Unidad I

1. Qu es la medicin?

Consiste en determinar qu proporcin existe entre

una dimensin de algn objeto y una cierta unidad de
medida. Para que esto sea posible, el tamao de lo medido y la
unidad escogida tienen que compartir una misma magnitud.
La unidad de medida, por otra parte, es el patrn que se
emplea para concretar la medicin.
Debe cumplir estas condiciones:
Ser inalterable, esto es, no ha de cambiar con el tiempo ni en
funcin de quin realice la medida.
Ser universal, es decir utilizada por todos los pases.
Ha de ser fcilmente reproducible
Medida directa
La medida o medicin diremos que es directa, cuando
disponemos de un instrumento de medida que la obtiene, as si
deseamos medir la distancia de un punto a a un punto b, y
disponemos del instrumento que nos permite realizar la
medicin, esta es directa

2. Qu se entiende por metrologa?

La Metrologa es la ciencia que tiene por objeto el estudio de las

propiedades medibles, las escalas de medida, los sistemas de
unidades, los mtodos y tcnicas de medicin, as como la
evolucin de lo anterior, la valoracin de la calidad de las
mediciones y su mejora constante, facilitando el progreso
cientfico, el desarrollo tecnolgico, el bienestar social y la
calidad de vida
La Metrologa se considerar habitualmente dividida en tres
categoras, cada una de ellas con diferentes niveles de
complejidad y exactitud:

1. La Metrologa Cientfica, que se ocupa de la organizacin y el

desarrollo de los patrones de medida y de su mantenimiento (el
nivel ms alto).
2. La Metrologa Industrial, que asegura el adecuado
funcionamiento de los instrumentos de medicin empleados en
la industria y en los procesos de produccin y verificacin.
3.La Metrologa Legal, que se ocupa de aquellas mediciones que
influyen sobre la transparencia de las transacciones comerciales,
la salud y la seguridad de los ciudadanos.
La Metrologa es probablemente la ciencia ms antigua del
mundo y el conocimiento sobre su aplicacin es una necesidad
fundamental en la prctica de todas las profesiones con sustrato
cientfico ya que la medicin permite conocer de forma cuantitativa,
las propiedades fsicas y qumicas de los objetos. El progreso en la ciencia siempre ha
estado ntimamente ligado a los avances en la capacidad de medicin. Las mediciones
son un medio para describir los fenmenos naturales en forma cuantitativa.

3. En que consiste la metrologa dimensional?

Es la ciencia que se ocupa de la medicin de MAGNITUDES

GEOMTRICAS:
- Dimensiones: longitudes y ngulos.
- Formas: planitud, cilindricidad,
- Acabado Superficial: rugosidad.
Es una parte fundamental del Control de Calidad en una
empresa de Fabricacin Mecnica. Permite:
- Verificar la produccin (tolerancias y acabados de las piezas
que se fabrican).
- Verificar el estado de nuestras mquinas.
Esta especialidad es de gran importancia en la industria en
general pero muy especialmente en la de manufactura pues las
dimensiones y la geometra de los componentes de un producto
son caractersticas esenciales del mismo, ya que, entre otras
razones, la produccin de los diversos componentes debe ser
dimensionalmente homognea, de tal suerte que estos sean

intercambiables aun cuando sean fabricados en distintas

mquinas, en distintas plantas, en distintas empresas o, incluso,
en distintos pases.
La divisin de Metrologa Dimensional tiene la tarea y la funcin
de:
Establecer, mantener y mejorar el patrn nacional de longitud.
Establecer, mantener y mejorar el patrn nacional de ngulo.
Ofrecer servicios de calibracin para patrones e instrumentos de
longitud y ngulo.
Asesorar a la industria en la solucin de problemas especficos
de mediciones y calibraciones dimensionales.
Realizar comparaciones con laboratorios homlogos extranjeros
con objeto de mejorar la trazabilidad metrolgica.
Apoyar al Sistema Nacional de Calibracin (SNC) en actividades
de evaluacin tcnica de laboratorios.
Elaborar publicaciones cientficas y de divulgacin en el rea de
medicin de longitud.
Organizar e impartir cursos de metrologa dimensional a la
industria.
4. Mencione 5 instrumentos de metrologa dimensional

Los instrumentos y aparatos de medicin se clasifican en lineal y

angular.
Lineal: Puede ser de manera directa, ya sea con trazos o
divisiones, ocupando instrumentos como el metro, regla
graduada, vernier y/o todo tipo de calibradores; con tornillo
micromtrico, o con dimensin fija, donde se utilizan los bloques
o galgas de patrn
Angular: De medidas directas e indirectas, con trazos o
divisiones, ocupando transportador simple, gonimetro y
escuadra universal; con dimensin fija, utilizando escuadras,
patrones angulares y calibradores cnicos.
Calibrador Vernier o Pie de rey
es uno de los instrumentos mecnicos para la medicin lineal de
exteriores, medicin de interiores y de profundidades ms

utilizado. Los calibradores permiten realizar lecturas con

aproximacin en escala mtrica hasta 0.05 mm 0.02 mm y en
escala inglesa de 1/128 pulgadas 0.001 pulgadas.
Calibrador de Caratula
Est equipado con un indicador de cartula en lugar de un nonio
para permitir la lectura fcil de la escala.
Micrmetro
El micrmetro es una herramienta para tomar mediciones ms
precisas, que las que se toman con el calibrador Vernier. El
micrmetro posee un tornillo de alta precisin el cual permite el
pequeo movimiento del husillo, posteriormente es el que
determinar la medida de la pieza que se este calculando.
Medidor de Altura
Es un dispositivo para medir la altura de piezas o las diferencias
de altura entre planos a diferentes niveles. El medidor de altura,
creado por medio de la combinacin de una escala principal con
un vernier para realizar mediciones rpidas y exactas, cuenta
con un solo palpador (media mordaza) y la superficie sobre la
cual descansa, acta como plano de referencia para realizar las
mediciones.

Galga pasa/no pasa

Dispositivos diseados para verificar las dimensiones de una
parte en sus lmites de tamao superior e inferior, de acuerdo
con las tolerancias especificadas por las normas.
Galga de espesor

consisten en lminas delgadas que tiene marcado su espesor y

que son utilizadas para medir pequeas aberturas o ranuras. El
mtodo de medicin consiste en introducir una galga de
espesores dentro de la abertura, si entra fcilmente, se prueba
con la mayor siguiente disponible, si no entra vuelve a utilizarse
la anterior.
Galga de radio
Son una serie de lminas, marcadas en milmetros y pulgadas
con los correspondientes radios cncavos y convexos, formados
en diversas partes de la lmina, tal como lo muestra la figura. La
inspeccin se realiza determinando que patrn se ajusta mejor al
borde de una pieza.
Compas
Slo se utiliza en el taller para realizar trazos antes de mecanizar
las piezas
Niveles de burbuja
Son los instrumentos ms comnmente utilizados para
inspeccionar la posicin horizontal vertical de superficies y
evaluar la direccin y magnitud de desviaciones menores de esa
condicin nominal
Calibradores telescpico
Sirven para la medicin de dimetros de agujeros o anchos de
ranuras. Las dos puntas de contacto se expanden mediante la
fuerza de un resorte. Una vez colocadas en la posicin
adecuada, se fijan y se remueve el calibre
5. Cul es el principio de la medicin indirecta?

Una Medicin indirecta es aquella donde el valor de una

dimensin se obtiene a partir de lecturas directas de otras
dimensiones y de una expresin matemtica que las

relacione.La incertidumbre asociada a una medicin indirecta

debe ser igual a la suma de las incertidumbres de todas las
mediciones indirectas involucradas.
6. En qu consiste la medicin directa

Medida directa es aquella que se realiza aplicando un aparato

para medir una magnitud, por ejemplo, medir una longitud con
una cinta mtrica
7. Diga que es la precisin de un instrumento de medicin

La precisin es el grado de fidelidad o certidumbre con el cual se

efecta una medicin, pero no es un indicador de exactitud. La
precisin se relaciona con la escala o graduacin de un
instrumento. La exactitud comprende la buena calidad del
instrumento, as como la proximidad de una medida hacia la
cantidad real o valor patrn, independientemente de la escala o
graduacin.
Las caractersticas importantes de un instrumento de medida
son: precisin, exactitud, apreciacin y la sensibilidad segn las
siguientes definiciones:
Precisin: es la capacidad de un instrumento de dar el mismo
resultado en mediciones diferentes realizadas en las mismas
condiciones.
Exactitud: es la capacidad de un instrumento de medir un valor
cercano al valor de la magnitud real.
Apreciacin: es la medida ms pequea que es perceptible en
un instrumento de medida.
Sensibilidad: es la relacin de desplazamiento entre el indicador
de la medida y la medida real

8. Ejemplo de Medicin con un pie de rey, un micrmetro,

gonimetro, calibrador de altura, comparador de caratula.
9. Mencion los diferentes tipos de errores de medicin

Al medir se obtienen valores de las magnitudes de los cuerpos,

las cuales se comparan con la unidad patrn. Sin embargo,
todas las mediciones estn sujetas a error.
Los tres tipos de errores que podemos cometer en la toma de
mediciones cientficas:

Errores de Escala: Este tipo de error est determinado por la

precisin del aparato de medida. Es entendible que con una
simple regla cuya divisin mnima es un milmetro no es posible
medir fracciones de esta cantidad con total certeza, sin embargo,
casi siempre podemos asegurar con toda confianza que el valor de la
longitud de un objeto medido con este instrumento estara entre dos mltiplos
consecutivos de esta unidad. En ese caso el error en la medida no excedera la
mnima divisin de la escala utilizada.

2.-Errores Aleatorios: En muchos experimentos y tomas de medidas cuando se

tienen instrumentos de alta precisin, al realizar medidas consecutivas de una cierta
magnitud se pueden obtener valores diferentes de la medida debido a ciertos factores
que, de manera sutil pero perceptible por nuestro instrumento, pueden afectar la
medida en forma aleatoria. Por eso estos errores se denominan aleatorios. Un ejemplo
de ello es cuando manualmente debemos accionar un cronmetro para determinar un
intervalo de tiempo, siendo nuestro tiempo de reaccin mayor que la incertidumbre de
este instrumento. Para obtener una buena estimacin de la medida, debemos realizar
la medicin varias veces con lo que obtenemos una regin donde, con cierta
confianza, podemos afirmar

que all se halla el valor real.

3.-Errores Sistemticos: Contrariamente a los aleatorios
existen otros factores que sistemticamente producen error en la
medida, puesto que dependen del sistema o montaje
experimental, por esto ellos son llamados sistemticos. Este es
el caso de cuando se tienen instrumentos de medida
descalibrados. Tambin dentro de ese tipo de errores estn
incluidos los inducidos por los modelos tericos cuando son
usados para medidas indirectas. Por ejemplo, cuando queremos
hallar la profundidad de un pozo midiendo el intervalo de tiempo
que existe entre el momento en que se deja caer una piedra en
su interior y, el instante en que se escucha el chasquido de la
piedra al golpear el fondo, utilizando las ecuaciones de caida
libre para el descenso de la piedra; en este caso, eel no
considerar la friccin del aire, ni el retardo del sonido produce
errores sistemticos, que pueden despreciarse en caso de no
requerirse mucha exactitud.
10.
Unidad II: Como se divide el mantenimiento de forma
general
11.
Mencione 7 factores que influyen en la organizacin y
direccin del mantenimiento industrial

A continuacin se comentan algunos de estos factores que

pueden tener gran incidencia.
Codificacin. Es uno de los sistemas ms eficaces y que se
suelen ignorar. Es muy importante el tener un sistema de
codificacin tanto para la documentacin, gamas de
mantenimiento, equipos y repuestos. Nos facilitar
tener localizado el equipo, ver a que sistema pertenece, qu

documentacin tiene asociada (datos tcnicos, planos y

manuales de reparacin), los repuestos asignados al equipo y
su ubicacin en el almacn, las tareas que tiene asignadas. Todo
esto supone un gran trabajo, evidentemente, pero los resultados
son realmente positivos, obtendremos un gran ahorro de tiempo
(y el tiempo es dinero) a la hora de localizar documentacin y los
repuestos adecuados en la reparacin de una avera, nos
facilitar la obtencin de un histrico de mantenimiento o
de reparacin, que nos ayudar para detectar averas repetitivas
y erradicar la causa, hacer estimaciones de costes para una
posterior negociacin de contratos, control de las tareas e
intervenciones en los equipos, actualizaciones de
documentacin,
Seguridad. Un factor imprescindible. Las tareas de
mantenimiento han de realizarse con unas medidas de
seguridad adecuadas, el mayor activo de cualquier
empresa son los empleados y es una obligacin cuidar de ellos.
Si los operarios se sienten seguros realizarn las tareas de
forma ms rpida y eficaz. En ocasiones las medidas de
seguridad suponen un aumento en el tiempo de intervencin,
pero mayor es el tiempo perdido por un accidente y una baja.
Medioambiente. Este factor nos puede ahorrar dinero con un
correcta gestin de los residuos o de ciertos materiales.
Intimamente ligado en muchas ocasiones con la seguridad. En
ocasiones se pierde un tiempo precioso en intentar gestionar los
residuos, cuando debe ser algo de sentido comn y previsto con
anterioridad.
Almacn. Consiste en realizar una correcta discriminacin de
repuestos, existen crticos, comerciales y de plazo de entrega
admisible. Es decir, no es necesario tener repuesto de todo, esto
genera un inmovilizado excesivo. Hay que realizar
una discriminacin de repuestos necesarios por su
criticidad o plazo de entrega, ver si una avera puede suponer
una parada de la produccin. Se puede hablar con los
proveedores la posibilidad de almacenaje por su parte, ver los

plazos de entrega. Optimizando los repuestos y firmando

contratos de suministro a medio-largo plazo, puede suponer
un gran ahorro de costes.
Documentacin. Disponer de la documentacin adecuada,
actualizada y de fcil acceso, es fundamental a la hora de
realizar intervenciones eficaces, tanto a nivel de
reparacin como de tarea de mantenimiento. Documentacin
adecuada al equipo o material, actualizada con las ltimas
modificaciones que se hayan podido realizar y de fcil acceso, lo
que supone disminuir los tiempos de actuacin.
GMAO. Con GMAO nos referimos a un programa de gestin
de mantenimiento, no tiene por qu ser excesivamente
sofisticado y caro, basta con tener ordenados y disponibles
ciertos parmetros necesarios, identificar equipos, asociar
repuestos y documentacin, historial de intervenciones, etc.
Supone disponer de una base de datos necesaria para
la correcta sistematizacin del mantenimiento.
Relacin entre departamentos. El mantenimiento no se
puede considerar como sistema aislado,necesita de una
colaboracin con otros departamentos, Produccin,
Compras, Seguridad, Medioambiente, Recursos Humanos, etc.
Si se favorece la comunicacin entre los departamentos se
potenciar la colaboracin, lo que mejorar la eficacia del
trabajo y se aumentar la rentabilidad. Hay que ver a
los otros departamentos como complementarios, no como
rivales, algo que sucede con frecuencia.
Formacin. Es necesario mantener al personal informado y
actualizado con la correcta formacin. Formacin sobre equipos,
sistemas, materiales, seguridad, etc. Todo aquello que sea
necesario para realizar y comprender el trabajo, mejoraremos la
disposicin del empleado y aumentaremos su
motivacin puesto que percibir que la empresa invierte en l
para que tenga todos los medios a su alcance para realizar un
trabajo ptimo.
12.

Cul es la funcin del mantenimiento?

El mantenimiento a nivel industrial desempea un papel muy

importante a la hora de optimizar los costos y recursos, brindar
alto grado de confiabilidad y calidad a los componentes de un
sistema productivo. Es por ello que la ingenieria del
mantenimiento provee procedimientos, mtodos y anlisis de
tcnicas, desarrollo e investigacin que permiten el cumplimiento
efectivo de dichas funciones.
La funcin mantenimiento se ha convertido en uno delos pilares
fundamentales sobre los cuales descansatoda la actividad
operacional de una industria o fabrica.Esta funcin es una
disciplina industrial construida bajolos fundamentos de la ciencia
y la tecnologa, su estudiodebe iniciarse con una definicin clara
y precisa de loque realmente significa el mantenimiento. A fin
deevitar los errores conceptuales que en muchasocasiones se
tienen acerca del concepto demantenimiento; se hace necesario
definir parcialmenteen trminos negativos lo que es la teora
delmantenimiento.
13.
En qu consiste el mantenimiento correctivo? (Ventajas y
desventajas)

Se centra en la necesidad de corregir o reparar las fallas de una

forma puntual en un momento dado. Las actividades que se
ejecutan en este tipo de mantenimiento son la modificacin de
procesos, reparacin, reemplazo. Este tipo de mantenimiento
solo se realiza cuando el equipo es incapaz de seguir operando.
No existe elemento de planeacin para este caso y normalmente
se presentan cuando el costo adicional de otro mantenimiento no
puede ser justificado.
Se aplican principalmente a componentes electrnicos y es
conocida tambin como actividades que se les realizaran a
equipos cuando presenten fallas.
VENTAJAS:
-Confiablidad, los equipos operan en mejores condiciones de

seguridad, ya que se conoce su estado, y sus condiciones de

funcionamiento.
-Mayor duracin de los equipos e instalaciones.
-Uniformidad en la carga de trabajo para el personal del
mantenimiento debido a una programacin de actividades.
-Menor costo de reparaciones.
DESVENTAJAS:
-Es muy probable que se originen alunas fallas al momento de la
ejecucin, lo que ocasiona que este sea ms tardado.
-El precio puede ser muy costoso, lo cual podra afectar a la hora
de comprar los repuestos de recursos en el momento que se
necesiten.
-No podemos asegurar el tiempo que tardara en reparase dichas
fallas.
14.
En qu consiste el mantenimiento predictivo? (Ventajas y
desventajas)

Es una tcnica que nos permite pronosticar el punto futuro de

una falla de un componente de una maquina a travs del
control, monitoreo de parmetros y variables, de tal forma que
dicho componente pueda reemplazarse, con base en un plan,
justo antes de que falle.
El mantenimiento trae como finalidad disminuir el tiempo muerto
del equipo y maximizar el tiempo de vida del mismo.
Entre las tcnicas que se pueden realizar podemos mencionar:
Ventajas
La intervencin en el equipo o cambio de un elemento.
Nos obliga a dominar el proceso y a tener unos datos tcnicos,
que nos comprometer con un mtodo cientfico de trabajo
riguroso y objetivo.
Desventajas

La implantacin de un sistema de este tipo requiere una

inversin inicial importante, los equipos y los analizadores de
vibraciones tienen un costo elevado. De la misma manera se
debe destinar un personal a realizar la lectura peridica de
datos.
15.
En qu consiste el mantenimiento preventivo directo?
(Ventajas y desventajas)

La finalidad de este tipo de actividad de mantenimiento es de

encontrar y corregir los problemas menores antes que estos
provoquen fallas. Es una lista completa de actividades, todas
realizadas por usuarios y operadores con el fin de asegurar el
correcto funcionamiento de la planta, edificios, maquinas,
equipos, vehculos es decir los activos dentro de un sistema
productivo.
Este tipo de mantenimiento surge de la necesidad de rebajar el
correctivo y todo lo que representa. Pretende reducir la
reparacin mediante una rutina de inspecciones peridicas y la
renovacin de los elementos daados. Entre las actividades que
se realizan destacan las inspecciones peridicas, ajustes todas
bajo una frecuencia o un tiempo programado.
VENTAJAS
Bajo costo en relacin con el mantenimiento predictivo
Reduccin importante del riesgo por fallas o fugas.
Reduce la probabilidad de paros imprevistos.
Permite llevar un mejor control y planeacin sobre el propio
mantenimiento a ser aplicado en los equipos.
DESVENTAJAS
Entre sus pocas desventajas se encuentran:
Se requiere tanto de experiencia del personal de mantenimiento
como de las recomendaciones del fabricante para hacer el
programa de mantenimiento a los equipos.

No permite determinar con exactitud el desgaste o depreciacin

de las piezas de los equipos.
16.

Cmo est compuesto el MPP?

17.

Qu es el ciclo de reparacin?

18.
Qu es
19.
Qu es
20.
En qu
21.
Qu es
22.
Qu es
23.
En qu
borda?

un to?
el tr?
consiste el grado de complejidad de un equipo?
la criticidad?
la fiabilidad?
consiste la caracterizacin de los equipos segn