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BOMBEO HIDRAULICO

Autor: Oximar Rodrguez C.I 25892304


CATEDRA: Ingeniera de Produccin II
Universidad Nacional Experimental Politcnica
de la Fuerza Armada Nacional
Ncleo Anzotegui
San Tome, Venezuela
Resumen
Siendo El bombeo hidrulico un mtodo que se
basa en el principio: La presin ejercida sobre
la superficie de un fluido se transmite con igual
intensidad en todas las direcciones. Partiendo
de este principio, podemos aplicar este mtodo
inyectando desde la superficie un fluido a alta
presin que va a operar el pistn motor de la
unidad de subsuelo en el fondo del pozo.
Tomando en cuenta que este PAPER ayuda a
conocer acerca del bombeo hidrulico, esto
lleva a aumenta el conocimiento para la
minuciosa interpretacin del mismo y de esta
manera aplicar los conocimientos en el campo
laboral.
A pesar que el bombeo mecnico es un mtodo
poco utilizado, es excelente para pozos
direccionales u horizontales. Sin embargo el
bombeo hidrulico cuenta con un mal manejo de
altos volmenes de gas de produccin, este
volumen de gas reduce como consecuencia
drsticamente la eficiencia de bombeo de los
sistemas.
Palabras Claves: Bomba,
profundidad, superficie.

cabilla,

presin,

INTROUCCION.
La etapa de desarrollo del Bombeo Mecnico se
remonta a 1932 y hasta nuestros das ha alcanzado
un grado de perfeccionamiento y una eficiencia tal,
que
en
muchos
casos
puede
competir
ventajosamente con cualquier otro mtodo
conocido.
Aunque fue ampliamente implementado y difundido
en los aos 60 y 70, las compaas fabricantes de
estos sistemas fueron absorbidas por otras
compaas o desaparecieron del mercado.

Los sistemas de bombeo hidrulico proporcionan


una flexibilidad extraordinaria en la instalacin y
capacidad de funcionamiento para cumplir una
amplia gama de requerimientos de extraccin
artificial, debido a esto podemos considerar dos
posibilidades extremas de bombas a utilizar en el
Bombeo Mecnico: las que dan un gran caudal a
pequea presin y las que dan un pequeo cauda.
El mtodo de Levantamiento Artificial por Bombeo
Hidrulico se divide en dos grupos: Equipo de
superficie y Equipo de subsuelo. Siendo el primero
aquellos equipos que se majean desde la superficie
y de esta manera proveen energa a los equipos de
subsuelo a travs de las bombas triples que son las
mas usadas en este equipo, y los equipos de
subsuelo permiten que el fluido motor transmita la
potencia a la bomba de subsuelo y, a la vez, lubrica
todas las partes mviles de la misma.
Tambin se hace necesario conocer las funciones y
aplicaciones de este mtodo, ya que a pesar de que
es un mtodo poco utilizado es excelente para
pozos horizontales.
Este mtodo tambin presenta ciertas limitaciones
que indican hasta dnde puede llegar el alcance de
sus operaciones.
La finalidad de este PAPER radica en llevar a
conocer un mtodo de levantamiento artificial que a
pesar de tener grandes limitaciones en comparacin
con otros mtodos como Bombeo Mecnico,
Bombeo Electro Sumergible y Bombeo de Cavidad
Progresiva, el Bombeo Hidrulico permite llegar a
esas profundidades que los otros mtodos no,
debido a que es aplicable a cualquier profundidad. Y
es precisamente este motivo el que nos lleva a la
elaboracin de este PAPER, el poder permitir y dar
a conocer un mtodo diferente que al pasar los aos
ha quedado en el olvido.

PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
El bombeo hidrulico es tal vez uno de los
sistemas de levantamiento artificial menos aplicados
en la industria petrolera. Aunque fue ampliamente
implementado y difundido en los aos 60 y 70s, las
compaas fabricantes de estos sistemas fueron
absorbidas por otras compaas o desaparecieron
del mercado.
El bombeo hidrulico comparado con el mecnico
y el neumtico es relativamente nuevo, pues su
etapa de desarrollo se remonta a 1932 y hasta
nuestros das ha alcanzado un grado de
perfeccionamiento y una eficiencia tal, que en
muchos casos puede competir ventajosamente con
cualquier otro mtodo conocido.
Los sistemas de bombeo hidrulico proporcionan
una flexibilidad extraordinaria en la instalacin y
capacidad de funcionamiento para cumplir una
amplia gama de requerimientos de extraccin
artificial. La instalacin de la potencia superficial
puede ponerse en un lugar central para servir a
pozos mltiples, o como una unidad conveniente
montada sobre patn localizada en el lugar del pozo
individual. El requerimiento de equipo mnimo en el
cabezal del pozo acomoda de cerca el pedestal de
perforacin espaciado de cerca, o las terminaciones
de plataforma, as como los requerimientos
superficiales de perfil bajo.
El bombeo hidrulico se basa en un principio
sencillo: La presin ejercida sobre la superficie de
un fluido se transmite con igual intensidad en todas
las direcciones.
Aplicando este principio es posible inyectar
desde la superficie un fluido a alta presin que va a
operar el pistn motor de la unidad de subsuelo en
el fondo del pozo.
El pistn motor esta mecnicamente ligado a
otro pistn que se encarga de bombear el aceite
producido por la formacin. Los fluidos de potencia
ms utilizados son agua y crudos livianos que
pueden provenir del mismo pozo.
En cuanto a su funcin, podemos considerar dos
posibilidades extremas de bombas: las que dan un
gran caudal a pequea presin y las que dan un
pequeo caudal a alta presin.

La misin del primer tipo ser evidentemente


llenar rpidamente las conducciones y cavidades
del circuito (como ocurre al hacer salir un cilindro
que trabaje en vaco). Las del segundo tipo servirn
para hacer subir y mantener la presin en el circuito.
Claro que en la mayora de los casos no se van a
usar dos bombas y hay que buscar un compromiso
entre estos extremos.
Otras consideraciones llevan a la necesidad de
construir bombas que tengan caractersticas
determinadas.
As, para obtener una velocidad constante en un
cilindro, nos har falta una bomba de caudal
constante. Si queremos despus mantener el
cilindro en posicin para lo que nos basta
compensar las fugas no necesitaremos todo el
caudal, por lo que nos puede interesar una bomba
capaz de trabajar a dos caudales constantes: uno
alto y otro bajo. Otro tipo de problemas exigir
bombas de caudal regulable en uno o en dos
sentidos, bombas de potencia constante, etc.
Las bombas se fabrican en muchos tamaos y
formas mecnicas y manuales con muchos
mecanismos diferentes de bombeo y para
aplicaciones muy distintas.
En el sistema de bombeo hidrulico, el crudo (o
agua) se toma del tanque de almacenamiento y se
alimenta a la bomba Triple/Mltiple. El fluido de
potencia, ahora con la presin aumentada por la
bomba triple, esta controlada por las vlvulas en la
estacin de control y distribuida en uno o ms
pozos. El fluido de potencia pasa a travs de las
vlvulas del cabezal del pozo y es dirigido a la
bomba hoyo abajo. En una instalacin de bomba de
pistn, este fluido de potencia acciona el motor que
a su vez acciona la bomba. El fluido de potencia
regresa a la superficie con el crudo producido y es
enviado por tubera a tanque de almacenamiento.
Cuando el pistn del motor llega al final
de la carrera descendente, el dimetro reducido en
la parte superior del vstago de vlvula permite la
entrada del fluido a alta presin, debajo de la vlvula
del motor. Debido a que la vlvula tiene mayor rea
en la parte inferior que en la superior, se desplazara
hacia arriba, como consecuencia de la fuerza
resultante al actuar una misma presin sobre zonas
distintas y en direcciones opuestas. Cuando la
vlvula de motor esta en la posicin superior, las
trayectorias del flujo hacia el pistn se invierten,
comenzando la carrera ascendente de la bomba.

Figura: 2. distribucion de los componentes del


equipo de superficie.

TANQUES DE ALMACENAMIENTO,
TANQUES
DE
LAVADO,
SEPARADORES Y/O TRATADORES

Cuando se utiliza petrleo como fluido de


potencia en un sistema abierto, dicho fluido se
obtiene de tanques de almacenamiento o de
oleoductos, de donde se suministran al sistema de
bombeo o de distribucin. Si se est en un sistema
cerrado, el fluido de potencia, bien sea agua o
petrleo es manejado en un circuito cerrado, el cual
debe disponer de su propio tanque de
almacenamiento y equipos de limpieza de slidos,
estos equipos operan independientemente de las
operaciones en las estaciones de produccin.

Figura: 1.sistema hidrulico.


COMPONENTES DEL EQUIPO
Los componentes que conforman el sistema de
Levantamiento por Bombeo Hidrulico pueden ser
clasificados en dos grandes grupos:
Equipo de superficie.
Equipo de subsuelo.

EQUIPOS DE SUPERFICIE

BOMBAS DE SUPERFICIE
Las bombas utilizadas en este tipo de
levantamiento para bombear el fluido motor pueden
ser triples o mltiples. Las que se emplean
generalmente, son las triples.
A) Bombas triples: estas bombas usan: mbolo,
camisa de metal a metal, vlvula tipo bola.
B) Bombas mltiples: tienen un terminal de
potencia y una de fluido. El terminal de potencia
comprende, entre otras partes: el cigeal, la biela y
los engranajes
El terminal de fluido est formado por pistones
individuales, cada uno con vlvulas de retencin y
descarga. Usualmente, estas vlvulas estn
provistas de resorte.
Las bombas mltiples ms comnmente
instaladas en el campo son las de configuracin
horizontal.

MLTIPLES DE CONTROL

Cuando se opera una cantidad apreciable de


pozos desde una batera central, se suele usar un
mltiple de control para dirigir los flujos directamente
a cada uno de los pozos
Medidores de flujo global o individual para cada
pozo se pueden instalar en el mltiple de control de
fluido de potencia.
Para regular y/o distribuir el suministro de fluido
de potencia a uno o ms pozos, se usan varios tipos
de vlvulas de control. La vlvula comn a todos los
sistemas de bombeo libre es la de cuatro vas o
vlvula control del cabezal del pozo.

VLVULA DE CONTROL

Una vlvula de control de presin constante


regula la presin en el lado comn del fluido de
potencia del mltiple. Esta presin, generalmente,
es mayor que la presin ms alta requerida por
cualquiera de los pozos. La vlvula de control de
flujo constante rige la cantidad d fluido de potencia
que se necesita en cada pozo cuando se emplea
una bomba reciprocante.

de dos tuberas en el fondo: una para inyectar el


fluido de potencia y otra para el retorno de la
mezcla.

LUBRICADOR

Es una pieza de tubera extendida con una lnea


lateral para desviar el flujo de fluido cuando se baja
o se extrae la bomba del pozo. Tambin se utiliza
para controlar la presencia de gases corrosivos que
pueden obstaculizar la bajada de la bomba o su
remocin del pozo.
EQUIPOS DE SUBSUELO.

Figura: 4. Sistema de fluido abierto.

Figura: 3. Distribucin de los componentes el


equipo de subsuelo.
SISTEMA DE FLUIDO MOTOR
En los sistemas de bombeo hidrulico, el fluido
motor transmite la potencia a la bomba de subsuelo
y, a la vez, lubrica todas las partes mviles de la
misma. El transporte del fluido motor y del fluido
producido se realiza a travs de un sistema de
tuberas que depende del tipo de sistemas de fluido
o de potencia: bien sea de fluido cerrado o de fluido
abierto.
SISTEMA DE FLUIDO CERRADO
(FMA)
En este caso, el fluido motor no se mezcla con el
pozo, lo cual hace necesario el uso de tres tuberas
en el fondo del pozo: una para inyectar el fluido de
potencia, una de retorno del mismo y otra del fluido
de produccin.

SISTEMA DE FLUIDO ABIERTO (FMA)


En el sistema abierto, el fluido motor se mezcla
con el fluido del pozo, lo cual hace necesario el uso

BOMBAS HIDRULICAS.

Las bombas hidrulicas de subsuelo constituyen


el principal componente del sistema en el fondo del
pozo. El principio de operacin de estas bombas es
similar al de las bombas de cabillas. Las bombas
hidrulicas utilizan un pistn accionado por cabillas
y dos o ms vlvulas de retencin. La bomba puede
ser de simple accin o de doble accin. Una bomba
de accin simple sigue prcticas de diseo similares
a las de una bomba de cabillas. Se denomina de
accin simple porque desplaza el fluido hasta la
superficie, en el recorrido ascendente o en el
descendente (no en ambos).
A) Bomba de doble accin:
La bomba de doble accin tiene vlvulas de
succin y de descarga en ambos lados del pistn.
Por esta razn esta bomba desplaza el fluido hasta
la superficie en ambos recorridos, ascendente y
descendente, con la accin combinada de apertura
y cierre de las vlvulas de succin y de descarga del
pistn.
B) Bombeo por cabilla e hidrulico:
En una instalacin de bombeo por cabillas la
unidad de superficie y la bomba de subsuelo se
unen por medio de la sarta de cabillas. En cambio,
en una unidad de bombeo hidrulico, la cabilla se
encuentra en el interior de la bomba. Las bombas
de cuatro vas se usan en el motor para cambiar la
alta presin del fluido de potencia a baja presin y
descarga en ambos lados del pistn del motor, de

manera alternativa. Estas vlvulas del motor se


utilizan con bombas de doble accin, para dar igual
fuerza en el recorrido ascendente y descendente.
SISTEMAS DE FLUIDO DE POTENCIA
En los sistemas hidrulicos de bombeo de pozos
petroleros hay dos circuitos de fluido de potencia
bsicos - el Fluido de potencia abierto (OPF, por sus
siglas en ingls) y el sistema de Fluido de potencia
"cerrado" (CPF).El sistema de fluido abierto, porque
permite quo el fluido de potencia agotado se mezcle
con el fluido producido, se designa as para
distinguirlo del sistema de fluido do potencia
cerrado, que mantiene el fluido de potencia
separado del fluido producido
Sistema de fluido do potencia abierto (OPF) En
el sistema OPF, la bomba superficial obtiene crudo
limpio (o agua) de un tanque do asentamiento o de
un recipiente separado/reservorio. Hay cuatro
disposiciones bsicas hoyo abajo en el sistema
OPF, quo son: Insercin fija - En oste sistema, la
bomba hoyo abajo se inserta en una sarta pequea
de tubo adentro do la tubera de produccin.
El fluido de potencia de entrada va hacia abajo,
en la pequea sarta interior, y la produccin ms el
fluido de potencia agotado regresan arriba en el
espacio anular entro las dos sartas. Gas libre se
produce a travs del espacio anular del tubo de
produccin y la tubera de revestimiento. Tubera de
revestimiento fija - En esto sistema, la bomba hoyo
abajo se inserta en cualquier tamao de tubo y se
apoya en un obturador de la tubera de
revestimiento.
El fluido de potencia de entrada va hacia abajo
en esta sarta de tubo y la produccin ms el fluido
de potencia agotado regresan hacia arriba en el
espacio anular. Todo el gas libre se debe producir a
travs de la bomba. Paralela "libre" - En este
sistema, dos sartas de tubo, conectadas en el fondo
con un bloque de cruceta, se insertan
independientes simultneamente, y se inserta una
vlvula fija recuperable. La "bomba libre" es
circulada abajo en la mayor de las dos sartas por el
fluido do potencia, y al sentar hace un sello de
asiente en la vlvula fija y un sollo superior en un
collar especial. Comienza la circulacin continuada
del fluido de potencia y funciona el motor de la
bomba.
La produccin ms el fluido de potencia van a
travs del bloque de cucota del fluido y regresa
arriba en la sarta del tubo ms pequeo. El gas libro
es producido a graves del espacio anular de la

tubera de revestimiento - produccin. Tubera de


revestimiento "libre" - En este sistema, una sarta de
tubo se inserta y apoya en un obturador do la
tubera de revestimiento. La "bomba libre" es
circulada hacia abajo de esta sarta y en
funcionamiento el fluido de potencia agotado ms la
produccin se producen hacia arriba en el espacio
anular de la tubera de revestimiento.
APLICACIONES

Este mtodo es utilizado principalmente en


aquellos casos donde la profundidad de
ubicacin de la bomba de produccin no
permite la aplicacin del mtodo por cabilla
y donde las tasas de produccin que se
desean obtener son mayores que las
permitidas por el bombeo por cabilla.
Existen bombas que son recomendadas
hasta 30000 pies de profundidad y
operando a una presin mxima de unas
7000 lppc. La capacidad de bombeo
depende de la profundidad y del tipo de
fluido a ser bombeado. Una combinacin de
tama lo de bomba con tubera adecuada
puede llegar a bombear 7500 BNPM desde
una profundidad de7000 pies.

Este tipo de levantamiento puede operar


muy bien en pozos direccionales u
horizontales. El levantamiento por fluido
hidrulico ayuda al control de deposicin de
parafinas, a limitar los efectos de la
corrosin y a manejar la arena producida en
forma adecuada y aqu se puede agregar
los elementos qumicos que los controlan al
fluido en la superficie y aprovechar sus
efectos desde la bomba misma en el
subsuelo.

Pueden ser usados en pozos profundos


(+/- 18000 pies).

No requieren taladro para remover el


equipo de subsuelo.

Puede ser utilizado en pozos desviados,


direccionales y sitios inaccesibles.

Varios pozos pueden ser controlados y


operados desde una instalacin central
de control.

Puede manejar bajas concentraciones


de arena.

COMPARACIN CON OTROS MTODOS DE


LEVANTAMIENTO
11

LIMITACIONES

La principal limitacin del sistema es el


manejo de altos volmenes de gas de
produccin, este volumen de gas
reduce drsticamente la eficiencia de
bombeo de los sistemas.

El uso de anclas de gas para separar el


gas en el fondo del pozo es un paliativo
a este problema.

Las
instalaciones
de
superficie
presentan mayor riesgo, por la
presencia de
Altas presiones.

No es recomendable en pozos de alto


RGP.

Problemas de corrosin.

Requiere de suficiente cantidad de flujo


motriz. Si es aceite del pozo puede
reducir la productividad.

Existen problemas de tratamiento donde


se utiliza agua en el sistema de flujo
motriz.

Las instalaciones de superficie presentan


mayor riesgo, por la presencia de altas
presiones.

Altos costos en la reparacin del equipo.

Bombeo Mecnico: maneja bajas tasas de


lquido, trabaja a RGL bajas, la profundidad
es limitada (5000 pies), presenta problemas
con arena, solo para pozos verticales,
funciona con motor elctrico o a gas, no
aplica
en
costa
afuera.
Bombeo Electro Sumergible: maneja altas
tasas de lquido, trabaja a RGL bajas, la
profundidad no es limitada (depende del
costo del cable), presenta problemas con
arena, es adaptable para distintas
inclinaciones en los pozos, se necesita una
fuente estable de electricidad, el costo de
inversin y reparacin es relativamente alto
(directamente
proporcional
con
la
profundidad), la produccin de gas
disminuye la eficiencia e incrementa los
costos.
Bombeo de Cavidad Progresiva: maneja
rangos medianos de tasas de lquido,
trabaja a RGL bajas, es adaptable hasta
medianas profundidades debido a que la
temperatura en este mtodo (<200F),
puede manejar arena, permite solo cierta
inclinacin en el pozo, funciona con motor
elctrico o a gas, la complejidad est en la
seleccin del elastmero (verificar la
compatibilidad del elastmero con el crudo),
la produccin de gas afecta su eficiencia y
duracin.
Bombeo
Hidrulico:
maneja
rangos
medianos de tasas de lquido, trabaja a RGL
bajas, aplica a cualquier profundidad, el
diseo es complejo, poca tolerancia a la
produccin de arena, se requiere una fuente
de liquido limpio a alta presin, aplicable en
costa afuera, medianos costos de inversin.

No es recomendable en pozos de alto


RGP.

CONCLUSIONES

RECOMENDACIONES

Problemas de corrosin.

El diseo es complejo.

Tomando en cuenta que la principal


limitacin del bombeo hidrulico radica
en el manejo de altos volmenes de gas
de produccin, por tal motivo se reduce

la eficiencia de la bomba, debido a esto


no es recomendable utilizar el bombeo
hidrulico en pozos que manejen un alto
contenido de relacin gas petrleo.

Es indispensable conocer las


caractersticas
que
presente
el
yacimiento donde se encuentre el pozo
candidato a producir artificialmente, ya
que
a raz de conocer estas
caractersticas se presenta la facilidad
de trabajo en superficie, tambin se
facilita la informacin
de pozos y
campos cercanos y de la experiencia
personal de campo. De esta manera se
estudiar el mtodo que mejor se ajuste
a dichas caractersticas que presente el
pozo que se desea producir.

Este sistema es ideal en pozos


desviados, practico en pozos verticales
y en localizaciones inaccesibles para
ratas y profundidades que lo justifiquen.
ya que permite un alcance en pozos
direccionales que otros mtodos no.
REFERENCIAS.
Camilo Cardenas.Bombeo Hidraulico Febrero 2009
http://es.scribd.com/mobile/doc/12447709/bombeo_
hidraulico
asam234. Bombeo Hidraulico. 5 de mayo del
2013http://es.slideshare.net/asam234/bombeohidrulico
Solipet, (2009). Manual de bombeo hidrulico.
www.ingenieriadepetroleo.com/bombeo-hidraulicojet.htm