Elementos de unin

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1. Introduccin
Este procedimiento es complementario con otros para obtener elementos complejos (mquinas, mecanismos, etc). Los dividiremos en:

Uniones fijas

Uniones desmontables

2. Uniones fijas
a) Remaches
Un remache es una pequea barra cilndrica con una cabeza en un extremo, que se introduce en un orificio practicado a las piezas a unir, y al que mediante golpe o
deformacin se le practica otra cabeza en el lado opuesto dejando aprisionados los dos componentes.

Segn el destino del roblonado o remachado se lo puede clasificar en:

1) Roblonado para calderas de vapor: debe resistir elevadas presiones y temperaturas y ofrecer al mismo tiempo
hermeticidad.
2) Roblonados para recipientes hermticos y sometidos a grandes presiones: deben asegurar su cierre hermtico y la
resistencia mecnica del mismo.
3) Roblonado para construcciones metlicas y mecnicas: deben resistir la accin de grandes cargas o momentos de fuerzas
considerables.
USOS: automotriz, electrodomsticos, muebles, industria militar, metales laminados metlicas, aeronutica, ..
Tipos de remaches o robln

Remaches de compresin.

Remaches ciegos que pueden ser: con mandril de estiramiento, con pasador guiado, roscados y los que son expandidos qumicamente.

Remaches de golpe, los cuales se emplea un martillo para su instalacin.

FALLOS :
Por cortadura: fallo por cizalladura se produce el corte del remache
Por aplastamiento: se aplasta las caras laterales del remache debido a la compresin realizada

b) Uniones forzadas

Son las conseguidas por la dilatacin contraccin que sufre el material ante un cambio de temperatura, lo cual es aprovechado para
ensamblar una pieza a otra y que queden rgidamente unidas (rodamientos, herramientas, ).

c) Soldadura
Es el proceso de unin de piezas bien mediante presin, mediante calor, o mediante la combinacin de los dos, con o sin aportacin de
material.
Hay diversos tipos de soldadura dependiendo del procedimiento empleado, los materiales a unir, del uso al que va destinado la pieza a unir,
etc. Algunos son: oxiacetilnica, TIG, MIG, MAG, aluminotrmica. Su aplicacin est introducida en muchos campos: carrocera del automvil,
estructuras metlicas, electrnica (circuitos impresos), tuberas.
SOLDADURA OXIACETILNICA: (t 3100 C)

La soldadura oxiacetilnica se utiliza para la fusin de los bordes del metal base y tambin el metal de aportacin.La combustin del acetileno en
oxgeno da lugar a la llama oxiacetilnica. La adecuada combinacin de estos dos gases la convierte en la llama industrial ms conveniente para soldar
aceros por fusin.

Se denomina Brazing cuando se funde nicamente el metal de aportacin y no el metal de base. Segn la temperatura de fusin del material de
aportacin elegido, distinguimos entre soldadura fuerte y blanda. Cuando la temperatura de fusin del metal de aportacin es inferior a 450 C hablamos de
soldadura blanda y cuando es superior hablamos de soldadura fuerte. Por este mtodo se pueden realizar uniones del tipo Cobre-Acero, Acero inoxidableCobre, Cobre-Cobre

ARCO ELECTRICO: (t 3600 C)

1Soldadura MIG: Soldadura de metales con gas de proteccin inerte. Este procedimiento se usa para la soldadura de aleaciones de cobre, aluminio, y otras
aleaciones sensibles a la oxidacin....

2Soldadura MAG: Soldadura de metales con un gas de proteccin activo. Este procedimiento se usa bsicamente para la soldadura de los aceros al
carbono, aceros dbilmente aleados y aceros inoxidables.
3Soldadura por arco elctrico TIG
TIG: Soldadura con Tungsteno y gas inerte. En el seno de un gas de proteccin se establece un arco elctrico entre un electrodo infusible de tungsteno y la
pieza a soldar. Este proceso se utiliza cuando se requiere una soldadura de elevadas caractersticas. Principalmente para la soldadura de aparatos de
presin, tuberas, contenedores alimentarios, etc. La opcin de aadir manualmente metal en forma de varilla o de hilo bobinado permite ejecutar la
aplicacin en modo manual o automtico.
4Soldadura por arco elctrico plasma
El proceso de soldadura por PLASMA es una evolucin del proceso de soldadura TIG. Permite la unin de mayores espesores de metal, sin preparacin de
bordes y con las mismas prestaciones de calidad. Sus pricipales diferencias con el procedimiento TIG son: la fuerte constriccin del arco elctrico (alta
densidad energtica), la formacin del "key hole" y el uso de dos gases: el de constriccin del arco (gas central) y el de proteccin (gas anular) lo que permite
obtener una gran penetracin de soldadura. Es un procedimiento automtico de alto rendimiento utilizado, principalmente, para soldar aceros inoxidables con
fuertes espesores en la construccin de tanques, recipientes y tuberas.

3. Uniones desmontables
a) Tornillo-tuerca
Son los sistemas de unin ms extendidos en todo tipo de construcciones mecnicas y mecanismos. Hay gran diversidad de formas, tamaos y variedades en
funcin de la aplicacin.

-- Hexagonal ------------- Cilindro ranurado ------------------ Circular -------------------------- Allen -------

--Circular ranurado ----- Avellanado ranurado---------------- Phillips --------------------Cnico abombado---

---Hexagonal ------------- Cuadrada ------------ Mariposa -------------- Almenada ----------Autoblocante ---

Tornillo-tuerca

Tornillo de unin

Tornillo prisionero

Montaje con esprrago

Perno de unin

Rosca chapa

b) Pasadores
Son elementos de forma cilndrica o cnica, utilizados para fijar o posicionar con precisin piezas diferentes, a travs de un orificio comn, pero sin soportar grandes
esfuerzos en dicha unin.
Es una unin mecnica fcilmente desmontable y con gran variedad de tipos y tamaos estndar.

DENOMINACIN
Pasador cilndrico

APLICACIN

Pasador cnico

Pasador elstico

Pasador de aletas

c) Chavetas
Son piezas de seccin rectangular o cuadrada que se insertan entre dos elementos que deben ser solidarios entre s. El hueco que se
mecaniza en las piezas acopladas para insertar las chavetas se llama chavetero. La chaveta tiene que estar muy bien ajustada y carecer de
juego que pudiese desgastarla o romperla por cizallamiento.

DENOMINACI
N
Chaveta transversal

Chaveta
longitudinal

APLICACIN

d) Lengetas
Cumplen la misma funcin que las chavetas pero en este caso slo ajusta lateralmente, permite juego axial.

e) Ejes nervados
Se utiliza cuando se trata de transmitir grandes esfuerzos. Es como si dispusiramos de mltiples chavetas.

Tipos de roscas Segn el perfil generado las roscas se clasifican en dos grandes grupos:
a) Roscas para tornillos de fijacin, es decir para unir o sujetar una o ms piezas.
b) Roscas para tornillos de transmisin de movimiento, como pueden ser elevadores, prensas, etc.
Del grupo a) las ms comnmente utilizadas son las roscas Whitworth, cuyas dimensiones estn en pulgadas, y la
Internacional, cuyas dimensiones estn en milmetros.
Tipos de tornillos:
Existen distintos tipos de tornillos de unin, segn se puede observar en la figura (Fig.3.43):
A)Prisionero de cabeza fresada, consta de un vstago roscado, cilndrico, que se atornilla directamente sobre una de las
piezas a unir presionando una contra la otra; b- Prisionero de cabeza hexagonal, donde la longitud roscada del tornillo es
menor que la longitud roscada de la pieza inferior; c- Buln, consta de un perno roscado, cabeza y tuerca de apriete
hexagonal y arandela; d- Esprrago, que es un perno roscado en ambos extremos, pudiendo llevar tuercas en ambas puntas o
ir, como es el caso de la figura, una de ellas roscada en la pieza y la otra con tuerca.