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Tecnologa de los Materiales FIME Toms Santilln Mndez

DIAGRAMA DE FASES ISOMORFO. (ISO = IGUAL, MORFO = FORMA, cuerpos


con diferente composicin qumica, pero con la misma estructura molecular y
forma cristalina).
Cuando se tiene una aleacin formada por dos componentes se puede
elaborar un diagrama de fases binario.
En los sistemas Isomorfos que incluyen sistemas como COBRE-NIQUEL y
NiO-MgO, solo se forma una fase slida, los dos componentes del sistema
presentan solubilidad slida ilimitada.
TEMPERATURA DE LIQUIDUS Y SLIDUS. En el diagrama binario del CuNi, la curva superior es la temperatura de liquidus y la curva inferior es la
temperatura de solidus.

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Analizando el diagrama observamos que :


1. Una aleacin Cu-Ni no estar totalmente slida hasta que el metal se
enfre por debajo de la temperatura de solidus.
2. Si se utiliza una aleacin Cu-Ni a altas temperaturas, deber quedar
seguro que la temperatura durante el servicio permanecer por debajo
de la temperatura de solidus, de tal manera que no ocurra fusin.
3. Las aleaciones Cu-Ni se funden y se solidifican dentro de un
rango de temperatura, entre el liquidus y el solidus. La diferencia
de temperatura entre liquidus y solidus se denomina RANGO DE
SOLIDIFICACIN. Ejemplo: En la aleacin Cu-40% Ni-60%, la
temperatura de liquidus es 1280C y la de solidus 1240C, el rango
de solidificacin es 1280-1240 = 40C.
4.

Dentro de este rango coexistirn dos fases: una liquida y una


slida. El slido es una solucin de tomos de cobre y nquel; a
las fases slidas generalmente se les designa con una letra
minscula griega como

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COMPOSICIN DE CADA FASE.


Cada fase tiene una composicin, que viene dada por el porcentaje de cada
uno de los elementos de la fase. Por lo regular la composicin se expresa en
porcentaje en peso (% peso).
(NOTA: Una cosa es la composicin de los componentes, por ejemplo 40%
Ni-60% Cu, pero cuando estn presentes tanto liquido como slido (aprox.
1250 C) hay que referirse a la composicin de la fase como los % de los
componentes en liquido y en slido).

Cuando est presente en la aleacin una sola fase, su composicin es igual


a la de la aleacin.
Para modificar la composicin original de la aleacin ser necesario
modificar la composicin de la fase, pues es necesario fundir la
aleacin.

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REGLA DE LAS FASES DE GIBBS.


A diferencia del ejemplo anterior que describe los cambios con respecto a la
presin y la temperatura del magnesio puro, para una aleacin se fija la
presin en 1 Atm., lo cual es normal para obtener experimentalmente los
diagramas de fase binarios. La regla de las fases se describe ahora como:
F C P 1 (para presin constante)

Donde de nuevo C es el nmero de componentes, P el nmero de fases y F el


nmero de grados de libertad.
En un sistema binario, el nmero de componentes C es dos, los grados
de libertad que se tienen incluyen el cambio de temperatura y de la
composicin de las fases presentes.
EJEMPLO 1: GRADOS DE LIBERTAD
1. Determine los grados de libertad en una aleacin Cu-Ni 50% a 1200 C,
1280 C y 1300 C.
A una temperatura de 1200 C :
F C P 1
F 2 1 1 2
A una temperatura de 1280 C:
F C P 1
F 2 2 1 1
A una temperatura de
1300 C:
F C P 1

F 2 2 1 1

EJEMPLO 2: COMPOSICIN DE CADA FASE:

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Determine la composicin de cada


fase en una aleacin de Cu Ni 50%
a 1200 C, 1280 C y 1300 C.

RESULTADO:
A 1200 C :
Solo est presente
slido de 50 % de Nquel, el cual
corresponde a la composicin
general de la aleacin.
A 1280 C :
Estn presentes dos fases, se
traza una lnea horizontal
(isoterma) dentro del campo +L
la cual intersecta las lneas
de liquidus y solidus, de la cual
se determina que el liquido tiene
38% de Nquel y el slido 50% de
Nquel.
Finalmente a 1300 C:
Del diagrama se observa que el
lquido tiene 43% de Nquel y el
slido 56% de Nquel.

CANTIDAD DE CADA FASE: REGLA DE LA PALANCA.


Finalmente el inters se enfoca en determinar los porcentajes totales en
peso de cada fase, combinando los dos componentes, es decir; el %
total de liquido (Ni + Cu) y el % total de slido (Ni + Cu).
En regiones de una sola fase, la cantidad de la fase simple es 100% (ya
sea L o ).
Pero en regiones bifsicas, se deber calcular la cantidad relativa a cada
fase.
Para calcular estas cantidades de lquido y de slido, SE CONSTRUYE
UNA PALANCA SOBRE LA ISOTERMA, CON SU PUNTO DE APOYO EN
LA COMPOSICIN ORIGINAL DE LA ALEACIN.

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En general la REGLA DE LA PALANCA se puede escribir de esta forma:

Brazo.opuesto.de. palanca
100
Longitud
.total .de.la.isoterma

% de. fase

La regla de la palanca se utiliza en cualquier regin bifsica de un


diagrama de fases binario.
En regiones de una fase no se usa el clculo de la regla de la palanca,
puesto que la respuesta es obvia (existe un 100% de dicha fase presente)
EJEMPLOS: REGLA DE LA PALANCA.
1. Determine la cantidad de cada fase en al aleacin Cu Ni 50% a temperaturas
de 1200 C, 1280 C y 1300 C.

Brazo.opuesto.de. palanca
100
Longitud .total .de.la.isoterma

Regla de la palanca: % de. fase


1300 C :
%.de.L

56 50
100 46.1%
56 43

%.de.

50 43
100 53.9%
56 43

1280 C :
%.de.L

50 50
100 0%
50 38

%.de.

50 38
100 100%
50 38

1200 C :
%.de.L 0%
%.de. 100%

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ESPECIFICACIN DE LAS ALEACIONES


Existen dos formas de identificar los aceros: la primera es a travs de su
composicin qumica, por ejemplo utilizando la norma AISI:
N AISI:

Descripcin

Ejemplo

10XX

Son aceros sin aleacin con 0,XX % de C

(1010; 1020; 1045)

41XX

Son aceros aleados con Mn, Si, Mo y Cr

(4140)

51XX

Son aceros aleados con Mn, Si y C

(5160)

La Tabla 1 relaciona la nomenclatura AISI-SAE con los valores de resistencia,


ductilidad y dureza, conceptos que se explicarn ms adelante. Sirve para relacionar
la composicin qumica y las propiedades mecnicas de los aceros. En las Tablas 2
y 3 se entrega informacin detallada de la composicin qumica de diversas
aleaciones listadas en base su nmero AISI-SAE.
N SAE o
AISI
1010
1015
1020
1025
1030
1035
1040
1045
1050
1055
1060
1065
1070
1075
1080

Resistencia
a la traccin
Rm

Lmite de
fluencia
Re

Alargamiento
en 50 mm

Kgf / mm2

Mpa

Kgf/mm2

Mpa

40,0
42,9
45,8
50,1
56,3
59,8
63,4
68,7
73,9
78,5
83,1
87,0
90,9
94,7
98,6

392,3
420,7
449,1
491,3
552,1
586,4
621,7
673,7
724,7
769,8
814,9
853,2
891,4
928,7
966,9

30,2
32,0
33,8
34,5
35,2
38,7
42,2
42,2
42,2
45,8
49,3
51,9
54,6
57,3
59,8

292,2
313,8
331,5
338,3
345,2
377,5
413,8
413,8
413,8
449,1
483,5
509,0
535,4
560,9
586,4

39
39
36
34
32
29
25
23
20
19
17
16
15
13
12

Dureza
Brinell
109
126
143
161
179
190
201
215
229
235
241
254
267
280
293

Tabla 1
Propiedades Mecnicas. Barras de acero en caliente.

DESIGNACIN AISI CON CUATRO COMPONENTEScon c


Designacin AISI

Mn

P (max)

S (max)

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MXIMO DE MANGANESO: 1,00 %
1005

0,06

max 0,35

max

0,040

0,050

1006

0,08

max 0,25 - 0,40

0,040

0,050

1008
1010
1012
1015
1016
1017
1018
1019
1020
1021
1022
1023
1025
1026
1029
1030
1035
1037
1038
1039
1040
1042
1043
1044
1045
1046
1049
1050
1053
1055
1059
1060
1064
1065
1069
1070
1078
1080
1084
1086

0,10
0,08
0,10
0,13
0,13
0,15
0,15
0,15
0,18
0,18
0,18
0,20
0,22
0,22
0,25
0,28
0,32
0,32
0,35
0,37
0,37
0,40
0,40
0,43
0,43
0,43
0,46
0,48
0,48
0,50
0,55
0,55
0,60
0,60
0,65
0,65
0,72
0,75
0,80
0,80

max
0,13
0,15
0,18
0,18
0,20
0,20
0,20
0,23
0,23
0,23
0,25
0,28
0,28
0,31
0,34
0,38
0,38
0,42
0,44
0,44
0,47
0,47
0,50
0,50
0,50
0,53
0,55
0,55
0,60
0,65
0,65
0,70
0,70
0,75
0,75
0,85
0,88
0,93
0,93

0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040

0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050

0,30
0,30
0,30
0,30
0,60
0,30
0,60
0,70
0,30
0,60
0,70
0,30
0,30
0,60
0,60
0,60
0,60
0,70
0,60
0,70
0,60
0,60
0,70
0,30
0,60
0,70
0,60
0,60
0,70
0,60
0,50
0,60
0,50
0,60
0,40
0,60
0,30
0,60
0,60
0,30

0,50
0,60
0,60
0,60
0,90
0,60
0,90
1,00
0,60
0,90
1,00
0,60
0,60
0,90
0,90
0,90
0,90
1,00
0,90
1,00
0,90
0,90
1,00
0,60
0,90
1,00
0,90
0,90
1,00
0,90
0,80
0,90
0,80
0,90
0,70
0,90
0,60
0,90
0,90
0,50

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1090
0,85 - 0,98 0,60 - 0,90
0,040
1095
0,90 - 1,03 0,30 - 0,50
0,040
ACEROS AL CARBONO CON ALTO
CONTENIDO DE MANGANESO
1013
0,10 - 0,16 1,10 - 1,40
0,040
1022
0,18 - 0,24 1,10 - 1,40
0,040
1024
0,19 - 0,25 1,35 - 1,65
0,040
1026
0,22 - 0,29 1,10 - 1,40
0,040
1027
0,22 - 0,29 1,20 - 1,50
0,040
1041
0,36 - 0,44 1,35 - 1,65
0,040
1048
0,44 - 0,52 1,10 - 1,52
0,040
1051
0,45 - 0,56 0,85 - 1,56
0,040
1052
0,47 - 0,55 1,20 - 1,55
0,040
1061
0,55 - 0,65 0,75 - 1,65
0,040
1066
0,60 - 0,71 0,85 - 1,71
0,040
ACEROS RESULFURIZADOS (de fcil labrado)
1108
0,08 - 0,13 0,50 - 0,80
0,040
1109
0,08 - 0,13 0,60 - 0,90
0,040
1117
0,14 - 0,20 1,00 - 1,30
0,040
1118
0,14 - 0,20 1,30 - 1,60
0,040
1119
0,14 - 0,20 1,00 - 1,30
0,040
1132
0,27 - 0,14 1,35 - 1,65
0,040
1137
0,32 - 0,39 1,35 - 1,65
0,040
1139
0,35 - 0,43 1,35 - 1,65
0,040
1140
0,37 - 0,44 0,70 - 1,00
0,040
1141
0,37 - 0,45 1,35 - 1,65
0,040
1144
0,40 - 0,48 1,35 - 1,65
0,040
1145
0,42 - 0,49 0,70 - 1,00
0,040
1146
0,42 - 0,49 0,70 - 1,00
0,040
1151
0,80 - 0,55 0,70 - 1,00
0,040
ACEROS REFOSFORADOS Y RESULFURIZADOS
1110
0,08 - 0,13 0,30 - 0,60 0,04 mx

0,050
0,050

0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,050
0,08-0,13
0,08-0,13
0,08-0,13
0,08-0,13
0,24-0,33
0,08-0,13
0,08-0,13
0,13-0,20
0,08-0,13
0,08-0,13
0,24-0,33
0,04-0,07
0,08-0,13
0,08-0,13
0,08-0,13

1211

0,13

mx 0,60 - 0,90 0,07-0,012 0,10-0,15

1212

0,13

mx 0,07 - 1,00 0,07-0,012 0,16-0,23

1213
1216

0,13 mx 0,70 - 1,00 0,07-0,012 0,24-0,33


0,14 - 0,20 1,10 - 1,40 0,04 mx 0,16-0,23

1215

0,09

mx 0,75 - 1,05 0,04-0,09 0,26-0,35

12L14

0,15

mx 0,85 - 1,15 0,04-0,09 0,26-0,35

T
DESIGNACIN AISI CON OCHO COMPONENTES
Designacin

Mn

Si

Ni

Cr

Mo

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AISI

(max) (max)

1330

0,28 - 0,33 1,60 - 1,90 0,035 0,040 0,15 - 0,35

1335

0,33 - 0,38 1,60 - 1,90 0,035 0,040 0,15 - 0,35

1340

0,38 - 0,43 1,60 - 1,90 0,035 0,040 0,15 - 0,35

1345

0,43 - 0,48 1,60 - 1,90 0,035 0,040 0,15 - 0,35

4023

0,20 - 0,25 0,70 - 0,90 0,035 0,040 0,15 - 0,35

0,20 - 0,30

4024

0,20 - 0,25 0,70 - 0,90 0,035 0,035 0,15 - 0,35

0,20 - 0,30

4027

0,25 - 0,30 0,70 - 0,90 0,035 0,040 0,15 - 0,35

0,20 - 0,30

4028

0,25 - 0,30 0,70 - 0,90 0,035 0,035 0,15 - 0,35

0,20 - 0,30

4037

0,35 - 0,40 0,70 - 0,90 0,035 0,040 0,15 - 0,35

0,20 - 0,30

4047

0,45 - 0,50 0,70 - 0,90 0,035 0,040 0,15 - 0,35

0,20 - 0,30

4118

0,18 - 0,23 0,70 - 0,90 0,035 0,040 0,15 - 0,35

0,40 - 0,60 0,08 - 0,15

4130

0,28 - 0,33 0,40 - 0,60 0,035 0,040 0,15 - 0,35

0,80 - 1,10 0,15 - 0,25

4137

0,35 - 0,40 0,70 - 0,90 0,035 0,040 0,15 - 0,35

0,80 - 1,10 0,15 - 0,25

4140

0,38 - 0,43 0,75 - 1,00 0,035 0,040 0,15 - 0,35

0,80 - 1,10 0,15 - 0,25

4142

0,40 - 0,45 0,75 - 1,00 0,035 0,040 0,15 - 0,35

0,80 - 1,10 0,15 - 0,25

4145

0,43 - 0,48 0,75 - 1,00 0,035 0,040 0,15 - 0,35

0,80 - 1,10 0,15 - 0,25

4147

0,45 - 0,50 0,75 - 1,00 0,035 0,040 0,15 - 0,35

0,80 - 1,10 0,15 - 0,25

4150

0,48 - 0,53 0,75 - 1,00 0,035 0,040 0,15 - 0,35

0,80 - 1,10 0,15 - 0,25

4161

0,56 - 0,64 0,75 - 1,00 0,035 0,040 0,15 - 0,35

0,70 - 0,90 0,25 - 0,35

4320
4340
E4340

0,17 - 0,22 0,45 - 0,65 0,035 0,040 0,15 - 0,35 1,65 - 2,00 0,40 - 0,60 0,20 - 0,30
0,38 - 0,43 0,60 - 0,80 0,035 0,040 0,15 - 0,35 1,65 - 2,00 0,70 - 0,90 0,20 - 0,30
0,38 - 0,43 0,65 - 0,85 0,025 0,025 0,15 - 0,35 1,65 - 2,00 0,70 - 0,90 0,20 - 0,30

4615

0,13 - 0,18 0,45 - 0,65 0,035 0,040 0,15 - 0,35 1,65 - 5,00

0,20 - 0,30

4620

0,17 - 0,22 0,45 - 0,65 0,035 0,040 0,15 - 0,35 1,65 - 5,00

0,20 - 0,30

4626

0,24 - 0,29 0,45 - 0,65 0,035 0,040 0,15 - 0,35 0,70 - 1,00

0,15 - 0,25

4720

0,17 - 0,22 0,50 - 0,70 0,035 0,040 0,15 - 0,35 0,90 - 1,20 0,35 - 0,55 0,15 - 0,25

4815

0,13 - 0,18 0,40 - 0,60 0,035 0,040 0,15 - 0,35 3,25 - 3,75

0,20 - 0,30

4817

0,15 - 0,20 0,40 - 0,60 0,035 0,040 0,15 - 0,35 3,25 - 3,75

0,20 - 0,30

4820

0,18 - 0,23 0,50 - 0,70 0,035 0,040 0,15 - 0,35 3,25 - 3,75

0,20 - 0,30

5117

0,15 - 0,20 0,70 - 0,90 0,035 0,040 0,15 - 0,35

0,70 - 0,90

5120

0,17 - 0,22 0,70 - 0,90 0,035 0,040 0,15 - 0,35

0,70 - 0,90

Tecnologa de los Materiales FIME Toms Santilln Mndez


5130

0,28 - 0,33 0,70 - 0,90 0,035 0,040 0,15 - 0,35

0,80 - 1,10

5132

0,30 - 0,35 0,60 - 0,80 0,035 0,040 0,15 - 0,35

0,75 - 1,10

5135

0,33 - 0,38 0,60 - 0,80 0,035 0,040 0,15 - 0,35

0,80 - 1,05

5140

0,38 - 0,43 0,70 - 0,90 0,035 0,040 0,15 - 0,35

0,70 - 0,90

5150

0,48 - 0,53 0,70 - 0,90 0,035 0,040 0,15 - 0,35

0,70 - 0,90

5155

0,51 - 0,59 0,70 - 0,90 0,035 0,040 0,15 - 0,35

0,70 - 0,90

5160

0,56 - 0,64 0,75 - 1,00 0,035 0,040 0,15 - 0,35

0,70 - 0,90

E51100

0,98 - 1,10 0,25 - 0,45 0,025 0,025 0,15 - 0,35

0,90 - 1,15

E52100

0,98 - 1,10 0,25 - 0,45 0,025 0,025 0,15 - 0,35

1,30 - 1,60

6118

0,16 - 0,21 0,50 - 0,70 0,035 0,040 0,15 - 0,35

0,50 - 0,70 0,10 - 0,15V

6150

0,48 - 0,53 0,70 - 0,90 0,035 0,040 0,15 - 0,35

0,80 - 1,10

8615
8617
8620
8622
8625
8627
8630
8637
8640
8642

0,13
0,15
0,18
0,20
0,23
0,25
0,28
0,35
0,38
0,40

0,18
0,20
0,23
0,25
0,28
0,30
0,33
0,40
0,43
0,45

0,70
0,70
0,70
0,70
0,70
0,70
0,70
0,75
0,75
0,75

0,90
0,90
0,90
0,90
0,90
0,90
0,90
1,00
1,00
1,00

0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035
0,035

0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040

0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15

0,35
0,35
0,35
0,35
0,35
0,35
0,35
0,35
0,35
0,35

0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40

ACEROS ESPECIALES

0,70
0,70
0,70
0,70
0,70
0,70
0,70
0,70
0,70
0,70

0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40
0,40

0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60

0,15 V Min
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15

0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25

Tecnologa de los Materiales FIME Toms Santilln Mndez


Aceros Bonificados
Caractersticas
Tcnicas y
Aplicaciones

Normas
USA/
SAE/AISI

Alemania
W.St.N

4340

6582

Cdigo
Color
USA/
SAE/AISI

Alemania
W.St.N

4140

7225

Cdigo
Color

Acero al Cr, Ni, Mo de


gran templabilidad y
tenacidad, con
tratamiento trmico, para
ejes, cigeales, ejes
diferenciales y cardanes,
engranajes y piezas de
mando.

Composicin
Qumica
%

Dureza
Entrega
HB

C : 0,34
Mn : 0,55
Cr : 1,55

Mo : 0,25
Ni : 1,55

299
353

Acero al Cr, Mn, Mo


contratamiento trmico,
de alta resistencia a la
traccin para piezas de
maquinarias sometidas a C: 0,42
la traccin para piezas
Mn : 0,65
de maquinarias
sometidas a exigencias
como muones, pernos y
piones

Mo : 0,20
Cr : 1,00

266
310

Acero al Cr, Ni, Mo de


gran templabilidad y
tenacidad, con
tratamiento trmico, para
ejes, cigeales, ejes
diferenciales y cardanes,
engranajes y piezas de
mando.

C : 0,14
Mn : 0,80

Cr : 1,0
Ni : 1,45

170
210

En resortes de vehculos,
mquinas, agroindustria,
C : 0,57
cuchillas de mquinas
Mn : 0,85
pequeas, piezas de
mquina, etc.

Cr : 0,85

240
260

Aceros de Cementacin
USA/
SAE/AISI

Alemania
W.St.N

3115

5713

Cdigo
Color
Aceros para Resortes
USA/
SAE/AISI

Alemania
W.St.N

5160

7176

Cdigo
Color

Acero para resortes


aleado al Cr, Mn, de gran
durabilidad en trabajo de
compresin y traccin.

Las temperaturas de
conformado
recomendable son entre
830 y 920 C

Aceros al Carbono
USA/
SAE/AISI

Alemania
W.St.N

1045

1191

Cdigo
Color
USA/
SAE/AISI

Alemania
W.St.N

Acero de medio carbono,


de uso general para la
construccin de todo tipo
de piezas mecnicas
como ejes, motores
electricos, cuas,
C : 0,45
martillos, chavetas, etc.
Mn : 0,65
En plancha se utiliza
donde hay mayor
resistencia a ruptura y
abrasin. Puede ser
suministrado trefilado

170
190

Acero blando de bajo


carbono para piezas de

120

C : 0,20
Mn : 0,50

Tecnologa de los Materiales FIME Toms Santilln Mndez


1020

1151

Cdigo
Color

maquinaria, pernos,
pasadores de baja
resistencia. Buena
soldabilidad. No toma
temple, pero es
cementable en piezas no
exigidas. Puede ser
suministrado trefilado.

150

Aceros Refractarios
USA/
SAE/AISI

Alemania
W.St.N

310

4841

Cdigo
Color

Acero inoxidable
refractario austentico al
Cr, Ni, Si, tipo 25/20 para
piezas sometidas a
temperaturas hasta
1.200 C.
Se emplea en pisos de
C : 0,15
hornos, parrillas,
Si : 2,0
ganchos, moldes para
vidrio, tubos de
conduccin, rejillas para
esmaltar; su durabilidad
est condicionada a la
atmsfera de trabajo.

Cr : 25,0
Ni : 20,0

145
190

Acero inoxidable
austentico al Cr, Ni, Mo,
tipo 18/10. Su contenido
de molibdeno mejora
todas sus caractersticas
de resistencia al ataque
cido.
No se garantiza la
C: 0,07 mx
corrosin intercristalina
Mn : 2,0
en soldaduras.
Cr : 17,0
Aplicaciones en la
industria minera,
petroqumica,
farmacutica y
alimentaria. Usos clnicos
ortopdicos. Industria
textil

Ni : 12,0
Mo : 2,2
Si : 1,0

130
180

Acero inoxidable
austentico al Cr, Ni, Mo,
del tipo 18/10.
Estabilizado al carbono,
insensibilidad a la
corrosin intercristalina
en soldaduras, no
necesita tratamientos
trmicos post-soldadura.
Mejor aptitud a la
deformacin en fro y
obtencin de altos
grados de pulimento, lo
que permite una mayor
resistencia a los cidos
comnmente emlpeados
an la industria.

C: 0,03 mx
Mn : 2,0mx
Cr : 17,5

Ni : 12,5
Mo : 2,2
Si : 1,0

130
180

Acero inoxidable
C: 0,07 mx
austentico al Cr, Ni,
Mn : 2,0mx
18/8. Buenas
Cr : 18,5
caractersticas de
resistencia a la corrosin,
ductibilidad y pulido. No
garantido a la corrosin
intercristalina en
soldaduras. Resistente a
la corrosin de aguas
dulces y atmsferas

Ni : 9,5
Mo : 1,0
Si :

130
180

Aceros Inoxidables
USA/
SAE/AISI

Alemania
W.St.N

316

4401

Cdigo
Color

USA/
SAE/AISI

Alemania
W.St.N

316L

4404

Cdigo
Color

USA/
SAE/AISI

Alemania
W.St.N

304

4301

Cdigo
Color

Tecnologa de los Materiales FIME Toms Santilln Mndez

USA/
SAE/AISI

Alemania
W.St.N

304L

430L

naturales. En
construccin de muebles,
utensilios de cocina,

Cdigo
Color
USA/
SAE/AISI

Alemania
W.St.N

430

14016

Cdigo
Color
USA/
SAE/AISI

Alemania
W.St.N

1020

1151

Cdigo
Color
Aceros Antiabrasivos
USA/
SAE/AISI

Alemania
W.St.N

T-1

8921A
8922B

Cdigo
Color forma de designar los aceros es a travs de su resistencia mecnica en traccin, es el
La segunda
caso de los aceros:
USA/
SAE/AISI

Durcap

Alemania
W.St.N

A37-24ES
360
A44-28ES
A63-42ES

A: Acero
ES: Estructural soldable
H: Para hormign

Cdigo
Color
La primera cifra indica la resistencia a la traccin en kg/mm 2, la segunda cifra indica la resistencia a la
Alemania
fluenciaUSA/
en kg/mm2.
SAE/AISI

W.St.N

Cap tabla se entregan


500
En la siguente
los valores de resistencia y ductilidad de los aceros para uso
estructural y de barras para hormign armado.
Cdigo
Color
Resistencia
Lmite de
Grados del
a la traccin
fluencia
Alargamiento
Acero
Rm
Re
en 50 mm
Kgf/mm2
A37-24ES
A42-27ES
A52-34ES

37
42
52

Mpa Kgf/mm2

Mpa

363
412
510

235
265
324

22
20
18

24
27
34

Tecnologa de los Materiales FIME Toms Santilln Mndez

A44-28H
A63-42H

44,9
64,2

440
630

28,6
42,8

280
420

16
(*)

(*): (700/Rm) - K >= 8, K es un coeficiente que depende del dimetro nominal de la barra (e) y cuyo
valor se indica a continuacin.

e (mm) : 8 10 12 16 18 20 22 25 28 32 36
K
: 2 1 0 0 0 0,5 1 2 3 4 5
Fuente: Norma chilena NCh 203 of. 77

Para poder reconocer un acero al momento de adquirirlo, se utiliza una clave de colores que se pinta
en la seccin de las barras, se entrega a continuacin los cdigos de color para los aceros distribudos
por la empresa SABIMET.

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