Diseño e Instalación de Un Sistema de Bombeo Mediante Ariete Hidráulico en La Comunidad de Airón Cebadas

ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DE
CHIMBORAZO
FACULTAD DE MECNICA
ESCUELA DE INGENIERA MECNICA
DISEO E INSTALACIN DE UN SISTEMA DE

BOMBEO MEDIANTE ARIETE HIDRULICO EN LA
COMUNIDAD DE AIRN CEBADAS
PAREDES GODOY MARA MAGDALENA
TUQUINGA GUZMN ROSA MATILDE
TESIS DE GRADO
Previa a la obtencin del Ttulo de:
INGENIERA MECNICA
RIOBAMBA ECUADOR
2012
ESPOCH
Facultad de Mecnica
CERTIFICADO DE APROBACIN DE TESIS

Julio, 20 de 2012
Yo recomiendo que la Tesis preparada por:
MARA MAGDALENA PAREDES GODOY

Titulada:
DISEO E INSTALACIN DE UN SISTEMA DE BOMBEO MEDIANTE ARIETE
HIDRULICO EN LA COMUNIDAD DE AIRN CEBADAS
Sea aceptada como parcial complementacin de los requerimientos para el Ttulo de:
INGENIERA MECNICA
Ing. Geovanny Novillo

DECANO DE LA FAC. DE MECNICA
Nosotros coincidimos con esta recomendacin:
Ing. Jos Riofro R.

DIRECTOR DE TESIS
Ing. Vicente Trujillo

ASESOR DE TESIS
ESPOCH
Facultad de Mecnica
CERTIFICADO DE EXAMINACIN DE TESIS

NOMBRE DEL ESTUDIANTE: MARA MAGDALENA PAREDES GODOY
TTULO DE LA TESIS: DISEO E INSTALACIN DE UN SISTEMA DE BOMBEO
MEDIANTE ARIETE HIDRULICO EN LA COMUNIDAD DE AIRN CEBADAS
Fecha de Exanimacin: Enero, 14 de 2013.

RESULTADO DE LA EXAMINACIN:
COMIT DE EXAMINACIN
APRUEBA
NO APRUEBA
Ing. Telmo Moreno.
(PRESIDENTE TRIB. DEFENSA)
Ing. Jos Riofro.
(DIRECTOR DE TESIS)
(ASESOR DE TESIS)
* Ms que un voto de no aprobacin es razn suficiente para la falla total.
FIRMA
RECOMENDACIONES:
El Presidente del Tribunal certifica que las condiciones de la defensa se han cumplido.
f) Presidente del Tribunal
ESPOCH
Facultad de Mecnica
CERTIFICADO DE APROBACIN DE TESIS

Julio, 20 de 2012
Yo recomiendo que la Tesis preparada por:
ROSA MATILDE TUQUINGA GUZMN

Titulada:
DISEO E INSTALACIN DE UN SISTEMA DE BOMBEO MEDIANTE ARIETE
HIDRULICO EN LA COMUNIDAD DE AIRN CEBADAS

Sea aceptada como parcial complementacin de los requerimientos para el Ttulo de:
INGENIERA MECNICA
Ing. Geovanny Novillo

DECANO DE LA FAC. DE MECNICA
Nosotros coincidimos con esta recomendacin:
Ing. Jos Riofro.

DIRECTOR DE TESIS

ASESOR DE TESIS
ESPOCH
Facultad de Mecnica
CERTIFICADO DE EXAMINACIN DE TESIS

NOMBRE DEL ESTUDIANTE: ROSA MATILDE TUQUINGA GUZMN
TTULO DE LA TESIS: DISEO E INSTALACIN DE UN SISTEMA DE BOMBEO
MEDIANTE ARIETE HIDRULICO EN LA COMUNIDAD DE AIRN CEBADAS
Fecha de Exanimacin: Enero, 14 de 2013.

RESULTADO DE LA EXAMINACIN:
COMIT DE EXAMINACIN
APRUEBA
NO APRUEBA
Ing. Telmo Moreno.
(PRESIDENTE TRIB. DEFENSA)
Ing. Jos Riofro.
(DIRECTOR DE TESIS)
(ASESOR DE TESIS)
* Ms que un voto de no aprobacin es razn suficiente para la falla total.
FIRMA
RECOMENDACIONES:
El Presidente del Tribunal certifica que las condiciones de la defensa se han cumplido.
f) Presidente del Tribunal
DERECHOS DE AUTORA
El trabajo de grado que presentamos, es original y basado en el proceso de investigacin y/o

adaptacin tecnolgica establecido en la Facultad de Mecnica de la Escuela Superior
Politcnica de Chimborazo.
En tal virtud, los fundamentos tericos - cientficos y los
resultados son de exclusiva responsabilidad de las autoras.
El patrimonio intelectual le
pertenece a la Escuela Superior Politcnica de Chimborazo.
f) Mara Magdalena Paredes Godoy
f) Rosa Matilde Tuquinga Guzmn
DEDICATORIA
A Dios por brindarme la oportunidad de vivir, conocimiento y fortaleza en cada momento de

mi vida.
A mis queridos padres, Hctor Paredes y Piedad Godoy por el esfuerzo, sacrificio y cario.
Ya que da a da supieron ser mi pilar, apoyarme y
guiarme;
gracias a ellos estoy
culminando una etapa ms de mi vida.

A mis hermanos Norma, Mora, Vicente, Edison, ngel y Bladimir por el cario, por ser mi
ejemplo y el apoyo incondicional.
A los amigos cercanos que compartimos todos estos aos de amistad y estudio.
Mara Magdalena Paredes Godoy
A Dios por estar conmigo en todo momento de mi vida, por toda la sabidura, tranquilidad,
amor y bendiciones recibidas.
Al esfuerzo, sacrificio y amor de mis padres, Rosa Elvira Guzmn y Juan Manuel Tuquinga
por todo el apoyo incondicional brindado, por ensearme el valor del esfuerzo, ya que
gracias a ellos he culminado una etapa ms de mi vida.
A mis hermanos, Alexandra, Vernica, Juan Carlos, Isabel, Washington, por todo el apoyo
que recib, por todos sus consejos y compartir cada momento de mi vida.
Al inmensurable apoyo de mi abuelito Jos Manuel Tuquinga, a mis tos, tas, primos,
primas, amigos que me brindaron sus deseos de prosperidad y bienestar.
Rosa Matilde Tuquinga Guzmn
AGRADECIMIENTO
El sincero agradecimiento a Dios por la vida, a mis queridos padres por el amor, cario y
apoyo brindado, a mis hermanos por ser el ejemplo, gua y apoyo en cada uno de mis
pasos, a cada una de mis cuadas, sobrinas, primas y familias por todo ese cario brindado.
El grato agradecimiento a la Escuela Superior Politcnica de Chimborazo, en especial a la
Escuela de Ingeniera Mecnica, por brindarme la oportunidad de obtener una profesin y
ser una persona til para la sociedad.
Mi ms grato agradecimiento a cada uno de mis profesores que me guiaron durante la
carrera, y en especial a los Ingenieros Pacfico Riofro y Vicente Trujillo ya que sin su
asesora y paciencia no hubiera sido posible llegar a la culminacin de la carrera.
Finalmente agradezco a Mnica y toda su familia Chvez Guerrero por el apoyo brindado, a
Matilde mi compaera de tesis por el esfuerzo, y todas las personas que me supieron
apoyarme de una u otra manera para culminar esta carrera. Mil gracias.
Mara Magdalena Paredes Godoy
Mi agradecimiento profundo a Dios y a mis padres por permitirme llegar a esta etapa de mi
vida, por darme la oportunidad de desarrollarme como persona y profesional.
A la Facultad de Ingeniera Mecnica, a sus profesores que compartieron sus experiencias y
conocimientos; de manera especial a los contribuyentes de este Proyecto de Titulacin;
Ingenieros: Pacfico Riofro y Vicente Trujillo por lo
conocimientos impartidos y su
colaboracin en el presente trabajo.

A todas las personas que una u otra forma me brindaron
desinteresadamente su
conocimiento, amistad y apoyo.

A Magdalena compaera de tesis por el apoyo recibido.
Rosa Matilde Tuquinga Guzmn
CONTENIDO
Pg.
1.
1.1
INTRODUCCIN........................................................................................ 1
Antecedentes .......................................................................................................... 1
1.2.1Justificacin tcnica ........................................................................................ 1
1.2.2Justificacin econmica................................................................................... 2
1.2.3Justificacin social ........................................................................................... 2
1.2.4Justificacin ecolgica ..................................................................................... 3
1.3
Objetivos ...................................................................................................... 3
1.3.1 Objetivo general. ........................................................................................ 3

1.3.2
Objetivos especficos.................................................................................. 3
2.
MARCO TERICO..................................................................................... 5
2.1
La bomba de ariete hidrulico .................................................................... 5
2.1.1Resea histrica.............................................................................................. 5
2.2
Configuracin general de la bomba de ariete . 7
2.2.1Funcionamiento de la bomba ......................................................................... 8

2.2.2Ciclo hidrulico de la bomba de ariete .......................................................... 10
2.2.2.1Perodos en que se divide el ciclo de trabajo ............................................. 10
2.2.2.2Perodo 1: Aceleracin ............................................................................... 12
2.2.2.3 Perodo 2: Bombeo.................................................................................... 12
2.2.2.3 Perodo 3: Retroceso................................................................................. 13
2.3
Caractersticas del ariete hidrulico............................................................. 15
2.3.1Colector ......................................................................................................... 15
2.3.3La bomba de ariete ....................................................................................... 16
2.3.4Ducto de salida .............................................................................................. 17
2.4
Estudio de campo ....................................................................................... 18
2.4.1 Localizacin poltica y geogrfica de la zona .............................................. 18

2.4.2Recursos disponibles .................................................................................... 20
2.4.3Determinacin de la altura disponible y la altura de descarga ...................... 22
2.4.4Ubicacin de la toma de agua y tanque de captacin ................................... 23
2.4.5Ubicacin del ariete ....................................................................................... 24
2.4.6Determinacin de la ubicacin del tanque de descarga ................................ 24
2.5
Modelo matemtico ..................................................................................... 25
2.5.1Introduccin ................................................................................................. 25
2.5.2Tipos de mtodos de estudio ........................................................................ 26
2.5.3Conceptos de golpe de ariete........................................................................ 26
2.5.4Comportamiento de la onda dentro del funcionamiento del ariete ................ 27
2.5.4.1 Proceso del golpe de ariete ....................................................................... 28
2.5.4.2 Parmetros del golpe de ariete ................................................................. 30
2.5.4.3 Estudio del golpe de ariete ........................................................................ 31
2.5.4.4Ciclo terico de operacin .......................................................................... 33
Anlisis del perodo 1. ........................................................................................... 35
Anlisis del perodo 2. ......................................................................................... 36
Anlisis del perodo 3. ......................................................................................... 39
Anlisis perodo 4. . ............................................................................................... 40
Anlisis del perodo 5. .......................................................................................... 42
Anlisis del perodo 6. .......................................................................................... 43
Anlisis del perodo 7. ........................................................................................... 45
2.5.5 Apertura de la vlvula de impulso ................................................................ 46
2.5.6 Desaceleracin del flujo de retorno hacia el reservorio ................................ 46
3.
DISEO MECNICO ................................................................................. 48
3.1
Introduccin ................................................................................................ 48
3.2
Parmetros de diseo ................................................................................ 49
3.2.1Cantidad de agua impulsadora...................................................................... 49

3.2.2Altura disponible ............................................................................................ 49
3.2.3
Diseo de obras civiles.............................................................................. 49
3.2.3.1 Tanque de presin..................................................................................... 49

Clculo y seleccin del dimetro de impulsin. .................................................... 49
Clculo de la seccin de la tubera de impulsin................................................... 51
Clculo de longitud de la tubera de impulso. ....................................................... 52
Clculo de la velocidad del agua en la tubera de impulsin ................................. 54
Volumen del tanque de presin ............................................................................. 54
Dimensionamiento del tanque de presin ............................................................. 55
Altura mnima de agua sobre la tubera de presin. .............................................. 56
Clculo de las paredes del tanque.
................................................................... 57
Rejillas. . ................................................................................................................ 58
3.2.4 Altura de descarga ...................................................................................... 58
3.2.5 Clculo del coeficiente total de prdidas. ..................................................... 59
3.2.5.1Clculo de . ............................................................................................... 59
3.2.6Clculo de la velocidad para el cierre de la vlvula de impulso..................... 62
3.2.7
Clculo de la presin total de la carga....................................................... 63
3.2.8Clculo del espesor mnimo de la tubera de impulso ................................... 64

3.2.9Vlvula de impulso ........................................................................................ 65
3.2.9.1 Clculo del dimetro y el espesor. ............................................................ 67
3.2.9.2 Clculo del dimetro del vstago. ............................................................. 68
3.2.9.3 Clculo de la carrera. ................................................................................ 68

3.2.9.4 Determinacin de la longitud del vstago. ................................................. 69
3.2.9.5Clculo del peso de la vlvula de impulso. ................................................. 69
Peso del pie de la vlvula. ..................................................................................... 70
Peso del vstago. .................................................................................................. 70
3.2.9.6Clculo del rea de la vlvula de impulso. ................................................. 71
3.2.9.7Clculo del coeficiente de resistencia de cierre .......................................... 71
3.2.9.8 Clculo del peso mximo de la vlvula de impulso. ................................. 72
3.2.9.9 Seleccin del muelle................................................................................. 74
3.2.10 Vlvula de descarga. .................................................................................. 76
3.2.10.1Clculo del rea de paso. ......................................................................... 77
3.2.11 Seleccin de pernos y empaques ........................................................... 80
3.2.12Cargas de fatiga de los pernos .................................................................... 84
3.2.13Fuerzas que actan sobre las vlvulas de impulso ..................................... 89
3.2.14 Vlvula de aire ........................................................................................... 89
3.2.15
Cuerpo del ariete. .................................................................................... 90
3.2.15.1Determinacin del dimetro. ..................................................................... 90

3.2.15.2Verificacin de la resistencia. ................................................................... 91
3.2.16
Bridas porta vlvulas. ............................................................................. 92
3.2.16.1Bridas del cuerpo de ariete con la cmara de aire ................................... 92

3.2.16.2Bridas del cuerpo de ariete con la tubera de impulso .............................. 92
3.2.16.3Bridas del cuerpo de ariete con la tubera de descarga ........................... 92
3.2.16.4Bridas del cuerpo de ariete con la vlvula de impulso .............................. 93
3.2.17
Tubera de descarga ............................................................................... 93
3.2.18Clculo de la prdida de carga durante el perodo de retardacin. ............. 95
3.2.19Clculo de la distancia debido al retroceso del agua. ................................ 96

3.2.20 Clculo del ciclo terico de operacin. ..................................................... 96
3.2.21Clculo de la duracin total del ciclo ........................................................... 98
3.2.22Clculo de la cantidad de agua descargada por ciclo. ................................ 99
3.2.23Clculo de la cantidad de agua desechada por ciclo ................................. 99
3.2.24 Clculo del caudal desechado por minuto ................................................. 99
3.2.25Clculo de la potencia desarrollada. ......................................................... 100
3.2.26 Cmara de aire. ....................................................................................... 101
3.2.26.1Clculo del volumen mximo y mnimo de aire. ..................................... 101
3.2.26.2Clculo de la capacidad ......................................................................... 102
3.2.27Dimensionamiento de tanque de almacenamiento .................................... 105
3.2.27.1 Tamao y capacidad ............................................................................. 107
3.2.27.2Dimensionamiento del tanque reservorio ............................................... 108
4.
CONSTRUCCIN Y MONTAJE ................................................................ 111
4.1
Introduccin ................................................................................................ 111
4.2
Construccin del equipo ......................................................................... 111
4.3
Consideraciones generales .................................................................... 112
4.4
Etapas de construccin del equipo ......................................................... 113
4.5
Proceso de construccin del ariete hidrulico ........................................ 113
4.5.1Fundicin de la cmara de aire y el cuerpo del ariete ................................. 113

4.5.2Construccin de las vlvulas en el taller mecnico. .................................... 116
4.5.2.1Vlvula de impulso116
4.5.2.2 Vlvula de descarga ............................................................................... 117
4.5.2.3 Bridas para el ingreso y salida del agua al ariete ................................... 118
4.5.3Ensamblaje del ariete hidrulico.................................................................. 118
4.6
Tanque de captacin ................................................................................ 119
4.7
Tubera de alimentacin ......................................................................... 120
4.8
Tubera de descarga .................................................................................. 121
4.9
Tanque reservorio ..................................................................................... 122
4.10Puesta a punto del ariete hidrulico ............................................................. 123

4.11
Pruebas de campo y resultados ............................................................ 124
4.11.1Caracterstica del sistema ......................................................................... 125

4.11.2Determinacin de las caractersticas de funcionamiento de lo bomba ...... 125
4.11.3Procedimiento para la realizacin de pruebas........................................... 126
4.11.4Curvas para el anlisis de la bomba de ariete........................................... 126
4.11.4.1Anlisis de caudal de descarga en funcin de la altura de descarga ..... 127
4.11.4.2Anlisis del caudal de desecho en funcin de la altura de descarga .... 129
4.11.4.3Anlisis del rendimiento en funcin de la altura de descarga ................. 132
4.11.4.4Anlisis de la duracin del ciclo en funcin de la altura de descarga ..... 135
4.11.5Discusin ................................................................................................... 138
5.
ANLISIS TCNICO FINANCIERO ......................................................... 139
5.1
Introduccin ............................................................................................... 139
5.2
Anlisis del costo del proyecto .................................................................. 139
5.2.1
Concepto econmico del costo .............................................................. 139
5.2.2
Costo de produccin .............................................................................. 140
5.3
5.3.1
Costos directos .......................................................................................... 141

Costos de materiales.............................................................................. 141
5.3.2Costos de mano de obra ............................................................................. 143

5.3.3
Costos de equipos y maquinaria ............................................................ 144
5.3.4
Costos de transporte .............................................................................. 145
5.3.5
Costos indirecto ..................................................................................... 147
5.3.6Costos totales .............................................................................................. 148

5.4
Costos de mantenimiento .......................................................................... 148
5.4.1Costo de operacin mensual ....................................................................... 148

5.4.2Costo de mantenimiento anual .................................................................... 149
5.5
Beneficios .................................................................................................. 149
5.5.1Valor residual de salvamento ...................................................................... 150

5.5.2Depreciacin del proyecto ........................................................................... 150
5.5.3
Elaboracin del cuadro de flujo de caja interno ...................................... 150
5.5.3.1 Ahorro por no pagar combustible ......................................................... 151

5.5.3.2Clculo del consumo mensual para el accionamiento de la motobomba
..151
5.5.3.3 Clculo del flujo de caja interno .............................................................. 151
5.6
Evaluacin econmica............................................................................... 153
5.6.1
Clculo del valor actual neto (VAN) ....................................................... 153
5.6.2
Clculo de la relacin beneficio Costo (B/C). ...................................... 154
5.6.3
Clculo de la tasa interna de retorno (TIR) ............................................ 155
5.6.3
Clculo del tiempo de recuperacin de la inversin ............................... 156
6.
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ............................................ 158
6.1
Conclusiones ............................................................................................. 158
6.2
Recomendaciones ..................................................................................... 160
REFERENCIA BIBLIOGRFICAS
BIBLIOGRAFA
LINKOGRAFA
ANEXOS
PLANOS
LISTA DE TABLAS
Pg.
Comparacin del ariete hidrulico con otras bombas18
Caractersticas de materiales para la tubera de presin50
Rango de longitud de tubera de impulso para diferentes dimetros52
Catlogo de resortes de compresin74
Dimetro de las tuberas de entrega en funcin del caudal94
Caudal de Descarga (q) en funcin de la altura de descarga (h)
Caudal de Descarga (q) en funcin de la altura de descarga (h)128
Caudal de desecho (Qd) en funcin de la altura de descarga (h)
129
Caudal de desecho (Qd) en funcin de la altura de descarga (h)
130
12 Duracin del ciclo (T) en funcin de la altura de descarga (h)

13 Duracin del ciclo (T) en funcin de la altura de descarga (h)136
14 Costo de materiales de construccin141
15 Costo de elementos normalizados142
16 Costo de mano de obra144
17 Costo de equipos y maquinaria145
18 Costo de transporte146
19 Costo de herramientas entregadas para el mantenimiento del proyecto146
20 Costo directo147
21 Costo indirectos (25%)147
22 Costo total148
23 Costo de gastos estimados para mantenimiento148
24 Costo de gastos estimados anuales149
127
135
25 Flujo de caja interna152

26 Clculo del van en funcin de la tasa154
27
Tabla de la tasa vs el van155
28
Tabla de periodo de recuperacin157
LISTA DE FIGURAS
Pg.
1
Esquema de funcionamiento del ariete ideado por John Whitehorse6
Ariete hidrulico ideado por Joseph Michael Montgolfier6
Configuracin tpica de la bomba de ariete7
Esquema del principio de funcionamiento del Ariete Hidrulico9
Eventos que se presentan en un ciclo10
Representacin grfica de los periodos velocidad-tiempo11
Cierre de las vlvulas de impulsin12
Amortiguacin en la cmara de aire13
Cierre de la vlvula de descarga14
10 Reapertura de las vlvulas nuevo ciclo de trabajo14

11 Colector del agua para el ariete15
12 Ducto de entrada para el ariete16
13 Cebadas Airn Cruz19
14 Carta Topogrfica de Airn Cruz20
15 Recurso Hdrico de (210 -190) lt/min21
16
Pendiente del terreno en Airn Cruz21
17
Medicin de la altura disponible en Airn Cruz22
18
Tanque reservorio situado alado de la acequia en Airn cruz23
19
Bomba de Ariete hidrulico - en Airn cruz24
20
Ubicacin del tanque reservorio - en Airn Cruz25
21
Secuencia de propagacin de la onda29
22
Cambio de presin debido al golpe de arieten funcin del tiempo33
23
Ciclo terico de operacin del ariete hidrulico34
24
Dimensiones del tanque de presin55
25
Vlvula regulada por resorte66
26
Vlvula de descarga76
27
Unin de pernos82
28
Cmara de aire103
29
Tanque Reservorio106
30
Tanque Reservorio108
31
Moldes para la fundicin de la cmara de aire y cuerpo del ariete115
32
Cuerpo del ariete ya fundido116
33
Vlvula de impulso117
34
Vlvula de descarga117
35
Brida de Acero Comercial118
36
Explotado de la bomba de ariete hidrulico119
37Tanque de captacin del agua120

38
Tubera de presin instalada al ariete hidrulico121
39
Tubera de descarga121
40
Tanque reservorio122
41
Caudal de descarga vs altura disponible127
42
Caudal de descarga vs altura disponible128
43
Caudal de desecho vs caudal de descarga130
44
Caudal de desecho vs altura disponible131
45
Rendimiento vs Altura de descarga133
46
Rendimiento vs Altura de descarga134
47
Duracin del ciclo vs altura de descarga136
48
Duracin del ciclo vs altura de descarga137
LISTA DE ABREVIACIONES
SAE
Sociedad de Ingenieros Automotrices
ASTM
Sociedad Americana para Pruebas y Materiales
AISI / SAE
Instituto Americano del Hierro y el Acero
ISOOrganizacin Internacional para la Estandarizacin

DIN
Instituto Alemn de Normalizacin
TIR
Tasa Interna de Retorno
VAN
Valor Actual Neto
B/C
Costo Beneficio
AWS
Sociedad Americana de Soldadura
SIMBOLOGA
Smbolo
Definicin
Qf
Caudal de diseo m3 /s
Altura disponible
h Altura de sobrepresin
DiDimetro interior de la tubera de impulso
D Dimetro nominal de la tubera de impulso

L
m
m
m
m
Longitud de la tubera de impulso
ngulo de inclinacin del terreno
Volumen del tanque
Unidades
m3
m2
Seccin de la tubera de impulso
V0 Velocidad del agua en la tubera de impulso
m/s
g Aceleracin de la gravedad m/s
a1 Altura desde de la base del tanque

a2
a3
Dimetro exterior de la tubera de impulso

Altura necesaria para evitar torbellinos
2 Altura mnima de agua sobre la tubera de presin

m
m
Altura mxima
Altura total del tanque
Valor del ancho del tanque
Profundidad del tanque
b2
Presin en el fondo del tanque

Presin atmosfrica
Pa
kg/m3
Densidad del agua
HrCoeficiente total de prdidas
Pa
Coeficiente de friccin
Viscosidad cinemtica del aguam/s2

Re
Nmero de Reynolds
Rugosidad relativa.
Rugosidad absoluta
kCoeficiente de resistencia de accesorios
Ac
m2
rea del cuerpo del ariete
Aprea de paso de la vlvula de impulso
m2
Do Dimetro del orificio del asiento de la vlvula
Dc Dimetro del cuerpo del ariete
Carrera de la vlvula de impulso
VcVelocidad de cierre
m
m/s
Ht
Presin total de carga
ha
Subida de presin debido al golpe de ariete
Mdulo de elasticidad del agua
Espesor de la tubera
kg/cm2
m
Mdulo de elasticidad de la tubera
kg/cm2
Espesor mnimo
mm
SpEsfuerzo mximo de trabajo kg/mm2

dpv Dimetro del pie de vlvula de impulso
W1 Peso del pie de la vlvula
kg
aPeso especfico acero inoxidable
kg/m3
dvDimetro de vstago de la vlvula de impulso
W2
Peso del vstago
kg
dn
Dimetro del ncleo
Lv
Longitud del vstago
W3Peso de tuercas y contratuercas y arandelas

W
kg
Peso total de la vlvula de impulso
Area de la vlvula de impulso

agua Densidad del agua a
kg
m
kg/m3
KoCoeficiente de resistencia de cierre

WmaxPeso mximo de la vlvula de impulso
kg
m3/seg
Caudal de descarga
Vd
Velocidad del agua a travs de la vlvula de descarga
Apd rea de paso de la vlvula de descarga

QaCaudal de alimentacin del tanque de presin
m/seg
m/s
Eficiencia del ariete
F1
Fuerza actuante en el perno
kgf
Ab
rea transversal del perno
mm2
Eb Mdulo de elasticidad del perno
kg/mm2

S
Esfuerzo amplitud
kg/cm2
Esfuerzo medio
kg/cm2
Lmite de fatiga
kg/cm2
cConstante de empaque
Pmax Carga mxima que soporta el perno
lb
PminCarga mnima que soporta el perno

N
lb
Nmero de pernos
db
Dimetro nominal del perno
in
At
rea de esfuerzo de tensin del perno
in2
Sp Resistencia a prueba del perno
Psi
SutResistencia a la tensin del perno
Psi
Sy Resistencia a la fluencia del perno
Psi
Fi
Precarga
Psi
Po
Presin mnima de sellado
Psi
Dimetro del empaquetado
in
Fe
Fuerza de empuje
kgf
Fa
Fuerza de apertura
kgf

kg/mm2
Sfg Lmite de fluencia de la fundicin gris

Did Dimetro de la tubera de descarga
q'
Cantidad de agua descargada por ciclo
kg/ciclo
Cantidad de agua desechada por ciclo
kg/ciclo
Potencia desarrollada
kg-m/s
I2
Base menor
L2
Base mayor
Altura del tanque
m3
I1
Largo del tanque
Vt Volumen del tanque de almacenamiento
m
m
A1
rea de las paredes del ancho del reservorio
m2
A2
rea de las paredes del largo del reservorio
m2
A3
rea del piso del reservorio
m2
LISTA DE ANEXOS
AUbicacin Airn Cebadas

B
Ciclo terico de operacin del ariete hidrulico
Adjudicacin
Catlogo de la DIPAC - tubera de hierro galvanizado
Propiedades del agua
Rugosidad absoluta
Diagrama de Moody
Coeficiente de Resistencia de accesorios (factor K)
I
J
Constantes fsicas de los materiales

Mdulo de elasticidad para materiales de empaquetadura
Especificaciones y marcas de identificacin para pernos
Factores kf de reduccin de Resistencia a la fatiga
MPropiedades mecnicas y aplicaciones de la fundicin gris

NTubera de descarga
Catlogo de geomembrana
Catlogo de pernos y tuercas
Catlogo de bomba a gasolina
RESUMEN
El Diseo e Instalacin de un Sistema de Bombeo Mediante Ariete Hidrulico se realiza con

la finalidad de abastecer agua a la comunidad Airn Cruz Alto ubicada en la parroquia
Cebadas cantn Guamote.
El diseo de bombeo cuenta con un caudal disponible de 4lt/s que es captada de un canal
existente en la zona, por el cual pasan 210lt/s y una altura disponible de 17m. La bomba de
ariete en su funcionamiento ptimo eroga un caudal de 13.2 lt/min, con una carrera de la
vlvula de impulso de 20mm, 70 golpeteos al minuto, y una altura de descarga de 170 m,
cabe recalcar que por el pedido de los moradores el tanque de reservorio est ubicado a
100m desde el ariete, con una altura de descarga de 100m y un caudal de descarga de 19.8
lt/min. Se selecciona una tubera de presin de 2 in, material hierro galvanizado ISO 65
SERIE LIVIANA II con una longitud de 36m, la tubera de descarga con un dimetro de1in
material hule DB16, presin 150 psi, con una longitud de 300m. Adems se realiza la
construccin de las obras civiles tales como tanque de captacin y reservorio con un
volumen de 1m3 y 59m3 respectivamente. El costo del sistema de bombeo es de 4385.40
USD para un tiempo de vida til de 20 aos.
El sistema de bombeo es ecolgico, no requiere de energa ni combustible, est diseado
para un sistema de riego por aspersin de 10 hectreas de terreno, beneficiandose 20
familias, se recomienda este sistema de riego por las condiciones que presentan estas
tierras segn el estudio agronmico.
Con el aprovechamiento de este sistema de bombeo se busca mejorar el nivel de vida de
los moradores, activando as el sector agropecuario de tal forma que se incite su desarrollo
y riqueza, por otra parte se impulsar a realizar ms proyectos como este para el beneficio
de esta comunidad y comunidades aledaas.
ABSTRACT
The design of a Pumping System though a Hydraulic Ram has been done in order to supply
the community Airn Cruz Alto with water. This community is located in Cebadas, Gamut.
The pumping system design has a water source available which is captured by an existent
canal. Its flow rate is 210L/s, and its height is 17 m. The Hydraulic Ram when using its
optimum performance reaches a 13.2 L/min flow with a valve stroke pulse of 20mm 70 beats
per minute and a discharge of 170m, it is important to mention that due to a community
residents petition, the tank has been located at 100m from de ram , and it has a discharge
flow of 19.8 L/min. A 2 inch pressure piping made of ISO 65 LIGHT SERIES 2 galvanized
Iron has been selected with a length of 36 meters, the discharge piping is a 1 inch diameter
DB16 rubber pipe which resists 150 PSI and is 300 meter long from the ram to the water
reservoir tank. Civil work construction such as the 1 m3 water catchment tank and the 59 m3
reservoir on has also been made. The pumping system cost is USD 4386.40 and it has 20
year life span.
The pumping system is ecological. It does not require the use fuel nor electricity. It is
designed for a 10 Ha aspersion irrigation form which 20 families benefit. It is recommended to
use the irrigation system for the land condition showed in an agronomic study.
By taking advantage of this system the residents life standard will be improved therefore,
agriculture will be enhanced so that development and economic, growth become part of
boosting other similar projects for the benefit of the community and the surrounding area.
CAPTULO I
1.
INTRODUCCIN
1.1
Antecedentes
El abastecimiento del agua ha sido un problema grave, especialmente para la poblacin

campesina que se ve limitada en el uso de este recurso tan importante para su desarrollo
personal y agropecuario.
En la actualidad, poca en que las fuentes de energa no renovables tienden a agotarse se
trata de racionalizar su utilizacin, la manera de lograr este propsito es desarrollar otras
fuentes de energa renovables, como la hidrulica, elica, solar, en proyectos que benefician
al hombre.
En actualidad en la provincia de Chimborazo, cantn Guamote, parroquia Cebadas, sector
Airn Cruz Alto, donde viven cerca de 20 familias, cuya economa est basada en la
agricultura y ganadera. La extensin del sector a beneficiarse es de 10 hectreas, el cual no
es cultivado en su totalidad por falta de agua, a pesar que cuenta en su parte inferior con un
extenso canal obtenido mediante el EX - INAR, el cual no es aprovechado de manera
racional y eficiente por los beneficiarios
Dado sus escasos recursos econmicos, no pueden solventar la implementacin de sistema
de abastecimientos de agua por medio de bombas accionadas por fuentes de energa no
renovables, y utilizando las grandes posibilidades del recurso hdrico que posee la zona, se
disear un sistema de bombeo mediante ariete hidrulico
buscando satisfacer el
abastecimiento del agua a las zonas sin produccin,de tal manera contribuir en la mejora de la
productividad agropecuaria y a la vez poner en prctica los conocimientos adquiridos en el
transcurso de la carrera de Ingeniera Mecnica.
1.2
Justificacin tcnica - econmica
1.2.1 Justificacin tcnica

La problemtica actual por el crecimiento energtico por el cual est atravesando el pas
requiere de alternativas eficaces que permitan cubrir este dficit energtico. Las fuentes
alternas de energa
representan potenciales energticos abundantes, Ecuador posee
recursos hdricos como vertientes y ros que no son aprovechados de forma adecuada,
debido a esto la existencia de terrenos ridos, no cultivables por falta del agua.
El presente estudio est encaminado en aprovechar el recurso hdrico y las condiciones
geogrficas del lugar, la misma que ayuda aprovechar dicha energa para bombear una parte
del caudal existente hacia un lugar de mayor altura en donde se reservar y distribuir el
agua para riego por aspersin o goteo en todos los terrenos no cultivados.
La altura disponible existente en el lugar es de 17m, con un caudal de abastecimiento al
tanque de presin de 4 lt/s,la bomba de ariete hidrulico, con esta altura podr bombear
hasta 13,2 lt/min a una altura de 170m.
1.2.2Justificacin econmica
Airn Cruz Alto posee tierras que no son utilizadas para el cultivo por la falta de agua de
riego, el cual ocasiona una baja productividad agropecuaria y el deterioro de estas tierras.
Con la utilizacin del ariete hidrulico se permitir dotar de agua a esta zona necesitada,
con la ventaja que no tendrn que pagar energa elctrica ni combustible, por la
configuracin del ariete el cual aprovecha un salto de altura y el caudal disponible de la
zona.
Con el aprovechamiento de este sistema de bombeo se busca mejorar el nivel de vida, en la
productividad agropecuaria que sin duda repercute en el desarrollo de este sector y por tanto
del pas, ya que contar con una caudal suficiente para su efectiva produccin.
1.2.3Justificacin Social
El presente proyecto tiene como fin mejorar la calidad de vida de los moradores de la zonas
involucradas haciendo que la comunidad sea la impulsora del desarrollo y riqueza, de tal
forma que se mitigue la migracin hacia diferentes lugares de la gente de Airn Cruz Alto,
ya que con este proyecto se reactivar el sector agropecuario, por otra parte se impulsar a
realizar ms proyectos como este para el beneficio de esta comunidad y comunidades
aledaas.
1.2.4Justificacin Ecolgica
El sistema de bombeo mediante bomba de ariete hidrulico es una de las aplicaciones de
las energas alternativas de la hidrulica, siendo el agua una fuente renovable de energa, al
implementar este sistema de bombeo se produce una energa limpia, sin desechos txicos y
no contaminantes.
El efecto ambiental del proyecto es mnimo ya que las obras civiles son pequeas y la
transformacin de energa es netamente mecnico, el cual no necesita
combustible,
electricidad ni sustancias contaminantes, por tanto no produce desechos.

El caudal que se captar del canal grande por el cual pasa 210lt/s ser de 4lt/s, caudal que
ser bombeado hacia la parte superior de este canal, el resto de agua seguir siendo
utilizado en las dems tomas que posee el canal, de tal forma que los usuarios no sean
afectados y puedan tener el caudal suficiente para la produccin que existe en la parte
inferior del canal.
1.3
1.3.1
Objetivos
Objetivo general. Disear
e instalar un sistema de bombeo mediante ariete
hidrulico en la comunidad de Airn- Cebadas.
1.3.2
Objetivos especficos
Realizar un estudio general de la topografa de la zona.

Analizar las opciones ms factibles para que el sistema de bombeo tenga una vida til larga.
Evaluar las diferentes alturas disponibles y altura alcanzar con la bomba.
Disear un ariete hidrulico que cumpla con los parmetros establecidos de eficiencia y
operatividad.
Seleccionar los equipos y materiales que garanticen el funcionamiento adecuado y
durabilidad del proyecto.
Realizar las pruebas necesarias para establecer las curvas de rendimiento y eficiencia, para
condiciones ptimas de instalacin y operacin del sistema.
Establecer el anlisis econmico para la evaluacin del sistema de bombeo, con respecto a
otro sistema de bombeo a base de combustible.
Disear y construir las obras civiles tales como tanque de presin y tanque reservorio
necesario para el sistema de bombeo.
CAPTULO II
2.
MARCO TERICO.
2.1
La bomba de ariete hidrulico
2.1.1 Resea histrica[1]

La bombas se utilizaron en el antiguo Egipto, China, India y Roma, ya que estas son unas de
la maquinas ms antigua. En la actualidad estas ocupan el segundo lugar luego de los
motores elctricos.
La bomba de Ariete Hidrulico nace en la era de los grandes inventos, y tiene tanto alcance
como las mquinas de vapor y el motor de combustin interna. Uno de los equipos ms
antiguos conocido, fue utilizado por los griegos en el ao 300 AC.
El uso de este dispositivo se suspendi y revivi en el siglo 16, cuando una traduccin al
alemn de la palabra griega que describe la bomba fue publicada.
Se a disertado mucho sobre el verdadero creador emprico de esta bomba, pero una de las
crnicas aceptadas es en la cual se atribuye la invencin al ingls John Whitehurst en el ao
de 1775, ferment su ingenio para construir un aparato con un principio de funcionamiento
novedoso, accionaba manualmente un grifo en la tubera conectada a un tanque de abasto,
en un nivel superior, para provocar el fenmeno fsico conocido como golpe de Ariete, que
permita elevar el lquido a un tanque de almacenamiento colocado a una altura mayor,
(Figura 1 ), aunque su aplicacin no fue tan apetecida por el gran ruido y vibracin propios
de dicho equipo, adems era manual. Este ariete fue capaz de levantar el agua hasta una
altura de 4.9 m.
El invento fue reconocido en 1776, y posteriormente despus de la muerte del ingls fue
precedida por los investigadores que se ocuparon de aadir bondades al equipo y descubrir
los secretos de una aparente magia.
Figura 1. Esquema de funcionamiento del ariete ideado por John Whitehorse
Fuente:www.cubasolar.cu
La sagacidad humana aadi elementos al invento cervecero, y seis aos antes de los dos
famosos hermanos franceses: Joseph Montgolfier junto a su hermano tienne, inventaran el
globo aerosttico, concibieron un ariete autoactivante, en principio, similar a los
contemporneos, aunque entonces lo denomino le belierhydraulique (traducido al espaol,
el golpe hidrulico) (Figura 2). La mejora con la anterior radica en que ya no se utilizaba
fuerza extrema para abrir la valvula de impulso, sino la fuerza inherente del agua en
movimiento se encargaba de realizar sta tarea.
Figura 2. Ariete hidrulico ideado por Joseph Michael Montgolfier
Fuente:www.cubasolar.cu;
El ariete hidrulico fue patentado en 1796, por Joseph Montgolfier, que como en la
actualidad consista en una mquina que aprovecha nicamente la energa de un pequeo
salto de agua para elevar parte de su caudal a una altura superior. Su trabajo fue mejorado
por Pierre Franois Montgolfier, su hijo (1816), quien diseo una vlvula para introducir el
aire en la cmara del hidrulico esto mejor su rendimiento, se inform que bombeo a una
altura de 48m.
A partir de su investigacin, el ariete hidrulico tuvo una amplia difusin por todo el mundo,
como por ejemplo, en las fuentes del TajMahal en la india. El inters en las bombas de
ariete, disminuy en los aos 50 y 60 a consecuencia del boom del petrleo, adems de su
uso fue merced al avance arrollador de la bomba centrifuga.
2.2
Configuracin general de la bomba de ariete[2]
La configuracin generalizada de cada ariete depende de su diseo y fabricacin, pero el

principio de funcionamiento sigue siendo el mismo en todos.
Figura 3.Configuracin tpica de la bomba de ariete
Fuente: wikipedia.org/Bomba de ariete

En donde:
H: altura a la cual el agua ser elevado tomando como nivel de referencia el ariete hidrulico.
7
h: altura disponible entre el tanque de captacin y el punto ms bajo del ariete hidrulico.
A: reservorio de alimentacin.
B: tubera de conduccin
C: vlvula de impulsin
D: vlvula de retencin, descarga
E: Cmara de aire
F: tubera de descarga
K: vlvula de aire
2.2.1 Funcionamiento de la bomba[3]
La bomba de ariete es una de las maquinas ms sencillas. A continuacin presentamos el
ciclo de funcionamiento generalizado de un ariete hidrulico.
El agua de la fuente de alimentacin (1) puede inyectarse al depsito (9) que se halla a una
cota ms elevada. El dispositivo funciona de la siguiente manera:
Al descender el agua por efecto de la gravedad por la tubera de alimentacin (2), tiene una
cierta presin Hadebida a la diferencia de nivel, esta se derrama en la vlvula de impulso (3),
alcanzando una presin dinmica que sea capaz de cerrarla, contrarrestando su peso.
El cierre repentino de la vlvula de impulso produce una sobrepresin en la tubera de
alimentacin, este fenmeno es conocido como golpe de ariete. La vlvula check (6) se abre
por el efecto de dicha sobrepresin, y deja pasar cierta cantidad de agua hacia la cmara de
aire (7), comprimiendo el aire existente, y haciendo que fluya cierta cantidad de agua (q) por
la tubera de descarga (8).
El retroceso del agua en la tubera de alimentacin, produce una ligera succin en la caja de
vlvulas (4), creando una cada de presin que produce la apertura de las vlvulas de
impulsin y el cierre de la vlvula check (6).
De esta forma, el proceso se vuelve automtico. El aire comprimido contina impulsando el
lquido almacenado en ella por la tubera de descarga,
entre ciclos de operaciones;
logrndose una entrega de agua casi uniforme hacia el tanque de almacenamiento (9).
El aire que es
parte de la cmara de aire se consume en el flujo bombeado, sino se
renovase, manteniendo el nivel se saturara toda la cmara de agua, por esta razn se
coloca la vlvula de aire. (5)
En su posicin ptima que es debajo de la vlvula check. Esta vlvula funciona
aprovechando la onda de presin negativa que produce una depresin en la caja del ariete y
al producirse dicha depresin, succiona una pequea cantidad de aire que va a renovar el
aire de la cmara. El dispositivo trabajar automticamente mientras el caudal Q entre en la
cmara. Su mayor parte el caudal Q Qp, se verter afuera en el tanque reservorio.
La longitud del tubo no influye directamente en el caudal. S influye en el tiempo de ciclo del
transporte mediante la masa del agua que contiene y el tiempo de aceleracin.
Una tubera larga tiene tiempos de aceleracin largos y tiempos de ciclo altos. Si las tuberas
son demasiado cortas, la dinmica propia de la vlvula de impulsin y de la vlvula check,
ejercen una influencia negativa. Debido a su inercia, las vlvulas no tienen tiempo suficiente
para abrirse y cerrarse por completo en un mismo ciclo.
Figura 4. Esquema del principio de funcionamiento del Ariete Hidrulico
Fuente:Ma Chi. Hydraulic Ram Handbook, Zhejiang University of Technology
2.2.2 Ciclo hidrulico de la bomba de ariete

2.2.2.1Perodos en que se divide el ciclo de trabajo del Ariete Hidrulico.
El
aprovechamiento del golpe de ariete se divide en 3 periodos bien definidos durante un ciclo
de operacin. En las figuras que se encuentran a continuacin se muestra de manera ms
comprensiva.
Como partida se inunda el sistema aguas abajo, la vlvula de impulsin se cierra debido a la
presin inicial Ha, el agua hace que se abra la vlvula check, hasta el nivel Ha debido al
principio de vasos comunicantes. Seguido de este primer paso, se debe accionar la vlvula
de impulsin manualmente, as se extrae el aire de las tuberas, hasta que el ariete comience
a funcionar automticamente.
Figura 5.Eventos que se presentan en un ciclo
10
Figura 6.Representacin grfica de los periodos velocidad-tiempo
Fuente:Ayala Manuel, Diseo y construccin de un Ariete Hidrulico Universidad Nacional

de Loja, 2004.
De la grfica se tiene la siguiente ecuacin que nos ayuda a determinar el tiempo de
duracin del ciclo.
T = Ta + Td + Tr (1)
Dnde:
T = Tiempo de duracin del ciclo (s).
Ta = Tiempo de duracin del periodo de aceleracin en (s).
Td = Tiempo de duracin de bombeo (s).
Tr = Tiempo de duracin del periodo de retroceso (s).
Vc = Velocidad del agua en la tubera de alimentacin en el momento del cierre de la vlvula
de impulsin (m/s).
11
Vr = Velocidad del agua durante el perodo de flujo invertido (m/s).

V (t) = Velocidad del agua en la tubera de alimentacin en los diferentes instantes de
tiempo (m/s).
2.2.2.2Perodo 1: Aceleracin.
Se podra decir que este fenmeno inicia desde que la
energa cintica del agua es nula, por lo que la velocidad es igualmente cero, es decir el
agua todava se encuentra en el tanque de captacin, seguido de esto el agua empieza a
acelerar debido a la gravedad, las vlvulas se encuentran en su posicin baja hasta que el
agua llega con una presin que est en funcin directa con la altura de alimentacin Ha,
haciendo que se cierren, terminando el perodo 1 e iniciando el perodo 2.
2.2.2.3Perodo 2: Bombeo.
El instante en que las vlvulas de impulso se cierran, inicia el
perodo 2, este finaliza el momento que se produce una desaceleracin del flujo en la
cmara de aire como podemos observarlo en la figura 7. En este instante en el sector de la
vlvula de impulso se produce una presin muy alta, esta es amortiguada en la cmara de
aire.
Figura 7.Cierre de las vlvulas de impulsin
Fuente: Ma Chi. Hydraulic Ram Handbook, Zhejiang University of Technology

12
Figura 8.Amortiguacin en la cmara de aire

2.2.2.3 Perodo 3: Retroceso.
El perodo 3 se observa en la figura 9, el cual consta de 3
partes: la cada de presin, la reapertura de la vlvula de impulso, y el tiempo durante el cual

se cierra la vlvula check. Aqu la velocidad vuelve hacer cero, teniendo un nuevo ciclo en
progreso. Se observa que el colchn de aire que existe en la cmara de aire ejerce una
presin sobre la vlvula check haciendo que se cierre, el agua fluya por la tubera de
descarga y no retorne a la tubera de impulsin. Al retroceder el agua por la tubera de
alimentacin se produce una seccin de baja presin en el cuerpo del ariete, de esta manera
se genere una renovacin de aire en la cmara neumtica por la vlvula de aire, al mismo
tiempo se abre nuevamente la vlvula de impulsin, empezando un nuevo ciclo de trabajo.
13
Figura 9.Cierre de la vlvula de descarga
Fuente: Ma Chi. Hydraulic Ram Handbook, Zhejiang University of Technology
Figura 10.Reapertura de las vlvulas nuevo ciclo de trabajo

14
2.3
Caractersticas del ariete hidrulico [4]
Sus caractersticas generales son; no necesita combustible fsil, electricidad, ni ningn

impulsor en absoluto fuera del fluido, no necesita un mantenimiento
permanente. Este
sistema es ms econmico que los otros convencionales motorizados, no causa

contaminacin al medio ambiente, su operacin es segura no necesita mano de obra durante
su operacin y su costo de funcionamiento tericamente es nulo; ya que este dispositivo
presenta nicamente dos partes mviles, la vida til del equipo es larga y funciona
continuamente las
24 horas del da. Ideal para terreno escarpado en donde se pueda
realizar riego tecnificado (aspersin o riego por goteo) con finalidades agropecuarias,
adems puedan solventar otras necesidades como agua potable si esa fuese la necesidad.
A continuacin presentamos las caractersticas de los componentes principales del ariete
hidrulico.
2.3.1 Colector
Figura 11. Colector del agua para el ariete
Fuente: www.taller.inti.org
El colector puede tener diferentes tamaos. Puede ser un tubo de cemento de un dimetro
de 0.6m hasta 1m. Puede tambin ser un cilindro de plstico o de metal. De todas maneras
el tubo de salida que va a la bomba del ariete debe siempre estar cubierto por unos 30-40
centmetros de agua para no dejar escapar el golpe de ariete.
15
El colector debe ser construido de manera que las burbujas de agua que llegan a la fuente
no entren en el tubo de salida. Para evitar que eventuales residuos slidos como arena o
piedras entre tubo de salida, el tubo debe de estar colocado unos 20 centmetros arriba del
fondo del colector.
En la toma del agua no debe haber entrada de aire por tanto es necesario hacer un
reservorio de agua con cierta capacidad de volumen que permita el flujo continuo y guarde
las condiciones de estabilidad y el sitio donde se ubica el ariete debe ser un desage ya que
el agua salpica.
2.3.2 Ducto de entrada
El ducto de entrada conecta el colector con la bomba de ariete. El dimetro de este tubo
depende del tamao del ariete utilizado. El tubo de entrada debe resistir los golpes de ariete
y debe ser de material rgido y de metal. El tubo debe ser perfectamente hermtico, no
puede tener ninguna fuga y debe tener una pendiente constante.
Figura12. Ducto de entrada para el ariete
Fuente:www.taller.inti.org
2.3.3 La bomba de ariete
Una bomba de ariete hidrulico es una bomba impulsada por energa del agua que fluye por
la tubera que la alimenta. Funciona continuamente, todo el da sin interrupcin. No requiere
electricidad ni algn tipo de combustible para su funcionamiento. As, no tiene costos
operacionales ni causa polucin al medio ambiente.
16
La bomba de ariete est conectada a una tubera de presin (hierro galvanizado) la misma
que se conecta con uniones, al ingreso del ariete tenemos una vlvula de compuerta la cual
nos ayuda a regular el paso del agua al ariete. Para que funcione el ariete a cada golpe se
necesita succionar una pequea cantidad de aire para compensar el aire que se va con el
agua bombeada. Consta de una vlvula de impulso, la misma que nos ayuda a producir el
golpe de ariete, la vlvula de descarga permite conducir el agua en cada golpeteo que se da
en la vlvula de impulso, la cmara de aire que es la amortiguadora de la presin y parte
esencial para la elevacin del agua, y la descarga que se hace al tanque reservorio por
medio de una tubera de presin.
2.3.4 Ducto de salida
El tubo de salida conecta la bomba con el reservorio de almacenamiento. El dimetro de este
tubo depende del tamao del ariete, en nuestro caso utilizaremos una manguera de 1 in. El
tubo de salida no debe tener tramos de contra pendientes. Si no se pueden evitar estas
pendientes, tenemos que prever unos sistemas de aeracin en los puntos ms elevados. El
tubo de salida puede ser de plstico, dado que hay que tener en cuenta la presin hidrulica
esttica que est sometido el ducto.
La poca difusin de los arietes puede atribuirse que para su seleccin, instalacin y
calibracin se requieren de equipos especializados y pruebas adems su funcionamiento no
est completamente dilucidado y a la dificultad en su diseo hidrulico.
A continuacin se muestra en la tabla 1 las relaciones de ventaja y desventaja en los tpicos
ms trascendentes del ariete hidrulico con las bombas que ms se usan en el medio.
17
Tabla 1. Comparacin del ariete hidrulico con otras bombas

Descripcin
Bomba-motor
Bomba-elctrica
Ariete
Energa externa
Si
Si
No
Lubricantes
Si
Si
No
Inversin Inicial
Alto
Bajo
Medio
Mantenimiento
Si
Si
No
Confiabilidad
Alta
Media
Alta
Ruido
Alto
Medio
Medio- Alto
Eficiencia
Alto
Alto
Media
Fuente: Autoras
2.4
Estudio de campo
2.4.1Localizacin poltica y geogrfica de la zona

La comunidad de Airn Cruz se encuentra ubicada en la parroquia de Cebadas, Cantn
Guamote, provincia de Chimborazo, ubicada en el sureste de la provincia, a 36 km de la
ciudad de Riobamba en la Panamericana Riobamba Macas.
La comunidad se encuentra ubicada la parte derecha del ro cebadas, el acceso es fcil ya

que la panamericana cruza por esta comunidad.
Es
una zona de topografa irregular
(pendiente) y el sitio donde va el sistema de bombeo mediante el ariete hidrulico, presenta

pendientes pronunciadas por la cual la facilidad del bombeo es de una gran alta eficiencia,
tambin existe la facilidad de que el agua
atraviesa por el sitio mediante un canal ya
existente, esto facilita la ubicacin del tanque de captacin cerca de la toma.
18
Figura 13. Cebadas Airn Cruz
Fuente: www.cebadas.gob.ec
Segn la Carta Topogrfica editada por el Instituto Geogrfico Militar el lugar se ubica sobre
los 2864 m.s.n.m. el clima es fro con una temperatura promedio anual que oscila entre (12 y
17)C.
19
Figura 14.Carta Topogrfica de Airn Cruz
Fuente:Instituto Geogrfico Militar
2.4.2Recursos disponibles
Para el estudio e implementacin de este proyecto se dispone del potencial hdrico de (210 190) lt/s es equivalente al 75% de las aguas capadas del Ro Cebadas, el cual es trado a
travs de un sifn que fue diseado y adjudicado en el ao de 1982 por el EX-INERHI.
Las condiciones que presenta el lugar son favorables tanto la pendiente de la pradera, como
el caudal apreciar en la figura 16.
20
Figura 15.
Recurso Hdrico de (210 -190)

190) lt/min
Fuente:
Autoras
Figura 16.Pendiente del terreno en Airn Cruz
Fuente: Autoras
21
2.4.3Determinacin
Determinacin de la altura disponible y la altura de descarga[5]
descarga
La altura disponible se medir desde donde se encuentra el tanque de captacin hasta el
sitio donde se ubicara la bomba de ariete hidrulico, para la altura de descarga se considera
cual es la altura conveniente para los usuarios del agua, esta altura se mide
m
desde el lugar
donde est instalada la bomba hasta el tanque reservorio en donde el agua se pueda
distribuir de una manera adecuada para todos los usuarios de la comunidad. Esta actividad
se desarrollara con la ayuda de un sistema de referencia y un nivel (Mtodo del carpintero y
tablas), ya que la
a distancia a medir es corta y se necesita tener medidas precisas, tambin
se utilizara un altmetro y GPS para obtener medidas exactas de la diferencia de alturas
adems de conocer nuestra ubicacin geogrfica
geogrfica (Mtodo del altmetro).
Para la ubicacin de la bomba de ariete disponemos de una altura de 17 m.c.a, ya que con
esta ser suficiente para alcanzar la altura necesaria para el bombeo que requieren los
usuarios.
Figura 17.Medicin
17 Medicin de la altura disponible en Airn Cruz
Fuente: Autoras
22
2.4.4Ubicacin de la toma de agua y tanque de captacin

La ubicacin de la toma de agua es esencial en este tipo de bombas, por tanto se busca un
lugar propicio en donde la construccin del reservorio tenga todas las caractersticas
apropiadas para su ptimo funcionamiento. El reservorio de alimentacin cumple con el
volumen permanente y constante de agua que viene desde la acequia situada al lado de este
como se observa en la Figura 18. Controlar el volumen de agua que se mantenga constante
es muy importante, se evita que ingrese aire a la tubera de impulso.
Figura 18.Tanque reservorio situado alado de la acequia en Airn cruz
Fuente: Autoras
El aire que entra en el sistema de forma incontrolada se comprime en el momento del golpe
de ariete, amortiguando parcialmente el impulso, lo cual resulta en perdida de energa de
bombeo y puede provocar inestabilidad o interrupcin en el funcionamiento de la instalacin.
Por otro lado, existe necesidad de mantener el nivel de aire de la cmara, que sirve como
colchn de amortiguamiento contra la propagacin de los golpes de ariete en la tubera de
bombeo. Por este motivo la vlvula de aire se mantiene suficientemente abierta, para
compensar la fuga de aire por absorcin del agua.
23
2.4.5Ubicacin del ariete

El sitio para ubicar el ariete est seleccionado adecuadamente, se escogi dos lugares; la
fuente de aprovechamiento o reservorio de alimentacin y, la ubicacin misma del ariete. La
distancia entre estos dos puntos define la altura a bombear.
La seleccin del sitio para la instalacin tiene las siguientes caractersticas:
El terreno posee ventajas topogrficas para el tendido de la tubera de alimentacin,

desde el embalse de captacin hasta la bomba, de tal forma que este conducto
quede perfectamente
ente rectilneo y rgido.
Un flujo suficiente de agua desde el reservorio de suministro o alimentacin que no

arrastre impurezas y/o suciedades.
Una cada de agua, con altura de 17 m.c.a, de suministro constante, de manera que
pueda proporcionar la potencia
potencia necesaria para la elevacin del agua hacia el depsito
de descarga.
Figura 19.Bomba de Ariete hidrulico - en Airn cruz
Fuente: Autoras
2.4.6Determinacin
Determinacin de la ubicacin del tanque de descarga
Partiendo de que el caudal aprovechado es favorable y se dispone de 17 m.c.a, como altura
disponible,
ble, se puede alcanzar los 170 m.c.a y una longitud de 500m,
500m, esta altura sobrepasa
los terrenos y es ms que suficiente. Con este aprovechamiento se alcanzara hasta la
24
montaa donde
e existe un rea cultivable de 10 hectreasa
a una altura de 3150m.s.n.m
3150
como
se puede ver en la Figura 20.
20
Figura 20.Ubicacin
20
del tanque reservorio - en Airn Cruz
Fuente: Autoras
2.5
Modelo matemtico
2.5.1 Introduccin[6]
En la presente introduccin se analiza los modelos matemticos existentes, concluyendo un
modelo adecuado; cuya resolucin permita conocer los valores mximos de las principales
variables, que alcanzan en cada periodo o cambio de estado significativo; para cada
elemento del ariete, de su funcionamiento, del papel de cada uno de stos dentro del ariete,
con miras a un entendimiento
entendimiento ms detallado, que sirve posteriormente para un diseo
mecnico procedente. Adems de conseguir un sustento terico ms completo para la
construccin del ariete.
A pesar de todas las ventajas que ofrece el ariete no han sido utilizados como deberan, por
tanto su uso se reduce a pequea escala, y no tan comercial.
25
2.5.2Tipos de mtodos de estudio

Mtodos empricos
Se basan en pruebas experimentales con resultados no apoyados o correlacionadas por la
teora. Las frmulas empricas no son suficientes para la prediccin de la operacin del ariete
ya que el proceso hidrulico depende de varias variables, las cuales son obviadas en el
estudio.
Mtodos analticos
Usando las reglas bsicas de la hidrulica y de la mecnica de fluidos se ha intentado
acertar la tasa de cambio de la variable velocidad del agua en la tubera de impulso para
cada perodo del ciclo. Estos mtodos no fueron muy satisfactorios porque varios parmetros
relacionados a la operacin del ariete son obtenidos mejor por el mtodo emprico.
Mtodos racionales
Se basa en el anlisis terico del ariete con algunos parmetros determinados
experimentalmente. Este es hasta ahora el mtodo ms exitoso para el estudio del
funcionamiento de la bomba de ariete hidrulico.
2.5.3
Conceptos de golpe de ariete
Con el cierre de la vlvula de impulso, crea una suspensin sbita del movimiento del agua,
si el fluido es completamente incomprensible, y las paredes del tubo fuesen completamente
rgidas, todas las partculas de la columna de agua deberan sufrir una detencin
simultneamente por efecto del choque; tomando en cuenta la segunda ley de Newton, para
detener todo el flujo instantneamente, la desaceleracin sera infinita, por ende la fuerza
requerida tambin simplemente no es posible.
El fenmeno anterior se justifica por la compresibilidad del lquido, el cierre sbito de la
vlvula, no detiene instantneamente a toda la columna de agua; sino a las capas del frente
de la columna de agua en movimiento, las cuales estn en contacto directo con la vlvula. El
resto de la columna alcanza reposo gracias al choque progresivo de capas anteriores con las
posteriores ya en reposo, sta es una forma discretizada, y macroscpica de entender el
fenmeno.
26
Evidentemente, debido a la compresibilidad del fluido, esto se hace a una velocidad finita
que corresponde a la de la onda de propagacin. La velocidad con la que se transmite el
estado dinmico, corresponde a una perturbacin sonora en el medio de trabajo.
El comportamiento de la onda puede ser perfectamente determinado con dos conceptos,
cantidad de movimiento y energa, por otra parte los fluidos son capaces de transmitir
perturbaciones producidas son por fenmenos de compresin y extensin mas no de
deflexin o corte, en consecuencia en los fluidos, las condiciones se transmiten solo en
forma longitudinal, esto ocurre hasta que la viscosidad disipe la energa de la onda.
Por lo expuesto anteriormente, la elasticidad o compresibilidad del agua debe tomarse en
cuenta cuando ocurren variaciones sbitas de presin; adems en el ariete hidrulico, se
tiene la superposicin de otros fenmenos particulares, debido a la presencia de otra vlvula
conocida como de impulso, adems de otros elementos como; cmara de aire, vlvula de
aire, en los cuales ocurren diferentes tipos de fenmenos.
2.5.4Comportamiento de la onda dentro del funcionamiento del ariete[7]
El estudio del golpe o martillo de ariete tiene su fundamento en la teora de la onda
elstica, la cual implica el desplazamiento a una velocidad dada de las variaciones de
presin a lo largo de una tubera.
La velocidad de la onda, es el sonido dentro del sistema analizado, condicionada por el
dimetro, el espesor y la elasticidad de la tubera adems de las propiedades fsicas
inherentes al fluido como densidad y compresibilidad. Se entiende por perodo crtico de una
tubera el tiempo que se tarda una onda en desplazarse desde el origen de la perturbacin
hasta el extremo libre y regreso. Adems el tiempo de parada T es aquel intervalo entre la
inclinacin y terminacin de la perturbacin (duracin del ciclo del golpe de ariete) en la vena
lquida. Los factores ms importantes que intervienen en el golpe de ariete son: la energa
cintica, la aceleracin de la gravedad, las prdidas de carga y el movimiento de inercia del
grupo de bombeo.
En el estudio de este fenmeno hay que abandonar las dos hiptesis normalmente
adoptadas en flujo en tuberas: fluido incompresible y rgimen permanente. El golpe de
ariete es un fenmeno transitorio y por tanto de rgimen variable, en el que la tubera ya no
es rgida y el lquido es compresible.
27
Aunque es fsicamente imposible cerrar una vlvula instantneamente, el estudio inicial del
caso de cierre instantneo ayuda a comprender el estudio de los casos reales.
As, al cerrarse instantneamente la vlvula de impulso de la figura 3, el frenazo provoca
una sobrepresin, que se transmite aguas arriba a la velocidad del sonido. Por tanto, esta
transmisin aguas arriba no ocurre de forma instantnea, sino que lo hace a una velocidad
finita. En la zona por donde ha pasado la onda, el flujo se ha detenido, el fluido se ha
comprimido y la tubera se ha expandido, mientras que donde an no ha llegado, las
condiciones siguen siendo las inciales. De esta forma, se ha creado una onda elstica, una
onda de presin que se propaga por la tubera, se refleja en el depsito, vuelve a la vlvula y
de nuevo al depsito, as sucesivamente, originando sobrepresiones y depresiones en la
tubera, la cual se dilata o contrae al paso de la onda.
Si la longitud de la tubera se denota como L, entonces el tiempo que tarda la onda en
recorrer la distancia entre la vlvula y el depsito es: . Al cabo de un tiempo 4
4 , el ciclo se repite. Evidentemente, una situacin ideal como esta conducira a un bucle
infinito. El proceso se repetira indefinidamente si no existiera rozamiento enla tubera. En un

caso real con rozamiento, el fenmeno se va amortiguando con eltiempo.
2.5.4.1
Proceso del golpe de ariete.
A continuacin se detalla el proceso del golpe de
ariete instantneo durante un ciclo completo. La explicacin se complementa con la

evolucin grfica de la Figura 21.
En el primer lapso el lquido en la tubera se desplaza con velocidad v desde el depsito a la
vlvula. Donde (D) Dimetro de la tubera normal.
En el Tiempo 0. La vlvula se cierra instantneamente. La velocidad del lquido se anula a
partir de la vlvula, no instantneamente, en toda la tubera. Fig. 21 a).
28
Figura 21.Secuencia de propagacin de la onda
Fuente: Revista de ingeniera e Investigacin.

En el Tiempo t o = 0.,5 L / C la ondade presin se ha propagado hacia el embalse con
celeridad C y el frente de onda hallegado a la mitad de la tubera. Mitad derecha de la tubera
dilatada por la sobrepresin.Mitad izquierda, dimetro normal. En esa mitad izquierda el
agua sigue circulando convelocidad v hacia la vlvula. En la mitad derecha el fluido se ha
comprimido en contra de la vlvula. Fig. 21b).
En el Tiempo , la onda de presin ha llegado al depsito. En toda la tubera el
lquido est en reposo y 0, perono en equilibrio, pues se encuentra comprimido. Toda la

29
tubera est dilatada. Como unresorte que se recupera tras la compresin, el agua de la
tubera comienza a moverse convelocidad v, pero dirigida en sentido contrario, hacia el
embalse. El lquido comienza aponerse en movimiento justo en la zona inmediatamente
despus de la unin tanque-tubera. Fig. 21 c).
En el tiempo 1.5 la mitad izquierda de la tubera se ha contrado a su dimetro
normal. La onda siguepropagndose hacia la derecha con velocidad C. En la mitad izquierda

de la tubera elfluido circula con velocidad v. Fig. 21 d).
En el Tiempo 2 la tubera regresa a su dimetro normal. Todo el fluido de la tubera
en movimiento desde la vlvulahacia el embalse con velocidad v. No hay sobrepresin en

ninguna parte de la tubera,pero por la inercia, la presin contina disminuyendo, la onda
elstica se siguepropagando, ahora con depresin desde la vlvula hacia el embalse con la
velocidad C: el dimetro de la tubera ir disminuyendo por debajo de su dimetro normal.
Fig. 21 e).
En el tiempo 2.5 ladepresin ha alcanzado la mitad de la tubera. La mitad de la
derecha contiene agua enreposo y a una presin por debajo de lo normal. El dimetro de la
tubera en esta mitad inferior al normal. Fig. 21 f).
En el tiempo 3 el agua en toda la tubera est en reposo; pero no en equilibrio, y el
agua inicia su movimiento desde el embalse a la vlvula con velocidad que va dirigida hacia
la derecha. La depresinreina en toda la tubera. El dimetro de toda la tubera es inferior al
normal. Fig. 21 g).
En el tiempo 3.5 en la mitad izquierda de la tubera el fluido est en movimiento con
velocidad v hacia lavlvula. En la mitad derecha, el lquido contina en reposo y en
depresin. El dimetrode la parte izquierda es normal. El de la mitad derecha menor que el

normal; C y tienen el mismo sentido. Fig. 21 h).
En el tiempo 4 la tubera regresa a su dimetro normal. Todo el fluido en movimiento
con velocidad v hacia la vlvula. Todo igual que el tiempo 0, as que efectivamente el perodo
de este movimiento escuatro veces y nuevamente comienza el ciclo.
2.5.4.2 Parmetros del golpe de ariete.
El principal objetivo de esta investigacin es el de
analizar sus parmetros ms importantes para su ptima configuracin, y as disear el

30
ariete hidrulico con una alta eficiencia, por tal razn se calcula sus parmetros ms
importantes. Para el desarrollo de esta investigacin se sintetiz varias metodologas de
clculo de diferentes autores entre los que constan: el cientfico Ruso Zhukovski, Krol,
Streeter, Ayala, Izquierdo, Mataix, entre otros.
2.5.4.3
Estudio del golpe de ariete.
Se denomina golpe de ariete al choque que se
produce sobre las paredes de un conducto forzado cuando el movimiento del lquido que
viene
es modificado bruscamente. En otras palabras, consiste en la sobrepresin (o
subpresin) que las tuberas reciben al cerrarse o abrirse bruscamente una vlvula por la
energa potencial y cintica con la que corre el agua en el ariete.
El fenmeno de golpe de ariete se presenta en forma de una onda oscilatoria o celeridad
que viaja a lo largo de la tubera en el momento del cierre brusco de la vlvula de impulso.
En este instante la cantidad de movimiento (energa cintica) se reduce a cero originando
una gran presin.
La magnitud de aumento de presin debido al golpe de ariete &' , en una tubera cuando
el tiempo de cierre es rpido , para un tiempo 2 , se halla la condicin que la energa
cintica del lquido se convierte en trabajo de deformacin tanto de la tubera segn

NEKRASOV [8] est dada por la siguiente ecuacin:
&'
(
)
+,
*-.
/+
0
(2)
Dnde:
&' = sobrepresin o aumento de presin (kg/m).
= peso especfico del agua (kg/m)
g = aceleracin debida a la gravedad (m/s)

V= velocidad de agua en la tubera antes de cerrarse la vlvula de impulso (m/s)
K= mdulo de elasticidad del agua (Kg/cm)
E= mdulo de elasticidad de la tubera (Kg/cm)
Di = dimetro interior de la tubera (m)
31
= espesor de la tubera (m)

+,
La magnitud a =
*3
*-.
/+
40
representa la velocidad de onda de propagacin de la onda de
presin.
Por tanto la magnitud de aumento de presin de golpe de ariete puede quedar expresada:
Pch =
Va
g
Esta ecuacin puede ser expresada en trminos de altura de carga o sea:
ha =
Pch
Va
g
Dnde:
ha = sobrepresin (m)
El tiempo fase en que se produce la onda de sobrepresin y depresin viene determinada
por:
T=
2L
(3)
C
Dnde:
T = tiempo o fase (s)
= longitud de la tubera (m).
5= velocidad de la onda presin (m/s)
32
Figura 22.Cambio de presin debido al golpe de arieten funcin del tiempo
Fuente:Ricardo Alfredo Lpez Cualla. Diseo de acueductos y alcantarillados

2.5.4.4 Ciclo terico de operacin[9]
El funcionamiento y comportamiento del ariete hidrulico se lo representa bsicamente por
dos curvas en funcin del tiempo. Se escoge presin y velocidad debido a que estas pueden
ser medidas directamente .Adems de dichas grficas se representan curvas de posicin de
las vlvulas dentro del ciclo del ariete como se puede ver en la figura 23. Los diagramas a
analizar los mencionamos a continuacin.
1.-Presin al final de la final de la tubera de impulso en funcin del tiempo.
2.- Velocidad del agua en la tubera de impulso en funcin del tiempo.
3.- Posicin de la vlvula de impulso en funcin del tiempo.
4.- Posicin de la vlvula de servicio en funcin del tiempo
33
Figura 23.Ciclo terico de operacin del ariete hidrulico
Fuente:KROL, J.The Automatic Hydraulic Ram

Para el propsito de anlisis matemtico del ciclo, Krol divide en siete periodos el ciclo
terico de operacin del ariete, los cuales son discutidos a continuacin.
34
Anlisis del periodo 1. Este perodo tambin es conocido como de aceleracin ya que la
masa agua se desperdicia hasta adquirir una energa cintica suficiente para iniciar el cierre
de vlvula. Se inicia el perodo en un instante del ciclo en el que por efectos del ciclo anterior
el agua ha retornado hacia el reservorio una distancia y, desde el extremo inferior del tubo
de impulso.
La presin en el cuerpo del ariete es la atmosfrica y el agua en el tubo de alimentacin est
completamente en reposo; estado que ser cambiado por la accin de la carga de agua del
reservorio de alimentacin.
Por otra parte la vlvula de servicio o entrega se mantiene cerrada gracias a la carga de
servicio que acta en ella. Se forma una bolsa de aire: esta pequea cantidad de aire se
asegura gracias al vaco o succin que se genera en los alrededores de la vlvula de
impulso por efecto del desperdicio de agua.
Una vez que el frente de la columna de agua hace contacto con la vlvula de impulso, el
perodo 1, finaliza.
Tericamente la aceleracin del agua en la tubera de impulso est dada segn la ley de
Newton:
7 8.
(4)
9: ; < =1 > ?
; < =1 > ?

9: F
> A BC E
D
@
2D

F
> A BC E
@
2D
D
Como lo valores durante este periodo son pequeos, el segundo trmino se puede
despreciarse quedando la siguiente ecuacin simplificada:

G IJ
H IK
(5)
Si reemplazamos
distancia y.
F
IL
IK
en la ecuacin anterior ya que el agua tiene que recorrer una
35
M
Tenemos:
G IN L
H IK N
Integrando la ecuacin se obtiene como solucin:
2O
- *
- *
HP
(6)
HPL
G
(7)
Dnde:
= altura disponible (m)
1 = tiempo de periodo 1 (s)
O = distancia debido al retroceso del agua (m)
1 = velocidad del agua e la tubera de impulso durante el periodo 1 (m/s)

Anlisis del periodo 2. El flujo se incrementa al mximo atreves de la vlvula de impulso
abierta. La aceleracin del agua continua hasta que esta alcance a llegar una velocidad V2,
necesaria para que ocurra el cierre de la vlvula de impulso, esta velocidad viene dado por la
siguiente ecuacin:[10]
V2 =
Wg
(8)
AK o
Dnde:
2 velocidad del agua en la tubera de impulso durante el periodo 2, (m/s)
Q peso de la vlvula de impulso (kg)
:R rea de la vlvula de impulso (m)
B coeficiente de resistencia de cierre de la vlvula de impulso.

Segn BEGERON, recomienda que la velocidad en la tubera de impulso necesaria para que
ocurra el cierre de la vlvula de impulso es:
36
S0.3 0.5T*
HP
U
(9)
Dnde:
V = coeficiente total de prdidas
h = altura disponible (m)
g = gravedad (m/s)
El perodo 2 forma la mayor parte del tiempo tal de la duracin del ciclo completo (T); por
tanto la prdida debida a la friccin y accesorios debe ser considerada.
Haciendo el anlisis de fuerzas que actan en la tubera de impulso se tiene:

9:M < 9: =1 > ?
M < =1 > ?
Si:

9: F
> A BC

@
2D
D

F
> A BC

@
2D D
G
V 1 > ? W > Bz
Se tiene:
M<V
Multiplicando esta ecuacin por

NX
Y
NZ[
\] N
Y
F
F

2D D
y despejando dt, se tiene:
(10)
Integrando esta ecuacin con los lmites V= V1 y V= V2, se tiene

^ HPU
_`
;-.*
;-\*
ab
hY
E;-\* E
X
Ncd [efg
ab
hY
E;-.* X E
Ncd [efg
37
(11)
Dnde:
= tiempo de perodo 2 (s).
La cantidad de agua desechada por la vlvula de impulso durante este periodo vendr dado
por:
]
i 9: j
]-
Reemplazando el valor de dt de la ecuacin 10 se tiene:

i 9: j
]-
HP
U
G
U
<
F
Teniendo como solucin:
i
kG
U
_` ;
NZ[ NZ[h
\
Y
X
NZ[
lZ
\ d
Y
c efg
(12)
Dnde:
i = cantidad de agua desechada durante el perodo 2 (kg/ciclo).
A = rea de la tubera de impulso, (m)
Una importante relacin puede ser establecida por la siguiente expresin:
mH
d kng
HP
U
(13)
Si se lleva este valor a la ecuacin 14 su denominador sera igual a cero, lo que traer como
consecuencia el valor de _` y i .
El valor de i , indica que cuando se cumple la relacin ecuacin 12 la vlvula de
impulso no cerrar completamente. Por tanto el peso de la vlvula de impulso debe

satisfacer la siguiente condicin.
0pqp
Pd kng
U
(14)
38
Integrando la ecuacin 10 con respecto a t, con los lmites V = 0 y V= V2, la duracin de

los perodos 1 y 2 est dada por la siguiente ecuacin:
K-.K
j
HP
G
U
<
F
Se tiene como solucin:
- >
^ HPU
_` r
Anlisis del perodo 3.
-.SmU/ d Pkng Tt/N

-\SmU/ d Pkng Tt/N
(15)
La velocidad del agua es ahora tal que, la accin de la fuerza en la
superficie interior de la vlvula de impulso es superior que el peso de la misma. La vlvula

de impulso comienza a cerrarse y es completado su cierre al final del perodo.
El anlisis del perodo 3 es complicado por el hecho que el agua y la vlvula de impulso
estn en movimiento. Sin embargo usando la ecuacin fundamental de movimiento, fuerza
igual a masa por aceleracin e introduciendo algunas simplificaciones matemticas se tiene
que, las ecuaciones aproximadas para el movimiento de la vlvula de impulso son:
v

PHN K
G
r1 <
mH
*d kn
Lo cual da finalmente:
w *
z
GxSmH/ deng Tt/N
HN PS-\my/ d Pkng T
mU
d Pkng
(16)
Dnde:
t3= tiempo del perodo 3 (s)
S = carrera de la vlvula de impulso (m)
39
La variacin de velocidad del agua durante el periodo 3, es un tanto obscura para ser
expresada matemticamente.Porque debido a la corta duracin del perodo 3, la velocidad
no vara grandemente desde su valor inicial V2; por tanto para fines prcticos puede
asumirse que:
V2 = V3
(17)
Sobre esta base la cantidad de agua desechada durante el perodo 3 puede ser estimado
como:
iw 9:w 3
(18)
Dnde:
iw = cantidad de agua desechada durante el perodo 3 (kg/ciclo)
La energa cintica de la columna de agua detenida al final del perodo 3 puede ser
determinada como:
{5
Si:
832
2
V3= V2
8
9:
D
Se tiene:
{5
kG
H
3
(19)
Dnde:
Ec = energa al final del perodo 3 (kg-m/ciclo)
V3 = velocidad del agua en la tubera de impulso durante el perodo 3 (m/s)
Anlisis perodo 4. Al final del perodo 3, la vlvula de impulso es cerrada completamente y

una retardacin brusca da lugar causando la abertura de la vlvula de descarga mientras
40
que al mismo tiempo la velocidad en la tubera de impulso es reducida en proporcin a la

cabeza de presin (h+hr) generada en exceso de la carga esttica H. Considerando la
inercia de las vlvulas, toma un tiempo hasta que el momento dinmico creado por el golpe
de ariete se traslade hasta la vlvula de impulso en un tiempo 2L/a. Adems la bolsa de aire
que se gener por vaco en el perodo 1, bajo la vlvula de impulso, se comprime por la
accin de la presin.
La duracin del perodo 4 es muy corto pudiendo ser estimado como:
4
G
|
(20)
Dnde:
t4 = tiempo del perodo 4 (s)
Se puede decir que t4, es el tiempo requerido para una completa reflexin de una onda de
presin viajada a lo largo de la tubera de impulso.
S la velocidad del agua al final del perodo es V4, en ese instante se tiene la siguiente
relacin:
)
V4 V3 < Sh > hrT (21)

Dnde:
V4 =velocidad al final del perodo 4 (m/s)
h = altura de descarga medida sobre el nivel de suministro (m)
hr = prdida de carga durante el perodo de retardacin (m)
La prdida hr durante
el perodo de retardacin en la tubera de impulso, vlvula de
descarga y tubera de descarga, puede ser determinada por:
5.64S1 <
'
'
T(22)
Dnde:
8 Altura de descarga desarrollada por el ariete (m)
41
De la ecuacin
18 la altura mxima de descarga que desarrolla un ariete puede
determinarse cuando V4 = 0 y hr = 0.
Por tanto
hmx
S:
aV3
)
(23)
V3 = V4
Se tiene:
hmx
3
H
(24)
Esta ecuacin muestra que para un peso dado de la vlvula de impulso (W) y una longitud
de carrera S, hay siempre una altura mxima de descarga a la cual no puede ser bombeada
el agua y tambin muestra que si la vlvula de impulso es demasiado liviana, nicamente
una pequea altura de descarga puede ser obtenido.
Debido a la reduccin de velocidad en este perodo por efecto de la subida de presin (golpe
de ariete), hay una cierta prdida de energa cintica que es gastada en la compresin del
agua contenida en la tubera de impulso y el ensanchamiento de las paredes de la misma.
Esta prdida de energa cintica puede ser determinada como:
{5
S:
S > T D

9:
8
D
8
2

Se tiene:
Ecp
Dnde:
kGHS'.'TN
|N
(25)
{5 = prdida de energa cintica (Kg-m/ ciclo).

Anlisis del perodo 5.
La vlvula de descarga se abre completamente y el agua es
descargada dentro de la cmara de aire a
una velocidad V4, en ese instante es
aprovechada la energa disponible para bombear la cantidad R contra la carga S > T que
42
es igual a la energa cintica desarrollada al final del perodo 3, menos la energa cintica
gastada en la compresin del agua y dilatamiento de las paredes de la tubera. La cantidad
de agua descargada por el ciclo es por tanto:
R
&\&
S'.'T
R S > T {5 < {5

(26)
Dnde:
R = cantidad de agua descargada por el ciclo (Kg/ ciclo)
La duracin del perodo 5, puede ser determinada por el teorema de impulso o cantidad de
movimiento.
7 8 F
S:
4 3 <
V3 = V4
(27)
S > T9:
9:
S4 < 5T
D
S > TD

Se tiene
5
S'.'TH
mH
de ng
<
S'.'TH
|
(28)
Dnde:
t5 = tiempo de perodo 5 (s)
El resultado obtenido muestra que el tiempo de descarga decrece rpidamente con el
incremento de altura de descarga.
Anlisis del perodo 6. Al final del perodo 5, la velocidad del agua en la vlvula de descarga
es de recorrido nulo y el total de la energa disponible para bombear es consumida; la vlvula
de descarga est cerrada. Este cierre de la vlvula pretende que la tubera de impulso,
43
permanezca bajo la altura de presin total (H + h + hr), sbitamente retornando a la altura

esttica disponible H.
El tiempo de duracin que este cambio tiene lugar, es muy corto y puede ser estimado como
el tiempo requerido para una reflexin completa de una onda de presin.
6
2

Dnde:
6 tiempo de perodo 6 (s)
Como resultado del cambio repentino de presin, la energa de deformacin del agua y la
tubera; ecuacin 22 es convertida en la energa cintica del movimiento del agua hacia el
tanque de suministro.
La magnitud de la velocidad negativa con que el agua retrocede desde la vlvula de impulso
puede ser obtenida igualando la energa de deformacin del agua y la tubera de impulso
para la energa cintica, que produce V6.
V6
<
S'.'TH
|
:9DS > T 9:

6
2D
2
(29)
Dnde:
V6 = velocidad al final del perodo 6 (m/s).
Este periodo comprende el intervalo de tiempo desde que se cierra la vlvula de descarga
hasta el inicio de apertura de la de impulso por la inercia de las vlvulas, adems posee dos
actividades.
a) Flujo de retroceso
En el instante del cierre de la vlvula de descarga la presin en el cuerpo del ariete ser
apenas menor respecto a la presin de la cmara de aire. Esta condicin se alivia por un
flujo de retorno del tubo de alimentacin hacia el reservorio alcanzado de este modo una
presin menor a la atmosfrica del cuerpo del ariete
44
b) Reposicin de aire a la cmara de aire

En breve intervalo de vaco en el cuerpo del ariete se aprovechado para reponer el aire
perdido; introduciendo cierta cantidad de aire mediante una pequea vlvula antiretorno
de aire, situada bajo la vlvula de servicio. La energa elstica que acumul el volumen
de agua en el tubo de impulso, se convierte en cintica.
Anlisis del perodo 7. Al final del perodo 6, el agua en la tubera de impulso adquiere una
velocidad negativa, consecuentemente la vlvula de impulso se abre bajo la accin del peso
una diferencia de presin causada por el retroceso del agua.
El tiempo t7 durante el cual el agua se mueve lejos de la vlvula de impulso, puede ser
encontrado por la ecuacin 5 del perodo 1. La solucin de la ecuacin da:
M
7
F
D

6
DM
Reemplazando el valor de V6, se tiene:

GS'.'T
P|
(30)
Dnde:
7 = tiempo del perodo 7 (s)
La magnitud de la distancia y viajada por el retroceso del agua dentro de la tubera de
impulso puede ser obtenida igualando las ecuaciones 7 y 30.
V1=V6
y
S.TN )
2DMO S > TD

N
(31)
Dnde:
45
y = distancia debido al retroceso del agua en la tubera de impulso (m)

2.5.5 Apertura de la vlvula de impulso
El efecto combinado de la presin atmosfrica que actan en la cara exterior de la vlvula
de impulso, el peso de la misma y la presin interna que acta en la cara interior, producen
una fuerza resultante suficiente para abrir la vlvula automticamente. Adems la onda de
presin que se refleja de regreso hacia arriba del tubo de impulso, causa una ligera succin
en el cuerpo del ariete.
2.5.6 Desaceleracin del flujo de retorno hacia el reservorio
Al abrirse la vlvula de impulso, el vaco en el cuerpo del ariete comienza a desaparecer
debido a que la presin trata de igualarse con la atmosfrica. Por otro lado, la carga de
suministro y la friccin en el tubo actan para desacelerar el flujo de retorno al reservorio.
Por estos efectos, se llega a detener el flujo de retorno. De esta forma, al final del perodo se
tiene las condiciones iniciales del perodo 1 y el ciclo se repite.
Los resultados del anlisis anterior
pueden ser resumidos en las siguientes formulas
principales:
1. La cantidad del agua descargada por el ciclo:
R
&\&
S'.'T
(32)
2. La cantidad de agua desechada por ciclo

i R i2 > i(33)
3. Duracin total del ciclo:
1 > 2 > 3 > 4 > 5 > 6 > 7 (34)
4. La eficiencia de acuerdo a la frmula propuesta por Eytelwein y Rankine
d'
RP
(35)
5. La potencia desarrollada :
46

d ' H\

(36)
47
CAPTULO III
3.
DISEO MECNICO
3.1
Introduccin
El diseo de mquinas enmarca tres aspectos destacados: el entorno productivo

(fabricacin, montaje calidad, transporte), entorno de utilizacin (funciones, prestaciones,
fiabilidad, mantenimiento) y el entorno social (ergonoma, seguridad, impactos ambientales y
fin de vida). Agrupa aquellas actividades que tienen por objeto la concepcin de un producto
adecuado a las especificaciones y a las prestaciones previstas y su concrecin en todas
aquellas determinaciones que permitan su fabricacin o construccin
Este captulo tiene la finalidad de determinar un mtodo para la construccin del ariete,
mediante la cuantificacin de los esfuerzos que actan en los distintos periodos del ciclo
terico de funcionamiento.
Para desarrollar el procedimiento de clculo se ha tenido en cuenta la Mecnica de Fluidos,
adems de varios documentos de varias instituciones dedicadas al estudio de energas
alternativas. En dicho procedimiento se van a realizar todos los clculos necesarios para
determinar todas las propiedades que tiene el ariete y con ello vamos a poder determinar
cmo se comportar y luego verificaremos dichos clculos con el comportamiento del ariete
hidrulico en funcionamiento.
El ariete hidrulico a disear se ajustar se adaptara a las siguientes observaciones las
cuales se mencionan a continuacin:
1. Disponibilidad de materiales existentes en nuestro medio
2. Disponibilidad de herramientas, mquinas y mano de obra para su construccin
3. Facilidad de instalacin y montaje en el lugar de trabajo
4. Facilidad de operaciones y mantenimiento
Estas consideraciones se han determinado teniendo en cuenta el factor econmico, debido a
que se trata de proporcionar una maquina sencilla, de bajo costo y fcil adquisicin por
personas de escaso recurso econmico.
3.2
Parmetros de diseo
3.2.1Cantidad de agua impulsadora

Cantidad de agua impulsadora (Qf), a utilizar est adjudicado por la comunidad para el
funcionamiento del ariete durante las 24 horas del da con el siguiente dato Qf = 2lt/s (ver
Adjudicacin, Anexo C que se requiere para el funcionamiento del ariete a disearse.
La cantidad de agua que se dispone en el lugar instalarse viene atravez de un sifn que
existe en la zona tiene un caudal mximo de 210lt/s, y en tiempos de estiaje llega a un valor
mnimo de 190 lt/s como se puede observar en la figura 15 expuesto en el captulo II,
cantidad de agua que garantizar el funcionamiento continuo del ariete.
3.2.2Altura disponible
Esta altura disponible o cada de funcionamiento (H) determinan en gran parte la cantidad de
agua descargada, cuanto mayor sea la altura disponible en comparacin con la altura de
descarga, tanto mayor ser la cantidad de agua descargada por el ariete.
Se realiz mediciones de alturas por el mtodo del altmetro y adems se constataron estos
datos con la ayuda de GPS (Global Position System) en donde se obtuvo la altura disponible
desde el tanque de presin hasta el ariete con valor de 17m; el tanque de presin dispone de
una altura de 2942 m y en el lugar donde est ubicado el ariete una altura de 2925m, la
misma que se encuentra en los rangos recomendados para el funcionamiento del ariete.
3.2.3
Diseo de obras civiles
La realizacin de obras civiles en el proyecto tales como bocatomas, desarenador, no son

necesarias ya que la captacin del agua es directamente desde un canal de riego como se
mencion anteriormente, pero el de vital importancia el diseo del tanque de presin.
3.2.3.1 Tanque de Presin. El dimensionamiento del tanque de presin se debe considerar
2 aspectos relevantes como son: el volumen y la altura mnima sobre la tubera de presin,
para lo cual se determina el dimetro de la tubera de impulsin.
Clculo y seleccin del dimetro de impulsin.La tubera de impulsin o presin transporta
agua bajo presin debido al comportamiento de la bomba de ariete por lo que la seleccin
es uno de los parmetros ms importantes para el ptimo funcionamiento del sistema, por la
49
cual se debe considerar los materiales frecuentemente utilizados en estas instalaciones,

tomando su peso, el grado de dificultad de instalacin, costo, transporte hasta el sitio de
instalacin y entre otros factores.
Para la seleccin de la tubera de presin se realiz un anlisis de las bondades que posee
cada uno de estos materiales para lo cual se analiz: tubera de PVC, Tubera Acero
Comercial y la tubera de Hierro Galvanizado.
Tabla 2. Caractersticas de materiales para la tubera de presin
MATERIAL
Perdida por friccin
PVC
Hierro Galvanizado
Acero Comercial
Peso Corrosin
costo
Presin de trabajo
Vida til
Fuente: Autoras
El dimetro de la tubera de presin, se determina con la ecuacin de Bondsch[11]
g.N
D 1.27 S.
g.tNz
Donde:
Qf = caudal de diseo, (m3 /s).
H=
altura bruta o altura disponible, (m).
h = altura de sobrepresin por el golpe de ariete, (m)

S:
Qf = 2 lt/s = 0.001706 m3 /s
H = 17(m).
h = 0.3H = 0.3 (17) = 5.1 m
50
(37)
Entonces:
D 1.27
0.001706.
0.05671m 2plg
S17 > 5.1 17T.- w
La seleccin de la tubera se realiza tomando en cuenta las caracterstica de cada una de

ellas siendo el ms ptimo la tubera de hierro galvanizado por las propiedades que posee ,
adems se selecciona esta tubera ya que los moradores de la zona tenan la tubera ya
comprada, con esto economizamos el costo del proyecto.
Tubera de Hierro Galvanizado de las siguientes caractersticas (ver Anexo D):
Dimetro Nominal
2 in
Dimetro Interior
57.65 mm
Dimetro exterior
60.30 mm
Espesor Nominal
2.65 mm
Presin de Trabajo =21 kg/ mm2

Rugosidad Absoluta =
0.15m
Esfuerzo mximo admisible = 14 kg/ mm2

La tubera a seleccionada para la instalacin a la intemperie tiene un dimetro interior de
57.65 mm, con un dimetro exterior de 60.30 mm y un espesor de 2.65 mm.
La tubera de presin que conecta el tanque de alimentacin con el Ariete Hidrulico y
constituye el elemento fijo ms importante conjuntamente con la caja de vlvulas, y a la vez
soporta con mayor intensidad los efectos del choque hidrulico.
La tubera de impulsin se la debe instalar de manera que la entrada del tubo debe estar
abocardada, as se evita perdidas por friccin. Caso contrario se liberan gases del agua
formando burbujas que permanecen en la tubera de impulsin haciendo de colchones
neumticos que disminuyen la eficiencia del sistema.
La tubera de impulso
de hierro galvanizado ser capaz q soporte las sobrepresiones
debidas al golpe de ariete, a fin de evitar resistencias adicionales y una posible cavitacin, se
ha de colocar recta y lo mejor es asegurarse que este apoyada firmemente.
Clculo de la seccin de la tubera de impulsin [12]
A
(38)
51
:
S0.05765T
0.0026108
4
Clculo de longitud de la tubera de impulso.
De la longitud del conducto de impulso
depender el funcionamiento automtico del ariete. Si no tiene la dimensin correcta el

cambio de volumen entre expansin y contraccin no es suficiente para producir succin
necesaria para abrir la vlvula de impulso o el tiempo entre los extremos ser demasiado
corta para superar la inercia de la misma vlvula.
La longitud no debe ser muy corta ya que ese provoca un cierre rpido de la vlvula de
impulso lo cual no permite un aumento de presin adecuado, si la dimensin es muy larga
las prdidas por friccin dominan reduciendo la capacidad de la bomba.
El correcto funcionamiento tanto de la longitud como del dimetro del mismo es una de la
parte esencial del diseo; aunque la bomba de ariete trabajar satisfactoriamente si la
relacin de la longitud (L) de la tubera con su respectivo dimetro (D), est entre los lmites
150
G
W
1000, fuera de este rango la operacin del ariete puede verse afectado
notoriamente.
Se debe tener en cuenta que el agua que se acelera en el tubo de alimentacin, es

lo que provoca el golpe de ariete, por lo que ste ha de tener una longitud, inclinacin y
dimetro adecuados, sin curvas ni estrechamientos que provoque cargas por rozamientos. A
continuacin mostramos en la tabla los rangos establecidos de longitud de tubera para
diferentes dimetros.
Tabla 3. Rangode longitud de tubera de impulso para diferentes dimetros
Longitud (m)
Mnimo
Mximo
2
13
3
20
4
25
4,5
30
6
40
7,5
50
Dimetro(mm)
13
20
25
30
40
50
12
80
Fuente: www.lifewater.org
52
80
Para el caso del ariete es favorable un cierre rpido (T< 2L/a), explicado en el captulo
anterior: ya que alcanza mayores sobrepresiones, no obstante se debe tener en cuenta que
no fallen los materiales. Las vibraciones que produce el golpe de ariete hacen necesario
prever un tubo de impulso, por tal razn el material de la tubera es de hierro galvanizado,
que resista un rgimen de trabajo caracterizado por fatiga excesiva.
La longitud de la tubera de impulso desde la fuente de suministro a la bomba se calcula con
la siguiente ecuacin:
L =
H
Sen (39)
Dnde:
L= longitud de tubera de impulso (m)
H= altura disponible (m)
= ngulo de inclinacin del terreno tendido de la tubera de impulso ()

Si:
H = 17m
= 28
Tenemos:
L =
17
Sen 28
= 36 m
A esta longitud se ha agregado un tramo de 0.846 m desde el final de la tubera que se

acopla 1 vlvula de compuerta, 1 neplo. Por lo tanto la tubera total de la tubera de impulso
desde el tanque de abastecimiento hasta el ariete ser:
L = 36+0.096+0.4+5(0.07)=36.84 m
L = 36.84 m
53
150
36.84
1000
0.0603
Como se puede observar la longitud de tubera de impulso se encuentra dentro de los lmites
de 150 a 1000 y tambin en los rangos recomendados de la Tabla 3
la seleccin es
correcta.
Clculo de la velocidad del agua en la tubera de impulsin [13]

(40)

0.001706
8
0.65
0.002610
v
Volumen del tanque de presin

Con el fin de mantener constante el caudal que entra en la tubera de presin y al mismo
tiempo evitar que ingrese aire el volumen del tanque se determina con la siguiente ecuacin:
V
.w(Ng
)
(41)
Donde:
= volumen del tanque (m3)
A =seccin del canal o tubera de conduccin (m2)

V0 = velocidad del agua en la conduccin (m/s)
g aceleracin de la gravedad (m/s2)
i=
porcentaje de la pendiente del terreno (%)
Si:
A = 0.002610 m2
V0 = 0.65 m/s
D 9.8 m/s2
= 1% = 0.01
Entonces:
54

0.693 0.002610 S0.65T

0.678w
0.01 9.8
Dimensionamiento del tanque de presin [14]

Para el dimensionamiento del tanque de presin se debe considerar principalmente el
volumen y la altura mnima del agua sobre la tubera de presin.
Figura 24.Dimensiones del tanque de presin
Fuente:Manual de Mini y Micro centrales Hidrulicas.

Como primer paso seleccionamos la altura a1, altura que ser seleccionada para evitar la
entrada de sedimentos a la tubera de impulsin. Segn Ortiz
la altura debe estar
comprendida entre el rango de valores de 0.3 a 0.5m.

a1 =0.4m
La altura a2 tiene el valor del dimetro exterior de la tubera de impulsin que es de
a2 = 0.0603 m
El valor de a3 para evitar que exista torbellinos creados por el flujo de tal manera que evite
cavitacin, el valor establecido se encuentra en los rangos de:
0.5 D a31.5D
55
(42)
Dnde:
D = dimetro exterior de la tubera en m
S:
D = 0.0603m
Entonces:
a3=1.5 (0.0603) =0.09m
Altura mnima de agua sobre la tubera de presin.
Con el fin de evitar en lo mximo la
formacin de remolinos y as evitar la entrada de aire a la tubera se selecciona esta altura

de tal manera que no disminuya la eficiencia de la bomba de ariete ni el paro de la misma.
Entonces se establece esta altura mnima, la cual debe quedar a una distancia bajo el nivel
del agua hasta la tubera de impulsin como se puede observar en la Figura 24.Esta altura
que viene determinado por la siguiente ecuacin:
2 a1 > a2 > a3
(43)
2 0.4 > 0.063 > 0.09 0.608
La mxima altura de agua sobre la tubera de presin para salida frontal se calcula con la
siguiente ecuacin:
Donde:
0.543 @
(44)
= altura mxima (m)
= velocidad en la tubera de presin (m/s)
Di = dimetro interior de la tubera de presin (m)

Si:
= 0.65 m/s
Di= 0.05765 m
Entonces:
0.543 S0.65T 0.05765 0.088
Por el efecto del golpe de ariete se toma una distancia a4 de seguridad con valor mnimo de
0.4 m.
0.4m
Con el valor y h2 calculamos la altura total del tanque.

56
> (45)
Entonces:
0.60 > 0.4 18

El volumen del tanque es igual a:
(46)
Para un tanque depresin menor a 1m3 el valor del ancho del taque b2est entre los rangos
de 0.7m a 0.9 m.
b2= 0.7m
Despejando de la ecuacin 45 el valor de tenemos:
S:

V =0.658
18
= 0.7m
Remplazando los valores tenemos:

Clculo de las paredes del tanque.
0.65
0.928
1 0.7
Este clculo se lo realiza con el fin de determinar el
material con el cual se construir las paredes del tanque, para lo cual se debe calcular la
presin en el fondo del mismo mediante la siguiente ecuacin:
P P > S g h T(47)
Donde:
P = presin en el fondo del tanque(Pa)

P = presin atmosfrica (Pa)
= densidad del agua (Kg/m3)

57
g = aceleracin de la gravedad (m/s2)

h = altura total del tanque (m)
S:
P = 72746.82Pa
= 1000 Kg/m3
g =9.8 m/s2
h = 1 m
Entonces:
72746.82 > S1000 9.8 1T 82546.82

0.00825
B
58
Las paredes del tanque se construirn de hormign armado

resistencia de 2.1
Rejillas.
N
ya que este posee una
, el cual es mayor a la presin que soportar el tanque.
Para evitar el ingreso de materiales flotantes en la tubera de presin, se debe
instalar rejillas, en el proyecto la tubera de captacin por donde ingresa el agua al tanque
de presin tiene acoplado un filtro a la entrada y salida de la tubera, con esto no existe
entrada de materiales flotantes que puedan entrar a la bomba de ariete de esta manera no
se perjudican sus componentes y as se evita el paro de la bomba o el bloqueo de unas de
sus vlvulas.
3.2.4Altura de descarga
La altura de descarga o elevacin (h), a la cual se desea obtener el caudal de descarga se
ha determinado por la siguiente relacin:
h = (10- 12) H
Si:
H = 17m
Se tiene:
h = 10*17= 170m.
58
(48)
3.2.5Clculo del coeficiente total de prdidas.

El coeficiente de prdidas (Hr), viene determinado por la siguiente ecuacin [15]:
Hr = 1 +
L
+ K
Di
(49)
Dnde:
Hr= coeficiente total de prdidas (m)
= coeficiente de friccin o resistencia de la tubera
K = sumatoria de coeficiente de resistencia por accesorios y vlvula de impulso
L = longitud de la tubera de impulso (m)

Di =
dimetro interno de la tubera de impulso (m)
3.2.5.1 Clculo de .El coeficiente de friccin o resistencia , est en funcin el nmero de

Reynolds (Re) y la rugosidad relativa ( )
Nmero de Reynolds [16]
El nmero de Reynolds est en funcin de los siguientes parmetros:
Re =
V 0 Di
(50)
En donde:
Vo = velocidad del agua disponible (m/s).
Di = dimetro interno de la tubera de impulso (m)
N
= viscosidad cinemtica del agua a 15C, S
Re = nmero de Reynolds
Si:
Vo 0.65m/s.
Di = 0.05765m
59
T (ver Anexo E
Propiedades del Agua)
= 1.14 10 6 8 /v
Se tiene:
Re =
0 . 65 0 . 05765
= 32584 . 7826
1 . 15 10 6
Con este valor de Reynolds definimos que el flujo es turbulento ya que para Re 4000
Rugosidad relativa [17].
La rugosidad relativa viene determinada por la siguiente relacin:
e
(51)
Di
Dnde:
= rugosidad relativa.
E = rugosidad absoluta
Di= dimetro interior de la tubera m
Si:
e = 0,15 * 10-3m. Para una tubera de hierro galvanizado (ver Anexo F)
Di = 0,05765m.
Se tiene: =
0,15 *103
= 0.0026
0,05765
Con los valores de Rugosidad relativa () y Nmero de Reynolds (Re) en el diagrama de

Moody (ver Anexo G) intersecamos los dos valores obteniendo el siguiente dato:
= 0.0258
Calculo de K .Los accesorios que se instalarn en la tubera de impulso debern ser
roscados y de un dimetro nominal de 2 in. (0,05765m).
De acuerdo con las valores de factor K (ver Anexo H) para los diferentes accesorios son:
60
ACCESORIOS
1neplo
0.05
5uniones
0.05
1 entrada del tubo de alimentacin
1.0
1 vlvula de compuerta
0.15
Vlvula de impulso.
El coeficiente de resistencia de paso (K) de la vlvula de impulso,
viene dado segn ZURITA [18] segn la siguiente ecuacin:
A
K = 1, 645 c 1
Ap
Ac =
(Dc )2
4
A p = D 0 S
(52)
(53)
(54)
Dnde:
Ac= rea del cuerpo del ariete, (m2).
Ap= rea de paso de la vlvula de impulso, (m2).
Do = dimetro del orificio del asiento de la vlvula de impulso, (m).
Dc = dimetro del cuerpo del ariete, (m).
S = carrera de la vlvula de impulso, (m).
Si:
Dc = 0.095m
Do = 0, 0508m.
S = 0,02m
Se tiene:
Ac =
( 0 , 095 ) 2
4
61
= 0 , 007 m 2
A p = * 0 , 0508 * 0 , 02 = 0 , 003191 m 2
Reemplazando estos valores se obtiene:
0 , 007
K = 1, 645
1
0 , 003191
2
=7
La sumatoria total K ser igual:
K =0.05+ 5*0.05+1+0.15+7
K = 8.45
Reemplazando los valores en la ecuacin 51, se tiene:
Hr = 1 +
Hr = 1 + 0 , 0258
L
+K
Di
36 . 84
+ 8 . 45
0 . 05765
Hr = 26 m
3.2.6Clculo de la velocidad para el cierre de la vlvula de impulso.
La velocidad del agua en la tubera de impulso necesario para que se del cierre de la vlvula
de impulso est determinado por la ecuacin (9).
Vc = 0,5
2 gH
Hr (55)
Dnde:
Vc= velocidad de cierre de la vlvula de impulso (m/s)
H = altura disponible (m)
Hr = perdidas (m)
Si:
62
H =17m
g = 9,81 m/seg2
Hr = 26 m
Se tiene:
Vc = 0 , 5
3.2.7
2 * 9 ,81 * 17
= 1.7 m/seg
26
Clculo de la presin total de la carga.
La presin total de la carga (Ht), una vez que se efecta el cierre de la vlvula de impulso
viene determinada por la suma de la altura disponible (H) y la subida de presin debido al
golpe de ariete (ha).
Ht= H + ha
(56)
de la ecuacin (2.2), se tiene:
ha =
a =
Vc a
g
. 28 m / seg
Di K
1 +
E
1466
Dnde:
Di = dimetro interno de la tubera (m)
K= mdulo de elasticidad del agua (kg/cm2)
= espesor de la tubera (m)
E = mdulo de elasticidad de la tubera (kg/cm2)
Vc = velocidad del agua en la tubera para el cierre de la vlvula de impulso (m/seg)
g = aceleracin debida a la gravedad (m/seg2)
Si:
Di = 0,05765 m
63
K = 21938.775 kg/cm2
(ver Anexo E Propiedades fsicas de los fluidos)
= 2.65mm = 0.00265m
E = 2,1 * 106 kg/cm2
Vc = 1.7 m/seg
g = 9.81m/seg2
Se tiene:
1466.28m / seg
= 1323.5685m / s
0,05765 * 21938.775
1+
0,00265 * 2,1 *10 6
a=
ha =
1 . 7 * 1323 . 5685
= 229 . 36 m
9 ,81
Si: ha = 229.36 m
H = 17m
En la ecuacin (57) se tiene:
Ht= H + ha
Ht= 17+229.36 = 246 m
3.2.8Clculo del espesor mnimo de la tubera de impulso
Segn JIMENES DE CISNEROS [19], el espesor mnimo de la tubera de impulso
determinado por la siguiente relacin:
m =
P * De
+ C
2 S p 0 ,8 P
(57)
Dnde:
m= espesor mnimo, (mm).
P = presin total de carga, (Kg/mm2)
De = dimetro exterior de la tubera, (mm).
64
viene
Sp= esfuerzo mximo de trabajo con un coeficiente de seguridad de 1,5 (kg/mm2)

C = valor debido a la disminucin de resistencia del tubo por el roscado.
Si:
P = 246 = 0.246kg/ mm2
De= 60.3 mm
Sp= 14 Kg/ mm2
C = 1,27 mm.
Se tiene:
m =
0,246 * 60,3
+ 1,27 = 1.8mm
2 *14 0,8 * 0,246
m = 0.0018m
Segn los clculos realizados la tubera de impulso seleccionado cumple con las siguientes
caractersticas para su trabajo ptimo.
Material: hierro galvanizado
Lmite de fluencia
(Sf) = 21 kg/m2
Esfuerzo mximo del trabajo (Sp) =14 kg/m2

Dimetro nominal
(Dn) = 0,0508m
Dimetro exterior
(De) = 0,0603m
Dimetro interior
(Di) = 0,05765m
Espesor
() = 0,00265m
Si el espesor de la tubera seleccionada es de 0,00265 m y el valor del espesor mnimo

calculado es 0,0018m, se deduce que la tubera seleccionada soporta adecuadamente la
presin total de carga.
3.2.9Vlvula de impulso
La vlvula de impulso es una de las partes ms sensibles del ariete una seleccin correcta
del tipo que se vaya a utilizar garantizar un funcionamiento eficiente. Para su correcta
65
operacin debe cumplir caractersticas como: soportar el golpe de ariete evitar la excesiva
resistencia de flujo, resistencia a la fatiga, vida til, entre otras.
Tomando en cuenta las consideraciones anteriores, para el diseo de la vlvula de impulso,
el desplazamiento de la carrera de la vlvula lo gobierna un resorte, aunque su construccin
es sencilla necesita de mtodos de manufactura un tanto exactos. Una ventaja de sta
vlvula es que se pueden estar
Figura 25.Vlvula regulada por resorte
Fuente:
Autoras
Los criterios de valoracin ms importantes que se consideran en este diseo se citan a

continuacin:
Sensibilidad: ya que de esto depende la correcta operacin del ariete.
Fiabilidad: opera por un perodo conveniente
Fcil regulacin: dado que su regulacin aumenta el caudal y/o eficiencia.
Precio moderado: el costo de construccin consta de materiales de fcil adquisicin

como planchas, eje, pernos, empaques, y se lo puede manufacturar en cualquier taller
mecnico.
Montaje: posee un fcil montaje evitando as prdidas en tiempos muertos
66
Construccin: se espera que los procesos de manufactura no sean complejos.
3.2.9.1Clculo del dimetro y el espesor.

Segn NEKRASON , el dimetro de pie de la vlvula (dpv) viene determinado por la siguiente
relacin.
pv
= 1, 25 d 0
(58)
Dnde: do = dimetro del orificio del asiento de la vlvula, (m).

Si:
do= 0,0508m
Se tiene que: dpv= 1,25 * 0,0508= 0.0635m
dpv = 0.066 m
El espesor del pie de vlvula tendr un valor ligeramente menor al espesor del pie de vlvula
de descarga, el espesor del pie de vlvula viene determinado por la siguiente relacin:
e = 0 ,14 d
(59)
Dnde:
e = espesor de la vlvula, (m).
Si:
d0= 0,0508
Se tiene:
e = 0,14 * 0,0508 = 0.0065
e= 0.006m
67
3.2.9.2
Clculo del dimetro del vstago.
Segn COLOMBO [20], el dimetro del vstago de la vlvula viene determinado por la
siguiente ecuacin:
dv = 0,12 d0 + 10
(60)
Dnde:
dv = dimetro del vstago de la vlvula en (m).
Si: d0 = 50.80mm
Se tiene:
d v = (0,12*50.8) + 10 = 16,096mm
dv = 0,016096 m
A fin de utilizar tuerca y contratuercas para sostener la vlvula y dar la carrera de la misma,
el dimetro del vstago ser:
dv = 0.01905 (3/4 de in.)
3.2.9.3 Clculo de la carrera.
Es una de las partes esenciales de la bomba. Para una ptima operacin esta deber
cerrarse tan pronto como sea posible, bajo esta premisa lo mejor es crear una vlvula liviana
y de carrera corta, pero tampoco deber ser demasiada leve no abrir el tiempo necesario en
el ciclo, por otro lado si la carrera es muy corta no puede escapar la suficiente agua; esto
limita la velocidad dentro de la tubera de conduccin y reduce la presin.
Segn STRANEO- CONSORTI [21], para vlvulas de asiento plano la carrera queda limitada
al 25 33% del dimetro de la vlvula.
Tomando un valor promedio del rango establecido, la carrera de la vlvula viene de
terminado por la siguiente relacin.
S = 0,29 dpv(61)
68
Si:
dpv = 0,066m
Se tiene:
S = 0,29 * 0,066 = 0,01914 m
S = 0,02m
3.2.9.4 Determinacin de la longitud del vstago.
El vstago es el elemento encargado de regular la carrera de la vlvula por medio de un
arreglo consecuencia debe reunir las siguientes caractersticas: resistencia a la corrosin,
alta tenacidad, resistencia al desgate por friccin.
La longitud del vstago de la vlvula comprender el espesor de pie de vlvula, espesor de
dos pares
de tuerca y contratuerca,
carrera, espesor de 2 arandelas, espesor de 2
empaques, altura de soporte gua, estimndose su valor en:

Lv = 33cm
3.2.9.5 Clculo del peso de la vlvula de impulso.

El espesor total de la vlvula (W), viene determinado por el peso del pie de vlvula, peso del
vstago, peso de las tuercas y contratuercas.
Peso del pie de la vlvula.
W1 =
2
2
a (d pv
d v )e
(62)
Dnde:
W1= peso del pie de la vlvula, (Kg).
a= peso especfico acero inoxidable (Kg/m3) (ver Anexo I)
e= espesor de la vlvula, (m).
dpv=dimetro de pie de vlvula de impulso (m).
dv = dimetro de vstago de la vlvula de impulso (m)
69
Si:
a= 7755Kg/m3.
dpv= 0,066m.
dv = 0,01905m.
e = 0,006m
se tiene:
7755 * (0,066 ) (0,01905) * 0,006

W1 =
4
2
W1 = 0.1459 kg
Peso del vstago.
Como el vstago es roscado, para el clculo de su peso se ha tomado el dimetro del ncleo
de la rosca.
2
n
(63)
Dnde:
W2= peso del vstago, (kg)
dn= dimetro del ncleo, (m)
a = peso especfico del acero inoxidable (Kg/m3)
Lv= longitud del vstago (m)
Si:
dn = 0.01505 m
Lv= 0,33m
Se tiene:
7755 * * (0.01505 ) * 0,33

4
2
W2 =
W2 = 0,45 kg.
70
Peso de tuercas, contratuercas y arandelas.
Cada tuerca tiene un peso aproximadamente
de 0,08 kg, y cada peso de cada arandela un peso de 0.2835. Si hay un total de 5 tuercas y
contratuercas y 2 arandelas el peso total es el siguiente:
W3 = 5x0.08+0.2835 x2 = 0.96 kg
W 3 = 0,96 kg.
Luego el peso total de la vlvula ser:
W = W1 + W2 + W3(64)
Se tiene:
W = 0.1459+0.45+0.96
W = 1.55kg
3.2.9.6 Clculo del rea de la vlvula de impulso.
El rea de la vlvula de impulso, viene determinado por la siguiente ecuacin:
A' =
2
d pv
(65)
Si:
dpv = 0,066m
Se tiene:
A' =
(0,066) 2
A' = 3.42 10 3 m 2
3.2.9.7 Clculo del coeficiente de resistencia de cierre
De la ecuacin (8) se determina el coeficiente de resistencia de cierre (Ko) de la vlvula de

impulso, siendo su valor igual a:
71
K o =
Wg
A agua
Vc
(66)
Dnde:
Ko= coeficiente de resistencia de cierre
W= peso total de la vlvula de impulso (kg)
g = gravedad (m/s2)
A= rea de la vlvula de impulso (m2)
agua = densidad del agua a 150C (kg/m3)(ver Anexo E)
Vc = velocidad de cierre de la vlvula de impulso (m/s)
Si:
W = 1.55 kg
g = 9,81 m/seg2
A' = 3.42 10 3 m 2
agua = 103 kg/m3
Vc= 1.7 m/seg
Se tiene:
Ko =
1.55 * 9,81
3,42 * 10 3 * 10 3 * 1.7 2
Ko = 1.5
3.2.9.8
Clculo del peso mximo de la vlvula de impulso.
El peso de la vlvula de impulso necesario para normal funcionamiento del ariete debe
cumplir con la siguiente desigualdad (14).
72
0 < W <
2 HA ' K
Como se puede apreciar esta desigualdad es un intervalo abierto que no contiene a sus
extremos. Para hallar el peso mximo de la vlvula se transforma la desigualdad anterior en
la siguiente igualdad:
Wmx
2 H A ' agua K 0
Hr
Si:
H=17m
A' = 3.42 10 3 m 2
agua = 103 kg/m3
K0 = 1.5
Hr= 26 m
Se tiene:
Wmx =
2 * 17 * 3, 42 * 10 3 * 10 3 * 1 .5
26
Wmx
= 6 . 7 kg
Del anlisis del periodo 2 se concluye que cuando la vlvula de impulso alance el valor
calculado, la vlvula no se cerrar y por lo tanto el ariete no funcionar. Razn por la cual el
peso de la vlvula de impulso deber cumplir el siguiente intervalo:
0 < W < 6.7 kg
Como el peso W se encuentra dentro de estos rangos la vlvula de impulso se cerrara y
abrir continuamente para cada ciclo.
73
3.2.9.9
Seleccin del muelle
El muelle se encuentra alojado entre la bancada de vlvula y el asiento de la misma, la

constante elstica es funcin directa de la fuerza que debe ejercer la vlvula al momento de
frenar la columna de agua. Por la disposicin del resorte, estos remplazan a los pesos que
se utilizan para otro diseo de la vlvula de impulso, entonces la nica fuerza que permite el
golpe de ariete es la elstica generada por el resorte que tendr como constante elstica un
valor de a 191N/mm para una fuerza mxima de 783.18 kgf. Con estos parmetros se
selecciona el muelle a continuacin, que es suficiente para volver a abrir a la vlvula de
impulso para el siguiente ciclo. .En la tabla 4 se presenta la seleccin del muelle a
compresin.
Tabla 4.Catlogo de resortes de compresin
74
Fuente:www.unceta.es
El muelle seleccionado tendra las siguientes caracteristicas:
Muelle a compresn X198 de extremos planos:
Material = Acero al cromo silicio UNS G92540 AISI 9254
Longitud libre = 51mm
Maxima commpresion = 30% de longitud libre
Diametro guia inferior = 19.5mm
Diametro alojamiento exterior = 38.5 mm
Constante R = 313.8 N/mm
75
3.2.10Vlvula de descarga.
Esta vlvula estar ubicada entre el pasaje de la cmara de aire y el cuerpo de la bomba de
ariete. Esta vlvula debe permitir el flujo del agua en una sola direccin para prevenir que el
agua bombeada regrese al cuerpo del ariete, por tanto, esta vlvula es del tipo check o anti
retorno, posee gran sensibilidad a los cambios de presin. Estar constituida de un
empaque, una arandela, la vlvula check hecho de caucho natural rgido que se levantar
bajo la accin de la presin del flujo y cerrar debido al retroceso y peso del agua cuando
se ha consumido la energa cintica, su fijacin se realizar por medio de las bridas porta
vlvulas que une el cuerpo del ariete y cmara de aire.
Figura 26. Vlvula de descarga
Fuente: Autoras
Criterios de Valoracin
Los criterios de valoracin que se consideran ms importantes en el diseo de la vlvula de
servicio se detallan a continuacin.
Sensibilidad: Garantiza mayor taza de bombeo
Fiabilidad: Opera en un periodo conveniente
Precio Moderado: El precio de construccin es bajo por su bajo construccin.
Construccin: Los
procesos de manufactura no son complicados, se los
podra realizar en un taller y los materiales es de fcil adquisicin.
76
3.2.10.1Clculo del rea de paso.

Para calcular el rea de paso de la vlvula de descarga se ha calculado en base a las
hiptesis siguientes:
1. El caudal de descarga que atraviesa la vlvula debe ser el mayor posible.
2. La velocidad del agua que atraviesa la vlvula ser de movimiento retardado y su
valor igual al valor medio de la velocidad en la tubera de impulso necesaria para el
cierre de la vlvula de impulso.
Por tanto el rea de paso (A) ser igual a:
Apd = q / Vd.
(67)
Dnde:
q
= caudal de descarga, (m3/seg).
Vd = velocidad del agua a travs de la vlvula, (m/seg).

Apd= rea de paso de la vlvula de descarga
El caudal de descarga viene dado por la siguiente ecuacin [22]:
q = Qa *
H
* * 86400
(68)
h
Dnde:
Qa = Caudal de alimentacin del tanque de presin.
H= altura disponible
h = altura de descarga
= eficiencia del ariete

La eficiencia del ariete est dada por la siguiente ecuacin:
=0.258 12.8
=0.258 12.8
h
H (69)
170
= 0.45 = 50%
17
77
Los usuarios de la comunidad Airn Cruz alto necesitan elevar el agua 100 m.c.a.en el
proyecto, para esta altura la eficiencia del ariete tiene el siguiente valor el caudal a esta
altura es mayor.
=0.258 12.8
100
= 0.6785 = 67.85%
17
Lo que indica que el ariete est trabajando en ptimas condiciones.

S:
Qa = 4.5 lt/s
H= 17m
h =170 m
= 0.50 (eficiencia del ariete)

Se tiene:
Para una altura de 170m se tiene:
q = 4.5 *
17
Lit
* 0.50 * 86400 = 19000
170
da
q = 13.2
lit
m3
= 13.2 103
min
s
La velocidad del agua a travs de la vlvula de descarga ser igual a:
V
Vd = c
2 (70)
Si:
Vc= 1.7 m/seg
Se tiene:
Vd =
1 .7
= 0.85m / s
2
78
Remplazando los valores obtenidos de q y V en (ecuacin 67), se tiene.
13.2 103
A pd =
= 15.52 *10 3 m 2
0,85
El corte del rea de paso de agua en la vlvula de descarga esta hasta la mitad de la
charnela, para que esta se pueda cerrarse en el instante en que disminuya la presin y se
pueda abrir nuevamente para comenzar el siguiente ciclo.
Determinacin del dimetro y espesor de pie de valvula.
El dimetro del pie de vlvula se
ha determinado considerando que sta debe estar firmemente por medio de las bridas porta
vlvulas. Si la distancia entre centro y centro de los orificios de la brida porta vlvula es de
133 mm el dimetro exterior de pie de vlvula de descarga viene a ser el mismo, con el fin de
que el diseo se realice de la manera ms sencilla y por tanto disminuir gastos en su
manufactura.
El dimetro de pie de vlvula ser:
Dimetro exterior = 0.12m
Dimetro interior = 0.0254m
El espesor del pie de vlvula tendr un valor ligeramente menor al espesor del pie de la
vlvula de impulso, esto es:
e = 0,003m
Determinacin del dimetro y espesor de la vlvula check.La vlvula check de la vlvula de
descarga es de caucho natural hilado de lona que hizo manualmente, tiene la configuracin
tipo charnela como se puede observar en los planos, su comportamiento es como de una
vlvula check se abrir y permitir el paso de fluido hacia la cmara de aire cuando la
presin aumente en el ariete y se cerrara cuando esta disminuya de modo que no permita el
paso de agua hacia el cuerpo del ariete, la vlvula check posee las siguientes dimensiones.
Dimetro exterior de la base = 0.12m
Espesor de la base = 0.012
Dimetro charnela o disco abisagrado = 0.045m
Altura de la charnela =0.008 m
79
3.2.11Seleccin de pernos y empaques [23].

Cuando se desea tener una junta desmontable como es el caso de la vlvula de descarga, y
que sea lo suficiente fuerte para resistir cargas de tensin y cortante o una combinacin de
ambas, entonces la combinacin de pernos y arandelas templadas es una buena solucin.
En la figura 27 se muestra un segmento de una junta atornillada, el sujetador utilizado en
esta aplicacin ha sido precargado a un valor inicial de tensin de Fi, y luego se aplica las
cargas extremas .El efecto de la precarga es hacer trabajar las piezas en compresin, para
que haya mayor resistencia a la carga de tensin externa y originar friccin entre ellas, a fin
de resistir la carga cortante.
La constante de resorte o constante de rigidez de un elemento elstico como un perno, es la
relacin de la fuerza aplicada al elemento a la deformacin total producida por dicha fuerza.
La deformacin total de la barra en tensin o compresin viene determinada por la siguiente
ecuacin:
F1
(71)
AE
Dnde:
= Deformacin total (mm)

F1 = fuerza (lb)
A = rea transversal del perno (in2)
E = mdulo de elasticidad del perno (lb/in2)
L = agarre, longitud total de las piezas a sujetarse (in)
Por consiguiente la constante de rigidez, vale:
c=
AE
l
(72)
Con sta ecuacin se determina tanto la rigidez para el perno, como para la empaquetadura:
80
AmEm
Km =
l
Kb = AbEac
l
Para la determinacin de las rigidez tanto del perno como de los miembros se selecciona
pernos SAE 8 de grado mtrico 10.9, placas de 10mm para las bridas y 5mm de espesor del
empaque.
El agarre electivo del tornillo es I= 20+5+20 = 45mm, por lo consiguiente la rigidez del tornillo
es:
Si:
I= 45mm = 1.77 in
db =0.5 in
Eb=30 MPsi
Entonces:
Kb =
x ( 0 . 5 ) 2 x ( 30 10 6 )
4 1 . 77
= 3 . 32 10 6
lb
p lg
Para obtener la constante de rigidez del empaque:

Si:
I = 5mm = 0.19 in
db = 0.5 in
E empaque=10 KPsi (ver Anexo J: Mdulo de elasticidad para materiales).
Km
Km =
xEc
5 ( l + 0 , 5 xd )
2 ln
l + 2 ,5 d
x 0 . 5 x ( 6 x10 3 )
5 ( 0 . 19 + 0 , 5 x 0 . 5 )
2 ln
0 . 19 + 2 , 5 x 0 . 5
Entonces la ecuacin de relacin de rigidez:

81
= 0 . 0111 10
lb
in
C=
3.32
= 0.99
3.32 + 0.0111
C =1
Figura 27.Unin de pernos
Fuente: Shigley, J. Diseo en Ingeniera Mecnica, 3ra Ed.Pg. 393

La importancia de la precarga de los pernos no se puede pasar por desapercibido. Una
precarga elevada mejora tanto la resistencia a la fatiga a la unin de perno; con el efecto de
aseguramiento.
La fuerza a la cual estn sujetos los pernos esta designada por la siguiente ecuacin:
P
(73)
Ab
Donde:
P = presin a la cual estn sujeto los pernos (Psi)
Ab= rea del perno (in)
Si:
P = 246 m=350 (Psi)
Sea el Perno Grado SAE8 (Ver anexo K)
Dimetro mayor nominal:db= in
82
rea de esfuerzo de tensin: At = 0.1479 in2

Resistencia a prueba: Sp = 120 kpsi
Resistencia a la tensin: Sut= 150 kpsi
Resistencia a la fluencia:Sy = 130 kpsi
El rea del perno es igual a:
:
:
IN

(74)
S0.5T
0.196 `
4
Despejando la fuerza de la ecuacin 72 se tiene:

Si:
P = 246 m=350(Psi)
A b= 0.196 in2
De la ecuacin 73 despejamos F se tiene:
F 350 0.1916 67lb
F=P=67 lb
Como el perno est expuesto a fatiga se realiza el diseo de los pernos a fatiga. Segn la
teora de Soderberg.
>
Donde:
= esfuerzo alternante (lb/in2)
= esfuerzo medio (lb/in2)
S = lmite de fatiga (lb/in2)
Sy= 130 (kpsi)
83
1(75)
3.2.12 Cargas de fatiga de los pernos

Los valores de esfuerzo medio y alternante segn Shigley son:
ba =
Cn ( P max P min)
2 At N b
(76)
F
Cn ( P max P min)
bm = i +
(77)
A
2A N
t
t b
Donde:
Pmax = carga mxima que soporta el perno (lb)
Pmin = carga mnima que soporta el perno (lb)
At= rea de traccin del perno (in2)
N = nmero de pernos
C = constante de rigidez
Fi = fuerza de compresin durante el apriete (lb)
n = coeficiente de seguridad
Si:
C =1
Pmax = 67 lb
Pmin= 0 lb
At= 0.1419 in2
N = 2
Reemplazando los valores en la ecuacin 74 y 75 Se tiene:

1 nS67 < 0T
2 0.1419 2
118 n(78)
Si la precarga est dentro del intervalo

84
0.6 Fp Fi 0.9 Fp
(79)
Si:
Fp = Sp At
Reemplazando el valor de Fp y despejando en valor
K
K
tenemos;
= 0.9 Sp
(80)
Reemplazamos la ecuacin 79 en la ecuacin 77:

Se tiene:
0.9Sp >
c nSPmax < PminT

2 A N
Reemplazando datos:
0.9S120000T >
1 nS69 < 0T
2 0.1419 2
108000 > 118n(81)

El lmite de fatiga est dado por la siguiente ecuacin:
S kc
Se (82)
Se 0.45 Sut (Cuando los pernos estn sometidos a traccin).

Si:
Sut = 150 kpsi (ver Anexo K).
Kc= 0.814 para una confiabilidad de 90% (ver Anexo L).
Kf= 3 (ver Anexo L).
85
Reemplazado datos se tiene:
1
S 0.814 0.45S150000T
3
S 18315 Psi
Reemplazando la ecuacin 78, 81, el valor de Se y el valor de Sy, en la ecuacin 75 se tiene:

118 n 108000 > 118n
>
1
18315
130000
n 1.15 1
La eficiencia es 1 por tanto los pernos resisten a los esfuerzos producido por el golpe de
ariete los pernos que unen las bridas en todo el conjunto: pernos in SAE 8, conjuntamente
se ha seleccionado las tuercas M12 con se puede observar en el (Anexo O).
Para garantizar sello el empaque de debe cumplir lo siguiente:
7 :D (83)
Donde:
Fi= precarga (Psi)
Po=presin mnima de sellado (Psi)
Ag = rea de empaqueto
Si:
Ag
S\TN

(84)
de = dimetro exterior del empaquetado (in)

di = dimetro interno del empaquetado (in)
de = 133mm = 5.23 in
di = 76,2 mm = 3 in
:D
S5.23 < 3T
3.9 `
4
86
Si:
Po = 1 atm = 14.7 Psi
Despejamos de la ecuacin 80 Fi:
Fi = 0.9 Sp (At)
Si:
Sp =120000 Psi
At = 0.1419 in2
Se tiene:
Fi = 0.9 (120000)(0.1419)
Fi= 15325.2 lb
Reemplazando datos obtenidos en la ecuacin 80 tenemos:
7 :D
15325.2 3.9 14.7

15325.2 lb 57,33
S e puede observar que el empaque seleccionado garantiza cello o hermeticidad en la junta.

La condicin para separar la junta es:
cP + Fi = 0
(85)
Por lo tanto la precarga Fi, debe ser siempre mayor que cP, en consecuencia el valor de
seguridad de Fi, debe estar en el intervalo:
cP < F i < A t S y (86)

Si:
C = 1
P = 67lb
Fi = 15325.2lb
87
At= 0.1419 in2

Sy= 130 kpsi
Se tiene:
1( 67 ) < 15325 .2 < ( 0 .1419 )(130000 )
67 lb < 15325 . 2 lb < 18447 lb

El valor de Fi se encuentra dentro de los rangos establecidos soporta la carga de 67 lb. Los
empaques tanto para la vlvula de impulso como para la tubera de descarga son del mismo
material que se analiz para la vlvula de descarga ya que van a soportar una presin
semejante en el ciclo de funcionamiento del ariete, varan en las dimensiones como se
muestra a continuacin.
Empaque de la vlvula de impulso. El empaque de la vlvula de impulso se ha considerado
las dimensiones de la distribucin de orificios distribuidos en la brida, el dimetro interior de
la brida en la vlvula de
Dimetro exterior = 200mm
Dimetro interior = 101.6 mm
Espesor = 5mm
Empaque de la tubera de descarga.
El empaque para la brida en la tubera de descarga se
ha considerado las dimensiones de la distribucin de orificios distribuidos en la brida, el

dimetro interior de la brida ya que tiene que ser mayor para garantizar hermeticidad.
Dimetro exterior = 70mm
Dimetro interior = 40mm
Espesor = 5mm
Para mejor compresin ver planos
88
3.2.13 Fuerzas que actan sobre las vlvulas de impulso

Las fuerzas que producen el cierre o apertura de la vlvula de impulso y descarga se
originan debido a la sobrepresin existente en el interior del ariete, en el instante que se
produce el cierre brusco de la vlvula de descarga, est fuerza est determinada por la
siguiente ecuacin.
Fv = pA
(87)
Dnde:
Fv= fuerza actuante en la vlvula de impulso (kgf)
p = ha = sobrepresin existente al interior del ariete (m.c.a.)
A = rea de la vlvula de impulso (m2)
S:
p = ha = 229.36 m.c.a.= 0.229 kg/mm2
A = 3.42 *10-3m2= 3420mm2
Fv = 0 .229 ( 3420 ) = 783 . 18 Kgf
Fv = Fa = Fe
(88)
Donde:
F = Fuerza actuante (kgf)
Fe = Fuerza de empuje (kgf)
Fa = Fuerza de apertura (kgf)
3.2.14
Vlvula de aire
Para compensar el aire contenido en la cmara de aire que se pierde durante el ciclo de
operacin y absorbido por el agua se ha seleccionado una vlvula automtica de aire,
89
provista de un orificio de 1mm de dimetro por medio del cual se inyecta el aire en cada
golpe de la vlvula de impulso.
La vlvula de aire es una vlvula de compresor de in NPT que tiene introducido un tapn
de bronce fosfrico al cual se ha perforado un orificio de 1mm de dimetro para restitucin
del aire en la cmara de la bomba de ariete.
3.2.15
Cuerpo del ariete.
El cuerpo de ariete es de forma cilndrica, est fabricado de fundicin gris que es un

importante material en ingeniera debido a su costo relativamente bajo y a sus propiedades
ingenieriles, entre las que se incluyen una excelente capacidad de mecanizado a niveles de
dureza, que tiene buena resistencia al desgaste, resistencia a la escoria y un excelente
capacidad de amortiguamiento a las vibraciones.
La fundicin gris contiene los siguientes elementos: 2.5% C ,3%Si, 0.25%Mg, 0.025 S,
0,05%P. los mismos que al unirse en la colada hacen que la fundicin tenga propiedades
como las mencionadas anteriormente.
Los criterios de valoracin que se mas importantes en el diseo para la manufactura del
cuerpo del ariete son los siguientes:
Diseo: Garantiza bajas prdidas de presin y velocidad
Fiabilidad: Opera a una perodo conveniente
Robustez: Elevada calidad y bajos costos de construccin
Construccin: El proceso de manufactura no es compleja y se podra realizar una

fabricacin en serie
El cuerpo del ariete tiene un rea idnea que permite el flujo sustentable del caudal
generado en el perodo de desperdicio. En el cuerpo del ariete se alojan las vlvulas de
impulso, descarga y aire; estar constituido de accesorios de hierro galvanizado y acero
inoxidable, capaz que soporten la presin total que estn sometidas y la corrosin.
3.2.15.1
Determinacin del dimetro.El dimetro del cuerpo del ariete se ha
determinado considerando que debe tener un espacio suficiente para el normal

funcionamiento de la valvula de impulso. Si la valvula de impulso tiene un dimetro de
90
0,066m, los accesorios que constituyen el cuerpo del ariete sern de un dimetro nominal de
4 in (101,6mm), teniendo un dimetro exterior de 137 mmm y un dimetro interior de 122mm.
3.2.15.2
Verificacin de la resistencia.Segn la teora de Esfuerzo Normal Mximo de
Rankine, la verificacin de la resistencia del cuerpo del ariete se realiza comparando la

presin total de carga a la que se encuentra sometida y el esfuerzo mximo de trabajo del
material bajo la siguiente consideracin.
S fg
n
(89)
Dnde:
P
= presin total de carga (kg/mm2).
Sfg= lmite de fluencia de la fundicin gris (kg/mm2)

n = coeficiente de seguridad.
Si:
P = 0,246 kg/mm2 (246m)
El lmite de fluencia para hierro fundido gris (ver Anexo M)
Sfg =40kPsi = 28.11 kg/mm2
Si: n = 3
Se tiene:
sf
n
28.11
= 9.37 kg / mm 2
3
Reemplazando valores en la ecuacin 89, se tiene:

0.246 kg/mm2 < 9.37kg/mm2
Lo que garantiza que la fundicin gris es apropiada para soportar las presiones que se
generan por el golpe de ariete.
91
3.2.16
Bridas porta vlvulas.
3.2.16.1Bridas del cuerpo de ariete con la cmara de aire

Las bridas que unen el cuerpo del ariete con la cmara de aire y que aloja a la vlvula de
descarga han sido seleccionadas de acuerdo a la presin total de carga y el dimetro
nominal del cuerpo del ariete; las mismas que segn MARKS [24], tendrn las siguientes
caractersticas:
Bridas planas
Dimetro nominal del cuerpo del ariete
= 0,1016 m
Dimetro de la brida
= 0,17m
Espesor de la brida
= 0,02 m
Dimetro de la circunferencia de distribucin de los tornillos

Nmeros de tornillos
=2
Dimetro de los tornillos
= 0,0127m
Longitud de tornillos
= 0,133 m
= 0,0381m
= 91.38kg/mm2
Lmite de Fluencia tornillo in Grado SAE 8

3.2.16.2Bridas del cuerpo de ariete con la tubera de impulso
Las dimensiones de la brida que une la tubera de hierro galvanizado con el cuerpo del ariete
tiene las mismas dimensiones que las bridas que unen la cmara del aire al cuerpo del
ariete, tambin posee igual nmero de tornillos e igual dimetro de circunferencia de
distribucin de los tornillos.
3.2.16.3Bridas del cuerpo de ariete con la tubera de descarga
Las dimensiones de esta brida son las siguientes:
Bridas planas
= 0,1016 m
Dimetro de la brida
= 0,12m
Espesor de la brida
= 0,02 m
92
= 0,095 m
Nmeros de tornillos
=2
= 0,0127m
= 0,0381m
= 91.38kg/mm2
Esta brida tiene sus dimensiones menores debido a la configuracin que tiene ariete por
tener la tubera de entrega menor a la de impulsin, y con el fin de minimizar costos en la
construccin.
3.2.16.4Bridas del cuerpo de ariete con la vlvula de impulso.
La seleccin de las bridas
para la vlvula de impulso tiene las siguientes dimensiones:

Bridas planas
= 0,1016 m
Dimetro exterior de la brida
= 0.2m
Espesor de la brida
= 0,01 m
= 0,125 m
Nmeros de tornillos
=4m
= 0,0127m
= 0,0381m
= 91.38kg/mm2
Todos los pernos que unen las bridas al cuerpo del ariete son de grado SAE 8 de dimetro
de 1/2 in rosca gruesa, se tom esta consideracin con el fin de abaratar costo y el uso de
uno sola llave para el fcil desmontaje al ocurrir algn paro de la bomba, adems el perno
seleccionado resiste a las presiones que se dan en el ciclo de operacin del ariete.
3.2.17
Tubera de descarga
El agua puede ser bombeada a cualquier distancia, pero la longitud de la tubera involucra
trabajo adicional para el ariete, ya que tiene que vencer la fuerza de friccin ofrecida por las
paredes de la tubera.
A diferencia de la tubera la de descarga o entrega puede ser de cualquier material, que sea
capaz de soportar una pequea presin de agua ascendiendo al tanque de entrega. El
93
caudal de descarga por el ariete es de 13.2 lt/min para una altura disponible de 17m con una
altura de descarga de 170m segn la tabla 5, la tubera a seleccionarse es de 25mm igual a
1 in.
Tabla 5.Dimetro de las tuberas de entrega en funcin del caudal
Dimetro de entrega(mm)
Caudal (litros/min)
25
10 a 45
40
37 a 60
50
61 a 90
80
91 a 234
Fuente: www.lifewater.org
Realizando un balance de energa desde el punto donde se encuentra el ariete (A) hasta el
tanque de almacenamiento (B) se tiene [25]:
EA HrA B = EB (90)
HrA B = h = 170 m
Las prdidas secundarias y primarias estn dadas por la siguiente ecuacin:
L
Q2
+ k
HrA B =
Di
2 gA 2 (91)
Despreciamos las prdidas por accesorios entonces se tiene:

k =0
L Q2
HrA B =
Di 2 gA 2 (92)
Donde:
HrA B = prdidas desde el ariete hasta el tanque de almacenamiento (m).
94
= coeficiente de friccin
L= longitud de la tubera de descarga (m)
Did= dimetro de la tubera de descarga (m)
Q =q= caudal de descarga (m3/s)
g = gravedad (m)
A = rea de la vlvula de descarga (m2)
Despejamos el valor del Di de la ecuacin 92 se tiene:
Did = 5
8 L Q2
2 g HrA B
Si:
HrA B = 170 m.
= 0.02
L= 360 m
Q= q =13.2lt/min = 0.00022 m3/s
g =9.8m/s2
Se tiene:
Di = 5
8 0 .02 360 (0 .00022 ) 2

= 0 .018 m
2 9 .8 170
Di = 1 in
La tubera a seleccionar es tubera de presin de 1 in (Ver Anexo N)
3.2.18Clculo de la prdida de carga durante el perodo de retardacin.
La prdida de carga (hr) durante el perodo de retardacin en la tubera de impulso, vlvula
de descarga y tubera de descarga puede ser determinada por la ecuacin (22).
hr = 5.64(1
95
h
)
hmx
Si:
h = 170m
hmx= ha = 229.36 m
Se tiene:
hr = 5 . 64 (1
170
) = 1 .45 m
229 .36
3.2.19Clculo de la distancia debido al retroceso del agua.

La distancia debido al retroceso del agua en la tubera de impulso viene determinada de
acuerdo a la ecuacin (31).
2
(
h + hr ) Lg
y=
2Ha 2
Si:
H = 170 m
hr = 1.45 m
l= 36.84 m longitud tubera de impulso
g = 9, 81 m/ seg2
H = 17m
a = 1323.5685 m/seg
Se tiene:
y=
3.2.20
(170 + 1.45)2 36.84 9,81 = 0.3m

2 17 (1323.5685)2
Clculo del ciclo terico de operacin.
Una vez que se ha determinado y calculado el parmetro y constantes que intervienen en el

proceso del funcionamiento del ariete los mismos que son:
Donde:
96
H = altura disponible (m)

H = altura de descarga (m)
hr = perdida de carga durante el periodo de retardacin (m)
a = velocidad de la onda (m/s)
y = distancia debido al retroceso (m)
L = longitud de la tubera de impulso (m)
Hr = prdidas en la tubera de impulso (m)
= densidad del agua (kg/m3)
A =rea de la vlvula de impulso (m2)
A = rea de la tubera de impulso (m2)
W = peso total de la vlvula de impulso (kg)
S = carrera de la vlvula de impulso (m)
Ko = coeficiente de resistencia de cierre
Si:
H = 17m
h = 170 m
hr = 1.45 m
a
= 1323.5685 m/s
= 0.3 m
L = 36.84m
Hr =26 m
= 1000 kg/m3
A =3.42x 10-3 m2
A = 2.61 x 10-3 m2
W = 1.456 kg
S = 0.02 m
97
Ko= 1.43
Se procede a calcular los parmetros funcionales en los diferentes periodos de operacin
del ariete, los mismos que responden a las ecuaciones analizadas en el captulo 2.
De:
= 0, 40 seg
(6)
t1
(7)
V1 = 1.2 m/seg
(8)
V2 = 2.9 m/seg
(11)
t2 = 0,01seg
(12)
Q2 = 0.35 kg/ciclo
(16)
t3 = 0,068 seg
(17)
V3 = 2.9 m/seg
(18)
Q3 = 0,51 kg/ciclo
(19)
Ec = 41.25 kg - m/ciclo
(20)
t4= 0,05566 seg
(21)
V4 = 1.6 m/seg
(25)
Ecp = 7.9 kg - m/ciclo
(26)
q` = 0,19 kg/ciclo
(28)
t5= 0, 00924 seg
(28)
t6= 0,066seg
(29)
V6 = - 1.2 m/seg
(30)
t7 = 0,28 seg
3.2.21Clculo de la duracin total del ciclo

La duracin total del ciclo viene determinada por la ecuacin (34) siendo:
T = t1 + t2 + t3 + t 4 + t5 + t6 + t7
Si:
t1 = 0,40 seg
98
t2 = 0,01seg
t3 = 0,068 seg
t4 = 0,055seg
t5= 0,00924seg
t6 = 0,066seg
t7 = 0,28seg
Se tiene:
T = 0.88 seg / ciclo
3.2.22Clculo de la cantidad de agua descargada por ciclo.

La cantidad de agua descargada por el ciclo viene determinado por la ecuacin (32) siendo
su valor igual a:
q' =
E c E cp
41.25 7.9
=
= 0.19
(h + hr ) 170 + 1.45
q' = 0,19 kg/ciclo

3.2.23Clculo de la cantidad de agua desechada por ciclo
La cantidad de agua desechada por ciclo viene determinada por la ecuacin (33) siendo.
Q= Q2 + Q3
Si:
Q2=0,35 kg/ ciclo.
Q3= 0,51 kg/ ciclo.
Se tiene:
Q= 0.35+0.51 =0.86 kg/ciclo.
3.2.24Clculo del caudal desechado por minuto.
El caudal desechado por minuto viene determinado por la siguiente relacin:
99
Qd =
60Q '
T
Si:
Q= 0,86 kg/ciclo
T = 0.88seg/ciclo
Se tiene:
Qd =
60(0.86)
= 69kg / min
0.88
Qd = 69 lit /min
3.2.25Clculo de la potencia desarrollada.
La potencia desarrollada por el ariete viene determinada por la siguiente ecuacin (36).
P=
q' h
T
Dnde:
P = potencia desarrollada (kg-m/s)
T = duracin total del ciclo (seg/ciclo)
q'= cantidad de agua descargada por ciclo (kg/ciclo)
h = altura de descarga (m)
Si:
T = 0.88seg/ciclo
q'=
0.19 kg/ciclo
h = 170 m
Se tiene:
P=
0.19 170
= 39kg m / seg
0.88
100
3.2.26
Cmara de aire.
La cmara de aire es un depsito cerrado con aire y agua. El aire dentro de la cmara se
comporta como un elemento elstico, que al comprimirse (fase de sobrepresin), la cmara
recibe una cantidad de agua y reduce en parte la tendencia a sobrepresiones altas, mientras
que cuando se expande (fase de depresin) sede cierta cantidad de agua de la almacenada
en la fase anterior a la tubera de descarga, dando as un flujo continuo a travs de la misma.
La cmara de aire est hecha de fundicin gris posee las mismas propiedades que el cuerpo
del ariete.
3.2.26.1Clculo del volumen mximo y mnimo de aire. Segn SCHALAG [26], la
compresin y expansin del aire en la cmara obedece a la Ley de Boyle es decir.
Pmn * Vmx = Mx. * Mn.
(93)
Dnde:
Pmx= presin absoluta mxima del aire (m)
Vmn
= volumen mnimo del aire (lit/ciclo)
Pmin = presin absoluta mnima del aire (m)

Vmx= volumen mximo del aire (lit/ciclo)
Segn BEGERN, el volumen mnimo de aire a la presin mxima viene dado por:
V min =
q'
0.02 0.05 (94)
Si:
q ' = 0.19 lit/ciclo y tomando un valor promedio de 0.035 se tiene:

V min =
0.19
= 5.43lit / ciclo
0.035
De la Ley de Boyle a temperatura constante se tiene [27]:

101
Vmx =
Pmx Vmn
Pmn
(95)
Dnde:
Pmn= h+ hatm
Pmx = H + ha+hatm+hr
S:
h = 170 m
hr=1.45 m
H =17
ha= 229.36 m
hatm = 10.33 m
Se tiene:
Pmn = 170+ 10.33 = 180.33 m
Pmx = 17 + 229.36+10.33+1.45 = 258.14 m
Reemplazando los valores obtenidos en la ecuacin 95, se tiene:
Vmx =
3.2.26.2
258.14 5.4
= 7.7lit / ciclo
180.33
Clculo de la capacidad. El volumen dela cmara de aire deber encontrarse
entre 20 y 50 veces el volumen entregado en un ciclo, est probado que el funcionamiento

apropiado se consigue cuando el nivel del agua dentro de la cmara de aire se encuentra por
encima de la salida de la tubera de entrega.
Como referencia nos basaremos en la Figura 28, el mismo que tiene los siguientes
parmetros
102
Figura 28.Cmara de aire
Fuente: Autoras
El volumen de la cmara de aire viene dado por la siguiente ecuacin:
Vc =
(1 + x)Q max(h + hr )
Pat
(96)
Dnde:
Vc
= volumen de la cmara de aire(m3)
Pat = presin atmosfrica (m)

h
= presin de la altura de carga (m)
hr
= prdida de carga durante el perodo de retardacin (m)
Qmax = q = caudal bombeado por el ariete en un ciclo( m3/ciclo)

x = fraccin de aumento de presin que permite el bombeo
Si:
Pat = 10.33m
H= 170m
Hr = 1.45m
Qmax = q = 13.2 lt/min= 0.00022m3/ciclo
103
x=1
Donde:
x =
h
170
=
=1
h + hr
170 + 1 . 45
Remplazando valores se tiene:
Vc =
(1 + 1 )( 0 . 00022 )( 170 + 1 . 45 )
10 . 33
Vc = 0 . 007956
m 3 = 8 lt
La cmara de aire tiene una capacidad de 8litros de agua, nuestra cmara de aire tiene 10lt
est construida al igual que la base del ariete de fundicin gris. El mismo que soporta una
presin de 28.11 kg/mm2 se concluye que cilindro soporta adecuadamente la presin total de
carga, como se muestra a continuacin:
P =
Sf
n
(97)
Dnde;
n = coeficiente de seguridad
P =presin total de carga, (kg/cm2)
Sfg =40kPsi = 28.11 kg/mm2 (Ver anexo M)
Si:
n=3
P = 0.246 kg/mm2
Se tiene:
104
sf
n
28.11
= 9.37 kg / mm 2
3
Reemplazando valores en la ecuacin 97, se tiene:

0.246 kg/mm2 < 9.37kg/mm2
La cmara de aire soporta la presin total de carga ya que su resistencia es mayor .
3.2.27Dimensionamiento de tanque de almacenamiento
El dimensionamiento del tanque es de vital importancia para posteriormente ser bombeado
para el regado de los cultivos.
Aspectos constructivos
Ubicacin: Cabe destacar que por el pedido de los moradores de la comunidad el tanque
est ubicado a 300 metros de longitud de la tubera desde el ariete, a una altura de 3025m
con una altura de descarga del ariete de 100m.
Para la ubicacin las condiciones geolgicas deben ser las adecuadas, es decir, que no
tenga paredes con cocas fragmentadas o con lastre, lo que implicara aumentos en costos
por revestimientos.Lo mejor es tratar de encontrar una zona rocosa o donde el suelo tenga
propiedades arcillosas y rocosas combinadas.
Forma: Se adopt una trapezoidal con el fin de poder compactar la geomembrana.
Entrada de agua: El agua ingresa por medio de una tubera de manguera negra de presin
de 1pulgada de 150 psi.
Tanque: Para garantizar mayor durabilidad del proyecto y minimizar costos en su
construccin, el tanque est revestido de geomembrana HDPE de 2mm de espesor como se
puede observar en la Figura 29.
105
Figura 29.Tanque Reservorio
Fuente: Manual reservorios Santa Cruz.pdf

Caractersticas Geomembrana HDPE:
Alta Resistencia
Resistencia a la radiacin ultravioleta
Contienen componentes fungicidas y bactericidas incorporados en el momento de su

fabricacin, as evita la formacin de algas generadas por las bacterias
Gracias al barniz tiene una estabilidad mayor de colores y la proteccin contra los rayos
ultravioletas
Ventajas importantes:
Textura continua y flexible
Impermeable al agua, evita la erosin.
Duracin de 20 aos
Econmica
Resistente a la radiacin y lquidos peligrosos
Instalacin rpida
Fcil reparacin
Fcil limpieza y desinfeccin
Bajos costos de instalacin y mantenimiento
106
Mantenimiento
La limpieza se realiza 2 veces al ao
Usar escobas para retirar los sedimentos
No utilizar picos o palas, para as evitar cortes o daos en la geomembrana.
3.2.27.1Tamao y capacidad.
Para encontrar las dimensiones se parte del caudal
disponible, realizando las distintas pruebas de bombeo.

Para calcular la capacidad del tanque se toma en cuenta algunos factores de los cuales
depender el volumen del tanque reservorio.
El ariete trabaja las 24horas diarias.
La vlvula de impulso tiene una carrera de 20mm, con 70 golpes al minuto, caudal de
descarga de 19.8lt/min.
El tiempo de almacenamiento de agua es de 2 das
VT = Q t
(98)
Donde:
Q = caudal disponible entregado por la bomba ( m3/da)
t =tiempo de almacenamiento (da)

Si:
Q = 19.8lt/min.
t = 2 das
Caudal que se almacena en un da:
q = 19 .8
Lit
60 min 24 h
lit
= 28512
min
h
dia
da
Reemplazando los valores en la ecuacin 98 se tiene:
107
VT = 28512 2 = 57024
lit
da
Por tanto el volumen total de tanque reservorio es:
VT = 57 m 3
3.2.27.2Dimensionamiento del tanque reservorio[28]
Figura 30.Tanque Reservorio
Fuente: Autoras
Entonces nuestro reservorio tendr las siguientes dimensiones:
Donde:
I2= Base menor (m)
L2= Base mayor (m)
h = Altura del tanque (m)
I1 = Largo del tanque (m)
El volumen de una superficie trapezoidal es la siguiente:
108
(L 2 + I 2 ) 2
V =
I 1
h
(99)
Si:
I2 = 3.50m
L2 = 6m
h = 1.60m
I1 = 5m
L2 = L1 = 6 m
Reemplazando en la ecuacin 99 se tiene:
(3.50 + 6) 2
V =
5 = 59m 3
1.60
El volumen de 59 m3 del tanque es adecuado para almacenar el caudal que descarga la

bomba en dos das ya que descarga un volumen de 57 m3.
El tanque de almacenamiento dispone de un rebose de agua, tuberas de descarga para el
riego de los cultivos, y adems un cerramiento para evitar el ingreso de animales o personas
al reservorio evitando el dao de este.
Clculo de la Geomembrana
La cantidad de geomembrana necesaria para revestir el tanque la obtenemos con el rea
de cada una de las paredes que lo conforman entonces se tiene:
Paredes del ancho del reservorio:
(I 2 + L 2 ) 2 (3.5 + 6 ) 2
A1 =
=
* 2 = 22.5m 2
1.60
Paredes del largo del reservorio:
(I1 + L1) 2 (5 + 6) 2
A2 =
=
* 2 = 27.5m 2
h
1
.
60
(101)
Piso del reservorio:
109
(100)
A3 = I1 I 2 = 5 3.5 = 15m 2
(102)
Sumando las tres reas tenemos:
At = A1 + A2 + A3 = 23.5 + 27.5 + 15 = 66m 2

Si un metro lineal de geomembrana equivale a 6 m entonces:
Metros lineales de geomembrana = 66 / 6 = 11m
Por lo tanto, se necesita 11 metros lineales de geomembrana para revestir un volumen de
59m3,se selecciona la geomembrana Texturizada HDPE (ver Anexo ).
110
CAPTULO IV
4.
CONSTRUCCIN Y MONTAJE
4.1
Introduccin
Para la realizacin de este proyecto diseo e instalacin de un sistema de bombeo mediante

Ariete Hidrulico en la comunidad de Airn Cebadas se divide en tres etapas, la primera es
la construccin del ariete hidrulico, la segunda la construccin del tanque de captacin,
soportes para la tubera de alimentacin y la construccin del tanque reservorio, y la tercera
es la instalacin de todo el equipo en la comunidad y pruebas de la misma. A continuacin
se detalla cada uno de los pasos realizados para llegar al objetivo principal que es bombear
agua aprovechando la presin del fluido y la pendiente del terreno, se tiene que tomar en
cuenta que para la construccin del ariete se debe seleccionar materiales de buena
resistencia ya que estos van estar sometidos a grandes presiones y expuesto a corrosin, en
igual forma para los tanques deben tener una adecuada construccin, tanto para el tanque
de presin como para el tanque de almacenamiento.
4.2
Construccin del equipo
En este proyecto la primera consideracin en la construccin del ariete hidrulico es la

resistencia y durabilidad, lo que incurre en la bsqueda de materiales adecuados para
soportar el martillo o golpe de ariete, corrosin y fatiga que estos van estar sometidos. Otro
aspecto es el contorno interior del cuerpo del ariete y la tubera desde el punto de vista
de prdidas por friccin
y prdida de velocidad lo que acarrea una baja de presin y
rendimiento.
La construccin o fabricacin del ariete hidrulico es un conjunto de actividades destinadas
a la realizacin efectiva del producto con unas condiciones aceptables de calidad, costos y
tiempo. Entre estas actividades se encuentran las siguientes:
La preparacin de los procesos productivos, la planificacin y programacin de la

produccin y disponibilidad del equipo y utillaje necesarios.
La fabricacin de piezas y componentes, o su eventual subcontratacin y el

establecimiento de las correspondientes especificaciones tcnicas.
El montaje de piezas, subconjuntos y conjuntos para formar un producto que

responda a la funcionalidad.
111
El control de calidad, en la recepcin de materiales y componentes, en los procesos de

fabricacin, de montaje y como garanta la calidad global del producto. Eventualmente,
realizar las inicializaciones y puestas a punto.
La
expedicin
comprende
la
documentacin
(manual
de
instrucciones
de
mantenimiento, garantas).
4.3
Consideraciones generales
Una seleccin adecuada para escoger el material para la construccin de la cmara de aire y
el cuerpo de ariete es importante, tomando en cuenta su vida til y la corrosin que est
sometida. Se debe tener en cuenta que por muchos aos
investigadores han
experimentado con nuevos materiales y nueva manufactura con la tentativa de obtener

bombas de ariete ms livianos y de mayor eficiencia.
Se hace un proceso de construccin genrico para la fabricacin del ariete, el mismo que
se detalla en este captulo, as como de su montaje, instalacin, mantenimiento; y cuando
est en servicio la correcta sintonizacin de la carrera, la misma que servir en el proceso
de elevar ms o menor agua.
La forma de la bomba dificulta la construccin, por ende es importante seleccionar los
procesos de construccin idneos para cada uno de los elementos. El correcto diseo y
construccin de las vlvulas dentro de la bomba es un factor preponderante por lo
tanto estas requieren una atencin especial.
Cuando la columna de agua es sbitamente detenida en el tubo de alimentacin por el
cierre de la vlvula de impulso; la presin creada comprime el agua causando el
estiramiento del cuerpo del ariete y de la tubera de alimentacin; as parte de la energa
del pulso de presin es usada en el estiramiento de las experimentando con nuevos
materiales y nuevos procesos de manufactura en una tentativa de disear un ariete liviano.
Cuando un ariete es bien construido y debidamente instalado el mantenimiento es
mnimo. Para facilitar las labores de limpieza es aconsejable ensamblar las partes
aisladas
mediante
uniones
desmontables.
Las
partes
que
deben chequearse
generalmente son: vlvula de impulso, la vlvula de descarga, tuercas y tornillos que

pueden aflojarse y destruirse producto de
112
la corrosin, limpiar el filtro y tanque de
captacin , regular la vlvula de aire y muy importante revisar los empaques cada seis
meses para dar mantenimiento.
4.4
Etapas de construccin del equipo
El proceso de construccin de cada uno de los elementos constituyentes del equipo

de ariete, cumplen con la siguiente secuencia:
Adquisicin de materia prima.
Trazos de las dimensiones sobre la materia prima.
Ejecutar los procesos tecnolgicos
Verificar las dimensiones, perpendicularidad, paralelismo y estabilidad.
Ensamblaje del equipo.
Instalacin y puesta a punto.
4.5
Proceso de construccin del ariete hidrulico
El ariete comienza en proceso de construccin una vez realizado su diseo y clculo de las
dimensiones del mismo, esto se obtiene gracias a la altura disponible y altura que los
usuarios necesitan para elevar el agua, as como el caudal disponible.
La construccin de la bomba de ariete hidrulico se realiza en un taller de fundicin equipado
con horno de fundicin, arena, moldes, entre las ms relevantes y un taller mecnico, para
la segunda etapa equipado con equipos como: soldadora, esmeril, torno, fresadora, equipo
de pintura, como principales. El recurso humano para la construccin de la bomba de
ariete hidrulico debe estar capacitado para seguir las indicaciones que se establecen en
los planos.
4.5.1Fundicin de la Cmara de Aire y el cuerpo del ariete[29]
Para la fundicin de la cmara de aire y el cuerpo del ariete la preparacin se realiza en el
taller de fundicin, en el cual se prepara la arena de moldeo. Como la complejidad de las
piezas a fundir es compleja. Se hace uso de moldes utilizados en la elaboracin de
productos medianos, en la cual los materiales utilizados son:
Arena reciclada: arena recuperada despus de una fundicin
113
Arena nueva: de ros o mar u otras canteras

Tierra blanca: esta componente es de uso comn
Carbn marino: se encuentra comercialmente en bolsas de 50 lb, ayuda a reducir la
ocurrencia de penetracin del metal.
Bentonita: se encuentra comercialmente en bolsas de 100 lbs. Es un tipo aglutinante.
Agua: Componente fundamental para el amarre de arena, es decir para obtener una buena
cohesin.
Para este proceso, se prepara la arena con las cantidades empricamente manejadas por el
operario, como se describe a continuacin:
1. Se toma arena de reciclaje, a sta arena se le eliminan los terrones o grumos que resultan
de la cohesin de la arena, se zarandea con una malla para eliminar residuos metlicos
grandes y piedras.
2. Se toma arena nueva, se zarandea con la misma malla para eliminar piedras y obtener el
mismo tamao de grano que la arena reciclada.
3. Se coloca la arena reciclada, en la cantidad deseada, sobre el suelo en un espacio amplio,
formando una base.
4. Se agrega la arena nueva, la bentonita y el carbn marino sobre la arena reciclada,
distribuida de forma uniforme. Estas cantidades son empricamente seleccionadas por el
operario, en base a sus aos de experiencia en la preparacin de la formula.
5. Se hacen hoyos a lo largo y ancho de esta mezcla para 1 Galn de agua en cada uno de
ellos, aproximadamente se utiliza 1 Barril de agua.
6. Por ltimo se mezcla el agua con los dems componentes, hasta lograr uniformidad de la
mezcla formando un montculo.
7. Para verificar si el amarre o aglutinamiento de la mezcla es el idneo el operario apresa
con su puo la arena y as examina si es buena o necesita agregar ms de algn
componente.
114
8. Esta arena ya preparada se aprisiona sobre el molde y se introduce sobre esta el molde
para obtener el diseo deseado y poder hacer uso de este en el momento que ya est lista la
colada
Figura 31.Moldes para la fundicin de la cmara de aire y cuerpo del ariete
a) Cmara de aire
b) cuerpo del ariete

Fuente:
Una vez
Autoras
realizado los moldes y con mucho cuidado, estos se unen para dar la forma
respectiva, se procede en el horno a disolver la fundicin gris, el mismo que en la mayora

115
de los casos es disuelto de chatarra o se puede conseguir en el mercado en kg. Una vez
obtenida la colada del hierro gris se procede a verter en los moldes hasta que se llenen
completamente, se debe tratar que esta colada se vierta lo ms despacio posible con esto se
evita que el aire no ingrese y se evita la porosidad en la fundicin.
Figura 32. Cuerpo del ariete ya fundido
Fuente:
Autoras
4.5.2Construccin de las vlvulas en el taller mecnico.

Se trata de la realizacin de los dems componentes del ariete como la valvula de impulso,
vlvula de descarga, las bridas para su ensamble, esto se realiza en un taller mecnico.
Adems el torneado de la cmara de aire y el cuerpo del ariete.
4.5.2.1Vlvula de impulso.
Para la vlvula de impulso se realiza la brida en una plancha de
acero comercial la misma que se construy de acuerdo a los planos realizados, de igual
forma el soporte para el buje. El buje se hace en tubo de acero comercial de dimetro interior
de in, el mismo que se lo manda a roscar internamente 2mm para que el eje de acero
inoxidable de in pueda desplazarse libremente. Las arandelas y las tuercas se seleccionan
en catlogos de acuerdo al dimetro del eje, los empaques se construyen de acuerdo al
diseo realizado en el captulo 3.
116
El resorte se selecciona de acuerdo a la constante K que se necesita para regular los golpes
por segundo y este es regulado mediante la plancha de acero comercial y tuercas que se
acoplan en los ejes guas construidos de varilla.
Figura 33.Vlvula de impulso
Fuente:
4.5.2.2Vlvula de descarga.
Autoras
Esta est diseadas de acuerdo a los clculos realizados en el
captulo 3, las misma que estn compuesta de un pie de valvula diseada de acuerdo al
cuerpo de ariete en acero comercial (arandela) y una vlvula check construida en caucho
natural reforzada con lona como se puede observar en la siguiente Figura .
Figura 34.Vlvula de descarga
Fuente:
Autoras
117
4.5.2.3
Bridas para el ingreso y salida del agua al ariete.
Estas se construyen en
planchas
de acero comercial en forma elipsoidal, el diseo se realiza de acuerdo a los
clculos realizados en el captulo de diseo y al diseo del cuerpo realizado en fundicin

gris. Estas bridas se sueldan con electrodos 6013 procurando que sus cordones se realicen
de la forma correcta, para de esta manera se eviten fugas.
Figura 35. Brida de Acero Comercial
Fuente:
Autoras
4.5.3Ensamblaje del ariete hidrulico

El ensamble del ariete hidrulico se realiza de forma manual y fcil, una vez lista las piezas
se colocan de acuerdo a los planos realizados y centrando cada una de las piezas se tiene
que tener en cuenta que se debe ubicar bien los empaques y ajustar correctamente los
pernos, dando el debido apriete. Cada uno de las partes del ariete deben estar bien
aclopadas de tal manera que deben estar completamente libres de fugas ya que esto
desemboca en prdidas de energa.
El uso de las herramientas adecuadas facilita el ensamble y ajuste de cada una de las piezas
a montar.
118
Figura 36. Explotado de la bomba de ariete hidrulico
Fuente:
Autoras
En la figura 36, se muestra el despiece de los conjuntos conformantes de la bomba

de ariete hidrulico.
Las vlvulas tanto la de impulso como de entrega deben moverse libremente, y al momento
del cierre se debe asegurar una correcta juntura del asiento de las vlvulas con sus
respectivas bridas.
Colocar, y fijar el ariete hidrulico en el sitio adecuado es de suma importancia ya que esto
evita las vibraciones provocadas por el golpeteo del agua en la vlvula de impulso, entonces
est lista para proceder a la unin de las tuberas tanto la de suministro como la de entrega.
4.6
Tanque de captacin
Para la construccin del tanque de captacin se debe tomar en cuenta que la ubicacin de
este debe estar lo ms cercano a la toma de agua y el tanque debe quedar al nivel del
terreno ya que este es pendiente y con el tiempo se puede producir erosin de la tierra ya
sea por el viento o erosin por la lluvia, debido a la presin del agua el tanque tambin
tiende a destruirse.
119
Para la cimentacin se utiliza piedra y concreto con el objetico de obtener una loza solida
donde se asienta las paredes del tanque, en donde se reserva el agua que debe estar
hidrostticamente para el funcionamiento del ariete. Para la construccin de las paredes se
utiliza ladrillos y su acabado se hace con enlucido. Para el ingreso del fluido al tanque,
drenaje y evacuar el exceso de caudal se utiliza tubera en PVC ya que es de bajo costo y
fcil instalacin.
Figura 37.
Tanque de captacin del agua
Fuente:
4.7
Autoras
Tubera de alimentacin
Para la alimentacin del ariete se utiliza tubera que soporte altas presiones y tenga una
buena resistencia a la corrosin. Para este proyecto se selecciona seis tuberas de hierro
galvanizado de seis metros y dimetro nominal de 2 in, las mismas que son unidas por
medio de uniones y para evitar fugas y para un buen sellamiento se utiliza tefln en cada
unin que se hace. Las tuberas antes de instalarse se deben limpiar con agua limpia y
adems se las debe inclinar a 28 desde la salida del tanque de captacin hasta el ariete,
esto facilita que las tuberas queden lo ms recto posible, evitando
sobrepresiones.
120
perdidas y
Figura 38.Tubera de presin instalada al ariete hidrulico
Fuente:
4.8
Autoras
Tubera de descarga
Para descargar el agua donde los usuarios necesitan, reservar en un tanque y luego hacer
uso de esta para riego por aspersin se utiliza una tubera en Polietileno de 1 in de dimetro
y 3 rollos de 100m ubicando la descarga del fluido a 100 m.c.a sobre el ariete hidrulico.
Figura 39.Tubera de descarga
a) Tubera negra a 70 m.c.a
b) Tubera negra a 100m.c.a

Fuente: Autoras
121
4.9
Tanque reservorio
El tanque reservorio se construye con la ayuda de una retroexcavadora ya que su

dimensionamiento es grande y la retroexcavadora facilita el trabajo, una vez ubicado y
hecho el hueco con las dimensiones especificadas se recubre con geomembrana la cual se
apisona contra el suelo, este tanque tiene la forma trapezoidal el mismo que ayuda a la
utilizacin de la mquina apisonadora. Se debe tomar en cuenta que la geomembrana no
debe estar expuesta al sol sin fluido
ya que esta pierde sus propiedades y
tiende a
romperse, adems alrededor de este tanque se construye un cerramiento para la proteccin

del mismo y evitar el ingreso de animales o personas que corren riesgo de ahogamiento.
Figura 40.
Tanque reservorio
Fuente:
Autoras
De lo visto anteriormente, una vez instalado el ariete, la nica opcin de mover

variables es cambiando resorte y carrera en la vlvula de impulso puesto que las dems
partes del ariete quedan fijas en la instalacin. Debido a esto, la optimizacin de la potencia
desarrollada est en determinar una combinacin adecuada de estas dos variables.
122
4.10Puesta a punto del ariete hidrulico

El Ariete Hidrulico se disea con la misiva de lograr la mayor cantidad de agua al sitio de
entrega con una presin apropiada, el ajuste no es muy complejo ya que esto simplemente lo
determina la vlvula de impulso, por tanto el mximo rendimiento del ariete se alcanza con
la regulacin de la carrera del vstago.
Al repetir algunas veces la apertura manual de la vlvula de impulso, ayudando que esta se
ponga en marcha, la presin en el tubo de bombeo sube tanto que la columna de agua
del tubo de impulso sufre una resistencia para entrar en la cmara de aire, y comienza a
actuar como un martillo que golpea una superficie dura.
Es decir, la columna en el tubo de impulso golpea y "rebota", o retrocede (por la flexibilidad
de los materiales), lo que hace que se produzca un flujo inverso hacia la entrada del tubo de
impulso. En ste momento el agua ejerce una succin en el interior del tubo de impulso, por
lo cual abre la vlvula de impulso y se reinicia la aceleracin de la columna hasta que se
cierra la vlvula de impulso de
nuevo. De sta forma continua el funcionamiento
automticamente, las 24 horas del da.

Esta bomba completa un ciclo cada 1 a 1,5 segundos (perodo). Si el ciclo es bien
rpido o demasiado lento el rendimiento de salida se ve afectado. Un ciclo demasiado
rpido es sntoma de que el tubo de alimentacin es demasiado corto o la vlvula de
impulso necesita un resorte ms rgido. De diferente manera un ciclo largo es causado
por una tubera excesivamente larga o un resorte de rigidez alta de la vlvula de
residuos lo que causa que la columna de agua tarde ms tiempo en superar al resorte.
A continuacin se describe los pasos para una correcta puesta en marcha:
1. Mantenga
la
vlvula
de
impulso
cerrada
ajuste
la tuerca y contratuerca
reguladoras de la carrera, (vstago). Este proceso se realiza con una llave de pico.
2. Una vez ajustado el perno regulador de carrera, permitir el ingreso de agua a la tubera
de alimentacin. Mantener la vlvula de compuerta cerrada hasta que la tubera de
impulso se llene completamente de agua; luego liberar la vlvula
moviendo est
alternativamente con la mano por varias veces. El ariete deber en aquel tiempo
trabajar autnomamente.
123
3. Si la vlvula permanece
abierta permitiendo
el flujo de agua el resorte no est
trabajando apropiadamente, por tanto se debe parar el flujo de agua y calibrar otra vez
los pernos; siguiendo los dos primeros pasos.
4. Una vez que la vlvula este trabajando autnomamente, repetir los tres primeros
pasos con la finalidad de encontrar la carrera ptima para el rendimiento mximo
del ariete. Adems en este paso se puede determinar la cantidad de agua bombeada y la
duracin del ciclo (golpes por minuto).
5. Para diferentes carreras se toma la velocidad de bombeo; y se establece la carrera que
dio la mejor velocidad de bombeo. Si las velocidades de bombeo no difieren mucho
entre s para un intervalo corto
de carreras, se toma
la
que
requiera
menor
desplazamiento del vstago es decir la de menor carrera.

6. El tubo de impulso deber ser bien fijado ya que por este se traslada la onda de
alta presin. Se debe tener especial cuidado ya que el tubo podra tener resonancia con
el golpe impuesto por la frecuencia del ariete hidrulico. Para finalizar la instalacin el
operador deber asegurar que el ariete hidrulico est fijamente empernado.
El ajuste del ariete se lo puede realizar para alcanzar el mximo porcentaje de flujo
entregado
para
obtener
la
mxima
eficiencia;
el
primer
caso
se
consigue
aumentando la carrera de la vlvula de impulso.

4.11
Pruebas de campo y resultados
En esta etapa, en donde la experimentacin tiene un punto de inflexin en nuestra

investigacin, creemos nosotros que es una parte fundamental, ya que de aqu es donde
vamos a obtener los datos y por lo tanto las conclusiones que se van a obtener van aportar
directamente a la ciencia y fabricacin de arietes hidrulicos, aqu es donde aplicamos todos
nuestros conocimientos sobre la hidrulica, investigacin cientfica, matemtica y es en s en
donde descubriremos por experiencia propia los fenmenos estudiados tericamente.
Las grficas obtenidas es tan basadas en un parmetro fundamental que es la regulacin de
la carrera de la vlvula de impulso.
124
4.11.1Caracterstica del sistema

A continuacin vamos a describir las caractersticas del sistema que se ha diseado para
efectuar las pruebas sobre el ariete hidrulico, para as analizar su comportamiento, pruebas
con diferentes configuraciones de sus componentes para as definir cul de ellas es la mejor
y con cual vamos a determinar su mayor rendimiento.
4.11.2Determinacin de las caractersticas de funcionamiento de lo bomba de Ariete
Para las pruebas realizadas con el Ariete Hidrulico las condiciones en donde se desarrolla
el fenmeno de golpe de ariete, cuenta con:
1. Tanque de Alimentacin.
2. Tubera de entrada del fluido hacia la mquina.
3. Tubera de descarga.
4. Medidores de caudal.
5. Tanque de descarga.
7. Manmetros.
El proceso de ejecucin de pruebas de la Bomba contempla la obtencin de las siguientes
curvas de operacin:
Curva Caudal de descarga Altura descarga (q - h).
Curva Rendimiento Altura descarga ( - h).
Curva Caudal de desecho Altura descarga (Qd - h).
Los valores medidos de caudal se tomaron directamente con la ayuda de un cronmetro y
un recipiente de 10 litros, para la presin con la ayuda de un manmetro, para la variacin de
la carrera de la vlvula de impulso se utiliza un calibrador pie de rey de acero. Los valores
medidos nos ayudaran para realizar los clculos
en una hoja de clculo previamente
programada; adems, esta hoja de clculo nos permitir generar las grficas que se
observaran ms adelante.
125
4.11.3Procedimiento para la realizacin de pruebas

Para poder garantizar que las pruebas tengan la suficiente fiabilidad, se debe realizar el
siguiente procedimiento.
1. Asegurarse que el tanque de alimentacin est lleno, caso contrario llenarlo hasta
que llegue al nivel de agua adecuado, procurando tener la alimentacin de agua al
tanque constante para evitar posible paros en la bomba.
2. Establecer las caractersticas de la prueba a realizar regulando la carrera mediante la
tuerca y contratuerca que tiene la vlvula de impulso.
3. Abrir la vlvula de aire
4. Abrir la vlvula de compuerta para permitir el paso de agua a la bomba, el ariete
comenzara su funcionamiento comenzando a cerrarse y abrirse la vlvula de impulso.
5. Abrir la vlvula check que se encuentra en la tubera de descarga lentamente hasta
abrirla por completo.
6. Si no se produce golpe de ariete, inducirlo abriendo las vlvulas manualmentehasta
que se establezca el golpe y seguir el paso anterior.
7. Una vez que se estabiliza el funcionamiento de la bomba tomar los datos.
8. Proceder a realizar las pruebas con las nuevas caractersticas.
4.11.4Curvas para el anlisis de la bomba de ariete
Los datos obtenidos de las diferentes pruebas se presentan a continuacin en forma tabular
en las tablas: 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14 y 15, respectivamente.
Con los valores obtenidos, en un sistema de coordenadas cartesianas se realiza los
diferentes grficos que permite observar las caractersticas del ariete hidrulico bajo
diferentes condiciones de funcionamiento.
126
4.11.4.1
Anlisis de caudal de descarga en funcin de la altura

altura de descarga
Para el grafico del caudal vs la altura de descarga se obtuvieron los siguientes datos
dndonos como resultado las siguientes graficas.
Tabla 6. Caudal de Descarga (q) en funcin de la altura de descarga (h)para una carrera (S)
de 20mm, altura disponible H=17m ,y diferentes pesos (W),constante del resorte: K=22
kgf/mm.
S = 20 mm, H= 17m,k=22kgf/mm
Peso V.I
Altura Descarga
h(m)
70
80
90
100
110
120
130
150
170
w1(Kg)
1.45
q1(lt/min)
36.55
29.51
24.13
20
18.44
17.02
16.45
14.67
13.98
Fuente:
X
0.045 mm 0.068mm
w2(Kg)
w3(Kg)
2.44
2.946
q2(lt/min) q3(lt/min)
t/min)
38.55
39.55
31.51
33.31
26.13
27.63
21.78
22.92
20.22
21.36
18.8
19.22
17.45
18.4
15.87
17.32
15.03
15.68
Autoras
caudal de descarga q(lit/min)
Figura 41.Caudal
Caudal de descarga vs altura disponible
Caudal de descarga vs altura de descarga
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
W = 2.44 Kg
W = 1.45 kg
W= 2.946 kg
50
100
150
Altura de Descarga h(m.c.a)
Fuente:
127
Autoras
200
Tabla 7. Caudal de Descarga (q) en funcin de la altura de descarga (h)para una carrera
(S) de 10mm, altura disponible H=17m ,y diferentes pesos (W),constante del resorte: K=22
kgf/mm.
S = 10 mm, H=
x(mm)
17m,k=22kgf/mm
0.045
0.068
w1(Kg)
w2(Kg)
w3(Kg)
1.45
2.44
2.946
h(m)
q1(lt/min)
q2(lt/min)
q3(lt/min)
70
12.38
14.95
16.38
80
11.38
13.56
15.36
90
10.6
12.32
13.82
100
9.89
11.65
12.94
110
8.75
10.53
11.78
120
7.79
9.29
10.56
130
7.13
8.33
9.56
150
5.8
6.78
8.35
170
4.89
5.71
7.78
Peso V.I
Altura
Descarga
Fuente: Autoras
Figura 42.Caudal de descarga vs altura disponible
Caudal dedescarga q(lit/min)
Caudal de descarga vs altura de descarga

20
15
10
W= 1.45 Kg
W = 2.44 Kg
W = 2.946 Kg
0
50
100
150
Altura de descarga h(m.c.a)
Fuente: Autoras
128
200
Anlisis
En el grfico 41 y 42 se muestra los resultados del caudal de descarga en funcin de la
altura de descarga para una carrera de 20mm, pesos de 1.45, 2.44 y 2.946 kg de la vlvula
de impulso con una altura disponible de 17m. En estos grficos se puede apreciar que el
caudal de descarga decrece con el incremento de altura de descarga. Esto se debe a la
accin de la altura de descarga que hace que el agua en la tubera de impulso sea puesta en
reposo una vez que se produce el cierre de la vlvula de impulso, consecuentemente el agua
que pasa desde el tanque de abastecimiento hacia la tubera de descarga tendr un
movimiento retardado, por lo tanto mientras mayor sea la altura de descarga que se desea
alcanzar la velocidad de agua en la tubera de descarga decrecer, por consiguiente el
caudal de descarga.
Se observa adems que al incrementar el peso de la vlvula de impulso por medio de la
fuerza de restitucin del muelle, se incrementa el caudal de descarga obtenindose los
mayores valores con el peso total de 2.946.kg, esto se debe a que un incremento del peso
incrementa la velocidad del agua en la tubera de impulso necesario para efectuar el cierre
de la vlvula de impulso, consecuentemente la velocidad del agua en la tubera de descarga
se incrementa, por lo tanto el caudal de descarga.
Del anlisis conjunto de grficos 41 y 42 se puede apreciar que un incremento de la carrera
manteniendo un mismo peso de la vlvula de impulso incrementa los valores del caudal de
descarga. Esto se debe a que un incremento de la carrera incrementa la velocidad de agua
en la tubera de impulso necesario para vencer la resistencia de cierre de la vlvula de
impulso. Los mayores valores de caudal de descarga, se obtienen con un peso de 2.946 kg y
una carrera de 20mm.
4.11.4.2Anlisis del caudal de desecho en funcin de la altura de descarga
Para el anlisis de las curvas se obtuvieron los siguientes datos los cuales se muestran a
continuacin.
Tabla 8. Caudal de desecho (Qd) en funcin de la altura de descarga (h) para una carrera de
(S) de 20mm, altura disponible (H) de 17m, y diferentes pesos (W), constante del resorte K=
22kgf/mm.
129
S = 20 mm, H=
17m,k=22kgf/mm
Peso V.I
Altura
Desc
h(m)
70
80
90
100
110
120
130
150
170
x(mm)
w1(Kg)
1.45
0.045
w2(Kg)
1.45
0.068
w3(Kg)
1.45
q1(lit/min)
101.4
100
99.19
98
97.2
96.6
96
95.03
94.43
q2(lit/min)
125.4
123.7
123.19
121.15
121.3
120.8
120.2
118.93
118.53
q3(lit/min)
143
141.7
140.89
138.95
138.9
137.3
136.98
136.55
135.67
Fuente:
Autoras
Figura 43.Caudal de desecho vs caudal de descarga
Caudal de desechoQd(lit/min)
Caudal de desecho (Q) vs Altura de descarga (h)

160
140
120
100
80
W = 1.45 kg
60
W = 2.44 Kg
40
w= 1.45 kg
20
0
0
50
100
150
200
Altura de descarga h(m)
Fuente:
Autoras
Tabla 9.Caudal de desecho (Qd) en funcin de la altura de descarga (h) para una carrera de
(S) de 10 mm, altura disponible (H) de 17m, y diferentes pesos (W), constante del resorte
K= 22kgf/mm.
130
S = 10mm, H=
17m,k=22kgf/mm
Peso V.I
Altura
Descarga
h(m)
70
80
90
100
110
120
130
150
170
x(mm)
w1(Kg)
1.45
0.045
w2(Kg)
1.45
0.068
w3(Kg)
1.45
q1(lit/min)
60
59.5
58.81
58
57.34
56.8
56.2
55.45
54.98
q2(lit/min)
84
83.2
82.8
82.3
81.6
80.9
80.4
79.7
78.98
q3(lit/min)
102
101.3
100.5
100
99.2
98.4
97.5
96.8
96.49
Fuente: Autoras
Figura 44.Caudal de desecho vs altura disponible
Caudal de desechoQd(lit/min)
Caudal de desecho (Q) vs Altura de descarga (h)

120
100
80
60
W= 1.45 kg
40
W = 2.44 Kg
20
W = 2.946 kg
0
0
50
100
150
200
Fuente: Autoras
Anlisis
La figura43 permite observar los resultados del caudal de desecho en funcin de la altura de
descarga para una carrera de 20m, pesos de 1.45; 2.44 y 2.9246 Kg de la vlvula de impulso
131
con altura disponible de 17m. En este grfico se puede apreciar que el caudal de desecho
decrece con el incremento de la altura de descarga. Esto se debe probablemente a que un
incremento de la altura de descarga incrementa el tiempo de inicio del ciclo reduciendo el
tiempo durante el cual se produce el caudal de desecho.
Se observa adems que el incremento al peso de la vlvula de impulso se incrementa el
caudal de desecho, obtenindose los mayores valores con un peso de 2.946 Kg. Esto se
debe a que un incremento del peso incrementa la velocidad del agua en la tubera de
impulso durante las fases en las cuales se produce el caudal de desecho.
De manera similar sucede al analizar la figura 44 el cual muestra los resultados del caudal
de desecho en funcin de la altura de descarga, para una carrera de 10m, pesos de 1.45;
2.44 y 2.9246 Kg con la altura disponible de 17m.
Del anlisis conjunto de la grfica 43 y 44 se puede apreciar que un incremento de la carrera
mantenindose un mismo peso en la vlvula de impulso incrementa los valores del caudal de
desecho. Esto se debe a que un incremento de la carrera incrementa la velocidad del agua
en la tubera de impulso necesario para vencer la resistencia de cierre de la vlvula de
impulso y el tiempo durante el cual se produce este cierre, factor que influye en el caudal de
desecho, los mayores valores del caudal de desecho se obtienen con un peso de 2.9246 Kg
y una carrera de 20mm.
4.11.4.3
Anlisis del rendimiento en funcin de la altura de descarga
La recoleccin de datos obtenidos fueron los siguientes dndonos como resultado las
siguientes graficas.
Tabla 10. Rendimiento () en funcin de la altura de descarga (h) para una carrera (S) de
20mm, altura disponible (H) de 17m, y diferentes pesos (W), constante del resorte K=
22kgf/mm.
132
S = 20 mm, H=
x(mm)
17m,k=22kgf/mm
0.045
0.068
Peso V.I
w1(Kg)
w2(Kg)
w3(Kg)
Altura Descarga
1.45
2.44
2.946
h(m)
n (%)
n (%)
n (%)
70
73.5
76.78
79.7
80
72.45
75.67
79.12
90
69.8
74.3
77.98
100
67
72.98
76.76
110
64.8
70.77
75.47
120
61.46
68.99
73.78
130
58.99
66.98
71.78
150
52.89
63.67
67.65
170
45.23
60.11
64.9
Fuente: Autoras
Figura 45.Rendimiento vs Altura de descarga
Rendimiento() vs Altura de descarga (h)

Rendimineto (%)
100
80
60
W = 1.45kg
40
W = 2.44 kg
20
W =2.946
0
0
50
100
150
Fuente:Autoras
133
200
Tabla 11. Rendimiento () en funcin de la altura de descarga (h) para una carrera (S) de
10mm, altura disponible (H) de 17m, y diferentes pesos (W), constante del resorte K=
22kgf/mm.
S = 10 mm, H= 17m,k=22kgf/mm
x(mm)
0.045
0.068
w1(Kg)
w2(Kg)
w3(Kg)
1.45
2.44
2.946
h(m)
n (%)
n (%)
n (%)
70
60
62.21
66.4
80
59.34
61.56
65.11
90
57.23
60.47
63.3
100
54.31
58.52
61.45
110
51.61
56.1
59.44
120
48.41
53.38
56.68
130
45.97
50.74
54.79
150
41.7
46.48
50.64
170
36.6
42.78
46.89
Peso V.I
Altura Descarga
Fuente: Autoras
Figura 46.Rendimiento vs Altura de descarga
Rendimineto (%)
Rendimiento() vs Altura de descarga (h)

70
60
50
40
30
20
10
0
W =1.45 Kg
W =2.44 kg
W = 2.946 kg
0
50
100
150
Fuente: Autoras
134
200
Anlisis
La figura 45 muestra los resultados del rendimiento en funcin de la altura de descarga para
una carrera de 20m, pesos 1.45; 2.44 y 2.9246 Kg con altura disponible de 17m.De este
grfico se puede notar que el rendimiento decrece con el incremento de la altura de
descarga. Esto se debe
a que un incremento en la altura de descargue produce un
decrecimiento de los caudales de descarga y desecho, factores
que influyen en el
rendimiento del ariete.

De manera similar sucede en el anlisis del figura 46 el cual muestra los resultados del
rendimiento en funcin de la altura de descarga para una carrera de 10m, pesos de 1.45;
2.44 y 2.9246 Kg con altura disponible de 17m.
Del anlisis conjunto de los grficos 45 y 46 apreciar que los mayores valores del
rendimiento alcanzados en las diferentes pruebas se obtuvieron a las alturas de 70, 80,90 m
4.11.4.4
Anlisis de la duracin del ciclo (T) en funcin de la altura de descarga (h)
La recoleccin de datos obtenidos fueron los siguientes dndonos como resultado las
siguientes graficas.
Tabla 12.Duracin del ciclo (T) en funcin de la altura de descarga (h) para una carrera (S)
de 20mm, altura disponible (H) de 17m, y diferentes pesos (W), constante del resorte K=
22kgf/mm.
S = 20 mm, H=
17m,k=22kgf/mm
Peso V.I
w1(Kg)
Altura Descarga
h(m)
70
80
90
100
110
120
130
150
170
1.45
T(seg/ciclo)
0.588
0.606
0.612
0.626
0.638
0.649
0.656
0.674
0.689
x(mm)
0.045
w2(Kg)
0.068
w3(Kg)
2.44
T(seg/ciclo)
0.625
0.631
0.645
0.652
0.667
0.684
0.697
0.734
0.767
2.946
T(seg/ciclo)
0.681
0.689
0.705
0.731
0.75
0.779
0.798
0.833
0.867
Fuente: Autoras
135
Figura 47.Duracin del ciclo vs altura de descarga
Duracion del ciclo (T)en funcion de la altura (h)

Duracion del ciclo T(s)
1
0,8
0,6
0,4
W =1.45 kg
0,2
W = 2.44kg
W = 2.946 kg
0
0
50
100
150
200
Fuente:
Autoras
Tabla 13. Duracin del ciclo (T) en funcin de la altura de descarga (h) para una carrera (S)
de 10mm, altura disponible (H) de 17m, y diferentes pesos (W), constante del resorte K=
22kgf/mm.
S = 10 mm, H=
17m,k=22kgf/mm
Peso V.I
Altura
Descarga
h(m)
70
80
90
100
110
120
130
150
170
x(mm)
w1(Kg)
1.45
T(seg/ciclo)
0.468
0.48
0.495
0.504
0.512
0.526
0.535
0.55
0.57
0.045
w2(Kg)
2.44
T(seg/ciclo) T(seg/ciclo)
0.514
0.555
0.525
0.566
0.54
0.582
0.55
0.6
0.566
0.618
0.583
0.631
0.594
0.645
0.606
0.669
0.618
0.678
Fuente: Autoras
136
0.068
w3(Kg)
2.946
Figura 48.Duracin del ciclo vs altura de descarga
Duracion del ciclo (T)en funcion de la altura (h)

Duracion del ciclo T(s)
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
W =1.45 kg
0,3
W= 2.44 kg
0,2
W= 2.946
0,1
0
0
50
100
150
200
Fuente: Autoras
Anlisis
La figura47 permite observa los resultados de la duracin del ciclo en funcin de la altura de
descarga para una carrera de 20mm y pesos de 2.44 y 2.9246 Kg de la vlvula de impulso
con altura disponible de 17m. En este grfico se puede apreciar que la duracin del ciclo se
incrementa con el incremento de la altura de descarga. Esto se debe probablemente a que
un incremento en la altura de descarga produce un incremento en el tiempo al iniciarse el
ciclo, consecuentemente la duracin del ciclo.
Se observa adems al incrementar el peso de la vlvula de impulso se incrementa la
duracin del ciclo. Esto se debe a que el incremento del peso, incremento el tiempo durante
el cual la velocidad en la tubera de impulso alcanza el valor necesario para efectuar el cierre
de la vlvula de impulso; tiempo influye en la duracin total del ciclo.
De manera similar sucede al analizar la figura48 el cual muestra los resultados de la
duracin del ciclo en funcin de la altura de descarga para una carrera de 10mm y pesos de
2.44 y 2.9246 Kg de la vlvula de impulso.
Del anlisis conjunto de las figuras 47 y 48 se puede apreciar que un incremento de la
carrera manteniendo un mismo peso en la vlvula de impulso, incrementa la duracin del
137
ciclo. Esto se debe a que un incremento en la carrera incrementa el tiempo durante el cual la
vlvula de impulso comienza a cerrarse hasta completar su cierre, tiempo que influye en la
duracin total del ciclo. Los mayores valores de la duracin del ciclo se obtienen con un peso
de 2.9246 Kg y carrera de 20mm.
Valores
4.11.5 Discusin
Una vez concluido el diseo se puede afirmar que se alcanz los objetivos de caudal y altura
de entrega, con los parmetros de diseo establecidos. Se encuentran en pequeas
variaciones entre los resultados requeridos con los obtenidos, ya que los mrgenes de error
son mnimos, por tanto no afectan el desempeo de la bomba de ariete hidrulico.
Con una variacin de la carrera dentro de un rango de (10
a 20mm), se adquiere el
desarrollo de la mxima potencia, por otro lado la variacin de los parmetros

independientes, como los determinados por las condiciones de instalacin es racional.
La velocidades para cada periodo son coherentes en particular al final de 2, que es la que
inicia el golpe de ariete tiene una magnitud aceptable.
La altura que puede desarrollar el ariete para una carrera de 10mm, por tanto la correcta
sintonizacin del conjunto carrera y constante de resorte de la vlvula de impulso dar la
altura que se requiere para llegar al reservorio de entrega.
La eficiencia que va ligada a la relacin de caudal bombeado y desperdiciado es de 67.8 %
para una altura de descarga de 100m
Los valores ptimos, de caudal de entrega, eficiencia, potencias desarrollada ocurren cuando
la vlvula de impulso trabaja con el muelle y cuando hay una aumento de la carrera,
incrementa el caudal de descarga consecuentemente la potencia desarrollada, por tanto su
eficiencia.
138
CAPTULO V
5.
ANLISIS TCNICO FINANCIERO
5.1
Introduccin
En los ltimos aos, la contaminacin desarrollada por los humanos en todo el planeta,
incentiva que el desarrollo de energas alternativas se incremente en gran escala con el fin
de proteger
nuestro
ecosistema. El ariete hidrulico forma parte de esta rama de las
energas, sin embargo se ha visto empaado durante aos por mquinas mucho ms
eficientes pero mucho ms contaminantes y con un costo mayor de operacin y
mantenimiento. El anlisis tcnico financiero se basa principalmente en el desarrollo del
costo del Ariete Hidrulico.
Al construir el Ariete Hidrulico y hacer una anlisis de costos, ayudara a examinar los
conceptos fundamentales en lo relacionado al Anlisis Tcnico Financiero, as se cumplir
uno de nuestros objetivos que es el de calcular el costo de fabricacin de un Ariete
Hidrulico para luego compararlo con un bomba convencional.
5.2
Anlisis del costo del proyecto diseo e instalacin de un ariete hidrulico.
5.2.1 Concepto econmico del costo

Para el anlisis de costo del Ariete Hidrulico, se har un seguimiento a la doctrina clsica
econmica, que el costo sera "igual a la suma de esfuerzos y sacrificios que necesariamente
debe realizar una persona para lograr su propsito". As definido, entendiendo al mismo
como un sacrificio presente para obtener un beneficio futuro, as se entiende que hay dos
maneras de entender el "costo": el costo econmico y el costo contable.
Costo Econmico.- Basado en la acepcin general de "costo", lo definiramos como los
costos incurridos en el consumo de la materia prima, la mano de obra empleada y una serie
de gastos heterogneos como; gastos de fabricacin, empleados en un proceso con el
propsito de obtener un bien o servicio (producto).
Otra forma de definir son los factores (materia prima, mano de obra y gastos de fabricacin)
costos explcitos, los que, sumados a los costos implcitos, figurativos o de cmputo,
conforman el buscado "costo econmico". Los economistas los denominan como aquellos
ingresos alternativos de los factores propios utilizados en la produccin de un bien o un

servicio, si los empleara (a los factores) en uso distintos a los de produccin.
Esto significa, en fin que el "costo econmico" se podra definir como: costos incurridos en
materia prima, mano de obra y gastos de fabricacin, utilizados en un proceso para obtener
un producto ms los costos implcitos o figurativos.
5.2.2 El Costo de Produccin
La Materia Prima
en una empresa industrial es aquella que
entrada al proceso de
produccin, es transformada fsica o qumicamente, con intervencin de los llamados

"Costos de Conversin", y se obtiene, al final del proceso, el producto terminado (bien o
servicio).
Esta Materia Prima, es aquella que denominaremos "directa", o sea que es perfectamente
identificable con el producto final. (Por ejem. El hierro colado que sirve para fundir la
cmara de aire y el cuerpo de las vlvulas.)
El segundo factor de produccin, es el que denominaremos Mano de Obra, y es la aplicacin
de trabajo humano sobre la Materia Prima, para su transformacin. En forma similar a la
Materia Prima, hablamos de Mano de Obra "directa", es decir, el trabajo humano
perfectamente identificable con el producto terminado (Por ejem., El torneador que realiza el
torneado de la cmara de Aire).
Por ltimo, el tercer factor de produccin, es una serie de gastos heterogneos que son
necesarios para la obtencin del producto o bien final (Por. ejem., combustibles, energa
elctrica, etc.) y que denominaremos, indistintamente, Gastos de Fabricacin, Cargos
Indirectos, etc. Es decir, en este tercer factor, no existe una relacin directa entre el producto
obtenido y el costo incurrido.
A estos tres factores, Materia Prima, Mano de Obra y Gastos de Fabricacin los
denominaremos "elementos del costo".
Esto significa que el Costo de Produccin, es aquel que est conformado por todos los
costos incurridos normales, desde que la materia prima ingresa al proceso hasta que se
convierte en un producto terminado, excluyendo de este costo todas las anormalidades,
ineficiencias e improductividades de los factores de produccin.
140
5.3
Costos Directos
Son los cargos por concepto de material, de mano de obra y de gastos, correspondientes
directamente a la construccin, adquisicin de equipos y accesorios y puesta en marcha del
Proyecto Diseo E instalacin de un Ariete Hidrulico en la Comunidad Airn Cruz
Para analizar los costos directos de nuestro proyecto se consideran los siguientes aspectos:
Costo de Materiales
Costo de Mano de Obra
Costo de Equipos y Maquinaria

Costos de transporte
5.3.1 Costos de Materiales
En la siguiente tabla se detalla los costos de los diferentes materiales necesarios para
construccin del proyecto. Se debe aclarar que en esta lista estn incluidos los
materiales necesarios para la obra civil, obra hidrulica y mecnica.
Tabla 14.
Costo de materiales de construccin
PRECIO DE LOS MATERIALES ESTIMADOS PARALA EJECUCION DEL PROYECTO

ITEM
DENOMINACION
UNIDAD CANTIDAD
PRECIO SUBTOTAL
UNITARIO
(USD)
(USD)
4,00
40,00
01
Colada de hierro para la tapa de

la cmara de aire
kg
10
02
Colada de hierro para el cuerpo de

la cmara de aire
Colada de hierro para el cuerpo
de las vlvulas
kg
15
4,00
60,00
kg
20
4,00
80,00
03
04
Plancha de Acero
500 x 500x 8 mm
m^2
10,00
10,00
05
Plancha de Acero 500 x 500x

9mm
Neplo de acero comercial de 2"
x 70 mm
Neplo de acero comercial de 1" x
70 mm
m^2
12,00
12,00
5,36
5,36
5,00
5,00
06
07
141
08
Caucho natural
de 500 x 500 x 5 mm
Eje de acero inoxidable 3/4" x
330 mm
Tubo de acero de dimetro interior
3/4" x 70 mm
Resorte de seis espiras y 5 mm
4,00
4,00
8,00
8,00
3,00
3,00
6,00
6,00
m
m^2
2
1
13,00
6,00
26,00
6,00
14
Varilla de 1/2 "

Caucho natural
de 250 x250 x 12 mm
Arena
m^3
8,93
35,72
15
Ripio
m^3
8,92
35,68
16
Piedra
m^3
6,00
24,00
17
Malla 500x500 fina
m^2
2,00
2,00
18
ngulo de
6,00
6,00
19
Arena para moldeo
m^3
0,5
10,00
5,00
20
Tablas de madera
10
2,00
20,00
21
Geomembrana
m^2
66
3,50
210,00
09
10
11
12
13
TOTAL
Fuente:
$
603,76
Autoras
Tabla 15.Costo de elementos normalizados

PRECIO DE LOS MATERIALES NORMALIZADOS
PARA LA EJECUCION DEL PROYECTO
ITEM
DENOMINACION
UNIDAD CANTIDAD
PRECIO
UNITARIO
(USD)
SUBTOTAL
(USD)
01
Pernos Hexagonal M12

x1,75X
12
0,6
7,2
02
Tuercas M12
16
0,6
9,6
03
04
Arandela hexagonal M12

Pernos Hexagonal M10
x1,50
u
u
12
6
0,4
0,55
4,8
3,3
05
06
Tuercas Hexagonal M10

Arandela M10
u
u
6
6
0,55
0,4
3,3
2,4
07
Arandelas para el eje M18 y

espesor 3mm
0,8
0,8
08
Arandelas para el eje M18 y

espesor 6mm
0,9
0,9
142
09
Tuercas para el eje M18 en

Acero inoxidable
10
10
Uniones de acero
galvanizado 2"
21
11
Tubos de Acero
Galvanizado 2"
62,5
375
12
Tefln Grande
13
Rollo de manguera negra
40
120
14
Vlvula de Globo en
Acero Galvanizado 2"
19
19
15
Vlvula de Globo en
acero Galvanizado 3/4"
16
Abrazadera
0,25
1,5
17
Tubo en PVC de 4"
13
13
18
Tubo en PVC de 2"
10
10
19
Tapn para tubo en

PVC de 2"
1,75
1,75
20
21
Rejilla en PVC de 4"

Codo de 90 en PVC
de 4"
u
u
1
2
3
1
3
2
22
Reduccin de 1" a 3/4"
1,75
1,75
23
Cemento
kg
350
0,14
49
24
Ladrillo
200
0,12
24
25
Electrodo 6013
kg
16
26
Manmetro de presin
40
40
TOTAL
754,30 $
Fuente:
Autoras
5.3.2Costos de Mano de Obra

En la siguiente tabla se detalla los costos de la mano de obra. Se debe especificar a
continuacin las categoras, los salarios segn el registro oficial N 358 estipulado 2011
como se indica a continuacin.[30]
De la estructura ocupacional en las Comisiones Sectoriales.- Se establecen los
siguientes niveles en las estructuras ocupacionales de las comisiones sectoriales
1. Nivel A. Jefatura.
2. Nivel B. Supervisin.
143
B1.- Supervisin General.

B2.- Supervisin Tcnica..
3. Nivel C. Operacin.
C1.- Operacin Especializada.
C2.- Operacin Tcnica.
4. Nivel D. Asistencia.
D1.- Asistencia administrativa.
D2.- Asistencia tcnica.
5. Nivel E. Soporte.
E1.- Soporte Administrativo.
E2.- Soporte Operativo.
Tabla 16.Costo de mano de obra
HORAS Y PRECIO DE MANO DE OBRA ESTIMADOS
PARA LA EJECUCIN DEL PROYECTO
ITEM DENOMINACION
Salario real Hora/Hombre Costo /Total
Categora
X Hora
01
Albail
1,87
40
74,8
E2
02
Ayudante de Albail
1,75
40
70
E2
03
Topgrafo
7,5
60
D2
04
Supervisor General
2,08
240
499,2
B3
05
Pintor
1,75
E2
06
Maquinista
2,5
40
100
D2
07
Maestro Soldador
2,5
10
D2
08
Pulidor
1,75
E2
09
Maestro Fundidor
16
80
D2
10
Ayudante del Fundidor
2,5
16
40
E2
11
Maestro Torneador
2,5
16
40
D2
12
Pen
1,75
40
70
E2
TOTAL
Fuente:
144
Autoras
1.058,00 $
5.3.3 Costos de Equipos y Maquinaria

En la siguiente tabla se describen los equipos, mquinas y herramientas necesarias para la
ejecucin de las obras civiles e hidrulicas del proyecto.
Tabla 17.Costo de equipos y maquinaria

HORAS Y PRECIOS DE EQUIPOS ESTIMADOS
PARA LA EJECUCION DEL PROYECTO
ITEM
DENOMINACION
HORAS/ EQUIPO COSTO /

HORA
01
Horno para la fundicin
10
80
02
Torno Mecnico
16
4,5
72
03
Taladro
2,5
2,5
04
Soldadora Elctrica
20
05
Fresadora
06
Herramientas menores
352
0,2
70,4
08
Concretera de 1 saco,
encofrado
2,4
19,2
09
Cortadora dobladora
de hierro
10
Equipo de Topografa
15
120
11
Gra Mvil
0,2
1,6
12
Amoladora Elctrica
24
1,1
26,4
13
Entenalla
40
0,2
14
Equipo de proteccin
para Soldar
2,54
10,16
TOTAL
Fuente:
C.
SUBTOTAL
444,26
Autoras
5.3.4 Costos de Transporte

En la siguiente tabla se detalla los costos de transporte para el proyecto de equipos,
materiales, y del personal que eventualmente tengan que trasladarse fuera del rea del
proyecto.
145
Tabla 18.Costo de transporte

PRECIO DE TRANSPORTE ESTIMADOS
PARA EJECUCIN DEL PROYECTO
ITEM DENOMINACION
UNIDAD
(DIAS)
y 1
VALOR C. SUBTOTAL
(USD)
120
120
01
Transporte del Ariete

Geomembrana
Quito Riobamba
02
Transporte
del
Riobamba Airn
Ariete 1
15
15
03
Transporte
del
Riobamba Quito
Personal 6
40
240
04
Transporte
del
material 1
de Construccin en Quito
15
15
05
Transporte
del
Riobamba Airn
material 8
15
120
06
Transporte
del
Riobamba Airn
Personal 20
100
TOTAL
610,00
Fuente: Autoras
Tabla 19.Costo de herramientas entregadas para el mantenimiento del proyecto

PRECIO DE LAS HERRAMIENTAS ENTREGADAS
PARA MANTENIMIENTO DEL PROYECTO
ITEM DENOMINACION
UNIDAD
VALOR
C.
SUBTOTAL
(USD)
01
02
03
04
1
1
1
2
4
2
2
15
TOTAL
4
2
2
30
$
Destornillador Plano
Llave mecnica N 19
Llave mecnica N 17
Llave de tubo
38,00
Fuente: Autoras
Para estimar los costos directos se realiza una suma de los todos los costos antes ya
mencionados.
146
Tabla 20.
Costo directo
COSTOS DIRECTOS ESTIMADOS

ITEM
01
02
03
04
05
06
DENOMINACION
Costo del Material
Costo de Elementos normalizados
Costo de Maquinaria y Equipos
Costo de Mano de Obra
Costo de Transporte
Costo de las herramientas entregadas
TOTAL
Fuente:
SUB. TOTAL
603,76
754,3
444,26
1058
610
38
$
3.508,32
Autoras
5.3.5 Costos Indirecto

Son todos los gastos de tipo general no incluidos en los costos directos, pero que interviene
para que se d el proyecto; estos costos se consideran algunos valores referenciales en
relacin a los costos directos.
Tabla 21.Costo indirectos (25%)
COSTOS INDIRECTOS ESTIMADOS
PARA LA EJECUCIN DEL PROYECTO
ITEM DENOMINACION
PORCENTAJE SUB. TOTAL

(USD)
01
Imprevistos
Costos 12%
421,00
Indirectos
02
Mantenimiento
1%
35,08
03
Construcciones
7%
245,58
Imprevistas
04
Combustible
3%
105,25
05
Daos Imprevistos
2%
70,17
TOTAL
Fuente:
147
Autoras
877,08
5.3.6 Costos Totales

En la siguiente tabla se detalla el costo total del proyecto, el mismo que est representado
por la suma de los costos directos e indirectos, por lo tanto
Tabla 22.
Costo total
COSTOS TOTALES ESTIMADOS

ITEM DENOMINACIN
VALOR
01
Costo Directo (USD)
3508,32
02
Costo Indirecto (USD)
877,08
TOTAL
Fuente:
5.4
4.385,40
Autoras
Costos de Mantenimiento
5.4.1 Costo de Operacin Mensual

Para estimar los costos de operacin considerados cada seis meses del sistema de bombeo
mediante el Ariete hidrulico se considera los siguientes aspectos:
Tabla 23.
Costo de gastos estimados para mantenimiento
GASTOS ESTIMADOS PARA MANTENIMIENTO
RUBRO
COSTO (USD)
Mantenimiento de empaques
30
Guaipe
gastos Varios
20
Gastos totales mensuales
Fuente:
148
Autoras
54,00
En estas bombas el mantenimiento es bien barato ya que funciona solo con la presin
ejercida por el agua y el material seleccionado para la instalacin y construccin del ariete
son de larga durabilidad. El mantenimiento se lo hace cada seis meses en lo que es el
cambio de empaques y limpieza del tanque de captacin.
5.4.2 Costo de Mantenimiento anual
Estimando que el plan de Mantenimiento del sistema se necesita anualmente 145 USD para
financiar los costos y sustituir las piezas (empaques) y elementos en funcin dela
periodicidad del plan de mantenimiento del sistema de bombeo.
Tabla 24.Costo de gastos estimados anuales
Costos
108,00
totales
anuales
Pintura
37,5
epxica
( 1 galn)
Costos
anuales
145,50
Fuente:
5.5
Autoras
Beneficios
En este caso al tratarse de un sistema de bombeo mediante Ariete Hidrulico, para evaluar
los beneficios de este sistema se considerar el ahorro que tendra la comunidad al no pagar
el
combustible
utilizada
para
poner
en
funcionamiento
HONDA WH 20 XK1J DX E1 y tambin no utilizar energa elctrica.
149
una
MOTOBOMBA
5.5.1 Valor residual de salvamento

El valor residual es el valor de los bienes en el ltimo ao de vida til del proyecto. Para
calcular este valor se debe tener en cuenta la depreciacin o prdida de valor de los bienes
durante el uso en el proyecto, considerando el tiempo de vida til tenemos entonces:
Obras civiles
50 aos
Mquinas y equipo mecnico
20aos
5.5.2 Depreciacin del proyecto [31]

Una forma adecuada de depreciacin es considerar que el bien pierde su valor anualmente
de manera uniforme, desde su valor inicial en el ao de instalacin hasta cero en el ltimo
ao de su vida til
El valor residual entonces se calcula de la siguiente manera mediante la frmula llama
depreciacin lineal).
FORMA LINEAL:
@55` :`_
VA < VR
AOS DE VIDA UTIL
@55` :`_
4386,11 < 400

20
@55` :`_ $ 199,31
5.5.3
Elaboracin del cuadro de flujo de caja interno
En este cuadro se considera los siguientes rubros:

Beneficios:
Valor residual de salvamento
Valor de ahorro de combustible
Costos:
Inversin Inicial
Costo de operacin y mantenimiento
150
5.5.3.1 Ahorro por no pagar combustible para funcionamiento de la motobomba.
El monto
de beneficio se determina calculando el costo de combustible (gasolina) que la motobomba

necesita en sus horas de funcionamiento.
Segn las polticas de gobierno y en base a la materia procesada, importacin, etc. se tiene
que el precio de la gasolina en este ao es de 1,85 USD, por lo tanto se obtiene los
siguientes datos.
Consumo de combustible = 2 litros por hora
Horas de uso = 6 horas al da
Total de das al ao = 300 das
Costo de combustible = 1,85
Costo de la bomba 1243,8
5.5.3.2 Clculo del consumo mensual para el accionamiento de la motobomba:La potencia
que necesita la motobomba es de 5.5 HP y un motor GX 160 segn el Data Sheet de la
bomba seleccionada ver Anexo P.
Considerando que el sistema funcionara las 6 horas al da, en 300 das y con 2 litros de
gasolina por hora tendremos que l:
El consumo anual ser: 1761,9 USD
5.5.3.3 Calculo del flujo de caja interno.
Se asume que el ahorro de energa se
incrementa un 2% cada ao, considerando el alza del precio de la gasolina durante dicho
tiempo, y tambin se debe considerar que estas bombas se deben cambiar cada 5 aos y se
considera que se incrementa en un 10%.
151
Tabla 25. FLUJO DE CAJA INTERNA
FLUJO DE CAJA INTERNA

AO0
AO
AO 2
AO 3
AO 4
AO 5
AO 6
AO 7
AO 8
AO 9
AO 10
AO 11
AO 12
AO 13
AO 14
AO 15
AO 16
AO 17
AO 18
AO 19
AO 20
1
BENEFICIOS
Costobomba
2487,6
2611,98
2742,58
2879,71
3023,69
Mantenimiento
120,00
122,40
124,85
127,34
129,89
132,49
135,14
137,84
140,60
143,41
146,28
149,20
152,19
155,23
158,34
161,50
164,73
168,03
171,39
174,82
Combustible
1761,90
1797,14
1833,09
1869,75
1907,14
1945,29
1984,19
2023,87
2064,35
2105,64
2147,75
2190,71
2234,52
2279,21
2324,80
2371,29
2418,72
2467,09
2516,43
2566,76
1881,90
1919,54
1957,93
1997,09
4649,01
2077,77
2119,33
2161,72
2204,95
4991,63
2294,03
2339,91
2386,71
2434,44
5362,84
2532,80
2583,45
2635,12
2687,82
5765,27
Mantenimiento
145,50
148,41
151,38
154,41
157,49
160,64
163,86
167,13
170,48
173,89
177,36
180,91
184,53
188,22
191,98
195,82
199,74
203,74
207,81
211,97
Depreciacin
199,27
199,27
199,27
199,27
199,27
199,27
199,27
199,27
199,27
199,27
199,27
199,27
199,27
199,27
199,27
199,27
199,27
199,27
199,27
199,27
Beneficio total
2487,60
COSTOS
Inversin
4385,40
Repuestos
380,00
380,00
Costo total
4385,40
344,77
347,68
350,65
353,68
356,76
739,91
363,13
366,40
369,75
373,16
376,63
760,18
383,80
387,49
391,25
395,09
399,01
403,01
407,08
411,24
Flujo de Caja
-1897,80
1537,13
1571,86
1607,29
1643,42
4292,25
1337,86
1756,20
1795,31
1835,20
4618,47
1917,40
1579,73
2002,91
2046,95
4971,59
2137,70
2184,44
2232,12
2280,74
5354,04
Fuente:
Autoras
152
5.6
Evaluacin econmica
5.6.1 Clculo del Valor Actual Neto (VAN)

Este consiste en la diferencia de la suma total de los beneficios actualizados, menos la suma
total de los costos actualizados, a una misma tasa de descuento i. La norma de decisin
seala que el proyecto ser rentable si el valor actual del flujo de beneficios netos que
genera es positivo, descontando estos flujos a la tasa de descuento (inters) pertinente que
se realiza el proyecto.
n
VAN = E 0 +
j =1
VAN = E0 +
VA j
(1 + i ) j
VA3
VA20
VA2
VA4
VA
+
+
+
+ .... +
(1 + i) (1 + i) 2 (1 + i) 3 (1 + i) 4
(1 + i) 20
Dnde:
Eo = Inversin en el ao cero
VANj = Ingresos menos egresos para el ao cero
n = nmero de periodos totales
i = tasa
La tasa de descuento que se utiliz para el clculo del VAN es del 0 % al 90%, esto se hizo
con el objetivo de ver en qu porcentaje se cruza la curva y a la vez obtener el un valor de
VAN positivo y un valor de Van negativo, que nos ayudara a calcular el TIR.
El clculo del VAN se describe en la siguiente tabla:
153
Tabla 26.Clculo del van en funcin de la tasa

TASA VAN
Figura 49. Valor agregado neto vs tasa
0,00
46804,83
0,10
16799,09
0,20
7993,17
VAN vs TASA
50000
40000
0,30
0,40
4473,98
2711,42
VAN
30000
20000
VAN
10000
0
0,50
1682,39
0,60
1016,33
0,70
553,23
0,80
214,11
0,90
-44,12
0,2
0,4
-10000
0,6
0,8
TASA
Fuente:
Autoras
Se puede observar que el valor donde el VAN es positivo es cuando su tasa es de 80% y
cuando el VAN es negativo su tasa es del 90%. Los mismos que nos servirn como
referenciales para el clculo del TIR.
5.6.2 Clculo de la relacin Beneficio Costo (B/C).
Es la relacin de la suma total de los beneficios actualizados divididos entre la suma total de
los costos actualizados, a una misma tasa de descuento i.
154
B/C
FNC
INVERSION
30.069,71
4.385,40
= $ 6,86
Teniendo en cuenta que si el cociente es mayor que 1, significa que para la tasa de
descuento i, los beneficios son mayores que los costos, y si es menor que 1, los costos son
mayores que los beneficios.La norma seala que debe realizarse el proyecto solo si la
relacin de beneficios a costos es mayor que la unidad.
unidad
Ya que este cociente es mayor que 1, significa que para la tasa de descuento i = 80% los
beneficios son mayores que los costos, es decir tenemos otro indicador que el proyecto es
rentable y se recupera dentro del perodo de vida til en los primeros aos la inversin.
Se puede observar que en el proyecto por cada dlar que se invierte se obtendr un
beneficio de 6.86 USD siempre y cuando se haga una comparacin
comparacin con este tipo de bombas
a gasolina.
5.6.3 Clculo de la tasa interna de retorno (TIR)
Es la tasa de descuento (inters) que hace que la suma de todos los beneficios sea igual a la
suma de todos los costos, actual
actualizados a esa tasa de descuento. Se deduce que si los
costos son iguales a los beneficios, el proyecto solo cubrir sus costos y no dejar ninguna
utilidad o beneficio monetario. En este caso el VAN es igual a cero, y la relacin B/C es
mayor a uno.
Tabla 27.Tabla de la tasa vs el van
TASA
VAN
VAN vs TASA
30,00
0,87
20,00
26,60
TIR=88,2%
0,88
0,06
VAN
10,00
0,00
0,87
0,87
0,88
0,88
-10,00
0,89
-21,12
-20,00
-30,00
TASA
Fuente:
155
Autoras
0,89
0,89
0,90
Se observa en el grafico que el eje de las abscisas corresponde a la tasa y el eje de las
ordenadas al van, en el punto donde el VAN= 0 se observa que el TIR = 88,2%.Para lo cual
se concluye que el proyecto realizado es muchsimo ms rentable que implementar un
proyecto con dos bombas a gasolina.
TAZA INTERNA DE RETORNO (TIR)
I MAYOR I menor
TIR = I menor +
VAN I
VAN I menor
MAYOR
VAN I
menor
I menor = Valor impuesto como tasa menor

I MAYOR = Valor impuesto como tasa mayor
VAN I menor = VAN calculado con la tasa menor
VANI MAYOR = VAN calculados con la tasa mayor

TIR =
tasa de retorno
Con la formula dada calculamos el TIR = 86%

Al aplicar la formula se obtiene un valor de la tasa interna de retorno igual a 86% que
significa que en este punto el VAN se hace cero.
TIR
0,86
5.6.3 Clculo del tiempo de recuperacin de la inversin

El anlisis econmico tambin tiene como objetivo determinar el nmero de aos en que se
recupera la inversin, mediante la resta sucesiva de los flujos netos anuales descontados del
monto de la inversin, hasta el punto en que se iguala o sobrepasa dicha inversin.
Los valores necesarios para el clculo de dicho tiempo son:
156
Tabla 28. Tabla de periodo de recuperacin

PERIODO DE RECUPERACION
AOS FLUJOS NETO DE
CAJA
1
1.537,13
2
1.571,86
3
1.607,29
4
1.643,42
5
4.292,25
6
1.337,86
7
1.756,20
8
1.795,31
9
1.835,20
10
4.618,47
11
1.917,40
12
1.579,73
13
2.002,91
14
2.046,95
15
4.971,59
16
2.137,70
17
2.184,44
18
2.232,12
19
2.280,74
20
5.354,04
ACUMULACION FNC
1.537,13
3.109,00
4.716,28
6.359,70
10.651,95
11.989,81
13.746,02
15.541,33
17.376,53
21.995,01
23.912,40
25.492,14
27.495,05
29.542,00
34.513,59
36.651,29
38.835,73
41.067,85
43.348,59
48.702,63
Fuente:
Autoras
Como se puede observar en la tabla 25 que para el cuarto ao el valor de la recuperacin es

ya mayor a la inversin que se realiz entonces la recuperacin de la inversin es en
aproximadamente a los 4 aos.
Estos resultados indican que el proyecto es factible econmicamente y que muestra un
margen de beneficios aceptable para un proyecto de ayuda tcnica social.
157
CAPTULO VI
6.
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
6.1
Conclusiones
Una vez finalizado el estudio y anlisis de la bomba de ariete hidrulico se presentan las
siguientes conclusiones
Se realiz un estudio topogrfico obteniendo una altura disponible de17 m.c.a y una longitud
de 36,82 m, desde el tanque de captacin al ariete hidrulico; una altura de descarga de 170
m.c.a y una longitud de 500 m desde el ariete hasta el tanque reservorio, en base a los
Mtodos del ITDG (Carpintero y tablas, GPS y Altmetro).
Por el diseo realizado y los materiales ocupados se garantiza una vida til de 20 aos para
el ariete hidrulico y 50 aos para las obras civiles.
Se construy un equipo ecolgico con un caudal de ingreso de 2lt/seg, 70 golpes/ min con
una carrera de 20mm, a una altura 170 m.c.a. Dando un caudal de descarga de 13,2 lt/min y
una eficiencia del 45%.
Por peticin de los usuarios el tanque reservorio est ubicado a una altura de descarga
de100 m.c.a, 70 golpes/ min a una carrera de 20mm, dando un caudal de descarga de 20 lit/
min y una eficiencia de 67,85%.
Un incremento de la carrera manteniendo un mismo peso de la vlvula
de impulso
incrementa los valores del caudal de descarga.

Al incrementar el peso de la valvula de impulso por medio de la fuerza de restitucin del
muelle se aumenta el caudal de descarga.
Los valores de caudal de descarga, caudal de desecho, rendimiento a excepcin de la
duracin del ciclo decrecen con el incremento de la altura de descarga.
Al incrementar el peso de la valvula de impulso se incrementa la duracin del ciclo. Esto se
debe a que se incrementa el tiempo durante el cual la velocidad con la que llega el agua
alcanza el valor necesario para efectuar el cierre.
Se dise un ariete hidrulico de alta eficiencia, de fcil construccin, fcil montaje y buena
operatividad, utilizando materiales de buena calidad, durabilidad y resistencia.
Al hacer la comparacin entre el bombeo mediante ariete hidrulico y bombeo mediante
bombas a gasolina las cuales tienen precio elevado se tiene que la inversin se recupera a
los 4 aos.
Se tiene una taza interna de retorno del 86% por lo que se concluye que el proyecto es
rentable comparando con el bombeo mediante bombas a gasolina.
La implementacin de nuestro proyecto se considera que se tiene una depreciacin anual de
199 UDS, los mismos que nos sern recuperados ya que los elementos estn expuestos a
desgasta con el funcionamiento y paso del tiempo.
Al hacer la comparacin entre el bombeo mediante ariete hidrulico y bombeo mediante
bombas a gasolina ,nuestra inversin se recupera a los 4 aos si se hace una comparacin
al implementarse bombas a combustible ya que solo en la adquisicin tienen el precio
elevado y adems el consumo de combustible eleva ms su costo.
El uso arietes hidrulicos es rentable en comparacin con otros sistemas de bombeo bajo
determinadas condiciones de diseo.
La bomba de ariete representa una alternativa amigable con el medio ambiente ya que al no
utilizar ningn tipo de fuente externa no produce contaminacin alguna, por lo que este tipo
de bomba puede ser una opcin ideal en lugares donde es necesario preservar el medio
ambiente.
El apartado de funcionamiento y mantenimiento del equipo permite que el operario pueda
realizar su trabajo con total conocimiento, ya que no tiene complejidad.
La elaboracin de proyecto de investigacin y tecnologa ayuda a la recuperacin de la
confianza de los productores industriales en la generacin de mtodos de construccin
nacional abriendo de esta manera camino para gente emprendedora ya capaz en el futuro.
El correcto funcionamiento tanto de la longitud como del dimetro del mismo es una de la
parte esencial del diseo; aunque la bomba de ariete trabajara satisfactoriamente si la
relacin de la longitud (L) de la tubera con su respectivo dimetro (D), est entre los lmites
150
G
W
1000, fuera de este rango la operacin del ariete puede verse afectado
notoriamente.
Las paredes del tanque se construyeron de hormign armado ya que este posee una
n
resistencia de 2.1 &N , el cual es mayor a la presin que soportar el tanque.

El anlisis de los valores obtenidos demuestran que el incremento de peso y/o carrera de la
vlvula de impulso incrementa el caudal de descarga, caudal de desecho y duracin del
ciclo, reduce los golpes por minuto que de la vlvula evitndose el desgaste y rotura de la
misma.
La bomba de ariete construido, debido a su sencillez de funcionamiento y mantenimiento
mnimo permite ser operado por personas de escasos recursos econmico como es nuestro
campesino, cumpliendo as uno de los objetivos de este trabajo.
6.2
Recomendaciones
Las prdidas en la etapa de bombeo deben ser reducidas al mnimo en la instalacin,

ubicando la tubera de descarga lo ms recto posible.
El usuario debe evitar fuerzas externas a la cmara de aire, ya que su correcto

funcionamiento depende de su posicin vertical. Por ningn motivo, la vlvula de impulso
debe ser obstruida de lo contrario el ariete deja de funcionar.
Preparar al personal en la compresin mnima de la operacin del Ariete, mediante esto se

conseguir un funcionamiento largo y adecuado.
La vlvula de impulso es el elemento que se encuentra a la mayor suma de esfuerzos por lo
cual se toman las precauciones necesarias en el diseo construccin y montaje.
Se debe fijar correctamente la bomba de ariete en una posicin horizontal bien anclada se
sugiere realizar el anclaje mediante caucho para disminuir la vibraciones que produce la
bomba.
Controlar que existe el correcto apriete en los pernos, por lo menos cada mes. Por la
seguridad de los elementos involucrados en la bomba hidrulica de ariete.
El equipo debe tener un mantenimiento tanto preventivo como correctivo para lograr un buen
funcionamiento y cumplir satisfactoriamente su tiempo de vida til.Es necesario pintar el
equipo para evitar ataques de corrosin en la superficie.
Se debe tener en cuenta que el agua que se acelera en el tubo de alimentacin, es
lo que provoca el golpe de ariete, por lo que ste ha de tener una longitud, inclinacin y
dimetro adecuados, sin curvas ni estrechamientos que provoque cargas por rozamientos.
Completar la siguiente investigacin, mediante el uso de diferentes tipos de vlvula de
impulso ya que siendo el elemento ms importante y el que define las caractersticas de
funcionamiento, es necesario saber qu tipo de valvula da mejores resultados. Esto permitir
tener una base certera para el diseo y construccin de ariete hidrulico de mayor
capacidad.
Incentivar el uso de los arietes hidrulicos en el rea rural a travs de boletines informativos
de prensa y radio, como tambin demostraciones prcticas que permitan tener una visin
clara y precisa de las ventajas que ofrecen estas unidades de bombeo
Tomar en cuenta el caudal ptimo o el elegido para la construccin del tanque ya que su
volumen depende del caudal de descarga disponible.
Por medio de la Facultad incentivar el uso de los arietes hidrulicos en el rea rural a travs
de convenios mediante instituciones pblicas como el Consejo Provincial, Municipio, Juntas
Parroquiales, etc. De tal forma que se evite la migracin de las personas a otros lugares,
para de esta forma reactivar el sector agropecuario, impulsando a su desarrollo y riqueza.
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
[3]
MA CHI. Hydraulic Ram Handbook.Zhejiang University of Technology.Borda, 2002
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LOS SECRETOS DEL ARIETE HIDRULICO.
http://www.cubasolar.cu/biblioteca/energia/Energia25/HTML/articulo05.htm
2012-07-03
COMO FUNCIONA UNA BOMBA DE ARIETE.

http://commons.wikimedia.org/wiki/File:Ram_Pump.png
2012-06-11
EL ARIETE HIDRULICO.
http:/www.los secretos del ariete hidrulico.com
2012-08-14
GOLPE DE ARIETE. REA DE MECNICA DE FLUIDOS.

www.unioviedo.es/Areas/Mecnica.../CE-PracticaGolpeAriete.pdf
2012-08-30
ARIETE HIDRULICO
fluidos.eia.edu.co/hidrulica/articuloses/maquinashidraulicas/
ariete/marco_teorico.htm
2012-09-25
MANUAL DE CONSTRUCCIN DE RESERVORIO DE AGUA
www.academia.edu/293647/Manual_de_Construccion_de
Reservorios_de_Agua_de_Lluvia.
2012-09-02
DETERMINACIN DE LA COMPOSICIN PTIMA DE LA ARENA DE FUNDICIN

EMPLEADA PARA FABRICAR PIEZAS DE HIERRO Y EVALUACIN DE SUS
PROPIEDADES
http://composicion _ptima_arena_fundicin.pdf
2012-10-09
REGISTRO OFICIAL. RGANO DEL GOBIERNO DEL ECUADOR

http://www.lexis.com.ec/webtools/biblioteca_silec/documentos/noticias/2012-0116-Acuerdo%20Ministerial%20No.%20369%20.pdf
2012-10-16
REA DE INGENIERA HIDRULICA Y SALVAMIENTO.

http://www.utpl.edu.ec/ucg/images/stories/papers/numericos%20tir.pdf
2012-11-03

Diseño e Instalación de Un Sistema de Bombeo Mediante Ariete Hidráulico en La Comunidad de Airón Cebadas

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ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DE

DISEO E INSTALACIN DE UN SISTEMA DE

CERTIFICADO DE APROBACIN DE TESIS

Yo recomiendo que la Tesis preparada por:

MARA MAGDALENA PAREDES GODOY

Ing. Geovanny Novillo

Nosotros coincidimos con esta recomendacin:

Ing. Jos Riofro R.

Ing. Vicente Trujillo

CERTIFICADO DE EXAMINACIN DE TESIS

TTULO DE LA TESIS: DISEO E INSTALACIN DE UN SISTEMA DE BOMBEO

MEDIANTE ARIETE HIDRULICO EN LA COMUNIDAD DE AIRN CEBADAS

Fecha de Exanimacin: Enero, 14 de 2013.

f) Presidente del Tribunal

CERTIFICADO DE APROBACIN DE TESIS

Yo recomiendo que la Tesis preparada por:

ROSA MATILDE TUQUINGA GUZMN

DISEO E INSTALACIN DE UN SISTEMA DE BOMBEO MEDIANTE ARIETE

HIDRULICO EN LA COMUNIDAD DE AIRN CEBADAS

Ing. Geovanny Novillo

Nosotros coincidimos con esta recomendacin:

Ing. Jos Riofro.

Ing. Vicente Trujillo

CERTIFICADO DE EXAMINACIN DE TESIS

TTULO DE LA TESIS: DISEO E INSTALACIN DE UN SISTEMA DE BOMBEO

MEDIANTE ARIETE HIDRULICO EN LA COMUNIDAD DE AIRN CEBADAS

Fecha de Exanimacin: Enero, 14 de 2013.

f) Presidente del Tribunal

El trabajo de grado que presentamos, es original y basado en el proceso de investigacin y/o

En tal virtud, los fundamentos tericos - cientficos y los

resultados son de exclusiva responsabilidad de las autoras.

pertenece a la Escuela Superior Politcnica de Chimborazo.

f) Mara Magdalena Paredes Godoy

f) Rosa Matilde Tuquinga Guzmn

A Dios por brindarme la oportunidad de vivir, conocimiento y fortaleza en cada momento de

gracias a ellos estoy

culminando una etapa ms de mi vida.

Rosa Matilde Tuquinga Guzmn

colaboracin en el presente trabajo.

conocimiento, amistad y apoyo.

1.3.1 Objetivo general. ........................................................................................ 3

La bomba de ariete hidrulico .................................................................... 5

Configuracin general de la bomba de ariete . 7

2.2.1Funcionamiento de la bomba ......................................................................... 8

Caractersticas del ariete hidrulico............................................................. 15

Estudio de campo ....................................................................................... 18

2.4.1 Localizacin poltica y geogrfica de la zona .............................................. 18

Modelo matemtico ..................................................................................... 25

DISEO MECNICO ................................................................................. 48

Parmetros de diseo ................................................................................ 49

3.2.1Cantidad de agua impulsadora...................................................................... 49

Diseo de obras civiles.............................................................................. 49

3.2.3.1 Tanque de presin..................................................................................... 49

Clculo de la presin total de la carga....................................................... 63

3.2.8Clculo del espesor mnimo de la tubera de impulso ................................... 64

3.2.9.3 Clculo de la carrera. ................................................................................ 68

Cuerpo del ariete. .................................................................................... 90

3.2.15.1Determinacin del dimetro. ..................................................................... 90

Bridas porta vlvulas. ............................................................................. 92

3.2.16.1Bridas del cuerpo de ariete con la cmara de aire ................................... 92

Tubera de descarga ............................................................................... 93

3.2.18Clculo de la prdida de carga durante el perodo de retardacin. ............. 95

3.2.19Clculo de la distancia debido al retroceso del agua. ................................ 96