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Las propiedades mecnicas de los materiales pueden controlarse por la adicin de

defectos puntuales como tomos sustitucionales e intersticiales. Particularmente en el caso


de los metales, los defectos puntuales distorsionan el arreglo atmico en la red, interfiriendo
con el movimiento o deslizamiento de las dislocaciones. Por tanto, los defectos puntuales
hacen que el material se endurezca por solucin slida.
Adems, la introduccin de defectos puntuales modifica la composicin del material,
influyendo sobre el comportamiento durante la solidificacin. Este efecto se analiza mediante
el diagrama de fases al equilibrio, a partir del cual se podr predecir cmo se solidificar un
material tanto en condiciones de equilibrio como fuera de ste.

Fases y el diagrama de fases de sustancias puras:

Fase: Es un material que tiene las caractersticas siguientes:


1. Tiene una misma estructura o arreglo atmico en todo el material
2. Tiene aproximadamente una misma composicin y propiedades; y
3. Hay una interfase definida entre una fase y cualquier otra que la rodea o que sea su
vecina.
Por ejemplo, si se encierra un bloque de hielo en una cmara de vaco, el hielo
empezar a fundirse y, adems, parte del agua se vaporizar. En estas condiciones, se
tendrn en coexistencia tres fases: H20 slida, H20 lquida y H20 gaseosa. Cada una de estas
formas del H20 es una fase diferente; cada una tiene un arreglo atmico nico, con
propiedades nicas y con un borde o lmite bien definido entre ellas. En este caso especfico
las fases tienen composiciones idnticas, pero este hecho no es suficiente para llamar a todo
el sistema como una sola fase.
Sistema Qumico: Consiste en cualquier combinacin de componentes qumicos bajo
observacin, donde dichos componentes pueden presentarse en su fase slida, lquida o
gaseosa.

Regla de Fases: Enunciado que describe el nmero de variables (grados de libertad) que
debern ser fijadas para especificar la temperatura y la composicin de una fase.
F= C-P+2
En esta regla de fases, C es el nmero de componentes, por lo general elementos o
compuestos en el sistema; F es el nmero de grados de libertad, es decir, el nmero de
variables por ejemplo temperatura, presin o composicin, que pueden modificarse de
manera independiente, sin cambiar el nmero de fases en equilibrio; y P es el nmero de
fases presentes. El valor constante 2 en la ecuacin implica que tanto la temperatura como
la presin tienen posibilidades de cambiar.
** Punto triple: Presin y temperatura a las cuales las tres fases de un solo material estn en
equilibrio.

Soluciones y Solubilidad: Cuando se empieza a combinar materiales distintos, como al

agregar elementos de aleacin a un metal, se producen soluciones. El inters es determinar


la cantidad de cada material que se puede producir sin producir una fase adicional. En otras
palabras, la atencin se enfocar en la Solubilidad de un material en otro.
Solubilidad: Cantidad de un material que se disolver completamente en un segundo
material, sin crear una segunda fase. Se pueden presentar dos tipos de solubilidad:
a)

Solubilidad Ilimitada: Condicin que se presenta cuando la cantidad de un

material que se disolver en otro es ilimitada, sin crear una segunda fase.
b)

Solubilidad Limitada: Condicin referente a que slo se puede disolver una

cantidad mxima de un material soluto en un material solvente

Condiciones para una Solubilidad Slida Ilimitada:


Para que una aleacin tenga solubilidad slida ilimitada, deber satisfacer ciertas

condiciones. stas, conocidas como las reglas de Hume-Rothery, son las siguientes:
1. Factor de tamao: Los tomos deben ser de tamao similar, con no ms del 15 por ciento
de diferencia en su radio atmico, a fin de minimizar deformaciones en la red.

2. Estructura cristalina: Los materiales debern tener una misma estructura cristalina; de lo
contrario, existir algn punto en el cual ocurrir la transicin de una fase a otra con
estructura distinta.
3. Valencia: Los tomos debern tener la misma valencia; de lo contraro, la diferencia de
electrones de valencia alentar la formacin de compuestos, en vez de la formacin de
soluciones.
4. Electronegatividad: los tomos deben tener aproximadamente la misma electronegatidad.
Si las electronegatividades difieren de manera significativa, de nuevo se forman
compuestos, como cuando se combina sodio y cloro para formar cloruro de sodio.
Las condiciones de Hume-Rothery deben cumplirse, pero no son necesariamente
suficientes para que dos metales tengan solubilidad slida ilimitada. Un comportamiento
similar se observa entre ciertos compuestos, incluyendo materiales cermicos.

La figura, muestra de manera esquemtica la estructura del MgQ y del NiO. Pero los
iones de Mg y de Ni son similares en tamao y valencia y, en consecuencia, pueden remplazar uno al otro en una red similar a la del cloruro de sodio, formando una serie completa
de soluciones slidas de la forma (Mg, Ni)O.
La solubilidad de los tomos intersticiales siempre es limitada. Los tomos intersticiales
son mucho ms pequeos que los tomos del elemento husped, violando por lo tanto la
primera de las condiciones de Hume-Rothery.

Endurecimiento por solucin slida: Es el aumento de la resistencia de una material

introduciendo defectos puntuales en su estructura, de una forma deliberada y controlada. Por


ejemplo, en el sistema cobre-nquel, si se introduce intencionalmente un tomo sustitucional
(nquel) en la red original (cobre), la aleacin cobre-nquel resultante tiene una resistencia
ms elevada que la del cobre puro. De manera similar, si se agrega al cobre menos de 30

por ciento de Zn, ste se comporta como tomo sustitucional, endureciendo la aleacin
cobre-zinc, en comparacin con el cobre puro.
Grado de endurecimiento por solucin slida

El grado de endurecimiento por solucin slida se incrementa cuando:


a)

Aumenta la cantidad de elementos aleantes

b)

Aumenta la diferencia del tamao atmico entre el material husped (solvente) y

el elemento aleante (soluto). Una diferencia mayor en tamao produce una mayor distorsin
de la red inicial, haciendo an ms difcil el deslizamiento.

La cantidad de elemento aleante que se puede agregar para producir un endurecimiento

por solucin slida est limitada por la solubilidad de ese elemento en el material husped.
Efecto del endurecimiento por solucin slida en las propiedades: Los efectos del
endurecimiento por solucin slida en las propiedades de un material son los siguientes:
1. El esfuerzo de cedencia, la resistencia a la tensin y la dureza de la aleacin son
mayores que en los materiales puros.

2. Generalmente la ductilidad y la conductividad elctrica de la aleacin sern menor que la


del material puro. (Slo en casos raros, como en aleaciones cobre-zinc, el
endurecimiento por solucin slida incrementa tanto resistencia como ductilidad, adems
no se recomienda el endurecimiento por solucin slida de alambres de aluminio o de
cobre utilizados para la transmisin de la energa elctrica)
3. Proporciona a la aleacin buenas propiedades a altas temperaturas.
Nota: la adicin de elementos aleantes para proporcionar endurecimiento por solucin slida
cambia las propiedades fsicas, incluyendo la temperatura de fusin. El diagrama de fases
ayuda a explicar estos cambios.

Diagrama de Fases
Es un esquema que muestra las fases y sus composiciones en cada combinacin de

temperatura y composicin de la aleacin. Cuando en la aleacin slo estn presentes dos

elementos o componentes, el diagrama fases recibe el nombre de Diagrama de fases


binario.
Si el diagrama de fases binario muestra una nica fase slida y los componentes del
sistema presentan solubilidad ilimitada, el diagrama recibe el nombre de Diagrama de
fases binario Isomorfo.
Por otra parte, en todos los diagramas de fases se presentan las siguientes
caractersticas:
1.

Sirven para conocer en todo momento el estado de la aleacin partiendo de


la temperatura y composicin.

2.

Se construyen a partir de las curvas de enfriamiento.

3.

Suministran informacin acerca:


Las fases presentes a una determinada temperatura.
Composicin de cada fase.
Cantidad relativa de fases existentes en el campo bifsico.

1.

Informacin que se puede obtener del diagrama de fases isomorfo


Temperatura de Liquidus: Es la temperatura a la cual se empieza a formar el
primer slido durante el proceso de solidificacin.

2.

Temperatura de Solidus: Es la temperatura por debajo de la cual todo el


lquido se ha solidificado totalmente.

3.

Rango de Solidificacin: Es cuando se funden y se solidifican los


componentes de una aleacin dentro de un rango de temperatura. Dentro de este rango
coexistirn dos fases.

4.

Fases presentes

5.

Composicin de cada fase: Cada fase tiene una composicin expresada en


porcentaje en peso (% en peso). Cuando en la aleacin esta presente una sola fase, su

composicin es igual a la de la aleacin, y si se modifica la composicin original de la


aleacin se modifica entonces la composicin de la fase.
Sin embargo, cuando coexisten dos fases como liquido y slido, sus composiciones
diferirn entre si como de la composicin general original. Si esta cambia ligeramente, la
composicin de las dos fases no se afectar, siempre que la temperatura se conserve
constante. Esta diferencia queda explicada por la regla de fases de Gibbs.
6.

Cantidad de cada fase

SOLUCIN SLIDA
Es una aleacin de dos o ms metales o un metal (es) y un no metal (es) que se
encuentran en mezcla atmica de una sola fase.

Solidificacin: Proceso fsico mediante el cual un material lquido pasa al estado

slido.
Este proceso puede dividirse en las siguientes etapas:
Formacin de ncleos estables en el fundido (nucleacin)
Crecimiento del ncleo hasta dar origen a los cristales y la formacin de una
estructura granular.

NUCLEACIN Y CRECIMIENTO
Nucleacin: Es el proceso fsico mediante el cual se produce una nueva fase. En el
caso de la solidificacin, significa la formacin de un slido minsculo y estable
dentro del lquido.

Ncleos: Son pequeas partculas de una nueva fase formada por un cambio de fase (por
ejemplo solidificacin) que pueden crecer hasta que se complete el cambio de fase.

FORMACIN DE NCLEOS ESTABLES EN METALES LQUIDOS


Los dos mecanismos principales por los que acontece la nucleacin de partculas

slidas en un metal lquido son: Nucleacin Homognea y Nucleacin Heterognea


Nucleacin Homognea: Se presenta cuando se produce la formacin de regiones muy
pequeas de una nueva fase slida (ncleos) en un metal puro que pueden crecer hasta
que la solidificacin se completa. El propio metal puro homogneo proporciona los tomos
que constituyen los ncleos.
Por otra parte es necesario destacar, que cuando se enfra un metal lquido, este lo
realiza por debajo de la temperatura de solidificacin al equilibrio, antes que ocurra la
Nucleacin (temperatura de subenfriamiento) creando numerosos ncleos homogneos,
debido al movimiento lento de los tomos que se mantienen juntos.
Adems para que un ncleo estable pueda transformarse en un cristal debe alcanzar
un tamao crtico.
Embriones: Pequeas partculas de una nueva fase formada por un cambio de fase (por
ejemplo, solidificacin) que no presentan tamao crtico y pueden redisolverse.
Sin embargo, debido a la inestabilidad; los embriones se estn formando y
redisolviendo constantemente en el metal fundido debido a la agitacin de los tomos.
Nucleacin Heterognea: Es la formacin de regiones muy pequeas de una nueva fase
slida (ncleos) en la interfase de impurezas slidas. Estas impurezas disminuyen el
tamao crtico de los ncleos slidos estables a una temperatura dada.
Crecimiento: Es el proceso fsico mediante el cual una nueva fase incrementa su
tamao. En el caso de la solidificacin, significa la formacin de un slido estable
conforme se solidifica el slido.

Dendrita
Estructura arboriforme del slido que crece cuando se nuclea un lquido subenfriado.
Solidificacin fuera de equilibrio y Segregacin
1. Segregacin: Es la composicin no uniforme producida por la solidificacin fuera de
equilibrio.

1.1 Microsegregacin: Es la presencia de diferencias de concentracin en un material en


distancias cortas debido a la solidificacin fuera de equilibrio. Es conocida tambin como
segregacin interdendrtica o segregacin central, debido a que ocurre a menudo entre
los brazos dendrticos, pues los centros de las dendritas, que representan el primer
slido, son ricos en el elemento con el mayor punto de fusin dentro de la aleacin. Las
regiones interdendrticas son ricas en el elemento con el menor punto de fusin, ya que
estas regiones representan el ltimo lquido que se solidifica. Como consecuencia la
composicin y las propiedades de son distintas de una regin a la siguiente y, dando
como resultado que la fundicin tenga propiedades ms pobres

1.1.1

Fusin de Microsegregacin: Derretimiento del material fuera de equilibrio y de menor


punto de fusin que se forma debido a la microsegregacin, aunque la temperatura
est por debajo de la temperatura de slidus en equilibrio.

1.1.2

Macrosegregacin: Es la presencia de diferencias de composicin en un material a lo


largo de distancias grandes debido a solidificacin fuera de equilibrio.

Endurecimiento por dispersin durante la Solidificacin

1. Endurecimiento por Dispersin: Es el incremento de la resistencia del material al


mezclar ms de una fase. Mediante el control apropiado del tamao, forma, cantidad y
propiedades individuales de las fases, se puede obtener una excelente combinacin de
propiedades.
1.1 Principio de Endurecimiento por Dispersin:

Matriz: Es una fase continua, que por lo general se encuentra en mayor cantidad y se
precipita en una segunda fase a partir de ella. Tpicamente, el primer material slido que
se forma durante el enfriamiento de una aleacin.
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Precipitado: Fase slida presente por lo general en menor cantidad, que se forma a
partir de la matriz original cuando se excede el lmite de solubilidad. En la mayora de los
casos, se pretende controlar la formacin del precipitado para producir un endurecimiento
ptimo por dispersin.
En algunos casos se forman dos fases simultneamente. Estas estructuras se definen de

manera distinta, a la mezcla ntima de las fases se le denomina microconstituyente.


Existen ciertas consideraciones de tipo general para determinar la forma en que las
caractersticas de matriz y precipitado afectan las propiedades generales de una aleacin
metlica.
1. La matriz deber ser blanda y dctil y el precipitado debe ser duro y resistente. El precipitado interfiere con el deslizamiento de las dislocaciones, en tanto que la matriz proporciona por lo menos cierta ductilidad a la aleacin.
2. El precipitado duro debe ser discontinuo, en tanto que la matriz, blanda y dctil debe ser
continua. Si el precipitado fuera continuo, se propagaran grietas a lo largo de toda la
estructura. Sin embargo, las grietas en el precipitado discontinuo y frgil son retenidas en
la interfase precipitado-matriz.
3. Las partculas de precipitado deben ser pequeas y numerosas, incrementando la
posibilidad de que interfieran en el proceso de deslizamiento.
4. Las partculas de precipitado deben ser redondas en vez de forma puntiaguda o de aguja
ya que la forma redonda es menos propensa a iniciar grietas o actuar como muesca.
5. Grandes cantidades de precipitado incrementan la resistencia de la aleacin.
Tambin se producen materiales de dos fases por razones distintas al endurecimiento;
estos casos pudieran no ser aplicables los criterios arriba citados. Por ejemplo, la tenacidad
a la fractura de los materiales puede mejorarse al introducir una fase dispersa. Si se
incorpora una fase dctil a una matriz cermica, o una fase de caucho a un polmero
termoestable, se mejora la tenacidad; la formacin de una densa red de precipitados en
forma de aguja en al aleaciones de titanio ayuda a impedir el crecimiento de grietas. La
produccin de glbulos plomo muy blandos dentro del cobre mejora su maquinabilidad.

El precipitado deber ser duro y discontinuo

Las partculas de precipitado debern ser pequeas y numerosas

Las partculas del precipitado debern ser redondas en vez de forma puntiagudas o en
forma de aguja

A mayor cantidad de precipitado mayor endurecimiento


Compuestos Intermetlicos
1. Compuesto Intermetlico: Es una clase de compuesto constituido por dos o ms
metales, produciendo una nueva fase con composicin, estructura y propiedades nicas.
Los compuestos intermetlicos son usualmente duros pero frgiles, y se introducen como
precipitado. La estructura con matriz con base en compuestos intermetlicos se han
introducido para aprovechar sus propiedades a altas temperaturas.

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1.1 Compuesto Intermetlico Estequiomtrico: Fase formada por la combinacin de dos


constituyentes en un compuesto, con una estructura y propiedades distintas a cualquiera
de ellos. El compuesto intermetlico estequiomtrico tiene una proporcin fija de
constituyentes. Tambin se conoce como una solucin slida intermedia.
Un ejemplo de estos compuestos, se presenta en los aceros que se endurecen debido a
un compuesto estequiomtrico, Fe3C, que tiene una relacin fija de 3 tomos de hierro a un
tomo de carbono.
1.2 Compuesto Intermetlico no Estequiomtrico: Fase formada por la combinacin de
dos constituyentes en un compuesto con estructura y propiedades distintas de
cualquiera de ellos. El compuesto intermetlico no estequiomtrico tiene una proporcin
variable de constituyentes.
Los compuestos intermetlicos se utilizan con ventaja al dispersarlos en una matriz
ms blanda y dctil. Sin embargo, existe un inters considerable en el uso de intermetlicos
por s mismos, aprovechando su alto punto de fusin, su rigidez, y su resistencia a la
oxidacin y a la termofluencia. Estos nuevos materiales, que incluyen el Ti3Al y el Ni3A1,
mantienen su resistencia e incluso desarrollan una ductilidad que es aprovechable a
temperaturas elevadas.
Los aluminuros de titanio, TiAl, tambin conocida como aleacin gama (), y el Ti 3Al
llamado aleacin 2, son compuestos intermetlicos no estequiomtricos, que sirven para
una diversidad de aplicaciones, como motores de turbinas a gas o el avin aeroespacial.
Ambas sustancias tienen estructuras cristalinas ordenadas, las cuales dificultan el
movimiento de las dislocaciones, dando como resultado baja ductilidad a bajas temperaturas;
pero tambin ocasiona una alta energa de activacin para la difusin, dando una buena
resistencia a la termofluencia a altas temperaturas.
Diagramas de fases con reacciones de tres fases
Muchas combinaciones de dos elementos producen diagramas de fases ms
complicados que los sistemas isomorfos. Estos sistemas contienen reacciones que implican
tres fases independientes. En la Tabla que se muestra, aparecen definidos cinco de ellos.
Eutctica

Peritctica

L
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Monoeutctica

L1 L2

Eutetoide

Peritectoide

Cada una de las reacciones puede ser identificada en un diagrama de fases complejo
mediante el procedimiento siguiente:
1. Localice una lnea horizontal en el diagrama de fases. La lnea horizontal que indica la
presencia de una reaccin de tres fases representa la temperatura a la cual ocurre la
reaccin en condiciones de equilibrio.
2. Localice tres puntos distintos en la lnea horizontal: los dos extremos, ms un tercer
punto, a menudo cerca del centro de la lnea horizontal. El punto central representa la
composicin a la cual ocurre la reaccin de tres fases.
3. Busque directamente por encima del punto central e identifique la fase o fases presentes,
busque inmediatamente por debajo del punto central e identifique la fase o fases
presentes.
A continuacin escriba, en forma de reaccin, la fase o fases por encima del punto
central que se transforman en la fase o fases por debajo del punto. Compare esta reaccin
con las de la tabla anterior para identificarla.
Las reacciones eutctica, peritctica y monotctica forman parte del proceso de
solidificacin. Las aleaciones que se utilizan para fundicin o soldadura a menudo
aprovechan el bajo punto de fusin de la reaccin eutctica. El diagrama de fases de las
aleaciones monotcticas tiene un domo o zona de miscibilidad, en donde coexisten dos
fases lquidas. En el sistema cobre-plomo, la reaccin monotctica produce minsculos
glbulos de plomo disperso, que mejoran la capacidad de maquinado de la aleacin de
cobre. Las reacciones peritcticas conducen a la solidificacin fuera de equilibrio y a la
segregacin.
Las reacciones eutectoide y peritectoide son reacciones exclusivas al estado slido. La
reaccin eutectoide forma la base del tratamiento trmico de varios sistemas de aleaciones

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incluyendo el acero. La reaccin peritectoide es extremadamente lenta, produciendo en las


aleaciones estructuras fuera de equilibrio no deseables.

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