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UNIVERSIDAD DE CARABOBO

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
DEPARTAMENTO DE GERENCIA

PROPUESTA DE UN PROGRAMA DE SEGURIDAD E HIGIENE


INDUSTRIAL EN LOS TALLERES DE REPARACIN Y MANTENIMIENTO
MECNICO DE LA FLOTA VEHICULAR DE LA UNIVERSIDAD DE
CARABOBO

Plan de Trabajo de Grado presentado ante el Ilustre Consejo de Escuela


de Ingeniera Industrial

Tutor acadmico:

Autor:

Dr. Hermes Carmona

Br. Osmar Ventura


C.I.: 11 349 420

Valencia, abril de 2015

UNIVERSIDAD DE CARABOBO
FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
DEPARTAMENTO DE GERENCIA

PROPUESTA DE UN PROGRAMA DE SEGURIDAD E HIGIENE


INDUSTRIAL EN LOS TALLERES DE REPARACIN Y MANTENIMIENTO
MECNICO DE LA FLOTA VEHICULAR DE LA UNIVERSIDAD DE
CARABOBO

Trabajo de Grado presentado ante el Ilustre Consejo de Escuela de


Ingeniera Industrial

Lnea de investigacin: Direccin de Empresas y polticas pblicas

Tutor acadmico:

Autor:

Dr. Hermes Carmona

Br. Osmar Ventura


C.I.: 11 349 420

Valencia, abril de 2015

NDICE GENERAL

Introduccin
Captulo I Descripcin de la Situacin Problemtica
Captulo II Marco Terico
2.1. Antecedentes
2.2. Aspecto legal
Captulo III Metodologa
Captulo IV Descripcin de la Situacin Actual
4.1. Descripcin general
4.2. Estructura o actuaciones administrativas
4.3. Descripcin de los establecimientos
4.4. Encuestas aplicadas en los talleres
4.6. Anlisis FODA
Captulo V Evaluacin y Control de los Riesgos Laborales
en los Talleres de Mantenimiento Vehicular
5.1. Anlisis de las reparaciones mecnicas o mantenimientos
habituales en los centros de trabajo
5.2. Evaluacin de riesgos en los talleres de mantenimiento mecnico
5.3. Resumen de las deficiencias principales reconocidas en los talleres
por el proceso de diagnstico y evaluacin de riesgos laborales
5.4. Control de riesgos
5.5. Anlisis de Seguridad en el Trabajo (AST)
5.6. Mapa de Riesgos
Captulo VI Situacin Propuesta
6.1. Poltica de Seguridad y Salud en el Trabajo
6.2. Planes de trabajo para abordar los diferentes riesgos
6.2.1. Procesos de inspeccin y evaluaciones de actualizacin
6.2.2. Monitoreo y vigilancia epidemiolgica
de los riesgos y procesos peligrosos
6.2.3. Monitoreo y vigilancia epidemiolgica
de la salud de los trabajadores
6.2.4. Monitoreo y vigilancia de la utilizacin
del tiempo libre de los trabajadores
6.2.5. Atencin preventiva en salud de los trabajadores
6.2.6. Induccin a nuevos ingresos y cambios
o modificacin de tareas/puestos de trabajo
6.2.7. Ingeniera y Ergonoma
6.2.8. Educacin e Informacin
6.2.9. Educacin peridica de las
trabajadoras y los trabajadores
6.2.10. Reglas, normas y procedimientos de trabajo
seguro y saludable
6.2.11. Dotacin de equipos de proteccin personal y colectiva
6.2.12. Planes de contingencia y atencin de emergencias

3
8
12
15
17
20
34
34
38
39
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67
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105
107
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111
113
115
117
122
125
129
131
135

6.2.13. Plan de seguridad de residuos


6.2.14. Control de herramientas
6.2.15. Orden y limpieza
6.3. Anlisis de accidentes e incidentes/ enfermedades ocupacionales

141
146
150
159

6.4. Documentacin relacionada con los planes de trabajo


6.5. Propuestas especficas o puntuales y recursos fsicos necesarios
6.6. Estimacin econmica de las propuestas de mejoras
Conclusiones
Recomendaciones
Bibliografa
Anexos

162
162
185
208
211
213

NDICE DE TABLAS

Tabla 5.1. Evaluacin de riesgos del puesto de mecnico general.


Taller de la Direccin de Transporte
Tabla 5.2. Evaluacin del puesto de almacenista y lavador.
Taller de la Direccin de Pipsuc
Tabla 5.3. Evaluacin de riesgo del puesto de mecnico general.
Taller de la Direccin de Pipsuc
Tabla 5.4. Evaluacin de riesgos generales
Taller de la Direccin de Transporte
Tabla 5.5. Evaluacin de riesgos generales. Taller de la Direccin
de Pipsuc
Tabla 5.6. Evaluacin de las condiciones del medio ambiente de
Trabajo y ruido. Taller de la Direccin de Transporte
Tabla 5.7. Niveles mnimos de iluminacin
Tabla 5.8. Resultados arrojados por el luxmetro en los puntos de
referencia seleccionados sobre las fosas del taller de la
Direccin de Transporte
Tabla 5.9. Clculos para la aplicacin de ventilacin e iluminacin
natural en el local del taller de la Direccin de Transporte
Tabla 5.10. Evaluacin de las condiciones del medio ambiente de
trabajo y ruido. Taller de la Direccin de Pipsuc
Tabla 5.11. Evaluacin de otros riesgos identificados o no
evaluados. Taller de la Direccin de Transporte
Tabla 5.12. Evaluacin de otros riesgos identificados o no
evaluados. Taller de la Direccin de Pipsuc
Tabla 5.13. Control de riesgos

Tabla 5.14. AST N1 a AST N11


a 5.24.

41
47
48
52
54
56
59
60
61

63
64
67
78

Tabla 6.1. Intervalo de revisin de equipos y otros recursos


Tabla 6.2. Procedimiento para cumplir el mantenimiento en los
talleres
Tabla 6.3. Matriz de responsabilidades con respecto a las
normas, reglas y procedimientos de trabajo seguro

Tabla 6.4. Matriz de responsabilidades de los equipos de proteccin


personal

Tabla
Tabla
Tabla
Tabla
Tabla
Tabla
Tabla
Tabla

121
122

130

132

6.5. EPP necesarios por puesto de trabajo


6.6. Nivel de emergencia que se manejar en los talleres
6.7. Matriz de responsabilidades del plan de orden y limpieza
6.8. Desarrollo de la etapa de clasificacin
6.9. Desarrollo de la etapa de orden
6.10. Desarrollo de la etapa de limpieza
6.11. Propuesta de programacin de la limpieza en los talleres
6.12. Propuestas de mediciones y colores del rayado de la

batera de plazas para vehculos en el rea del


estacionamiento del taller de la Direccin de Transporte
Tabla 6.13. Propuesta de sealizacin integral en los talleres de
mantenimiento mecnico de la UC
Tabla 6.14. Descripcin de la propuesta de codificacin de la estantera
del almacn de la Direccin de Transporte
Tabla 6.15. Ejemplo de la proposicin de la codificacin de la estantera
en el almacn de la Direccin de Transporte

133
137
150
152
153
154

169
172
175

Tabla 6.16. Inversiones estimadas por actuaciones

186

Tabla 6.17. Valoracin de inversiones para infraestructura. Taller


de la Direccin de Transporte

206

Tabla 6.18. Inversiones para infraestructura. Taller de Pipsuc


Tabla 6.19. Inversiones en instalaciones y equipos. Taller de la
Direccin de Transporte

Tabla 6.20. Inversiones en instalaciones y equipos. Taller de Pipsuc


Tabla 6.21. Inversiones totales. Taller de la Direccin de Transporte
Tabla 6.22. Inversiones totales. Taller de Pipsuc

207

NDICE DE FIGURAS

Fig. 4.1. Organigrama estructural de la Direccin de Transporte


Fig. 4.2. Organigrama estructural de la Direccin de Prevencin de
Incendio, Proteccin y Seguridad
Fig. 4.3. Organigrama de personal del taller de mantenimiento
automotor de la Direccin de Transporte
Fig. 4.4. Organigrama de personal del taller mecnico de Pipsuc

17

18
19

Fig. 4.5. Layout del taller de la Direccin de Transporte


Fig. 4.6. Distribucin bsica de la nave industrial del taller de la
Direccin de Transporte
Fig. 4.7. Croquis de las instalaciones de Pipsuc
Fig. 4.8. Distribucin del taller de mantenimiento mecnico de Pipsuc
Fig. 4.9. Organigrama de procesos para la reparacin de vehculos en
los talleres de mantenimiento automotor de la UC
Fig. 4.10. Procedimiento de trabajo para efectuar el mantenimiento
correctivo: paliativo o de arreglo y curativo o de reparacin

21

Fig. 5.1. Nivel del riesgo


Fig. 5.2. Nivel general de tolerancia al riesgo definido en este estudio
Fig. 5.3. Nivel de gestin del riesgo que se asume
Fig. 5.4. Mapeo de los riesgos especficos del taller de la
Direccin de Transporte
Fig. 5.5. Mapeo de los riesgos generales, las condiciones del medio
ambiente y otros del taller de la Direccin de Transporte
Fig. 5.6. Mapeo de los riesgos especficos del taller de la Direccin
Pipsuc
Fig. 5.7. Mapeo de los riesgos generales, las condiciones del medio
Ambiente y otros del taller de la Direccin de Pipsuc
Fig. 6.1. Procedimiento planteado para la disposicin o uso de
herramientas en el taller de la Direccin de Transporte
Fig. 6.2. Propuesta de instalacin de extintores en el taller de la
Direccin de Pipsuc
Fig. 6.3. Propuesta de actuacin en caso de emergencia en el taller
de la Direccin de Transporte
Fig. 6.4. Propuesta de rayado de seguridad horizontal en el taller
mecnico de la Direccin de Pipsuc
Fig. 6.5. Propuesta de rayado horizontal y otros elementos de seguridad
para el control del trfico de vehculos y personas en las
instalaciones del taller de la Direccin de Transporte
Fig. 6.6. Propuesta de reorganizacin o redistribucin de los recursos
de la nave del taller de la Direccin de Transporte resultante de
la redistribucin de la figura 4.6.
Fig. 6.7. Propuesta de procedimiento interno de Seguridad e higiene
en los talleres mecnicos

102

22
24
25
31
32

103

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164
165
167

168

176
184

NDICE DE CUADROS

Cuadro 4.1. Leyenda del Layout de la nave del taller de la Direccin


de Transporte
Cuadro 4.2. Distribucin de la extensin. Taller de la
Direccin de Transporte

23
28

Cuadro 4.3. Distribucin de la extensin. Taller de la Direccin de Pipsuc


Cuadro 6.1. Generacin de desechos y basura en los talleres
Cuadro 6.2. Plan de gestin de los desechos y basura
Cuadro 6.3. Procedimiento para la disposicin de los aceites usados
y otros en los talleres
Cuadro 6.4. Procedimiento o recomendaciones para la disposicin o uso de
herramientas en los talleres
Cuadro 6.5. Actividades que disciplinarn al personal en los talleres
Cuadro 6.6. Propuesta de procedimiento de investigacin de accidentes y
enfermedades ocupacionales
Cuadro 6.7. Propuestas especficas para ambos talleres

30
142
144
145
148
156
161

162

Cuadro 6.8. Leyenda de la figura 6.4. y 6.5.


Cuadro 6.9. Estimacin de costos de materiales directos por la fabricacin de
bancos para mecnicos
Cuadro 6.10. Estimacin de costos de materiales directos por la fabricacin de una
rampa de salida
Cuadro 6.11. Estimacin de costos de materiales directos por la fabricacin de
una caseta
Cuadro 6.12. Estimacin de costos de materiales directos por la fabricacin de una
estantera para cauchos
Cuadro 6.13. Estimacin de costos de materiales directos por la fabricacin de
un techo alero
Cuadro 6.14. Estimacin de costos de materiales directos por la fabricacin de un
fregadero destinado para zona de lavado personal

NDICE DE ANEXOS
1. Lista de funciones/responsabilidades o competencias principales del personal
2. Equipos y herramientas principales
3. Lista de trabajos, reparaciones o servicios de mantenimiento vehicular que se prestan o se
han prestado en los talleres
4. Encuestas realizadas en los talleres de mantenimiento mecnico de automviles del
parque vehicular de la UC.
5. Anlisis de reparaciones o mantenimientos mecnicos habituales en los talleres
6. Instrumentos a elaborar para favorecer la informacin y capacitacin inicial o peridica del
personal
7. Propuesta de impresos o formularios especficos

169
202

203

204

8. Enfermedades profesionales con riesgo de ocurrencia en los talleres de mantenimiento


automotor
9. Propuestas de talleres o curso en prevencin de riesgos laborales sugeribles al personal de
mantenimiento vehicular
10. Dibujo tcnico de algunos elementos propuestos fabricables en las instalaciones o centros
de trabajo especializados de la UC
11.Proposicin del cronograma de actividades del Programa de Seguridad y Salud en el
Trabajo de los talleres de mantenimiento de automviles de la Universidad de Carabobo
12.Acerca de la actividad preventiva de la UC
13.Modelo de Hojas Tcnicas de Seguridad (MSDS)

UNIVERSIDAD DE CARABOBO
FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
DEPARTAMENTO DE GERENCIA

PROPUESTA DE UN PROGRAMA DE SEGURIDAD E HIGIENE


INDUSTRIAL EN LOS TALLERES DE REPARACIN Y MANTENIMIENTO
MECNICO DE LA FLOTA VEHICULAR DE LA UNIVERSIDAD DE
CARABOBO

Tutor Acadmico:

Autor:

Dr. Carmona Hermes

Br. Ventura Osmar A.


Fecha: Marzo, 2015
RESUMEN

Tomando como marco de referencia la legislacin en materia de Higiene y


Seguridad definida o regulada por El Instituto Nacional de Prevencin, Salud
y Seguridad Laborales, que es un organismo autnomo adscrito al Ministerio
del Trabajo, se elabor un Programa de Seguridad e Higiene para los
talleres automotores de la Universidad de Carabobo, con la finalidad de
mejorar las condiciones y mtodos de trabajo para sus trabajadores. Estas
dependencias que dan permanencia al servicio de transporte universitario,
fueron objeto de una evaluacin de riesgos laborales, que derivaron en un
anlisis de seguridad por puesto de trabajo (AST), para una identificacin
ulterior de los peligros presentes en las actividades ms riesgosas. Una vez
analizados los peligros, se elabor un mapa de riesgo para cada recinto. Se
debi antes, identificar y caracterizar las instalaciones, el entorno y la
organizacin del trabajo en cada taller. Toda esta informacin permiti
finalmente presentar la propuesta en implementacin de mejoras para estas
dependencias universitarias, as como su valoracin econmica. Este plan se
perfil considerando la formacin de un Comit y un Servicio de Seguridad e
Higiene en la Universidad.
Palabras claves: Talleres de Mantenimiento Mecnico (TMM), Evaluacin de
riesgos (ER), Mapa de riesgo (MR), Programa de Seguridad e Higiene
(PSH).

INTRODUCCIN
Siendo el mbito de la seguridad y la higiene inherente a las labores
cotidianas que se realizan en la Institucin, este factor no puede ser
rezagado. Todas las dependencias de la Universidad de Carabobo deben
resaltar la eficiencia de cada una de las actividades que desarrollan a diario.
Como mxima casa de estudio deben servir de modelo a seguir ante la
sociedad que los valora.
Con el Programa de Higiene y Seguridad que se defini en este estudio
de campo, se pretende abordar la problemtica existente en el aspecto de la
seguridad e higiene en los talleres de mantenimiento mecnico del
establecimiento pblico. El Programa permitir adecuar los recintos de
trabajo al marco legal nacional vigente, con l que se busca salvaguardar los
intereses de los trabajadores y el patrimonio universitario en los centros de
trabajo considerados.
El presente trabajo puso de manifiesto las situaciones de peligro a las que
estn sometidos los trabajadores de los talleres, quienes poseen deficiente o
escasa informacin y capacitacin sobre los riesgos de actuaciones y los
equipos de proteccin, as como de actitudes impropias de trabajo.
Los talleres de mantenimiento automotor tienen ms de 18 aos
funcionando en los lugares actuales de emplazamiento, sin embargo, los
mismos no han sido examinados exhaustivamente para permitir identificar
los peligros existentes y problemas subyacentes. Esta situacin es
indeseable debido a que se ha convertido en un factor negativo para el
desarrollo de las condiciones de trabajo.
Adems, los talleres son vulnerables de ser sancionados por el Inpsasel.
Segn el peridico El Tiempo (2014) El Director de este Instituto oficial,

Rusbel Rondn afirm que hasta agosto en lo que va de ao se haban


ejecutado 480 fiscalizaciones en empresas del sector pblico, con lo cual
-asegur- el instituto ha cumplido la meta mensual de 60 procedimientos
exigidos por el Estado.
En este sentido, La Ley Orgnica de Proteccin, Condiciones y Medio
Ambiente de Trabajo (Lopcymat) (2005) en su artculo 59 numeral 2 estipula
que a los efectos de la proteccin a los trabajadores y trabajadoras, el
trabajo deber desarrollarse en un ambiente y condiciones adecuadas de
manera quecumpla con los requisitos establecidos en las normas de salud,
higiene, seguridad y ergonoma.
El estudio revel la importancia para mejorar las tareas que se efectan
en los talleres desde el punto de vista de la higiene y la seguridad y la toma
de conciencia por parte de los trabajadores, as como el cambio de
percepcin de la gerencia de contemplar la implementacin de medidas de
Higiene y Seguridad Industrial como un gasto suntuoso y poco rentable, a
estimarla como una plataforma estratgica para que las tareas se desarrollen
con plena garanta de eficacia y eficiencia.
La investigacin consisti en una etapa de diagnstico evaluativa en la que
se incluy la realizacin de entrevistas y realizacin de observaciones
directas e indirectas, para luego fomentar propuestas de mejora que
permitan minimizar el impacto negativo de las actividades en los talleres, en
los trabajadores y en el mismo servicio de mantenimiento que se presta.
CAPTULO I
DESCRIPCIN DE LA SITUACIN PROBLEMTICA

1.1. Planteamiento del problema


La Universidad de Carabobo, ncleo de Brbula, cuenta con numerosas
instalaciones donde interrelacionan recursos humanos y materiales; por
ejemplo: los laboratorios de las distintas facultades, el comedor, las
bibliotecas, los diversos talleres especializados, etc. La Institucin dispone
pues de dos talleres de mantenimiento mecnico preventivo o correctivo de
su flota vehicular, de nivel medio, los cuales son objetos de este estudio. De
acuerdo a de Castro (1991): un taller de nivel medio est compuesto por
entre cinco y quince operarios (p. 13).
Uno de los talleres opera en las instalaciones de la Direccin de transporte
y dispone actualmente de diecisis empleados (nmina diaria). El otro taller,
est situado en las instalaciones de Pipsuc (Direccin de Prevencin de
Incendios, Proteccin y Seguridad de la UC) y cuenta en su nmina diaria
con cinco trabajadores.
A parte de los vehculos pesados y livianos que atender, los trabajadores
en los talleres manipulan diariamente herramientas manuales, neumticas y
elctricas de diferentes prestaciones, realizan trabajos mecnicos peligrosos
sobre los automviles, manipulan piezas y elementos pesados como las
bateras y cauchos de los autobuses, emplean u operan sustancias riesgosas
como gasolina y sustancias nocivas como aceites usados y otras. Tambin,
se exponen diariamente al entorno de estos centros de trabajo. Por ltimo se
evidencian deficiencias en cuanto a la seguridad e higiene laboral y han
ocurrido en ambos talleres incidentes de trabajo.
Los servicios de transporte universitario deben velar por la seguridad de
sus tripulantes (movilizan ms de 24 mil estudiantes cada mes en todas las
unidades que estn disponibles a travs de las distintas rutas definidas)
contando con unidades eficientemente mantenidas. Este propsito resultar

viable siempre que las condiciones de trabajo en los talleres mecnicos sean
adecuadas.
Ahora bien, las Direcciones no cuentan con un plan de gestin de
seguridad e higiene en el trabajo que establezca los criterios, pautas y las
acciones necesarias a ser desarrolladas por los responsables de las
dependencias mecnicas con la finalidad de promover, mantener e impulsar
las condiciones necesarias para un adecuado desempeo del trabajo,
conforme con el marco regulatorio vigente. En este sentido no se han
realizado evaluaciones de riesgos generales ni por puestos de trabajo como
paso previo para perfilar un plan de prevencin. En fin, las dependencias no
gestionan adecuadamente la seguridad e higiene para sus reas e
instalaciones ni poseen tampoco procedimientos de emergencia. Por lo tanto,
cada empleado debe hacerse cargo de su seguridad.
En atencin a lo expuesto, se formula lo siguiente: Qu acciones de
control se deben tomar en los talleres para que en la situacin actual,
perfilada hacia la mejora de la seguridad laboral y de un entorno regulatorio
especfico, puedan desarrollar sus actividades de una manera segura para
los trabajadores de tal manera que permitan su sostenimiento a largo plazo?

1.2.1. Objetivo general


Proponer

un Programa de Seguridad e Higiene industrial (Programa de

prevencin de Accidentes y enfermedades ocupacionales) segn exigencias


de INPSASEL (NT-01-2008) en los talleres de mantenimiento mecnico de la
Universidad de Carabobo para mejorar las condiciones de trabajo.

1.2.2. Objetivos especficos

1. Describir la situacin actual del servicio de mantenimiento automotor en


los talleres mecnicos, identificando y clasificando la organizacin, reas,
recursos fsicos y actividades relacionadas con estos centros de trabajo.
2. Realizar una evaluacin de riesgos laborales en los talleres mecnicos
mediante la identificacin de

los peligros

existentes, determinando los

riesgos que ocasionan y su magnitud, as como sus medidas de control


especficas.
3. Establecer propuestas de gestin de las condiciones de seguridad y salud
laboral; considerando las normativas de Inpsasel.
4. Valorar econmicamente la propuesta.

1.3. Justificacin
Es de naturaleza humana que todos deseen un lugar de trabajo seguro y
saludable, sin embargo este beneficioso objetivo es variable en alcanzar en
cuanto a la actitud de cada persona. La conducta del trabajador es la clave
ms importante de seguridad, pero esto por s solo no puede hacer seguro
un trabajo peligroso y si as sucede, generalmente se da en forma aislada y
por lo tanto inconexa; aun si un trabajador tiene una inclinacin al cuidado de
su salud, hay muchas motivaciones bastantes naturales que debilitan las
actitudes de prevencin si las personas encargadas de la direccin no se han
comprometido con la seguridad y la higiene industrial.
En este mismo sentido, con este estudio se logr evidenciar las
deficiencias en cuanto a Seguridad e Higiene Laboral en las reas de
actividades de los talleres, como: casos de empleados que adolecen de

problemas lumbares y otros incidentes laborales no menos importantes a


tomar en consideracin.
El anlisis proporcion informacin y herramientas para optimizar la toma
de decisiones dirigidas hacia la ejecucin de actividades ceidas a las
normas y procedimientos de seguridad e higiene en las instalaciones y as
prestar un mejor servicio de mantenimiento; confirmando las condiciones
problemticas y generadoras de eventuales e innecesarias dificultades,
subsecuentes de prdidas de recursos, tiempo, desmejoras en la imagen de
las dependencias y lo ms importante lesiones y hasta muerte del personal
vinculado.
Finalmente, el estudio desarrollado permiti satisfacer los requisitos del
rgimen acadmico.
1.4. Alcance del estudio
El proyecto abarc la evaluacin de riesgos de los recursos fsicos y
humanos de los talleres de asistencia mecnica de la UC y a la elaboracin
de un programa de gestin de seguridad y salud en el trabajo. El anlisis no
tuvo intenciones de ahondar en la labor inherentemente ligada con la
profesin del mecnico, ni en los resultados tcnicos obtenidos en los
vehculos asistidos, no obstante se aplicaron las tcnicas y recomendaciones
oportunas asociadas a la seguridad industrial en el trabajo.
No se incluy en la evaluacin de riesgos los peligros vinculados a las
reparaciones en carretera

(por accidentes o desperfectos imprevistos) a

travs del servicio de gra (unidad mvil) que dispone el taller de esta
dependencia en los horarios normales de trabajo ni los vinculados a las
reas administrativas y sus labores de oficina.
1.5. Limitaciones

No se lleva un registro histrico de los incidentes y accidentes ocurridos


dentro de las instalaciones de los talleres, lo cual repercutir en el enfoque
que se asuma para el anlisis de riesgos.
No se cont con la disposicin de todos los instrumentos especiales de
medicin para estimar cuantitativamente

algunas condiciones de trabajo

que se refieren a riesgos generales, como por ejemplo, los niveles de ruido,
temperatura, reflectividad, humedad o velocidad del viento.

CAPTULO II
MARCO TERICO
2.1. Antecedentes

Los siguientes trabajos tomados como antecedentes corresponden a


investigaciones en el campo de la Seguridad Industrial en cuanto al anlisis
y control de riesgos en el marco legal vigente:

Rubin y Estrada. (2012) Programa de Seguridad y Salud en el trabajo en


el

marco

regulatorio

vigente

(caso

nquel-cromo

Maracay

S.R.L.).Universidad de Carabobo.
Consiste en el diseo de un programa de salud y seguridad en el trabajo
que permitiera adecuar a la empresa en el marco legal vigente. Los puntos
que se resaltaron para beneficio propio, en cuanto a pautas de referencia,
fueron los relacionados a la descripcin del marco legal general y especfico,
y a como fue tratado el problema: las cuatro fases de la investigacin que se
cumplieron, la utilizacin del mtodo Fine para la evaluacin de los riesgos,
as como la forma en que se presentaron los resultados (tabulacin). As
mismo, se evalu el Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo que
perfilaron, analizando sus elementos subyacentes. Tambin, se evalu el
mtodo de AST (anlisis de seguridad en el trabajo) desarrollado y
presentados en tablas. Se analiz las cinco conclusiones que presentaron
para los cinco objetivos propuestos.

Molina, V. (2011). Propuesta para el control de riesgos en los montajes de


los turbogeneradores en plantas de generacin elctrica., Universidad de
Carabobo.
Tiene como finalidad realizar propuestas para el control de los riesgos en

las operaciones o actividades que se desempean en el montaje de los


turbogeneradores de una planta termoelctrica. En este trabajo se tom
como puntos de referencia, las siguientes pautas: la forma en general que

se trato sobre el tema de los riesgos laborales, la identificacin de peligros y


la metodologa seguida para evaluarlos. As como la normativa legal vigente
que tomaron de gua. Las conclusiones a la que llegaron en cuanto a los
riesgos evaluados.

Anthony J. y Snchez V. (2011). Propuesta de un plan de prevencin de


riesgos en la empresa D y D Cartubs S.A. Universidad de Carabobo.
Tiene como finalidad proponer un plan de prevencin de riesgos integrales

en la empresa D y D Cartubs S.A. El plan de prevencin integral de los


riesgos se basa en la utilizacin de herramientas de mejora continua en los
puestos de trabajo como SS, medidas preventivas, dispositivos de reduccin
de riesgos y mejoras de seguridad entre otros. Se toma como referencia
propia para desplegar el trabajo actual la forma como es procesada y
presentada la informacin: tabulaciones y grficos. Se analiz los mtodos
de evaluacin de riesgos y las medidas o propuestas de control adoptadas.
Tambin se hizo un seguimiento a la forma como fue desarrollado el
planteamiento del problema en cuanto a su contenido y redaccin.

Malvestutto y Reyes. (2010)Propuesta de un Sistema de Gestin de


Seguridad y Salud en el trabajo basado en el marco regulatorio vigente,
en los puestos de trabajo del rea de fabricacin de la empresa FORJA
VENEZOLANA C.A. Universidad de Carabobo.
Se analiz la estructura general del trabajo por captulos. Se considera la

forma en que fue planteado el problema, y las pautas del Sistema de Gestin
de Seguridad y Salud propuesto. Los conceptos definidos en cuanto a los
aspectos regulatorios fueron estudiados para poder perfilar el trabajo actual
en cuanto a este tema. Se analiz el ndice y su estructura general. Y se

evalu las propuestas planteadas en cuanto al Sistema de Gestin de


Seguridad y Salud presentado: propuestas ajustadas a las indicadas por la
Lopcymat e Inpsasel. Finalmente, se estudi el mtodo usado para implantar
un Programa de Seguridad.
2.2. Aspecto Legal
Todas aquellas normativas legales aplicables al Programa: Constitucin
de la Repblica Bolivariana de Venezuela, Ley Orgnica del Trabajo y su
Reglamento, La Ley Orgnica de Prevencin, Condiciones y Medio Ambiente
de Trabajo (Lopcymat) (2005), El Reglamento Parcial de la Ley Orgnica de
Prevencin, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (2007),

El

Reglamento de las condiciones de Higiene y Seguridad en el Trabajo, La


norma Tcnica para la elaboracin de un Programa de Seguridad y Salud en
el trabajo (NT-01-2008), Anteproyecto de Norma Tcnica de Comit de
Seguridad y Salud Laboral (2009), Anteproyecto de Norma Tcnica de
Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo Propios (2009), La Ley Orgnica
del Sistema de Seguridad Social, La Ley del Seguro Social, Ley Orgnica
del Ambiente (2006), Poltica de la Universidad de Carabobo relacionada con
la Higiene y la Seguridad, VIII Convenio de Trabajo entre la Universidad de
Carabobo y la Asociacin de Empleados de la UC, entre otras.
En cuanto a la Direccin de Transporte y de Pipsuc y sus normativas
internas, en este sentido, no existen aspectos detallados relacionados con la
Seguridad y la Higiene en los manuales de normas o procedimientos en el
Departamento automotor, aunque en el Manual Organizacional de la
Direccin de Transporte se estipula entre sus atribuciones y/o funciones
controlar y hacer seguimiento a la actividad preventiva que se establezca.
La normativa referencial sobre tcnicas especficas se asent
principalmente en las fuentes aportadas por el Instituto Nacional de

10

Seguridad e Higiene en el Trabajo (Insht), Espaa, el Reglamento de las


Condiciones de Higiene y Seguridad en el Trabajo y las Normas Covenin
(absorbidas por el Inpsasel, ya que este Instituto, an no ha creado las Guas
Tcnicas de Prevencin y Normas Tcnicas), entre las cuales se revisaron
las normas COVENIN 2059 y 3241; as como cualquier

norma, criterios

tcnicos y cientficos universalmente aceptados en materia de salud, Higiene,


Ergonoma y Seguridad en el Trabajo, a los fines de eliminar o controlar al
mximo tcnicamente posible, los riesgos y procesos peligrosos. Entre los
aspectos que se consideraron se tienen los siguientes:

Tcnicas de seguridad aplicadas a las mquinas.


Riesgos de incendios y explosiones.
Riesgo elctrico y soldadura.
Riesgo en las operaciones de manutencin manual y mecnica.
Riesgos en las operaciones industriales.
Mantenimiento.
Herramientas manuales.
Utilizacin de productos qumicos.
El orden y la limpieza en los centros de trabajo. Sealizacin.
Equipos de proteccin personal.
Edificios e instalaciones.
Manejo y almacenamiento de materiales, etc.
Trabajos en fosos.
Trabajos con bateras.
Trabajos con aire comprimido.
Trabajos con frenos.
Condiciones de trabajo.

CAPTULO III
METODOLOGA

11

3.1. Tipo de estudio


Este trabajo se enmarca en una modalidad descriptiva. Segn Arias (2004)
la investigacin descriptiva, consiste en la caracterizacin de un hecho,
fenmeno o grupo para establecer su estructura o comportamiento (p. 48).
El trabajo se ubica en el nivel descriptivo, puesto que se procedi a
recopilar toda la informacin necesaria para analizar y valorar los riesgos en
los talleres mecnicos y para caracterizar y establecer el comportamiento de
sus indicadores y poder definir la propuesta de control.
3.2. Nivel y Diseo de la investigacin
El presente Trabajo se considera una investigacin factible. El estudio se
clasific de campo. El diseo es la estructura adoptada por el investigador
para responder al problema planteado.
En el marco de la investigacin planteada se abord la investigacin de
campo, ya que se analiz sistemticamente el problema en la realidad con el
propsito bien de describirlo, interpretarlo, entender su naturaleza y factores
constituyentes, o explicar sus causas y efectos. En esta etapa se aplicaron
los instrumentos apropiados.
3.3. Unidad de anlisis
Los trabajadores o empleados de los talleres de mantenimiento mecnico y
las instalaciones y entorno de los mismos.

3.4. Tcnicas e instrumentos para recoleccin de informacin

12

Tcnicas: Encuestas, entrevistas estructuradas, observacin informal y/o


planificada, rapor y

para las fuentes primarias y secundarias: resumen,

sntesis y subrayado.
Instrumentos: Cuestionarios, lista de comparacin o de chequeo, diario de
campo, escalas, fichas de datos o informe, cmara fotogrfica.
3.5. Tcnicas de procesamiento y anlisis de la informacin
Se aplicaron las tcnicas analticas de seguridad previas al accidente/
incidente y la metodologa de evaluacin de riesgo: observacin del trabajo,
diagrama de flujo de proceso, anlisis/ procedimiento de trabajo seguro, lista
de identificacin de peligros, guas tcnicas para la evaluacin de riesgos y la
verificacin de la legislacin aplicable, mapa de riesgo.
3.6. Fases de la investigacin
1- Se

describi

la situacin actual en los talleres de mantenimiento

mecnico automotor tanto de sus reas como de las actividades que se


desarrollan.
2- Se Identific y evalu las condiciones y tareas peligrosas e irregulares.
En correspondencia con las leyes vigentes actualmente y las normas
existentes en esta etapa de la investigacin.
3- Se defini las medidas a proponer para gestionar adecuadamente las
condiciones y actividades peligrosas como parte del Programa de Seguridad
y Salud en el Trabajo que se ha perfilado. Tomando como referencia las
pautas emanadas de Inpsasel.
4- Se valor econmicamente la propuesta.

13

3.7. Recursos de la investigacin


-

Los recursos humanos consisti en la persona que realiz el trabajo y las


fuentes a las cuales se le aplicaron las tcnicas de la entrevista y la
encuesta.

Informativos: libros especializados en el tema de la seguridad e higiene en


el trabajo, revistas, peridicos, publicaciones, tesis de grado, leyes,
manuales de seguridad y de ingeniera industrial, textos de ingeniera,
guas de procedimiento, breviarios de seguridad, textos especializados en
el taller mecnico, libros especializados en tcnicas de documentacin e
investigacin, textos especializados en la realizacin de tesis, documentos
electrnicos, pginas web; tambin, la informacin obtenida directamente
de la investigacin de campo y la asesora del tutor o, eventualmente, la
ayuda de otras personas competentes.

Materiales: El trabajo contempl el uso de recursos como cmara y video,


telfono, computadora, Internet, impresora, fotocopiadora, papel y otros
necesarios en la presentacin final, los cuales se tuvieron a disposicin.

Econmicos y financieros: Corresponden a los incurridos por impresin de


documentos, empastado y otros servicios, adquisicin de textos, los
cuales corrieron por cuenta propia.

Tiempo: la investigacin se realiz en el tiempo necesario tanto en el


aspecto documental como en el de campo, para garantizar la culminacin
de la misma cumpliendo todos los requisitos exigidos por el tutor.
CAPTULO IV
DESCRIPCIN DE LA SITUACIN ACTUAL
14

Se hace un reconocimiento con ayuda del personal de los espacios fsicos


de los talleres mecnicos para identificar y obtener informacin precisa entre
otros aspectos sobre: la forma de organizacin del trabajo, tipo de actividad,
organigrama, puestos de trabajo, divisin de las reas, objetos y medios
involucrados, instalaciones, herramientas, equipos, materiales, sustancias
utilizadas y desechos generados.
As se cumple el planteamiento del primer objetivo especfico de este
trabajo y a la vez en conformidad con las pautas establecidas en la norma
NT-01-2008, ttulo IV (del Contenido del Programa de Seguridad y Salud en
el Trabajo), captulo I, numeral 1 (Descripcin del Proceso Productivo,
produccin o servicio) y tambin la pauta inicial o preliminar de clasificacin
de las actividades de trabajo, del proceso de evaluacin de riesgos laborales.
4.1. Descripcin general
La Direccin de Transporte, dependiente del despacho de la Rectora, es
una divisin de la Universidad de Carabobo destinada a prestar el servicio de
transporte estudiantil, de las autoridades rectorales, decanales, directores,
personal administrativo y obrero que as lo requieren, a travs de la
adecuada administracin de sus recursos y la asignacin adecuada de
unidades a las actividades acadmicas, de investigacin y extensin de la
comunidad universitaria; adems de proporcionar el mantenimiento mecnico
del Parque Automotor a travs de su taller mecnico.
Por otra parte La Direccin de Prevencin de Incendios, Proteccin y
Seguridad de la Universidad de Carabobo (Pipsuc), es la unidad organizativa
administrativa con adscripcin al vicerrectorado Administrativo, la cual realiza
funciones de naturaleza tcnica y de servicio en materia de prevencin de
incendios y otros siniestros naturales y producidos por el hombre, como la
proteccin de seguridad interna a los integrantes de la comunidad

15

universitaria, el resguardo de los bienes pertenecientes a la institucin,


servicio de jardinera y mantenimiento general. Presta no solo su asistencia
al Campus Brbula, tambin al Campus la Morita, adems de otros centros y
de los diferentes barrios del Estado Carabobo. Estas labores las realiza con
auxilio de la flota vehicular adscrita a esta dependencia. Dispone de 143
personas: 91 obreros y 52 empleados. Para mantener la flota de vehculos
adscrita a esta dependencia en ptimas condiciones, Pipsuc dispone de un
taller de mantenimiento mecnico.
Actividad principal de los talleres: rama industrial: servicio del automvil.
Clase de servicio del automvil: preventiva o de mantenimiento y la de
reparacin de defectos.
Aos de funcionamiento de los talleres: Taller de la Direccin de
Transporte: 18 aos y Taller de Pipsuc: 23 aos.
Horario: Lunes a viernes: Taller de la Direccin de Transporte: de 7 a.m. a 1
p.m. y de 12 a 5 p.m. y Taller de Pipsuc: de 7a.m.-12 m. 2 a 5 p.m.
Mtodo de organizacin del trabajo: Taller de la Direccin de Transporte:
por turnos discontinuos (dos turnos: matutino y vespertino). Cada supervisor
(dos) pretende a un equipo que hacen una rotacin entre los dos turnos
semanalmente.
Relacin de accidentes de trabajo y enfermedades profesionales: no hay
datos o informacin escrita al respecto.
Reconocimientos mdicos y formacin en prevencin: no hay datos al
respecto.
4.2. Estructura o actuaciones administrativas

16

4.2.1. Organigrama estructural y de personal de los Talleres Mecnicos


4.2.1.1. Organigrama estructural
Fig.4.1. Organigrama estructural de la Direccin de Transporte.
DIRECCIN DE
TRANSPORTE
UNIDAD SECTORIAL DE
RECURSOS HUMANOS

OFICINA SECTORIAL DE
PLANIFICACIN Y
PRESUPUESTO

UNIDAD DE
ADMINISTRACIN Y
SERVICIOS

DEPARTAMENTO DE
OPERACIONES

DEPARTAMENTO DE
MANTENIMIENTO
AUTOMOTOR (*)

ALMACN

TALLER

Fuente: Direccin de Transporte, Recursos Humanos

Fig.4.2. Organigrama estructural de la Direccin de Prevencin de Incendios, Proteccin y


Seguridad de La Universidad de Carabobo
DIRECCIN DE PREVENCIN DE
INCENDIOS, PROTECCIN Y
SEGURIDAD DE LA UNIVERSIDAD DE
CARABOBO
UNIDAD SECTORIAL DE
RECURSOS HUMANOS

DEPARTAMENTO
DE
ADMINISTRACIN Y
SERVICIOS
(Abarca el Taller
Mecnico)

DEPARTAMENTO
DE PREVENCIN
DE INCENDIOS Y
OTROS
SINIESTROS

DEPARTAMENTO
DE SEGURIDAD Y
PROTECCIN

UNIDAD DE
TELECOMUNICACIONES

Departamento Fuente:
de Mantenimiento
(*) : Tiene
Oficina Sectorial deAutomotor
Recursos Humanos,
PIPSUC como objetivo
especfico prevenir, mantener y reparar las fallas del parque automotor

17

universitario, mediante la utilizacin del taller interno y de talleres externos


asociados a la divisin. Entre las funciones que ejerce: planificar los
programas de mantenimiento, efectuar las inspecciones de los vehculos y
sugerir las reparaciones pertinentes, seleccionar los materiales y repuestos a
usar, llevar el control de los materiales empleados, controlar el inventario de
los almacenes y hacer los pedidos a los proveedores.
4.2.1.2. Organigrama de personal
Fig. 4.3. Organigrama de personal, del taller de mantenimiento automotor de La Direccin de
Transporte

Personal de la Oficina Sectorial de


Recursos Humanos
DIRECTOR

Personal de la Oficina Sectorial


de Planificacin y Presupuesto

DEL
DEPARTAMENTO DE
OPERACIONES

SUPERVISORES

DE LA UNIDAD DE
ADMINISTRACIN Y
SERVICIOS

DEL DEPARTAMENTO DE
MANTENIMIENTO
AUTOMOTOR

JEFE DEL
TALLER

ALMACENISTAS

SECRETARIAS

CHOFERES
SUPERVISORES

MECNICOS
AUTOMOTRICES

AYUDANTES
MECNICOS

MECNICOS
ELECTRICISTAS

LAVADOR

Fuente: Direccin de Transporte, Unidad Sectorial de Recursos Humanos


Fig. 4.4. Organigrama de personal del taller mecnico de PIPSUC

DIRECTOR

18

PERSONAL DE OTROS
DEPARTAMENTOS

DEL DEPARTAMENTO DE ADMINISTRACIN Y


SERVICIOS

ADMINISTRADOR,
SECRETARIA Y
DEMS PERSONAL

OTROS

AYUDANTES
MECNICOS

SUPERVISOR DEL
SERVICIO DE
MANTENIMIENTO

DEL TALLER
MECNICO

JEFES MECNICOS
AUTOMOTRICES

Fuente: Oficina Sectorial de Recursos Humanos, PIPSUC

4.2.2. Lista de funciones/responsabilidades o competencias bsicas


del personal
En anexo 1 se describe las funciones/responsabilidades bsicas del
personal.
4.2.3. Procedimientos Escritos
Los Departamentos Automotores poseen procedimientos administrativos
corrientes (ordenes de trabajo, pedido de repuestos, etc.), no poseen
procedimientos escritos de trabajo para las diversas tareas mecnicas ni
procedimientos operativos de seguridad, no se usan los manuales de usuario
de los vehculos ni de los equipos, tampoco se dispone de las hojas de
seguridad de los fluidos empleados. La Unidad Sectorial de Recursos
Humanos dispone de un

Manual de Organizacin sin embargo no se

especifican normas y procedimientos asociados al Departamento automotor.


4.2.4. Proyectos realizados o inconclusos

19

Cualquier proyecto de construccin o remodelacin es ejecutado por la


Direccin de Planta Fsica o la de Mantenimiento y Servicios. Las
instalaciones de los talleres fueron construidas especialmente para albergar
las tareas mecnicas automotrices de la flota vehicular universitaria, de esta
manera se cumplen con las especificaciones de construccin para prestar
este servicio. Entre los proyectos concluidos se tiene: para el taller de la
Direccin de Transporte: la cubierta del rea de las fosas, aunque se dej
inconcluso la construccin de una rampa para vehculos pequeos en esta
misma rea, la remodelacin del almacn, el cual cuenta con una oficina. Por
el contrario, se abandon el rea de servicio de combustible, el cual
mantiene sus instalaciones aunque en un estado de depreciacin evidente.
4.3. Descripcin de los establecimientos
Las reas del taller mecnico del Departamento de

Mantenimiento

Automotor de la Direccin de Transporte son: un almacn para herramientas,


insumos y repuestos; el rea especfica para el servicio mecnico de los
vehculos, que abarca la mayor parte del local cerrado incluyendo las reas
para las mesas de trabajo; el rea cubierta externa y contigua a la nave
dedicada a reparaciones mecnicas en la fosa; el estacionamiento
automotor, circundando el edificio; un recinto perifrico para servicios y el
rea adyacente al local mecnico destinada a oficinas. Por su parte, el local
del taller mecnico de Pipsuc conforma una nave propia donde se presta el
servicio.
4.3.1. Layout de las instalaciones
4.3.1.1. Direccin de Transporte
Fig. 4.5. Layout de la Direccin de Transporte

99 m
20

16 m

COMEDOR

18,6 m

7,5

OFICINAS

10 m

VIGILANCI
A

NAVE DEL TALLER

Cuarto de
aseo y
vestuarios

23 m

Tanque
de agua

16 m

ALMACN

30 m

FACHADA DELANTERA DEL TALLER

136 m

REA
VERDE Y
ACERAS

ENREJADO
PERIMTRIC
O
5m
Cuarto del compresor de aire

10 m

(AVDA. EL ESTUDIANTE)

VA QUE DESEMBOCA EN LA AV. INTERCOMUNAL DE BRBIULA

20 m

REA DE LAVADO
FOSAS

N
rea inoperante de
surtidores de combustibles

Terrapln

Fig. 4.6. Distribucin bsica de la nave industrial del taller de la Direccin de Transporte
Fuente: taller
[Fuente: Taller]
[Fuente: Taller]

21

Enfriador de agua

Cauchos y rines usados


apilados horizontalmente

Tambores de
lubricantes vacios y
llenos
Bidn de gasoil

Neumticos nuevos
apilados horizontalmente

Depsit
o de
basura

Gatos tipo
caimn

Escalera porttil

Tambores industriales de
lubricantes

Mquina recolectora
de aceite
Tomas de aire comprimido
Equipos
diversos y
repuestos
usados

A
H

Exhibidor para
botellones de
agua
Nevera y cafetera
Cartelera

Equipos
elctricos e
hidrulicos

Mesas
de
trabajo

Butacas
daadas

Butacas

C
Instalacin de la
bomba
neumtica e
insumos
Gabinete del dispensador
de engrase ( rea de las fosas)

B
I

Cuadro 4.1. Leyenda del Layout de la nave del taller de la Direccin de Transporte

22

A rea de reparaciones sobre los vehculos


B rea de mesas de trabajo y equipos
C rea de butacas en espera de ser reparadas
D Almacn de herramientas ,insumos y recambios.
E rea de almacenaje de cauchos y rines usados, tambores de
lubricantes, gatos hidrulicos tipo caimn, depsito de
basura y otros elementos
F rea o bodega de servicio de trasiego de aceites, almacenamiento de
de cauchos nuevos y otros equipos o elementos
G Oficinas desocupadas
H rea de descanso y espera
I

rea del sistema neumtico de engrase

Nota: las subreas de la nave a excepcin de los almacenes y rea de descanso


no estn definidas claramente sino que son una referencia personal para describir el
taller.
Fuente: Taller

4.3.1.2. Pipsuc

23

Fig. 4.7. Croquis de las instalaciones de Pipsuc


Canchas
deportivas

Vivero UC

Sala de
conferencia
s
Estacionamiento

Baos

Direcci
n
Adm
n.

Bodega

Tanque de agua
inoperativo

Dpto. de
Seguridad y
Proteccin

Oficina
s

Estacionamiento

Cuerpo
de
Bomber

Unidad de
Telecomunicaci
ones

TALLER
MECNI
CO
Hacia el
vivero
Acometid
a elctrica

ZONA
VERDE

Estacionamiento

Caseta de
vigilancia
inhabilitada

N
HACIA LA AV. INTERCOMUNAL
DE BRBULA
Fig. 4.8. Distribucin del Taller de mantenimiento mecnico de Pipsuc

Fuente: PIPSUC
rea de lavado de vehculos
(piso de concreto)

24

Chatarra

Mobiliario con prensa

24
Tambor vaco

4
m

Estantera
de piezas

Mesa de
trabajo

6m

DEPSI
TO

Motos inhabilitadas, diversos repuestos usados,


insumos,
equipos, tiles, mobiliario y otros elementos
Mesa de
Herramien

Armar

Mesa

OFICIN
A

Filtro de
agua
Toma de aire
comprimido
inhabilitada

Compresor
daado

BAO

rea de

6m

5m

FOSAS

[Fuente: taller]

4.3.2. Descripcin general de las subreas principales de los talleres

25

Almacn de la Direccin de Transporte: se divide bsicamente en una


oficina, y dos recintos para resguardar herramientas, insumos, equipos de
proteccin, repuestos y otros elementos. Los equipos que se dispone para
almacenaje son principalmente: estantes metlicos normales tipo esqueleto,
mesas, bandejas metlicas, cajas de almacenamiento y recipientes plsticos
o cajas de cartn. Se dispone de una escalera metlica tipo tijera.
Bodega o almacn de trasiego de lubricantes (taller de la Direccin de
Transporte): suministro manual de aceites destinado para los vehculos.
Fosas: Taller de la Direccin de transporte: dos (2) fosas de dimensiones:
(16,50,701,60 m) y (16,50,801,50 m), sin iluminacin artificial ni
sistemas de proteccin. Se dispone de un dispensador neumtico de
engrase. Taller de Pipsuc: una fosa y una fosa-rampa de: (80,75 1,40 m) y
(60,801,45 m) respectivamente y no poseen ningn sistema de proteccin.
rea de mesas de trabajo: taller de la Direccin de transporte: en este
espacio se ubican los equipos elctricos principales, las prensas de banco y
otras mquinas necesarias en las reparaciones mecnicas corrientes sobre
las mesas de trabajo o zona cercana.
rea de lavado de vehculos: Taller de la Direccin de Transporte: la
representa un sector no demarcado del estacionamiento, detrs de las fosas.
Se dispone de una bomba de agua, mangueras y escalera. No hay desage.
4.3.3. Descripciones especficas de los talleres
4.3.3.1. Taller de la Direccin de Transporte
Detalles del edificio: pisos: cemento pulido en la nave y el rea de las
fosas; estacionamiento: asfalto y sectores con concreto. Techo: una
estructura de perfiles articulados de metal para techo a dos aguas; cobertura
fabricada con lminas de galvanizado acanalado. El techo de la nave central
26

posee una estructura para tragaluz. Ventanas: bloques de celosa en las


paredes de la nave. Puertas: El taller posee cuatro aberturas principales para
atender los vehculos, especialmente los autobuses. Estas son usadas
tambin para el ingreso y paso de personas al interior y por lo tanto son
convencionalmente las principales rutas de trfico en el taller. Tienen una
altura de 4 m y un ancho de cerca de 7 m; cuatro puertas enrollables de
metal permiten el acceso por estas entradas. Cerca perimetral de la
Dependencia: es un enrejado metlico de aproximadamente 3 m de altura
con pas de seguridad en su tope. Colores del taller: verde oscuro y blanco
verdoso (colores representativos de la UC)
Instalaciones: no se utilizan extractores, ni sistemas de desalojo de
monxido de carbono. no se usan elevadores hidrulicos. No hay unidades
de lavado con agua a presin. No existe un rea especialmente
acondicionada para cargar bateras.
Instalacin elctrica: tres circuitos. Interruptores diferenciales de media
sensibilidad, interruptores de corte automtico. Energa elctrica CA 120 v,
220 v y 380 v.
Instalacin de aire comprimido: Compresor industrial de dos pistones,
trifsico. Capacidad 500 l, 5 HP. Presin Mxima 200 psi (el neumtico del
autobs necesita ms de 100 psi). Cuatro (4) tomas de aire metlicas sin
vlvulas de purga, ni manmetros, tres (3) con vlvulas daadas.
Sistema de engrase y lubricacin neumtico: dos bombas neumticas.
Presin mxima 175 psi. Mangueras de 15 m, pistola de engrase, pistola
digital de lubricacin (extraviada), una unidad de mantenimiento filtrolubricador-regulador.

27

Trabajos bajo el vehculo: dos (2) fosas, cuatro (4) gatos de carretilla (uno
daado), y tres (3) gatos botellas. No se utilizan elevadores hidrulicos.
Instalacin contra incendios o de seguridad: rociadores detectores de
humo (daados) y no hay extintores. No hay unidades de lavado de ojos ni
regaderas de seguridad. No hay botiqun de primeros auxilios.
Sustancias y productos utilizados en el taller:

aceites, grasas,

disolventes, combustibles.
Flota vehicular que atiende: En el Taller de la Direccin de Transporte se
atienden vehculos pesados (motor Diesel) y livianos. Los vehculos que
asisten corrientemente son: automviles, furgonetas, camionetas, camiones
microbuses y principalmente autobuses.
Descripcin de los Autobuses Blue Bird: Especificaciones tcnicas
bsicas: Transmisin sincrnica delantera con cinco (5) velocidades, frenos
de aire con compresor, motor Diesel, sistema de direccin mecnica de
asistencia hidrulica, sistema de suspensin mecnica de cuatro (4)
ballestas y cuatro (4) amortiguadores, con un peso de 15 t.
Cuadro 4.2. Distribucin de la extensin. Taller de la Direccin de Transporte

m2

Sectores
- Local cerrado (rea total) (*)

600

- Almacn

80

- Almacn de cauchos nuevos

50

- reas de las fosas

273

- Baos

75

(*)Tiene una altura (punto ms alto del techo) de 6 m


Fuente: Taller

28

4.3.2.2. Taller de Pipsuc


Detalles del edificio: Piso: cemento pulido; el estacionamiento tiene
sectores asfaltados y otros de tierra. Paredes: bloque con acabado rstico
sin pintar. Techo: el techo de la nave central es una estructura de perfiles
articulados de metal para techo a dos aguas y cubierta de lminas de
galvanizado. Ventanas: bloques de celosa y un enrejado superior en todo su
permetro. Puerta: frontales dobles y metlicas (portones) en la entrada del
taller.
Instalaciones:
Instalaciones elctricas: Un circuito. Energa elctrica de 120 v, 220v y
380 v. Interruptores de proteccin.
Aire comprimido: un compresor porttil y sus accesorios.
Trabajo bajo el vehculo: una fosa y una rampa-fosa, gatos hidrulicos de
carretilla y de botella, soportes.
Instalacin para la manutencin: un polipasto de 1,5 t con cadenas.
Productos o sustancias utilizadas: gasolina, aceites, grasa, silicn,
disolventes (limpiador de carburadores, etc.
Flota vehicular que atiende: ms de 30 vehculos incluyendo motocicletas.
Entre los vehculos se encuentra: camiones de bombero, ambulancias,
camiones de aseo, etc. Principalmente vehculos a gasolina.
Instalacin contra incendios o de emergencia: no hay extintores, lavaojos
ni botiquines de primeros auxilios, pero ste si lo dispone el Cuerpo de
Bomberos.
Observaciones: no se utilizan extractores, ni sistemas de desalojo de
monxido de carbono, no se usan elevadores hidrulicos. No hay unidades
de lavado con agua a presin. No existe un rea especialmente
acondicionada para cargar bateras.
29

Distribucin de la extensin
Cuadro 4.3. Distribucin de la extensin. Taller de Pipsuc

m2

Sectores
-Local cerrado (rea total) (*)

162

-Depsito

16

- Oficina

16

- Bao

18

Tiene una altura (punto ms alto del techo) de 4,5 m


Fuente: propia

4.3.4. Otros aspectos de los talleres


Iluminacin y ventilacin: iluminacin natural y artificial. No hay iluminacin
localizada sobre las bancadas. Ventilacin natural; y la oficina del almacn
de herramientas del taller de la Direccin de Transporte cuenta con aire
acondicionado as como la oficina del taller de Pipsuc.
Servicios diversos: Direccin de Transporte: baos y vestuarios, comedor,
agua potable y tanque de agua, adems de nevera y cafetera en el almacn.
Direccin de Pipsuc o su taller: bao, comedor y agua potable.
Almacenamiento y manejo: Taller de la Direccin de Transporte: El taller
no utiliza paletas de almacenaje. Almacenamiento de piso, en forma
desordenada y apiada. El almacn posee estantes metlicos. La
manipulacin de las piezas, herramientas y suministros, ya sea las de mucho
peso o tamao se hace de forma manual. Para elevar el chasis de un
vehculo o su suspensin se utilizan gatos hidrulicos. En lugar de
plataformas elevadoras para vehculos se utilizan las fosas. No se dispone
en el taller de carros no motorizados porta piezas, ya sea tipo plataforma o
estante, tampoco de carros hidrulicos de mano aunque si una carretilla de
mano con dos ruedas para trabajo pesado y una carrucha para bateras. Los

30

tambores de lubricantes son manipulados manualmente y

cuentan con

carros cuna para tambores, para el trasiego de lubricantes por gravedad.


Taller de Pipsuc: Almacenamiento de piso y manipulacin manual. Se
dispone de armario con cerradura, estantes y mesas. Uso de aparejos y uso
de un carro plataforma. No se cuenta con un soporte para reparar motores.
4.3.4. Descripcin de procesos y puestos de trabajo
Las diversas tareas que se desarrollan en los talleres se pueden agrupar
en: procesos administrativos, procesos de almacn (suministro de piezas),
procesos de mantenimiento mecnico automotor (preventivo o correctivo) y
proceso de lavado.
Fig. 4.9. Organigrama de procesos para la reparacin de vehculos en los talleres de
mantenimiento automotor de la Universidad de Carabobo
INGRESO DEL
VEHCULO (CHOFER)
BASE DE DATOS
DE LA UNIDAD
RECEPCIN DEL VEHCULO
(SUPERVISOR) O JEFE DEL
TALLER

ORDEN DE PEDIDO
(PROVEEDORES/ALMACN)

ORDEN DE MANTENIMIENTO
(DPTO. AUTOMOTOR)

SE DISPONE DE LAS
PIEZAS DE RECAMBIO?
REALIZACIN DE LAS TAREAS
NECESARIAS SOBRE EL
VEHCULO (PERSONAL DE
MANTENIMIENTO)

FINALIZACIN DE
TAREAS EN EL TALLER

No

ENTREGA Y SALIDA DEL


VEHCULO
(SUPERVISOR/CHOFER)

Fuente: Departamento automotor

31

VEHCULO
EN
ESPERA

Fig. 4.10. Procedimiento de trabajo para efectuar el mantenimiento correctivo: paliativo o de


arreglo y curativo o de reparacin (Para el mantenimiento preventivo se utiliza la base de datos del vehculo
para verificar el kilometraje consumido o el tiempo aproximado de servicio prestado de componentes)

Trabajos en el taller

Inspeccin visual

Resultado correcto

No

La unidad
retorna a
laborar

Localizacin de la falla

Resultado
correcto

Acciones correctivas

La unidad retorna a
laborar

Ayuda
externa
(Del taller de
Pipsuc u
otro)

Fuente: Departamento automotor

Los puestos de trabajo en los talleres son: a.- jefe del taller mecnico b.supervisor (del taller de la Direccin de Transporte, uno por turno) c.almacenista (del taller de la Direccin de Transporte, uno por turno) d.comnmente como: mecnico general, que es el oficio principal; plazas: diez
(10) del taller de la Direccin de Transporte (cinco por turno) y cuatro (4) del

32

Taller de Pipsuc. El puesto es mvil, debido a que el trabajo se realiza no en


un lugar fijo, sino

cambiando dicho lugar frecuentemente (nave, fosas o

estacionamiento). Los mecnicos pueden tener diversos grados de


competencia y por lo tanto realizar algunas tareas especficas dentro de sus
obligaciones bsicas comunes y corrientes. Las tareas pueden ser realizadas
por un solo mecnico o colectivamente e.- lavador de vehculos, una (1)
plaza, del taller de la Direccin de Transporte.
Clasificacin de los talleres: bsicamente dentro del tipo: reparacin de
mecnica, es decir para otros servicios especficos u especializados como
chapa y pintura, inyeccin, rectificacin, alineacin, etc. se contrata servicios
externos.
Descripcin de trabajos o reparaciones mecnicas: En el anexo 3 como
se indican y clasifican las reparaciones mecnicas que se realizan en los
talleres.
Actividades u operaciones bsicas: En los locales se practican
bsicamente las actividades de: desmontaje-montaje, mecanizado, cambio,
ajuste, apriete, vaciado-llenado, purga, limpieza y comprobacin. Estas
operaciones se realizan con la finalidad de diagnosticar, reparar o
reacondicionar, equipar y controlar los distintos sistemas de los vehculos
cuando lo requieran.
Descripcin de los materiales, elementos y herramientas que se
manejan: En los talleres la mayora de las piezas que se desmontan y se
reparan son robustas, de materiales fuertes y resistentes con diversas
formas y estructuras rsticas. Con respecto al taller de la Direccin de
Transporte, los autobuses sobrepasan las 10 toneladas de peso bruto, las
piezas pequeas que se manejan no sobrepasan los 15 Kg, las herramientas
como las llaves y otras son comnmente de grandes dimensiones y pesadas,
la batera de un autobs pesa casi 50 Kg y un caucho de camin oscila entre
33

70 y 80 Kg sin rin. Con una altura aproximada de 90 cm. Las herramientas


mecnicas manuales del Taller de la Direccin de Transporte tales como las
llaves combinadas, raches y dados, son generalmente de grandes
dimensiones y peso ya que estas se utilizan principalmente para desmontar
las grandes articulaciones de las diversas piezas de los autobuses. Algunas
como las llaves de 2 y las llaves ajustables pueden tener una longitud de
50-60 cm y pesos de hasta 3,5-4 Kg o menos dependiendo de la capacidad.
Los equipos y herramientas principales que se emplean en los talleres se
indican en anexos 2.
4.4. Encuesta aplicada en los talleres
La encuesta efectuada, incluida en anexo 4, tiene como objetivo
reconocer o identificar de parte del personal correspondiente

las

expectativas y opiniones en cuanto a datos relevantes del estado actual


relacionado a la materia de la Seguridad e Higiene en los talleres de
servicios automotrices, perteneciente a la Universidad. La informacin ser
utilizada de manera referencial para ayudar a la elaboracin de planes de
mejora.
4.5. Anlisis FODA
El Anlisis FODA es una herramienta que permite conformar un cuadro de
la situacin actual de los talleres permitiendo obtener un diagnstico preciso
para tomar decisiones convenientes. El anlisis FODA ayuda a tener una
visin general de la situacin segn Burgos-Navarrete (2007).
Fortalezas (de los talleres)
Capacidad, actitud positiva y fuerza mental de la mayora de los
trabajadores.
Buenas instalaciones y espacio para prestar el servicio.
34

Estructura organizacional y administrativa establecida.


Buena ubicacin de los talleres.
Capacidad de la Direccin.
Buen servicio.
Conocimiento de los proveedores.
Debilidades (de los talleres)

Pocos conocimientos sobre prevencin de riesgos (Capacitacin).

Falta de mecanismos de prevencin.

Creencia de que los riesgos ocurren con mucha dificultad.

Falta de valores ticos.


Robos internos reiterados contra los recursos de los talleres. Prdidas o
extravos injustificados de equipos, herramientas y otros recursos.

Falta de compaerismo.

Negligencia, falta de cuidado y de inters.

Falta de misin y objetivos en el aspecto de la seguridad.

Ambiente laboral pesimista.


Oportunidades (que tienen los talleres)
Necesidad del servicio.
De adoptar un plan de prevencin, las dependencias mejoraran la
calificacin y valoracin en criterios preventivos.
Amenazas (que corren los talleres)
Normativa legal muy rigurosa en cuanto a prevencin de riesgo se refiere.

35

Problemas de recoleccin de desechos slidos a nivel del Municipio o


Regional (vertedero o relleno sanitario La Gusima no funciona con
normalidad: colapsado, cierres temporales, falla de mquinas, etc.; y la
capacidad operativa instalada del aseo urbano est en un nivel muy bajo).
Problemas de recoleccin de lubricantes y aceites usados a nivel nacional
(falta de plantas procesadoras o reciclaje de aceites usados u otra
alternativas de disposicin final, por ejemplo, las plantas cementeras los
utilizan como insumo, en los hornos, pero no es la solucin).
Problemas de escasez de repuestos para vehculos a nivel nacional, que
ha ocasionado dejar de prestar el servicio mecnico eficientemente, con
vehculos de la flota averiados indefinidamente o se ha obligado a
transferir muchas de las reparaciones que corrientemente se realizaban en
los talleres a servicios de talleres externos por inventarios bajos.
Con respecto al mercado automotriz, los costos de insumos, costos de
bienes de capital (maquinaria y herramientas), costos de repuestos (el
repuesto

representa

el

60%

de

la

reparacin)

han

aumentado

desmedidamente lo que ha producido evidentemente un aumento


igualmente desmedido del monto de una reparacin. (CANATAME, 2012).
Protestas

estudiantiles

que

afectan

directa

indirectamente

el

desenvolvimiento regular de las actividades en el taller de la Direccin de


Transporte.
LA OPSU (Oficina de Planificacin del Sector Universitario) ha
centralizado

los

recursos

financieros asignados

la Direccin de

Transporte y a Pipsuc (afecta o merma la partida de transporte anual y por


lo tanto el desenvolvimiento normal o regular de las actividades del
Departamento Automotor), que representa una de las varias causas de
problemas existentes de recursos de capital.

36

Los problemas de financiacin repercuten sobre la definicin, estructura o


planificacin de la actividad preventiva universitaria.
La mayora de la flota de autobuses y otros vehculos obsoletos
(autobuses blue bird con motores reconstruidos y con problemas en el
chasis y la suspensin, presentando ruidos y vibraciones frecuentes). Ms
de 15 unidades estn paralizadas por diferentes fallas. Por lo tanto
requieren sustitucin, al menos de 25 unidades para reemplazar las
actuales. En este sentido la UC a travs del Vicerrectorado Administrativo
est o ha solicitado al Ministerio de Educacin Superior la dotacin de
unidades de transporte.
Problemas gremiales, que entre otras razones ms, han impedido
establecer y mantener un Comit de Seguridad y Salud Laboral en la
Universidad.
Invasiones progresivas en los terrenos adyacentes a las instalaciones de
Pipsuc.
Construccin de la lnea ferroviaria norte-centro (Pto. Cabello-Ca) que
atravesar las proximidades de Pipsuc.

37

CAPITULO V
EVALUACIN Y CONTROL DE LOS RIESGOS LABORALES EN LOS
TALLERES DE MANTENIMIENTO VEHICULAR
Con el contenido de este captulo se cumpli el objetivo especfico
nmero dos de este trabajo, el cual comprende evaluar las condiciones y
procesos peligrosos y consecuentemente, definir sus controles en los
recintos universitarios descritos; Tambin en correspondencia con las pautas
establecidas en la Lopcymat (art. 82 numeral 2) y en la norma NT-01-2008
(Ttulo IV, cap. I, numeral 2).
5.1. Anlisis de las reparaciones mecnicas o mantenimientos
habituales en los centros de trabajo
El servicio que ofrece cada taller se realiza mediante las diversas tareas
mecnicas sobre los vehculos de la flota universitaria, en la que cada una de
estas tareas o reparaciones representan un proceso que pueden desglosarse
o descomponerse en forma ms detallada en subreas o elementos.
De esta manera, para los diversos trabajos que se realizan corrientemente
en

los talleres

se han definido y descompuesto esquemticamente sus

pasos, actividades u operaciones bsicas que intervienen en el trabajo de


resolucin de una reparacin mediante diagramas de proceso de flujo, en
trmino de las actividades que realiza el personal de servicio mecnico,
incluyendo comentarios relacionados con la higiene y la seguridad (Ver el
anexo 4.

38

Esta pauta se ha efectuado principalmente por las observaciones diarias

de las tareas sobre los vehculos y con ayuda de la informacin


suministrada por los mecnicos y supervisores.
5.2. Evaluacin de riesgos en los talleres de mantenimiento mecnico
Los resultados se han obtenido a partir de los datos recopilados tanto de
los departamentos como de los trabajadores, por un lado, y de las
conclusiones a las que se ha llegado, despus de realizar las visitas a los
talleres en sus jornadas de trabajo durante su periodo de estudio, por otro.
Los formatos de las tablas realizadas son personales por lo tanto no se
sigui ningn

modelo de formato para la evaluacin general de riesgos

indicadas por algn organismo. Los riesgos encontrados fueron identificados


con un nmero. Un nmero puede repetirse en la columna: N de riesgo
especfico o general identificado y, no necesariamente el nmero aparece
asociado en cualquiera de las columnas contiguas, en ese caso se remitir a
donde haya aparecido antes.
5.2.1. Identificacin de riesgos
De la inspeccin u observaciones diarias ulteriores realizadas en los
talleres y sus instalaciones durante el trabajo de campo, apoyado de los
instrumentos correspondientes y como referencia, la verificacin del
cumplimiento de las normas o reglamentaciones de seguridad especficas
para cada una de ellas y de las reglamentaciones tcnicas que les son de
aplicacin; as como las entrevistas personales a los trabajadores, se pudo
comprobar o identificar las condiciones y prcticas inseguras o situaciones
irregulares en cada taller mecnico determinando los riesgos que ocasionan,
paso necesario para el desarrollo de la evaluacin de riesgos laborales.
5.2.2. Estimacin y valoracin de riesgos

39

En este trabajo se desarroll una evaluacin de riesgo global o general


con valoracin cualitativa y mtodo simplificado binario para el puesto de
mecnico principalmente, y las condiciones de seguridad de trabajo para
ambos talleres, segn las pautas definidas por el Insht en Espaa (1996). En
la norma Covenin 4004: 2000 tambin se usa el mismo mtodo y formato
para evaluacin general de riesgos.
Por otra parte, no se aplic ningn mtodo especfico de anlisis para el
riesgo. Para el medio ambiente de trabajo se tom como referencia de
valoracin las disposiciones o reglamentaciones respectivas existentes.
5.2.3. Evaluacin inicial por puesto de trabajo u oficio
Con respecto al puesto de trabajo de mecnico, l est compuesto de
tareas muy diversas y para efectos prcticos en este trabajo se clasificaron
las operaciones bsicas sobre los vehculos y sus partes en:
1.- Trabajos de desmontaje y montaje de elementos mecnicos y sus
correspondientes despieces. Se realizan con la funcin de sustituir esos
elementos, facilitar la sustitucin de otros o su reparacin.
2.- Trabajos de vaciado y llenado de circuitos, como los de lquido de frenos,
combustibles, aceite de motor, etc. Se pueden realizar individualmente o
como complemento a las reparaciones.
3.- Limpieza de piezas, ya que los vehculos pueden llevar barro, grasas y
otras sustancias a las piezas que dificultaran su manipulacin.
4.- Mediciones, comprobaciones e inspecciones de los diversos sistemas del
vehculo, con el fin de determinar el estado de los diferentes circuitos y
sistemas o detectar averas.
5.- Manipulacin de combustibles para los vehculos.
6.- Manipulacin de elementos mecnicos o elctricos que se han
desmontado o se van a montar, como frenos y bateras.

5.2.3.1. Taller de mantenimiento mecnico de la Direccin de


Transporte
40

41

Causas o condiciones

Tornillos,
del chasis de los
(1)Choques contra (1) Longitud deficiente de las
esprragos,
autobuses
elementos inmviles
fosas para albergar los
tuercas,
autobuses y escasa
abrazaderas,
iluminacin en ellas, ausencia
bridas, grapas,
de EPP (2) manipulacin
remaches,
incorrecta de herramientas,
uniones de
ausencia de EPP (3) acciones
diversas
inadecuadas de trabajo, uso
naturaleza;
incorrecto de herramientas y
gran variedad
ausencia de EPP (4)
de
procedimiento incorrecto de
herramientas
trabajo, escasa iluminacin en
dependiendo
las fosas (5)uso incorrecto de
del tipo de
herramientas para los fines
unin y las
para los que no ha sido
peculiaridad de
diseados, ausencia de EPP
las partes;
(6) indiferencia en el uso de
piezas de
EPP (7) procedimientos
suciedad Ojos
y partculas
(5) Proyeccin de inseguros para el uso y la
diversas
formas, peso y
colocacin de gatos
tamao; zonas
hidrulicos y soportes, pisos
con filos y
ruido elevado por
(6) Exposicin al con restos de lubricantes .
punzantes; golpes con Odos
Falta de mantenimiento a
herramientas
chasis y
equipos (8) Procedimientos de
carrocera del
trabajo seguro en el
vehculo
desmontaje y montaje de
piezas o elementos o su
(7) Atrapamiento en la manipulacin deficientes,
elevacin del vehculo
deficiencia en implementos
(desplome)
adecuados (9) No se
desconecta el borne negativo
Cuerpo
de la batera en las tareas
que lo requieren.

Agentes
expuestas
especfico
Zonas
identificado
peligrosas ms
N importantes
de riesgo

Alta

Magnitud

(1) Moderado

Consecuencia

LigeramenteDa
ino

Probabilidad

Estimacin y valoracin del riesgo

Tabla 5.1. Anlisis de riesgos del puesto de mecnico. Taller de la Direccin de Transporte

Taller de la Direccin de TransporteTabla 5.1. Evaluacin de riesgos del puesto de mecnico general.

42
Cuerpo

debido al derrame de
lquidos en el suelo

Ojos y cara

(17) Exposicin a
contaminantes

(14) Cadas por


deslizamiento

(12) Proyeccin de
lquido nocivo o corrosivo

ausencia de EPP

(1) Choques contra (10) Acciones


inseguras de trabajo,
objetos inmviles del

(10) Golpes y
contusiones producidos
por la manipulacin de
circuitos que trabajan a
altas presiones

qumicos (Inhalacin
de
Vas
vapores)
respiratorias

Manos

chasis de los vehculos


Cabeza
pesados

Agentes
expuestas
especfico
al Zonas
identificado N de riesgo
condiciones Causas o

Tabla 5.1. (Cont.)

Alta

Lig. Daino

Magnitud

del riesgo

(1) Moderado

Probabilidad
Estimacin Consecuencia
y valoracin

Desmontaje

Operaciones

43

Cuerpo y piel

Ojos

Manos

(14) Cadas por


deslizamiento

(18) Proyeccin

(15) Irritaciones(15) Ausencia de EPP,


cutneas
falta de orden y
moderadas y limpieza, ausencia de
resequedad por medidas higinicas,
exposicin a deficiente instalaciones
sustancias de lavado, acciones o
nocivas (fluidos) procedimientos de
trabajo seguro
ausentes

Media

Probabilidad

Daino

Magnitud

(15) Moderado

Consecuencia

N de riesgo Causas o condiciones Estimacin y valoracin del riesgo


expuestasidentificado
Zonas
importantes
especfico
peligrosas ms

Tabla 5.1. (Cont.)

Vaciado y llenado de
circuitos

Operaciones

44

(22) Exposicin al
ruido al realizar

aceleraciones fuertes
Odos

(23) Exposicin a
contaminantes
qumicos (Inhalacin
de humos

(21) Proyeccin de
lquidos u otros
elementos al actuar
sobre circuitos que

trabajan a presin o
bajo movimiento
Ojos

Vas
respiratorias

Causas o
condiciones

(9) Choque o
(9) Ausencia de
contacto elctrico procedimiento de
seguridad

expuestas al Zonas
especfico N deimportantes
riesgo

peligrosas ms

Tabla 5.1. (Cont.)

Baja

Probabilidad

Daino

Consecuencia

(9) Tolerable

Magnitud

Estimacin y valoracin del riesgo

Limpieza de
piezas

Operaciones

Agentes

45

Causas o
condiciones

(26)
Explosiones por
lquidos
inflamables

(25) Proyeccin
o salpicaduras
de combustible
en los ojos al
manipularlo

(24) Exposicin
(24) No se usan
a sustancias
los EPP,
nocivas o inexistencia de
txicas procedimientos de
(Irritaciones trabajo seguro,
moderadas, si elorden y limpieza
combustible
deficientes,
entra en contacto
instalaciones de
con la piel) lavado deficientes

Especfico
peligrosas ms
N de Riesgo
identificado
importantes

Baja

Probabilidad

Daino

Magnitud

(24) Tolerable

Consecuencia

Estimacin y valoracin del riesgo

Agentes

Mediciones,
comprobaciones e
inspecciones

Focos de alta
tensin al
manipular los
sistemas de
encendido,
focos de calor
del sistema de
refrigeracin y
escape, motor
arrancado y sus
piezas mviles,
esfuerzos

Operaciones

46

(29) Lesiones
pulmonares o cncer

(3) Golpes al
desmontar el pulmn

electrolito (28) Proyeccin de

(27) Contactos con (27) (28) no se


sustancias
define
custicas y/o
procedimiento de
corrosivas
trabajo seguro y no
Irritaciones y
se usan EPP
quemaduras por
cido

Especfico N de riesgo
condiciones Causas o

Baja

Probabilidad

Daino

Magnitud

(27) Tolerable

Consecuencia

Estimacin y valoracin del riesgo

Manipulacin de
lquidos
combustibles e
inflamables

Operaciones

Zonas
expuestas al

Cuerpo

Ojos

Agentes
riesgo

Tabla 5.1. (Cont.)

47

(31) Ausencia de
orden en los
estantes. Escalera
un poco pequea

(33) Cadas a (33) Procedimiento


inadecuado de
distinto nivel
trabajo
(escalera
porttil)

(31) Cadas de
objetos en
manipulacin

especfico N de riesgo
condiciones Causas o

Baja

Baja

Consecuencia

Lig. daino

Lig. Daino

Probabilidad

(33) Trivial

(31) Trivial

Magnitud

Estimacin y valoracin del riesgo

Manipulacin de
bateras , frenos y
embragues

Operaciones

Taller de la Direccin de transporte (*)Tabla 5.2. Evaluacin de riesgos del puesto de almacenista y lavador.

Vas
respiratorias

Cabeza y zona
lumbar

Ojos

Manos

Agentesexpuestas al Zonas

Tabla 5.1. (Cont.)

Probabilidad

Daino

Magnitud

(3) Moderado

Consecuencia

Estimacin y valoracin del riesgo

Media

Causas o condiciones

(3) Acciones inadecuadas de


trabajo, uso incorrecto de
herramientas , ausencia de EPP,
desorden en el trabajo

ligrosas ms importantes

Lavador de
vehculos

Almacenista

Vehculos
pesados,
sustancias
limpiadoras

Ojos y
cuerpo

Cara y
cuerpo

Agentes
expuestas al Zonas

Elementos
almacenados
como cajas,
piezas, etc.

Puesto

Tabla 5.3. Evaluacin de riesgo del puesto de mecnico general. Taller de Pipsuc

(*) Con respecto a los supervisores, aparte de estar expuestos a los riesgos generales del taller,
tambin son vulnerables a riesgos comunes a los mecnicos durante las revisiones o reparaciones
de las unidades automotoras, cuando participan directa o indirectamente en stas.

5.2.3.2. Taller de mantenimiento mecnico de Pipsuc

48

49

Causas o
condiciones

Lig daino

Magnitud

(12) Tolerable

Consecuencia

Estimacin y valoracin del riesgo


Probabilidad

Media

(12) ausencia de
EPP

peligrosas ms
importantes

Desmontaje y
montaje de
piezas

Operaciones

Cuerpo

(3)Golpes por
objetos o
herramientas

(7) Atrapamiento
por el peso del
vehculo

partculas
Ojos (5) Proyeccin de

(2) Cortes en la
manipulacin de
herramientas o
piezas

expuestas alespecfico
Zonas
Agentes
N de riesgo

50

Media

Magnitud

(24) Tolerable

Consecuencia

Lig. daino

Probabilidad

Estimacin y valoracin del riesgo

Vaciado y llenado de
circuitos

Operaciones

Exposicin a
contaminantes
qumicos
(Inhalacin de
vapores)

Quemaduras,
salpicaduras por
proyeccin

(17)

(12)

Zonas
N de riesgo
identificado
expuestas al
especfico

Manos

Agentes
riesgo

Tabla 5.3. (Cont.)

51

Baja

Baja

Daino

Consecuencia

Baja Muy daino

Probabilidad

(28) Moderado

(21) Tolerable

Magnitud

Estimacin y valoracin del riesgo


Operaciones

Cuerpo

Ojos

Causas o
condiciones

(16) Incendio

(25) Ligera a
moderada
irritacin,

(24)Irritaciones y (24) Uso de gasolina


resequedad
en las labores de
cutnea por
limpieza , ausencia de
exposicin a
EPP
sustancia /toxica

Zonas
N depeligrosas
Riesgo ms
identificado
expuestas al
especfico
importantes

Manos

Agentes
riesgo

Tabla 5.3. (Cont.)

(28) No se usan los


EPP y falta de
previsin durante los
trabajos, ausencia
de orden e
instalaciones
adecuadas de
lavado
Inspeccin y
Batera de
manipulacin de vehculos
bateras
livianos

Manos, ojos y
cuerpo

(28) Irritaciones

(5) Proyeccin
Ojos
Antebrazos,
manos

Mediciones,
Fluidos
comprobaciones
calientes,
e
inspecciones
elementos en
movimiento,
electricidad

Operaciones

quemaduras por
cido,

EPP No se usan los

(21) Ausencia de
EPP y de criterios de
seguridad
(21) Proyeccin
(Quemaduras )

Causas o
condiciones
Zonas
Npeligrosas
de riesgo ms
identificado
expuestas al
especfico
importantes
Agentes
riesgo

Tabla 5.3. (Cont.)

5.2.4. Evaluacin de riesgos generales de las condiciones de Trabajo


Tambin, se analiz los riesgos en las zonas comunes, entradas, aseo,
fosas, estacionamiento, etc. o equipos, instalaciones y zona de mesas de
trabajo que afectan o pueden afectar a todos los trabajadores. Las listas de
comprobacin de seguridad (ej.: en soldadura) fueron de mucha ayuda.
5.2.4.1. Taller de mantenimiento mecnico de la Direccin de
Transporte
Tabla 5.4. Evaluacin de riesgos generales. Taller de la Direccin de Transporte

N de riesgo
general

Zona,
equipo o
instalaci

Causas o deficiencias principales


detectadas

52

Valoracin

identificado
Atrapamiento
(con puertas
principales
arrollables) (39)
Atropellos
entre personas
en el
pasillo(40)
Cadas de
personas al
mismo nivel por
resbalones (14)

n
Entrada

Pasillo
Nave,
fosas,
almacn
de trasiego

Falta de reglamentacin en el taller


Falta de previsin al acceder por puertas en
movimiento
Falta de inspeccin de las puertas y sus elementos
Falta de sealizacin o medidas previsivas
Falta de elementos para transportar piezas o
herramientas
Falta de limpieza o mantenimiento regular
Falta de precauciones. Mesa metlica porttil no
tiene un elemento para facilitar su movilizacin

M
D

M
O

LD

T
O

M
O

M
D

M
O

M
D

Cadas de
personas a
distinto nivel
(41)

Fosas,
escalera
porttil
burro

Falta de reglamentacin/normas en el trnsito de


personas
Falta de sealizacin. Escalera tipo burro en
condiciones peligrosas. Uso inadecuado de pupitre
como escalera en una de las fosas

Atropellamient
o

Estacionamiento

Ausencia de medidas para regular el trfico de


vehculos

Golpes con
vehculos (43)

Zonas de
acceso
vehicular

Ausencia de procedimiento de trabajo seguro


para verificar inmovilizacin de vehculos,
implementos inadecuados para asegurar el
bloqueo

M
D

Accidentes
causados por
seres vivos

Estacionamiento,

Desechos o chatarra acumulada en los


alrededores, exponindose el personal a
picaduras por alimaas

M
D

M
O

Ausencia de procedimientos seguros para


manipular tambores industriales, cauchos de
vehculos pesados, etc.; Deficiencia de
implementos

T
O

LD

(42)

(44)
Sobreesfuerz
o (8)
Cadas de
personas al
mismo nivel
por tropiezos
(45)

Taller

rea de
equipos y
mesas de
trabajo

Deficiencia en la disposicin u orden de


equipos y otros elementos
Tabla 5.4. (Cont.)

Zona,
P:
M: magnitud Nivel de riesgo: T: trivial TO: tolerable MO:Valoracin
moderado I: importante
Nprobabilidad
de riesgo C: consecuencia
Causas o deficiencias principales
equipo o
IN: Probabilidad:
intolerable
generalB: baja M:
mediana
A:
alta
Consecuencia:
LD:
Lig.
daino
D:
daino
MD:
muy
daino
instalaci
detectadas
P C M

identificado

Choques con
objetos
inmviles (46)
Exposicin a
contaminante
qumico (23)

Nave,
fosas

Fosas

Separacin insuficiente entre equipos. Falta de


orden y. Ausencia de EPP en las fosas e iluminacin
dbil. Techo de la cerca de alfajol de la bodega de
trasiego muy baja de altura

LD

T
O

Falta de precaucin (inhalacin de humo)

T
O

53

Cadas de
objetos
(autobuses) y
otros elementos
(47)
Choques con
objetos mviles
(48)

Desorden
por trauma
acumulado
(37) (Tnel
de carpo)
Proyecciones
(5)
Exposicin a
sustancia o
contaminante
nocivo/
biolgico
(Aceites
usados, polvo,
desecho,
bacterias) (49)

Atrapamient
o
(50)

Fosas

Falta de reglamentacin/normas en el trnsito


de vehculos. Ausencia de procedimiento de trabajo
seguro. Bordillos de las fosas deteriorados
Falta de sealizacin

M
D

M
O

Fosas

Fosas cortas para el tamao de los autobuses


y con iluminacin natural dbil. Falta de orden
y delimitacin de reas en la nave

M
D

M
O

Movimientos extremos en la coyuntura de la


mueca en las labores de soldadura al
sostener el porta electrodo (el mecnico
soldador de uno de los turnos ya ha sido
operado y continan los sntomas de dolor)

M
O

T
O

M
O

M
D

M
O

T
O

Equipo

Instalacin
neumtica

Taller,
equipos
elctricos

Equipos
elctricos

No se usan EPP. No se realizan inspecciones o


mantenimientos regulares a las instalaciones.

Deficiencias en el sistema de aire comprimido


Ausencia de limpieza y orden regular o su
control. Color muy oscuro (verde) en las
paredes. Falta de reglamentacin o normas.
Deficiente uso de EPP con los equipos
elctricos. Enfriador de agua deteriorado.
Disposicin deficiente de desechos. Se come
con las manos.
Ausencia de uso de EPP. Acciones inseguras.
Faltan dispositivos en los equipos. Ausencia de
sealizacin y normas. No hay inspeccin
Deficiencia de dotacin de EPP. Ausencia de
uso de EPP. Acciones inseguras. Ausencia de
sealizacin y normas. No hay inspeccin.
Falta de dispositivos o condiciones peligrosas.

Proyeccione
s (5)

Equipos
elctricos

Golpes (3)

Equipos
elctricos

Ausencia de uso de EPP/ deficiencia de ellos.


Acciones inseguras. Ausencia de sealizacin/
normas

Equipos
elctricos

Ausencia de uso de EPP. Acciones inseguras.


AusenciaTabla
de sealizacin
y normas
5.4. (Cont.)

Cortes (2)

Zona,
Valoracin
Causas o deficiencias principales
equipo o
detectadas
C: instalaci
consecuencia M: magnitud Nivel
de riesgo: T: trivial TO: tolerable MO:
P moderado
C M I: importante
n
IN: Probabilidad:
intolerable
B: baja M: mediana
A: alta Consecuencia: LD: Lig. daino D: daino MD: muy daino

N de riesgo
general
P: probabilidad
identificado

Contacto
elctrico (9)

Mesas de
trabajo,
equipo
elctrico

Deficiente uso de EPP. Ausencia de


sealizacin y normas. No hay inspeccin ni
mantenimiento de los equipos e instalaciones.
Deterioro de equipos. Procedimientos
inadecuados. Componentes o accesorios
elctricos defectuosos, falta de sealizacin.

54

M
D

M
O

Falta de orden y limpieza

Incendio (16)

Equipo
elctrico,
autobuses,
nave

Procedimiento de trabajo seguro deficiente en


operaciones de soldadura, falta de limpieza.
Ausencia de extintores. Falta de orden y
limpieza. Deficiencia en el manejo de los
tambores de lubricantes. Se fuma en la zona.
Deficiente inspeccin y mantenimiento. Falta
de precaucin cuando se manipula disolventes
en el saln de los vehculos

M
D

M
O

P: probabilidad C: consecuencia M: magnitud Nivel de riesgo: T: trivial TO: tolerable MO: moderado I: importante
IN: intolerable
Probabilidad: B: baja M: mediana A: alta Consecuencia: LD: Lig. daino D: daino MD: muy daino

5.2.4.2. Taller de mantenimiento mecnico de Pipsuc


Tabla 5.5. Evaluacin de riesgos generales. Taller de Pipsuc

N de riesgo
general
identificado
Atropellamient
o (42)
Atrapamiento
o
aplastamiento
(7)
(desplome del
vehculo o
cap)
Accidentes
causados por
seres vivos
(44)
Exposicin a
contactos
elctricos (9)
Cadas de
personas al
mismo nivel o
pisadas (45)

Zona,
equipo o
instalaci
n
Estacionamiento

Estacionamiento

Zona verde
contigua

Nave y
equipos

Nave y
bao

Causas o deficiencias principales


detectadas
No se delimita y regula el trnsito del sector de
reparacin

Ausencia o deficiencia en procedimiento de


trabajo seguro. Falta de sealizacin y normas.
Falta de inspeccin y mantenimiento a equipos.
Equipos de elevacin deteriorados. Falta de
implementos adecuados

Falta de mantenimiento de rea verde y


acumulacin de chatarra y desechos en los
alrededores del taller
Falta de mantenimiento a instalaciones elctricas.
No hay sealizacin. Inspeccin de equipos
elctricos ausentes
Falta de orden y limpieza. No hay sealizacin o
demarcacin. Acumulacin de desperdicios, chatarra
en la nave y esta se usa para almacenar elementos
no identificados
con el5.5.
taller(Cont.)
Tabla

Valoracin

M
D

M
O

M
D

M
O

M
D

M
O

M
D

M
O

LD

Zona,
P:N
probabilidad
M: magnitud Nivel de riesgo: T: trivial TO: tolerable MO: Valoracin
moderado I: importante
de riesgo C: consecuencia
Causas o deficiencias principales
equipo o
IN: intolerable
generalB: baja M:
Probabilidad:
mediana
A:
alta
Consecuencia:
LD:
Lig.
daino
D:
daino
MD:
muy
daino
instalaci
detectadas

identificado

55

Proyeccin de
partculas (5)
Exposicin a
los efectos del
aire
comprimido

(51)
Cadas a
distinto nivel
de personas

T
O

T
O

M
D

Nave,
autos

Procedimientos de trabajo seguro recomendados


para reparaciones sobre vehculos son omitidos. Se
fuma en el taller durante las horas laborables. Falta
de sealizacin. Se usa gasolina en labores de
limpieza. Almacenaje no recomendado de la
gasolina guardada. No hay extintores

M
D

M
O

Taller y
bao

Ausencia de limpieza o mantenimiento general.


Ausencia de pintura en las paredes de la nave.
Acumulacin de polvo o suciedad, desechos y
grasas usadas. Negligencia

T
O

Aire
comprimid
o

Fosas

(41)

Incendio (16)

Exposicin a
contaminant
es o
sustancias
qumicas o
biolgicas
(49)

Ausencia de uso de EPP o dotacin deficiente.


Dbil procedimiento de trabajo seguro con el
aire comprimido y equipo de soldar

Equipos

Precauciones omitidas (penetracin en la piel y


orificios)

Ausencia de sealizacin horizontal o vertical


en el rea de las fosas

P: probabilidad C: consecuencia M: magnitud Nivel de riesgo: T: trivial TO: tolerable MO: moderado I: importante
IN: Probabilidad:
intolerable
B: baja M: mediana A: alta Consecuencia: LD: Lig. daino D: daino MD: muy daino

5.2.5. Evaluacin de las condiciones del medio ambiente de trabajo y


ruido
La exposicin a las condiciones ambientales de los lugares de trabajo no
debe suponer riesgos para los trabajadores ni constituir una fuente de
incomodidad o molestia.
5.2.5.1. Taller de mantenimiento mecnico de la Direccin de
Transporte
Las labores de mantenimiento realizadas por los mecnicos no son
trabajos en cadenas y sus puestos con respecto a las condiciones fsicas

56

ambientales y el lugar de trabajo vara continuamente, como es el caso de


trabajadores de mantenimiento.
Tabla 5.6. Evaluacin de las condiciones del medio ambiente de trabajo y ruido. Taller de la Direccin de Transporte

Condicin
evaluada

Espacio

Iluminacin

Parmetros o valores
(*)
Deseados
Actuales

3 m de altura
mnimo de los
techos y 2,5
en oficinas y
almacenes, 2
m2 de
superficie libre
por trabajador
y 10 m3 no
ocupados de
volumen por
trabajador

(**)

6 m de
altura en su
punto ms
alto, oficina
y almacn 3
m y bodega
de trasiego
1,85 m de
altura,
superficie y
volumen
suficientes

(***)

Caractersticas
del taller u observaciones
Positivas
Negativas
Nave industrial
muy amplia con
entradas anchas
y zona de
reparacin y
bancadas
espaciosas,
especialmente
diseadas para
albergar las
labores
mecnicas, por
lo tanto los
trabajadores
cuentan con
suficiente
espacio seguro
para sus
trabajos; No se
observan
vehculos
hacinados
dentro de la
nave ;En la zona
del estacionamiento
(recepcin y
espera) tambin
se hacen
reparaciones; no
hay columnas
en el interior de
la nave
Local amplio
con buena
iluminacin
natural
proporcionada
por las cuatro
puertas de
entrada.
Presencia de
lucernario en lo
alto del techo,
bloque de
celosa y
enrejado en las
paredes.
Exposicin baja

Riesgo
asociado

Valoracin
del riesgo
P

Deficiencias en el
orden o
disposicin de
ciertos elementos
o recursos
Falta de
sealizacin o
delimitacin
La zona de
reparacin dentro
de la nave
tambin se usa
ocasionalmente
como zona de
recepcin y
espera o para
albergar o
resguardar
vehculos
reduciendo el
espacio efectivo
dentro de la nave

Ya fueron
indicados en
el punto
anterior

Los autobuses
ocupan mucho
espacio y reducen
la movilidad o el
trnsito dentro de
la nave
Presencia de
luminarias
fundidas en el
techo de la nave
(Iluminacin
general).
Deslumbramiento
directo en horas
vespertinas
debido a la
orientacin del
taller.
El
deslumbramiento
indirecto o por
reflexin en el

Fatiga visual
(52)
Estrs trmico
Disconfort

LD TO

Ver ms
adelante

P: probabilidad C: consecuencia M: magnitud Nivel de riesgo: T: trivial TO: tolerable MO: moderado I: importante IN: intolerable
Probabilidad: B: baja M: mediana A: alta Consecuencia: LD: Lig. daino D: daino MD: muy daino
(*) Segn la normativa respectiva (**) Ver tabla 5.7. (***) Ver desarrollo de obtencin de los datos

57

Tabla 5.6. (Cont.)

Condicin
evaluada

Parmetros o valores
Deseados

Actuales

Iluminacin

Temperatura

Ventilacin

Temperatura
ideal entre 15
y 20 con
humedad
relativa entre
40 y 70% (a
una
temperatura
de 20)

Se definen las
siguientes
variables a
tomar en
cuenta: a)
velocidad
(m/s)del aire,
para
determinadas
condiciones
b) renovacin
de aire (m3/h),
para
determinadas
condiciones c)
volumen(m3)
mnimo de
aire requerido
por persona y
con una altura
mnima

No se pudo
hacer las
mediciones

(****)

Caractersticas
del taller u observaciones
Positivas
Negativas

Riesgo
asociado

Valoracin
del riesgo
P

No se hacen
trabajos
nocturnos; Las
mesas de
trabajo
apostadas cerca
de una de las
puertas reciben
buena
iluminacin
lateral del
exterior; Buena
iluminacin
artificial en el
almacn

pavimento frente
al taller, tambin
en horas
vespertinas.

(53) Deslumbramientos

LD

TO

Reflejos (54)

LD

TO

Iluminacin
natural en las
fosas con
deficiencias en
esta zona cuando
los autobuses se
ubican encima de
ellas. No hay
lmparas
porttiles.

Otras que ya
fueron
tratadas en el
punto anterior
asociados a
deficiencia
visual (en las
fosas)

Local espacioso,
entradas del
taller amplias,
con bloques de
celosa en las
paredes (parte
superior);
corrientes de
aire no molestas
y refrescantes;
no hay
exposicin de
emisin de calor
constante por
equipos o
mquinas;
exposicin no
continuada de
los trabajadores
Local espacioso
y muy alto
(diseo
adecuado);
Presencia de
lucernario en lo
alto del techo;
Presencia de
corrientes de
aire no molestas
que penetran
por las puertas
del taller; No
hay fuentes
continuadas de
calor; no se
producen
concentraciones
de emisiones de
gases de los
vehculos y
sustancias
qumicas

Aumento de
temperatura en
horas vespertinas
(principalmente
cerca de las horas
meridianas) por
irradiacin solar
directa o indirecta,
pero estas
circunstancias son
pasajeras.

58

Disconfort

Ver ms
adelante

A veces cierran
una o dos puertas
del local
Entorno caluroso
en verano por el
clima tropical
No hay ventilacin
cruzada
Ocasionalmente
cierran dos de las
cuatro puertas del
taller
Cuando un
autobs ingresa a
la nave para
reparaciones o
inspecciones la
situacin de
ventilacin natural
disminuye

Disconfort

Ver ms
adelante

Tabla 5.6.

P: probabilidad C: consecuencia M: magnitud Nivel de riesgo: T: trivial TO: tolerable MO: moderado I: importante IN: intolerable
(Cont.)
Probabilidad: B: baja M: mediana A: alta Consecuencia: LD: Lig. daino D: daino MD: muy daino
Caractersticas
Riesgo
Valoracin
(****)
Ver
abajo
clculos
que
se
efectuaron,
asociados
a
la ventilacin
Parmetros
o
valores
Condicin

evaluada

Deseados
Varios niveles
(dB) de
acuerdo a la
duracin h/da
(ruido
continuo)

Ruido

Varios niveles
pico (dB) de
acuerdo al
nmero de
impactos/da
Si nivel de
ruido por aire
comprimido es
superior a 87
dB se debe
usar
proteccin
auditiva

Actuales

No se pudo
hacer las
mediciones
pero no
haca falta
tomarlas

del taller u observaciones


Positivas
Negativas

Las fuentes de
ruido continuo
diario son
reducidos (aire
comprimido,
pistolas
neumticas
[daadas], etc.;
los ruidos por
impacto son poco
frecuentes o con
un nmero bajo de
impactos diarios
(martilleos,
aceleraciones,
etc); se hacen
trabajos a la
intemperie con
frecuencia; El
compresor est
insonorizado en
una garita o
caseta de bloques

No se usan EPP
cuando se usan
los equipos
elctricos como
la amoladora u
otros, y no se
prev su uso
bajo ninguna
circunstancia

asociado

Trauma
sonoro (55)

del riesgo

TO

Se usan mazos
metlicos para
los martilleos
intensos contra
el chasis u otros
elementos
slidos,
rectificaciones
en el chasis o
inspecciones

P: probabilidad C: consecuencia M: magnitud Nivel de riesgo: T: trivial TO: tolerable MO: moderado I: importante IN: intolerable
Probabilidad: B: baja M: mediana A: alta Consecuencia: LD: Lig. daino D: daino MD: muy daino
(*****) No hay o no se identificaron riesgos asociados por vibraciones (pistolas neumticas daadas por falta de mantenimiento o mal uso
y exposicin baja a vibraciones mecnicas)

Mediciones o clculos relacionados con las condiciones del


ambiente de trabajo

medio

Iluminacin y ventilacin
La iluminacin natural no es ptima cuando el autobs principalmente,
ste es el que ms frecuencia ingresa al rea de las fosas (rea
cobertizada), se encuentra apostado justo sobre ella, como ya se mencion.
Los mecnicos requieren el entorno bien iluminado ya que hacen
revisiones minuciosas de fuga de lubricantes difciles de detectar (adems
dificultado por la suciedad) y cerca de piezas mviles peligrosas, hacen
desmontajes peligrosos con piezas pesadas, utilizan gatos hidrulicos que
necesitan estar bien posicionados debajo del vehculo, se hace servicio de

59

engrase donde se deben encontrar los puntos de toma y realizar la descarga


adecuada, hacen inspecciones a lo largo de la fosa debajo del chasis
salvando obstculos que representan las piezas fijas robustas debajo del
vehculo, adems se realizan otras tareas visuales de inspeccin con
contraste medio. Tambin, hay riesgos asociados identificados y han ocurrido
accidentes en estos lugares de trabajo.
Siempre que sea posible, los lugares de trabajo tendrn una iluminacin
natural, que deber complementarse con una iluminacin artificial cuando la
primera, por s sola, no garantice las condiciones de visibilidad adecuadas.
(Artculo 8, Real Decreto 486/1997, sobre disposiciones mnimas de
seguridad y salud en los lugares de trabajo, 1997). Segn este Decreto, los
niveles mnimos de iluminacin para talleres de reparacin de automviles
sern establecidos en la siguiente tabla.
Tabla 5.7. Niveles mnimos de iluminacin

NIVELES MNIMOS DE ILUMINACIN


Lugar o actividad
Mecnica, ensamblado y trabajo de carrocera
Pintado, cabinas de pintura
Pintado: retoques, inspeccin
Almacenes
Oficinas

Em
500
750
1000
200
500

Em: Nivel medio de iluminacin sobre el rea de trabajo, en lux

Se procedi pues a medir el nivel de iluminacin en el rea de fosas con


auxilio de un luxmetro. Las mediciones se realizaron en las siguientes
condiciones: un autobs sobre una de las fosas, las mediciones de los
niveles de iluminacin se obtuvieron en el mismo lugar donde se realizan las
tareas comunes y segn las recomendaciones tcnicas para la manipulacin
correcta del instrumento. Adems, las medidas se efectuaron en un da con

60

cielo claro a las 2:30 p.m., hora de mucha actividad en el taller, ya que
corrientemente

regresan

autobuses

luego

de

cubrir

las

rutas

correspondientes.
Las especificaciones del aparato de medida utilizado son: luxmetro con
pantalla digital y sensor fotoelctrico, precisin +-4% lectura, resolucin 1 lux
(unidades del S.I.), 10 dgitos, tres escalas, adems marca mximos y
mnimos o valores picos, y posee un botn (Hold) para registrar una medida
estable o mantenida. Los resultados de la medicin fueron los siguientes:
Tabla 5.8. Resultados arrojados por del luxmetro en los puntos de referencia
seleccionados sobre las fosas del taller de la Direccin de Transporte

Punto de referencia

Medida (Lux)

Eje delantero (del autobs)

280

Centro del chasis

288

Eje trasero

310

Ballesta trasera

260

Fuente: Elaboracin propia

Los valores evidentemente sern menores en horas tempranas de la


maana y en das con cielo parcialmente despejado o cubierto. La poca del
ao en que se realizaron las medidas

fue en verano (meses de mayor

insolacin). Para terminar, se debe entonces establecer niveles adecuados


de iluminacin cuando se desarrollen actividades en las fosas.
Por otra parte cabe apuntar, segn Burgos-Navarrete (2004) que para
considerar ventilacin e iluminacin naturales, el rea de ventanas debe ser
el 10% del rea de piso (pg. 130).

61

De nuevo es vlido acotar que en la nave del taller no hay presencia


significativas de solventes o materiales txicos y la altura del taller es
significativa. En l se tiene la siguiente distribucin:
Tabla 5.9. Clculos para la aplicacin de ventilacin e iluminacin natural
en el local del taller de la Direccin de Transporte

PISO

REA DE VENTANAS O ABERTURAS (m2)


112

NAVE

TOTAL

REA DE PISO (m2)

(Cuatro puertas garajes)

35

(Celosa)

680

28

(Lucernario)

3,36

(Dos puertas peatonales)

178,3

680

(rea ventanas/rea piso)(100) = (178,3 m2 / 680 m2) (100) = 26,2 %


Nota: El lucernario no tiene cristal y las puertas peatonales permanecen abiertas durante
toda la jornada laboral

Segn los resultados de la tabla anterior, en este caso basta con hacer
uso nicamente de la iluminacin y ventilacin natural, pues la relacin de las
reas de ventanas respecto al rea del piso es mayor al 10%; en general se
puede decir que no se requiere ventilacin forzada, sera poco prctico
ventilar todo el edificio.
5.2.5.2. Taller de mantenimiento mecnico de PIPSUC
Tabla 5.10. Evaluacin de las condiciones del medio ambiente de trabajo y ruido. Taller de Pipsuc

Condicin
evaluada

Valor actual

Espacio

4,5 m de altura,
oficina y baos
3 m; superficie
suficiente para
el nmero de
empleados,
volumen

Caractersticas del taller u


observaciones
Positivas
Negativas
No hay columnas
internas; la zona de
recepcin y espera
(estacionamiento) se
utiliza tambin para
hacer reparaciones

Desorden y
acumulacin de
elementos en la nave.
Acumulacin de
elementos inservibles
acomodados sin
criterio contra las

Riesgo
asociado

Valoracin del
riesgo
P
C
M

Ya fueron
indicados en
el punto
anterior

P: probabilidad C: consecuencia M: magnitud Nivel de riesgo: T: trivial TO: tolerable MO: moderado
I: importante IN: intolerable
Probabilidad: B: baja M: mediana A: alta Consecuencia: LD: Lig. daino D: daino
MD: muy daino
62

suficiente

paredes ocupando

Tabla 5.10. (Cont.)


Condicin
evaluada

Valor actual

Espacio

Iluminacin y
color

Temperatura

Caractersticas del taller u


observaciones
Positivas
Negativas
Taller con suficiente
altura

No hubo
medicin, no
haca falta

No se pudo
hacer las
mediciones
respectivas

Ventilacin

Ruido

No se pudo
hacer las
mediciones pero

Iluminacin natural
adecuada; fosas a la
intemperie con buena
iluminacin natural;
presencia de
enrejados superiores
en las paredes
laterales y posterior;
bloques se celosa;
portn-reja frontal
(entrada) permite
entrada natural de la
luz. Exposicin baja
Ventilacin cruzada
entre la entrada y
parte posterior del
taller; presencia de
bloques de celosa y
enrejado superior; no
hay exposicin de
fuentes de calor ni
exposicin continuada
de los trabajadores,
local alto
Taller con muchas
aberturas; Presencia
de corrientes de aire
no molestas que
penetran por la
puertas del taller; No
hay fuentes
continuadas de calor;
no se producen
concentraciones de
emisiones de gases
de los vehculos y
sustancias qumicas;
aire acondicionado en
la oficina
Las fuentes de ruido
continuo diario son
reducidos y los golpes

Riesgo
asociado

Valoracin del
riesgo
P
C
M

ms espacio de lo
debido y tambin en el
sector central de la
nave.
Presencia de todas las
luminarias quemadas
o daadas en la nave
Deslumbramiento
directo que causa
brillo, molestia o
obstaculiza la visin
causando contrastes
Paredes internas y
externas del taller sin
pintar
Reparaciones al aire
libre
Influencia del clima
tropical; Aumento de
la temperatura en
horas meridianas por
incidencia solar
directa en parte del
taller; mobiliario sin
uso depositado y
dispuesto en la
entrada del taller
formando una barrera
en el mismo

Deslumbramiento (53)

LD

Disconfort
Ver ms adelante
Estrs
trmico

Disconfort

Ver ms adelante

Entrada parcialmente
obstruida por
elementos sin uso
almacenados
indefinidamente
Disconfort
Bloques de celosa y
techo le falta
mantenimiento o
limpieza general

No se usan o
consideran los EPP
cuando se efectan

63

Ver ms adelante

no haca falta
tomarlas

por impacto reducidos.


a mayora de los
trabajos se efecta en
zonas contiguas al al
taller (al aire libre)

trabajos con el
compresor porttil, de
ser necesario de
acuerdo con el manual
de uso; Generacin de
ruidos por impactos
con mazos sin nivel de
dureza intermedio

Exposicin
al ruido(55)

TO

P: probabilidad C: consecuencia M: magnitud Nivel de riesgo: T: trivial TO: tolerable MO: moderado I: importante IN: intolerable
Probabilidad: B: baja M: mediana A: alta Consecuencia: LD: Lig. daino D: daino MD: muy daino

5.2.6. Otros riesgos identificados o no evaluados anteriormente


Tabla 5.11. Evaluacin de otros riegos identificados o no evaluados. Taller de la Direccin
de Transporte

Riesgo

Disconfort
(56)

Estrs por
Calor (57)

Condiciones

Sntomas

Aumento de la temperatura en horas


meridianas en la nave del taller por
insolacin directa o indirecta; actividad
fsica frecuente pero discontinua;
aunque ha disminuido el ritmo de trabajo
por los problemas coyunturales
econmicos del pas; influencia del
clima tropical; falta de limpieza del
uniforme de restos de lubricantes;
ventilacin cruzada en la nave dbil;
tiempo de exposicin en el taller baja
debido a la movilidad del puesto de
mecnico; falta de impermeables en
poca lluviosa; a las horas de mayor
insolacin (meridianas ) los
mantenimientos disminuyen porque los
transportes cubren la ruta en ese
momento, aunque no siempre se da el
caso; disposicin de agua potable;
exposicin a lluvia venteada;
instalaciones de lavado inadecuadas
Presencia de agua potable; exposicin
baja a insolacin directa o indirecta en la
nave cuando se efectan trabajos en el
vehculo (soldadura, etc.); ropa de
trabajo corrientemente con restos de
grasa o lubricantes, ventilacin cruzada
dbil sin embargo presencia de
corrientes de aire refrescantes
intermitentemente; posibilidad, en horas
de mayor insolacin en la nave y poco
trabajo, de movilizarse a un sector
sombreado
Carga fsica importante cuando se
efectan trabajos de cambios de
cauchos, manipulacin de bateras,
desguace o manipulacin de piezas
pesadas o herramientas, etc. en los
vehculos pesados; pistolas neumticas
daadas; ausencia de implementos para
manipulacin de cargas; piezas y

64

Situacin
inconfortable en horas
vespertinas (12 m a 3
p.m.) por la
exposicin solar
directa o indirecta en
la entrada del taller
(las horas varan
segn los meses del
ao pero las
condiciones
indeseadas estn
siempre presentes en
das claros)

Calor crtico cuando


hay posibilidades de
efectuar reparaciones
o mantenimientos al
vehculo en la entrada
del taller, por
insolacin directa
principalmente entre
las 12 m y 2p.m.

Presencia de
lumbagias en
algunos

Valoracin
P
C
M

LD

TO

LD

TO

Fatiga fsica
(58)

elementos mecnicos robustos y de


grandes dimensiones; posibilidad de
descanso entre reparaciones; ritmo de
trabajo disminuido, principalmente el
desguace de piezas pesadas y el
cambio de cauchos de vehculos
pesados en el taller por escases de
repuestos; se recarga trabajo a algunos
mecnicos sobre otros; disminucin de
reparaciones por soldadura

trabajadores,
preexisistencia de
lesiones en la
mueca por
soldadura

MO

P: probabilidad C: consecuencia M: magnitud Nivel de riesgo: T: trivial TO: tolerable MO: moderado I: importante IN: intolerable
Probabilidad: B: baja M: mediana A: alta Consecuencia: LD: Lig. daino D: daino MD: muy daino

Tabla 5.12. Evaluacin de otros riegos identificados o no evaluados. Taller de Pipsuc

Riesgo

Disconfort
(56)

Estrs por
Calor (57)

Condiciones

Sntomas

Aumento de la temperatura, en horas


cercanas al medioda, en la nave del
taller por insolacin directa parcial; falta
de limpieza del uniforme de restos de
lubricantes; buena ventilacin cruzada
pero disminuida en horas meridianas;
presencia de agua potable; trabajos a la
intemperie frente al taller o zonas
contiguas en el estacionamiento pero se
expone en estas condiciones al personal
a los rayos solares; falta de
impermeables en poca lluviosa y como
el saln de la nave est ocupada
parcialmente o desordenada con
elementos diversos se imposibilita
hacer reparaciones sobre vehculos en
ste. Siilas de descanso deterioradas.
Falla el suministro de agua,

Situacin
inconfortable en horas
vespertinas, frente al
taller, donde
corrientemente se
efectan reparaciones
y descansan los
mecnicos

Presencia de agua potable; exposicin


baja a insolacin directa en la nave pero
media en trabajos en el exterior.); ropa
de trabajo corrientemente con restos de
grasa o lubricantes; poco viento en
horas de mayor insolacin, posibilidad
de movilizarse a un sector sombreado o
con una mejor proyeccin de sombra

Calor crtico (cerca de


las 12 m o al
comienzo de la tarde)
cuando se efectan
reparaciones o
mantenimientos en el
vehculo
(principalmente
debajo del chasis o
en el compartimiento)
insolacin directa

Valoracin
P
C
M

LD

TO

LD

TO

P: probabilidad C: consecuencia M: magnitud Nivel de riesgo: T: trivial TO: tolerable MO: moderado I: importante IN: intolerable
Probabilidad: B: baja M: mediana A: alta Consecuencia: LD: Lig. daino D: daino MD: muy daino

5.3. Resumen de las deficiencias principales reconocidas en los talleres


por el proceso de diagnstico y evaluacin de riesgos laborales
5.3.1. Deficiencias de seguridad o higiene en los puestos de trabajo

65

Taller de mantenimiento mecnico de la Direccin de Transporte


o Mecnico general: falla en el suministro de algunas herramientas
manuales o implementos, deficiencias en el estado ptimo de equipos y
tiles de trabajo, deficiencias en los mtodos de trabajo seguro, deficiente
dotacin y uso de los equipos de proteccin personal, fallas en la limpieza
y el orden, deficiente instalaciones de servicio de agua para la limpieza
personal (rea de lavado).
o

Lavador: fallas en la dotacin de EPP.


o Almacenista: deficiente orden y limpieza en el almacn, deficiencia de
implementos o recursos para almacenaje.
o Supervisores y jefe del taller: no utilizan los EPP.
Taller de mantenimiento mecnico de PIPSUC
o Mecnico general (jefe mecnico y auxiliares): deficiencias en el orden y la
limpieza, deficiente dotacin y uso de

los EPP, equipos hidrulicos y

polipastos que se disponen y tambin tiles auxiliares de elevacin en


mal estado, falta de algunos implementos, herramientas o equipos propios
de las labores mecnicas, fallas en el uso del uniforme de trabajo y en los
mtodos de trabajo seguro, servicio de agua para el aseo limitada o
condicionada.
5.3.2. Deficiencias o fallas generales en Seguridad e Higiene Laboral
detectadas en las instalaciones o el personal de los talleres
Deficiente gestin en mantenimiento preventivo o correctivo.
Ausencia de reglamentacin o normativa en Seguridad e Higiene Laboral.

66

No existe un canal de informacin hacia los empleados que les haga


reaccionar sobre la importancia y repercusin que tiene la higiene y la
seguridad en su rea de trabajo, para prevenir los posibles riesgos a los
cuales estn expuestos. As mismo la capacitacin es dbil.
No se identifican claramente los riesgos ni se combaten en su origen.
No se dan las debidas y oportunas instrucciones a los trabajadores.
Supervisin dbil en cuanto al mbito de la Seguridad y Salud Laboral.
Cuando ocurre un accidente no se procede a realizar una investigacin y
anlisis del evento, ni se procede a detener la operacin o tarea implicada
aunque el incidente sea grave, solo se hace una presuncin inmediata de
las causas del mismo, y sin ningn registro efectuado.
Ausencia de sealizacin de seguridad.
Ausencia de controles efectivos de los bienes del taller, y que repercuten
directa o indirectamente en el desempeo de los trabajadores.
Ausencia de un plan de emergencia y de extintores.
No se utilizan completamente los EPP ya

sea por negligencia,

desconocimiento o por carencia y deficiente conservacin de los mismos.


Falta de orden y limpieza.
Desconocimiento o indiferencia por parte del personal de los riesgos
asociados con las actividades que ejecutan y uso seguro o efectivo de
equipos y herramientas.
No existe un plan para controlar el trfico de vehculos.
Se le da poca importancia a la manipulacin de los productos qumicos.
Ausencia de atencin preventiva o vigilancia de salud a los trabajadores.
Ausencia de prevencin de los riesgos ergonmicos.

67

Problemas de manejo de desechos: prevencin de la basura y los


desechos y deficiencias en la recoleccin, almacenamiento y eliminacin.
En fin, en los centros de trabajo estudiados no se han perfilado pautas
concretas relacionadas con la Higiene y Seguridad Industrial. Por lo tanto, se
incumple el artculo 54 de la Lopcymat, acerca de los deberes de los
empleadores en adoptar medidas necesarias para garantizar a los
trabajadores condiciones de seguridad, salud, higiene y bienestar en el
trabajo; as como el artculo 80 de su Reglamento que estipula que toda
empresa o establecimiento de carcter productivo o de servicios, deber
disear una poltica y elaborar e implementar un Programa de Seguridad y
Salud en el trabajo, de conformidad con lo establecido por la Lopcymat, su
Reglamento y las normas tcnicas que se dicten.
5.4. Control de riesgos
Se pretendi atacar las causas principales de los riesgos identificados
para eliminar, reducir o mitigar los potenciales accidentes y/o enfermedades
derivadas de ellos.
Los trabajadores han aportado segn su experiencia, sugerencias de
mejoras concretas para los casos especficos y tomadas en cuenta junto con
la

normativa

de

referencia

existente

para

cada

caso

durante

el

establecimiento de las medidas preventivas/protectivas o correctivas y


sintetizadas en las siguientes tablas para ambos talleres:
MEDIDAS PREVENTIVAS/PROTECTIVAS O CORRECTIVAS
Tabla 5.13. Control de
TALLER (*)
TRABAJADOR
riesgos
TIPO DE RIESGO Y NMERO
Incendio y explosiones (16) (26) (30) (32)
ASOCIADO:

68

(*) Las medidas aplican para ambos talleres excepto cuando slo se especfica uno en particular

Mantener los envases tapados,


Fomentar las hojas de seguridad de los
identificados y ordenados
productos qumicos y sus adiestramiento
Mantener un control adecuado de los
Generar normas especficas en el
trapos de limpieza y evitar hacinarlos
almacenamiento,
peligrosamente en el almacn y no
manipulacin o uso de sustancias
desecharlos indiscriminadamente en los
inflamables
Generar normas generales con respecto a
tambores de basura

Mantener
los embudos limpios
este aspecto

Mantener
el uniforme y el cuerpo libres de
Cargar las bateras en una zona aislada y
lquidos inflamables o combustibles
segura (evitar exposicin a prdidas)
Chequear minuciosamente las
Generar o fomentar
mangueras,
procedimientos seguros de trabajo para
bombas de combustibles, cables y
manipular bateras y los equipos
bateras de los vehculos
respectivos

Evitar
derrames de lquidos inflamables
Mantener el taller limpio de residuos o
en el compartimiento del vehculo y pisos
productos lquidos inflamables y
Cumplir las normas de seguridad y los
combustibles
de trabajo seguro que
Proveer de receptculos adecuados Tabla
para 5.13.procedimientos
(Cont.)
manejar los lquidos combustibles
Extremar precauciones con las butacas
MEDIDAS PREVENTIVAS/PROTECTIVAS O CORRECTIVAS

TALLER

TRABAJADOR

Generar procedimiento de
trabajo seguro para el llenado y vaciado de
circuitos

se adopten
No fumar en el rea de trabajo y evitar
que otros lo hagan
Notificacin de eventos negativos
Adiestramiento en el uso de extintores
Mantener el rea de las mesas de trabajo
y equipos limpios
No dejar destapados los tambores de
lubricantes (T.D.T)
Mantener el orden y el aseo en todos los
lugares de trabajo
Evitar el uso de gasolina como producto
de limpieza de las piezas en el taller
(T.D.P.)
Precauciones de seguridad al revisar el
sistema de encendido (T.D.P.)

Procedimientos de trabajo seguro para evitar


incendios y explosiones en los vehculos a reparar
Comunicar los peligros a los trabajadores y estimular
las normas de seguridad
Colocacin e identificacin correcta de extintores en el
taller y en los vehculos
Favorecer un mejor manejo de los tambores de
lubricantes (T.D.T.)
Sealizacin adecuada (no fumar, etc.)
Control adecuado de los residuos y desechos
Planes de contingencia
Mantenimiento de instalaciones elctricas y luminaria
Revisar, reparar o sustituir los rociadores detectores
de humo (T.D.T.)
Adoptar un sistema de mantenimiento de los equipos
e instalaciones (extintores, rociadores) una vez
implementados
Prohibir fumar en el taller
Adoptar normas de seguridad para trasvasar gasolina
Utilizar bidones de gasolina de capacidad menor a 60
litros (T.D.P.)

69

No desechar la gasolina en las reas verdes


contiguas (T.D.P.)
Evitar cargas electroestticas. Preferir un
bidn metlico y con vlvula de desahogo de
los vapores cuando se trasiega gasolina
Mantener tapados los tambores industriales
con lubricantes (T.D.T.)

Efectuar una evaluacin de riesgos de incendio en el


rea administrativa del T.D.T.
TIPO DE RIESGO Y NMERO
ASOCIADO:

Contacto elctrico (9)

Mantenimiento regular del sistema elctrico y puesta


Uso correcto de los equipos elctricos
a tierra de las instalaciones
Mantener en buen estado los cables de
Mantenimiento e inspeccin regular de los equipos
alimentacin
elctricos, y atencin y seguimiento de las
Seguir el adiestramiento y su
indicaciones definidas en los manuales de usuario de
implementacin
los mismos con respecto a este riesgo o aplicacin de Uso de los EPP en los trabajos con
los principios de seguridad elctrica en las
soldadura
operaciones que intervengan equipos elctricos
Revisin
peridica de los empalmes del
Procedimiento seguro de trabajo con soldadura
cableado elctrico
Sealizacin de tomacorrientes de alto voltaje
Mantener ordenados o apartados los
General y fomentar normas generales de
cables de los equipos elctricos (T.D.T.)
seguridad en talleres mecnicos
No intervenir mquinas ni equipos
Cuadros de distribucin elctrica cerrados y
elctricos sin autorizacin o competencia
sealizados
Reportar incidentes
Reacondicionamiento de todo el sistema elctrico
Precauciones de seguridad en la revisin
Impartir instrucciones sobre el uso adecuado de los
cables de alimentacin
del sistema de encendido (T.D.P.)
Tabla 5.13. (Cont.)
Por otra parte los cuadros de distribucin y circuitos
individuales deben estar claramente identificados para
mostrar el circuito o funcin controlada
T.D.T.: Taller de MEDIDAS
la Direccin
de Transporte
T.D.P.: Taller
de la Direccin
PREVENTIVAS/PROTECTIVAS
O CORRECTIVAS
de Pipsuc
TALLER
TRABAJADOR
Generar normas generales de seguridad elctrica
No trabajar en zonas humedecidas
Utilizar mquinas y equipos que tengan incorporada la No utilizar mquinas ni equipos que estn
tierra de proteccin u otro elemento de seguridad
en mal estado
Dar las debidas instrucciones a los trabajadores sobre Desconectar el polo negativo de la batera
el uso de los equipos de trabajo, mquinas o
al trabajar en el compartimiento del motor
materiales
del vehculo (T.D.P.)
Golpes/ choques (3) (10) (36) (34) (43)
(46) (48)

TIPO DE RIESGO Y NMERO ASOCIADO:

70

Separar las mquinas una distancia no menor de 0,80


m suficiente para labores de limpieza y mantenimiento
y maniobrabilidad
Establecer normas generales de seguridad mecnica

Comunicacin de riesgos por golpe y su control


Normas de uso de los equipos de proteccin personal

Atender el vehculo en una zona plana


Uso adecuado de los EPP (principalmente
guantes mecnicos, lentes y proteccin
para la cabeza) y su cuidado
Atender el adiestramiento respectivo
Cumplir las normas generales y
especficas que se establezcan en el
y su suministro adecuado
taller
Normas de uso correcto de herramientas
Adiestramiento al personal en el uso de herramientas Uso correcto de herramientas y slo se
usarn las adecuadas para un fin
Mantenimiento preventivo de equipos y herramientas
especfico y que estn en buen estado
Proveer herramientas adecuadas
Las herramientas y equipos se
Sealizacin de seguridad en la nave y los equipos
transportarn por medios adecuados en
Generar normas generales de conducta en el taller y
casos necesarios
su comunicacin y estimulacin
Mantener el orden en el taller y lugar de
Fortalecer la supervisin
Proveer los protectores o elementos
trabajo
de seguridad de los equipos o mquinas (T.D.T.)
Respetar la sealizacin de seguridad
Instrucciones de trabajo seguro en el uso de equipos No realizar trabajos sin autorizacin y
elctricos, neumticos e hidrulicos
comunicar los peligros
Plan peridico de orden y delimitacin de reas
Tomar precauciones durante los
Establecer un registro de accidentes de trabajo
desmontajes y montajes de piezas o
Dotacin de recursos o tiles para
repuestos en el compartimiento del
almacenamiento temporal (bandejas,
vehculo o modelo a reparar (T.D.P.)
contenedores) (T.D.P.)
Mantener las herramientas limpias
Proveer el taller con calzos adecuados
Prever el movimiento eventual de
Procedimiento de trabajo seguro para garantizar el
herramientas y piezas a desmontar o
bloqueo del vehculo antes de atenderlo
elementos tensados en una articulacin
Mejorar la iluminacin en las fosas (T.D.T.)
(sentido comn)
Reparar la cerca de alfajol de la bodega de
Durante las reparaciones debajo del
trasiego de lubricantes (T.D.T.)
vehculo, adoptar posiciones adecuadas
Generar y fomentar procedimientos de
para evitar golpes en el rostro de piezas
trabajo seguro para operaciones de
desmontadas, herramientas o tornillera.
montaje y desmontaje
(Pipsuc)
Procedimientos de trabajo seguros en el
Evitar usar fuerza desproporcionada y
manejo
de circuitos
a presin
cuando
mano
quede entre la llave y la
T.D.T.: Taller
de la Direccin
de Transporte
T.D.P.:
Tallerlade
la Direccin
Implementacin de un botiqun de primeros auxilios
pieza robusta fija
de Pipsuc
Adiestramiento del personal en primeros auxilios
Evitar movimientos y posturas peligrosas
Tabla 5.13. (Cont.)
Mantenimiento correctivo
MEDIDAS PREVENTIVAS/PROTECTIVAS O CORRECTIVAS
TALLER
TIPO DE RIESGO Y NMERO
ASOCIADO:

TRABAJADOR

Atropellamiento (40) (42) (43)

71

Sealizacin de seguridad en pasillo (T.D.T)


Proveer bolsas de herramientas o carro porta piezas a
los mecnicos (T.D.T.)
Sealizacin visual y acstica anterior y durante las
maniobras de vehculos principalmente los autobuses
y microbuses (T.D.T.)
Sealizacin vehicular y del trfico de personas en el
taller y estacionamiento(sealizacin horizontal y
vertical)
Delimitacin de reas en el taller
Uso de vallas, conos u otros medios para limitar o
restringir las areas de trabajo
Realizar las maniobras a baja velocidad
Aparcar el vehculo en lugar seguro y donde no
entorpezca la circulacin. Desconectar la llave de
contacto e inmovilizar el vehculo mediante los
rganos de frenado o con calzos
Normas para regular el trfico de vehculos en las
instalaciones
Comunicar riesgos y fomentar precauciones
Reforzar la supervisin

Precauciones cuando se transite por el


pasillo (T.D.T.)
Usar sealizacin adecuada en el rea
contigua de trabajo sobre el vehculo
No bajar de un autobs en marcha,
siempre se cruzar por detrs de estos
(T.DT.)
Respetar la sealizacin de seguridad
Comunicar incidentes
Alerta cuando ingresen autobuses a la
nave del taller, principalmente en la zona
de butacas (rea de espera y descanso)

Atrapamiento (4) (7) (20) (39) (50)

TIPO DE RIESGO Y NMERO ASOCIADO:

Adquisicin de tiles adecuados: tablas,


Uso adecuado y cuidado de los EPP
calzos y caballetes para vehculos pesados y livianos
respectivos
Procedimiento seguro para bloquear y elevar el o los Atender el adiestramiento y normas de
ejes del vehculo o chasis (Ej. Comprobar la
trabajo adoptadas
estabilidad de los gatos y dems soportes o
Instalar o suplir los elementos de
elementos auxiliares de elevacin)
Procedimiento de trabajo seguro para utilizar todos los proteccin de los equipos del taller
Cuidar y mantener los equipos de
equipos del taller y suplir las deficiencias derivadas
Normas de uso de los equipos de proteccin personal elevacin
Transmitir normas y estimular practicarlas
Comunicar los riesgos y hacer
Limpieza rigurosa de pisos y reas de trabajo
sugerencias de ser necesario
Supervisin efectiva
No adoptar posturas o movimientos
Mantenimiento e inspeccin regular de equipos de
inseguros
elevacin (gatos hidrulicos de carretilla y botella as
No utilizar equipos defectuosos y uso
como los borriquetes)
correcto de los mismos
Reforzar la iluminacin en las fosas
Evitar usar ropa muy holgada
Reglamentacin de trfico de personas en el taller
Elevar el vehculo en una superficie
(T.DT.)
Mantenimiento e inspeccin regular se las puertas
plana,(Cont.)
slida y limpia
Tabla 5.13.
arrollables del taller (T.D.T.)
T.D.T.: Taller de la Direccin de Transporte
T.D.P.: Taller de la Direccin
MEDIDAS PREVENTIVAS/PROTECTIVAS O CORRECTIVAS
de Pipsuc
TALLER

TRABAJADOR

72

Procedimientos de trabajo seguro para abordar los


vehculos antes de su reparacin
Transmitir los riesgos presentes y su control
En caso de accidentes comenzar una investigacin
Generar instrucciones de trabajo especficas por
escrito

Asegurar la zona de trabajo de la


influencia de personal no autorizado
En general, los gatos hidrulicos se
usaran solo para elevar el vehculo y se
usaran borriquetes para mantenerlos a
una altura determinada no los gatos
Asegurar correctamente el cap del
vehculo cuando se abra (T.D.P.)
Verificar el bloqueo del vehculo a reparar:
ya sea por inmovilidad de su transmisin
o la de sus ruedas mediante cuas y
preferiblemente ambas a la vez.
No utilizar elementos auxiliares
inadecuados en las operaciones de
elevacin del vehculo
Respetar las cargas mximas de los
equipos
Proyecciones (5) (12) (18) (21) (25) (28)

TIPO DE RIESGO Y NMERO ASOCIADO:

Normas de uso de los equipos de proteccin personal

Uso adecuado de los EPP y su cuidado

Uso correcto de herramientas y se


con los equipos elctricos
utilizarn slo las adecuadas para un fin
Suministro completo de los EPP
especfico
Uso de EPP en el manejo de sustancias
nocivas y corrosivas o en las operaciones Notificacin de riesgos
Uso de lentes de seguridad o careta de
donde se prevea
proteccin en casos de riesgos por
Adiestramiento en el uso correcto de
proyecciones de partculas
herramientas y equipos

Inspeccin
rutinaria de equipos y sus
Comunicacin de riesgos por proyeccin
elementos antes de su uso
Supervisin adecuada
Utilizar solo discos de esmerilar de
Generar instrucciones de trabajo en el
acuerdo a las especificaciones del
manejo de circuitos bajo presin y uso del
equipo
aire comprimido en forma segura
Realizar los desmontajes con las
Normas de procedimiento seguro para la
herramientas adecuadas como los
manipulacin de sustancias, divulgacin de
extractores y evitar usar mazos en su
las hojas de seguridad y uso pertinente de
lugar. Usar en estas operaciones los
EPP
lentes o gafas de seguridad
Dotacin y uso adecuado de implementos
Uso completo de EPP con las
de almacenamiento y manipulacin de
operaciones de soldadura
fluidos
Generar procedimiento de trabajo seguro
en la manipulacin de bateras (electrolito)
Dotar de los elementos de proteccin
propios a los equipos del taller (amoladora,
taladro, prensa) (T.D.T.)
T.D.T.: Taller de la Direccin de Transporte
T.D.P.: Taller de la Direccin
Sealizacin de seguridad de equipos
de Pipsuc
Adoptar un programa de mantenimiento e

73

inspeccin
MEDIDAS PREVENTIVAS/PROTECTIVAS O CORRECTIVAS
TALLER
TIPO DE RIESGO Y NMERO
ASOCIADO:

TRABAJADOR

Cadas (14) (31) (33) (38) (41) (45) (47)

Adiestramiento del personal en primeros


auxilios
Mantener los equipos en ptimo estado
(escaleras porttiles)
Equipos adecuados (escaleras en vez de
pupitres) (T.D.T.)
Las escaleras de las fosas deben ser
antideslizantes

Establecer un control peridico de orden y limpieza


Generar y fomentar normas generales y especficas
de seguridad en el taller
No sobrecargar los estantes superiores del almacn
(T.D.T)

Suministrar recursos y tiles adecuados

para manipular lubricantes


Proveer de asas a la mesa de trabajo
porttil y la escalera tipo burro (mejora el
traslado de las mismas, criterio de diseo)
(T.D.T.)
Sealizar las reas de trabajo y fosas
Fortalecer la supervisin
Regular el trfico de personas en las
instalaciones y fosas
Mantener un correcto almacenamiento de
materiales y equipos
Mantenimiento adecuado de polipastos y
cadenas, as como inspeccin y resguardo
seguro (T.D.P.)
Reglamentacin para regular el trfico de
vehculos en las fosas
Reparacin de las imperfecciones del
bordillo de las fosas (T.D.T.)
Procedimiento seguro para desmontar y
montar cajas de cambio y motores (T.D.P.)
Suministro de recursos adecuados para el
manejo de estos como eslingas (T.D.P.)
Sealizacin visual y acstica anterior y durante las
maniobras de vehculos pesados (T.D.T.)
Realizar las maniobras en las fosas a baja velocidad

74

Respetar la sealizacin adoptada


Mantener el orden y la limpieza
No utilizar escaleras de pequeas
dimensiones, taburetes o pupitres para
acceder a los estantes y las piezas a
reparar en el chasis en el rea de las
fosas
No sobrecargar
los estantes superiores del almacn,
colocando los objetos pequeos y
livianos en la parte superior (T.D.T.)
Tomar y extremar precauciones al trabajar
en las fosas
Notificar siniestros
Evitar fuerzas o tensiones excesivas y
posturas o palancas inadecuadas durante
las operaciones de desmontaje en las
mesas de trabajo u otras reas. Mantener
estas limpias principalmente los pisos
Durante el desmontaje de un elemento
pesado, asegurarse que se sostiene
firmemente con las dos manos por el
compaero (ej. desmontaje de pulmones
de los frenos de aire) o tener la certeza
que este elemento no caiga sobre la
persona que lo desmonte (T.D.T.)
No usar celulares en el rea de las fosas
Aplicacin de primeros auxilios en caso
de emergencia siempre y cuando se est
capacitado para ello
No dejar las cadenas o eslingas en el piso
expuestas a los lubricantes o el polvo ya
que se acelera la oxidacin o deterioro de
las mismas.

Formacin o adiestramiento en el orden


correcto de desmontaje de las piezas a
desarmar
Asignacin de un botiqun de primeros
auxilios

Tabla 5.13. (Cont.)


Tabla 5.13. (Cont.)
MEDIDAS PREVENTIVAS/PROTECTIVAS O CORRECTIVAS
TALLER
TIPO DE RIESGO Y NMERO
ASOCIADO:

TRABAJADOR

Exposicin a contaminantes qumicos/biolgicos (17)(23)(29)(49)

Proveer y comunicar las hojas de seguridad qumicas


Fomentar la limpieza general y manipulacin
adecuada de desechos slidos y lquidos
Comunicar los riesgos presentes respectivos y las
consecuencias de los mismos
Mantenimiento del enfriador de agua
Control mdico
Uso de EPP y suministro o dotacin respectiva
Uso y suministro regular de trapos de limpieza y agua
a presin
Adoptar procedimientos de trabajo seguro para
operaciones de frenos y embragues
Procedimientos de trabajo seguro con sustancias
inflamables
Sustituir el uso de la gasolina en operaciones de
limpieza por el gasoil (T.D.P.)
Atencin preventiva a los trabajadores
Formacin de los choferes y trabajadores para evitar
mantener encendido el motor de los vehculos
innecesariamente
Implementar normas/ reglamentaciones de seguridad
el taller
Acondicionar el taller en cuanto a color o pintura

Limpieza peridica del tanque de agua

Evitar comer con las manos y brazos


sucios .Preferiblemente almorzar en el
comedor de las instalaciones
Uso de los EPP :mascarillas adecuadas
de ser necesario
Evitar inhalar o exponerse a la columna
de humo que expulsan los autobuses
cuando aceleran (T.D.T.)
Cuando se trabaje dentro del vehculo
con disolventes u otras sustancias
similares, bajar todos los vidrios
Notificacin sobre cualquier sntoma o
enfermedad que se manifieste
No soplar durante el desmontaje de los
frenos los residuos de polvo de amianto y
desecharlos en una bolsa cerrada
Durante las inspecciones de los
autobuses en las fosas evitar
concentraciones y aspiraciones de CO
cuando se despegue la manguera de
desahogo de este humo de escape,
orientar el escape de esta manguera
fuera del chasis o de la fosa.
No ensuciar las paredes con grasa

75

T.D.T.: Taller de la Direccin de Transporte

T.D.P.: Taller de la Direccin

Contacto con sustancias custicas y/o


corrosivas (27) (28)

TIPO DE RIESGO Y NMERO ASOCIADO:

Dar las debidas instrucciones en los trabajos


ddddddddddddd
con
Evitar la desidia u hostilidad en el
bateras y sustancias corrosivas
Informar sobre los riesgos respectivos y sus
cumplimiento de las normas y la
consecuencias
valoracin del riesgo
Fomentar el uso de los EPP
Utilizar los EPP adecuados: guantes de
Suministro completo de los EPP (guantes de
proteccin qumica y gafas
proteccin qumica y lentes antisalpicadura
antisalpicaduras
Cuando los trabajadores manipulen productos
Acatar las normas que adopte el taller
qumicos fomentar el uso de gafas antisalpicadura,
guantes contra agresiones qumicas y delantal de ser
necesario
TIPO DE RIESGO Y NMERO ASOCIADO:
Cortes (2)
Prever el uso de guantes de proteccin
Adiestramiento en el uso de herramientas
mecnica cuando se exponga el
Fomentar el uso de los EPP
Tabla 5.13. (Cont.)
operario a elementos o cantos filosos

MEDIDAS
PREVENTIVAS/PROTECTIVAS
O CORRECTIVAS
T.D.T.: Taller de la
Direccin
de Transporte
T.D.P.: Taller
de la Direccin
TALLER
TRABAJADOR
de Pipsuc
Utilizar los EPP adecuados y mantenerlos
Informar los riesgos asociados y
limpios (principalmente guantes de
concientizar a los trabajadores
carnaza)
Mantenimiento adecuado de las
Evitar acciones inseguras en el uso de
herramientas (filos)
equipos y herramientas
Registro de siniestros e investigacin
Evitar que personas ajenas al taller se
involucren en las reparaciones (T.D.P.)
TIPO DE RIESGO Y NMERO ASOCIADO:
Exposicin a sustancias nocivas/txicas
(13) (15) (24) (35) (49)

76

Procedimiento de trabajo seguro para vaciado y


llenado de circuitos
Procedimiento de trabajo seguro para limpieza de
piezas
Normas de seguridad generales y especficas en el
taller
Fomentar el uso completo de EEP y medidas
higinicas concretas entre los trabajadores
Planificar el orden y la limpieza

Comunicar los riesgos


Manejo adecuado de desechos
Sealizacin
Control medico

Suministro de guantes qumicos


Proveer los tiles (receptculos)
adecuados para el manejo de lubricantes
Comunicar los peligros y formar a los
trabajadores en el uso y manipulacin de las
sustancias que se utilizan en los talleres
Suministro regular de trapos de limpieza y agua a
presin
Implementacin de cremas protectoras y agua
caliente
Proveer y comunicar las hojas de datos de seguridad
de sustancias qumicas (MSDS)

Sobreesfuerzo (8) / fatiga postural (37)

TIPO DE RIESGO Y NMERO ASOCIADO:

Cuando se manipule con productos


qumicos usar gafas antisalpicadura,
guantes contra agresiones qumicas,
delantal e incluso mascarilla con filtro
Orden y limpieza en la zona de trabajo,
herramientas y equipos
Limpieza y cuidado meticuloso del
uniforme de trabajo e higiene personal
Usar siempre el uniforme de trabajo
completo en la jornada laboral respectiva
Evitar comer con las manos y brazos
sucios (T.D.T.)
No restregarse la cara con las manos
sucias.
No aspirar gasolina por la boca durante
las operaciones de trasvase (T.D.P.)
No utilizar gasoil usado reiteradamente en
las limpieza de las piezas y evitar
exponer la piel en estas condiciones
(desecharlo lo antes posible)
Uso de materiales absorbentes y
contenedores adecuados.
Comunicar
inmediatamente
ante
cualquier alteracin o sntoma en las
mucosas o en la piel.

Procedimiento para hacer ms eficiente el manejo de Cumplir con el adiestramiento


No ejercer fuerza fsica desproporcionada
tambores de lubricantes (T.D.T.)
Uso de muequera en los trabajos de
Generar procedimiento de trabajo seguro para
desmontar y montar ruedas de vehculos pesados
soldadura de ser necesario y evitar
(T.D.T.)
posiciones inadecuadas de la mueca
Fomentar trabajo seguro en las operaciones de
(T.D.T.)
soldadura
Tabla 5.13. (Cont.)
Vigilancia o atencin preventiva a los trabajadores
MEDIDAS PREVENTIVAS/PROTECTIVAS O CORRECTIVAS
T.D.T.: Taller de la Direccin
T.D.P.: Taller de laTRABAJADOR
Direccin
TALLER de Transporte
de Pipsuc

77

Propiciar el adiestramiento a otros trabajadores en


las operaciones de soldadura para rotar personal en
esta tarea (T.D.T.)
Adiestramiento en el manejo de cargas manuales
pesadas
Dotacin de plataforma o carro porta piezas (T.D.T.)
Comunicar los peligros
Supervisin rigurosa
Adiestramiento en el uso de polipastos y eslingas

Evitar que trabajadores con lesiones


posturales (mueca) preexistentes y
continuadas efecten trabajos de
soldadura

Formacin en el uso eficiente y correcto de las


herramientas manuales y aplicacin de tensin o
palancas
Informacin de riesgos y formacin en los principios
ergonmicos aplicables a herramientas y otros
Dotacin de carraca (T.D.P.) o herramienta neumtica
o en su defecto de palancas con las especificaciones
adecuadas

Reparacin o acondicionamiento de
las pistolas neumticas para
destinarlas a las operaciones de
montaje y desmontajes de cauchos.
Adiestramiento

Para su uso correcto y mantenimiento


Adquisicin de diversos tiles
Instrucciones de trabajo para las operaciones

Traslados adecuados de elementos


pesados
Compaerismo al alzar y transportar
cargas pesadas
Uso de los EEP (guantes mecnicos y
faja lumbar de forma puntual de ser
necesario)
Mantener la espalda recta (adoptar
posturas adecuadas) cargando y
transportando pesos pegndolos al
cuerpo y en posicin erguida
Palancas apropiadas y uso correcto de
llaves
Notificacin de sntomas o alteraciones
del estado normal de salud msculo
esqueltico
Mantener en lo posible la mueca recta
con el uso de herramientas y evitar
fatigas posturales en las operaciones de
desmontaje y montaje
Adoptar posiciones cmodas para
desmontar piezas
Utilizacin de la herramienta adecuada en
cada tarea ejecutada
Compaerismo al alzar y transportar
cargas pesadas
Uso de los EEP (guantes mecnicos y
faja lumbar de forma puntual de ser
necesario)

de desarmado
Contacto trmico (11) (19)

TIPO DE RIESGO Y NMERO ASOCIADO:

Uso de los EPP correspondientes para cada tarea


particular
Informacin de riesgos y formacin a los trabajadores
en las operaciones o tareas en la que se involucre
estos riesgos como en la operacin de equipos
elctricos: amoladora y mquina de soldar
Generar normas de seguridad general o instrucciones
de trabajo en la reparacin de vehculos

Uso de delantal de cuero para soldador


en los trabajos de soldadura por arco
elctrico. Uso de polaina y casaca de
cuero como proteccin integral para el
operario.
Equipo de proteccin personal adecuado
cuando se maneje la amoladora (T.D.T.)
Uso adecuado y oportuno de los guantes
de carnaza
Accidentes causados por seres vivos (44)

TIPO DE RIESGO Y NMERO ASOCIADO:


Control adecuado de desperdicios o chatarra en las reas
verdes y su mantenimiento regular

T.D.T.: Taller de la Direccin de Transporte


de Pipsuc

78

Reforzar precauciones cuando se acceda


a las reas enmontadas y con chatarra

T.D.P.: Taller de la Direccin

Tabla 5.13. (Cont.)


MEDIDAS PREVENTIVAS/PROTECTIVAS O CORRECTIVAS
TALLER

TRABAJADOR

Mantenimiento peridico de techos y estructuras o


salientes: polvo, tela de araa, nido de avispas, etc.
Establecer un plan de orden en el taller

Mantener las reas verdes limpias

TIPO DE RIESGO Y NMERO ASOCIADO:

Exposicin al ruido (6) (22) (55)

Aplicacin de los principios generales de prevencin


de riesgos, para este caso la utilizacin de un equipo
protector auditivo adecuado en las operaciones que
involucren equipos generadores de ruido elevado y el
uso de mazos con dureza intermedia, nailon
Seguir las instrucciones de los manuales de uso de
los equipos en cuanto a las recomendaciones sobre
riesgos de exposicin al ruido
Generar normas al respecto
Adquirir equipos de proteccin auditivos adecuados
Acordar con los choferes en no mantener los
autobuses encendidos y no efectuar aceleraciones
innecesarias
En caso de aumentar la frecuencia de operaciones
con el aire comprimido e implementar los equipos
neumticos efectuar una evaluacin del ruido

Respetar las normas en prevencin de


ruidos que definan en el taller

TIPO DE RIESGO Y NMERO ASOCIADO:

Reflejos (54) deslumbramientos (53)


Fatiga visual (52)
Evitar la exposicin prolongada a las
molestias por iluminacin natural

Disminuir la intensidad o influencia de los


deslumbramientos directos e indirectos en la nave
Reacondicionar la luminaria de los talleres
Establecer un plan de limpieza regular en el taller
incluyendo la luminaria
Ubicar los vehculos en reparacin en un lugar
adecuado en el estacionamiento donde la proyeccin
de la luz solar de acuerdo a la hora no cause
excesivas molestias
Adopcin por parte del personal de eventualmente
gorras o sombrillas en las zonas de reparacin
Mejorar la iluminacin en las fosas

Disconfort (56) Estrs por calor (57)


Fatiga fsica (58)
Adopcin de reglamentacin general
Limpieza meticulosa del uniforme
Generar ventilacin cruzada en el taller de la
Disminuir la exposicin a la radiacin
Direccin de Transporte
solar si es posible
Distribuir impermeables al personal para las pocas
Evitar posturas forzadas
de lluvias
Beber suficiente agua
Dotacin de una instalacin de lavado adecuada
Mantener el orden y la limpieza
Realizar trabajos de tal manera, si es posible, que el
Favorecer el compaerismo
deslumbramiento directo cause el menor impacto
Divulgar cualquier inquietud, molestia,
T.D.T.: Taller de la Direccin de Transporte
T.D.P.: Taller de la Direccin
posible
necesidad o sugerencia
Mejoras
en las reas de descanso
de Pipsuc
T.D.T.: Taller de la Direccin de Transporte
T.D.P.: Taller de la Direccin
de Pipsuc

TIPO DE RIESGO Y NMERO ASOCIADO:

79

Practicar la higiene personal


MEDIDAS PREVENTIVAS/PROTECTIVAS O CORRECTIVAS
TALLER

TRABAJADOR

Disminuir los efectos del deslumbramiento directo e


indirecto
Dotacin de implementos adecuados para efectuar los
cambios de cauchos a los vehculos pesados (T.D.T.)
Divulgacin del manejo seguro de cargas manuales
(bateras, etc.) (T.D.T.)
Dotacin de implementos de transporte para piezas
(T.D.T.)
Supervisin o seguimiento en la rotacin adecuada de
los empleados en las diversas tareas (T.D.T.)
Dotacin de ventilacin localizada en el rea de
descanso del taller de la Direccin de Transporte
Acondicionamiento en cuanto al color se refiere de las
paredes del taller
Plan de limpieza y orden, incluyendo el mantenimiento
en buen estado de limpieza de las celosas
Reacondicionamiento de la luminaria de la nave
Generar procedimientos de trabajo seguro en las
operaciones ms peligrosas y arduas
Estimular a los empleados
Se recomienda considerar una evaluacin de la carga
fsica, si el ritmo de trabajo o frecuencia de
reparaciones, principalmente el cambio de cauchos, Tabla 5.13. (Cont.)
se intensifica

5.5. Anlisis de seguridad en el trabajo (AST)


Las operaciones ms riesgosas (o en las que han sucedido ms
irregularidades en cuanto a la seguridad y tambin para las tareas mecnicas
que se realizan con menos frecuencia, pero que no dejan de ser menos
peligrosas) en el puesto de mecnico se examinaron minuciosamente en los
anlisis de seguridad del trabajo (AST). El Departamento Automotor ha
sugerido seleccionar los trabajos y mecnicos convenientes para ser
estudiados.
En las siguientes tablas, se muestran los principales AST desarrollados
durante el trabajo. Como referencia se identific, para la Direccin de
Transporte: turnos 1 y 2; y para cada turno: supervisores 1 y 2 y mecnicos
a, b, c, d, e. Y para el taller de Pipsuc:80
mecnicos a, b, c, d.
T.D.T.: Taller de la Direccin de Transporte

T.D.P.: Taller de la Direccin

81

Pg. _ de_

1. Debe quedar un juego entre


el tope del pistn y el eje antes
de usar el gato, el mecnico
sube el gato con el perfil hasta
el eje para hacerlo ms rpido,
pero una vez que las ruedas
estn montadas habr ms
peso y el gato se trabar en el
eje. No se usa soporte
complementario auxiliar. El
supervisor no chequea el
trabajo. Las ruedas delanteras
no fueron bloqueadas con
calzos o cuas adelante y
detrs por seguridad. El
mecnico no debe ponerse
directamente debajo del eje por
seguridad. Es recomendable
usar un soporte de
especificaciones adecuadas
diseado para este trabajo y
no un madero.

Aprobado por:

Revisado por:

Analizado por:

Fecha:

82

EPP usado: ninguno

Lugar: (Transporte)

2. No es recomendable usar el gato como elemento de soporte, se debe una vez elevado el
mismo con el equipo poner soportes adecuados.

Procedimiento recomendado
potenciales trabajo
Riesgos
seguro /controles o medidas /recomendaciones

estacionamiento

Empleado/s que hace/n el trabajo: mecnicos a y b Turno 1

Trabajo: montaje de cauchos nuevos (morochas)

Tabla 5.14. AST N 1. [Fuente puesto de trabajo del mecnico]

83

Ruedas,
de 3
bloque o perfil de hierro

Materiales

Supervisor: 1

Gato hidrulico botella

Vehculo/Mod.:

Gato hidrulico botella 30 tn

Equipos/ herramientas

Blue Bird

84

Pg. _de_

Direccin/Dpto.: Transporte

3. Los mecnicos no
identifican cual caucho
montar primero y en qu
posicin deben ser
montados. El tubo no
garantiza un procedimiento
regular, resbala y el caucho
no sube como se espera. No
se usan guantes mecnicos
de carnaza.

1. El extremo del eje sin ruedas


de un autobs descansa sobre un
madero .El mecnico se coloca
debajo del eje trasero, coloca el
gato sobre un perfil de metal y
gira el pistn del gato hasta que
alcance el tope del eje.

del trabajo Secuencia de los pasos bsicos

Aprobado
automotor
por:

Revisado por:

ANALISIS DE LA
SEGURIDAD
DEL TRABAJO
Analizado por:
(AST)

Fecha:

Tabla 5.14. (Cont.)

estacionamiento

Turno 1

EPP usado: ninguno

Lugar:(Transporte)

Empleado/s que hace/n el trabajo: mecnicos a y b

Trabajo: montaje de cauchos nuevos (morochas)

El caucho no sube con el tubo, y mientras un mecnico manipula el tubo abajo, el otro hace un enorme esfuerzo de espalda para subirlo hasta el eje.

85

86
Rueda

Materiales
herramientas

Supervisor: 1

Tubo

Equipos/
6. Sobreesfuerzo

5. Sobreesfuerzo

Riesgos potenciales

3.Sobreesfuerzos

Vehculo/Modelo: autobs Blue Bird

Tabla 4.8. Cont.

87

Pg._ de_

Secuencia de los pasos


3. Montan una rueda
haciendo palanca en el
piso con un tubo.

6. (continuacin) Los
mecnicos deben mantener
en una posicin recta la
espalda. Los mecnicos
deben mantenerse alejado
de la base de alzado del
vehculo.

Dpto.: automotor

ANALISIS DE LA
SEGURIDAD DEL
TRABAJO (AST)

bsicos del trabajo

Aprobado por:

Revisado por:

Analizado por:

Fecha:

Tabla 5.14. (Cont.)

estacionamiento

EPP usado: ninguno

Lugar: (Transporte)

Empleado que hace el trabajo: mecnicos a y b Turno 1

Trabajo: montaje de cauchos nuevos (morochas)

l peso extra e impedira sacar el gato botella. El gato resbal peligrosamente del perfil que a la vez se acost sobre el caucho interior de la morocha.

88

89

Pg._ de_

Dpto.: automotor

ANALISIS DE LA
SEGURIDAD DEL
TRABAJO (AST)

1. Se debe utilizar un soporte 7. Se baja el pistn del gato botella.


o borriquete como elemento
complementario auxiliar. Se
debe verificar que el vehculo
este enganchado en primera y
con el freno de mano. Y poner
calzos en las ruedas
delanteras tanto delante como
detrs. Es recomendable usar
un gato mecnico de
cremallera de 1,20 metros en
el borde del chasis para
levantarlo. Se levanta el chasis
hasta que la rueda est a
punto de levantarse.

Gato caimn
8. Proyecciones de
objetos

Riesgos

Vehculo/Modelo:

Materiales
herramientas Equipos/
potenciales

Supervisor: 1 autobs Blue Bird

del trabajo Secuencia de los pasos bsicos

Aprobado por:

Revisado por:

Analizado por:

Fecha:

Tabla 5.31. AST N2. [Fuente: propia]

Turno 1

EPP usado: ninguno

Lugar: fosa (Transporte)

Empleado/s que hace/n el trabajo: mecnicos a y b

Trabajo: sustitucin de ballesta (eje trasero)

Tabla 5.15. AST N 2. [Fuente puesto de trabajo del mecnico]

vez se eleve el eje, con el gato, para evitar que el mismo resbale del puente del equipo elevador mientras se trabaja. No hay suficiente luz en la fosa.

90

91

8. No usa el
equipo de
protecciones
personales
cuando limpia
con la
amoladora. No
se usa un
elemento de
sujecin para
las piezas a
amolar. No se
limpian los
residuos
dejados. Se
recomienda
sacar tambin
las gemelas y
limpiarlas.

1. Se levanta el chasis del


autobs (antes se afloja las
tuercas del caucho en
cuestin).

Tabla

Materialesherramientas
Gato hidrulico
botella, llave de
cruz

Riesgos
1. Desplome del
chasis.
Sobreesfuerzo

Equipos/
potenciales

Supervisor: 1 Vehculo/Modelo: autobs Blue Bird

Secuencia de los pasos

Dpto.: automotor

ANALISIS DE LA
SEGURIDAD DEL
TRABAJO (AST)

bsicos del trabajo

Revisado por:

Pg._ de_

Tabla 5.15. (Cont.)

Riesgos

Fecha:

Lugar:

fosa

Procedimiento recomendado trabajo seguro /controles /recomendaciones

EPP usado: ninguno Aprobado por:

(Transporte)

Empleado/s que hace/n el trabajo: mecnicos a y b Turno 1 Analizado por:

Trabajo: sustitucin de ballestas

8.Proyeccin
11. En el momento que se alinee el ojo con el anclaje, se debe poner un soporte de nuevo para
de partculas
que el mecnico termine de fijar la articulacin. Nunca el mecnico debe verificar la alineacin
introduciendo un dedo por el ojo mientras est el eje elevado, debe usar en tal caso un
destornillador y lentes. Usar una palanca de fuerza del tamao apropiado.

potenciales
Equipos/

Amoladora

herramientas

92

93

Materiales

Vehculo/Modelo: autobs Blue Bird

o pero sin apretar. El otro mecnico ayuda con el peso de la ballesta.

94

8. Limpia los pernos en la amoladora.

7. Se saca la ballesta entre dos.

Supervisor: 1

95

Pg._ de_

Aprobado por:

Revisado por:

Analizado por:

Fecha:

Tabla 5.15. (Cont.)

Dpto.: automotor

ANALISIS DE LA
SEGURIDAD DEL
TRABAJO (AST)

96

Lugar:

fosa

14. La ballesta vieja no deje quedar tirada en cualquier lugar.

13. Hay que mantenerse alejado de la base de elevacin.

Procedimiento recomendado trabajo seguro /controles /recomendaciones

EPP usado: ninguno

(transporte)

Empleado/s que hace/n el trabajo: mecnicos a y b Turno 1

Trabajo: sustitucin de ballestas

97
Tabla

12. Sobreesfuerzo

Equipos/ Riesgos potenciales

Vehculo/Modelo:

Gato, tubo, llave


en cruz

Materiales
herramientas

autobs Blue Bird

Secuencia de los pasos bsicos del trabajo

ella
e retiran
y se saca
los equipos
el soporte
y herramientas.
que sostiene el chasis. Se baja el gato y se aprietan las tuercas del caucho.

98

12. Se monta el caucho y se baja el gato.

Supervisor: 1

99

Pg._ de_

3. El mecnico no usa los


guantes de carnaza, ni lentes.
Debera usar tambin tapones
para los odos. El mazo
debera tener una dureza
intermedia de nailon. Debe
usar una llave de fuerza para
aflojar la tuerca. No usa la
camilla o un cartn al
maniobrar bajo el vehculo. El
mun es sacado a golpes y
no con un extractor para
muones o terminales. El
mecnico no debe nunca
ubicarse directamente debajo
de la pieza que eventualmente
se desprender sbitamente
por su enorme peso.

Aprobado por:

Revisado por:

Analizado por:

Fecha:

Dpto.: automotor

ANALISIS DE LA
SEGURIDAD DEL
TRABAJO (AST)

(Transporte)

Turno 1

EPP usado: ninguno

Lugar: estacionamiento

Empleado/s que hace/n el trabajo: mecnico a

Trabajo: cambio de la barra de direccin

Tabla 5.16. AST N3. [Fuente: puesto de trabajo del mecnico]

o al manipular una pieza pesada y grande debe hacerlo con las dos manos soltando el mazo. El recambio usado no se debe desechar en el rea verde.

100

101

Pg._ de_

1. El mecnico se dirige al rea


del estacionamiento posterior
con las herramientas.

Secuencia de los pasosherramientas


Material

bsicos del trabajo

3. Proyecciones de
suciedad, esquirlas
u otras partculas.
Golpes por objetos o
herramientas.

Riesgos

Vehculo/Modelo:

Equipos/
potenciales

1 Supervisor
autobs Blue Bird

Dpto.: automotor

ANALISIS DE LA
SEGURIDAD DEL
TRABAJO (AST)

Aprobado por:

Revisado por:

Analizado por:

Fecha:

Tabla 5.16. (Cont.)

102

Prensa de banco
7. Exposicin
contaminantes
qumicos

EPP usado: ninguno

Lugar: (Transporte)

7. Usar guantes de proteccin qumica ya que usa un trapo que sumerge en


un envase con gasoil o usar una brocha. No limpiarse de la grasa vieja en los
bordes de la mesa de trabajo, usar un trapo limpio. Usar un receptculo
suficientemente grande para que el gasoil no se drene hacia el piso.

herramientas
Procedimiento
potenciales
Equipos/
recomendadoRiesgos
trabajo seguro /controles /recomendaciones

estacionamiento

Empleado/s que hace/n el trabajo: mecnico a Turno 1

Trabajo: cambio de la barra de direccin

103

Pg._ de_

2. Debe usar una regla para


medir.

6. Coloca la barra de
direccin en la prensa de
banco.

Secuencia de los pasos

Dpto.: automotor

ANALISIS DE LA
SEGURIDAD DEL
TRABAJO (AST)

bsicos del trabajo

Aprobado por:

Revisado por:

Analizado por:

Fecha:

Grasa

Materiales

Gasoil

Supervisor: 1 Bird Vehculo/Modelo: autobs Blue

EPP usado: pantalla para soldar

Lugar: nave (Transporte)

Empleado/s que hace/n el trabajo: mecnico c Turno 1

Trabajo: reparar por soldadura la cajuela de la batera

Tabla 5.17. AST N 4. [Fuente: puesto de trabajo del mecnico]

miento se han visto serpientes merodeando. Debe usar equipo de proteccin especial cuando use el esmeril porttil: lentes contra impacto y guantes.

104

105

Varillas de soldar

Lmina de hierro

Equipos/
potenciales

Riesgos

pesados Vehculo/Modelo:

3.Proyecciones,
picadura

Esmeril porttil

herramientas
Materiales

Supervisor: 1

106

2. Evala el dao, mide el tamao de platina que necesita.

1. Abre la cajuela de la batera del vehculo y la extrae.

107

Pg._ de_

5. (contina de la pgina
anterior) El soldador ya ha
sido operado del tnel
carpiano. Debera ser
trasladado a otra actividad, o
evitar posturas inadecuadas
de la mueca derecha y usar
una muequera. La batera no
debe ser puesta en la misma
zona que se va a soldar. El
mecnico ayudante no utiliza
camisa manga larga.

Aprobado por:

Revisado por:

Analizado por:

Fecha:

Dpto.: automotor

ANALISIS DE LA
SEGURIDAD DEL
TRABAJO (AST)

Tabla 5.17. (Cont.)

as en el piso de la nave.

/controles /recomendaciones

108

Turno 1

6. La batera es muy pesada y no recibe ayuda rpida. Adems una de las asas de la misma est ausente.

EPP usado: pantalla para soldar

Lugar: nave (Transporte)

Empleado/s que hace/n el trabajo: mecnico c

Trabajo: reparar por soldadura la cajuela de la batera

109

Batera

herramientas
Materiales

Supervisor: 1

Riesgos
6. Sobresfuerzos

Equipos/
potenciales

pesados Vehculo/Modelo:

110

Revisado por:

Pg._ de_

Dpto.: automotor

ANALISIS DE LA
SEGURIDAD DEL
TRABAJO (AST)

7. Recoge el equipo y materiales.

cierra la cajuela.

6. Monta la batera y

Secuencia de los pasos bsicos del trabajo

111

Manguera,
Hidrojet

potenciales
Equipos/

Vehculo/Modelo:

herramientas
Materiales

Liviano

Lugar: (Pipsuc)

Procedimiento recomendado trabajo seguro /controles /recomendaciones

EPP usado: ninguno Aprobado por:

zona lavado

3. Utilizar el equipo de proteccin personal: guantes qumicos, camisa manga larga,


respirador para evitar olores fuertes, lentes antisalpicadura.

Riesgos

Fecha:

Empleado/s que hace/n el trabajo: mecnico c Analizado por:

Trabajo: Limpieza del radiador

Tabla 5.18. AST N 5. [Fuente: puesto de trabajo del mecnico]

112

Agua a presin

cido x12

Agua a presin

Supervisor:

cido, esperar unos minutos.

113

2. Se abre el cap y se humedece el radiador con agua.

1. Se coloca el auto en el rea de lavado.

114

Pg._ de_

1. Los gatos hidrulicos estn


en malas condiciones. Los
soportes le faltan los puentes
de los vstagos. El piso de la
zona del frente del taller donde
se hace la reparacin est
deteriorado. No se acuan las
ruedas traseras, ni se verifica
el freno de mano ni el anclaje
de las marchas.

Aprobado por:

Revisado por:

Analizado por:

Fecha:

Dpto.: automotor

ANALISIS DE LA
SEGURIDAD DEL
TRABAJO (AST)

Tabla 5.19. AST N6. [Fuente: puesto de trabajo del mecnico]

el aceite drenado debern ser de tamao conveniente

115

Lugar: (Pipsuc)

2. Se recomienda poner acostadas las ruedas debajo del chasis por precaucin.

EPP usado: ninguno

taller

Empleado/s que hace/n el trabajo: mecnicos a (jefe) y c

Trabajo: extraer la caja de cambios (transmisin delantera)

116

3.
(continuacin)
En algunos
modelos se
debe retirar las
mangueras
hidrulicas de
los frenos, en
esos casos
hay que prever
posibles
derrames de
lquido de
frenos.
1.Se eleva el auto y se colocan
dos soportes

Secuencia de los pasos

Dpto.: automotor

ANALISIS DE LA
SEGURIDAD DEL
TRABAJO (AST)

bsicos del trabajo

Revisado por:

Pg._ de_

Tabla 5.19. (Cont.)

Gato hidrulico
botella

Soportes (2),

Equipos/
potenciales

Vehculo/Modelo:

Materiales herramientas

Supervisor: livianos

1. Cada o
desplome del
vehculo.

Riesgos

Tabla 5.16. AST N6. [Fuente puesto de trabajo]

117

Aprobado por:

Analizado por:

Fecha:

EPP usado: ninguno

Lugar: Pipsuc

Empleado/s que hace/n el trabajo: mecnicos a y c

Trabajo: Extraer la caja de cambios (transmisin delantera)

ios, no se puede usar camillas porque el piso es irregular, tanto que las ruedas de los gatos caimn sufren. Se debe prever posibles derrames de aceite.

118

119

Cartones Rache y dados,


llaves corona

5. Salpicaduras de
contaminantes
qumicos

Equipos/ Riesgos potenciales

Vehculo/Modelo:

Materiales herramientas

Supervisor: Livianos

l mecanismo de accionamiento en la caja y todos los elementos de sujecin de la caja. Tambin las cubiertas y se saca el accionamiento del embrague.

120

121

Pg._ de_

Aprobado por:

Revisado por:

Analizado por:

Fecha:

Dpto.: automotor

ANALISIS DE LA
SEGURIDAD DEL
TRABAJO (AST)

EPP usado: ninguno

Lugar: taller (Pipsuc)

Empleado que hace el trabajo: mecnicos a (jefe) y c

Trabajo: Extraer el motor del compartimiento

Tabla 5.20. AST N7. [Fuente: puesto de trabajo del mecnico]

ejable proteger las aletas del vehculo, con cartones o material esponjoso (fundas protectoras). Soportes en buen estado y gatos en buenas condiciones

guro /controles /recomendaciones

122

123

Llaves,
2.Desplome
alicatesdel
puntas
vehculo
finas

potenciales
Equipos/

Vehculo/Modelo:

Materiales
herramientas

Supervisor: livianos

Riesgos

ra y elevar el vehculo.

124

1. Se extrae el cap del vehculo en la entrada del taller debajo del travesao donde est sujeta el polipasto.

125

Pg._ de_

9. El polipasto no recibe
mantenimiento, sus cadenas
estn oxidadas y no son
adecuadas. No poseen
eslingas.

Aprobado por:

Revisado por:

Analizado por:

Fecha:

Dpto.: automotor

ANALISIS DE LA
SEGURIDAD DEL
TRABAJO (AST)

Tabla 5.20. (Cont.)

126

Lugar: (Pipsuc)

10. El motor debe quedar en una posicin segura de descanso en el carroportapiezas y el carro no debe quedar atravesado en la nave.

EPP usado: ninguno

taller

Empleado/s que hace/n el trabajo: mecnicos a y c

Trabajo: Extraer el motor del compartimiento

127

Llaves, rache y
dados y otros
accesorios

potenciales
Equipos/

Vehculo/Modelo:

Materiales
herramientas

Supervisor: Livianos

Riesgos

rtes que unen el motor al chasis.

bsicos del trabajo

128

8. Se sujeta el motor con cadenas.

7. Se extrae la parte elctrica y cualquier accesorio relacionado.

129

Pg._ de_

1. Todos los peligros en cuanto


a la manipulacin del vehculo
pesado mencionados
anteriormente.

Aprobado por:

Revisado por:

Analizado por:

Fecha:

Dpto.: automotor

ANALISIS DE LA
SEGURIDAD DEL
TRABAJO (AST)

Lugar: nave

EPP usado: ninguno

(Transporte)

Empleado/s que hace/n el trabajo: mecnicos a y b Turno 2

Trabajo: sustitucin de rodamiento del eje trasero

Tabla 5.21. AST N8. [Fuente: puesto de trabajo del mecnico]

s exteriores, preferible al mazo, y si se usa este se debe usar guantes mecnicos, lente contra impactos y mantener el rea despejada de personas.

130

131

Tabla Llave de cruz, gato


botella.

Equipos/
potenciales

Vehculo/Modelo:

herramientas

Blue Bird

Riesgos

132

Rodamiento y junta nueva

Trapo Gasoil y grasa

Materiales

Supervisor: 2

ortarrodamiento, cubo y recuperar la empacadura o junta.

133

2. Se desmonta el tambor de freno.

1. Desmonta el caucho del eje afectado.

134

Pg._ de_

8. (continuacin)
Mantenimiento preventivo al
equipo y uso de equipo
protector adecuado.

Aprobado por:

Revisado por:

Analizado por:

Fecha:

Dpto.: automotor

ANALISIS DE LA
SEGURIDAD DEL
TRABAJO (AST)

Tabla 5.21. (Cont.)

os. La faja es recomendable.

135

(Transporte)

Turno 2

10. Sera conveniente usar un torquimetro para realizar la operacin al par prescrito.

EPP usado: ninguno

Lugar: nave

Empleado/s que hace/n el trabajo: mecnico a y b

Trabajo: sustitucin de rodamiento del eje trasero

136

Prensa hidrulica

Equipos/ Riesgos potenciales

Vehculo/Modelo:

Materialesherramientas

Supervisor: 2 Blue Bird

nto portaherramientas- cubo en el eje.

cia de los pasos bsicos del trabajo

137

10. Monta la tuerca de cubo.

9. Coloca el portaherramienta en el cubo con ayuda de la prensa.

138

Dpto.: automotor

Aprobado por:

1. El mecnico que auxilia


debe estar atento ante un
posible desprendimiento del
cardan cuando se suelten sus
uniones. Usar guantes de
carnaza y a ser posible el uso
del casco y lentes de
seguridad. Mantener la fosa
limpia. La fosa tiene poca
iluminacin. No usar los
destornilladores como cinceles.

Revisado por:

Analizado por:

ANALISIS DE LA
SEGURIDAD DEL
TRABAJO (AST)

Pg._ de_

Fecha:

Tabla 5.22. AST N9. [Fuente: puesto de trabajo del mecnico]

139

Llaves, martillo,
destornillador

Fosa

EPP usado: ninguno

Lugar: (Transporte)

Turno 2

1. Cada de objeto3. Se usa el destornillador como un cincel. O la prensa de banco para sujecin
en manipulacin,como una prensa de carga para sacar las tazas o dados de las crucetas. No se
golpes, cadas de usa equipo de proteccin personal. Se usa el destornillador y el martillo para
personas al mismo
sacar los retenes, se debe usar un alicate especial saca retenes. Usan dados y
nivel
destornilladores para empujar los dados de las crucetas. Deben usar
empujadores adecuados (botadores y no se aprovecha la prensa hidrulica para
tal fin.

herramientasProcedimiento
Equipos/
potenciales
recomendado
Riesgos
trabajo seguro /controles /recomendaciones

Vehculo/Modelo:

Empleado/s que hace/n el trabajo: mecnicos a y b

Trabajo: sustitucin de crucetas y chumaceras

140
Trapo, gasoil

Materiales

Supervisor: 2 Blue Bird

141

(Se sacan los cuatro cardanes).

1. Se sueltan las extremidades del cardan: la de la chumacera y la unin entre dos cardanes

142

3. (continua de la pgina
anterior) La prensa no dispone
de los elemento de sujecin de
piezas y de los accesorios
auxiliares. No sacar el puente
del cardn dndole martillazos,
soltar los tornillos de fijacin
del aro con una llave Allen.
Sujetar bien la pieza en el
tornillo de banco.

Aprobado por:

Revisado por:

TRABAJO (AST)

Dpto.: automotor

Pg._ de_ ANALISIS DE LA


Analizado por: SEGURIDAD DEL

Fecha:

Tabla 5.22. (Cont.)

Turno 2

EPP usado: ninguno

Lugar: fosa (Transporte)

Empleado/s que hace/n el trabajo: mecnicos a Y b

Trabajo: sustitucin de crucetas y chumaceras

bajo y en las paredes, no regar gasoil en el piso sin recogerlo. Botar adecuadamente las piezas de recambio usadas y no dejarlas en cualquier lugar.

143

144

Trapo, grasa,
Destornillador,
gasoil
5. GolpesEnvase
con
cincel, martilloherramientas,
de
cortes,
bola, alicate normal,
proyecciones, cadas
llave, rache y dados de piezas

4. Exposicin a
sustancias
contaminantes

Equipos/ Riesgos potenciales

Vehculo/Modelo:

Materiales
herramientas

Supervisor: 2 Blue Bird

145

5. Montaje de crucetas nuevas y rodamientos de chumaceras nuevas.

Secuencia de los pasos bsicos del trabajo


4. Se limpia y engrasa.

146

Pg._ de_

5. (Continua) Usar un
torquimetro para apretar la
contratuerca de la chumacera
con el par especificado por el
fabricante.

Aprobado por:

Revisado por:

Analizado por:

Fecha:

Tabla 5.22. (Cont.)

Dpto.: automotor

ANALISIS DE LA
SEGURIDAD DEL
TRABAJO (AST)

altura de las crucetas en las fosas.

147

Turno 2

6. Bajar la cabeza con cuidado para no golpearse con el chasis al bajar las escaleras de la fosa.

EPP usado: ninguno

Lugar: fosa (Transporte)

Empleado/s que hace/n el trabajo: mecnicos a y b

Trabajo: sustitucin de crucetas y chumaceras

148

Llaves, destornillador
y alicate, martillo

6. Golpes con el
chasis del autobs

Equipos/ Riesgos potenciales

Vehculo/Modelo:

Materialesherramientas

Supervisor: 2 Blue Bird

149

7. Montar las chumaceras, y los cardanes acoplando los soportes.

6. Llevar piezas o cardanes al rea de las fosas.

Secuencia de los pasos bsicos del trabajo

150

Pg._ de_

1. Soporte deteriorado. No se
verifica si el vehculo est
bloqueado. Se trabaja en una
pendiente. Piso deteriorado.
Gato hidrulico en mal estado.

Aprobado por:

Revisado por:

Analizado por:

Fecha:

Dpto.: automotor

ANALISIS DE LA
SEGURIDAD DEL
TRABAJO (AST)

e debe desconectar el cable negativo de la batera.

151

2. Se debe colocar una bandeja para escurrir el refrigerante o agua que se drena.

EPP usado: ninguno

Lugar: Pipsuc

Empleado/s que hace/n el trabajo: mecnico c (ayudante)

Trabajo: Desmontaje de la bomba de agua

Tabla 5.23. AST N10. [Fuente: puesto de trabajo del mecnico]

152

Liviano

Llave o alicate

Gato hidrulico,
vehculo 1. Cada del
soporte

Equipos/ Riesgos potenciales

Vehculo/Modelo:

Materialesherramientas

Supervisor:

153

3. Se quita la banda de transmisin de la bomba de agua.

Secuencia de los pasos bsicos del trabajo


2. Se abre la vlvula de llenado.

1. Se eleva el vehculo

154

5. Trabajar con guantes. Ser


pacientes en el trabajo para
decidir los pasos ms
adecuados a realizar. Usar
llaves de fuerza. Mantener la
espalda recta y buscar
cambios en la posicin del
cuerpo para evitar la fatiga.

Aprobado por:

Revisado por:

TRABAJO (AST)

Dpto.: automotor

Pg._ de_ ANALISIS DE LA


Analizado por: SEGURIDAD DEL

Fecha:

Tabla 5.23. (Cont.)

155

EPP usado: ninguno

Lugar: Pipsuc

Llave y rache con 5. Golpes con objetos


6. Tener mucho cuidado al desmontar los tornillos, no colocar la cabeza o cara
dados
fijos
en la trayectoria de cada libre de la bomba. Usar lentes de seguridad y guantes
mecnicos. Purgar completamente el agua. Limpiar el agua drenada en el sitio
de trabajo, limpiar las herramientas y secarse el cuerpo, no trabajar en
condiciones de humedad y mantener el puesto limpio. Usar herramientas con el
mango de longitud adecuado, no alongar los brazos por encima de los hombros
mas all de la longitud normal.

herramientas Procedimiento
Equipos/ Riesgos
recomendado
potenciales
trabajo seguro /controles /recomendaciones

Vehculo/Modelo:

Empleado/s que hace/n el trabajo: mecnico c (ayudante)

Trabajo: Desmontaje de la bomba de agua

156

Liviano

Materiales

Supervisor:

157

Dpto.: automotor

ANALISIS DE LA
SEGURIDAD DEL
TRABAJO (AST)

6. Se quitan los tornillos que aseguran la bomba.

5. Se quitan tapas protectoras y accesorios.

Secuencia de los pasos bsicos del trabajo

158

Pg._ de_

1. Gato y soporte en malas


condiciones. No se chequea el
bloqueo del vehculo. Piso en
malas condiciones. No se usan
calzos.

Aprobado por:

Revisado por:

Analizado por:

Fecha:

EPP usado: ninguno

Lugar: Pipsuc

Empleado/s que hace/n el trabajo: mecnico d (ayudante)

Trabajo: cambio de homocintica (delantera)

Tabla 5.24. AST N11. [Fuente: puesto de trabajo del mecnico]

debera disponer de una pistola o carraca neumtica, o en su defecto de llaves de fuerza, en caso necesario (tuercas muy apretadas). Usar guantes.

159

160

Liviano

Llave de cruz

Gato y soporte

1. Cada de objeto

Equipos/ Riesgos potenciales

Vehculo/Modelo:

Materialesherramientas

Supervisor:

4. Aflojar el extremo del amortiguador.

de los pasos bsicos del trabajo

161

3. Se saca el terminal de direccin.

2. Se saca la rueda.

1. Se eleva el auto.

162

Pg._ de_

7. Se recomienda usar un
martillo de plstico, o un
extractor de rtulas. Usar
guantes mecnicos y lentes de
seguridad.

Aprobado por:

Revisado por:

Analizado por:

Fecha:

Tabla 5.24. (Cont.)

Dpto.: automotor

ANALISIS DE LA
SEGURIDAD DEL
TRABAJO (AST)

EPP usado: ninguno

Lugar: Pipsuc

Empleado/s que hace/n el trabajo: mecnico d (ayudante)

Trabajo: cambio de homocintica (delantera)

martillo con borde de nailon para empujar la junta homocintica del cubo. Observar lo que se hace no entretenerse pudiera lesionarse con el martillo.

163

164
Trapo

Materiales

Supervisor:

Cincel y martillo

Martillo

7. Golpes

Equipos/ Riesgos potenciales

Vehculo/Modelo:

herramientas

Liviano

165

10. Sacar la homocintica.

9. Se sacan las abrazaderas del fuelle.

8. Separar el cubo.

7. Separar las rtulas.

Dpto.: automotor

ANALISIS DE LA
SEGURIDAD DEL
TRABAJO (AST)
Probabilidades
Probabilidades

5.6. Mapa de riesgos

TO
T

IN

Alta
Medi
a

TO

EVITAR
(Planificar
respuesta)

REDUCIR
(Considerar)

Baja

ACEPTAR
(monitorear

Baja Media
o mejorar)
(Lig.D
Alta

a.) (Da.) (Muy da.)


Deben ponerse en conocimiento de los
Directores o niveles medios de la
Direccin y ser objeto de seguimiento
permanente

Fig. 5.1. Nivel del riesgo

Requieren atencin del jefe del taller y


deben ser objeto de seguimiento
adecuado

Gestin alta
Gestin media

Deben ser objetos de seguimiento por


parte de los supervisores

Gestin baja
Fig. 5.2. Nivel general de tolerancia al riesgo
definido en este estudio
Fig. 5.3. Nivel de gestin del riesgo que
se asume

Probabilidades

166

Probabilidades

Fig. 5.4. Mapeo de los riesgos especficos del taller de la


Direccin de Transporte (Patrn de distribucin de riesgos)

Probabilidades

Probabilidades

Fig. 5.5. Mapeo de los riesgos generales, las condiciones del


medio ambiente y otros del taller de la Direccin de
Transporte

Fig. 5.6. Mapeo de los riesgos especficos


del taller de la Direccin de Pipsuc

Fig. 5.7. Mapeo de los riesgos generales, las


condiciones del medio ambiente y otros del taller
de la Direccin de Pipsuc

167

Una vez que se efecte el control de riesgo y se proceda oportunamente


a otra evaluacin de riesgos, de ste nuevo anlisis se derivar otro mapeo
de riesgos para ilustra un nuevo patrn de peligros, bien sea ya con los
riesgos controlados, la eliminacin de los riesgos evitables o la identificacin
de otros nuevos.
Este mecanismo de informacin estar a disposicin de los responsables
de la actividad preventiva de la U.C.
CAPTULO VI
SITUACIN PROPUESTA
Una vez llevada a cabo la evaluacin de riesgos, se procedi a establecer
los requisitos mnimos que todava faltan para completar el contenido del
Programa de Seguridad y Salud en el trabajo, segn Insasel, NT-01-2008.
6.1. Polticas de Seguridad y Salud
Proveer y mantener condiciones de trabajo seguras e higinicas.
Seguir prcticas de operacin que protejan al trabajador, al servicio que se
presta y al pblico en general.
Cumplir con todas las bases legales, reglas y normas existentes aplicables a
un taller mecnico y revisar peridicamente los procedimientos de higiene y
Seguridad establecidos en el mismo.
Ayudar a proteger, preservar y enriquecer la calidad del medio ambiente
controlando todos los procesos en los talleres mecnicos.
Desarrollar estudios permanentes destinados a la

evaluacin

transformacin de las condiciones de seguridad e higiene en los talleres


para reducir los accidentes de trabajo y enfermedades ocupacionales.
Lograr la participacin integral de las Direcciones y el resto de la Institucin
(distintos niveles jerrgicos, sindicatos, responsables de la actividad
prevencionista de la Universidad, etc.) en todas las actividades relacionadas
con la Seguridad e Higiene Industrial.

168

6.2. Planes de trabajo para abordar los diferentes riesgos


Se cubren las pautas o componentes mnimos especificados en la NT-012008 o el Reglamento Parcial de la Ley Orgnica de Prevencin,
Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (2007) y otras que se consideran
necesarias para abordar o acometer eficazmente los riesgos identificados.
6.2.1. Procesos de inspeccin y evaluaciones de actualizacin
La inspeccin de seguridad consistir en el examen peridico o
intermitente de las condiciones materiales especficas de los puestos de
trabajo y su entorno fsico, as como la inspeccin de las tareas que efectan
los trabajadores. Son el fundamento y la punta de lanza para cualquier
programa preventivo.
6.2.1.1. Objetivos
Establecer los criterios para efectuar el proceso de inspeccin
6.2.1.2. Metas
Descubrir las situaciones de riesgos (condiciones peligrosas o prcticas
inseguras) que se deriven con el fin de adoptar las medidas adecuadas para
su control o evitar desviaciones de las medidas ya implantadas.
6.2.1.3. Personal principal involucrado y responsabilidades
Se realizarn a travs del Servicio de Seguridad y Salud, y el Comit de
Seguridad y Salud Laboral (de constituirse ambos) con ayuda de los
trabajadores, quienes debern colaborar y reportar cualquier anomala. Los
supervisores o el jefe del taller velarn por el mantenimiento de la seguridad
e higiene de las actividades e instalaciones mecnicas.

169

6.2.1.4. Alcance
Las actividades sern aplicadas a todo el taller y sus elementos, haciendo
nfasis en las condiciones peligrosas identificadas.

6.2.1.5. Procedimiento de ejecucin de actividades


1) La inspeccin general incluye el rea del estacionamiento, las
instalaciones, las fosas y el orden y la limpieza. En las inspecciones
especficas se har nfasis en los extintores, los equipos de elevacin y sus
auxiliares as como en el estado de herramientas y su uso.
2) Para hacer el proceso de inspeccin ms efectivo resulta conveniente
poder contar con una gua o lista de inspeccin (check-list).
3) Se le otorgar prioridad a las partes crticas de los diversos elementos o
aspectos de los talleres evaluados, as los aspectos que causaron problemas
en inspecciones previas o las irregularidades comunicadas por los
trabajadores.
4) Determinar los recursos necesarios: instrumentos de medida, materiales,
documentos, especialistas, etc. necesarios para efectuar las inspecciones.
5) Ejecucin de la inspeccin o revisin. Considerando la orientacin
(planos), la bsqueda, la adopcin de medidas temporales inmediatas de ser
necesario, la descripcin precisa del problema, clasificacin del factor de
riesgo y la determinacin de las causas bsicas para su eliminacin.
6) Acciones correctoras y seguimiento de las medidas adoptadas.

170

7) Mantener un registro de los resultados (informe) hasta la siguiente


inspeccin, teniendo en cuenta las fechas de las inspecciones y las medidas
de control llevadas a cabo. Las Delegadas y Delegados (de constituirse)
participarn en este punto junto con el Servicio de Seguridad y Salud en el
trabajo.
Se tendr previsto la ejecucin de inspecciones aperidicas
(extraordinarias), motivadas por alguna causa espontnea, fuera de control
o no prevista. A la vez el Comit de Seguridad y Salud podr

realizar

inspecciones informales sin previo aviso. Se recomienda que tambin la


Direccin realice visitas peridicas a los talleres para verificar el avance y
desarrollo del programa.
6.2.2. Evaluaciones de actualizacin
Se deben realizar nuevas evaluaciones de tal manera que permitan
mantener el documento de la evaluacin inicial de riesgos como un
documento dinmico y vivo.
6.2.2. Monitoreo y vigilancia epidemiolgica de los riesgos y
procesos peligrosos
6.2.2.1. Objetivo
Implantar controles acordes a los procesos peligrosos detectados en
la evaluacin de riesgos para garantizar condiciones de seguridad y
bienestar a los trabajadores previniendo daos a la salud en las
instalaciones.
6.2.2.2. Metas
Garantizar mediante el anlisis de las condiciones de trabajo, el control de
la seguridad, salud y bienestar de los trabajadores.
171

6.2.2.3. Alcance
Aplica a todos los riesgos y procesos peligrosos encontrados o
identificados mediante la evaluacin de riesgos efectuada en los talleres.

6.2.2.4. Frecuencia de ejecucin


Cuando inicie un servicio nuevo o se restablezca uno sin ejecutar por
mucho tiempo, cuando ocurran cambios importantes en los puestos de
trabajo, siempre y cuando se considere necesario debido a la peligrosidad en
la ejecucin de la operacin o actividad y de acuerdo a los indicadores de
exposicin a los riesgos.
6.2.2.5. Responsabilidades
Se encargar de esta pauta el Servicio de Seguridad y Salud con la
participacin del Departamento Automotor. El Comit de Seguridad y Salud
Laboral deber participar en la elaboracin, aprobacin, puesta en marcha y
evaluacin de los mecanismos aplicados en el monitoreo y vigilancia
epidemiolgica de los procesos peligrosos de los centros de trabajo.
6.2.2.6. Actividades previstas

Mantener actualizada la evaluacin y control de los riesgos laborales en


los talleres, factores de riesgos, principales efectos a la salud y sus

medidas preventivas.
Mantener un registro de las medidas preventivas o correctivas
implementadas o ejecutadas derivadas de la evaluacin de riesgos a:

equipos, materiales y procesos de trabajo peligrosos.


Vigilar las medidas de control implementadas y su efectividad (para esta
pauta y la anterior se pueden utilizar los modelos de formatos para evaluar

172

riesgos que aporta la norma Covenin 4004:2000 que son las mismas del

INSHT)
Seguimiento y divulgacin de las estadsticas nacionales sobre los riesgos

laborales mecnicos ms relevantes.


Monitoreos o mediciones cuantitativas sobre indicadores ambientales o
fsicos (ruido, temperatura, humedad, concentraciones en las fosas del
taller de la Direccin de Transporte) para establecer acciones preventivas
o de control acordes y mantener un registro de las condiciones de trabajo
actualizado.

6.2.3. Monitoreo y vigilancia epidemiolgica de la salud de los


trabajadores
6.2.3.1. Objetivos
Generar un sistema de vigilancia de la salud de los trabajadores.
6.2.3.2. Metas
Controlar los factores causantes de los problemas de la salud de los
trabajadores de los talleres por la exposicin a las actividades peligrosas por
medio de las estadsticas del centro de trabajo.
6.2.3.3. Alcance
El presente plan de monitoreo y vigilancia epidemiolgica de la salud es
de aplicacin para los trabajadores de los talleres.
6.2.3.4. Frecuencia de ejecucin
El monitoreo y la vigilancia epidemiolgica debe ser regular, con la
ejecucin de registros estadsticos y su divulgacin mensual.
6.2.3.5. Personal involucrado y responsabilidades
El Servicio de Seguridad y Salud ser el responsable de este
procedimiento mediante el personal173
especializado que se asigne, y deber
participar las Delegadas y Delegados de Prevencin.

6.2.3.6. Procedimiento de ejecucin de actividades previstas


Se debe recolectar: 1. Accidentes comunes 2. Accidentes de trabajo 3.
Enfermedades comunes y enfermedades ocupacionales 4. Estadsticas de
Accidentes y enfermedades de trabajo mecnico ms comunes en
Venezuela. 5. Estadsticas de accidentabilidad en los talleres.
Parmetros estadsticos
Se utilizarn los ndices tradicionales del antiguo sistema Z16.1, norma
ASA (1954) o la norma Covenin 474:1997:
Total de lesiones con o sin tiempo perdido

106

ndice de Frecuencia Bruta =


Total de horas trabajadas por todos
los empleados durante el periodo cubierto
Nmero de lesiones con prdida de tiempo x 10 6
ndice de Frecuencia Neta =
Total de horas trabajadas por todos
los empleados durante el periodo cubierto
(Total de das cargados + Total de das perdidos) x 10 6
ndice de Severidad =
Total de horas trabajadas por todos
los empleados durante el periodo cubierto

Adems se incluyen los siguientes ndices no especificados:

Tasa de incidencia de muertes =

# de decesos

106

Total de horas trabajadas por todos


los empleados durante el periodo cubierto
174

ndice

Costo total, por accidente, de las


prdidas a la propiedad
x
10 6
prdidas
(propiedad)

de

Y una tasa de incidencia para un


______________________________________

riesgo especfico en los talleres

mecnicos como lo es las lesiones en manos o dedos:


Tasa de incidencia de =
riesgo especfico
(Lesin en manos o dedos)

# Lesiones de manos o dedos

Total de horas trabajadas por todos


los empleados durante el periodo cubierto

6.2.4. Monitoreo y vigilancia de la utilizacin del tiempo libre de los


trabajadores
6.2.4.1. Objetivos
Establecer un sistema de vigilancia de la utilizacin del tiempo libre de los
trabajadores garantizando la buena utilizacin del mismo y del descanso,
para promover el disfrute efectivo y calidad del tiempo libre en actividades
saludables y fortalecer la calidad de vida de los mismos.
6.2.4.2. Metas
Mejorar la calidad de vida de los trabajadores a travs de la utilizacin del
tiempo libre.
6.2.4.3. Alcance
Aplica a todos los trabajadores de los talleres mecnicos en estudio.
6.2.4.4. Lineamientos, actividades o acciones previstas

Recolectar y registrar de forma regular la siguiente informacin: jornada de


trabajo, horas extras laboradas, hora de descanso dentro de la jornada, das
de

descanso

obligatorio,

das

de
175

descanso

obligatorio

disfrutados

efectivamente, das de descanso convencionales, das de descanso


convencionales disfrutados efectivamente, nmero de das de vacaciones,
nmero de das de vacaciones disfrutados efectivamente y planes para la

recreacin y turismo.
Los programas de recreacin, utilizacin del tiempo libre, descanso y
turismo social, se regirn por los lineamientos establecidos por el Instituto
Nacional de Capacitacin y Recreacin de los Trabajadores y el Instituto
Nacional de Prevencin Salud y Seguridad Laborales. El Instituto

suministrar los formatos adecuados para registrar la informacin anterior.


Se deber presentar informes trimestrales de vigilancia de la utilizacin del

tiempo libre al Inpsasel (artculo 36 del Reglamento de la Lopcymat).


Planificar la construccin de un caney o instalaciones de uso mltiple en
Pipsuc para el personal obrero o reasignarle unas instalaciones despojadas

en el mismo lugar.
Las actividades sugeridas puede incluir al menos las siguientes: a.
Recreativas como: bailo terapia, yoga, juegos de mesa, excursiones para el
trabajador y su familia, planes vacacionales para los hijos de los trabajadores
b. Deportivas (esta actividad la realiza el sindicato, pero los trabajadores de
los talleres no participan regularmente): natacin, beisbol, softbol, voleibol,
competitivas interdependencias c. Culturales: visitas a museos y sitios
histricos y religiosos, salas de lectura, teatro, cine para trabajadores y sus
familiares d. Tursticas: visitas a centros vacacionales, parques nacionales y
sitios de inters turstico para todo el grupo familiar.
Se debe presentar un cronograma anual, as como especificar las
actividades y los recursos disponibles, as como definir claramente a quien
va dirigido (trabajador o familiares), gustos recreativos, etc.. Para eso se
debe levantar una base de datos. El plan debe ser integral (no discriminar
niveles de cargo), participativo, variado y eficiente (debe garantizar la
prestacin oportuna de servicios, impactando directamente en la calidad de

176

vida de los trabajadores, adaptndose a sus necesidades. Por ltimo debe


contar con la aprobacin del Comit de Seguridad y Salud y los Delegados
de Prevencin.
6.2.4.5. Personal involucrado y responsabilidades
El Servicio de Seguridad y Salud en el trabajo participar en el desarrollo
y mantenimiento del sistema de vigilancia de la utilizacin del tiempo libre de
los trabajadores. La Unidad Sectorial de Recursos Humanos de cada
dependencia

suministrar

la

informacin

necesaria

al

respecto

cumplimentada con la de cada Departamento.


6.2.4.6. Frecuencia
La vigilancia del tiempo libre ser regular y los registros por trabajador
sern continuos con base mensual.
6.2.5. Atencin preventiva en salud de los trabajadores
6.2.5.1. Objetivos
Establecer los puntos necesarios para efectuar la atencin preventiva
mdica en la evaluacin de los efectos de las condiciones de trabajo.
6.2.5.2. Metas
Deteccin de para:
daosidentificar
o posibles
daos derivados
de lasdecondiciones
ocupacionales
precozmente
toda anomala
salud debidadea
seguridad
e higiene
en oeldetectar
trabajotoda
a travs
de en
evaluaciones
las
condiciones
de trabajo
patologa
relacin o nomdicas
con las
ocupacionales
condiciones
de trabajo y que pueden tener consecuencias graves para la
salud del trabajador si no se cambian dichas condiciones.
6.2.5.3. Alcance
Aplica o abarca a todos los trabajadores de los Departamentos Automotores.

177

6.2.5.4. Personal involucrado y responsabilidades


El Servicio de Seguridad y Salud ser el encargado de establecer el
programa de vigilancia de salud de los trabajadores y el

personal

especializado que se forme en el seno del mismo ser el responsable de


efectuar los exmenes mdicos ocupacionales respectivos. Los trabajadores
debern someterse a los exmenes mdicos obligatorios e informar de
cualquier sntoma o alteracin de la salud.
6.2.5.5. Frecuencia
Los reconocimientos y controles mdicos que se realicen servirn tambin
para cumplir con lo establecido por disposiciones legales en relacin con la
proteccin de riesgos especficos y actividades de especial peligrosidad:

Reconocimiento previo o examen mdico pre-empleo (este es el nico

examen que se practica a los trabajadores mecnicos).


Exmenes mdicos peridicos por exposicin al riesgo (chequeos mdicos):
depender de las condiciones de trabajo o frente a riesgos especficos a las

que est sometido el trabajador.


Se deber adems realizarse evaluaciones de egreso, pre vacacional, post
vacacional, reincorporaciones prolongadas u otros pertinentes.

6.2.5.6. Procedimiento de ejecucin de actividades o contenido


1. Se emite una orden mdica para realizar exmenes, chequeos,
evaluaciones psicolgicas, terapias u otros por el personal mdico o de
enfermera, 2. Se realizan los exmenes y se hacen las evaluaciones 3. El
Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo est en la obligacin de otorgar
originales, a los trabajadores de los resultados e informes de las

178

evaluaciones mdicas ocupacionales, dentro de las veinticuatro (24) horas


siguientes a su obtencin 4. Los resultados servirn de base para la
planificacin de acciones en la relacin causa-efecto dentro del ambiente de
trabajo

segn la NT-01-2008 y para mantener una historia mdica,

ocupacional clnica u otras (copias de las evaluaciones o informes).


Se realizarn exmenes clnicos (examen mdico bsico) y paraclnicos
(perfil bsico de laboratorio o especiales: audiometra, electrocardiograma,
etc.), de gabinete (radiolgicos o de imagen diagnstico) respectivamente.
Se realizarn evaluaciones de salud a los mecnicos con nfasis en: la
piel, el esqueleto-muscular (principalmente la zona lumbar y la mueca),
controles de audicin y exmenes para determinar el nivel de monxido de
carbono en la sangre. Estos exmenes deben dar resultados bajo
parmetros previamente definidos.
Para los soldadores en el taller de la Direccin de Transporte, adicional a
la evaluacin mdica ordinaria se realizar un estudio radiogrfico de trax y
segn normativas internacionales: espirometra (pruebas respiratorias
sencillas), electrocardiograma y evaluacin oftalmolgica peridica.
Los exmenes peridicos para los riesgos especficos se harn
ineludiblemente por cambio de puesto de trabajo o de las condiciones de
trabajo y por trabajadores especialmente sensibles o en situaciones
especiales (mecnicos que sufren de tnel carpiano o lumbalgias).
6.2.6. Induccin a nuevos ingresos y cambios o modificacin de
tareas/puestos de trabajo
6.2.6.1. Objetivos
Definir un plan para inducir un nuevo trabajador en las labores mecnicas
de los talleres o determinar un procedimiento cuando se realicen cambios
en las tareas establecidas regularmente.
179

6.2.6.2. Metas
Lograr que cada trabajador al momento de comenzar la relacin de
trabajo ya conozca todos los riesgos asociados a los centros de trabajo as
como las medidas preventivas adoptadas.
6.2.6.3. Alcance
Aplica al personal que comienza la relacin laboral con los talleres o
reincorporaciones muy prolongadas as como al personal directa o
indirectamente afectado por cambios en sus tareas o puestos de trabajo.
6.2.6.4. Responsabilidades
El Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo ser el responsable
principal de la ejecucin de esta pauta,

junto con la participacin de la

Oficina Sectorial de Recursos Humanos y el Departamento. Los trabajadores


colaborarn debidamente con los inducidos o los cambios introducidos.
6.2.6.5. Procedimiento de ejecucin de actividades
1. La primera induccin ser a nivel institucional o departamental, que
comprende toda la informacin general, verbal y por escrito.
2. Luego, se har una pequea evaluacin de lo expuesto y en seguida se
efectuar una visita a las dependencias y presentacin al personal, Comit,
Delegados, etc. Y si es posible se le nombrar a alguien que lo auxilie en los
detalles que sean necesarios cubrir para conocer ms a fondo su trabajo
inicial. El inducido manifestar cualquier duda, inquietud o har una solicitud
al Servicio de Seguridad y Salud.
3. Despus, se le dar la induccin verbal y escrita de los riesgos generales
presentes en el taller, se les entregar las hojas de datos de seguridad en
espaol de materiales y sustancias existentes as como los manuales de
usuario de los equipos o documentos suplementarios y se le har saber las

180

medidas de proteccin y/o prevencin que ha de utilizar o efectuar el


trabajador para minimizar el riesgo.
4. La otra induccin ser sobre el puesto de trabajo, tambin en forma verbal y
escrita, y el medio idneo para presentar la informacin sobre las
operaciones peligrosas es el Procedimiento de Trabajo Seguro, tambin se
debe entregar los manuales de usuario de los distintos modelos de
vehculos. Se les indicar las instrucciones de trabajo de sus tareas bsicas
y chequeos sobre el uso de herramientas. Primero las instrucciones en
escrito, luego el adiestramiento directo de sus tareas.
Las primeras semanas se le har un seguimiento de cerca de su
desempeo (su educacin ser continua) para aplicar correctivos de ser
necesario. Finalmente, se realizar una entrevista de ajuste con la finalidad
de conocer si los procesos de seleccin y adaptacin han sido adecuados, o
bien a fin de localizar las desviaciones. La induccin tambin ser realizada
en el caso de cambios o modificaciones importantes en los puestos de
trabajo o tareas, y en este caso se efectuar el AST respectivo.
6.2.7. Ingeniera y Ergonoma
6.2.7.1. Objetivos
Establecer procedimientos para adecuar las instalaciones y mtodos usados
en los procesos de trabajo, a los trabajadores.
6.2.7.2. Metas
Lograr que la concepcin del puesto de trabajo permita el desarrollo de
una relacin armoniosa entre el trabajador y su entorno laboral.

6.2.7.3. Alcance
181

Incluir todo cambio requerido en infraestructura e instalaciones, mtodos


de trabajo, equipos y herramientas, materiales y personas.
6.2.7.4. Personal involucrado y responsabilidades
El principal responsable de cualquier cambio requerido ser la Direccin
o en su defecto la instancia inmediatamente superior de la Institucin.
Cualquier cambio o proyecto nuevo deber ser sometido a consideracin del
Comit de Seguridad y Salud Laboral y del Servicio de Seguridad y Salud en
el Trabajo, as como del Inpsasel para su correspondiente aprobacin.
6.2.7.5. Frecuencia
Cada vez que sea pertinente en funcin del mantenimiento o
mejoramiento de las condiciones de seguridad y salud en los talleres.
6.2.7.6. Contenido de actividades

Analizar permanentemente las instalaciones y tareas para encontrar


mejoras en los puestos de trabajo especialmente en las condiciones
de trabajo aplicando normas de diseo de seguridad.

Crear una lnea de trabajo entre el Servicio de Seguridad y Salud y el


rgano ejecutante de cualquier nuevo proyecto o cambio, que permita

desde el inicio verificar la concepcin de medidas de seguridad


Registrar, elaborar informe tcnico sustentado (sobre componentes de

seguridad y salud en el trabajo), divulgar y discutir con los trabajadores


trabajo, as como ejecutar evaluaciones de riesgos a las nuevas
cualquier cambio o proyecto en las instalaciones o puestos de trabajo.
introducciones o modificaciones antes de su funcionamiento.
Aplicar metodologas en la construccin.

Analizar el estado del equipamiento, necesidades de reparacin o


sustitucin,

obsolescencia

vida

mantenimiento.

182

til.

Generar

un

plan

de

El control ergonmico se efectuar en la aplicacin de las tcnicas de


prevencin de levantamiento y movilizacin de las cargas, el uso y
manipulacin de las herramientas y mquinas, las posturas adoptadas
durante las reparaciones, las especificaciones (peso, forma, tamao, textura,

material, capacidad) de las herramientas y los movimientos repetitivos.


Para las operaciones que ponen a los trabajadores en riesgo de desarrollar

problemas seomusculares se usarn listas de verificacin de ergonoma.


Seguimiento y control de los riesgos psicosociales.
Evaluacin de la confiabilidad de los equipos
Plan de mantenimiento preventivo y correctivo
Objetivos
Preservar en condiciones ptimas de funcionamiento los equipos,
herramientas e instalaciones durante toda su vida til para evitar que afecte
de forma significativa a las condiciones de seguridad derivadas de su uso.
Metas
Reducir las posibles averas y fallos provocados por el mal estado de las
instalaciones, equipos y herramientas.
corregir
las deficiencias de los mismos antes de que ocasionen averas, as
Alcance
como a aquellas actuaciones que se realizan cuando la avera ya se ha
Aplicar a aquellos trabajos planificados a las instalaciones, equipos,
producido, es decir el mantenimiento correctivo.
herramientas y tiles para verificar su correcto funcionamiento y detectar y
Personal involucrado y responsabilidades
La Direccin con la participacin del Departamento Automotor debern
establecer el programa de mantenimiento y

velar por el correcto

funcionamiento y aplicacin. Los supervisores o el jefe del taller facilitarn la


aplicacin del programa y velarn para que el equipamiento se encuentre en
183

correcto estado y las actuaciones se desarrollen de acuerdo con lo


establecido. El trabajador que detecte un defecto o un indicio de avera del
equipo deber comunicarlo a su mando directo y, si fuera necesario,
cumplimentar una comunicacin de riesgo o sugerencia de mejora.
Actividades previstas

Se efectuar un mantenimiento correctivo de todo el equipamiento


defectuoso diferido, solicitndose los medios para ese fin. Se asegurar el
cumplimiento de las disposiciones tcnicas de los equipos e instalaciones de
acuerdo al manual de uso de la mquina o de la norma venezolana

pertinente o en su defecto las normas universalmente aceptadas.


En particular, el sistema o instalacin elctrica fija debe ser mantenida
adecuadamente (cada tres aos), lo que incluye la inspeccin (por ejemplo,
de enchufes de tipo industrial y tomacorrientes ajustados a la norma

nacional) y la prueba por un electricista competente sobre una base regular.


Se efectuar un mantenimiento riguroso de los elementos o sistemas contra

incendio: extintores, etc., siguiendo los procedimientos tcnicos.


El mantenimiento correctivo inmediato se efectuar inmediatamente de

percibir la avera y defecto, con los medios disponibles para ese fin.
El mantenimiento preventivo ser programado, realizndose por programa de
revisiones y tiempo de funcionamiento o las recomendaciones que se

indiquen en el manual del usuario.


Los equipos que no puedan ser mantenidos o reparados inmediatamente por
falta de repuestos o pericia sern diferidos, separados y etiquetados fuera

de servicio en espera de reparacin.


Las operaciones de mantenimiento en el taller la efectuarn los mecnicos,
siempre y cuando tengan un adiestramiento comprobado, en caso contrario
se contratara personal especializado.
Los equipos delicados deben permanecer almacenados y separados en sus
cajas originales y protegidos de agresiones fsicas y de los elementos.

184

En la planificacin de las revisiones se incluye la identificacin de las partes

crticas, el tipo de verificacin a efectuar y la frecuencia de la revisin.


Se fijar el orden de prioridad de unos trabajos sobre otros. Se establecer
las tareas de cada programa concreto de mantenimiento y los tiempos

necesarios para su ejecucin y los operarios que la efectuarn.


Se tendr a disposicin los manuales de uso de los equipos donde se
detallan los aspectos crticos que pudieran dar lugar a accidentes, principales
causas de las anomalas, etc. as como las especificaciones de las
caractersticas tcnicas de la mquina, normas e instrucciones de
mantenimiento y detalle de cada trabajo (engrase, ajuste, etc.) y repuestos o

materiales especficos necesarios y tambin detalles de la limpieza.


Segn la mquina y su uso, la frecuencia de revisiones pude variar de un
equipo a otro y tambin segn su modelo. Por lo tanto, es necesario contar
con el manual de uso del fabricante del equipo para verificar la periodicidad
de las revisiones recomendadas para una mquina especfica. Sin embargo,
en trminos generales las pautas generales de revisiones seguirn el
siguiente patrn:
Tabla 6.1. Intervalo de revisin de equipos y otros recursos

Servicio
Servicio normal
Servicio pesado
Servicio severo
Servicio poco frecuente

Intervalo
de revisin
Frecuente

Mensual
Semanal
Diario
Como lo recomiende el
manual o despus de
cada ocurrencia

Peridica
Anual
Semestral
Trimestral
Como lo recomiende el
manual o despus de
cada ocurrencia

[Fuente:
ANSI/ASME]
Adems se recomienda hacer
una revisin
en profundidad al menos cada 12

meses. Procedimiento de ejecucin del mantenimiento en los talleres:


PROCEDIMIENTO
CUMPLIRenEL
Tabla 6.2. Procedimiento
para cumplirPARA
el mantenimiento
losMANTENIMIENTO
talleres
N

Accin

Documento

185

remitente

Responsables

Solicitud de
mantenimient
o del equipo/
instalacin
(revisin,
avera/falla)

Orden
mantenimiento

Dpto.
automot
or

Jefe de taller

Insumos y
repuestos
necesarios

Orden de
compra

Unidad de
Admn. y
Servicios

Mantenimient
o

Orden
mantenimiento

Dpto.
automotor

Jefe del Taller

Revisin final

Supervisor

Jefe de la Unidad

[Fuente: propia]

6.2.8. Educacin e informacin


6.2.8.1. Objetivos
Fomentar la labor prevencionista y la cultura de seguridad a fin de
impulsar las prcticas de trabajo seguro que asegure la salud fsica y mental
de los trabajadores.
6.2.8.2. Metas
Suministrar la debida informacin preventiva en relacin a los riesgos
generales y especficos de las instalaciones y el puesto de trabajo y
proporcionar a los trabajadores educacin en materia de seguridad y salud
en el trabajo con una formacin eficaz para el cumplimiento y desarrollo de
sus actividades de una forma segura, creando as un valor agregado al
personal mecnico de la Universidad.
6.2.8.3. Alcance

186

La medida se extiende a todos los trabajadores de los talleres. Tambin


se considera el resto del personal: directivos, mandos intermedios o
empleados en general que debern recibir las instrucciones oportunas y
correspondientes en materia preventiva en funcin de su relacin con los
talleres y sus actividades.
6.2.8.4. Frecuencia
Como mnimo 16 horas trimestrales de educacin e informacin por cada
trabajador segn NT-01-2008.
6.2.8.5. Responsabilidades
El Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo deber ejecutar y vigilar el
programa de educacin e informacin preventiva, en materia de seguridad y
salud en el trabajo con su respectivo cronograma de ejecucin. Ser sujeto a
revisin por El Comit de Seguridad y Salud. La Direccin o el Departamento
garantizarn y velarn por el normal desenvolvimiento de estas actividades.
El jefe del taller o supervisores deben participar activamente en el
adiestramiento especfico de los mecnicos.
6.2.8.6. Contenido de ejecucin de actividades

El plan de informacin y formacin debe responder a las necesidades


detectadas y ser realizada dentro de la jornada laboral del trabajador.

Todo el plan informativo y formativo deber archivarse, quedando constancia


del personal, fecha, duracin, horario, contenido y resultados de la formacin
impartida.

La pauta debe ser programada, identificando recursos y presupuestndola.


Se ofrecer informacin general necesaria a todo trabajador. El Comit de
Seguridad y Salud velar por el encauzamiento de esta actividad.

187

Se generar y suministrar preferiblemente informacin escrita constatndolo


en forma verbal, apoyando y recalcando las partes crticas.

Se combinar el adiestramiento o las explicaciones tericas, con las


prcticas suficientes en el puesto de trabajo, para su completa asimilacin.

La informacin bsica reforzada contendr: normas de seguridad y


reglamentaciones adoptadas, uso de equipos y herramientas, riesgos
existentes en los talleres y sus procesos y las medidas de control
implementadas, informacin de seguridad de las sustancias empleadas y

aspectos sobre el dominio del vehculo o modelos a asistir.


La actuacin de los supervisores debe ser evaluada y deben tender siempre

a crear una conciencia prevencionista.


Se ofrecern y efectuarn talleres o cursos tericos y prcticos.
Sern dictados por el Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo u otra
unidad de la Universidad o se contratar los servicios de entidades o

institutos externos para tal fin.


Los recursos bsicos para ejecutar est pauta son: carteles y folletos
informativos, manuales de usuario o la elaboracin de fichas de seguridad de
equipos y herramientas (ver anexos), las hojas de seguridad de los productos
qumicos (MSDS), manuales de usuario de los vehculos y cualquier
documentacin escrita relacionada con la Seguridad e Higiene en el Trabajo
o derivada del anlisis de las tareas en los talleres

y elaboradas o

suministradas a los trabajadores.


La informacin escrita bsica

encuadernada o encarpetada para ponerla a disposicin de los trabajadores


Personal cualificado podra colaborar en la accin formativa de los nuevos

trabajadores, actuando en calidad de monitores.


Se deber impartir formacin especfica al personal a su cargo (despus de

puede

ser

reproducida

compilada,

la induccin) para que ejecuten de forma segura los trabajos y en especial


las operaciones crticas propias de su puesto.

188

Se consideraran en este proceso formativo cuatro fases de aprendizaje: a.


El trabajador se encuentra en proceso de aprendizaje tutoreado b. El
trabajador acta de manera autnoma en sus tareas habituales, aunque con
experiencia limitada c. El trabajador se encuentra en proceso de
especializacin, para resolver todo tipo de incidencia en su trabajo

d.

Adems del trabajo propio y cubierto las exigencias del puesto, est
adquiriendo conocimientos y destrezas en mbitos de actuacin de inters
estratgico para las dependencia como puede ser la prevencin de riesgos
laborales, la calidad o el desarrollo de habilidades directivas.

6.2.9. Educacin peridica de las trabajadoras y los trabajadores


Los trabajadores tienden a olvidar los detalles de seguridad, para
contrarrestarlos los responsables de la Seguridad debern continuamente
educar, motivar y recordar a los empleados de la importancia de seguir las
prcticas de seguridad as tambin ser necesario actuar en caso de
cambios importantes que se efecten en los talleres mecnicos.

6.2.9.1. Objetivo
Asegurarse que todo trabajador reciba la formacin suficiente y adecuada
relacionada con la seguridad e higiene en el trabajo en forma continuada a
lo largo de su vida laboral en los talleres en funcin de las necesidades
planeadas en todo momento.
6.2.9.2. Metas
Garantizar que todo trabajador se encuentre familiarizado y actualizado
con las condiciones de seguridad e higiene en el trabajo y reciba informacin

189

y capacitacin oportuna y adecuada en materia preventiva cada vez que se


produzcan cambios o modificaciones en las condiciones presentes en el
centro y en el puesto de trabajo.
6.2.9.3. Alcance
Aplica a todos los trabajadores de los talleres.
6.2.9.4. Personal involucrado
El Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo ejecutar y vigilar el
desenvolvimiento regular de las actividades previstas. El Comit de
Seguridad y Salud Laboral deber ser notificado cuando se produzcan
cambios en las condiciones laborales y se deba suministrar la informacin
respectiva a los trabajadores. El plan ser revisado por ambas entidades de
acuerdo a las necesidades y demandas.
6.2.9.5. Contenido de actividades

Peridicamente se deber actualizar la formacin teniendo en cuenta los


posibles o incluso pequeos cambios introducidos en el puesto de trabajo,
equipos o su entorno. En fin, Los datos que se ofrezcan debern ser

revisados y actualizados.
Se debe ofrecer formacin terica y prctica dentro del programa de

capacitacin.
Las inspecciones u observaciones de trabajo servirn para identificar

necesidades de adiestramiento en los puestos de trabajo.


Divulgar informacin oportuna y detallada de los cambios que se realicen en

las instalaciones, productos o equipos.


Se debe ofrecer educacin peridica y actualizada a los mecnicos.
Cursos obligatorios para el personal obrero acerca de la prevencin de
riesgos laborales o capacitacin mecnica especializada acorde a las
necesidades de cada trabajador o del grupo completo.
190

Reuniones regulares con los Delegados de Prevencin u otra entidad en su


defecto. Como representantes de los trabajadores los Delegados de
Prevencin debern velar por que todos los trabajadores estn informados
en materia de prevencin de riesgos laborales, tambin Los trabajadores
tendrn derecho a efectuar propuestas y/o sugerencias.

Charlas cortas de orientacin y motivacin para los trabajadores de parte de


los supervisores y jefes de talleres en funcin de las necesidades planteadas
y bajo la orientacin del Servicio de Seguridad y Salud en el trabajo. Las
charlas se pueden realizar justo antes del comienzo de las actividades
mecnicas y se realizarn quincenalmente.

Reuniones mensuales de seguridad antes de finalizar cada turno, en la que


se divulgaran y discutirn las pautas y avances en el

Programa de

Seguridad y Salud, los resultados de las evaluaciones de riesgos, las


medidas implementadas, las estadsticas de accidentabilidad, etc.

La formacin ser dirigida de acuerdo a la jerarqua: dirigida a las lneas de


mando, dirigida a las personas o unidades con funciones especficas en
prevencin y dirigidas a los mecnicos o dems trabajadores.

Divulgacin pblica de la informacin que que segn NT-01-2008 debe ser


obligatoria.

La informacin escrita ser divulgada a travs de: tablones informativos


(trpticos) ilustrados y distribuidos mensualmente, control de cartelera
(avisos, carteles), lectura especializada en mecnica automotriz (libros,
revistas de publicacin mensual como mecnica 4x4), etc. El material se

mantendr a la vista del personal.


Se recomienda comunicarse con los medios oficiales de impresin (Direccin
de Medios y Publicaciones) de la UC para sugerir la divulgacin regular de
artculos relacionados con la higiene y seguridad laboral.

191

As mismo, se propone una campaa especial mes de la seguridad y el


ambiente siendo coordinado por el Servicio y el Comit de Seguridad y
Salud y la Direccin de Recursos Humanos, debiendo participar todo el
personal docente, administrativo y obrero del Campus universitario. Para
dicha campaa se elaborar un programa especial que incluya las siguientes
actividades: charlas, conferencias, foros, pelculas, concursos, rifas, premios,
recorridos por el Campus, competencias, etc. invitando a participar a
personalidades afines al mbito y a empresas pblicas y privadas. La
Direccin de Protocolo y Ceremonial podra encargarse de la planificacin
general de las actividades.
El objetivo de sta es promover o fomentar la seguridad entre todos los
trabajadores de la Universidad de Carabobo, ya que la seguridad depende
de todos; lograr mediante una labor de motivacin bien dirigida, que estos
tengan una actitud positiva hacia el cumplimiento de las normas preventivas
y promover el trabajo en equipo y la unidad.

Tambin, convocar a jornadas de saneamiento, higiene y seguridad para


promover la participacin de los trabajadores.

Se publicarn los resultados positivos en el avance del programa como


estmulo para el Departamento y el personal. Brindando un incentivo material
en las fases de inicio del programa para aquellos trabajadores que logren
satisfacer las expectativas en cuanto a las pautas definidas en el mismo.
6.2.10. Reglas, normas y procedimientos de trabajo seguro y
saludable
6.2.10.1. Objetivo
Garantizar que la labor prevencionista impulsada en los talleres sea ms
efectiva y accesible para los trabajadores, estableciendo un sistema de

192

informacin, amplio y comprensible contentivo de los medios didcticos, que


contribuyan al conocimiento de los procesos peligrosos y la forma de
protegerse de ellos.
6.2.10.2. Metas
Establecer reglas, normas y procedimientos de trabajo seguro en los
talleres de mantenimiento mecnico.
6.2.10.3. Alcance
Las reglas y normas son de aplicacin general a todo el personal; y los
procedimientos de trabajo seguro ser conveniente elaborarlas para aquellas
tareas crticas o peligrosas.
6.2.10.4. Frecuencia
Las reglas y normas son de aplicacin permanente y los procedimientos
de trabajo seguro cada vez que se deba ejecutar una tarea que se considere
peligrosa o problemtica de acuerdo a la evaluacin de riesgos.
6.2.10.5. Personal involucrado y responsabilidades
Las reglas normas y procedimientos sern elaboradas por el Servicio de
Seguridad y Salud en el Trabajo, el Comit de Seguridad y Salud Laboral y el
aporte de conocimiento y experiencia de los trabajadores.
Tabla 6.3. Matriz de responsabilidades con respecto a las normas, reglas y procedimientos de
trabajo seguro

Desarrollo

Direccin

Realizacin

Departame
nto
automotor
y/o
trabajador
es
P

Servicio
de
seguridad
y Salud

Comit de
Seguridad
y salud

193

Implantaci
n
Revisin

R responsable de realizacin

C responsable de colaboracin

tiene que ser informado por R

P participacin
Fuente: propia

6.2.10.6. Contenido de ejecucin de actividades

Las reglas, normas y procedimientos deben ser claras, concretas y breves y


mantenerse actualizadas, tomando en cuenta para su definicin o eleccin

las deficiencias, carencias o irregularidades detectadas.


Las normas y procedimientos debern mantenerse actualizadas.
Deben ser universalmente aceptados en materia de seguridad, salud,

ergonoma e higiene en el trabajo.


Deben ser publicadas y visualizadas por los trabajadores.
Elaboracin de reglas generales o especficas de seguridad que definan
deberes, obligaciones, prohibiciones referidas a acciones o conductas a

cumplir por los trabajadores, de carcter mandatario y permanente.


Las normas en su propsito son de carcter obligatorio y estn sujetas a

modificaciones en el tiempo.
Fomentar normas de Seguridad e Higiene Industrial y Automotriz.
Definir y promulgar normas de seguridad bsicas o especficas sobre:
sealizacin,

protecciones

personales,

almacenamiento,

electricidad,

equipos de elevacin, manipulacin de bateras, uso de herramientas


manuales y equipos porttiles, trabajos en fosos, manipulacin de sustancias

bituminosas, aire comprimido, trabajos con frenos, orden y limpieza, etc.


Elaboracin de procedimientos de trabajo seguro, teniendo entre otras
referencias las necesidades detectadas en la evaluacin de riesgos, los
anlisis de seguridad en el trabajo (AST) y las sugerencia del personal
competente o perito en las actividades pertinentes.
El procedimiento que seguir las distintas secuencias del trabajo
seleccionado en el AST deber especificar todas aquellas prcticas y

194

recursos necesarios para hacer el trabajo mecnico de forma correcta. En


este sentido se podr decir que ser un procedimiento de trabajo seguro.
6.2.11. Dotacin de equipos de proteccin personal y colectiva
6.2.11.1. Objetivo
Proteger a los trabajadores mediante el control de riesgos especficos
procedente de su ocupacin laboral.
6.2.11.2. Meta
Gestionar adecuadamente todos los aspectos relacionados con los
equipos de proteccin personal: seleccin, suministro y mantenimiento
Tambin se considera la proteccin colectiva.
6.2.11.3. Alcance
Entran dentro del alcance de este procedimiento cualquier equipo,
accesorio o ropa de trabajo destinados a ser llevados o sujetados por el
trabajador para que le protejan de uno o varios riesgos. Tambin se
considera cualquier elemento que ponga en peligro colectivo a las personas
directa o indirectamente relacionado con las instalaciones.
6.2.11.5. Frecuencia de ejecucin de actividades
Cada vez que sea necesario en funcin del mantenimiento de las
condiciones de seguridad e higiene de los trabajadores.
6.2.11.6. Responsabilidades
Tabla 6.4. Matriz de responsabilidades de los equipos de proteccin personal

Matriz de responsabilidades

195

Departament
o automotor
-

Servicio de
Seguridad y
Salud
R

Comit de
Seguridad y
Salud
-

Trabajadore
s
-

Gestin

Uso y
cuidado

Desarrollo

Direccin

Dotacin

R responsable de realizacin

tiene que ser informado por R

C responsable de colaboracin

P participacin

Fuente: propia

6.2.11.7. Desarrollo de actividades


Normalizacin interna de uso, para velar por el uso efectivo de los EPP y

optimizar su rendimiento:
La dotacin del taller de Los EPP debe ser efectuada previo anlisis de los
procesos peligrosos explorando los equipos con especificaciones tcnicas

adecuadas y la posibilidad de escoger entre distinta variedad y opciones.


El criterio principal para la periodicidad de las dotaciones ser el deterioro o

la obsolescencia del equipo.


Para facilitar la correcta reposicin de los EPP se debe crear y mantener una
base de datos: distribuidor autorizado y certificaciones (Norma Venezolana
COVENIN vigente, marca de fbrica, fecha de fabricacin, condiciones de

uso, nmero de usos o frecuencia y fecha de caducidad.


Los EPP deben preferiblemente ir acompaados de folletos informativos, en
la que se indica las instrucciones de almacenamiento, uso, limpieza, revisin
y desinfeccin, accesorios y piezas de repuestos, clases de proteccin
adecuadas a los diferentes niveles de riesgo, lmites de uso, etc. Toda esta

informacin debe estar a disposicin de los empleados.


Caractersticas generales que deben reunir: adecuada proteccin,
confortables, ajustarse cmodamente, resistentes y de fcil medidas
antispticas y limpieza

196

Distribucin de los EPP: estn destinados a un uso individual y por


consiguiente su distribucin debe ser personalizada, por lo tanto deber
realizarse con acuse de recibo en el que se indicar: fecha de entrega y
recibo, fecha de las reposiciones, modelo entregado y

si se instruy al

trabajador en el uso y su conservacin. Los trabajadores debern tener a

disposicin los EPP entregados.


Utilizacin y mantenimiento: a. la utilizacin, el almacenamiento, el
mantenimiento, la limpieza, la desinfeccin cuando proceda y la reparacin
de EPP debern efectuarse de acuerdo con las instrucciones del fabricante
b. Los equipos deben ser repuestos al menor indicio de deterioro, as mismo
cuando se produzcan modificaciones en cualquiera de las circunstancias y

condiciones que motivaron la eleccin del EPP.


Los EPP sern sometidos a inspecciones peridicas para evaluar
condiciones y uso.
EPP necesarios por puesto de trabajo
Tabla 6.5. EPP necesarios por puesto de trabajo
Puesto de
trabajo
Mecnico
general

Equipo o accesorio necesario

Dotacin

Obs.

Filtros de proteccin con grados entre 11 y 13 para


soldadura elctrica por arco y electrodo revestido.
Delantal de descarne para proteccin contra soldadura

Un solo filtro

No se usa

Dotacin

Obs.

Tabla 6.5. (Cont.)

Puesto de
trabajo

Equipo o accesorio necesario

197
(*) Taller de la Direccin de Transporte
El jefe del taller y los supervisores tambin deberan usar algunos EPP que utilizan los mecnicos generales as
como los almacenistas prever el uso de los guantes de proteccin qumica y gafas en caso de exposicin a
sustancias qumicas o salpicaduras.

S
No
No

Guantes para soldador.


Polainas para soldar.
Tapones auditivos reusables.

No

Gorras de seguridad antigolpes.

Lavador de
vehculo

Todos

Protector facial para operaciones con la amoladora y otros


equipos.
Faja lumbar (para uso puntual de ser necesario).
Guantes de nitrilo o neopreno resistentes a los qumicos.
Guantes mecnicos (carnaza).
Guantes de algodn.
Impermeables.
Respiradores para vapores orgnicos.
Gafas de seguridad con monturas universal antisalpicaduras
Gafas de seguridad contra impacto de baja y alta energa.
Mascarillas autofiltrantes o media mascara ms filtro
recomendadas para amianto.

No

Delantal pcv.
Botas pcv caa alta.
Lentes antisalpicadura opcional.
Guantes pcv.
Calzado de cuero (botn o media caa) con plantilla
acolchonada, antideslizante, con suela resistente a los
fluidos de hidrocarburo que evite la penetracin, con poco
peso, flexible, posibilidad de eliminacin del vapor,
impermeable y alta resistencia a cadas o aplastamiento.

No
S
No
S

Uniforme: de dos piezas con camisas mangas largas o


cortas o bragas con bolsillos portaherramientas, con o sin
elsticos en los bordes, con botones o sierres y telas
confortables y resistentes.

198

No
No
S
S
No
No

No se usan
Hay una orejera
antiruido (*)
Hay 2 cascos de
seguridad (*)

No se usan

No
No
No

Calientan mucho

La suela se
deteriora con el
gasoil, algunos
modelos
suministrados son
de mala calidad.
A veces no se usa
completo el
uniforme.

6.2.11.8. Equipo de proteccin colectiva


Se requiere unas instalaciones seguras ya que diariamente se conviven,
comparten y realizan trabajos en espacios comunes por parte de los
trabajadores.
Se considerar la proteccin simultnea de varios trabajadores expuestos a
un determinado riesgo. Hay que adoptar medidas que antepongan la
proteccin colectiva a la individual, evitando el riesgo con una medida que
proteja
al conjunto de la poblacin expuesta, y complementando tales
}
6.2.12. Planes
contingencia y atencin de emergencias
medidas
con EPPdeespecficos.
6.2.12.1. Objetivos
Lograr que la Direccin se encuentre preparada fsica y mentalmente
para la correcta actuacin en casos de contingencia, mediante el
establecimiento de un plan de prevencin y actuacin.
6.2.12.2. Metas
Organizar los medios tcnicos y humanos disponibles para la prevencin
del riesgo de incendio o cualquier otro equivalente, mediante una
intervencin inmediata y efectiva y que permita organizar, en caso
necesario, una evacuacin rpida, ordenada y sin demoras para los
trabajadores y los ocupantes eventuales.
6.2.12.3. Alcance
El Plan deber considerar y prever actuaciones frente a situaciones
catastrficas que tengan un mnimo de probabilidad de materializarse.

199

6.2.12.4. Frecuencia
Anualmente se realizarn los simulacros y adiestramientos
correspondientes a esta pauta.
6.2.12.5. Personal involucrado y responsabilidades
El Servicio de seguridad y Salud se encargar de la elaboracin,
implantacin, seguimiento

y apoyo del plan. Este debe ser revisado y

actualizado semestral o anualmente. El Comit debe ser informado y har las


revisiones y observaciones pertinentes. Los trabajadores y posibles
miembros de los equipos de intervencin que se pudieran formar deben
actuar de acuerdo con lo dispuesto en el Plan de Emergencia.
Es responsabilidad de la Direccin y en ltima instancia de la Universidad
garantizar la adopcin de las medidas necesarias para controlar las
situaciones de emergencia y para evacuar a los trabajadores y dems
personas ajenas a la misma en caso necesario.
6.2.12.6. Desarrollo del plan
El plan contendr: contingencia por incendio, por accidentales y por
sismos y ser revisado semestralmente.
En general, el personal deber considerar los siguientes puntos: estar
informados de los riesgos en el taller; sealar las anomalas que detecten y
verificar que sean subsanadas; estar capacitados para suprimir sin demora
las causas que puedan provocar cualquier anomala (mediante la
transferencia de la alerta o actuaciones especficas); combatir el fuego desde
que se descubre, ya sea dando la alarma, aplicando las consignas del plan
de emergencia o intentando sofocarlo con los medios de primera intervencin
disponibles o, en caso de imposibilidad de extincin, evitando la propagacin

200

del incendio; definir medidas de emergencia en caso de eventualidades


negativas para las diversas operaciones en los talleres; prestar los primeros
auxilios a las personas accidentadas, coordinarse para anular los efectos de
los accidentes o reducirlos al mnimo y por ltimo es recomendable que el
taller est identificado en su fachada.
Para la implantacin se debe considerar: las inspecciones y
mantenimientos (extintores, etc.), formacin y adiestramiento del personal,
responsabilidades, la realizacin de simulacros, divulgacin del plan y
coordinacin, sealizacin de evacuacin y se debe simplificar al mximo la
extensin del Plan de Emergencia. En general, se manejarn tres niveles de
Tabla 6.6. Nivel de emergencia que se manejar en los talleres
emergencia en
los talleres:
Conato de emergencia

Emergencia parcial

Incidente que se puede


controlar de forma sencilla
con medios de primera
intervencin (aserrn, trapos,
etc.)

Incidente que requiere la


actuacin de equipos
especiales de emergencia
(extintores, etc.)

Emergencia general

Incidente que requiere la


intervencin de todos los
medios del establecimiento
y la ayuda de medios de
socorrismo y salvamento
exteriores. Normalmente es
necesaria la evacuacin
parcial o total del edificio
(Bomberos, etc.)

Fuente: De la Sota y Lpez. (2003)

Plan de contingencia por incendio


Antes de que ocurra un incendio: a.- Detector de humos y extintores en el
taller y vehculos inspeccionados
estado

b.- Lmpara de emergencia en buen

c.- Mantener las reas limpias y organizadas d.- Directorio de

telfonos del Cuerpo de Bomberos u otros a la disposicin inmediata e.Rutas de desalojo definidas f.- Personal adiestrado g.- Inspecciones y
mantenimiento peridico de instalaciones y equipos h.- Ejercicios de
simulacro i.- Los empleados debern informar sobre cualquier situacin

201

peligrosa que pueda provocar un incendio j.- El cumplimiento con el Cdigo


de Incendios del Cuerpo de Bomberos k.- Extintores al alcance de los
mecnicos l.- Verificar las MSDS para comprobar las medidas de lucha
contra incendios a tomar m.- Prohibir que se fume en los talleres n.Identificar los bidones o.- Tapar bien los envases de gasolina p.- Precaucin
con los tambores vacos que an contienen restos de lubricantes q.Manipulacin y traslado inmediato de los tambores de lubricantes en caso de
un foco de incendio.
Durante el incendio: a.- La responsabilidad de dar la alerta o aviso de
emergencia de incendios y una vez sea trasmitida a la lnea de mando
superior, estos se encargarn de evaluar la situacin, para saber si es
necesario solicitar ayuda externa b.- Si ocurre un incendio en un vehculo:
dar inmediatamente la alarma y si el vehculo est encendido se apagar
inmediatamente, se desconectar la batera y se combatir el fuego desde
que se descubra intentando sofocarlo, con los medios de primera
intervencin disponible (prohibido usar agua) tratando que no se extienda
hacia el tanque de combustible, o en caso de imposibilidad de extincin,
evitando la propagacin al taller, alejando los envases con productos
inflamables o los materiales combustibles cercanos; si finalmente, el incendio
no se puede controlar se proceder a la evacuacin y desalojo, mientras
llega la ayuda externa c.- Si comienza un foco de incendio en la nave hay
que prever que no le lleguen llamas a los tambores de lubricantes y las
butacas y en caso necesario cortar la energa elctrica d. Slo los empleados
que tengan la certeza de poder tratar de extinguir o controlar el incendio
podrn hacerlo utilizando extintores porttiles apropiados u otros medios en
los que han sido adiestrados.
Despus de un incendio: a.- Se evaluarn los daos e investigar las
causas que dieron margen al incendio con la ayuda del Cuerpo de
202

Bomberos, el Servicio de Seguridad y el Comit b.- Si las reas afectadas


sufrieron graves daos o hubo lesiones de consideracin se har una
reinspeccin para determinar si es posible retornar a las actividades
normales, luego de efectuadas las actividades de recuperacin

c.- Se

levantar un informe final.


Plan de contingencias accidentales
Accidentes en general
Antes del accidente: a.- Disponer de un botiqun de primeros auxilios y
una colchoneta

b.- Adiestramiento del personal en labores de primeros

auxilios c.- Directorio telefnico del servicio de ambulancias de Pipsuc y


otras dependencias de la universidad

d.- Prever la posibilidad de

disponibilidad de vehculos en caso de necesidad de un traslado de


emergencia e.- Directorio telefnico de los servicios mdicos o ambulatorios
disponibles en la universidad f.- Chequear las MSDS donde se indican las
medidas de primeros auxilios en caso de accidentes por sustancias.
Durante el accidente: a.- Dar la alarma b.- Evaluar con cuidado la escena
y la persona c.- Reportar inmediatamente el accidente d.- Determinar la
medida

correspondiente

atropellamiento,

tomar:

desfallecimiento,

contacto
cada,

elctrico,

paralizacin,

corte,

golpe,

quemadura,

incrustamiento, atrapamiento, etc. (Cada caso y de acuerdo a su gravedad


requiere una accin especfica, para esto se deber capacitar al personal
adecuadamente) e.- En caso necesario trasladar inmediatamente al
siniestrado a un centro mdico.
Despus del accidente: a.- Se inicia una investigacin de accidentes b.se levanta el reporte y el informe cumplimentndolo con el informe mdico c.-

203

se renen en caso necesario el Servicio y el Comit de Seguridad y Salud


junto con la Direccin, el Departamento y la/s persona/s afectada/s.
Derrame de fluidos
En el caso de los tambores metlicos industriales que contienen aceites o
lubricantes limpios y los bidones de gasoil o gasolina con ms de 60 litros:
Antes del derrame: a.- Se asegurarn que las reas donde se emplacen
los tambores se mantengan organizadas y se inspeccionen frecuentemente
b.- Ningn tambor deber permanecer destapado para extraerle grasa con
la mano c.- Se velar porque se mantengan limpias y organizadas las reas
donde estn dispuestos los tambores y donde se utilicen y manejen d.- Se
mantendr un inventario actualizado de todas las sustancias qumicas e.- Se
tendr a disposicin las MSDS para verificar las medidas a tomar en caso de
derrames importantes, asegurndose de conocer los procedimientos de
control de derrames y la utilizacin del EPP ms adecuado f.- Dotar el taller
con cojines absorbentes industriales en caso de emergencia de derrames g.Capacitacin del personal en la manipulacin y almacenamiento de
sustancias qumicas y manejo de tambores industriales h.- Se evitar
almacenar envases de gasolina destapados i.- Identificacin de los bidones.
Durante el derrame: a.- Se aplicarn los procedimientos para el caso de
derrames de la sustancia en cuestin, ya sea para pequeos o grandes
derrames b.- Se evitar que las sustancias combustibles lleguen al
alcantarillado c.- Se evitaran resbalones.
Despus del derrame: a.- Limpieza profunda del rea b.- Limpieza
meticulosa personal c.- Revisin del mtodo de manipulacin usado d.Notificacin de la incidencia e.- Evaluacin de la situacin.
Plan de contingencia por sismos
204

Segn reporte emitido por la Sociedad Venezolana de Ingenieros Civiles


(1999) el Estado Carabobo se encuentra ubicado en una zona vulnerable de
riesgo 4-5 en una escala del 0-7 segn el mapa de zona ssmica venezolana.
Antes del evento: a.- Establecer una comunicacin con las agencias y
entidades de apoyo internos o externos para recibir ayuda (Proteccin Civil,
etc.) b.- Identificacin en el edificio de los riesgos y situaciones en el rea
que puedan provocar un accidente o crear otra situacin de emergencia
(elementos o estructuras vulnerables, piezas metlicas usadas dispuestas en
los estantes superiores de la estantera, desorden de herramientas y otros,
objetos y herramientas pesadas colgadas en la pared, tubos conductores del
cableado elctrico y del aire comprimido

flojos y sueltos, exposicin de

envases plsticos pequeos destapados con combustibles y suciedad, etc.)


c.- Identificar los lugares ms seguros en el rea de los talleres y zonas
contiguas d.- Informacin, capacitacin e instrucciones a los empleados e.Disponer de un botiqun de primeros auxilios.
Durante el terremoto: a.- No desesperarse y mantener la calma b.- No
pararse debajo de las puertas arrollables (taller de la Direccin) c.- Alejarse
de las mquinas elctricas (prensa hidrulica vertical y taladro de pedestal y
de la estantera o armarios d.- En general, si se est dentro del edificio se
debe mantener en el lugar hasta que pase el movimiento fuerte del edificio y
de los objetos e.- esperar las instrucciones del supervisor f.- Si se est en
las fosas agacharse y permanecer quietos g.- Si se est debajo de un
vehculo que est elevado y soportado por caballetes mantener la calma y
salir inmediatamente del mismo al pasar el evento h.- Si se est fuera en el
estacionamiento alejarse de los postes y

rboles

i.- Si se est en un

vehculo debe detener el mismo lejos de los postes, de rboles y del edificio.

205

Despus que pase el terremoto: a.- De ser necesario de desconectarn


los interruptores principales de corriente elctrica y se proceder al desalojo
del lugar b.- Se verificar si hay heridos c.- Se evaluar la situacin d.- Se
debe mantener alerta a las rplicas e.- Se activar la comunicacin de
emergencia de ser necesario f.- Si se va a continuar el trabajo debajo del
vehculo elevado, verificar la estabilidad de los soportes antes de pretender
ingresar de nuevo debajo del mismo g.- Se realizar una inspeccin general.
6.2.13. Plan de seguridad de residuos
Esta pauta y las dos posteriores no estn especificadas o individualizadas
en la NT-01-2008, sin embargo se incluyeron adecuadamente para garantizar
el cumplimiento mnimo de las exigencias normativas en materia de
seguridad y salud en los talleres mecnicos.
Los residuos producidos o existentes en los talleres mecnicos deben
gestionarse de forma que no afecten a la seguridad y salud o ambiente. Se
debe cumplir adems la legislacin vigente en cuanto a la disposicin de los
aceites usados en los talleres de reparacin mecnica. La situacin de
ilegalidad para la disposicin final de aceites usados es penada por la ley y
lo estipula la Ley Orgnica del Ambiente en su artculo 47.
Los residuos producidos o generados en los talleres mecnicos son
bsicamente de dos (2) clases segn el siguiente cuadro:

Cuadro 6.1. Generacin de desechos y basura en los talleres

Generacin de desechos y basura en los talleres


Peligrosidad: hay desechos inflamables, corrosivos y txicos

206

Slidos:
1) Metal: Piezas grandes: chasis, ballestas, ejes, autos chatarras, cardanes y

otras piezas

de

recambio, tambores vacos, etc. Piezas medianas: rines, butacas, etc. Piezas pequeas u otros
elementos: principalmente filtros, herramientas daadas, retenes, crucetas, bujas, casquillos y otra
tornillera, virutas.
2) Plstico: Bujes, mangueras, correas, sellos y otros; empaques plsticos de repuestos o kit,
envases plsticos vacos.
3) Cartn y papel peridico: Cajas de repuestos de filtros y otros, peridicos con restos de lubricantes.
4) Tela: Trapos o trozos de tela con restos de lubricantes o combustibles.
5) Caucho: Cauchos usados de vehculos livianos y pesados.
6) Basura ordinaria: Viandas desechables, papeles, restos de comida, etc.
7) Otros: Fluorescentes, bateras viejas y aserrn humedecido con lubricante.
Fluidos:
1) Aceites y gasolina usada.

2) Disolventes diversos, aerosoles.

6.2.13.1. Objetivo
Mejorar la gestin de los residuos generados de tal manera que no
afecte a la seguridad y salud de los trabajadores y el entorno o condiciones
del taller y adems cumplir con la legislacin vigente y contribuir con la
sustentabilidad del medio ambiente.
6.2.13.2. Meta
Reducir, clasificar, mejorar el almacenamiento y las condiciones para un
mejor aprovechamiento o erradicacin de los desechos y basura generada
en los talleres y disponer adecuadamente de los combustibles usados
considerando la normativa pertinente.
6.2.13.3. Alcance

207

Aplica a todos los residuos que produzcan los talleres mecnicos a


excepcin de la basura ordinaria de papelera del rea administrativa.
6.2.13.4. Responsables
La Direccin es la responsable de la disposicin e implantacin del plan
de gestin de los residuos generados en el centro de trabajo. Para ello, es
necesario la implicacin y actuacin conjunta de todo el personal. El
Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo deber asesorar en materia de
seguridad y salud sobre la generacin, manipulacin y tratamiento de los
residuos que puedan presentar un peligro para el trabajador.
6.2.13.5. Contenido de actividades
En caso necesario se designar a una persona o varias en particular para
implantar o supervisar el plan o cualquier otra con funciones especficas.
Desarrollo de una formacin inicial y continuada dirigida a todo el personal
con respecto a este tema.
Gestionar los desechos producidos en los talleres mecnicos de la siguiente
forma:
Cuadro 6.2. Plan de gestin de los desechos y basura

Tareas
Deficiencias: acumulacin y desorden, se mezclan indistintamente cualquier clase de
desechos, manejo inadecuado de los aceites usados, quema, contaminacin y suciedad, etc.
1. Reduccin del volumen generado de desechos o basura: (como referencia se tiene el
principio de las tres R ecolgicas: reducir, reutilizar y reciclar)
(Segn la primera R del principio: reducir): se deben usar con mayor frecuencia trapos de
algodn lavables y reutilizables, sustituyendo los papeles y cartones.
(Segn la segunda R del principio reutilizar): se seleccionarn las cajas adecuadas no
deterioradas para darles un uso en el almacn, sustituir las ya deterioradas o usarlas en otro
departamento. Los tambores que se usan en el taller como contenedores de basura, se le
pueden dar otros usos, sustituir los tambores ya deteriorados del taller por unos nuevos,
ofrecerlos al resto de las dependencias de la Universidad para el mismo fin o venderse u

208

ofrecerse fuera de la Institucin. Trozos de metal que pueden usarse como platinas de
soldadura provenientes de secciones de sillas o pupitres abandonados u otros.
(Segn la tercera R del principio: reciclar): los materiales reciclables en el taller son: los
metales provenientes de las piezas de los vehculos y otros, los plsticos (no todos los tipos),
cartones (sin manchas de grasa), filtros de aceite y bateras. El resto no reciclable se
desecharan en tambores.
2. Clasificacin: metal, plstico, cartn y papel, aserrn, peridicos y trapos impregnados
de hidrocarburos, cauchos, aceites, bateras, bujas, filtros de aceite y fluorescentes
3. Recoleccin, procesamiento y almacenamiento: la recoleccin en el taller se hace
mediante tambores metlicos industriales emplazados en puntos locales. Estos tambores
debern ser clasificados, etiquetados y tapados adecuadamente segn el material a
excepcin de los fluorescentes que sin quebrarlos se introducirn en sus empaques
originales y se apartarn para su disposicin final, tampoco las bateras, cauchos y piezas
metlicas muy grandes. Los materiales absorbentes que tengan restos de grasa,
combustibles o lubricantes se desecharn apartes, identificados, tapados o cerrados y juntos.
Se evitar contaminar los materiales como plsticos y cartones con restos de hidrocarburos y
se evitar rebozar los tambores. Se evitar dejar indiferentemente en cualquier parte de las
reas verdes o contiguas al taller los cauchos usados y chatarra, arrumndolos juntos y
evitando que ocupen el mayor espacio posible. Se deber identificar claramente las reas
donde deber emplazarse temporalmente los desechos slidos hasta su desalojo de las
instalaciones. Los filtros de aceite y gasoil les sern removidos los restos de fluidos antes de
desecharlos segn el plan de disposicin de aceites usados que se defina. Se debe evitar a
toda costa la prctica de la quema de desechos vegetativos o slidos en el taller de la
Direccin de Transporte, mucho menos afectando con esta actividad los rboles de las
Cuadro 6.2. (Cont.)
instalaciones, lo cual pudiera acarrear multas por parte del Ministerio del Ambiente

Tareas

(segn el artculo 80 de la Ley orgnica del ambiente [2006] se consideran actividades


capaces de degradar el ambiente entre otras, cualquiera que pueda daar, degradar el
ambiente o incidir negativamente sobre las comunidades biolgicas). Las capas
vegetales se pueden acumular y ofrecer al vivero de la Universidad para que realicen
compostaje o abono orgnico. Se debe evitar acumular desechos slidos arrumados
libremente, fuera de los contenedores de almacenamiento, en el suelo o tierra en los
alrededores de las zonas de reparacin.
4. Disposicin final (Desalojo del taller): Segn el artculo 80 de la Ley Orgnica del
Ambiente (2006), se consideran actividades capaces de degradar el ambiente:Las
relacionadas con la introduccin y utilizacin de productos o sustancias no biodegradables
Las que propendan a la acumulacin de residuos y desechos slidos, tambin se debe
considerar el aspecto de la peligrosidad de los desechos.
Se debe definir contratos con empresas gestoras autorizadas de residuos peligrosos o no
peligrosos para su recogida y eliminacin peridica extracentro.
Para el reciclaje de la chatarra, bateras y dems se ubicarn las recuperadoras ms
cercanas a la Universidad para su posterior traslado y venta. Adems se contactar posibles
empresas o personas particulares que estn dispuestas a llevarse peridicamente cualquier
desecho del taller, como por ejemplo los cauchos usados.
La informacin oportuna con respecto a los programas o jornadas de reciclaje y disposicin
de desechos que se promueven en el Municipio, as como los programas que promuevan el
Ministerio del Ambiente y tambin la observancia del programa de reciclaje de papel y cartn
que efecta la Universidad de Carabobo y de sus rutas de recoleccin. Y por ltimo,
garantizar las jornadas de limpieza del servicio de mantenimiento de Pipsuc.

209

Seguimiento y vigilancia del servicio pblico de aseo urbano.

Generar un procedimiento para el almacenamiento temporal, que segn


CANATAME (2011) es obligatorio como tambin es obligatorio el generar las
condiciones mnimas de seguridad para su almacenamiento "temporal", de
los aceites usados en el taller y garantizar el desalojo del desecho fuera de
las instalaciones:
Cuadro 6.3. Procedimiento para la disposicin de los aceites usados y otros en los talleres

Acciones
Acciones incorrectas en la disposicin del aceite usado: se drena o arroja por el
drenaje de las fosas; se descarga directamente por el rea del taller donde haya tierra o se
almacena en pequeos envases y al final de la jornada de trabajo se descarga; o se mezcla
ya sea aserrn, trapos o peridicos impregnados de lubricantes con desechos diferentes
como la basura ordinaria, la chatarra, el plstico, etc.
Legislacin aplicable (*): Ley sobre sustancias, materiales y desechos peligrosos y el
Decreto 2.635 Normas para el Control de la Recuperacin de Materiales Peligrosos y el
Manejo de los Desechos Peligrosos
Materiales peligrosos usados: aceites nuevos y usados, grasas, aceite de trasmisiones,
liga de frenos, entre otros.
Al momento de realizar el cambio de aceite, se debe disponer de un depsito limpio y se
vierte o recolecta en el mismo todo aquel aceite que se vaya produciendo (tambin el aceite
Cuadro 6.3.
(Cont.)
contaminado de las operaciones de limpieza
y el
aceite drenado de los filtros), para esta

Acciones
operacin se debe destinar un rea en el taller donde va a ser colocado este depsito y
en esa rea, identificarla con un membrete que puede ser colocado en la pared que diga
Aceites Usados, tambin se sealizar.
2. Se contrata los servicios de una empresa recolectora de Aceites Usados que est
debidamente registrada ante el Ministerio del Poder Popular para el Ambiente (Minamb) y
que contenga su rasda para Disposicin Final de Desechos Peligrosos que se encargar
del arreglo final del fluido.
(*) Organismos del Estado competentes: Gobernacin, Alcalda, Ministerio, Consejo Comunal,
Guardera Ambiental

210

6.2.14. Control de herramientas


Actualmente en los talleres mecnicos no se lleva un control efectivo para
las herramientas manuales, tiles, equipos y accesorios.
6.2.14.1. Objetivo
Definir lineamientos para la dotacin, disposicin y el uso de herramientas
y equipos en los talleres.
6.2.14.2. Meta
Establecer un procedimiento para garantizar la dotacin,
almacenamiento, cuidado, suministro y uso eficiente del equipamiento de los
talleres de mantenimiento mecnico.
6.2.14.3. Alcance
Aplica a todas las herramientas y tiles registradas en la lista actualizada
de recursos que disponen los departamentos automotores.
6.2.14.4. Responsabilidades
El Departamento automotor es el responsable de la implementacin de la
pauta. La Unidad de Administracin y servicio velar por la gestin correcta
del plan. El Comit de Seguridad y Salud Laboral llevar un control peridico
de los resultados. De presentarse irregularidades se concertarn reuniones
donde participen la Direccin, las Delegadas y Delegados, el Comit de
Seguridad y Salud Laboral y los trabajadores.
6.2.14.5. Contenido de actividades o puntos previstos

El Departamento Automotor debe solicitar herramientas y equipos necesarios


o convenientes que no disponga y mantener la demanda hasta que se haya

211

concretado. Esta demanda deriva de la carencia del recurso, dao o trmino


de vida til del mismo, o de cambios efectuados en los puestos de trabajo.
Se consultar a los trabajadores sobre las necesidades o expectativas de
herramientas o equipamiento nuevo en el taller.
Las herramientas a utilizar en una tarea y/o vehculo segn marca o modelo
especfico debern estar estandarizadas por escrito en el procedimiento
de trabajo seguro o instrucciones de trabajo respectivas. Cualquier cambio
importante o uso imprevisto de otro recurso o herramienta diferente deber
ser notificado, registrado y posteriormente evaluado.
Generar reglamentacin sobre la disposicin y el uso de las herramientas,
derivada de las deficiencias detectadas.
El servicio de caf en el almacn ser slo para los mecnicos evitando o
limitando el trfico de personal de otros departamentos a ste lugar.
Cualquier inconformidad con las herramientas por parte de los trabajadores
deber ser notificado a los supervisores o a las Delegadas y Delegados de
Prevencin.
Se debe controlar la presencia de personas y automviles que diariamente
entran y salen de las dependencias, as como la vigilancia del personal que
labora en las instalaciones.

Se deber mantener un inventario actualizado de los equipos y herramientas


disponibles en el almacn y taller.

Se deber notificar inmediatamente al departamento las herramientas


extraviadas o daadas.

Generar procedimientos o recomendaciones para el uso de herramientas


Cuadro
Procedimiento
o recomendaciones
la disposicin
o uso de herramientas en los talleres
que
en 6.4.
este
trabajo se
defini de la para
siguiente
forma:

Procedimiento o recomendaciones para la disposicin o uso de herramientas


Disposicin de herramientas en los talleres: centralizada (*)
Lugar: Talle Dir. de Transporte: almacn Taller de Pipsuc: mesa y estante con llave (nave)
Deficiencias: No se refleja o indica por escrito mediante un formato o modelo las
herramientas que se utilizan ni su seguimiento en las distintas operaciones diarias, la
solicitud es verbal por parte de los mecnicos; tampoco hay una estricta verificacin visual de
las mismas por parte de los responsables de su control.

Taller
Direccin de Transporte

212

Pipsuc

El siguiente procedimiento lo ejecutarn tanto los


Recomendaciones:
mecnicos como cuando el solicitante sea una persona
Evitar que personas ajenas
de cualquier otro departamento, taller de Pipsuc o
entren sin autorizacin al taller.
tambin los supervisores y el jefe del taller.
1.- Departamento automotor
Mantener las herramientas
Cuando el Departamento automotor requiera una/s
herramienta/s del almacn (bajo la tutela del
guardadas en las horas de
Departamento de Administracin), llenar el formato
descanso, cuando generalmente
Control de Utilizacin de Herramientas (ver anexo), en
se abandona temporalmente el
el almacn.
taller, o el local cerrado.
2.- Almacn
El almacenista recibe la solicitud, verifica la
Dotar a cada ayudante con las
disponibilidad de la/s herramienta/s, en caso de no estar
herramientas adecuadas acorde
disponible se informar. En caso de estar disponible,
entregar la/s herramienta/s y el solicitante firmar, se
a la tarea sobre el vehculo a
archivar el formato Control de Utilizacin de
reparar y registrar observaciones
Herramientas en espera de la entrega de la misma.
oportunas de ser necesario.
3.- Departamento automotor
El mecnico recibe la/s herramienta/s y la/s utiliza
Mantener las herramientas
segn el requerimiento. En el caso que durante la
ordenadas y se chequear su
reparacin necesite otra herramienta no prevista, la
solicitar al almacenista, quien despus de hacer una
estado antes y despus de su
nueva anotacin en el mismo formato como otra/s
uso.
herramienta/s utilizadas, se la entregar al mecnico,
una vez este verificada la nueva anotacin. Una vez
Efectuar inventarios semanales
terminado el trabajo, se entregar/n la/s herramienta/s
o quincenales.
en el almacn.
4.- Almacn
Registrar las herramientas que
El almacenista recibe por parte del mecnico la/s
se presten a otros
herramienta/s. Verifica que la/s misma/s se
departamentos
corresponda/n con la/s herramienta/s entregada/s. En
caso de no corresponderse informa y devuelve al
mecnico solicitante. En caso de corresponderse, guarda La Direccin efectuar
inventarios semestrales sobre
la/s herramienta/s en el lugar destinado para tal fin y
los recursos del taller y evaluar
registra la entrada o devolucin de la misma en el mismo
formato Control de Utilizacin de Herramientas. Archiva los resultados.
formato Control de Utilizacin de Herramientas para su
informacin y fines consiguientes.
(*) Responsable: Taller de la Dir. de Transporte: almacenistas Taller de Pipsuc: Jefe mecnico

El siguiente esquema ilustra el procedimiento o circuito de uso de


herramientas, planteado anteriormente (ver cuadro 6.5), para el taller de la
Direccin de Transporte:

213

Fig. 6.1. Procedimiento planteado para la disposicin o uso de herramientas en el taller de la Direccin de
Transporte

Vehculo a atener

Se llena formato
control de uso de
herramientas

En caso de requerir
herramientas del
almacn

El almacenista solicita
la firma y la orden de
mantenimiento

El almacenista verifica
la disponibilidad de la/s
herramienta/s
solicitadas

Entrega la/s herramienta/s al


solicitante y archiva el formato
control de uso de herramientas en
espera de la entrega de la/s misma/s

Disponible?

El solicitante recibe la
herramienta

Verifica que se
corresponde con
la/s herramienta/s
entregada/s

Indica la no
correspondencia
y devuelve al
solicitante

NoCorresponde?

El almacenista recibe la
herramienta por parte
del mecnico/chofer/etc.
solicitante

Guarda la
herramienta en el
lugar destinado
para tal fin

Recibe el formato
control de uso de
herramientas

No

Indica al solicitante la
no disponibilidad de
la herramienta

Utiliza la herramienta
segn el
requerimiento

Entrega la
herramienta al
almacenista

Registra en el
formato control de
uso de
herramientas la
recepcin de la
herramienta y

6.2.15. Orden y limpieza


Es uno de los factores que ms ejerce influencia en la prevencin de
accidentes; adems que contribuye a la seguridad por el efecto psicolgico
que ejerce sobre los trabajadores.
6.2.15.1 Objetivo
214

Establecer procedimientos de actuacin y control en los talleres


mecnicos para mantener los centros de trabajo ordenados y limpios y
conseguir un ambiente laboral agradable y un trabajo ms eficiente y seguro.
6.2.15.2. Meta
Suprimir las condiciones de trabajo de inseguridad que este factor
ocasiona en los talleres, origen de potenciales accidentes, aplicando la
tcnica de las 5 S. Incorporar el aspecto de la sealizacin de seguridad
6.2.15.3. Personal involucrado y responsabilidades
Tabla 6.7. Matriz de responsabilidades del orden y limpieza

Matriz de responsabilidades

Realizacin

Trabajad
ores y/o
empresa
s
contrata
das
P

Implementaci
n
Control

Desarrollo

Direcci
n

Departamen
to
automotor

Servicio
de
Seguridad
y Salud

Comit de
Seguridad
y salud

R responsable de realizacin

tiene que ser informado por R

C responsable de colaboracin

P participacin
[Fuente: propia]

La Direccin debera revisar peridicamente las reas de trabajo para


demostrar inters por el tema y revisar la correcta actuacin de los mandos
intermedios. Los supervisores son los responsables de transmitir a los
trabajadores las normas de orden y limpieza que deben cumplir y a la vez
fomentar buenos hbitos de trabajo. Debern facilitar los medios necesarios

215

para que los trabajadores puedan mantener sus reas de trabajo en


aceptables condiciones. Los trabajadores debern mantener limpio y
ordenado su entorno de trabajo y cumplir con los preceptos establecidos.
6.2.15.4. Alcance
Este aspecto abarca todas las instalaciones de los talleres mecnicos. La
reglamentacin y normas que se fijen afecta directa o indirectamente a todo
el personal que labora en la Direcciones.
6.2.15.5. Procedimiento o desarrollo de actividades
Se atacar inicialmente los problemas de orden y limpieza cumpliendo el
contenido de las 5 S de la tcnica de gestin japonesa, basada en cinco
principios simples:
As mismo, hay que facilitar la comunicacin y la participacin de los
trabajadores para mejorar la forma de hacer las cosas, fomentar la creacin
de nuevos hbitos de trabajo, implantar rigor en lo establecido y
responsabilizar individualmente a los mandos intermedios y a los
trabajadores sobre el tema.
1. Clasificar
Tener a la vista solamente lo necesario y eliminar lo que no sirva o no sea
til. El primer paso a seguir de parte de todo el personal en cada una de las
reas es la clasificacin de todos los elementos del taller de forma racional.
Tabla 6.8. Desarrollo de la etapa de clasificacin

Lugar

Actividades
Clasificacin de elementos de
uso frecuente

216

Responsables

Espacio fsico del taller

Personal del Departamento


Clasificacin de elemento de
uso no muy frecuente

Automotor

Clasificacin de elementos de
uso no frecuente
[Fuente: propia]

2.Ordenar
El orden facilita el trabajo. Se empieza a ordenar los accesorios de uso
frecuente en el lugar de trabajo, los accesorios de uso no muy frecuente en
un lugar no alejado pero que no interfiera en los procesos de trabajo y los
accesorios de uso no frecuente se les dar un tratamiento segn su origen,
de reciclaje o desechos. Para esto se dispondrn de recursos de almacenaje
si hace falta para evitar acumulaciones.
Tabla 6.9. Desarrollo de la etapa de orden

Lugar

Actividades

Responsables

Definir secciones
en el rea

Espacio fsico del


taller

Sealizacin para
delimitar sectores,
acorde con el
requerimiento
Ordenar en
forma racional
la clasificacin
de la primera
etapa (incluye
la codificacin o
el etiquetado)

Personal del
Dpto. Automotor
y eventualmente
la ayuda de otras
personas o
entidades
externas al taller

[Fuente: propia]

3. Limpiar

217

Se eliminar y controlar todo lo que ensucia o pueda hacerlo, actuando


en el origen. Se comenzar con una limpieza profunda integral.
La realizacin de las actividades se programar en coordinacin con las
actividades habituales de los talleres, se realizar por etapas y por sectores,
en un periodo o das definidos y se rotarn o alternarn a los trabajadores,
que se les asignarn y distribuirn tareas especficas en horas especiales
para realizarlas sin aprovechar las horas ociosas de los mismos.
Se debe definir los procedimientos o mtodos de limpieza a adoptar
regularmente as como los productos de limpieza, utensilios o equipos
especficos a utilizar para este fin. El desarrollo de estas labores
complementarias quedarn registradas en un formato o modelo adecuado.

Tabla 6.10. Desarrollo de la etapa de limpieza

Lugar

Espacio fsico del taller

Actividades

Responsables

Limpieza de las respectivas


reas de trabajo, incluyendo
mesas de trabajo y sus
alrededores, as como el sector
del estacionamiento.

Personal del Dpto. Automotor


y pudiera planificarse unas
jornadas u operativos
especiales de limpieza en la
que participe tambin el
personal de limpieza que se
encarga solamente de las
oficinas de administracin o el
personal del servicio de
mantenimiento de Pipsuc

Limpieza de los elementos de


las reas de trabajo, incluyendo
equipos y herramientas,
estantera, etc.

[Fuente: propia]

Tabla 6.11. Propuesta de programacin de la limpieza en los talleres

218

PROGRAMACIN DE LA LIMPIEZA
Tipo de
limpieza

Ordinaria o
rutinaria
(diaria)

Peridica o
detallada
(quincenales,
mensuales,
bimensuales,
trimestrales)

Unidad
responsabl
e

Trabajadores
del taller y/o
personal de
limpieza
contratado

Trabajadores
del taller y/o
personal de
limpieza
contratado

Objetivo

Pisos, baos,
puestos de
trabajo,
incluyendo
fosas

Mobiliario,
mesas de
trabajo, cajones,
equipos y
herramientas,
almacn,
sealizacin,
estacionamiento
, potes de
basura,
disposicin de
desechos
slidos.

Labor

Barrido,
fregado,
limpieza de
residuos de
grasa y
lubricantes,
recogida de
virutas, restos
de
combustibles y
desechos de
basura
orgnica.

Desempolvado
, cepillado,
lavado,
limpieza de
residuos,
remanentes o
rastros de
grasa y
suciedad.
Retoques o
limpiado de
paredes.

219

Implemento
s
Escoba para
interiores y
exteriores,
recogedores
con labio de
goma, tobo
exprimidor,
mopa de
fregado,
materiales
absorbentes,
bolsas de
basura de
distinto
tamao,
productos de
limpieza,
desengrasante
sy
desinfectantes
.

Escoba,
esponjas
normales y
metlicas,
trapos, mopa
de fregado,
cepillo de
cerda de
rascado,
jabones,
champ,
desengrasante
, raspadores o
esptula,
bolsas, tobos,
recogedores,
aspersores.

Equipos de
proteccin

Lentes,
guantes
PCV,
mascarilla,
barreras con
seales de
prevencin
en zonas de
trabajo.

Lentes,
guantes
PCV,
mascarilla,
botas de
goma
antideslizant
e, barreras
de
seguridad.

Tabla 6.11. (Cont.)

PROGRAMACION DE LA LIMPIEZA
Tipo de
limpieza

Profunda
o
especial
(semestr
al o
anual)

Unidad
responsable

Trabajadores
del taller y/o
personal de
limpieza
contratado

Objetivo

Pisos, puertas,
paredes,
techos,
luminaria,
celosa,
rincones o
recovecos,
zonas de difcil
acceso,
equipos,
herramientas,
sillas, piezas
usadas,
estacionamient
o, fachada del
taller.

Labor
Remocin
manual o con
mquina,
trabajos
especiales en
suelos:
sellado.
Desempolvad
oy
eliminacin
de tela de
araa de
paredes y
techo,
abrillantado
de equipo,
mobiliario u
otros
elementos,
retoques de
pintado,
aplicacin de
lijado y fondo
o
anticorrosivo
s en
elementos
deteriorados.

Implemento
s

Andamios,
cepillos
especiales
para techo y
paredes altas,
lijas,
abrillantadore
s, selladores,
removedores,
equipos con
accesorios
para cepillar,
o
desbastadora
s con discos,
brochas,
esponjas,
tobos,
anticorrosivo
s, agua a
presin.

Equipos de
proteccin

Lentes,
guantes PCV
o guantes
suaves de
algodn,
mascarilla,
botas de
goma
antideslizante
s, barreras de
precaucin.

Recomendaciones adicionales: a. incluir en el tiempo laboral cinco (5)


minutos de limpieza u orden antes de terminar la jornada b. El personal del
taller debe colaborar y participar en estas actividades, a la vez que la

220

Direccin solicitar mayor eficiencia y compromiso de la empresa de limpieza


contratada c. La frecuencia de la limpieza depende: de la acumulacin de la
basura o suciedad, de la naturaleza de las operaciones, de la inspeccin d.
Fomentar actividades de autogestin en la que participe el personal del
Departamento Automotor en forma de jornadas u operativos de limpieza y
deshierbe e. El mantenimiento en las zonas altas (techo) es recomendable
que lo realice personal calificado con experiencia de trabajos en altura
Las tres etapas anteriores (fases operativas) sern supervisadas en su
desarrollo. Una vez aprobadas las labores realizadas en las tres primeras
fases se proceder a realizar la siguiente etapa.
4. Estandarizacin Concepto orden y limpieza
Establecer reglas operativas a fin de evitar que los malos hbitos
retornen, recomendndose la tcnica de control visual.
Consiste en establecer sistemas visuales que permitan gestionar
fcilmente el nivel alcanzado de clasificacin, orden y limpieza. Se
detectarn situaciones anmalas que no se correspondan con lo definido en
cuanto a orden y limpieza. Las situaciones anmalas se deben hacer notar a
la vista rpidamente. Para el control visual se utilizan las siguientes tcnicas
de gestin visual: seales, colores, smbolos, formas de ordenar materiales,
rayado). De esta forma las situaciones anmalas no pasan desapercibidas
fcilmente. El propsito de esta fase es poder visualizar rpida y claramente
las situaciones irregulares y prevenir la aparicin de la suciedad y el
desorden. Se procurar que el entorno favorezca comportamientos
adecuados. Se aprovechar la sealizacin de los lugares de trabajo para
facilitar la informacin respecto a las actuaciones coherentes con el
programa de orden y limpieza.

221

5.Disciplina
Mantener y mejorar la disciplina es el punto ms importante y es el que
se debe conservar por parte de todo el personal, al disciplinarlos se podr sin
esfuerzo alguno mantener las instalaciones ordenadas, organizadas y
limpias. Se debe impulsar la supervisin y cumplimiento general de los pasos
o reglas siguientes:
Cuadro 6.5. Actividades que disciplinarn al personal en los talleres

Actividades que deben ser practicadas diariamente para alcanzar


una disciplina adecuada al momento de trabajar
N Inicio de la jornada de trabajo
1

Planificar ordenadamente las tareas y operaciones


Cuadro 6.5. (Cont.)

Actividades que deben ser practicadas diariamente para alcanzar


una disciplina adecuada al momento de trabajar
2
3
4

N
1
2
3
4
5
6
7
8
9

N
1
2
3

Trabajar con la ropa y equipos de proteccin adecuados.


Asegurarse del orden y limpieza del puesto de trabajo y sus alrededores
Una inspeccin rpida de equipos, tiles e instalaciones antes del uso

Durante la jornada de trabajo


Las herramientas, aceiteras, cepillos, etc. han de situarse donde puedan ser
alcanzados con facilidad.
Seguir las medidas de seguridad recomendadas para la actividad en desarrollo.
Incluyendo los medios de proteccin de las mquinas.
Si se practican operaciones de desmontaje en las mesas de trabajo, los retenes
usados y cualquier otro elemento de desecho sern eliminados en los botes de basura
o contenedores adecuados.
Los restos de grasa derivados de las operaciones sern eliminados adecuadamente y
no se mancharn las paredes ni las mesas de trabajo.
El gasoil usado como desengrasante durante las operaciones de limpieza de piezas
deber drenarse adecuadamente. Procurar mantener los pisos limpios.
No desechar indiscriminadamente y fuera de contenedores las piezas de recambio
extradas de las labores de reparacin (filtros,) en las inmediaciones del puesto de
trabajo o en las reas verdes. si los depsitos o bolsas estn abarrotadas apartar y
amontonar los desechos prudentemente.
Asegurarse durante el uso de un equipo elctrico o neumtico de la disposicin
adecuada de los cables.
Las gavetas de las mesas de trabajo no sern abarrotadas de materiales o elementos.
Se deber eliminar la viruta con regularidad sin esperar el final de la jornada

Finalizacin de la jornada de trabajo


Revisar y cuidar el orden y mantenimiento del rea de trabajo
Los equipos y accesorios usados deben mantenerse en perfecto estado
Limpiar las herramientas o tiles usados y no maltratarlos

222

4
5
6
7
8

Movilizar las herramientas y materiales usados y entregrselo al almacenista para que


disponga de ellas en el lugar que le corresponde.
Si se produjeron virutas durante la tarea, recogerlas adecuadamente de las mesas de
trabajo y alrededores de la mquina y del piso.
Se evitar ensuciar y aplazar su limpieza. Se subsanarn las anomalas con rapidez y
una tarea no se considerar finalizada mientras no se deje el lugar de trabajo ordenado
y limpio
Cualquier residuo marginal de combustible en las mesas o suelo ser absorbido con
los materiales adecuados.
Los cables de las mquinas deben ser arrollados y recogidos adecuadamente y
colocados en su lugar permanente
Cuadro 6.5. (Cont.)

Actividades que deben ser practicadas diariamente para alcanzar


una disciplina adecuada al momento de trabajar
9
10
11
12

Los equipos elctricos porttiles debern ser colocados en su lugar fijo de almacenaje
y no sern maltratados durante su traslado.
La mesa de trabajo porttil y cualquier otro elemento con estas condiciones, en caso
de trasladarse fuera de su sitio normal de emplazamiento, sern movilizadas a su lugar
habitual.
Se cuidarn los accesorios de proteccin personal y su disposicin final.
Se realizar una limpieza personal adecuada al finalizar una tarea, eliminando los
excesos de suciedad y una limpieza personal meticulosa al finalizar la jornada laboral,
incluyendo las uas.

Lineamientos en sealizacin de seguridad


Con la sealizacin se pretende informar sobre advertencias,
prohibiciones, obligaciones u otras indicaciones, para un mejor control de los
riesgos laborales en los talleres. Se debe seguir las siguientes pautas:

A los trabajadores se les ha de dar la informacin y formacin necesaria para

que tengan un adecuado conocimiento del sistema de sealizacin.


Por su parte los trabajadores, de acuerdo al artculo 54 de la Ley Orgnica
de Prevencin, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo debern:
Respetar y hacer respetar, los avisos, carteles de seguridad y dems
indicaciones de advertencias que se fijaren en diversos sitios, instalaciones y
maquinarias de su centro de trabajo, en materia de seguridad y salud en el
trabajo.

223

Se deben conservar y renovar las seales, tanto las horizontales como las
verticales. Los medios y dispositivos de sealizacin debern ser limpiados,
mantenidos y verificados regularmente y reparados o sustituidos cuando sea
necesario, de forma que conserven en todo momento sus cualidades

intrnsecas y de funcionamiento.
Las dimensiones de las seales en forma de panel dependern de la
distancia mxima de observacin de la misma y de la forma de la seal
(triangular, circular o rectangular) pudiendo variar la distancia para este caso
entre los 4m y los 8 m para unas dimensiones promedio de las seales de
entre 14 cm y 27 cm. [Corts, (2002), Pg. 176-177]. Se debe evitar colocar
seales muy juntas o abigarradas.

Considerar

que

equipos

mquinas

del

taller

conveniente

adecuadamente sern acompaados con pictogramas alusivos al uso de


los equipos de proteccin personal u otra seal de seguridad.
6.3. Anlisis de accidentes e incidentes/enfermedades ocupacionales
La Norma Tcnica del Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo
(2008), Ttulo V, numeral 1, establece que: La empleadora o el empleador, a
travs del Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo, luego de la
ocurrencia del accidente de trabajo, en conjunto con las Delegadas o
Delegados de Prevencin, deber activar su investigacin, previa notificacin
y declaracin ante el Inpsasel
El proceso de informacin de accidentes y declaracin de accidentes y
enfermedades ocupacionales queda especificado en los artculos 83 y 84 del
Reglamento parcial de la Lopcymat o el artculo 73 de la Lopcymat. Para el
caso de la declaracin de enfermedades ocupacionales tambin se seguir

224

las pautas indicadas en la Norma Tcnica para la Declaracin de


Enfermedad Ocupacional.
6.3.1. Objetivo
Establecer el procedimiento de investigacin de accidentes e
incidentes/enfermedades ocupacionales aplicables a los talleres.
6.3.2. Metas
Analizar los hechos que han producido o producen accidentes e
prioridad e importancia de las mismas para proponer medidas correctoras
incidentes a fin de determinar el conjunto de causas concurrentes y
adecuadas y as evitar su posible repeticin y lograr la reduccin de la
establecer una
siniestralidad laboral.
6.3.3. Alcance
Se dar prioridad a la investigacin de aquellos accidentes/ incidentes
ms importantes, tales como los de consecuencias reales o potenciales
graves, los que afecten a un nmero elevado de personas o los ms
repetitivos. Sin embargo, se investigarn y registrarn todos los accidentes,
incluidos aquellos que no hayan producido lesiones a personas, los
conocidos como accidentes blancos o incidentes.
6.3.4. Responsabilidades
La investigacin de accidentes la realizar el Servicio de Seguridad y
Salud Laboral en conjunto con las Delegadas y Delegados de Prevencin.
Todos los trabajadores debern colaborar en el esclarecimiento e
investigacin sin ocultar datos o pruebas relevantes. Los Delegados podrn
iniciar o realizar sus propias investigaciones si as lo creen conveniente. El
Servicio de Seguridad y Salud Laboral investigar la enfermedad
ocupacional.

225

6.3.5. Ejecucin de actividades


Se debern evitar demoras en la investigacin y analizar lo antes posible
las partes materiales del entorno afectado, los testimonios detallados de las
personas afectadas y la descripcin de la situacin antes de producirse el
accidente. Rara vez un accidente tiene una nica causa y estas pueden
agruparse en cuatro grandes bloques: causas materiales, entorno ambiental,
organizacin y caractersticas personales. Se plantea para los talleres el
Cuadro 6.6. Propuesta de procedimiento de investigacin de accidentes y enfermedades ocupacionales

siguienteAnlisis
procedimiento
de anlisis de accidentes e incidentes laborales:
de accidentes e incidentes/enfermedades ocupacionales

Beneficios a la Direccin: evitar la repeticin de incidentes o accidentes, disminuir los costos derivados de los
accidentes, evitar demandas o denuncias oficiales al taller por esta causa, mejoramiento de las operaciones
implicadas en estos sucesos, mejoramiento de la gestin preventiva para garantizar la integridad material y
personal y procurar el desenvolvimiento normal de los procesos en el taller entre otros.
Programacin de las tareas: 1.- Al recibir la
notificacin, el investigador (persona tcnicamente
entrenada para hacer esta labor) proceder a su
anlisis 2.- Realizar la investigacin propiamente
dicha (investigacin de las causas inmediatas y las
causas bsicas), con la elaboracin del informe o
reporte completo de investigacin del accidente
incluyendo fotografas 3.- El investigador divulgar los
resultados al Comit y a la Direccin 4.- Se tomarn
las debidas correcciones de las causas o cualquier
medida necesaria para proteger a los trabajadores 5.Se registrarn los datos con efectos estadsticos y se
proceder a la evaluacin del informe 6.- El Servicio
de Seguridad y el Comit adoptaran las medidas
necesarias para verificar la realizacin de las
correcciones que se hubieren decidido.
En fin:
1. Cules fueron los agentes, los actos y/o condiciones
inseguras.
2.
Cules fueron las causas bsicas y/o fallos
producidos.
3. Se evaluar la situacin
4. Se establecern correcciones para evitar la repeticin
del accidente.
5. Se establecern responsabilidades e infracciones
legales incurridas.
6. Se evaluar el impacto econmico ocasionado a la
U.C.
7. Se levantar un informe conclusivo o resumen de la
situacin ocurrida.

Puntos de entrada que contendr la investigacin:


Dnde y cundo sucedi el accidente.
Tipo de accidente.
Identificacin del lesionado o lesionados o informe de
los daos a la propiedad.
Lo que sigue es una descripcin y anlisis claro de
cmo sucedi el accidente:
Qu es lo que sucedi (circunstancias relevantes)
Qu ocasion el contacto.
Cul fue el mtodo de trabajo aplicado para el
momento del accidente.
Qu equipos, herramientas o implementos se utilizaron
y como se emplearon.
Qu tipo de vehculo estuvo involucrado.
Qu instalacin se utiliz.
Qu sustancias se manejaron.
Equipos de proteccin personal usados.
Qu supervisor estuvo de turno cuando sucedieron los
hechos y si estuvo supervisando directamente la
actividad y cuantas personas ms estuvieron
involucradas.
Se recomienda auxiliar el anlisis con ayuda de un
rbol de causas de accidentes.

Registros bsicos a revisar durante la investigacin:


La revisin de la ltima evaluacin de riesgos realizada y verificacin de que est incluida la actividad afectada, los

226

empleados y equipos involucrados en el accidente (evaluacin de equipos de trabajo, evaluacin de puestos de


trabajo).
Informacin a los trabajadores sobre los riesgos laborales.
Los documentos que demuestren la capacitacin y entrenamiento recibido del/los empleado/s afectados.
La capacitacin o formacin del supervisor involucrado.
Revisin de los procedimientos de trabajo seguro, fichas de seguridad de equipos usados o sus manuales y fichas
de seguridad de las sustancias usadas.
Reglamentacin interna y normas implementadas.
ltima fecha de mantenimiento de los equipos o instalaciones involucradas.
Condicin laboral del trabajador en la Universidad (contratado, capacitacin, experiencia, etc.), si estaba
autorizado para realizar el trabajo en cuestin. (Ocupacin regular del trabajador).
Notificaciones anteriores de accidentes/incidentes.

Observaciones: Todos aquellos accidentes que estn definidos como muy transcendentes o muy graves sern
inmediatamente conocidos por la Direccin y los Servicios de prevencin. Recibirn un trato especial: una
investigacin o anlisis y evaluacin de riesgos inmediata y un seguimiento o inspeccin regular de la misma, y de
acuerdo a las medidas correctoras que se pudieran implementar o no se decidir si contina la actividad
inmediatamente o a corto plazo o se suspenden indefinidamente hasta una nueva posibilidad.

6.4. Acerca de la documentacin relacionada con los planes de trabajo


Las actividades de prevencin debern ser registradas y controladas,
como prueba de que se han realizado, por lo tanto a medida que se lleven a
cabo, se debern generar (de ser necesario) e ir recopilando informes,
firmas, cartas, formatos o cualquier otro documento fidedigno relacionado
con las pautas anteriores. En anexos,

se presentan algunos formularios

principales sugeridos en este estudio. Este punto est indicado en la NT-012008, captulo III, numeral 1.2.5. Los documentos debern adems ser
codificados, revisados y aprobados de acuerdo al procedimiento interno de
UC.
6.5. Propuestas especficas o puntuales y recursos fsicos necesarios
Estas propuestas y los recursos para ejecutarlos estn asociadas con los
planes de trabajo expuestos y su implementacin permitir acometer
directamente los peligros identificados en la evaluacin de riesgos
efectuada:
Cuadro 6.7. Propuestas especficas para ambos talleres

Propuesta n1: Actuaciones para mejorar el aspecto y la limpieza en el puesto de trabajo de

227

mecnico general.

Riesgos a atacar: Exposicin a sustancias nocivas/txicas, proyecciones de suciedad, cadas de


personas al mismo nivel, incendio.

Leyes o disposiciones bsicas aplicables o vinculantes: Lopcymat y su reglamento, reglamento


de las condiciones de higiene y seguridad en el trabajo y las respectivas guas tcnicas para la
evaluacin.
Acciones: Para mantener limpio el puesto de trabajo se propone proceder como sigue: Para eliminar
la viruta se utilizar una escobilla y una pala, se introducirn en una bolsa antes de desecharlas en un
contenedor o bote. Se evitar colocar o apilar diferentes materiales sobrantes o recambios en el piso u
otro lugar indebido como los alrededores de los tornillos de banco y amoladora, tubos conductores,
gavetas de las mesas o en el tope de las mesas y se evitar mezclar indiferentemente diversos materiales
en los botes metlicos de basura. Se propone entonces disponer de dos botes pequeos metlicos con
tapa para desperdicios junto o cerca de las mesas de trabajo o equipos: uno para disponer directamente
desechos metlicos y el otro para desechar materiales absorbentes con residuos de lubricantes recogidos
ya sea del piso o de los topes de las mesas de trabajo (para eso se dispondr de un balde con aserrn).
Los topes de las mesas de trabajo se restregarn con un cepillo de cerdas para removerles la suciedad
acumulada principalmente alrededor de los tornillos de banco y la amoladora El almacn de tambores
de lubricantes se dotar con una llave de paso en la boca de los tambores para realizar la operacin de
trasvase del fluido al envase de recepcin, colocando en el piso un receptculo o bandeja de retencin
para aceites en caso de drenaje imprevisto hacia el piso El cuarto del compresor se mantendr
Los elementos subrayados representanCuadro
los recursos
necesarios para implementar la propuesta
6.7.
(Cont.)
permanentemente en ptimas condiciones de limpieza
Para
limpiar los restos de lubricantes que se
filtren durante las reparaciones o cambios de fluidos se usarn en todo momento trapos de limpieza, los
cuales debern estar limpios y exentos de partculas metlicas y nunca guardarlos en los bolsillos de la
ropa de trabajo Se usarn materiales absorbentes continuamente (aserrn, peridicos, arena) para
limpiar restos de lubricantes y se eliminarn prudentemente con una escoba y pala de ser necesario,
luego lo que quede se quitar con agua y detergente y finalmente se secar (se evitar que residuos de
lubricantes se drenen con el agua por la alcantarilla de las fosas durante su limpieza) Se dispondr de
receptores o bandejas de retencin para aceite (especiales para estas labores)durante la manipulacin de
lubricantes o vaciado y llenado de circuitos Cuando se limpien las piezas con gasoil verter cantidades
controladas mediante una almohadilla o una brocha en lugar de un trapo sucio y colocar debajo un
contenedor de tamao adecuado para evitar regueras o salpicaduras excesivas.

Propuesta n2: mejoras en la iluminacin y los colores


Riesgos a atacar/ beneficios directos e indirectos: fatiga visual, deslumbramientos, reflejos,
golpes o choques, por otra parte, la consideracin de la propuesta de color proporcionar una mejor
reaccin de serenidad y seguridad en los trabajadores y mejorar las labores de limpieza. Evitar la lluvia
venteada.
Leyes bsicas aplicables o vinculantes: Real Decreto 486/1997, sobre disposiciones mnimas de
seguridad y salud en los lugares de trabajo, reglamento de las condiciones de higiene y seguridad en el
trabajo
Acciones: Taller de la Direccin de Transporte: Proveer de lmparas porttiles led (luz fra) difusas
de pie y unidireccionales de mano para ofrecer iluminacin artificial complementaria a la natural, para el

228

limpieza o cuidado deber ser ms cuidadoso disminuir materialmente la superficie reflejante, con
pintura mate, enfrente del taller en el asfalto y/o disminuir el contraste aumentando el brillo circundante
(cambiando el color interno de las paredes del taller, verde oscuro por un color verde ms claro y suave)
Identificar las tuberas de electricidad, aire comprimido y agua contra incendio segn la Norma
Covenin 253:99 Sustituir la luminaria exterior daada Taller de la Direccin de Pipsuc:
Reacondicionar la luminaria de la nave sustituyendo o remozando los elementos deteriorados o daados,
limpiando la suciedad y cambiando todos los bombillos tubulares fluorescentes daados y reponiendo los
faltantes Las paredes internas se pintarn como las del taller de la Direccin de Transporte
(actualmente no tiene pintura) y las externas con los colores tradicionales de la U.C., es decir: verde
oscuro en la parte inferior de la pared y blanco verdoso en la superior Identificar las tuberas de
electricidad segn la Norma Covenin 253:99 Instalar un techo alero en la fachada del taller.

Propuesta n3: mejoras en la proteccin colectiva o emergencia


Riesgos a atacar: incendio, cortes, resbalones o cadas, atropellos entre personas, proyecciones,
atrapamiento, golpes, cadas a distinto nivel entre otros.
Leyes aplicables: Reglamento de las Condiciones de Higiene y Seguridad en el Trabajo, Real Decreto
486/1997, sobre disposiciones mnimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo, Nota Tcnica de
Prevencin 631 (Insht) sobre riesgos por uso de aire comprimido, NTP 454 (Insht) Superficies de Trabajo
Cuadro 6.7. (Cont.)
Seguras (I). NT-01-2008
Acciones: Taller de la Direccin de Transporte: Adquisicin de extintores as como reparar o
sustituir los detectores de humo/rociadores y la lmpara de emergencia de la nave Eliminar los cantos
agudos de las mesas de trabajo metlicas o protegerlos con topes de goma Instalacin de cinta
antideslizante en los escalones de las escaleras de las fosas Reponer los elementos de proteccin de
los equipos industriales de la nave: taladro de pedestal: se debe adquirir una morza que sirva de sostn
para la pieza que se trabaje y la pantalla o guarda de proteccin en el mandril Amoladora de banco:
reponer las guardas o pantallas de proteccin para los ojos, recolocar la carcasa protectora para la muela
y el soporte para la herramienta Cambiar la orientacin de las tomas o bocas metlicas de las
Cuadro 6.7. (Cont.)
instalaciones de aire comprimido que en vez de proyectarse hacia el operario lo haga hacia el piso
LosDotar
elementos
subrayados
representan
recursos
necesarios
implementar
propuesta

la instalacin
de aire comprimido
delos
pistolas
con boquilla
para para
aire comprimido
con la
manmetros
Obstruir el espacio que hay entre el borde inferior de la cerca o valla perimetral y el piso en la
entrada de las instalaciones de la Direccin mediante un trabajo de herrera para impedir el paso
forzado de personas extraas Dotar el taller con un botiqun de primeros auxilios Sustituir la
lmpara de emergencia de la nave Taller de Pipsuc: Dotacin de extintores Fabricar y dotar la
fosa, (se encuentran a la intemperie) en la parte opuesta a la escalera de acceso, de una barandilla de
seguridad (sistema quita y pon), la cual ser instalada al final de cada jornada laboral Dotar el taller con
un botiqun de primeros auxilios.

Fig. 6.2. Propuesta de instalacin de extintores en el taller de la Direccin de Pipsuc

LAVADERO
ZONA DE RIESGO

CARRO EXTINTOR
REA
EXTERNA

EXTINTOR

229

NAVE

BAO

FOSAS

Nota: El taller se ubica frente a la garita del cuerpo de


bomberos, donde hay extintores, pero la distancia es de
ms de 30 m. El rea de riesgo est permanentemente
sucia y desordenada, donde se mezclan chatarra,
mobiliario de madera y otros elementos y los mecnicos
fuman en la zona. Adems, se dispone de un bidn de
60 en
lt con
gasolina
laboresde
de Transporte
limpieza.
Fig. 6.3. Propuesta de actuacin en caso de emergencia
el taller
de lapara
Direccin

SALIDA

PROPUESTA DE ACTUACIN EN CASO DE EVACUACIN: 1.- al or la


seal de evacuacin, prepararse para abandonar el recinto
2.- si se
encuentra con alguna visita, acompaarla hasta el exterior 3.- evacuar el
edificio con rapidez pero sin correr 4.- no volver al edificio a recoger objetos
personales o a otra persona 5.- realizar la evacuacin de forma rpida y
ordenada 6.- tranquilizar a las personas que pierdan la calma 7.- ayudar a
otras personas 8.- dirigirse al punto de reunin

ESTACIONAMIENTO

OFICINAS

230

NAVE DEL TALLER


ZONA DE RIESGO
(MATERIAL
COMBUSTIBLE
CLASE A)

PROPUESTA
S DE

PUNTO DE
REUNIN
VA DE EVACUACIN
PRINCIPAL
FOSAS

CARRO
EXTINTOR

VAS DE EVACUACIN
SECUNDARIA

Cuadro 6.7. (Cont.)

NOTA: LOS
DETECTORES DE
HUMO/ROCIADORES
ESTN
EMPLAZADOS A LO
LARGO DEL TECHO

Propuesta n4: dotacin de recursos o servicios diversos para necesidades especiales


Riesgos a atacar/beneficios: exposicin a agentes biolgicos (enfriador deteriorado) o
contaminantes, disconfort / mejoras en el programa de informacin
Leyes o disposiciones bsicas aplicables o vinculantes: Reforma Parcial del Reglamento de
las Condiciones de Higiene y Seguridad en el Trabajo, Real Decreto 486/1997 Lugares de trabajo, NT01-2008
Acciones: Taller de la Direccin de Transporte: Proveer carteleras suficientes en la nave del taller
Proveer ventilacin localizada, mediante un ventilador de pared, a la zona de descanso o espera
(butacas) Sustituir el enfriador de agua potable Dotar los vestidores con percheros Taller de
Pipsuc: Proveer carteleras suficientes en la nave del taller Sustituir las sillas de descanso para los
mecnicos por unas nuevas o en buen estado.
Los elementos subrayados representan los recursos necesarios para implementar la propuesta

Cuadro 6.7. (Cont.)

Propuesta n5: mejoras en el trfico vehicular y de personas


Responsable de la supervisin: Dpto. Automotor y Dpto. de Operaciones

231

Riesgos a atacar/ beneficios: atropellamiento, atropellos entre personas, cadas de personas a


distinto nivel, cadas o proyecciones de vehculos hacia el interior de las fosas/ control del trfico de
vehculos (aparcamientos indebidos y excesos de velocidad entre otras irregularidades).
Leyes bsicas aplicables o vinculantes: Ley de Trnsito y Transporte Terrestre y su Reglamento,
NTP 434 (Insht) Superficies de Trabajo Seguras I, Reforma Parcial del Reglamento de las Condiciones de
Higiene y Seguridad en el Trabajo, Real Decreto 486/1997, sobre disposiciones mnimas de seguridad y
salud en los lugares de trabajo
Acciones o medidas: Taller de la Direccin de Transporte: Se construir una rampa de
salida en la parte posterior de las fosas, mejorando la fluidez de los vehculos y principalmente la de los
autobuses ya que los choferes no necesitarn retroceder en este sector, al contar con una entrada y
salida propia (ver fig. 6.5.) Se utilizar sealizacin horizontal en el pavimento del estacionamiento y
en el piso de la nave para regular el trfico y delimitar o sugerir reas vehiculares y de trnsito de
personas (ver fig.) Se usarn recursos adicionales (reductor de velocidad, topes de estacionamiento,
etc.) en el estacionamiento para reforzar el control del trfico vehicular Los vehculos al ingresar o salir
de las instalaciones lo harn con una velocidad no superior a los 15 Km/h Los autobuses u otro
vehculo no podrn ingresar al rea de las fosas sin permiso y al momento de hacerlo debern recibir
auxilio de otro trabajador quien le har indicaciones mediante sealizacin visual o acstica Para
impedir la entrada sin autorizacin en las fosas de vehculos se emplazarn conos, barreras o postes de
seguridad para trfico (balizamiento); estos elementos tambin sern usados para organizar el trfico y
se desplegarn adecuadamente durante las reparaciones los vehculos como previsin Proveer en
la entrada de las instalaciones una seal vertical (panel sobre bastidor) indicando el lmite mximo de
velocidad permitido Se impedir que los autobuses o vehculos que ingresen a las fosas bloqueen
completamente uno de sus extremos, como precaucin en caso de necesidad de escape de emergencia
de los operarios de dichas cavidades Se asegurar que los neumticos de los vehculos pesados
estn inflados correctamente y en condiciones satisfactorias para reducir el riesgo de que basculen o se
deslicen durante el desplazamiento por las fosas y si no lo estn, debern ser atendidos primero en la
nave del taller Instalar un espejo para trfico en el pasillo de la nave cerca de la puerta de entrada a
las oficinas administrativas Construir topes de estacionamiento en las plazas para vehculos Taller
de la Direccin de Pipsuc: Se utilizar sealizacin horizontal en las fosas y en la nave del taller (ver
fig.6.4.) Impedir la entrada sin autorizacin en las fosas de vehculos usando conos, barreras o postes
de seguridad para trfico (balizamiento); a la vez stos sern usados para organizar el trfico y se
dispondrn pertinentemente durante las reparaciones de los vehculos como previsin Proveer o
fabricar en el rea de las fosas, que estn a la intemperie, una seal vertical (panel o cartel sobre
bastidor) aludiendo: riesgos de cada a distinto nivel.

Fig. 6.4. Propuesta de rayado de seguridad horizontal


(indicacin de lugares peligrosos y marcado de va de
circulacin) en el taller mecnico de la Direccin de Pipsuc

232

NAVE

FOSA

RAMPA-FOSA

REA VERDE

Trayectorias o desplazamientos
habituales de la flota vehicular en el
taller de la Direccin de Transporte

233

NO PARE

NO PARE

Fig. 6.5. Propuesta de rayado horizontal y otros elementos de seguridad para el


Cuadro 6.8. y
Leyenda
de las figura
6.4. yinstalaciones
6.5.
control del trfico de vehculos
personas
en las
del Taller de la
Direccin de Transporte
SIMBOLOGA

234

Lnea cebrada de prevencin


de zona peligrosa a pintar en
los borde de las fosas

Paso de cebra peatonal

Cebra franqueable en las


isletas de las fosas
Propuesta
pintado de
mecnicas
zonas de
vehculo

NO PARE

Pasillo de seguridad peatonal

de delimitacin y
rea de revisiones
en la
nave o
trabajo sobre el

Batera de plazas rectas


para el estacionamiento de
vehculos

Prohibir estacionar

Reductor de velocidad

Entrada y salida peatonal

Tope de estacionamiento

Horizontal de flecha de
sealizacin o direccin vial

Barrera o pluma manual

Observaciones: Para las operaciones de sealizacin horizontal se seguirn las pautas previas recomendadas
para acondicionar o preparar la zona del piso que ser rayado o se contratar servicios especiales externos
para tal fin.
[Fuente: propia]

Tabla 6.12. Propuesta de medidas y colores del rayado de la batera de plazas para vehculos en el
rea del estacionamiento del taller de la Direccin de Transporte

Medidas y colores del rayado de la batera de plazas para vehculos


DIMENSIONES

INCLINACIN

(5 2,3) m

(8

3,5) m

COLOR
Amarillo
trfico
Amarillo
trfico
[Fuente: propia]

235

ANCHO DE LNEA

VEHCULO

15 cm

Livianos

15 cm

Pesados

Cuadro 6.7. (Cont.)

Propuesta n6: mejoras en el aspecto de la limpieza o higiene personal


Riesgos a atacar/ beneficios: exposicin a sustancias nocivas/contaminantes que pueden derivar en:
dermatitis y otros trastornos de la piel como quemaduras graves, sequedad u agrietamiento, incluyendo el
cncer. Disconfort.
Objetivo: evitar o disminuir la exposicin prolongada a sustancias nocivas como aceites quemados u
otros combustibles o productos.
Leyes bsicas aplicables o vinculantes: Reforma Parcial del Reglamento de las Condiciones de
Higiene y Seguridad en el Trabajo, Real Decreto 486/1997, sobre disposiciones mnimas de seguridad y
salud en los lugares de trabajo, Hojas de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS), Lopcymat.
Acciones o medidas: Instalar o construir un fregadero como estacin de limpieza o lavado a presin
para los mecnicos, en la parte posterior del taller de la Direccin de Transporte, junto al tanque de agua;
dotndola a la vez con un dispensador de jabn lquido Dotar o instalar una bomba de aguahidroneumtica en la instalacin o sistema de agua del establecimiento de la Direccin de Transporte para
mejorar la presin del fluido en los baos y dems Garantizar cubiertos en el comedor de la Direccin de
Transporte El cuarto de bao de los trabajadores mecnicos de la Direccin de Transporte debe tener
corriente caliente y fra, mediante un calentador de agua Instalar un tanque de agua en el techo del taller
de mantenimiento mecnico de Pipsuc Se debe tomar, entre otras, las siguientes precauciones (para
ambos talleres): .- Usar ropa de proteccin que debe limpiarse o sustituirse peridicamente (el uniforme se
debe lavar meticulosa y regularmente, as como la limpieza adecuada de los equipos de proteccin
personal) .- Mantener un alto nivel de higiene personal y limpieza: no restregndose los excesos de
suciedad en el uniforme sino utilizando en su lugar trapos de limpieza, tampoco se deber restregar la cara
con las manos sucias y mucho menos comer con ellas cuando estn manchadas de grasa. Se deber lavar
la piel sucia inmediatamente por el lavado de agua tibia en las paradas de trabajo o al final de jornada,
seguido de un secado completo y de la aplicacin de una crema emoliente o hidratante (al final de cada
turno de trabajo o despus de lavarse las manos). Nunca se deben utilizar solventes derivados del petrleo
y limpiadores abrasivos para limpiar la piel; en cambio para eliminar el aceite son eficaces detergentes en
polvo que contengan un depurador no irritante o suavizante, jabones de aceite sulfonado y limpiadores de la

.- En especial, si los mecnicos usan frecuentemente los guantes, se deben lavar al final del
da y dejar secar durante la noche en una zona limpia .- Se les debe informar a los trabajadores acerca de
piel sin agua

cualquier sustancia con las frases de riesgos tales como: provoca quemaduras graves, irrita la piel,
posibilidad de sensibilizacin en contacto con la piel, la exposicin repetida puede provocar sequedad o
agrietamiento en la piel .- Los trabajadores debern disponer del comedor, evitando ingerir alimentos en el
taller ya que no hay una superficie o mesa adecuada para la alimentacin y el rea no permanece
debidamente limpia .- Tambin, se debe alentar a los empleados a vigilar cualquier cambio en el estado de
salud, especialmente detectando los signos tempranos de la dermatitis, se debe consultar a un mdico en
este sentido.
Propuesta n7: Mejoras o adecuacin en el aspecto del orden o el espacio fsico de los talleres

Riesgos principales a atacar: cadas de objetos , cadas de personas al mismo nivel por tropiezos,
explosiones (bateras), incendio, contacto elctrico, etc.
Beneficios: facilitar el uso oportuno de herramientas, equipos y materiales, su localizacin y guardado;
facilitar las labores de inventario en el almacn de la Direccin de Transporte; evitar prdida de objetos o
desorden en el rea de trabajo y sus adyacencias; mejorar el aspecto general de los talleres y favorecer el
acceso a equipos y otros recursos o lugares as como la comodidad y seguridad de los trabajadores, etc.
Leyes bsicas aplicables: artculo 1 del Real Decreto 1403/1986, Lopcymat, Real Decreto 486/1997,
sobre disposiciones mnimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo, MSDS (apartado sobre el
almacenamiento de sustancias), Nota Tcnica de Prevencin 97 (NTP, Insht) bateras de arranque, etc.

236

Acciones o medidas: Taller de la Direccin de Transporte: adquirir: dos (2) estantes metlicos
normales y cajas de almacenaje (de plstico) para disponerlas en los entrepaos de la estantera del
almacn Fabricar una estantera para cauchos nuevos para almacenarlos en posicin vertical y de esta
manera conservarlos adecuadamente y permitir manipularlos con menos dificultad En el rea de las
mesas de trabajo y equipos se dispondrn de ganchos en la pared para suspender y organizar el cableado
de los equipos elctricos y cuando estos se usen en el vehculo se dispondrn de conos de seguridad o
vallas para limitar el trnsito de personas en el entorno, evitando interferencias y a la vez se vean
Los elementos subrayados representan
los
recursos
Cuadro
6.7.
(Cont.) necesarios para
implementar la propuesta
expuestos a pisadas, por ltimo los equipos que no se usen se desconectarn de los tomacorrientes
Reordenar o redistribuir los diversos recursos de la nave, aprovechando el espacio amplio, mediante los

.- desplazar el rea habitual de la operacin de carga de bateras hacia una zona


menos vulnerable alejada de los equipos industriales y su delimitacin (ver fig.6.6.) .- tambin,
siguientes cambios:
definicin

y delimitacin de las siguientes zonas o sectores: zona de bancos o mesas de trabajo y

equipamiento fijo y zona de estacionamiento de mquinas o equipos mviles .- el almacenaje de las


butacas a reparar deber ser apilado en forma ordenada y dispuesta en la nave de tal manera que no
ocasione obstrucciones .- emplazar otra zona de espera en la nave Remover o mudar la nevera y la
cafetera del almacn hacia la oficina del mismo y disponer del servicio de caf slo para los mecnicos o
personal del Departamento automotor (el servicio es autogestionado por el personal mecnico y los
choferes, por lo tanto estos ltimos dispondrn de su propio servicio en el Dpto. de operaciones o en el
comedor) Prohibir el aparcamiento o estacionamiento de vehculos particulares o de la flota justo enfrente
del taller, si estos no se relacionan con el mismo, y considerarla como zona de recepcin y espera de
mantenimiento mecnico Instalar una ventanilla en la pared que divide el rea de la nave del taller del
rea de las oficinas del Departamento Automotor (ver fig.6.6.) para tener una visualizacin o control rpido
desde las oficinas administrativas del movimiento general en el local mecnico Por otra parte, se
propuso la instalacin de cmaras de seguridad (problemas de prdidas o robos) pero stas fueron
apostadas (nueve [9] en total distribuidas por las instalaciones exteriores e interiores de la Direccin)
durante el desarrollo de este trabajo y tal cual como se haba planteado, colocando en el interior de la nave
dos (2) de ellas, sin embargo se omiti la instalacin de cmaras en el rea de las fosas como se haba
tambin propuesto. Por lo tanto, se propone e insiste en la colocacin de dos (2) cmaras de seguridad
adicionales en el rea de las fosas, donde han ocurrido hurtos como por ejemplo la sustraccin de la pistola
neumtica digital dispensadora de aceite de su gabinete de almacenamiento Establecer un sistema de
sealizacin de seguridad integral (sealizacin vertical o de panel, (ver tabla 6.12.), distribuidas
convenientemente segn los resultados de la evaluacin de riesgos Impulsar el mejoramiento de la
organizacin del almacn de herramientas, insumos y repuestos, mediante las siguientes actuaciones

.- Organizar meticulosamente las herramientas y tiles de trabajo, manteniendo el orden o


criterio racional segn el tipo de herramienta o elemento .- Evitar amontonar los dados, clasificndolos por
la medidas de su cuadrante e igual las llaves por su medida en pulgadas o milimtricas .- Separar las
herramientas daadas de las que estn en buenas condiciones .- Seguir las medidas de cuidado y
especficas:

almacenaje de las herramientas segn las recomendaciones del manual de uso, cuidando especialmente las

.- Evitar maltratar o golpear los tiles


.- Mantener el piso sin obstculos y los estantes secos y libres de polvo y lubricantes .- Se propone
herramientas neumticas, los discos de corte y las brocas del taladro

codificar la estantera del almacn para facilitar la bsqueda y el inventario de los materiales que alberga:
tornillera, repuestos e insumos, procurando un sentido estricto de orden (ver tabla 6.15.) Taller de la
Direccin de Pipsuc: Adquirir dos (2) estantes metlicos para almacenar los elementos dispuestos
indiferentemente en cualquier parte del taller como las mesas y pisos Adquirir cajas de almacenaje para
disponerlas en la estantera o mesas Establecer un sistema de sealizacin de seguridad integral

237

(sealizacin vertical o de panel) (ver tabla 6.12.), distribuidas convenientemente segn los resultados de la
evaluacin de riesgos Reordenar los diversos recursos materiales de la nave aprovechando los recursos
de almacenaje que se gestionen, mediante las siguientes actuaciones o pautas puntuales: .- favorecer el
mejor uso del mobiliario y acomodamiento de los diversos elementos que se dispongan en ellos,
clasificndolos y desechando lo inservible .- identificacin y etiquetacin prudente de los elementos

.- mantener resguardados y almacenados aparte los productos qumicos .- cuidado adecuado


del mobiliario .- evitar que el saln de la nave del taller sea usado como depsito de la Direccin de
Pipsuc .- evitar los apilamientos indebidos de materiales en el piso, encima y debajo de las mesas o
rincones, delante de los tomacorrientes o disposiciones que favorezcan los tropiezos y cadas .- despejar
la zona contigua de la entrada del taller .- definir y delimitar una zona en la nave para resguardar los
agrupados

equipos elctricos.

Los elementos subrayados representan los recursos necesarios para


implementar la propuesta
Tabla 6.13. Propuesta de sealizacin integral en los talleres de mantenimiento mecnico de la
Universidad de Carabobo

Seal tentativa

SEALES DE OBLIGACIN
Informacin aportada

238

Ubicacin

Mantenga limpio y ordenado


su puesto de trabajo

rea de las mesas de trabajo


Nave de cada taller

Obligatorio mantener orden y


limpieza

rea de las fosas y nave


Obligatorio calzar el vehculo
rea de las fosas, fachada del
taller (Pipsuc) y/o mesas de
trabajo
Use equipo de proteccin
personal

Tabla 6.13. (Cont.)

Seal tentativa

SEALES DE PROHIBICIN
Informacin aportada
Prohibido fumar y encender
fuego

Prohibido usar celulares

Prohibido arrojar objetos al


suelo

Prohibido el paso solo


personal autorizado

Ubicacin

Nave y rea de las fosas

rea de las fosas

rea de las fosas y detrs o


zona contigua al taller.

Entrada del almacn de


herramientas de la Direccin
de Transporte y fachada del
taller de Pipsuc
Zona contigua a las mesas de
trabajo (taller de la Direccin de

239

Tabla 6.13. (Cont.)

Prohibido depositar objetos

Transporte) y zona conveniente


en la nave del taller de Pipsuc
Pared lateral de la caseta del
compresor en el taller de la
Direccin de Transporte
Cerca del rea del comedor
(Direccin de Transporte)

Prohibido orinar

No arroje la basura al suelo

Seal tentativa

SEALES DE ADVERTENCIA
Informacin aportada
Peligro cada a distinto nivel

Atencin a las manos

Ubicacin

rea de las fosas

rea de los equipos elctricos


y mesas de trabajo (Taller de la
Direccin de Transporte) y
fachada del taller de Pipsuc
Tapa de la caja de fusilera

Precaucin

SEALES DE SALVAMENTO Y SOCORRO


Seal tentativa
Informacin aportada
Ubicacin
Salida de emergencia

En la puerta posterior del taller


de la Direccin de Transporte

SEALES DE EQUIPOS DE LUCHA CONTRA INCENDIOS


Seal tentativa
Informacin aportada
Ubicacin

240

Carro extintor / Extintor

En las zonas donde se emplacen


los extintores

Tabla 6.13. (Cont.)

Seal tentativa

SEALES INDICATIVAS
Informacin aportada

Ubicacin

Taller mecnico

Fachada de la Direccin de
transporte y de Pipsuc

Bao de hombres

Puerta de entrada del


bao/vestuario de hombres de la
Direccin de Transporte

Toma de aire comprimido

Indicativo del voltaje de


salida de tomacorrientes

Junto a las tomas de aire


comprimido (Taller de la Direccin
de Transporte)
Junto a los tomacorrientes para
diferenciar el voltaje de salida
(monofsico, bifsico o trifsico)
En el rea de las fosas de cada
taller

Recoleccin o reciclado de
aceites usados
Beneficios de las seales: Llamar la atencin de forma rpida e inteligible sobre objetos y situaciones susceptibles
de provocar peligros determinados, as como para indicar el emplazamiento de dispositivos y equipos que tengan
importancia desde el punto de vista de la seguridad.
Observacin: Antes de elegir las seales a utilizar se consult las normas institucionales para sealizacin de la
Universidad de Carabobo.

Procedimiento bsico para implementar la codificacin del almacn


a.- Definir y etiquetar o identificar las reas de: tornillera, insumos y
recambios en el mobiliario o estantera del almacn b.- cada rea ser
dividida en subreas o compartimientos que sern identificados y
numerados c.- vincular cada accesorio o elemento a su rea respectiva y
asociarle un compartimiento cualquiera o adecuado.
Adems, como ya se sugiri, las herramientas o equipos sern
clasificados, agrupadas rigurosamente e identificados segn su tipo al igual
241 y los repuestos usados y no
que los equipos de proteccin personal;

desechados sern emplazados en una zona definida y nica del almacn o


estantera, as como los elementos no definidos.

Tabla 6.14. Descripcin de la propuesta de codificacin de la estantera del almacn de la Direccin


de Transporte

Cdigo estantes
AREP= rea de
repuesto
AINS= rea de
insumos
ATORN= rea de
tornillera

Cdigo de compartimiento
AREP-000 = rea de repuesto - N del compartimiento que alberga al repuesto

AINS-000 = rea de insumo - N del compartimiento que alberga al insumo

ATORN-000 =

rea tornillera - N del Compartimiento que alberga al elemento

metlico
[Fuente: propia]

Tabla 6.15. Ejemplo de la proposicin de la codificacin de la estantera en el almacn de la Direccin de


Transporte

ALMACN
ALMACN
CDIGO DE
ESTANTERA
ATORN-001
ATORN-001 (**)
ATORN-001
ATORN-001
ATORN-002
ATORN-002
ATORN-002
AREP-001
AREP-002
AREP-002
AINS-001
AINS-001
AINS-002

CODIGO PIEZA-DETALLE DEL


ACCESORIO (*)
PERN-0003 - PERNOS 4 1/2
PERN-0005 - PERNOS 6 1/2
PERN-0010 - PERNOS 3 5/8
PERN - 0019 - PERNO MANZANA PARA
RUEDAS
TUER-0002 - TUERCAS RING TIPO
BOTELLA
TUER-0008 - TUERCAS RING ACERO
CROMADAS
ABRA-0003ABRAZADERAS O PERNO
U
FILT-0004 - FILTRO DE AIRE
KFRE- 0001- KIT DE FRENOS
CRUC-0003- CRUCETA PARA AUTOBS
REFR-0002- REFRIGERANTE
ADIT-0001-ADITIVO
CINT-0001-CINTA AISLANTE

EXISTENCIA
30
11
14
20
16
15
10
30
1
16
2
3
3

(*) Formato de cdigo de materiales que manejan en la oficina de presupuesto de la Direccin de


Transporte (detalle del accesorio)
Fig. 6.9. Propuesta de distribucin general de los recursos de la nave del taller de la Direccin
de Transporte resultante de la redistribucin actual de la Fig. 4.8.

(**) rea de tornillera - compartimiento n1

242

Fig. 6.6. Propuesta de reorganizacin o redistribucin de los recursos de la nave


del taller de la Direccin de Transporte resultante de la redistribucin actual de
la Fig. 4.6.

Propuesta de una ventanilla


Propuesta de ventanilla
en la pared divisoria

Nueva zona de espera, para el


personal de otros Departamentos
o forneos
Reubicacin del enfriador de agua
en una zona menos vulnerable a la
contaminacin

Mantener los equipos mviles dentro de la


zona que se ha delimitado para su
emplazamiento y desinstalar las palancas de
los gatos hidrulicos de carretilla cuando los
equipos no sean usados

Estante nuevo para evitar


apilamientos indebidos en
el suelo de diversos
elementos

Adecuacin de las butacas de descanso o


espera, que prioritariamente sern empleadas
como rea de descanso alternativa para los
mecnicos

Reacomodo de las butacas,


evitando obstrucciones y
optimizando el espacio
disponible al definir zonas claras
de almacenamiento

ALMACN

5
3

243

Cuadro 6.8. Leyenda de la Fig. 6.6.

LEYENDA
Dibujo de los diferentes elementos distribuidos en el taller:

IH

L
L

F
L

A. Banco o mesa de trabajo (una de las mesas del taller es porttil) con tornillo o prensa de
banco B. Esmeril o amoladora de banco C. Mquina de soldar D. Taladro de pedestal E.
Prensa hidrulica F. Gra hidrulica plegable G. Bidn de 60 l de gasoil H. Tambores
llenos o vacos de lubricantes I. Escalera porttil tipo burro J. Propuesta de estantes
metlicos nuevos (carga manual, pesos pesados o medianos) K. Auto cargador de batera
L. Nevera y cafetera (reubicadas desde el cuarto de herramientas hacia la oficina del
almacn, y en su lugar se sugiere colocar un estante metlico nuevo para disponer de
diversos objetos almacenados indiferentemente en el piso que pudieran ocasionar tropiezos)
LL. Cauchos usados (media vida) apiados horizontalmente M. Gato hidrulico caimn N.
Cartelera . Papelera metlica O. Contenedor plstico de basura mvil (130 Lt)

Leyenda de los nmeros indicados:


1. Propuesta de estante para neumticos nuevos de vehculos pesados con almacenamiento
vertical 2. Estante para almacenamiento horizontal de tambores industriales con lubricantes
(zona de trasiego) 3. Sistema neumtico de lubricacin 4. Estantera para botellones de

244

agua potable (provisin de agua potable) 5. Propuesta de ordenacin, marcado o


delimitacin de zona de bancos o mesas de trabajo y equipamiento fijo 6. Propuesta de definicin
y delimitacin de zona de estacionamiento de mquinas y equipos mviles 7. Propuesta de
definicin, reubicacin y delimitacin (aislamiento) de la zona de carga de bateras de
arranque (actualmente la operacin se efecta en la zona de bancos de trabajo cerca de los
equipos elctricos)

Cuadro 6.7. (Cont.)

Propuesta n8: mejoras en el aspecto de manejo o manipulacin de materiales


Riesgos a atacar/beneficios: Es de destacar que la manipulacin manual provoca ms del 30% de
todas las lesiones en la industria (De la Sota y Lpez, 2003). Y segn Inpsasel los trastornos musculo
esquelticos destacan entre las enfermedades ocupacionales ms frecuentes durante sus inspecciones
para el ao 2012. Entre los riesgos potenciales identificados destacan: golpes por cadas de objetos,

245

sobreesfuerzos, aplastamiento, aprisionamiento de manos y pies, fatiga fsica/ proporciona un


manejo eficiente y en condiciones que ofrece el mximo de seguridad para los trabajadores
Leyes o disposiciones bsicas aplicables o vinculantes: Lopcymat, Cmara Nacional de
Talleres Mecnicos (CANATAME) (2011), Ley Orgnica del Ambiente, Reglamento de la Lopcymat,
Reforma Parcial del Reglamento de las Condiciones de Higiene y Seguridad en el Trabajo, etc.
Acciones: Taller de la Direccin de Transporte: Adquirir los siguientes equipos o
implementos: .- bolsas portaherramientas para alojar tiles grandes o pesados como llaves de ms de 2,
que facilitar el traslado de stos y ya que tambin los mecnicos movilizan a la vez otra clase de
elementos o mquinas como gatos hidrulicos generalmente del almacn o nave a los sectores del
estacionamiento .- un gato sacaruedas para mecanizar y facilitar el manejo o la operacin dificultosa del
desmontaje y montaje de ruedas en los ejes de los vehculos pesados o autobuses, eliminando los riesgos
por sobreesfuerzo y disminuyendo otros como proyeccin de elementos mecnicos, desplome del
vehculo, aplastamiento de pies, etc. A la vez que facilita la labor de traslado de las ruedas ya que los
gatos son porttiles .- un carro plataforma para trabajo pesado, que dispondrn los mecnicos para
trasladar los pesados equipos, herramientas o piezas (por ejemplo, los gatos hidrulicos de botella para
vehculos pesados, etc.) desde las distintas zonas de trabajo sobre el vehculo a la nave o el almacn; de
esta manera se facilita el traslado de estos elementos, se evitan hacer traslados adicionales o se
previenen o eliminan riesgos por aplastamiento de pies o sobreesfuerzos Fomentar las siguientes
indicaciones al personal mecnico: .- cuando se trasladen rodando los cauchos nuevos del almacn
hacia las reas de reparacin, se debern colocar tablas sobre el piso en el rea de trasiego de lubricantes
para que estos no se manchen durante el recorrido obligado por esta zona .- cuando se trabaje en
pareja, el manejo del equipamiento y materiales del almacn o nave al rea del estacionamiento y
viceversa se realizar con ayuda conjunta evitando que un solo operario realice toda la operacin .- en la
estantera del almacn mantener los materiales ms pesados en la parte baja. Slo los elementos ms
ligeros deben ser almacenados sobre el nivel del hombro, es decir los menores de 10 Kg Generar
instrucciones especficas sobre el manejo de materiales: tambores objetos cilndricos, ya sea para mover
los tambores industriales de lubricantes a lo largo del suelo en la nave o descargarlo de los camiones, o
como alternativa reacondicionar la carretilla manual para trabajo pesado del taller para que pueda
adaptarse al traslado de tambores industriales y adquirir una palanca especial para romper la verticalidad
del tambor Construir una caseta con puerta en el rea de las fosas de la Direccin de Transporte para
almacenar un tambor industrial (dispuesto sobre una paleta) que recibir los residuos de aceites usados
que se descarten durante los servicios o mantenimientos mecnicos de los vehculos de la flota
universitaria (recoleccin o almacenamiento temporal hasta su descarte definitivo de las instalaciones,
cumpliendo las disposiciones legales respectivas) Taller de la Direccin de Pipsuc: Adquisicin de
un soporte base para armar y desarmar motores, ya que esta labor es efectuada sobre un mobiliario
inseguro e improvisado que adems impide acceder fcilmente a los diversos componentes del motor
adquisicin de bandejas o platos imantados para colocar la tornillera u otros elementos mecnicos como
tiles durante las reparaciones en el cofre del vehculo, disminuyendo los riesgos de cada de estos
elementos bien sea en el interior del compartimiento o proyeccin sobre el operario en caso de trabajar
sobre y debajo del cofre, en fin de esta manera se mejora la organizacin del rea de trabajo

Mantenimiento y cuidado riguroso de los polipastos y sustitucin de las cadenas por unas nuevas o
eslingas adecuadas. As mismo generar adiestramiento para el uso adecuado de estos elementos y la
manipulacin o elevacin de cargas. Es de notar que los mecnicos levantan las cajas manualmente hasta
el mobiliario o el soporte donde sern desarmados, lo cual genera riesgos innecesarios para el personal
Disponer de un tambor industrial para la recoleccin o almacenamiento temporal del aceite usado que
se vaya generando en el taller hasta su eliminacin de las instalaciones. El tambor estar
emplazado en el rea de las

246

fosas, junto a la pared del taller y permanecer tapado e identificado adecuadamente.


Los elementos subrayados representan los recursos necesarios para implementar la propuesta

Cuadro 6.7. (Cont.)

Adquisicin de una bomba manual para trasegar combustible o gasolina en vez de inapropiadamente
aspirarla por la boca durante el inicio de la operacin Propuesta de un artilugio para mejorar la
seguridad en la tarea de desmontaje de la transmisin por debajo de los vehculos livianos (ver anexos)
Propuesta n9: proposicin de reparaciones o reacondicionamientos necesarios a efectuar en los
equipos o instalaciones para contribuir con unas condiciones de trabajo favorables
Leyes o disposiciones bsicas aplicables o vinculantes: Reforma Parcial del Reglamento de
las Condiciones de Higiene y Seguridad en el Trabajo, Lopcymat, Real Decreto 486/1997, sobre
disposiciones mnimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo, guas tcnicas vinculantes, etc.
Responsables: Las reparaciones necesarias en las instalaciones y equipos, as como los
acondicionamientos y remodelaciones requeridas en los talleres y tambin los servicios generales y

247

mantenimiento sern coordinados, desarrollados y evaluados tcnicamente por la Direccin de


Mantenimiento y Servicios y la Direccin de Planta Fsica, dependencias de la UC. Las reparaciones
propias que se inicien en el taller slo puede ser realizado por personal calificado

Acciones: Taller de la Direccin de Transporte:


Reparaciones, acondicionamientos o cambios:
Reparacin o sustitucin de la cerca de cicln
(alfajol) del almacn o bodega de trasiego de
lubricantes.

Reinstauracin de las asas de las gavetas de


las mesas de trabajo y colocacin de un asa
o una lanza de arrastre a la mesa porttil.

Reconstruccin del bordillo de las fosas

Riesgos a atacar/ beneficios:

Choques con objetos inmviles


Resbalones/ facilitar el traslado de la mesa
de trabajo porttil y la abertura o cierre de
las gavetas ya que ests alojan elementos
metlicos pesados
Cada de herramientas, cada de vehculos
hacia las fosas ya que los bordillos actan
como topes de los cauchos en caso de una
orientacin errada del vehculo

Restauracin de los siguientes elementos del


sistema elctrico: tomacorrientes y revisin de
la conexin a tierra y dems protecciones,
reemplazamiento de las uniones de cables
con teipe (esta condicin infringe las normas),
recolocar las tapas de las cajas de empalme o
derivacin de los cables y recolocacin de los
conductos elctricos (tubos de metal que
protegen y enrutan los cables elctricos) los
cuales les faltan las grapas que la fijan a la
pared.
Sustitucin de las ruedas y los frenos
defectuosos de la escalera tipo burro (con
plataforma y una altura de 2,5 m

Reacondicionamiento o reparacin de los


gatos hidrulicos de carretilla los cuales se
encuentran en un estado apreciable de
deterioro bien sea por el uso, por falta de
mantenimiento, por negligencia o descuido.

Revisin, reparacin o reacondicionamiento


de las pistolas neumticas, las cuales estn
inoperantes bien sea por mal uso o por falta
de mantenimiento

Contactos elctricos e incendios/


cumplimiento de las normas elctricas
venezolanas y previsin segn el plan de
emergencia

Cada de personas a distinto nivel

Atrapamiento por desplome del vehculo o


de su suspensin
Sobreesfuerzo. Con las pistolas habilitadas
se sustituiran las labores arduas de
desarme o arme de la tornillera en las
operaciones de sustitucin de ruedas de los
vehculos pesados (autobuses, microbuses,
camiones, etc.). Aunque se consideraran
nuevos riegos como exposicin al ruido

Los elementos subrayados representan los recursos necesarios para implementar la propuesta

248

Cuadro 6.7. (Cont.)

Acciones: Taller de la Direccin de Transporte (Cont.)


Reparaciones, acondicionamientos o cambios:
Reparacin o sustitucin del cable o guaya de la
prensa hidrulica que presenta hilos rotos o
defectuosos
Acondicionar una seccin transversal del techo,
justo encima de la pared divisoria entre la
nave y las oficinas

Reparacin del taladro de pedestal que


aunque est operativo se presume que hay
fallas de potencia o elctricas por sus
sntomas

Reposicin del cepillo de la amoladora o


esmeril de banco

Reparacin de las roturas en el techo del


almacn de herramientas que causan goteras
o drenajes de agua de lluvia

Revisin del sistema de aire comprimido por


personal especializado ya que su prestacin
es irregular y ocasiona problemas en los
componentes del mismo como la bomba
neumtica y problemas en la presin de salida
de las tomas las cuales son inferiores a las
necesitadas en el taller

Riesgos a atacar/ beneficios:


Atrapamiento por desplome de objetos en
manipulacin (la bancada del equipo) o
proyeccin de elementos en manipulacin
Disconfort. Favorecer la ventilacin cruzada
entre las puertas frontales y la nueva rendija

Contacto elctrico
Los mecnicos alternativamente a las
labores manuales en las operaciones de
limpieza contaran con este medio mecnico
Humedecimiento del almacn que ocasiona
condiciones inadecuadas para la
conservacin en buen estado de las
herramientas y equipamiento y depreciacin
o corrosin de la estantera. Pudiera
provocar peligros de cortocircuito en el
sistema elctrico del lugar
Deficiencias en el servicio ptimo de la
bomba neumtica y de la presin de aire
adecuada para el inflado de los neumticos
de los autobuses. Debido a que las
inspecciones y mantenimientos no estn
definidos o son inexistentes se incrementan
los riesgos propios para este tipo de
instalaciones

Acciones: Taller de la Direccin de Pipsuc:


Reparaciones, acondicionamientos, sustituciones o
cambios:
Revisin de los gatos hidrulicos de carretilla,
sustitucin y arreglo de elementos daados
(sellos, ruedas, carcaza, etc.) por personal
competente
ya
que
se
encuentran
deteriorados por falta de mantenimiento
exhaustivo, por uso y por maltrato o
negligencia en su cuidado (lo recomendable
es sustituir el equipo por uno nuevo lo cual es
la mejor alternativa principalmente por la
seguridad del operario, sin embargo estos
equipos son muy costosos).

249

Riesgos a atacar/ beneficios:

Atrapamiento por desplome del vehculo

Cuadro 6.7. (Cont.)

Propuesta n10: proposicin de dotacin o adquisicin de herramientas o implementos


mecnicos

Leyes o disposiciones bsicas aplicables o vinculantes: Reforma Parcial del Reglamento de


las Condiciones de Higiene y Seguridad en el Trabajo, COVENIN 3241.

250

Acciones: Taller de la Direccin de Transporte


Herramienta o implemento
Soportes o caballetes mecnicos, cuas o
calzos para vehculos pesados

Camillas mecnicas robustas


para
trabajo pesado y afrontar los abusos
cotidianos del taller ya que el local cuenta
con dos camillas plsticas una de ellas
completamente daada por mal uso

Llave de fuerza o maneral con longitud


adecuada y una extensin (la del taller es
muy pequea)

Un mazo de dureza intermedia

Juego de botadores, cinceles y juego de


pinzas saca retenes

Multmetro

Gato mecnico Hi-Lift

Manmetros junto a las tomas de aire


comprimido

Fabricar bancos para los mecnicos (ver


anexos)

Discos de corte para el esmeril, brocas y


hojas de segueta

Riesgos a atacar/ beneficios:


Atrapamiento por desplome o atropellamiento ya
que las cuas son muy pequeas y no
garantizan la inamovilidad del vehculo pesado o
autobs
Elemento indispensable para proporcionar
comodidad y seguridad a los operarios que
efectan reparaciones debajo del vehculo, ya
que
evitan
movimientos
irregulares
o
basculantes del cuerpo o piernas al penetrar
debajo del chasis con riesgos de golpes u otros.
Sobresfuerzos y fatiga fsica al desarmar la
tornillera o esprragos de los vehculos pesados
Exposicin al ruido, debido a que los mecnicos
usan un mazo metlico que produce ruidos
estridentes cuando se golpean elementos
metlicos.
Cortes, golpes en manos y proyecciones. Estas
herramientas son necesarias ya que los
mecnicos utilizan en su lugar implementos
inadecuados como destornilladores u otros
elementos que generan condiciones peligrosas.
Contacto elctrico. Equipo necesario para las
operaciones de revisin de los componentes
elctricos del vehculo
Atrapamiento por desplome del chasis de los
autobuses
Permite controlar la presin de salida de la toma
y cumplir con las disposiciones, normas o
recomendaciones tcnicas
De tal manera que permita aliviar la presin de la
espalda del operario
Proyecciones. A veces los mecnicos traen sus
propios discos sin asegurarse que son los
adecuados para el equipo. Estos implementos
permiten habilitar todos los recursos del taller

Acciones: Taller de la Direccin de Pipsuc


Herramienta o implemento

Juego de llaves de matraca

Riesgos a atacar/ beneficios:


Con estas herramientas adicionales se busca
facilitar las labores mecnicas de desmontaje y
montaje de piezas y elementos ya sea muy
ajustados, de difcil acceso o de tamao muy
reducido entre otras adems de brindar seguridad
adicional al usar las herramientas adecuadas.

251

Un mazo de dureza intermedia

Exposicin al ruido

Cuadro 6.7. (Cont.)

252

Acciones: Taller de la Direccin de Pipsuc


Herramienta o implemento

Botadores,
retenes

Llave inglesa o ajustable

Extractores

Riesgos a atacar/ beneficios:

cinceles y pinza saca

Herramienta til para especficas tareas de


desarme
Proyecciones. Ya que se usan herramientas
inadecuadas para extraer diversos elementos de
la suspensin

Soportes o caballetes mecnicos y cuas o calzos


para vehculos livianos y pesados
Fabricar bancos para los mecnicos

Cortes, golpes en manos y proyecciones.

Atrapamiento y atropellamiento
De tal manera que permita aliviar la presin de la
espalda del operario

Cuadro 6.7. (Cont.)

Propuesta n11: definicin de instrucciones de seguridad para operaciones especficas y


problemticas en los talleres con recomendaciones generales a seguir de acuerdo a las normas
universalmente establecidas
Beneficios: deben servir de gua al trabajador en el desarrollo de actividades que pueden ser crticas y
formar parte del programa de capacitacin
Leyes o disposiciones bsicas aplicables o vinculantes: Lopcymat, NT-01-2008

Acciones: (ver anexos 6)


Propuesta n12: proposicin de implantacin de criterios de actuacin preventiva organizacional
Beneficios: mayor participacin en la actividad preventiva, definicin de responsabilidades y
fortalecimiento de las condiciones organizativas que garanticen o impidan el aparecimiento de accidentes
Leyes o disposiciones bsicas aplicables o vinculantes: NT-01-2008, Lopcymat y Reglamento
de la Lopcymat. Sin embargo, no existe normalizacin obligatoria sobre las caractersticas detalladas del
sistema preventivo

Acciones:
Propuestas de compromisos o competencias que deberan ser incorporadas a la lista de
responsabilidades, deberes y obligaciones del personal:
Jefe del Taller mecnico
-

Garantizar el cumplimiento de las normas generales y pautas que se definan en el taller en cuanto al
aspecto de la seguridad y la higiene laboral
Supervisores
Vigilar el cumplimiento de las normas y procedimientos de Seguridad e Higiene establecidos

253

Cuadro 6.7. (Cont.)


Almacenistas
- Mantener el orden y la limpieza en el almacn
- Mantener las herramientas y equipos ordenados, resguardados y limpios
- Mantener los EPP ordenados y en buen estado
- Acatar las normas generales del taller
Mecnicos
- Mantener el orden y la limpieza en el taller
- Cumplir con las normas generales y especficas de seguridad e higiene en el taller
- Mantener en buen estado los equipos de proteccin personal
- Mantener el puesto de trabajo y herramientas en buen estado de orden y limpieza
- Cuidar los equipos y las instalaciones
- Reportar cualquier anomala en el taller
Proposicin de incorporacin de responsabilidades/atribuciones al Departamento Automotor o la
Direccin en alineacin con la poltica de seguridad de la UC:
1.- Se deber promover la actividad prevencionista as como la participacin y el compromiso.
2.- Garantizar a sus trabajadores, condiciones de prevencin, salud y seguridad y bienestar en el trabajo.
3.- El Departamento se comprometer a inspeccionar y evaluar de forma peridica y tomar las medidas
necesarias para sanear los ambientes que as lo requieran.
4.- El Departamento a travs de La Universidad suministrar a los trabajadores de todos los tiles e
implementos necesarios para el desempeo adecuado de sus funciones.
5.- Se deber supervisar y velar para que el personal sea dotado del vestuario y los implementos de
seguridad.
6.- Los supervisores de la unidad reportarn todos aquellos accidentes y realizarn observaciones de las
condiciones y medio ambiente de trabajo.
7.- Cumplir con los procedimientos e instrucciones del Plan o Programa de Seguridad y Salud en el
Trabajo que se establezcan.
8.- La Seccin mantendr informado a los trabajadores sobre los riesgos presentes en el taller y les
proporcionar capacitacin e instruccin debida en materia de seguridad y salud y de sus puestos de
trabajo, con la colaboracin de todas las entidades pertinentes de la Universidad.
9.- Propiciar el mantenimiento general.
Propuesta de Procedimiento Interno de Seguridad e Higiene Laboral en los talleres de mantenimiento

254

mecnico de la UC:

255

Cuadro 6.7. (Cont.)


Fig. 6.7. Propuesta de procedimiento interno de Seguridad e Higiene en los talleres mecnicos

1. El Departamento recibe del


supervisor reporte de sucesos laborales
negativos y/u observaciones de las
condiciones y medio ambiente de
trabajo.

4. Se enva al Servicio de
Seguridad y Salud para su
tramitacin.

5. Haciendo uso de sus conocimientos en


el campo, analizando, evaluando los
riesgos, y consultando con las partes
involucradas toma las medidas de control
pertinentes al caso.

2. En base a su experiencia se revisa,


evala y asesora sobre el caso
analizando los procedimientos, las
regulaciones, convenios, y normas de
seguridad e higiene concernientes.

Existen riesgos laborales y/o efectos


negativos para la Institucin y/o
trabajador?

6. Se emite un reporte de resultados


que se entregar a la Direccin, al
Comit de Seguridad e Higiene laboral,
a los Delegados y Delegadas de
Prevencin y al Departamento
Automotor.

No

N
o
3. Asesora e informa al supervisor sobre
la factibilidad de tomar la decisin para
mantener en ptimo estado las
condiciones y medio ambiente de trabajo
o implementar las medidas y
procedimientos establecidos.

256

Cuadro 6.7. (Cont.)


Por ltimo, se propone que la UC plantee o redefina su organizacin preventiva bajo la responsabilidad
o figura de un Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo Propio para de esta manera estar en
concordancia con lo estipulado por la Lopcymat y su Reglamento y que servir como una estrategia vital
para el mejoramiento continuo de los procesos y actividades tanto en los talleres de mantenimiento
mecnico automotor como en todos los centros de trabajo que operan en su campus mediante la
promocin, la prevencin y vigilancia en materia de seguridad, salud, condiciones y medio ambiente de
trabajo.

6.6. Estimacin econmica de las propuestas de mejoras


6.6.1. Inversiones necesarias

257

(*) Visitas a Ferreteras, contacto por Email a empresas especializadas, pginas web, tcnicos especializados, etc.

Tabla 6.16. Inversiones estimadas por actuaciones. [Fuente: varias (*)]

Tambin, se plantea la reestructuracin y concrecin definitiva del Comit de Seguridad y Salud Laboral
y de los Delegados y Delegadas de Prevencin como un medio para garantizar los niveles estndares de
seguridad y salud en las instalaciones y sus trabajadores, fomentar la motivacin por la concientizacin en
la prevencin y como un instrumento de consulta regular y peridica de las actuaciones de la UC en
materia de prevencin de riesgos y as mismo cumplir con lo estipulado por la Lopcymat y su Reglamento.

258
1

Carro plataforma (trabajo


pesado)

Cant.

Base para soporte de motores


(uso pesado)

Gato hidrulico saca ruedas y


gemelas de camin

Medida concreta

Direccin

Rspon.

Plazo

250 kg

Soporte universal
giratorio

Cap. 0,5 Tn, altura


mx. 240 mm,
altura mn. 88.9
mm

Descripcin

17 000

25 000

19 000

(BsF)
Costo

Planificacin de las medidas/actividades preventivas

Tipo de riesgo: Sobreesfuerzo, cada de objetos, fatiga fsica

Costo

17 000

25 000

19 000

unit.
Total

Fecha

Seguimiento

Fecha:

259

Soporte mecnico

Cua o calzo para


ruedas de
vehculos pesados

Cant.

Plazo
Descripcin

620 mm

Burro soporte
mecnico 6 Ton
Altura mn. 350
mm, Altura mx.

10 x 7,5 x 7,5 cm

poliuretano 195 mm alto, 390


mm base, 190 mm
Direccin
ancho. Color
amarillo. Material

Rspon.

4 000

1 000

1 500

(BsF)
Costo

4 000

4 000

6 000

unit.Total Costo

Planificacin de las medidas/actividades preventivas

Tipo de riesgo: Atrapamiento por desplome/ Atropellamiento

Tipo de

Implemento/ (D)

Implemento/

Implemento / (D)

Fecha
medida/Taller

Seguimiento

deFecha:
riesgo Evaluacin

Factores:

260
12 t, con palanca de

Soporte mecnico 3 Ton

Descripcin

Se necesitan
(lmina 4 200
1,20x 2,40
m)

1 179

Banco para mecnico con


(Ver al
1 767
ruedas giratorias, bandeja
final de las
porta herramientas y asiento
(D) 1 767
tablas)
tapizado

dos lminas de

12 000

8 000

5 000

6 000 12 000

12 000

8 000

2 500

unit. CostoTotal Costo

Robusta y acolchonada, 6
6 000
ruedas

48. Para vehculo pesado

seguridad y altura regulable

Con palanca de seguridad.


Altura mx. 43 cm, altura

Plazo
Fecha

Tipo de riesgo: Atrapamiento, desplome/ atropellamiento

Tipo de

Implemento /(D)

Implementos /(P)

Implementos/ (D)

medida/Taller

Cua o calzo para


ruedas de vehculos

Medida concreta

Evaluacin de riesgo

Factores: puesto de mecnico

40 x 20 cm. Con bandeja


antisalpicadura

261

Costo
Total Costo
unit.

(*)

Garita de bloques y puerta


metlica con cerradura

Fecha

(*) Ver detalles al final de las tablas

4 519

700 700 (D)

2 400

Bomba manual para


gasolina y diesel. con una
perilla y mangueras
plsticas a los extremos

Llave paso plstica con


800
racor de metal

Bandeja recogedora de
1 500 1 500
aceite, cap. mx. 7 Lt, 40

Descripcin
(BsF)

Gato Hi Lift

mecnico Soporte

Implemento/(D)(P)

Implemento/(P)

Fabricacin de

Artilugio para
mejorar la tarea
de desmontaje
de la transmisin

Implemento/(D)(P) mecnico Camilla

Implemento/ (D)

Implemento /(D)

Soporte
mecnico

Tipoconcreta
de
Medida

Implementos /(P)

medida/Taller

Planificacin de las medidas/actividades

Factores: puesto de mecnico

12

Cant.

Direccin

Rspon.

Tabla 6.16. (Cont.)

Total

(P)

Evaluacin
Tipo de riesgo:
de riesgo
exposicin a sustancias nocivas o txicas

(D) Direccin de transporte

4 200

15 000

12 900

16 000

14 500

6 158

Costo

(D) (P) Implemento/

(D) Implemento/

Implemento/

Tipo de
medida/Taller

Colectiva/ Proteccin

Fecha

Fabricar caseta pequea para albergar un tambor ind.


aceites usados

Bomba manual para trasegar combustibles

Llave de paso para tambores

Receptculo o bandeja de retencin para aceites

Medida concreta

Seguimiento de las medidas/actividades preventivas


Planificacin

Factores: contaminantes qumicos

262

Cant.

Direccin

Rspon.

Plazo

Tabla 6.16. (Cont.)

Bomba de agua + hidroneumtica

Calentador de agua

Enfriador y dispensador de agua


potable

Tanque de agua

Fabricar techo alero

Cant.

Construccin de un fregadero con


agua a presin y dispensador de
jabn

Medida concreta

Descripcin

900 litros

Normal, solo para


agua fra

Bastidor de tubos
metlicos y cubierta
de lmina

16 000

5 500

Ver
detalles al
final de las
tablas

unit. Costo

4 200

15 000

Ver
detalles al
final de las
tablas

Bomba HP +

50 litros, 110 v

Fregadero de dos
bateas sobre topes
de bloques

Plazo

hidroneumtica
25 lt

Direccin

Rspon.

Planificacin de las medidas/actividades preventivas

Tipo de riesgo: Exposicin a sustancias nocivas o contaminantes, disconfort, deslumbramientos

263

vigilancia)

Arreglo de las
articulaciones y
sustitucin parcial
de las secciones de

final de las tablas

(*) ver detalles al

Lamina policarbonato
de hierro
15x1,5 m, estructura

malla rotas

Se necesita
primordialmente

150 W (exterior,
Iluminacin de

4 000

4 000

600

6 720

56 250
instalacin
incluye

6 400

2 000

Costo

17 W, 60 cm

Total

6 400

Descripcin

Fecha

Proteccin
colectiva/

Tipo de

(P)

Implemento/(P)

Proteccin
colectiva/(D)

Proteccin
colectiva/

Implemento/(D)

colectiva/(D) Proteccin

(D)

medida/Taller

EvaluacinFecha:
de riesgo

Factores: Instalaciones/ infraestructura

-Ojo de gato -Reductor

tubo redondo de 5,6


m y 5

264

Fecha:

Tabla 6.16. (Cont.)

265

200

800

1 800

250

10 000

(BsF) Total

Fecha:

4 500

Cost.o

Fecha:

Fecha

colectiva(D)
posteriorProteccin
del rea

Proteccin
colectiva/(D)

trasiego
Proteccin
(tipo
colectiva(D)
jaula)

Proteccin
colectiva/ (D)

Rampa en la parte

Techo alero

Reconstruccin de
los daos de la
cerca cicln del
almacn de

Fabricar barrera
vehicular

Bombillo ovoide Bombillo


Implemento/
de vapor de
halgeno.

Implemento/ (P) Tubo fluorescente

(D)

Cant.

10

Reductor de 8 8

Tipo de
Medida concreta

colectiva (D)
velocidad
Proteccin
y ojo de

medida/Taller

Seguimiento

Planificacin de las medidas/actividades

Tipo de riesgo: Atropellamiento, fatiga visual,


Fecha:

Factores: Instalaciones e infraestructura

Direccin

Rspon.

Plazo

Tabla 6.16. (Cont.)

266

Rspon.

4 10

Descripcin

unit. Costo

Muequera
ajustable con
frula de

El par, para lavar


vehculos

Delantal pcv
(lavador)

200

800

450

250

Gorra anti impacto


para mediano
riesgo. Material
1 000
de algodn y
concha de fibra de
vidrio
neopreno

Plazo

larga y sellada Impermeable

10 Direccin

Cant.

267
Guantes microfibra

Delantal

Impermeable

Muequera

Gorra antiimpacto

Medida concreta

Tipo de riesgo: Proyecciones, golpes, exposicin a sustancias

Riesgo

(P) Pipsuc

Evaluacin de

nocivas y contaminantes, exposicin al ruido, otros

(D) Direccin de transporte

Tipo de

Implemento (D)

Proteccin
individual (D)

Individual/ Proteccin

Individual/ Proteccin

individual / Proteccin

medida/Taller

Planificacin de las medidas/actividades preventivas

: Protecciones personales

268

Tabla 6.16. (Cont.)

269

12

11

37

10

Cant.

Plazo

unit. Costo

Lentes
antisalpicadura,
correa ajustable,

frecuente Para exposicin


baja y poco

Tapones auditivos
de seguridad no
desechables

1 000

500

1 000

125

guantes
reutilizables y
lavables
299
extrafuertes de
nitrilo

Descripcin

caranaza Polainas de

antiempaables

Direccin

Rspon.

Tipo de riesgo: Proyecciones, golpes, exposicin a sustancias

Factores: Protecciones personales

875 (D)

2 990 (D)

Cost.o

Fecha:

6 000 (D)

2 000

2 500 (P)

1 000 (D) 1 000 (P)

375 (P)

1 495 (P)

(BsF) Total

Fecha:

(D) Direccin de transporte

Fecha

Seguimiento

Fecha:

(P) Pipsuc

Tabla 6.16. (Cont.)

270
Proteccin
individual/

Proteccin
individual /

Tipo de

Proteccin
individual/

Proteccin
individual /(D)

(D) (P)

individual/ Proteccin

(D) (P)

(D) (P)

medida/Taller

Mascarilla respiratoria para amianto

Tapn de odos

Polaina

Lente de seguridad anti -salpicadura

Guante para proteccin qumica

Medida concreta

nocivas y contaminantes, exposicin al ruido, otros

Evaluacin de

Planificacin de las medidas/actividades preventivas

Riesgo

271

Cant.

55

35

Bandejas o
platos

Bolso porta
herramienta

Estante para
neumticos

11

Bidn

50

Sealizador
de estante

imantados

Plaz.
Descripcin

autobuses

300

tablas
Para almacenaje vertical de
los Ver detalles al
final de las
neumticos nuevos de los

De lona y con un solo


compartimiento 45x15 cm

600

3 800

Bidn metlico para gasolina 20 lt


cap., antigas, pasador de
Bandeja metlica imantada
redonda 8

40

90

Sealizador de estante universal,


PCV, incluye etiqueta

21,5x10x7,5 con ventana

4 500

3 397

9001 500

3 0003 000

3 800 3 800

2 000

9001800

9 0009 000

(BsF) Costo unit.


(BsF) Cost.o Total

Estante metlico tipo esqueleto.


Seis paos. Alto: 2 m, ancho: 0,93

seguridad

Direccin
m, fondo; 0,40 m

Rspon.

Caja de
10 20
almacenaje

Estante 22

concreta Medida

Planificacin de las medidas/actividades preventivas

Tipo de riesgo: riesgos derivados del desorden y otros

272

Tipo de riesgo: Incendio y otros siniestros

11

Extinguidor sobre 1 3

Botiqun de
primeros auxilios

Lmpara de

Plazo

Extintor 10 lb
polvo qumico ABC

Extintor 10 lb
polvo qumico ABC
(adquirir los
gabinetes para
extintores)

Descripcin

Porttil y con 58
artculos

Extintor 20 lb porttil
polvo qumico ABC

direccionables Faros

(adquirir

gabinete)

Direccin

Rspon.

Cant.

Extinguidor porttil
manual

Extinguidor

Medida concreta

Costo
Total
unit.

3 500

3 800

7 600

Costo

1 000 1 000

5 000 5 000 15 000

3 500

3 800

3 800

(BsF)

Planificacin de las medidas/actividades preventivas

Evalu
acin

Fecha

Seguimiento

Factores:

Implemento/(D)

Implemento/(D) (P)

(D) (P)Implemento

Implemento (D)/(P)

(D)Implemento/

(D) (P)Implemento/

(D) (P)Implemento/

Tipo de

Almacenaje

medida/Taller

Fecha:

(D) Direccin de

Tabla 6.16. (Cont.)

Descripcin

Se harn con
rines usados y

Conos viables,
cinta reflexiva, 72
cm de altura

trozos de tubos o
metal

80

(BsF)
Costo

1 400

1 840

2 800

2 800

20 000 (D)

1 600

unit.(BsF) Total Costo

Taller de la
Direccin de
Transporte: dos
b.
a.
de a, dos de b y c.
. 1000 6 000 3 500
dos de c

Seales de
autoadheribles seguridad en
PCV

Plazo

Planificacin de las

Tipo de riesgo: Cadas a distinto y


mismo nivel, golpes con vehculos y otros

b.

Proteccin contra
incendios/ (P)

Proteccin contra
Porttil manual
incendios/

Proteccin
colectiva/ (D) (P)

Proteccin

colectiva/ (D) Proteccin


emergencia

(D)

de riesgo

Tipo de
medida/Taller

contraincendios/ (D)

Fecha

Seguimiento

Fecha:

Factores: Incendios y

Tabla 6.16. (Cont.)

azul mate (cuete) c. pintura blanca y negra (galn de cada una)Pintura de trfico, cuetes (amarillo y naranja) b. Pintura expoxica verde mate y

273
a.

ruedas

274

Costo

500 500

Fecha

Proteccin
colectiva/

Tipo de

Proteccin colectiva

Proteccin colectiva
/(D) (P)

Proteccin colectiva
/(D) (P)

(D) (P)

medida/Taller

20

Cono de seguridad 2

Fabricar poste demarcador vial

Rspon.

22

23 Direccin

Cant.

peligros

Sealizacin horizontal 6

Seal de seguridad

Medida concreta

preventivas

(pintura)

medidas/actividades
Seguimiento

Fecha:

Evaluacin de riesgo

D)

/(D) (P)b .Cuete blanco verdoso c. Galn pintura roja d. Cuete, 5 gal verde oscuro
a . Cuete 5 gal verde pastel manzana

1000

4 000

1501 500 4 500

unit.
Total

c.
b.
a.
10 000
1 000 3 000 3 000

Costo
(BsF)

Planificacin de

Tipo de

Factores: Sealizacin

Tabla 6.16. (Cont.)

1 600

6 000

3 300

1 500

2 000

1 200

Total Cost.o

Factores: Limpieza

275

Fecha

Seguimiento

Pao para
limpieza

Medida
concreta

Papelera

12

Plazo

Pao lavable
micro fibra
absorbente

Descripcin

Papelera metlica
de malla

Uno de a y uno Taller Dir. de


de c. Taller
Transporte:
Pipsuc: uno de a,
d.

b, c y d.
3 000

10 30 Direccin

Cant.

Pintar las
Proteccin
paredes de los 3
colectiva/
talleres

(D) (P) Implemento/

(D) (P)

(D) (P) Implemento/

Tipo de
medida/Taller
Rspon.

riesgo: exposicin a contaminantes, fatiga visual y otros

las medidas/actividades preventivas

riesgo Evaluacin de

(D) Direccin de transporte

Tabla 6.16. (Cont.)

276

1 200

300

200

1 500 1 500

3 500 3 500

790 790

5 000

4 000

Total Cost.o

(D) Direccin de

Implemento/ (D)

Implemento/ (D)

Implemento/ (D)

metlica Rueda

Manmetro

Lmparas led

11

(D) (P) Implemento/


multmetro Tester

ajustable Llave

Cant.

Implemento/
llaves
(P)matraca Juego de

Implemento/ (P)

Tipo de medida/Taller
concreta Medida

de 500 lux

Plazo

Digital

5 piezas

250 mm

caucho 4 revestida de

400

Manmetro de 3 000

1 500

1 500

2000

1 200

Descripcin
Costo
(BsF)
unit.

De mano
recargable y de
1 800
piso (difusa) que
genere un mnimo

aire (escala mx.

Direccin

Rspon.

Planificacin de las medidas/actividades preventivas

Adems, se necesita: Taller Dir. Transporte: brocas (700 BsF). Taller de Pipsuc: extractores y una extensin (2 200 BsF)

Fecha

Tipo de riesgo:, proyecciones, golpes, cortes, atrapamiento

Factores: herramientas manuales, tiles y accesorios

Tabla 6.16. (Cont.)

(D) Direccin de transporte

Fecha

Seguimiento

Morsa para el

Eslinga

Implementos /(D)

Llave de fuerza

Implemento/ (D)esmeril Discos para

11

Mazo

11

11

Cant.

Implemento/ (D) soldar Filtros para

Implemento/ (D) (P)

Implemento/ (D) (P)cincel y Juego de

Implemento/(D)(P)
retenes Alicate saca

taladro
Implemento/
(D)o la

Implemento/ (P)

Tipo de medida/Taller
concreta Medida

Plazo

dureza media nylon,


peso 900 gr

unit. Costo

Una caja o juego

Morsa de 8

300

41/2 Para metal

, 40 cm largo, mango
ergonmico, cabezal
1 200
de tres posiciones

200

Un set surtido

1 500

3 500

790

5 000

Eslinga de cadena, 4 000

Descripcin

Mazo con mango de


goma, anti rebote,

Direccincap. 6 000 Kg

Rspon.

Planificacin de las medidas/actividades preventivas

po de riesgo: cada de objetos desprendidos, proyecciones, ruido, radiaciones, golpes, cortes,

s: herramientas manuales, tiles y accesorios

277

Tabla 6.16. (Cont.)

Fecha

Seguimiento

Fecha:

(D) Direccin de transporte

(P) Pipsuc

Implemento (D)

Perchero

Silla

Implemento /(P)

Espejo convexo

Implemento/ (D)

Descripcin

4 500

3 000

pared Para fijar en la

Silla plstica

800

500

40 cm de dimetro 6 000

Para exteriores

Cartelera de
corcho 1,20x80

450

5 000

800

500

6 000

9 000

3 000

450

unit. Costo
Total Costo

5 m, 25 mm
ancho. Resistente

Y 90X60. Marco

de aluminio

11

Plazo

Direccin
al agua y aceite

Rspon.

Cartelera

Implemento/ (D)(P)

Cant.

Implemento/ (D)
seguridad Cmara de

Cinta
antideslizante

Proteccin colectiva /(D)

Tipo de medida/Taller
concreta Medida

Planificacin de las medidas/actividades preventivas

Tipo de riesgo: cadas o resbalones, golpes, atropellamiento entre personas, disconfort

Factores: escalera, pasillo, otros

ra parte, se debern considerar los costos operacionales por: las actuaciones en mantenimiento regular, recarga de extintores,
umo de papelera, etc. Tambin, la implementacin de un Comit de Seguridad y Salud Laboral y un Servicio de Seguridad y
Ventilador de
en el Trabajo acarrearn costos para la Universidad (entre
otros, requerimiento
de personal,1equipos, instalaciones,
servicios,
Implemento/(D)
Ventilador

5 000
pared, 18
os, etc.). En este sentido los recursos tendrn que ser solicitados a la Opsu (Oficina de Presupuesto del Sector Universitario)
iante la colaboracin conjunta del Despacho Rectoral, el Vicerrectorado Administrativo, y las direcciones de Administracin,
Presupuesto, Recursos Humanos e Informtica.

278

Tabla 6.16. (Cont.)

Factor: varios

279

informacin

Exmenes pertinentes
(por ley gratis para los
trabajadores)

Mejorar la supervisin

Cursos, talleres, etc.


Formacin/ internos o dictados por
una empresa externa

Servicio medico

Mejora de la gestin

Medida concreta

Cant.

Servicio de
seguridad y
salud

Servicio de
seguridad y
salud

Direccin

Rspon.

Plazo

Cumplir 16 hrs
trimestrales para
cada trabajador

Descripcin

(BsF)

Costo

Tipo de riesgo: varios

(D) Direccin de transporte

Planificacin de las medidas/actividades preventivas

Evaluacin de riesgo

Tipo de medida

6.6.2. Estimacin de costos de materiales directos por elementos que


se prev sean fabricados en la UC mediante sus instalaciones
especializadas y personal calificado (talleres de herrera, etc.)

unit.
Total Cost.o

(P) Pipsuc

Cuadro 6.9. Estimacin de costos de materiales directos por la fabricacin de bancos para mecnicos

Estimacin de costos por construccin de bancos para mecnicos para ambos talleres

Nmero de bancos a construir: 3


Trabajo o servicio requerido: herrera (corte, soldadura) y tapicera
Materia prima necesaria y costo unitario aproximado (BsF):

Tubo perfil cuadrado Lmina de goma Vinil sinttico

Lmina MDF
Rueda
Lmina
estructural 6m (1x1) espuma (2x1 m) para tapicera (12mm espesor) giratorias
Hierro
(1x1,37 m)
y 2,44x0,60 m
2
1,2x2,4
m
1 000
400
1 500
1 300
200
3 500
Materia prima o materiales requeridos y costos (BsF) por banco:
Tubo 1x1 Goma espuma Vinil sinttico MDF
Ruedas Lmina
Cant.material/banco
3,76 m
0,1 m2
0,1 m2
756 cm2
4
0,1 m2
Costo material/banco:
627
20
109
89
800
121,5
Estimacin de costos por fabricacin de una caseta pequea en el rea de las fosas del
Cuadro 6.10. Estimacin de costos de materiales directos por la fabricacin de una rampa de salida
taller de la Direccin de Transporte para albergar un tambor industrial destinado a
Estimacin
costos por construccin
de una rampa de salida en el rea de las fosas del
almacenarde
temporalmente
aceites usados
taller de la Direccin de Transporte
Dimensiones requeridas de la caseta (dos paredes y un techo o placa) con puerta
metlica y cerradura:
Dimensiones
de la0,90x0,75x1,20
rampa: 10mx2mmy grosor promedio de 0,15m
3
m requerido de concreto para piso = aproximadamente 3 m3 (*)
Trabajo
o servicio
requerido para su fabricacin: albailera y herrera
Trabajo
requerido:
albailera

(corte y soldadura)

Materia prima necesaria a adquirir y proporcin en la mezcla de concreto:

Materiales necesarios y costos unitarios aproximados (BsF):

Cemento
Arena lavada
Piedra picada o grava
Malla de construccin para piso
Bloque
Arena
cernida
Arena
cernida Cabilla Tubo 20
Lmina
Bisagra
1 saco gris
(*)
7,5
cuetes
(*) para 5,25
cuetes
m2
(40x10x20)
mezclar
bloques
para
friso
3/8
2x1
de
Hierro
(Hierro)
Requerimiento especfico de materia prima:
(Bolsa
18
kg)
(Bolsa
18
kg)
(6
m)
(6
m)
(0,7mm)
soldables
Cemento
Arena lavada
Piedra picada o grava
Malla de construccin para piso
2
(unidad)
10 sacos
1,4 m3
1 m3
20 m2,40x1,20
10/uunitarios aproximados
15
15
400
700
3 500
69
Costos
(BsF):
Saco cemento (42,5 kg)
m3 arena lavada m3 piedra picada rollo malla (100m2)
Arena lavada
Piedra (m3)
Oreja porta candado
Candado
de oreja
180
800
1 000 Cemento
14
000
3
m (1500 kg) (1 700 kg)
(Hueco de ) Unid. Saco 42,5 kg
de 60 mm
Costos totales aproximados por materiales (BsF):
800
1 000 lavada
20
180
Cemento
Arena
Piedra
picada
Malla Truckson1 400Total
Cuadro
6.11.
Estimacin
de
costos
de
materiales
directos
por
la
fabricacin
una caseta
1 800
1 120
1 000
2de800
6 720
Cantidad de materiales requeridos aproximados:
Bloque gris Arena Cabilla Tubo Lmina Bisagra Arena Piedra Oreja Cemento Candado
cernida
de hierro
lavada
(*) 1 m3= 1000
Lts
1 saco= 28,3 Lts
Un cuete =19,4
Lts
24
6 sac.
1
1
1 m2
4
48 kg 38 kg
2
26 kg
1
Costo de los materiales requeridos (BsF):

280

Bloque gris Arena Cabilla Tubo Lmina Bisagra Arena Piedra Oreja Cemento Candado
cernida
de hierro
lavada
240
90
400
700 1 215
276
26
22
40
110
1 400

Para los requerimientos de cemento, arena y piedra se consider o calcul: cantidad de mezcla para friso,
cantidad de mezcla o mortero para pegar bloques y cantidad de concreto para la placa del techito
Cuadro 6.12. Estimacin de costos de materiales directos por la fabricacin de una estantera para cauchos

Estimacin de costos por fabricacin de una estantera para almacenar cauchos nuevos de
vehculos pesados en posicin vertical, para el taller de la Direccin de Transporte

Dimensiones: 2,5x1x0,80 m Trabajo requerido: corte, soldadura y pintado (Herrera)


Material necesario y costos unitarios aproximados (BsF)

Tubo estructural
Tubo redondo
Fondo negro
Pintura esmalte
(Unidad)
pesado 2x2 (6 m) pesado 2 (6 m) (1/4galn)
amarillo (1/4galn)
Cuadro 6.12. (Cont.)

1 400
000
250
400 (BsF):
Cantidad
de materiales1 requeridos
aproximados
y costos

Tubo cuadrado
Tubo redondo
esmalte
Oreja
7 m 281

6,6 m
2 unid.
1 540
400

1 167
40

Fondo negro
1 (1/4 gal)
250

Oreja

20

Pintura
1

Cuadro 6.13. Estimacin de costos de materiales directos por la fabricacin de un techo alero

Estimacin de costos por fabricacin de un techo alero en la fachada del taller de la


Descripcin
de los elementos constructivos de mampostera: fregadero
Direccin
de Pipsuc

con dos bateas (concreto con malla) y acabado en cermica; tres

Descripcin
y dimensiones
del descansa
elemento: bastidor
bsico
de 5x1,5
m y cubierta
topes o paredes
(donde
la batea,
con
la pared
de fondo ms
remachada

alta); piso de cemento 1,2x1 m espesor 0,1m (cimiento).

Trabajo o servicio requerido para su fabricacin; herrera (corte, soldadura, remachado y


Materiales necesarios y costos unitarios (BsF):
pintura)

Bloqueque se necesitan
Bloque y Cemento
Arena
Materiales
costos unitarios
(BsF): Arena
rojo de 15 rojo de 10 (42,5 kg)
lavada
cernida
3
(
m
bolsa
18 kg)
Tubo de hierro
Lmina de galvanizado
Fondo negro
2x1 (6 m)
28

(0,6 mm espesor) 1,2x2,4 m


28
180
800

700

5 500

(1/4 gal)
15

Gravilla
Cermica
m3
caja 1,89 m2
Pintura en spray verde
acrlico
1 300
600

250

250

Grifera deAccesorios
Malla
comn y costos estimados
Pego
Cal hidratada lquida
Cantidad
material requerido
aproximado
(BsF):
(Llave
(Sifn y
de alambrn 2 mm
(saco 14 kg)
(bolsa 7 Lts)
tipo
dems
tubos
(3x2)
m
Tubo
Lmina
Fondo
Spray
cruceta) o conexiones)
2 unid.

2 lminas

11 300
400

11600
000

1 (1/4 gal)

2 frascos

2502 000

500

200

70

Dispensador
jabn
Costo
total pordemateriales
(BsF): 12 900
(0,5 Lts)
3 200

Cuadro 6.14. Estimacin de costos de materiales directos por la fabricacin de un fregadero destinado para zona de lavado

Cantidad
de material
requerido con
aproximado
y costos
(BsF):
Construccin
de un fregadero
dispensador
de jabn
(rea de lavado para los
mecnicos)
Bloque de 15 Bloque de 10 Cemento Arena lavada Arena cernida Gravilla
Caractersticas
y dimensiones:
fregadero
recipiente
dos
bateas) que
descansa
28 unid.
12 unid.
27,44
kg de0,076
m 3 (con 6
sacos
0,052
m3
sobre paredes o tope (1x0,90x0,42) m
Cuadro 6.14. (Cont.)
784
336
116,21
60,8
90
68

Trabajo o servicio requerido para su fabricacin: albailera y plomera


Cermica Grifera

Accesorios

1,572 m2 2 unid.

2 sifones
(ms conexiones)

499

2 600

1 200

Malla

Pego

0,42 m2 6,28 kg

282

140

Costo total aproximado por materiales (BsF): 6158

89,71

Cal
18 Lts
(2 1/2 sacos)
175

Para estimar las cantidades de materiales requeridos se desgloso la construccin en los siguientes trabajos:
cantidad de concreto para la construccin del piso; cantidad de concreto para la placa (5 cm espesor) y
paredes (5 cm espesor) de la batea doble; cantidad de bloques para las paredes y mortero y friso necesario y
por ltimo, cantidad de cermica del fregadero y zona contigua y cemento de pego para adherirlo.

283

6.6.3. Desglose de inversiones


6.6.3.1. Inversiones previstas en infraestructura
Taller de la Direccin de Transporte
Tabla 6.17. Valoracin de inversiones para infraestructura. Taller de la
Direccin de Transporte

Concepto

Total
(BsF)

Adecuacin de la cerca del almacn de


cauchos
Construccin de un techo alero en la fachada
del taller
Creacin de una rampa de salida del rea de
fosas
Total

4 000
56 250
6 720

66 970

Taller de Pipsuc
Tabla 6.18. Inversiones para infraestructura. Taller de
Concepto
Total
Pipsuc

Construccin de un techo alero en la entrada


del taller
Total

(BsF)
12 900
12
900

6.6.3.2. Inversiones previstas en instalaciones y equipos


Taller de la Direccin de Transporte
Tabla 6.19. Inversiones en instalaciones y equipos. Taller de la

Concepto

Total
(BsF)

Por actuacin en el puesto de


mecnico
Instalaciones

79
767
69
058

Protecciones personales

28

284

615
Por actuacin en el almacenaje

24
497

Por actuacin contra incendio y


emergencia
Sealizacin

27
100
24
640

Por actuacin en limpieza

9
500

Herramientas manuales, tiles y


accesorios
Por actuacin contra contaminantes
qumicos
Otros

25
590
9
119
24
250

Total

322
136

Taller de Pipsuc

Tabla 6.20. Inversiones en instalaciones y equipos. Taller

Concepto

Total
(BsF)

Por actuacin en el puesto de


mecnico
Instalaciones
Protecciones personales
Por actuacin en el almacenaje
Por actuacin contra incendio y
emergencia
Sealizacin
Por actuacin en limpieza
Herramientas manuales, tiles y
accesorios
Por actuacin contra contaminantes
qumicos
Otros
Total

44 713
6
7
17
9

200
170
600
800

8 900
12 000
16 690
2 200
3 000
128 273

6.6.3.3. Resumen de inversiones totales

285

Taller de la Direccin de Transporte


Tabla 6.21. Inversiones totales. Taller de la
Direccin de Transporte

Actuacin

Inversin (BsF)
66 970
322 136

Infraestructura
Instalaciones y
equipos
Total

389
106

Taller de Pipsuc
Tabla 6.22. Inversiones totales. Taller

Actuacin
Inversin (BsF)
12 900
128 273

Infraestructura
Instalaciones y equipos
Total

141
173

286

CONCLUSIONES
1. El desarrollo del objetivo nmero uno estuvo encaminado a describir la
situacin actual del servicio de mantenimiento automotor, identificando los
establecimientos y las actividades que se efectan y reseando
principalmente los aspectos relacionados con la seguridad e higiene
laboral. Los instrumentos para abordar adecuadamente el estudio de
campo mediante entrevistas, observaciones planificadas y encuestas
permitieron realizar una descripcin pormenorizada de la organizacin,
edificacin, reas, recursos, condiciones, instalaciones, servicios y
puestos de trabajo de cada taller mecnico. La informacin de base
obtenida organizadamente y con ayuda del personal, proporcion un
avance claro hacia el siguiente objetivo planteado.
2. Con el anlisis de riesgos mediante la identificacin de peligros y su
diagnstico se consideraron aquellos riesgos que representan una
amenaza para la seguridad y salud de los trabajadores y las dependencias
universitarias estudiadas, precisando consecuentemente las medidas de
actuaciones preventivas concretas aplicadas a instalaciones, equipos,
herramientas, operador y vehculo. La utilizacin de listas o cuestionarios
fue de mucha utilidad para identificar los peligros existentes en los talleres.
Entre los riesgos considerados se encontraron principalmente, para el
taller de la Direccin de Transporte: cada de personas a distinto y mismo
nivel; choques contra objetos inmviles y mviles del vehculo; golpes por
objetos en manipulacin o herramientas; proyeccin de sustancias,
fragmentos, partculas o componentes del vehculo; atrapamiento por uso
de equipos elctricos, atrapamiento por desplome del vehculo o
desmontaje de piezas; atropellamiento o golpes con estructuras del
vehculo, sobreesfuerzo al aflojar o apretar tuercas o cambiar cauchos;

exposicin a sustancias nocivas y contaminantes; incendios en el taller o


los vehculos; explosiones de batera,

fatiga postural y cadas o

proyecciones de autobuses hacia las fosas.


Y en el taller de Pipsuc se deben considerar con atencin, segn los
resultados de la evaluacin de riesgos: golpes o contusiones con
herramientas en manipulacin, cortes durante las operaciones de
desmontaje, choque elctrico, explosin por manejo de gasolina,
exposicin a sustancias txicas y nocivas, incendio, atrapamiento por el
peso del vehculo o del cap, golpes por cada de objetos en manipulacin
y proyecciones de sustancias o partculas.
En cuanto al aspecto de la iluminacin, en las fosas del taller de la
Direccin de Transporte se determin, realizando las mediciones
respectivas y segn lo establecido por el Insht sobre Disposiciones
mnimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo o la Norma
COVENIN 2249-93 sobre Iluminancias en tareas y reas de trabajo, que
se requiere iluminacin artificial para que los mecnicos cuenten con
condiciones apropiadas para efectuar sus actividades diarias con un buen
desempeo visual. Por ltimo, se comprob que ambos talleres gestionan
ineficientemente sus desechos.
3. Una vez completado el proceso de evaluacin de riesgos, se plantearon
las decisiones o propuestas precisas sobre la necesidad de acometer
acciones preventivas en los recintos. Estas fueron: elaboracin de una
poltica de seguridad y salud en el trabajo, planes de trabajo para abordar
los diferentes riesgos de acuerdo a las pautas de Inpsasel asegurando el
cumplimiento adecuado en seguridad e higiene en los talleres y un
conjunto de propuestas especficas, para atacar principalmente los
problemas: de orden y limpieza en el puesto de trabajo, protecciones
colectivas o de emergencia, de trfico vehicular, de mantenimiento, de

disposicin de herramientas y falta de implementos. Los recursos


necesarios se definieron con la finalidad de establecer una gestin ms
eficiente en la seguridad y salud en las dependencias evaluadas.
4. Las propuestas de mejoras en los talleres fueron en cuanto a medicin
de las cantidades globales estimadas separadas en infraestructura por un
lado e instalaciones y equipos por el otro. Las mayores inversiones en
cuanto a Seguridad y Salud en el Trabajo deben realizarse por concepto
de instalaciones y equipos, para ambos talleres.
La estimacin econmica efectuada debe considerarse ms que en ese
sentido, es decir, como una primera aproximacin al costo real del
desarrollo de las propuestas. Por otro lado, el primer beneficiario por las
mejoras planteadas y los recursos necesarios para ejecutarlas, y que
derivarn en adecuadas condiciones de seguridad e higiene en los
talleres, es el trabajador; pero tambin las Direcciones y por lo tanto la
Universidad son beneficiarios directos, porque

disminuyen o eliminan

riegos que pudieran resultar en prdidas humanas o materiales.

RECOMENDACIONES
Realizar una evaluacin del riesgo de incendio en las reas administrativas
adyacentes al taller de la Direccin de Transporte que permitir establecer
medidas de prevencin y proteccin adecuadas, a fin de dotar las
instalaciones de un elevado grado de seguridad contra incendio.

Realizar una evaluacin de riesgos al servicio de gra (unidad mvil en


carretera en caso de eventualidades).
En el taller de Pipsuc sustituir la gasolina como sustancia usada para la
limpieza de piezas por el gasoil, que es la sustancia que se emplea en el
taller de la Direccin de Transporte; aunque ambas no son la mejor opcin
para estas operaciones, la gasolina es sumamente peligrosa por su
inflamabilidad y toxicidad.
Efectuar exmenes o evaluaciones de salud osteomuscular y dermatolgico
a los mecnicos.
Instalacin completa del techo de policarbonato (alero) en la entrada del
taller de la Direccin de Transporte sobre toda las puertas, para evitar el
deslumbramiento directo en horas vespertinas y la lluvia venteada.
Establecer y fomentar

cabalmente normas sobre el uso de equipo de

proteccin personal durante las tareas diarias que se efectan en los talleres.
Promover claramente normas de orden y limpieza. Colocar avisos y
sealizacin preventiva en los talleres.
Elaborar las fichas de seguridad de los equipos y herramientas principales
as como las fichas de apoyo preventivo de las operaciones ms
problemticas (ver anexos)
Establecer los procedimientos de trabajo seguro para las tareas ms
peligrosas, basndose principalmente en los AST.
Establecer el mantenimiento preventivo/correctivo en los establecimientos.
Acondicionar completamente la luminaria de la nave en ambos talleres.
Dotar los talleres con extintores.

Reponer los dispositivos de seguridad del taladro de pedestal y la amoladora


en el taller de la Direccin de Transporte.
Para todo trabajo se debe tener la informacin completa e instrucciones y
procedimiento de trabajo a realizar, incluyendo los manuales de servicio del
modelo o vehculo a reparar.
Las normas de seguridad deberan estar integradas dentro de la estructura
secuencial de la instruccin o procedimiento de trabajo.
Realizar un anlisis de movimientos al trabajo manual que efectan los
mecnicos de Pipsuc

en las operaciones de desmontaje y montaje de

repuestos y piezas en el compartimiento y adyacencias del vehculo para:


reducir la cantidad de movimientos innecesarios o ineficaces y muchas veces
riesgosos, reducir la fatiga as como para complementar el adiestramiento de
los procedimientos de trabajo o mtodos establecidos y definir instrucciones
de trabajo oportunas y adecuadas para estas tareas. Enfocndose en el uso
y manipulacin de herramientas y accesorios, palancas, fuerzas y aprietes,
manipulacin y disposicin de la tornillera, posturas y posiciones
convenientes as como el orden correcto de desmontaje de cada elemento
considerado. Consecuentemente, aquellos aspectos de seguridad a tener en
cuenta deben ser destacados, para que el operario sepa cmo actuar
correctamente en las diferentes fases de la tarea y adems perciba
atenciones especiales que debe tener en momentos u operaciones clave
las
para su seguridad personal.
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Ley Orgnica del Sistema de Seguridad Social. (2002). Disponible en:
http://www.inpsasel.gob.ve/moo_doc/ley_org_sis_seg_soc.pdf
Ley Orgnica del Trabajo. (2006). Editorial Eduven. Caracas.
NT-01-2008. Norma Tcnica del Programa de Seguridad y Salud en el
Trabajo. Ministerio del Poder Popular para el Trabajo y Seguridad Social.
Venezuela (2008).
Norma COVENIN 253:99. Codificacin para la identificacin de tuberas que
conduzcan fluidos. www.sencamer.gob.ve/sencamer/normas/253-99.pdf
Norma COVENIN 4004: 2000. Norma Venezolana. Caracas. Fondonorma.
Norma Venezolana COVENIN 2249: 93. Iluminancias en tareas y reas de
trabajo. www.inpsasel.gob.ve/moo_doc/COVENIN_2249_1993.pdf
NTP 97. Bateras de Arranque. Riesgos de Accidentes Durante se Manejo.
Insht. www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/.../ NTP/.../ntp_097
NTP

434.

Superficies

de

trabajo

seguras

(I).

Insht.

www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/.../ntp_434.pdf

Espaa.

NTP 631. (2003). Riesgos en la utilizacin de equipos y herramientas


porttiles,

accionados

por

aire

comprimido.

Insht.

Espaa.

www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/.../NTP/.../ntp_631.p...
Polticas

de

la

Universidad

de

Carabobo.

UC.

Disponible

en:

http://www.uc.edu.ve/uni_infog_politicas.php
Real Decreto 374/2001, sobre la proteccin de la salud y seguridad de los
trabajadores contra los riesgos relacionados con los agentes qumicos.
Espaa. http://www.insht.es/portal/site/Insht/menuitem.
Real Decreto 486: 1997. Disposiciones Mnimas de Seguridad y Salud en los
Lugares de Trabajo. ww.insht.es/vgn-ext-templating/v/index.jsp?vgnextoid...

Real Decreto 1215/1997. Disposiciones mnimas de seguridad y salud para


la utilizacin por los trabajadores de los equipos de trabajo. Espaa.
http://www.insht.es/portal/site/Insht/menuitem.1f1a3bc79ab34c578c2e888406
0961ca/?
vgnextoid=5f644344952d5110VgnVCM100000dc0ca8c0RCRD&vgnextchann
el=6e892a987c163110VgnVCM100000dc0ca8c0RCRD&tab=tabConsultaCo
mpleta.
Real Decreto 1403:1986. Sealizacin de Seguridad en los Centros y
Locales

de

Trabajo.

Espaa.

Disponible

en:

www.coaat-

se.es/varios/ficheros.../real%20decreto%201403-86,9-5.pdf
Reglamento de la Ley de Trnsito y Transporte Terrestre. 1998.
www.intt.gob.ve/.../reglamento_de_la_ley_de_transito_terrestre.pdf

Reglamento de las Condiciones de Higiene y Seguridad en el Trabajo.


(1973). Editorial Eduven. Caracas.
Reglamento Parcial de la Ley Orgnica de Prevencin, Condiciones y Medio
Ambiente de Trabajo. Venezuela (2007). Ministerio del Poder Popular para el
Trabajo y Seguridad Social.
Reglamento Parcial de la Ley Orgnica del Trabajo (2013). Disponible en:
http://www.inpsasel.gob.ve/moo_doc/Reglamento_Parcial_LOTTTGaceta_Oficial_No_40.157.pdf
Rodellar Adolfo. (1999). Seguridad e Higiene en el Trabajo. Mxico:
Alfaomega. (ISBN: 970-15-0481-X).
Rubio Romero, Juan. (2002). Gestin de la Prevencin de Riesgos
Laborales. Espaa. Ed.: Daz de Santos. (ISBN: 9788479785253)
Trujillo Ral. (2004). Seguridad Ocupacional. Colombia: Ecoe Ediciones.
(ISBN: 958-64-8355-X).
VIII Convenio Trabajadores-UC. Universidad de Carabobo. Disponible en:
http://www.uc.edu.ve/per_admin_leyes.php

ANEXOS

1. Lista de funciones/responsabilidades o competencias principales del


personal
Jefe del taller mecnico

Organizar y coordinar la agenda de trabajo.


Verificar el avance adecuado de todos los trabajos en el taller.
Delegar responsabilidades a los supervisores.
Aprobar documentacin.
Realizar informes tcnicos dependiendo de la necesidad.
Contactar a proveedores y solicitar presupuesto de reparacin de vehculos.
Distribuir el trabajo del personal a su cargo.
Supervisores
Controlar el mantenimiento y las reparaciones realizadas a los vehculos.
Efectuar inspecciones a los vehculos que presenten fallas y recomendar las
reparaciones pertinentes (Direccin de Transporte).
Aprobar el trabajo realizado por los mecnicos.
Autorizar y supervisar el mantenimiento y reparacin de elementos mecnicos de la
unidad.
Supervisar la culminacin de la jornada diaria y el cierre del taller.
Almacenistas de la Direccin de Transporte
Controlar el uso, salida y entrada de materiales, herramientas, repuestos, insumos y otros
elementos en el rea del almacn.
Disponer de los recursos del almacn en las estanteras.
Controlar los paneles de llaves de los vehculos en espera de reparacin o los vehculos
que esperan por repuestos.
Proveer de las herramientas y otros aperos mecnicos solicitados por los mecnicos para
una orden de trabajo especfica.
Suministrar productos de limpieza (anti grasa) para aseo del personal.
Mecnicos generales
Conseguir del almacn los repuestos, insumos, tiles y otros implementos necesarios
para la reparacin.
Realizar reparaciones o mantenimientos que se asignen dentro del taller segn lo
indicado en la orden de trabajo o prestar su auxilio para el xito de cada trabajo.
Asesorar tcnicamente a los mecnicos de La Direccin de Transporte en eventuales
problemas difciles de diagnosticar (Jefe mecnico de Pipsuc).
Testear los sistemas elctricos del vehculo (mecnico con competencia en estas tareas).
Realizar reparaciones elctricas menores.
Lavar vehculos (mecnicos del taller de Pipsuc).
Desmontar, lavar y acondicionar las piezas desarmadas.
Montar los repuestos o elementos mecnicos que se le indiquen.
Realizar trabajos de soldadura (mecnicos competentes en estas labores).
Labores de limpieza
Lavador de vehculos (Direccin de Transporte)
Lavar la carrocera del vehculo y sus cauchos, as como enjuagar y secar (Servicio
manual de lavado hmedo del vehculo)

2. Equipos y Herramientas principales (Las listas no son exhaustivas)


Taller de la Direccin de Transporte
Equipos
Dos (2) pistola neumtica (daadas), esmeril elctrico (sistema de seguridad: doble
aislamiento), compresor de aire 500 Lts (trifsico), taladro de pedestal 220 v
(proteccin: pantalla de proteccin del mandril extraviada, no se dispone de una
morza para fijar la pieza a trabajar), auto cargador de batera 12-24 v (panel de
control deteriorado), dos (2) tornillos de banco 8, amoladora de banco 220 v
(sistema de proteccin: guardas de la piedra desinstaladas, pantallas protectoras
de la cara y porta pieza inexistente), mquina de soldar Lincoln, prensa hidrulica
manual 40 Tn (la palanca de mando se sustituy por un trozo de palo de escoba) ,
gra hidrulica plegable cap. 750 kg (sellos daados), remachadora neumtica,
gatos hidrulicos (cuatro de carretilla: 80, 60, 25 y 20 Ton; tres de botella: 80, 40, 20
Ton), bomba de agua, desmontadora manual de neumticos, pistola dispensadora
de engrase neumtica y pistola dispensadora de lubricante digital (extraviada),
bomba manual para aceite, unidad de mantenimiento filtro-regulador-lubricador, dos
(2) bombas neumticas para distribucin de grasa y aceite, extractora de aceite
neumtica dual.
Herramientas o tiles
Juego de llaves mixtas 24, 22, 21, 18, 16, 17, 9, 7, 6, 19; Juego de llaves mixtas
1/8 a 2; Juego de llaves mixtas de 9/16, 15/16, 13/16, 5/8, 5/16, 11/32; Juego de
llaves mixtas de 9 a 50 mm; Juego de llaves fijas; Palanca de mando , extensin
mediana; Juego de destornilladores; Alicates; Prensa vlvula; Dado de bujas 13/16;
Sargentos; Dos cizallas; Juego de llaves mixtas en fracciones de pulgada; Juego de
llaves mixtas en fracciones de mm 6,7,9,10, 11, 12, 13, 21, 22, 23, 24; Juego de
llaves Allen; Martillos y un mazo metlico; Serrucho; Juego de dados de 32
unidades, mando ; Cinceles; Alicate de presin; Tijera para cortar metales;
Engrasadoras manuales; Aceiteras metlicas; Embudos; Llaves de tubo o francesas
de 12 y 20; Cables auxiliares; Limas; Extractores (varios); Juego de dados mando
1/2, 29 unidades; Llave de pico; Llaves de filtro; Desarmadores planos y de estrella
individuales; Medidor de aire; Palanqun de fuerza pequea; Comprobador de
corriente; Cables de alta tensin con pinzas en la punta; Tres llaves de cruz; Llave

ajustable o inglesa; Dos alicates de presin; Tres pata de cabra; Esptulas; Galgas;
Aparejos y cadenas; Recogedor de espirales; Jeringas para aceite; Dos bidones de
60 y 70 l; Dos camillas (una rota); Cuas y troncos de madera ( inadecuadas para
los autobuses); Un soporte de 3 Ton (fijo) y dos conos (deteriorados); Una escalera
de tijera de 60 cm y un panel de herramientas de contra enchapado y clavos. Se
dispone de envases pequeos reciclados de plstico para manipular los lubricantes.
Taller de la Direccin de Pipsuc
Equipos
Compresor de aire porttil 3 HP y 100 l con una salida presin mxima de 130 psi;
Mquina de soldar, AC 225 Lincoln (15 m de cable de extensin); Autocargador de
bateras (suministro de voltaje 220 v y voltaje de carga 12-24 v); Compresor fijo
industrial (daado, motor extraviado, abandonado, por lo tanto el sistema de aire
comprimido del taller esta inutilizado); Un esmeril porttil angular; Un taladro porttil;
Un equipo de oxicorte (Desalojado del taller por autoridad superior sin autorizacin);
Un carro plataforma cap. 300 kg; Tres gatos botellas (60, 20 y 10 Ton); Dos gatos de
carretilla (60 y 20 Ton); Un polipasto 3 Ton (el pistilo de seguridad del gancho
daado y las cadenas de 6 m usadas como eslingas, oxidadas).
Herramientas o tiles
Sargentos; varios alicates universales, de punta y regulables (de uso corriente) y
tambin dos de presin; dos tornillos o prensas de banco 8; varias tenazas y
cizallas; tijeras; alicate de corte; segueta o sierra de arco para metales, limas;
martillos de bola; mazas metlicas; punzones con cabezas cilndricas;
destornilladores de planos, de estrella, busca polos y de puntas intercambiables;
Juego de llaves mixtas de 5/16 a 1 ; juego de llaves Allen; juego de llaves Torx
T27,T25,T20,T15,T10,T50,T40,T45,T30; juego de llaves planas mixtas de
25,24,23,22,21,20,19,18,17,16,15,14,13,12,11,10,9,8,7,6 mm; Juego de llaves
hexagonales planas milimtricas de 1.5, 2, 2.5, 3, 4 ,5, 5.5, 6, 6.5, 7; Juego de llaves
hexagonales planas de 1/16, 5/64, 3/32, 7/64, 1/8, 9/64, 5/32, 3/16, 7/32, 1/4, 5/16,
3/8, 1 1/2 pulgadas; Palancas de mando o trinquetes con extensiones; Llaves de
buja; Zunchos para filtros; Llaves de cadena para filtros; Llave de cruz; Llave
inglesa; Berbiqu; Llave de pico; Juego de dados; Extractores; Limpiador de bornes;
Esptulas; Engrasadora manual; Cables auxiliares; Prensa vlvula; Recogedor de
espirales; Dos bidones plsticos de 80 y 60 l (sin vlvula de seguridad); Cautn; Dos
soportes (deteriorados); Dos calzos; Embudos; Llaves y dados individuales
incompletos; Tubos; Polipastos.

3. Lista de trabajos, reparaciones o servicios de mantenimiento vehicular que


se prestan o se han prestado en los talleres
Conjunto Motor
Desmontaje e instalacin del conjunto motor (incluye el desmontaje del capot, el
radiador, la transmisin y los accesorios elctricos y otros; con la comprobacin del
desgaste de los componentes (cambindolos cuando sea necesario y con
operaciones de ajuste cuando sea necesario) (se realiza solo en el Taller de Pipsuc),
las tareas que se hacen corrientemente en estas condiciones son: trabajos
mecnicos sobre el cigeal, bielas, cilindros y pistones. Desmontaje y montajes
de estos elementos constitutivos y transferencia de elementos secundarios (crter,
tapa delantera, equipo auxiliar, etc.), cambio de retenes, cambios de casquillos de
cojinetes de bancada. Operaciones de montaje y desmontaje del conjunto pistnbiela, con el motor en el vehculo. Operaciones sobre la culata (con el motor en el
cofre o desmontado), desmontaje de balancines y desmontaje, montaje, revisin y
ajuste de sus elementos, cambio de retenes, ajuste de la tolerancia de las vlvulas,
desmontaje y montaje de sus muelles, desmontaje de la vlvula para su rectificacin
de ser necesario y otros. Desmontaje y montaje del rbol de levas (motor en el cofre
o no): cambio de cojinetes y retn del rbol (motor desmontado), cambio de la
correa de distribucin, ajuste del tensor de la correa (motor en el cofre).
Desmontaje y montaje del crter (motor en el cofre o fuera de l).Desmontaje y
montaje de la bomba de aceite (motor en el cofre o no) (Pipsuc).Cambio del filtro de
aceite. Desmontaje y montaje del filtro de combustible y purga del circuito.
Reparaciones en el tanque de gasolina. Cambio del filtro de aire. Limpieza del
carburador (Taller de Pipsuc). Reparaciones en el turbocompresor (Taller de la
Direccin de Transporte). Vaciado y llenado del sistema de refrigeracin.
Desmontaje y montaje del ventilador. Desmontaje y montaje del conjunto de la
bomba de agua (Pipsuc), incluye el ajuste de la correa y cambio de ser necesario o
el desmontaje de la polea de la bomba. El cambio de correa puede representar una
tarea individual. Desmontaje y montaje del termostato. Desmontaje y montaje del
radiador. Limpieza, purga y llenado. Cambio de las mangueras si es necesario.

Embrague y caja de cambios


Desmontaje y montaje del cable del embrague. Su ajuste. Desmontaje y montaje del
conjunto de la caja de cambios y sus elementos, revisin del tren de engranajes

(Pipsuc). Comprobacin del desgaste, daos de los componentes y su situacin si


fuera necesario. Desmontaje y montaje del pedal del embrague, incluye el cambio
de casquillos, ajuste del juego libre del pedal. (Taller de la Direccin de Transporte).
Engrasado de cardn y crucetas de vehculos livianos y pesados. Desmontaje y
montaje de semiejes.
Direccin
Revisin, y cambio de las rotulas y dems elementos articuladores de los
componentes de la direccin. Ajuste. Desmontaje y montaje de la barra de direccin.
Cambio de los terminales.
Suspensin
Cambio del casquillo del brazo inferior delantero o trasero. Desmontaje y montaje de
la barra estabilizadora. Cambio de casquillos. Desmontaje y montaje de
amortiguadores. Cambio del aislador. Cambio de cojinetes interiores y exteriores de
las ruedas. Cambio de retenes de grasa. Desmontaje y montaje de ballestas.
Incluye cambio o restauracin de las mismas y cambio de casquillos (Direccin de
Transporte). Desmontaje y montaje de otro elemento de la suspensin para su
revisin o restauracin. Cambio de ruedas. Cambio de neumticos. Incluye revisin
de rines.
Frenos
Inspeccin de los frenos. Incluye el desmontaje y montaje de las ruedas, la limpieza
y la verificacin de las piezas articuladas, las fugas del sistema y el desgaste de las
pastillas y zapatas (Pipsuc). Y el cambio de ser necesario. Purga del circuito.
Revisin de tuberas. Revisin del pedal de freno. Cambio de casquillos.
Desmontaje y montaje del tambor del freno. Incluye el desmontaje y montaje de la
rueda. Revisin, ajuste del freno de mano. Cambio del cable del freno de mano.
Incluye el desmontaje y montaje de rueda y tambor, as como el ajuste. Revisin y/o
cambio del diafragma del pulmn (elemento del sistema de frenos de aire de los
autobuses). Purga de tanques de aire.
Otros trabajos
Revisiones menores del sistema elctrico (principalmente sistema de luces y
cableado), ajuste o reparaciones de elementos o accesorios de la carrocera e
puertas,
retrovisores,
molduras,deemblemas,
embellecedores,
butacas
y
4.interiores:
Encuesta
realizada
en los talleres
mantenimiento
mecnico
de
otros (Taller de Direccin de Transporte) y lavado manual exterior de vehculos
automviles del parque vehicular de la UC
(carrocera).

1.- Usted considera que la Universidad, Direccin o el Departamento se involucran


responsablemente en la gestin de la Seguridad y la Higiene en el taller?

SIEMPRE

MEDIANAMENTE

RARAMENTE

CASI NUNCA

NUNCA

Taller de la Direccin de Transporte


Siempre

Medianamente Raramente
11% 6%
11%
22%

Nunca

Casi nunca

50%

Taller de PIPSUC

Siempre

20%
Raramente

Medianamente
60%

Casi nunca

20%

2.- Qu debera mejorar en el Taller?


Las instalaciones

El mantenimiento general

La dotacin de equipos,

La gestin o la gerencia

materiales y herramientas

en el Taller

El orden y la limpieza

Otras

Las condiciones de

Nada

Seguridad e Higiene

Nunca

Taller de PIPSUC
Equipos, materiales y herramientas

Orden y limpieza

4% 3%
10%
Condiciones de Seguridad e Higiene
14%
15%

Nada

Mantenimiento

19%
Gerencia

Instalaciones

18%

17%
Otras

Taller de la Direccin de Transporte


Equipos, materiales y herramientas

Gestin

2%
Condiciones de Seguridad
e Higiene
7%3%

Mantenimiento

31%

9%
Orden y limpieza

13%
16%

Instalaciones

19%

Otras

Nada

3.- Ha sufrido usted algn percance o accidente en las instalaciones o durante el trabajo?
No

Taller de la Direccin de transporte

31.0%

69.0%

No

Taller de PIPSUC

60%

40%

No

4.- Ha sido usted testigo de algn accidente, incidente o problema de seguridad dentro de
las instalaciones?
S

No

Taller de la Direccin de Transporte

53%
47%
S

No

Taller de PIPSUC

60%

40%

No

5.- Usted considera que se tienen las herramientas y equipos necesarios y suficientes para
los trabajos que se ofrecen en los talleres?

No

Taller de la Direccin de Transporte

Taller de Pipsuc

60%

78%

40%
22%

No

No

6.- Ha sentido eventualmente molestias en la espalda u otra zona o articulacin,


relacionadas con su trabajo en el taller?

No

Taller de la Direccin de Transporte


Taller de PIPSUC

83%

100%

17%

0%

No

No

7.- Ha tenido molestias respiratorias, de la vista, odo o de la piel, y que usted crea que est
relacionada con los trabajos que practica diariamente en el Taller?
S

No

Taller de PIPSUC

Taller de la Direccin de Transporte

100%

78%
22%

0%

No

No

8.- Est usted conforme con la dotacin que hace la Universidad del uniforme e
implementos o equipos de proteccin para el trabajo?

No

Taller de la Direccin de Transporte

Taller de PIPSUC

80%

79%

20%

21%
S

No

9.- A usted le han robado en el Taller?

No

No

Taller de la Direccin de Transporte

Taller de PIPSUC

10000%

87%

13%

0%

No

No

10.- La Universidad le ha impartido u ofrecido cursos de formacin, capacitacin o


actualizacin en el rea de mecnica automotriz?

No

Taller de la Direccin de Transporte

7000%

Taller de PIPSUC

60%
40%

3000%

No

No

11.- Cmo son las tareas que usted realiza en el Taller en cuanto a esfuerzo fsico y
seguridad?
Fciles
Difciles
Algunas fciles
Algunas difciles
No sabe/ no responde
Taller de la Direccin de Transporte
Algunas dificiles

Algunas fciles
13%
39%
13%

No sabe/No responde

17%
17%

Difciles

Faciles

Taller de PIPSUC

Algunos difciles

20%

20%

Difcil

Facil

60%

12.- De los siguientes aspectos Qu fortalezas cree Usted que hay en el Taller?

Resultado del cuestionario relacionado con el medio ambiente de trabajo y otros aspectos aplicado en
el Taller de la Direccin de Transporte (*)

Buenas condiciones de trabajo en cuanto a


iluminacin, temperatura y ventilacin
Espacio suficiente
Baos adecuados
Buen servicio de agua para el aseo personal
Buena dotacin de insumos de limpieza para
los lugares de trabajo
Posibilidad de descanso
Buen horario o tiempo de trabajo
Compaerismo, colaboracin y comunicacin
Iniciativa

No

Dudos
o

16

22
23
10
10

1
0
4
10

0
0
9
3

20
15
13
18

3
3
4
3

0
5
6
2

(*) en n de veces

Resultado del cuestionario relacionado con el medio ambiente de trabajo y otros aspectos aplicado en
el Taller de la Direccin de PIPSUC (*)

Buenas condiciones de trabajo en cuanto a


iluminacin, temperatura y ventilacin
Espacio suficiente
Baos adecuados
Buen servicio de agua para el aseo personal
Buena dotacin de insumos de limpieza para
los lugares de trabajo
Posibilidad de descanso
Buen horario o tiempo de trabajo
Compaerismo, colaboracin y comunicacin
Iniciativa
(*) en n de veces

No

Dudos
o

2
5
2
2

0
0
3
2

3
0
0
1

5
5
4
3

0
0
1
2

0
0
0
0

13.- Qu sustancia de las que se usan en el taller considera ms peligrosa para su salud?

Taller de la Direccin de Transporte


Aceite para motores diesel usados en labores
de limpieza
14%
10%
Aceite para transmisiones
76%

Grasas

Taller de PIPSUC

1
Gasolina

lubricantes
80%

14.- A continuacin, tache el nivel que considere justo para cada aspecto, segn la escala:
A) Condiciones de trabajo en cuanto a la seguridad
1

1: muy mala

B) Medidas de seguridad adoptadas en el Taller


1

Escala

2: mala
3: regular

4: buena
Respuesta 14-A

5: excelente

Taller de la Direccin de Transporte

mala

8%
regular
15%

Taller de PIPSUC

5%
buena

20
Regular

muy mala

72%

buena

80%

Respuesta 14-B
Taller de la Direccin de Transporte

Regular

6% 4%

Buena

15%

Mala

Muy mala

Taller de PIPSUC

Regular

20%
Mala
20%

75%

Buena

60%

5. Anlisis de reparaciones o mantenimientos mecnicos habituales en los talleres


Se realizaron ms de 44 anlisis de operaciones usuales o frecuentes en los talleres;
pero en este trabajo se han incluido de muestra slo algunos de estos formatos. Entre las
actividades analizadas se incluye: limpieza de vehculos, nivelacin de aceite de la caja de
cambios manual, sustitucin de aceite de caja y otros elementos, limpieza del tanque de
gasolina, reparacin de mangueras a presin de vehculos pesados, limpieza del cuerpo del
acelerador, nivelacin de aceite diferencial (autobuses), cambio de aceite del diferencial
(autobuses), cambio de lquido refrigerante, auxilio de bateras de autobuses, drenaje de las
bombonas de aire de los frenos, carga de bateras, reparacin de balizas, cambio de correa
del alternador, apriete de tuercas y nivelacin de aceite, desmontaje del interruptor de luces,
reemplazo del termostato, revisin y relleno del fluido de los frenos, revisin y relleno del
fluido del depsito del embrague (autobuses), cambio o ajuste de piezas daadas,

desajustadas en la palanca de cambio (autobs), ajuste de los frenos de aire (autobs),


cambio de lquido de la bomba del embrague (autobs), limpieza de frenos (vehculos
livianos), chequeo de vibraciones en el autobs, cambio de lquido de frenos, cambio de
mangueras del turbocompresor, reparaciones en el chasis, cambio del cable del embrague,
reparaciones del tanque de gasolina y revisin del sistema de encendido entre otras
reparaciones comunes.

Ubicacin: Taller de la Direccin de Transporte y PIPUSUC

Puesto de trabajo: Vaciado/llenado circuitos


Actividad: engrase total
Fecha:
Operador:
Analista:
Mtodo: actual
propuesto
Tipo: Obrero
Material
Mquina
Herramientas/instalaciones: Instalacin de aire comprimido o grasera
manual
Materiales: grasa.
Descripcin de la actividad:
Smbolo:
1.-Estacionamiento del vehculo en la fosa
2.-Se dispone debajo del chasis
3.-Se Identifica y examina un punto de engrase
4.-Se acopla la boquilla de la grasera en la cabeza del pto. de engrase
5.-Se Bombea grasa hasta que se vea salir toda la grasa vieja
6.- Se Recogen los materiales
7.-Se Almacenan

Tiempo empleado:
Comentario: repetir los pasos de 3 a 7 hasta haber engrasado todos los
puntos, que en un autobs son 30, y en otros vehculos puede variar la
cantidad. Los puntos ms comunes se ubican en las crucetas, ballestas,
rtulas de direccin, etc.
Se recomienda el uso de manmetros en la lnea de aire comprimido,
mucha presin puede daar algunas gomas o sellos y ha pasado que sale
grasa con mucha presin de la pistola salpicando al operador quien a su
vez no usa lentes ni guantes. Hay poca visibilidad en las fosas del taller de
la Direccin. El chasis est excesivamente sucio (falta de lavado). No se
calzan los vehculos. La grasera manual se deja bajo presin cuando se
almacena y no se limpia la boquilla ni los excesos. No se limpia la grasa
sobrante en los puntos de engrase (no utilizan trapos o jirones de tela. La
grasa puede estropear los plsticos y las gomas.

Ubicacin: Taller de PIPSUC

Puesto de trabajo: Vaciado/llenado circuitos Actividad: Cambio de


aceite y filtro
Fecha:
Operador:
Analista:
Mtodo: actual
propuesto
Tipo: Obrero
Material
Mquina
Herramientas/equipos: zuncho para filtro , llave corona 17 mm,
embudo, un recipiente
Materiales: aceite de motor, filtro de aceite de motor.
Descripcin de la actividad:
Smbolo:
1.- Se Ubica el vehculo en la fosa
2.- Ubicacin bajo el chasis cerca del crter del motor
3.- Ubicacin del recipiente debajo del crter
4.- Con la llave de 17 mm se retira el tapn de drenaje del aceite
5.- Traslado hasta el compartimiento del motor
6.- Se Afloja la tapa de llenado de aceite y el filtro de aceite
7.- Cuando deja de gotear el fluido se retira el filtro de aceite
8.- Se instala el filtro nuevo
9.-Se inserta el tapn y se ajusta con la llave en el crter

10.- Se rellena con aceite nuevo


11.- Traslado al habitculo del vehculo
12.- Se enciende el motor y se deja circular aceite
13.- Traslado al compartimiento del motor
14.- Se revisa el nivel de aceite con la varilla
15.- Se recogen los materiales
16.- Se trasladan al almacn
Tiempo empleado: 25 min (Vehculos livianos)
Comentarios: La ubicacin del filtro puede variar segn vehculo. Tener
Cuidado que el aceite no est muy caliente. A veces no ubican un
recipiente de tamao adecuado, o no se est atento y el aceite se riega y
salpica por el piso de la fosa. No se colocan peridicos o cartones debajo.
No se usan guantes y no se prevn las salpicaduras. Hay operarios que se
han baado en aceite. Los operarios limpian corrientemente los excesos,
del aceite usado de sus manos, en las paredes de las fosas. No se usan
calzos. Se puede usar tambin una llave inglesa o una llave de cadenas.
El filtro nuevo no se debe apretar mucho solo . Es recomendable colocar
una junta nueva al tapn antes de ajustarlo y limpiarlo. Se debe revisar
posibles fugas de aceite al finalizar el trabajo y limpiar los restos de aceite
por el motor y alrededor del filtro. Al filtro viejo antes de desecharlo hay
que botarle antes los restos de aceite viejo en su interior. No desechar el
filtro en el piso o en las reas verdes.
Ubicacin: Taller de la Direccin de Transporte

Puesto de trabajo: Desmontaje- montaje


filtro de gasoil
Fecha:
Operador:
Analista:
Mtodo: actual
propuesto
Material
Mquina

Actividad: Cambio de

Tipo: Obrero

Herramientas: Llave de filtro


Materiales: Filtro de gasoil
Descripcin de la actividad:
Smbolo:
1.- Se ubica debajo del autobs en la fosa
2.- Se Afloja el tornillo de purga en el filtro
3.- Se desenrosca mediante una llave de filtro
4.- Se sustituye por un recambio nuevo

5.- Se enrosca y se aprieta con la mano


6.- Se purga por el tornillo con la bomba manual para cebar el circuito
7.- Se lleva herramienta al almacn

Tiempo empleado: 18 min


Comentarios: El gasoil del filtro viejo se puede agregar al filtro nuevo
para que haya menos cantidad de aire en el circuito. Se debe disponer de
lentes contra salpicadura para prever cualquier contacto inesperado de
gasoil, ya que el filtro est localizado en lo alto del chasis del autobs.
Tambin se debe trasladar a la fosa material absorbente para mantener el
rea limpia. Los mecnicos tiran en cualquier parte los filtros viejos con
restos de gasoil adentro, produciendo filtraciones y regueras en los
alrededores.

Ubicacin: Taller de la Direccin de Transporte

Puesto de trabajo: Desmontaje-montaje


aire (autobs)
Fecha:
Operador:
Analista:
Mtodo: actual
propuesto
Material
Mquina

Actividad: Cambio filtro

Tipo: Obrero

Herramientas: Zuncho para filtros


Materiales: Filtro de aire
Descripcin de la actividad:
Smbolo:

1.-Se ubica el autobs en la fosa


2.-Se ubica cerca del crter debajo del chasis, usa un pupitre viejo
3.- Sobre el pupitre, alza el brazo y desacopla el filtro con la llave
4.- Incorpora el nuevo filtro
5.- Se traslada al almacn, desecha el filtro viejo y entrega la llave

Tiempo empleado: 12 min


Comentarios: El pupitre que utilizan los operarios como escalera para
poder acceder con su mano al filtro est en malas condiciones, ya que el
pupitre solo tiene la tabla del asiento, las cuatros patas y los perfiles
metlicos que se extienden hacia arriba como lanzas, ya que el pupitre no
tiene la mesa o tabla de apoyo, y es muy pequeo, la zona est
engrasada. No usa lente de seguridad para evitar que le pueda entrar
alguna suciedad en los ojos.

Ubicacin: Taller de la Direccin de Transporte

Puesto de trabajo: Desmontaje/montaje


Actividad:
cambio de rtulas
Fecha:
Operador: dos mecnicos
Analista:
Mtodo: actual
propuesto
Tipo: Obrero
Material
Mquina
Herramientas/tiles: mazo, llave, llave de cruz, gato hidrulico, mesa

de trabajo
Materiales: rtula nueva, grasa, gasoil
Descripcin de la actividad:
Smbolo:
1.- Se levanta la rueda delantera y se saca el caucho
2.- Se afloja la articulacin del terminal
3.- Se sueltan conexiones accesorias
4.- Se afloja la tuerca del eje
5.-Se saca el conjunto freno completo, del eje
6.-Se suelta la articulacin de la rtula con un martillo
7.-Se extrae el elemento o brazo de la suspensin (mangueta) junto
con la rtula
8.- Se extrae la rtula deteriorada de la mangueta con ayuda de
la prensa hidrulica manual
9.- Se limpia con gasoil y engrasan los elementos
10.- Se arma la rtula nueva en la mangueta con ayuda de la prensa
11.- Lo ltimo que se desmonta es lo primero que se monta
12.- Se repite el proceso con el otro lado del autobs
Tiempo empleado: tres horas en total
Comentarios: No se utiliza el extractor de rtulas, en su lugar se sacan
golpendolas con un mazo metlico (peligro de proyecciones, no se
utiliza proteccin personal). El uso de la prensa es inseguro ya que el
operario no usa ninguna clase de proteccin personal. Se deja reguera de
gasoil y grasa en la mesa de trabajo. El gato hidrulico es usado como
soporte. No se usan cuas o calzos. El desmontaje y montaje del caucho
requiere mucho esfuerzo por parte de los operarios. Los repuestos viejos
son desechados en cualquier lugar. Se limpia con la mano. Se puede
cambiar cualquiera de las dos rtulas delanteras o una sola, si el deterioro
es en una.

Ubicacin: Taller de la Direccin de Transporte

Puesto de trabajo: Desmontaje- montaje


bujes del tirante de la suspensin

Actividad: cambio de

Fecha:
Operador: dos operarios
Analista:
Mtodo: actual
propuesto
Tipo: Obrero
Material
Mquina
Equipos, Herramientas/tiles: gato caimn, tornillo de banco, mazo,
cincel, llaves fijas, llave de cruz
Materiales: gasoil, trapo
Descripcin de la actividad:
Smbolo:
1.- Elevar el autobs con el gato hidrulica en la nave
2.- Se saca una rueda
3.- Desarticular la rtula para liberar un extremo del tirante con el
mazo
4.- Se desarticula el otro extremo del tirante junto con el soporte que
est articulado al chasis que contiene el buje gastado
5.- Se saca el tirante del soporte
6.- Se saca el buje del soporte con el mazo y cincel .Se limpia
7.- Se instala el buje nuevo en el soporte con ayuda del banco de
tornillo
8.- Se monta el tirante en el soporte
9.- Se instala el soporte con el tirante en el chasis a travs de los
pernos
10.- Se arma el otro extremo de la articulacin donde va la rtula
11.- Se monta el caucho
12.- Se repite 2 a 11 con el otro lado
Tiempo empleado: 2 hr
Comentarios: No se usan los soportes. Se riega gasoil en el piso y mesa
de trabajo cuando limpian las piezas desmontadas. El gasoil sucio lo
desechan por los alrededores del taller. No se usa en este caso la prensa
hidrulica para sacar el buje, usando el mazo y cincel, con el cual la tarea
es ms dificultosa. Las quijadas de las prensas de banco se aprietan
demasiado. No se usan ni lentes de proteccin contra impactos de
esquirlas, ni guantes. No usan extractor de rotulas (no es recomendable
usa el mazo)

Ubicacin: Taller de la Direccin de Transporte y PIPSUC

Puesto de trabajo: Desmontaje/montaje


Actividad: Extraccin
de terminales de direccin, de vehculos livianos o pesado
Fecha:
Operador:
Analista:
Mtodo: actual
propuesto
Tipo: Obrero
Material
Mquina
Herramientas/tiles: Extractor de terminales y rtulas, pinza, llave fija
Materiales: terminal
Descripcin de la actividad:
Smbolo:
1.-El vehculo se mantiene elevado con el gato hidrulico
2.- Se extrae el caucho
3.-Se afloja la tuerca de la articulacin de la direccin sin retirarla
con ayuda de una llave, sacando antes la chaveta con la pinza
4.- Se afloja el otro extremo del terminal girando
5.- Se golpea con el martillo o mazo hasta sacer el terminal
6.- Se termina de sacar el otro extremo del terminal dndole vueltas
7.- Se hace el recambio y engrase
8.- Se monta el caucho y se baja el vehculo con ayuda del gato
9.- Se traslada al almacn

Tiempo empleado: 35 min (livianos)


55 min (pesados) un solo
lado
Comentarios: Cuando se golpea con el martillo o mazo para aflojar la
articulacin hay peligro de proyeccin de partculas, ya que no se prev
la utilizacin de lentes. Es aconsejable usar el extractor de terminales, el
cual se encuentra en el almacn. El gato no se debe usar para soportar el
peso del vehculo. Los repuestos viejos son abandonados en cualquier
lugar. Tambin se puede realizar el trabajo en el terminal del otro lado de
la rueda delantera, depende del grado de deterioro de ambos terminales.

6. Instrumentos a elaborar para favorecer la informacin y capacitacin inicial o peridica


del personal
El contenido de estos documentos debe ser revisado regularmente (excepto las reglas que
deben ser de carcter permanente), en base a la informacin obtenida en las acciones
formativas peridicas, cambios efectuados o experiencia.
Propuesta de Reglamentacin General para los Talleres de Mantenimiento Mecnico

Prohibido fumar en el interior del taller o en el rea de las fosas

Mantengan limpia y ordenada el rea de trabajo

No arroje desechos o basura en las reas verdes

Disponga de los desperdicios adecuadamente

Cuida los equipos y herramientas de trabajo

Respeta las seales de seguridad

No extraiga ningn equipo o herramienta del taller sin autorizacin

Fomente el compaerismo

Prohibido el acceso a las instalaciones sin autorizacin

Ninguna persona que no sea personal del taller podr involucrarse directamente en las
tareas de reparacin o mantenimiento

Cumpla las normas de Seguridad e Higiene establecidas en el taller

Repare la herramienta averiada si se cuenta con autorizacin o informe de la avera al


supervisor

Cualquier siniestro, corte, golpe o accidente se comunicar inmediatamente y se


solicitar atencin.

Propuesta de Normas Generales de Seguridad para los Talleres Mecnicos

Los suelos deben permanecer limpios y libres de vertidos para evitar resbalones

Se debe recoger, limpiar y guardar las herramientas y tiles de trabajo en el lugar


definido para su almacenamiento una vez finaliza su uso, y en la forma recomendada.

Limpiar y conservar correctamente las mquinas y equipos de trabajo de acuerdo con


los programas de mantenimiento establecidos

No dejar objetos tirados por el suelo

No se debe sobrecargar la estantera, recipientes o zonas de almacenamiento

Se debe usar ropa no muy holgada y contar con los equipos de proteccin individual en
todo momento, sin importar la experiencia que tengan, incluyendo las gafas y los
guantes de seguridad. Los equipos de proteccin personal se preservarn
adecuadamente.

Evitar que los cables y accesorios invadan el suelo y las zonas de paso

Usar las herramientas adecuadas para cada actividad especfica.

Sea consecuente con las instrucciones de trabajo o procedimientos de trabajo seguro


establecidos

Normas para Evitar Incendios en el Vehculo

Mantener limpio el compartimiento del motor y sus alrededores de combustibles


inflamables.

No fumar mientras se trabaja en el vehculo.

Chequear regularmente el estado de las mangueras y bombas de combustible.

Chequear el estado de los cables y componentes elctricos.

Mantener los bornes y pinzas de las bateras en buen estado.

No desconectar las mangueras de combustible mientras el auto est encendido

Propuestas de Normas Especficas de trabajo seguro para el Puesto de Mecnico

Evitar trabajar inclinado o con el tronco torcionado. Mantener la espalda lo ms recta


posible. Mantener en posicin lo ms recta posible la mueca (la mano alineada con el
antebrazo). Evitar elongar los brazos sobre la cabeza ms all de la extensin natural,
usar bancos. Evitar mantener la misma postura por mucho tiempo. Para levantar una
carga pesada se deje flexionar las rodillas y mantener la espalda recta.

No utilizar equipos averiados o daados y notificar el desperfecto.

Antes de elevar un vehculo se debe comprobar que este frenado o bloqueado.


Asegurarse de la ubicacin segura del gato, sin peligro que resbale del soporte. No

utilizar los gatos en pisos sucios o resbaladizos. Utilizar cuas o calzos en las ruedas,
como medida de precaucin.

Disponer de borriquetas o soportes bajo los vehculos suspendidos, para evitar cadas
intempestivas en caso de fallo del gato, que no debe ser usado como elemento de
soporte. Chequear la estabilidad del soporte. En fin, Utilice siempre borriquetas si se
trabaja bajo un vehculo levantado con un gato.

En la revisin de vehculos tener cuidado con las piezas que an estn calientes. Y si el
motor esta encendido tener precaucin con las piezas mviles como aspas y correas.

Nunca disponer de gasolina como desengrasante de piezas.

Nunca inflar los neumticos agachados de frente a este, colocarse a un lado mientras
se inflan.

Durante el desarrollo de las tareas propias del puesto de mecnico, se debe utilizar,
entre otros, los siguientes equipos de proteccin individual: guantes de resistencia
mecnica, ante el corte y golpes, guantes de proteccin qumica, durante el llenado o
vaciado de circuitos, la limpieza de piezas o la manipulacin de bateras. Gafas de
proteccin para evitar proyecciones hacia los ojos tanto de lquidos como de partculas.
Otros medios a considerar circunstancialmente en funcin de la tarea sern los
protectores auditivos, proteccin respiratoria, ropa impermeable y gorras de proteccin.

Para cualquier tipo de reparacin en el vehculo, se desconecta el cable de masa de la


batera y se asla los bornes.

No se debe cebar la gasolina aspirando por la boca.

Evitar exponer los bidones al sol.

Evitar exponer el rostro a la eventual cada de herramientas o piezas durante las


reparaciones debajo del vehculo.

Realizar las palancas ms adecuadas durante los desmontajes y montajes de piezas.

Realizar las actividades de desmontaje y montaje siguiendo una secuencia y orden


definido, y manteniendo el puesto de trabajo limpio y organizado, de tal manera que los
utensilios generales dispuestos en el rea del puesto de trabajo o reparacin sean
accesibles y que se puedan a llegar a utilizar sin llegar a saturarlo y sin que queden
ocultas las herramientas de uso habitual.

Usar trapos limpios y mantener la higiene personal

Antes de acceder a una articulacin o pieza, decidir si es ms conveniente o no,


desinstalar primero algn accesorio o pieza contigua para realizar el trabajo ms
cmodo.

No utilizar destornilladores como cinceles y alicates como martillos.

Asegurarse que el cap este bien fijado al levantarlo.

Evitar la exposicin al monxido de carbono.

No utilizar prendas durante el trabajo (anillos, relojes, etc.)

Disponer de los manuales de instruccin o usuario.

Utilizar receptculos de tamao adecuado al trabajar con fluidos.


Normas para el Uso y Cuidado Adecuado de los Equipos
de Proteccin Personal
No dejar los embudos con aceite escurriendo sobre los estantes del almacn.

Todo operario deber ser adiestrado en el uso de su equipo de proteccin.

Revisar continuamente sus elementos de proteccin para que sepa reconocerse cul es
el momento de solicitar nueva dotacin.

Leer las instrucciones de uso y cuidado de los equipos.

Acostumbrarse a limpiarlos y desinfectarlos continuamente, sobretodo libres de grasa o


lubricantes.

Almacenar el equipo y protegerlo adecuadamente.

Lavar con agua tibia y jabn suave antes de colocrselos.

Limpiar con un pao hmedo las gafas de seguridad y evitar que cuando se almacenen
queden aprisionadas, ya que se pueden quebrar o rayar fcilmente.

Revisar peridicamente la suspensin del casco.

Mantener protegidas en bolsas plsticas o cajas las mascarillas y filtros

Asegurarse que los guantes de seguridad estn en perfecto estado y que estn limpios.
Se tirar cualquier guante roto o daado.

Lavarse las manos bien con agua y jabn antes de ponerse los guantes.

Lavar bien los guantes de uso qumico despus de usarlos.

No guardar los guantes vueltos al revs.

Los guantes de cuero o algodn debern mantenerse limpios y secos. Limpiarlos de


acuerdo a las instrucciones fijadas por el proveedor.

Mantener cada equipo de proteccin almacenado correctamente despus de su uso, en


el lugar designado.

Procedimiento de Trabajo Seguro


Departamento: Mantenimiento automotor

Versin N:

Trabajo:
Lugar:
Elaborado por:
Fecha de elaboracin:

Ficha N:
Pg. 1 de
Firma:
Obs.:
Pasos del proceso:

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
18.

Aprobado por:

Fecha:

Firma:

Procedimiento de Trabajo Seguro


Departamento: Mantenimiento automotor
Trabajo:
Lugar:
Elaborado por:
Fecha de elaboracin:

Versin N:
Ficha N:
Pg. de
Firma:
Obs.:

EPP:
Vehculo:

liviano

pesado

Marca:

Modelo:

Tiempo para completar la actividad:


Equipos y herramientas:

Normas generales de seguridad:

Obligaciones del/los operario/s :

Prohibiciones:

Aprobado por:

Fecha:

Firma:

Procedimiento Normalizado de Trabajo Seguro: cambio de neumticos (Morochas)

N
1
2

Taller: Direccin de Transporte


Vehculo/Modelo:
Materiales Herramientas
Tarea elemental
Riesgos
Medidas de proteccin
necesarios necesarias
Estacionar el
Atropello
Conducir con precaucin
autobs
Parar el motor

Poner el freno de
Mano y una
velocidad
Poner los calzos en
las ruedas
(si es necesario)

Aflojar las turcas

Manual

Calzos

Tubo

Verificar la inmovilidad

Manual

Llave de
cruz

Sobreesfuerzo

Se procede a revisar el estado de las


tuercas de sujecin de las ruedas y
posteriormente a soltarlas, nunca
desmontarlas de su perno a objeto
de evitar la proyeccin de la pieza
de apoyo (cua o perro)
Mantener la espalda recta.
No montarse en la llave.
Usar guantes y lentes y
la faja lumbar(*)

Levantar el
vehculo y colocar
el soporte

Quitar la rueda
exterior

8
9

10

Extraer el aro
Separador
Quitar la rueda
interior
Con las ruedas
nuevas identificadas,
colocar la interior

11

Colocar el aro
separador

12

Colocar la rueda
exterior

13

Gato botella
60 Ton
Soporte
6 Ton

Cada de
objetos

Gato
Hidrulico
saca ruedas
Manual (**)
Gato Hidrulico
saca ruedas
Gato
hidrulico
saca ruedas

Llave de

Sobre

Asegurar el vehculo antes


levantarlo. Alejarse de la
base de alzado

Colocar las tuercas

14

15

Bajar el vehculo

Reapretar las tuercas

Tubo/llave
de fuerza

cruz

esfuerzo

Mantener la espalda recta. Usar


una llave de fuerza adecuada

Gato botella,
Aplastamiento
soporte

Precaucin al manipular
el gato. Salir de la base de alzado

Llave de
fuerza

Usar la llave de fuerza

16

Quitar los calzos

Manual

17

Llevar los cauchos


En el gato saca
ruedas y dems
cosas, al taller,
entre los dos
operarios

Gato
Saca ruedas
Manual

Sobre
esfuerzo

Gatos muy pesados, no


tirar del gato, empujarlo

(*) Es recomendable el uso de la pistola neumtica (En ese caso se har una evaluacin de riesgo
por ruido) y el uso de una llave de fuerza adecuada como complemento. Si la tuerca no sale usar
FICHAS DE SEGURIDAD DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS: RIESGOS. PROCEDIMIENTOS
lubricante o en ltima medida usar el equipo de soldadura (**) En otros modelos se usan
esprragos en vez de aro separador.

Propuesta de Fichas de Seguridad de los Equipos y Herramientas disponibles


Uso seguro y correcto de equipos y herramientas y su mantenimiento
Se elaboraron todas las fichas necesarias para los talleres y aqu se muestran slo algunas,
las cuales serviran de material complementario en el proceso de capacitacin de los
trabajadores.
GATOS HIDRULICOS DE CARRETILLA

I. Usos: para elevacin de cargas especificadas de vehculos: coches, camionetas y


camiones
II. Riesgos: aplastamiento, golpes, desplome de vehculos o piezas.
III. Medidas preventivas: No sobrecargar el gato, nunca eleve cargas a la capacidad
nominal del gato Nunca utilizar el pedal de aproximacin para elevar cargas. La vlvula de
seguridad est calibrada y tarada de fbrica. Est absolutamente prohibido violar la vlvula
y modificar su taraje o calibracin, as como la de cualquier otro componente.
IV. Uso del gato de carretilla: comprobar que el gato se eleva sin carga, despus con la
base a media carga. Esta sencilla operacin debe ser realizada cada vez que el gato se
vaya a utilizar para una elevacin correcta y segura. Utilizar el pedal central para una
rpida aproximacin del brazo elevador a la carga, y colocar la base en una posicin
segura (intermedia), despus comenzar a bombear con la palanca. Para descender el gato
se pisa el pedal lateral.
V. Limpieza y cuidado del gato de carretilla: el gato debe mantenerse limpio y lubricado.
Una vez al mes limpiar con un detergente no xido apropiado. Nunca se utilice agua para
limpiar el gato. La mayor parte son de acero y podran oxidarse. No exponerlo al agua de
lluvia.
VII. Principios generales y especficos de seguridad: 1. Antes de cada uso del Gato de
Carretilla debe realizarse una inspeccin visual; compruebe que no haya prdidas de
aceite, daos, y piezas deterioradas o prdidas 2. Uso del equipo de proteccin adecuado
3. El gato ha sido diseado para su uso en una superficie estable y duradera capaz de
sostener el peso de la carga. El uso de superficies blandas puede provocar inestabilidad en
el gato de carretilla y posibles cadas de la carga, las superficies no deben estar resbalosas
4. Antes de elevar ninguna carga, asegurarse que siempre se posiciona en el centro de la
base, el gato est diseado nicamente para elevar cargas, no para soportarlas. En este
caso se debe utilizar un soporte apropiado 5. Las condiciones de operacin deben
garantizar la seguridad del operario que debe evitar trabajar muy cerca del vehculo o de
las cargas.
VI. Mantenimiento y reparaciones: 1. El gato de carretilla debe mantenerse limpio y
lubricado, listo para su utilizacin 2. Comprobar el nivel de aceite una vez al mes 3.
Engrasar los pasadores del equipo cada 4 meses.

Reparaciones del gato de carretilla


PROBLEMA

POSIBLE CAUSA

SOLUCIN

El gato no eleva la carga

No hay aceite en la bomba.


La vlvula de descarga est
daada.
Junta daada.
Pedal de descarga daada.

Aadir aceite en la bomba.


Cambie la vlvula de
descarga.
Remplazar la junta.
Sustituir el pedal de

descarga.
El gato no alcanza la altura
mxima

El nivel de aceite es bajo o


no hay aceite en la bomba.

Aadir aceite a la bomba.

El gato no mantiene la carga

Vlvula de descarga daada


Junta daada
Pedal de descarga daado

Cambie la vlvula de
descarga.
Sustituya la junta.
Reemplace el pedal de
descarga.

Mala elevacin

Aceite sucio

Cambie el aceite

Fuga de aceite

Junta daada

Sustituya la junta

Nota: Utilizar el aceite hidrulico especificado en el manual. No utilizar nunca lquido de


frenos. No sobrepasar el nivel de aceite porque un exceso puede causar problemas y evitar
que quede aire. Identificar las piezas componentes del equipo en el manual de uso. Las
reparaciones deben ser efectuadas por personas capacitadas o entrenadas. Una vez al ao
realizarle al equipo una inspeccin minuciosa por personal autorizado y competente.
VIII. Desmontaje, destruccin y retirada de servicio: Todos los Gatos de carretillas
daados, sobre utilizados, oxidados o que no se le consigan repuestos deben ser
retirados del servicio. Respecto a la destruccin del gato se atiende a lo siguiente: 1.
Retire el aceite de la bomba u recclelo de acuerdo a las leyes y normas
medioambientales vigentes 2. Todos los componentes son de acero y pueden ser
reciclados.
IX. Componentes principales: Carcasa o base, pedal, brazo elevador, palanca, unidad
hidrulica, ruedas (dos fijas y dos mviles), tapn de aceite.
X. Informacin importante a conocer del equipo: capacidad mxima de carga en Ton y
elevacin mxima y mnima.

GATOS HIDRULICOS DE BOTELLA

I. Normas preventivas: Leer detenidamente el manual de instrucciones y la etiqueta en la


carcasa del equipo y ejercitarse con l antes de su aplicacin. El Gato est diseado
nicamente para elevar cargas, no para soportarlas. Utilizar guantes y botas de seguridad.

Elegir un equipo que no sobrepase el 80% de su capacidad nominal tanto en carga como
en elevacin. Buscar zonas estables para los puntos de aplicacin de la carga y zonas
seguras para los operadores. Utilizar calzos si fuera necesario. No trabajar debajo del
vehculo solamente con el gato de soporte, bloquear mecnicamente utilizando caballetes.
Utilizar toda la superficie de apoyo til del gato tanto en la cabeza como en la base. No
exponer los equipos a fuentes intensas de calor (soldadura). Realizar las operaciones de
mantenimiento con los equipos libres de carga y en lugares limpios e iluminados. La
palanca del gato se utilizar tanto para bombear como para abrir y cerrar la vlvula de
descarga. No utilizar palancas de mayor longitud ni otro tipo de herramientas para operar
como tubos. Una vez utilizado el equipo, compruebe que no ha sufrido daos, lmpielo y
protjalo para su almacenamiento. Al rellenar el depsito con aceite, utilizar aceite
hidrulico segn el manual de uso del equipo. Rellenar solamente hasta el nivel sealado
(tapn de goma) y tener en cuenta que el mbolo debe de estar recogido. Antes de
efectuar cualquier tipo de aplicacin asegurarse de la buena instalacin, de la seguridad
del puesto del operador e imposibilidad de que persona alguna pueda acceder a la zona
expuesta. Los gatos llevan incorporada una vlvula de sobrepresin, tarada en fbrica. No
manipular dicha vlvula.
II. Instrucciones de uso seguro: 1. Antes de utilizar el gato, se debe purgar el circuito
interno. Para ello abrir la vlvula de descarga, girando a la izquierda, un par de vueltas y
bombee el gato varias veces. Cerrar la vlvula de descarga, girando a derechas hasta el
tope (no es necesario apretar con fuerza) 2. El gato est listo para ser utilizado, aproximar
mediante el husillo (si dispone), la cabeza del gato al punto de aplicacin de la carga 3.
Elevar el vehculo bombeando. Tener siempre presente las normas de seguridad 4. Para
descender el vehculo, girar suavemente la vlvula de descarga a izquierdas 5. Recoger
el gato completamente (husillo y mbolo) limpiarlo y almacenarlo hasta una nueva
utilizacin.
III. Mantenimiento: Engrasar peridicamente las piezas sometidas a rozamiento, inyector,
husillo, etc. Verificar el nivel de aceite y reponer si fuera necesario. El nivel viene dado por
el rebosamiento del aceite, por el propio orificio de llenado (tapn de goma en el lateral del
gato), manteniendo el gato en posicin vertical y el mbolo recogido. Un exceso de aceite
puede impedir un buen funcionamiento del gato. Utilizar aceite estipulado por el fabricante.
No utilizar en ningn caso lquido de frenos. En operaciones de mantenimiento utilice
piezas originales. Reparaciones que impliquen manipular ms que la simple sustitucin de
las juntas, deben de ser realizadas por personal especializado, sino es posible desechar el
equipo.
IV. Componentes principales: pistn, depsito, vlvula de descarga, tapn de aceite,
husillo o palanca.
V. Informacin importante a conocer del equipo: capacidad mxima de carga en Ton y
altura mxima del pistn.

DETALLE

Ropa
protectora

Guantes
de
proteccin
mecnica

SOPORTES O CABALLETES
I. Uso: soporte del peso del vehculo elevado por un gato hidrulico.
II. Riesgos: aplastamiento.

Proteccin
respiratoria

Proteccin
ocular

soldar Mscara de

Proteccin
para manos

seguridad Calzado de

REQUIERE

seguridad Casco de

EPP

auditiva Proteccin

EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL: GATOS HIDRULICOS

III. Medidas preventivas o uso seguro: No superar el lmite de carga del caballete.
Posicionarlos correctamente con un punto de apoyo firme y amplio entre la cabeza o puente
de la caa o columna y el elemento del vehculo seleccionado como soporte. Probar la
estabilidad dando un tirn al vehculo para asegurar que el caballete no resbale en el punto
de apoyo. Preferir en lo posible el uso de dos soportes seleccionando los puntos de apoyo
ms estables. Los soportes se colocan generalmente con la silla de montar , la parte
superior del soporte, en los ejes del vehculo. A veces, la cuna o silla de montar se utiliza
para apoyar el bastidor del vehculo y poder trabajar la suspensin. Si el eje y el chasis no
estn asentados plenamente en la silla de montar, el vehculo puede deslizarse
peligrosamente hacia afuera. Cuidar que la altura del caballete sea la misma que la del gato
hidrulico, de tal manera que cuando se desactive este ltimo no se desplome el vehculo.
Desechar los caballetes con deformaciones en sus elementos sobretodo en el puente de la
columna. Evitar que se oxiden. El color de los caballetes debe ser preferiblemente colores
llamativos como rojos o amarillos, Evitar utilizar bloques de madera u hormign, en vez de
trpodes, esto puede ser una prctica peligrosa porque el vehculo se deslizara sobre los
bloques con mucha ms facilidad que con un par de caballetes adecuadamente diseados.
El soporte debe estar en una superficie plana y firme, el asfalto y el concreto son los
mejores. Si es posible disponer tambin de caballetes de altura fija.
IV. Componentes principales: Base o trpode, caa, pasador o chaveta
V. Informacin importante a conocer del equipo: capacidad de carga en Kg o Ton, altura
mxima y mnima, carrera.

DETALLE

Ropa

Proteccin
respiratoria

Proteccin
ocular

protectora

soldar Mscara de

para manos Proteccin

seguridad Calzado de

REQUIERE

Casco de
seguridad

EPP

auditiva Proteccin

EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL: SOPORTES

Recomendado

TORNILLO, MORSA O PRENSA DE BANCO


I. Uso: Sujecin de piezas que van a ser sometidas a diferentes operaciones mecnicas.

II. Riesgo: Golpes, cortes, por desprendimiento sbito de la pieza amordazada durante el
desarme de subelementos de la misma o mecanizado de ella.
III. Medidas preventivas: Debe usarse preferiblemente con objetos de superficies planas.
La abertura lmite de una prensa de banco se obtiene cuando el extremo de la gua o cursor
entra en la caja de la prensa. Si se excede el lmite, no solo se puede daar la prensa sino
que tambin la mordaza movible se puede caer. Ajustar las mordazas slo lo suficiente para
sujetar el trabajo. No apretarlas demasiado. Usar la prensa del tamao adecuado para el
trabajo. No se debe utilizar la mordaza como yunque. No utilizar prolongaciones, como
tubos, para aumentar la fuerza de apriete o lograr bloqueos potentes en la mordaza.
IV. Procedimiento de uso seguro: 1.Uso de equipo de proteccin adecuado 2. Lugar de
trabajo limpio y ordenado 3. Seleccionar la prensa adecuada de acuerdo al tamao de la
pieza 4. Chequear que las quijadas estn sin mella y sin desgaste y libre de grasa y que la
mesa y prensa tengan apoyo firme y estable 5. Ajustar la abertura de las mordazas,
ajustarlas lo suficiente para sujetar, no apretar demasiado 6. Al finalizar el trabajo cerrar la
abertura de la mordaza a su distancia inicial y limpiar el lugar de trabajo y las quijadas.
V. Mantenimiento: El tornillo y la gua de la prensa se deben lubricar peridicamente; una
ligera capa de grafito es suficiente para que la prensa se mueva con facilidad. Verificar
segn el manual si el equipo dispone de puntos de engrase. Una opcin de en vez de
desechar las quijadas desgastadas es repasar hendiduras desgastadas con un esmeril
angular y un disco adecuado, As se pueden renovar o rectificar las quijadas desgastadas.
VI. Componentes: placa fija, placa mvil, palanca de giro y tornillo o husillo, barra gua.
VI. Especificacin tcnica a conocer: longitud de las quijadas en pulgadas.

DETALLE

AUTOCARGADOR DE BATERA
I. Uso: cargador de batera de vehculos

Ropa
protectora

soldar Mscara de

Proteccin
respiratoria

Proteccin
ocular

Proteccin
para manos

seguridad Calzado de

REQUIERE

seguridad Casco de

EPP

auditiva Proteccin

EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL: PRENSA DE BANCO

Para un margen de
seguridad adicional

II. Riesgos: explosin en la manipulacin de bateras al cargarlas, contacto elctrico.


III. Medidas preventivas: a.- Las bateras completamente descargadas deben ser
recargadas con alta capacidad, siempre con el conmutador en posicin carga normal y
durante media hora b.- Es recomendable revisar peridicamente el voltaje de salida de los
cargadores, recuerde que un voltaje elevado (sobrecarga) daar sus bateras de forma
irreversible c.- Al seleccionar un cargador de batera deber tenerse en cuenta que el
amperaje de carga debe estar entre el 10 % y 13% de la capacidad en 20 Horas de la
batera d.- un cargador de batera puede cargar la batera completamente , si la batera no
est ya comprometida y si el cargador se usa correctamente e.- Leer todo el manual de
instruccin del cargador de la batera para aprender cmo configurarlo y cmo funciona.
IV. Mtodo de uso seguro: 1. Ponerse las gafas de seguridad antes de usar el cargador de
batera. Las bateras contienen una solucin de cido sulfrico diluido que puede emitir gas
de hidrgeno inflamable, el cual puede encenderse con una pequea chispa y causar que
explote la batera. Es sumamente recomendable usar gafas de seguridad que cubran
alrededor de los ojos 2. Poner la configuracin de los voltios del cargador de la batera en
12 voltios, si aplica. Muchos cargadores de bateras de autos tienen una configuracin
predeterminada de 12 voltios sin ninguna otra opcin de voltios la otra opcin es de 24 o 6
voltios. 3. Seleccionar una configuracin de pocos amperios (carga lenta y continua) para
cargar la batera lentamente. Una carga baja y lenta a la batera ayudar a la desulfatacin
de la cristalizacin de los sulfatos de plomo, lo que provee un rendimiento de salida de
amperaje mayor. Establecer un valor de amperaje mayor puede ser beneficioso para acortar
el periodo de tiempo de carga, pero disminuir la reaccin de desulfatacin dentro de la
batera 4. Ponga el cargador de la batera tan lejos de la batera del auto como lo permitan
los cables con tenazas. El cargador pudiera generar una chispa. Tambin si se carga la
batera fuera del vehculo hacerlo en un lugar amplio y ventilado 5. Poner primero la pinza
caimn roja positiva del cargador en el extremo o poste terminal positivo de la batera. Las
bateras que estn instaladas en los autos pueden tener un cable rojo que va al poste de la
batera. Todas las bateras de autos tienen un signo "+" grabado cerca del poste terminal
positivo 6. Poner la pinza caimn negra negativa en un soporte de metal que no est
pintado o en la cabeza de un tornillo tan lejos de la batera instalada del auto como sea
posible. Esto reducir el riesgo de que salten chispas cerca de la batera, lo que puede
causar una explosin. Para las bateras de autos que no estn instaladas, ponga la pinza
directamente en el poste terminal negativo (marcado con una insignia "-") o use un cable
puente de un solo alambre y con 2 pinzas al menos de 24 pulgadas de largo con el calibre
AWG correcto y conecte un extremo a la pinza caimn negra del cargador y el otro extremo
al poste terminal negativo. Comprobar la conexin de las pinzas a los polos. Estn las
pinzas bien enganchadas a los polos? 7. Activar el cargador o conectarlo. Diferentes
cargadores se activan de forma diferente. Algunos suministran energa elctrica al cargador
tan pronto como se conectan. Otros cargadores tienen fuentes de alimentacin con botones
de "encendido/apagado" en la unidad de los cargadores. Otros ms tienen un interruptor de
tiempo activado por la corriente que comenzar el proceso de carga cuando el botn selector
de tiempo se establece a un valor deseado 8. Permita que pase la cantidad de tiempo
correcta (segn la instruccin del manual del propietario) en la carga lenta y continua de una
batera completamente drenada. Se necesitar menos tiempo para las bateras que no estn
completamente drenadas. La mayora de los cargadores de batera tendrn un indicador que
mostrar cuando la batera ha alcanzado la carga mxima. El procedimiento de carga lenta y
continua puede tomar 8 horas o ms para restaurar la carga a la batera. Teniendo esto en
mente, el cargador de la batera debe monitorearse por lo menos cada hora para detener el
procedimiento de carga cuando haya logrado la carga ptima. La sobrecarga puede daar

los componentes internos de la batera 9. Desconecte el cargador (o apguelo) antes de


quitarlo de la batera. Quite primero la pinza caimn negativa del cargador, despus la pinza
positiva. Si va a intentar arrancar el auto de una batera instalada antes de retirar el
cargador, asegrese de que las pinzas caimn y los cables no entrarn en contacto con
partes en movimiento del motor.
V. Mantenimiento: Los fusibles fundidos deben ser reemplazados. Proteger el cargador de
bateras de la humedad y, sobre todo, mantener la batera en buen estado. Cuando se vaya
a cambiar el fusible del cargador de bateras, primero desconectar el enchufe de la corriente
principal. Despus quitar las pinzas de los polos de la batera. El fusible est situado,
claramente visible, en la placa frontal. Quitar el fusible defectuoso (conexin del fusible
interrumpida) y sustituirlo por un fusible del mismo amperaje. Para cambiar el fusible del
cargador de bateras, introducir un destornillador en el espacio que quede entre el fusible y
su hueco. Utilizar el destornillador haciendo palanca.
Especificaciones importantes: voltaje 6/12 o 12/24, conmutador de seleccin de carga
normal/rpida, amperaje, Tensin nominal a la que trabaja el equipo.
El cargador no termina el proceso de carga de forma automtica. El cargador de bateras
dar una corriente alta al empezar la carga. La aguja estar en la parte derecha del
ampermetro. Conforme avance la carga, la corriente ser menor. La aguja caer a la parte
izquierda de la escala del ampermetro indicado as que la carga ha acabado. La batera
estar entonces totalmente recargada.
Recurdese que se deber cargar las bateras despus de cada perodo de uso.
Comprobar el nivel de electrolito de la batera antes de cargarlas (desenrosque el tapn de
rellenado, imposible en las bateras selladas). Mantenga quitado este tapn hasta que la
recarga sea completada.
El nivel de electrolito deber estar 10 mm por encima del nivel del nodo de la batera.
Rellene slo con agua destilada. Prevenga la sobrecarga, esto traer aparejado excesivo
desgaste de las placas, aumento de la temperatura interna lo que implica aumento de
gaseo.
Usar herramientas aisladas cuando efecta conexiones.
No fumar donde se cargan bateras y evite hacer fuego.
No recargar bateras no recargables.
Es recomendable revisar peridicamente el voltaje de salida de los cargadores, recuerde
que un voltaje elevado (sobrecarga) daar sus bateras de forma irreversible.
El voltaje de la batera y el de carga deben ser siempre el mismo.
Comprobar el nivel de electrolito de la batera (desenroscando el tapn de rellenado,
imposible en las bateras selladas). Mantener quitado este tapn hasta que la recarga sea
completada para dispersar los gases.

Cargar bateras con sus tapas cerradas y bien apretadas.


Los gases son explosivos. Algunos cargadores tienen partes como conmutadores o rels
que pueden producir chispas o puentes. Mucha precaucin.
Si las pinzas contactan entre s o si hay una polaridad incorrecta, el circuito ser
interrumpido por el fusible.
Las bateras estancas presentan un mayor peligro de explosin por desprendimiento de
gases, en el caso en que la intensidad de la corriente de carga sea demasiado elevada.
Importante: Algunos modelos de cargadores de bateras tienen un conmutador de seleccin
carga normal/ rpida. Si el conmutador est en la posicin de normal, la carga de la batera
se har con una corriente menor y costar ms tiempo. La carga normal es un proceso
especial de ahorro de batera. Si el conmutador est en la posicin de carga rpida, se
pueden cargar sencillas bateras de arranque en muy poco tiempo, de forma que sea posible
arrancar de nuevo el vehculo.

DETALLE

Al
manipular
bateras

HERRAMIENTAS MANUALES:

Guantes
cubrebrazos
resistentes a
los cidos,
para bateras
no estancas

Pantallas
faciales o
gafas de
seguridad
estancas en
caso que se
prevean
salpicaduras

Ropa protectora

Proteccin
ocular

soldar Mscara de

Proteccin para
manos

respiratoria Proteccin

Calzado de
seguridad

REQUIERE

seguridad Casco de

EPP

auditiva Proteccin

EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL: CARGADOR DE BATERA

Mandil en
caso
necesario

Riesgos: Cortes y pinchazos, golpes y cadas, proyeccin de partculas, sobresfuerzos,


lesiones en los ojos y cara.
Medidas preventivas generales: Antes de usarlas, inspeccionar cuidadosamente mangos,
filos, zonas de ajuste, partes mviles, cortantes y susceptibles de proyeccin. Cualquier
defecto o anomala ser comunicado lo antes posible a la persona inmediata superior. Se
utilizarn exclusivamente para la labor que fueron diseadas.
1) Destornilladores: Se transportarn en fundas adecuadas, nunca sueltos en los bolsillos.
Las caras estarn siempre bien amoladas. Hoja y cabeza estarn bien sujetas. No se girar
el vstago con alicates. El vstago se mantendr siempre perpendicular a la superficie del
tornillo. No se apoyar el cuerpo sobre la herramienta. Se evitar sujetar con la mano, ni
apoyar sobre el cuerpo la pieza en la que se va a atornillar, ni se pondr la mano detrs o
debajo de ella. Nunca usar el destornillador como sustituto de otra herramienta, pues se
daan al emplearlos como palancas, raspadores o martillar con el mango. La punta debe
estar con la dureza adecuada y no debe tener filo. Usar el destornillador ms largo
conveniente para el trabajo. Puede aplicarse ms fuerza a un destornillador largo que a uno
corto, con menos riesgo que se resbale de la mano. No golpear nunca el mango de un
destornillador, a menos que sea un destornillador de golpe.
Deficiencias tpicas: Mango deteriorado, astillado o roto. Uso como escoplo, palanca o
punzn. Punta o caa doblada. Punta roma o malformada. Trabajar manteniendo el
destornillador en una mano y la pieza en otra. Uso de destornillador de tamao inadecuado.
2) Martillos y mazos: Se inspeccionar antes de su uso, rechazando aquellos que tengan el
mango defectuoso. Se usarn exclusivamente para golpear y slo con la cabeza. No se
intentarn componer los mangos rajados. Las cabezas estarn bien fijadas a los mangos, sin
holgura alguna. No se aflojarn tuercas con el martillo. Cuando se tenga que dar a otro
trabajador, se har cogido por la cabeza. Nunca se lanzar. No se usarn martillos cuyas
cabezas tengan rebabas. Cuando se golpeen piezas que tengan materiales que puedan salir
proyectados, el operario usar gafas contra impacto. El martillo de bola de uso mecnico, se
debe observar que su cabeza est bien sujetada y asegurada con la cua de metal. El
mango debe estar limpio y seco para que no se resbale. La cabeza no debe tener rebordes.
Sujetar firmemente los mazos para que no se desprendan sbitamente de la mano.
Deficiencias tpicas: Mango poco resistente, agrietado o rugoso. Cabeza unida
deficientemente al mango mediante cuas introducidas paralelamente al eje de la cabeza de
forma que slo se ejerza presin sobre dos lados de la cabeza. Uso del martillo inadecuado.
Exposicin de la mano libre al golpear el martillo.
Protecciones personales: gafas de seguridad
3) Alicates: Para cortar alambres gruesos, se girar la herramienta en un plano
perpendicular al alambre, sujetando uno de los extremos del mismo; emplear gafas contra
impacto. No se usar para aflojar o soltar tornillos, tuercas, pernos porque los daa. Nunca
se usarn para sujetar piezas pequeas a taladrar. Se evitar su uso como martillo.

Deficiencias tpicas: Quijadas melladas o desgastadas. Pinzas desgastadas. Utilizacin


para apretar o aflojar tuercas o tornillos. Utilizacin para cortar materiales ms duros de los
que componen las quijadas. Golpear con los laterales. Utilizar como martillo la parte plana.
4) Cinceles y Punzones: Se comprobar el estado de las cabezas, desechando aquellos
que presenten rebabas o fisuras. Se recomienda transportarlos guardados en fundas
portaherramientas. El filo se mantendr en buen uso, y no se afilarn salvo que el fabricante
indique tal posibilidad. Cuando se hayan de usar sobre objetos pequeos, stos se sujetarn
adecuadamente con otra herramienta. Se evitar su uso como palanca. Las operaciones de
cincelado se harn siempre con el filo en la direccin opuesta al operario.
Deficiencias tpicas (cinceles): Utilizar cincel con cabeza achatada, poco afilada o
cncava. Arista cncava. Uso como palanca.
Protecciones personales (cinceles): lentes y guantes de seguridad.
Deficiencias tpicas (punzones): Cabeza abombada. Cabeza y punta frgil
(sobretemplada). Cuerpo corto dificultando la sujecin. Sujecin y direccin de trabajo
inadecuados. Uso como palanca. No utilizar gafas de seguridad.
Protecciones personales (punzones): gafas y guantes de seguridad.
5) Limas: Se mantendrn siempre limpias y sin grasa. Tendrn el mango bien sujeto. Las
piezas pequeas se fijarn antes de limarlas. Nunca se sujetar la lima para trabajar por el
extremo libre. Se evitarn los golpes para limpiarlas.
Deficiencias tpicas: Sin mango. Uso como palanca o punzn. Golpearlas como martillo.
6) Llave para turcas: las llaves fijas deben ajustarse bien en la tuerca o en la cabeza del
perno, si queda muy holgada, se daarn, redondendose. Tirar siempre de la llave no
empujarla, si no queda ms opcin empujarla con la palma de la mano. Efectuar la torsin
girando hacia el operario, nunca empujando. No es conveniente usar una extensin para
las llaves, se pueden deteriorar debido al esfuerzo extra y no debe golpearse sta con un
martillo. Es preferible usar una llave cerrada a una boca fija porque el extremo cerrado
agarra toda la tuerca o la cabeza del perno. Se mantendrn siempre limpias y sin grasa. Se
utilizarn nicamente para las operaciones que fueron diseadas. Nunca se usarn para
martillar, remachar o como palanca. Evitar emplear cuas se usarn las llaves adecuadas a
cada tuerca. No desbastar las bocas de las llaves fijas pues se destemplan o pierden
paralelismo las caras interiores. Las llaves deterioradas no se reparan, se reponen. Al girar
asegurarse que los nudillos no se golpean contra algn objeto. Utilizar la llave de forma que
est completamente abrazada y asentada a la tuerca y formando el mango ngulo recto con
el eje del tornillo que aprieta. Para tuercas o pernos difciles de aflojar utilizar llaves de tubo
de gran resistencia o palancas de fuerza. Utilizar con preferencia la llave de boca fija en vez
de la de boca ajustable.
7) Llaves ajustables: el uso de estas llaves debe ser restringido debido a que tienden a
redondear las cabezas de tornillo y tuercas por su ajuste tan holgado. Usar siempre la llave

con la mordaza fija al lado del mango donde se aplica la fuerza. Quijadas y mecanismos en
buen estado de conservacin. Cremallera y tornillo de ajuste deslizando correctamente.
Deficiencias tpicas de las llaves: Mordaza gastada. Defectos mecnicos. Uso de la llave
inadecuada por tamao. Utilizar un tubo en mango para mayor apriete. Uso como martillo.
8) Torquimetro: se leer el manual de instrucciones para verificar el alcance de su uso. Hay
torquimetros que son de uso dual, es decir pueden usarse como llaves de torque o como
palancas de fuerza. En el caso de que solo puedan usarse como llaves de torque se
prohibir su uso como palanca ya que pudiera daar el mecanismo de la llave.
9) Sierras o sierras de arco: Las sierras deben tener afilados los dientes con la misma
inclinacin para evitar flexiones alternativas y estar bien ajustados. Mangos bien fijados y en
perfecto estado. Hoja tensada. Antes de serrar fijar firmemente la pieza a serrar. Utilizar una
sierra para cada trabajo con la hoja tensada (no excesivamente). Instalar la hoja en la sierra
teniendo en cuenta que los dientes deben estar alineados hacia la parte opuesta del mango.
Utilizar la sierra cogiendo el mango con la mano derecha quedando el dedo pulgar en la
parte superior del mismo y la mano izquierda el extremo opuesto del arco. El corte se realiza
dando a ambas manos un movimiento de vaivn y aplicando presin contra la pieza cuando
la sierra es desplazada hacia el frente dejando de presionar cuando se retrocede. Cuando el
material a cortar sea muy duro, antes de iniciar se recomienda hacer una ranura con una
lima para guiar el corte y evitar as movimientos indeseables al iniciar el corte. Serrar tubos o
barras girando la pieza.
Deficiencias tpicas: Triscado impropio. Mango poco resistente o astillado. Uso de la sierra
para cortar al hilo. Inadecuada para el material. Inicio del corte con golpe hacia arriba.
10) Escaleras porttiles de tijera: Riesgos: cadas. Causas: escaleras en malas
condiciones o inadecuadas. Uso y/o disposicin incorrecta de la escalera. Precauciones:
nunca se trabajar a horcajadas ni se pasar de un lado a otro por la parte superior. Se
colocarn totalmente extendidas. Al transportarlas se llevarn plegadas. Cuidados: despus
de su uso se limpiarn de cualquier sustancia que hayan cado sobre ellas. Se vigilar el
estado de los peldaos y de las patas.
Las herramientas deben mantenerse bien limpias y lubricadas con el fin de evitar herrumbre
y desgastes prematuros (las susceptibles a esta condicin).
Cuidar las herramientas, no tirarlas, mantenerlas limpias y libre de humedad.
Las herramientas delicadas apartarlas de las ordinarias y mantenerlas protegidas.
Mantener los dados ordenados, utilizar bandejas, bolsas para herramientas o estuches,
cajas de herramientas o paneles portaherramientas.
Evitar apiar herramientas de diversa clases en gavetas.
Propuesta de fichas de apoyo preventivo para diversas operaciones
Riesgos y medidas preventivas en el cambio de ruedas de vehculos pesados en el

taller de la Direccin de Transporte


1. Riesgos presentes
2. Consecuencias de accidentes
Golpes con herramientas y materiales
Heridas, contusiones varias
Golpes contra estructuras del vehculo, Amputaciones traumticas
ruedas y materiales
Contusiones por aplastamiento, incluso la
Atrapamiento, aplastamiento por el vehculo
muerte
Sobreesfuerzos al apretar o aflojar tuercas
Proyeccin de componentes de sujecin de
las ruedas
Cada del vehculo por falla del gato
hidrulico
3. Medidas preventivas
4. Mtodos de trabajo correcto
Realizar esta tarea slo por personal Informarse de los riesgos presentes
especializado o capacitado y contar con las Aplicar el procedimiento establecido para
herramientas adecuadas.
cambio de ruedas en buses y microbuses
Ceirse por el procedimiento establecido Conocer el uso del gato hidrulico
para el cambio de ruedas del vehculo Verificar el estado de funcionamiento de los
especfico.
gatos y los soportes
Detener el motor, enganchar, acuar el Conocer el procedimiento a seguir en caso
vehculo para evitar desplazamiento y cada
de emergencias
Elegir superficie plana, firme y estable para
instalar el gato hidrulico.
Usar el gato con la carrera correcta o en su
defecto usar tablas o bloques adecuados de
tal manera de no crear inestabilidad en el
gato o su trabado.
Asegurarse de colocar el gato hidrulico
debajo del marco o eje cerca del caucho que
se va a cambiar. No colocar el gato
completamente debajo del chasis y
asegurarse que el puente del gato no
deslizar de la base de apoyo.
Colocar obligatoriamente caballete bajo el
eje del vehculo, que sean capaces de
soportar el peso, si es que falla el gato
hidrulico. Luego retirar la rueda.
Mantener el orden en el lugar de trabajo.
Nunca ubicar el cuerpo bajo la estructura del
vehculo.
Utilizar las llaves correctas en las tuercas o
esprragos
Utilizar palanca para soltar las tuercas con el
fin de evitar sobreesfuerzos
Acordar o sealizar el lugar y usar EPP
5. Elementos de Proteccin Personal
6. Observaciones

Zapatos y lentes de seguridad, guantes de


seguridad

UNIVERSIDAD
DE CARABOBO

Cuestionarios Explorativos a los Trabajadores

CONTROL DE RIESGOS EN EL USO DE ESMERIL DE PEDESTAL (*)

Preguntas
1.- Podra identificar los riesgos para usted al usar el esmeril de pedestal?
2.- Qu importancia tiene revisar el estado de la piedra?
3.- Cules son los elementos de proteccin personal que usted debe usar
al trabajar con este esmeril?

Taller:

..
Nombre del supervisor/experto:

Nombre del participante

Firma

1.-..

..

2.-..

..

3.-..

..

4.-..

..

5.-..

..

6.-..

..

7.-..

..

8.-..

..

9.-..

..

10.-

..

11.-

..

(*) Ejemplo
Elaboracin de instrucciones de Seguridad
Las cuales deben servir de gua al trabajador en el desarrollo de las actividades,
operaciones o aspectos especficos y crticos que se efectan o generan en los talleres y
que son derivadas de la evaluacin de riesgos ejecutada:
a) El uso del asbesto en freno del vehculo, los componentes del embrague y la junta se
prohibi a partir de 1999, con la excepcin de que los vehculos anteriores a 1973 podran
seguir siendo equipado con zapatas de freno que contienen amianto, por lo tanto los
vehculos antiguos contienen asbesto y deben ser tomadas precauciones sensatas al
respecto:
El polvo de freno y el embrague es potencialmente daino as que:
1.- Nunca soplar el polvo fuera de los tambores de freno o carcasas de embrague con el aire
comprimido o la boca 2.- utilizar trapos hmedos limpios para limpiar los tambores o cajas y
disponer de los trapos usados en una bolsa de plstico mientras an est hmedo (en el
taller de la Direccin de Transporte se escurre en el piso, que al secar puede extenderse con
el viento. Si es posible se dispondr de mascarillas auto filtrantes apropiadas.
b) Con respecto a la elevacin de vehculos, entre los accidentes ms graves y mortales que
ocurren en un taller estn relacionado con esta situacin cuando el vehculo ha cado sobre
un trabajador, que en el caso de los talleres en estudio los factores relevantes son: mtodos
incorrectos, instalacin o posicionamiento incorrecto de los equipos, inexistente inspeccin y
mantenimiento.
Se debe pues proceder de la siguiente forma: 1.- elegir los equipos de elevacin (en los
talleres se utiliza el mtodo tradicional con gatos hidrulicos de caimn y botella) y auxiliares
(soportes, cuas, tablas, tacos de madera o metal, barras, etc.) con cuidado para asegurarse
que sean adecuados para el vehculo y la operacin (en capacidad, material, tamao, diseo
y carrera o altura del pistn) y desechar o apartar los defectuosos 2.- Se debe cerciorar que
los trabajadores estn debidamente capacitados o adiestrados para el uso adecuado de los
equipos (en cualquier situacin) y que solo sea utilizado por personal autorizado 3.- usar los
equipos de proteccin personal principalmente los guantes de cuero y los lentes contra
impacto y botas de seguridad en buen estado 4.- se requiere especial cuidado al maniobrar y
frenar los vehculos 5.- Se debe cerciorar que la transmisin del vehculo est bloqueada (si
es transmisin manual accionamiento del freno de mano o enganchar en una velocidad,
mejor an ambas a la vez) 6.- se deben usar cuas de posicionamiento para una seguridad
adicional y evitar desplazamientos repentinos del vehculo (preferiblemente por ambos lados
de la rueda, es decir delante y detrs de las mismas) 7.- los gatos hidrulicos deben ser
posicionados correctamente (zona de apoyo del gato amplia, firme, horizontal y no
resbaladiza) y elevados a la altura ptima, sacando el cuerpo o saliendo de la base de

alzado prudentemente. Si se utiliza un gato de botella y el suelo no es compacto se utilizar


una base de madera para evitar el hundimiento del mismo (El gato hidrulico tendr un
poder de levante mayor que la tara, ms la carga del eje dividido entre dos) 8.- se usarn en
seguida soportes ya que los equipos hidrulicos deben ser usados slo como equipos de
elevacin segn recomendaciones del fabricante 9.- se recomienda que los mecnicos se
introduzcan completamente bajo el auto durante las reparaciones especialmente en las
reas del estacionamiento donde circulan vehculos y que se demarque o sealice el sector
de trabajo con conos o vallas.
Adems, durante las revisiones en las fosas o estacionamiento y los autobuses
encendidos igualmente se bloquearn las ruedas con cuas y se colocarn conos de
seguridad en la entrada de la fosa que sern removidas al finalizar la revisin o reparacin.
Se inspeccionarn o chequearn y mantendrn regularmente los equipos hidrulicos
(principalmente en busca de fugas de fluido) incluyendo los elementos simple y comunes
como los soportes (la verticalidad, el estado de los pasadores y el puente), tablas, etc. y
se verificar el estado del sistema de frenos manual de los autobuses. Los pisos donde se
realizan estas operaciones debern estar limpios y ser horizontales. Si son trabajos sobre los
freno se deber antes soltarlos.
Nunca se debe arrastrar el operario debajo del vehculo cuando este se encuentre
levantado con el gato. Nunca elevar el vehculo sobre dos puntos de apoyo, es decir retirar
las ruedas delanteras primero y las traseras posteriormente o viceversa. No se recomienda
que el operario active el gato hidrulico introducindose debajo del autobs o vehculo. Si
aparte de elevar los ejes del vehculo es necesario elevar la carrocera o chasis por el
costado (principalmente la de los vehculos pesados) se recomienda adquirir y usar el
siguiente gato mecnico: hi-lift para vehculos con carrocera alta. Especificar y registrar las
variaciones introducidas en los procedimientos de acuerdo al modelo o marca del vehculo y
el manual del fabricante.
Se deber reacondicionar o reponer las llaves de impacto neumticas del Taller de la
Direccin de Transporte para que los mecnicos puedan disponer de ellas durante las
labores de desmontaje y montaje de ruedas y poder sustituir o complementar el desarme
manual de las tuercas de las mismas por el que ofrecen estas herramientas, favoreciendo
las labores arduas de aflojar toda la tornillera que puede incluso superar en algunos
vehculos pesados 16 esprragos por rueda. Las herramientas debern ser sometidas a un
mantenimiento preventivo para garantizar su operatividad. Adems, al incorporar este
mtodo como alternativa al procedimiento manual deber efectuarse una evaluacin de
riesgos para esta tarea, asociada a los ruidos y otros y adiestramiento en el uso del equipo.
c) Con respecto a las operaciones en las fosas, se debe considerar usar prudentemente el
uso de cascos de proteccin o mejor an gorras anti-golpe, ms cmodas, quedan en su
lugar y mejor visin hacia arriba; proteccin de los ojos para cuidar desplazamientos de
polvo, xido, grasa u otros materiales de desecho y especialmente los expulsados bajo
presin como los fluidos hidrulicos y servicio de engrase; y para resguardar la audicin se
sugiere usar prudentemente para los procesos ruidosos, como el motor en marcha,
martillazos en el chasis o uso de la instalacin de aire comprimido. Y para proporcionar una

iluminacin localizada durante las inspecciones se sugiere utilizar lmparas de mano LED
(de bajo voltaje) que funcionan a pilas.
d) El aire comprimido en la Direccin de Transporte se usa principalmente para: inflado de
neumticos, suministro de herramientas de mano neumticas, bombas de engrase y
limpieza para eliminar cualquier suciedad no adherida a una pieza. Se debe asegurar de que
haya un programa de mantenimiento para el sistema de presin conjunta, principalmente el
compresor Se debe tener en cuenta el sistema y la edad del equipo o componentes, sus
usos y el medio ambiente. Aparte de las revisiones o chequeos cotidianos por el personal del
taller, el sistema de presin debe estar sujeto a un esquema por escrito de examen acordado
por una persona competente, que abarca: el compresor y su depsito, los dispositivos de
proteccin y unidades de mantenimiento, y las tuberas y canalizaciones (fugas) para
mantener el sistema en ptimos parmetros de eficiencia (un caucho de autobs requiere
una presin de 150 psi, libra por pulgada cuadrada), con el sistema en ptimo estado, se
garantiza un servicio y funcionamiento eficiente del aire comprimido y sus equipos
conectados, como las bombas neumticas a la vez que se garantiza evitar los peligros
asociados.
Los operarios debern usar lentes de proteccin cuando usen el sistema de aire
comprimido y lentes contra salpicadura cuando suministren grasa a los puntos de engrase
debajo del vehculo en las fosas, as como guantes. En las operaciones de inflado de ruedas
el operario deber evitar ponerse agachado de frente al neumtico, deber posicionarse
prudentemente de lado. As mismo se deber tener cuidado de evitar inyecciones
accidentales cuando se utilizan las mangueras principalmente en situaciones incomodas o
cerradas como en el interior o debajo de los vehculos. Y por otra parte no deber limpiarse
el uniforme o cuerpo con el aire comprimido.
Se propone instalar manmetros en las tomas de salida o alimentacin del servicio o
adquirir pistolas reguladoras con manmetros. As mismo se propone instalar vlvulas de
cierre de emergencia o vlvulas reductoras de presin lo ms cerca posible del conector
como una forma de reducir posibles azotes o serpenteos peligrosos de las mangueras al
conectarlas.
e) Los incendios y explosiones son una de las principales causas de accidentes en los
talleres mecnicos. Se revisarn las normas al respecto establecidas. Tambin se revisarn
peridicamente los extintores de los vehculos. En la Direccin de Transporte se deber:
tener precaucin especial cuando se utilicen disolventes, aerosoles o gasolina en el saln de
los autobuses o el interior de los vehculos, manteniendo tapados los envases, evitando
fuentes de ignicin cerca y limpiando cualquier residuo de sustancia en la zona de trabajo.
En este taller los envases de las sustancias combustibles debern ser claramente
diferenciados, evitando contaminaciones de gasoil con gasolina. Los trapos contaminados
con disolventes u otras sustancias se dispondrn y desecharan adecuadamente. Tambin,
se tendr especial cuidado con los trabajos de soldadura (trabajos en caliente) en el
compartimiento de la batera, la misma se debe retirar convenientemente del lugar de
trabajo, y el operario se asegurar que la carrocera del vehculo y el piso de trabajo no
tengan residuos de combustible. No vaciar los tanques de gasolina en las fosas de

inspeccin. Y cuando se use el equipo de soldadura a gas o arco en el chasis de los


autobuses se deber tener especial cuidado de no exponer los tanques de disel o gasoil,
lneas de carburantes, lneas de frenos y los neumticos del vehculo.
No fumar en el taller y mantener los tambores de grasa tapados. Mantener tapados
tambin los tambores de desecho o basura. Y los trapos o materiales con restos de
combustibles se desecharn en un contenedor distinto del de otros materiales.
Con respecto al taller de Pipsuc, los procedimientos seguros a adoptar estn relacionados
con el mal manejo de la gasolina. Un litro de gasolina derramada pueden producir hasta 15
000 litros de una mezcla de gas inflamable. Se debe tener especial precaucin durante el
vaciado del combustible del sistema de combustible del vehculo. No se debe abandonar la
zona de operacin mientras se drena la gasolina del tanque al bidn y menos cuando el
bidn est en una posicin elevada insegura. Durante la extraccin de la gasolina (para
vaciar el tanque para repararlo o limpiarlo, por ejemplo) se debe primero sealizar el lugar de
trabajo o alertar a otras personas, desconectar la batera del vehculo, drenar la gasolina
mediante un sifn de accionamiento manual o bomba manual independiente (no succionar la
gasolina con la boca) y siempre que las tuberas de transferencia estn seguramente
posicionados en ambos extremos y el chasis del vehculo y el contenedor estn conectados
a tierra, la gasolina debe ser drenada recomendablemente en un recipiente metlico
adecuado (suficientemente grande para contener el contenido del depsito de combustible,
que se puede cerrar de forma segura despus de su uso y adems el recipiente debe estar
identificado para mostrar su contenido y ser estables, con vlvulas de seguridad) y ubicados
en un lugar seguro que no se pueda derribar accidentalmente. No guardar el drenado o
contaminado de combustible en el lugar de trabajo a menos que sea para ser vuelto al
vehculo inmediatamente.
Esta labor deber ser llevada a cabo solo por un operario competente que ha
demostrado como utilizar el equipo y entiende de los peligros de la operacin de extraer
combustible. Tambin se debe disponer de un extintor adecuado cerca y capacitacin en el
uso del mismo. Mantener material absorbente cerca por un eventual derrame y no
deshacerse de restos de gasolina residual mezclndolo en un envase de aceite usado.
Tampoco almacenar gasolina en envases de vidrio y evitar fumar en el taller. Se recomienda
que los tanques de gasolina sean reparados primordialmente por personal o talleres
especializados.
f) En el taller de Pipsuc, en el caso de tener que realizar labores de mantenimientos en el
compartimiento del vehculo se deber: comprobar que la varilla que sujeta el cap est
correctamente asegurada; desconectar convenientemente el polo negativo de la batera;
realizar estas labores (siempre y cuando sea posible) con el motor parado y en fro sino
utilizar guantes de algodn cuando se tenga que realizar alguna labor en la que se pueda
entrar en contacto con alguna parte caliente del vehculo; si el motor esta en ralent o
acelerado prever el peligro que representan las piezas mviles como aspas y correas; dejar
enfriar el auto especialmente cuando se proceda a revisar el circuito de refrigeracin,
procediendo a la apertura del tapn de depsito de agua con ayuda de un trapo y alejando la

cara todo lo posible; si fuera necesario revisar el nivel del refrigerante del radiador con el
motor en caliente, ste habr de estar en marcha.
Tambin, en caso de tener que manipular sustancias txicas o irritantes utilizar guantes de
proteccin y lentes anti salpicadura y evitar usar overoles o bragas con mangas muy
holgadas y prendas como relojes, anillos, cadenas, etc. y si se realizan trabajos sobre el
sistema de encendido definir medidas de seguridad en el diagnstico de fallas del mismo, ya
que ste puede generar corriente de alto voltaje. Tener siempre a la mano en el taller a
disposicin de los mecnicos o supervisores los manuales de los vehculos.
g) Para evitar las explosiones, durante la recarga de bateras, en los talleres mecnicos se
deben tomar las siguientes medidas: nunca dejar herramientas encima de la batera; no
fumar en la zona de reparacin; al sustituir una batera se desconectar en primer lugar el
borne negativo; al instalar una batera la conexin del borde negativo se har en ltimo lugar;
las abrazaderas de los bornes deben estar adecuadamente apretadas; antes de quitar los
bornes se debe interrumpir el circuito de la carga; Cuando se utilice cables de emergencia se
enlaza en primer lugar los dos polos positivos. Despus se enlaza el negativo de la batera
de socorro al negativo de la batera del vehculo en la conexin a masa de esta ltima de
modo que la eventual chispa suceda lejos de los orificios de la batera (se seguir para este
caso las instrucciones para cargar bateras con cables auxiliares en forma segura, en la que
se incluye principalmente mantener apagado el interruptor de encendido del vehculo a
auxiliar durante la carga); para evitar la chispa esttica el operario tocara un metal puesto a
tierra antes de la operacin; no se realizar labores de limpieza que implique
desprendimientos de partculas metlicas sobre la batera; durante la carga se seguirn las
instrucciones del fabricante en cuanto a los parmetros tcnicos del acumulador (tensin,
temperatura, tiempo, etc.). El operario deber estar cabalmente capacitado para manipular el
equipo auto cargador de batera.
En la Direccin de Transporte el auxilio de la batera de los autobuses es una operacin
frecuente y se realiza ya sea con el equipo auto cargador (batera descargada
completamente), con los cables auxiliares o cargndola directamente en un vehculo o
autobs encendido. Este ltimo procedimiento es comn en el taller especficamente en el
estacionamiento. En estas condiciones el vehculo encendido (chofer al volante) deber ser
bloqueado con cuas por extrema precaucin ya que el mecnico se introduce debajo del
mismo para manipular las bateras en el compartimiento (debajo del autobs y delante de la
rueda izquierda delantera) y tambin se arrastra por debajo del chasis en la trompa del
vehculo para manipular el cable de directo. Para esta operacin deber usar guantes de
proteccin de cuero.
h) Instrucciones generales para manipular correctamente las herramientas manuales: Las
herramientas manuales de mano son peligrosas. Las ms pequeas causan daos grandes.
Para evitar los daos se deber: 1. Escoger la herramienta apropiada para cada trabajo 2.
Asegurarse de que la herramienta este en buenas condiciones antes de empezar el trabajo
3. Usarla del modo correcto.
7. Propuesta de impresos o formularios especficos

Se presenta a continuacin algunos formularios necesarios para darle fundamentacin


escrita al desarrollo de los planes de trabajo descritos. Se deber generar o redactar todos
los instrumentos necesarios u obligatorios. Se pueden tomar los modelos creados por
organismos reconocidos o los que establezca el Inpsasel y que ellos mismos proporcionen
segn NT-01-2008

Datos del Puesto de Trabajo y Trabajador Inspeccionado


Direccin:
Departamento:
Trabajo observado:
Tipos de inspeccin y fecha:
Rutinaria

Nombre:
Ocupacin.
Tiempo en el taller:
Tiempo en este trabajo:
Trabajador informado de la inspeccin:

Intencionada
Planificada

Motivos de la inspeccin:

NO

Inspeccin: inicial

de seguimiento

trabajador nuevo

Poca eficiencia

trabajador arriesgado

Trabajo crtico

Trabajo eficiente

otros

Accidentes/incidentes habidos
Informe de la inspeccin del trabajo

Se han observado actos inseguros?

si

no

Se han observado condiciones peligrosas?


si
Se han observado posibilidad de prdidas a la propiedad?

no
si

Se han observado posibilidad de lesiones o enfermedad?


Se acta de acuerdo con los procedimientos?
si

si
no

Hay variantes que puedan mejorar el mtodo?


si
Se consisdera que se sigue el mtodo ms adecuado?

no
si

no

Hay variantes que esten mejorando el mtodo?

si

no

no
no

Describir las mejoras que merecen reconocimiento y los actos o condiciones que
deberan ser corregidas en seguridad e higiene, calidad, productividad o costos:

Mdulo Instruccional o Tarea:


Objetivo:

Tiempo previsto de desarrollo:

H.R. Fecha de Iniciacin

de la induccin:
N

Operaciones

Pasos

Equipos y herramientas
necesarios

Medios didcticos a utilizar:

Metodologa a seguir:

Ejercicio final:
Firma del empleado:

Firma del instructor:

Certificacin de la Informacin y Formacin en Prevencin de


Riesgos recibida por los Trabajadores
Puesto de trabajo:

..

Tareas:

INFORMACIN DE RIESGOS Y MEDIDAS PREVENTIVAS


Poltica de la empresa en prevencin de riesgos laborales
Organizacin de la prevencin en el centro de trabajo. Funciones y
responsabilidades de mandos y trabajadores, as como de las personas
y rganos formales (trabajador designado, Delegados de prevencin,
Comit y Servicio de Seguridad y Salud en el trabajo)
Riesgos generales de la actividad y medidas de prevencin
Normas generales de prevencin de riesgos laborales en el taller mecnico
Estadsticas de accidentes
Vigilancia de la salud
Plan de emergencia
Tiempo dedicado a esta accin: . horas
Responsable de la accin informativa: ..
Fecha: . /. /.

Firma: .

FORMACIN ESPECFICA DEL PUESTO DE TRABAJO/TAREAS


Tiempo mnimo requerido para que el trabajador pueda trabajar individualmente:
. (Horas)
Tiempo total invertido en la formacin: . (Horas)
Terica (transmisin de conocimientos necesarios): (Horas)
Prctica (desarrollo de destrezas): .. (Horas)
Nombre del responsable del puesto de trabajo:
Fecha: ./../.
Nombre

del

monitor

Firma:
que

ha

colaborado

en

la

accin

formativa:..........................................
Nombre del trabajador: .................................................................................................
Firma: ..

Fecha: /../.

Lista de Verificacin de Herramientas


UNIVERSIDAD
DE CARABOBO

1. La herramienta desempea la funcin deseada con efectividad


2. La herramienta es compatible con el tamao y fuerza del operario
3. La herramienta puede usarse sin que cause fatiga indebida
4. Los costos de capital y de mantenimiento de la herramienta son razonables
5. Si se requiere fuerza la herramienta puede sujetarse con fuerza
6. La herramienta puede usarse con la mueca derecha
7. El mango tiene una superficie de contacto amplia para distribuir las fuerzas
8. La seccin de agarre es circular u ovalada
9. La longitud de agarre es de al menos 4 pulgadas
10. La superficie de agarre tiene textura y se comprime un poco
11. El mango es aislante y no se mancha
12. El peso de la herramienta es menor de 5 libras
13. Para tareas de precisin, el peso de la herramienta es menor que una libra
14.La herramienta esta balanceada (el centro de gravedad est en el eje de agarre)
15. La herramienta se puede usar sin guante

firma Devuelta/

16. La herramienta tiene bordes suaves y redondeados

Si

No

nsporte

Fecha

Folio:

Dpto. solicitante Herramienta solicitada

Dpto. de Administracin

Descripcin

Cantidad Otra herramienta


Destinatario Nombre del
ma Entregada/fir

Control de Utilizacin de Herramientas

UNIVERSIDAD
DE CARABOBO

Reporte sobre Costos de Accidentes

Dao personal del accidente

No dao personal del accidente..

Da.Nombre del empleado daado


.....
1.- Cuntos trabajadores (no daados) perdieron tiempo porque estaban
hablando, mirando y ayudando en el accidente?............................................
Cunto tiempo perdieron?.....................horas..minutos, cada uno
2.- Cuntos otros trabajadores (no daados) perdieron tiempo por equipo
daado en el accidente?
Cunto tiempo perdieron?.....................horas.minutos, cada uno
3.- Describa el dao del material, instalacin o equipo...

4.- Estime el costo de reparacin o reemplazo del material o el equipo..

5.- Cunto tiempo perdi el empleado daado en el da del accidente al cual


se le pago?......................................horasminutos
6.- Si las operaciones o mquinas estuvieron inactivas: probablemente ser
necesario tiempo extra para recuperar el servicio perdido? S.No.
7.- Cunto es el costo por haber parado la operacin?......................................
8.- Cunto tiempo tomo al supervisor o al Departamento automotor asistir,
investigar, reportar, asignar trabajo, entrenar o instruir a un sustituto o
hacer otro tipo de arreglo?..............................horas..minutos
8. Enfermedades Profesionales con riesgo de ocurrencia en los talleres de
mantenimiento automotor

a)

Enfermedades profesionales producidas por agentes qumicos

Ej.: Mercurio y sus compuestos por manipulacin y eliminacin inadecuada de las lmparas
fluorescentes; cromo y sus compuestos por trabajos de soldadura en la que hayan
involucrados materiales revestidos con una pelcula que contenga cromo, pintura roja;
benceno, gasolina y disolventes por operaciones de limpieza de piezas; xido de carbono,
trabajos en presencia de motores de combustin, (en especial las emisiones de los motores
Diesel muy contaminantes), exposicin por trabajos en las fosas y en las dems
instalaciones de los talleres; exposicin a sustancias derivadas de hidrocarburos como
grasas, solventes, aceites, como uso para el desengrasado y limpieza de piezas metlicas
sin usar la proteccin que ofrecen los guantes, la limpieza personal es deficiente, los
mecnicos se exponen a la sustancias manipuladas porque regularmente comen sin
cubiertos en las viandas tradas del comedor sin haber antes practicado una limpieza
meticulosa, no utilizan trapos o si lo usan estn completamente sucios y porque el servicio
de lavado personal que ofrecen los talleres es deficiente.
b) Enfermedades profesionales de la piel causada por substancias y agentes no
comprendidos en alguno de los otros apartados.
Ej.: cncer cutneo y lesiones cutneas precancerosas debidas al uso y manipulacin
frecuente de aceites y otros.
c) Enfermedades profesionales provocadas por la inhalacin de sustancias y agentes no
comprendidos en otros apartados.
Ej: Silicosis por trabajos con muelas (pulidas, afinadas) que contenga slice libre, trabajos
con esmeril. Asbestosis, trabajos con frenos y embragues. Condiciones riesgosas causadas
por mtodos de trabajo inadecuados y ausencia de equipos de proteccin personal.
d) Enfermedades profesionales infecciosas y parasitarias
Ej.: Dengue, trabajos en zonas donde estas afecciones son endmicas, zonas tropicales. En
Venezuela, el estado Carabobo est incluido entre las zonas endmicas, con una situacin
de epidemia segn el boletn n38 emitido por la Direccin de Vigilancia Epidemiolgica del
Ministerio de Salud para el ao 2013. Los talleres estn rodeados de zonas verdes y se
observan empozamientos de aguas en varias partes (principalmente en la parte posterior del
estacionamiento detrs de la zona de lavado de vehculos) as como el apilamiento de
cauchos usados, chatarra y otros desechos.
As mismo, el Chikunguya, infeccin vectorial nueva, que impacta al Caribe, incluyendo
Venezuela desde el segundo semestre del 2014 y que se ha convertido en un problema de
peste segn la Sociedad Mdica aunque el Ministerio de Salud lo niega. Pues, se deben
reforzar las medidas de proteccin de la comunidad universitaria garantizando la ejecucin
de las campaas preventivas de fumigacin y abatizacin propulsadas por las Entidades
pblicas.

Tambin, el enfriador de agua potable del taller de la Direccin de Transporte se encuentra


en mal estado de apariencia, mantenimiento y limpieza condicin indeseable para garantizar
buen suministro de agua potable.
e) Enfermedades profesionales producidas por agentes fsicos
Ej.: Riesgos de picaduras de avispas, por panales en los techos de los talleres o estructuras
inoperantes o riesgos de picaduras de serpientes provenientes de las zonas verdes sin
mantenimiento regular y chatarra acumulada en los alrededores (se han observado por el
personal mecnico o de vigilancia ofidios, mapanare, merodeando por las reas contiguas).
Fatiga espinal por trabajos de desmontajes y montajes de cauchos de vehculos pesados.
Parlisis de los nervios debida a la presin (tnel carpiano) por manipulacin de
herramientas mecnicas y trabajos de soldadura.
f) Enfermedades sistmicas
Ej.: Cncer del sistema hematopoytico causado por el benceno de la gasolina ya que se
limpian piezas con gasolina y adems no se utilizan guantes de proteccin qumica en el
taller de Pipsuc (La gasolina ecolgica introducida al mercado venezolano en octubre de
1999 se basa en el uso de MTBE como sustituto del plomo pero este aditivo contiene
benceno que es cancergeno y muy txico ya que puede generar diversos problemas de
salud y tambin esta sustancia es peligrosa.

9. Propuesta de talleres o cursos en prevencin de riesgos laborales sugeribles al


personal de mantenimiento vehicular
Como parte del programa de capacitacin o adiestramiento del personal, se proponen los
siguientes cursos o talleres tutoriales:

Conceptos bsicos sobre Seguridad y Salud en el Trabajo.


Riesgos generales y su prevencin.
Riesgos mecnicos especficos y su prevencin.
Manipulacin manual de cargas.
Primeros auxilios mdicos.
Marco legislativo y Normativo Nacional y Universitario (Locymat)
Planes de Emergencia.
Rescate, traslados y salvamento de heridos.
El control de la salud de los trabajadores.
Normas de Seguridad e Higiene Industrial y Automotriz.
Equipos de proteccin personal.
Sealizacin e informacin.

Orden y limpieza.
La inspeccin de Seguridad, Higiene y Ambiente.
Uso y mantenimiento de extintores
Curso de Higiene Industrial.
Recursos Humanos.
Conocimientos bsicos de tornillera (2 niveles, 9 Hrs), incluye uso de llaves.
Curso sobre daos a la salud ocasionados por tabaco, alcohol y drogas.
Curso bsico de primeros auxilios y socorrismo para los centros de trabajo.
Curso para supervisores de Seguridad Industrial.
Curso de diagnstico y reparacin de freno automotriz. (Terico prctico dictado por
experto internacional, 24 Hrs acadmicas), incluye buenas prcticas y
recomendaciones para el uso de herramientas, procedimientos y recomendaciones
en el mantenimiento preventivo de componentes.
Curso capacitacin mecnica bsica (16 Hrs) Incluye mantenimiento y deteccin de
fallas y normativa y seguridad en el mantenimiento.
Manos seguras.
Manejo seguro de mquinas y herramientas industriales.
Sistemas de medicin automotriz
y otros cursos como inyeccin electrnica automotriz (actualizacin)

10. Dibujo tcnico de algunos elementos propuestos fabricables en las instalaciones o


centros de trabajo especializados de la Universidad de Carabobo

Capacidad
(Kg)
Movilidad

ESCALA 1:5

15

10

Desmonta

250 mm

520
50m

150
mm

200 mm

Perno

acero inoxidable

15 mm y 10 mm

Semi lmina inferior

acero

3mm de espesor

Lmina superior

acero

3 mm de espesor

ELEMENTO

CANTIDAD

MATERIAL

UNIVERSIDAD DE CARABOBO
FACULTAD DE
INGENIERA
Base

Gato de carretilla o

Piez

DESCRIPCION

BASE PARA TRANSMISIONES ADAPTABLE PARA


GATOS HIDRULICOS DE CARRETILLA

Funcin: Facilitar el desmontaje o montaje de la caja de

Cantidad:

Acabado:

Hoja:
1/2

PLANO
SUPERIOR

Lamina superior
3

Puente o
punta de
elevacin del

Semi lminas

Brazo
elevad
or

ALZADO

PERFIL
Base armable en el brazo elevador del gato de
patn para soportar y trasladar el peso de la caja de
cambios desmontada por debajo del automvil
Beneficios: apilamiento vertical, reduccin de
BASE O CUNA PARA TRANSMISIONES ADAPTABLE
espacio,
facilidad de manejo,
PARA GATOS
HIDRULICOS
DE CARRETILLA
adecuada
conservacin
del
neumtico nuevo.

Piez

UNIVERSIDAD DE CARABOBO
ALZADO

FACULTAD DE
2INGENIERA

Funcin: Facilitar el desmontaje o montaje de la caja de


transmisiones
Cantidad:

Acabado
:

Hoja:
2/2

CAPACIDAD Y CARACTERSTICA
Capacidad de cargamento (Kg)

Aprox. 800 kg

Capacidad de almacenaje (neumticos)


Movilidad

7
Fija (soldadura)

PERFIL IZQUIERDO

0.80 m

PLANTA SUPERIOR

2.5 m

2
Soporte horizontal
(perfil redondo 4 cm)
1
N Bastidor lateral
(perfil cuadrado 5x5 cm)

1m

acero

acero

Piez

UNIVERSIDAD DE CARABOBO
ESCALA: 1:10
FACULTAD DE
INGENIERA

Tubo estructural pesado


Tubo estructural pesado

ESTANTE O RACK PARA NEUMTICOS DE


AUTOBUSES

Funcin:

Almacenaje vertical de neumticos

Cantidad:

Acabado
:

VISTA
SUPERIOR
1

Hoja:
1/1

360 mm

410
mm

PESO (Kg)

Aproximadamente 4,5

380 mm

Robusto, con bandeja


CARACTERSTI
porta herramientas y
CAS
ruedas mviles

4
3
2
1

Almohadilla
Rueda
giratoria

1
4

Vinil

Base en MDF atornillada al

Caucho
resistente

2 ruedas atornilladas al
Lamina 0,7 mm de

Bandeja (Lmina
soldada)

Estructura tubular

Tubo perfil cuadrado

ELEMENTO
DESCRIPCIN

UNIVERSIDAD DE CARABOBO
FACULTAD DE
INGENIERA

VISTA
FRONTAL

CANTIDAD

Pieza:

1x1

MATERIAL

BANCO PARA MECNICO

Funcin: ofrecer una posicin distinta al mecnico para aliviar la


Cantidad:

Acabado:

Hoja:

11. Proposicin del cronograma de actividades del Programa de Seguridad y Salud 1/1
en
el Trabajo de los talleres de mantenimiento mecnico de automviles de la UC

Con esta actuacin, se cierra un primer ciclo (ao de inicio), del Programa
de Seguridad y Salud planteado. A partir del primer ciclo, los resultados de
las revisiones o evaluaciones del Programa y de las evaluaciones de riesgos
sucesivas, permitirn marcar los objetivos del segundo ao y planificar las
actividades para su consecucin, iniciando un segundo ciclo, que se repetir
sucesivamente.

Los

cambios,

modificaciones

adecuaciones

de

instalaciones o recursos sern introducidos evidentemente de acuerdo al


presupuesto asignado.
Se puede utilizar como referencia para evaluar el Programa de Seguridad
y Salud en el Trabajo la norma COVENIN 2266: 2005 (R) Gua General para
la Evaluacin del Programa de Higiene y Seguridad Ocupacional o la gua
para evaluar programas de seguridad ocupacional presentado por el Consejo
Interamericano de Seguridad segn Trujillo (2004). As mismo es importante

MARZO

la elaboracin, archivo y control de la documentacin del Programa.

JUNIO
SEMANAS

MES

y su uso)

Simulacros de emergencia

Jornadas de recoleccin/disposicin de residuos slidos

Revisin de procedimientos de trabajo seguro e instrucciones

Inventario vehculos, equipos, herramientas y materiales

Reuniones mensuales de seguridad

Charlas cortas de orientacin y motivacin

Inspeccin peridica de actividades y puestos de trabajo

Inspeccin del almacn, herramientas y EPP

Proceso de adiestramiento operacional y de seguridad inicial

Mantenimiento y recarga regular de extintores

Inspecciones generales, de extintores y equipos

Presentacin informe evaluacin del Programa a Inpsasel

Divulgacin de estadsticas epistemolgica

Presentacin informe trimestral actividades ante Inpsasel

Implementacin 5 S de la pauta orden y limpieza

Mantenimiento preventivo (depende del equipamiento

Mantenimiento correctivo inicial

Procedimientos de trabajo /Normas de seguridad/Reglamentacin

Evaluaciones de seguimiento

Cursos o talleres (depende del cronograma que se establezca)

Actividades a realizar

ENERO

FEBRERO

SEPTIEMBRE
SEMANAS

MES

y su uso)

Simulacros de emergencia

Jornadas de recoleccin/disposicin de residuos slidos

Revisin de procedimientos de trabajo seguro e instrucciones

Inventario vehculos, equipos, herramientas y materiales

Reuniones mensuales de seguridad

Charlas cortas de orientacin y motivacin

Inspeccin peridica de actividades y puestos de trabajo

Inspeccin del almacn, herramientas y EPP

Proceso de adiestramiento operacional y de seguridad inicial

Mantenimiento y recarga regular de extintores

Inspeccin general, de extintores y equipos

Presentacin informe evaluacin del Programa a Inpsasel

Divulgacin de estadsticas epistemolgica

Presentacin informe trimestral actividades ante Inpsasel

Programacin limpieza (depende del tipo de limpieza)

Mantenimiento preventivo (depende del equipamiento

Mantenimiento correctivo inicial

Procedimientos de Trabajo Seguro/Normas/ Reglamentacin

Evaluaciones de seguimiento

Cursos o talleres (depende del cronograma que se establezca)

Actividades a realizar

ABRIL

MAYO

DICIEMBRE
SEMANAS

MES

y su uso)

Simulacros de emergencia

Jornadas de recoleccin/disposicin de residuos slidos

Revisin de procedimientos de trabajo seguro e instrucciones

Inventario vehculos, equipos, herramientas y materiales

Reuniones mensuales de seguridad

Charlas cortas de orientacin y motivacin

Inspeccin peridica de actividades y puestos de trabajo

Inspeccin del almacn, herramientas y EPP

Proceso de adiestramiento operacional y de seguridad inicial

Mantenimiento y recarga regular de extintores

Inspecciones generales, de extintores y equipos

Presentacin informe evaluacin del Programa a Inpsasel

Divulgacin de estadsticas epistemolgica

Presentacin informe trimestral actividades ante Inpsasel

Programacin limpieza (depende del tipo de limpieza)

Mantenimiento preventivo (depende del equipamiento

Mantenimiento correctivo inicial

Procedimientos de trabajo Seguro/Normas/ Reglamentacin

Evaluaciones de seguimiento

Cursos o talleres (depende del cronograma que se establezca)

Actividades a realizar

JULIO

AGOSTO

ENERO
SEMANAS

MES

y su uso)

Simulacros de emergencia

Jornadas de recoleccin/disposicin de residuos slidos

Revisin de procedimientos de trabajo seguro e instrucciones

Inventario vehculos, equipos, herramientas y materiales

Reuniones mensuales de seguridad

Charlas cortas de orientacin y motivacin

Inspeccin peridica de actividades y puestos de trabajo

Inspeccin del almacn, herramientas y EPP

Proceso de adiestramiento operacional y de seguridad inicial

Mantenimiento y recarga regular de extintores

Inspeccin general, de extintores y equipos

Presentacin informe evaluacin del Programa a Inpsasel

Divulgacin de estadsticas epistemolgica

Presentacin informe trimestral actividades ante Inpsasel

Programacin limpieza (depende del tipo de limpieza)

Mantenimiento preventivo (depende del equipamiento

Mantenimiento correctivo inicial

Procedimientos de trabajo Seguro/Normas/Reglamentacin

Evaluaciones de seguimiento

Cursos o talleres (depende del cronograma que se establezca)

Actividades a realizar

OCTUBRE

NOVIEMBRE

Evaluaciones de actualizacin

(depende del cronograma que se establezca)

SEMANAS

MES

y su uso)

12. Acerca de la actividad preventiva de la Universidad de Carabobo

La Universidad de Carabobo cuenta con un Departamento de Seguridad

Industrial e Higiene ocupacional y Proteccin al Ambiente que estuvo

adscrita o integrada hasta el ao 2005 a Pipsuc. Este Departamento es el


Simulacros de emergencia

Jornadas de recoleccin/disposicin de residuos slidos

Revisin de procedimientos de trabajo seguro e instrucciones de seguridad

Inventario de vehculos, equipos, herramientas y materiales

Reuniones mensuales de seguridad

Charlas cortas de orientacin y motivacin

Inspeccin peridica de actividades y puestos de trabajo

Inspeccin del almacn, herramientas y EPP

Proceso de adiestramiento operacional y de seguridad inicial

Mantenimiento y recarga regular de extintores

Inspecciones generales, de extintores y equipos

Presentacin informe evaluacin del Programa a Inpsasel

Presentacin informe evaluacin del Programa ante Inpsasel

Presentacin informe trimestral de actividades ante Inpsasel

Programacin limpieza (depende del tipo de limpieza)

Mantenimiento preventivo (depende del equipamiento

Mantenimiento correctivo inicial

Procedimientos de trabajo Seguro /Normas /Reglamentacin

Cursos o talleres a los trabajadores

Actividades a realizar

que se encarga de la dotacin de equipos de proteccin individual

al

personal obrero de la Institucin. Cuenta segn su organigrama con el


siguiente personal: un jefe de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional, un
jefe de Proteccin Ambiental, un Analista de Seguridad Industrial e Higiene
Ocupacional, oficinistas, dos Inspectores de Seguridad Industrial e Higiene
Ocupacional y un Inspector de Proteccin Ambiental, hasta la fecha no se
tena corroborado si alguno de los puestos estaban activos o vacantes.
El Departamento funciona actualmente en el pabelln uno de la Facultad
de Cs. de la Salud. La Universidad cuenta tambin con coordinadores
sectoriales de seguridad: por ejemplo, coordinador general de vigilancia y
seguridad, coordinador general de Higiene, Seguridad y Proteccin al
ambiente, coordinador sectorial de Ingeniera, coordinador sectorial de
FACES, etc.
Con respecto a los talleres de mantenimiento mecnico de la Universidad
hasta ahora no se ha elaborado ni implementado ningn plan relacionado
con la Seguridad e Higiene Laboral, ningn estudio o evaluacin de riesgos,
a excepcin de las sugerencias que en su oportunidad operativa dio el
Comit de Higiene y Seguridad de la UC y las que ha insinuado el
Departamento antes mencionado sin ningn avance concreto. Tampoco se
ha hecho ninguna investigacin escrita en este mbito, no hay registros de
actividad en cuanto a la higiene y seguridad en los talleres y en los Manuales
de organizacin de las Direcciones tan slo se indica entre sus funciones o
atribuciones: controlar y hacer seguimiento en el cumplimiento de las
normas, procedimientos en materia de prevencin, condiciones y medio
ambiente en el trabajo. Igualmente no se han hecho investigaciones de
accidentes, ni prctica regulares de exmenes y seguimiento mdico a los
trabajadores, relacionado con la higiene y seguridad en el trabajo y en los

manuales de procedimientos no se especifica el aspecto de la higiene y


seguridad.
Por otro lado, La Universidad de Carabobo cont con un Comit central
de Higiene y Seguridad Industrial (2002), el cual se form durante la gestin
del Rector Ricardo Maldonado, el comit quedo desintegrado al poco tiempo.
No se ha logrado confirmar hasta la fecha de elaboracin de este trabajo las
causas de esta desintegracin, sin embargo se conjura las siguientes
razones: cambio de gestin o autoridades, diferencias entre partes (rencillas
con el sindicato, razones polticas, inconformidad por las autoridades que
presidan el comit o disparidad en los grupos representados entre otras) y
por ltimo los trabajadores recelaban del Comit en los lugares que
realizaban las inspecciones.
Tambin se formaron sub-comits de Higiene y Seguridad Industrial de
facultades y dependencias de esta casa de estudios, dependientes del
Comit central. Haba un coordinador nacional de dicho Comit.
Los participantes en este proceso de gestin preventiva y administrativa
representaban a las siguientes entidades: APUC (Asociacin de profesores
de la Universidad de Carabobo), el Sindicato de Obreros y la Asociacin de
empleados.
El Rector Maldonado (2002) expresa lo siguiente durante el acto de
juramentacin de los sub-comits:
Como institucin debemos tratar que no exista ninguna rea
contaminante y que todas las dependencias en las cuales
laboramos tengan las condiciones de higiene y seguridad que
garanticen que los trabajadores no se contaminen con ningn
elemento y no corran ningn peligro dentro de la institucin.

Igualmente se refiri al cumplimiento de la programacin de las actividades


de induccin para orientar al nuevo personal, las inspecciones de Higiene y
Seguridad como elemento de prevencin y control de actos y condiciones
inseguras a fin de exigir y recomendar a las autoridades correspondientes la
correccin de fallas de seguridad, el suministro y dotacin de equipos y
ambientes de trabajo sanos y seguros.
Considera necesario realizar reuniones peridicas con constancia y
disciplina a fin de mantener una interaccin permanente entre los miembros,
en bsqueda de las soluciones ms convenientes y adecuadas para la
seguridad de los trabajadores y la institucin.
Por otra parte refiri que debern requerir a las autoridades los recursos
necesarios para el mejor desempeo de sus funciones como son: espacios
para reuniones y el material administrativo indispensable para sus gestiones.
Dijo textualmente: Por nuestra parte facilitaremos el reglamento para el
funcionamiento del comit, y tendrn todo el apoyo logstico y de
asesoramiento organizacional hasta la transicin del prximo comit central.
El Comit durante el ejercicio de sus funciones inspeccion en varias
ocasiones los talleres deteniendo en aquella oportunidad varios trabajos
peligrosos. Como consecuencia de estas actividades hubo muchos roces y
recelos con el personal ya que consideraban que el Comit ejerca
solamente funciones coercitivas.

13. Modelo de MSDS


Para una informacin y adiestramiento adecuado en el uso o manipulacin de todas las
sustancias o materiales que se manejan en los talleres ser necesario introducir y fomentar
las MSDS.

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