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Introduccin

El tamao y porcentaje de cada medida de grano en una tierra determinada incide sobre los factores ms importantes
que determinan la calidad de la pieza. Entonces para un buen proceso de fundicin debemos tener conocimientos de
ellas .Como por ejemplo respecto a la humedad, una tierra muy seca es difcil trabajar y generalmente de baja resistencia
en verde, por el contrario un exceso de humedad produce defectos de superficie, sopladuras y deformaciones de la pieza
obtenida.

Objetivos
1. Analizar y reconocer el tipo de arcilla (bentonita) que se usa como aglutinante en las arenas de fundicin.
2. Aprender por experiencia las tcnicas de ensayo de arena y medir propiedades de una arena y medir ciertas
propiedades de una arena en verde.
3. Establecer si existe alguna relacin aparente entre varias de estas propiedades. Como la humedad, permeabilidad,
dureza, resistencia a la compresin, corte, contenido de arcilla, etc.

Fundamento Terico
El tamao y porcentaje de cada medida de grano en una tierra determinada incide sobre los factores ms importantes
que determinan la calidad de la pieza.
Estas tierras no deben contener impurezas tales como carbonatos, micas u xidos, que dan lugar a la formacin de
silicatos fusibles y desprenden gases que pueden provocar sopladuras. Las tierras de moldeo son un conjunto
heterogneo, compuesto esencialmente por una arena base slice y un aglomerante mineral (arcillas como la bentonita),
a su vez poseen orgnicos (como la arena de madera, mogul, etc para darle permeabilidad), carbn mineral molido (en el
caso de colar fundiciones de hierro) y agua. En base a las caractersticas y requerimientos anteriores, se hace necesario
controlarla a travs de ensayos. La AFS (Asociacin Norte Americana de Fundidores), ha estandarizado los siguientes
ensayos:

Arcilla Activa
Es la capacidad de absorcin del azul de metileno por una disolucin que contiene arcilla en anlisis. Mediante este
ensayo se determina la actividad de la bentonita, desde el punto de vista de su capacidad de intercambio de bases.

Hinchabilidad
Es el volumen de sedimento gelatinoso expresado en cc o ml.Obtenido despus de la dispersin en agua destilada de
2grs de arcilla.

Absorcin
Es la capacidad que tienen las arcillas de absorber agua.

Humedad
Se entiende por humedad al contenido porcentual de agua en la arena lista para moldear. La importancia de su control
radica en su influencia directa sobre las propiedades de las tierras de moldeo, la estabilidad de los moldes y los defectos
que puedan aparecer en las piezas moldeadas con ese tipo de tierra.
Una tierra muy seca es difcil de trabajar y generalmente de baja resistencia en verde, por el contrario un exceso de
humedad produce defectos de superficie, sopladuras y deformaciones de la pieza obtenida.

PH
Mide el grado de acidez o basicidad de la muestra.

Sedimentacin
El ndice de sedimentacin es el volumen de sedimento obtenido al cabo de 72 horas de reposo de una mezcla de agua,
bentonita y cloruro amnico (CLNH4) en determinadas proporciones, y que ha sido agitada en un tubo durante un
determinado tiempo.

Compactibilidad
Es la disminucin en altura expresada en porcentaje de una probeta determinada sometida a esfuerzos de compactacin.
Mide el grado de humectacin de las arcillas empeladas en las mezclas y proporciona una referencia para determinar el
porcentaje de agua requerida en una mezcla.

Dureza
Se utiliza fundamentalmente en los moldes realizados con tierras naturales sintticas, este mtodo da una rpida idea
de la resistencia del molde de soportar la presin y erosin del metal fundido. Se determina a travs de la resistencia del
molde a ser penetrado por una bolilla esfrica que incide normalmente a la superficie. La dureza se mide directamente
sobre el dial del aparato que est graduado de 0 a 100. Cada unidad de
dureza corresponde a la penetracin en una milsima de pulgada ( 0,00254Cm), es decir una dureza de 1 tomada en un
molde corresponde a 1/10 de pulgada de penetracin.

Resistencia a la compresin
Es la resistencia mxima que una muestra es capaz de soportar como se lo prepara, apisona y ensay , de acuerdo con el
procedimiento.

Resistencia al corte
Es la resistencia mxima al corte que se puede desarrollar en una mezcla de arena humedecida .

Procedimiento Experimental
ARCILLA ACTIVA (Ensayo de azul de metileno)
1. <<<Pesar 4.5 grs. de arena nueva seca y 0.5 grs. de la bentonita a investigar (secada a 110C).Pesar con una
aproximacin de -0.05grs.

2. Colocar la arena y arcilla en un Erlenmeyer de 250 cc, agregar 100 cc de agua destilada. Hervir y agitar por
espacio de 5 min. Agregar 10 cc de cido sulfrico 5N, hervir y agitar por espacio de 5 minutos. Esta agitacin es
suficiente para separar la arcilla de la superficie de los granos y dispersarlas en la solucin.
3. <Valorar con la solucin de azul de metileno, agregando de 2-5 ml .De esta solucin en el contenido del
Erlenmeyer y agitar por 1 minuto. Luego usando una vagueta colocar una gota de solucin sobre el papel filtro.

4. Si aparece un crculo azul oscuro sobre el papel, la arcilla puede adsorber el azul de metileno, la prueba debe
continuar si, por otro lado, no aparece el crculo azul, en vez de ello aparece una mancha verde azulada, la arcilla
ya no puede adsorber el azul de metileno, en consecuencia debe dejarse la prueba.
5. Continuar la adicin de 2ml .Por cada minuto de agitacin, hasta que aparezca un halo o aureola azul verdosa,
apenas aparezca, agitar la solucin 2 minutos luego colocar una gota sobre el filtro. Continuar este procedimiento
hasta que el halo azul verdoso reaparezca .En este momento el punto final se ha alcanzado.
6. Anotar los ml gastados y construir la curva de calibracin sobre un papel milimetrado, con el origen considerado
como un punto y los ml gastados para una mezcla con 10% de arcilla(muestra patrn) el otro punto, sobre estos
puntos trazar una recta.
7. Con el volumen en ml del azul de metileno gastado en la titulacin se va a la curva de calibracin y se obtiene el
porcentaje de arcilla activa.
%Arcilla activa = Curva (ml. De azul de metileno)
HINCHABILIDAD
1. Se pesan 02 g de arcilla previamente secada. Se llena con agua destilada una probeta de 100 cc a 20C (pH=7) y
se van aadiendo pequeas porciones (0.1 g cada vez) con una esptula permitiendo que caiga al fondo cada
porcin antes de adicionarse la siguiente.

2. Transcurridas 24 horas, se lee en cc en la probeta, el volumen aparente del sedimento gelatinoso formado que
vendra a ser la hinchabilidad.

ABSORCIN
1. Pesar 100 g de arcilla (12,5 g) previamente secada. Colocar 300 cc de agua (37.5 cc) cruda en un vaso de 400 cc
(100 cc), el cual se coloca sobre un agitador magntico. Se aade la arcilla lentamente al vaso hasta que esta se
sature con agua y el agitador deje de agitar. Pesar el resto de arcilla.
2. El peso de arcilla consumida nos da la absorcin de la bentonita. La calidad de la arcilla es superior, cuando el
consumo de la arcilla para absorber un volumen conocido de agua es menor.

HUMEDAD
1. Pesar 10 g de muestra, debe ser bien distribuida en el platillo de la balanza. Secar 1 hora a 105C y volver a
pesar.

%H=

P1P2
x 100
P1

pH
1. Pesar 5 g de bentonita seca, introducirla lentamente en un vaso con 50 cc de agua destilada, agitar por 10
minutos para obtener una buena dispersin y medir el pH haciendo uso de papel tornasol .

SEDIMENTACION
1. Se pesa 1 gr de bentonita seca(2grs.), se disuelve en 90cc de agua (180cc) con ayuda de una vagueta,luego se
adiciona 10 cc CLNH4(20cc) se agita de nuevo intensamente y se deja sedimentar 72 horas al cabo de los cuales
se lee el volumen de sedimento.

COMPACTABILIDAD
1. Pesar una cantidad de la mezcla de la arena (la cantidad exacta se determina por pruebas, el poso para una
probeta con tres golpes vara de 155-165 grs.). Colocar la arena en el tubo de la probeta, la cual tiene una base

circular en el extremo inferior; colocar la probeta, con la arena en posicin bajo el apisonador teniendo cuidado de
mantener el tubo en posicin vertical para no estorbar la arena suelta en el tubo. Bajar suavemente la cabeza del
apisonador dentro el tubo de probeta hasta que lo sostenga la arena. Levantar lentamente el apisonador (el peso)
a mano o por excntrico, hasta la altura completa de 2 y entonces dejarlo caer. Repetir esto dos veces, haciendo

un total de tres golpes. Observar si la parte superior de la varilla corresponde con la lnea central del medidor de
tolerancias para trabajos de investigacin o de comparacin, o si queda dentro de las marcas de tolerancias (1/32)
para trabajos de control.
DUREZA
1. Se realiza con un medidor de durezas (de arena en verde). Poner el vstago descargado en contacto con la
superficie del molde, aplicar la carga del indentador, presionando firmemente, mantener la placa plana nivelada
contra la superficie y hallar la profundidad de penetracin en el cuadrante. Presionar el botn para mantener la
aguja indicador en la cifra de dureza, cuando se prueba en lugares de espacio limitado.La dureza se mide
directamente en el cuadrante o dial (dividido de 0 a 100). Se considera a la siguiente:

Molde apisonado muy blando dureza de 20 40


Molde apisonado mediano dureza 50 - 70
Molde apisonado muy duro dureza de 85 - 100
RESISTENCIA AL CORTE
1. Se usa la probeta cilndrica de norma AFS 2 x 2 preparada de acuerdo a norma internacional.Colocar la probeta
en la mquina universal con los cabezales de corte en la zona baja (cuyo rango es de 0-14.7 PSI escala de corte
en verde, en la zona alta el rango es de 0-73.5 escala de corte en seco. Accionar manualmente el volante, hasta
que se rompa la probeta.La lectura se hace en el borde izquierdo del jinete magntico, sobre la escala de corte en
verde (GREEN SHEAR).
RESISTENCIA A LA COMPRESION

1. Se usa la probeta cilndrica de norma AFS 2x2 colocar la probeta en la maquina universal, la cual consiste de un
peso de pndulo y un brazo de empuje que oscilan sobre un eje montado en una base slida, con los cabezales de
compresin en la zona (cuyo rango es de 0-18.7 PSI escala de compresin en verde, GREM COMPRESSION, en
la zona alta 01 rango es de 0-93 PSI escala de compresin en seco DRY COMPRESSION. Accionar normalmente
el volante, forzando la probeta a levantar el peso del pndulo, un jinete magntico se desliza a lo largo de la escala
por delante del peso del pndulo, se contina hasta que la probeta se rompe. La lectura se hace en el borde
izquierdo del jinete magntico, sobre la escapa de compresin en verde (GREEN COMPRESSION).

Clculos y resultados
De acuerdo al procedimiento seguido en laboratorio, obtenemos el siguiente recuadro:
A

Hinchabilid
ad
Sedimentac
ion
Absorcion
pH
Azul de
metileno
%H

Hinchabilidad

0,6

21

15

11

10

20

32

17

23,5

8,624
7
23,3

16,812
7,5
24

10,264
7,5
22,5

16,69
7
66

10,732
8
91

10,602
7

18,292
7
60

16,634
7
62

10,116
7

67,6
7
17

5,4

9,7

9,4

9,28

6,54

7,46

7,95

1,85

Hinchabilidad
1.2
1
0.8
0.6
0.4
0.2
0

Para nuestra muestra A obtuvimos una hinchabilidad de


1ml,ya que nuestro volumen final medido fue de 27ml y nuestro inicial era de 26ml.
Sedimentacin

Sedimentacion
35
30
25
20
15
10
5
0

Para nuestra muestra A obtuvimos una sedimentacin de


21ml de volumen final luego de las 72 horas .

Absorcin

Absorcion
80
70
60
50
40
30
20
10
0

Para nuestra muestra A obtuvimos una absorcin de 8.624


gramos.
pH

pH
8.5
8
7.5
7
6.5

Para nuestra muestra A obtuvimos un pH igual a 7.

Azul de metileno

Azul de metileno
100
80
60
40
20
0

Para nuestra muestra A obtuvimos un consumo en azul de


metileno de 23.3ml.

%Humedad

%H
12
10
8
6
4
2
0

En nuestro caso no pudimos obtener la humedad por


cuestin de tiempo, pero aqu mostramos un grfico con las otras humedades de las distintas arcillas.

Para nuestra muestra A:

% arcilla

%H

Peso

Golpes

Densidad

Hinchabilidad

Sedimentacion
9
9
9
9
9
6
7
8
9

3
4
5
6
7
5
5
5
5

Con 9% y 3 golpes

164
168
173
175
178,5
173
172
171
173

3
Absorcion
3
pH
3
Azul de3
3
metileno
3
%H
3
3
3

Dureza
A
21

1,5928 8,624
1,63
7
1,6803
1,6996 23,3
1,7336
1,6803
1,6705
1,6626
1,6901

71
64
74
70
74
65
64
70
72

Resistenci
a a la
compresio
n
4,8
5,5
4
3,5
4,19
2,45
3,6
3,75
4,75

Resis.
Corte

1,75
1,73
1,81
1,67
1,8
1,1
1,3
1,8
1,9

DensidadVS%Humedad

DurezaVS%Humedad
1.75
75

1.7

70

1.65

65

1.6

60

1.55

55
2.5

3.5

4.5

5.5

6.5

7.5

1.5
2.5

3.5

4.5

5.5

6.5

7.5

Resistencia a la compresionVS%Humedad
6
5
4
3
2
1
0
2.5

3.5

4.5

5.5

6.5

7.5

Resistencia al corte VS%Humedad


1.85
1.8
1.75
1.7
1.65
1.6
1.55
2.5

3.5

4.5

5.5

6.5

7.5

Con 5% de humedad y 3 golpes

DensidadVS%arcilla
1.7
1.69
1.69
1.68
1.68
1.67
1.67
1.66
1.66
1.65
1.65
5.5

6.5

7.5

8.5

9.5

DurezaVS%arcilla
74
72
70
68
66
64
62
60
5.5

6.5

7.5

8.5

9.5

Resistencia a la compresion VS %arcilla


5
4.5
4
3.5
3
2.5
2
1.5
1
0.5
0
5.5

6.5

7.5

8.5

9.5

Resistencia al corte VS %arcilla


2
1.8
1.6
1.4
1.2
1
0.8
0.6
0.4
0.2
0
5.5

6.5

7.5

8.5

9.5

Con 10% arcilla y 1 golpe


Densidad Vs %Humedad
1.7
1.65
1.6
1.55
1.5
1.45
1.4
2.5

3.5

4.5

5.5

6.5

7.5

7.5

Dureza Vs%Humedad
68
66
64
62
60
58
56
2.5

3.5

4.5

5.5

6.5

Resistencia a la compresion Vs %Humedad


5
4
3
2
1
0
2.5

3.5

4.5

5.5

6.5

7.5

Con 10% de arcilla y 10 golpes


Densidad Vs %humedad
1.9
1.85
1.8
1.75
1.7
1.65
1.6
2.5

3.5

4.5

5.5

6.5

7.5

Dureza Vs %humedad
90
88
86
84
82
80
78
76
2.5

3.5

4.5

5.5

6.5

7.5

Resistencia a la compresion Vs %humedad


12
10
8
6
4
2
0
2.5

3.5

4.5

5.5

6.5

7.5

Para

factor de
ligabilidad
1,567901235
1,784210526
2,128953771
2,176339286
1,495652174

Factor de
ligabilidad

% de
ligabilidad
93,8200426
92,59773478
90,72505977
90,475184
94,23609559

%ligabili
dad
3
86,4
3,1
86
3,2
85,6
3,3
85,1
3,4
84,7
3,5
84,4
4,1
82,3
4,2
81
4,3
81,6
4,4
81,2

Ligabilidad
nuestros datos:

Factor de
ligabilidad
3,5
3,6
3,7
3,8
3,9
4
4,6
4,7
4,8
4,9

%ligabili
dad
84,4
84
83,6
83,2
82,5
82,6
80,7
80,3
80
79,7

4,5

81

79,5

Ligabilidad
88
86

f(x) = 0.03x^3 + 0.25x^2 - 6.71x + 103.62


R = 0.99

84
82
80
78
76
2.5

3.5

4.5

5.5

Conclusiones