UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO

FACULTAD DE INGENIERA CIVIL Y MECNICA

SISTEMAS HIDRULICOS II
Nombre: Ushia Jos
Semestre: VI A Mecnica
Fecha: 17 de Diciembre del 2015
Tema: Eficiencia maquinas hidrulicas , velocidades recomendadas en sistemas de
bombeos, tipos de vlvulas con sus caractersticas geomtricas y sus utilidades
OBJETIVO GENERAL

Investigar cuales son los parmetros que influyen dentro de la seleccin de bombas
as como sus principales definiciones hidrulicas adems tambin determinar cules
son los diferentes tipos de vlvulas que existen, sus caractersticas y tipos.

DESARROLLO
MQUINAS HIDRULICAS
Son aquellas que utilizan como medio intercambiador de energa un fluido que se comporta
como incompresible: bomba hidrulica, ventilador turbina hidrulica, aerogenerador etc.
Objetivo de una bomba: aumentar la energa del fluido (principalmente energa de presin
interna) [1]
EFICIENCIA DE UNA MAQUINA HIDRAULICA
Representa la capacidad de la mquina para transformar un tipo de energa en otro ; es decir
es la relacin entre la energa entregada al fluido y la energa entregada a la bomba (se
expresa en porcentaje) [1]
RENDIMIENTO HIDRULICO
El rendimiento hidrulico es un parmetro que pondera el intercambio de energa entre el
fluido y la mquina, expresndose en la forma siguiente: [1]

h =

Ht
para turbinas
H

h =

H
para bombas
Ht
H = Carga que acta o desarrolla la maquina
Ht = Carga terica para un numero finito de alabes

RENDIMIENTO VOLUMTRICO
En las mquinas generadoras (bombas), las fugas internas del fluido constituyen una fuente
de prdidas, ya que el rodete tiene que proporcionar energa a todo el fluido que lo cruza,
38 pero se pierde la energa transferida al gasto de recirculacin. En las mquinas motoras
(turbinas) el fluido que entra y sale de la mquina, pero no cruza el rodete, no tiene la
oportunidad de transferir su energa disponible al eje. Se define entonces el rendimiento
volumtrico: [1]

v =

Qq
para turbinas
Q

Q = caudal suministrado a la turbina

Q-q = caudal til o caudal que cede su energa en el rodete
q= perdidas volumtricas
v =

Q
para bombas
Q+q

Q = caudal til o caudal efectivo impulsado por la bomba

Q+q = caudal teorico o cuadal bombeado por el rodete

q= perdidas volumtricas
RENDIMIENTO MECNICO
Las prdidas mecnicas son de igual naturaleza en las bombas y en las turbinas. As pues el
rendimiento mecnico para el caso de mquinas generadoras (bombas) refleja las prdidas
externas de energa til. Incluye las prdidas ocasionadas por el rozamiento en cojinetes,
empaques y prensaestopas. El rozamiento del fluido en los espacios entre la cubierta del
rodete y la carcasa de la mquina, es llamado rozamiento de disco, que generalmente est
considerado como una prdida externa aunque ocurre dentro del envolvente. Desde este
punto de vista ser fcil comprender las ecuaciones siguientes: [1]
m =

Pi
para bombas
Pa

Pi=Pa P mr

Pa=M=

2
NM
60

P=gQH

Pa =potencia de accionamiento = potencia en el eje de la bomba = potencia al freno

Pi = potencia interna = potencia suministrada al rodete
Pmr= potencia debido al rozamiento mecnico.
N = velocidad de rotacin en rpm
M = par que se mide con un dinammetro
P = Potencia til o potencia suministrada al fluido por la bomba
m =

Pa
para turbinas
Pi

Pi=Pa + Pmr
Pa = Potencia til = potencia en el eje de la turbina = potencia al freno
Pi = potencia interna = potencia suministrada a la turbina = ms la potencia debido al
rozamiento mecnico.
Pmr = potencia debido al rozamiento mecnico
P = Potencia hidrulica puesta a disposicin de la turbina = potencia neta = potencia
absorbida.

RENDIMIENTO GLOBAL O RENDIMIENTO TOTAL

Es la relacin entre la potencia en la flecha de la mquina y la potencia cedida o tomada por
el fluido. [1]
=

gQH
para bombas
Pa

Pa
para turbinas
gQH

El rendimiento global tambin se puede expresar en funcin de los rendimientos

involucrados:

=h v m

Pero generalmente la eficiencia la podemos encontrar mediante catlogos aqu pondremos

un ejemplo

Figura 1.- Curvas de desempeo para una bomba de flujo radial con cuatro impulsores
diferentes, para agua con N= 2900 rpm [1]

VELOCIDAD ESPECFICA
Las bombas geomtricamente similares o unidades homologas son aquellas fabricadas en
una serie de tamaos, donde las dimensiones interiores guardan una cierta proporcin de
escala. Sus eficiencias sern muy parecidas si operan en condiciones homologas, a
velocidades y caudales tales que la proporcin entre ellos se mantenga constante. Cuando

se operan las bombas homologas de esta manera, es posible clasificar toda la serie
basndose en las pruebas realizadas en un solo tamao, o un pequeo nmero de tamaos
tpicos. La velocidad especfica Ns, que es un ndice numrico igual a la velocidad que
debera tener una bomba homologa para abastecer 1 m3/s a una altura de 1 metro. Es decir,
con la velocidad especfica podemos comparar los tipos de bomba con base a una unidad de
presin y una unidad de caudal: [3]
NS=

N Q
H

3
4

Ns = Velocidad especifica
N = Velocidad de rotacin, rpm
Q = Caudal, m3/s.
H = Altura, m.
La velocidad especfica identifica a las caractersticas de un grupo de bombas,
principalmente tiene estrecha relacin con las caractersticas del impulsor, por tanto, el
valor de la velocidad especfica describir de inmediato la configuracin aproximada del
impulsor. Del mismo, las bombas con la misma velocidad especfica tendrn curvas
caractersticas semejantes. [3]
La seleccin preliminar de una bomba puede realizarse utilizando un grfico de velocidad
especfica, tal como el que se muestra en la Figura 2.

Fig.2.- Rendimiento de la bomba con respecto a la velocidad especfica y al tamao de la

bomba [3]

Tabla 1. Velocidades recomendadas para fluidos en tuberas. [3]

Tabla 2. Velocidades de flujo recomendadas en sistemas de potencia de fluidos. [2]

La velocidad del fluido puedes ser calculada mediante la siguiente formula

Sistema Ingles

Sistema

Mtrico
Q= caudal
D= dimetro interior de la tubera

Fig.3.- Monograma mediante el cual podemos calcular la velocidad del fluido Sistema
Mtrico [2]
VLVULAS HIDRULICAS
Las vlvulas son usadas en nuestros sistemas hidrulicos para controlar el funcionamiento
de los actuadores.
Las mismas se utilizan en un circuito hidrulico para regular la presin, el caudal, enviar
seales y para decidir por donde va el aceite.
Se agrupan en tres categoras generales, las de control de presin, las de control de flujo y
las de control direccional. [4]
MISIONES DE LAS VLVULAS

Explotacin del sistema

Aislar tramos de conduccin

Regular caudales

Regular presiones

Proteccin de sobrepresiones y depresiones[4]

FUNCIN QUE REALIZAN

Vlvulas de control (automticas, hidrulicas, accionadas por la misma energa del

fluido como la vlvula de boya en un depsito,.....)

Vlvulas de regulacin (accionadas manualmente o por un autmata). (Vlvula

Reductora-Sostenedora de Presin, Vlvula Limitadora de Caudal,...)

Vlvulas de proteccin (vlvula antirretorno, ventosa,..)
Vlvulas de operacin (mantenimiento diario) (hidrante, llave de paso de una
acometida,....) [4]

VLVULA DE COMPUERTA
Las vlvulas de compuerta se utilizan principalmente para dejar pasar o no un fluido (ONOFF) y no estn diseadas para regularlo lo que indica que deben estar completamente
abiertas o completamente cerradas para que sus interiores (asiento y cua) no sean
desgastados prematuramente por el fluido y su presin y as evitar que tenga fugas.
Las vlvulas de compuerta son bidireccionales y de paso completo, tambin pueden ser con
vstago fijo o vstago saliente segn los espacios que se tienen disponibles en las lneas
para su instalacin.
Las vlvulas de compuerta son usadas muy a menudo debido a su fcil accesibilidad,
adems de que son una opcin econmica entre otras para cubrir servicios generales pero
tambin son opcin en manejo de fluidos agresivos o corrosivos industriales una vez
determinado sus condiciones de operacin (fluido-presin-temperatura).
Entre sus desventajas se encuentran que son muy grandes y pesadas lo que no hace fcil su
instalacin y mantenimiento, tambin su cierre es muy lento ya que hay que dar varias
vueltas a un volante para abrir o cerrar completamente. Pueden ser operadas adems de con
un volante, con un operador de engranes, y actuadores neumticos y elctricos. [5]
CARACTERSTICAS

Cierre de tajadera y volante

ABIErTA: baja prdida de carga
CERRADA: Buena estanqueidad
Muy til y utilizada como todo/nada por baja hf (abierta) y buena estanqueidad

(cerrada)
No recomendable para regular por esa razn
Par necesario alto (bypass en paralelo para equilibrar presiones)
No se visualiza su posicin [5]

VALVULA MARIPOSA
Las vlvulas de mariposa usualmente sirven para aplicaciones de baja presin (125 lbs). Se
pueden usar para abrir o cerrar el paso a un fluido o para regularlo aunque no es
completamente recomendable. Se caracterizan por su operacin rpida ya que abren y
cierran a de vuelta. Existen vlvulas de mariposa tipo waffer u oblea, tipo lug u orejadas
y bridadas en medidas desde 24, siendo la ms comn por su facilidad de instalacin las
vlvulas mariposa tipo waffer. Las vlvulas de mariposa son adecuadas para instalarse en
espacios reducidos o donde la lnea del proceso no puede soportar mucho peso.
Pueden ser usadas en manejo de agua limpia o con slidos hasta cierto %, tambin puede
tener uso para corrosivos como cidos y muchos otros fluidos dependiendo de la presin y
temperatura que se maneje en la lnea de proceso.
Las vlvulas de mariposa pueden ser operadas con palanca, operador de engranes o
actuadores neumticos o elctricos. [5]
CARACTERSTICAS

Cierre mediante disco giratorio

Apertura (en lnea)/cierre (perpendicular)
Abierta (90 grado apertura) / Cerrada (0 grado apertura)
Riesgo de maniobra rpida
Mayor sensibilidad (entre 15 - 70) que Vcompuerta
Baja prdida de carga (abierta)

Par necesario bajo (hidrulico+mecnico)

Pequeas (no desmultiplicador): gatillo de inmovilidad
Medianas: manuales con desmultiplicador
Grandes: motor elctrico, desmultiplicador de maniobra
Visualizacin de posicin[5]

VALBULA DE BOLA
Las vlvulas de bola o esfera, por sus caractersticas principales, son un tipo de vlvula
muy verstil en el manejo de fluidos lo que le permite ser una de las vlvulas ms populares
dentro de la industria. Precisamente su cierre rpido de de vuelta ordinariamente con una
palanca permite que su operacin sea muy sencilla para quien la opera adems de que su
diseo es ms pequeo que las vlvulas de compuerta. Las vlvulas de bola deben de ser
utilizadas para dejar o no pasar un fluido (ON-OFF), de otra forma si se deja parcialmente
abierta el fluido y la presin del mismo desgastara partes de la vlvula que con el tiempo
segn sus condiciones de operacin (fluido-presin-temperatura) averiaran los interiores de
la vlvula dando lugar a fugas indeseables.
Adems son fabricadas en termoplsticos como el PVC y CPVC que permiten manejo de
agua a ms bajo costo o de corrosivos que tienen la posibilidad de desgastar rpidamente el
metal como el acero. Las vlvulas de bola pueden ser operadas con actuadores elctricos y
neumticos y en general son una buena opcin en muchas aplicaciones desde manejo de
agua, hasta de fluidos industriales ms agresivos. [5]
CARACTERSTICAS

Cierre esfrico giratorio

Apertura (en lnea)/cierre (perpendicular)
Riesgo de maniobra rpida
Excelente estanqueidad Buen precio hasta D=50 mm y en D y P grandes
Abierta - Baja prdida de carga
Maniobrada - Gran hf por doble estrangulacin (entrada y salida)
Cavitacin: mejor comportamiento que la de compuerta
Visualizacin de posicin[5]

VLVULAS DE GLOBO
Las vlvulas tipo globo a diferencia de las vlvulas de compuerta, permiten aplicarlas en
regulacin de fluidos y realizan un cierre hermtico cuando cuenta con un asiento flexible.
En las vlvulas globo, el fluido hace una movimiento de columpio dentro donde choca con
el embolo que regula cuanto fluido debe de pasar por la vlvula.
Las vlvulas globo tienen la ventaja de regular, pero tienen la desventaja de que al detener
cierta parte del fluido para regularlo, generan una cada de presin dentro de la lnea lo que
debe de ser considerado en los clculos tcnicos para que esta clase de vlvulas y otras
circunstancias que hay dentro de la lnea no impidan que el fluido deba de llegar hasta
donde se requiere.
Las vlvulas de globo son ms costosas que las compuertas y mucho menos comunes.
Pueden ser fabricadas en casi cualquier material como en acero al carbn, acero inoxidable,

hierro, PVC, CPVC, bronce, acero forjado y con extremos, roscados, bridados, socket Weld
(SW), y Butt Weld. [5]
CARACTERSTICAS

La vlvula de globo es excelente para regular el flujo en la gama desde moderado

hasta flujo pleno.

La vlvula de globo de disco o de macho produce buen cierre.
Las vlvulas de globo destinadas para apertura y cierre permiten cambiar la
empaquetadura del vstago en servicio, con la vlvula totalmente abierta.[5]

VLVULAS CHECK
Las vlvulas Check o Vlvulas de retencin son utilizadas para no dejar regresar un fluido
dentro de una lnea. Esto implica que cuando las bombas son cerradas para algn
mantenimiento o simplemente la gravedad hace su labor de regresar los fluidos hacia abajo,
esta vlvula se cierra instantneamente dejando pasar solo el flujo que corre hacia la
direccin correcta. Por eso tambin se les llama vlvulas de no retorno. Obviamente que es

una vlvula unidireccional y que debe de ser colocada correctamente para que realice su
funcin usando el sentido de la circulacin del flujo que es correcta.
Existen vlvulas Check tipo columpio en el cual el fluido y su presin abren el disco hacia
arriba y este regresa cuando deja pasar. Tambin las de resorte el cual hace que la vlvula
cierre inmediatamente cuando se detiene el flujo antes que el flujo y la gravedad hagan que
cierre con fuerza. Estn las que tienen doble puerta o duo check que tambin funcionan con
un sistema de resortes para su cierre. [5]

CARACTERISITICAS

En su posicin totalmente abierta, el disco abre 90, por lo tanto tiene un

desplazamiento muy largo (principalmente en dimetros mayores)

El peso del disco (principalmente en dimetros mayores), genera una alta oposicin

al flujo, por lo tanto una alta cada de presin.

Para disminuir la cada de presin y compensar la obstruccin que causa el disco, el
cuerpo de la vlvula es ensanchado (aspecto de bola) para proporcionar al menos la

misma rea libre de flujo de la tubera.

El pasador (normalmente de acero inoxidable), genera mucha friccin con los
cojinetes (bujes) en los extremos del cuerpo, lo cual hace ms lento el
desplazamiento del disco. No es recomendable para aplicaciones de dimetros
mayores (por ejemplo mayor a 12), ni para aplicaciones de alta presin o alta

velocidad de flujo.
Es la que tiene mayor potencial en presentar problemas de golpe de ariete. [5]

VLVULAS DE PISTN
Las vlvulas de pistn representan en la industria un excelente desempeo debido a sus
ahorros en produccin, mantenimiento mnimo, y a diferencia de las vlvulas globo
convencional pueden ser instaladas de manera vertical.
Las vlvulas de pistn tienen un sistema de sellos y unos anillos K-Graf que no permiten
que haya fuga hacia el exterior y no tendr contaminacin del medio ambiente.
Estas vlvulas pueden ser automatizadas con facilidad con actuadores neumticos de doble
o simple accin segn las necesidades. Tambin han sido sometidas a la prueba de fuego y
han superado ampliamente los resultados comparativos con otras vlvulas.
Cero Fugas.- Sistema de sellos especiales y refaccionables.
Mantenimiento en lnea.- No es necesario desmontar las vlvulas de la lnea de trabajo
debido a que su diseo nos permite maniobrar sin problema dentro y fuera de ella,
representando con esto ahorros de tiempo y dinero.
Mantenimiento mnimo y a largo plazo.- Su sistema de sello radial y gran resistencia a la
abrasin en sus partes garantizan que los mantenimientos sean a largo plazo, por lo que los
costos son mnimos.
Instalacin verstil.- Pueden ser instaladas de manera horizontal, vertical, diagonal o como
la lnea lo demande.
Pueden ser usadas en gran cantidad de fluidos y en presiones de hasta 900 libras. [5]

CARACTERSTICAS

Cierre a prueba de fugas

En dimetros de 1/2" [15 mm] a 1-1/2" [40 mm]
Opciones de conexin soldable, roscada o bridada Cumplen con las normas API,

ASME, IBR y DIN

Resistentes a la cavitacin
Todos los componentes de sellado pueden cambiarse en lnea (in-situ)
Operacin a largo plazo.
Desempeo a prueba de fuego [5]

VALVULAS DE AGUJA
Las vlvulas de aguja son utilizadas para realizar regulacin de fluido con un
estrangulamiento del mismo de manera muy precisa o fina y sus aplicaciones incluyen las
altas presiones y grandes temperaturas.
Las vlvulas de aguja pueden ser utilizadas en procesos de ultra alta pureza High Purity
Valves o en procesos normales de instrumentacin y otros procesos. [5]
CARACTERISRTICAS

El asiento de respaldo del vstago agrega seguridad al sellado.

El pasador del bonete evita que se desprenda accidentalmente.

Alta presin de operacin

Amplio rango de temperatura.
Vstagos con punta reguladora o metlicos con punta obturadora no giratoria de

PCTFE reemplazable y varios tipos de conexiones

Confiabilidad
Todas las vlvulas son sometidas a una prueba de fuga de burbujas, tanto en el
asiento como en el empaque. [5]

VLVULAS DE CUCHILLA
Las vlvulas de cuchilla son consideradas como tipo compuerta ya que tienen una lmina
en su interior que sube y baja con un vstago y que permite realizar un CORTE al fluido de
manera sencilla. Las vlvulas son diseadas para operarlas en condiciones donde el fluido
contiene un alto grado de slidos y que con cualquier otra vlvula no podra cerrarse.
Las aplicaciones ms comunes de estas vlvulas de cuchilla son en las papeleras, la minera
donde el Slurry (lodos) es sumamente abrasivo. Tambin puede ser usada en cementeras
y en general como ya lo dijimos, donde el fluido es muy espeso, viscoso, arenoso y con alto
grado de slidos. Es importante aclarar que las vlvulas de cuchilla papeleras tienen
diferentes caractersticas de aguante que las mineras ya que el fluido de minera es mucho

ms abrasivo y el desgaste es mayor, por lo cual recomendamos que no sean adquiridas en

la minera vlvulas de cuchilla normales. [5]
CARACTERSTICAS

Alto rendimiento
Diseadas para soportar trabajo pesado
Alto stock de repuestos
Fcil mantenimiento en el recambio de asientos
Adaptable a toda variedad de actuadores
Limpieza en la parte inferior mediante dispositivos [5]

VLVULAS DE DIAFRAGMA
Las vlvulas de diafragma son vlvulas que operan con fluidos CORROSIVOS y
ABRASIVOS y que por su diseo de paso Recto o Vertedor le da mucha mayor amplitud
de aplicaciones. Esta vlvula de diafragma puede ser recubierta o puede tener un liner al
interior del cuerpo que usualmente es de un elastmero como epdm, buna, neopreno,

polipropileno y otros materiales y que en conjugacin con el diafragma realizan su funcin

con un desgaste mnimo al que cualquier otra vlvula puede tener si es que fue seleccionada
de manera correcta. Tambin puede ser operada con actuadores elctricos, neumticos y sus
caractersticas y versatilidad permiten que este instalada casi en todo plantas de proceso del
mundo. [5]
CARACTERSTICAS

Bajo costo.
No tienen empaquetaduras.
No hay posibilidad de fugas por el vstago.
Inmune a los problemas de obstruccin, corrosin o formacin de gomas en los

productos que circulan.

Diafragma susceptible de desgaste.
Elevada torsin al cerrar con la tubera llena [5]

CONCLUSIONES

Determinamos que el objetivo principal de una bomba hidrulica es aumentar la

energa del fluido.

Concluimos que la eficiencia de una bomba hidrulica representa la capacidad de la
mquina para transformar un tipo de energa en otro

Entendimos que para determinar la velocidad recomendada para sistemas de

bombeos debemos utilizar normas que estn establecidas en este investigamos la

norma ANSI/HI.
Determinamos los diferentes tipos de vlvulas, sus caractersticas y sus principales
partes en las que podemos destacar la vlvula de globo, diafragma, aguja, check,
entre otras que detallamos en la investigacin.

Concluimos que vlvulas son usadas en nuestros sistemas hidrulicos para controlar
el funcionamiento de los actuadores.

BIBLIOGRAFIA
[1] TORIO, H. (XALAPA de 1 de 2014). MAQUINAS HIDRAULICAS . VERACRUZ ,
MEXICO.
[2] HYDRAULIC SUPERMARKET.
recuperado de : http://www.hydraulicsupermarket.com/upload/db_documents_doc_12.pdf
[3] McCABE. (1991). BOMBAS Y TUBERIAS . McGraw - Hill.
recuperado de : http://goo.gl/I1pdxS
[4] https://www.uclm.es/area/ing_rural/Hidraulica/PresentacionesPDF_STR/Valvulas-1.pdf
[5] http://www.valvulasymedidores.com