Actividades que generan desechos

LA SOLDADURA: provoca
continuacin se mencionan:

diversos

problemas

ambientales,

estos

Agotamiento de recursos: Usando energa elctrica procedente de centrales

de combustin de carbono gas natural.
No aprovechando al mximo los materiales.
No reutilizando los restos de chapas y tubos.
Contaminacin atmosfrica: Con los humos y gases desprendidos en la
soldadura. Con los escapes de gases empleados en los procesos (acetileno,
argn, CO2).Con el ozono desprendido en el oxicorte.
Reduccin de la capa de ozono: Utilizando aerosoles con *CFC. Con el uso
de desengrasantes con CFC. Empleando extintores con halones.
Contaminacin del agua: Con las partculas metlicas de los humos que
llegan al agua. Con las aguas sucias de la limpieza de las instalaciones.
Residuos No cambiando los filtros de los sistemas de extraccin con la
frecuencia necesaria para que cumplan su funcin. No separando los
distintos residuos segn sus requisitos de gestin.
Adquiriendo productos con un embalaje excesivo.

COMO PODEMOS CONTRIBUIR CON EL MEDIO AMBIENTE:

Separar correctamente los residuos.

Presentar por separado o en recipientes especiales los residuos
susceptibles de distintos aprovechamientos o que sean objeto de
recogidas especficas.
Depositar los residuos en los contenedores determinados para ello

Transcripcin de SANDBLASTING

NORMAS USADAS PARA LIMPIEZA SUPERFICIAL

Estas normas definen la terminacin deseada o el grado de
arenado o granallado a alcanzar:
QUE ES?
* Limpieza o pulido con una fuerte corriente de aire mezclado
con arena.
* Consiste en la limpieza superficial de materiales proyectando
granos abrasivos por soplo de aire comprimido con una presin
adecuada del aire o por la fuerza centrfuga de un rotor
* El SANDBLASTING remueve la corrosin sobre cualquier
superficie rgida, como por ejemplo: el vidrio, mrmol, losa,
loseta, azulejo, acrlico, madera, acero al carbn e inoxidable,
fierro, cermica, aluminio, bronce, cobre, concreto, sin
desgastar de manera importante el material.

* Adems, proporciona a la superficie un acabado marcado que

sirve de anclaje para volver a recubrir.
COSTOS DE OPERACIN CON GRANALLA Y ARENA
*El costo promedio de consumo de arena por metro cuadrado
de superficie granallada ser 14 veces mayor respecto a la
utilizacin de granalla de acero G40E y 18 veces mayor de la
granada de acero Sablacier
*Hay mayores costos de logstica por acarreo por mayores
volmenes de arena y de polvo generado en el proceso
respecto a la granalla de acero.
*Con ambas se utilizan equipos similares de proyeccin y
proteccin, sin embargo al ser la arena ms abrasiva produce
un mayor desgaste de la lnea de transporte de abrasivos,
manguera, acoples, boquilla.
*Al producir la arena ms polucin, requiere sistemas de
extraccin y filtrado entre 3 a 5 veces mas grande que los
necesarios para la granalla metlica; teniendo en cuenta que
estos equipos constituyen la parte ms costosa de la instalacin
*Si se utiliza granalla de acero es necesario contar con un
sistema de recuperacin y limpieza del abrasivo .
*Para la arena es necesario un sistema de recoleccin y
disposicin final
PROYECCIN DE ARENA POR AIRE A PRESIN
SANDBLASTING
Grados de Corrosin
Equipos de Sandblasting
POR PRESION
*Este proceso consiste en presurizar un recipiente fabricado
especialmente para soportar presin de 9.15Kg/cm2 o 130 PSI.
*La ventaja de este mtodo es que hace posible manejar un
mayor volumen de abrasivo y con una fuerza de impacto ms
grande, logrando ms velocidad en el proceso y mayor
eficiencia en la limpieza superficial.
*Con estos equipos se pueden procesar grandes reas ej:
tanques de almacenamiento de refineras, pistas de aterrizaje,
estacionamientos, etc
POR SUCCIN
Consiste en transportar el abrasivo, por succin llevndolo
hacia una cmara de vacio donde pasa la rfaga de aire
comprimido mezclndose para seguir su trayectoria hacia el

ducto de la boquilla por donde se expulsa el chorro abrasivo y

aire que impactar en la superficie de la pieza a procesar.
Las ms usadas en Amrica Latina son:
Norma SIS ( Swedish Standars Intitution Stockholm Suecia) 05
5900
Grados de preparacin de superficies para SANDBLASTING
segn esta Norma
Norma Americana SSPC VIS 1-89 ( Steel Structures Painting
Council Pittsburgh USA)
Grados de preparacin de superficies para SANDBLASTING
segn esta Norma
LIMPIEZA CON SOLVENTE
LIMPIEZA CON LLAMA
LIMPIEZA MECNICA
MTODOS APLICADOS PREVIAMENTE PARA REALIZAR LA
LIMPIEZA
LIMPIEZA MANUAL
No se aplica grado de corrosin A. Es una limpieza minuciosa de
la superficie. Posterior a la limpieza, la superficie deber
presentar un pronunciado brillo metlico
No se basa en un alto grado de calentamiento de la superficie,
el cual remueve la capa de laminacin y oxidacin por
diferencia de los coeficientes de dilatacin de acero y de la capa
o por accin explosiva del vapor de agua ubicada debajo de la
cada de laminacin o por ambas.
Remocin de las partculas extraas a la superficie a travs de
la aplicacin de solventes por medio de pulverizacin, raspado
con escobillas metlicas, limpieza con estopa, por inmersin de
la superficie a ser limpiada o por la combinacin de estas.
Es el raspado cuidadoso con rasqueta o escobilla de acero.
Concluida esta limpieza se termina con aspiradora de polvo de
aire comprimido seco y limpio o trapos.
El abrasivo aplicado podr ser reutilizado.
La superficie luego del procesado de arenado presenta una
serie de valles y picos con profundidades que varan entre 1.5 a
3.5 milsimas de milmetros.
La arena utilizada es slice altamente peligrosa para la salud.
Sus granos al golpear el metal se parten formando un fino y
penetrante polvo.
Despus de una o dos proyecciones la arena debe ser
cambiada.
CONSIDERACIONES PARA OPERACIONES DE SANDBLASTING

ARENA
GRANALLA DE ACERO
COMPARATIVO ENTRE ARENA Y GRANALLA DE ACERO
*Abrasivo natural de mas amplia disponibilidad y muy bajo
costo .
*Tipo de arena utilizada es slice.
*Por ser un abrasivo natural contiene grandes contaminantes.
*Es extremadamente frgil tanto as que en un 80% solo podr
ser utilizada una vez.
*Requiere secado previo
*Crea una gran polucin en el ambiente de trabajo
*Abrasivo que se obtiene del acero.
*Pueden usarse granallas angulares o esfricas dependiendo
del trabajo a realizar.
*Es altamente reciclable.
*No requiere secado previo.
*Al ser partculas de acero templado y revenido no provocan
ningn problema de contaminacin en el ambiente de trabajo.
*Produce un trabajo totalmente uniforme.
VENTAJAS DEL USO DE GRANALLA
CONSIDERACIONES DE HSE
Los operarios encargados de la limpieza deben protegerse con
caretas, mascarillas y dems elementos de proteccin personal
adecuados para la actividad.
Realizar mantenimiento peridico de las mquinas, verificando
- Inspecciones en el lugar de trabajo
-Identificar riesgos crticos ATS-Antes del uso de la arena, sta
debe estar seca, ya que absorbe bastante humedad,
provocando la obstruccin en las mangueras y boquilla.
Se debe disponer de elementos que eviten la dispersin de la
arena y que permitan su recuperacin para ser reutilizada en la
limpieza de la tubera o en otras actividades del proyecto. La
arena sobrante debe recogerse y disponerse como cobertura en
los rellenos sanitarios o enterrarse.
Al momento de reciclar la Arena utilizada en el proceso de Sand
blasting, sta no debe contaminarse con agua u otros agentes
que no permitan la fcil absorcin para el sistema
*Compresor de aire.*Sistema de distribucin de aire (incluyendo
la tubera).*Tolva de almacenamiento.*Sistema de alimentacin
del aire.*Uso de EPP y disposicin final de los mismos.