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Programa de Ingeniera Civil- Universidad del Quindo

UNIVERSIDAD DEL QUNDIO


FACULTAD DE INGENIERA
PROGRAMA DE INGENIERA CIVIL
COMPRESIN DE MORTEROS Y CONCRETO
Laura Calvo, lacalvob@uqvirtual.edu.co
Daniela Garca, dgarciaa_1@uqvirtual.edu.co
Laura Viviescas, lmviviescasc@uqvirtual.edu.co

Para ello se realizan pruebas o ensayos de


compresin a muestras cilndricas: este mtodo
de ensayo consiste en aplicar una fuerza axial de
compresin a los cilindros moldeados a una
velocidad que se encuentra dentro de un rango
prescrito hasta que ocurra la falla1. A continuacin
se describen algunos trminos importantes para
esclarecer las diferencias existentes entre los
morteros y concreto, adems de algunas
definiciones importantes para la comprensin del
laboratorio.

TITULO

COMPRESIN DE MORTEROS Y CONCRETO

RESUMEN

En el presente informe se quieren dar a conocer


conceptos, parmetros y resultados obtenidos en
el laboratorio de compresin de concreto, el cual
se fundamenta en las normas tcnicas
colombianas NTC 3356 (ICONTEC, 2000), la NTC
220 (ICONTEC, 2004) y la NTC 673 (ICONTEC
2010) para la especificacin del estudio de
morteros y concreto.

Conocer como debe ser la elaboracin


del concreto.

Determinar la resistencia del concreto por


medio de la compresin de especmenes
cilndricos.
Analizar porque es necesario la
compresin de concreto en la vida
laboral.

Fraguar: se le llama as al proceso


general de endurecimiento del hormign
en donde se presenta un estado de
fraguado inicial en que la mezcla pierde
su plasticidad. Se denomina fraguado
final al estado en el cual la consistencia
ha alcanzado un valor muy apreciable. El
tiempo comprendido entre estos dos
estados se llama tiempo de fraguado de
la mezcla que se estima en unas diez
horas, aunque vara dependiendo de la
humedad relativa, temperatura ambiente
y sus especificaciones requeridas.

Curado: En el caso especfico del


concreto el curado es el proceso con el
cual se mantienen una temperatura y un
contenido de humedad adecuados,
durante los primeros das despus del
vaciado, para que se puedan desarrollar
en l las propiedades de resistencia y
durabilidad.

OBJETIVOS

MARCO TERICO

Qu es mortero?

El mortero es un material de construccin


compuesto por cemento, agua, arena y algn otro
aditivo que en estado de endurecimiento presenta

La resistencia a la compresin de concreto es la


medida ms comn que usan los ingenieros para
disear edificios y otras estructuras determinando
la resistencia de sus mezclas, las cuales se
pueden realizar de tal manera que tengan una
amplia variedad en sus propiedades mecnicas.

1 Adaptado de la norma NTC-673, Ensayo de


resistencia a la compresin de especmenes
cilndricos de concreto ICONTEC-2010

Programa de Ingeniera Civil- Universidad del Quindo

propiedades fsicas similares al concreto. Es


usado para pegar piezas de mampostera como
ladrillos o para hacer resanes. Segn la
composicin de los materiales o tiempo de
fraguado se clasifican en:

Mortero convencional: Es aquel en


donde su proceso de fraguado empieza
desde el momento de contacto del
material cementante dosificado en la
mezcla.

Mortero de larga duracin: Es aquel


que permite su almacenamiento en
estado fresco en la obra hasta 48 horas;
de modo que su proceso de fraguado
comienza en el momento del contacto
con las unidades de mampostera.

Morteros premezclados hmedos: Son


morteros constituidos por cementantes,
agregados, aguas y eventualmente
aditivos, preparados en planta; ya sean
morteros convencional o de larga
duracin.

Morteros premezclados secos: Son


morteros constituidos por cementantes,
agregados, aguas y eventualmente
aditivos secos; el proceso de mezclado
de este se debe finalizar en la obra, con
adicin controlada de agua y las
especificaciones que el fabricante haya
determinado para esta mezcla

Fabricacin de las muestras (cilindros


de concreto):

Se emplean 6 moldes cilndricos de acero de


10*20 cm, donde la altura es dos veces el
dimetro, una varilla cilndrica lisa con punta
redondeada, un palustre o pala y una carreta.
Para la mezcla se establece la cantidad de cada
uno de los materiales necesarios, cemento, arena
y grava de acuerdo al volumen total de las
muestras, teniendo en cuenta la proporcin a
utilizar que para el caso es 1:2:3, adems de una
cantidad despreciable que se tiene en cuenta en el
proceso del vaciado.
Inicialmente se agrega aceite mineral al interior de
los moldes para evitar que el concreto se adhiera
al metal, luego se prepara la mezcla adicionando
agua hasta que esta est homognea y se
transporta en la carreta hasta el lugar donde se
llenaran los cilindros. Estos se deben llenar en tres
capas iguales y se apisona cada una de ellas con
la varilla 25 veces sin traspasar la capa que se
est compactando. Para evitar que las burbujas de
aire queden atrapadas se golpean los bordes del
molde por el mtodo de la vibracin hasta que la
superficie de concreto cambie de mate a brillante.
Por ltimo se retira el exceso de la mezcla,
aplanando la superficie con la ayuda de un
palustre o una regla, (ilustracin 1).

Qu es concreto?

El concreto es una mezcla de varios


componentes: cemento, arena, grava, agua y
ocasionalmente algunos aditivos. Al endurecerse
presenta una resistencia mucho mayor a la de un
mortero, por lo cual es utilizado para fabricar
vigas, columnas, pavimentos, cimentaciones,
represas, puentes y otras estructuras.

Ilustracin 1 muestras de concreto sin fraguar.


Fuente: los autores
Las muestras se deben mantener en un lugar libre
de humedad o en condiciones estables de
temperaturas durante 24 8 horas, para
posteriormente ser desmoldadas (ilustracin 2).
Una vez terminado el proceso de fabricacin y
fraguado, se someten tres de los cilindros a un
proceso de curado con el fin de evitar la
evaporacin del agua que contiene el cilindro por
accin del aire o del sol. Para ello se introducen
en agua a una temperatura de 23 2 C
aproximadamente hasta el da del ensayo.

PROCEDIMIENTO

Para la ejecucin del laboratorio, el procedimiento


se divide en dos partes. La primera parte dirigida a
la fabricacin de los especmenes cilndricos y la
segunda a su compresin.

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Ilustracin 2 muestras de concreto fraguadas.


Fuente: los autores.

Compresin de las muestras

La resistencia a la compresin del concreto se


mide con una prensa que aplica carga sobre la
superficie del cilindro segn la norma (NTC, 673).
La mquina de ensayo debe aplicar la carga
continuamente y sin impacto hasta que ocurra una
falla en el concreto, adems debe estar equipada
con dos caras o platinas que irn ubicadas en la
parte inferior y superior de la superficie del cilindro
y servirn como apoyo para este.

Ilustracin 3 fisuras y grietas en la superficie del


cilindro. Fuente: los autores.

RESULTADOS

En este espacio se dan a conocer los resultados


obtenidos durante los ensayos de compresin
para cada una de las muestras:

Antes de realizar la prueba se deben tomar las


caractersticas importantes para cada muestra
(dimetro, altura y edad), adems de verificar que
sus superficies sean planas y uniformes. La
prueba se realiza a los 7, 14 y 28 das de fraguado
con un cilindro curado y uno sin curar, para
establecer diferencias y comparar ambas
muestras. El cilindro se coloca en el centro de la
mquina y esta comienza a aplicar una carga
constante sobre el cuerpo hasta que presente
algn tipo de falla, generalmente fisuras, grietas o
desportillamiento principalmente en sus bordes
(Ilustracin 3). Segn la dosificacin utilizada para
la mezcla, la resistencia esperada a los 28 das se
encuentra entre 2520 y 3360 Psi o 180 a 240
kg/cm.

Muestra N1

Tabla 1 Resultados ensayo compresin a los 9


das de fraguado. Fuente: los autores.
CILINDRO
DIAMETRO (cm)
ALTURA (cm)
EDAD (das)
KN (fuerza
aplicada)
MPa
(resistencia)

CURADO
10
20.5
9
95.76

SIN CURAR
10
20.5
9
98.45

12.19

12.53

Muestra N2

Tabla 2 Resultado ensayo de compresin a los 16


das de fraguado. Fuente: los autores.
CILINDRO
DIAMETRO (cm)
ALTURA (cm)
EDAD (das)
KN (fuerza
aplicada)

CURADO
10
20.5
16
105.30

SIN CURAR
10
20.3
16
118.36

Programa de Ingeniera Civil- Universidad del Quindo

MPa
(resistencia)

13.41

15.07

De acuerdo a los resultados obtenidos en el


ensayo se establece que las muestras realizadas
en el laboratorio no cumplen por lo establecido en
la norma pues alrededor de los 14 y 16 das la
resistencia
deba
ser
de
16
MPa
aproximadamente y a los 28 das o ms deba ser
de 21 MPa que corresponden a 3045 Psi. Se
observa que a medida que transcurren los das la
resistencia va incrementando, sin embargo se
esperaba que los cilindros curados tuvieran mayor
resistencia ya que estando hmedos sus
propiedades de durabilidad aumentan, a pesar de
esto ocurri todo lo contrario. En las muestras se
presentan las fallas convencionales como fisuras y
grietas en los bordes y en la superficie del cilindro.

Muestra N 3

Tabla 3 Resultado ensayo de compresin a los 30


das de fraguado. Fuente: los atores.
CILINDRO
DIAMETRO (cm)
ALTURA (cm)
EDAD (das)
KN (fuerza
aplicada)
MPa
(resistencia)

CURADO
10
20
30
118.15

SIN CURAR
10
20
30
144.20

15.04

18.36

ANLISIS DE RESULTADOS

GRAFICAS

Existen diversas causas por las cuales no se


alcanz la resistencia deseada y por las cuales los
cilindros curados fallaron ms rpido, entre estas
podran estar: la superficie de los especmenes no
era lo suficientemente plana, falta de vibracin en
el proceso de fabricacin (las burbujas de aire
quedaron atrapadas), falta de apisonamiento o
mala calidad de la mezcla (mezcla en malas
proporciones, malos materiales).

Las grficas siguientes corresponden a la


resistencia obtenida para las muestras curadas y
sin curar en funcin del tiempo de fraguado.

CONCLUSIONES

La resistencia para cada uno de las muestras fue:


Grfica
1 Resistencia (MPa) vs tiempo de
fraguado (das) para cilindros curados. Fuente: los
autores.

A los 9 das
Sin curar=12.53 MPa
Curado= 12.19 MPa

A los 16 das:
Sin curar= 15.07 MPa
Curado= 13.41 MPa

A los 30 das:
Sin curar= 18.36 MPa
Curado= 15.04 MPa

10 BIBLIOGRAFA
ICONTEC (2000). Norma Tcnica Colombiana
NTC-3356. Recuperado el 22 de 04 de
2016,
de
www.andimix.com:
http://www.andimix.co/files/NTC
%203356%20Morteros%20premezclados
%20para%20Mamposteria.pdf

Grfica 2 Resistencia (MPa) vs tiempo de


fraguado para cilindros sin curar. Fuente: los
autores.

Programa de Ingeniera Civil- Universidad del Quindo

ICONTEC. (2010). Norma Tcnica Colombiana


NTC-673. Recuperado el 21 de 04 de
2016,
de
slideshare:
http://es.slideshare.net/1120353985/ntc673-compresion-concretos
ICONTEC. (2012). Norma Tcnica Colombiana
NTC-220. Recuperado el 20 de 04 de
2016,
de
tienda.icontec.org:
http://tienda.icontec.org/brief/NTC220.pdf
Osorio, J. D. (2013). Resistencia Mcanica del
Concreto y Resistencia a la Compresion.
Recuperado el 21 de 04 de 2016, de
360
en
concreto:
http://blog.360gradosenconcreto.com/resi
stencia-mecanica-del-concreto-yresistencia-a-la-compresion/
Rivera, G. (2010). Resistencia del Concreto.
Recuperado el 22 de 04 de 2016, de
ftp.unicauca.edu.co:
ftp://ftp.unicauca.edu.co/cuentas/geanrilo/
docs/FIC%20y%20GEOTEC%20SEM
%202%20de%202010/Tecnologia%20del
%20Concreto%20-%20%20PDF%20ver.
%20%202009/Cap.%2006%20%20Resistencia.pdf