Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
HELICENTRO SAS
Tabla de contenido
1. IDENTIFICACIN ................................................................................................ 4
1.1. Ttulo .............................................................................................................. 4
1.2. Introduccin .................................................................................................... 4
2.
3.
2.1.4.1
2.1.4.2.
INFORMACIN ..................................................................................................... 29
4.
1. IDENTIFICACIN
1.1. Ttulo
1.2. Introduccin
obtencin del software sern elementos importantes a tener en cuenta, aspectos que
si sern relevantes sern el tiempo y el alcance que llegue a tener el proyecto, ya que
todo est en constante cambio y actualizacin la realizacin del modelo se deber
hacer pronto ya que una vez se realice los procesos dentro de la empresa pueden
cambiar y ya no tendra validez, el alcance del proyecto deber estar visionado hacia
un tiempo considerable siempre teniendo en cuenta los posibles cambios que se
pueden generar en cierto lapso de tiempo, todo esto con el fin de que la modelacin
tenga alguna validez o sea de utilidad para HELICENTRO SAS despus de su
realizacin.
El asesor para asegurar el enfoque correcto en la investigacin es el Ingeniero Julio
Cesar Ramrez Pisco.
Aprovisionamiento
Stocks
Distribucion
Fuente: autores
De una forma general este es el proceso que se le hace a los elementos que entran y
son almacenados dentro de la empresa.
2.1.1. Antecedentes y revisin del conocimiento disponible
anteriores se explica que para cualquier simulacin en Stella se debe contar con un
flujo de entrada, unas variables, un flujo de salida, los stocks son nuestras variables
en el manual se evidencian algunos ejemplos.
Flujos de
entrada
nacimientos
plantacin
alimentacin
incremento
contratacin
aprendizaje
produccin
recobrar
acumular
construir
flujo de entrada
Stocks
Poblacin
Abetos
alimento en el estomago
autoestima
Empleados
conocimiento
Inventario
Salud
Presin
construcciones
agua en la tina de bao
Flujos de salida
Muertes
Tala
Digestin
Decremento
Despidos
Olvido
Envos
Declinar
Disipar
demolicin
flujo de salida
10
Variables de nivel
Variables de flujo
Variables auxiliares
Cada grupo de tiene una funcin diferente, las variables de nivel dependen de las de
flujo, las auxiliares son para aclarar a las variables de flujo segn sea el caso.
En un DF se utilizan una serie de elementos para su diagramacin.
11
Procesos
Coordinacin
Control
Direccin
Tendencias
Indicadores
12
Sistemas de informacin
realizados en el almacn.
Con el fin de generar un movimiento adecuado en los procesos internos como lo es el
aprovisionamiento, el almacenamiento y el manejo de indicadores de tiempo o servicio,
en HELICENTRO SAS, se determinarn y se analizarn las variables necesarias que
apoyan los procesos y subprocesos de la empresa, en consecuencia para determinar
su comportamiento se hace imprescindible la modelacin de estas variables.
Para ello, se tomaran como patrn las siguientes variables:
Almacenaje
Tiempo de carga
Aprovechamiento de espacios
13
Tiempo de procesos
Grado de servicio
Tasa de errores
Objetivo General
2.1.4.2.
Objetivos Especficos
3.
METODOLOGA GENERAL.
almacenamiento
es
la
actividad
logstica
que
se
desarrolla
en
los
15
Llegada al almacn
Almacenamiento
Desalmanaje picking
Consolidacin de destinos
Agrupamiento
Carga
Envi
Como primera tarea compararemos los pasillos si estn diseados de una manera
correcta y apropiada, para determinar esto debemos tener en cuenta estos factores:
Clases de almacenes
Existen diferentes tipos de almacenes, estos se clasifican por unos aspectos diferentes
en toda empresa.
de materias primas
de material de repuesto
de productos terminados
Segn la mercanca almacenada almacn de mercancas auxiliares
almacn de mercanca liquida
almacn de cargas
almacn de mercancas a granel
almacenes centrales
segn sistema logstico
almacenes de zona o campo
almacenes de trnsito(plataformas)
almacenes en propiedad
segn el rgimen jurdico
almacenes en alquiler: pblicos y privados
almacn a cielo abierto
segn su estructura
almacenes cubiertos
Convencionales
segn el grado de
automatizacin
Automatizados
Otras variables que se van a usar en esta investigacin estn relacionadas con la
gestin de los stocks y la demanda, esta segunda actualmente no se lleva a cabo y
viene generando algunos trabajos innecesarios por el motivo de desconocer lo que se
va a vender y el movimiento interno que esto conlleva, por otra parte la gestin de
stocks tiene bastantes ventajas en empresas con un flujo de material constante como
se cita en la gestin bsica de stocks material realizado por el grupo xito en el ao
2013, en este documento vemos la importancia de los stocks.
18
19
Fuente: MECALUX
El diseo convencional trae ventajas, pero tambin algunas desventajas.
La gran ventaja es que se adapta a cualquier tipo de carga ya sea por el peso o por el
volumen, tambin permite un perfecto control de los stocks y facilita la salida de los
productos debido a su fcil interaccin con las estibas (Lpez, 2014).
Y algunas desventajas presentadas en el diseo son: no permite flujo fifo, requiere de
equipamiento de manutencin especial, hay peligro de daos en las cargas.
Se entiende a HELICENTRO con la actividad de almacn de consolidacin, estos
almacenes se concentran en una serie de pequeos pedidos de diferentes
proveedores, para agruparlos en grupos ms grandes para su posterior envi, en este
tipo de almacenes se evidencia la ventaja de reducir los costos de transporte y aplicar
la tcnica del just in time.
Diseo de almacenes convencionales
Nivel de existencias
Servicio a produccin
Tiempo de fabricacin
Paradas en la produccin
21
Plazos de entrega
Carga
En la logstica, la distribucin y el transporte de carga es de vital importancia para la
apertura econmica de las compaas, su eficacia en cuanto a la colocacin oportuna
de la mercanca equivale casi a un 50% de los costos logsticos de las empresas (Mora
Anibal, 2010). Por ende, el oportuno funcionamiento del transporte de carga genera
una reduccin significativa en los costos.
Infortunadamente en Colombia, la tecnologa y las operaciones en cuanto al transporte
de carga se encuentran atrasados, generando mayores costos y un servicio que
requiere de mayor tiempo para la entrega oportuna; algunas causas de ello se
consideraran:
Aprovechamiento de Espacio
23
Carboneras, 2004)
24
Almacenamiento de Paletas
25
Sin el proyecto
Simulando las variables Intralogisticas de HELICENTRO SAS en el software Stella, se
determinaran las variables inminentes que la empresa requiere para tener un flujo
efectivo tanto de informacin como de materiales, es importante resaltar que para
conocer un poco ms los niveles de los almacenes y la conexin entre sus operaciones
es necesario realizar un diagrama de Forrester y de esa forma suministrar la
informacin necesaria para el Software Stella.
26
Con el proyecto
Con el modelo realizado en HELICENTRO SAS se tendra un modelo base para
empresas con operaciones, similares y /o actividades similares con el fin de coordinar
los recursos y la demanda y as manejar la eficiencia en los procesos y subprocesos.
Una vez realizada la modelacin de las variables Intralogisticas, se estudiaran los
diferentes escenarios en cuanto a los movimientos realizados internamente, la
distribucin y los consumos, los cuales serviran como retroalimentacin y como
herramienta para el mejoramiento de los procesos.
Una vez realizado el proyecto se obtendr un estado de los procesos vigentes dentro
de las instalaciones de la empresa, y as mismo una oportunidad de mejora,
bsicamente para los procesos en los cuales actualmente se evidencian falencias,
como los tiempos de entrega y de servicios siendo estos los ms esenciales entre las
operaciones llevadas a cabo en HELICENTRO SAS.
3.2.
Diseo Metodolgico
27
Almacenaje
Tiempo de carga
28
Aprovechamiento de espacios
Tiempo de procesos
Grado de servicios
Tasa de errores
Id
Nombre
Duracin
Comienzo
Fin
82 das
04/08/2014
25/11/2014
Investigacin
43 das
14/08/2014
12/10/2014
Asesora
80 das
06/08/2014
25/11/2014
Bibliografa
75 das
06/08/2014
18/11/2014
Primer entrega
6 das
21/08/2014
28/08/2014
Segunda entrega
14 das
28/08/2014
16/09/2014
Tercera entrega
11 das
16/09/2014
30/09/2014
Cuarta entrega
11 das
30/09/2014
14/10/2014
Entrega Anteproyecto
26 das
14/10/2014
18/11/2014
30
Ver anexo 1.
4.3 PRESUPUESTO DE LA INVESTIGACION
CONCEPTO
PRESUPUESTO PROYECTO
2.645.000
GASTOS DE PERSONAL
2.010.000
SUELDO Y PERSONAL
1.330.000
SUELDOS
1.330.000
SUBSIDIO DE ALIMENTACIN
350.000
AUXILIO DE TRANSPORTE
330.000
GASTOS GENERALES
635.000
635.000
COMPRA DE EQUIPO
75.000
SOFTWARE
75.000
MATERIALES Y SUMINISTROS
305.000
125.000
180.000
IMPRESOS Y PUBLICACIONES
175.000
30.000
IMPRESIONES
145.000
SERVICIOS PBLICOS
80.000
TELFONO Y OTROS
80.000
31
Bibliografa
Cards Carboneras, M. G. (2004). Manutencin y almacenaje: diseo, gestin y control. Espaa.
Cervantes, A., Chiappa, X., & Simoes, N. (2007). Manual practico de Stella, software de modelacion
dinamica .
Eduardo Zurek, P. (10 de diciembre de 2009). SISTEMAS COMPLEJOS: SISTEMAS . 2009, PUERTO
COLOMBIA.
Egasa. (s.f.). http://www.egasa.com.pe. Obtenido de
http://www.egasa.com.pe/esp/transparencia/egasa/repositorio/474/0905%20PROCEDIMIENTO%20N%C2%B0%20009%20%20OPERACI%C3%93N%20Y%20CONTROL%20DE%20ALMAC%C3%89N.PDF
Fernandez, A. (2014). www.fernandezantonio.com.ar. Obtenido de
www.fernandezantonio.com.ar/Documentos/Concepto%20de%20Intralogistica%20Sostenibl
e%20-%20modif%202014.pdf
Fernandez, I. A. (2014). Intralogistica sostenible.
Garcia, R. (2006). Sistemas Complejos. Gedisa.
George. (2008). http://george524.blogspot.com/. Obtenido de
http://george524.blogspot.com/2008/02/3-mtodos-de-almacenamiento.html
Huertas Forero, I., Verastegui, M., Morales Parra, L., & Castro Ariza, L. (Septiembre de 2011). Modelo
de dinmica de sistemas para el proceso de produccion de mandarina. Modelo de dinmica
de sistemas para el proceso de produccion de mandarina. Bogota.
ingenieriaindustrialonline.com. (2014). Obtenido de
http://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingenieroindustrial/log%C3%ADstica/cross-docking/
Jaramillo, C. (s.f.). Simulacion de una colmena de Abejas con el sistema experto Stella.
Jimenez, E. (Septiembre de 2002). Visin Comparativa entre redes de Petri continuas y Diagramas de
Forester. Zaragoza.
Lpez, B. S. (2014). http://www.ingenieriaindustrialonline.com. Obtenido de
http://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingenieroindustrial/gesti%C3%B3n-de-almacenes/sistema-de-almacenamiento-convencional/
Martin, J., Garcia, L., & Occelli, M. (2009). Una simulacion para interpretar el calentamiento global del
planeta tierra.
Mora Anibal, L. A. (2010). Gestin logistica integral. Colombia: Ecoe Ediciones.
32
33