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Ingeniería

Sanitaria

Universidad de El Salvador
Facultad de Ingeniería y
Arquitectura
Escuela de Ingeniería Civil
Departamento de Hidráulica

UNIVERSIDAD DE EL
SALVADOR
FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA
ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL
DEPARTAMENTO DE HIDRAULICA
INGENIERÍA SANITARIA

FILTROS LENTOS DE ARENA FILTROS RAPIDOS

DOCENTE:
ING RICARDO HERNESTO HERRERA

PRESENTADO POR:
Portillo Orantes, Sergio Jaasiel
PO08008

CIUDAD UNIVERSITARIA, octubre 17 de 2013

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Ingeniería
Sanitaria

Universidad de El Salvador
Facultad de Ingeniería y
Arquitectura
Escuela de Ingeniería Civil
Departamento de Hidráulica

INTODUCCION..................4

OBJETIVOS..............................................................................5
Objetivo General.............................................................................................. 5
Objetivos específicos....................................................................................... 5

FILTROS LENTOS DE ARENA...................................................6
Criterios de diseño........................................................................................... 8
Ventajas de los filtros lentos de arena...........................................................11
Limitaciones de los filtros lentos de arena.....................................................12
Descripción del proceso de filtración lenta con arena....................................13
Requerimientos de Operación y Monitoreo....................................................14

FILTROS RAPIDOS.................................................................16
Diferencias con el filtro lento:........................................................................19
Características del agua a filtrar....................................................................19
Principales variables que intervienen en el diseño de filtros de medio
granular...................................................................................................... 19
Significado.................................................................................................. 19
Métodos para aplicar el agua de lavado........................................................20
Tanque elevado........................................................................................... 20
Lavado con bomba..................................................................................... 20
Lavado por flujo proveniente de otras unidades.........................................20
Filtro Rápido tipo Americano..........................................................................21
Lavado........................................................................................................ 22
Lavado de alta densidad:.........................................................................22
Lavado superficial:................................................................................... 22
Lavado subsuperficial:............................................................................. 22
Filtro Rápido tipo Europeo.............................................................................. 22
Lavado........................................................................................................ 23
Filtro de manto Combinado............................................................................23
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Ingeniería
Sanitaria

Universidad de El Salvador
Facultad de Ingeniería y
Filtración directa..........................23
Arquitectura
Escuela de Ingeniería Civil
Ventaja........................................24
Departamento de Hidráulica
Desventaja.................................................................................................. 24

CONCLUSION........................................................................25
RECOMENDACIONES.............................................................26
BIBLIOGRAFIA.......................................................................27

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impacto y sedimentación. En la fase de lavado el filtro es de funcionamiento continuo o semicontinuo. Se lleva a cabo haciendo circular el agua a través de un lecho granular. se elimina la materia particulada. en éste. interceptación. suele emplearse una combinación de agua y aire. Tratamiento. En las operaciones de filtración semicontinuas. Dentro del estrato granular.Ingeniería Sanitaria Universidad de El Salvador Facultad de Ingeniería y Arquitectura Escuela de Ingeniería Civil Departamento de Hidráulica INTODUCCION Según el libro “Ingeniería de A. la filtración y el lavado son fases que se dan una a continuación de la otra. La operación completa de filtración consta de dos fases: filtración y lavado o regeneración. Para esto se aplica un caudal de agua de lavado suficiente para expandir el medio filtrante granular y arrastrar el material acumulado en el lecho. mientras que el los filtros de funcionamiento continuo ambas fases se producen de forma simultánea. Según la “Enciclopedia Universal Ilustrada” nos dice que la filtración tiene por objeto separar una materia sólida insoluble de un líquido en el cual se encuentra en suspensión. luego se termina la fase lavando el filtro a contracorriente para eliminar los sólidos que se han acumulado dentro del lecho granular filtrante. 4 .r. Para mejorar y favorecer la operación de lavado del filtro. El final del ciclo de filtrado se alcanza cuando empieza a aumentar el contenido de sólidos en suspensión en el efluente hasta alcanzar un nivelo máximo aceptable o cuando se produce una pérdida de carga prefijada en la circulación a través del lecho filtrante. nos dice que la filtración sirve para conseguir una mayor eliminación de sólidos en suspensión de los efluentes de los procesos de tratamiento biológicos y químicos. con o sin la adición de reactivos químicos. y también se emplea para la eliminación del fósforo precipitado por vía química. la eliminación de los sólidos en suspensión contenidos en el agua residual se realiza mediante un complejo proceso en el que intervienen uno o más mecanismos de separación como el tamizado. vertido y reutilización” del autor Metcalf y Heddy INC.

Ingeniería Sanitaria Universidad de El Salvador Facultad de Ingeniería y Arquitectura Escuela de Ingeniería Civil Departamento de Hidráulica OBJETIVOS Objetivo General  Conocer la diferencia entre un filtro lento de y arena y un filtro rápido Objetivos específicos  Conocer los parámetros de diseño de un filtro lento. así como de un filtro rápido  Conocer las ventajas de los filtros lentos  Conocer los tipos de filtros rápidos 5 .

Actualmente. Son filtros relativamente baratos de construir. una válvula para intercomunicar las cámaras de salida. una capa de agua y el borde libre. una caja de desagüe. drenaje y un juego de dispositivos de regulación y control.Ingeniería Sanitaria Universidad de El Salvador Facultad de Ingeniería y Arquitectura Escuela de Ingeniería Civil Departamento de Hidráulica FILTROS LENTOS DE ARENA Utilizado por primera vez en Estados Unidos en 1872. lecho filtrante de arena. La estructura de salida es común a dos unidades y comprende un vertedero de control de nivel máximo de operación. una cámara de reunión del efluente y dos válvulas para eliminar el efluente inicial 6 . una capa de arena. un filtro lento consta de un tanque que contiene una capa sobrenadante de agua cruda. por lo menos. dos cámaras de salida cada una con un vertedero de control de nivel mínimo. Si no se han considerado unidades previas para acondicionar la calidad del agua. La filtración lenta con arena es un proceso simple y fiable. consistente en una válvula y un vertedero triangular. algo importante para un operador de sistemas pequeños con muchas responsabilidades. La filtración lenta con arena no requiere pre-tratamiento o un control extenso del operador. una válvula para comunicar la cámara de salida con la de desagüe. una capa de grava graduada. los filtros lentos de arena son el tipo más antiguo de filtración de agua municipal. Las cajas de los filtros deberán ser. se mantiene como un método prometedor para filtrar sistemas pequeños con agua de baja turbiedad o fuentes de agua que contienen algas. en esta cámara se incluirá el sistema de ajuste y medición de caudal. El filtro lento modificado que recomienda el CEPIS elimina los dispositivos de control vulnerables y tiene las siguientes características: La estructura de ingreso consiste en una cámara de distribución con vertederos rectangulares para distribuir el caudal uniformemente a todas las unidades del sistema y válvula de limpieza. pero requieren operadores altamente cualificados. dos y estarán compuestas de un sistema de drenaje. Básicamente.

Ingeniería Sanitaria Universidad de El Salvador Facultad de Ingeniería y Arquitectura Escuela de Ingeniería Civil Departamento de Hidráulica 7 .

teniendo en cuenta el tamaño de los granos de arena y la más gruesa de acuerdo al tamaño de los orificios del drenaje. libres de arcilla y materia orgánica. La profundidad del lecho puede variar entre 0. La capa soporte debe reunir características similares a las indicadas para la arena.15 a 0.00 m. El coeficiente de uniformidad puede ser menor de 3. indicando para cada capa límites máximos y mínimos para arenas finas y gruesas. cualquier material inerte puede utilizarse como medio filtrante.35 mm.50 y 1.0. Experimentalmente se ha encontrado que el diámetro efectivo de la arena debe ser del orden de 0. Tabla 1 8 . En última instancia.8 a 2. La arena no debe contener mas de 2% de carbonato de calcio y magnesio.0. se recomienda un rango de 1.30 m (5).Ingeniería Sanitaria Universidad de El Salvador Facultad de Ingeniería y Arquitectura Escuela de Ingeniería Civil Departamento de Hidráulica Criterios de diseño El medio filtrante debe estar compuesto por granos de arena duros y redondeados. La tabla 1 sintetiza las recomendaciones al respecto. pudiendo el filtro operar con un espesor mínimo de 0.30 m de grava dispuesta en tres capas de diferente granulometría. La grava más fina debe seleccionarse. Debe considerarse una altura mínima de 0.

se considerará una separación de 1/32 de su longitud o como máximo de 1.0 . La relación de velocidades entre el dren principal ( ( V s ) debe ser de: V p ) y los drenes secundarios V p /V s ≤ 0.2.30 m centro a centro y dispuestos en la parte inferior de los drenes.25 m.5 .Ingeniería Sanitaria Universidad de El Salvador Facultad de Ingeniería y Arquitectura Escuela de Ingeniería Civil Departamento de Hidráulica Capas Diámetros mínimos 1 2 3 Diámetros máximos (mm) (mm) 0.5 5.0 Altura (cms) 5 5 10 El drenaje puede estar conformado por drenes o por ladrillos de construcción.40.5 .2.20. separados de 0.0 . Los drenes laterales se uniran al principal mediante tees o cruces y podrán ser de concreto.0 4. cuando la arena está limpia y su altura es mínima.El dimensionamiento de los drenes se efectuará con el criterio de que la velocidad límite en cualquier punto de estos no sobrepase de 0. La separación entre los drenes laterales debe ser de 1/16 de su longitud o como máximo de 2. Con respecto a la pared. Los drenes laterales se instalarán dejando juntas abiertas de 2 cms o se perforarán orificios de 2 a 4 mm de diámetro. los bloques que van sobre el fondo de la caja del filtro deben asentarse con mortero y los que techan los canales se colocaran 9 .15 .4.0 2.0 10.331 l v2 ∙ dh 2 g Dónde : l:Coeficiente de filtracion de colebrook dh : Diámetro hidráulico→ dh=4 Ad/ p v :Velocidad del dren En los drenajes de ladrillo.0 .10 a 0.0 1.30 m/s.15. . de cerámica o de PVC. La pérdida de carga producida por los drenes no debe exceder de un 10% de la pérdida de carga del medio filtrante.5 m. Puede estimarse mediante la siguiente ecuación: h=0.0 . para obtener una colección uniforme del agua filtrada. Los tubos de drenaje están compuestos de un dren principal y ramificaciones o drenes laterales.

Cuando se tenga suficiente presión en el afluente al filtro. dos poblaciones de menos de 2. deberán presentar acabado rugoso para impedir la producción de cortocircuitos. un canal de recolección de agua de limpieza y su correspondiente válvula de evacuación. para habitantes. As= Q ∙ C ∙V f N Dónde : A s : Area de cadaunidad Q: Caudal C : Numeros de turnos de operación V f :Velocidad de filtraci ó n N : Numero de unidades Con operación continua el área de la unidad será igual a As= Q∙Vf N La altura del agua sobre el lecho filtrante puede variar entre 1. Con velocidades mayores de 0.0 y 1.000 decidirá el número de unidades. se podrá implementar la limpieza por el método de "trillado".50 m. dejando separaciones o aberturas cms para que pase el agua filtrada. de 50 m2 para que sea factible La velocidad de diseño también es importante al decidir el número de unidades. en el tramo ocupado por el lecho filtrante.Ingeniería Sanitaria Universidad de El Salvador Facultad de Ingeniería y Arquitectura Escuela de Ingeniería Civil Departamento de Hidráulica de 2 Se unidades funcionando en paralelo. por lo menos. deben proyectar. Para esto. 10 . Las paredes interiores de la caja.30 m/h deberá considerarse un mínimo de tres unidades. Se interconectaran las unidades a través de la cámara de salida para efectuar el llenado ascendente del filtro. En poblaciones mayores se teniendo en cuenta el tamaño máximo completar el mantenimiento en 24 horas. deberá considerarse un ingreso de agua tratada (o por lo menos pre-filtrada) por el fondo de la unidad.

0. 1995 11 .10 m por encima de la superficie del lecho filtrante.15 m3/m2 x h (0.7–1 m (maximum 1. Tabla 2 Diseño de un Filtro Lento de Arena Parámetros de Diseño Velocidad de Filtración Área por Cama de Filtro Número de Camas de Filtro Profundidad de la Cama de Filtro Medio de Filtro Altura del Agua “supernatant” Sistema de Drenaje • Ladrillos estándar • Losas de hormigón prefabricadas • Ladrillos de hormigón prefabricados con orificios en la parte superior • hormigón poroso • Tubos perforados (de tipo lateral y múltiple) Rango de Valores recomendados 0. para efectuar la operación de lavado y secado de la arena.1 . Visvanathan. El control de nivel máximo dentro de la caja del filtro se efectúa mediante un vertedero de alivio ubicado sobre la cámara de desagüe. Cercar las instalaciones de la planta para evitar el acceso a niños y animales. Considerar una plataforma colindante con los filtros.Ingeniería Sanitaria El nivel Universidad de El Salvador Facultad de Ingeniería y Arquitectura Escuela de Ingeniería Civil Departamento de Hidráulica mínimo del filtro se controla mediante el vertedero de salida. y C. no son necesitadas para cálculos futuros Máxima velocidad en múltiples y laterales = 0.15 m Tamaño de orificios en laterales = 3 mm Fuente: Vigneswaran.35 mm.15-0.2 m3/m2 x h) Menos de 200 m2 (en los abastecimientos de agua comunidades pequeñas para facilitar la limpieza manual del filtro) Mínimo de 2 camas.3 m/s Espacio entre laterales = 1. S. el cual se debe ubicar en el mismo nivel ó 0.5 m) Generalmente.5 m Espacio de orificios en laterales = 0.7 m de profundidad de arena) Tamaño efectivo (TE) = 0. Deberá considerarse una unidad para lavar la arena y un depósito techado para guardar la arena embolsada y las herramientas. Coeficiente de uniformidad (CU) = 2-3 0. 1 m (mínimo de 0.

Ingeniería Sanitaria Universidad de El Salvador Facultad de Ingeniería y Arquitectura Escuela de Ingeniería Civil Departamento de Hidráulica Ventajas de los filtros lentos de arena La simplicidad de diseño y operación. La filtración lenta con arena reduce las bacterias. Pb > 95 – 99 % Fe.0 NTU Coiformes 1 – 3 Unidades log Virus entéricos 2 – 4 Unidades log Quistes Giardia 2 – 4 Unidades log Cryptosporidium Oocysts > 4 Unidades log Carbono orgánico disuelto < 15 – 25 % Biodegradable Carbon organico disuelto < 50% Precursores del Trihalometano < 20 – 30 % Metales Pesados Zn. Cd.0 unidad de turbiedad nefelométrica (NTU). alcanzando de un 90 a más de 99% (ver tabla 4) de reducción en bacterias y virus. 1998. Cu. lamblia y Cryptosporidium oocyst.) Los filtros lentos de arena demuestran constantemente su efectividad en el retiro de partículas suspendidas con turbiedades en los efluentes por debajo de 1.R.  No es necesaria la supervisión cercana del operador. 12 . Mn > 67 % As < 47 % Fuente: Adaptado de Collins. Otras ventajas incluyen:  Mínimos problemas de manejo de lodo. la nubosidad y los niveles orgánicos. la presencia de subproductos de desinfección en el agua final. así como los requerimientos mínimos de compuestos químicos y energía hacen que el filtro lento de arena sea una técnica apropiada para el retiro de materia suspendida orgánica e inorgánica. Tabla 3 Comportamiento Típico del Tratamiento de Filtros Lentos de Arena Convencionales Parámetro de calidad del agua Capacidad de eliminación Turbiedad < 1. Los filtros lentos de arena pueden proveer incluso una excelente calidad de tratamiento de agua (Ver Tabla 3. Estos filtros también retiran organismos patógenos.  Los sistemas pueden hacer uso de materiales y de mano de obra disponible localmente. y ofreciendo un retiro virtualmente completo de los quistes Giardia. M. reduciendo así la necesidad de desinfección y consecuentemente.

9%. Turbiedad Puede tolerarse en el agua cruda turbiedades de 100 – 200 NTU solo por unos pocos días turbiedades de más de 50 NTU son aceptables solo para unas pocas semanas: de preferencia. El agua con niveles altos de turbiedad puede tapar rápidamente la arena fina de estos filtros. grandes cantidades del medio del filtro y de mano de obra para su limpieza. la turbiedad de agua debe ser menor de 5 NTU. orgánica virtualmente libre de materia orgánica.Ingeniería Sanitaria Universidad de El Salvador Facultad de Ingeniería y Arquitectura Escuela de Ingeniería Civil Departamento de Hidráulica Tabla 4 TABLA DEL CENTRO INTERNACIONAL DE REFERENCIA PARA ABASTECIMIENTO PUBLICO DE AGUA Parámetro Efecto Purificador Materia Los filtros lentos de arena producen un efluente claro. las cercarias de esquistozoma. E. la turbiedad del efluente será menor de 1 NTU. Limitaciones de los filtros lentos de arena Los filtros lentos de arena presentan ciertas limitaciones. Bacteria Puede eliminarse entre el 99% y 99. Cuando los filtros lentos de arena son utilizados con agua de corrientes superficiales que presentan una gran variedad de niveles de turbiedad. Virus En un filtro lento ya maduro los virus se elimina en forma virtualmente total Color El color se reduce en forma significativa. El agua es aplicada a los filtros sin ningún pre-tratamiento cuando el agua tiene niveles de turbiedad menores a 10 NTU. tales como filtros de grava antes del filtro de arena.99% de bacterias patógenas. Estos requieren de una superficie grande. 13 . Coli reduce entre 99% y 99. para un filtro lento diseñado y operado con propiedad. la turbiedad se puede reducir utilizando canales de infiltración o filtros ásperos. los quistes y huevos son eliminados aun con mayor grado.

5 pies.5 pies y una capa superior de arena con una profundidad aproximada de 1. Los filtros lentos de arena son menos efectivos al retirar microorganismos del agua fría porque a medida que la temperatura decrece. la actividad biológica dentro de la cama de filtro disminuye. está asume el rol dominante en la filtración más que en el medio granular.Ingeniería Sanitaria Las Universidad de El Salvador Facultad de Ingeniería y Arquitectura Escuela de Ingeniería Civil Departamento de Hidráulica aguas con muy bajo contenido de nutrientes pueden perjudicar el retiro de la turbiedad. el agua con arcillas muy finas no es tratada fácilmente usando filtros lentos de arena. Este filtro modificado lento de arena retira efectivamente pesticidas. Los filtros lentos de arena dependen de esta capa de filtración en la superficie del filtro para filtrar las partículas. Los filtros lentos de arena no retiran completamente todos los químicos orgánicos. Actualmente. una capa intermedia de CGA de aprox. A medida que la capa de filtración trabaja durante el ciclo de filtración. puesto que algunos nutrientes deben de estar presentes para promover el crecimiento del ecosistema biológico dentro de la cama de filtro. preferentemente a lo largo de varias estaciones del año. llamada “schmutzdecke” se forma en la superficie de la arena. sustancias inorgánicas disueltas. Una prueba piloto es siempre necesaria cuando se diseña filtros lentos de arena. El filtro de carbón granular activado (CGA) tipo emparedado es un filtro modificado lento de arena que retira material orgánico. 0. como metales pesados o precursores del trihalometano (THM) —compuestos químicos que pueden formar THMs cuando se mezclan con el cloro.015 a 0. dependiendo de la graduación del medio de filtro y de la calidad del agua a tratar). asegurará el funcionamiento adecuado de una planta a gran escala. Descripción del proceso de filtración lenta con arena Los filtros lentos de arena requieren una muy baja aplicación o nivel de filtración (0. carbón total orgánico y precursores de THM. Incluso. Una capa pegajosa de la materia biológica. La acción de retiro incluye un proceso biológico en adición a los procesos químicos y físicos.15 galones por minuto por cada pie cuadrado de área de la cama de filtro. Este filtro utiliza como base una capa de arena que tiene una profundidad de aproximadamente 1 pie. donde las partículas son atrapadas y la materia orgánica es biológicamente degradada. La operación piloto de un filtro pequeño. 14 . los ingenieros son capaces de predecir el funcionamiento de los filtros lentos de arena para una calidad específica de agua sin tratar.

Por lo tanto. el modo de nivel decreciente puede ser aplicado durante la operación de noche. El almacenamiento de agua filtrada es esencial en una planta de filtro lento de arena. consistiendo en controles diarios de pérdida de presión. La filtración con nivel decreciente produce agua adicional. Las instalaciones piloto de los filtros lentos de arena operan por largos periodos de tiempo. como la velocidad de filtración de la planta. Una prueba piloto de la planta de filtro lento de arena no debe ser costosa. los filtros deben operar a un nivel constante. El periodo de tiempo entre las limpiezas puede variar desde varias semanas a un año.Ingeniería Sanitaria Se que el Universidad de El Salvador Facultad de Ingeniería y Arquitectura Escuela de Ingeniería Civil Departamento de Hidráulica debe recordar. los microorganismos causantes de degradación bacteriológica de las impurezas atrapadas. es poco lo que puede hacer el operador de la planta para mejorar el funcionamiento del filtro lento de arena que no produzca agua satisfactoria. lo cual es medido por la pérdida de presión. por lo que el uso de cloro antes del filtro es inapropiado. temperatura del agua y turbiedad. tales como vasos del filtro. Requerimientos de Operación y Monitoreo Un filtro lento de arena debe ser limpiado cuando la arena fina se obstruya. La segunda es que el almacenamiento es necesario para igualar la producción a la demanda. rangos de flujo. La primera es debido a la importancia de establecer una actividad biológica. resultando en ahorros significantes de trabajo. Una forma de superar este problema. Un periodo de maduración de 1 a 2 días es requerido para que la arena raspada produzca una función de filtración 15 . pierden su efectividad. Por otra parte. y el operador debe proporcionar tiempo de contacto de desinfección en un recipiente de almacenaje. profundidad de la cama y el tamaño de arena. Considerando que el mecanismo de purificación en un filtro lento de arena es esencialmente un proceso biológico. por dos razones. Operaciones intermitentes perturban la continuidad necesaria para una actividad biológica eficiente. hasta un año. pero el nivel de esfuerzo puede ser bajo. y tomando muestras de coliformes. su eficiencia depende de una comunidad biológica equilibrada en la materia “schmutzdecke”. es permitir al filtro que opere a un nivel decreciente. Cuando la operación se detiene. La prueba piloto de la planta ha sido realizada utilizando segmentos de pozos de observación y otros productos cilíndricos prefabricados. luego que después diseñador establece los parámetros. dependiendo de la calidad del agua que se quiere tratar. la cual generalmente es satisfactoria. El operador limpia el filtro raspando la capa superficial de la cama de filtro.

niveles de flujo y desinfectante residual. material geotextil es colocado en capas sobre la superficie. Después de la limpieza de la unidad. En áreas frías. se puede requerir una cubierta sobre el filtro lento de arena para reducir el crecimiento de algas dentro del filtro. cada día el operador necesita usar los datos de flujo y desinfectante residual para calcular los valores del tiempo de contacto y determinar si la desinfección 16 . turbiedad del agua cruda y filtrada. El monitoreo y operación de un filtro lento de arena no es complicado. operarán efectivamente sólo si los niveles de turbiedad del efluente son lo suficientemente bajas para que el filtro opere durante los meses de invierno sin ser limpiado. Los filtros descubiertos que operan en climas fuertes desarrollan una capa de hielo que previene su limpieza. Antes de limpiar un filtro lento de arena. La calidad del agua es pobre durante este periodo de y no debe ser utilizada. el operador deberá ajustar el flujo para mantener la producción de agua en línea con la demanda. las otras se encuentran operando a un nivel ligeramente más elevado para mantener la producción de la planta. Cuando una unidad se encuentra paralizada para su limpieza. Por lo tanto. En algunos filtros pequeños lentos de arena.Ingeniería Sanitaria filtrada tiempo Universidad de El Salvador Facultad de Ingeniería y Arquitectura Escuela de Ingeniería Civil Departamento de Hidráulica biológica. En climas más cálidos. con la promulgación de la Regla de Tratamiento de Agua Superficial. Además. asegurándose que esa cantidad de agua se encontrará disponible para los usuarios. Aun cuando la turbiedad del efluente es suficientemente baja. Si es necesario. Cuando el pozo de limpieza es diseñado. como hojas. el operador puede retirar una capa de la tela filtrante periódicamente de modo que la capa superior de arena requiere un reemplazo menos frecuente. debe de considerarse la reducción temporal en la salida del agua. los microorganismos usualmente se restablecen y producen un efluente aceptable. En este método de limpieza. el operador debe retirar la materia flotante. los filtros lentos de arena usualmente deben permanecer bajo techo. la maduración puede tomar varios días. Una vez que el filtro ha sido limpiado. esta se alimenta de nuevo con agua a través de los drenajes inferiores. el abastecimiento del agua puede ser reestablecido después de un día con una adecuada cloración. Las tareas diarias incluyen lecturas y registros de las pérdidas de presión. Esta agua puede ser obtenida de un tanque elevado ó utilizando agua de un filtro adyacente. En climas sujetos a temperaturas bajo cero grados centígrados. algas.

Ingeniería Sanitaria es lo tareas a Universidad de El Salvador Facultad de Ingeniería y Arquitectura Escuela de Ingeniería Civil Departamento de Hidráulica suficientemente rigurosa. Estas pueden requerir de una a dos horas menos que se automatice. 17 .

o junto con una base especial para filtración. Normalmente esa válvula se regula según el principio de Venturi.Ingeniería Sanitaria Universidad de El Salvador Facultad de Ingeniería y Arquitectura Escuela de Ingeniería Civil Departamento de Hidráulica FILTROS RAPIDOS Se ha intentado disminuir el área de filtración aumentando la velocidad de filtración al tratar aguas turbias. Aunque actualmente se han desarrollado otros sistemas de desagüe. especie que sirve para el doble propósito de colectar el agua mientras se filtra y ayudar a distribuir el agua durante el retrolavado. dentro de los cuales se ajustan coladores especiales de cerámica. se provee un sistema de desagüe inferior que sea capaz no solamente de captar uniformemente el agua filtrada. El coagulo es suficientemente grueso para ser retenido en los granos de arena más grandes y la película producida se puede eliminar eficazmente mediante bacterias. sino también de distribuir uniformemente el flujo de agua relativamente grande. que es contrarrestada por una pesa colocada en la palanca. o ramificaciones. La mayoría de estos sistemas de falso fondo dejan un espacio entre el fondo del filtro y el sistema de desagüe. con el propósito de proveer mejores características hidráulicas. con pocas pérdidas de presión en ambos casos. lo que a su vez puede dar como resultado que los ciclos de filtración sean más prolongados. Existen formas de regular el gasto. las diferentes presiones que actúan sobre los lados opuestos de diagrama producen una fuerza hacia abajo. Los tubos laterales tienen en toda su longitud pequeñas perforaciones distanciadas unos centímetros y a través de las cuales fluye el agua. menor coste de mantenimiento y cajas de filtración menos profundas. Al irse ensuciando la arena y al disminuir la velocidad de filtración. sin que ocurra la obstrucción subsuperficial de los lechos. Las ventajas de este sistema es que realiza una filtración uniforme y una distribución también uniforme de las aguas de lavado. ya que el tiempo que transcurre entre cada lavado es de varias horas como mínimo. como que la válvula del efluente se abra por medio de un dispositivo automático. cubriéndose éstos con una capa delgada de grava o placas de material poroso que soportará la arena directamente. cuando el filtro se está limpiando o retrolavando. Además de la grava. La disposición más común es el sistema de colector central ramificado. Estos falsos fondos tienen aperturas que pueden consistir en agujeros relativamente grandes. El colector central es un tubo de diámetro grande al que se han conectado a ambos lados tubos de diámetro inferior. se disminuyan las dificultades debidas a la corrosión y se puedan construir filtros menos profundos. también disminuye la diferencia 18 . Este proceso no fue efectivo hasta que no se descubrió la importancia de la coagulación.

Esta operación dura de 5 a 15 minutos.0 mts de profundidad total. a los drenes del fondo atravesando el medio filtrante. entonces la pesa colocada en la palanca es capaz de elevar las válvulas lo suficiente para dejar pasar el gasto adecuado. La velocidad de filtración es muy superior a la de filtración lenta varia 5 a 7 – 8 m/ hora. floculada y sedimentada. en el cual se coloca un lecho de arena y grava sobre un sistema adecuado de drenaje.00 mts. Si la calidad del agua excediera de 5 a 9 ppm de turbiedad hay que mejorar la etapa de coagulación.Ingeniería Sanitaria de Universidad de El Salvador Facultad de Ingeniería y Arquitectura Escuela de Ingeniería Civil Departamento de Hidráulica presiones.50 a 2. 19 . Esencialmente consta de un tanque rectangular de concreto de 3.5 a 5. floculación y sedimentación. y se recoge en las canaletas de lavado colocadas sobre la superficie de la arena. después de la cual el filtro vuelve a su operación normal. el flujo pasa en la parte superior del tanque cuya profundidad se suele hacer de 0. se hace necesario lavarlo invirtiendo el sentido del flujo. No tienen la misma eficiencia que el lento. el agua que se trata en un filtro rápido debe estar previente coagulada. Se necesita mayor cuidado en la desinfección. Como al cabo de cierto número de horas de servicio el filtro se obstruye. por medio de agua que se inyecta a presión en los drenes. restaurándose así las condiciones iniciales de equilibrio. sobre todo desde el punto de vista Bacteriológico.

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el tamaño y la distribución de tamaños de las partículas. 2. Características del agua a filtrar Las características más importantes del agua a filtrar son la concentración de sólidos en suspensión. El lavado del filtro se hace en contracorriente con bastante presion.Ingeniería Sanitaria Universidad de El Salvador Facultad de Ingeniería y Arquitectura Escuela de Ingeniería Civil Departamento de Hidráulica Diferencias con el filtro lento: 1. Principales variables que intervienen en el diseño de filtros de medio granular  Característica del medio filtrante: 22 . Generalmente. y la consistencia de los gránulos. Para el control práctico del proceso de filtrado se suele emplear el valor de la turbidez. la concentración de sólidos en suspensión en el efluente de plantas de fangos activados y de filtros percoladores varía entre 6 y 30 mg/l. Entre dos lavados sucesivos en un filtro el tiempo (se llama carrera) es de 30 a 36 hs.

23 .  Afectan a las características de eliminación para una configuración dada del lecho filtrante. Distribución y tamaño del flóculo. La velocidad de filtración dependerá de las consistencia de los granos y del tamaño medio de grano del lecho filtrante.  Afecta a la pérdida de carga y a la duración del ciclo. Las características del medio filtrante que más afecta al proceso de filtración es el tamaño del grano. por parte del proyectista.  Variable de proyecto. Significado  Afectan a la eficacia de eliminación de partículas y al aumento de la pérdida de carga. y 6 para calcular la pérdida de carga con agua limpia. En cualquier caso el tanque puede ser metálico o de concreto reforzado. hasta cierto punto. Este tamaño afecta tanto a la pérdida de carga en la circulación del agua a través del filtro como a la tasa de variación de dicho aumento durante el ciclo de filtración. Escuela de Ingeniería Civil Forma. Características del agua residual a tratar: Concentración de sólidos en suspensión. Carga del flóculo o partícula. Las características indicadas del agua a tratar pueden ser controladas. si la topografía lo permite. Pérdida de carga admisible.3.2. o sobre el edificio mismo de la planta.  Determina la cantidad de sólidos almacenables en el filtro. Arquitectura Distribución del tamaño del grano. Profundidad del lecho filtrante. Métodos para aplicar el agua de lavado El flujo de lavado puede venir de: Tanque elevado Debe construirse un tanque elevado que puede estar sobre una colina vecina. Velocidad de filtración. Propiedades del fluido. Carga del medio.  Utilizada junto con las variables 1. densidad y composición del Departamento de Hidráulica grano. Sobre estructuras metálicas. Porosidad del lecho filtrante.Ingeniería Sanitaria              Universidad de El Salvador Facultad de Ingeniería y Tamaño del grano.

se invierte el sentido del flujo en lecho filtrante y se efectúa el lavado. El agua sucia que sale de la parte superior del filtro es recogida por medio de colectores de agua de lavado y descargada al drenaje. Los tres principales tipos de auxiliares del retrolavado son los agitadores hidráulicos de superficie. En algunas plantas no se depende enteramente del retrolavado. sino que se emplean otros métodos que ayudan a verificar esta operación. En el proceso primero se cierra la línea del influente. Lavado por flujo proveniente de otras unidades Se basa en el hecho de que si se deja la salida del afluente a un nivel mayor que de la canaleta de lavado y se interconectan los filtros. al abrir la válvula de drenaje. debiéndose cerrar en este momento las válvulas de alimentación de agua de lavado y de descarga al drenaje. La operación de lavado de los filtros es de las operaciones más importantes. 24 .Ingeniería Sanitaria Universidad de El Salvador Facultad de Ingeniería y Arquitectura Escuela de Ingeniería Civil Departamento de Hidráulica Lavado con bomba Si se lava por inyección directa con bomba. Las bombas toman el flujo de los tanques de distribución o de aguas clara. La mayor ventaja de estos métodos es que requieren menor volumen de lavado. esta suele ser de gran capacidad y baja presión y no debe especificarse menos de dos unidades. los rastrillos mecánicos y el aire comprimido. abriendo la válvula de descarga al drenaje y pasando después agua limpia a través del sistema de desagüe inferior del filtro en dirección inversa y a una velocidad que es siete u ocho veces mayor que la de filtración. Éste retrolavado debe de repetirse hasta que el agua de lavado que salga del filtro esté clara. con lo que el filtro puede empezar a operar nuevamente. con lo que se establece una carga hidráulica h 2. el nivel de la caja que se quiere lavar desciende.

Actualmente este sistema no se usa tanto en la actualidad porque el coste de esta operación es superior que el de otros sistemas auxiliares de retrolavado. asciende por todo el manto filtrante. o al mismo tiempo. El espesor de la capa filtrante de los primeros centímetros es donde se produce la colmatación de la capa de arena.6 a 0. Este tipo de filtro es similar a un filtro rápido de arena común. En ocasiones se introduce aire comprimido dentro del sistema de desagüe inferior antes de conectar el agua de lavado. Arena de grano fino en la superficie con un aumento gradual en la arena de arriba hacia abajo. Lavado Se cierra la entrada de agua decantada del filtro. El efecto que produce este chorro a grandes velocidades es de raspado local en la zona de arena más sucia. Dura de unos 5 a 6 minutos.4 a 0.8 m Tamaño efectivo: 0.8 Coef de uniformidad : de 1.6 a 0. El agua ingresa por el múltiple sale por los laterales.Ingeniería Sanitaria Los son Universidad de El Salvador Facultad de Ingeniería y Arquitectura Escuela de Ingeniería Civil Departamento de Hidráulica agitadores hidráulicos de superficie tubos horizontales situados a corta distancia sobre el lecho de arena.4 m 0. Los filtros de presión se emplean frecuentemente en plantas pequeñas y en la industria.8 La pérdida de carga en el filtro es constantete. la diferencia entre los 40 o 50 cm de perdida de carga por el filtro + la producida por la válvula reguladora de aire tiene que ser constantes. El lavado se realiza de abajo hacia arriba.6 2. se expande la arena y esa agua es recogida por los vertederos. El consumo de agua es de un 2 a un 4 % de lo que produce el filtro. se cierra la válvula de salida del agua filtrada y se abre el conducto de lavado. Filtro Rápido tipo Americano Produce la filtración en superficie. con la única diferencia de que está completamente encerrado dentro de un taque de acero y de que toda la unidad opera bajo presión. con pequeñas perforaciones cercanas entre sí. El 25 . 5 a 7 m/h 0.5 a 1. a través de las cuales se hace pasar agua a altas velocidades. Está regulada por un tubo venturi . Velocidad de Filtración Espesor del manto de Arena Arena Perdida de Carga Altura del manto sostén.

se colocan a no más de 30 o 40 cm del manto de arena expandido. la expansión del manto de arena es del 50 % y la velocidad de lavado es de 50 m/h.  Lavado superficial: El se inyecta por abajo y complementando con un % de agua que se inyecta por el sistema de lavado superficial. Las pendientes de las canaletas deben ser pronunciadas. El fondo esta constituido por unas losetas que constituyen un falso fondo que tienen insertadas unas toberas que tienen una ranura por donde para el agua filtrada. La expansion de la arena es del 20 % y la velocidad del lavado de 30 m/h. El lavado se realiza con agua y aire de abajo hacia arriba.3 El coeficiente de uniformidad.  Lavado de alta densidad: Toda el agua de lavado se ingresa por abajo. Filtro Rápido tipo Europeo Usan mantos de arena de mayor espesor con granulometría mayor que la del tipo americano y más homogénea.9 2m No tiene manto sostén. La pendiente es del 3 al 5 %. La expansión de la arena es del 30 % y la velocidad es de 40 m/ hora. cuanto mas cercano a 1 es mas uniforme. Los picos superiores quedan sumergidos por la expansión de la arena. El borde de la canaleta es horizontal. Velocidad de Filtración Espesor del manto de Arena Arena Perdida de Carga Altura del manto sostén.2 m Tamaño efectivo: 0. Coef de uniformidad : de 1.2 a 1.  Lavado subsuperficial: Inyección por debajo complementado por un lavado subsuperficial realizado por unos filtros de malla (coladores) ubicados sobre la superficie del manto. Hay de 50 a 60 toberas por m2. 26 . El único manto es una capa de piedra que cubre las cabezas de las toberas. 7 a 12 m/h 1.Ingeniería Sanitaria Universidad de El Salvador Facultad de Ingeniería y lavado Arquitectura Escuela de Ingeniería Civil esta Departamento de Hidráulica Hay tres sistemas de lavados: se detiene cuando la turbiedad en 70 ppm. El falso fondo esta conectado a un doble múltiple el cual circula aire y agua. consume mucha agua. Todo el sistema de laterales y múltiples se lo llama también de drenaje.

Filtro de manto Combinado La permeabilidad del manto aumenta de arriba hacia abajo.8 a 1. Se coloca en la parte superior del manto una capa de antracita y en el inferior una capa de arena.8 1.6 2.5 metros por encima. La Antracita tiene mayor permeabilidad que la arena porque tiene mayor granulometría. en la tobera se mezcla el aire y el agua.6 Permeabilidad 1. Lo ideal seria al revés. Solo los primeros 4 a 5 cm son los que filtran. A partir de un 60 % de antracita sobre el total la perdida de carga se estabiliza por lo que lo ideal es un 60 % de antracita y 40 % de arena. El aire inyectado esta a una presion de 0.4 a 1. por lo que un filtro europeo tiene una capa prácticamente homogénea para que se produzca la filtración a toda la profundidad. Antracita Arena Tamaño efectivo 0. esto es imposible de lograr con la arena sola.Ingeniería Sanitaria Se Universidad de El Salvador Facultad de Ingeniería y Arquitectura Escuela de Ingeniería Civil Departamento de Hidráulica Lavado abre primeramente la válvula de entrada de aire y 1/3 la del agua.4 0. Se regula la altura del agua en el manto filtrante. que la permeabilidad disminuyera de arriba hacia abajo. solo en el caso de que el filtro trabaje a nivel cte.4 a 0. La velocidad final es de 10 a 14 m/h.35 Kg/cm2 o 55 m3/m2*hora.4 a 1. La presión mínima del agua de lavado la da un tanque a por 4. 27 . superior a la del filtro americano o europeo.5 a 1. El caudal no se regula como en el filtro americano.7 Si se aumenta la Antracita la perdida de carga para un mismo trabajo es menor.65 Coeficiente de uniformidad 1.

Se realizan todos los procesos convencionales (coagulación. Mas de 50 unidades de color y > 30 UNT hay que tratar con todos los procesos. La floculación se realiza dentro del mismo manto filtrante. Ventaja Costo de la planta se reduce un 50 %. pueden tratarse con coagulación y filtración ( filtración directa sin sedimentación previa) 2. 2. Aguas entre 30 y 50 unidades de color y entre 15 y 30 UNT. 28 . 7 a 10 minutos de floculación con alto gradiente de velocidad y filtración. mezcla rápida. costo de operación se reduce porque se utiliza menos coagulante Desventaja Requiere un control de la dosificación muy cuidadoso y puede producirse carreras muy cortas de los filtros en especial cuando las dosis del coagulante superan los 15 mg/l. mezcla rápida. Proceso de mezcla rápido después de la adición de los coagulantes y filtros.Ingeniería Sanitaria Universidad de El Salvador Facultad de Ingeniería y Arquitectura Filtración directa Escuela de Ingeniería Civil Sistema de clarificación del agua Departamento de Hidráulica en la que se prescinde del proceso de decantación y puede realizarse de 3 formas: 1. 3. 3. Aguas con valor mayor a 30 unidades de color y turbiedad > a 15 UNT . 1. Coagulación. AWWA: Dice que se pueden distinguir 3 tipos de tratamientos según la calidad del agua a tratar. floculación de 20 a 40 minutos y filtración sin que pase por la decantación). Solo la experimentación de plantas pilotos pueden decidir si se pueden prescindir de la sedimentación.

29 .Ingeniería Sanitaria Universidad de El Salvador Facultad de Ingeniería y Arquitectura Escuela de Ingeniería Civil Departamento de Hidráulica CONCLUSION Los filtros lentos y rápidos suelen ser una medida del tratamiento del agua muy eficiente y económica. más en aquellos lugares donde no se cuenta con los recursos para algo más sofisticado. aunque si requerirá un riguroso cuido de operación con respecto a la desinfección del agua filtrada.

Ingeniería Sanitaria Universidad de El Salvador Facultad de Ingeniería y Arquitectura Escuela de Ingeniería Civil Departamento de Hidráulica RECOMENDACIONES  Tener un estudio adecuado de la calidad del agua a filtrar  Mantener el área circundante de operación del filtro en condiciones óptimas de higiene  Contar con un técnico de operaciones altamente calificado 30 .

Morgantown.ingenieroambiental. Box 6064. WV 265066064  Filtración lenta -Organización Mundial de la Salud http://www. P.O.com/?pagina=833 31 .Ingeniería Sanitaria Universidad de El Salvador Facultad de Ingeniería y Arquitectura Escuela de Ingeniería Civil Departamento de Hidráulica BIBLIOGRAFIA  Published by The National Environmental Services Center at West Virginia University.