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Grado Internacional de la Tolerancia (IT)

Grado de IT es un grupo de tolerancias. Cada una de las tolerancias de este sistema est marcado
"IT" con el grado de exactitud adjunto (IT01, IT0, IT1 ... IT18). Grados de TI referencia ISO 286.
La magnitud de la zona de tolerancia es la variacin en el tamao de la pieza. Los grupos de TI
de tolerancias tales que las tolerancias para un nmero determinado de TI tienen el mismo nivel
relativo de exactitud, sino que varan dependiendo de la talla bsica. Una parrilla ms pequea de
TI nmero ofrece una zona de tolerancia ms pequea. El fundamental IT desviacin de base
agujero se designa con "H", el eje designado por "h".
Symboles Tolerancia:El smbolo de la tolerancia se establece mediante la combinacin del
nmero de grado de TI y la letra posicin para la tolerancia. Capital de la letra como "H" para el
agujero y letra minscula como "h" para el eje.
Mostrando parte interna de TI smbolo:

Mostrando la parte externa con IT smbolo:

Campo de aplicacin de tolerancias Internacionales de sistema ISO 286:

ANSI Lmites Estndar Y Se Adapta (ANSI B4.1-1967,R1974)


ANSI, esta Norma Americana para lmites preferidos y va bien para piezas cilndricas presenta
definiciones de los trminos aplicables a ataques entre no roscada cilndrica y hace algunas
recomendaciones sobre tamaos preferidos, ajustes, tolerancias y compensaciones por el uso que
que sean aplicables. Los ANSI B4.1 grficos de datos se proporcionan en milsimas (.001) de
una pulgada. ANSI se puede definir ANSI mtrico o sistema de pulgadas ANSI. Sistema de
pulgadas decimal ANSI se basa en la norma ANSI (B4.1 - 1967 (1979). ANSI (B4.2 - 1978)
sistema mtrico se basa en el sistema de milmetro ISO. ANSI - American National Standards
Institute. ISO es la Organizacin Internacional de Normalizacin. Norma ANSI est de acuerdo
con las recomendaciones de las conferencias y britnico-canadienses (ABC) hasta dimetro de 20
propuesta inches.The ABC comprende: (a) Un sistema de grado de tolerancias fundamentales
para dimetros de 0,04 pulgadas a aproximadamente 20 pulgadas, los valores de tolerancia de

cada grado es el dimetro por una ley dada de frmula y cada grado de tolerancia est
aproximadamente relacionado con los otros en el sistema en una relacin de nmero preferido
(serie R5, con incrementos de 60 por ciento). (a) Una serie de lmites agujero unilaterales
derivados de las tolerancias fundamentales, para su uso con un sistema de base agujero. (c) Una
serie de ejes, uno de estos lmites estn determinados por la asignacin (de acuerdo con algn
requisito tcnico), la otra se deriva de que mediante la adicin o sustraccin de la tolerancia
fundamental. (d) Una seleccin de ajustes realizados por asociacin recomendada de ciertos de
los agujeros y el eje, la seleccin que sea suficiente para cubrir la mayora de los requisitos de
ingeniera.Qu puede ser efectivo para la seleccin de los ataques?
Muchos factor puede ser afectiva para seleccionar ajustes apropiados tales como cargas de apoyo,
velocidad, materiales, tiempo de compromiso, lubricacin, humedad, temperatura y etc.Este todo
efecto deben ser tomados en consideracin en la seleccin de los ajustes para el buen
aplicaciones.
ANSI B4.1 - 1967 (1979), R1974 Tolerancias Estndar
Estndar ANSI B4.1 implementa 10 grados de tolerancia para cumplir los requisitos de las
diversas ramas de produccin para la exactitud de los productos. Norma ANSI B4.1 define un
sistema de ajustes preferidos slo para tamaos bsicos hasta 19.69 pulgadas. Sistema de
tolerancias ANSI B4.1 se prescribe en la norma para los tamaos bsicos hasta 200 cm ANSI
B4.1 Tabla Tolerancia ofrece una gama adecuada de la que la tolerancia apropiada para los
agujeros y el eje pueden ser seleccionado. Esto permite el uso de calibradores estndar. Tabla se
muestra a continuacin

Tamao
nominal

GRADOS DE TOLERANCIA INTERNACIONALES

(BASIC)
(pulgadas)
Encima
0

Hasta
INCL.
0.12

IT4 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 IT13
0.12 0.15 0.25 0.4 0.6 1.0 1.6

2.5

0.12

0.24

0.15 0.20 0.3 0.5 0.7 1.2 1.8

3.0

0.24

0.40

0.15 0.25 0.4 0.6 0.9 1.4 2.2

3.5

0.40

0.71

0.2 0.3 0.4 0.7 1.0 1.6 2.8

4.0

10

0.71

1.19

0.25 0.4 0.5 0.8 1.2 2.0 3.5

5.0

12

1.19

1.97

0.3 0.4 0.6 1.0 1.6 2.5 4.0

10

16

1.97

3.15

0.3 0.5 0.7 1.2 1.8 3.0 4.5

12

18

3.15

4.73

0.4 0.6 0.9 1.4 2.2 3.5 5

14

22

4.73

7.09

0.5 0.7 1.0 1.6 2.5 4.0 6

10

16

25

7.09

9.85

0.6 0.8 1.2 1.8 2.8 4.5 7

12

18

28

9.85

12.41

0.6 0.9 1.2 2.0 3.0 5.0 8

12

20

30

12.41

15.75

0.7 1.0 1.4 2.2 3.5 6

14

22

35

15.75

19.69

0.8 1.0 1.63 2.5 4

10

16

25

40

19.69

30.09

0.9 1.2 2.0 3

12

20

30

50

30.09

41.49

1.0 1.6 2.5 4

10 16

25

40

60

41.49

56.19

1.2 2.0 3

12 20

30

50

80

56.19

76.39

1.6 2.5 4

10 16 25

40

60

100

76.39

100.9

2.0 3

12 20 30

50

80

125

100.9

131.9

2.5 4

10 16 25 40

60

100 160

131.9

171.9

12 20 30 50

80

125 200

131.9

200

10

16 25 40 60

100 160 250

Tolerances in Thousandths of an Inch. All tolerances above the Blue


line are in accordance with ABC (American-British, Canadian)
agreements.

ANSI B4.1 - 1967 (1979), R1974 Tamaos Bsicos Preferidos Standard

Todas las dimensiones indicadas en la tabla son en pulgadas. Basado en la ANSI B4.1, tamao
bsico de todas las partes de acoplamiento debe ser elegido a partir de la fraccin y decimal serie
en la tabla de abajo.

Fraccionari Decima Fraccionari Decima Fraccionari Decima


o
1/64

l
0.01562
5

2-1/4

2.2500 9-1/2

9.5000
10.000

1/32

0.03125 2-1/2

2.500

1/16

0.0625

2.7500 10-1/2

10.500

3/32

0.09375 3

3.000

11.0000

1/8

0.1250

3.2500 11-1/2

11.5000

5/32

0.15625 3-1/2

3.500

12.0000

3/16

0.1875

3-3/4

3.7500 12-1/2

12.5000

1/24

0.2500

4.000

13.000

5/16

0.3125

4-1/4

4.2500 13-1/2

13.5000

3/8

0.3750

4-1/2

4.5000 14

14.0000

7/16

0.4375

4-3/4

4.7500 14-1/2

14.5000

1/2

0.5000

5.000

15.0000

9/16

0.5625

5-1/4

5.2500 15-1/2

15.5000

5/8

0.6250

5-1/2

5.500

16.0000

11/16

0.6875

5-3/4

5.7500 16-1/2

16.5000

3/4

0.7500

6.000

17

17.000

7/8

0.8750

6-1/2

6.500

17-1/2

17.5000

1.0000

7.000

18

18.0000

1-1/4

1.2500

7-1/2

7.500

18-1/2

18.5000

1-1/2

1.500

8.000

19

19.0000

1-3/4

1.7500

8-1/2

8.500

19-1/2

19.5000

2.000

9.000

20

20.0000

2-3/4
3-1/4

10

11
12
13

15
16

ANSI B4.1 - 1967 (1979), R1974 Designaciones Ajuste Estndar


ANSI B4.1 Estndar dispuesto encaja clases en tres grupos generales segn el campo y el tipo de
uso. Se adapta estndar se designan por medio de algunos smbolos que facilitan la referencia a

las clases de ajustes para obtener una mejor comprensin. la smbolos no estn destinadas a ser
mostradas en los dibujos de detalle de fabricacin, slo tamaos deben estar especificado en los
planos de detalle.
1-) Correr O Correderas Adapta[RC]
2-) Se Adapta De Localizacin [LC, LT, LN]. Esta norma puede ser se explica en tres grupos.
a-) Espacio Se Adapta De Localizacin [LC]
b-) Transicin Adapta De Localizacin [LT]
c-) Interferencia Adapta De Localizacin [LN]
3-) Forzar O Reducir Adapta [FN]
Estas letras smbolos RC, LC, LT, LN y FN se utilizan con nmeros que representan el ajuste
clase. como RC4 representa la clase 4. Uno de estos smbolos "con dos letras y un nmero"
representan un ajuste completo. Este ajuste puede ser interferencias, y el despacho mximo, y los
lmites de tamao de las piezas de acoplamiento.

1-) Correr O Correderas Adapta (RC):


Correr y deslizante encaja rangos se designan con RC1 a RC9.Throughout la gama de tamaos de
los lmites de espacio libre para este ajuste estn destinados a proporcionar una actuacin que se
ejecuta con subsidio lubricacin adecuada. Ms flojo de los ataques de la clase, que se utiliza
cuando un eje se debe mover libremente dentro de un agujero o de apoyo, y el posicionamiento
del eje no es crtica en este ajuste como los engranajes deslizantes y los discos de embrague,
pivotes, que ejecutan y deslizante ataques de ejes, casquillos gua, pistones de mquinas
hidrulicas, etc Hay nueve de estos ataques RC1 a RC9. Los nmeros ms bajos de RC son los
ajustes ms estrictos, los nmeros ms altos son los ajustes ms flexibles. RC1 a RC9 adapta
se puede describir de la siguiente manera;

RC1; Se Adapta Cerrar Correderas: Este tipo de ataques estn destinados para la ubicacin
precisa de las partes que deben ensamblar sin juego notable.
RC2; Deslizante Ajusta: Este tipo de ataques estn destinados para la ubicacin precisa pero con
mayor mximo liquidacin de clase RC1.Parts hizo a esta vuelta en forma y se mueve con
facilidad. Este tipo no est diseado para funcionamiento libre. Encaja deslizante en tamaos ms
grandes pueden agarrar con pequeos cambios de temperatura.
RC3; Running Precision Adapta: Este tipo de ataques son acerca de los ataques ms cercanos
que se pueden esperar para correr libremente. Precisin nica para correr estn diseados para
trabajos de precisin a baja velocidad, baja presin de apoyo, y las presiones del diario de luz.
RC3 no es adecuado cuando se producen diferencias de temperatura apreciables.
RC4; Cerrar Adapta Servicio: Este tipo de ataques son en su mayora para ejecutar ajustes en
los mecanismos precisos con la superficie moderada velocidad, presiones que soporta, y el diario
presiones que se desean ubicacin exacta y el juego mnimo. Este tipo de ataques tambin se
puede describir como espacios libres ms pequeos con requisitos ms altos para un ajuste de
precisin.
RC5 and R6; Running Medio Adapta: Este tipo de ataques estn diseados para mquinas que
funcionan a altas velocidades de carrera, presiones influencia considerable, y la presin revista
pesada. Este tipo de ataques tambin puede ser descrito con mayores holguras con requisitos
comunes para la precisin en forma.
RC7; Se Adapta de Servicio Gratuito: Este tipo de ataques tienen la intencin de utilizar donde
la precisin no es essential.It es adecuado para grandes variaciones de temperatura. Esto encaja
son adecuados para usar sin ningn tipo de requisitos especiales para el guiado preciso de ejes.

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