Estratégias de Implantação de ERP de Manutenção

Estratgias Aplicadas
e Lies Aprendidas
para Reduo de
Impacto de Mudana
de ERP de
Manuteno nas
Empresas da Norsk
Hydro no Brasil
Outubro/2014
Apresentado por Joo Cludio Loureiro
(1)
Agenda
Agenda
Viso Geral da Empresa
Projeto Brasap
O ERP e o SAP PM
O Cenrio Desafiador
Estratgias Aplicadas Gesto
Saneamento, Converso e Carga de Dados
Cut Over
Treinamento
Operao Assistida
2 Onda (Alunorte e Albras)
Lies Aprendidas
Concluso
Viso Geral da Empresa
Companhia integrada de alumnio
MRN
Mina de Bauxita
Hydro Paragominas
Mina de Bauxita
Reciclagem
Albras
Fbrica de Alumnio
Laminao
Bauxita
Alumina
Energia
Aluminio
Primrio
Produtos
Fundio
Extruso
Reciclagem
Projeto CAP
Hydro Alunorte
Refinaria de Alumina Refinaria de Alumina
(5)
50% Acro
Planta de extruso
via Sapa JV
Nossos ativos e participaes no Brasil

Bauxita
MRN
(5%)
18 Mt de
bauxita
(8,1 Mt Hydro*)
Entre as
maiores
do mundo
Alumina
Hydro Paragominas
(73,5%)
Hydro Alunorte
(90,1%)
Alumnio
CAP
(81%)
SAPA Brasil
(50%)
9,9 Mt de
bauxita
6,3 Mt de
alumina
Capacidade
total futura de
7,4 Mt de
alumina
460.000 t
de alumnio
30.000 t
de aluminio
extrudado
Possibilidade
de expanso
para 15 Mt
Maior refinaria
do mundo
Maior projeto
de refinaria
do mundo
40% da
produo
domstica
Lder mundial
em solues
de alumnio
* Referente a 5% de partipao direta da Hydro e 40% via acordo comercial de longo prazo com a Vale
(6)
Albras
(51%)
A Hydro a empresa lder em alumnio no Brasil

e o Brasil tem um grande papel na Hydro
A Hydro uma das maiores

no setor de alumnio
O Brasil tem papel muito

importante na Hydro
A Hydro a maior na
cadeia do alumnio no Brasil
9 000
12%
8 000
Alumina
Alumnio Primrio
7 000
Resto
Outros
do
6 000
35%
mundo
Comrcio
de Bauxita
Refino de
Alumina
Alumnio
Primrio
5 000
4464
4 000
26%
4375
4464
4375
4464
4375
3 000
2 000
1 000
0
Hydro
A Hydro est entre as 4 maiores

do setor mundial de alumnio
(excluindo China).
27%
Em nenhum outro pas, a Hydro

tm mais empregados do que no
Brasil.
A Hydro lder na comercializao

de bauxita (50% de participao no
mercado), refina 56% da alumina no
Brasil e opera 1/3 da produo de
alumnio primrio do Brasil.
Estdio do Maracan A Hydro est presente
Projeto Brasap
2
(9)
Estratgias Aplicadas e Lies Aprendidas para Reduo de Impacto de Mudana de ERP de Manuteno nas
Empresas do Grupo Norsk Hydro no Brasil
Com as aquisies das empresas da cadeia de metal primrio de alumnio em 2010, era
natural de se esperar que ocorresse a interligao via sistema dos processos de negcio das
empresas do Par com a Noruega.
O Projeto BRASAP foi o projeto de adequao dos processos de gesto empresarial da

Norsk Hydro na Hydro Brasil.
Hydro Paragominas
Mina de bauxita
Hydro Alunorte
Refinaria de alumina
Albras
Fbrica de alumnio
O BRASAP possuiu duas macro etapas:

1. Implantao do SAP na Hydro Paragominas em 03 de julho de 2013;
2. Implantao do SAP na Hydro Alunorte e Albras em 01 de janeiro de 2014.
O produto final do projeto foi a consolidao da gesto das empresas Hydro Paragominas,
Hydro Alunorte e Albras em um nico ERP, ou seja, a forma de gerir tornou-se a mesma para
todas as organizaes via sistema.
O projeto foi composto por aproximadamente 40 pessoas de diversas empresas: Hydro

Noruega, Hydro Paragominas, Hydro Alunorte, Albras e consultorias especializadas.
BRASAP ROLL-OUT MACRO PLAN
BRASSAP
out/12
Mobilization
Blue Print Refresh Planning
Blue Print Refresh Workshop
Detailed Design
Configuration and RICEFW
Data Conversion Detailing
Wave 1 - Paragominas
Wave 2 - Alunorte/Albras
nov/12 dez/12 jan/13 fev/13 mar/13 abr/13 mai/13 jun/13 jul/13
ago/13 set/13 out/13 nov/13 dez/13 jan/14
Design Phase
Build
Build Configuration and RICEFW
Build Conversion
Test
Conversion Simulation (Mock)
Integrated Tests (Cycle 1 and 2)
Integration Test Cycle 3
Build Phase Finish

Mock 1 Mock 2 Mock 3
Mock 1
Mock 2
Mock 3
Test Phase Finish
Deploy
Training
Cutover Execution
Final Conversion
Support
Operation Support
Go Live
Par
SP and RJ
Go Live
O ERP e o SAP PM
3
(12)
O Cenrio Desafiador
4
(15)
Prazo: 8 meses para implantar o ERP na Hydro

Paragominas.
Composio da Equipe de Manunteo:
4 da Hydro Paragominas;
2 da Hydro Alunorte;
1 da Albras;
1 da Hydro Brasil (TI);
3 consultores funcionais contratados.
Conhecimento Prvio sobre o SAP antes do

Projeto: Nulo. No participaram da fase da
elaborao do Blue Print.
Fazer Manuteno: Diferena na forma de fazer manuteno j estabelecida entre as trs
empresas.
Usurios Finais: Para a 1 onda (Hydro Paragominas), foram mapeados 372 treinandos.
Estratgias Aplicadas
Gesto
1 FASE: Nivelamento de Conhecimento

Novembro/12 a Janeiro/13: Participao conjunta de todos os integrantes nas reunies
relacionadas a nivelamento de informaes, tais como:
Estudo do Blue Print: Visou a compreenso das funcionalidades do SAP PM e suas
interfaces com demais mdulos;
Discusses sobre interfaces com demais mdulos:

Permitiu a compreenso dos impactos das decises
internas na Frente de Manuteno sobre os demais
mdulos e no negcio da organizao;
Elaboraes do desenho do processo do negcio
(Business Process Design): Viabilizou o
conhecimento das diferenas no modo de fazer
manuteno entre as trs empresas, bem como
promover a partir das elaboraes destes
documentos um meio de padronizar as atividades
entre as mesmas.
2 FASE: Distribuio de Tarefas por Particularidades
Fevereiro a Junho/13: Diviso da equipe em duas

frentes de trabalhos:
Especialista na realidade Hydro Paragominas;

Especialista SAP PM.
Fevereiro a Junho/13:
Especialista na realidade Hydro Paragominas: Grupo
formado por empregados desta empresa, cujas
responsabilidades foram:
Identificar quais dados precisavam ser extrados;
Sanear e validar os dados extrados;
Participar da construo da planilha de carga com
consultor SAP;
Converter dados para carregamento;
Validar dados carregados.
Fevereiro a Junho/13:
Especialista SAP PM: Grupo formado por
empregados da Alunorte e Albras focado totalmente
nas funcionalidades do novo ERP, cujas
responsabilidades foram:
Elaborar material de navegao no sistema;
Desenvolver material de treinamento;
Realizar testes unitrios e integrados;
Eliminar gaps identificados internamente e entre
mdulos;
Realizar treinamentos.
Ferramentas de Gesto
Um dos principais desafios, para a etapa de mudana de

ERP, era o dever de mitigar ou anular os potenciais
problemas, tanto sob o aspecto da nova forma de se
trabalhar, quanto nas migraes de dados pertencentes
rotina do dia-a-dia da manuteno.
Para a identificao dos potenciais problemas, usou-se a

metodologia de brainstorming, cujos resultados eram
registrados em planilha desenvolvida pela equipe de Gesto
de Mudanas do Brasap.
Para a Minerao Paragominas, foram identificados 41

potenciais impactos.
Para a Alunorte, identificaram-se 16 impactos especficos, e

para a Albras, mais 15.
Tipo de Interveno
Comunicao / Documentao de
Processo / Treinamento
Priorizao
Ateno
Exigir
conhecimento
da importncia
de abertura de
Nota para
registro de
histricos de
ocorrncias de
manuteno
para estudos
de melhorias
futuros
Dificuldade de
Interveno
NS
Baixo
Navegao
no SAP PM
para
abertura de
Notas
Severidade
Sim
Alto
Procedimento
de abertura de
Ordens de
Manuteno
No
Automticas
CLASSIFICAO
DO IMPACTO
Impacto
H
obrigator
iedade
de
abertura
de Nota
Grupos impactados
No h
obrigatorieda
de de
abertura de
Solicitao de
Servio - SS
Quais tipos de novos

conhecimentos
requeridos?
MPSA +
Alunorte
+ Albras
O que muda?
Empresa Impactada
Qtde. Pessoas
Impactadas
1100
DIMENSO
DE PESSOAS
Novos conhecimentos
requeridos?
Criao
manual de
Ordens de
Manuteno
Principais
caractersticas do novo
processo
PM
Atividade Impactada
Macro Processo
No
1
Principais
caractersticas do
processo atual
DIFERENA ENTRE
PROCESSOS
IDENTIFICAO
AES DE
MITIGAO
TABELA DE GESTO DE IMPACTOS
Impactos Comuns entre as Trs Empresas

ITEM
1
4
5
6
IMPACTO
ATIVIDADE IMPACTADA
Falta conhecimento da importncia de abertura

de Nota para registro de histricos de
ocorrncias de manuteno para estudos de
melhorias futuros.
Dificuldades ou erros na utilizao adequada do
SAP PM gerando insatisfao do usurio final.
Exigir conhecimento da importncia da
programao de todas as operaes para os
colaboradores para confronto com valores
gerados pela folha de pagamento.
Tornar a gerao do Plano de 52 Semanas
mais gil e confivel
Planejamento de Manuteno: Criao

de Ordens de Manuteno
Mudana de procedimento para encerramento

de OMs
Exigncia de maior disponibilidade de
executante para encerramento individual de
todas as operaes sob sua responsabilidade
Encerramento: Encerramento de Notas
Navegao no SAP PM
Programao de Manuteno: Registrar

toda operao programada para o
colaborador
Planejamento de Manuteno:
Existncia do Plano de 52 Semanas
Concluso: Fechamento de operaes

da OMs
Ferramentas de Gesto
Aplicando a metodologia 5W1H, foram definidas as

aes mitigadoras para os respectivos impactos, bem
como seus responsveis e prazos.
Devido ao curto intervalo de tempo entre a identificao

dos impactos e a aplicao das aes mitigadoras,
concorrentes s demais atividades inerentes ao projeto,
montou-se um forte controle para o cumprimento dos
prazos, o que foi considerado um dos fatores crticos de
sucesso para o tratamento dos impactos.
Saneamento,
Converso e Carga de
Dados
6
(28)
A estratgia consistiu nas seguintes etapas:

1 etapa - Extrao de dados: Antes da extrao, houve a definio do que deveria ser
extrado do ambiente de produo do sistema em operao, e ento houve um trabalho em
parceria com os usurios alocados nas atividades de rotina da MPSA, que identificaram os
dados que no deveriam ser migrados para o SAP (pr-saneamento).
A 1 extrao foi feita com 5 meses de antecedncia ao go live a partir da base de dados
em produo.
2 etapa - Converso de dados: Para esta fase, foi necessrio, com o apoio da consultoria
externa, definir os campos do SAP que deveriam ser preenchidos por planilha de carga
especfica. A converso de dados consistiu em tratar os dados extrados e adequ-los aos
campos do novo ERP, tais como, redues de caracteres para cadastros de forma
compreensvel para o usurio final.
3 etapa - Carga de dados: Com todos os campos preenchidos na planilha de carga, esta
etapa representava um dos produtos finais do projeto. Foi um trabalho de grande mobilizao
com os gestores dos usurios finais com dois meses de antecedncia do go live.
O resultado final da etapa da carga de dados foi composto de 11.475 dados, resultado das
seguintes categorias:
Categoria de Dados
Antigo Sistema
SAP PM
Plano de Trabalho - Lista de Tarefas (SAP)
2297
736
Rota de Manuteno - Item de Manuteno (SAP)
721
348
MP Manut. Preventiva - Plano de Manuteno (SAP)
2783
1988
TAG Equipamento - Local de Instalao (SAP)
7735
5299
Turma de Manuteno - Centro de Trabalho (SAP)
172
68
Ordem de Servio - Ordem de Manuteno (SAP)
4052
3036
17.760
11.475
TOTAL
Cut Over
7
(31)
Nesta fase do projeto, divulgaram-se oito medidas operacionais (preventivas) para os

gestores da MPSA com 45 dias de antecedncia para validaes, revises, crticas e
sugestes, sendo aprovadas cinco.
Medida Operacional
Interromper emisses de Ordens
de Manuteno (OMs) que
necessitam de Requisio de
Compra Externa
Requisitar todos os materiais de
compras externas associadas s
OMs preventivas programadas.
Encerrar OMs Pendentes.
Imprimir/Gerar arquivos em PDF

de todas as OMs do perodo de
1 de julho a 31 de julho de 2013.
Data
Processo
Planejada Impactado
Para a rea de
45 dias
Planejament
Suprimentos tratar as antes do
o de
RCs e convert-las
go live.
Manuteno
em OC a tempo
Para a rea de
45 dias
Planejament
Suprimentos tratar as antes do
o de
RCs e convert-las
go live.
Manuteno
em OC a tempo
Extrair somente as
20 dias
Planejament
OMs necessrias
antes do
o de
para o SAP
go live
Manuteno
Mitigar qualquer
2 dias
Planejament
problema de falta de antes do
o de
OMs por possveis
go live
Manuteno
falhas no sistemas
ps-go live;
Promover maior
dedicao dos
usurios de PCM ao
uso do SAP.
Motivo
Subprocesso
Impactado
Gerao de
Ordens de
Manuteno
Aprovisioname
nto de
materiais
Tratamento de
OMs
Tratamento de
OMs
Data
Processo Subprocesso
Planejada Impactado
Impactado
Interromper os cadastros dos
Para que os dados
45 dias
Gesto de Cadastro de
seguintes itens no sistema
extrados do sistema antes do Dados
Dados dos
antigo Turmas (Centros de
antigo possuam a
go live.
Ativos e
Trabalho), Associaes de mo- mxima atualizao
Planos de
de-obra s turmas, Classes de
possvel para serem
Manutenes
Falhas (Catlogos),
migradas ao SAP.
Especificao: Classe e
Subclasse (Classe e
Caracterstica), Posio
Operacional (Local de
Instalao), Ativos
(Equipamentos),
Monitoramentos de Condies
(Pontos de Medies), Planos
de Trabalhos (Listas de Tarefas),
Materiais nos Planos de
Trabalhos, Preventivas (Planos
de Manutenes), Alimentaes
de Medidores (Documentos de
Medies).
Medida Operacional
Motivo
abr/13
20
mai/13
15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1
Equipamentos: Registrar
cadastro de Ativos em "planilha
de carga" do BRASAP depois da
ltima extrao de dados do
Maximo a ser realizada pelo
23:59
projeto.
Preparao do Sistema PRD e

transporte de Requests para Conv.
jun/13
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 1
ORDEM DE MANUTENO: Encerrar
Ordem de Manuteno Pendentes
jul/13
7 8 9 10 11 12 13 14
Go-Live
18:00
Planos de Manuteno
Documentos de Medio
Centro de trabalho
18:00
Ligar Funcionarios a
Centro de Trabalho
ORDEM DE MANUTENO: Imprimir/Gerar arquivo PDF de

todas as ordens de manuteno do perodo de 10 dias antes de
01 de julho de 2013
Ordens de Manuteno
Catalogos
Classes e Caracteristicas
Local de Instalao
Equipame ntos
Lista Tecnica Mat.

18:00
18:00
MATERIAIS: Requisitar todos os

materiais de compra externa
associadas s ordens de
manuteno preventivas do perodo
de 10 dias antes de 01 de julho de
2013 com garantia de recebimento
at 5 dias antes da data de cut over
Pontos de Medio para

Local de Instalao
Pontos de Medio para
Equipame ntos
ORDEM DE MANUTENO: Interromper

emisses de Ordens de Manuteno que
necessitam de Requisio de Compra
Lista de Tarefas
18:00
PLANOS DE MANUTENO: Registrar cadastro de

Planos de Manuteno em "planilha de carga" do
BRASAP depois da ltima extrao de dados do Maximo
a ser realizada pelo projeto.
18:00
SOBRESSALENTES: Registrar cadastro de Sobressalentes em

"planilha de carga" do BRASAP depois da ltima extrao de
dados do Maximo a ser realizada pelo projeto.
18:00 CADASTROS EM GERAL:
ltima extrao de dados.
Realizar controle parte depois da
Material da Lista de Tarefas
Validao Final do Arquivo a ser Convertido

Carga de Dados
Validao da Carga de Dados no SAP
Treinamento
8
(36)
O tipos de treinamentos e a distribuio dos mdulos entre os integrantes da Frente de

Manuteno
Foram criadas 31 turmas de treinamento de

SAP PM para aproximadamente 370
usurios com programao de realizao
durante 5 semanas.
Todos os materiais de treinamentos
desenvolvidos consideravam os impactos
identificados que deveriam ser tratados via
transferncia de conhecimento.
Operao Assistida
Como havia seis semanas de operao assistida, alm dos atendimentos aos chamados
abertos para suporte do time de Aplicaes de TI SAP Brasil, estabeleceu-se as sequncias
de atendimentos em perodos semanais baseado no fluxo do processo de manuteno:
1 Semana: Equipes de Planejamento e Controle de Manuteno (PCM);
2 Semana: Equipes de PCM e executantes;
3 Semana: Executantes e engenharia;
4 semana e demais: Acompanhamento da rotina.
Para que todos os usurios da equipe de Planejamento e Controle de Manuteno (PCM)

utilizassem plenamente o sistema desde o incio do go live, utilizou-se a seguinte estratgia:
Programar antecipadamente todas as ordens de manuteno necessrias para o ms
de operao assistida pelo antigo sistema e salv-las em PDF para que, quando o SAP
entrasse em operao, a manuteno teria a garantia da execuo de todas as ordens de
servio (OS) programadas naquele perodo e o PCM, como forma de fixar os conhecimentos
adquiridos durante os treinamentos, replicaria as programaes do ms j no novo sistema.
Outras aes foram fundamentais para sucesso da operao assistida:

Reunies dirias nos primeiros 20 minutos do dia com a Frente de Manuteno para
troca de experincias vividas no dia anterior;
Criaes de indicadores dirios para a medio do uso do sistema e apresentados
diretoria e gerncias. Estes indicadores monitorados eram usados para a tomada de
deciso pelos key users do Brasap.
2 Onda (Hydro Alunorte

e Albras)
10
(41)
Equipe:
Antes do go live, tambm dividiu-se a equipe em duas frentes, sendo que os representantes da
MPSA foram designados para elaborar os documentos do projeto, realizar testes unitrios e
integrados, revisar os materiais de treinamentos e realizar os treinamentos. Os representantes
da Albras e Alunorte ficaram responsveis em tratar (sanear, converter e carregar) os dados a
serem migrados em dezembro.
Os representantes da Alunorte, que antes eram apenas dois, na 2 onda, a empresa passou a ter
sete colaboradores.
E a Albras, tambm aumentou o nmero de participantes para trs usurios.
Comunicao:
Repetiu-se a mesma estratgia da 1 onda.
Saneamento, Converso e Carga de Dados

Repetiu-se a mesma estratgia da 1 onda.
Lies Aprendidas
11
(43)
Lies Aprendidas Positivas:

Lio Aprendida 1:
Processo em questo: Gesto
Boa Prtica: Diviso da equipe em frentes de trabalho
Consequncia: Entregveis realizados no prazo e com qualidade
O que devemos fazer para melhorar: Manter a estratgia
Lio Aprendida 2:
Processo em questo: Operao Assistida
Boa Prtica: Uso de plano de contingncia atravs da programao de manuteno para
todo o ms de julho pelo sistema antigo
Consequncia: Disponibilidade plena dos usurios-chaves para o usar o SAP PM
O que devemos fazer para melhorar: Manter a estratgia, criando metas dos indicadores
de uso do sistema para Albras/Alunorte baseadas nos indicadores da MPSA.
Lio Aprendida 3:
Boa Prtica: Disponibilidade presencial dos key users junto aos usurios
Consequncia: Atendimento imediato s dvidas, satisfazendo o senso de urgncia do
usurio
Lies Aprendidas Positivas:

Lio Aprendida 4:
Boa Prtica: Reunies dirias internas de 30 minutos sobre indicadores de acesso, aes
realizadas, dificuldades encontradas, identificao de melhorias etc.
Consequncia: Alinhamentos de informaes na equipe e aumento de conhecimento do
processo de Operao Assistida
O que devemos fazer para melhorar: Manter a reunio, verificar estratgia para atender as
2 empresas e atentar para o tempo da reunio
Lio Aprendida 5:
Processo em questo: Treinamento
Boa Prtica: Criao de glossrio de termos tcnicos
Consequncia: Nivelamento de termos no novo ERP
Lies para Melhorias:

Lio Aprendida 1:
Processo em questo: Configurao
Oportunidades de Melhoria: Falta de conhecimento pleno do SAP PM
Consequncia: Retrabalho em material de treinamento e incerteza de utilizao da soluo
O que devemos fazer para melhorar: Realizar treinamento bsico de SAP PM antes do
projeto para viabilizar que todas as configuraes estejam bem definidas na fase adequada
Lio Aprendida 2:
Processo em questo: Documentao
Oportunidades de Melhoria: Falta de procedimento e pouco uso dos documentos durante o
projeto
Consequncia: Documentos BPs 310 desatualizados e no confiveis
O que devemos fazer para melhorar: Criar rotina de atualizao e utilizar as tabelas dos
APs dentro dos BPs
Lio Aprendida 3:
Processo em questo: Converso de Dados
Oportunidades de Melhoria: Conhecimento deficiente de todos os campos do SAP PM
Consequncia: Retrabalhos, hora extra e insatisfao dos key users
O que devemos fazer para melhorar: Apresentar as respectivas particularidades e funes
de todos os campos das planilhas de carga do SAP para converso

Lio Aprendida 4:
Processo em questo: Converso de Dados
Oportunidades de Melhoria: Validao dos dados extrados
Consequncia: Validao superficial atravs de amostras subjetivas causada pela ausncia
de ferramenta adequada para validao de elevada quantidade de dados
O que devemos fazer para melhorar: Identificar e usar ferramenta para a funo
Lio Aprendida 5:
Processo em questo: Gesto
Oportunidade de Melhoria: Realizao de reunies semanais (status report) com todas as
frentes bastante longas e improdutivas
Consequncia: Perda de tempo pelas discusses que tendem para assuntos tcnicos
irrelevantes para as outras frentes
O que devemos fazer para melhorar: Realizar reunies individuais por frentes ou estipular
tempo mximo de apresentao por frente (reportar de fato apenas o status)
Lio Aprendida 6:
Oportunidade de Melhoria: Instabilidade da rede
Consequncia: Tarefas interrompidas e avaliao equivocada do SAP pelo usurio final
O que devemos fazer para melhorar: Verificar com equipe de Infraestrutura de TI

Lio Aprendida 7:
Oportunidade de Melhoria: Envolvimento dos GAs e gestores imediatos como donos dos
processos
Consequncia: Pouco comprometimento dos usurios
O que devemos fazer para melhorar: Realizar forte gesto de mudanas com as lideranas
objetivando sensibiliz-los como "donos dos processos"
Lio Aprendida 8:
Oportunidade de Melhoria: Comunicao entre Frentes
Consequncia: Divulgao de informaes defasadas pela frente de PM causada pelas
mudanas internas de procedimentos pelas outras frentes.
O que devemos fazer para melhorar: Criar ferramenta de comunicao prtica e gil
Lio Aprendida 9:
Oportunidade de Melhoria: Dvida entre operao assistida e OJT (on the job training)
Consequncia: Falta de uso do material de treinamento para realizar as atividades.
O que devemos fazer para melhorar: Esclarecer a funo da operao assistida e cobrar
maior participao dos gestores na implantao

Lio Aprendida 10:
Oportunidade de Melhoria: Dificuldade de alguns usurios na utilizao do sistema
Consequncia: Falta de confirmao de horas trabalhada pela falta de que alguns usurios
no constavam na lista dos centros de trabalho
O que devemos fazer para melhorar: Enviar lista para os gestores verificarem a
necessidade de atualizao antes da ltima carga
Lio Aprendida 11:
Oportunidade de Melhoria: Ausncia de preparao de multiplicadores para PM
Consequncia: Baixa performance na difuso do conhecimento em perodo de produo.
O que devemos fazer para melhorar: Criar estratgia de formao de multiplicadores antes
do go live e utilizar a MPSA como laboratrio.
Lio Aprendida 12:

Oportunidade de Melhoria: Dificuldade dos usurios na utilizao do GWOS para a
emisso da programao semanal
Consequncia: Atraso na emisso da programao semanal da manuteno
O que devemos fazer para melhorar: Intensificar nos treinamentos a utilizao do GWOS
Concluso
12
(50)
Apesar das ferramentas citadas terem ajudado no

sucesso da implantao do mdulo de manuteno no
Brasap, se o projeto no tiver os melhores
profissionais alocados com motivao em alta, fcil
relacionamento interpessoal e comprometimento com
o objetivo do projeto e da organizao, estas
ferramentas sero inteis.
(54)

Estratégias de Implantação de ERP de Manutenção

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Estratgias Aplicadas

Viso Geral da Empresa

Companhia integrada de alumnio

Nossos ativos e participaes no Brasil

A Hydro a empresa lder em alumnio no Brasil

A Hydro uma das maiores

O Brasil tem papel muito

A Hydro est entre as 4 maiores

Em nenhum outro pas, a Hydro

A Hydro lder na comercializao

Estdio do Maracan A Hydro est presente

O Projeto BRASAP foi o projeto de adequao dos processos de gesto empresarial da

O BRASAP possuiu duas macro etapas:

O projeto foi composto por aproximadamente 40 pessoas de diversas empresas: Hydro

nov/12 dez/12 jan/13 fev/13 mar/13 abr/13 mai/13 jun/13 jul/13

ago/13 set/13 out/13 nov/13 dez/13 jan/14

Build Phase Finish

Test Phase Finish

Prazo: 8 meses para implantar o ERP na Hydro

Conhecimento Prvio sobre o SAP antes do

1 FASE: Nivelamento de Conhecimento

Discusses sobre interfaces com demais mdulos:

2 FASE: Distribuio de Tarefas por Particularidades

Fevereiro a Junho/13: Diviso da equipe em duas

Especialista na realidade Hydro Paragominas;

2 FASE: Distribuio de Tarefas por Particularidades

2 FASE: Distribuio de Tarefas por Particularidades

Um dos principais desafios, para a etapa de mudana de

Para a identificao dos potenciais problemas, usou-se a

Para a Minerao Paragominas, foram identificados 41

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