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FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
DEPARTAMENTO DE GERENCIA
Tutor acadmico:
Autor:
UNIVERSIDAD DE CARABOBO
FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
DEPARTAMENTO DE GERENCIA
Tutor acadmico:
Autor:
NDICE GENERAL
Introduccin
Captulo I Descripcin de la Situacin Problemtica
Captulo II Marco Terico
2.1. Antecedentes
2.2. Aspecto legal
Captulo III Metodologa
Captulo IV Descripcin de la Situacin Actual
4.1. Descripcin general
4.2. Estructura o actuaciones administrativas
4.3. Descripcin de los establecimientos
4.4. Encuestas aplicadas en los talleres
4.6. Anlisis FODA
Captulo V Evaluacin y Control de los Riesgos Laborales
en los Talleres de Mantenimiento Vehicular
5.1. Anlisis de las reparaciones mecnicas o mantenimientos
habituales en los centros de trabajo
5.2. Evaluacin de riesgos en los talleres de mantenimiento mecnico
5.3. Resumen de las deficiencias principales reconocidas en los talleres
por el proceso de diagnstico y evaluacin de riesgos laborales
5.4. Control de riesgos
5.5. Anlisis de Seguridad en el Trabajo (AST)
5.6. Mapa de Riesgos
Captulo VI Situacin Propuesta
6.1. Poltica de Seguridad y Salud en el Trabajo
6.2. Planes de trabajo para abordar los diferentes riesgos
6.2.1. Procesos de inspeccin y evaluaciones de actualizacin
6.2.2. Monitoreo y vigilancia epidemiolgica
de los riesgos y procesos peligrosos
6.2.3. Monitoreo y vigilancia epidemiolgica
de la salud de los trabajadores
6.2.4. Monitoreo y vigilancia de la utilizacin
del tiempo libre de los trabajadores
6.2.5. Atencin preventiva en salud de los trabajadores
6.2.6. Induccin a nuevos ingresos y cambios
o modificacin de tareas/puestos de trabajo
6.2.7. Ingeniera y Ergonoma
6.2.8. Educacin e Informacin
6.2.9. Educacin peridica de las
trabajadoras y los trabajadores
6.2.10. Reglas, normas y procedimientos de trabajo
seguro y saludable
6.2.11. Dotacin de equipos de proteccin personal y colectiva
6.2.12. Planes de contingencia y atencin de emergencias
3
8
12
15
17
20
34
34
38
39
64
67
77
102
104
105
107
109
111
113
115
117
122
125
129
131
135
141
146
150
159
162
162
185
208
211
213
NDICE DE TABLAS
41
47
48
52
54
56
59
60
61
63
64
67
78
Tabla
Tabla
Tabla
Tabla
Tabla
Tabla
Tabla
Tabla
121
122
130
132
133
137
150
152
153
154
169
172
175
186
206
207
NDICE DE FIGURAS
17
18
19
21
102
22
24
25
31
32
103
149
164
165
167
168
176
184
NDICE DE CUADROS
23
28
30
142
144
145
148
156
161
162
NDICE DE ANEXOS
1. Lista de funciones/responsabilidades o competencias principales del personal
2. Equipos y herramientas principales
3. Lista de trabajos, reparaciones o servicios de mantenimiento vehicular que se prestan o se
han prestado en los talleres
4. Encuestas realizadas en los talleres de mantenimiento mecnico de automviles del
parque vehicular de la UC.
5. Anlisis de reparaciones o mantenimientos mecnicos habituales en los talleres
6. Instrumentos a elaborar para favorecer la informacin y capacitacin inicial o peridica del
personal
7. Propuesta de impresos o formularios especficos
169
202
203
204
UNIVERSIDAD DE CARABOBO
FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
DEPARTAMENTO DE GERENCIA
Tutor Acadmico:
Autor:
INTRODUCCIN
Siendo el mbito de la seguridad y la higiene inherente a las labores
cotidianas que se realizan en la Institucin, este factor no puede ser
rezagado. Todas las dependencias de la Universidad de Carabobo deben
resaltar la eficiencia de cada una de las actividades que desarrollan a diario.
Como mxima casa de estudio deben servir de modelo a seguir ante la
sociedad que los valora.
Con el Programa de Higiene y Seguridad que se defini en este estudio
de campo, se pretende abordar la problemtica existente en el aspecto de la
seguridad e higiene en los talleres de mantenimiento mecnico del
establecimiento pblico. El Programa permitir adecuar los recintos de
trabajo al marco legal nacional vigente, con l que se busca salvaguardar los
intereses de los trabajadores y el patrimonio universitario en los centros de
trabajo considerados.
El presente trabajo puso de manifiesto las situaciones de peligro a las que
estn sometidos los trabajadores de los talleres, quienes poseen deficiente o
escasa informacin y capacitacin sobre los riesgos de actuaciones y los
equipos de proteccin, as como de actitudes impropias de trabajo.
Los talleres de mantenimiento automotor tienen ms de 18 aos
funcionando en los lugares actuales de emplazamiento, sin embargo, los
mismos no han sido examinados exhaustivamente para permitir identificar
los peligros existentes y problemas subyacentes. Esta situacin es
indeseable debido a que se ha convertido en un factor negativo para el
desarrollo de las condiciones de trabajo.
Adems, los talleres son vulnerables de ser sancionados por el Inpsasel.
Segn el peridico El Tiempo (2014) El Director de este Instituto oficial,
viable siempre que las condiciones de trabajo en los talleres mecnicos sean
adecuadas.
Ahora bien, las Direcciones no cuentan con un plan de gestin de
seguridad e higiene en el trabajo que establezca los criterios, pautas y las
acciones necesarias a ser desarrolladas por los responsables de las
dependencias mecnicas con la finalidad de promover, mantener e impulsar
las condiciones necesarias para un adecuado desempeo del trabajo,
conforme con el marco regulatorio vigente. En este sentido no se han
realizado evaluaciones de riesgos generales ni por puestos de trabajo como
paso previo para perfilar un plan de prevencin. En fin, las dependencias no
gestionan adecuadamente la seguridad e higiene para sus reas e
instalaciones ni poseen tampoco procedimientos de emergencia. Por lo tanto,
cada empleado debe hacerse cargo de su seguridad.
En atencin a lo expuesto, se formula lo siguiente: Qu acciones de
control se deben tomar en los talleres para que en la situacin actual,
perfilada hacia la mejora de la seguridad laboral y de un entorno regulatorio
especfico, puedan desarrollar sus actividades de una manera segura para
los trabajadores de tal manera que permitan su sostenimiento a largo plazo?
los peligros
1.3. Justificacin
Es de naturaleza humana que todos deseen un lugar de trabajo seguro y
saludable, sin embargo este beneficioso objetivo es variable en alcanzar en
cuanto a la actitud de cada persona. La conducta del trabajador es la clave
ms importante de seguridad, pero esto por s solo no puede hacer seguro
un trabajo peligroso y si as sucede, generalmente se da en forma aislada y
por lo tanto inconexa; aun si un trabajador tiene una inclinacin al cuidado de
su salud, hay muchas motivaciones bastantes naturales que debilitan las
actitudes de prevencin si las personas encargadas de la direccin no se han
comprometido con la seguridad y la higiene industrial.
En este mismo sentido, con este estudio se logr evidenciar las
deficiencias en cuanto a Seguridad e Higiene Laboral en las reas de
actividades de los talleres, como: casos de empleados que adolecen de
travs del servicio de gra (unidad mvil) que dispone el taller de esta
dependencia en los horarios normales de trabajo ni los vinculados a las
reas administrativas y sus labores de oficina.
1.5. Limitaciones
que se refieren a riesgos generales, como por ejemplo, los niveles de ruido,
temperatura, reflectividad, humedad o velocidad del viento.
CAPTULO II
MARCO TERICO
2.1. Antecedentes
marco
regulatorio
vigente
(caso
nquel-cromo
Maracay
S.R.L.).Universidad de Carabobo.
Consiste en el diseo de un programa de salud y seguridad en el trabajo
que permitiera adecuar a la empresa en el marco legal vigente. Los puntos
que se resaltaron para beneficio propio, en cuanto a pautas de referencia,
fueron los relacionados a la descripcin del marco legal general y especfico,
y a como fue tratado el problema: las cuatro fases de la investigacin que se
cumplieron, la utilizacin del mtodo Fine para la evaluacin de los riesgos,
as como la forma en que se presentaron los resultados (tabulacin). As
mismo, se evalu el Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo que
perfilaron, analizando sus elementos subyacentes. Tambin, se evalu el
mtodo de AST (anlisis de seguridad en el trabajo) desarrollado y
presentados en tablas. Se analiz las cinco conclusiones que presentaron
para los cinco objetivos propuestos.
forma en que fue planteado el problema, y las pautas del Sistema de Gestin
de Seguridad y Salud propuesto. Los conceptos definidos en cuanto a los
aspectos regulatorios fueron estudiados para poder perfilar el trabajo actual
en cuanto a este tema. Se analiz el ndice y su estructura general. Y se
El
10
norma, criterios
CAPTULO III
METODOLOGA
11
12
sntesis y subrayado.
Instrumentos: Cuestionarios, lista de comparacin o de chequeo, diario de
campo, escalas, fichas de datos o informe, cmara fotogrfica.
3.5. Tcnicas de procesamiento y anlisis de la informacin
Se aplicaron las tcnicas analticas de seguridad previas al accidente/
incidente y la metodologa de evaluacin de riesgo: observacin del trabajo,
diagrama de flujo de proceso, anlisis/ procedimiento de trabajo seguro, lista
de identificacin de peligros, guas tcnicas para la evaluacin de riesgos y la
verificacin de la legislacin aplicable, mapa de riesgo.
3.6. Fases de la investigacin
1- Se
describi
13
15
16
OFICINA SECTORIAL DE
PLANIFICACIN Y
PRESUPUESTO
UNIDAD DE
ADMINISTRACIN Y
SERVICIOS
DEPARTAMENTO DE
OPERACIONES
DEPARTAMENTO DE
MANTENIMIENTO
AUTOMOTOR (*)
ALMACN
TALLER
DEPARTAMENTO
DE
ADMINISTRACIN Y
SERVICIOS
(Abarca el Taller
Mecnico)
DEPARTAMENTO
DE PREVENCIN
DE INCENDIOS Y
OTROS
SINIESTROS
DEPARTAMENTO
DE SEGURIDAD Y
PROTECCIN
UNIDAD DE
TELECOMUNICACIONES
Departamento Fuente:
de Mantenimiento
(*) : Tiene
Oficina Sectorial deAutomotor
Recursos Humanos,
PIPSUC como objetivo
especfico prevenir, mantener y reparar las fallas del parque automotor
17
DEL
DEPARTAMENTO DE
OPERACIONES
SUPERVISORES
DE LA UNIDAD DE
ADMINISTRACIN Y
SERVICIOS
DEL DEPARTAMENTO DE
MANTENIMIENTO
AUTOMOTOR
JEFE DEL
TALLER
ALMACENISTAS
SECRETARIAS
CHOFERES
SUPERVISORES
MECNICOS
AUTOMOTRICES
AYUDANTES
MECNICOS
MECNICOS
ELECTRICISTAS
LAVADOR
DIRECTOR
18
PERSONAL DE OTROS
DEPARTAMENTOS
ADMINISTRADOR,
SECRETARIA Y
DEMS PERSONAL
OTROS
AYUDANTES
MECNICOS
SUPERVISOR DEL
SERVICIO DE
MANTENIMIENTO
DEL TALLER
MECNICO
JEFES MECNICOS
AUTOMOTRICES
19
Mantenimiento
99 m
20
16 m
COMEDOR
18,6 m
7,5
OFICINAS
10 m
VIGILANCI
A
Cuarto de
aseo y
vestuarios
23 m
Tanque
de agua
16 m
ALMACN
30 m
136 m
REA
VERDE Y
ACERAS
ENREJADO
PERIMTRIC
O
5m
Cuarto del compresor de aire
10 m
(AVDA. EL ESTUDIANTE)
20 m
REA DE LAVADO
FOSAS
N
rea inoperante de
surtidores de combustibles
Terrapln
Fig. 4.6. Distribucin bsica de la nave industrial del taller de la Direccin de Transporte
Fuente: taller
[Fuente: Taller]
[Fuente: Taller]
21
Enfriador de agua
Tambores de
lubricantes vacios y
llenos
Bidn de gasoil
Neumticos nuevos
apilados horizontalmente
Depsit
o de
basura
Gatos tipo
caimn
Escalera porttil
Tambores industriales de
lubricantes
Mquina recolectora
de aceite
Tomas de aire comprimido
Equipos
diversos y
repuestos
usados
A
H
Exhibidor para
botellones de
agua
Nevera y cafetera
Cartelera
Equipos
elctricos e
hidrulicos
Mesas
de
trabajo
Butacas
daadas
Butacas
C
Instalacin de la
bomba
neumtica e
insumos
Gabinete del dispensador
de engrase ( rea de las fosas)
B
I
Cuadro 4.1. Leyenda del Layout de la nave del taller de la Direccin de Transporte
22
4.3.1.2. Pipsuc
23
Vivero UC
Sala de
conferencia
s
Estacionamiento
Baos
Direcci
n
Adm
n.
Bodega
Tanque de agua
inoperativo
Dpto. de
Seguridad y
Proteccin
Oficina
s
Estacionamiento
Cuerpo
de
Bomber
Unidad de
Telecomunicaci
ones
TALLER
MECNI
CO
Hacia el
vivero
Acometid
a elctrica
ZONA
VERDE
Estacionamiento
Caseta de
vigilancia
inhabilitada
N
HACIA LA AV. INTERCOMUNAL
DE BRBULA
Fig. 4.8. Distribucin del Taller de mantenimiento mecnico de Pipsuc
Fuente: PIPSUC
rea de lavado de vehculos
(piso de concreto)
24
Chatarra
24
Tambor vaco
4
m
Estantera
de piezas
Mesa de
trabajo
6m
DEPSI
TO
Armar
Mesa
OFICIN
A
Filtro de
agua
Toma de aire
comprimido
inhabilitada
Compresor
daado
BAO
rea de
6m
5m
FOSAS
[Fuente: taller]
25
27
Trabajos bajo el vehculo: dos (2) fosas, cuatro (4) gatos de carretilla (uno
daado), y tres (3) gatos botellas. No se utilizan elevadores hidrulicos.
Instalacin contra incendios o de seguridad: rociadores detectores de
humo (daados) y no hay extintores. No hay unidades de lavado de ojos ni
regaderas de seguridad. No hay botiqun de primeros auxilios.
Sustancias y productos utilizados en el taller:
aceites, grasas,
disolventes, combustibles.
Flota vehicular que atiende: En el Taller de la Direccin de Transporte se
atienden vehculos pesados (motor Diesel) y livianos. Los vehculos que
asisten corrientemente son: automviles, furgonetas, camionetas, camiones
microbuses y principalmente autobuses.
Descripcin de los Autobuses Blue Bird: Especificaciones tcnicas
bsicas: Transmisin sincrnica delantera con cinco (5) velocidades, frenos
de aire con compresor, motor Diesel, sistema de direccin mecnica de
asistencia hidrulica, sistema de suspensin mecnica de cuatro (4)
ballestas y cuatro (4) amortiguadores, con un peso de 15 t.
Cuadro 4.2. Distribucin de la extensin. Taller de la Direccin de Transporte
m2
Sectores
- Local cerrado (rea total) (*)
600
- Almacn
80
50
273
- Baos
75
28
Distribucin de la extensin
Cuadro 4.3. Distribucin de la extensin. Taller de Pipsuc
m2
Sectores
-Local cerrado (rea total) (*)
162
-Depsito
16
- Oficina
16
- Bao
18
30
cuentan con
ORDEN DE PEDIDO
(PROVEEDORES/ALMACN)
ORDEN DE MANTENIMIENTO
(DPTO. AUTOMOTOR)
SE DISPONE DE LAS
PIEZAS DE RECAMBIO?
REALIZACIN DE LAS TAREAS
NECESARIAS SOBRE EL
VEHCULO (PERSONAL DE
MANTENIMIENTO)
FINALIZACIN DE
TAREAS EN EL TALLER
No
31
VEHCULO
EN
ESPERA
Trabajos en el taller
Inspeccin visual
Resultado correcto
No
La unidad
retorna a
laborar
Localizacin de la falla
Resultado
correcto
Acciones correctivas
La unidad retorna a
laborar
Ayuda
externa
(Del taller de
Pipsuc u
otro)
Los puestos de trabajo en los talleres son: a.- jefe del taller mecnico b.supervisor (del taller de la Direccin de Transporte, uno por turno) c.almacenista (del taller de la Direccin de Transporte, uno por turno) d.comnmente como: mecnico general, que es el oficio principal; plazas: diez
(10) del taller de la Direccin de Transporte (cinco por turno) y cuatro (4) del
32
las
Falta de compaerismo.
35
representa
el
60%
de
la
reparacin)
han
aumentado
estudiantiles
que
afectan
directa
indirectamente
el
los
recursos
financieros asignados
la Direccin de
36
37
CAPITULO V
EVALUACIN Y CONTROL DE LOS RIESGOS LABORALES EN LOS
TALLERES DE MANTENIMIENTO VEHICULAR
Con el contenido de este captulo se cumpli el objetivo especfico
nmero dos de este trabajo, el cual comprende evaluar las condiciones y
procesos peligrosos y consecuentemente, definir sus controles en los
recintos universitarios descritos; Tambin en correspondencia con las pautas
establecidas en la Lopcymat (art. 82 numeral 2) y en la norma NT-01-2008
(Ttulo IV, cap. I, numeral 2).
5.1. Anlisis de las reparaciones mecnicas o mantenimientos
habituales en los centros de trabajo
El servicio que ofrece cada taller se realiza mediante las diversas tareas
mecnicas sobre los vehculos de la flota universitaria, en la que cada una de
estas tareas o reparaciones representan un proceso que pueden desglosarse
o descomponerse en forma ms detallada en subreas o elementos.
De esta manera, para los diversos trabajos que se realizan corrientemente
en
los talleres
38
39
41
Causas o condiciones
Tornillos,
del chasis de los
(1)Choques contra (1) Longitud deficiente de las
esprragos,
autobuses
elementos inmviles
fosas para albergar los
tuercas,
autobuses y escasa
abrazaderas,
iluminacin en ellas, ausencia
bridas, grapas,
de EPP (2) manipulacin
remaches,
incorrecta de herramientas,
uniones de
ausencia de EPP (3) acciones
diversas
inadecuadas de trabajo, uso
naturaleza;
incorrecto de herramientas y
gran variedad
ausencia de EPP (4)
de
procedimiento incorrecto de
herramientas
trabajo, escasa iluminacin en
dependiendo
las fosas (5)uso incorrecto de
del tipo de
herramientas para los fines
unin y las
para los que no ha sido
peculiaridad de
diseados, ausencia de EPP
las partes;
(6) indiferencia en el uso de
piezas de
EPP (7) procedimientos
suciedad Ojos
y partculas
(5) Proyeccin de inseguros para el uso y la
diversas
formas, peso y
colocacin de gatos
tamao; zonas
hidrulicos y soportes, pisos
con filos y
ruido elevado por
(6) Exposicin al con restos de lubricantes .
punzantes; golpes con Odos
Falta de mantenimiento a
herramientas
chasis y
equipos (8) Procedimientos de
carrocera del
trabajo seguro en el
vehculo
desmontaje y montaje de
piezas o elementos o su
(7) Atrapamiento en la manipulacin deficientes,
elevacin del vehculo
deficiencia en implementos
(desplome)
adecuados (9) No se
desconecta el borne negativo
Cuerpo
de la batera en las tareas
que lo requieren.
Agentes
expuestas
especfico
Zonas
identificado
peligrosas ms
N importantes
de riesgo
Alta
Magnitud
(1) Moderado
Consecuencia
LigeramenteDa
ino
Probabilidad
Tabla 5.1. Anlisis de riesgos del puesto de mecnico. Taller de la Direccin de Transporte
Taller de la Direccin de TransporteTabla 5.1. Evaluacin de riesgos del puesto de mecnico general.
42
Cuerpo
debido al derrame de
lquidos en el suelo
Ojos y cara
(17) Exposicin a
contaminantes
(12) Proyeccin de
lquido nocivo o corrosivo
ausencia de EPP
(10) Golpes y
contusiones producidos
por la manipulacin de
circuitos que trabajan a
altas presiones
qumicos (Inhalacin
de
Vas
vapores)
respiratorias
Manos
Agentes
expuestas
especfico
al Zonas
identificado N de riesgo
condiciones Causas o
Alta
Lig. Daino
Magnitud
del riesgo
(1) Moderado
Probabilidad
Estimacin Consecuencia
y valoracin
Desmontaje
Operaciones
43
Cuerpo y piel
Ojos
Manos
(18) Proyeccin
Media
Probabilidad
Daino
Magnitud
(15) Moderado
Consecuencia
Vaciado y llenado de
circuitos
Operaciones
44
(22) Exposicin al
ruido al realizar
aceleraciones fuertes
Odos
(23) Exposicin a
contaminantes
qumicos (Inhalacin
de humos
(21) Proyeccin de
lquidos u otros
elementos al actuar
sobre circuitos que
trabajan a presin o
bajo movimiento
Ojos
Vas
respiratorias
Causas o
condiciones
(9) Choque o
(9) Ausencia de
contacto elctrico procedimiento de
seguridad
expuestas al Zonas
especfico N deimportantes
riesgo
peligrosas ms
Baja
Probabilidad
Daino
Consecuencia
(9) Tolerable
Magnitud
Limpieza de
piezas
Operaciones
Agentes
45
Causas o
condiciones
(26)
Explosiones por
lquidos
inflamables
(25) Proyeccin
o salpicaduras
de combustible
en los ojos al
manipularlo
(24) Exposicin
(24) No se usan
a sustancias
los EPP,
nocivas o inexistencia de
txicas procedimientos de
(Irritaciones trabajo seguro,
moderadas, si elorden y limpieza
combustible
deficientes,
entra en contacto
instalaciones de
con la piel) lavado deficientes
Especfico
peligrosas ms
N de Riesgo
identificado
importantes
Baja
Probabilidad
Daino
Magnitud
(24) Tolerable
Consecuencia
Agentes
Mediciones,
comprobaciones e
inspecciones
Focos de alta
tensin al
manipular los
sistemas de
encendido,
focos de calor
del sistema de
refrigeracin y
escape, motor
arrancado y sus
piezas mviles,
esfuerzos
Operaciones
46
(29) Lesiones
pulmonares o cncer
(3) Golpes al
desmontar el pulmn
Especfico N de riesgo
condiciones Causas o
Baja
Probabilidad
Daino
Magnitud
(27) Tolerable
Consecuencia
Manipulacin de
lquidos
combustibles e
inflamables
Operaciones
Zonas
expuestas al
Cuerpo
Ojos
Agentes
riesgo
47
(31) Ausencia de
orden en los
estantes. Escalera
un poco pequea
(31) Cadas de
objetos en
manipulacin
especfico N de riesgo
condiciones Causas o
Baja
Baja
Consecuencia
Lig. daino
Lig. Daino
Probabilidad
(33) Trivial
(31) Trivial
Magnitud
Manipulacin de
bateras , frenos y
embragues
Operaciones
Taller de la Direccin de transporte (*)Tabla 5.2. Evaluacin de riesgos del puesto de almacenista y lavador.
Vas
respiratorias
Cabeza y zona
lumbar
Ojos
Manos
Agentesexpuestas al Zonas
Probabilidad
Daino
Magnitud
(3) Moderado
Consecuencia
Media
Causas o condiciones
ligrosas ms importantes
Lavador de
vehculos
Almacenista
Vehculos
pesados,
sustancias
limpiadoras
Ojos y
cuerpo
Cara y
cuerpo
Agentes
expuestas al Zonas
Elementos
almacenados
como cajas,
piezas, etc.
Puesto
Tabla 5.3. Evaluacin de riesgo del puesto de mecnico general. Taller de Pipsuc
(*) Con respecto a los supervisores, aparte de estar expuestos a los riesgos generales del taller,
tambin son vulnerables a riesgos comunes a los mecnicos durante las revisiones o reparaciones
de las unidades automotoras, cuando participan directa o indirectamente en stas.
48
49
Causas o
condiciones
Lig daino
Magnitud
(12) Tolerable
Consecuencia
Media
(12) ausencia de
EPP
peligrosas ms
importantes
Desmontaje y
montaje de
piezas
Operaciones
Cuerpo
(3)Golpes por
objetos o
herramientas
(7) Atrapamiento
por el peso del
vehculo
partculas
Ojos (5) Proyeccin de
(2) Cortes en la
manipulacin de
herramientas o
piezas
expuestas alespecfico
Zonas
Agentes
N de riesgo
50
Media
Magnitud
(24) Tolerable
Consecuencia
Lig. daino
Probabilidad
Vaciado y llenado de
circuitos
Operaciones
Exposicin a
contaminantes
qumicos
(Inhalacin de
vapores)
Quemaduras,
salpicaduras por
proyeccin
(17)
(12)
Zonas
N de riesgo
identificado
expuestas al
especfico
Manos
Agentes
riesgo
51
Baja
Baja
Daino
Consecuencia
Probabilidad
(28) Moderado
(21) Tolerable
Magnitud
Cuerpo
Ojos
Causas o
condiciones
(16) Incendio
(25) Ligera a
moderada
irritacin,
Zonas
N depeligrosas
Riesgo ms
identificado
expuestas al
especfico
importantes
Manos
Agentes
riesgo
Manos, ojos y
cuerpo
(28) Irritaciones
(5) Proyeccin
Ojos
Antebrazos,
manos
Mediciones,
Fluidos
comprobaciones
calientes,
e
inspecciones
elementos en
movimiento,
electricidad
Operaciones
quemaduras por
cido,
(21) Ausencia de
EPP y de criterios de
seguridad
(21) Proyeccin
(Quemaduras )
Causas o
condiciones
Zonas
Npeligrosas
de riesgo ms
identificado
expuestas al
especfico
importantes
Agentes
riesgo
N de riesgo
general
Zona,
equipo o
instalaci
52
Valoracin
identificado
Atrapamiento
(con puertas
principales
arrollables) (39)
Atropellos
entre personas
en el
pasillo(40)
Cadas de
personas al
mismo nivel por
resbalones (14)
n
Entrada
Pasillo
Nave,
fosas,
almacn
de trasiego
M
D
M
O
LD
T
O
M
O
M
D
M
O
M
D
Cadas de
personas a
distinto nivel
(41)
Fosas,
escalera
porttil
burro
Atropellamient
o
Estacionamiento
Golpes con
vehculos (43)
Zonas de
acceso
vehicular
M
D
Accidentes
causados por
seres vivos
Estacionamiento,
M
D
M
O
T
O
LD
(42)
(44)
Sobreesfuerz
o (8)
Cadas de
personas al
mismo nivel
por tropiezos
(45)
Taller
rea de
equipos y
mesas de
trabajo
Zona,
P:
M: magnitud Nivel de riesgo: T: trivial TO: tolerable MO:Valoracin
moderado I: importante
Nprobabilidad
de riesgo C: consecuencia
Causas o deficiencias principales
equipo o
IN: Probabilidad:
intolerable
generalB: baja M:
mediana
A:
alta
Consecuencia:
LD:
Lig.
daino
D:
daino
MD:
muy
daino
instalaci
detectadas
P C M
identificado
Choques con
objetos
inmviles (46)
Exposicin a
contaminante
qumico (23)
Nave,
fosas
Fosas
LD
T
O
T
O
53
Cadas de
objetos
(autobuses) y
otros elementos
(47)
Choques con
objetos mviles
(48)
Desorden
por trauma
acumulado
(37) (Tnel
de carpo)
Proyecciones
(5)
Exposicin a
sustancia o
contaminante
nocivo/
biolgico
(Aceites
usados, polvo,
desecho,
bacterias) (49)
Atrapamient
o
(50)
Fosas
M
D
M
O
Fosas
M
D
M
O
M
O
T
O
M
O
M
D
M
O
T
O
Equipo
Instalacin
neumtica
Taller,
equipos
elctricos
Equipos
elctricos
Proyeccione
s (5)
Equipos
elctricos
Golpes (3)
Equipos
elctricos
Equipos
elctricos
Cortes (2)
Zona,
Valoracin
Causas o deficiencias principales
equipo o
detectadas
C: instalaci
consecuencia M: magnitud Nivel
de riesgo: T: trivial TO: tolerable MO:
P moderado
C M I: importante
n
IN: Probabilidad:
intolerable
B: baja M: mediana
A: alta Consecuencia: LD: Lig. daino D: daino MD: muy daino
N de riesgo
general
P: probabilidad
identificado
Contacto
elctrico (9)
Mesas de
trabajo,
equipo
elctrico
54
M
D
M
O
Incendio (16)
Equipo
elctrico,
autobuses,
nave
M
D
M
O
P: probabilidad C: consecuencia M: magnitud Nivel de riesgo: T: trivial TO: tolerable MO: moderado I: importante
IN: intolerable
Probabilidad: B: baja M: mediana A: alta Consecuencia: LD: Lig. daino D: daino MD: muy daino
N de riesgo
general
identificado
Atropellamient
o (42)
Atrapamiento
o
aplastamiento
(7)
(desplome del
vehculo o
cap)
Accidentes
causados por
seres vivos
(44)
Exposicin a
contactos
elctricos (9)
Cadas de
personas al
mismo nivel o
pisadas (45)
Zona,
equipo o
instalaci
n
Estacionamiento
Estacionamiento
Zona verde
contigua
Nave y
equipos
Nave y
bao
Valoracin
M
D
M
O
M
D
M
O
M
D
M
O
M
D
M
O
LD
Zona,
P:N
probabilidad
M: magnitud Nivel de riesgo: T: trivial TO: tolerable MO: Valoracin
moderado I: importante
de riesgo C: consecuencia
Causas o deficiencias principales
equipo o
IN: intolerable
generalB: baja M:
Probabilidad:
mediana
A:
alta
Consecuencia:
LD:
Lig.
daino
D:
daino
MD:
muy
daino
instalaci
detectadas
identificado
55
Proyeccin de
partculas (5)
Exposicin a
los efectos del
aire
comprimido
(51)
Cadas a
distinto nivel
de personas
T
O
T
O
M
D
Nave,
autos
M
D
M
O
Taller y
bao
T
O
Aire
comprimid
o
Fosas
(41)
Incendio (16)
Exposicin a
contaminant
es o
sustancias
qumicas o
biolgicas
(49)
Equipos
P: probabilidad C: consecuencia M: magnitud Nivel de riesgo: T: trivial TO: tolerable MO: moderado I: importante
IN: Probabilidad:
intolerable
B: baja M: mediana A: alta Consecuencia: LD: Lig. daino D: daino MD: muy daino
56
Condicin
evaluada
Espacio
Iluminacin
Parmetros o valores
(*)
Deseados
Actuales
3 m de altura
mnimo de los
techos y 2,5
en oficinas y
almacenes, 2
m2 de
superficie libre
por trabajador
y 10 m3 no
ocupados de
volumen por
trabajador
(**)
6 m de
altura en su
punto ms
alto, oficina
y almacn 3
m y bodega
de trasiego
1,85 m de
altura,
superficie y
volumen
suficientes
(***)
Caractersticas
del taller u observaciones
Positivas
Negativas
Nave industrial
muy amplia con
entradas anchas
y zona de
reparacin y
bancadas
espaciosas,
especialmente
diseadas para
albergar las
labores
mecnicas, por
lo tanto los
trabajadores
cuentan con
suficiente
espacio seguro
para sus
trabajos; No se
observan
vehculos
hacinados
dentro de la
nave ;En la zona
del estacionamiento
(recepcin y
espera) tambin
se hacen
reparaciones; no
hay columnas
en el interior de
la nave
Local amplio
con buena
iluminacin
natural
proporcionada
por las cuatro
puertas de
entrada.
Presencia de
lucernario en lo
alto del techo,
bloque de
celosa y
enrejado en las
paredes.
Exposicin baja
Riesgo
asociado
Valoracin
del riesgo
P
Deficiencias en el
orden o
disposicin de
ciertos elementos
o recursos
Falta de
sealizacin o
delimitacin
La zona de
reparacin dentro
de la nave
tambin se usa
ocasionalmente
como zona de
recepcin y
espera o para
albergar o
resguardar
vehculos
reduciendo el
espacio efectivo
dentro de la nave
Ya fueron
indicados en
el punto
anterior
Los autobuses
ocupan mucho
espacio y reducen
la movilidad o el
trnsito dentro de
la nave
Presencia de
luminarias
fundidas en el
techo de la nave
(Iluminacin
general).
Deslumbramiento
directo en horas
vespertinas
debido a la
orientacin del
taller.
El
deslumbramiento
indirecto o por
reflexin en el
Fatiga visual
(52)
Estrs trmico
Disconfort
LD TO
Ver ms
adelante
P: probabilidad C: consecuencia M: magnitud Nivel de riesgo: T: trivial TO: tolerable MO: moderado I: importante IN: intolerable
Probabilidad: B: baja M: mediana A: alta Consecuencia: LD: Lig. daino D: daino MD: muy daino
(*) Segn la normativa respectiva (**) Ver tabla 5.7. (***) Ver desarrollo de obtencin de los datos
57
Condicin
evaluada
Parmetros o valores
Deseados
Actuales
Iluminacin
Temperatura
Ventilacin
Temperatura
ideal entre 15
y 20 con
humedad
relativa entre
40 y 70% (a
una
temperatura
de 20)
Se definen las
siguientes
variables a
tomar en
cuenta: a)
velocidad
(m/s)del aire,
para
determinadas
condiciones
b) renovacin
de aire (m3/h),
para
determinadas
condiciones c)
volumen(m3)
mnimo de
aire requerido
por persona y
con una altura
mnima
No se pudo
hacer las
mediciones
(****)
Caractersticas
del taller u observaciones
Positivas
Negativas
Riesgo
asociado
Valoracin
del riesgo
P
No se hacen
trabajos
nocturnos; Las
mesas de
trabajo
apostadas cerca
de una de las
puertas reciben
buena
iluminacin
lateral del
exterior; Buena
iluminacin
artificial en el
almacn
pavimento frente
al taller, tambin
en horas
vespertinas.
(53) Deslumbramientos
LD
TO
Reflejos (54)
LD
TO
Iluminacin
natural en las
fosas con
deficiencias en
esta zona cuando
los autobuses se
ubican encima de
ellas. No hay
lmparas
porttiles.
Otras que ya
fueron
tratadas en el
punto anterior
asociados a
deficiencia
visual (en las
fosas)
Local espacioso,
entradas del
taller amplias,
con bloques de
celosa en las
paredes (parte
superior);
corrientes de
aire no molestas
y refrescantes;
no hay
exposicin de
emisin de calor
constante por
equipos o
mquinas;
exposicin no
continuada de
los trabajadores
Local espacioso
y muy alto
(diseo
adecuado);
Presencia de
lucernario en lo
alto del techo;
Presencia de
corrientes de
aire no molestas
que penetran
por las puertas
del taller; No
hay fuentes
continuadas de
calor; no se
producen
concentraciones
de emisiones de
gases de los
vehculos y
sustancias
qumicas
Aumento de
temperatura en
horas vespertinas
(principalmente
cerca de las horas
meridianas) por
irradiacin solar
directa o indirecta,
pero estas
circunstancias son
pasajeras.
58
Disconfort
Ver ms
adelante
A veces cierran
una o dos puertas
del local
Entorno caluroso
en verano por el
clima tropical
No hay ventilacin
cruzada
Ocasionalmente
cierran dos de las
cuatro puertas del
taller
Cuando un
autobs ingresa a
la nave para
reparaciones o
inspecciones la
situacin de
ventilacin natural
disminuye
Disconfort
Ver ms
adelante
Tabla 5.6.
P: probabilidad C: consecuencia M: magnitud Nivel de riesgo: T: trivial TO: tolerable MO: moderado I: importante IN: intolerable
(Cont.)
Probabilidad: B: baja M: mediana A: alta Consecuencia: LD: Lig. daino D: daino MD: muy daino
Caractersticas
Riesgo
Valoracin
(****)
Ver
abajo
clculos
que
se
efectuaron,
asociados
a
la ventilacin
Parmetros
o
valores
Condicin
evaluada
Deseados
Varios niveles
(dB) de
acuerdo a la
duracin h/da
(ruido
continuo)
Ruido
Varios niveles
pico (dB) de
acuerdo al
nmero de
impactos/da
Si nivel de
ruido por aire
comprimido es
superior a 87
dB se debe
usar
proteccin
auditiva
Actuales
No se pudo
hacer las
mediciones
pero no
haca falta
tomarlas
Las fuentes de
ruido continuo
diario son
reducidos (aire
comprimido,
pistolas
neumticas
[daadas], etc.;
los ruidos por
impacto son poco
frecuentes o con
un nmero bajo de
impactos diarios
(martilleos,
aceleraciones,
etc); se hacen
trabajos a la
intemperie con
frecuencia; El
compresor est
insonorizado en
una garita o
caseta de bloques
No se usan EPP
cuando se usan
los equipos
elctricos como
la amoladora u
otros, y no se
prev su uso
bajo ninguna
circunstancia
asociado
Trauma
sonoro (55)
del riesgo
TO
Se usan mazos
metlicos para
los martilleos
intensos contra
el chasis u otros
elementos
slidos,
rectificaciones
en el chasis o
inspecciones
P: probabilidad C: consecuencia M: magnitud Nivel de riesgo: T: trivial TO: tolerable MO: moderado I: importante IN: intolerable
Probabilidad: B: baja M: mediana A: alta Consecuencia: LD: Lig. daino D: daino MD: muy daino
(*****) No hay o no se identificaron riesgos asociados por vibraciones (pistolas neumticas daadas por falta de mantenimiento o mal uso
y exposicin baja a vibraciones mecnicas)
medio
Iluminacin y ventilacin
La iluminacin natural no es ptima cuando el autobs principalmente,
ste es el que ms frecuencia ingresa al rea de las fosas (rea
cobertizada), se encuentra apostado justo sobre ella, como ya se mencion.
Los mecnicos requieren el entorno bien iluminado ya que hacen
revisiones minuciosas de fuga de lubricantes difciles de detectar (adems
dificultado por la suciedad) y cerca de piezas mviles peligrosas, hacen
desmontajes peligrosos con piezas pesadas, utilizan gatos hidrulicos que
necesitan estar bien posicionados debajo del vehculo, se hace servicio de
59
Em
500
750
1000
200
500
60
cielo claro a las 2:30 p.m., hora de mucha actividad en el taller, ya que
corrientemente
regresan
autobuses
luego
de
cubrir
las
rutas
correspondientes.
Las especificaciones del aparato de medida utilizado son: luxmetro con
pantalla digital y sensor fotoelctrico, precisin +-4% lectura, resolucin 1 lux
(unidades del S.I.), 10 dgitos, tres escalas, adems marca mximos y
mnimos o valores picos, y posee un botn (Hold) para registrar una medida
estable o mantenida. Los resultados de la medicin fueron los siguientes:
Tabla 5.8. Resultados arrojados por del luxmetro en los puntos de referencia
seleccionados sobre las fosas del taller de la Direccin de Transporte
Punto de referencia
Medida (Lux)
280
288
Eje trasero
310
Ballesta trasera
260
61
PISO
NAVE
TOTAL
35
(Celosa)
680
28
(Lucernario)
3,36
178,3
680
Segn los resultados de la tabla anterior, en este caso basta con hacer
uso nicamente de la iluminacin y ventilacin natural, pues la relacin de las
reas de ventanas respecto al rea del piso es mayor al 10%; en general se
puede decir que no se requiere ventilacin forzada, sera poco prctico
ventilar todo el edificio.
5.2.5.2. Taller de mantenimiento mecnico de PIPSUC
Tabla 5.10. Evaluacin de las condiciones del medio ambiente de trabajo y ruido. Taller de Pipsuc
Condicin
evaluada
Valor actual
Espacio
4,5 m de altura,
oficina y baos
3 m; superficie
suficiente para
el nmero de
empleados,
volumen
Desorden y
acumulacin de
elementos en la nave.
Acumulacin de
elementos inservibles
acomodados sin
criterio contra las
Riesgo
asociado
Valoracin del
riesgo
P
C
M
Ya fueron
indicados en
el punto
anterior
P: probabilidad C: consecuencia M: magnitud Nivel de riesgo: T: trivial TO: tolerable MO: moderado
I: importante IN: intolerable
Probabilidad: B: baja M: mediana A: alta Consecuencia: LD: Lig. daino D: daino
MD: muy daino
62
suficiente
paredes ocupando
Valor actual
Espacio
Iluminacin y
color
Temperatura
No hubo
medicin, no
haca falta
No se pudo
hacer las
mediciones
respectivas
Ventilacin
Ruido
No se pudo
hacer las
mediciones pero
Iluminacin natural
adecuada; fosas a la
intemperie con buena
iluminacin natural;
presencia de
enrejados superiores
en las paredes
laterales y posterior;
bloques se celosa;
portn-reja frontal
(entrada) permite
entrada natural de la
luz. Exposicin baja
Ventilacin cruzada
entre la entrada y
parte posterior del
taller; presencia de
bloques de celosa y
enrejado superior; no
hay exposicin de
fuentes de calor ni
exposicin continuada
de los trabajadores,
local alto
Taller con muchas
aberturas; Presencia
de corrientes de aire
no molestas que
penetran por la
puertas del taller; No
hay fuentes
continuadas de calor;
no se producen
concentraciones de
emisiones de gases
de los vehculos y
sustancias qumicas;
aire acondicionado en
la oficina
Las fuentes de ruido
continuo diario son
reducidos y los golpes
Riesgo
asociado
Valoracin del
riesgo
P
C
M
ms espacio de lo
debido y tambin en el
sector central de la
nave.
Presencia de todas las
luminarias quemadas
o daadas en la nave
Deslumbramiento
directo que causa
brillo, molestia o
obstaculiza la visin
causando contrastes
Paredes internas y
externas del taller sin
pintar
Reparaciones al aire
libre
Influencia del clima
tropical; Aumento de
la temperatura en
horas meridianas por
incidencia solar
directa en parte del
taller; mobiliario sin
uso depositado y
dispuesto en la
entrada del taller
formando una barrera
en el mismo
Deslumbramiento (53)
LD
Disconfort
Ver ms adelante
Estrs
trmico
Disconfort
Ver ms adelante
Entrada parcialmente
obstruida por
elementos sin uso
almacenados
indefinidamente
Disconfort
Bloques de celosa y
techo le falta
mantenimiento o
limpieza general
No se usan o
consideran los EPP
cuando se efectan
63
Ver ms adelante
no haca falta
tomarlas
trabajos con el
compresor porttil, de
ser necesario de
acuerdo con el manual
de uso; Generacin de
ruidos por impactos
con mazos sin nivel de
dureza intermedio
Exposicin
al ruido(55)
TO
P: probabilidad C: consecuencia M: magnitud Nivel de riesgo: T: trivial TO: tolerable MO: moderado I: importante IN: intolerable
Probabilidad: B: baja M: mediana A: alta Consecuencia: LD: Lig. daino D: daino MD: muy daino
Riesgo
Disconfort
(56)
Estrs por
Calor (57)
Condiciones
Sntomas
64
Situacin
inconfortable en horas
vespertinas (12 m a 3
p.m.) por la
exposicin solar
directa o indirecta en
la entrada del taller
(las horas varan
segn los meses del
ao pero las
condiciones
indeseadas estn
siempre presentes en
das claros)
Presencia de
lumbagias en
algunos
Valoracin
P
C
M
LD
TO
LD
TO
Fatiga fsica
(58)
trabajadores,
preexisistencia de
lesiones en la
mueca por
soldadura
MO
P: probabilidad C: consecuencia M: magnitud Nivel de riesgo: T: trivial TO: tolerable MO: moderado I: importante IN: intolerable
Probabilidad: B: baja M: mediana A: alta Consecuencia: LD: Lig. daino D: daino MD: muy daino
Riesgo
Disconfort
(56)
Estrs por
Calor (57)
Condiciones
Sntomas
Situacin
inconfortable en horas
vespertinas, frente al
taller, donde
corrientemente se
efectan reparaciones
y descansan los
mecnicos
Valoracin
P
C
M
LD
TO
LD
TO
P: probabilidad C: consecuencia M: magnitud Nivel de riesgo: T: trivial TO: tolerable MO: moderado I: importante IN: intolerable
Probabilidad: B: baja M: mediana A: alta Consecuencia: LD: Lig. daino D: daino MD: muy daino
65
66
67
normativa
de
referencia
existente
para
cada
caso
durante
el
68
(*) Las medidas aplican para ambos talleres excepto cuando slo se especfica uno en particular
Mantener
los embudos limpios
este aspecto
Mantener
el uniforme y el cuerpo libres de
Cargar las bateras en una zona aislada y
lquidos inflamables o combustibles
segura (evitar exposicin a prdidas)
Chequear minuciosamente las
Generar o fomentar
mangueras,
procedimientos seguros de trabajo para
bombas de combustibles, cables y
manipular bateras y los equipos
bateras de los vehculos
respectivos
Evitar
derrames de lquidos inflamables
Mantener el taller limpio de residuos o
en el compartimiento del vehculo y pisos
productos lquidos inflamables y
Cumplir las normas de seguridad y los
combustibles
de trabajo seguro que
Proveer de receptculos adecuados Tabla
para 5.13.procedimientos
(Cont.)
manejar los lquidos combustibles
Extremar precauciones con las butacas
MEDIDAS PREVENTIVAS/PROTECTIVAS O CORRECTIVAS
TALLER
TRABAJADOR
Generar procedimiento de
trabajo seguro para el llenado y vaciado de
circuitos
se adopten
No fumar en el rea de trabajo y evitar
que otros lo hagan
Notificacin de eventos negativos
Adiestramiento en el uso de extintores
Mantener el rea de las mesas de trabajo
y equipos limpios
No dejar destapados los tambores de
lubricantes (T.D.T)
Mantener el orden y el aseo en todos los
lugares de trabajo
Evitar el uso de gasolina como producto
de limpieza de las piezas en el taller
(T.D.P.)
Precauciones de seguridad al revisar el
sistema de encendido (T.D.P.)
69
70
TRABAJADOR
71
TRABAJADOR
72
Inspeccin
rutinaria de equipos y sus
Comunicacin de riesgos por proyeccin
elementos antes de su uso
Supervisin adecuada
Utilizar solo discos de esmerilar de
Generar instrucciones de trabajo en el
acuerdo a las especificaciones del
manejo de circuitos bajo presin y uso del
equipo
aire comprimido en forma segura
Realizar los desmontajes con las
Normas de procedimiento seguro para la
herramientas adecuadas como los
manipulacin de sustancias, divulgacin de
extractores y evitar usar mazos en su
las hojas de seguridad y uso pertinente de
lugar. Usar en estas operaciones los
EPP
lentes o gafas de seguridad
Dotacin y uso adecuado de implementos
Uso completo de EPP con las
de almacenamiento y manipulacin de
operaciones de soldadura
fluidos
Generar procedimiento de trabajo seguro
en la manipulacin de bateras (electrolito)
Dotar de los elementos de proteccin
propios a los equipos del taller (amoladora,
taladro, prensa) (T.D.T.)
T.D.T.: Taller de la Direccin de Transporte
T.D.P.: Taller de la Direccin
Sealizacin de seguridad de equipos
de Pipsuc
Adoptar un programa de mantenimiento e
73
inspeccin
MEDIDAS PREVENTIVAS/PROTECTIVAS O CORRECTIVAS
TALLER
TIPO DE RIESGO Y NMERO
ASOCIADO:
TRABAJADOR
74
TRABAJADOR
75
MEDIDAS
PREVENTIVAS/PROTECTIVAS
O CORRECTIVAS
T.D.T.: Taller de la
Direccin
de Transporte
T.D.P.: Taller
de la Direccin
TALLER
TRABAJADOR
de Pipsuc
Utilizar los EPP adecuados y mantenerlos
Informar los riesgos asociados y
limpios (principalmente guantes de
concientizar a los trabajadores
carnaza)
Mantenimiento adecuado de las
Evitar acciones inseguras en el uso de
herramientas (filos)
equipos y herramientas
Registro de siniestros e investigacin
Evitar que personas ajenas al taller se
involucren en las reparaciones (T.D.P.)
TIPO DE RIESGO Y NMERO ASOCIADO:
Exposicin a sustancias nocivas/txicas
(13) (15) (24) (35) (49)
76
77
Reparacin o acondicionamiento de
las pistolas neumticas para
destinarlas a las operaciones de
montaje y desmontajes de cauchos.
Adiestramiento
de desarmado
Contacto trmico (11) (19)
78
TRABAJADOR
79
TRABAJADOR
81
Pg. _ de_
Aprobado por:
Revisado por:
Analizado por:
Fecha:
82
Lugar: (Transporte)
2. No es recomendable usar el gato como elemento de soporte, se debe una vez elevado el
mismo con el equipo poner soportes adecuados.
Procedimiento recomendado
potenciales trabajo
Riesgos
seguro /controles o medidas /recomendaciones
estacionamiento
83
Ruedas,
de 3
bloque o perfil de hierro
Materiales
Supervisor: 1
Vehculo/Mod.:
Equipos/ herramientas
Blue Bird
84
Pg. _de_
Direccin/Dpto.: Transporte
3. Los mecnicos no
identifican cual caucho
montar primero y en qu
posicin deben ser
montados. El tubo no
garantiza un procedimiento
regular, resbala y el caucho
no sube como se espera. No
se usan guantes mecnicos
de carnaza.
Aprobado
automotor
por:
Revisado por:
ANALISIS DE LA
SEGURIDAD
DEL TRABAJO
Analizado por:
(AST)
Fecha:
estacionamiento
Turno 1
Lugar:(Transporte)
El caucho no sube con el tubo, y mientras un mecnico manipula el tubo abajo, el otro hace un enorme esfuerzo de espalda para subirlo hasta el eje.
85
86
Rueda
Materiales
herramientas
Supervisor: 1
Tubo
Equipos/
6. Sobreesfuerzo
5. Sobreesfuerzo
Riesgos potenciales
3.Sobreesfuerzos
87
Pg._ de_
6. (continuacin) Los
mecnicos deben mantener
en una posicin recta la
espalda. Los mecnicos
deben mantenerse alejado
de la base de alzado del
vehculo.
Dpto.: automotor
ANALISIS DE LA
SEGURIDAD DEL
TRABAJO (AST)
Aprobado por:
Revisado por:
Analizado por:
Fecha:
estacionamiento
Lugar: (Transporte)
l peso extra e impedira sacar el gato botella. El gato resbal peligrosamente del perfil que a la vez se acost sobre el caucho interior de la morocha.
88
89
Pg._ de_
Dpto.: automotor
ANALISIS DE LA
SEGURIDAD DEL
TRABAJO (AST)
Gato caimn
8. Proyecciones de
objetos
Riesgos
Vehculo/Modelo:
Materiales
herramientas Equipos/
potenciales
Aprobado por:
Revisado por:
Analizado por:
Fecha:
Turno 1
vez se eleve el eje, con el gato, para evitar que el mismo resbale del puente del equipo elevador mientras se trabaja. No hay suficiente luz en la fosa.
90
91
8. No usa el
equipo de
protecciones
personales
cuando limpia
con la
amoladora. No
se usa un
elemento de
sujecin para
las piezas a
amolar. No se
limpian los
residuos
dejados. Se
recomienda
sacar tambin
las gemelas y
limpiarlas.
Tabla
Materialesherramientas
Gato hidrulico
botella, llave de
cruz
Riesgos
1. Desplome del
chasis.
Sobreesfuerzo
Equipos/
potenciales
Dpto.: automotor
ANALISIS DE LA
SEGURIDAD DEL
TRABAJO (AST)
Revisado por:
Pg._ de_
Riesgos
Fecha:
Lugar:
fosa
(Transporte)
8.Proyeccin
11. En el momento que se alinee el ojo con el anclaje, se debe poner un soporte de nuevo para
de partculas
que el mecnico termine de fijar la articulacin. Nunca el mecnico debe verificar la alineacin
introduciendo un dedo por el ojo mientras est el eje elevado, debe usar en tal caso un
destornillador y lentes. Usar una palanca de fuerza del tamao apropiado.
potenciales
Equipos/
Amoladora
herramientas
92
93
Materiales
94
Supervisor: 1
95
Pg._ de_
Aprobado por:
Revisado por:
Analizado por:
Fecha:
Dpto.: automotor
ANALISIS DE LA
SEGURIDAD DEL
TRABAJO (AST)
96
Lugar:
fosa
(transporte)
97
Tabla
12. Sobreesfuerzo
Vehculo/Modelo:
Materiales
herramientas
ella
e retiran
y se saca
los equipos
el soporte
y herramientas.
que sostiene el chasis. Se baja el gato y se aprietan las tuercas del caucho.
98
Supervisor: 1
99
Pg._ de_
Aprobado por:
Revisado por:
Analizado por:
Fecha:
Dpto.: automotor
ANALISIS DE LA
SEGURIDAD DEL
TRABAJO (AST)
(Transporte)
Turno 1
Lugar: estacionamiento
o al manipular una pieza pesada y grande debe hacerlo con las dos manos soltando el mazo. El recambio usado no se debe desechar en el rea verde.
100
101
Pg._ de_
3. Proyecciones de
suciedad, esquirlas
u otras partculas.
Golpes por objetos o
herramientas.
Riesgos
Vehculo/Modelo:
Equipos/
potenciales
1 Supervisor
autobs Blue Bird
Dpto.: automotor
ANALISIS DE LA
SEGURIDAD DEL
TRABAJO (AST)
Aprobado por:
Revisado por:
Analizado por:
Fecha:
102
Prensa de banco
7. Exposicin
contaminantes
qumicos
Lugar: (Transporte)
herramientas
Procedimiento
potenciales
Equipos/
recomendadoRiesgos
trabajo seguro /controles /recomendaciones
estacionamiento
103
Pg._ de_
6. Coloca la barra de
direccin en la prensa de
banco.
Dpto.: automotor
ANALISIS DE LA
SEGURIDAD DEL
TRABAJO (AST)
Aprobado por:
Revisado por:
Analizado por:
Fecha:
Grasa
Materiales
Gasoil
miento se han visto serpientes merodeando. Debe usar equipo de proteccin especial cuando use el esmeril porttil: lentes contra impacto y guantes.
104
105
Varillas de soldar
Lmina de hierro
Equipos/
potenciales
Riesgos
pesados Vehculo/Modelo:
3.Proyecciones,
picadura
Esmeril porttil
herramientas
Materiales
Supervisor: 1
106
107
Pg._ de_
5. (contina de la pgina
anterior) El soldador ya ha
sido operado del tnel
carpiano. Debera ser
trasladado a otra actividad, o
evitar posturas inadecuadas
de la mueca derecha y usar
una muequera. La batera no
debe ser puesta en la misma
zona que se va a soldar. El
mecnico ayudante no utiliza
camisa manga larga.
Aprobado por:
Revisado por:
Analizado por:
Fecha:
Dpto.: automotor
ANALISIS DE LA
SEGURIDAD DEL
TRABAJO (AST)
as en el piso de la nave.
/controles /recomendaciones
108
Turno 1
6. La batera es muy pesada y no recibe ayuda rpida. Adems una de las asas de la misma est ausente.
109
Batera
herramientas
Materiales
Supervisor: 1
Riesgos
6. Sobresfuerzos
Equipos/
potenciales
pesados Vehculo/Modelo:
110
Revisado por:
Pg._ de_
Dpto.: automotor
ANALISIS DE LA
SEGURIDAD DEL
TRABAJO (AST)
cierra la cajuela.
6. Monta la batera y
111
Manguera,
Hidrojet
potenciales
Equipos/
Vehculo/Modelo:
herramientas
Materiales
Liviano
Lugar: (Pipsuc)
zona lavado
Riesgos
Fecha:
112
Agua a presin
cido x12
Agua a presin
Supervisor:
113
114
Pg._ de_
Aprobado por:
Revisado por:
Analizado por:
Fecha:
Dpto.: automotor
ANALISIS DE LA
SEGURIDAD DEL
TRABAJO (AST)
115
Lugar: (Pipsuc)
2. Se recomienda poner acostadas las ruedas debajo del chasis por precaucin.
taller
116
3.
(continuacin)
En algunos
modelos se
debe retirar las
mangueras
hidrulicas de
los frenos, en
esos casos
hay que prever
posibles
derrames de
lquido de
frenos.
1.Se eleva el auto y se colocan
dos soportes
Dpto.: automotor
ANALISIS DE LA
SEGURIDAD DEL
TRABAJO (AST)
Revisado por:
Pg._ de_
Gato hidrulico
botella
Soportes (2),
Equipos/
potenciales
Vehculo/Modelo:
Materiales herramientas
Supervisor: livianos
1. Cada o
desplome del
vehculo.
Riesgos
117
Aprobado por:
Analizado por:
Fecha:
Lugar: Pipsuc
ios, no se puede usar camillas porque el piso es irregular, tanto que las ruedas de los gatos caimn sufren. Se debe prever posibles derrames de aceite.
118
119
5. Salpicaduras de
contaminantes
qumicos
Vehculo/Modelo:
Materiales herramientas
Supervisor: Livianos
l mecanismo de accionamiento en la caja y todos los elementos de sujecin de la caja. Tambin las cubiertas y se saca el accionamiento del embrague.
120
121
Pg._ de_
Aprobado por:
Revisado por:
Analizado por:
Fecha:
Dpto.: automotor
ANALISIS DE LA
SEGURIDAD DEL
TRABAJO (AST)
ejable proteger las aletas del vehculo, con cartones o material esponjoso (fundas protectoras). Soportes en buen estado y gatos en buenas condiciones
122
123
Llaves,
2.Desplome
alicatesdel
puntas
vehculo
finas
potenciales
Equipos/
Vehculo/Modelo:
Materiales
herramientas
Supervisor: livianos
Riesgos
ra y elevar el vehculo.
124
1. Se extrae el cap del vehculo en la entrada del taller debajo del travesao donde est sujeta el polipasto.
125
Pg._ de_
9. El polipasto no recibe
mantenimiento, sus cadenas
estn oxidadas y no son
adecuadas. No poseen
eslingas.
Aprobado por:
Revisado por:
Analizado por:
Fecha:
Dpto.: automotor
ANALISIS DE LA
SEGURIDAD DEL
TRABAJO (AST)
126
Lugar: (Pipsuc)
10. El motor debe quedar en una posicin segura de descanso en el carroportapiezas y el carro no debe quedar atravesado en la nave.
taller
127
Llaves, rache y
dados y otros
accesorios
potenciales
Equipos/
Vehculo/Modelo:
Materiales
herramientas
Supervisor: Livianos
Riesgos
128
129
Pg._ de_
Aprobado por:
Revisado por:
Analizado por:
Fecha:
Dpto.: automotor
ANALISIS DE LA
SEGURIDAD DEL
TRABAJO (AST)
Lugar: nave
(Transporte)
s exteriores, preferible al mazo, y si se usa este se debe usar guantes mecnicos, lente contra impactos y mantener el rea despejada de personas.
130
131
Equipos/
potenciales
Vehculo/Modelo:
herramientas
Blue Bird
Riesgos
132
Materiales
Supervisor: 2
133
134
Pg._ de_
8. (continuacin)
Mantenimiento preventivo al
equipo y uso de equipo
protector adecuado.
Aprobado por:
Revisado por:
Analizado por:
Fecha:
Dpto.: automotor
ANALISIS DE LA
SEGURIDAD DEL
TRABAJO (AST)
135
(Transporte)
Turno 2
10. Sera conveniente usar un torquimetro para realizar la operacin al par prescrito.
Lugar: nave
136
Prensa hidrulica
Vehculo/Modelo:
Materialesherramientas
137
138
Dpto.: automotor
Aprobado por:
Revisado por:
Analizado por:
ANALISIS DE LA
SEGURIDAD DEL
TRABAJO (AST)
Pg._ de_
Fecha:
139
Llaves, martillo,
destornillador
Fosa
Lugar: (Transporte)
Turno 2
1. Cada de objeto3. Se usa el destornillador como un cincel. O la prensa de banco para sujecin
en manipulacin,como una prensa de carga para sacar las tazas o dados de las crucetas. No se
golpes, cadas de usa equipo de proteccin personal. Se usa el destornillador y el martillo para
personas al mismo
sacar los retenes, se debe usar un alicate especial saca retenes. Usan dados y
nivel
destornilladores para empujar los dados de las crucetas. Deben usar
empujadores adecuados (botadores y no se aprovecha la prensa hidrulica para
tal fin.
herramientasProcedimiento
Equipos/
potenciales
recomendado
Riesgos
trabajo seguro /controles /recomendaciones
Vehculo/Modelo:
140
Trapo, gasoil
Materiales
141
1. Se sueltan las extremidades del cardan: la de la chumacera y la unin entre dos cardanes
142
3. (continua de la pgina
anterior) La prensa no dispone
de los elemento de sujecin de
piezas y de los accesorios
auxiliares. No sacar el puente
del cardn dndole martillazos,
soltar los tornillos de fijacin
del aro con una llave Allen.
Sujetar bien la pieza en el
tornillo de banco.
Aprobado por:
Revisado por:
TRABAJO (AST)
Dpto.: automotor
Fecha:
Turno 2
bajo y en las paredes, no regar gasoil en el piso sin recogerlo. Botar adecuadamente las piezas de recambio usadas y no dejarlas en cualquier lugar.
143
144
Trapo, grasa,
Destornillador,
gasoil
5. GolpesEnvase
con
cincel, martilloherramientas,
de
cortes,
bola, alicate normal,
proyecciones, cadas
llave, rache y dados de piezas
4. Exposicin a
sustancias
contaminantes
Vehculo/Modelo:
Materiales
herramientas
145
146
Pg._ de_
5. (Continua) Usar un
torquimetro para apretar la
contratuerca de la chumacera
con el par especificado por el
fabricante.
Aprobado por:
Revisado por:
Analizado por:
Fecha:
Dpto.: automotor
ANALISIS DE LA
SEGURIDAD DEL
TRABAJO (AST)
147
Turno 2
6. Bajar la cabeza con cuidado para no golpearse con el chasis al bajar las escaleras de la fosa.
148
Llaves, destornillador
y alicate, martillo
6. Golpes con el
chasis del autobs
Vehculo/Modelo:
Materialesherramientas
149
150
Pg._ de_
1. Soporte deteriorado. No se
verifica si el vehculo est
bloqueado. Se trabaja en una
pendiente. Piso deteriorado.
Gato hidrulico en mal estado.
Aprobado por:
Revisado por:
Analizado por:
Fecha:
Dpto.: automotor
ANALISIS DE LA
SEGURIDAD DEL
TRABAJO (AST)
151
2. Se debe colocar una bandeja para escurrir el refrigerante o agua que se drena.
Lugar: Pipsuc
152
Liviano
Llave o alicate
Gato hidrulico,
vehculo 1. Cada del
soporte
Vehculo/Modelo:
Materialesherramientas
Supervisor:
153
1. Se eleva el vehculo
154
Aprobado por:
Revisado por:
TRABAJO (AST)
Dpto.: automotor
Fecha:
155
Lugar: Pipsuc
herramientas Procedimiento
Equipos/ Riesgos
recomendado
potenciales
trabajo seguro /controles /recomendaciones
Vehculo/Modelo:
156
Liviano
Materiales
Supervisor:
157
Dpto.: automotor
ANALISIS DE LA
SEGURIDAD DEL
TRABAJO (AST)
158
Pg._ de_
Aprobado por:
Revisado por:
Analizado por:
Fecha:
Lugar: Pipsuc
debera disponer de una pistola o carraca neumtica, o en su defecto de llaves de fuerza, en caso necesario (tuercas muy apretadas). Usar guantes.
159
160
Liviano
Llave de cruz
Gato y soporte
1. Cada de objeto
Vehculo/Modelo:
Materialesherramientas
Supervisor:
161
2. Se saca la rueda.
1. Se eleva el auto.
162
Pg._ de_
7. Se recomienda usar un
martillo de plstico, o un
extractor de rtulas. Usar
guantes mecnicos y lentes de
seguridad.
Aprobado por:
Revisado por:
Analizado por:
Fecha:
Dpto.: automotor
ANALISIS DE LA
SEGURIDAD DEL
TRABAJO (AST)
Lugar: Pipsuc
martillo con borde de nailon para empujar la junta homocintica del cubo. Observar lo que se hace no entretenerse pudiera lesionarse con el martillo.
163
164
Trapo
Materiales
Supervisor:
Cincel y martillo
Martillo
7. Golpes
Vehculo/Modelo:
herramientas
Liviano
165
8. Separar el cubo.
Dpto.: automotor
ANALISIS DE LA
SEGURIDAD DEL
TRABAJO (AST)
Probabilidades
Probabilidades
TO
T
IN
Alta
Medi
a
TO
EVITAR
(Planificar
respuesta)
REDUCIR
(Considerar)
Baja
ACEPTAR
(monitorear
Baja Media
o mejorar)
(Lig.D
Alta
Gestin alta
Gestin media
Gestin baja
Fig. 5.2. Nivel general de tolerancia al riesgo
definido en este estudio
Fig. 5.3. Nivel de gestin del riesgo que
se asume
Probabilidades
166
Probabilidades
Probabilidades
Probabilidades
167
evaluacin
168
169
6.2.1.4. Alcance
Las actividades sern aplicadas a todo el taller y sus elementos, haciendo
nfasis en las condiciones peligrosas identificadas.
170
realizar
6.2.2.3. Alcance
Aplica a todos los riesgos y procesos peligrosos encontrados o
identificados mediante la evaluacin de riesgos efectuada en los talleres.
medidas preventivas.
Mantener un registro de las medidas preventivas o correctivas
implementadas o ejecutadas derivadas de la evaluacin de riesgos a:
172
riesgos que aporta la norma Covenin 4004:2000 que son las mismas del
INSHT)
Seguimiento y divulgacin de las estadsticas nacionales sobre los riesgos
106
# de decesos
106
ndice
de
descanso
obligatorio,
das
de
175
descanso
obligatorio
disfrutados
recreacin y turismo.
Los programas de recreacin, utilizacin del tiempo libre, descanso y
turismo social, se regirn por los lineamientos establecidos por el Instituto
Nacional de Capacitacin y Recreacin de los Trabajadores y el Instituto
Nacional de Prevencin Salud y Seguridad Laborales. El Instituto
en el mismo lugar.
Las actividades sugeridas puede incluir al menos las siguientes: a.
Recreativas como: bailo terapia, yoga, juegos de mesa, excursiones para el
trabajador y su familia, planes vacacionales para los hijos de los trabajadores
b. Deportivas (esta actividad la realiza el sindicato, pero los trabajadores de
los talleres no participan regularmente): natacin, beisbol, softbol, voleibol,
competitivas interdependencias c. Culturales: visitas a museos y sitios
histricos y religiosos, salas de lectura, teatro, cine para trabajadores y sus
familiares d. Tursticas: visitas a centros vacacionales, parques nacionales y
sitios de inters turstico para todo el grupo familiar.
Se debe presentar un cronograma anual, as como especificar las
actividades y los recursos disponibles, as como definir claramente a quien
va dirigido (trabajador o familiares), gustos recreativos, etc.. Para eso se
debe levantar una base de datos. El plan debe ser integral (no discriminar
niveles de cargo), participativo, variado y eficiente (debe garantizar la
prestacin oportuna de servicios, impactando directamente en la calidad de
176
suministrar
la
informacin
necesaria
al
respecto
177
personal
178
6.2.6.2. Metas
Lograr que cada trabajador al momento de comenzar la relacin de
trabajo ya conozca todos los riesgos asociados a los centros de trabajo as
como las medidas preventivas adoptadas.
6.2.6.3. Alcance
Aplica al personal que comienza la relacin laboral con los talleres o
reincorporaciones muy prolongadas as como al personal directa o
indirectamente afectado por cambios en sus tareas o puestos de trabajo.
6.2.6.4. Responsabilidades
El Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo ser el responsable
principal de la ejecucin de esta pauta,
180
6.2.7.3. Alcance
181
obsolescencia
vida
mantenimiento.
182
til.
Generar
un
plan
de
percibir la avera y defecto, con los medios disponibles para ese fin.
El mantenimiento preventivo ser programado, realizndose por programa de
revisiones y tiempo de funcionamiento o las recomendaciones que se
184
Servicio
Servicio normal
Servicio pesado
Servicio severo
Servicio poco frecuente
Intervalo
de revisin
Frecuente
Mensual
Semanal
Diario
Como lo recomiende el
manual o despus de
cada ocurrencia
Peridica
Anual
Semestral
Trimestral
Como lo recomiende el
manual o despus de
cada ocurrencia
[Fuente:
ANSI/ASME]
Adems se recomienda hacer
una revisin
en profundidad al menos cada 12
Accin
Documento
185
remitente
Responsables
Solicitud de
mantenimient
o del equipo/
instalacin
(revisin,
avera/falla)
Orden
mantenimiento
Dpto.
automot
or
Jefe de taller
Insumos y
repuestos
necesarios
Orden de
compra
Unidad de
Admn. y
Servicios
Mantenimient
o
Orden
mantenimiento
Dpto.
automotor
Revisin final
Supervisor
Jefe de la Unidad
[Fuente: propia]
186
187
y elaboradas o
puede
ser
reproducida
compilada,
188
d.
Adems del trabajo propio y cubierto las exigencias del puesto, est
adquiriendo conocimientos y destrezas en mbitos de actuacin de inters
estratgico para las dependencia como puede ser la prevencin de riesgos
laborales, la calidad o el desarrollo de habilidades directivas.
6.2.9.1. Objetivo
Asegurarse que todo trabajador reciba la formacin suficiente y adecuada
relacionada con la seguridad e higiene en el trabajo en forma continuada a
lo largo de su vida laboral en los talleres en funcin de las necesidades
planeadas en todo momento.
6.2.9.2. Metas
Garantizar que todo trabajador se encuentre familiarizado y actualizado
con las condiciones de seguridad e higiene en el trabajo y reciba informacin
189
revisados y actualizados.
Se debe ofrecer formacin terica y prctica dentro del programa de
capacitacin.
Las inspecciones u observaciones de trabajo servirn para identificar
Programa de
191
192
Desarrollo
Direccin
Realizacin
Departame
nto
automotor
y/o
trabajador
es
P
Servicio
de
seguridad
y Salud
Comit de
Seguridad
y salud
193
Implantaci
n
Revisin
R responsable de realizacin
C responsable de colaboracin
P participacin
Fuente: propia
modificaciones en el tiempo.
Fomentar normas de Seguridad e Higiene Industrial y Automotriz.
Definir y promulgar normas de seguridad bsicas o especficas sobre:
sealizacin,
protecciones
personales,
almacenamiento,
electricidad,
194
Matriz de responsabilidades
195
Departament
o automotor
-
Servicio de
Seguridad y
Salud
R
Comit de
Seguridad y
Salud
-
Trabajadore
s
-
Gestin
Uso y
cuidado
Desarrollo
Direccin
Dotacin
R responsable de realizacin
C responsable de colaboracin
P participacin
Fuente: propia
optimizar su rendimiento:
La dotacin del taller de Los EPP debe ser efectuada previo anlisis de los
procesos peligrosos explorando los equipos con especificaciones tcnicas
196
si se instruy al
Dotacin
Obs.
Un solo filtro
No se usa
Dotacin
Obs.
Puesto de
trabajo
197
(*) Taller de la Direccin de Transporte
El jefe del taller y los supervisores tambin deberan usar algunos EPP que utilizan los mecnicos generales as
como los almacenistas prever el uso de los guantes de proteccin qumica y gafas en caso de exposicin a
sustancias qumicas o salpicaduras.
S
No
No
No
Lavador de
vehculo
Todos
No
Delantal pcv.
Botas pcv caa alta.
Lentes antisalpicadura opcional.
Guantes pcv.
Calzado de cuero (botn o media caa) con plantilla
acolchonada, antideslizante, con suela resistente a los
fluidos de hidrocarburo que evite la penetracin, con poco
peso, flexible, posibilidad de eliminacin del vapor,
impermeable y alta resistencia a cadas o aplastamiento.
No
S
No
S
198
No
No
S
S
No
No
No se usan
Hay una orejera
antiruido (*)
Hay 2 cascos de
seguridad (*)
No se usan
No
No
No
Calientan mucho
La suela se
deteriora con el
gasoil, algunos
modelos
suministrados son
de mala calidad.
A veces no se usa
completo el
uniforme.
199
6.2.12.4. Frecuencia
Anualmente se realizarn los simulacros y adiestramientos
correspondientes a esta pauta.
6.2.12.5. Personal involucrado y responsabilidades
El Servicio de seguridad y Salud se encargar de la elaboracin,
implantacin, seguimiento
200
Emergencia parcial
Emergencia general
telfonos del Cuerpo de Bomberos u otros a la disposicin inmediata e.Rutas de desalojo definidas f.- Personal adiestrado g.- Inspecciones y
mantenimiento peridico de instalaciones y equipos h.- Ejercicios de
simulacro i.- Los empleados debern informar sobre cualquier situacin
201
c.- Se
correspondiente
atropellamiento,
tomar:
desfallecimiento,
contacto
cada,
elctrico,
paralizacin,
corte,
golpe,
quemadura,
203
rboles
i.- Si se est en un
vehculo debe detener el mismo lejos de los postes, de rboles y del edificio.
205
206
Slidos:
1) Metal: Piezas grandes: chasis, ballestas, ejes, autos chatarras, cardanes y
otras piezas
de
recambio, tambores vacos, etc. Piezas medianas: rines, butacas, etc. Piezas pequeas u otros
elementos: principalmente filtros, herramientas daadas, retenes, crucetas, bujas, casquillos y otra
tornillera, virutas.
2) Plstico: Bujes, mangueras, correas, sellos y otros; empaques plsticos de repuestos o kit,
envases plsticos vacos.
3) Cartn y papel peridico: Cajas de repuestos de filtros y otros, peridicos con restos de lubricantes.
4) Tela: Trapos o trozos de tela con restos de lubricantes o combustibles.
5) Caucho: Cauchos usados de vehculos livianos y pesados.
6) Basura ordinaria: Viandas desechables, papeles, restos de comida, etc.
7) Otros: Fluorescentes, bateras viejas y aserrn humedecido con lubricante.
Fluidos:
1) Aceites y gasolina usada.
6.2.13.1. Objetivo
Mejorar la gestin de los residuos generados de tal manera que no
afecte a la seguridad y salud de los trabajadores y el entorno o condiciones
del taller y adems cumplir con la legislacin vigente y contribuir con la
sustentabilidad del medio ambiente.
6.2.13.2. Meta
Reducir, clasificar, mejorar el almacenamiento y las condiciones para un
mejor aprovechamiento o erradicacin de los desechos y basura generada
en los talleres y disponer adecuadamente de los combustibles usados
considerando la normativa pertinente.
6.2.13.3. Alcance
207
Tareas
Deficiencias: acumulacin y desorden, se mezclan indistintamente cualquier clase de
desechos, manejo inadecuado de los aceites usados, quema, contaminacin y suciedad, etc.
1. Reduccin del volumen generado de desechos o basura: (como referencia se tiene el
principio de las tres R ecolgicas: reducir, reutilizar y reciclar)
(Segn la primera R del principio: reducir): se deben usar con mayor frecuencia trapos de
algodn lavables y reutilizables, sustituyendo los papeles y cartones.
(Segn la segunda R del principio reutilizar): se seleccionarn las cajas adecuadas no
deterioradas para darles un uso en el almacn, sustituir las ya deterioradas o usarlas en otro
departamento. Los tambores que se usan en el taller como contenedores de basura, se le
pueden dar otros usos, sustituir los tambores ya deteriorados del taller por unos nuevos,
ofrecerlos al resto de las dependencias de la Universidad para el mismo fin o venderse u
208
ofrecerse fuera de la Institucin. Trozos de metal que pueden usarse como platinas de
soldadura provenientes de secciones de sillas o pupitres abandonados u otros.
(Segn la tercera R del principio: reciclar): los materiales reciclables en el taller son: los
metales provenientes de las piezas de los vehculos y otros, los plsticos (no todos los tipos),
cartones (sin manchas de grasa), filtros de aceite y bateras. El resto no reciclable se
desecharan en tambores.
2. Clasificacin: metal, plstico, cartn y papel, aserrn, peridicos y trapos impregnados
de hidrocarburos, cauchos, aceites, bateras, bujas, filtros de aceite y fluorescentes
3. Recoleccin, procesamiento y almacenamiento: la recoleccin en el taller se hace
mediante tambores metlicos industriales emplazados en puntos locales. Estos tambores
debern ser clasificados, etiquetados y tapados adecuadamente segn el material a
excepcin de los fluorescentes que sin quebrarlos se introducirn en sus empaques
originales y se apartarn para su disposicin final, tampoco las bateras, cauchos y piezas
metlicas muy grandes. Los materiales absorbentes que tengan restos de grasa,
combustibles o lubricantes se desecharn apartes, identificados, tapados o cerrados y juntos.
Se evitar contaminar los materiales como plsticos y cartones con restos de hidrocarburos y
se evitar rebozar los tambores. Se evitar dejar indiferentemente en cualquier parte de las
reas verdes o contiguas al taller los cauchos usados y chatarra, arrumndolos juntos y
evitando que ocupen el mayor espacio posible. Se deber identificar claramente las reas
donde deber emplazarse temporalmente los desechos slidos hasta su desalojo de las
instalaciones. Los filtros de aceite y gasoil les sern removidos los restos de fluidos antes de
desecharlos segn el plan de disposicin de aceites usados que se defina. Se debe evitar a
toda costa la prctica de la quema de desechos vegetativos o slidos en el taller de la
Direccin de Transporte, mucho menos afectando con esta actividad los rboles de las
Cuadro 6.2. (Cont.)
instalaciones, lo cual pudiera acarrear multas por parte del Ministerio del Ambiente
Tareas
209
Acciones
Acciones incorrectas en la disposicin del aceite usado: se drena o arroja por el
drenaje de las fosas; se descarga directamente por el rea del taller donde haya tierra o se
almacena en pequeos envases y al final de la jornada de trabajo se descarga; o se mezcla
ya sea aserrn, trapos o peridicos impregnados de lubricantes con desechos diferentes
como la basura ordinaria, la chatarra, el plstico, etc.
Legislacin aplicable (*): Ley sobre sustancias, materiales y desechos peligrosos y el
Decreto 2.635 Normas para el Control de la Recuperacin de Materiales Peligrosos y el
Manejo de los Desechos Peligrosos
Materiales peligrosos usados: aceites nuevos y usados, grasas, aceite de trasmisiones,
liga de frenos, entre otros.
Al momento de realizar el cambio de aceite, se debe disponer de un depsito limpio y se
vierte o recolecta en el mismo todo aquel aceite que se vaya produciendo (tambin el aceite
Cuadro 6.3.
(Cont.)
contaminado de las operaciones de limpieza
y el
aceite drenado de los filtros), para esta
Acciones
operacin se debe destinar un rea en el taller donde va a ser colocado este depsito y
en esa rea, identificarla con un membrete que puede ser colocado en la pared que diga
Aceites Usados, tambin se sealizar.
2. Se contrata los servicios de una empresa recolectora de Aceites Usados que est
debidamente registrada ante el Ministerio del Poder Popular para el Ambiente (Minamb) y
que contenga su rasda para Disposicin Final de Desechos Peligrosos que se encargar
del arreglo final del fluido.
(*) Organismos del Estado competentes: Gobernacin, Alcalda, Ministerio, Consejo Comunal,
Guardera Ambiental
210
211
Taller
Direccin de Transporte
212
Pipsuc
213
Fig. 6.1. Procedimiento planteado para la disposicin o uso de herramientas en el taller de la Direccin de
Transporte
Vehculo a atener
Se llena formato
control de uso de
herramientas
En caso de requerir
herramientas del
almacn
El almacenista solicita
la firma y la orden de
mantenimiento
El almacenista verifica
la disponibilidad de la/s
herramienta/s
solicitadas
Disponible?
El solicitante recibe la
herramienta
Verifica que se
corresponde con
la/s herramienta/s
entregada/s
Indica la no
correspondencia
y devuelve al
solicitante
NoCorresponde?
El almacenista recibe la
herramienta por parte
del mecnico/chofer/etc.
solicitante
Guarda la
herramienta en el
lugar destinado
para tal fin
Recibe el formato
control de uso de
herramientas
No
Indica al solicitante la
no disponibilidad de
la herramienta
Utiliza la herramienta
segn el
requerimiento
Entrega la
herramienta al
almacenista
Registra en el
formato control de
uso de
herramientas la
recepcin de la
herramienta y
Matriz de responsabilidades
Realizacin
Trabajad
ores y/o
empresa
s
contrata
das
P
Implementaci
n
Control
Desarrollo
Direcci
n
Departamen
to
automotor
Servicio
de
Seguridad
y Salud
Comit de
Seguridad
y salud
R responsable de realizacin
C responsable de colaboracin
P participacin
[Fuente: propia]
215
Lugar
Actividades
Clasificacin de elementos de
uso frecuente
216
Responsables
Automotor
Clasificacin de elementos de
uso no frecuente
[Fuente: propia]
2.Ordenar
El orden facilita el trabajo. Se empieza a ordenar los accesorios de uso
frecuente en el lugar de trabajo, los accesorios de uso no muy frecuente en
un lugar no alejado pero que no interfiera en los procesos de trabajo y los
accesorios de uso no frecuente se les dar un tratamiento segn su origen,
de reciclaje o desechos. Para esto se dispondrn de recursos de almacenaje
si hace falta para evitar acumulaciones.
Tabla 6.9. Desarrollo de la etapa de orden
Lugar
Actividades
Responsables
Definir secciones
en el rea
Sealizacin para
delimitar sectores,
acorde con el
requerimiento
Ordenar en
forma racional
la clasificacin
de la primera
etapa (incluye
la codificacin o
el etiquetado)
Personal del
Dpto. Automotor
y eventualmente
la ayuda de otras
personas o
entidades
externas al taller
[Fuente: propia]
3. Limpiar
217
Lugar
Actividades
Responsables
[Fuente: propia]
218
PROGRAMACIN DE LA LIMPIEZA
Tipo de
limpieza
Ordinaria o
rutinaria
(diaria)
Peridica o
detallada
(quincenales,
mensuales,
bimensuales,
trimestrales)
Unidad
responsabl
e
Trabajadores
del taller y/o
personal de
limpieza
contratado
Trabajadores
del taller y/o
personal de
limpieza
contratado
Objetivo
Pisos, baos,
puestos de
trabajo,
incluyendo
fosas
Mobiliario,
mesas de
trabajo, cajones,
equipos y
herramientas,
almacn,
sealizacin,
estacionamiento
, potes de
basura,
disposicin de
desechos
slidos.
Labor
Barrido,
fregado,
limpieza de
residuos de
grasa y
lubricantes,
recogida de
virutas, restos
de
combustibles y
desechos de
basura
orgnica.
Desempolvado
, cepillado,
lavado,
limpieza de
residuos,
remanentes o
rastros de
grasa y
suciedad.
Retoques o
limpiado de
paredes.
219
Implemento
s
Escoba para
interiores y
exteriores,
recogedores
con labio de
goma, tobo
exprimidor,
mopa de
fregado,
materiales
absorbentes,
bolsas de
basura de
distinto
tamao,
productos de
limpieza,
desengrasante
sy
desinfectantes
.
Escoba,
esponjas
normales y
metlicas,
trapos, mopa
de fregado,
cepillo de
cerda de
rascado,
jabones,
champ,
desengrasante
, raspadores o
esptula,
bolsas, tobos,
recogedores,
aspersores.
Equipos de
proteccin
Lentes,
guantes
PCV,
mascarilla,
barreras con
seales de
prevencin
en zonas de
trabajo.
Lentes,
guantes
PCV,
mascarilla,
botas de
goma
antideslizant
e, barreras
de
seguridad.
PROGRAMACION DE LA LIMPIEZA
Tipo de
limpieza
Profunda
o
especial
(semestr
al o
anual)
Unidad
responsable
Trabajadores
del taller y/o
personal de
limpieza
contratado
Objetivo
Pisos, puertas,
paredes,
techos,
luminaria,
celosa,
rincones o
recovecos,
zonas de difcil
acceso,
equipos,
herramientas,
sillas, piezas
usadas,
estacionamient
o, fachada del
taller.
Labor
Remocin
manual o con
mquina,
trabajos
especiales en
suelos:
sellado.
Desempolvad
oy
eliminacin
de tela de
araa de
paredes y
techo,
abrillantado
de equipo,
mobiliario u
otros
elementos,
retoques de
pintado,
aplicacin de
lijado y fondo
o
anticorrosivo
s en
elementos
deteriorados.
Implemento
s
Andamios,
cepillos
especiales
para techo y
paredes altas,
lijas,
abrillantadore
s, selladores,
removedores,
equipos con
accesorios
para cepillar,
o
desbastadora
s con discos,
brochas,
esponjas,
tobos,
anticorrosivo
s, agua a
presin.
Equipos de
proteccin
Lentes,
guantes PCV
o guantes
suaves de
algodn,
mascarilla,
botas de
goma
antideslizante
s, barreras de
precaucin.
220
221
5.Disciplina
Mantener y mejorar la disciplina es el punto ms importante y es el que
se debe conservar por parte de todo el personal, al disciplinarlos se podr sin
esfuerzo alguno mantener las instalaciones ordenadas, organizadas y
limpias. Se debe impulsar la supervisin y cumplimiento general de los pasos
o reglas siguientes:
Cuadro 6.5. Actividades que disciplinarn al personal en los talleres
N
1
2
3
4
5
6
7
8
9
N
1
2
3
222
4
5
6
7
8
Los equipos elctricos porttiles debern ser colocados en su lugar fijo de almacenaje
y no sern maltratados durante su traslado.
La mesa de trabajo porttil y cualquier otro elemento con estas condiciones, en caso
de trasladarse fuera de su sitio normal de emplazamiento, sern movilizadas a su lugar
habitual.
Se cuidarn los accesorios de proteccin personal y su disposicin final.
Se realizar una limpieza personal adecuada al finalizar una tarea, eliminando los
excesos de suciedad y una limpieza personal meticulosa al finalizar la jornada laboral,
incluyendo las uas.
223
Se deben conservar y renovar las seales, tanto las horizontales como las
verticales. Los medios y dispositivos de sealizacin debern ser limpiados,
mantenidos y verificados regularmente y reparados o sustituidos cuando sea
necesario, de forma que conserven en todo momento sus cualidades
intrnsecas y de funcionamiento.
Las dimensiones de las seales en forma de panel dependern de la
distancia mxima de observacin de la misma y de la forma de la seal
(triangular, circular o rectangular) pudiendo variar la distancia para este caso
entre los 4m y los 8 m para unas dimensiones promedio de las seales de
entre 14 cm y 27 cm. [Corts, (2002), Pg. 176-177]. Se debe evitar colocar
seales muy juntas o abigarradas.
Considerar
que
equipos
mquinas
del
taller
conveniente
224
225
siguienteAnlisis
procedimiento
de anlisis de accidentes e incidentes laborales:
de accidentes e incidentes/enfermedades ocupacionales
Beneficios a la Direccin: evitar la repeticin de incidentes o accidentes, disminuir los costos derivados de los
accidentes, evitar demandas o denuncias oficiales al taller por esta causa, mejoramiento de las operaciones
implicadas en estos sucesos, mejoramiento de la gestin preventiva para garantizar la integridad material y
personal y procurar el desenvolvimiento normal de los procesos en el taller entre otros.
Programacin de las tareas: 1.- Al recibir la
notificacin, el investigador (persona tcnicamente
entrenada para hacer esta labor) proceder a su
anlisis 2.- Realizar la investigacin propiamente
dicha (investigacin de las causas inmediatas y las
causas bsicas), con la elaboracin del informe o
reporte completo de investigacin del accidente
incluyendo fotografas 3.- El investigador divulgar los
resultados al Comit y a la Direccin 4.- Se tomarn
las debidas correcciones de las causas o cualquier
medida necesaria para proteger a los trabajadores 5.Se registrarn los datos con efectos estadsticos y se
proceder a la evaluacin del informe 6.- El Servicio
de Seguridad y el Comit adoptaran las medidas
necesarias para verificar la realizacin de las
correcciones que se hubieren decidido.
En fin:
1. Cules fueron los agentes, los actos y/o condiciones
inseguras.
2.
Cules fueron las causas bsicas y/o fallos
producidos.
3. Se evaluar la situacin
4. Se establecern correcciones para evitar la repeticin
del accidente.
5. Se establecern responsabilidades e infracciones
legales incurridas.
6. Se evaluar el impacto econmico ocasionado a la
U.C.
7. Se levantar un informe conclusivo o resumen de la
situacin ocurrida.
226
Observaciones: Todos aquellos accidentes que estn definidos como muy transcendentes o muy graves sern
inmediatamente conocidos por la Direccin y los Servicios de prevencin. Recibirn un trato especial: una
investigacin o anlisis y evaluacin de riesgos inmediata y un seguimiento o inspeccin regular de la misma, y de
acuerdo a las medidas correctoras que se pudieran implementar o no se decidir si contina la actividad
inmediatamente o a corto plazo o se suspenden indefinidamente hasta una nueva posibilidad.
principales sugeridos en este estudio. Este punto est indicado en la NT-012008, captulo III, numeral 1.2.5. Los documentos debern adems ser
codificados, revisados y aprobados de acuerdo al procedimiento interno de
UC.
6.5. Propuestas especficas o puntuales y recursos fsicos necesarios
Estas propuestas y los recursos para ejecutarlos estn asociadas con los
planes de trabajo expuestos y su implementacin permitir acometer
directamente los peligros identificados en la evaluacin de riesgos
efectuada:
Cuadro 6.7. Propuestas especficas para ambos talleres
227
mecnico general.
228
limpieza o cuidado deber ser ms cuidadoso disminuir materialmente la superficie reflejante, con
pintura mate, enfrente del taller en el asfalto y/o disminuir el contraste aumentando el brillo circundante
(cambiando el color interno de las paredes del taller, verde oscuro por un color verde ms claro y suave)
Identificar las tuberas de electricidad, aire comprimido y agua contra incendio segn la Norma
Covenin 253:99 Sustituir la luminaria exterior daada Taller de la Direccin de Pipsuc:
Reacondicionar la luminaria de la nave sustituyendo o remozando los elementos deteriorados o daados,
limpiando la suciedad y cambiando todos los bombillos tubulares fluorescentes daados y reponiendo los
faltantes Las paredes internas se pintarn como las del taller de la Direccin de Transporte
(actualmente no tiene pintura) y las externas con los colores tradicionales de la U.C., es decir: verde
oscuro en la parte inferior de la pared y blanco verdoso en la superior Identificar las tuberas de
electricidad segn la Norma Covenin 253:99 Instalar un techo alero en la fachada del taller.
la instalacin
de aire comprimido
delos
pistolas
con boquilla
para para
aire comprimido
con la
manmetros
Obstruir el espacio que hay entre el borde inferior de la cerca o valla perimetral y el piso en la
entrada de las instalaciones de la Direccin mediante un trabajo de herrera para impedir el paso
forzado de personas extraas Dotar el taller con un botiqun de primeros auxilios Sustituir la
lmpara de emergencia de la nave Taller de Pipsuc: Dotacin de extintores Fabricar y dotar la
fosa, (se encuentran a la intemperie) en la parte opuesta a la escalera de acceso, de una barandilla de
seguridad (sistema quita y pon), la cual ser instalada al final de cada jornada laboral Dotar el taller con
un botiqun de primeros auxilios.
LAVADERO
ZONA DE RIESGO
CARRO EXTINTOR
REA
EXTERNA
EXTINTOR
229
NAVE
BAO
FOSAS
SALIDA
ESTACIONAMIENTO
OFICINAS
230
PROPUESTA
S DE
PUNTO DE
REUNIN
VA DE EVACUACIN
PRINCIPAL
FOSAS
CARRO
EXTINTOR
VAS DE EVACUACIN
SECUNDARIA
NOTA: LOS
DETECTORES DE
HUMO/ROCIADORES
ESTN
EMPLAZADOS A LO
LARGO DEL TECHO
231
232
NAVE
FOSA
RAMPA-FOSA
REA VERDE
Trayectorias o desplazamientos
habituales de la flota vehicular en el
taller de la Direccin de Transporte
233
NO PARE
NO PARE
234
NO PARE
de delimitacin y
rea de revisiones
en la
nave o
trabajo sobre el
Prohibir estacionar
Reductor de velocidad
Tope de estacionamiento
Horizontal de flecha de
sealizacin o direccin vial
Observaciones: Para las operaciones de sealizacin horizontal se seguirn las pautas previas recomendadas
para acondicionar o preparar la zona del piso que ser rayado o se contratar servicios especiales externos
para tal fin.
[Fuente: propia]
Tabla 6.12. Propuesta de medidas y colores del rayado de la batera de plazas para vehculos en el
rea del estacionamiento del taller de la Direccin de Transporte
INCLINACIN
(5 2,3) m
(8
3,5) m
COLOR
Amarillo
trfico
Amarillo
trfico
[Fuente: propia]
235
ANCHO DE LNEA
VEHCULO
15 cm
Livianos
15 cm
Pesados
.- En especial, si los mecnicos usan frecuentemente los guantes, se deben lavar al final del
da y dejar secar durante la noche en una zona limpia .- Se les debe informar a los trabajadores acerca de
piel sin agua
cualquier sustancia con las frases de riesgos tales como: provoca quemaduras graves, irrita la piel,
posibilidad de sensibilizacin en contacto con la piel, la exposicin repetida puede provocar sequedad o
agrietamiento en la piel .- Los trabajadores debern disponer del comedor, evitando ingerir alimentos en el
taller ya que no hay una superficie o mesa adecuada para la alimentacin y el rea no permanece
debidamente limpia .- Tambin, se debe alentar a los empleados a vigilar cualquier cambio en el estado de
salud, especialmente detectando los signos tempranos de la dermatitis, se debe consultar a un mdico en
este sentido.
Propuesta n7: Mejoras o adecuacin en el aspecto del orden o el espacio fsico de los talleres
Riesgos principales a atacar: cadas de objetos , cadas de personas al mismo nivel por tropiezos,
explosiones (bateras), incendio, contacto elctrico, etc.
Beneficios: facilitar el uso oportuno de herramientas, equipos y materiales, su localizacin y guardado;
facilitar las labores de inventario en el almacn de la Direccin de Transporte; evitar prdida de objetos o
desorden en el rea de trabajo y sus adyacencias; mejorar el aspecto general de los talleres y favorecer el
acceso a equipos y otros recursos o lugares as como la comodidad y seguridad de los trabajadores, etc.
Leyes bsicas aplicables: artculo 1 del Real Decreto 1403/1986, Lopcymat, Real Decreto 486/1997,
sobre disposiciones mnimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo, MSDS (apartado sobre el
almacenamiento de sustancias), Nota Tcnica de Prevencin 97 (NTP, Insht) bateras de arranque, etc.
236
Acciones o medidas: Taller de la Direccin de Transporte: adquirir: dos (2) estantes metlicos
normales y cajas de almacenaje (de plstico) para disponerlas en los entrepaos de la estantera del
almacn Fabricar una estantera para cauchos nuevos para almacenarlos en posicin vertical y de esta
manera conservarlos adecuadamente y permitir manipularlos con menos dificultad En el rea de las
mesas de trabajo y equipos se dispondrn de ganchos en la pared para suspender y organizar el cableado
de los equipos elctricos y cuando estos se usen en el vehculo se dispondrn de conos de seguridad o
vallas para limitar el trnsito de personas en el entorno, evitando interferencias y a la vez se vean
Los elementos subrayados representan
los
recursos
Cuadro
6.7.
(Cont.) necesarios para
implementar la propuesta
expuestos a pisadas, por ltimo los equipos que no se usen se desconectarn de los tomacorrientes
Reordenar o redistribuir los diversos recursos de la nave, aprovechando el espacio amplio, mediante los
almacenaje de las herramientas segn las recomendaciones del manual de uso, cuidando especialmente las
codificar la estantera del almacn para facilitar la bsqueda y el inventario de los materiales que alberga:
tornillera, repuestos e insumos, procurando un sentido estricto de orden (ver tabla 6.15.) Taller de la
Direccin de Pipsuc: Adquirir dos (2) estantes metlicos para almacenar los elementos dispuestos
indiferentemente en cualquier parte del taller como las mesas y pisos Adquirir cajas de almacenaje para
disponerlas en la estantera o mesas Establecer un sistema de sealizacin de seguridad integral
237
(sealizacin vertical o de panel) (ver tabla 6.12.), distribuidas convenientemente segn los resultados de la
evaluacin de riesgos Reordenar los diversos recursos materiales de la nave aprovechando los recursos
de almacenaje que se gestionen, mediante las siguientes actuaciones o pautas puntuales: .- favorecer el
mejor uso del mobiliario y acomodamiento de los diversos elementos que se dispongan en ellos,
clasificndolos y desechando lo inservible .- identificacin y etiquetacin prudente de los elementos
equipos elctricos.
Seal tentativa
SEALES DE OBLIGACIN
Informacin aportada
238
Ubicacin
Seal tentativa
SEALES DE PROHIBICIN
Informacin aportada
Prohibido fumar y encender
fuego
Ubicacin
239
Prohibido orinar
Seal tentativa
SEALES DE ADVERTENCIA
Informacin aportada
Peligro cada a distinto nivel
Ubicacin
Precaucin
240
Seal tentativa
SEALES INDICATIVAS
Informacin aportada
Ubicacin
Taller mecnico
Fachada de la Direccin de
transporte y de Pipsuc
Bao de hombres
Recoleccin o reciclado de
aceites usados
Beneficios de las seales: Llamar la atencin de forma rpida e inteligible sobre objetos y situaciones susceptibles
de provocar peligros determinados, as como para indicar el emplazamiento de dispositivos y equipos que tengan
importancia desde el punto de vista de la seguridad.
Observacin: Antes de elegir las seales a utilizar se consult las normas institucionales para sealizacin de la
Universidad de Carabobo.
Cdigo estantes
AREP= rea de
repuesto
AINS= rea de
insumos
ATORN= rea de
tornillera
Cdigo de compartimiento
AREP-000 = rea de repuesto - N del compartimiento que alberga al repuesto
ATORN-000 =
metlico
[Fuente: propia]
ALMACN
ALMACN
CDIGO DE
ESTANTERA
ATORN-001
ATORN-001 (**)
ATORN-001
ATORN-001
ATORN-002
ATORN-002
ATORN-002
AREP-001
AREP-002
AREP-002
AINS-001
AINS-001
AINS-002
EXISTENCIA
30
11
14
20
16
15
10
30
1
16
2
3
3
242
ALMACN
5
3
243
LEYENDA
Dibujo de los diferentes elementos distribuidos en el taller:
IH
L
L
F
L
A. Banco o mesa de trabajo (una de las mesas del taller es porttil) con tornillo o prensa de
banco B. Esmeril o amoladora de banco C. Mquina de soldar D. Taladro de pedestal E.
Prensa hidrulica F. Gra hidrulica plegable G. Bidn de 60 l de gasoil H. Tambores
llenos o vacos de lubricantes I. Escalera porttil tipo burro J. Propuesta de estantes
metlicos nuevos (carga manual, pesos pesados o medianos) K. Auto cargador de batera
L. Nevera y cafetera (reubicadas desde el cuarto de herramientas hacia la oficina del
almacn, y en su lugar se sugiere colocar un estante metlico nuevo para disponer de
diversos objetos almacenados indiferentemente en el piso que pudieran ocasionar tropiezos)
LL. Cauchos usados (media vida) apiados horizontalmente M. Gato hidrulico caimn N.
Cartelera . Papelera metlica O. Contenedor plstico de basura mvil (130 Lt)
244
245
Mantenimiento y cuidado riguroso de los polipastos y sustitucin de las cadenas por unas nuevas o
eslingas adecuadas. As mismo generar adiestramiento para el uso adecuado de estos elementos y la
manipulacin o elevacin de cargas. Es de notar que los mecnicos levantan las cajas manualmente hasta
el mobiliario o el soporte donde sern desarmados, lo cual genera riesgos innecesarios para el personal
Disponer de un tambor industrial para la recoleccin o almacenamiento temporal del aceite usado que
se vaya generando en el taller hasta su eliminacin de las instalaciones. El tambor estar
emplazado en el rea de las
246
Adquisicin de una bomba manual para trasegar combustible o gasolina en vez de inapropiadamente
aspirarla por la boca durante el inicio de la operacin Propuesta de un artilugio para mejorar la
seguridad en la tarea de desmontaje de la transmisin por debajo de los vehculos livianos (ver anexos)
Propuesta n9: proposicin de reparaciones o reacondicionamientos necesarios a efectuar en los
equipos o instalaciones para contribuir con unas condiciones de trabajo favorables
Leyes o disposiciones bsicas aplicables o vinculantes: Reforma Parcial del Reglamento de
las Condiciones de Higiene y Seguridad en el Trabajo, Lopcymat, Real Decreto 486/1997, sobre
disposiciones mnimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo, guas tcnicas vinculantes, etc.
Responsables: Las reparaciones necesarias en las instalaciones y equipos, as como los
acondicionamientos y remodelaciones requeridas en los talleres y tambin los servicios generales y
247
Los elementos subrayados representan los recursos necesarios para implementar la propuesta
248
Contacto elctrico
Los mecnicos alternativamente a las
labores manuales en las operaciones de
limpieza contaran con este medio mecnico
Humedecimiento del almacn que ocasiona
condiciones inadecuadas para la
conservacin en buen estado de las
herramientas y equipamiento y depreciacin
o corrosin de la estantera. Pudiera
provocar peligros de cortocircuito en el
sistema elctrico del lugar
Deficiencias en el servicio ptimo de la
bomba neumtica y de la presin de aire
adecuada para el inflado de los neumticos
de los autobuses. Debido a que las
inspecciones y mantenimientos no estn
definidos o son inexistentes se incrementan
los riesgos propios para este tipo de
instalaciones
249
250
Multmetro
251
Exposicin al ruido
252
Botadores,
retenes
Extractores
Atrapamiento y atropellamiento
De tal manera que permita aliviar la presin de la
espalda del operario
Acciones:
Propuestas de compromisos o competencias que deberan ser incorporadas a la lista de
responsabilidades, deberes y obligaciones del personal:
Jefe del Taller mecnico
-
Garantizar el cumplimiento de las normas generales y pautas que se definan en el taller en cuanto al
aspecto de la seguridad y la higiene laboral
Supervisores
Vigilar el cumplimiento de las normas y procedimientos de Seguridad e Higiene establecidos
253
254
mecnico de la UC:
255
4. Se enva al Servicio de
Seguridad y Salud para su
tramitacin.
No
N
o
3. Asesora e informa al supervisor sobre
la factibilidad de tomar la decisin para
mantener en ptimo estado las
condiciones y medio ambiente de trabajo
o implementar las medidas y
procedimientos establecidos.
256
257
(*) Visitas a Ferreteras, contacto por Email a empresas especializadas, pginas web, tcnicos especializados, etc.
Tambin, se plantea la reestructuracin y concrecin definitiva del Comit de Seguridad y Salud Laboral
y de los Delegados y Delegadas de Prevencin como un medio para garantizar los niveles estndares de
seguridad y salud en las instalaciones y sus trabajadores, fomentar la motivacin por la concientizacin en
la prevencin y como un instrumento de consulta regular y peridica de las actuaciones de la UC en
materia de prevencin de riesgos y as mismo cumplir con lo estipulado por la Lopcymat y su Reglamento.
258
1
Cant.
Medida concreta
Direccin
Rspon.
Plazo
250 kg
Soporte universal
giratorio
Descripcin
17 000
25 000
19 000
(BsF)
Costo
Costo
17 000
25 000
19 000
unit.
Total
Fecha
Seguimiento
Fecha:
259
Soporte mecnico
Cant.
Plazo
Descripcin
620 mm
Burro soporte
mecnico 6 Ton
Altura mn. 350
mm, Altura mx.
10 x 7,5 x 7,5 cm
Rspon.
4 000
1 000
1 500
(BsF)
Costo
4 000
4 000
6 000
unit.Total Costo
Tipo de
Implemento/ (D)
Implemento/
Implemento / (D)
Fecha
medida/Taller
Seguimiento
deFecha:
riesgo Evaluacin
Factores:
260
12 t, con palanca de
Descripcin
Se necesitan
(lmina 4 200
1,20x 2,40
m)
1 179
dos lminas de
12 000
8 000
5 000
6 000 12 000
12 000
8 000
2 500
Robusta y acolchonada, 6
6 000
ruedas
Plazo
Fecha
Tipo de
Implemento /(D)
Implementos /(P)
Implementos/ (D)
medida/Taller
Medida concreta
Evaluacin de riesgo
261
Costo
Total Costo
unit.
(*)
Fecha
4 519
2 400
Bandeja recogedora de
1 500 1 500
aceite, cap. mx. 7 Lt, 40
Descripcin
(BsF)
Gato Hi Lift
mecnico Soporte
Implemento/(D)(P)
Implemento/(P)
Fabricacin de
Artilugio para
mejorar la tarea
de desmontaje
de la transmisin
Implemento/ (D)
Implemento /(D)
Soporte
mecnico
Tipoconcreta
de
Medida
Implementos /(P)
medida/Taller
12
Cant.
Direccin
Rspon.
Total
(P)
Evaluacin
Tipo de riesgo:
de riesgo
exposicin a sustancias nocivas o txicas
4 200
15 000
12 900
16 000
14 500
6 158
Costo
(D) Implemento/
Implemento/
Tipo de
medida/Taller
Colectiva/ Proteccin
Fecha
Medida concreta
262
Cant.
Direccin
Rspon.
Plazo
Calentador de agua
Tanque de agua
Cant.
Medida concreta
Descripcin
900 litros
Bastidor de tubos
metlicos y cubierta
de lmina
16 000
5 500
Ver
detalles al
final de las
tablas
unit. Costo
4 200
15 000
Ver
detalles al
final de las
tablas
Bomba HP +
50 litros, 110 v
Fregadero de dos
bateas sobre topes
de bloques
Plazo
hidroneumtica
25 lt
Direccin
Rspon.
263
vigilancia)
Arreglo de las
articulaciones y
sustitucin parcial
de las secciones de
Lamina policarbonato
de hierro
15x1,5 m, estructura
malla rotas
Se necesita
primordialmente
150 W (exterior,
Iluminacin de
4 000
4 000
600
6 720
56 250
instalacin
incluye
6 400
2 000
Costo
17 W, 60 cm
Total
6 400
Descripcin
Fecha
Proteccin
colectiva/
Tipo de
(P)
Implemento/(P)
Proteccin
colectiva/(D)
Proteccin
colectiva/
Implemento/(D)
colectiva/(D) Proteccin
(D)
medida/Taller
EvaluacinFecha:
de riesgo
264
Fecha:
265
200
800
1 800
250
10 000
(BsF) Total
Fecha:
4 500
Cost.o
Fecha:
Fecha
colectiva(D)
posteriorProteccin
del rea
Proteccin
colectiva/(D)
trasiego
Proteccin
(tipo
colectiva(D)
jaula)
Proteccin
colectiva/ (D)
Rampa en la parte
Techo alero
Reconstruccin de
los daos de la
cerca cicln del
almacn de
Fabricar barrera
vehicular
(D)
Cant.
10
Reductor de 8 8
Tipo de
Medida concreta
colectiva (D)
velocidad
Proteccin
y ojo de
medida/Taller
Seguimiento
Direccin
Rspon.
Plazo
266
Rspon.
4 10
Descripcin
unit. Costo
Muequera
ajustable con
frula de
Delantal pcv
(lavador)
200
800
450
250
Plazo
10 Direccin
Cant.
267
Guantes microfibra
Delantal
Impermeable
Muequera
Gorra antiimpacto
Medida concreta
Riesgo
(P) Pipsuc
Evaluacin de
Tipo de
Implemento (D)
Proteccin
individual (D)
Individual/ Proteccin
Individual/ Proteccin
individual / Proteccin
medida/Taller
: Protecciones personales
268
269
12
11
37
10
Cant.
Plazo
unit. Costo
Lentes
antisalpicadura,
correa ajustable,
Tapones auditivos
de seguridad no
desechables
1 000
500
1 000
125
guantes
reutilizables y
lavables
299
extrafuertes de
nitrilo
Descripcin
caranaza Polainas de
antiempaables
Direccin
Rspon.
875 (D)
2 990 (D)
Cost.o
Fecha:
6 000 (D)
2 000
2 500 (P)
375 (P)
1 495 (P)
(BsF) Total
Fecha:
Fecha
Seguimiento
Fecha:
(P) Pipsuc
270
Proteccin
individual/
Proteccin
individual /
Tipo de
Proteccin
individual/
Proteccin
individual /(D)
(D) (P)
individual/ Proteccin
(D) (P)
(D) (P)
medida/Taller
Tapn de odos
Polaina
Medida concreta
Evaluacin de
Riesgo
271
Cant.
55
35
Bandejas o
platos
Bolso porta
herramienta
Estante para
neumticos
11
Bidn
50
Sealizador
de estante
imantados
Plaz.
Descripcin
autobuses
300
tablas
Para almacenaje vertical de
los Ver detalles al
final de las
neumticos nuevos de los
600
3 800
40
90
4 500
3 397
9001 500
3 0003 000
3 800 3 800
2 000
9001800
9 0009 000
seguridad
Direccin
m, fondo; 0,40 m
Rspon.
Caja de
10 20
almacenaje
Estante 22
concreta Medida
272
11
Extinguidor sobre 1 3
Botiqun de
primeros auxilios
Lmpara de
Plazo
Extintor 10 lb
polvo qumico ABC
Extintor 10 lb
polvo qumico ABC
(adquirir los
gabinetes para
extintores)
Descripcin
Porttil y con 58
artculos
Extintor 20 lb porttil
polvo qumico ABC
direccionables Faros
(adquirir
gabinete)
Direccin
Rspon.
Cant.
Extinguidor porttil
manual
Extinguidor
Medida concreta
Costo
Total
unit.
3 500
3 800
7 600
Costo
1 000 1 000
3 500
3 800
3 800
(BsF)
Evalu
acin
Fecha
Seguimiento
Factores:
Implemento/(D)
Implemento/(D) (P)
(D) (P)Implemento
Implemento (D)/(P)
(D)Implemento/
(D) (P)Implemento/
(D) (P)Implemento/
Tipo de
Almacenaje
medida/Taller
Fecha:
(D) Direccin de
Descripcin
Se harn con
rines usados y
Conos viables,
cinta reflexiva, 72
cm de altura
trozos de tubos o
metal
80
(BsF)
Costo
1 400
1 840
2 800
2 800
20 000 (D)
1 600
Taller de la
Direccin de
Transporte: dos
b.
a.
de a, dos de b y c.
. 1000 6 000 3 500
dos de c
Seales de
autoadheribles seguridad en
PCV
Plazo
Planificacin de las
b.
Proteccin contra
incendios/ (P)
Proteccin contra
Porttil manual
incendios/
Proteccin
colectiva/ (D) (P)
Proteccin
(D)
de riesgo
Tipo de
medida/Taller
contraincendios/ (D)
Fecha
Seguimiento
Fecha:
Factores: Incendios y
azul mate (cuete) c. pintura blanca y negra (galn de cada una)Pintura de trfico, cuetes (amarillo y naranja) b. Pintura expoxica verde mate y
273
a.
ruedas
274
Costo
500 500
Fecha
Proteccin
colectiva/
Tipo de
Proteccin colectiva
Proteccin colectiva
/(D) (P)
Proteccin colectiva
/(D) (P)
(D) (P)
medida/Taller
20
Cono de seguridad 2
Rspon.
22
23 Direccin
Cant.
peligros
Sealizacin horizontal 6
Seal de seguridad
Medida concreta
preventivas
(pintura)
medidas/actividades
Seguimiento
Fecha:
Evaluacin de riesgo
D)
/(D) (P)b .Cuete blanco verdoso c. Galn pintura roja d. Cuete, 5 gal verde oscuro
a . Cuete 5 gal verde pastel manzana
1000
4 000
unit.
Total
c.
b.
a.
10 000
1 000 3 000 3 000
Costo
(BsF)
Planificacin de
Tipo de
Factores: Sealizacin
1 600
6 000
3 300
1 500
2 000
1 200
Total Cost.o
Factores: Limpieza
275
Fecha
Seguimiento
Pao para
limpieza
Medida
concreta
Papelera
12
Plazo
Pao lavable
micro fibra
absorbente
Descripcin
Papelera metlica
de malla
b, c y d.
3 000
10 30 Direccin
Cant.
Pintar las
Proteccin
paredes de los 3
colectiva/
talleres
(D) (P)
Tipo de
medida/Taller
Rspon.
riesgo Evaluacin de
276
1 200
300
200
1 500 1 500
3 500 3 500
790 790
5 000
4 000
Total Cost.o
(D) Direccin de
Implemento/ (D)
Implemento/ (D)
Implemento/ (D)
metlica Rueda
Manmetro
Lmparas led
11
ajustable Llave
Cant.
Implemento/
llaves
(P)matraca Juego de
Implemento/ (P)
Tipo de medida/Taller
concreta Medida
de 500 lux
Plazo
Digital
5 piezas
250 mm
caucho 4 revestida de
400
Manmetro de 3 000
1 500
1 500
2000
1 200
Descripcin
Costo
(BsF)
unit.
De mano
recargable y de
1 800
piso (difusa) que
genere un mnimo
Direccin
Rspon.
Adems, se necesita: Taller Dir. Transporte: brocas (700 BsF). Taller de Pipsuc: extractores y una extensin (2 200 BsF)
Fecha
Fecha
Seguimiento
Morsa para el
Eslinga
Implementos /(D)
Llave de fuerza
11
Mazo
11
11
Cant.
Implemento/(D)(P)
retenes Alicate saca
taladro
Implemento/
(D)o la
Implemento/ (P)
Tipo de medida/Taller
concreta Medida
Plazo
unit. Costo
Morsa de 8
300
, 40 cm largo, mango
ergonmico, cabezal
1 200
de tres posiciones
200
Un set surtido
1 500
3 500
790
5 000
Descripcin
Direccincap. 6 000 Kg
Rspon.
277
Fecha
Seguimiento
Fecha:
(P) Pipsuc
Implemento (D)
Perchero
Silla
Implemento /(P)
Espejo convexo
Implemento/ (D)
Descripcin
4 500
3 000
Silla plstica
800
500
40 cm de dimetro 6 000
Para exteriores
Cartelera de
corcho 1,20x80
450
5 000
800
500
6 000
9 000
3 000
450
unit. Costo
Total Costo
5 m, 25 mm
ancho. Resistente
Y 90X60. Marco
de aluminio
11
Plazo
Direccin
al agua y aceite
Rspon.
Cartelera
Implemento/ (D)(P)
Cant.
Implemento/ (D)
seguridad Cmara de
Cinta
antideslizante
Tipo de medida/Taller
concreta Medida
ra parte, se debern considerar los costos operacionales por: las actuaciones en mantenimiento regular, recarga de extintores,
umo de papelera, etc. Tambin, la implementacin de un Comit de Seguridad y Salud Laboral y un Servicio de Seguridad y
Ventilador de
en el Trabajo acarrearn costos para la Universidad (entre
otros, requerimiento
de personal,1equipos, instalaciones,
servicios,
Implemento/(D)
Ventilador
5 000
pared, 18
os, etc.). En este sentido los recursos tendrn que ser solicitados a la Opsu (Oficina de Presupuesto del Sector Universitario)
iante la colaboracin conjunta del Despacho Rectoral, el Vicerrectorado Administrativo, y las direcciones de Administracin,
Presupuesto, Recursos Humanos e Informtica.
278
Factor: varios
279
informacin
Exmenes pertinentes
(por ley gratis para los
trabajadores)
Mejorar la supervisin
Servicio medico
Mejora de la gestin
Medida concreta
Cant.
Servicio de
seguridad y
salud
Servicio de
seguridad y
salud
Direccin
Rspon.
Plazo
Cumplir 16 hrs
trimestrales para
cada trabajador
Descripcin
(BsF)
Costo
Evaluacin de riesgo
Tipo de medida
unit.
Total Cost.o
(P) Pipsuc
Cuadro 6.9. Estimacin de costos de materiales directos por la fabricacin de bancos para mecnicos
Estimacin de costos por construccin de bancos para mecnicos para ambos talleres
Lmina MDF
Rueda
Lmina
estructural 6m (1x1) espuma (2x1 m) para tapicera (12mm espesor) giratorias
Hierro
(1x1,37 m)
y 2,44x0,60 m
2
1,2x2,4
m
1 000
400
1 500
1 300
200
3 500
Materia prima o materiales requeridos y costos (BsF) por banco:
Tubo 1x1 Goma espuma Vinil sinttico MDF
Ruedas Lmina
Cant.material/banco
3,76 m
0,1 m2
0,1 m2
756 cm2
4
0,1 m2
Costo material/banco:
627
20
109
89
800
121,5
Estimacin de costos por fabricacin de una caseta pequea en el rea de las fosas del
Cuadro 6.10. Estimacin de costos de materiales directos por la fabricacin de una rampa de salida
taller de la Direccin de Transporte para albergar un tambor industrial destinado a
Estimacin
costos por construccin
de una rampa de salida en el rea de las fosas del
almacenarde
temporalmente
aceites usados
taller de la Direccin de Transporte
Dimensiones requeridas de la caseta (dos paredes y un techo o placa) con puerta
metlica y cerradura:
Dimensiones
de la0,90x0,75x1,20
rampa: 10mx2mmy grosor promedio de 0,15m
3
m requerido de concreto para piso = aproximadamente 3 m3 (*)
Trabajo
o servicio
requerido para su fabricacin: albailera y herrera
Trabajo
requerido:
albailera
(corte y soldadura)
Cemento
Arena lavada
Piedra picada o grava
Malla de construccin para piso
Bloque
Arena
cernida
Arena
cernida Cabilla Tubo 20
Lmina
Bisagra
1 saco gris
(*)
7,5
cuetes
(*) para 5,25
cuetes
m2
(40x10x20)
mezclar
bloques
para
friso
3/8
2x1
de
Hierro
(Hierro)
Requerimiento especfico de materia prima:
(Bolsa
18
kg)
(Bolsa
18
kg)
(6
m)
(6
m)
(0,7mm)
soldables
Cemento
Arena lavada
Piedra picada o grava
Malla de construccin para piso
2
(unidad)
10 sacos
1,4 m3
1 m3
20 m2,40x1,20
10/uunitarios aproximados
15
15
400
700
3 500
69
Costos
(BsF):
Saco cemento (42,5 kg)
m3 arena lavada m3 piedra picada rollo malla (100m2)
Arena lavada
Piedra (m3)
Oreja porta candado
Candado
de oreja
180
800
1 000 Cemento
14
000
3
m (1500 kg) (1 700 kg)
(Hueco de ) Unid. Saco 42,5 kg
de 60 mm
Costos totales aproximados por materiales (BsF):
800
1 000 lavada
20
180
Cemento
Arena
Piedra
picada
Malla Truckson1 400Total
Cuadro
6.11.
Estimacin
de
costos
de
materiales
directos
por
la
fabricacin
una caseta
1 800
1 120
1 000
2de800
6 720
Cantidad de materiales requeridos aproximados:
Bloque gris Arena Cabilla Tubo Lmina Bisagra Arena Piedra Oreja Cemento Candado
cernida
de hierro
lavada
(*) 1 m3= 1000
Lts
1 saco= 28,3 Lts
Un cuete =19,4
Lts
24
6 sac.
1
1
1 m2
4
48 kg 38 kg
2
26 kg
1
Costo de los materiales requeridos (BsF):
280
Bloque gris Arena Cabilla Tubo Lmina Bisagra Arena Piedra Oreja Cemento Candado
cernida
de hierro
lavada
240
90
400
700 1 215
276
26
22
40
110
1 400
Para los requerimientos de cemento, arena y piedra se consider o calcul: cantidad de mezcla para friso,
cantidad de mezcla o mortero para pegar bloques y cantidad de concreto para la placa del techito
Cuadro 6.12. Estimacin de costos de materiales directos por la fabricacin de una estantera para cauchos
Estimacin de costos por fabricacin de una estantera para almacenar cauchos nuevos de
vehculos pesados en posicin vertical, para el taller de la Direccin de Transporte
Tubo estructural
Tubo redondo
Fondo negro
Pintura esmalte
(Unidad)
pesado 2x2 (6 m) pesado 2 (6 m) (1/4galn)
amarillo (1/4galn)
Cuadro 6.12. (Cont.)
1 400
000
250
400 (BsF):
Cantidad
de materiales1 requeridos
aproximados
y costos
Tubo cuadrado
Tubo redondo
esmalte
Oreja
7 m 281
6,6 m
2 unid.
1 540
400
1 167
40
Fondo negro
1 (1/4 gal)
250
Oreja
20
Pintura
1
Cuadro 6.13. Estimacin de costos de materiales directos por la fabricacin de un techo alero
Descripcin
y dimensiones
del descansa
elemento: bastidor
bsico
de 5x1,5
m y cubierta
topes o paredes
(donde
la batea,
con
la pared
de fondo ms
remachada
Bloqueque se necesitan
Bloque y Cemento
Arena
Materiales
costos unitarios
(BsF): Arena
rojo de 15 rojo de 10 (42,5 kg)
lavada
cernida
3
(
m
bolsa
18 kg)
Tubo de hierro
Lmina de galvanizado
Fondo negro
2x1 (6 m)
28
700
5 500
(1/4 gal)
15
Gravilla
Cermica
m3
caja 1,89 m2
Pintura en spray verde
acrlico
1 300
600
250
250
Grifera deAccesorios
Malla
comn y costos estimados
Pego
Cal hidratada lquida
Cantidad
material requerido
aproximado
(BsF):
(Llave
(Sifn y
de alambrn 2 mm
(saco 14 kg)
(bolsa 7 Lts)
tipo
dems
tubos
(3x2)
m
Tubo
Lmina
Fondo
Spray
cruceta) o conexiones)
2 unid.
2 lminas
11 300
400
11600
000
1 (1/4 gal)
2 frascos
2502 000
500
200
70
Dispensador
jabn
Costo
total pordemateriales
(BsF): 12 900
(0,5 Lts)
3 200
Cuadro 6.14. Estimacin de costos de materiales directos por la fabricacin de un fregadero destinado para zona de lavado
Cantidad
de material
requerido con
aproximado
y costos
(BsF):
Construccin
de un fregadero
dispensador
de jabn
(rea de lavado para los
mecnicos)
Bloque de 15 Bloque de 10 Cemento Arena lavada Arena cernida Gravilla
Caractersticas
y dimensiones:
fregadero
recipiente
dos
bateas) que
descansa
28 unid.
12 unid.
27,44
kg de0,076
m 3 (con 6
sacos
0,052
m3
sobre paredes o tope (1x0,90x0,42) m
Cuadro 6.14. (Cont.)
784
336
116,21
60,8
90
68
Accesorios
1,572 m2 2 unid.
2 sifones
(ms conexiones)
499
2 600
1 200
Malla
Pego
0,42 m2 6,28 kg
282
140
89,71
Cal
18 Lts
(2 1/2 sacos)
175
Para estimar las cantidades de materiales requeridos se desgloso la construccin en los siguientes trabajos:
cantidad de concreto para la construccin del piso; cantidad de concreto para la placa (5 cm espesor) y
paredes (5 cm espesor) de la batea doble; cantidad de bloques para las paredes y mortero y friso necesario y
por ltimo, cantidad de cermica del fregadero y zona contigua y cemento de pego para adherirlo.
283
Concepto
Total
(BsF)
4 000
56 250
6 720
66 970
Taller de Pipsuc
Tabla 6.18. Inversiones para infraestructura. Taller de
Concepto
Total
Pipsuc
(BsF)
12 900
12
900
Concepto
Total
(BsF)
79
767
69
058
Protecciones personales
28
284
615
Por actuacin en el almacenaje
24
497
27
100
24
640
9
500
25
590
9
119
24
250
Total
322
136
Taller de Pipsuc
Concepto
Total
(BsF)
44 713
6
7
17
9
200
170
600
800
8 900
12 000
16 690
2 200
3 000
128 273
285
Actuacin
Inversin (BsF)
66 970
322 136
Infraestructura
Instalaciones y
equipos
Total
389
106
Taller de Pipsuc
Tabla 6.22. Inversiones totales. Taller
Actuacin
Inversin (BsF)
12 900
128 273
Infraestructura
Instalaciones y equipos
Total
141
173
286
CONCLUSIONES
1. El desarrollo del objetivo nmero uno estuvo encaminado a describir la
situacin actual del servicio de mantenimiento automotor, identificando los
establecimientos y las actividades que se efectan y reseando
principalmente los aspectos relacionados con la seguridad e higiene
laboral. Los instrumentos para abordar adecuadamente el estudio de
campo mediante entrevistas, observaciones planificadas y encuestas
permitieron realizar una descripcin pormenorizada de la organizacin,
edificacin, reas, recursos, condiciones, instalaciones, servicios y
puestos de trabajo de cada taller mecnico. La informacin de base
obtenida organizadamente y con ayuda del personal, proporcion un
avance claro hacia el siguiente objetivo planteado.
2. Con el anlisis de riesgos mediante la identificacin de peligros y su
diagnstico se consideraron aquellos riesgos que representan una
amenaza para la seguridad y salud de los trabajadores y las dependencias
universitarias estudiadas, precisando consecuentemente las medidas de
actuaciones preventivas concretas aplicadas a instalaciones, equipos,
herramientas, operador y vehculo. La utilizacin de listas o cuestionarios
fue de mucha utilidad para identificar los peligros existentes en los talleres.
Entre los riesgos considerados se encontraron principalmente, para el
taller de la Direccin de Transporte: cada de personas a distinto y mismo
nivel; choques contra objetos inmviles y mviles del vehculo; golpes por
objetos en manipulacin o herramientas; proyeccin de sustancias,
fragmentos, partculas o componentes del vehculo; atrapamiento por uso
de equipos elctricos, atrapamiento por desplome del vehculo o
desmontaje de piezas; atropellamiento o golpes con estructuras del
vehculo, sobreesfuerzo al aflojar o apretar tuercas o cambiar cauchos;
disminuyen o eliminan
RECOMENDACIONES
Realizar una evaluacin del riesgo de incendio en las reas administrativas
adyacentes al taller de la Direccin de Transporte que permitir establecer
medidas de prevencin y proteccin adecuadas, a fin de dotar las
instalaciones de un elevado grado de seguridad contra incendio.
proteccin personal durante las tareas diarias que se efectan en los talleres.
Promover claramente normas de orden y limpieza. Colocar avisos y
sealizacin preventiva en los talleres.
Elaborar las fichas de seguridad de los equipos y herramientas principales
as como las fichas de apoyo preventivo de las operaciones ms
problemticas (ver anexos)
Establecer los procedimientos de trabajo seguro para las tareas ms
peligrosas, basndose principalmente en los AST.
Establecer el mantenimiento preventivo/correctivo en los establecimientos.
Acondicionar completamente la luminaria de la nave en ambos talleres.
Dotar los talleres con extintores.
(Cmara
Nacional
de
Talleres
Mecnicos)
(2011).
Recomendacionesambientales.http://canatame.blogspot.com/2010/10/recom
endaciones-ambientales-de-canatame.html
CANATAME (Cmara Nacional de Talleres Mecnicos). (2011) Situacin de
los residuos y desechos slidos, lquidos peligrosos (aceites usados).
http://www.canatame.org/Noticias/NotiCanatame/SITUACION-DE-LOSRESIDUOS-Y-DESECHOS-SOLIDOS,-LIQU.aspx
CANATAME
(2009).
(Cmara
Nacional
de
Talleres
Mecnicos).
http://canatame.wordpress.com/category/noticias-y-politica/page/2/
de
equipos
de
proteccin
individual.
Insht.
http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Normativa/TextosLegales/RD/1997
/773_97/PDFs/realdecreto773199730demayosobredisposicionesminimasdes
e.pdf
Disposiciones mnimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo.
(1997).Insht.http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Normativa/TextosLega
les/RD/1997/486_97/PDFs/realdecreto4861997de14deabrilporelqueseestabl
ecenlas.pdf
ElTiempo.com.ve.
(2014).http://eltiempo.com.ve/locales/regionales/organismo/inpsasel-hasancionado-a-220-empresas-orientales-este-ano/64948
Gua tcnica para la evaluacin y prevencin del riesgo elctrico. (2001).
Insht.http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Normativa/GuiasTecnicas/Fic
heros/g_electr.pdf
Gua tcnica sobre sealizacin de seguridad y salud en el trabajo.
(1997).Insht.http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Normativa/GuiasTecni
cas/Ficheros/senal.pdf
MIE-APQ
1:
Almacenamiento
de
lquidos
inflamables
combustibles.http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Normativa/TextosLe
gales/RD/2001/379_01/PDFs/ITC-MIE-APQ1.pdf
Janania, Camilo. (2007). Manual de Seguridad e Higiene Industrial. Mexico:
Limusa. (ISBN: 978-968-18-3055-7).
Ley del Seguro Social. (2008). Instituto Venezolano de los Seguros Sociales.
http://www.ilo.org/dyn/travail/docs/1934/leydelsegurosocial2008.pdf
434.
Superficies
de
trabajo
seguras
(I).
Insht.
www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/.../ntp_434.pdf
Espaa.
accionados
por
aire
comprimido.
Insht.
Espaa.
www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/.../NTP/.../ntp_631.p...
Polticas
de
la
Universidad
de
Carabobo.
UC.
Disponible
en:
http://www.uc.edu.ve/uni_infog_politicas.php
Real Decreto 374/2001, sobre la proteccin de la salud y seguridad de los
trabajadores contra los riesgos relacionados con los agentes qumicos.
Espaa. http://www.insht.es/portal/site/Insht/menuitem.
Real Decreto 486: 1997. Disposiciones Mnimas de Seguridad y Salud en los
Lugares de Trabajo. ww.insht.es/vgn-ext-templating/v/index.jsp?vgnextoid...
de
Trabajo.
Espaa.
Disponible
en:
www.coaat-
se.es/varios/ficheros.../real%20decreto%201403-86,9-5.pdf
Reglamento de la Ley de Trnsito y Transporte Terrestre. 1998.
www.intt.gob.ve/.../reglamento_de_la_ley_de_transito_terrestre.pdf
ANEXOS
ajustable o inglesa; Dos alicates de presin; Tres pata de cabra; Esptulas; Galgas;
Aparejos y cadenas; Recogedor de espirales; Jeringas para aceite; Dos bidones de
60 y 70 l; Dos camillas (una rota); Cuas y troncos de madera ( inadecuadas para
los autobuses); Un soporte de 3 Ton (fijo) y dos conos (deteriorados); Una escalera
de tijera de 60 cm y un panel de herramientas de contra enchapado y clavos. Se
dispone de envases pequeos reciclados de plstico para manipular los lubricantes.
Taller de la Direccin de Pipsuc
Equipos
Compresor de aire porttil 3 HP y 100 l con una salida presin mxima de 130 psi;
Mquina de soldar, AC 225 Lincoln (15 m de cable de extensin); Autocargador de
bateras (suministro de voltaje 220 v y voltaje de carga 12-24 v); Compresor fijo
industrial (daado, motor extraviado, abandonado, por lo tanto el sistema de aire
comprimido del taller esta inutilizado); Un esmeril porttil angular; Un taladro porttil;
Un equipo de oxicorte (Desalojado del taller por autoridad superior sin autorizacin);
Un carro plataforma cap. 300 kg; Tres gatos botellas (60, 20 y 10 Ton); Dos gatos de
carretilla (60 y 20 Ton); Un polipasto 3 Ton (el pistilo de seguridad del gancho
daado y las cadenas de 6 m usadas como eslingas, oxidadas).
Herramientas o tiles
Sargentos; varios alicates universales, de punta y regulables (de uso corriente) y
tambin dos de presin; dos tornillos o prensas de banco 8; varias tenazas y
cizallas; tijeras; alicate de corte; segueta o sierra de arco para metales, limas;
martillos de bola; mazas metlicas; punzones con cabezas cilndricas;
destornilladores de planos, de estrella, busca polos y de puntas intercambiables;
Juego de llaves mixtas de 5/16 a 1 ; juego de llaves Allen; juego de llaves Torx
T27,T25,T20,T15,T10,T50,T40,T45,T30; juego de llaves planas mixtas de
25,24,23,22,21,20,19,18,17,16,15,14,13,12,11,10,9,8,7,6 mm; Juego de llaves
hexagonales planas milimtricas de 1.5, 2, 2.5, 3, 4 ,5, 5.5, 6, 6.5, 7; Juego de llaves
hexagonales planas de 1/16, 5/64, 3/32, 7/64, 1/8, 9/64, 5/32, 3/16, 7/32, 1/4, 5/16,
3/8, 1 1/2 pulgadas; Palancas de mando o trinquetes con extensiones; Llaves de
buja; Zunchos para filtros; Llaves de cadena para filtros; Llave de cruz; Llave
inglesa; Berbiqu; Llave de pico; Juego de dados; Extractores; Limpiador de bornes;
Esptulas; Engrasadora manual; Cables auxiliares; Prensa vlvula; Recogedor de
espirales; Dos bidones plsticos de 80 y 60 l (sin vlvula de seguridad); Cautn; Dos
soportes (deteriorados); Dos calzos; Embudos; Llaves y dados individuales
incompletos; Tubos; Polipastos.
SIEMPRE
MEDIANAMENTE
RARAMENTE
CASI NUNCA
NUNCA
Medianamente Raramente
11% 6%
11%
22%
Nunca
Casi nunca
50%
Taller de PIPSUC
Siempre
20%
Raramente
Medianamente
60%
Casi nunca
20%
El mantenimiento general
La dotacin de equipos,
La gestin o la gerencia
materiales y herramientas
en el Taller
El orden y la limpieza
Otras
Las condiciones de
Nada
Seguridad e Higiene
Nunca
Taller de PIPSUC
Equipos, materiales y herramientas
Orden y limpieza
4% 3%
10%
Condiciones de Seguridad e Higiene
14%
15%
Nada
Mantenimiento
19%
Gerencia
Instalaciones
18%
17%
Otras
Gestin
2%
Condiciones de Seguridad
e Higiene
7%3%
Mantenimiento
31%
9%
Orden y limpieza
13%
16%
Instalaciones
19%
Otras
Nada
3.- Ha sufrido usted algn percance o accidente en las instalaciones o durante el trabajo?
No
31.0%
69.0%
No
Taller de PIPSUC
60%
40%
No
4.- Ha sido usted testigo de algn accidente, incidente o problema de seguridad dentro de
las instalaciones?
S
No
53%
47%
S
No
Taller de PIPSUC
60%
40%
No
5.- Usted considera que se tienen las herramientas y equipos necesarios y suficientes para
los trabajos que se ofrecen en los talleres?
No
Taller de Pipsuc
60%
78%
40%
22%
No
No
No
83%
100%
17%
0%
No
No
7.- Ha tenido molestias respiratorias, de la vista, odo o de la piel, y que usted crea que est
relacionada con los trabajos que practica diariamente en el Taller?
S
No
Taller de PIPSUC
100%
78%
22%
0%
No
No
8.- Est usted conforme con la dotacin que hace la Universidad del uniforme e
implementos o equipos de proteccin para el trabajo?
No
Taller de PIPSUC
80%
79%
20%
21%
S
No
No
No
Taller de PIPSUC
10000%
87%
13%
0%
No
No
No
7000%
Taller de PIPSUC
60%
40%
3000%
No
No
11.- Cmo son las tareas que usted realiza en el Taller en cuanto a esfuerzo fsico y
seguridad?
Fciles
Difciles
Algunas fciles
Algunas difciles
No sabe/ no responde
Taller de la Direccin de Transporte
Algunas dificiles
Algunas fciles
13%
39%
13%
No sabe/No responde
17%
17%
Difciles
Faciles
Taller de PIPSUC
Algunos difciles
20%
20%
Difcil
Facil
60%
12.- De los siguientes aspectos Qu fortalezas cree Usted que hay en el Taller?
Resultado del cuestionario relacionado con el medio ambiente de trabajo y otros aspectos aplicado en
el Taller de la Direccin de Transporte (*)
No
Dudos
o
16
22
23
10
10
1
0
4
10
0
0
9
3
20
15
13
18
3
3
4
3
0
5
6
2
(*) en n de veces
Resultado del cuestionario relacionado con el medio ambiente de trabajo y otros aspectos aplicado en
el Taller de la Direccin de PIPSUC (*)
No
Dudos
o
2
5
2
2
0
0
3
2
3
0
0
1
5
5
4
3
0
0
1
2
0
0
0
0
13.- Qu sustancia de las que se usan en el taller considera ms peligrosa para su salud?
Grasas
Taller de PIPSUC
1
Gasolina
lubricantes
80%
14.- A continuacin, tache el nivel que considere justo para cada aspecto, segn la escala:
A) Condiciones de trabajo en cuanto a la seguridad
1
1: muy mala
Escala
2: mala
3: regular
4: buena
Respuesta 14-A
5: excelente
mala
8%
regular
15%
Taller de PIPSUC
5%
buena
20
Regular
muy mala
72%
buena
80%
Respuesta 14-B
Taller de la Direccin de Transporte
Regular
6% 4%
Buena
15%
Mala
Muy mala
Taller de PIPSUC
Regular
20%
Mala
20%
75%
Buena
60%
Tiempo empleado:
Comentario: repetir los pasos de 3 a 7 hasta haber engrasado todos los
puntos, que en un autobs son 30, y en otros vehculos puede variar la
cantidad. Los puntos ms comunes se ubican en las crucetas, ballestas,
rtulas de direccin, etc.
Se recomienda el uso de manmetros en la lnea de aire comprimido,
mucha presin puede daar algunas gomas o sellos y ha pasado que sale
grasa con mucha presin de la pistola salpicando al operador quien a su
vez no usa lentes ni guantes. Hay poca visibilidad en las fosas del taller de
la Direccin. El chasis est excesivamente sucio (falta de lavado). No se
calzan los vehculos. La grasera manual se deja bajo presin cuando se
almacena y no se limpia la boquilla ni los excesos. No se limpia la grasa
sobrante en los puntos de engrase (no utilizan trapos o jirones de tela. La
grasa puede estropear los plsticos y las gomas.
Actividad: Cambio de
Tipo: Obrero
Tipo: Obrero
de trabajo
Materiales: rtula nueva, grasa, gasoil
Descripcin de la actividad:
Smbolo:
1.- Se levanta la rueda delantera y se saca el caucho
2.- Se afloja la articulacin del terminal
3.- Se sueltan conexiones accesorias
4.- Se afloja la tuerca del eje
5.-Se saca el conjunto freno completo, del eje
6.-Se suelta la articulacin de la rtula con un martillo
7.-Se extrae el elemento o brazo de la suspensin (mangueta) junto
con la rtula
8.- Se extrae la rtula deteriorada de la mangueta con ayuda de
la prensa hidrulica manual
9.- Se limpia con gasoil y engrasan los elementos
10.- Se arma la rtula nueva en la mangueta con ayuda de la prensa
11.- Lo ltimo que se desmonta es lo primero que se monta
12.- Se repite el proceso con el otro lado del autobs
Tiempo empleado: tres horas en total
Comentarios: No se utiliza el extractor de rtulas, en su lugar se sacan
golpendolas con un mazo metlico (peligro de proyecciones, no se
utiliza proteccin personal). El uso de la prensa es inseguro ya que el
operario no usa ninguna clase de proteccin personal. Se deja reguera de
gasoil y grasa en la mesa de trabajo. El gato hidrulico es usado como
soporte. No se usan cuas o calzos. El desmontaje y montaje del caucho
requiere mucho esfuerzo por parte de los operarios. Los repuestos viejos
son desechados en cualquier lugar. Se limpia con la mano. Se puede
cambiar cualquiera de las dos rtulas delanteras o una sola, si el deterioro
es en una.
Actividad: cambio de
Fecha:
Operador: dos operarios
Analista:
Mtodo: actual
propuesto
Tipo: Obrero
Material
Mquina
Equipos, Herramientas/tiles: gato caimn, tornillo de banco, mazo,
cincel, llaves fijas, llave de cruz
Materiales: gasoil, trapo
Descripcin de la actividad:
Smbolo:
1.- Elevar el autobs con el gato hidrulica en la nave
2.- Se saca una rueda
3.- Desarticular la rtula para liberar un extremo del tirante con el
mazo
4.- Se desarticula el otro extremo del tirante junto con el soporte que
est articulado al chasis que contiene el buje gastado
5.- Se saca el tirante del soporte
6.- Se saca el buje del soporte con el mazo y cincel .Se limpia
7.- Se instala el buje nuevo en el soporte con ayuda del banco de
tornillo
8.- Se monta el tirante en el soporte
9.- Se instala el soporte con el tirante en el chasis a travs de los
pernos
10.- Se arma el otro extremo de la articulacin donde va la rtula
11.- Se monta el caucho
12.- Se repite 2 a 11 con el otro lado
Tiempo empleado: 2 hr
Comentarios: No se usan los soportes. Se riega gasoil en el piso y mesa
de trabajo cuando limpian las piezas desmontadas. El gasoil sucio lo
desechan por los alrededores del taller. No se usa en este caso la prensa
hidrulica para sacar el buje, usando el mazo y cincel, con el cual la tarea
es ms dificultosa. Las quijadas de las prensas de banco se aprietan
demasiado. No se usan ni lentes de proteccin contra impactos de
esquirlas, ni guantes. No usan extractor de rotulas (no es recomendable
usa el mazo)
Fomente el compaerismo
Ninguna persona que no sea personal del taller podr involucrarse directamente en las
tareas de reparacin o mantenimiento
Los suelos deben permanecer limpios y libres de vertidos para evitar resbalones
Se debe usar ropa no muy holgada y contar con los equipos de proteccin individual en
todo momento, sin importar la experiencia que tengan, incluyendo las gafas y los
guantes de seguridad. Los equipos de proteccin personal se preservarn
adecuadamente.
Evitar que los cables y accesorios invadan el suelo y las zonas de paso
utilizar los gatos en pisos sucios o resbaladizos. Utilizar cuas o calzos en las ruedas,
como medida de precaucin.
Disponer de borriquetas o soportes bajo los vehculos suspendidos, para evitar cadas
intempestivas en caso de fallo del gato, que no debe ser usado como elemento de
soporte. Chequear la estabilidad del soporte. En fin, Utilice siempre borriquetas si se
trabaja bajo un vehculo levantado con un gato.
En la revisin de vehculos tener cuidado con las piezas que an estn calientes. Y si el
motor esta encendido tener precaucin con las piezas mviles como aspas y correas.
Nunca inflar los neumticos agachados de frente a este, colocarse a un lado mientras
se inflan.
Durante el desarrollo de las tareas propias del puesto de mecnico, se debe utilizar,
entre otros, los siguientes equipos de proteccin individual: guantes de resistencia
mecnica, ante el corte y golpes, guantes de proteccin qumica, durante el llenado o
vaciado de circuitos, la limpieza de piezas o la manipulacin de bateras. Gafas de
proteccin para evitar proyecciones hacia los ojos tanto de lquidos como de partculas.
Otros medios a considerar circunstancialmente en funcin de la tarea sern los
protectores auditivos, proteccin respiratoria, ropa impermeable y gorras de proteccin.
Revisar continuamente sus elementos de proteccin para que sepa reconocerse cul es
el momento de solicitar nueva dotacin.
Limpiar con un pao hmedo las gafas de seguridad y evitar que cuando se almacenen
queden aprisionadas, ya que se pueden quebrar o rayar fcilmente.
Asegurarse que los guantes de seguridad estn en perfecto estado y que estn limpios.
Se tirar cualquier guante roto o daado.
Lavarse las manos bien con agua y jabn antes de ponerse los guantes.
Versin N:
Trabajo:
Lugar:
Elaborado por:
Fecha de elaboracin:
Ficha N:
Pg. 1 de
Firma:
Obs.:
Pasos del proceso:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
18.
Aprobado por:
Fecha:
Firma:
Versin N:
Ficha N:
Pg. de
Firma:
Obs.:
EPP:
Vehculo:
liviano
pesado
Marca:
Modelo:
Prohibiciones:
Aprobado por:
Fecha:
Firma:
N
1
2
Poner el freno de
Mano y una
velocidad
Poner los calzos en
las ruedas
(si es necesario)
Manual
Calzos
Tubo
Verificar la inmovilidad
Manual
Llave de
cruz
Sobreesfuerzo
Levantar el
vehculo y colocar
el soporte
Quitar la rueda
exterior
8
9
10
Extraer el aro
Separador
Quitar la rueda
interior
Con las ruedas
nuevas identificadas,
colocar la interior
11
Colocar el aro
separador
12
Colocar la rueda
exterior
13
Gato botella
60 Ton
Soporte
6 Ton
Cada de
objetos
Gato
Hidrulico
saca ruedas
Manual (**)
Gato Hidrulico
saca ruedas
Gato
hidrulico
saca ruedas
Llave de
Sobre
14
15
Bajar el vehculo
Tubo/llave
de fuerza
cruz
esfuerzo
Gato botella,
Aplastamiento
soporte
Precaucin al manipular
el gato. Salir de la base de alzado
Llave de
fuerza
16
Manual
17
Gato
Saca ruedas
Manual
Sobre
esfuerzo
(*) Es recomendable el uso de la pistola neumtica (En ese caso se har una evaluacin de riesgo
por ruido) y el uso de una llave de fuerza adecuada como complemento. Si la tuerca no sale usar
FICHAS DE SEGURIDAD DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS: RIESGOS. PROCEDIMIENTOS
lubricante o en ltima medida usar el equipo de soldadura (**) En otros modelos se usan
esprragos en vez de aro separador.
POSIBLE CAUSA
SOLUCIN
descarga.
El gato no alcanza la altura
mxima
Cambie la vlvula de
descarga.
Sustituya la junta.
Reemplace el pedal de
descarga.
Mala elevacin
Aceite sucio
Cambie el aceite
Fuga de aceite
Junta daada
Sustituya la junta
Elegir un equipo que no sobrepase el 80% de su capacidad nominal tanto en carga como
en elevacin. Buscar zonas estables para los puntos de aplicacin de la carga y zonas
seguras para los operadores. Utilizar calzos si fuera necesario. No trabajar debajo del
vehculo solamente con el gato de soporte, bloquear mecnicamente utilizando caballetes.
Utilizar toda la superficie de apoyo til del gato tanto en la cabeza como en la base. No
exponer los equipos a fuentes intensas de calor (soldadura). Realizar las operaciones de
mantenimiento con los equipos libres de carga y en lugares limpios e iluminados. La
palanca del gato se utilizar tanto para bombear como para abrir y cerrar la vlvula de
descarga. No utilizar palancas de mayor longitud ni otro tipo de herramientas para operar
como tubos. Una vez utilizado el equipo, compruebe que no ha sufrido daos, lmpielo y
protjalo para su almacenamiento. Al rellenar el depsito con aceite, utilizar aceite
hidrulico segn el manual de uso del equipo. Rellenar solamente hasta el nivel sealado
(tapn de goma) y tener en cuenta que el mbolo debe de estar recogido. Antes de
efectuar cualquier tipo de aplicacin asegurarse de la buena instalacin, de la seguridad
del puesto del operador e imposibilidad de que persona alguna pueda acceder a la zona
expuesta. Los gatos llevan incorporada una vlvula de sobrepresin, tarada en fbrica. No
manipular dicha vlvula.
II. Instrucciones de uso seguro: 1. Antes de utilizar el gato, se debe purgar el circuito
interno. Para ello abrir la vlvula de descarga, girando a la izquierda, un par de vueltas y
bombee el gato varias veces. Cerrar la vlvula de descarga, girando a derechas hasta el
tope (no es necesario apretar con fuerza) 2. El gato est listo para ser utilizado, aproximar
mediante el husillo (si dispone), la cabeza del gato al punto de aplicacin de la carga 3.
Elevar el vehculo bombeando. Tener siempre presente las normas de seguridad 4. Para
descender el vehculo, girar suavemente la vlvula de descarga a izquierdas 5. Recoger
el gato completamente (husillo y mbolo) limpiarlo y almacenarlo hasta una nueva
utilizacin.
III. Mantenimiento: Engrasar peridicamente las piezas sometidas a rozamiento, inyector,
husillo, etc. Verificar el nivel de aceite y reponer si fuera necesario. El nivel viene dado por
el rebosamiento del aceite, por el propio orificio de llenado (tapn de goma en el lateral del
gato), manteniendo el gato en posicin vertical y el mbolo recogido. Un exceso de aceite
puede impedir un buen funcionamiento del gato. Utilizar aceite estipulado por el fabricante.
No utilizar en ningn caso lquido de frenos. En operaciones de mantenimiento utilice
piezas originales. Reparaciones que impliquen manipular ms que la simple sustitucin de
las juntas, deben de ser realizadas por personal especializado, sino es posible desechar el
equipo.
IV. Componentes principales: pistn, depsito, vlvula de descarga, tapn de aceite,
husillo o palanca.
V. Informacin importante a conocer del equipo: capacidad mxima de carga en Ton y
altura mxima del pistn.
DETALLE
Ropa
protectora
Guantes
de
proteccin
mecnica
SOPORTES O CABALLETES
I. Uso: soporte del peso del vehculo elevado por un gato hidrulico.
II. Riesgos: aplastamiento.
Proteccin
respiratoria
Proteccin
ocular
soldar Mscara de
Proteccin
para manos
seguridad Calzado de
REQUIERE
seguridad Casco de
EPP
auditiva Proteccin
III. Medidas preventivas o uso seguro: No superar el lmite de carga del caballete.
Posicionarlos correctamente con un punto de apoyo firme y amplio entre la cabeza o puente
de la caa o columna y el elemento del vehculo seleccionado como soporte. Probar la
estabilidad dando un tirn al vehculo para asegurar que el caballete no resbale en el punto
de apoyo. Preferir en lo posible el uso de dos soportes seleccionando los puntos de apoyo
ms estables. Los soportes se colocan generalmente con la silla de montar , la parte
superior del soporte, en los ejes del vehculo. A veces, la cuna o silla de montar se utiliza
para apoyar el bastidor del vehculo y poder trabajar la suspensin. Si el eje y el chasis no
estn asentados plenamente en la silla de montar, el vehculo puede deslizarse
peligrosamente hacia afuera. Cuidar que la altura del caballete sea la misma que la del gato
hidrulico, de tal manera que cuando se desactive este ltimo no se desplome el vehculo.
Desechar los caballetes con deformaciones en sus elementos sobretodo en el puente de la
columna. Evitar que se oxiden. El color de los caballetes debe ser preferiblemente colores
llamativos como rojos o amarillos, Evitar utilizar bloques de madera u hormign, en vez de
trpodes, esto puede ser una prctica peligrosa porque el vehculo se deslizara sobre los
bloques con mucha ms facilidad que con un par de caballetes adecuadamente diseados.
El soporte debe estar en una superficie plana y firme, el asfalto y el concreto son los
mejores. Si es posible disponer tambin de caballetes de altura fija.
IV. Componentes principales: Base o trpode, caa, pasador o chaveta
V. Informacin importante a conocer del equipo: capacidad de carga en Kg o Ton, altura
mxima y mnima, carrera.
DETALLE
Ropa
Proteccin
respiratoria
Proteccin
ocular
protectora
soldar Mscara de
seguridad Calzado de
REQUIERE
Casco de
seguridad
EPP
auditiva Proteccin
Recomendado
II. Riesgo: Golpes, cortes, por desprendimiento sbito de la pieza amordazada durante el
desarme de subelementos de la misma o mecanizado de ella.
III. Medidas preventivas: Debe usarse preferiblemente con objetos de superficies planas.
La abertura lmite de una prensa de banco se obtiene cuando el extremo de la gua o cursor
entra en la caja de la prensa. Si se excede el lmite, no solo se puede daar la prensa sino
que tambin la mordaza movible se puede caer. Ajustar las mordazas slo lo suficiente para
sujetar el trabajo. No apretarlas demasiado. Usar la prensa del tamao adecuado para el
trabajo. No se debe utilizar la mordaza como yunque. No utilizar prolongaciones, como
tubos, para aumentar la fuerza de apriete o lograr bloqueos potentes en la mordaza.
IV. Procedimiento de uso seguro: 1.Uso de equipo de proteccin adecuado 2. Lugar de
trabajo limpio y ordenado 3. Seleccionar la prensa adecuada de acuerdo al tamao de la
pieza 4. Chequear que las quijadas estn sin mella y sin desgaste y libre de grasa y que la
mesa y prensa tengan apoyo firme y estable 5. Ajustar la abertura de las mordazas,
ajustarlas lo suficiente para sujetar, no apretar demasiado 6. Al finalizar el trabajo cerrar la
abertura de la mordaza a su distancia inicial y limpiar el lugar de trabajo y las quijadas.
V. Mantenimiento: El tornillo y la gua de la prensa se deben lubricar peridicamente; una
ligera capa de grafito es suficiente para que la prensa se mueva con facilidad. Verificar
segn el manual si el equipo dispone de puntos de engrase. Una opcin de en vez de
desechar las quijadas desgastadas es repasar hendiduras desgastadas con un esmeril
angular y un disco adecuado, As se pueden renovar o rectificar las quijadas desgastadas.
VI. Componentes: placa fija, placa mvil, palanca de giro y tornillo o husillo, barra gua.
VI. Especificacin tcnica a conocer: longitud de las quijadas en pulgadas.
DETALLE
AUTOCARGADOR DE BATERA
I. Uso: cargador de batera de vehculos
Ropa
protectora
soldar Mscara de
Proteccin
respiratoria
Proteccin
ocular
Proteccin
para manos
seguridad Calzado de
REQUIERE
seguridad Casco de
EPP
auditiva Proteccin
Para un margen de
seguridad adicional
DETALLE
Al
manipular
bateras
HERRAMIENTAS MANUALES:
Guantes
cubrebrazos
resistentes a
los cidos,
para bateras
no estancas
Pantallas
faciales o
gafas de
seguridad
estancas en
caso que se
prevean
salpicaduras
Ropa protectora
Proteccin
ocular
soldar Mscara de
Proteccin para
manos
respiratoria Proteccin
Calzado de
seguridad
REQUIERE
seguridad Casco de
EPP
auditiva Proteccin
Mandil en
caso
necesario
con la mordaza fija al lado del mango donde se aplica la fuerza. Quijadas y mecanismos en
buen estado de conservacin. Cremallera y tornillo de ajuste deslizando correctamente.
Deficiencias tpicas de las llaves: Mordaza gastada. Defectos mecnicos. Uso de la llave
inadecuada por tamao. Utilizar un tubo en mango para mayor apriete. Uso como martillo.
8) Torquimetro: se leer el manual de instrucciones para verificar el alcance de su uso. Hay
torquimetros que son de uso dual, es decir pueden usarse como llaves de torque o como
palancas de fuerza. En el caso de que solo puedan usarse como llaves de torque se
prohibir su uso como palanca ya que pudiera daar el mecanismo de la llave.
9) Sierras o sierras de arco: Las sierras deben tener afilados los dientes con la misma
inclinacin para evitar flexiones alternativas y estar bien ajustados. Mangos bien fijados y en
perfecto estado. Hoja tensada. Antes de serrar fijar firmemente la pieza a serrar. Utilizar una
sierra para cada trabajo con la hoja tensada (no excesivamente). Instalar la hoja en la sierra
teniendo en cuenta que los dientes deben estar alineados hacia la parte opuesta del mango.
Utilizar la sierra cogiendo el mango con la mano derecha quedando el dedo pulgar en la
parte superior del mismo y la mano izquierda el extremo opuesto del arco. El corte se realiza
dando a ambas manos un movimiento de vaivn y aplicando presin contra la pieza cuando
la sierra es desplazada hacia el frente dejando de presionar cuando se retrocede. Cuando el
material a cortar sea muy duro, antes de iniciar se recomienda hacer una ranura con una
lima para guiar el corte y evitar as movimientos indeseables al iniciar el corte. Serrar tubos o
barras girando la pieza.
Deficiencias tpicas: Triscado impropio. Mango poco resistente o astillado. Uso de la sierra
para cortar al hilo. Inadecuada para el material. Inicio del corte con golpe hacia arriba.
10) Escaleras porttiles de tijera: Riesgos: cadas. Causas: escaleras en malas
condiciones o inadecuadas. Uso y/o disposicin incorrecta de la escalera. Precauciones:
nunca se trabajar a horcajadas ni se pasar de un lado a otro por la parte superior. Se
colocarn totalmente extendidas. Al transportarlas se llevarn plegadas. Cuidados: despus
de su uso se limpiarn de cualquier sustancia que hayan cado sobre ellas. Se vigilar el
estado de los peldaos y de las patas.
Las herramientas deben mantenerse bien limpias y lubricadas con el fin de evitar herrumbre
y desgastes prematuros (las susceptibles a esta condicin).
Cuidar las herramientas, no tirarlas, mantenerlas limpias y libre de humedad.
Las herramientas delicadas apartarlas de las ordinarias y mantenerlas protegidas.
Mantener los dados ordenados, utilizar bandejas, bolsas para herramientas o estuches,
cajas de herramientas o paneles portaherramientas.
Evitar apiar herramientas de diversa clases en gavetas.
Propuesta de fichas de apoyo preventivo para diversas operaciones
Riesgos y medidas preventivas en el cambio de ruedas de vehculos pesados en el
UNIVERSIDAD
DE CARABOBO
Preguntas
1.- Podra identificar los riesgos para usted al usar el esmeril de pedestal?
2.- Qu importancia tiene revisar el estado de la piedra?
3.- Cules son los elementos de proteccin personal que usted debe usar
al trabajar con este esmeril?
Taller:
..
Nombre del supervisor/experto:
Firma
1.-..
..
2.-..
..
3.-..
..
4.-..
..
5.-..
..
6.-..
..
7.-..
..
8.-..
..
9.-..
..
10.-
..
11.-
..
(*) Ejemplo
Elaboracin de instrucciones de Seguridad
Las cuales deben servir de gua al trabajador en el desarrollo de las actividades,
operaciones o aspectos especficos y crticos que se efectan o generan en los talleres y
que son derivadas de la evaluacin de riesgos ejecutada:
a) El uso del asbesto en freno del vehculo, los componentes del embrague y la junta se
prohibi a partir de 1999, con la excepcin de que los vehculos anteriores a 1973 podran
seguir siendo equipado con zapatas de freno que contienen amianto, por lo tanto los
vehculos antiguos contienen asbesto y deben ser tomadas precauciones sensatas al
respecto:
El polvo de freno y el embrague es potencialmente daino as que:
1.- Nunca soplar el polvo fuera de los tambores de freno o carcasas de embrague con el aire
comprimido o la boca 2.- utilizar trapos hmedos limpios para limpiar los tambores o cajas y
disponer de los trapos usados en una bolsa de plstico mientras an est hmedo (en el
taller de la Direccin de Transporte se escurre en el piso, que al secar puede extenderse con
el viento. Si es posible se dispondr de mascarillas auto filtrantes apropiadas.
b) Con respecto a la elevacin de vehculos, entre los accidentes ms graves y mortales que
ocurren en un taller estn relacionado con esta situacin cuando el vehculo ha cado sobre
un trabajador, que en el caso de los talleres en estudio los factores relevantes son: mtodos
incorrectos, instalacin o posicionamiento incorrecto de los equipos, inexistente inspeccin y
mantenimiento.
Se debe pues proceder de la siguiente forma: 1.- elegir los equipos de elevacin (en los
talleres se utiliza el mtodo tradicional con gatos hidrulicos de caimn y botella) y auxiliares
(soportes, cuas, tablas, tacos de madera o metal, barras, etc.) con cuidado para asegurarse
que sean adecuados para el vehculo y la operacin (en capacidad, material, tamao, diseo
y carrera o altura del pistn) y desechar o apartar los defectuosos 2.- Se debe cerciorar que
los trabajadores estn debidamente capacitados o adiestrados para el uso adecuado de los
equipos (en cualquier situacin) y que solo sea utilizado por personal autorizado 3.- usar los
equipos de proteccin personal principalmente los guantes de cuero y los lentes contra
impacto y botas de seguridad en buen estado 4.- se requiere especial cuidado al maniobrar y
frenar los vehculos 5.- Se debe cerciorar que la transmisin del vehculo est bloqueada (si
es transmisin manual accionamiento del freno de mano o enganchar en una velocidad,
mejor an ambas a la vez) 6.- se deben usar cuas de posicionamiento para una seguridad
adicional y evitar desplazamientos repentinos del vehculo (preferiblemente por ambos lados
de la rueda, es decir delante y detrs de las mismas) 7.- los gatos hidrulicos deben ser
posicionados correctamente (zona de apoyo del gato amplia, firme, horizontal y no
resbaladiza) y elevados a la altura ptima, sacando el cuerpo o saliendo de la base de
iluminacin localizada durante las inspecciones se sugiere utilizar lmparas de mano LED
(de bajo voltaje) que funcionan a pilas.
d) El aire comprimido en la Direccin de Transporte se usa principalmente para: inflado de
neumticos, suministro de herramientas de mano neumticas, bombas de engrase y
limpieza para eliminar cualquier suciedad no adherida a una pieza. Se debe asegurar de que
haya un programa de mantenimiento para el sistema de presin conjunta, principalmente el
compresor Se debe tener en cuenta el sistema y la edad del equipo o componentes, sus
usos y el medio ambiente. Aparte de las revisiones o chequeos cotidianos por el personal del
taller, el sistema de presin debe estar sujeto a un esquema por escrito de examen acordado
por una persona competente, que abarca: el compresor y su depsito, los dispositivos de
proteccin y unidades de mantenimiento, y las tuberas y canalizaciones (fugas) para
mantener el sistema en ptimos parmetros de eficiencia (un caucho de autobs requiere
una presin de 150 psi, libra por pulgada cuadrada), con el sistema en ptimo estado, se
garantiza un servicio y funcionamiento eficiente del aire comprimido y sus equipos
conectados, como las bombas neumticas a la vez que se garantiza evitar los peligros
asociados.
Los operarios debern usar lentes de proteccin cuando usen el sistema de aire
comprimido y lentes contra salpicadura cuando suministren grasa a los puntos de engrase
debajo del vehculo en las fosas, as como guantes. En las operaciones de inflado de ruedas
el operario deber evitar ponerse agachado de frente al neumtico, deber posicionarse
prudentemente de lado. As mismo se deber tener cuidado de evitar inyecciones
accidentales cuando se utilizan las mangueras principalmente en situaciones incomodas o
cerradas como en el interior o debajo de los vehculos. Y por otra parte no deber limpiarse
el uniforme o cuerpo con el aire comprimido.
Se propone instalar manmetros en las tomas de salida o alimentacin del servicio o
adquirir pistolas reguladoras con manmetros. As mismo se propone instalar vlvulas de
cierre de emergencia o vlvulas reductoras de presin lo ms cerca posible del conector
como una forma de reducir posibles azotes o serpenteos peligrosos de las mangueras al
conectarlas.
e) Los incendios y explosiones son una de las principales causas de accidentes en los
talleres mecnicos. Se revisarn las normas al respecto establecidas. Tambin se revisarn
peridicamente los extintores de los vehculos. En la Direccin de Transporte se deber:
tener precaucin especial cuando se utilicen disolventes, aerosoles o gasolina en el saln de
los autobuses o el interior de los vehculos, manteniendo tapados los envases, evitando
fuentes de ignicin cerca y limpiando cualquier residuo de sustancia en la zona de trabajo.
En este taller los envases de las sustancias combustibles debern ser claramente
diferenciados, evitando contaminaciones de gasoil con gasolina. Los trapos contaminados
con disolventes u otras sustancias se dispondrn y desecharan adecuadamente. Tambin,
se tendr especial cuidado con los trabajos de soldadura (trabajos en caliente) en el
compartimiento de la batera, la misma se debe retirar convenientemente del lugar de
trabajo, y el operario se asegurar que la carrocera del vehculo y el piso de trabajo no
tengan residuos de combustible. No vaciar los tanques de gasolina en las fosas de
cara todo lo posible; si fuera necesario revisar el nivel del refrigerante del radiador con el
motor en caliente, ste habr de estar en marcha.
Tambin, en caso de tener que manipular sustancias txicas o irritantes utilizar guantes de
proteccin y lentes anti salpicadura y evitar usar overoles o bragas con mangas muy
holgadas y prendas como relojes, anillos, cadenas, etc. y si se realizan trabajos sobre el
sistema de encendido definir medidas de seguridad en el diagnstico de fallas del mismo, ya
que ste puede generar corriente de alto voltaje. Tener siempre a la mano en el taller a
disposicin de los mecnicos o supervisores los manuales de los vehculos.
g) Para evitar las explosiones, durante la recarga de bateras, en los talleres mecnicos se
deben tomar las siguientes medidas: nunca dejar herramientas encima de la batera; no
fumar en la zona de reparacin; al sustituir una batera se desconectar en primer lugar el
borne negativo; al instalar una batera la conexin del borde negativo se har en ltimo lugar;
las abrazaderas de los bornes deben estar adecuadamente apretadas; antes de quitar los
bornes se debe interrumpir el circuito de la carga; Cuando se utilice cables de emergencia se
enlaza en primer lugar los dos polos positivos. Despus se enlaza el negativo de la batera
de socorro al negativo de la batera del vehculo en la conexin a masa de esta ltima de
modo que la eventual chispa suceda lejos de los orificios de la batera (se seguir para este
caso las instrucciones para cargar bateras con cables auxiliares en forma segura, en la que
se incluye principalmente mantener apagado el interruptor de encendido del vehculo a
auxiliar durante la carga); para evitar la chispa esttica el operario tocara un metal puesto a
tierra antes de la operacin; no se realizar labores de limpieza que implique
desprendimientos de partculas metlicas sobre la batera; durante la carga se seguirn las
instrucciones del fabricante en cuanto a los parmetros tcnicos del acumulador (tensin,
temperatura, tiempo, etc.). El operario deber estar cabalmente capacitado para manipular el
equipo auto cargador de batera.
En la Direccin de Transporte el auxilio de la batera de los autobuses es una operacin
frecuente y se realiza ya sea con el equipo auto cargador (batera descargada
completamente), con los cables auxiliares o cargndola directamente en un vehculo o
autobs encendido. Este ltimo procedimiento es comn en el taller especficamente en el
estacionamiento. En estas condiciones el vehculo encendido (chofer al volante) deber ser
bloqueado con cuas por extrema precaucin ya que el mecnico se introduce debajo del
mismo para manipular las bateras en el compartimiento (debajo del autobs y delante de la
rueda izquierda delantera) y tambin se arrastra por debajo del chasis en la trompa del
vehculo para manipular el cable de directo. Para esta operacin deber usar guantes de
proteccin de cuero.
h) Instrucciones generales para manipular correctamente las herramientas manuales: Las
herramientas manuales de mano son peligrosas. Las ms pequeas causan daos grandes.
Para evitar los daos se deber: 1. Escoger la herramienta apropiada para cada trabajo 2.
Asegurarse de que la herramienta este en buenas condiciones antes de empezar el trabajo
3. Usarla del modo correcto.
7. Propuesta de impresos o formularios especficos
Nombre:
Ocupacin.
Tiempo en el taller:
Tiempo en este trabajo:
Trabajador informado de la inspeccin:
Intencionada
Planificada
Motivos de la inspeccin:
NO
Inspeccin: inicial
de seguimiento
trabajador nuevo
Poca eficiencia
trabajador arriesgado
Trabajo crtico
Trabajo eficiente
otros
Accidentes/incidentes habidos
Informe de la inspeccin del trabajo
si
no
no
si
si
no
no
si
no
si
no
no
no
Describir las mejoras que merecen reconocimiento y los actos o condiciones que
deberan ser corregidas en seguridad e higiene, calidad, productividad o costos:
de la induccin:
N
Operaciones
Pasos
Equipos y herramientas
necesarios
Metodologa a seguir:
Ejercicio final:
Firma del empleado:
..
Tareas:
Firma: .
del
monitor
Firma:
que
ha
colaborado
en
la
accin
formativa:..........................................
Nombre del trabajador: .................................................................................................
Firma: ..
Fecha: /../.
firma Devuelta/
Si
No
nsporte
Fecha
Folio:
Dpto. de Administracin
Descripcin
UNIVERSIDAD
DE CARABOBO
a)
Ej.: Mercurio y sus compuestos por manipulacin y eliminacin inadecuada de las lmparas
fluorescentes; cromo y sus compuestos por trabajos de soldadura en la que hayan
involucrados materiales revestidos con una pelcula que contenga cromo, pintura roja;
benceno, gasolina y disolventes por operaciones de limpieza de piezas; xido de carbono,
trabajos en presencia de motores de combustin, (en especial las emisiones de los motores
Diesel muy contaminantes), exposicin por trabajos en las fosas y en las dems
instalaciones de los talleres; exposicin a sustancias derivadas de hidrocarburos como
grasas, solventes, aceites, como uso para el desengrasado y limpieza de piezas metlicas
sin usar la proteccin que ofrecen los guantes, la limpieza personal es deficiente, los
mecnicos se exponen a la sustancias manipuladas porque regularmente comen sin
cubiertos en las viandas tradas del comedor sin haber antes practicado una limpieza
meticulosa, no utilizan trapos o si lo usan estn completamente sucios y porque el servicio
de lavado personal que ofrecen los talleres es deficiente.
b) Enfermedades profesionales de la piel causada por substancias y agentes no
comprendidos en alguno de los otros apartados.
Ej.: cncer cutneo y lesiones cutneas precancerosas debidas al uso y manipulacin
frecuente de aceites y otros.
c) Enfermedades profesionales provocadas por la inhalacin de sustancias y agentes no
comprendidos en otros apartados.
Ej: Silicosis por trabajos con muelas (pulidas, afinadas) que contenga slice libre, trabajos
con esmeril. Asbestosis, trabajos con frenos y embragues. Condiciones riesgosas causadas
por mtodos de trabajo inadecuados y ausencia de equipos de proteccin personal.
d) Enfermedades profesionales infecciosas y parasitarias
Ej.: Dengue, trabajos en zonas donde estas afecciones son endmicas, zonas tropicales. En
Venezuela, el estado Carabobo est incluido entre las zonas endmicas, con una situacin
de epidemia segn el boletn n38 emitido por la Direccin de Vigilancia Epidemiolgica del
Ministerio de Salud para el ao 2013. Los talleres estn rodeados de zonas verdes y se
observan empozamientos de aguas en varias partes (principalmente en la parte posterior del
estacionamiento detrs de la zona de lavado de vehculos) as como el apilamiento de
cauchos usados, chatarra y otros desechos.
As mismo, el Chikunguya, infeccin vectorial nueva, que impacta al Caribe, incluyendo
Venezuela desde el segundo semestre del 2014 y que se ha convertido en un problema de
peste segn la Sociedad Mdica aunque el Ministerio de Salud lo niega. Pues, se deben
reforzar las medidas de proteccin de la comunidad universitaria garantizando la ejecucin
de las campaas preventivas de fumigacin y abatizacin propulsadas por las Entidades
pblicas.
Orden y limpieza.
La inspeccin de Seguridad, Higiene y Ambiente.
Uso y mantenimiento de extintores
Curso de Higiene Industrial.
Recursos Humanos.
Conocimientos bsicos de tornillera (2 niveles, 9 Hrs), incluye uso de llaves.
Curso sobre daos a la salud ocasionados por tabaco, alcohol y drogas.
Curso bsico de primeros auxilios y socorrismo para los centros de trabajo.
Curso para supervisores de Seguridad Industrial.
Curso de diagnstico y reparacin de freno automotriz. (Terico prctico dictado por
experto internacional, 24 Hrs acadmicas), incluye buenas prcticas y
recomendaciones para el uso de herramientas, procedimientos y recomendaciones
en el mantenimiento preventivo de componentes.
Curso capacitacin mecnica bsica (16 Hrs) Incluye mantenimiento y deteccin de
fallas y normativa y seguridad en el mantenimiento.
Manos seguras.
Manejo seguro de mquinas y herramientas industriales.
Sistemas de medicin automotriz
y otros cursos como inyeccin electrnica automotriz (actualizacin)
Capacidad
(Kg)
Movilidad
ESCALA 1:5
15
10
Desmonta
250 mm
520
50m
150
mm
200 mm
Perno
acero inoxidable
15 mm y 10 mm
acero
3mm de espesor
Lmina superior
acero
3 mm de espesor
ELEMENTO
CANTIDAD
MATERIAL
UNIVERSIDAD DE CARABOBO
FACULTAD DE
INGENIERA
Base
Gato de carretilla o
Piez
DESCRIPCION
Cantidad:
Acabado:
Hoja:
1/2
PLANO
SUPERIOR
Lamina superior
3
Puente o
punta de
elevacin del
Semi lminas
Brazo
elevad
or
ALZADO
PERFIL
Base armable en el brazo elevador del gato de
patn para soportar y trasladar el peso de la caja de
cambios desmontada por debajo del automvil
Beneficios: apilamiento vertical, reduccin de
BASE O CUNA PARA TRANSMISIONES ADAPTABLE
espacio,
facilidad de manejo,
PARA GATOS
HIDRULICOS
DE CARRETILLA
adecuada
conservacin
del
neumtico nuevo.
Piez
UNIVERSIDAD DE CARABOBO
ALZADO
FACULTAD DE
2INGENIERA
Acabado
:
Hoja:
2/2
CAPACIDAD Y CARACTERSTICA
Capacidad de cargamento (Kg)
Aprox. 800 kg
7
Fija (soldadura)
PERFIL IZQUIERDO
0.80 m
PLANTA SUPERIOR
2.5 m
2
Soporte horizontal
(perfil redondo 4 cm)
1
N Bastidor lateral
(perfil cuadrado 5x5 cm)
1m
acero
acero
Piez
UNIVERSIDAD DE CARABOBO
ESCALA: 1:10
FACULTAD DE
INGENIERA
Funcin:
Cantidad:
Acabado
:
VISTA
SUPERIOR
1
Hoja:
1/1
360 mm
410
mm
PESO (Kg)
Aproximadamente 4,5
380 mm
4
3
2
1
Almohadilla
Rueda
giratoria
1
4
Vinil
Caucho
resistente
2 ruedas atornilladas al
Lamina 0,7 mm de
Bandeja (Lmina
soldada)
Estructura tubular
ELEMENTO
DESCRIPCIN
UNIVERSIDAD DE CARABOBO
FACULTAD DE
INGENIERA
VISTA
FRONTAL
CANTIDAD
Pieza:
1x1
MATERIAL
Acabado:
Hoja:
11. Proposicin del cronograma de actividades del Programa de Seguridad y Salud 1/1
en
el Trabajo de los talleres de mantenimiento mecnico de automviles de la UC
Con esta actuacin, se cierra un primer ciclo (ao de inicio), del Programa
de Seguridad y Salud planteado. A partir del primer ciclo, los resultados de
las revisiones o evaluaciones del Programa y de las evaluaciones de riesgos
sucesivas, permitirn marcar los objetivos del segundo ao y planificar las
actividades para su consecucin, iniciando un segundo ciclo, que se repetir
sucesivamente.
Los
cambios,
modificaciones
adecuaciones
de
MARZO
JUNIO
SEMANAS
MES
y su uso)
Simulacros de emergencia
Evaluaciones de seguimiento
Actividades a realizar
ENERO
FEBRERO
SEPTIEMBRE
SEMANAS
MES
y su uso)
Simulacros de emergencia
Evaluaciones de seguimiento
Actividades a realizar
ABRIL
MAYO
DICIEMBRE
SEMANAS
MES
y su uso)
Simulacros de emergencia
Evaluaciones de seguimiento
Actividades a realizar
JULIO
AGOSTO
ENERO
SEMANAS
MES
y su uso)
Simulacros de emergencia
Evaluaciones de seguimiento
Actividades a realizar
OCTUBRE
NOVIEMBRE
Evaluaciones de actualizacin
SEMANAS
MES
y su uso)
Actividades a realizar
al