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CONOCIMIENTO TCNOLGICOS

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PALANCA:

La palanca es una mquina simple que tiene como funcin transmitir una fuerza.
Est compuesta por una barra rgida que puede girar libremente alrededor de un
punto de apoyo llamado fulcro.
Puede utilizarse para amplificar la fuerza mecnica que se aplica a un objeto, para
incrementar su velocidad o la distancia recorrida, en respuesta a la aplicacin de una
fuerza.

Ejemplo de palanca: una masa se equilibra con otra veinte veces menor, si la
situamos a una distancia del fulcro veinte veces mayor.

Tipos de palanca:

Las palancas se dividen en tres gneros, tambin llamados rdenes o clases,


dependiendo de la posicin relativa de los puntos de aplicacin de la potencia y de
la resistencia con respecto al fulcro (punto de apoyo). El principio de la palanca es
vlido indistintamente del tipo que se trate, pero el efecto y la forma de uso de cada
uno cambian considerablemente. En la palanca de segunda clase, la resistencia se
encuentra entre la potencia y el fulcro. Se caracteriza en que la potencia es
siempre menor que la resistencia, aunque a costa de disminuir la velocidad
transmitida y la distancia recorrida por la resistencia. Ejemplos de este tipo de
palanca son la carretilla, los remos y el cascanueces.

El punto de apoyo de los remos se encuentra en el agua.

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a) Palanca de primera clase.- En la palanca de primera clase, el fulcro se encuentra situado


entre la potencia y la resistencia. Se caracteriza en que la potencia puede ser menor que la
resistencia, aunque a costa de disminuir la velocidad transmitida y la distancia recorrida por la
resistencia, para que esto suceda, dp ha de ser mayor que dr.

Cuando lo que se requiere es ampliar la velocidad transmitida a un objeto, o la


distancia recorrida por ste, se ha de situar el fulcro ms prximo a la potencia, de
manera que dp sea menor que dr. Ejemplos de este tipo de palanca son el balancn,
las tijeras, las tenazas, los alicates o la catapulta (para ampliar la velocidad). En el
cuerpo humano se encuentran varios ejemplos de palancas de primer gnero, como
el conjunto trceps braquial - codo - antebrazo.
b) Palanca de segunda clase.-

c) Palanca de tercera clase.- En la palanca de tercera clase, la potencia se encuentra entre la


resistencia y el fulcro. Se caracteriza en que la fuerza aplicada es mayor que la obtenida; y se
la utiliza cuando lo que se requiere es ampliar la velocidad transmitida a un objeto o la
distancia recorrida por l. Ejemplos de este tipo de palanca son el quita grapas y la pinza de
cejas; y en el cuerpo humano, el conjunto codo - bceps braquial - antebrazo, y la articulacin
temporomandibular.

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Notaciones:

Frmula:

Ejemplo:
a) En una palanca se tiene: F1=100N, F2=150N, r1=1,8m. Calcular: r2, M1 y M2.

b) El brazo de fuerza de 156mm de longitud de una tenaza est apretado con 140N
de fuerza manual. Calcule para el brazo de resistencia de 42mm la fuerza de corte
en N.

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Ejercicios:
01).- Completar los valores que faltan:

02).- F1=200N, r1=210mm, F2=1400N; calcular r2 e i de la palanca unilateral.

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VENTAJA MECNICA:
La ventaja mecnica de un mecanismo o una transmisin se define como el cociente
entre la fuerza o momento disponible en el punto o eslabn de salida y la fuerza o
momento que es necesario aplicar en la entrada. Representa la multiplicacin de
esfuerzo conseguida por ese mecanismo o transmisin.
El ejemplo ms simple es el de una palanca, como la de la figura, en la que se aplica
una fuerza Fe de entrada para conseguir una fuerza F s de salida. En este caso la
ventaja mecnica se define como:

En una transmisin por friccin o engranajes entre dos ruedas giratorias la ventaja
mecnica, definida a partir de los momentos en los ejes de salida y entrada sera:

En estos dos casos la ventaja mecnica sera un parmetro adimensional. Si uno de


los dos esfuerzos de entrada y/o salida es lineal (fuerza) y el otro circular (momento),
la ventaja mecnica se define de forma similar aunque en este caso s que tendra
unidades.
La ventaja mecnica en una transmisin es un parmetro directamente relacionado
con la relacin de transmisin (i) y con el rendimiento ().

En un sistema ideal, sin resistencias pasivas, toda la potencia de entrada est


disponible a la salida y por tanto, para el caso de entrada y salida giratorias:

En el caso de un sistema con rendimiento.

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VELOCIDAD DE CORTE:
Se define como velocidad de corte la velocidad lineal de la periferia de la broca u
otra herramienta que se utilice en la taladradora (Escariador, macho de roscar, etc).
La velocidad de corte, que se expresa en metros por minuto (m/min), tiene que ser
elegida antes de iniciar el mecanizado y su valor adecuado depende de muchos
factores, especialmente de la calidad y tipo de broca que se utilice, de la dureza y la
maquinabilidad que tenga el material que se mecanice y de la velocidad de avance
empleada. Las limitaciones principales de la mquina son su gama de velocidades,
la potencia de los motores y de la rigidez de la fijacin de la pieza y de la
herramienta.
Frmulas:
1.- Sistema mtrico:
Vc=dn
(m/min)
1000
2.- Sistema ingls:
Vc=dn
12

(pies/min)

Notaciones:
Vc
d
n

: Velocidad de corte
: Dimetro de la broca en mm y/o pulgadas.
: Nmero de revoluciones.

Ejemplo:

a) Con qu velocidad de corte trabaja una broca espiral de 25mm de dimetro que
ejecuta 128rpm?

Ejercicios:
01).- Cul es la velocidad de corte de una broca de 18mm de dimetro que gira a
700 vueltas por minuto?

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02).- Cul es la velocidad de corte para una broca de 5/16 de dimetro que gira a
850 vueltas por minuto?

03).- Calcular el nmero de revoluciones para taladrar una plancha de latn con una
broca de 10mm de dimetro y una Vc de 60m/min.

04).- Calcular el nmero de revoluciones para taladrar una plancha de acero con una
broca de 1/16 de dimetro y una Vc de 19pies/min.

05).- Una broca de 3/8 de dimetro gira a una velocidad de corte de 22pies/min.
Calcular el nmero de revoluciones por minuto con que gira.

06).- Calcular la velocidad de corte de una broca de 15/32 de dimetro y que gira a
850 revoluciones por minuto.

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07).- Cuntas revoluciones por minuto tiene que dar una broca de 18mm de
dimetro para que lleve una velocidad de corte de 30m/min.

08).- Cuntas revoluciones por minuto debe llevar una broca de acero rpido de
10mm para taladrar fundicin Vc de 15m/min y 20m/min?

09).- Calcular segn el dibujo:

10).- Calcular segn el dibujo:

11).- Calcular segn el dibujo:

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SECCIN DE VIRUTA:
La relacin que existe entre el avance por diente de la fresa (fz) y la profundidad de
pasada (p) constituye la seccin de la viruta. La seccin de viruta guarda tambin
relacin con el tipo de fresado que se realice, la seccin de viruta es igual a
El espesor de la viruta corresponde al avance por diente de la fresa.
El control de la seccin y del espesor de la viruta son factores importantes a la hora
de determinar el proceso de mecanizado. Cuanto menor sea el espesor de la viruta
en el momento del arranque, la carga del filo ser menor y esto permitir aplicar
mayores velocidades de avance por diente sin daar al mismo, teniendo que reducir
la profundidad de corte debido a los menores ngulos de posicionamiento de los
filos. El poder controlar la seccin de viruta depende principalmente de varios
factores como la potencia de la mquina, la fijacin o el sistema de amarre de la
pieza, la seccin del mango de la herramienta as como de la sujecin de las
plaquitas y la geometra de las mismas. El aumento de la seccin y espesor de
viruta, entre otras variables, implica un aumento de la potencia necesaria para que
se realice el arranque de material.

Volumen de viruta arrancado.- En el fresado tangencial, el volumen de viruta arrancado por


minuto se expresa centmetros cbicos por minuto y se obtiene de la siguiente frmula:
Donde Q es el volumen de viruta arrancado por minuto, Ac es el ancho del corte, p
es la profundidad de pasada, y f es la velocidad de avance. Este dato es importante

para determinar la potencia necesaria de la mquina y la vida til de las


herramientas.
Tiempo de mecanizado.- Para poder calcular el tiempo de mecanizado en una fresadora hay
que tener en cuenta la longitud de aproximacin y salida de la fresa de la pieza que se
mecaniza. Esta longitud depende del tipo de fresado. Por ejemplo, en el planeado la longitud
de aproximacin coincide con la mitad del dimetro de la herramienta; en el fresado de
ranuras es diferente y depende la profundidad de la ranura y del dimetro de la fresa; y en el
fresado por contorneado interior o exterior las longitudes de mecanizado dependen del
dimetro de la fresa y de la geometra de la superficie contorneada.
El tiempo de mecanizado puede calcularse a partir de la siguiente ecuacin.

;
Donde Tm es el tiempo de mecanizado y f es la velocidad de avance.

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Fuerza especfica de corte:

Fresado en oposicin.

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Fresado en concordancia.

La fuerza de corte es un parmetro a tener en cuenta para evitar roturas y


deformaciones en la herramienta y en la pieza y para poder calcular la potencia
necesaria para efectuar un determinado mecanizado. Este parmetro est en
funcin del avance de fresado, de la velocidad de corte, de la maquinabilidad del
material, de la dureza del material, de las caractersticas de la herramienta y del
espesor medio de la viruta. Todos estos factores se engloban en un coeficiente
denominado fuerza especfica de corte (kc), que se expresa en N/mm.
[

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LONGITUD DE CIRCUNFERENCIA:
1.- Circunferencia.-

Frmula:

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U=d

U = Permetro/circunferencia
d = Dimetro
2.- Longitud de arco.-

Frmula:
L=d
360

L = Longitud de arco.
d = Dimetro.
= ngulo central.
Ejemplo:
a) En el dibujo se tienen las siguientes medidas: d=120mm y = 30. Cul es la
longitud del arco correspondiente lA?

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LONGITUDES DOBLADAS: (Fibra neutra):

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1.- Longitud doblada.- Al doblar materiales se dilatan las fibras del lado exterior del
material y as del lado interior se recalcan. La longitud doblada se calcula por medio
de una fibra que corresponde en su longitud a la lnea de gravedad.

Frmula:
ld=dm
Ld
: Longitud doblada.
dm : Dimetro medio.
2.- Anillo cerrado.-

Dimetro medio
Dimetro medio

=
=

dimetro exterior pared.


dimetro interior + pared.

3.- Segmento de anillo.-

Frmula:
L=dm
360
Ejemplo:
a) Hay que fabricar con un acero cuadrado de 30x30mm un anillo de 200mm de
dimetro interior. Qu longitud de barra en mm se necesita?

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CIRCUNFERENCIA: Partes.

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