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CAPTULO II

MARCO TERICO
1. ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIN
A continuacin, se muestran las investigaciones previas relacionadas con el presente
estudio:
Siu M., Nelson; Artigas T., Jos C. Diseo de un Sistema de Mantenimiento
preventivo para las estaciones de bombeo y La Planta de tratamiento de aguas
servidas Maracaibo Sur. Universidad del Zulia. Facultad de Ingeniera. Escuela de
Industrial. Maracaibo, Junio de 2004.
El presente trabajo tuvo como objetivo crear un sistema de mantenimiento
preventivo que proporcione a las estaciones de bombeo La Silva y El Parque, y la
planta de tratamiento de aguas servidas Maracaibo Sur las actividades, los
procedimientos e instrucciones para la ejecucin de los trabajos de forma eficiente y
garantizar la minimizacin de paradas imprevistas o no programadas de los equipos,
as como el tiempo fuera de servicio. Se realiz un anlisis tcnico de los equipos por
medio de la observacin directa y de la entrevista al personal con mayor conocimiento
de estos. Adems, se realiz una evaluacin y anlisis del sistema por medio de las
normas COVENIN 2500-93. Posteriormente, se estableci la organizacin del
mantenimiento y la descripcin de sus cargos, se realiz un plan de mantenimiento
preventivo para los equipos de las estaciones de bombeo de La Silva y El Parque, y la
planta de tratamiento de aguas servidas Maracaibo Sur. Adems, se elabor y se
estableci el flujo de los documentos utilizados e indicadores de evaluacin del
mantenimiento. Luego se elabor el manual de mantenimiento preventivo.

Aparicio G., Arnoldo J.; Troncone D., Amilcar J. Ingeniera Bsica para la
Automatizacin y la Supervisin de las estaciones de bombeo de aguas servidas
del Sistema de Tratamiento Maracaibo Sur. Trabajo especial de grado para optar al
titulo de Ingeniero Electricista. Maracaibo, Facultad de Ingeniera, Universidad del Zulia,
Junio 2004.
El Instituto para la Conservacin de la Cuenca del Lago de Maracaibo (ICLAM)
actualmente opera el sistema de tratamiento Maracaibo Sur, compuesto por las
estaciones de bombeo El Parque, La Silva, Varadero y Arriaga, y la planta de
tratamiento de aguas servidas Maracaibo Sur. Las estaciones bombean las aguas
servidas procedentes de los diferentes colectores de la zona sur hasta la planta,
encargada del tratamiento de dichas aguas. Estas estaciones presentan un alto nivel de
accidentes durante el proceso de bombeo, adems de poseer una instrumentacin
obsoleta. En este trabajo de ingeniera bsica se elabora una solucin de
automatizacin y supervisin del sistema, planteando una instrumentacin de
vanguardia, comprendida por software y equipos encargados del control y la
supervisin del proceso. Se propone una nueva arquitectura de funcionamiento que
empleara un centro de control para centralizar y administrar todos los datos
provenientes del campo, por medio de un sistema SCADA, un control automtico
directo (ON/OFF) para el mando de los equipos de bombeo, a travs de controladores
lgicos programables y un conjunto de equipos e instrumentos para la adquisicin de
seales pertinentes al proceso. Las estaciones de bombeo en la planta de tratamiento
se comunicaran al centro de control por medio de un enlace de radiofrecuencia punto a
punto, utilizando tecnologa radiomodems y antenas direccionales.
Finalmente, se somete a un anlisis de costos a cada una de las fases o etapas que
constituyen la arquitectura propuesta para la automatizacin y la supervisin del
sistema de tratamiento Maracaibo Sur.

Garca Parra, Roberto Rafael. Formulacin y Evaluacin del sistema de


recoleccin, tratamiento y disposicin final de aguas servidas de la Isla de San
Carlos.
Trabajo especial de grado practica profesional, pasantias para optar al titulo de
economista. Escuela de Economa. Facultad de Ciencias Econmicas y Sociales.
Universidad del Zulia. Maracaibo, 1999. El objetivo del presente trabajo especial de
grado: practica profesional pasanta, consiste en formular y evaluar el proyecto de
sistema de recoleccin, tratamiento y disposicin final de aguas servidas de la Isla San
Carlos, Municipio Almirante Padilla del Estado Zulia para solventar el problema de la
carencia de este servicio publico, bsico para la salud y desarrollo socio econmico de
esa comunidad. La poblacin objetivo abarca la poblacin natural, visitante y turista. El
proyecto incluye los costos de inversin, as como los gastos de operacin que realizar
para los primeros cinco (5) aos. El estudio base del proyecto es descriptivo de tipo
documental y bibliogrfico, apoyado en las tcnicas de observacin de campo. Se
concluye que el proyecto no es rentable en trminos financieros, pero es indispensable
para el desarrollo socioeconmico de la Isla.

2. BASES TERICAS
A continuacin se presentara las diferentes bases tericas, conceptuales que
sustentaran el marco terico de la presente investigacin. Es por ello la necesidad del
diseo de un sistema de aguas servidas para una plataforma petrolera ya que el agua
es uno de los recursos naturales ms fundamentales, y junto con el aire, la tierra y la
energa constituye los cuatro recursos bsicos en que se apoya el desarrollo.
Los proyectos de aguas servidas son ejecutados a fin de evitar los efectos de los
contaminantes descritos anteriormente en cuanto al ambiente humano y natural.
Cuando son ejecutados a fin de evitar o aliviar los efectos contaminantes descritos

Cuando no son ejecutados correctamente, su impacto total sobre el ambiente es


positivo.

2.1. CONTAMINANTES DEL AGUA

Agentes patgenos.- Bacterias, virus, protozoarios, parsitos que entran a las


aguas provenientes de desechos orgnicos.

Desechos que requieren oxgeno.- Los desechos orgnicos pueden ser


descompuestos por bacterias que usan oxgeno para biodegradarlos. Si hay
poblaciones grandes de estas bacterias, pueden agotar el oxgeno del agua,
matando as las formas de vida acuticas.

Sustancias qumicas inorgnicas.- cidos, compuestos de metales txicos


(Mercurio, Plomo), envenenan el agua.

Los nutrientes vegetales pueden ocasionar el crecimiento excesivo de plantas


acuticas que despus mueren y se descomponen, agotando el oxgeno del agua y
de este modo causan la muerte de las especies marinas (zona muerta).

Sustancias qumicas orgnicas.- Petrleo, plsticos, plaguicidas, detergentes


que amenazan la vida.

Sedimentos o materia suspendida.- Partculas insolubles de suelo que enturbian


el agua, y que son la mayor fuente de contaminacin.

Sustancias radiactivas que pueden causar defectos congnitos y cncer.

Calor.- Ingresos de agua caliente que disminuyen el contenido de oxgeno y hace


a los organismos acuticos muy vulnerables.

2.2.1.1

Fuentes puntuales y no puntuales

1. Las fuentes puntuales descargan contaminantes en localizaciones especficas


a travs de tuberas y alcantarillas. Ej.: Fbricas, plantas de tratamiento de
aguas negras, minas, pozos petroleros, etc.
2. Las fuentes no puntuales son grandes reas de terreno que descargan
contaminantes al agua sobre una regin extensa. Ej.: Vertimiento de
sustancias

qumicas,

tierras

de

cultivo,

lotes

para

pastar

ganado,

construcciones, tanques spticos.

2.2.1.2

Contaminacin de ros y lagos

Las corrientes fluviales debido a que fluyen se recuperan rpidamente del exceso de
calor y los desechos degradables. Esto funciona mientras no haya sobrecarga de los
contaminantes, o su flujo no sea reducido por sequa, represado, etc.

2.2.1.3

Aguas residuales

Las aguas residuales son materiales derivados de residuos domsticos o de


procesos industriales, los cuales por razones de salud publica y por consideraciones de
recreacin econmica y esttica, no pueden desecharse vertindolas sin tratamiento en
lagos o corrientes convencionales.
La contaminacin del agua por tuberas de desechos debe ser controlada de alguna
manera. El dficit local y regional de agua es debido, sobre todo, al aumento de las
necesidades surgidas del desarrollo econmico y de la explosin demogrfica., el

hombre ha utilizado el agua para fines cada vez ms numerosos, y su dependencia de


ese elemento no ha hecho ms que crecer.
El recurso agua es cada vez ms apreciado, tanto para uso domstico industrial o
agrcola. Su escasez, sobre todo en las zonas ridas y semiridas, la sitan como
prioridad vital para el desarrollo de las poblaciones: "si no hay agua, no hay
vida".Muchos son los programas emprendidos para el uso racional del vital lquido; sin
embargo; gran parte de ellos adolecen de objetividad, ya sea por su difcil aplicacin o
por el elevado costo que representan; es ms, se ataca el problema desde puntos de
vista sofisticados (se piensa que el modelo ms complicado es el mejor).
Se habla de las plantas tratadoras para reutilizacin del agua en ciertas actividades
donde no se requiere la calidad de potable (claro, dado el acondicionamiento de las
aguas degradadas). Pero hemos olvidado que tambin hay desperdicios que no estn a
la vista y por ello no les ponemos atencin, adicionalmente, la contaminacin causada
por los efluentes domsticos e industriales, la deforestacin y las prcticas del uso del
suelo, est reduciendo notablemente la disponibilidad de agua utilizable.
En la actualidad, una cuarta parte de la poblacin mundial, es decir, mil quinientos
millones de personas, que principalmente habitan en los PED (Pases en Desarrollo)
sufren escasez severa de agua limpia, lo que ocasiona que en el mundo haya ms de
diez millones de muertes al ao producto de enfermedades hdricas.

3.

CLASIFICACIN DE LOS CONTAMINANTES DEL AGUA


Los contaminantes del agua se clasifican en tres categoras:

3.1.

Contaminantes qumicos,

Estos componen tanto productos qumicos orgnicos como inorgnicos. El


aspecto fundamental de la contaminacin de productos orgnicos es la disminucin del
oxigeno como resultante de la utilizacin del existente en el proceso de degradacin
biolgica, llevando con ello a un desajuste y a serias perturbaciones en el medio
ambiente. En el caso de compuestos inorgnicos el resultado ms importante es su
posible efecto

txico, ms que una disminucin de oxigeno. Sin embargo, hay

casos en los cuales los compuestos inorgnicos presentan una demanda de oxigeno,
contribuyendo a la disminucin del mismo.
3.2.

Contaminantes fsicos, estos incluyen:

Cambios trmicos, la temperatura es un parmetro muy importante por su efecto


en la vida acutica, en las reacciones qumicas, velocidades de reaccin y en la
aplicabilidad del agua a usos tiles, como el caso de las aguas provenientes de las
plantas

industriales,

relativamente

calientes

despus

de

ser

usadas

en

intercambiadores.
El color el cual determina cualitativamente el tiempo de las aguas residuales, es
por ello que si el agua es reciente esta suele ser gris; sin embargo como quiera los
compuestos orgnicos son descompuestos por las bacterias, l oxigeno disuelto en el
agua residual se reduce a cero y el color cambia a negro.
3.3

Contaminantes Biolgicos

Estos son los responsables de las transmisiones de las enfermedades como el


clera y la tifoidea.

Los contaminantes de las aguas residuales son normalmente una mezcla compleja
de compuestos orgnicos e inorgnicos. Normalmente no es ni practico ni posible
obtener un anlisis completo de la mayora de las aguas servidas.
Es por esto que las aguas residuales dependiendo de la cantidad de estos
componentes se clasifican en fuerte y dbil. Debido a que la concentracin como la
composicin va variando con el transcurso de tiempo, con los datos siguientes solo se
pretende dar una orientacin para la clasificacin de las aguas servidas.
Tabla # 1
(Concentracin (mg/l)
Constituyente

Fuerte

Media

Dbil

Slidos, en total

1200

700

350

Disueltos, en total

850

500

250

en 350

250

100

300

200

100

Nitrgeno

85

40

20

Amoniaco Libre

50

25

12

Fsforo

20

10

Alcalinidad

200

100

50

Grasa

150

100

50

Suspendidos,
total
Demanda
Bioqumica

de

Oxigeno

(Allier.Castillo.Fuse, 1999)

4 FORMAS DE MEDIR LA CALIDAD DE LAS AGUAS

4.1 Anlisis del pH


La concentracin del ion hidrogeno es un importante parmetro de calidad tanto para
aguas naturales como aguas residuales. El intervalo de concentracin para la existencia
de la mayora de la vida biolgica es muy estrecho y critico. El agua industrial con una
concentracin adversa de ion de hidrogeno es difcil de tratar con mtodos biolgicos y
si la concentracin no se altera antes de la evacuacin, el efluente puede alterar la
concentracin de las aguas naturales.
El pH de los sistemas acuosos puede medirse convencionalmente con un pH-metro,
as como se pueden utilizar indicadores que cambian de colora determinados valores
de pH.
pH=-log[H+]
La alcalinidad en el agua residual se debe a la presencia de hidroxilo, carbonatos y
bicarbonatos de elementos tales como calcio, magnesio, sodio, potasio o amoniaco,
esta alcalinidad la va adquiriendo del agua de suministro, del agua subterrnea y de
materias aadidas durante el uso domestico. La concentracin de alcalinidad en el agua
residuales importante deba efectuarse un tratamiento qumico o muestras en que se
deba eliminar el amoniaco.

4.2 Ensayos biolgicos


Otra forma de medir la toxicidad de las aguas residuales en lo que respecta a la vida
biolgica son los ensayos biolgicos. La finalidad de estos especfica es:

Determinar la concentracin de un agua residual dada que se produzca la


muerte de un 50% de los organismos de ensayo en un periodo de tiempo
especificado.

Determinar la concentracin mxima que no causa efecto aparente sobre los


organismos de ensayo durante 96 horas.

Se consiguen estos objetivos introduciendo peces u otros animales adecuados en


acuario conteniendo distintas concentraciones del agua residual en cuestin y
observando

4.3.

seguidamente

su

supervivencia

lo

largo

del

tiempo.

Demanda Bioqumica de Oxigeno (DBO)

La demanda bioqumica de oxigeno se usa como una medida de la cantidad de


oxigeno requerido para la oxidacin de la materia orgnica biodegradable presente en
la muestra de agua y como resultado de la accin de oxidacin bioqumica aerbica, es
por esto que este parmetro de polucin sea tan utilizado en el tratamiento de las aguas
residuales, ya que con los datos arrojados se pueden utilizar para dimensionar las
instalaciones de tratamiento, medir el rendimiento de algunos de estos procesos.
Con los datos de la DBO podr as mismo calcularse la velocidad a la que se
requerir l oxigeno. La demanda de oxigeno de aguas residuales es resultado de tres
tipos de materiales:

Materiales Orgnicos Carbnicos, utilizados como fuentes de alimentacin por


organismos aerbicos.

Nitrgeno Oxidable, derivado de la presencia de nitritos, amoniaco y en general


compuestos orgnicos nitrogenados que sirven de alimento para bacterias
especificas.

5 OBJETIVO DEL TRATAMIENTO DE AGUAS SERVIDA


Se puede indicar que el objetivo del tratamiento de aguas residuales es la
conversin del agua residual proveniente del uso de las aguas de abastecimiento, en
un efluente final aceptable a las condiciones del ambiente (esttico, organolptico y de
salud pblica) y la disposicin adecuada de los slidos (lodos) obtenidos durante el
proceso de purificacin. (Ramalho Rubens, 1983, Pg. 98).
Esta definicin deja entrever la necesidad de determinar primeramente la
caracterstica de los desechos lquidos crudos y en segundo lugar, preestablecer las
caractersticas que debe tener el efluente tratado para no afectar el medio ambiente.
5.1 Composicin de las aguas servidas
La composicin de las aguas residuales es muy variable en razn de los diversos
factores que lo afectan. Entre estos se tiene el consumo promedio de agua por
habitante y por da que afecta su concentracin (cantidad) y los hbitos alimenticios de
la poblacin que caracteriza su composicin qumica (calidad).
En general, las aguas servidas contienen aproximadamente un 99.9% de agua y
el resto est constituido por materia slida. Los residuos slidos estn conformados por
materia mineral y materia orgnica. La materia mineral proviene de los subproductos
desechados durante la vida cotidiana y de la calidad de las aguas de abastecimiento.
La materia orgnica proviene exclusivamente de la actividad humana y est compuesta
por materia carboncea, protenas y grasas.

Las protenas constituyen un gran porcentaje de la materia orgnica, estn


representados por los complejos de amino cidos que proporcionan la mayor parte de
los nutrientes bacterianos. Aproximadamente una parte de las protenas se encuentran
disueltas en las aguas servidas la otra parte en la fraccin sedimentable. La materia
carboncea est constituida por los hidratos de carbono

que a su vez estn

constituidos por los almidones, los azcares y la celulosa, de esta materia carboncea,
los dos primeros son fcilmente degradables. Los porcentajes de hidratos de carbono
que se encuentran en forma disuelta sedimentable son semejantes a las protenas.
En lneas generales, se considera que la composicin de los residuos secos de
las aguas residuales en sus diversos constituyentes tienen los siguientes porcentajes:
Materia orgnica 50%, mineral 50%.
Materia sedimentable 20%, no sedimentable 80%.
Materia sedimentable orgnica 67%, mineral 33%.
Materia no sedimentable orgnica 50%, mineral 50%.
De otra parte, las aguas servidas, estn o no diluidas con aguas de lluvia,
contienen elementos contaminantes que al ser descargados al curso receptor pueden
causar impacto ambiental y poner en riesgo la salud del hombre. Los principales
contaminantes que contiene el agua residual y que pueden estar disueltos o
suspendidos, se agrupan en:
Materia orgnica con grado variable de biodegradabilidad.
Compuestos nitrogenados de origen orgnico y/o mineral.
Compuestos fosforados de origen mineral.
Microorganismos compuestos por organismos saprofitos y patgenos tales como
helmintos, protozoos, bacterias y virus.

Este conjunto de caractersticas confiere al agua las propiedades siguientes:


(a) Pestilente: Causados por la descomposicin anaerbica de la materia putrescible.
(b) Txico: Muchos compuestos orgnicos e inorgnicos tienen efectos negativos sobre
la flora y fauna.
(c) Infectivo: La presencia de microorganismos patgenos confiere al agua la propiedad
de transmitir enfermedades de origen hdrico.
(d) Esttico: Modificacin de la apariencia fsica.
Adicionalmente, las descargas domsticas e industriales, pueden causar la
polucin trmica y la eutroficacin de las masas de agua receptoras.

5.2 Evaluacin de la calidad del agua servida


El diseo y manejo de las plantas de tratamiento de aguas servidas requieren de
una evaluacin de la calidad de las aguas servidas. Los principales parmetros a ser
evaluados a este respecto son:
Slidos Suspendidos Totales (SST): Estn compuestos por partculas orgnicas o
inorgnicas fcilmente separables del lquido por sedimentacin, filtracin o
centrifugacin.

Cuadro #1
(Caractersticas de las aguas residuales y fuentes de origen)
Caractersticas fsicas
Slidos

Suministro de agua, residuos industriales y domsticos

Temperatura

Residuos industriales y domsticos

Color

Residuos industriales y domsticos

Olor

Descomposicin de residuos lquidos

Caractersticas qumicas
Orgnicos

Residuos comerciales y domsticos

Protenas

Residuos comerciales y domsticos

Carbohidratos

Residuos comerciales, industriales y domsticos

Aceites y grasas

Residuos industriales y domsticos

Tensoactivos

Residuos industriales

Fenoles

Residuos agrcolas

Pesticidas

Residuos industriales

Inorgnicos

Suministro de agua, residuos industriales e infiltraciones

pH

Residuos agrcolas y domsticos

Cloruros

Residuos agrcolas, industriales y domsticos

Nitrgeno

Suministro de agua y residuos industriales

Fsforo

Residuos industriales

Azufre

Residuos industriales

Txicos

Suministro de agua e infiltraciones

Metales pesados

Residuos domsticos

Gases

Residuos domsticos

Oxgeno

Hidrgeno sulfurado
Metano
Caractersticas biolgicas
Virus

Residuos domsticos

Bacterias

Residuos domsticos

Protozoarios

Residuos domsticos

Nematodos

Residuos domsticos

(Ramalho Rubens, 1983)

Demanda Qumica de Oxgeno (DQO): Es la cantidad de oxgeno necesaria


para la oxidacin qumica (destruccin) de la materia orgnica. Esta prueba
proporciona un medio indirecto de la concentracin de materia orgnica en el
agua residual.

Demanda Bioqumica de Oxgeno en cinco das (DBO5): Es la cantidad de


materia orgnica fcilmente biodegradable durante cinco das y a 20C y
corresponde a la cantidad de oxgeno necesaria para oxidar biolgicamente la
materia orgnica. La relacin DQO/ DBO5 proporciona una indicacin de la
biodegradabilidad de las aguas residuales.

Contenido de nutrientes (nitrgeno [N] y fsforo [P]): Estos compuestos,


conjuntamente con la materia carboncea o DBO5 indican si las aguas
residuales tienen la adecuada proporcin de nutrientes como para facilitar la
degradacin de la materia orgnica presente en las aguas residuales.
Cuadro #2
(Composicin tpica de tres clases de aguas residuales domsticas)
Concentracin mg/l
Alto
Medio

Bajo

Slidos totales

1200

700

350

Disuelto

850

500

250

Fijos

525

300

145

Voltiles

325

200

105

En suspensin

350

200

100

Fijos

75

50

30

Voltiles

275

150

70

Slidos sedimentables ml/l-h

20

10

DBO (5 das, 20C)

300

200

100

DQO

570

380

190

Nitrgeno total (como N)

85

40

20

Orgnico (como N)

35

15

Amoniacal (como N)

50

25

12

Fsforo total (como P)

20

10

Cloruros (Cl)

100

50

30

Alcalinidad (como CaCO3)

200

100

50

Grasas

150

100

50

Calcio (como Ca)

110

50

10

Magnesio (como Mg)

10

Constituyente

Sodio (como Na)

100

50

23

(Ramalho Rubens, 1983)

Contenido de grmenes: Est conformado por Estreptococos, Coliforme fecal,

Salmonellas, Ascaris, Trichuris, Amebas, etc. Su presencia permite evaluar el peligro


a la salud debido a la contaminacin biolgica.

Metales pesados: La presencia en las aguas residuales de metales pesados

tales

como

plomo,

cadmio,

selenio,

cromo,

cobre,

etc.,

pueden

ser

contraproducentes para su adecuado tratamiento, al afectar a la biomasa encargada


de la estabilizacin de la materia orgnica. Por este motivo su contenido debe ser
controlado en la fuente. En el cuadro 5 se indica las concentraciones de metales
pesados que afectan la tratabilidad de las aguas residuales.

6 RAZONES PARA EL TRATAMIENTO DE LAS AGUAS SERVIDAS


Segn Falkenmark, M. (1990.) "El tratamiento de las aguas servidas es realizado
con el propsito de evitar la contaminacin fsica, qumica, bioqumica, biolgica y
radioactiva de los cursos y cuerpos de agua receptores.El tratamiento persigue
evitar:
(a) Daos a los abastecimientos pblicos, privados e industriales de suministro
de agua.
(b) Dao a las aguas destinadas a la recreacin y el esparcimiento.
(c) Daos a las actividades pisccolas.
(d) Perjuicios a la agricultura y depreciacin del valor de la tierra.
(e) Impacto al entorno ecolgico.
El tratamiento de las aguas servidas ha sido una consecuencia del desarrollo de
la civilizacin y que se caracteriza por el aumento de la densidad demogrfica y
expansin industrial. Las razones que justifican el tratamiento de las aguas servidas
pueden ser resumidas en cuatro puntos:

(a) Razones higinicas o de salud pblica.


(b) Razones econmicas.
(c) Razones estticas.
(d) Razones legales.
Cuadro #3.
(Concentraciones de metales pesados que afectan la
tratabilidad de las aguas residuales)
Metal

Expresin

Concentracin

Cobre

mg/L Cu

13

Cromo (3+)

mg/L Cr

10 20

Cromo (6+)

mg/L Cr

3 10

Cadmio

mg/L Cd

3 10

Zinc

mg/L Zn

3 20

Nquel

mg/L Ni

2 10

Cobalto

mg/L Co

2 15

Cianuro

mg/L CNmg/

0.3 2

Sulfuro de hidrgeno

L S2+

5 30

7 CRITERIOS PARA LA SELECCIN DE LOS PROCESOS DE TRATAMIENTO


El diseo de la planta de tratamiento de aguas servidas es uno de los aspectos
ms desafiantes de la ingeniera sanitaria y ambiental. Ambos conocimientos
tcnicos y experiencias prcticas son necesarios en la seleccin y anlisis de los
procesos de tratamiento. Los principales elementos que intervienen en la seleccin
de los procesos de tratamiento son:

Necesidad del cliente.

Experiencias previas.

Requerimientos de la calidad del agua residual tratada por parte de la agencia

reguladora.

Seleccin y anlisis de las operaciones y procesos unitarios.

Compatibilidad con las facilidades existentes.

Costo:
- Capital.
- Operacin y mantenimiento.
- Evaluacin econmica.

Consideraciones ambientales:
- Impacto de la instalacin:
Prdida de espacio fsico.
Calidad del agua subterrnea.
Flora y fauna marina.
- Impacto operacional:
Emisin de gases.
Ruidos.
Averas.

Generacin de residuos:
- Efluentes:
Aprovechamiento.
Disposicin ocenica.
Disposicin en lagos y lagunas.
Disposicin en curso de agua.
- Lodos.
- Otros.

Calidad de las aguas residuales:


- Slidos suspendidos y disueltos.
- Materia orgnica e inorgnica.
- Nutrientes.
- Aceites y grasas.

- Microorganismos patgenos.

Otras consideraciones:
- Tecnologa adecuada.
- Disponibilidad de equipos y repuestos.
- Requerimientos de personal.
- Requerimientos de energa.
- Otros.

8.

MTODOS DE TRATAMIENTO

Actualmente existe la tendencia de agrupar los mtodos de tratamiento en dos


grandes grupos e independientemente de la eficiencia remocional de la carga
orgnica: operaciones unitarias y procesos unitarios. En el primer caso predomina la
aplicacin de principios fsicos y en el segundo la actividad qumica o biolgica.
En el pasado, los procesos y las operaciones unitarias se agrupaban bajo la
denominacin de tratamiento primario, secundario y terciario. En el tratamiento
primario se agrupaban las operaciones del tipo fsico, en el secundario los procesos
biolgicos de asimilacin de la materia orgnica y el trmino terciario o tratamiento
avanzado se ha aplicado a las operaciones y procesos utilizados para eliminar
contaminantes no removidos por el tratamiento primario o secundario.
La seleccin del proceso de tratamiento depende del uso al cual se le destinar al
efluente tratado, la naturaleza del agua servidal, la compatibilidad de las distintas
operaciones y procesos, los medios disponibles de evacuacin de los contaminantes
finales y la posibilidad econmica de las distintas combinaciones.

9.

CLASIFICACIN DEL TRATAMIENTO DE AGUAS SERVIDAS


Por motivos de practicidad y por la costumbre existente en Latinoamrica y el

Caribe, en el presente documento se definirn las etapas de tratamiento de la


manera siguiente:
- Tratamiento preliminar.
- Tratamiento primario.
- Tratamiento secundario.
- Tratamiento avanzado o terciario.
- Desinfeccin.
- Disposicin de lodos.
9.1 Tratamiento preliminar
Est destinado a la preparacin o acondicionamiento de las aguas residuales
con el objetivo especfico de proteger las instalaciones, el funcionamiento de las
obras de tratamiento y eliminar o reducir sensiblemente las condiciones indeseables
relacionadas principalmente con la apariencia esttica de las plantas de tratamiento.
Los objetivos de tratamiento de las unidades preliminares se muestran en el cuadro
# 4.
Cuadro #4.
(Objetivo de los procesos de pretratamiento)
PROCESO
Rejas o tamices
Trituradores
Desarenadores
Desengrasadores
Preaeracin

OBJETIVO
Eliminacin de slidos gruesos
Desmenuzamiento de slidos
Eliminacin de arenas y gravilla
Eliminacin de aceites y grasas
Control de olor y mejoramiento del
comportamiento hidrulico
Falkenmark, M. (1990.) "

9.2 Tratamiento primario

Tiene como objetivo la remocin por medios fsicos o mecnicos de una parte
sustancial del material sedimentable o flotante. Es decir, el tratamiento primario es
capaz de remover no solamente la materia que incomoda, sino tambin una fraccin
importante de la carga orgnica y que puede representar entre el 25% y el 40% de la
DBO y entre el 50% y el 65% de los slidos suspendidos. Entre los tipos de
tratamiento primario se citan:
- Sedimentacin primaria.
- Flotacin.
- Precipitacin qumica.
- Filtros gruesos.
- Oxidacin qumica.
- Coagulacin, floculacin, sedimentacin y filtracin.

9.3 Tratamiento secundario


La reduccin de los compuestos orgnicos presente en el agua residual,
acondicionada

previamente

mediante

tratamiento

primario,

se

realiza

exclusivamente por procesos biolgicos. Este proceso reduce o convierte la materia


orgnica finamente dividida y/o disuelta, en slidos sedimentables floculentos que
puedan ser separados por sedimentacin en tanques de decantacin. Los procesos
biolgicos ms utilizados son los lodos activados y filtros percoladores.
Son muchas las modificaciones de estos procesos que se utilizan para hacer
frente a los requerimientos especficos de cada tratamiento. Asimismo, dentro de
este grupo se incluyen a las lagunas de estabilizacin y aeradas, as como el
tratamiento biolgico empleando oxgeno puro y el tratamiento anaerbico. Los
tratamientos biolgicos de esta categora tienen una eficiencia remocional de la DBO
entre el 85% al 95%, y estn compuestos por:
(a) Filtracin biolgica:
- Baja capacidad (filtros clsicos).

- Alta capacidad:
Filtros comunes.
Biofiltros.
Aero-filtros.
Accelo-filtros.
(b) Lodos activados:
- Convencional.
- Alta capacidad.
- Contacto estabilizacin.
- Aeracin prolongada.
(c) Lagunas:
- Estabilizacin:
Aerobia.
Facultativa.
Maduracin.
- Aerada:
Mezcla completa.
Aerada facultativa.
Facultativa con aeracin mecnica.
Difusin de aire.
(d) Otros:
- Anaerbicos:
Contacto.
Filtro anaerobio.
Reactor anaerbico de flujo ascendente.
- Oxgeno puro:
Unox / linde.
- Discos rotatorios.
9.4 Tratamiento avanzado o terciario

Tiene como objetivo complementar los procesos anteriormente indicados para


lograr efluentes ms puros, con menor carga contaminante y que pueda ser utilizado
para diferentes usos como recarga de acuferos, recreacin, agua industrial, etc. Las
sustancias o compuestos comnmente removidos son:
(a) Fosfatos y nitratos.
(b) Huevos y quistes de parsitos.
(c) Sustancias tenso activas.
(d) Algas.
(e) Bacterias y virus (desinfeccin).
(f) Radionuclidos.
(g) Slidos totales y disueltos.
(h) Temperatura.
Los procesos de tratamiento de esta categora estn conformados por
procesos fsicos, qumicos y biolgicos.

9.5 Desinfeccin
Se emplea para reducir principalmente el contenido de bacterias, virus y
quistes amebianos en las aguas residuales tratadas, previo a su disposicin final. La
desinfeccin consiste en la destruccin selectiva de los organismos causantes de
enfermedades.
La desinfeccin suele realizarse mediante agentes qumicos, fsicos,
mecnicos y radiacin. De ellos el ms utilizado es la desinfeccin qumica con
cloro.

9.6 Manejo de lodos

El tratamiento de las aguas residuales produce una serie de subproductos


como son los residuos de las rejas, desarenadores y sedimentadores. Este caso
especfico se refiere a los productos retenidos en los sedimentadores tanto primario
como secundarios y que vienen a conformar la parte ms importante de los
subproductos.
Los lodos antes de su disposicin final deben ser acondicionados a causa del
alto contenido de materia orgnica putrescible y que de ninguna manera pueden ser
dispuestos libremente.

El lodo procedente de las plantas de tratamiento, vara segn el tipo de


planta. En lneas generales se puede indicar que los lodos provienen de la
sedimentacin primaria y representa entre el 0.22% y el 0.93% del volumen de agua
residual y el contenido de slidos voltiles es del 63% al 83%.
En el caso de los lodos provenientes de la sedimentacin secundaria, varan
en funcin de los procesos. Los lodos resultantes de los filtros percoladores
muestran un rendimiento de 0.08% a 0.10% del caudal tratado y el contenido de
slidos voltiles es del 60% en promedio. Los lodos activados comnmente
presentan rendimiento del 1.2 al 1.5 del volumen de agua tratado con un contenido
de humedad de 97% al 99%. Los procesos tpicos de manejo de lodos son:
concentracin (espesamiento, digestin, acondicionamiento, deshidratacin o
secado, incineracin y oxidacin).
De stos, la digestin, incineracin u oxidacin por va hmeda son los ms
empleados para la reduccin de la materia orgnica, y la concentracin,
acondicionamiento y deshidratacin para la eliminacin de la humedad.
El tratamiento de la materia orgnica persigue:
(a) Reduccin apreciable del contenido de la materia orgnica voltil.

(b) Aumento del contenido de slidos fijos.


(c) Reduccin del contenido de humedad.
(d) Mayor posibilidad de drenaje del agua contenida en los lodos.
(e) Produccin de gases, principalmente metanos.

En el cuadro 5 se resumen las caractersticas de los lodos procedentes de diferentes


procesos de tratamiento.
Cuadro #5
(Caractersticas de los lodos)
TIPO DE LODO

ASPECTO

OLOR

SECADO

HUMEDAD

Primario
Secundario
Filtro biolgico

Pardo y pegajoso

Fuerte

Difcil

(%)
95.0 - 97.5

Ceniciento

Medio

Medio

92.0 95.0

Floculento
Marrn floculento
Ceniciento

Suave
Fuerte

Difcil
Difcil

98.5 99.5
93.0 95.0

Lodo activado
Precipitacin qumica

Gelatinoso
Lodo sptico

Negro

Fuerte

Negro homogneo
Lodo digerido

Granular

S.P. 87
Suave

Fcil

F.B. 90
L.A. 93
P.Q. 90

S.P. Sedimentador primario


L.A. Lodo activado

F.B. Filtro biolgico

P.Q. Precipitacin qumica

TRATAMIENTO

TRATAMIENTO

TRATAMIENTO

TRATAMIENTO

PRELIMINAR

PRIMARIO

SECUNDARIO
Remocin
Remocin

TERCIARIO

Qumico

Fsico

materia
orgnica

Desbaste

y slidos

coloidal

suspendid

Lodos

os
Sedimenta

activados

cin

Tratamien

Disposicin

to

final

Incineracin

Cuerpo

Digestin

Convenciona

Filtracin

receptor

aerbica

Sedimenta

Adsorcin

Ro

Coag/sedim

cin

Alta

carbn

Lago

Digestin

en

(T. Imhoff)

capacidad

activado

Mar

anaerbica Acondiciona-

(T.

Contacto

Intercambio

Sptica)

estabiliza

inico

Aeracin

Destilacin

Adicin de

prolongad

smosis

Aplicacin

nutrientes

Filtracin

inversa

en

aceite

biolgica

Electrodilisis

suelo

y grasas

Filtros

Aplicacin en

percoladores

suelo

Alta tasa

Cloracin u

Rejillas
Cedazos
Trituradores
Cloracin
Desarenado
Separacin

Homogeniza-

Flotacin

de

MANEJO DE LODOS

Coagulac/sedim

Rejas

Neutralizaci

DESCARGA

Relleno

En una dor
Controlada

etapa

de suelo
Dos

etapas

mar
Centrifuga

Evaporaci cin
n
Infiltracin

Disposicin al

Espesamie

Compost

cin

Baja tasa
Fase simple

ozonizacin

Evapotrans nto
p.

Fase doble

Filtracin

Discos

al

rotatorios

vaco

Proceso
Unox/Linde

Lavado

Laguna

(elutria-

estab.

cin)

Aerbica
Anaerbica

Lagunas

Facultativa
Laguna

Lechos de

aerada

secado

Mezcla
completa
Aerada
facultativa
Facultativa
con
aeracin
mecnica

Difusin

de

aire
Anaerbica
Por contacto
Filtro
anaerbico
RAFA

9.7

Compuestos Qumicos Reductores.

Los mtodos de tratamiento en los que predominan la aplicacin de


principios fsicos se conoce como Tratamiento Primario. Los mtodos de
tratamiento en los que la eliminacin de contaminantes se efecta por actividad
qumica o biolgica es conocido como Tratamiento Secundario. Recientemente
el Tratamiento Terciario o Avanzado se ha aplicado a las operaciones o
procesos utilizados para eliminar contaminantes que no se han visto afectados
por los tratamientos antes mencionados.

9.8

Diagrama de Flujo para una planta de Lodos Activos

Tratamiento Primario
a) Desbaste
La primera operacin unitaria en las plantas de tratamiento de aguas
residuales es la operacin de desbaste. Una rejilla es un dispositivo con
aberturas uniformes utilizado para retener generalmente los slidos de cierto
tamao que arrastran las aguas residuales. Estos dispositivos adems sirven
para proteger las bombas, vlvulas y otros elementos contra posibles daos y
para evitar que se obstruyan por trapos o elementos de gran tamao.
Es por esto que las partculas mayores que loa 0.5 cm pueden
eliminarse mediante desbaste, siendo esta la mas econmica entre las
operaciones unitarias. Otro mecanismo utilizado frecuentemente son las
trituradoras en lugar de rejillas. Estos elementos rompen o desgarran los
slidos en suspensin retenidos en las rejas.
b) Desarenadores
La misin de los desarenadores es separar las arenas, la grasa, las cenizas
y cualquier otro material pesado que tenga velocidad de sedimentacin o peso
especifico superior a la de los slidos orgnicos putrescibles del agua residual.

c) Pretratamiento
El pretratamiento consiste en eliminar la grasa y la espuma de las aguas
servidas, antes de la sedimentacin primaria, al objeto de mejorar su calidad. El
pretratamiento se compone de:
Tanques separadores de grasa: estos consisten en depsitos dispuestos
de tal manera que la materia flotante ascienda y permanezca en la superficie
del agua residual hasta que se recoja y se elimine, mientras el lquido sale del
tanque en forma continua, a travs de una abertura situada en el fondo. Entre
los residuos que recoge estn el aceite, grasa, jabn, pedazos de madera y
corcho, residuos vegetales entre otros.
Preaireacin: Los objetivos que persigue el airear el agua residual antes
de la sedimentacin primaria son: mejorar su tratabilidad, procurar la
separacin de las grasas, control de los olores, eliminacin de arenas y
aumentar las eliminaciones de DBO.
Floculacin: una parte esencial de cualquier sistema de precipitacin
qumica, o qumicamente asistida es la agitacin con vistas a aumentar la
posibilidad de contacto de entre las partculas (floculacin), tras la adicin de
unos productos qumicos, el objetivo de este es aumentar la eliminacin de
slidos suspendidos y la eliminacin de DBO.
Sedimentacin: la sedimentacin es la separacin de las partculas ms
pesadas en el agua mediante accin de la gravedad. Es una de las
operaciones unitarias mas utilizadas en el tratamiento de las aguas servidas.
Este tratamiento tiene como propsito fundamental obtener un efluente
clarificado, pero tambin es necesario producir un fango con una concentracin
de slidos que pueda ser tratado con facilidad.
En algunos casos, la sedimentacin es el nico paso en el tratamiento que
se somete el agua servida. En una planta tpica de lodos activados la
sedimentacin se efecta en tres pasos:

Desarenadores, en donde la materia orgnica se elimina.


Sedimentadores primarios, que preceden al reactor biolgico en donde
los slidos orgnicos y otros se separan.
Sedimentadores secundarios, que siguen al reactor biolgico, en los
cuales el lodo biolgico se separa del efluente tratado.
En base a la concentracin y a la tendencia a la interaccin de las partculas
pueden efectuarse cuatro clasificaciones generales sobre la forma de dichas
partculas que se depositan. Es frecuente que se produzca ms de un tipo de
sedimentacin en un momento dado durante la sedimentacin y tambin es
posible que los cuatro tipos se tengan en forma simultnea.
Sedimentacin del tipo 1
Esta se refiere a la sedimentacin de partculas discretas en una suspensin
de slidos de concentracin muy baja. Las partculas se depositan como
entidades individuales y no existe interaccin significativa con las partculas
ms prximas. Un ejemplo tpico es una suspensin de partculas de arena.
Este tipo de sedimentacin tambin se le conoce como sedimentacin libre.
Sedimentacin del tipo 2
Se refiere a una suspensin diluida de partculas que se agregan, o floculan
durante la sedimentacin.
Para determinar las caractersticas de sedimentacin de una suspensin de
partculas puede utilizarse una columna de sedimentacin, en los cuales los
orificios de muestreo deben colocarse a una distancia alrededor de 0.5 mt. La
solucin con materia suspendida se introduce a la columna de tal modo que se
produzca una distribucin de los tamaos de las partculas en todo el tubo.
La temperatura durante el proceso es uniforme a lo largo de todo el ensayo,
a fin de eliminar las corrientes de conveccin. La sedimentacin deber tener

lugar en condiciones de reposo. A distintos intervalos de tiempo, se retiran las


muestras de los orificios y se analizan para ver el nmero de slidos en
suspensin.
*Columna de sedimentacin * Esquema de las regiones de sedimentacin
para un lodo activado
Sedimentacin Zonal y por Compresin
En los sistemas que tienen gran cantidad de slidos en suspensin, adems
de los otras tipos de sedimentacin (tipo 1 y 2), suele producirse una
sedimentacin zonal y por compresin. Debido a las caractersticas hidrulicas
del flujo alrededor de las partculas y de las fuerzas interparticulares, aquellas
depositan como una zona o "en capa", mantenindose la posicin relativa entre
ellas.
Conforme esta zona va sedimentando se produce un volumen de agua
relativamente clara por encima de la regin de sedimentacin zonal, consiste
en un escalonamiento de concentracin de slidos a partir de la hallada en la
regin de sedimentacin del tipo 2 hasta que se encuentren la regin
comprimida.
A medida que se prosigue la sedimentacin, comienza a formarse en el
fondo del cilindro una capa de partculas comprimidas. Las partculas de esta
regin forman aparentemente una estructura en la que existe un contacto fsico
entre las mismas. Cuando se forma la capa de compresin, las regiones que
tienen las concentraciones de slidos cada vez menores que las halladas en la
regin de compresin se van desplazando hacia la parte superior.
Tratamiento Biolgico
Los objetivos que persigue el tratamiento biolgico del agua servida son la
coagulacin y eliminacin de los slidos coloidales no sedimentables y la
estabilizacin de la materia orgnica. En el caso de:

Agua residual domestica, el principal objetivo es disminuir el contenido


orgnico.
Agua que ha de ser usada para fines agrcolas se pretende eliminar los
nutrientes tales como el nitrgeno y el fsforo, que son capaces de estimular el
crecimiento de plantas acuticas.
Aguas residuales industriales, la finalidad es reducir la concentracin de
compuestos orgnicos e inorgnicos.
Los procesos biolgicos se clasifican segn la dependencia del oxigeno por
parte de los microorganismos fundamentalmente responsables del tratamiento
de los residuos.
Importancia de los Microorganismos y bacterias
Para proyectar correctamente el sistema de lodos activados es ver la
importancia de los microorganismos dentro del sistema. En la naturaleza, el
papel clave de las bacterias es el de descomponer la materia orgnica
producida por otros organismos vivientes. En el proceso de lodos activados, las
bacterias son los microorganismos mas importantes, ya que estos son la causa
de descomposicin de la materia orgnica del efluente.
En el reactor parte de la materia orgnica del agua residual es utilizada
por las bacterias aerbicas con el fin de obtener energa para la sntesis del
resto de la materia orgnica en nuevas clulas.
Otro tipo de microorganismos igualmente de importantes son los protozoos y
rotferos que actan como depurificadores de los efluentes. Los protozoos
consumen las bacterias dispersas que no han floculado y los rotferos
consumen partculas biolgicas que no hallan sedimentado.

En realidad solo parte del residuo original es verdaderamente oxidado a


compuestos de bajo contenido energtico tales como el NO3-2, SO4-2 y CO2 ;
el resto es sintetizado en materia celular.
Adems de la materia orgnica, existen tambin compuestos inorgnicos
que producen DBO. El compuesto mas importante es el amoniaco, ya que su
presencia en el efluente de la planta puede estimular el descenso del oxigeno
disuelto en la corriente receptora travs del proceso biolgico de nitrificacin. El
amoniaco se oxida biolgicamente a nitrito y este es seguidamente oxidado por
otro grupo de microorganismos a nitrato, que es el estado de oxidacin final de
los compuestos de nitrgeno y como tal representa su producto estabilizado.
La dependencia de la temperatura en la constante de la velocidad de la
reaccin biolgica es muy importante a la hora de evaluar la eficacia total del
tratamiento biolgico. La temperatura no solo influye en las actividades
metablicas sino que tiene un profundo efecto en factores tales como las tasas
de transferencias de gases y caractersticas de sedimentacin de slidos
biolgicos.

Tratamiento Avanzado de Aguas Residuales


Muchas de las sustancias halladas en el agua residual se ven poco o nada
afectadas por los procesos u operaciones y tratamientos convencionales. Estas
sustancias van desde iones inorgnicos relativamente simples como el calcio,
potasio, nitrato, sulfato y fosfato hasta un nmero creciente de compuestos
complejos orgnicos sintticos.
Aun el efecto de estas sustancias sobre el medio ambiente no se conoce
bien, las exigencias de los tratamientos sern ms rigurosas en lo que refiere a
la concentracin tolerable de muchas de estas sustancias en el efluente de las
plantas.

En la siguiente tabla se vern algunos componentes qumicos tpicos que


pueden

hallarse

Componente

en

las

aguas

residuales

sus

Efecto

efectos.

Concentracin
Critica (mg/l)

Amoniaco

- Aumenta la demanda de cloro. Cualquier


- Txico para los peces.

cant.

- Puede convertirse en Nitratos.

2.5
Cualquier
cant.

Cloruro

- Imparte un sabor salado.


-

Interfiere

en

los

250

proceso 75-200

Industriales.
Mercurio

Txico

para

los

seres 0.005

humanos.

0.005

- Txico para la vida acutica.


Sulfato

- Accin catrtica.

Fosfato

Estimula

el

1-3
crecimiento 0.015

acutico de las algas.

0.2-0.4

- Interfiere en la coagulacin.
Nitrato

Estimula

el

crecimiento 0.3

acutico de las plantas.


-

Puede

10
causar

Metahemoglobina (nios azul).


Calcio y Magnesio

- Aumenta la dureza.

Mayor a 100

El tratamiento terciario o Avanzado es de gran inters hoy en da por la


necesidad de obtener mejor calidad en las aguas, por estos motivos se
presentaran algunos procesos utilizados con xito en la actualidad o que

parecen ms prometedores o innovadores.


Destilacin
La destilacin es una operacin es una operacin unitaria en la que los
componentes de la solucin liquida son separados mediante vaporizacin y
condensacin del liquido.
Fraccionamiento de Espumas
El fraccionamiento de espumas significa la separacin de la materia coloidal
y suspendida por flotacin y de la materia orgnica disuelta por adsorcin.
Cuando se burbujea aire en le agua residual se produce espuma o bien esta es
inducida por productos qumicos. Casi todos los compuestos orgnicos tienen
actividad de superficie estos tienden a concentrarse en la interfaces gas-liquido
y se eliminan junto con la espuma.
Congelacin
La congelacin es una operacin de separacin similar a la destilacin. El
agua es rociada en una cmara que funciona al vaco. Parte del agua servida
se evapora y el efecto refrigerante produce cristales de hielo sin contaminantes
en el lquido que queda. Seguidamente se extrae el hielo y se funde por calor
de la condensacin de los vapores de la fase de evaporizacin. En este
procedimiento se ha utilizado Butano y otros refrigerantes.
Intercambio Inico
El intercambio inico es un proceso en que los iones que se mantiene
unidos a grupos funcionales en la superficie del slido por fuerzas
electrostticas se intercambian por especies diferentes en disolucin. Ya que la
desmineralizacin se puede llevar a cabo mediante intercambio inico, es
posible utilizar procesos de tratamientos de corriente continua, en los que el
parte del agua servida del efluente se desmineraliza y se combina despus con
parte del efluente que ha sido desviado del tratamiento para producir un
efluente de calidad especifica.
Tratamiento Electroqumico

En este proceso se mezcla el agua residual con agua de mar y se hace


pasar clula simple que contiene electrodos de carbn. En razn de las
densidades relativas del agua de mar y de la mezcla del agua de mar y
residual, la primera se acumula en la superficie del nodo en la parte inferior de
la celular la ultima lo hace en la superficie del ctodo cerca de la parte superior
de la clula.
La corriente eleva el pH en el ctodo, precipitando con ello Fsforo y
Amoniaco. Las burbujas de hidrogeno generadas en el ctodo elevan el fango
a la superficie, donde es arrastrado y eliminado por mtodos convencionales.
El cloro desarrollado en el nodo de la celda desinfecta el efluente y la mezcla
sobrante de agua residual-de mar es seguidamente vertida al mar.

10. RECIPIENTES A PRESIN

10.1

Tipo de Recipientes

Existen numerosos tipos de recipientes que se utilizan en las plantas


industriales o de procesos. Algunos de estos tienen la finalidad de almacenar
sustancias que se dirigen o convergen de algn proceso, este tipo de
recipientes son llamados en general tanques. Los diferentes tipos de
recipientes que existen, se clasifican de la siguiente manera:
10.1.1 Por su uso:
Los podemos dividir en recipientes de almacenamiento y en recipientes
de procesos.
Los primeros nos sirven nicamente para almacenar fluidos a presin y
de acuerdo con sus servicios son conocidos como tanques de almacenamiento,
tanques de da, tanques acumuladores, etc.

10.1.2 Por su forma:

Los recipientes a presin pueden ser cilndricos o esfricos. Los


primeros son horizontales o verticales y pueden tener en algunos casos,
chaquetas para incrementar o decrecer la temperatura de los fluidos segn sea
el caso.
Los

esfricos

se

utilizan

generalmente

como

tanques

de

almacenamiento, y se recomiendan para almacenar grandes volmenes


esfricos a altas presiones. Puesto que la forma esfrica es la forma natural
que toman los cuerpos al ser sometidos a presin interna esta sera la forma
ms econmica para almacenar fluidos a presin sin embargo en la fabricacin
de estos es mucho ms cara a comparacin de los recipientes cilndricos.
Los tipos ms comunes de recipientes pueden ser clasificados de
acuerdo a su geometra como:
1.- Recipientes Abiertos.
1.

Tanques Abiertos.
2.- Recipientes Cerrados.
2.1 Tanques cilndricos verticales, fondo plano.
2.2 Recipientes cilndricos horizontales y verticales con cabezas
formadas.
2.3 Recipientes esfricos.

Indicaremos algunas de las generalidades en el uso de los tipos ms comunes


de recipientes:

Recipientes abiertos: Los recipientes abiertos son comnmente


utilizados como tanque igualador o de oscilacin como tinas para dosificar
operaciones

donde

los

materiales

pueden

ser

decantados

como:

desecadores, reactores qumicos, depsitos, etc.


Obviamente este tipo de recipiente es ms que el recipiente cerrado de
una misma capacidad y construccin. La decisin de que un recipiente
abierto o cerrado es usado depender del fluido a ser manejado y de la
operacin. Estos recipientes son fabricados de acero, cartn, concreto.

Sin embargo en los procesos industriales son construidos de acero por


su bajo costo inicial y fcil fabricacin.

Recipientes cerrados: Fluidos combustibles o txicos o gases finos


deben ser almacenados en recipientes cerrados. Sustancias qumicas
peligrosas, tales como cidos o sosa custica son menos peligrosas si son
almacenadas en recipientes cerrados.

Tanques cilndricos de fondo plano: El diseo en el tanque cilndrico


vertical operando a la presin atmosfrica, es el tanque cilndrico con un
techo cnico y un fondo plano descansando directamente en una
cimentacin compuesta de arena, grava o piedra triturada. En los casos
donde se desea usar una alimentacin de gravedad, el tanque es levantado
arriba del terreno y el fondo plano debe ser incorporado por columnas y
vigas de acero.

Recipientes cilndricos horizontales y verticales con cabezas


formadas: Son usados cuando la presin de vapor del lquido manejado
puede determinar un diseo ms resistente. Varios cdigos han sido
desarrollados o por medio de los esfuerzos del API y el ASME para gobernar
el diseo de tales recipientes. Una gran variedad de cabezas formadas son
usadas para cerrar los extremos de los recipientes cilndricos. Las cabezas
formadas incluyen la semiesfrica, elptica, toriesfrica, cabeza estndar
comn y toricoidal. Para propsitos especiales de placas planas son usadas
para cerrar un recipiente abierto. Sin embargo las cabezas planas son
raramente usadas en recipientes grandes.

Recipientes esfricos: El almacenamiento de grandes volmenes bajo


presiones materiales son normalmente de los recipientes esfricos. Las
capacidades y presiones utilizadas varan grandemente. Para los recipientes
mayores el rango de capacidad es de 1000 hasta 25000 Psi (70.31 1757.75 Kg/cm).
Y de 10 hasta 200 Psi (0.7031 - 14.06 Kg/cm) para los recipientes

menores.

Cuando una masa dada de gas esta almacenada bajo la presin es obvio
que el volumen de almacenamiento requerido ser inversamente proporcional a
la presin de almacenamiento.
En general cuando para una masa dada, el recipiente esfrico es ms
econmico para grandes volmenes y bajas presiones de operacin.
A presiones altas de operacin de almacenamiento, el volumen de gas es
reducido y por lo tanto en tipo de recipientes cilndricos es ms econmico.

10.2 Tipos de tapas de recipientes bajo presin interna


Los recipientes sometidos a presin pueden estar construidos por
diferentes tipos de tapas o cabezas. Cada una de estas es ms recomendable
a ciertas condiciones de operacin y costo monetario.

10.2.1

Tapas planas:

Se utilizan para recipientes sujetos a presin atmosfrica, generalmente,


aunque en algunos casos se usan tambin en recipientes a presin. Su costo
entre las tapas es el ms bajo. Se utilizan tambin como fondos de tanques de
almacenamiento de grandes dimensiones.

10.2.2

Tapas toriesfericas:

Son las de mayor aceptacin en la industria, debido a su bajo costo y a


que soportan grandes presiones manomtricas, su caracterstica principal es
que el radio del abombado es aproximadamente igual al dimetro. Se pueden
fabricar en dimetros desde 0.3 hasta 6 mts. (11.8 - 236.22 pulgs.).
10.2.3

Tapas semielipticas:

Son empleadas cuando el espesor calculado de una tapa toriesfericas es


relativamente alto, ya que las tapas semielipticas soportan mayores presiones
que las toriesfericas. El proceso de fabricacin de estas tapas es troquelado, su

silueta describe una elipse relacin 2:1, su costo es alto y en Mxico se


fabrican hasta un dimetro mximo de 3 mts.

10.2.4 Tapas semiesfricas:


Utilizadas exclusivamente para soportar presiones crticas, como su
nombre lo indica, su silueta describe una media circunferencia perfecta, su
costo es alto y no hay lmite dimensional para su fabricacin.
10.2.4.1. Tapa 80:10:
Mxico no se cuentan con prensas lo suficientemente grande, para
troquelar tapas semielipticas 2:1 de dimensiones relativamente grandes, hemos
optado por fabricar este tipo de tapas, cuyas caractersticas principales son: El
radio de abombado es el 80% de dimetro y el radio de esquina o de nudillos
es igual a el 10% del dimetro. Estas tapas las utilizamos como equivalentes a
la semielipticas 2:1.
10.2.4.2. Tapas cnicas:
Se utilizan generalmente en fondos donde pudiese haber acumulacin
de slidos y como transiciones en cambios de dimetro de recipientes
cilndricos. Su uso es muy comn en torres fraccionadoras o de destilacin, no
hay lmites en cuanto a dimensiones para su fabricacin y su nica limitacin
consiste en que el ngulo de vrtice no deber de ser calculado como tapa
plana.
10.2.4.3. Tapas toriconicas:
A diferencia de las tapas cnicas, este tipo de tapas tienen en su
dimetro, mayor radio de transicin que no deber ser menor al 6% del
dimetro mayor 3 veces el espesor. Tiene las mismas restricciones que las
cnicas a excepcin de que en Mxico no se pueden fabricar con un dimetro
mayor de 6 mas.
10.2.4.4. Tapas planas con ceja:

Estas tapas se utilizan generalmente para presin atmosfrica, su costo


es relativamente bajo, y tienen un lmite dimensional de 6 mts. De dimetro
mximo.

10.2.4.5. Tapas nicamente abombadas:


Son empleadas en recipientes a presin manomtrica relativamente
baja, su costo puede considerarse bajo, sin embargo, si se usan para soportar
presiones relativamente altas, ser necesario analizar la concentracin de
esfuerzos generada, al efectuar un cambio brusco de direccin.

10.3. CRITERIOS DE DISEO

MATERIALES PARA RECIPIENTES A PRESION


Especificaciones de los aceros
Los aceros al carbn y de baja aleacin son usualmente usados donde
las condiciones de servicio lo permitan por los bajos costos y la gran
utilidad de estos aceros.
Los recipientes a presin pueden ser fabricados de placas de acero
conociendo las especificaciones de SA-7, SA-113 C y SA-283 A, B, C, y
D, con las siguientes consideraciones:
1.- Los recipientes no contengan lquidos gases letales.
2.- La temperatura de operacin est entre -20 y 650F.
3.- El espesor de la placa no exceda de 5/8"
4.- El acero sea manufacturado por horno elctrico u horno abierto.
5.- El material no sea usado para calderas.
Uno de los aceros ms usados en los propsitos generales en la
construccin de recipientes a presin es el SA-283 C.

Estos aceros tienen una buena ductilidad, fusin de soldadura y


fcilmente mquinables. Este es tambin uno de los aceros ms
econmicos apropiados para recipientes a presin; sin embargo, su uso
es limitado a recipientes con espesores de placas que no excedan de
5/8" para recipientes con un gran espesor de cascarn y presin de
operacin moderadas el acero SA-285 C es muy usado. En el caso de
presiones altas o dimetros largos de recipientes, un acero de alta
resistenciapuede ser usado como el acero SA-212 B es conveniente
para semejantes aplicaciones y requiere un espesor de cascarn de
solamente de 790% que el requerido por el SA-285 C. Este acero es
tambin fcilmente fabricado pero es ms caro que otros aceros.
El acero SA-283 no puede ser usado en aplicaciones con temperaturas
sobre 650F; el SA-285 no puede ser usado en aplicaciones con
temperaturas que excedan de 900F, y el SA-212 tiene muchos
esfuerzos permisibles bajos en las temperaturas ms altas, por lo que el
acero para temperaturas entre 650 y 1000F.
El acero SA-204, el cual contiene 0.4 a 0.6% de molibdeno es
satisfactorio y tiene buenas cualidades. Para temperaturas de servicio
bajas (-50 a -150F) un acero niquelado tal como un SA-203 puede ser
usado. Los esfuerzos permisibles para estos aceros no estn
especificados por temperaturas bajas de -20F. Normalmente el
fabricante hace pruebas de impacto para determinar la aplicacin del
acero y fracturas a bajas temperaturas.
En la etapa de diseo de recipientes a presin, la seleccin de los
materiales de construccin es de relevante importancia, para lo cual
necesitamos definir una secuencia lgica para la seleccin de estos.
As pues realizaremos un breve anlisis de la filosofa a que sigue la
ASME, para seleccionar sus materiales y por consiguiente para
especificarlos como adecuados en la construccin de los recipientes a
presin.
10.3.1

Clases de materiales

El cdigo ASME indica la forma de suministro de los materiales ms


utilizados, lo cual va implcita en su especificacin. A continuacin se dan
algunos ejemplos de materiales, su especificacin y forma de suministro. Ver
tabla USC-23.

Debido a la existencia de diferentes materiales disponibles en el


mercado, en ocasiones no resulta sencilla la tarea de seleccionar el material ya
que deben considerarse varios aspectos como costos, disponibilidad de
material, requerimientos de procesos y operacin, facilidad de formato, etc.

As pues es necesario una explicacin ms amplia acerca del criterio de


la seleccin de los materiales que pueden aplicarse a los recipientes como:
10.3.1.1 Aceros al carbn
Es el ms disponible y econmico de los aceros, recomendables para la
mayora de los recipientes donde no existen altas presiones ni temperaturas.
10.3.1.2. Aceros de baja aleacin
Como su nombre lo indica, estos aceros contienen bajos porcentajes de
elementos de aleacin como nquel, cromo, etc. Y en general estn fabricados
para cumplir condiciones de uso especfico. Son un poco ms costosos que los
aceros al carbn. Por otra parte no se considera que sean resistentes a la
corrosin, pero tienen mejor comportamiento en resistencia mecnica para
rangos ms altos de temperaturas respecto a los aceros al carbn.

10.3.1.3. Aceros de alta aleacin

Comnmente llamados aceros inoxidables. Su costo en general es


mayor que para los dos anteriores. El contenido de elementos de aleacin es
mayor, lo que ocasiona que tengan alta resistencia a la corrosin.

10.3.1.4. Materiales no ferrosos


El propsito de utilizar este tipo de materiales es con el fin de manejar
sustancias con alto poder corrosivo para facilitar la limpieza en recipientes que
procesan alimentos y proveen tenacidad en la entalla en servicios a baja
temperatura.

10.4. Propiedades que deben tener los materiales para satisfacer las
condiciones de servicio

10.4.1.Propiedades mecnicas
Al considerar las propiedades mecnicas del material es deseable que
tenga buena resistencia a la tensin, alto nivel de cedencia, por cierto de
alargamiento alto y mnima reduccin de rea. Con estas propiedades
principales se establecen los esfuerzos de diseo para el material en cuestin.
10.4.2. Propiedades fsicas
En este tipo de propiedades se buscar que el material deseado tenga
coeficiente de dilatacin trmica.
10.4.3. Propiedades qumicas
La principal propiedad qumica que debemos considerar en el material que
utilizaremos en la fabricacin de recipientes a presin es su resistencia a la
corrosin. Este factor es de muchsima importancia ya que un material mal
seleccionado nos causar muchos problemas, las consecuencias que se
derivan de ello son:
a.

Reposicin del equipo corrodo. Un material que no sea resistente al


ataque corrosivo puede corroerse en poco tiempo de servicio.

b.

Sobre diseo en las dimensiones. Para materiales poco resistentes al


ataque corrosivo puede ser necesario dejar un excedente en los
espesores

dejando

margen

para

la

corrosin,

esto

trae

como

consecuencia que los equipos resulten ms pegados, de tal forma que


encarecen el diseo adems de no ser siempre la mejor solucin.
c.

Mantenimiento preventivo. Para proteger los equipos del medio corrosivo


es necesario usar pinturas protectoras.

d.

Paros debido a la corrosin de equipos. Un recipiente a presin que ha


sido atacado por la corrosin necesariamente debe ser retirado de
operacin, lo cual implica las prdidas en la produccin.

e.

Contaminacin o prdida del producto. Cuando los componentes de los


recipientes a presin se han llegado a producir perforaciones en las
paredes metlicas, los productos de la corrosin contaminan el producto,
el cual en algunos casos es corrosivo.

10.4.4. Evaluacin de los materiales sugeridos

Vida estimada de la planta

Duracin estimada del material

Confiabilidad del material

Disponibilidad y tiempo de entrega del material

Costo del material

Costo de mantenimiento e inspeccin

TABLA 3.1

TEMPERATURA

TEMPERATURA

MATERIAL PARA

CABEZAS Y

EN C

EN F

CASCARON

PLANTILLAS DE
REFUERZO

-67 a -46.1

-90 a -51

SA-203 B*

SA-203 A

-45.6 a -40.5

-50 a -41

SA-516-65

SA-203 B

-40 a 15.6

-40 a +60

SA-516-70+

SA-516-65

15.6 a 343

+60 a 650

SA-285-C

SA-515-70

344 a 412.8

-651 a +775

SA-515-70

Para espesores mayores de 51 mm llevarn relevado de esfuerzos.

+ Para temperaturas de -20F llevar relevado de esfuerzos.

10.5. Aceros recomendables para diferentes temperaturas


10.5.1. Concepto de esfuerzo admisible
Esfuerzos admisibles

Son los grados de exactitud con los cuales las cargas pueden ser
estimadas, la confiabilidad de los esfuerzos estimados para estas cargas, la
uniformidad del material, el peligro a la falla ocurre y en otras consideraciones
como:

Esfuerzos locales con concentracin de esfuerzos, fatiga y corrosin.


Para materiales que sean sometidos a temperaturas inferiores al rango de
termo fluencia los esfuerzos admisibles se pueden considerar con el 25% de la
resistencia a la tensin o el 62.5% de la resistencia a la cedencia a la
temperatura de operacin. Los materiales usados para anclaje en el rango de
temperatura de -20 a 400F (-28.88 a 204.44C) se considera que es un 20%
de la resistencia a la cedencia.

El porcentaje de resistencia a la cedencia usando como esfuerzo


admisble es controlado por un nmero de factores tales como la exactitud con
la cual la carga de confiabilidad de los esfuerzos con frecuencia se usa un
esfuerzo admisible para aceros estructurales.
Adm.= Sy adm= 2 Sy 2 3

11. BOMBAS

Una bomba es una turbo mquina generadora para lquidos. La bomba


se usa para transformar la energa mecnica en energa hidrulica.

La bombas se emplean para bombear toda clase de lquidos, (agua,


aceites de lubricacin, combustibles cidos, lquidos alimenticios, cerveza,
leche, etc.), ste grupo constituyen el grupo importante de l as bombas
sanitaria. Tambin se emplean las bombas para bombear los lquidos espesos
con slidos en suspensin, como pastas de papel, melazas, fangos,
desperdicios, etc.

Un sistema de bombeo puede definirse como la adicin de energa a un


fluido para moverse o trasladarse de un punto a otro. Una bomba centrfuga es
una mquina que consiste en un conjunto de paletas rotatorias encerradas
dentro de una caja o crter; o una cubierta o carcasa. Las paletas imparten
energa al fluido por la fuerza centrfuga.

Uno de los factores ms importantes que contribuyen al creciente uso de


bombas centrfugas ha sido el desarrollo universal de la fuerza elctrica.

11.1. Descripcin de las Bombas Centrfugas y de Flujo Axial:

El elemento rotativo de una bomba centrfuga se denomina impulsor. La


forma del impulsor puede forzar al agua salir en un plano perpendicular a su eje
(flujo radial); puede dar al agua una velocidad con componentes tanto axial
como radial (flujo mixto) o puede inducir un flujo en espiral en cilindros
coaxiales segn la direccin del eje (flujo axial). Normalmente, a las mquinas
con flujo radial o mixto se les denomina bombas centrfugas, mientras a las de
flujo axial se las llama bombas de flujo axial o bombas de hlice.
Los impulsores de las bombas radiales y de las mixtas pueden abiertos o
cerrados. Los impulsores abiertos consisten en un eje al cual estn unidos los
labes, mientras que los impulsores cerrados tienen lminas (o cubiertas) a
cada lado de los labes.
Las bombas de flujo radial tienen una envolvente helicoidal, que se
denomina voluta, que qua el flujo desde el impulsor hasta el tubo de descarga.
El incremento de la seccin transversal a lo largo de la envolvente tiende a
mantener constante la velocidad en su interior.
Algunas bombas tienen labes difusores en la voluta. Estas bombas son
conocidas como turbo bombas.
Las bombas pueden ser unicelulares o multicelulares. Una bomba
unicelular tiene un nico impulsor, mientras que una multicelular tiene dos o
mas impulsores dispuestos de forma que la salida de uno de ellos va a la
entrada siguiente.
Es necesario emplear una disposicin apropiada de las tuberas de
aspiracin y descarga para que una bomba centrfuga funcione con su mximo
rendimiento. Por motivos econmicos, el dimetro de la cubierta de la bomba
en la aspiracin y descarga suele ser menor que el del tubo al cual se conecta.
Si existe un reductor horizontal entre la aspiracin y la bomba, deber utilizarse
un reductor excntrico para evitar la acumulacin de aire.
Deber instalarse una vlvula de pie (vlvula de registro) en el tubo de
aspiracin para evitar que el agua abandone la bomba si sta se detiene. La
tubera de descarga suele incorporar una vlvula de registro una vlvula de
cierre. La vlvula de registro evita que se cree un flujo de retorno a travs de la
bomba en caso de que halla una cada de potencia. Las tuberas de aspiracin

que toman agua de un depsito duelen tener un filtro para prevenir la entrada
de partculas que pudieran atascar la bomba.
Las bombas de flujo axial suelen tener solo dos o cuatro palas, por lo
que tienen grandes conductos sin obstculos, que permiten trabajar con agua
que contengan elementos slidos sin que se produzca atascos. Los labes de
algunas bombas axiales grandes son ajustables para permitir fijar la inclinacin
que d el mejor rendimiento bajo condiciones reales.

11.2. Altura Desarrollada por una Bomba:


La h desarrollada por una bomba se determina midiendo la presin en la
aspiracin y en la salida de la bomba, calculando las velocidades mediante la
divisin del caudal de salida entre las respectivas reas de las secciones
transversales y teniendo en cuenta la diferencia de altura entre la aspiracin y
la descarga. La altura neta h suministrada por la bomba al fluido es:

Ecuacin N 1

Donde los subndices d y as se refieren a la descarga y aspiracin de la


bomba. Si las tuberas de descarga y aspiracin son del mismo tamao, las
componentes de la altura correspondiente a la velocidad se cancelan, sin
embargo en general la tubera de entrada es mayor que la de salida.
La normativa de ensayo indica que la altura desarrollada por una bomba
es la diferencia entre la carga en la entrada y en la salida. Sin embargo, las
condiciones del flujo en la brida de salida son normalmente demasiado
irregulares para tomar medidas de presin precisas, y es ms seguro medir la
presin alejndose de la bomba diez o ms veces el dimetro del tubo y aadir
una estimacin de la prdida por friccin para esa longitud del tubo.

En la entrada algunas veces existe pre-rotacin en la zona del tubo


cercana a la bomba y esto puede hacer que las lecturas depresin obtenidas
con un instrumento de medida sean diferentes a la presin media real en dicha
seccin.

11.3.Rendimiento de las Bombas:


Cuando un lquido fluye a travs de una bomba, slo parte de la energa
comunicada por el eje del impulsor es transferida el fluido. Existe friccin en los
cojinetes y juntas, no todo el lquido que atraviesa la bomba recibe de forma
efectiva la accin del impulsor, y existe una perdida de energa importante
debido a la friccin del fluido. sta prdida tiene varias componentes,
incluyendo las prdidas por choque a la entrada del impulsor, la friccin por el
paso del fluido a travs del espacio existente entre las palas o labes y las
prdidas de alturas al salir el fluido del impulsor. El rendimiento de una bomba
es bastante sensible a las condiciones bajo las cuales est operando. El
rendimiento h de una bomba viene dado por:

Ecuacin N 2

Donde g, Q y h se definen de forma habitual; T es el par ejercido por el


motor sobre el eje de la bomba y w el rgimen de giro del eje en radianes por
segundos

11.4. Caractersticas del Funcionamiento de las Bombas a Velocidad


Constante:
El rendimiento de una bomba vara considerablemente dependiendo de
las condiciones bajo las cuales est operando. Por tanto, cuando se selecciona

una bomba para una situacin dada, es importante que la persona encargada
de realizar dicha seleccin tenga informacin relativa el funcionamiento de las
distintas bombas entre las que vaya a realizarse la eleccin. El fabricante de
bombas suele tener informacin de este tipo, basada en ensayos de
laboratorio, sobre su catlogo de bombas estndar.
Sin embargo, algunas veces las bombas de gran capacidad se fabrican
a medida. A menudo se fabrica y se ensaya un modelo de tal bomba entes de
realizar el diseo final del prototipo de la bomba. Aun cuando algunas bombas
centrfugas son accionadas por motores de velocidad variable, la forma mas
frecuente de operacin de las bombas es a velocidad constante.
La forma de los impulsores y de los labes y su relacin con la
envolvente de la bomba dan lugar a variaciones en la intensidad de las
prdidas por choque, la friccin del fluido y la turbulencia. Dichos parmetros
vara con la altura y el caudal, siendo responsables de las grandes
modificaciones en las caractersticas de las bombas. La altura en vaco es la
que desarrolla la bomba cuando no hay flujo. En el caso de las bombas
centrfugas de flujo mixto, la altura en vaco es alrededor de un 10 por 100
mayor que la altura normal, que es la que corresponde al punto de mximo
rendimiento, mientras que en el caso de las bombas de flujo axial la altura en
vaco puede ser hasta tres veces la altura normal.

La eleccin de una bomba para condiciones determinadas depender de


la velocidad de giro del motor que la acciona. Si la curva caracterstica de una
bomba para una velocidad de giro dada es conocida, la relacin entre la altura
y el caudal para velocidades de giro distintas puede deducirse a partir de
ecuaciones.

11.5. Punto de Funcionamiento de una Bomba:


La manera en la que una bomba trabaja depende no slo de las
caractersticas de funcionamiento de la bomba, sino tambin de las
caractersticas del sistema en el cual vaya a trabajar. Para el caso de una

bomba dada, mostramos las caractersticas de funcionamiento de la bomba (h


respecto a Q) para una velocidad de operacin dada, normalmente cercana a
la velocidad que da el rendimiento mximo.
Tambin mostramos la curva caracterstica del sistema (es decir, la
altura de bombeo requerida respecto a Q). En este caso, la bomba est
suministrando lquido a travs de un sistema de tuberas con una altura esttica
D z. La altura que la bomba debe desarrollar es igual a la elevacin esttica
mas la prdida total de carga en el sistema de tuberas (aproximadamente
proporcional) a Q). La altura de funcionamiento de la bomba real y el caudal
son determinados por la interseccin de las dos curvas.
Los valores especficos de h y Q determinados por esta interseccin
pueden ser o no ser los de mximo rendimiento. Si no lo son, significa que la
bomba no es exactamente la adecuada para esas condiciones especficas.
El punto de funcionamiento o punto ptimo de una bomba solo dinmica
es el de la curva H Q que corresponde a un rendimiento mximo. Cuanto mas
empinada se la curva H Q, mas significativo ser el efecto de cualquier
cambio de altura en el punto de funcionamiento.

11.6. Cavitacin en las Bombas:


Un factor importante para el funcionamiento satisfactorio de una bomba
es evitar la cavitacin, tanto para obtener un buen rendimiento como para evitar
daos en el impulsor. Cuando un lquido pasa por el impulsor de una bomba, se
produce un cambio de presin. Si la presin absoluta de un lquido cae por
debajo de s presin de vapor, se producir cavitacin. Las zonas de
vaporizacin obstruyen el flujo limitando la capacidad de la bomba.
Cuando el fluido avanza a una zona de mayor presin, las burbujas
colapsan y su implosin puede producir un picado del impulsor la cavitacin
suele producirse con ms frecuencia cerca de la salida (periferia) de los
impulsores de flujo radial y mixto, donde se alcanzan las velocidades mayores.
Tambin puede aparecer en la aspiracin del impulsor, donde las presiones son

menores. En el caso de las bombas de flujo axial, l parte ms vulnerable a la


cavitacin es el extremo de los labes.

Ecuacin N 3

Para las bombas se define el parmetro de cavitacin como para evitar


que se produzca cavitacin, la bomba debe funcionar de manera que s sea
mayor que s c. Esto puede conseguirse seleccionando el tipo, tamao de
bomba y la velocidad de funcionamiento adecuados, y situando la bomba en el
punto y a la elevacin correcta dentro del sistema.
La expresin para s indica que s tender a ser pequeo (por lo que
existir la posibilidad de cavitacin) en las siguientes situaciones: a) grandes
alturas de bombeo; b) presin atmosfrica; c) grandes valores de ze, es decir,
cuando la bomba se encuentra a una elevacin relativamente grande
comparada con la elevacin de la superficie del agua del depsito; e)valores
grandes de presin de vapor, es decir, altas temperaturas y/o bombeo de
lquidos muy voltiles como gasolina.
La cavitacin ocurre cuando la presin absoluta dentro de un impulsor
cae por debajo de la presin del vapor del lquido y se forman burbujas de
vapor. Estos se contraen ms adelante en los labes del impulsor cuando
llegan a una regin de dispersin ms alta. La (MPS)r mnima para una
capacidad y velocidad dadas se define como la diferencia entre la carga
absoluta de succin y la presin de vapor del lquido bombeado a la
temperatura de bombeo y que es necesario para evitar la cavitacin.
La cavitacin de la bomba se nota cuando hay uno o ms de las
siguientes seales: ruido, vibracin, cada en la curva de capacidad de carga y
eficiencia, con el paso del tiempo, por los daos en el impulsor por picaduras y
erosin. Como todas estas seales son inexactas, se hizo necesario aplicar
ciertas reglas bsicas para establecer cierta uniformidad en la deteccin de la
cavitacin.

11.7. Efecto de la Viscosidad en las bombas:


Las bombas centrfugas tambin se utilizan para bombear lquidos con
viscosidades diferentes a las del agua. Al aumentar la viscosidad, la curva
altura caudal se hace mas vertical y que la potencia requerida aumenta. La
lnea discontinua indica los puntos de mximos rendimiento para cada curva.
Se observa que tanto la altura como el caudal disminuyen en el punto
mximo de rendimiento.
Dos de las principales prdidas en una bomba centrfuga son por friccin
con el fluido y friccin con el disco. Estas prdidas varan con la viscosidad del
lquido de manera que la carga capacidad de salida, as como de la toma
mecnica difiere de los valores que se obtienen cuando se maneja agua.
Es necesario, sin embargo, conocer las tres unidades diferentes que pueden
encontrarse para describir la viscosidad de un lquido en especial:
1.

Segundos Saybolt Universal, o SSU

2.

Centistokes que define la viscosidad cinemtica.

3.

Centiposes que definen la viscosidad absoluta.

Se han hecho muchas pruebas experimentales para determinar el efecto de


la viscosidad del lquido en el funcionamiento de diversas bombas centrfugas.
Aun con datos muy extensos sobre el efecto de la viscosidad.
Es difcil predecir con precisin el funcionamiento de una bomba cuando
maneje un fluido viscoso de su comportamiento cuando emplea agua fra.
Cuando se aplican bombas ordinarias de agua fra para usarse en el bombeo
de lquidos viscosos, se debe tener cuidado para asegurarse de que el diseo
de la flecha es lo bastante fuerte para la potencia necesaria, que puede ser un
considerable esfuerzo en los caballos de fuerza al freno para agua fra, aunque
pueda ser el peso especfico del lquido menor que el del agua.

11.8. Seleccin de Bombas:

Al seleccionar bombas para una aplicacin dada, tenemos varias bombas


entre las que elegir. Haremos lo posible para seleccionar una bomba que opere
con un rendimiento relativamente alto para las condiciones de funcionamiento
dadas.
Los parmetros que se deben investigar incluyen la velocidad especfica N s,
el tamao D del impulsor y la velocidad de operacin n. Otras posibilidades son
el uso de bombas multietapa, bombas en serie, bombas en paralelo, etc.
Incluso, bajo ciertas condiciones, limitar el flujo en el sistema puede producir
ahorros de energa.
El objetivo es seleccionar una bomba y su velocidad de modo que las
caractersticas de funcionamiento de la bomba en relacin al sistema en el cual
opera sean tales que el punto de funcionamiento est cerca del PMR (punto de
mximo de rendimiento). Esto tiende a optimizar el rendimiento de la bomba,
minimizando el consumo de energa.
El punto de operacin puede desplazarse cambiando la curva caractersticas
de la bomba, cambiando la curva caracterstica del sistema o cambiando
ambas curvas. La curva de la bomba puede modificarse cambiando la
velocidad de funcionamientos de una bomba dada o seleccionando una bomba
distinta con caractersticas de funcionamiento diferentes. En algunos casos
puede ser una ayuda ajustar el impulsor, es decir, reducir algo su dimetro,
alrededor de un 5 por 100, mediante rectificado. Este impulsor ms reducido se
instala en la cubierta original. La curva caracterstica del sistema puede
cambiarse modificando el tamao de la tubera o estrangulando el flujo.
Una complicacin que se presenta a menudo es que los niveles de ambos
extremos del sistema no se mantienen constantes, como ocurre si los niveles
de los depsitos fluctan. En tal caso es difcil alcanzar un rendimiento alto
para todos los modos de funcionamiento. En casos extremos a veces se utiliza
un motor con velocidad variable.
El procedimiento de seleccin de una bomba que permita una recirculacin
segura es:
1.

selecciones una bomba que produzca el flujo de descarga Qa deseado.


La curva E es la caracterstica de carga y capacidad de la bomba y la

curva a es la de carga del sistema para la descarga hacia el tanque A. La


bomba funciona con una carga de Hop.
2.

para incluir recirculacin continua en el sistema de bombeo, hay que


aumentar el caudal de la bomba con la carga Hop de funcionamiento para
mantener una descarga de Qa hacia el tanque A y, al mismo tiempo, una
recirculacin Qb de retorno al tanque B. Para lograrlo, se selecciona el
tamao inmediato mayor de impulsor con la curva de rendimiento F.

3.

si se conoce el flujo Qb con la curva Hop de funcionamiento para orificio


y tubo de recirculacin, el flujo de recirculacin Qs, en el punto de corte de
la bomba se puede determinar con:

Ecuacin N 4

En donde H, es la carga de corte de la bomba con la curva de rendimiento


F.
4.

Calclese el flujo mnimo seguro, Qmin, para la bomba con curva de


rendimiento F y la ecuacin (2) y convirtase Wmin a Qmin.

5.

Comprese la recirculacin, Qs, en el punto de corte de la bomba contra


el flujo seguro mnimo, Qmin. Si Qs, es mayor que o igual a Qmin, esto
concluye el proceso de seleccin.
Si Q, es menor que Qmin, seleccinese el tamao inmediato
mayor de impulsor y reptase los pasos 3, 4 y 5 hasta
Determinar el tamao de impulsor que produzca la recirculacin
mnima segura.

12. VALVULA

Una vlvula se puede definir como un aparato mecnico con el cual se


puede iniciar, detener o regular la circulacin (paso) de lquidos o gases
mediante una pieza movible que abre, cierra u obstruye en forma parcial uno o
ms orificios o conductos.
Las vlvulas son unos de los instrumentos de control ms esenciales en
la industria. Debido a su diseo y materiales, las vlvulas pueden abrir y cerrar,
conectar y desconectar, regular, modular o aislar una enorme serie de lquidos
y gases, desde los ms simples hasta los ms corrosivos o txicos. Sus
tamaos van desde una fraccin de pulgada hasta 30 ft (9 m) o ms de
dimetro. Pueden trabajar con presiones que van desde el vaci hasta mas de
20000 lb/in (140 Mpa) y temperaturas desde las criognicas hasta 1500 F
(815 C). En algunas instalaciones se requiere un sellado absoluto; en otras,
las fugas o escurrimientos no tienen importancia.
La palabra flujo expresa el movimiento de un fluido, pero tambin
significa para nosotros la cantidad total de fluido que ha pasado por una
seccin de terminada de un conducto. Caudal es el flujo por unidad de tiempo;
es decir, la cantidad de fluido que circula por una seccin determinada del
conducto en la unidad de tiempo.

12.1 Vlvula de control.


La vlvula automtica de control generalmente constituye el ltimo
elemento en un lazo de control instalado en la lnea de proceso y se comporta
como un orificio cuya seccin de paso varia continuamente con la finalidad de
controlar un caudal en una forma determinada.

12.2. Partes de la vlvula de control.


Las vlvulas de control constan bsicamente de dos partes que son: la parte
motriz o actuador y el cuerpo.

Actuador: el actuador tambin llamado accionador o motor, puede ser


neumtico, elctrico o hidrulico, pero los ms utilizados son los dos
primeros,

por

ser

las

ms

sencillas

de

rpida

actuaciones.

Aproximadamente el 90% de las vlvulas utilizadas en la industria son


accionadas

neumticamente.

Los

actuadores

neumticos

constan

bsicamente de un diafragma, un vstago y un resorte tal como se muestra


en la figura (1-a.). Lo que se busca en un actuador de tipo neumtico es que
cada valor de la presin recibida por la vlvula corresponda una posicin
determinada del vstago. Teniendo en cuenta que la gama usual de presin
es de 3 a 15 lbs/pulg en la mayora de los actuadores se selecciona el rea
del diafragma y la constante del resorte de tal manera que un cambio de
presin de 12 lbs/pulg, produzca un desplazamiento del vstago igual al
100% del total de la carrera.

Figura 1-a Actuador de una vlvula de control.

Cuerpo de la vlvula: este est provisto de un obturador o tapn, los


asientos del mismo y una serie de accesorios. La unin entre la vlvula y la
tubera puede hacerse por medio de bridas soldadas o roscadas
directamente a la misma. El tapn es el encargado de controlar la cantidad
de fluido que pasa a travs de la vlvula y puede accionar en la direccin de
su propio eje mediante un movimiento angular. Esta unido por medio de un
vstago al actuador.

12.3. Categoras de vlvulas.


Debido a las diferentes variables, no puede haber una vlvula universal; por
tanto, para satisfacer los cambiantes requisitos de la industria se han creado
innumerables diseos y variantes con el paso de los aos, conforme se han
desarrollado nuevos materiales. Todos los tipos de vlvulas recaen en nueve
categoras: vlvulas de compuerta, vlvulas de globo, vlvulas de bola, vlvulas
de mariposa, vlvulas de apriete, vlvulas de diafragma, vlvulas de macho,
vlvulas de retencin y vlvulas de desahogo (alivio).
Estas categoras bsicas se describen a continuacin. Seria imposible
mencionar todas las caractersticas de cada tipo de vlvula que se fabrica y no
se ha intentado hacerlo. Ms bien se presenta una descripcin general de cada
tipo en un formato general, se dan recomendaciones para servicio,
aplicaciones, ventajas, desventajas y otra informacin til para el lector.

12.4. Vlvulas de compuerta.


La vlvula de compuerta es de vueltas mltiples, en la cual se cierra el
orificio con un disco vertical de cara plana que se desliza en ngulos rectos
sobre el asiento (fig. 1-1).

Figura 2-1 Vlvula de compuerta.

12.4.1. Recomendada para

Servicio con apertura total o cierre total, sin estrangulacin.

Para uso poco frecuente.

Para resistencia mnima a la circulacin.

Para mnimas cantidades de fluido o liquido atrapado en la tubera.

12.4.2 Aplicaciones
Servicio general, aceites y petrleo, gas, aire, pastas semilquidas,
lquidos espesos, vapor, gases y lquidos no condensables, lquidos corrosivos.

12.4.3

Ventajas

Alta capacidad.

Cierre hermtico.

Bajo costo.

Diseo y funcionamiento sencillos.

Poca resistencia a la circulacin.

12.4.4.. Desventajas

Control deficiente de la circulacin.

Se requiere mucha fuerza para accionarla.

Produce cavitacin con baja cada de presin.

Debe estar cubierta o cerrada por completo.

La posicin para estrangulacin producir erosin del asiento y del


disco.

12.4.5. Variaciones

Cua maciza, cua flexible, cua dividida, disco doble.

Materiales

Cuerpo: bronce, hierro fundido, hierro, acero forjado, Monel, acero


fundido, acero inoxidable, plstico de PVC.

Componentes diversos.

12.4.6. Instrucciones especiales para instalacin y mantenimiento

Lubricar a intervalos peridicos.

Corregir de inmediato las fugas por la empaquetadura.

Enfriar siempre el sistema al cerrar una tubera para lquidos calientes y


al comprobar que las vlvulas estn cerradas.

No cerrar nunca las llaves a la fuerza con la llave o una palanca.

Abrir las vlvulas con lentitud para evitar el choque hidrulico en la


tubera.

Cerrar las vlvulas con lentitud para ayudar a descargar los sedimentos
y mugre atrapados.
12.4.7. Especificaciones para el pedido

Tipo de conexiones de extremo.

Tipo de cua.

Tipo de asiento.

Tipo de vstago.

Tipo de bonete.

Tipo de empaquetadura del vstago.

Capacidad nominal de presin para operacin y diseo.

Capacidad nominal de temperatura para operacin y diseo.

12.5. Vlvulas de macho


La vlvula de macho es de de vuelta, que controla la circulacin por medio
de un macho cilndrico o cnico que tiene un agujero en el centro, que se
puede mover de la posicin abierta a la cerrada mediante un giro de 90 (fig. 12).

Figura 2-2 Vlvula de macho.

12.5.1. Recomendada para

Servicio con apertura total o cierre total.

Para accionamiento frecuente.

Para baja cada de presin a travs de la vlvula.

Para resistencia mnima a la circulacin.

Para cantidad mnima de fluido atrapado en la tubera.

12.5.2. Aplicaciones

Servicio general, pastas semilquidas, lquidos, vapores, gases,


corrosivos.
12.5.3.Ventajas

Alta capacidad.

Bajo costo.

Cierre hermtico.

Funcionamiento rpido.

12.5.4.Desventajas

Requiere alta torsin (par) para accionarla.

Desgaste del asiento.

Cavitacin con baja cada de presin.

12.5.5.Variaciones

Lubricada, sin lubricar, orificios mltiples.

Materiales

Hierro, hierro dctil, acero al carbono, acero inoxidable, aleacin 20,


Monel, nquel, Hastelloy, camisa de plstico.

12.5.6.Instrucciones especiales para instalacin y mantenimiento

Dejar espacio libre para mover la manija en las vlvulas accionadas con
una llave.

En las vlvulas con macho lubricado, hacerlo antes de ponerlas en


servicio.

En las vlvulas con macho lubricado, lubricarlas a intervalos peridicos.

12.5.7.Especificaciones para pedido

Material del cuerpo.

Material del macho.

Capacidad nominal de temperatura.

Disposicin de los orificios, si es de orificios mltiples.

Lubricante, si es vlvula lubricada.

12.6. Vlvulas de globo


Una vlvula de globo es de vueltas mltiples, en la cual el cierre se logra por
medio de un disco o tapn que sierra o corta el paso del fluido en un asiento
que suele estar paralelo con la circulacin en la tubera (fig. 1-3).

Figura 2-3 Vlvula de globo.

12.6.1. Recomendada para

Estrangulacin o regulacin de circulacin.

Para accionamiento frecuente.

Para corte positivo de gases o aire.

Cuando es aceptable cierta resistencia a la circulacin.


12.6.2. Aplicaciones

Servicio general, lquidos, vapores, gases, corrosivos, pastas semilquidas.

12.6.3. Ventajas

Estrangulacin eficiente con estiramiento o erosin mnimos del disco o


asiento.

Carrera corta del disco y pocas vueltas para accionarlas, lo cual reduce
el tiempo y desgaste en el vstago y el bonete.

Control preciso de la circulacin.

Disponible con orificios mltiples.

12.6.4. Desventajas

Gran cada de presin.

Costo relativo elevado.

12.6.5. Variaciones
Normal (estndar), en "Y", en ngulo, de tres vas.

12.6.6. Materiales
Cuerpo: bronce, hierro, hierro fundido, acero forjado, Monel, acero inoxidable,
plsticos.
Componentes: diversos.

12.6.7.

Instrucciones

especiales

para

instalacin

mantenimiento
Instalar de modo que la presin este debajo del disco, excepto en servicio con
vapor a alta temperatura.

12.7. Registro en lubricacin.


Hay que abrir ligeramente la vlvula para expulsar los cuerpos extraos
del asiento.
Apretar la tuerca de la empaquetadura, para corregir de inmediato las
fugas por la empaquetadura.

12.8. Especificaciones para el pedido

Tipo de conexiones de extremo.

Tipo de disco.

Tipo de asiento.

Tipo de vstago.

Tipo de empaquetadura o sello del vstago.

Tipo de bonete.

Capacidad nominal para presin.

Capacidad nominal para temperatura.

12.8. Vlvulas de bola


Las vlvulas de bola son de de vuelta, en las cuales una bola taladrada
gira entre asientos elsticos, lo cual permite la circulacin directa en la posicin
abierta y corta el paso cuando se gira la bola 90 y cierra el conducto (fig. 1-4).

Figura 2-4 Vlvula de bola.

12.8.1. Recomendada para

Para servicio de conduccin y corte, sin estrangulacin.

Cuando se requiere apertura rpida.

Para temperaturas moderadas.

Cuando se necesita resistencia mnima a la circulacin.

12.8.2. Aplicaciones
Servicio general, altas temperaturas, pastas semilquidas.

12.8.3. Ventajas

Bajo costo.

Alta capacidad.

Corte bidireccional.

Circulacin en lnea recta.

Pocas fugas.

Se limpia por s sola.

Poco mantenimiento.

No requiere lubricacin.

Tamao compacto.

Cierre hermtico con baja torsin (par).

12.8.4. Desventajas

Caractersticas deficientes para estrangulacin.

Alta torsin para accionarla.

Susceptible al desgaste de sellos o empaquetaduras.

Propensa a la cavitacin.

12.8.5. Variaciones
Entrada por la parte superior, cuerpo o entrada de extremo divididos (partidos),
tres vas, Venturi, orificio de tamao total, orificio de tamao reducido.

12.8.6. Materiales
Cuerpo: hierro fundido, hierro dctil, bronce, latn, aluminio, aceros al carbono,
aceros inoxidables, titanio, tntalo, zirconio; plsticos de polipropileno y PVC.
Asiento: TFE, TFE con llenador, Nylon, Buna-N, neopreno.

12.8.7.

Instrucciones

especiales

para

instalacin

mantenimiento
Dejar suficiente espacio para accionar una manija larga.

12.8.8. Especificaciones para el pedido

Temperatura de operacin.

Tipo de orificio en la bola.

Material para el asiento.

Material para el cuerpo.

Presin de funcionamiento.

Orificio completo o reducido.

Entrada superior o entrada lateral.

12.9. Vlvulas de mariposa


La vlvula de mariposa es de de vuelta y controla la circulacin por medio de
un disco circular, con el eje de su orificio en ngulos rectos con el sentido de la
circulacin (fig. 1-5).

Figura 2-5 Vlvula de mariposa.

12.9.1. Recomendada para

Servicio con apertura total o cierre total.

Servicio con estrangulacin.

Para accionamiento frecuente.

Cuando se requiere corte positivo para gases o lquidos.

Cuando solo se permite un mnimo de fluido atrapado en la tubera.

Para baja ciada de presin a travs de la vlvula.


12.9.2. Aplicaciones

Servicio general, lquidos, gases, pastas semilquidas, lquidos con slidos en


suspensin.
12.9.3. Ventajas

Ligera de peso, compacta, bajo costo.

Requiere poco mantenimiento.

Nmero mnimo de piezas mviles.

No tiene bolas o cavidades.

Alta capacidad.

Circulacin en lnea recta.

Se limpia por s sola.


12.9.4. Desventajas

Alta torsin (par) para accionarla.

Capacidad limitada para cada de presin.

Propensa a la cavitacin.
12.9.5. Variaciones

Disco plano, disco realzado, con brida, atornillado, con camisa completa, alto
rendimiento.
12.9.6. Materiales
Cuerpo: hierro, hierro dctil, aceros al carbono, acero forjado, aceros
inoxidables, aleacin 20, bronce, Monel.
Disco: todos los metales; revestimientos de elastmeros como TFE, Kynar,
Buna-N, neopreno, Hypalon.

Asiento: Buna-N, viton, neopreno, caucho, butilo, poliuretano, Hypalon, Hycar,


TFE.
12.9.7.

Instrucciones

especiales

para

instalacin

mantenimiento
Se puede accionar con palanca, volante o rueda para cadena.
Dejar suficiente espacio para el movimiento de la manija, si se acciona con
palanca.
Las vlvulas deben estar en posicin cerrada durante el manejo y la
instalacin.
12.9.8. Especificaciones para el pedido

Tipo de cuerpo.

Tipo de asiento.

Material del cuerpo.

Material del disco.

Material del asiento.

Tipo de accionamiento.

Presin de funcionamiento.

Temperatura de funcionamiento.

13. El MARPOL.
El Convenio Internacional para Prevenir la Contaminacin por los
Buques, tambin llamado Convenio MARPOL, es el instrumento jurdico
internacional encargado de prevenir la contaminacin del medio marino
producida por buques ya sea en el normal transcurso de sus actividades
econmicas o por accidentes martimos.
Su redactado actual comprende los tratados adoptados en 1973 y 1978
junto a una serie de protocolos adoptados posteriormente a fin de adaptar

jurdicamente la nueva realidad socioeconmica en el sector del transporte


martimo de mercancas siempre bajo el auspicio de la Organizacin Martima
Internacional, OMI, con sede en Londres.
El primer MARPOL, adoptado el 2 de noviembre de 1973, cubra la
contaminacin producida por aceites, productos qumicos, substancias
peligrosas y desechos. El Protocolo de 1978 se adopt en febrero de ese ao
como respuesta a una serie de accidentes producidos entre los aos 1976 y
1977, y termin por absorber el redactado original de modo que hoy se refiere
tcnicamente a la combinacin de ambos instrumentos con el nombre de
Convencin Internacional para la Prevencin de la Contaminacin Marina
producida por Buques de 1973 modificada por el Protocolo de 1978 (en
adelante la Convencin).
La Convencin comprende una serie de reglas que tienden a prevenir a
la vez que minimizar la contaminacin de buques incluyendo seis diferenciados
anexos: primero, reglas para la prevencin de contaminacin producida por
aceites; segundo, reglas para el control de la contaminacin por sustancias
lquidas contaminantes a granel; tercero, prevencin de contaminacin por
sustancias

peligrosas

transportadas

por

mar;

cuarto,

prevencin

de

contaminacin por sewage de buques; quinto, prevencin de contaminacin


por desechos de buques y sexto, prevencin de contaminacin del aire
producida por buques, no estando ste ltimo aun en vigor. Parece interesante
resaltar en este punto que la Convencin slo establece como obligatorio para
los Estados Parte el aceptar los dos primeros anexos, dejando la aplicacin de
los restantes a la libre eleccin de los mismos.

Desde que la primera convencin entr en vigor, se han llevado a cabo


nada menos que 20 modificaciones del texto original, para con ello actualizar
contenido ya desfasado debido a los avances tcnicos as como cubrir nuevas
necesidades no previstas por ser las mismas inexistentes en el momento de
redactar la Convencin.

El MARPOL ha servido como marco de referencia para los distintos


Estados a la hora de desarrollar su propia legislacin en materia de proteccin
del medio marino y aun a da de hoy sigue siendo el instrumento jurdico
internacional por excelencia en la materia. Pases como Espaa han tenido una
notable actividad legislativa para moldear el MARPOL y adaptarlo as a las
necesidades costeras de nuestro pas.
Partiendo pues de lo establecido en la Convencin de 1973 y los
subsiguientes Anexos y posteriores modificaciones, Espaa ha sabido
aprovechar su calidad de Estado ribereo y proteger los casi 4.000 kilmetros
de costa por medio de varios instrumentos legislativos nacionales que a
continuacin veremos.
13.1. Reglamentacin Vigente
Actualmente, existe una directiva tcnica de la Direccin General del
Territorio Martimo y Marina Mercante (Directemar), con fecha del 07 de
Septiembre de 1993, con respecto a la contaminacin acutica. Esta directiva
bsicamente imparte instrucciones relacionadas con los equipos que se deben
exigir a los buques y artefactos navales para cumplir con dichos objetivos. La
directiva est basada en MARPOL 78/73, por lo tanto slo mencionaremos que
existe. Es importante destacar el acuerdo a la informacin obtenida de la
autoridad pertinente, que sta directiva comenzar a ser ley a partir de Abril de
1995. Y cuando MARPOL 73/78 entre en vigor, prevalecer esta ltima.
El convenio MARPOL 73/78, est compuesto de 20 artculos principales,
de 10 artculos secundarios, 2 protocolos relativos a informes sobre incidentes
relacionados con sustancias dainas y arbitraje, respectivamente, y 5 anexos
que contienen reglas para prevenir las distintas formas de contaminacin
marina que se originen en los buques. Brevemente los 5 anexos tratan de lo
siguiente.
Anexo 1: Reglas Para Prevenir Contaminacin Por Hidrocarburos

Posee 3 captulos:

Generalidades, en que se definen una serie de trminos, mbito de


aplicacin, certificados, etc.

Normas para controlar la contaminacin, se definen como una serie de


reglas para controlar las descargas de hidrocarburos, mtodos de
prevencin, excepciones, instalaciones y servicios, etc.

Normas para reducir la contaminacin, se refieren a averas supuestas,


derrame

hipottico,

disposicin

de

tanques, compartimentado

estabilidad, y certificados.
Anexo 2: Contaminacin Por Sustancias Nocivas Lquidas Transportadas a
Granel
Posee 13 reglas que en lneas generales tratan definiciones, mbito de
aplicacin, clasificaciones, descargas, excepciones, instalaciones, medidas de
control, certificado, y adjunta listas de sustancias nocivas
Anexo 3: Contaminacin Por Sustancias Perjudiciales Transportadas por Va
Martima en bultos, Contenedores, Tanques Porttiles y Camiones Cisterna o
Vagones Tanque.
Posee 8 reglas que se refieren al mbito de aplicacin, embalajes,
documentacin, estiba, limitaciones, excepciones y notificacin.
Anexo 4: Contaminacin Por Aguas Sucias de los Buques
Posee 11 reglas que incluyen definiciones, mbito de aplicacin, certificados,
descargas, excepciones y modelos de certificados
Anexo 5: Contaminacin Por Las Basuras de los Buques
Posee 7 reglas que abarcan definiciones, mbito de aplicacin, prescripciones
especiales, excepciones e instalaciones y servicios de recepcin

Los anexos 1 y 2 del MARPOL, son obligatorios, mientras que el anexo


3, 4 y 5, son facultativos. Por lo tanto, los estados que han ratificado o se han
adherido al convenio debern poner en efecto las disposiciones de los anexos
1 y 2, pero pueden optar por no adherirse a todos o algunos de los anexos 3, 4
y 5. Sin embargo, existe un artculo con respecto a la entrada en vigor de los
anexos facultativos, el cual seala que entrar en vigor 12 meses despus de
la fecha en que por lo menos 15 estados cuyas flotas mercantes combinadas
constituyan no menos del 50% del tonelaje bruto de la marina mercante
mundial que se hayan hecho parte del MARPOL 73/78, incluyendo dicho
anexo.
Sin duda que de acuerdo al tema en cuestin, el anexo que ms nos
interesa por el momento es el anexo 4, este anexo facultativo ha sido ratificado
por 24 estados cuyo tonelaje combinado de la flota mercante equivale
aproximadamente al 37.46% de la flota mercante mundial y, por lo tanto, falta
un 12.54% para que se cumplan las condiciones de su entrada en vigor.

1. MARCO LEGAL
Ejemplo del enunciado: La presente investigacin contar con un fundamento
jurdico- legal que enmarque las restricciones y libertades que presenta el
Estado venezolano
a los diferentes sectores productivos. Sector Primario: Adquiere la materia
prima. Sector Secundario: Es el transforma la materia prima en productos,
bienes y servicios. Sector Terciario: Encargado de comercializar o colocar
fsicamente los productos, bienes y servicios en el mercado nacional.

Articulo(S)
Despus el anlisis macro de todos articulos o por articulo
2. Trminos bsicos
Sistema: es el conjunto ordenado, sistematizados de elementos que
conforman un todo en sus partes. (Diccionario de ingeniera 2008)
Tratamiento
Aguas servidas
Bombas
Contaminacin
Ambiente
Plataforma petrolera

3. SISTEMA DE VARIABLES
VARIABLE: Sistema de Tratamiento
DEFINICIN CONCEPTUAL DE LA VARIABLE
1er apellido del autor, ao, pg define el Sistema de Tratamiento como
_______________________________________________________________
________________________________
DEFINICIN OPERACIONAL DE LA VARIABLE
El anlisis o interpretacin de ustedes como investigadores
De acuerdo con el autor antes mencionado el sistema de tratamiento no es
ms que ___________________________________

CUADRO N OPERACIONALIZACIN DE LAS VARIABLES


Objetivo General: Disear un sistema de tratamiento de aguas servidas para una plataforma petrolera.

servidas en plataforma petroleras.

Evaluar el tratamiento ms adecuado para


las

aguas

servidas

en

plataformas

petroleras.

Seleccionar los componentes de sistema de


tratamientos

de

aguas

servidas

plataformas petroleras.

Fuente: Pernalette y Uzcategui (2009).

para

Variables

Dimensiones

SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS SERVIDAS

Objetivos Especficos
Diagnosticar la situacin actual de las aguas

Calidad del agua


servida

Sub-dimensiones
aguas
contaminadas

Pre-aireacin
Evaluacin del
tratamiento para
aguas servidas

Sedimentacin
Tratamiento
biolgico

almacenamiento
Componentes del

- separacin de grasas
- control de olores
- unin de las partculas
- eliminacin de slidos
- separacin de partculas
- estabilizacin de la
materia orgnica

Floculacin

Cloracin
Tanques
Recipientes

sistema de

Bombas

tratamiento

Tuberas
Vlvulas

Indicadores
- Demanda bioqumica
orgnica
- Alcalinidad
-

de