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INSTALACIONES

ELCTRICAS Y ACSTICAS

CAPTULO II

TECNOLOGA DE LOS MATERIALES ELCTRICOS REVISIN 2013


Apuntes brindados por la ctedra para los alumnos de la materia
Instalaciones Elctricas y Acsticas de la carrera de Ingeniera Civil
de la Facultad Regional Baha Blanca de la Universidad Tecnolgica
Nacional. Corresponde al captulo II: Tecnologa de los materiales
elctricos

11/03/2015

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1.1.

INTRODUCCIN

Por las razones mencionadas, los cables elctricos deben de reunir una serie de caractersticas
claramente definidas de fiabilidad y continuidad de servicio, que permitan que el transporte de
energa se efecte en condiciones bien controladas sin introducir alteraciones en la calidad de la
energa que conducen.
En un cable elctrico aislado se distinguen tres partes claramente diferenciadas por la naturaleza
de la funcin que desarrollan (Ilustracin 1):

Conductores.

Aislamientos.

Protecciones.
PANTALLA

SEMICONDUCTORA
EXTERNA

SEMICONDUCTORA
INTERNA

CONDUCTORES

CUBIERTA
EXTERIOR

RELLENO

AISLANTE

Ilustracin 1: Cable elctrico aislado

1.2.

CONDUCTORES ELCTRICOS

Se trata de la parte del cable que especficamente conduce la energa elctrica. Por lo tanto no
debe de introducir ningn elemento perturbador en su calidad ni prdidas de potencia excesivas que
impidan un correcto empleo de esta materia prima.
Hablando de prdidas, desde hace mucho tiempo se sabe que, cuando un cable es recorrido
por una corriente elctrica, se calienta. Este calentamiento se debe a la interaccin de los electrones
que se desplazan en el seno del conductor con los tomos que constituyen el material y es
directamente proporcional al cuadrado de la intensidad de la corriente elctrica que recorre el cable.
La relacin de proporcionalidad entre el calor generado en el cable, expresado en Watts, y el
cuadrado de la intensidad de la corriente que lo atraviesa, expresada en amperios, recibe el nombre
de resistencia elctrica, se mide en ohmios () y es una constante para cada material, que vara con la
temperatura.
Evidentemente, para la fabricacin de cables elctricos, interesa el empleo de materiales que,
al tiempo que sean abundantes en la naturaleza y por lo tanto no excesivamente caros, presenten
una resistencia elctrica lo ms reducida posible, pues as las prdidas sern ms bajas.
Se ha observado que los metales, generalmente buenos conductores, presentan unos valores
mucho ms reducidos de resistencia elctrica que otros materiales no metlicos.

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Denominando resistividad () a la resistencia elctrica de un hilo de 1 mm2 de seccin y de 1


Km. de longitud, en corriente continua y a la temperatura de 20C, la de los metales est
comprendida entre 15 .mm2/km para la plata (el mejor conductor) y 200 para el plomo.
Por razones econmicas, salvo en muy limitadas circunstancias, no se emplea la plata como
elemento constituyente de los cables elctricos. Se suele utilizar el cobre y el aluminio, de relativa
abundancia en la naturaleza.
Tambin debe de recordarse que la resistividad de todas las sustancias conductoras vara con
la temperatura. Si se denomina 0 a la resistividad a 0C, la resistividad a C, sera:

en donde es el coeficiente de temperatura que, en casi todos los metales, vale


aproximadamente 0,004.
En el cuadro de la Tabla 1 se muestran las caractersticas ms importantes del cobre y del
aluminio. As, cuando la temperatura de un conductor de cobre pasa de la del ambiente, de 20C por
ejemplo, a la mxima temperatura de servicio de un cable a plena carga, de 90C si el aislamiento es
de XLPE (polietileno reticulado), la resistencia aumentar:
(

O sea, un 27,5%. Es necesario tenerlo en cuenta cuando se calculan las cadas de tensin de
una instalacin.
Resumiendo, la resistencia que presenta un conductor al paso de la corriente elctrica, que
ser una de las causas ms importantes de las prdidas que se produzcan al paso de dicha corriente,
valdr:

Tabla 1: Cable elctrico aislado

1.3.

AISLAMIENTOS

1.3.1.

Intr oduccin

Los aislamientos de los cables tienen por objeto impedir que la corriente que circula por los
conductores se escape de stos a lo largo de su recorrido.
Deben mantener una adecuada flexibilidad que permita su disposicin en rollos, carretes o
bobinas para su transporte hasta el lugar de la instalacin y su colocacin posterior en tubos,
bandejas o zanjas sin excesivo esfuerzo. Por esta razn no se utilizan en la industria del cable
aislamientos rgidos tales como la porcelana, bakelita y otros, que s se emplean en otras situaciones.
En la industria del cable se distinguen dos grandes familias de aislamientos: termoplsticos y

termoestables. Los primeros tienen la propiedad de que se reblandecen con el calor y se vuelven
rgidos y quebradizos con el fro, lo que impide su tendido a bajas temperaturas. Ejemplos de estos
materiales son el PVC (policloruro de vinilo) y el PE (polietileno termoplstico). Por el contrario, los
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segundos mantienen una adecuada flexibilidad en el rango de las temperaturas de utilizacin. Por
ejemplo, son termoestables, el XLPE (polietileno reticulado) o el EPR (goma etileno-propileno).
Esta dependencia con la temperatura mxima que son capaces de soportar en servicio
permanente impone que, por exigencias de las normas, se limite la temperatura mxima de servicio a
los 70C en los cables con aislamiento termoplstico y a los 90C en los de aislamiento termoestable
y la de cortocircuito a los 160C y 250C, respectivamente. En adelante se denominarn estos
materiales con las siglas TP y TE.

1.3.2.

T ipos

Existen muchos tipos de aislaciones usadas en los conductores elctricos de potencia. Las
aislacin por extrusin usados para alambres y cables son clasificados como termoplsticos o un
material termoregulados. Los materiales termoplsticos tienden a perder su forma en la calefaccin
subsecuente, mientras los materiales termoregulados tienden a mantener su forma. Estos
aislamientos van del cloruro de polivinilo a los ms recientes adelantos en los sistemas de retardo
controlado en los cambios moleculares del polietileno y los compuestos de caucho sintticos.
1.3.2.1. Polietileno
El Polietileno (PE) es una extensa cadena de hidrocarburo de material termoplstico, producida
por la polimerizacin de gas de etileno bajo alta o baja presin. El PE tiene como ventajas: su precio
relativamente bajo, procesabilidad, resistencia a los qumicos y humedad, propiedades elctricas, y la
flexibilidad a bajas temperaturas. El PE se produce en baja,

media, y alta densidad. Con los

aumentos de densidad, se producen aumentos en su dureza, en su resistencia, en su rigidez y en su


resistencia al calor y a los agentes qumicos.
Si se exponen cables de PE a la luz del sol, debe agregarse un inhibidor conveniente que haga
de filtro de los rayos ultravioletas. La radiacin UV puede degradar las propiedades fsicas y elctricas
del cable. Las propiedades elctricas de PE son excelentes. Valores tpicos para un polietileno natural,
incluye un resistividad que

1016 .cm , una constante dielctrica de 2.3, un factor de disipacin de

calor de 0.0002, y una absorcin de agua de menos de 0.1%. Una desventaja de PE es que, como la
mayora de los plsticos, es susceptible a degradacin por descargas elctricas de arco tipo corona.
El PE, tambin puede experimentar degradacin cuando se lo somete a tensin elctrica alta. La
descarga corona y las altas tensiones, pueden producir un deterioro prematuro del cable.
1.3.2.2. Polietileno reticulado
El Polietileno reticulado (XLPE) normalmente es un material termorregulado producido por la
combinacin de polietileno, o un copolimero de etileno, y acetato de vinilo (EVA) con un agente
reticulante, normalmente un perxido orgnico. Las molculas individuales de polietileno se unen
juntos durante un proceso de vulcanizado para formar una red interconectada.
Mientras el uso de perxido como agente reticulante slo solo puede utilizarse con polietileno
de determinada densidad, la introduccin de tecnologa de agentes basados en silane permite el la
utilizacin de todas las densidades del polietileno. Los cables producidos con polietileno reticulado
pueden operar a temperaturas ms altas que los cables con aislacin termoplstica o polietileno no
reticulado.
El reticulado mejora las propiedades fsicas del polietileno significativamente, pero los aditivos
tienden a reducir las propiedades elctricas del aislamiento. sta es la razn por la que el copolmero
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slo se usa para las aplicaciones de bajos voltajes. Para voltaje medios el costo de mercado del
polietileno

reticulado

es

competitivo,

ya

que

las

bondades

dielctricas

del

mismo

son

aproximadamente igual a las del polietileno termoplstico. Las tensiones de impulso son del orden
de los 2.700V
.
mm

Para las aplicaciones de bajo voltaje, la suma de rellenos, en particular, el carbono,


proporciona aumentos en la resistencia a la traccin y dureza. Tambin proporciona la proteccin
delos rayos UV que es necesaria para las aplicaciones al intemperie sin el uso de cobertores. El
copolmero (EVA) se combina con un 30% de carbono termal. Esto significa alrededor de un 2 a 3% en
volumen de carbn en el polietileno, si se requiere resistencia de la luz del sol sin reducir las
propiedades elctricas significativamente.
Los materiales aislantes basados en XLPE, pueden operar continuamente a una temperatura
del conductor de 90 C y intermitentemente a 130 C durante las condiciones de la emergencia. Estos
tienen buenas propiedades a bajas temperaturas, y se produce un aumento a la resistencia de las
descargas por efecto corona comparado con el polietileno termoplstico, y tiene un buen
comportamiento respecto a los impactos, la abrasin, y al medio ambiente.
Para voltajes medios, los aislantes basados en XLPE no reducen la propagacin de llama. Para
las aplicaciones de bajo voltaje, el agregado de compuestos halgenos retardantes de llama,
producen un nivel de propagacin de llama aceptable.
1.3.2.3. Goma etiln - propilnica
La goma etiln propilnica (EPR) es un material termorregulado sintetizado del etileno,
propileno y en algunos caso un tercer monmero. Si se usan slo etileno y propileno, el polmero es
llamado EPM. Si se usan tres monmeros, el polmero resultante se llama EPDM. Sin embargo, en
general el uso, del trmino EPR cubre cualquiera de estos tipos. EPR es el aislamiento predominante
para los conductores de alta tensin industrial de 5 a 35 kV.
Mientras

el XLPE es considerado como altamente cristalino, el EPR va de amorfo al

semicristalino. Este cristalinidad hace a la flexibilidad aumentada para el EPR comparada con el
XLPE.
El perxido es el agente reticulante predominante para el compuesto EPR. Sin embargo, el
trabajo se ha hecho en el uso de sistemas de reticulantes de silane. Los reticulantes de azufre slo
pueden usarse en sistemas del tipo EPDM. Mientras el XLPE es principalmente usado como un
aislamiento en forma directa sin relleno, el EPR tiene un volumen del relleno que puede ser 50% o
ms. El relleno es tpicamente una arcilla tratada o silicate.
El EPR puede ser utilizado continuamente para temperaturas del conductor del orden de los
90 C e intermitentemente a 130 C durante las condiciones de la emergencia. Posee propiedades del
elastomtricas buenas, no ataca la capa de ozono, y la resistencia a bajas temperaturas, es
caracterstica de las aislaciones del tipo EPR.
Para las aplicaciones de voltaje medio, las propiedades elctricas son una resistividad de

10 .cm , un factor de disipacin de 0.008, una constante dielctrica de 3.2, y una tensin de
impulso de 1.500V
. Igual que el caso anterior la adicin de compuestos halogenados le confiere
mm
16

algo de resistencia a la propagacin de llama en bajo voltaje, mientras que en voltajes medios no
evita la propagacin de llama.
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1.3.2.4. Policloruro de vinilo


El policloruro de vinilo (PVC), es un material termoplstico introducido en 1932. Desde
entonces, el PVC se ha vuelto el aislamiento normal usado en alambres y cables hasta 1.000 Volt. Los
compuestos de vinilo son mezclas mecnicas de resina de PVC, plastificante, relleno, estabilizadores
y modificadores. La cantidad y tipo de cada uno determinan las propiedades finales del compuesto.
Pueden formularse compuestos de PVC para proporcionar un rango ancho de propiedades del
punto de vista de caractersticas elctricas, fsicas y qumicas. Sin embargo, logrando superioridad en
una propiedad, las otras propiedades se comportan normalmente. La meta es perfeccionar la
propiedad crtica o propiedades sin permitir que el resto caiga por debajo de los niveles aceptables.
PVC tiene un comportamiento aislante muy buena. Es inherentemente duro y resistente a la
llama, humedad, y abrasin. Resistencia a ozono, cidos, lcalis, alcoholes, y para la mayora de los
solventes tambin es adecuada. Con compuestos especiales pueden impartir resistencia a los aceites
e hidrocarburos. Basado en la formulacin especfica, las temperaturas van desde los 60 a los 105C.
Las desventajas de PVC incluyen una constante dielctrica alta y factor de disipacin alto. La
prdida de humedad a travs de evaporacin produce un envejecimiento prematuro del cable. El PVC
se comporta muy rgidamente a temperaturas bajas y generalmente no se recomienda para usos que
requieren flexibilidad por debajo de los 10C bajo cero. De todas maneras, se han desarrollado
preparados especiales qu permitir cierta flexibilidad a - 40 C.
1.3.2.5. Polietileno clorurosulfonado
El Polietileno clorurosulfonado (CSP) es un termoestable. Las abreviaturas para designarlos
son varias como por ejemplo: CSP, ASTM, CSM, etc. El CSP es fabricado agregando cloruro y
sulfhdricos al polietileno. Esta modificacin cambia el plstico rgido en un polmero elstico que
puede ser reticulante en una variedad de maneras. Los perxidos orgnicos y sistemas de azufre son
los mtodos ms comunes de obtener el sistema reticulante.
Tanto como el PVC y XLPE, el CSP es una mezcla mecnica de ingredientes que pueden
contener polmeros, rellenos, modificadores y agentes reticulantes. La cantidad y tipo de cada
ingrediente afectan las propiedades finales fsicas y elctricas del aislamiento. Puesto que el CSP
contiene un halgeno, es inherentemente no propagante de llama. El compuesto de CSP tpico se usa
a 90 C y tiene propiedades mecnicas excelentes como fuerza a la traccin y resistencia a la
abrasin. Adems, tiene un buen comportamiento ante la intemperie a las grasas, a los agentes
qumicos

1.4.

PROTECCIONES

Adems de las solicitaciones elctricas, los cables deben soportar durante su servicio otras
agresiones: mecnicas, qumicas, medioambientales, etc. Es lo que ms adelante se denominarn
influencias externas. Esta es la misin de lo que se denomina, en general, como protecciones. Se
distinguen tres tipos distintos de protecciones: (figura 4.3)

Pantallas.

Armaduras.

Cubiertas.

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Figura 4.3 Protecciones de los cables

1.4.1.

Pantallas

Pantallas son los elementos que deben proteger a un cable contra los esfuerzos o solicitaciones
elctricas.

su

vez

se

diferencian

en:

pantallas

electrostticas,

electromagnticas

antiaccidentsticas.

Pantallas electrostticas. Tienen por objeto confinar el campo elctrico en su interior


evitando la presencia de componentes de tensin no deseados, facilitando su derivacin a
tierra. Ejemplo de estas pantallas son las que cubren los pares o cuadretes de los cables
de comunicaciones, o las capas semiconductoras que en los cables de media tensin estn
en contacto con el conductor en la parte interior del aislamiento o con la pantalla de hilos
de cobre en la parte exterior. Su funcin es evitar la presencia de huecos en el seno del
aislamiento que pudieran dar origen a fenmenos de ionizacin que a medio plazo
destruyeran el cable.

Pantallas electromagnticas. Su misin fundamental consiste en evitar que la presencia de


campos magnticos ajenos afecten el buen funcionamiento de los equipos eliminando
posibles acoplamientos o interferencias. Tanto pueden utilizarse para evitar que
perturbaciones electromagnticas exteriores penetren en el cable que rodean, como para
evitar que aqullas generadas en el propio cable en los momentos de conmutacin afecten
a circuitos sensibles situados en sus proximidades.

Pantallas antiaccidentsticas. Como su nombre indica, son las destinadas a evitar


accidentes a las personas, derivando a tierra cualquier corriente de defecto provocada por
el deterioro del cable, sin que sta llegue a la superficie, que podra estar en contacto con
elementos conductores ajenos a la instalacin, con riesgo de contactos indirectos. Las
mquinas porttiles o desplazables empleadas en las obras pblicas deberan estar
dotadas de este tipo de pantallas, convenientemente puestas a tierra.

1.4.2.

Las armaduras

Las armaduras protegen el cable contra daos mecnicos. En algn caso, convenientemente
puestas a tierra, tambin pueden cumplir la funcin de pantallas antiaccidentsticas. Tambin en este
caso se pueden diferenciar dos tipos de armaduras. Las que protegen el cable contra esfuerzos de
traccin y las que lo protegen contra esfuerzos cortantes.

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Las armaduras destinadas a proteger los cables contra esfuerzos de traccin estn constituidas
por una corona de hilos de hierro dispuestos en hlice de paso largo, que al ser estirada se aprieta
contra el ncleo del cable. De esta manera si por ejemplo un cable de gran longitud est colgando de
un extremo, al verse sometido al esfuerzo de traccin de su propio peso, al sufrir el estiramiento, la
mencionada corona se estrechar alrededor del cable repartiendo el soporte del peso a lo largo de
toda su longitud, evitando as que la totalidad del peso acte sobre el extremo superior de las
cuerdas conductoras, de una carga de rotura baja, o del aislamiento, provocando su deterioro.
Por otro lado, las armaduras destinadas a proteger los cables contra esfuerzos cortantes estn
constituidas por dos cintas o flejes de hierro, colocadas en hlice de paso corto, situadas de tal
manera que la ms externa cubre el hueco que queda entre dos espiras consecutivas de la
subyacente, permitiendo un pequeo deslizamiento que facilita hasta cierto punto el curvado del
cable.
De esta manera, la mayor superficie de aplicacin del eventual esfuerzo cortante, protege el cable
de golpes o aplastamientos. Este tipo de armaduras debe utilizarse cuando el cable deba soportar
pesos excesivos, tales como el paso de vehculos, o estar enterrado en terrenos en los que sean de
esperar deslizamientos, que pudieran producir aplastamientos del cable contra una superficie dura.

1.5.

TIPOS DE CANALIZACIONES

El tipo de canalizacin de la instalacin es el que impondr las protecciones y la naturaleza del


cable necesario en cada caso. En general, las canalizaciones se pueden agrupar en cuatro grandes
apartados:

Canalizaciones fijas. Son aqullas en las que es preciso desconectar la instalacin para su
modificacin, lo que requiere trabajos de desmontaje. Estas canalizaciones alimentan
aparatos fijos. Un ejemplo sera la instalacin de un edificio.

Canalizaciones semifijas. El desplazamiento de los equipos se efectuar despus de


dejarlos sin tensin, aunque permanezcan acoplados a la red. Es el caso de algunos
equipos de extraccin de minera o de obras pblicas.

Canalizaciones semimviles. Permiten el desplazamiento ocasional de los equipos bajo


tensin durante su funcionamiento. Alimentan aparatos semimviles, tales como lmparas
de pie o mquinas de oficina.

Canalizaciones mviles. Permiten el desplazamiento de los equipos en tensin durante su


funcionamiento.

Alimentan

aparatos

mviles.

Por

ejemplo,

gras,

ascensores,

montacargas, equipos de mquinas de extraccin en minera, cabezales de trabajo de


equipos industriales, herramientas porttiles, etc.
Evidentemente, la naturaleza de la canalizacin determina el tipo de cable adecuado al
servicio de que se trate. En la Ilustracin 2 se han dibujado a la misma escala dos cables flexibles de
la misma formacin y seccin (3 x 25 mm2). El de menor tensin nominal (750 V), al ser para
instalaciones mviles, presenta mayores espesores de aislamiento y cubierta que el de 1000 V, ya
que se supone que deber soportar mayores esfuerzos mecnicos.

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Ilustracin 2: Cable para instalaciones fijas y mviles

Nunca se debe utilizar un cable flexible para instalaciones fijas en la alimentacin de un


equipo mvil.
Las guas de utilizacin de las normas UNE correspondientes a cada tipo de cable indican cul
es la utilizacin adecuada al mismo. As, por ejemplo, en la Gua de utilizacin de la norma UNE
21031 - Cables aislados con PVC de tensiones nominales U0/U inferiores o iguales a 450/750 V, al
referirse al cable habitualmente conocido como cable manguera indica lo siguiente: Cables
flexibles con cubierta normal de PVC, H05VV-F (redondos). Utilizacin recomendada: En locales
domsticos, cocinas, oficinas; para aparatos domsticos, inclusive los que estn en locales hmedos;
para esfuerzos mecnicos medios (por ejemplo, mquinas de lavar, centrifugadoras y refrigeradores).
Inadecuados para su utilizacin a la intemperie, en talleres industriales o agrcolas o para la
alimentacin de herramientas porttiles no domsticas.
Por otro lado, en la norma UNE 21027: Cables aislados con goma de tensiones nominales
U0/U inferiores o iguales a 450/750 V se indica: Cables flexibles con cubierta reforzada de

policloropreno

u otro elastmero sinttico equivalente, H07RN-F. Utilizacin recomendada: En

locales secos, hmedos o mojados, a la intemperie, en talleres de atmsfera explosiva; para


esfuerzos mecnicos medios, por ejemplo, para aparatos de talleres industriales y agrcolas, grandes
calderas, placas de calentamiento, remolques porttiles, utillajes elctricos como taladros, sierras
circulares, tiles domsticos como tambin para

motores y mquinas transportables en

construcciones y explotaciones agrcolas, etc.; utilizables tambin para instalaciones fijas, por
ejemplo, sobre enlucido en los edificios provisionales y barracas de obras; apropiados para cableado
de aparatos de elevacin, de maquinaria, etc.. Evidentemente en la alimentacin de la hormigonera se
deber utilizar un cable H07RN-F y nunca un H05VV-F.

1.6.

DIMENSIONAMIENTO DE CONDUCTORES ELCTRICOS

1.6.1.

Intr oduccin

Para este captulo tenemos reservado el clculo de los alimentadores, es decir el


dimensionamiento de conductores elctricos a travs de sus cinco parmetros selectivos. Estos
parmetros son:

Resistencia mecnica: Para el caso de la resistencia mecnica, tendremos en cuenta solo


algunas consideraciones referidas al montaje y la instalacin de los cables. El factor
preponderante en este caso se refiere especficamente a lneas areas el cual ser
desarrollado por la ctedra de Transmisin de la energa la de Generacin, distribucin y
Transmisin de la energa.
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Intensidad Admisible: En este caso, haremos un desarrollo importante teniendo en cuenta las

solicitaciones trmicas producidas por la corriente elctrica y las posibilidades de evacuacin


de calor para los diferentes casos de montaje en la que los cables estn expuestos.
Tendremos que:

I AD I N
Dnde:

S
N

con

N 30 K F

I AD Intensidad admisible a las condiciones especificadas.

I N Intensidad que puede transportar el cable en condiciones normales


N Sobretemperatura bajo condiciones normales.

F Nueva temperatura ambiente.

Nuevo valor de sobretemperatura permitido.

Cada de tensin: se expresar frmulas y procesos de clculo para su obtencin, sin perder

de vista que la mxima cada de tensin tolerada, para el ltimo usuario es del 5%. Para un
caso simplificado tenemos:

U 3 I l RF Cos X LF Sen

RF R20C 1 t t t t 2

con

R20C

20C l
S


1,26 a
X LF 0,144 log
0,0157

Km
Cortocircuitos: Es de gran importancia en el clculo de los cables ya que en muchos casos

condiciona la seccin de los mismos. Para este caso se tiene:


1000 t D I TH
S min
K MT
Dnde: S min seccin mnima del conductor para por soportar los efectos trmicos de la
corriente de cortocircuito.

t D Tiempo de desconexin de la proteccin que libera el cortocircuito.


ITH Valor r.m.s. de la corriente de cortocircuito, en KA.
K MT Valor que tiene en cuenta la sobretemperatura (se toma 80 90C) y el tipo de
material del conductor.

Factores econmicos: Por ltimo el factor econmico fue desarrollado en el captulo 1 como

anlisis econmico de conductores elctricos y por ello no lo reiteraremos en este punto.


Para el dimensionamiento de los conductores elctricos tendremos que verificar los primeros
cuatro puntos en forma simultnea, sin descuidar el lado econmico, tan importante en la tecnologa
de hoy.
Analizando las ecuaciones generalizadas vistas precedentemente, se puede llegar a ciertas
conclusiones importantes.

Para potencias de cortocircuito altas se dimensiona por cortocircuito y se verifica el resto.

Para lneas largas se dimensiona por cada de tensin y se verifican las otras.

Para lneas con potencia de corto media y baja y longitudes medias o cortas se dimensiona

por corriente admisible, verificndose las restantes.


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1.6.2.

De terminacin de la intensidad mxima admisible en un

cab le
1.6.2.1. Introduccin
En la Ilustracin 3 podemos ver la estructura simple de un cable de potencia cualquiera. La
potencia elctrica desarrollada por el conducto de cobre estar dada por la ecuacin de Joule:

Pcu I 2 R

Ilustracin 3: Estructura de un cable

Esta conversin de energa irreversible, de elctrica en calor, hace aumentar la energa interna
del cable con el consiguiente aumento de su temperatura. La temperatura mxima que este conducto
puede desarrollar estar dada por su envejecimiento prematuro, fundamentalmente de su aislacin.
En la Tabla 2 podemos ver la temperatura lmite y en sobrecarga y en cortocircuito soportada por los
diferentes tipos de aislacin.
Tipo de Aislante
PVC
PE
XLPE
EPR

Temperatura mxima de
operacin en rgimen
continuo
(en C)
80
75
90
90

Temperatura mxima
soportada en sobrecarga
(C)

Temperatura mxima
soportada en cortocircuito
(C)

100
90
130
130

160
150
250
250

Tabla 2: Temperaturas mximas de los aislantes

La obtencin de la capacidad de carga de un conductor o intensidad mxima de corriente se


basa en la metodologa indicada en la norma IEC 287, en la cual se establece la aplicacin de la
analoga entre un sistema de conduccin de calor y un esquema circuital , en el cual podamos aplicar
la ley de Ohm y las leyes de Kirchhoff. Esto es precisamente lo que hemos visto en los apartados
anteriores.
En la Ilustracin 4 podemos ver este caso. En ella se han dibujado que las diferencia de
potencia existente es la de temperaturas entre el conductor y la del ambiente. La resistencia, que se
suponen en serie, corresponde a la resistividad trmica del aislante, la de la cobertura exterior y la
existente en el medio ambiente (R externa).

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Ilustracin 4: Esquema circuital

La resistencia de aislacin depende del tipo del aislante y de su grosor, idnticamente a la de


la vaina exterior del cable. Para el caso de la resistencia trmica externa es tema es mucho ms
complicado ya que intervienen muchos factores. Por ejemplo en el caso de cables instalados en el
aire, el calor se transmite al ambiente por conveccin y radiacin, mientras que para los cables
enterrados, el calor se evacua por conduccin.
A su vez la resistencia externa depende de la situacin en que se encuentre el conductor. Para
el caso general la agrupacin de cables hacen que esta resistencia aumente, impidiendo una mayor
evacuacin del calor. Tambin la presencia de objetos circundantes, produce este mismo efecto.
Especficamente en cables enterrados la resistividad del terreno es de vital importancia en esta
ltima resistencia, inclusive si el terreno cambia sus propiedades por efecto de la accin misma del
calor.
Para los cables instalados en aire, es importante conocer si los cables estn expuestos a la
radiacin solar o no o si tienen cobertores exteriores como caos, tapas, etc.
Por otro lado existe otra razn de calentamiento en los conductores que es el caso de
corrientes de Foucault que circulan por las vainas metlicas de los conductores.
En la tabla de la Tabla 3 se da una idea de la contribucin de cada situacin en la capacidad
de carga de un conductor.
Variable
Profundidad de instalacin
Separacin de cables
Temperatura del terreno o ambiente
Resistividad trmica del terreno
Mtodo de instalacin
Vaina conectada a tierra
Separacin con otros elementos

Valor
Menor
Pequea
Alta
Alta
Ducto, cao, etc.
En muchos puntos
Pequea

Efecto en la capacidad de carga


Menor capacidad
Menor capacidad
Menor capacidad
Menor capacidad
Menor capacidad
Menor capacidad
Menor capacidad

Tabla 3: Variacin de la corriente admisible

Cuando el calor se aplica a cualquier cuerpo en forma uniforme, se produce un aumento en


la temperatura del mismo. Inicialmente este aumento es muy importante (Ilustracin 5).
Inmediatamente la temperatura del cuerpo excede la ambiente y empieza a disipar al
medio segn la ley de Newton, segn la diferencia de temperatura entre el cuerpo y el ambiente.
Por consiguiente como la temperatura del cuerpo aumenta, la proporcin de prdida de calor
tambin aumenta, con una disminucin de la velocidad de aumento de la temperatura.
Finalmente un equilibrio se alcanza que cuando la proporcin de calor generado y el

disipado sean igualan. Esta temperatura es conocida como la de operacin continua de


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temperatura y magnitud de esta depender en la naturaleza del camino a travs del cual el calor
debe pasar, es decir, la resistencia trmica.

Ilustracin 5: Formas de crecimiento de la temperatura en la emisin y la disipacin

Cuatro factores principales definen cual ser la corriente continua que podr soportar el cable,
esto son:

La mxima temperatura admisible de los componentes del cable, con un razonable factor de
seguridad

Las propiedades de disipacin de calor del cable.

Las condiciones de instalacin y las condiciones ambientales.

La cada de tensin (para cables de baja tensin)


1.6.2.2. El mecanismo de Flujo de Calor en un Cable
El aumento de la corriente transportada por un conductor produce un aumento de

temperatura hasta que se establece un equilibrio en un nuevo valor de temperatura. En este punto el
calor generado es igual al calor disipado a travs del aislamiento, vaina de metal, proteccin del
cable, y finalmente en la tierra circundante o aire, como se muestra en la Ilustracin 6. Esta ilustra el
mecanismo de flujo de calor para el caso de un cable armado trifsico.

Ilustracin 6: Caminos del flujo de calor en un cable tpico armado trifsico


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Para poder evaluar la mxima corriente que un conductor puede transportar, ser necesario
realizar una analoga entre los sistemas trmicos. Para ello debemos considerar que la diferencia de
temperatura entre el conductor y el ambiente, es similar a los efectos de una fuerza electromotriz,
mientras que las resistencias trmicas (o al paso del calor), se vern reflejadas por resistencias
elctricas.
En la Ilustracin 7 podemos ver esta situacin, para el caso de un conductor trifsico, como el
mostrado en la Ilustracin 1. Los tres conductores de cobre, a la misma temperatura1, estn en efecto
conectados a un polo, y la superficie de la tierra o el ambiente suficientemente alejado del conductor,
representa el otro polo, para que la diferencia de temperatura total (anlogo a la FEM. en el circuito
elctrico) se da por el conductor-ambiente. (Ilustracin 7)
Del centro de cada uno de los conductores de cobre fluye el calor hacia el exterior. Se
encuentran en serie el conductor de cobre desde su centro hasta su superficie, la vaina individual
semiconductora, el aislante de las venas y la semiconductora externa. Estas resistencias trmicas,
pueden sumarse y obtenerse una nica equivalente, para cada uno de los conductores del cable.
Cada una de estas se encuentra en paralelo entre s y tienen valores idnticos por la
construccin de los cables. Por tal motivo es que designaremos a cada una de estas como su
resistencia trmica g1.
Desde all el flujo de calor contina por el relleno del conductor que tiene una resistencia
trmica gA, para continuar por la cubertura exterior gB y, finalmente, por el entorno exterior que
depender de las condiciones de instalacin y las condiciones ambientales. Esta conductancia ser
tanto mayor (menor resistencia), cuando mejor pueda el cable disipar, ser funcin de la mejor
posibilidad de disipar.

Ilustracin 7: Mecanismos del flujo de calor en un cable trifsico armado

En la Ilustracin 8 puede verse los caminos del calor para tres cables unipolares, directamente
enterrados.

Se considera que el conductor ha alcanzado la temperatura de equilibrio.

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Ilustracin 8: Flujo de calor para tres cables unipolares directamente enterrados

Para clarificar la analoga entre los sistemas elctricos y los trmicos, observemos la
Ilustracin 7. En ella se han representado la diferencia de temperatura entre el punto ms caliente del
conductor (TC) y la ambiente (TAMB), como una fuente de calor, cuyo borne positivo est conectado al
punto de mayor temperatura. La corriente est representada por el flujo de calor. Es evidente que
cuanto ms grande sea la resistencia equivalente, menor ser el calor disipado.
Para cualquier conductor por unidad de longitud y seccin transversal, la ley de Ohm dice:

V S Cada de tensin Seccin transversal

l
longitud

Y para el circuito trmico correspondiente y reemplazando la corriente por el calor y el


potencial por la temperatura y la resistividad elctrica por la resistividad trmica, se tiene:

Flujo de Calor Q

T S Elevacin de temperatur a Seccin transversal

'l
'longitud

Donde es la resistividad trmica en

C cm

Watt

Esta es la relacin fundamental, conocida

como la Ley de Ohm para el flujo de calor.


La resistividad trmica se define como la diferencia, en grados centgrados, entre las caras
opuestas de un cubo de1 centmetro causadas por la transferencia de un watt de calor y se expresa
en

C cm

Watt

. En la Tabla 4 puede se muestran las distintas resistividades trmicas.


Materiales Aislantes
Tipos
Resistividad Trmica
Papel, papel en aceite
5-6
PE - XLPE
3,5
PVC
5-6
EPR
3,6 - 5
Goma, Goma butlica
5
Materiales para cubiertas protectoras
Tipos
Resistividad Trmica
Yute, fibras, goma
6
Polipropileno
5,5
PVC
5-6
PE
3,5

Materiales para ductos/tierra


Tipos
Resistividad Trmica
Concreto
1
Fibra
4,8
Asbesto
2
PVC
7
PE
3,5
Tierra muy hmeda
0,7
Tierra hmeda
1
Tierra seca
2
Tierra muy seca
3

Tabla 4: Resistividades trmicas en (C.metro/Watt)

De este principio, pueden deducirse problemas de flujo de calor, en general, en los problemas
de corrientes elctricas, y viceversa, sustituyendo los trminos anlogos.
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Por consiguiente, el problema planteado en la figura 4.13, el salto de temperatura es

y el

calor total generado en los conductores es Q, luego se tiene:

T Elevacin detemperatura

GT Resistencia trmica total

En esta ecuacin la mxima temperatura admisible TC est fijada por reglamentaciones


internacionales y corresponden a los valores mencionados en el punto 1.3. El calor generado en un
cable con n conductores es:

Qn CABLES n.I 2 .R0


Donde Ro es la resistencia hmica con una longitud de 1 centmetro de conductor operando a
la mxima temperatura. Teniendo en cuenta el valor de Q y la ecuacin anterior podemos despejar le
valor de la corriente, esta es:

T
n R0 GT

Donde I es la corriente mxima de transporte del cable en forma permanente. Para nuestro
caso la conductancia total trmica, se obtiene logrando el equivalente total, teniendo en cuenta
la equivalencia de resistencias de la teora de circuitos. Veamos este caso en particular:

En esta ltima ecuacin se han tenido en cuenta los n factores que puedan influir en la
disipacin del cable y los consideramos como si estuvieran en serie, pero pueden estar en una
combinacin serie-paralelo. Estos factores, como se ha dicho, dependen de las condiciones de
montaje (enterrado, bandeja, cantidad de cables juntos, proximidad de elementos que modifiquen
la irradiacin de calor, etc.) y de las condiciones ambientales (temperatura del terreno,
temperatura ambiente, si est expuesto directamente a los rayos solares o no, etc.)
En la prctica otros factores intervienen en la obtencin del valor de esta corriente mxima.
Estos son:

Prdidas en la vaina: Existen corrientes de conduccin en las vainas de los cables. Estas
corrientes producen calor y adems no llegan a los receptores de la carga. De todas maneras
este calor generado debe ser disipado de la misma manera que el del conductor.

Efecto Skin: Se produce un aumento de la resistencia del cable por el hecho que la densidad
de corriente se agrupa en la superficie del cable, reduciendo la seccin efectiva del conductor.
Este efecto es ms pronunciado a medida que la frecuencia aumenta. (Ilustracin 9)
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Ilustracin 9: factor de correccin por efecto Skin para frecuencias de 50 (a) y 60 (b) Hz, en funcin de la seccin transversal

Efecto de proximidad: La interaccin de los campos magnticos producidos por otros


conductores prximos que transportan corriente, hacen que la distribucin del mismo no sea
uniforme en todo el conductor, con lo cual se produce un aumento de R0. (Ilustracin 10). Una
correccin para efecto piel (Skin) no ser apreciable para una seccin del conductor menor
que 120 mm2. El efecto de proximidad se incrementa con el dimetro del conductor y es un
mximo cuando los cables estn prcticamente en contacto. Por consiguiente esta correccin
es principalmente necesaria para los cables de baja tensin y particularmente de gran seccin
( 195 mm2).
Ambos efectos tienden a simular un aumento de la resistencia, esto es:

R0 R 1 y y1

Dnde:
R = es la resistencia que presenta el conductor a la corriente continua
y = Factor de correccin por efecto Skin.
y1 = Factor de correccin por efecto de proximidad.
R0 = Resistencia total corregida a una frecuencia industrial

Prdidas dielctricas: Las prdidas ocurren en el aislamiento como resultado del campo
elctrico. Esta en general pueden despreciarse, pero en cables subterrneos de muy alta
tensin pueden ser importantes.
Ahora bien para obtener una frmula que considere todos los efectos debemos considerar

estas resistencias y generadores de calor (corrientes en las vainas, prdidas dielctricas).


Considerando todos los efectos juntos se tiene:

I
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n R 1 y y1 G1 1 GS GE

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Dnde:
= Salto trmico del dielctrico.
G1 = Resistencia trmica del dielctrico.
GS = Resistencia trmicas de la proteccin del cable.
GE = Resistencia trmica de la tierra.
La corriente admisible calculada por la ecuacin anterior, se basa solo en el efecto calorfico
Particularmente con conductores de cobre de seccin muy pequea, la limitacin pude estar dada en
la cada de voltaje.

Ilustracin 10: factor de correccin por efecto de proximidad en formato trbol, para una frecuencia de 50 Hz

1.6.3.

Obtencin prctica de la corriente admisib le en conductores

1.6.3.1. Consideraciones en la obtencin de las capacidades de carga


La utilizacin de las ecuaciones obtenidas precedentemente hace muy dificultoso su uso ya que
en general ser difcil conocer las caractersticas reales de los aislantes, conductores, pantallas, etc.
Por tal motivo es que en la prctica, se utilizan mtodos aproximados para el clculo de la
capacidad mxima que un cable puede transportar, teniendo en cuenta el tipo de cables y la forma en
que este se encuentra montado.
El mtodo ms frecuente y de una gran aproximacin, tiene en cuanta la capacidad de carga
mxima que tiene un determinado tipo de cable, considerando una determinada forma de instalacin.
Este valor, que se obtiene directamente de tablas establecidas por el fabricante en sus catlogos y
que responde a los valores establecidos por la norma IEC 0271, se modifica mediante factores que
deben tener en cuenta las diferencias de montaje entre nuestro sistema considerado por el catlogo y
las reales condiciones de instalacin del conductor.
Para ello deberemos tener en cuenta los siguientes casos:
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La relacin de la resistencia trmica especfica entre el suelo (para cada tipo de suelos) y su

contenido de humedad.

El aumento posible de la resistencia trmica especfica por desecamiento del suelo (p.e.:
durante servicio permanente del cable a plena carga; por una aglomeracin excesiva de
cables, etctera).

Las acumulaciones de calor en colchones de aire debajo de tapas de proteccin, en canaletas,


tubos, bloques de hormign, etc.

La temperatura ambiente (tierra o aire).

El calentamiento adicional por cables instalados cerca (acumulacin), proximidad de

instalaciones de calefaccin, etc., como asimismo por radiacin solar.


El impedimento posible de la eliminacin de calor en cables instalados en el aire.

La cantidad de conductores considerados en un circuito es aquella que resulta de la suma de los

conductores que realmente transportan corriente . Donde se pueda asumir que los conductores estn
transportando un sistema de corrientes polifsicas y balanceadas, el conductor neutro asociado no

necesita ser tenido en cuenta, salvo el caso que el sistema anterior transporte corrientes con alto
contenido de armnicos. De esto se desprende que la capacidad de conduccin para un sistema
tripolar ser la misma que para uno tetrapolar.
Cuando se conecten en una misma fase dos o ms conductores debe tenerse mucho cuidado en
que el reparto de corrientes sea equitativo en cada uno de ellos.
En aquellos casos donde las condiciones de disipacin trmica difieran a lo largo de la ruta del
cable, la capacidad de corriente ser la adecuada para la parte de la trayectoria que posea las
condiciones ms adversas.
1.6.3.2. Ejecucin de las instalaciones: instalacin de cables aislados
Los cables aislados podrn instalarse de cualquiera de las maneras indicadas a continuacin:

Directamente enterrados

En canalizaciones entubadas.

En galeras, que pueden ser:


o

Visitables, en cuyo caso sern de dimensiones interiores adecuadas para la


circulacin de personas.

Registrables o zanjas prefabricadas, donde no est prevista la circulacin de


personas.

1.6.3.3. Intensidades mximas admisibles en servicio permanente

Intensidades mximas permanentes en los conductores de los cables: En las tablas que
siguen se dan los valores indicados en la norma UNE 20435 - Gua para la eleccin de
cables de transporte de energa aislados con dielctricos secos extruidos para tensiones
nominales de 1 a 30 kV, para los cables con conductores de cobre o de aluminio, aislados
con polietileno reticulado (XLPE) o goma etileno-propileno (EPR).

Temperaturas mximas admisibles: Como ya se ha indicado anteriormente, las


intensidades mximas admisibles en servicio permanente dependen, en cada caso, de la
temperatura mxima que el aislamiento pueda soportar sin alteraciones de sus
propiedades elctricas, mecnicas y qumicas. Esta temperatura es funcin del tipo de
aislamiento y del rgimen de carga. En el punto 1.3 se especificaron, con carcter

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informativo, las temperaturas mximas admisibles, asignadas al conductor, en servicio


permanente y en cortocircuito, para algunos tipos de cables con aislamiento seco.
Estos aislamientos son representativos de los que, con carcter ms general se
denominan: termoplsticos (TP), que se reblandecen a temperaturas elevadas, como el
PVC, o termoestables (TE), que mantienen su forma a dichas temperaturas y, por lo tanto,
al soportar mayores temperaturas de servicio, pueden transportar sin problemas mayores
intensidades, tales como el XLPE. Por esta razn, an cuando en el reglamento se incluye
la tabla anterior, considerando que los cables que actualmente existen en el mercado,
para la tensin nominal de 0,6/1 kV, prescrita para este tipo de instalaciones, son
exclusivamente del tipo termoestable (XLPE, EPR o similar), carecen de inters los datos
relativos al PVC por lo que, en aras de una mayor simplicidad, se suprimen en lo sucesivo
los datos relativos a los cables de 0,6/1 kV, aislados con PVC.
1.6.3.4. Cables directamente enterrados
A efectos del clculo de la intensidad mxima admisible, se ha considerado la siguiente
instalacin tipo: Un solo cable tripolar o tetrapolar o un terno de cables unipolares en contacto

mutuo o un cable bipolar o dos cables unipolares en contacto mutuo, directamente enterrados en
toda su longitud en una zanja, a 0,70 m de profundidad, en un terreno de resistividad trmica media
de 1 K.m/W y con una temperatura ambiente del terreno a dicha profundidad de 25C.
A continuacin se reproducen las tablas (Tabla 5) de carga que aparecen en el REBT, que,
como se ha indicado anteriormente, reproducen las indicadas en la norma UNE 20435 - Gua para la
eleccin de cables de transporte de energa aislados con dielctricos secos extruidos para tensiones
nominales de 1 a 30 kV. Las columnas relativas a 2 cables unipolares o 1 cable bipolar no figuran en
la norma UNE citada, por lo que debern ser calculadas a efectos de este reglamento como se indican
ms adelante. La presencia del conductor neutro, si ste no lleva corriente, no modifica el valor de las
intensidades admisibles.

Tabla 5: Corrientes mximas admisibles para cables enterrados

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Para la determinacin de las intensidades correspondientes a los cables bipolares o a dos


cables unipolares, con el fin de tener en cuenta las lneas que suministran corriente monofsica a los
receptores, retomando la expresin ya citada:

T
n R0 GT

Se observa que la nica diferencia entre una lnea trifsica y una monofsica, cuando el tipo
de cable y el modo de instalacin es el mismo, es que el nmero de conductores cargados es n = 3,
en el primer caso, y n = 2, en el segundo; luego:

I2

T
T
; I3
; I 2 2 R0 GT 3 1,225
3 R0 GT
2 R0 GT
T
I3
2
3 R0 GT

Por tanto, con carcter general, considerando los inevitables redondeos, se puede considerar
que I21,225.I3. Por esta razn, por la singular presentacin de sus tablas de carga, se facilitan
nicamente las correspondientes a las corrientes trifsicas.
Si las condiciones reales de la instalacin difieren de las consideradas como instalacin tipo,
los valores de las intensidades indicados en la tabla anterior debern modificarse para que, en
ningn caso, las temperaturas alcanzadas por los conductores excedan los lmites indicados para
servicio permanente, utilizando los pertinentes factores de correccin. A continuacin se exponen
algunos casos (Tabla 6 a Tabla 10), cuyas caractersticas afectan al valor mximo de la intensidad
admisible, indicando los factores de correccin a aplicar.

Tabla 6: Cables enterrados en terrenos cuya temperatura sea distinta a 25C.

El factor de correccin para otras temperaturas del terreno, distintas de las de la tabla, ser:

Tabla 7: Cables enterrados en terrenos cuya temperatura sea distinta a 25C.

Como referencia, a continuacin se dan algunos ejemplos de resistividades trmicas de


terrenos en distintas situaciones medioambientales a considerar para el tendido de los cables:

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Tabla 8: Cables enterrados, directamente o en conducciones, en terreno de resistividad trmica distinta de 1 K.m/W.

En la tabla que sigue se indican los factores de correccin que se deben aplicar, segn el
nmero de cables tripolares o ternos de cables unipolares agrupados en una misma zanja y la
distancia entre ellos.

Tabla 9: Cables tripolares o tetrapolares o ternos de cables unipolares agrupados bajo tierra.

Tabla 10: Cables enterrados en zanja a profundidades distintas a 70 cm.

1.6.3.5. Cables enterrados en zanjas o similares


En este tipo de instalaciones es de aplicacin todo lo establecido en el apartado anterior,
adems de lo que se indica a continuacin.
Se instalar un circuito por tubo. La relacin entre el dimetro interior del tubo y el dimetro
aparente del circuito ser superior a 2, pudindose aceptar excepcionalmente 1,5.
Como este modo de instalacin supone un incremento de la resistencia trmica respecto al
enterrado directamente, se aplicarn los factores de correccin que se indican a continuacin.

Canalizaciones bajo tubos de corta longitud .

Se entiende por corta longitud las

instalaciones que no superen los 15 metros. En este caso, si el tubo se rellena con
aglomerados de baja resistencia trmica (bentonita o similar), no ser necesario aplicar
ningn factor de correccin de intensidad por este motivo.
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Otras canalizaciones entubadas. En el caso de una lnea con cable tripolar o un terno
de cables unipolares en el interior de un mismo tubo, se aplicar un factor de
correccin de 0,8.

Si cada cable unipolar va por un tubo distinto, se aplicar un factor de correccin de 0,9. En
este caso, los tubos no debern ser de hierro, para evitar prdidas por efectos magnticos. Si se trata
de una agrupacin de tubos, el factor de correccin por agrupamiento depender del tipo de
agrupacin y variar para cada cable, segn est colocado en un tubo central o perifrico. Cada caso
deber estudiarse individualmente.
1.6.3.6. Condiciones de instalacin al aire (en galeras, zanjas registrables,
atarjeas o canales revisables
A continuacin se reproducen las tablas indicadas en la norma UNE 20435 Gua para la

eleccin de cables de transporte de energa aislados con dielctricos secos extruidos para tensiones
nominales de 1 a 30 kV.
Como en el caso de las instalaciones directamente enterradas, a efectos de determinar la
intensidad mxima admisible en instalaciones al aire se considera la siguiente instalacin tipo: Un

solo cable tripolar o tetrapolar o un terno de cables unipolares en contacto mutuo, con una
colocacin tal que permita una eficaz renovacin del aire, siendo la temperatura ambiente de 40C.
(Tabla 11)
Para el clculo de las intensidades en corrientes monofsicas vale lo indicado anteriormente,
esto es, se multiplicarn las intensidades recomendadas para cables tripolares o ternas de cables
unipolares por 1,225.

Tabla 11: Intensidades mximas admisibles en servicio permanente en instalaciones al aire en galeras subterrneas.

Estas tablas de carga pueden aplicarse a cables instalados al aire, en recintos cerrados (por
ejemplo, en el interior de edificios) siempre que la temperatura ambiente sea de 40C. En el caso de
cables tendidos al sol se aplicar el factor de correccin que se indica oportunamente.
Como en el caso de las instalaciones enterradas, si las condiciones reales de la instalacin
difieren de las consideradas como Instalacin tipo, los valores de las intensidades indicados en la
tabla anterior debern modificarse para que, en ningn caso, las temperaturas alcanzadas por los
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conductores excedan de los limites indicados para servicio permanente, a cuyo efecto se utilizarn
los pertinentes factores de correccin.
Por tanto, la intensidad admisible en un cable, determinada por las condiciones de instalacin
al aire en galeras ventiladas, cuyas caractersticas se han especificado en el apartado anterior,
debern corregirse teniendo en cuenta cada una de las magnitudes de la instalacin real que difieran
de aqullas, de forma que el aumento de temperatura provocado por la circulacin de la intensidad
calculada no d lugar a una temperatura en el conductor superior a la especificada de 90C.
A continuacin, se exponen algunos casos particulares (4) de instalacin, cuyas caractersticas
afectan al valor mximo de la intensidad admisible, indicando los coeficientes de correccin a aplicar:

Caso 1: Cables instalados en ambientes con temperatura distinta a 40C. En la tabla de la


Tabla 12 se indican los factores de correccin, F , de la intensidad admisible para
temperaturas del aire ambiente, Ta, distintas de 40C, en funcin de la temperatura
mxima de servicio, TS ,:

El factor de correccin para otras temperaturas ambientes, distintas de las de la


tabla, ser:

Tabla 12: Cables instalados en ambientes con temperatura distinta a 40C.

Caso 2: Cables instalados al aire en canales o galeras pequeas. En ciertas condiciones de


instalacin (en canalillos, galeras pequeas, etc.), en los que no hay una eficaz renovacin
del aire, el calor disipado por los cables no puede difundirse libremente y provoca un
aumento de la temperatura del aire encerrado en el recinto. El incremento de temperatura
por este motivo puede ser del orden de 15C. La intensidad admisible en las condiciones
de rgimen deber, por tanto, reducirse con los coeficientes de la tabla anterior.

Caso 3: Grupos de cables instalados al aire . En las tablas de las Tabla 13 y Tabla 14 (y las
notas que les siguen) se dan los factores de correccin a aplicar en los agrupamientos de
varios circuitos constituidos por cables unipolares o multipolares, en funcin del tipo de
instalacin y nmero de circuitos.

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Tabla 13: Factores de correccin a aplicar en los agrupamientos de varios circuitos constituidos por cables unipolares o multipolares, en
funcin del tipo de instalacin y nmero de circuitos.

Tabla 14: Factores de correccin a aplicar en los agrupamientos de varios circuitos constituidos por cables unipolares o multipolares, en
funcin del tipo de instalacin y n circuitos.

Como se ha podido observar, se presentan varios modos de tendido:


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cables tendidos sobre bandejas continuas (no perforadas por lo que la circulacin
del aire est restringida), con una separacin entre cables o ternas de 1 dimetro.

cables tendidos sobre bandejas perforadas, con una separacin entre cables de 1
dimetro. En estos casos se puede utilizar la tabla de la Tabla 15.

cables trifsicos o ternas tendidos sobre bandejas continuas o perforadas en


contacto entre s y con la pared, por lo que la circulacin del aire est restringida
(Tabla 16).

cables trifsicos o ternas de cables unipolares tendidos sobre la pared o sobre


estructuras verticales, con una separacin entre cables de un dimetro y
distanciados de la pared o estructura un mnimo de 2 cm. de tal manera que se
produzca una relativa circulacin del aire alrededor del cable (Tabla 17).

cables trifsicos o ternas de cables unipolares tendidos sobre la pared o sobre


estructuras verticales, en contacto entre s y adosados a la pared o estructura
(Tabla 18).

Tabla 15: Cables tendidos sobre bandejas (continuas o perforadas) con una separacin entre cables o ternas de 1 dimetro.

Tabla 16: Cables trifsicos o ternas tendidos sobre bandejas continuas o perforadas en contacto entre s y con la pared, por lo que la
circulacin del aire est restringida.

Tabla 17: Cables trifsicos o ternas de cables unipolares tendidos sobre la pared o sobre estructuras verticales, con una separacin entre
cables de 1 dimetro y distanciados de la pared o estructura un mnimo de 2 cm. de tal manera que se produzca una relativa circulacin del
aire alrededor del cable.

Tabla 18: Cables trifsicos o ternas de cable unipolares tendidos sobre la pared o sobre estructuras verticales, en contacto entre s y
adosados a la pared o estructura.

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Caso 4: Cables expuestos directamente al sol: En este caso se recomienda un factor de


correccin FC = 0,90.

Un caso interesante para nuestro curso es la tener cual es el valor de la corriente admisible para
conductores simple vaina (IRAM 247-3), considerando 2 3 cables dentro de una caera. Esta
disposicin puede ser utilizada para las instalaciones elctricas domiciliarias que ser de provecho en
el captulo 5. En la Tabla 19 podemos ver lo mencionado.
Seccin

Dimetro Exterior

mm2
1,5
2,5
4
6
10
16
25
35
50
70
95
120

mm
3,0
3,8
4,2
5,0
6,1
7,9
9,8
11,1
13,6
16,1
18,3
19,7

Intensidad admisible en
caeras
Dos cables
Amper
15
21
28
36
50
66
88
109
131
167
202
234

Intensidad admisible en
caeras
Tres cables
Amper
14
18
25
32
43
59
77
96
117
149
189
208

Resistencia elctrica
mxima a 20 C en CC
/km
13,30
7,98
4,95
3,30
1,91
1,21
0,78
0,55
0,39
0,27
0,21
0,16

Tabla 19: Corriente admisible y resistencia de un conductor simple vaina en caeras

1.6.3.7. Otros cables o sistemas de instalacin.


Para cualquier otro cable u otro sistema de instalacin no contemplados en esta Instruccin,
as como para cables que no figuren en las tablas anteriores, deber consultarse la norma UNE 20435
o calcularse segn la norma UNE 21.144.

1.6.4.

R adio de curvatura mnimo de los cables

Para la instalacin de los cables, debern tenerse en cuenta los radios de curvatura
mnimos aconsejados para cada tipo de cables, segn se indica a continuacin, siendo D el dimetro
exterior del cable:

R 15 D .

cables unipolares

Cables multipolares R 12 D .
Estos valores generales y dependen de la fbrica de cables utilizada. De todas maneras los

valores mencionados pueden reducirse hasta un mnimo del 70 %, siempre y cuando los cables sean
doblados con cuidado sobre moldes apropiados. (Ilustracin 11)

R 15 D
R 12 D

RC
D

Ilustracin 11: Radio de curvatura mnimo de los cables

1.6.5.

Cada de tensin

1.6.5.1. Valores admisibles


La cada de tensin entre el origen de la instalacin y cualquier punto de utilizacin,
debera ser igual o inferior a los valores abajo indicados. Se distinguen:

Para instalaciones alimentadas directamente por una lnea de baja tensin a partir de una red
de distribucin pblica de baja tensin:
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3%

Iluminacin

Otras utilizaciones

Cada de tensin mxima en el arranque de un motor:

5%
13%

Para instalaciones alimentadas directamente por una subestacin transformadora a partir de


una lnea de media o alta tensin o de una fuente de energa propia:
o Iluminacin 6%

8%

Otras utilizaciones

Cada de tensin mxima en el arranque de un motor:

13%

1.6.5.2. Obtencin de la cada de tensin


La cada de tensin se debe a la circulacin de corrientes por los diferentes elementos
no finales de la instalacin. De todas maneras la aplicaremos ahora solamente para el caso de
conductores elctricos. Para esto debemos recordar la ecuacin de cada de tensin. Esta es2:

U 3 I l RF Cos X LF Sen

De la misma podemos observar que intervienen la resistencia y la reactancia inductiva


del mismo, despreciando la reactancia capacitiva que el cable pueda tener. (En general la
despreciaremos, pero para cables envainados, conectados a tierra estos valores pueden crecer hasta
ser de valor importante).
1.6.5.3. Obtencin de la reactancia inductiva
La inductancia L de una lnea polifsica es igual a la relacin existente entre el flujo

que

envuelve a un conductor y la corriente I que circula en ese conductor, en rgimen polifsico y


equilibrado. La relacin que los une est dada por:

La inductancia es uno de los factores que determina la fuerza electromotriz inducida,


en un conductor, al producirse una variacin del flujo en el tiempo. Estos es:

e L

I
t

En los cables elctricos la induccin depende de los siguientes parmetros: Dimetro


del conductor ( D ), distancia media geomtrica entre conductores ( D MG ) (figura 4.31) y de un factor
( K L ) que tiene en cuenta el nmero de alambres que conforman un conductor y que se encuentra
tabulado (Figura 4.32). De lo anterior la inductancia vale:

2 DMG mH
L K L 0,46 Log

D Km
En la Tabla 20 vemos los valores de D MG para cada caso en particular. Como se dijo
en la Tabla 21 puede verse los valores de K L en funcin del nmero de alambres que forman el
conductor.
Disposicin de los cables

Valor de

D MG

Disposicin de los cables

Valor de

D MG

Para mayores detalles ver apuntes del Captulo I.

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Disposicin de los cables

Valor de

D MG

Disposicin de los cables

Valor de

D MG a1 D

D MG

D MG a 8 DV

D MG a 2 D

2
D MG 3 a10
a11

D MG 3 a1 a 5 a 6

D MG a g

D MG 3 a 32 a 4

DV

Dimetro del conductor en mm.

Dimetro de la fase aislada, en mm.

Tabla 20: Reactancia de los conductores


Nmero de hilos elementales que
forman el conductor
Conductor slido o compacto
7
11
12
14
16
19
20
24
27
28
30
32
37
42
49
50
56
61 ms

Valor de

KL

0,0500
0,0640
0,0588
0,0581
0,0571
0,0563
0 0554
0,0551
0,0543
0,0539
0,0537
0 0535
0,0532
0 0528
0,0523
0,0519
0,0518
0,0516
0,0515

Tabla 21: Coeficiente de correccin KL

Para obtener la reactancia inductiva debemos aplicar:


X LF 2 f L 10 3

Km
1.6.5.4. Obtencin de la resistencia de los conductores
Como dijimos, la resistencia de un elemento depende de varios factores que son: tipo de
material (resistividad), la seccin transversal del mismo, la longitud, la temperatura de trabajo y de la
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frecuencia de oscilacin de la corriente que por ella circula. La frmula que establece el valor de la
resistencia est dada por:

RF
El valor de R f

20C


1 20C R f
S
Km

lo daremos en la siguiente curva, para una frecuencia de 50 Hz, en

funcin de la seccin del cable. En la Ilustracin 12, puede verse lo mencionado.

Ilustracin 12: Variacin de la resistencia con la frecuencia

1.6.6.

Obtencin de la corriente Admisible de Cortocircuito

Las condiciones ms desfavorables de trabajo de un cable se presentan tanto desde el punto


de vista mecnico como trmico en los casos de cortocircuito.
Al dimensionar instalaciones de cables deben comprobarse que las protecciones elegidas son
capaces de soportar las cargas dinmicas y trmicas debidas a los cortocircuitos.
En cables multipolares, los esfuerzos dinmicos son absorbidos por el retorcido de los
conductores, la envoltura y la eventual armadura. Su efecto no es perjudicial, pero se deben montar
los accesorios de los cables para que sean resistentes a dicho esfuerzo. En cables unipolares que no
estn tendidos en tierra deben estar fijos en su lecho.
El calentamiento del conductor en caso de cortocircuito se puede mantener dentro de los
lmites admisibles eligiendo una seccin adecuada. Dicha seccin mnima se calcula partiendo de la
duracin del cortocircuito o sea del tiempo de desconexin del dispositivo protector y de la
intensidad de la corriente de cortocircuito. Si como resultado del clculo se obtienen diversos valores
debe aproximarse a la seccin inmediata superior.
Las aproximaciones por defecto al valor inmediato inferior de la seccin conducen a altas
temperaturas finales inadmisibles en el conductor.
Ms que la corriente de cortocircuito admisible, puede obtenerse aquella seccin mnima que
soporte una determinada corriente de cortocircuito, para un tiempo de establecimiento determinado
del mismo. Esta es:

SCC mm2

T I CCMAX
C

Dnde:

S CC Seccin mnima para soportar una corriente de cortocircuito determinada establecida un


determinado tiempo.

I CCMAX Mxima corriente de cortocircuito. (En Amper)


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T Tiempo de establecimiento del cortocircuito. A fines prcticos puede tomarse el tiempo de


desconexin de la proteccin aguas arriba del conductor para la corriente de cortocircuito
mxima. (En segundos)

C Constante que depende de la temperatura que tena el cable inmediatamente antes del
cortocircuito y de la mxima temperatura que puede soportar el cable en condiciones de
emergencia. Este valor se tabula a continuacin en la Tabla 22.
Temperatura Inicial
en C
90
85
80
75
70
65
60
50
40
30

140
86
90
94
99
103
107
111
118
126
133

Temperatura final de Cortocircuito en C


160
180
200
100
112
122
104
115
125
108
119
129
111
122
132
115
125
135
119
129
138
122
132
141
129
139
147
136
145
153
143
152
159

220
131
134
137
140
143
146
149
155
161
166

250
143
146
149
151
154
157
160
165
170
176

Tabla 22: Coeficiente para obtener la corriente admisible de cortocircuito

Respecto a la mxima corriente de cortocircuito, este debe tomarse en el extremo aguas


abajo del cable. Es de notar que esta es la mnima corriente de cortocircuito mxima que puede
admitirse, ya que la mxima de las mximas se dara a comienzos del cable aguas arriba. En la
Ilustracin 13.

Ilustracin 13: Corriente de cortocircuito en extremos del cable

La corriente a tomar ser la calculada en la Barra aguas abajo, es decir en la del IA-7. Se
puede suponer que esta puede ser una corriente inferior a la que podra pasar por el cable, pero hay
que considerar:

Que difcilmente se d el cortocircuito mximo (ngulo de la tensin, mxima


generacin, etc.)

Que lo ms probable es que se de en bornes del interruptor aguas arriba, es decir en


la Ilustracin 13, en bornes de IA-5, pero el cable no se ver afectado

Que lo ms probable es que el corto se de en el otro extremo del cable, lo cual hace a
nuestra suposicin correcta (ya que tomamos la corriente de corto en es punto)

Puede pensarse que podra darse el cortocircuito en algn punto del tramo del cable,
pero estas circunstancias conllevaran a tomar una resistencia de falla muy alta.

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1.6.7.

Clculos por ordenad or

Existen muchos software de clculo para la obtencin de la seccin de conductores.


Presentaremos uno de ellos por ejemplo el Di Cab 2.0 de la Empresa Pirelli.
En este puede calcularse las secciones mnimas que cumplan los requisitos necesarios para
una determinada carga. Sin duda la rapidez con la cual se logran los resultados es un arma
importante para el proyectista, pero debe tenerse en cuenta que no siempre se obtienen por este
medio los valores ptimos de seccin y por ello el calculista deber siempre tener en cuenta la
posibilidad de estudiar los valores obtenidos con los conocimiento de la experiencia y los conceptos
tericos vertidos en este captulo.

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2.1.

ESPECIFICACIONES DE MONTAJE

Las bandejas portacables son conductos con o sin tapa removible, en las cuales se permite
colocar conductores correspondientes a una o varias lneas.
Pueden utilizarse en instalaciones a la vista, en el interior de edificios o a la intemperie. En
canalizaciones a la intemperie o recintos de ambientes hmedos o mojados, los sistemas de bandejas
debern tener una pendiente mnima del 1% hacia los puntos del drenaje.
Las bandejas podrn ser plsticas, metlicas o de otros materiales que renan las siguientes
condiciones: ser no higroscpicas, poseer rigidez mecnica adecuada al uso y ser autoextinguibles.
El sistema de bandejas debe instalarse de modo tal que sea accesible en todo su recorrido , siendo
su altura mnima de montaje horizontal de 2,50 m en interior; 3,50 m en zonas exteriores y 4,00 m

en caso de circulacin vehicular.


Las bandejas no podrn quedar sin vinculacin mecnica en sus extremos; debern unirse a cajas
de pase, tableros, canalizaciones, mediante dispositivos adecuados.
Deber mantenerse una distancia til mnima de 0,20 m entre el borde superior de la bandeja y el
cielo del recinto o cualquier otro obstculo de la construccin.
La disposicin de los conductores dentro de las bandejas se deber hacer de tal forma que
conserven su posicin y adecuamiento a lo largo de su recorrido y los conductores de cada lnea
debern agruparse en haces o paquetes separados, excepto si se usan cables multiconductores.
La identificacin debe ser clara en todo su recorrido y se realizar mediante nmeros o letras, o
combinacin de ambos.
Las uniones y derivaciones de los conductores dentro de las bandejas se debern realizar
utilizando mtodos que aseguren la continuidad de las condiciones de aislacin elctrica,
correspondiente a la aislacin del conductor de mayor tensin presente, cuidando que siempre
queden accesibles y fuera del haz de conductores o cables.
La conductividad de la unin no ser menor que la de los conductores. Todas las partes metlicas
debern ser conectadas a un conductor de proteccin, asegurando la continuidad elctrica en toda su
extensin. El conductor de proteccin se deber ubicar dentro de la bandeja o, en su parte lateral. En
general esto se realiza mediante un conductor desnudo de seccin comprendida entre 35 y 70 mm2,
unido mediante grampas a la bandeja.

2.2.

TIPO DE BANDEJAS

2.2.1.

Bandejas tipo esc alera

Descripcin: Bandeja tipo escalera, con largueros laterales de chapa perfilada y


travesaos estampados y soldados por arco. Los anchos pueden ser: Anchos: 150 - 300
- 450 y 600 mm. Los anchos normalizados y el tipo de perfil son compatibles e
intercambiables con los ms comnmente utilizados en plaza. (Ilustracin 14)

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Ilustracin 14: Bandejas Portacables de metal tipo escalera

Materiales: Chapa, acero inoxidable aluminio. Chapa de acero SAE 1010,en espesor 1,6
mm (calibre BWG N 16) para las series Liviana y Semipesada y 2,1mm (calibre BWG N
14) para la serie Pesada. Pueden existir acero inoxidable AISI 304 316 aluminio.

Tratamiento y proteccin superficial: El sistema se presenta en chapa de acero SAE 1010


se provee con terminacin superficial Zincado electroltico (apto para interior), Zincado
por inmersin en caliente (apto a la intemperie y ambientes agresivos) Pintado al horno
(tipo y color de esmalte a definir con el cliente). En el caso de aluminio, sin tratamiento
Anodizado color natural.

Bulonera cuplas: Acero inoxidable. La bulonera de cuplas para las bandejas con
terminacin Zincado por inmersin en caliente se provee de acero inoxidable calidad AISI
304.

Tapas y accesorios. Piezas normalizadas. El sistema de bandejas escalera incluye en sus


elementos normalizados tapas, curvas horizontales, verticales, tees, cruces, reducciones
y elementos de soporte y ensamble para lograr los recorridos necesarios a un mnimo
costo de instalacin. (figura 4.50).

2.2.2.

Bandejas tipo perfor ada

Descripcin: Bandeja tipo perforada, con largueros laterales de chapa perfilada. Los
anchos pueden ser: Anchos: 50, 100, 150 - 300 - 450 y 600 mm. (Ilustracin 15) (Ala 20
y 50 mm)

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Ilustracin 15: Bandejas Portacables perforadas

Materiales: Chapa, acero inoxidable. Chapa de acero SAE 1010,en espesor 1,6 mm(calibre
BWG N 16) para las series Liviana y Semipesada y 2,1mm (calibre BWG N 14) para la
serie Pesada. Pueden existir acero inoxidable AISI 304 316..

Tratamiento y proteccin superficial: El sistema se presenta en chapa de acero SAE 1010


se provee con terminacin superficial Zincado electroltico (apto para interior).

Bulonera cuplas: Acero inoxidable. La bulonera de cuplas para las bandejas con
terminacin Zincado por inmersin en caliente se provee de acero inoxidable calidad AISI
304.

Tapas y accesorios. Piezas normalizadas. El sistema de bandejas escalera incluye en sus


elementos normalizados tapas, curvas horizontales, verticales, tees, cruces, reducciones
y elementos de soporte y ensamble para lograr los recorridos necesarios a un mnimo
costo de instalacin. (figura 4.50)

2.2.3.

Bandejas de alambre

Descripcin: Bandeja tipo perforada, con largueros laterales de chapa perfilada. Los
anchos pueden ser: Anchos: 50 100 - 150 200 - 300 - 450 y 600 mm. (Ilustracin
16) (Ala 20 y 50 mm)

Ilustracin 16: Bandejas Portacables de alambre


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Materiales: Las bandejas fabricadas en acero inoxidable 304, son tratadas posteriormente
con un pasivado especial, el cual asegura que la bandeja permanezca inalterable. Son
especiales para ambientes agresivos, Industrias lcteas, Qumica y Petroqumicas.

Burlonera, cuplas: Acero inoxidable. La bulonera de cuplas para las bandejas con
terminacin Zincado por inmersin en caliente se provee de acero inoxidable calidad AISI
304.

Accesorios. Piezas normalizadas. El sistema de bandejas escalera incluye en sus


elementos normalizados tapas, curvas horizontales, verticales, tees, cruces, reducciones
y elementos de soporte y ensamble para lograr los recorridos necesarios a un mnimo
costo de instalacin. (figura 4.50).

2.3.

COMPONENTES NORMALIZADOS
Los componentes normalizados pueden verse en la Tabla 23
TRAMO RECTO 3 METROS

CURVA PLANA 90 - DIAMETRO INTERNO 300 mm

ANCHOS: 150 300 450 600 mm

ANCHOS: 150 300 450 600 mm


TEE PLANA - RADIO INTERNO 300 mm

CURVA PLANA 45 - RADIO INTERNO 300 mm

ANCHOS: 150 300 450 600 mm


CRUZ PLANA RADIO INTERNO 300 mm

ANCHOS: 150 300 450 600 mm


CURVA VERTICAL-Radio interno 300 mm

ANCHOS: 150 300 450 600 mm

ANCHOS: 150 300 450 600 mm


REDUCCION LATERAL IZQUIERDA

Ancho: 300/150 - 450/300 - 450/150 - 600/450 - 600/300


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CURVA ARTICULADA 5 ESLABONES

REDUCCION LATERAL IZQUIERDA

Ancho: 300/150 - 450/300 - 450/150 - 600/450 - 600/300


ANCHOS: 150 300 450 600 mm
CURVA ARTICULADA 6 ESLABONES

REDUCCION CENTRAL

Ancho: 300/150 - 450/300 - 450/150 - 600/450 - 600/300


ANCHOS: 150 300 450 600 mm
CURVA ARTICULADA 7 ESLABONES

ANCHOS: 150 300 450 600 mm


SOPORTE DE SUSPENSION
Ala 62 (Liviana)
Ala 92 (Semipesada y Pesada)

BARRERA DIVISORA 3 m
Ala 50 (Liviana)
Ala 80 (Semipesada y Pesada)

SOPORTE MENSULA A BANDEJA

Se utilizan de a pares aprisionando los largueros


SOPORTE CABLE DE TIERRA

TAPA TRAMO RECTO 3 m

Retiene el cable desnudo de puesta a tierra de 16 a 50 mm 2


al travesao de la bandeja
TAPA CURVA PLANA 90

TAPA CRUZ PLANA

ANCHOS: 150 300 450 600 mm


TAPA TE PLANA
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ANCHOS: 150 300 450 600 mm


TAPA CURVA PLANA 45
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ANCHOS: 150 300 450 600 mm

ANCHOS: 150 300 450 600 mm


TAPA REDUCCION DERECHA

TAPA REDUCCION IZQUIERDA

Ancho: 300/150 - 450/300 - 450/150 - 600/450 - 600/300


TAPA REDUCCION CENTRAL

Ancho: 300/150 - 450/300 - 450/150 - 600/450 - 600/300

Ancho: 300/150 - 450/300 - 450/150 - 600/450 - 600/300


Tabla 23: Sistema normalizado de bandejas portacables

2.4.

FORMAS DE INSTALACIN

La separacin entre apoyos de bandejas no podr superar en ningn caso los 2 metros.

Un tramo deber tener como mnimo un apoyo.

Cada curva o derivacin deber tener en sus extremos un apoyo.

La distancia mnima entre fondo y fondo de bandeja ser de 300mm, siendo de 250 mm en
caso en la cual haya falta de espacio y lo permita la inspeccin de la obra.

2.5.

ORDENAMIENTO Y CODIFICACIN
En los planos de bandejas portacables se indicar la codificacin correspondiente en todo

el recorrido de las mismas. En la Ilustracin 17, puede verse una planta de un plano de bandejas
portacables.

8B +1,45 (300)
40C +1,50 (300)

6A +1,75 (300)

8B +1,45 (300)

6A +1,75 (300)
8B +1,45 (300)
40C +1,50 (300)

8B +1,45 (300)
40C +1,50 (300)

Ilustracin 17: Planta de bandejas portacables

Los recorridos de bandejas se dividen en zonas numeradas, de modo que todas las bandejas
que pertenecen a una zona de recorrido tienen el mismo nmero. Existe adems un cdigo de letras
que indica el servicio que estas prestan. En la Tabla 24 se muestra esquemticamente uno de ellos:
Cdigo
A
B
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Servicio
Potencia Tensin 6,6 Kv.
Potencia Tensin < 6,6 Kv.
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Ubicacin fsica
1 nivel superior
2 nivel superior
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Cdigo
C
D

Servicio
Comando y medicin
Instrumentacin

Ubicacin fsica
3 nivel superior
4 nivel superior

Tabla 24: Sistema de codificacin de bandejas portacables

En general los cables de cada uno de estos servicios se canalizan por bandejas separadas.
Solamente podrn compartir una misma bandeja cables de potencia y comando si se trata de un
mismo sistema. El nombre de la bandeja tomar el de potencia.
En la figura anterior se tiene 8B, indica la bandeja nmero 8 de potencia (< 6,6 Kv.), cuyo
ancho entre parntesis es (300 mm) y est montada a una altura de 1,45 metros sobre el nivel de
planta tomado como +0,00.
Cuando a un servicio no alcance una bandeja se le agregar subndices, con lo cual una
bandeja 36A1, indica la segunda bandeja del sistema 36 de potencia. Las acometidas a los equipos
se realizarn mediante caos galvanizados.

2.6.

TENDIDO DE CABLES
El tendido de cables de potencia se realizar sin excepciones en una sola capa. Los

correspondientes a media tensin se podrn ubicar en contacto unos con otros. Los cables de baja
tensin de consumos menores de 15 Amper y que tengan coeficientes de simultaneidad bajo,
podrn ponerse en contacto entre s. Para consumos mayores se separarn al menos un dimetro.
Los cables de instrumentacin y control, podrn tener varias capas y estar en contacto entre s.
Respecto a la reserva de las bandejas, se deber dejar al menos para todos los casos el
dimetro correspondiente al cable de mayor dimetro transportado en la bandeja, para el caso de
conductores de potencia, mientras que para los de comando e instrumentacin debern dejarse un
10% libre de la bandeja.

2.7.

DIMENSIONAMIENTO DE BANDEJAS PORTACABLES

2.7.1.

Datos necesarios

Para la eleccin de la bandeja a instalar es necesario tener una serie de datos:

Seccin de los cables a llevar por la bandeja.: para este caso deben calcularse las
secciones de los conductores y cuales bandejas portacables utilizarn en su recorrido.

Caractersticas del ambiente donde se montarn. (Ciudad, marino, industrial, corrosivo, no


corrosivos, etc.)

2.7.2.

Obtencin del ancho de la bandeja

Una vez obtenido la cantidad de cables y la seccin de los mismos utilizamos la siguiente
ecuacin:

Dnde:

Sec: Seccin til en mm2. de la bandeja.


K: Coeficiente de apilamiento de los cables (para cables > 2.5mm2 -1,4 y para < 2.5mm2 se
deber considerar 1,2).

e: Reserva de espacio en % para futuras ampliaciones. (Este valor ser de un 15 a 30%).


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n: Sumatoria de las secciones de los cables a instalar en la bandeja.


Con esta informacin y el catlogo de bandejas, en la cual establece cual es la seccin

disponible para cada una de ellas, obtenemos cual es el ancho de bandeja necesario (debe tener una
seccin til superior). En la Ilustracin 18 puede verse un ejemplo de este catlogo.

Ilustracin 18: Superficies tiles de bandejas en funcin de la oferta

2.7.3.

Obtencin del tipo de b andeja en funcin del peso a sop ortar

y el amb iente
En este caso debemos calcular el peso por unidad de longitud de todos los cables que estarn
alojados en el interior de la bandeja y aquellos pesos que puedan estar soportadas a ellas (por
ejemplo el cable de tierra que acompaa a la misma). Una vez obtenido este valor por unidad de
longitud, debemos conocer el tipo de ambiente en el cual se montar la misma, el cual puede ser
interior, exterior, ambientes corrosivos, muy hmedos, etc., lo cual establecen el material de la
bandeja a colocar.
Con esta informacin podemos ingresar en el catlogo de bandejas y obtener cual es la ms
conveniente teniendo en cuenta el ancho obtenido en el punto anterior. (Tabla 25)

(1) Carga admisible en Kgr/m uniformemente distribuida, para una distancia entre apoyos de 1,5 m y una flecha del 1/250
(2) Carga admisible en Kgr/m uniformemente distribuida, para una distancia entre apoyos de 2 m y una flecha del 1/250
(3) Carga admisible en Kgr/m uniformemente distribuida, para una distancia entre apoyos de 2,5 m y una flecha del 1/250
(4) Carga admisible en Kgr/m uniformemente distribuida, para una distancia entre apoyos de 3 m y una flecha del 1/250
(5) Seccin equivalente en mm2 de cobre de la estructura a los fines de utilizarla como conductor de proteccin (P.E.)
Tabla 25: Tabla para establecer el tipo de bandeja a utilizar

2.7.4.

Ejemplo de Dimensionam iento de bandejas portacable s

2.7.4.1. Datos

Cables a contener por la bandeja sern:


o

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10 cables de 4 x 35mm2.
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3 cables de 4 x 25mm2.

8 cables de 3 x 25mm2.

4 cables de 4 x 4mm2.

Ambiente:
o

Intemperie

No corrosivo

Marino

Reserva: 30%

2.7.4.2. Clculo de la seccin de la bandeja y su ancho


Del catlogo del fabricante de cables obtenemos:

Sumando los dimetros y la cantidad:

La seccin transversal mnima de la bandeja est dada por:

Para Nuestro y considerando una reserva del 30% y un factor K de 1,4, se tiene:

Del catlogo elegimos la bandeja que nos cubre ese ancho:

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2.7.4.3. Clculo del peso a soportar


Del catlogo:

Considerando sus pesos individuales y sus cantidades, el peso total vale:

Con una reserva del 30%, se tiene que el peso total ser:
Elegimos el tipo de bandeja que es compatible con este peso

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2.7.4.4. Tipo de bandeja


Como es intemperie elegiremos la tipo escalera y como el ambiente es marino la de Acero
Zincada por inmersin en caliente.

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3.1.

INTRODUCCIN

Un caero elctrico es un tipo de canalizacin, en los cuales los conductores elctricos recorren
una traza determinada en el interior de caeras de PVC, donde estos ltimos estn embebidos en
hormign pobre. En la Ilustracin 19 puede verse este tipo de canalizacin.
CMARA DE
PASO

PLETINA PAT

POZO DE
ACHIQUE

CAOS PVC

CONDUCTOR

Corte A-A
A
2"

2"

2"
Caero

6"

4"

4"

Cmara de
paso

Caero

Caero

2"

Ilustracin 19: Caero elctrico

6.1

ESPECIFICACIONES DE DISEO

Se ejecutar con caos de PVC rgido extrapesado en los tramos entre cmaras de tiro y
subestaciones. Los caos irn convenientemente separados y a una distancia no menor a 10 cm. del
borde del caero, que se ejecutar en hormign pobre y acompaar a los caos en toda su
extensin.
Las derivaciones a equipos, edificios u otras cargas se realizar con caos de HG del tipo
elctrico, sin rebabas interiores. Dicha derivacin, si la carga est a menos de 4 m de una cmara de
tiro, se ejecutar completa en cao de HG. Si la distancia es mayor, se har el empalme del cao de
PVC a la salida de HG utilizando la unin roscada correspondiente con 5 (cinco) filetes de rosca por
lo menos.
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Esta unin estar antes de la curva de salida que ser del radio normalizado de acuerdo al
dimetro del cao.
Estos caos de PVC debern ser de dimetro nominal igual a los de HG de uso elctrico.
Entre cmaras y subestaciones los caos podrn llevar varios conductores y desde la ltima cmara
hasta la carga, el cao ser individual para cada una de ellas.
Los caos tendrn la pendiente necesaria para drenar el agua de

condensacin hacia las

cmaras de tiro, adems, dicha pendiente impedir el acceso de agua a las subestaciones.
El acceso de los caos a las subestaciones y a las cmaras de tiro se har a travs de una
placa de hierro que ir empotrada y enrasada en la pared interior de la cmara o subestacin.
Los caos asomarn lo suficiente para poder colocarles una boquilla roscada con cinco filetes
de, rosca, y llevarn adems la puesta a tierra de acuerdo a las normas Std-80.
La placa de hierro antes citada llevar abulonada una planchuela de cobre electroltico a la que
se fijarn las puestas a tierra de los caos. Estas planchuelas de cobre estarn vinculadas entre s por
un conductor de cobre de 95 mm2 que ir en el lecho del hormign a lo largo de todo el recorrido
del caero. De este conductor se harn las derivaciones a cada carga o equipo, y en el caso de haber
varias salidas juntas, se podr hacer una sola derivacin y de sta las derivaciones secundarias que
no podrn practicarse en guirnalda.
Todas las derivaciones se harn por medio de soldaduras cuproaluminotrmicas.
Las salidas a cargas se pondrn a tierra con una abrazadera de acuerdo al tpico de puesta a
tierra correspondiente. Esta abrazadera estar bajo

el nivel del piso y se vincular a la malla de

puesta a tierra mediante soldadura cuproaluminotrmica.


Todo el sistema de puesta a tierra del caero estar vinculado a la Malla General de puesta a
tierra a travs de 1as planchuelas de las cmaras de tiro y subestaciones antes mencionadas.
Las cmaras de tiro se construirn en hormign armado, con un espesor mnimo de pared de
15 cm, piso de 20 cm y techo espesor mnimo 15 cm. debindose verificar con una carga
concentrada en el centro de 4 toneladas.
Tendrn las medidas necesarias para el acceso de dos operarios, permitiendo el tendido de
conductores con comodidad. En el piso se prever un sumidero. En el techo llevar dos tapas: la
superior ser de hierro fundido con marco del mismo material y estar al nivel del piso en sendas y
caminos y 15 cm. sobre el nivel del terreno en caso de estar en el campo, para evitar la entrada de
agua por inundacin. La inferior ser de chapa soldada con sello de goma y evitar In entrada, de
agua a la cmara.
La ltima capa de hormign del techo de las cmaras ser teida de rojo para facilitar su
ubicacin. El caero tendr en todo su recorrido caos de reserva que se dispondrn de acuerdo a las
siguientes pautas:

En las salidas:
o

La reserva ser del 30% de los caos en servicio.

Si las secciones son muy diferentes, se dejarn reservas de varias secciones.

Entre cmaras o subestaciones:


o

La reserva ser del orden del 30% de los caos en servicio.

Si las secciones son muy diferentes se dejarn reservas de distintas secciones.

Se tendr en cuenta que no se pueden cablear conductores de, diferentes tensiones en


un mismo cao.

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Los caos de reserva llevarn en sus extremos tapas roscadas. Todos los caos del caero
tendrn un dimetro nominal mnimo de 25 mm y se dejar en su interior un alambre de acero
galvanizado para el posterior tendido de conductores. En las acometidas a las cargas, los caos
asomarn 20 cm sobre el nivel del piso.
El tendido de conductores se realizar teniendo en cuenta que los conductores de Media
Tensin, Potencia, Iluminacin, Iluminacin de Emergencia, Generacin Auxiliar, Toma corrientes,
Comando, Alarma, Control, Lgica Programable y Computacin, Telefona, deben ir en caos
separados.
Los alimentadores de Media Tensin previstos irn en caos diferentes. Los conductores
ocuparn como mximo el 33% de la seccin interior del cao.
Todos los conductores llevarn en sus extremos y en el paso por las cmaras de tiro, la
correspondiente identificacin. Para el tendido de conductores se utilizarn todos los elementos
necesarios para evitar que se dae la aislacin de los mismos. No se permitir ningn medio
mecnico para tirar de los conductores, adems, la tensin mxima admisible ser de 6 kg/mm2.
Tampoco estar autorizado el uso de grasa u otros lubricantes que puedan daar la del
conductor.
No se permitir el empalme de conductores en los caos y en caso de que las longitudes
comerciales de los mismos, lo haga necesario, stos debieren hacerse en las cada cmara y siguiendo
las normas correspondientes. Una vez realizado el cableado, se proceder a sellar todos los caos en
su acometida a cmaras de tiro, subestaciones y cargas.

3.2.

DIMENSIONAMIENTO
Para el dimensionamiento de los caeros elctricos deben obtenerse las distancias

mnimas, en funcin de la cantidad de caos y el dimetro de los mismos. Para ello veamos la
Ilustracin 20.
d

75

75

Ilustracin 20: Dimensionamiento de caeros elctricos

En la Ilustracin 20 pueden observarse valores de distancias mnimas. El valor de a


depender del dimetro del cao inferior. Para el caso de b, este depender del cao ms prximo
al contorno final del caero y para el caso de c el de mayor dimetro en esa fila. Para el caso de d,

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este vendr dado entre los dimetros de los caos en los cuales se est tratando de averiguar la
distancia entre ellos (Tabla 26 y Tabla 27).

1 2"

85

85

100

3 4"
1"
1 1 2"
2"
2 1 2"

105

90

105

110

95

110

120

100

125

140

105

135

155

115

150

3"

180

120

165

4"

210

135

190

5"
6"

240

145

220

265

160

245

Tabla 26: valores mnimos para caeros elctricos

1 2"

3 4"

1"

1 1 2"

2"

2 1 2"

3"

4"

5"

6"

1 2"

70

85

90

95

100

115

130

140

165

175

3 4"

85

90

95

100

105

120

135

150

170

180

1"
1 1 2"

90

95

95

100

110

120

140

155

175

185

95

100

100

110

115

130

145

160

180

190

2"
2 1 2"

100

105

110

115

125

135

150

170

190

200

115

120

120

130

135

140

160

175

195

205

3"

130

135

140

145

150

160

165

185

200

215

4"

145

150

155

160

170

175

185

195

215

225

5"
6"

165

170

175

180

190

195

200

215

230

240

175

180

185

190

200

205

215

225

240

250

Tabla 27: Valores mnimos para caeros elctricos entre caos

3.3.

EJEMPLO DE DIMENSIONAMIENTO

3.3.1.

Los datos

Traza: En la Ilustracin 21 podemos ver la traza del mismo. Este caero une la
subestacin de entrada en 33Kv con un sistema de bandejas portacables que siguen la
canalizacin hasta la sala de control.

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Poste hormign

SET

5 mts

Caero electrico

55 metros

Cmara de paso

Caero electrico

41

et

ro
s

Cmara de paso

Caero electrico
54 metros
Detalle 1
Alambrado olmpico

3.50

Cmara de
paso

Cmara de paso
Corte A-A

Caero
electrico

45,0

Corte B-B

Cmara de
paso

Ilustracin 21: Traza del caero elctrico

Conductores a transportar: Ser un conductor de 33 Kv y los elementos de

comando y sealizacin de la subestacin de entrada: Un cable de 33 Kv. De 3x35


mm2 y cables de sealizacin y comando.

3.3.2.

De terminaciones prelim inares

Segn el dimetro del cable de media tensin y teniendo en cuenta que solo el 33% del cable
estar ocupado, la seccin del cao es de 6 pulgadas. Se prev que las seales de comando estarn
repartidas entre 2 caos de 4. La reserva ser de 1 cao de 6 y otro de 4 .El cao para media
tensin deber ir en la parte inferior. (Ilustracin 22)

4"

6"

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4"

4"

6"

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Ilustracin 22: Caos que componen el caero

6.1.1
Determinaciones de las dimensiones del bloque de hormign
En la Ilustracin 23, vemos las distancias que se tienen por defecto y cuales debemos obtener
en funcin de las medidas de los caos y la configuracin del caero
D1-1

D1-2

B1

B1

4"

4"

4"

6"

75

6"

B2

D2

B2

Ilustracin 23: Determinacin del bloque de hormign

Recurriendo a la primera de las tablas podemos obtener las distancias entre los centros de
cao y los bordes del caero, como as tambin la distancia entre caos de distinto nivel (superior e
inferior) (Ilustracin 24)

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D1-1

D1-2

B1

B1

4"

4"

4"

6"

75

6"

B2

D2

B2

Ilustracin 24: Bloque de hormign. Separacin con bordes de caero

De esta podemos obtener: (Ilustracin 25)

A (6): 265 mm

B1(4): 135 mm

B2(6): 160 mm

C(4): 190 mm
135

D1-1

135

190

D1-2

4"

6"

75

6"

4"

265

4"

160

160

Ilustracin 25: Bloque de hormign. Separacin con bordes de caero


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Las separaciones mnimas entre caos del mismo nivel, se obtienen de la segunda tabla:
(Ilustracin 26)

Ilustracin 26: Bloque de hormign. Separacin entre caos

Con estos valores se tiene (Ilustracin 27):


660
195

135

195

135

195

135

190

190

195

135

660

4"

4"

4"

4"

4"

265

6"

6"

75

6"

75

6"

265

530

530

4"

160

250

160

205

570

250

205

660

Ilustracin 27: Bloque de hormign. Separacin entre caos

3.3.3.

La cmar a de tiro

En la figura 4. Podemos ver una cmara de tiro tpica: (Ilustracin 28)

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0.15

0,10

Tapa de Hormign
De cmara

0,30

Nivel de suelo

Pared de Hormign
De la cmara

4"

4"

0,46

4"

Caero elctrico

6"

6"

0,10

0,15

Caos de PVC

0,10

0.125

0,55

0.125

0,10

Corte B-B
Ilustracin 28: Corte de una cmara

3.3.4.

Puntos singulares

Existen varias curvas para el trazado. En los vrtices de estas se encuentran las cmaras de
paso. Deben verificarse que estas cumplan con los radios de curvatura mnimos para los cables.
(Ilustracin 29)
100

1000

100

Detalle de Cmara

100

1000

Ilustracin 29: Detalle singular. Curva a 45 aproximadamente

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4.1.

INTRODUCCIN

Las borneras o bornes o bornas de conexin son elementos que se utilizan en los sistemas
elctricos para conectar conductores de manera de dar mayor flexibilidad al montaje de los sistemas
elctricos. Existen otras funciones de las borneras que se detallarn ms adelante3.

4.2.

PARTES QUE CONFORMAN UN BORNE

Conviene enumerar claramente las tres partes principales que conforman un borne,
describiendo las funciones que cumplen cada una de ellas. (Ilustracin 30)

Ilustracin 30: Partes de un sistema de bornes

4.2.1.

Cuerpo aislante

La funcin del cuerpo aislante es la de aislar diferentes circuitos de distinto potencial


elctrico. De fundamental importancia en la performance del borne resultar el correcto diseo y la
adecuada seleccin de las materias primas para su fabricacin.

Poliamida: Es parte de la familia de los termoplsticos, la cual posee una estructura


semicristalina. Es un material higroscpico que tiene un intercambio dinmico de
humedad con el ambiente. El material resulta flexible y con una alta resistencia
mecnica, siendo excelentes sus propiedades elctricas.
Especficamente la poliamida puede ser usada hasta 110C en rgimen
permanente alcanzando un grado de autoextinguibilidad clase V0 4 de acuerdo a la

Por

un

catlogo

de

borneras

ver

el

siguiente

link

http://catalog.weidmueller.com/procat/Group.jsp;jsessionid=EB79E291628F9161FA44E78A0CB65CCD?page=Group&groupId
=%28%22group38820620869182%22%29

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norma UL 94, an para espesores de 0,5 mm. Es de destacar tambin, que este
material no contiene halgenos ni fsforo, y est libre de asbestos, cadmio o metales
pesados, con lo cual sus gases de combustin tienen un bajo ndice de polucin.

Melamina: Pertenece a la familia de los termo-rgidos. Es un material no higroscpico


que prcticamente no absorbe humedad del ambiente. El material posee una elevada
resistencia a la deformacin y un excelente comportamiento elctrico. Es indicado su
uso en ambientes que alternan condiciones de humedad muy bajas y muy altas. La
melamina utilizada puede ser usada hasta 120C en rgimen permanente alcanzando
un grado de autoextinguibilidad clase V0 de acuerdo a la norma UL 94. Este material
no contiene halgenos ni fsforo, y est libre de asbestos, cadmio o metales pesados,
con lo cual sus gases de combustin tienen un bajo ndice de polucin.

4.2.2.

Elemento conductor de corriente

El elemento conductor de corriente tiene por misin servir de puente a la corriente que se
establece en el circuito. Se podra decir que es la prolongacin del conductor dentro del borne.
Las partes conductoras de corriente de un borne son esenciales para su rendimiento y
performance. Se utiliza solamente cobre y latones de altsima calidad para todas las piezas
destinadas a tal efecto. En todos los casos estas piezas tienen tratamientos superficiales adecuados
que aseguran una barrera contra la corrosin, y estabilidad en el contacto elctrico a lo largo del
tiempo.

4.2.3.

Elemento de apriete

El elemento de apriete tiene por funcin generar la suficiente presin del conductor sobre el
elemento conductor de corriente para lograr reducir al mximo la resistencia de contacto. El apretado
indirecto mencionado anteriormente, se basa en la presin que el tornillo ejerce sobre la barra
conductora (elemento conductor de corriente), apretando esta a su vez al conductor contra la morsa
o brida (elemento de apriete).
Existen distintos tipos de estos elementos, utilizados de acuerdo a los diferentes modelos de
bornes. El material predominante para la construccin de los mismos es el latn, utilizndose en
ciertos casos tambin el acero. Los tratamientos superficiales a los que estas piezas estn sometidas,
son tales que les garantizan una alta durabilidad y proteccin a la corrosin, a lo largo del tiempo.

4.3.

NORMAS DE APLICACIN

Nuestros bornes estn diseados de acuerdo a lo especificado en las normas IEC 60947-7-1 y
IEC 60947-7-2 (exclusiva para bornes de puesta a tierra). Dentro de los puntos que segn estas
normas los bornes deben cumplir, se pueden mencionar los siguientes:

Sistema de calificacin para determinar la inflamabilidad de termoplsticos y siliconas. Para ms informacin ver el

link http://www.erica.es/web/ensayos-y-tests/ .

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Ensayos elctricos

Calentamiento.

Propiedades dielctricas.

Corriente asignada de corta duracin admisible.

Cada de tensin.

Ensayos mecnicos

Comportamiento del bloque de conexin sobre su soporte.

Resistencia mecnica de los bornes de un bloque de conexin.

Ensayo de deterioro y aflojamiento accidental de los conductores (ensayo de flexin).

Ensayo de traccin.

Verificacin de la seccin asignada.

Ilustracin 31: Un sistema de bornes completo

4.4.

TIPOS DE BORNERA

4.4.1.

Bornes de paso

Presentes en todos los tipos constructivos. Representa la aplicacin ms usada que es la de


servir de paso o interconexin a un determinado circuito elctrico sin otro tipo de funcin adicional.
Se comercializan en distintos colores (ver folleto particular). Como caso particular de los bornes de
paso merecen citarse los bornes doble y triple piso ideales donde la densidad de conexionado sea un
aspecto crtico. (Ilustracin 32)

Ilustracin 32: Bornera de Paso

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4.4.2.

Bornes de puesta a tierra

Estn basados en la idea de utilizar el riel de fijacin de los bornes no slo mecanicamente,
sino tambin como barra de puesta a tierra, con el consiguiente ahorro de espacio y tiempo de
montaje. Se proveen en el color normalizado verde-amarillo. (Ilustracin 33)

Ilustracin 33: Bornera de PAT

4.4.3.

Bornes de neutro

Permiten montar directamente las barras de neutro al borne y mediante una cmoda
corredera conectarlo al resto de los circuitos o bien aislarlo de los mismos. Se proveen tambin el
resto de los accesorios, como ser la barra de neutro, el morseto de acometida a la barra y el apoya
barra. Todos los accesorios plsticos vienen en color normalizado azul. (Ilustracin 34)

Ilustracin 34: Bornera de neutro

4.4.4.

Bornes portafusib les

Permiten alojar fusibles de vidrio de 5 y largo de 20 mm. Posibilitan la extraccin del fusible
sin manipular elementos con tensin. Su variante con indicacin luminosa ofrece adems la
sealizacin visual de interrupcin del circuito. (Ilustracin 35)

Ilustracin 35: Bornera portafusible

4.4.5.

Control Industrial

Bornes seccionables a corredera. Son especialmente aptos para borneras de medicin y


contraste de instrumentos. (Ilustracin 36)

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Ilustracin 36: Bornera de control industrial

4.4.6.

Bornes seccionable s a cuchilla

Muy til en circuitos de comprobacin o medida y en cualquier otro esquema en el que se


necesite la interrupcin segura de un circuito elctrico.

4.4.7.

Bornes a resorte

De 2.5 a 16 mm2 con bornes de paso, tierra, doble piso, portadiodo, portafusible, seccionable
a cuchilla, etc. (Ilustracin 37)

Ilustracin 37: Bornera a resorte

4.4.8.

Bornes rel

Electromecnicos y electrnicos. Ancho reducido (igual borne paso 4mm 2). Variedad de
disposiciones de contactos. Disponible en distintas tensiones y corrientes. Uso como interfase de
PLC. (Ilustracin 38)

Ilustracin 38: Bornera rel

4.4.9.

Otros tip os

La lnea se complementa con otros bornes de caractersticas especiales como ser: bornes para
motores, bornes plsticos de paso, repartidores de carga, bornes con diodos, bornes enchufables,
monobornes, bornes de potencia de barra pasante, bornes para circuitos impresos, bornes doble
piso, bornes triple piso para sensores de proximidad y alimentacin, bornes de paso para secciones
de 70 y 150 mm2, etc. Cabe mencionar tambin las regletas de doble piso, telefnicas y
componibles, para intensidades de hasta 15 A y tensiones de hasta 450 VCA. Se presentan en
ejecuciones de 2, 4, 12 y 22 circuitos de conexin tornillo-tornillo y tornillo-soldable. (Ilustracin 39)

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Ilustracin 39: Otros tipos de bornera

4.4.10.

Accesorios

La ms amplia variedad para todas las lneas, incluyendo: puentes fijos y seccionables, tapas,
separadores, extremos, numeradores, tomas de prueba y protectores de contactos accidentales. Se
ofrece como complemento de lo anterior lo relacionado con los elementos de montaje incluyendo
todos los rieles de fijacin, asi como sus soportes. (Ilustracin 40)

Ilustracin 40: Accesorios para borneras

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5.1.

CINTAS AISLANTES

5.1.1.

Intr oduccin

La cinta aislante o aisladora es una clase de cinta adhesiva que se utiliza generalmente para
aislar los hilos o cables conductores de electricidad. La composicin se basa en el PVC (Policloruro de
Vinilo) de pequeo espesor, que posee un ancho aproximado de 14 mm con uno de las caras untado
con un adhesivo plstico. Las ventajas del PVC es que es muy flexible, es un excelente aislante
elctrico y adems su costo es muy reducido en comparacin con otros materiales de similares
caractersticas. En el mercado se pueden encontrar diversos tipos de cintas: aislantes vinlicas, para
empalmes, aislantes de goma, para empalmes y uniones, entre otras. Cada cinta est constituida
especficamente con distintos materiales que le permiten desarrollar una resistencia para cada
materia.
Estas cintas estn fabricadas con gran variedad de materiales y adhesivos para adecuarse a las
necesidades de diferentes aplicaciones

5.1.2.

T ipos de cintas:

Cintas aislantes vinlicas: Retardante a la llama, resistente a alta y baja temperatura, se


adapta a cualquier superficie. Resistente al ataque de los rayos ultravioleta, a la
abrasin, a la humedad, a los cidos y a la corrosin.

Cintas aislantes de goma : Cintas para empalmes de alta tensin con separador.
Autosoldable. Es vulcanizable5, compatible con aislamientos de goma butlica, de
etileno propileno, polietileno y polietileno reticulado. puede usarse como aislamiento
elctrico primario en empalmes de hasta 69 kV, para construir conos deflectores de
dielctrico solido hasta 35 kV, etc.

Cintas para empalmes y terminaciones: Cinta semiconductora de goma autosoldable


compatible con cintas semiconductoras de los cables de media y alta tensin, es
vulcanizable, usada en conexiones de conectores y terminales de alto voltaje para
proporcionar continuidad en la pantalla de empalmes y terminaciones de cable de alta
tensin.

Cinta elctrica para pantalla electrosttica: cinta de malla de cobre estaada


compatible con todos los terminales y empalmes de alta tensin,. se usa en
continuidad de pantallas electrostticas a lo largo de empalmes, como superficie
conductora en conos de alivio de tensin o para suavizar o emparejar el rea del
conector en empalmes de alta tensin.

Cinta elctrica soldable de caucho de silicona: cinta de alta temperatura.( 180c)


resistente al arco, compuesta de silicona inorgnica autosoldable y completamente
vulcanizada. se usa para proteger descargas superficiales, en terminaciones de alta
tensin.

Ver link http://es.wikipedia.org/wiki/Vulcanizaci%C3%B3n

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Cinta de masilla de goma : Mastic de goma, base EPR6, retardante a la llama y


termoconductor, usada para aislaciones de hasta 1kv, con temperatura continua de
90c.

Cinta de masilla vinlica: vinlica, resistente a un amplio rango de temperaturas y


resistente a los rayos uv. Usada como sello antihumedad y para aislaciones de hasta
600 C.

Cinta masilla aislante de goma: Masilla elstica en forma de cinta, hecha de un


compuesto de goma no vulcanizable. No es corrosiva. No se reseca con el tempo. Se
utiliza para aislar conexiones de hasta 600 v, para aumentar dimetros de empalmes o
eliminar el aire en empalmes de hasta 2300 v. para rellenar o emparejar superficies
irregulares, antes de la aplicacin de otras cintas.

Cinta para control de campo : De alta constante dielctrica. Es autosoldable y su


aplicacin reemplaza el uso de conos de alivio en zonas de alto esfuerzo. Se utiliza
para reforzar zonas con alta concentracin de esfuerzos elctricos, como en el corte
de una pantalla electrosttica al realizar una terminacin.

Cinta de fibra de vidrio : Cintas para altas temperaturas, hasta 180C, segn la
resistencia de cada cinta puede utilizarse tanto para proporcionar un aislamiento
estable al calor para aplicaciones en calderas, controles de horno, motores e
interruptores como para sostener asbestos y vidrios en reas de altas temperaturas,
empalmes de cables para 150C, 180C, 200C. Indicados tambin para reforzar
aislaciones en cables expuestos a sobrecargas.

5.2.

MATERIAL TERMO-CONTRABLE

5.2.1.

Intr oduccin

Estos materiales tienen gran propiedad aislante y, como su nombre lo indica, bajo la accin
del calor (alrededor de 100 C) se contraen ajustndose perfectamente sobre el conductor a asilar.
(Ilustracin 41)

Ilustracin 41: Termocontraccin ante el calor

Este material se emplea tanto en los empalmes de cables de media y baja tensin asi como
para cubrir barras de cobre colectoras. Su utilizacin va de cables de muy baja seccin (conductores
de portero elctrico) a grandes secciones.

Goma Etileno Propileno

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5.2.2.

Tubos termocontrables

En este caso el material se presenta en forma de tubo flexible para distintos dimetros.
Algunos de ellos vienen revestidos interiormente con un adhesivo que se derrite y fluye a medida que
se contrae, formando un sello permanente contra la humedad y el medio ambiente. (Tabla 28)
Tipo

Dimetro interior
Expandido

Contrado

mm

mm

TPM 12/ 3

3,5

TPM 25/ 8

22,5

TPM 37/ 12

31,5

13

TPM 50/ 16

45

17,5

TPM 63/ 19

57

21

TPM 85/ 25

77

27,5

TPM 115/ 30

104

37

TPM 130/ 41

117

44

TPM 160/ 55

134

60

TPM 178/ 60

160

63

Tabla 28: Tipos comerciales de tubos termocontrables

5.2.3.

Mantas termocontr able s

La misma se provee en trozos cuadrados o rectangulares. Este material recubre la zona a


aislar y luego mediante la exposicin al calor se produce su contraccin y vulcanizacin de s mismo.
(Ilustracin 42 y Tabla 29)

Ilustracin 42: Manta termocontrable

Tipo

Rango de
Aplicacin

Longitud

Dimetro
mm

mm

MRC 1 - 200

de 10 a 18

20

MRC 2 - 400

de 16 a 25

40

MRC 3 - 600

de 25 a 42

60

MRC 4 - 600

de 42 a 68

60

MRC 5 - 600

de 65 a 90

60

Tabla 29: Tipos comerciales de mantas termocontrables

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Los terminales elctricos se colocan en los extremos de conductores elctricos o barras


conductoras a fin de lograr la unin elctrica con otros elementos de la instalacin. Es decir, se trata
de un punto de transicin entre el cable y un componente de la instalacin elctrica, que es un borne,
el cual puede pertenecer a un interruptor, a un sistema de bornes propiamente dicho, etc.
Deber ser capaz de permitir el paso de la corriente elctrica que transporta el conductor. Al
no ser parte del mismo quiere decir que hay una unin y por lo tanto una resistencia, la cual deber
ser lo ms baja posible.
El calor y el tiempo hacen que los aislamientos se deterioren. En consecuencia, los terminales
juegan un papel importante en un sistema elctrico y es por ello que se hace necesario que se le
preste la debida atencin, cosa que no siempre es as y de esa manera es como se producen
problemas que, acarrean otros ms importantes para el resto de las instalaciones.
En la tcnica constructiva de las instalaciones elctricas para inmuebles, en general no se
utilizan terminales, ya que los cables se conectan a los interruptores, mediante los tornillos los que
estos mismos poseen, y algunas de lneas de fabricacin ya han prescindido de ellos, o sea se fijan
mediante la presin de un resorte. Esto es debido a que son secciones pequeas y hay poco espacio
en las cajas que alojan a los interruptores, pero para conductores de secciones mayores so emplea
terminales.
Cabe sealar que las conexiones siempre se deben hacer con terminales, independientemente
del tamao de la seccin del cable. El caso anteriormente comentado constituye evidentemente una
excepcin ya que es posible ver en otras aplicaciones cables de menor seccin que las que se utilizan
habitualmente en una instalacin elctrica domiciliaria conectado mediante terminales.
Existen una gran variedad de terminales, pero fundamentalmente podemos citar a los
terminales preaislados y sin aislar. En la podemos ver un terminal sin aislar en donde pueden verse
las caractersticas del mismo. (Ilustracin 43)

Ilustracin 43: Terminal no preaislado

Para estos tipos de terminales el agujero central en donde se coloca el buln de apriete,
puede variar para cada seccin del conductor a colocar el terminal. Por supuesto un terminal
corresponde a una determinada seccin de conductor. De esta manera existen terminales desde 1,5
mm2 hasta 800 mm2.
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Los terminales preaislados son de similar forma a los anteriores pero estos vienen con la parte
en donde se coloca el conductor ya aislado. En la podemos ver un terminal de este tipo. (Ilustracin
44)

Ilustracin 44: Terminal preaislado

Existen variadas formas para estos terminales clasificndose segn la seccin del conductor y
la forma de acometida del terminal. La seccin del conductor est dada por el color del aislante,
luego se tiene la siguiente clasificacin:

Clase 1
o

Color rojo hasta 1,5 mm2

Color azul hasta 2,5 mm2

Color amarillo, hasta 6 mm2

Clase 2:
o

Color rojo hasta 10 mm2

Color azul hasta 16 mm2

Color amarillo, hasta 25 mm2

Respecto a la forma de ataque del terminal podemos verlo en la Ilustracin 45, para cada de
las clases y colores vistas.

Ilustracin 45: Variedad de terminales preaislados

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7.1.

INTRODUCCIN

Una de las canalizaciones ms utilizadas en las instalaciones elctricas son los tubos o caos.
Existen distintos tipos de este tipo de canalizaciones y su funcin primordial es la proteccin
mecnica y personal de los conductores elctricos. Las normas establecen la posibilidad de
utilizacin de caeras metlicas y termoplsticas segn se su uso 7 (a la vista embutidas).
Como complemento de las caeras debemos ver tambin las curvas, sistemas de soporte,
uniones, cuplas y dems accesorios que forman este tipo de canalizacin
Tambin es importante destacar que existen diferentes dimetros de los mismos
estandarizados y que la definicin de estos estar sujeta a la cantidad y seccin de conductores que
transporte.

7.2.

CAERAS METLICAS DE HIERRO Y SUS ACCESORIOS

7.2.1.

Intr oduccin

Las caeras y los accesorios para instalaciones embutidas en techos, pisos y paredes podrn
ser de acero tipo pesado, semipesado o liviano y cumplir con las prescripciones dadas en las normas
IRAM 2100; 2005; 2224 respectivamente. En la Ilustracin 46 podemos ver este tipo de caera y sus
accesorios.

Ilustracin 46: Caos metlicos y sus accesorios

7.2.2.

Cao Liviano

En la Tabla 30 podemos ver las caractersticas de los caos livianos utilizados en las
instalaciones elctricas.

Caera metlica de
acero liviana

Tipo de Cao

Designacin estndar
Pulgadas
5/8
3/4
7/8
1
1
1
2

Dimetro interior
mm
15,01
18,20
21,37
24,55
30,85
37,20
49,70

Dimetro exterior
mm
15,86
19,05
22,22
25,40
31,75
38,10
50,80

Tabla 30: Tipos de caos metlicos de embutir tipo liviano

En el captulo siguiente indicaremos en que caso puede utilizarse cada uno de estos.

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7.2.3.

Cao Semipesado

En la Tabla 31 podemos ver las caractersticas de los caos livianos utilizados en las
instalaciones elctricas.
Designacin estndar
Pulgadas
5/8
3/4
7/8
1
1
1
2

Caera metlica de
acero liviana

Tipo de Cao

Dimetro interior
mm
14,71
17,90
21,07
24,25
30,60
36,95
49,55

Dimetro exterior
mm
15,86
19,05
22,22
25,40
31,75
38,10
50,80

Tabla 31: Tipos de caos metlicos de embutir tipo semipesado

7.2.4.

Cao Pesad o

En la Tabla 32 podemos ver las caractersticas de los caos livianos utilizados en las
instalaciones elctricas.

Caera metlica de
acero liviana

Tipo de Cao

Designacin estndar
Pulgadas
5/8
3/4
7/8
1
1
1
2

Dimetro interior
mm
14,71
17,90
21,07
24,25
30,60
36,95
49,55

Dimetro exterior
mm
15,86
19,05
22,22
25,40
31,75
38,10
50,80

Tabla 32: Tipos de caos metlicos de embutir tipo pesado

7.2.5.

Curvas y uniones

Las curvas y uniones para este tipo de caera se encuentran clasificadas con los mimos tipos
mencionados anteriormente (livianos, semipesados y pesadas) y con los mismos dimetros
mostrados para los caos. (Ilustracin 47)

Ilustracin 47: Curvas y uniones metlicas

7.3.

CAERAS METLICAS DE ALUMINIO Y SUS ACCESORIOS

7.3.1.

Intr oduccin

Los sistemas de aluminio son estrictamente instalaciones de la vista cuya rigidez, estabilidad
en el tiempo y confiabilidad estructural lo hace una oferta atractiva para las instalaciones industriales.
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Tambin puede verse en instalaciones residenciales en donde sus propietarios consideran estticos
las instalaciones elctricas a la vista. Estas instalaciones que en su mayora son sin rosca presentan
muchas ventajas respecto a las embutidas o con rosca (antiguamente las instaciones a la vista eran
realizadas con caeras metlicas roscadas). Entre ellas podemos destacar:

Reduccin de ms del 30% en el costo de mano de obra de instalacin.

Utilizar mano de obra de menor calificacin (menor costo).

Menor utilizacin de herramientas.

Armar o desarmar secciones completas de caeras con gran facilidad

No uso de herramientas especiales (terraja, roscadora, etc).

Precios de montajes ms competitivos.

Flexibilidad para continuar o modificar instalaciones existentes.

Estos productos son fabricados en aleacin de aluminio y silicio, fundidos o inyectados y


mecanizados mediante la utilizacin de mquinas automatizadas que brindan precisin y alta
productividad. En el caso de las juntas y anillos de sello son inyectadas en EPDM, un elastmero que
posee excelentes propiedades elctricas, resistencia al envejecimiento, ozono y numerosos productos
qumicos corrosivos.

7.3.2.

Caera rgida

La caera rgida puede verse en la Ilustracin 48.

Ilustracin 48: Caos de aluminio

Las caractersticas de esta caeras pueden verse en la Tabla 33.

Cao metlico de aluminio


rgido

Tipo de cao

Dimetro estndar

Dimetro exterior (B)

Dimetro interior (e)

Pulgadas

mm

mm

5/8

15.85

1.25

3/4

19.05

1.25

7/8

22.20

1.25

25.40

1.25

31.75

1.25

38.10

1.60

50.80

1.60

Tabla 33: Tipos de cao de aluminio rgido

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7.3.3.

Accesorios metlicos de aluminio

Se destacan curvas, uniones y conectores de aluminio. Los mismos se diferencias por sus
caractersticas de utilizacin y distintos dimetros que se corresponden con las caeras antes vistas.
En la Tabla 34 podemos ver cada uno de estos.
Designacin

Imagen

Utilizacin

Conector para caja mltiple

Es el vnculo entre las cajas mltiples y los


distintos tipos de caos.

Conector para caja estndar

Se utiliza para la acometida de cajas,


gabinetes, tableros, etc. que no son del sistema
o las cajas del sistema que no poseen agujeros
roscados.

Cupla de unin

Se utiliza para la unin entre caos rgidos.

Codo con registro

Facilita el pasaje de los cables evitando el uso


de cajas de paso o el curvado de la caera

Abrazadera completa

Sirve de soporte para la caera y sus


accesorios

Boquilla

Utilizada en los extremos de la caera, protege


la entrada o salida de cables.

Curva convencional a 90

Curvas idnticas a las vistas anteriormente


pero sin registro

Tabla 34: Accesorios metlicos de aluminio

En la Ilustracin 49 podemos ver una instalacin utilizando este tipo de material.

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Ilustracin 49: Ejemplo de instalacin a la vista de aluminio rgido

La forma de unin entre caeras puede observarse en la Ilustracin 50.

Ilustracin 50: Forma de unin entre caos

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7.4.

CAERAS TERMOPLSTICAS

7.4.1.

Y SUS ACCESORIOS

Intr oduccin

Las caeras termoplsticas tienen como gran ventaja su facilidad en el montaje y su bajo
costo. Las canalizaciones y accesorios de este tipo se realizan con material aislante y construidos
segn las Normas lEC 61386-1, lEC 61386-21, IRAM 62386-1, IRAM 62386-22, lEC 60670 e IRAM
62670, estn expresamente indicadas por la Reglamentacin para la ejecucin de instalaciones
elctricas en inmuebles de la Asociacin Electrotcnica Argentina (AEA). Cuenta con las siguientes
caractersticas:

Fcil y rpido de instalar con el menor costo final.

Autoextinguibles.

Aislantes y seguros.

No se oxidan ni corroen.

Gran resistencia a la compresin por aplastamiento.

Alto grado de proteccin contra polvos y lquidos.

7.4.2.

Caeras sem ipesad o s

Las caractersticas de estas caeras pueden verse en la Tabla 35.


Tipo de Cao

Caera Termoplstica rgida


semipesado

Designacin estndar

DimetroExterior

Dimetro Interior

mm

mm

mm

16
20
22
25
32
40

16,30
20,30
22,52
25,40
32,40
40,40

13,40
17,07
19,34
21,58
28,09
35,64

50

50,50

44,89

Tabla 35: Caera semipesada termoplstica

7.4.3.

Caeras extr apesad os

Las caractersticas de estas caeras pueden verse en la Tabla 36.


Tipo de Cao

Caera Termoplstica rgida


semipesado

Designacin estndar

DimetroExterior

Dimetro Interior

mm

mm

mm

16
20
22
25
32
40

16,30
20,30
22,52
25,40
32,40
40,40

12,96
15,82
17,78
20,18
28,01
35,60

50

50,50

45,20

Tabla 36: Caera extrapesada termoplstica

7.4.4.

Accesorios termoplsticos

En este caso se tienen los mimos accesorios vistos para las caeras metlicas de acero. En la
Tabla 37 podemos ver estos accesorios.
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Designacin

Imagen

Utilizacin

Conectores

Para la interconexin de las caeras con las distintas cajas

Cuplas de unin

Para la unin entre caeras

Curvas

Para realizar curvas en la instalacin.

Grampas de sujecin

Para sujetar las caeras.

Tabla 37: Accesorios termoplsticos

Un ejemplo de una instalacin con elementos de este tipo puede verse en la Ilustracin 51.

Ilustracin 51: Ejemplo de instalacin termoplstica

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8.1.

INTRODUCCIN

Al igual que el caso de lo visto para las caeras una instalacin elctrica residencial o
industrial puede utilizar cajas de chapa, de aluminio o de termoplstico. Las primeras se utilizan
generalmente en instalaciones elctricas embutidas en las paredes. La segunda, de mayor costo pero
de mayor rigidez, se usa en instalaciones elctricas a la vista. La tercera puede utilizarse tanto a la
vista como embutida pero depender de las normas su posible utilizacin o no8. Daremos un vistazo
de cada una de este tipo de caja.

8.2.

CAJAS DE CHAPA Y SUS ACCESORIOS

Al llegar los caos con sus cables en el interior al lugar de utilizacin de la energa elctrica,
se coloca una caja. Estas pueden ser de distancia forma y espesor. Para el caso de las semipesadas
(para instalacin a la vista) se utilizan espesores de 1,25 mm, mientras que para el liviano 0,8 mm
(para instalaciones embutidas).
Si se trata de una boca de techo, de donde pender o se fijar una luminaria, la caja ser de
tipo octogonal (grade o chica). (Ilustracin 52)

Ilustracin 52: Caja octogonal y sus ganchos de soporte de artefactos

Para sujetar la luminaria, se colocar dentro de la caja octogonal una grapa llamada gancho
de centro. Las dimensiones de las cajas octogonales son normalizadas.
Para las bocas de pared, destinadas a las luminarias de tipo aplique, tambin se puede
emplear una caja octogonal, pero es muy comn utilizar una caja min (dimensiones 50x50 mm).
(Ilustracin 53)

Ilustracin 53: Caja min de 50x50 mm

En los lugares en donde se colocar un tomacorriente o un interruptor, se coloca una caja


rectangular, provista de pestaas para sujetar la llave o los tomacorrientes. Obsrvese que, tanto las
cajas octogonales como rectangulares, presentan unos crculos. Se trata do lugares ejecutados por
medio de estampado en el proceso de fabricacin, y que son fcilmente removibles con un golpe,

En algunos pases o municipios la instalacin elctrica a la vista termoplstica se encuentra prohibida.

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dejando libro un agujero circular en donde se colocar el conector de unin entre caja y cao, con su
cao respectivo. (Ilustracin 54)

Ilustracin 54: Caja rectangular de 100x50 mm y un conector para salida/entrada

Con menor frecuencia se utilizan las llamadas cajas cuadradas, cuyas dimensiones son
variadas en funcin de las necesidades. Las profundidades pueden ser de 5, 7 y 10 centmetros y las
medidas exteriores pueden ser de 10x10, 12x12, 15x15, 15x20, 15x30, 20x20, 20x40, 25x25,
30x30, 40x40 y 60x60 centmetros. (Ilustracin 55)

Ilustracin 55: Caja cuadrada de 100x100 de embutir

Las primeras se utilizan en zonas residenciales mientras que todas ellas pueden ser utilizadas
en zonas industriales. Este tipo de cajas se utiliza como caja de paso, generalmente. Esto significa
la posibilidad de ahorro de caera ya que la misma puede realizar muchas derivaciones de uno o
varios conductores. De todas maneras, en zonas residenciales, su uso debe limitarse a una necesidad
concreta ya que las mismas comprometen la esttica de la instalacin embutida.

8.3.

CAJAS DE ALUMINIO Y SUS ACCESORIOS

Estas cajas son fabricadas en aleacin de aluminio y silicio, fundidos o inyectados y


mecanizados. En la Tabla 38 podemos ver el tipo de caja y su utilizacin. La utilizacin de este tipo
de cajas es para instalaciones a la vista.
Designacin

Imagen

Utilizacin

Cajas de paso

Utilizadas como cajas de paso,


empalme, para alojar equipos
en su interior o como caja para
termomagnticas.

Caja mltiple redonda

Tambin utilizada como caja de


paso y empalme, soporte para
luminarias o detectores de
incendio.

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Designacin

Imagen

Utilizacin

Caja Mltiple para


bastidor

Permite colocar cualquier


modelo de llave o toma, con su
bastidor y tapa original.
Con tapa ciega para ser
utilizada como caja de paso y
junta para instalaciones a la
intemperie.

Caja mltiple
rectangular

Se utilizan en remplazo de los


condulet convencionales como
caja de paso y empalme.

Tabla 38: Cajas y accesorios de aluminio

8.4.

CAJAS TERMOPLSTICAS Y SUS ACCESORIOS

Para el caso de las termoplsticas existen las mimas cajas vistas para las de chapa. En la
Ilustracin 56, Ilustracin 57 e Ilustracin 58 podemos ver las distintas opciones ya vistas.

Ilustracin 56: Caja min, rectangular y cuadrada en material termoplstico

Ilustracin 57: Caja octogonal termoplstica

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Ilustracin 58: Caja termoplstica con conectores y caos de salida/entrada

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9.1.

INTRODUCCIN

9.1.1.

El Factor de potencia 9

La utilizacin de la energa elctrica, distribuida mediante redes de corriente alterna, ya sea


cara fines industriales, comerciales o residenciales, lleva implcita la existencia de campos
magnticos para el establecimiento de los campos rotantes que mueven a los motores, para las
reactancias de las lmparas de descarga o tubos fluorescentes, etc.
Tales campos magnticos requieren de la red de alimentacin una cierta potencia reactiva
(KVAR) que, si bien no significa un aumento directo de la potencia activa (KW) que se est utilizando,
se traducen, amn del costo econmico para aquellos usuarios a los que se les factura la energa
reactiva, en mala regulacin de la tensin d suministro (generalmente "baja tensin"), mayores
prdidas en lneas y elementos de distribucin y aumento de la potencia aparente (KVA) requerida
para igual potencia activa utilizada.
Todo usuario de energa elctrica tiene una cierta tensin de alimentacin U (Volts)
que aplicada a los motores y/o artefactos de iluminacin y/o calefactores, etc. dar lugar a una cierta
corriente I (Amperes). Ambas magnitudes pueden ser representadas mediante vectores o, ms
propiamente, que tendrn entre s un cierto ngulo o desfasaje, que depender del tipo de carga
considerada.
La importancia que cada una de las configuraciones de la Ilustracin 59 tiene, desde el
punto de vista energtico, surge de considerar las distintas clases de potencia que un circuito
elctrico puede intercambiar con la red que lo alimenta.
Ohmica

Inductiva

Capacitiva

w.t
0

w.t

w.t
U

U
90

90

I
Ilustracin 59: Clases de potencia

Ver apuntes del Captulo I.

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9.1.1.1. Potencia Activa


Representa aquellas formas de intercambio irreversible de energa. Es la que
efectivamente se aprovecha como potencia til, por ejemplo, en el eje de un motor, la que se
transforma en calor en la resistencia de un calefactor, etc.
9.1.1.2. Potencia Reactiva
Es la que los campos magnticos de los motores, de los reactores balastos de
iluminacin, etc. intercambian con la red sin significar un consumo de potencia activa en forma
directa.
9.1.1.3. Potencia Aparente
Es la que resulta de considerar la tensin aplicada al consumo y la corriente que ste
demanda, esta potencia es lo que limita la utilizacin de transformadores, lneas de alimentacin y
dems elementos componentes de los circuitos elctricos.
Efectuadas las definiciones de las potencias y teniendo en cuenta que, tanto en las
instalaciones

industriales

como

comerciales

residenciales,

el

tipo

de

consumo

es

preponderantemente inductivo puede decirse que el diagrama fasorial de un consumo tipo, teniendo
en cuenta las potencias ser el de la Ilustracin 60. En ella, se puede apreciar claramente que, para
una misma potencia activa P, que efectivamente utilicemos, tendremos que la corriente I y la potencia
aparente S son mnimas cuando el ngulo 0 , o dicho de otra forma, cuando Cos 1 .
Al Cos se lo identifica como factor de potencia siendo su lmite de variacin entre 0 1 ,
y su compensacin aproximacin a 1 mediante el uso de capacitores en instalaciones industriales.

w.t
I .Cos

I .Sen

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IMAGINARIO[S]

REAL[S]

Ilustracin 60: Diagramas fasoriales y vectoriales

9.1.2.

COMPENSACION DEL FACTOR DE POTENCIA

De acuerdo a lo explicado en el punto anterior podemos decir, despreciando las prdidas


I .R e I 2 .X en lneas y dems elementos de distribucin, que la potencia aparente que recibe un
2

consumidor se descompone en activa

reactiva pudiendo hacerse el esquema de la Ilustracin

61A. La potencia activa debe ser inevitablemente suministrada por la red pero no sucede lo mismo
con la reactiva que, salvo los casos especiales en que se disponga de mquinas sincrnicas, puede
ser compensada con la conexin de capacitores, como se muestra en la Ilustracin 61B.
El uso de capacitores para compensar el factor de potencia, ampliamente difundido en los
pases industrializados, se ha incentivado como consecuencia de la crisis energtica, de la
actualizacin tarifara y el consiguiente aumento de las penalidades, tambin han contribuido
significativamente los desarrollos de nuevos y mejores dielctricos, el avance en los diseos y, en
general, el adelanto tecnolgico, que han significado capacitores de menores costos, con menores

B)

P U .I .Cos
Q U .I .Sen

P U .I .Cos
Q U .I .Sen

CONSUMO

SIN CAPACITOR

RED

A)

CONSUMO

RED

prdidas y bajo porcentaje de fallas.

CON CAPACITOR

CAPACITOR

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Ilustracin 61: Descomposicin de la potencia a la carga

9.2.

TECNOLOGA DE LOS CAPACITORES DE POTENCIA

9.2.1.

Intr oduccin

Los condensadores de potencia cubren una extensa gama de tensiones (230 V a 690 V) y de
potencias a partir de un reducido nmero de referencias.
En el mercado pueden encontrarse diseos modulares a fin de conformar una potencia
superior con un reducido espacio. (Ilustracin 62)

Ilustracin 62: Diseo modular para banco de capacitores

En baja tensin los condensadores utilizados para corregir el factor de potencia estn
constituidos a base de polipropileno metalizado, lo que les confiere unas bajas prdidas y la cualidad
de autorregeneracin, entre otras. Adems, por las distintas formas constructivas, los capacitores
poseen:

Una elevada duracin (superior a 150.000 horas)

Su seguridad por su dispositivo de proteccin (desconectador de sobrepresin)

9.2.2.

Construccin.

La unidad bsica de los condensadores es una bobina formada por film de polipropileno
metalizado en una cara, la metalizacin consiste en un depsito de zinc sobre el polipropileno. Las
cabezas de bobina, o terminales del condensador unitario, se realizan proyectando una aleacin de
zinc sobre las caras laterales de las bobinas y soldndoles posteriormente un hilo de conexin. Una o
tres de estas bobinas, segn se trate de unidades monofsicas o trifsicas, se ubican en
contenedores cilndricos de aluminio plstico cerrados hermticamente. Los dielctricos pueden
estar embebidos en aceite, sin PCB. (Ilustracin 63)
La metalizacin del polipropileno se realiza en una cmara de vaco, en donde se condensa el
vapor de zinc sobre la superficie del polipropileno, la cual ha sido previamente tratada para facilitar
la adherencia.
La bobina se forma, como ya se ha descrito, enrollando dos capas o films de polipropileno
metalizado con un borde desprovisto de metal. Para ello se utiliza una bobinadora especial. El
proceso debe asegurar la mxima eliminacin posible de aire entre las capas, ya que los tratamientos
posteriores no pueden garantizar su eliminacin total.
El aire residual entre las capas de la bobina, puede desencadenar un proceso irreversible de
destruccin debido al efecto combinado de descargas parciales y descargas de autorregeneracin.

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Las prdidas son inferiores a 0,25 W/KVAr, en las unidades cilndricas, e inferiores a 0,5
W/KVAr, en las unidades prismticas. Las prdidas, extremadamente reducidas, permiten la
instalacin de los condensadores en el interior de armarios de maniobra o de distribucin sin
necesidad de ventilacin forzada.

Cable de conexin
Placa de conexionado
Dielctrico de
polipropileno metalizado

Dielctrico de polipropileno
orientado biaxialmente
Cpsula termosellada
Recubrimiento plstico
Fusible interno

Placa de conexionado

Ilustracin 63: Diseo interno de un capacitor

9.2.3.

La autocuracin, o autorregeneracin,

As como en los antiguos condensadores de papel impregnado, una perforacin constitua un


fenmeno difcil de controlar y que en el mejor de los casos quedaba limitado a la destruccin o
desconexin de la bobina, en condensadores de polipropileno metalizado este fenmeno cambia
radicalmente de aspecto. Cuando se produce una perforacin, en el dielctrico de una de las bobinas,
el arco asociado evapora la capa metlica de la zona afectada, restableciendo el aislamiento en el
lugar donde se produjo el defecto. (Ilustracin 64)

Ilustracin 64: Proceso de autorregeneracin


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La disminucin de capacidad causada por este proceso es de menos de 100 pF (picofaradios),


resultando consecuentemente despreciable. Su duracin es de pocos microsegundos y no afecta a la
corriente del condensador.
Para que este fenmeno sea efectivo, el espesor del depsito metlico sobre el polipropileno,
debe ser lo ms delgado posible (del orden de la centsima de micrn) lo cual, por el contrario
favorece el fenmeno de corrosin.
De ah la enorme importancia de una cuidadosa elaboracin de la bobina, cuestin ya descrita
con anterioridad, y de los tratamientos posteriores, as como disponer de una ejecucin que impida
el contacto con el aire, como es ubicar las bobinas en contenedores hermticos previamente
impregnadas en aceite o secos.

9.2.4.

Pr oteccin por desconectador de sobrepresin.

Una defectuosa metalizacin, picos de tensin o simplemente el final de la vida til provocan
perforaciones no autorregenerables, producindose una descomposicin de la bobina acompaada
de una importante generacin de gas. Mientras dura el fenmeno, es improbable que la corriente
absorbida alcance valores superiores a los de servicio, y en consecuencia no se puede pensar en la
actuacin de protecciones tales como fusibles.
Como consecuencia de lo anteriormente descrito hay que tomar medidas para evitar el riesgo
de rotura del contenedor.
Este sistema de proteccin est inspirado en el principio de que cuando en el interior de la
caja del condensador se genere una presin crtica, a consecuencia del fenmeno descrito, ste
deber desconectarse de la red.
Este sistema obliga a ubicar los condensadores en contenedores hermticos provistos de un
dispositivo de desconexin basado en la deformacin de la caja por la presin, denominado
desconectador de sobrepresin.
Debe dejarse un espacio libre por encima de los terminales de 25 mm como mnimo para
permitir la expansin de la tapa, al mismo tiempo los cables de conexin deben ser suficientemente
flexibles.
En la Ilustracin 65 puede observarse cmo se produce esta deformacin y la consiguiente
desconexin de la red de los condensadores. Al producirse una presin crtica en el interior del
condensador, la tapa se deforma rompiendo las conexiones entre bobinas y terminales de conexin.
El tiempo de ruptura es tan corto que no se puede llegar a producir ningn arco peligroso, quedando
el condensador desconectado de la red. Esta proteccin muy superior a otros sistemas, impide el
riesgo de rotura o explosin del contenedor.

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Ilustracin 65: Proceso de desconexin por sobrepresin

Otro tipo de tecnologa es la mostrada en la Ilustracin 66, en la cual el proceso hacia el fin de
la vida del condensador puede implicar un aumento de la temperatura y presin en el interior del
bote (igual que antes). En este momento el sistema de proteccin empieza a actuar. Este es la
actuacin combinada de la membrana de sobrepresin que acta por medio de un disco metlico,
cortocircuitando el fusible interno y desconectando el elemento monofsico.

Ilustracin 66: Proceso de desconexin por sobrepresin

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10.1.

INTRODUCCIN

La necesidad de un adecuado sistema de puesta a tierra nunca puede ser enfatizada por
dems. Un sistema de puesta a tierra debe cumplir las siguientes funciones (separada o
simultneamente segn los casos):

Proveer una baja resistencia de dispersin a tierra para:


o

la descarga a tierra de los descargadores, explosores, etc., que protegen a los


sistemas contra sobretensiones atmosfricas o internas. (Ilustracin 67)

Ilustracin 67: Explosor de un transformador de potencia

el camino a tierra para corrientes de falla en las redes; (Ilustracin 68)

la conexin a tierra del neutro en los sistemas con neutro a tierra que son los ms
comunes. (figura 3.72)

Ilustracin 68: Conexin del centro de estrella de un transformador

asegurar que las partes metlicas de los equipos que normalmente no conducen
corriente estn a potencial de tierra para proteccin de las personas. (Ilustracin
69)

Ilustracin 69: Conexin de partes metlicas de una instalacin


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asegurar un rpido y eficaz funcionamiento de los equipos de proteccin contra


sobrecorrientes. (Ilustracin 70)

Ilustracin 70: Protecciones termomagnticas de una instalacin

Disipar y resistir repetidamente las corrientes de falla y de choque por descargas


atmosfricas. (Ilustracin 71)

Ilustracin 71: Sistema de pararrayos

Poseer resistencia a la corrosin en suelos de variada composicin qumica para asegurar


un buen comportamiento y continuo durante la vida til del equipo a proteger.

Poseer buenas propiedades de resistencia mecnica para su instalacin con el mnimo


dao.

Ser econmico en la medida de lo posible.

Para cumplimentar estos cinco puntos principales en un sistema de puesta a tierra, es necesario
seleccionar los materiales y aplicar un criterio racional de diseo. Esto es:

Para conseguir una baja resistencia de dispersin a tierra, el sistema no slo debe ser
proyectado con una alta conductancia, sino que debe tener permanencia en el tiempo y
confiabilidad.

La continuidad elctrica es un requerimiento indispensable; no debe haber puntos dbiles


ni desarrollarse conexiones de alta resistencia durante la vida del sistema.

Cuando circulan altas corrientes de falla por el electrodo se producen altas temperaturas y
arcos. Esta exigencia aumenta paulatinamente, debido al constante Incremento de la
capacidad de los sistemas interconectados, lo que conlleva el aumento paralelo de las
Intensidades de falla.

La seleccin del material usado para las puestas a tierra determina la duracin de un
sistema de puesta a tierra. Si bien por razones de economa se usan generalmente en
nuestro pas los electrodos y conductores de acero cincado y en muchos casos se obtienen
resultados satisfactorios, tambin es cierto que en otros casos el acero cincado se corroe
ms rpidamente de lo admisible.

La robustez mecnica es una caracterstica necesaria de los materiales a utilizar en las


puestas a tierra porque reduce los costos de instalacin. Por ejemplo, una jabalina
redonda, fabricada del acero adecuado, es ms robusta y de ms fcil Instalacin que una

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jabalina de hierro ngulo, adems de ser ms econmica para la misma resistencia de


dispersin a tierra.
La economa, en la medida de lo posible, debe ser un Ingrediente obligado en ingeniera y

por tanto su Inclusin parece superflua.

10.2.

TIPOS DE SISTEMAS DE TIERRA


Puesta a tierra de fuerza: Tiene la intencin de canalizar las corrientes de falla de baja
frecuencia o de corriente directa para que operen las protecciones por sobrecorriente de
los equipos. Tiene que ver la CORRIENTE. Se logra mediante el sistema de cables
elctricos que conectan a todas las partes metlicas que pueden conducir electricidad en
caso de falla. (Ilustracin 72)

Ilustracin 72: Sistema de PAT de fuerza

Puesta a tierra de equipos elctricos: Su funcin es la proteccin de las personas. Es una


funcin del VOLTAJE. Se logra uniendo todas las partes metlicas a un punto de
referencia. (Ilustracin 73)

Ilustracin 73: PAT de equipos elctricos

Puesta a tierra de proteccin atmosfrica : Sirve para canalizar la energa de los rayos a
tierra. Es un caso de ENERGIA. Se logra con una malla igualadora de potencial conectada
a tierra que cubre el rea a proteger. (Ilustracin 74)

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Ilustracin 74: PAT para descargas atmosfricas

Puesta a tierra de proteccin electrosttica: Sirve para neutralizar las cargas de corriente
directa producidas en los materiales dielctricos. Es una funcin de CARGAS. Se logra
uniendo todas las partes metlicas y dielctricas. (Ilustracin 75)

Ilustracin 75: PAT de proteccin electroesttica

Puesta a tierra de seales electrnicas: Para evitar la contaminacin con ruido de alta
frecuencia en la seal deseada. Considera las FRECUENCIAS. Se logra mediante una jaula
de Faraday o blindajes. La regla es unir todos los electrodos de los diferentes sistemas
entre s, cuidando de no violar la ley siguiente: Cada sistema de tierras debe cerrar

nicamente el circuito elctrico que le corresponde. (Ilustracin 76)

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Ilustracin 76: PAT para circuitos electrnicos


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Las posibilidades bsicas para una puesta a tierra son cuatro: La utilizacin de una nica
jabalina, la de varias jabalinas en el permetro elctricamente unidas, la utilizacin de malla de cobre
y por ltimo la plancha de cobre. (Ilustracin 77)

Ilustracin 77: Formas de PAT

Como en general las Estaciones Transformadoras abarcan superficies importantes, es


necesario el uso de mallas de ms o menos extensas, a las que se conectan la totalidad de los
elementos que deben ser ligados a masa. Para un terreno homogneo de puesta a tierras obtenidas
por medio de una malla extensa son muy inferiores a las obtenidas con el uso de jabalinas normales,
an empleando varios de estos piquetes en paralelo.
Lo dicho se modifica en aquellos casos en que las capas inferiores contienen un grado
apreciable de humedad, en cuyo caso las jabalinas pueden reducir apreciablemente la resistencia
total del sistema de puesta a tierra.
Cuando la superficie de la subestacin no es muy extensa, y la potencia de cortocircuito es
importante, se puede efectuar una combinacin de malla y jabalina. (Ilustracin 77).

10.3.

RESISTIVIDAD DE LOS SUELOS

10.3.1.

Utilidad de la medicin

La medicin de la resistividad de los suelos tiene tres propsitos. Como primero estos datos
son utilizados para realizar una inspeccin de las capas subterrneas para la localizacin de
minerales, la profundidad de los lechos de roca y otros fenmenos geolgicos.
Otro propsito es que la resistividad da una idea de la agresin por corrosin del terreno
hacia las tuberas enterradas y otros elementos metlicos. Una disminucin de la resistividad se
traduce en un aumento en la corrosin que producir el terreno y por consiguiente se podrn tomar
las acciones correctivas correspondientes para solucionar este problema.
Por ltimo, la medida de la resistividad del suelo, afectar en forma directa el sistema de
tierra que debemos utilizar para las puestas a tierra de los sistemas elctricos. Cuando se disea un
sistema de PAT de un sistema de altas potencias, es aconsejable construirlo en donde la resistividad
del terreno sea baja a fin de disminuir los costes de instalacin del mismo.
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10.3.2.

Efecto de la resistivid ad del terreno o del electrodo de PAT

La resistividad del suelo es el factor preponderante para establecer cual ser el valor de la
resistencia de tierra obtenida y que profundidad deber ser utilizada para la misma.
La misma vara en forma muy amplia a lo largo de la corteza terrestre y tambin vara a lo
largo de las estaciones del ao. Por otro lado esta variacin se ampla si el terreno contiene mezclas
de electrolitos disueltos o sales.

10.3.3.

Medicin de la resistividad del suelo

Existen dos formas de medicin de la resistividad del suelo:

El mtodo de los dos puntos.

El mtodo de los cuatro puntos.

El primer mtodo es una medicin directa de resistividad entre dos puntos determinados. Para
tener mayor exactitud se utiliza en mayor proporcin el indicado en segundo lugar, es decir el de los
cuatro puntos.
10.3.3.1. El mtodo de los cuatro puntos
Este, como su nombre lo indica, necesita de la insercin de cuatro electrodos equidistantes en
el rea a medir la resistividad. Una corriente de valor conocido circula mediante un generador de
corriente, a travs de los electrodos externos (Ilustracin 78).
La cada de potencial (a travs de la resistencia del terreno) es medida entre los electrodos
interiores. Existen modelos de medidores de resistividad que dan el valor directamente en . El valor
de la resistividad viene dada por:

Donde, A es la distancia entre electrodos en cm. B es la profundidad del electrodo en cm.


Para el caso en que A>20.B, la frmula puede simplificarse a:

Ilustracin 78: Mtodo de los 4 puntos


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10.3.3.2. Ejemplo de medicin


Una inspeccin visual de los terrenos nos dar una idea de donde es mejor colocar el sistema
de PAT. Inicialmente debe buscar la parte del terreno que ofrezca la menor resistividad, por ejemplo
partes arcillosas y hmedas, asumiendo que lo que se busca es una baja resistividad y el menor costo
posible. Por otro lado es de gran importancia tener en cuenta cual es el valor de resistencia de tierra
que estamos buscando.
Una vez hecha la inspeccin debemos ver el rea en la cual colocaremos los electrodos. Para
ello es importante saber a qu profundidad vamos a medir la resistividad, ya que el valor de A est
relacionado con eso.
Como mnimo este valor debe ser igual a la profundidad a la que queremos medir la
resistividad. Asumiremos para nuestro ejemplo que deseamos medir a 4,50 metros de profundidad,
con lo cual A = 450 cm.
Si deseamos utilizar la frmula simplificada de la resistividad, debemos enterrar los electrodos
a una profundidad no mayor de A/20, esto es 450 cm./20 = 22,5 cm. Si la lectura de la
resistencia medida entre electrodos fuera 15, la resistividad del terreno vale:

10.3.4.

Electrod os de tierra

10.3.4.1. Su resistencia
El trmino PAT se define como una conexin entre un determinado circuito o aparato elctrico y la

tierra propiamente dicha.


La conexin se usa para establecer y mantener el potencial de la tierra, tan estrechamente como
sea posible, en el circuito o los equipos conectados a l.
Una PAT consiste en un conductor que se conecta a un determinado elemento y que a su vez est
unido elctricamente, mediante un conector de tierra, a un electrodo que se encuentra inmerso en la
tierra.
La Ilustracin 79 ilustra una jabalina conectada a tierra. La resistencia del electrodo est formada
por los siguientes componentes:

la resistencia del metal y la conexin a l (A).

la resistencia del contacto de la tierra circundante al electrodo (B).

la resistencia en la tierra circundante al flujo de corriente o resistividad de la tierra, que


es el factor ms preponderante como ya se habl.

Para ser ms especfico en cada uno de estos casos, los analizaremos con mayor profundidad.

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Ilustracin 79: Electrodo de tierra

Electrodo: se realizan en un material conductor, como por ejemplo cobre macizo o de acero
enchapado en cobre, con una seccin transversal suficiente para resistir los embates del terreno.
Su resistencia es insignificante.

La resistencia del electrodo y la tierra: The National Institute of Standards and Technology ha
demostrado que la resistencia entre el electrodo y la tierra circundante es insignificante, siempre
y cuando el electrodo est libre de pinturas, grasas u xidos no conductores y si la tierra est
bien compactada a su alrededor.

La resistencia de la tierra circundante: La resistencia de la tierra circundante puede pensarse


como carcasas de tierra concntricas al electrodo, todas del mismo espesor, como se puede
extrapolar de la figura 3.35.
Analizando estas carcasas podemos darnos cuenta que las ms prximas al electrodo
tendrn menor rea superficial, con lo cual tendrn una resistencia superior ( R l ).
S

Contrariamente a estas, las exteriores tendrn una superficie superior y por ello una resistencia
menor. De esta manera nos damos cuenta que adicin de carcasas cada vez ms externas
tienen una influencia despreciable.
Se puede demostrar que este efecto mencionado est relacionado con la profundidad de
instalacin. Tericamente la resistencia de tierra vale:

Considerando ahora la longitud como el espesor de las carcasas y el rea como la superficie
de estas, se tiene:

Asumiendo que la resistividad de la tierra es uniforme en todo el volumen, lo cual es algo


muy raro en la naturaleza. La frmula ms generalizada para obtener el valor de la resistencia de
PAT, en un sistema de electrodos es la siguiente:
ln4 L 1

2 L
r
Donde:
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es la resistividad promedio del terreno medida.


L es la longitud del electrodo de tierra.
r es el radio del electrodo de tierra.
R es la resistencia de la conexin entre el suelo y el electrodo.

10.3.5.

Medicin de la resistencia de tierra

10.3.5.1. Introduccin
normalmente)

(voltaje,

frecuencia

corriente

utilizadas

La resistencia de un electrodo de tierra normalmente es determinada con corriente alterna o


corriente directa peridicamente alternada para evitar la posible polarizacin de los electrodos
causados por la corriente directa.
En cuanto a la frecuencia utilizada por muchos de los equipos de medicin, se tiene que est
en el rango de 50 a 150 Hz (muchas veces entre 93 y 128 Hz), para sistemas pequeos y medianos.
El conocimiento de la frecuencia de medicin permite al equipo descartar o neutralizar las tensiones
perturbadoras que se acerquen, con igual frecuencia, con la tensin generada por el propio
instrumento. El uso de estos instrumentos se limita en la prctica a la verificacin de puestas a tierras
pequeas y medianas.
10.3.5.2. Mtodo de la cada de potencial tres puntos
Observemos la Ilustracin 80. La cada de potencial entre las puestas a tierras practicadas en
los puntos X e Y es medida por un voltmetro y la corriente que fluye entre los electrodos
colocados entre X y Z por un ampermetro. Por la Ley de OHM, se tiene que:

E
I

Utilizando un sistema de medida de resistencia de puesta a tierra, esta medida se muestra


directamente en .

Ilustracin 80: Mtodo de los 3 puntos o cada de potencial

La precisin del mtodo se basa en la posicin del electrodo Z y por ello del Y. Si
colocamos a Z demasiado cerca del X los efectos de las regiones de gran aporte de resistencia por
parte de cada electrodo se solaparn, produciendo una variacin de resistencia importante en la
medida, como puede verse en la Ilustracin 81.
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Ilustracin 81: Solapamiento de las influencias de los electrodos

Esta situacin puede detectarse midiendo varios puntos intermedios entre Xy Z. Si la


variacin de medida es muy grande estamos solapando las reas de influencia de gran resistencia. En
cambio si la distancia de solapamiento es salvado esta variacin de resistencia ser mnima, como
puede verse en la Ilustracin 82. Existe un punto en la cual se produce la mejor medida de la
resistencia de puesta a tierra y suele llamarse el 62% de la distancia.

Ilustracin 82: Influencia entre electrodos

Para ver esto ltimo imaginemos la medicin de una platea de puesta a tierra, como se
muestra en la Ilustracin 83.

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Ilustracin 83: Medicin y distancia con equipos electrnicos

En ella hemos dibujado las reas efectivas de variacin de resistencia. Como se dijo con
anterioridad podemos tener dos casos: que se produzca un solapamiento entre las reas de
los electrodos X y Z o que esta no exista. Para ello ya hemos visto cmo hacer para salvar este
problema. Ahora bien cul es el punto en el cual la tolerancia en la medida de la resistencia es
la mnima.
Este valor se da para una distancia del 62% entre X y Z, como se indica en la Ilustracin 83.
En ese punto podemos obtener una tolerancia en la medida de alrededor del 5%, mientras
que para el 72% o el 52% el error puede llegar al 10%, como se indica en la Ilustracin 84.

Ilustracin 84: Forma del 62%


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10.4.

MATERIALES UTILIZADOS EN LOS SISTEMAS DE TIERRA

10.4.1.

Electrod os de tierra

Los electrodos artificiales se instalan especficamente para mejorar la capacidad de puesta a


tierra del sistema. Idealmente, para reducir la resistencia, estos electrodos deben atravesar el nivel de
humedad debajo de la superficie del suelo. Asimismo, deben estar constituidos por conductores
metlicos (o por una combinacin de diversos conductores metlicos) que no se corroan
excesivamente durante la vida til de servicio prevista. Entre los ms utilizados se encuentran los
electrodos metlicos revestidos en cobre (alma de acero) y los galvanizados. En la Ilustracin 85
podemos ver estos. Son las llamadas jabalinas que pueden encontrase en el mercado con una
longitud y dimetro variado.

Ilustracin 85: Electrodos de tierra (Jabalinas)

Segn la norma IRAM 2309/2001las jabalinas que pueden utilizarse son las que se muestran a
continuacin. (Tabla 39)
Dimetro
Nominal

Largo en mm

Dimetro
Nominal

750
9 mm

1000
1500

1000
16,20 mm

2000
1000
12,60 mm

1500
2000
3000

14,60 mm
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1000
1500

Largo en mm

1500
2000
3000

12,60 mm
14,60 mm
16,20 mm

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1500
3000
1500
3000
1500
3000
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2000
3000
Tabla 39: Variedad de electrodos de tierra

10.4.2.

T omacab les par a jabalinas (Norma IRAM 2309)

Los tomacables en combinacin con las jabalinas y cables de cobre acero-cobre proveen
una excelente conexin elctrica de baja resistencia sin corrosin galvnica, ya que el contacto es
cobre con cobre. (Ilustracin 86)

Ilustracin 86: Tomacables de unin jabalina conductor de tierra

Estn hechos de latn con bulones roscados de bronce que permiten lograr un contacto de
alta presin entre la jabalina y el cable de puesta a tierra.

10.4.3.

Cuplas de unin entre jabalinas

La unin entre dos jabalinas seccionales o acoplables se hace por medio de manguitos de
acople. De esta manera se pueden hacer puestas a tierra ms profundas. Los manguitos de acople
estn hechos de bronce, resistentes, roscados justo para calzar en las jabalinas acoplables. Las
sufrideras estn hechas de hierro, con un bao de cincado superficial y se utilizan para resistir los
golpes del martillo al ser enterradas, esto evita que no se deforme la rosca de la jabalina acoplable
como la de la sufridera. (Ilustracin 87)

Ilustracin 87: Cuplas de unin entre jabalinas

10.4.4.

Cajas de inspeccin para j abalinas

Las cajas de inspeccin no dejan expuestas a las jabalinas a los golpes ni a la vista,
permitiendo la inspeccin y medicin peridica de la resistencia elctrica a la puesta a tierra. Es por
lo tanto considerada como el complemento ideal de una instalacin bien realizada. (Ilustracin 88)

Ilustracin 88: Cajas de inspeccin de jabalinas

10.4.5.

Uniones Cuproaluminotrmicas

Las conexiones suelen ser el elemento ms crtico de los sistemas de puesta a tierra y, en
consecuencia, pueden convertirse en su punto dbil debido al envejecimiento y corrosin. El mtodo
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preferencial de conexin es el proceso de soldadura cuproaluminotermica, capaz de producir una


unin molecular permanente. La capacidad de un circuito de puesta a tierra de proteger la seguridad
de las personas depender de la calidad de las conexiones realizadas. El principio consiste en
combinar material de soldadura con un agente de ignicin en un molde de grafito adecuado. La
reduccin del xido de cobre mediante aluminio genera una escoria de cobre y xido de aluminio
fundido a temperaturas extremadamente altas. La forma del molde, sus dimensiones y el tamao del
metal fundido dependern de los componentes que vayan a soldarse y de su tamao. (Ilustracin 89)

Ilustracin 89: Unin cuproaluminotrmicas

10.4.6.

Conductores par a puesta a tierra

Existen dos tipos de conductores para puesta a tierra: Los conductores de cobre desnudos o
aislados de color verdiamarillo, utilizados generalmente para puesta a tierra de proteccin de
personas y equipos contra fallas elctricas y los conductores aislados para conexin a pararrayos a
tierra. (Ilustracin 90)

Ilustracin 90: Conductores para puesta a tierra

10.4.7.

Sistemas de proteccin contra descargas atmosfr icas

Existen dos tipos de dispositivos para proteger estructuras contra descargas atmosfricas: los
convencionales, basados slo en componentes pasivos (cobre, acero galvanizado...); y los sistemas
de proteccin activa.
La proteccin convencional significa la colocacin de electrodos, llamados pararrayos, y
conductores desnudos aislados o conectados a las estructuras de manera de que la cada de rayos se
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produzca sobre estos electrodos. La proteccin que estos elementos produce tiene un rea
establecida en funcin de la altura y la posicin del pararrayos. En la Ilustracin 91 podemos ver los
pararrayos (1) y su ngulo de proteccin (alfa), el lugar protegido (2) y el plano de referencia de tierra
(3).

Ilustracin 91: Formas de proteccin mediante pararrayos

La proteccin activa, en cambio, produce una atraccin del rayo y por tal motivo su rea de
cobertura es significativamente mayor que la mencionada anteriormente. (Ilustracin 92)

Ilustracin 92: Proteccin activa

10.5.

EJEMPLO DE PROTECCIN GENERAL

En la Ilustracin 93 podemos ver un ejemplo de la utilizacin de cada uno de los elementos


vistos.

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Ilustracin 93: Ejemplo de una proteccin general de puesta a tierra

Punto 1 - Captar la descarga elctrica

Punto 2 - Conducir esta energa hacia tierra

Punto 3 - Disipar la energa en el sistema de tierra

Punto 4 - Conectar todos los puntos de tierra

Punto 5 - Proteccin de las lneas de alimentacin de CA entrante

Punto 6 - Proteccin de los circuitos de datos y telecomunicaciones de baja tensin

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Lo que comnmente se denomina llave, es un interruptor o disyuntor en el vocabulario


electrotcnico, cuya funcin es abrir o cerrar a voluntad un circuito elctrico. Tiene la particularidad
de que una vez en una posicin, sea abierto o cerrado, la conserva. Otro tipo de llave o interruptor es
el pulsador, que cierra sus contactos mientras se lo presiona, abrindolos cuando se lo deja de hacer,
E1 tornacorriente (denominado tambin toma) en cambio, es un dispositivo que permite unir o
conectar un artefacto (velador, electrodomstico, etc.) o consumo a un circuito para que el mismo le
suministre la energa elctrica necesaria para su normal funcionamiento, y conserva esta conexin en
forma constante, hasta que se procede voluntariamente a su desconexin.
Las llaves se fabrican para tensiones de 220 volt de corriente alterna, y corrientes mximas de
operacin de 10 Amper. En cambio los tomacorrientes se fabrican para esta misma tensin pero
corrientes de 10 y 20 Amper, los modelos que hemos descrito hasta aqu, son del tipo para embutir,
es decir, para colocar en cajas embutidas en la pared.
A fin de proteger el contacto directo de las personas se colocan tapas protectoras que, como
deben ir a la vista debern tener un aspecto decorativo (diversas formas y colores)

Tambin existen los mismos elementos, o sea, interruptores, pulsadores y tomacorrientes,


que se montan sobre la superficie de la pared y se los denominan de exterior o de superficie. Para
llevar a cabo este montaje y que no queden partes de los elementos con tensin al alcance de la
mano, se utilizan cajas construidas para ello, que en general son de material metlico o plstico, ya
vistas en captulos anteriores. (Tabla 40)
Mdulo

Imagen

Llave interruptora o pulsadora

Tomacorriente polarizado con toma de tierra

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Mdulo

Imagen

Regulador de luz o de velocidad

Toma de televisin por cable

Toma telefnico

Protector de tensin

Automtico de escalera o temporizadores

Tabla 40: Distintos tipos de mdulos para instalaciones elctricas

Adems, es necesario indicar que los fichas tomacorrientes deben ser de tres pernos planos
(tambin se suele decir: tres espigas o pines) y estar fabricados de acuerdo a las normas IRAM 2071
(2 x 10 A + T).La Ilustracin 94 es una ficha de pernos chatos, clase II.

Ilustracin 94: Ficha de toma de 10 Amper

De la misma manera los tomacorrientes o tomas tambin deben tener los orificios necesarios
pare admitir a los tres pernos. Siendo sus destinos: uno para el conductor vivo (V), otro para el
conductor neutro (N), y finalmente, el tercero para el de proteccin (PE) o de puesta a tierra. La
Ilustracin 95 muestra una base que responden a las normas DIN.
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Ilustracin 95: Ficha de tres pernos planos deben ser fabricados bajo las normas IRAM

Los instrumentos de medida elctricos son de fundamental importancia a fin de poder


controlar las variables elctricas presentes en una instalacin. Entre ellos podemos citar:
Ampermetro: instrumento que mide la intensidad de corriente elctrica que circula

por un determinado conductor o barra elctrica. Se debe conectar en serie con la carga
a fin de medir la cantidad de carga que circula por unidad de tiempo. (Ilustracin 96)

Ilustracin 96: Ampermetro digital (izquierda) y analgico (derecha)

Voltmetro: instrumento que mide la tensin elctrica o voltaje aplicada en sus


terminales (cuantos voltios o fuerza electromotriz hay en los puntos del circuito donde
se conectan los terminales del instrumento). Por lo tanto debe conectarse en paralelo
con la tensin a medir, o sea los terminales del voltmetro deben conectarse a los
puntos donde quiere determinarse la tensin.

Vatmetro: Es un instrumento que mide potencia activa (en watts). En este caso la
conexin amperomtrica del instrumento debe conectarse en serie, mientras que la
voltimtrica en paralelo.

Varmetro: Instrumento que mide potencia reactiva (en Var). Las conexiones son
idnticas que para el vatmetro.

Multmetro: contiene varios instrumentos en uno para medir distintas magnitudes


elctricas, seleccionndolos mediante una perilla. Puede medir voltaje o tensin,
resistencia elctrica, intensidad de corriente (solo mili amperes y en algn caso hasta
10 A en corriente continua), etc. Debe conectarse como el instrumento que se
seleccione (ampermetro en serie, voltmetro en paralelo), en el caso de medir

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resistencia elctrica debe seleccionarse el hmetro y realizar la medicin con dicha


resistencia desconectada de toda fuente elctrica ya que el hmetro tiene pilas
internas y otra tensin externa aplicada puede daarlo. (Ilustracin 97)

Ilustracin 97: Multmetro digital

Osciloscopio: es un instrumento de medicin electrnico para la representacin grfica


de seales elctricas que pueden variar en el tiempo (ondas). Es muy usado en
electrnica para la medicin y anlisis de seales. (Ilustracin 98)

Ilustracin 98: Osciloscopio digital

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13.1.

DEFINICIN

El Tablero Elctrico es una combinacin de uno o ms dispositivos de seccionamiento o


interrupcin junto a los correspondientes dispositivos de control, proteccin regulacin y medicin
conjuntamente con todas las interconexiones elctricas y mecnicas y partes estructurales
(publicacin IEC 439, prrafo 2-1-1).
La citada publicacin, en el prrafo 2-1-2, define al Tablero Normalizado Armado en fbrica
de la siguiente manera: Un montaje construido y armado bajo la responsabilidad del fabricante de
acuerdo a un tipo establecido sin variaciones que puedan influir en forma notable la prestacin
respecto del tpico, y en un todo de acuerdo con lo especificado en la Norma. (Ilustracin 99)

Ilustracin 99: Distintos tipos de tableros elctricos

13.2.

TIPOS DE TABLEROS

Los diversos tipos de tableros son aplicables a la energa elctrica generada, transmitida y
distribuida en las tensiones normalizadas (alta, media y baja tensin), debiendo adaptarse a las
consideraciones especiales de cada tensin en particular (Ilustracin 100 e Ilustracin 101). Una
primera clasificacin de los distintos tipos de tableros podra sintetizarse de la siguiente manera:

Segn su diseo externo.

Segn las condiciones de instalacin.

Segn su grado de proteccin.

Segn su material de construccin.

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Ilustracin 100: Tablero para colgar o embutir

Ilustracin 101: Tablero autoportante

13.3.

CLASIFICACIN SEGN SU DISEO EXTERNO


Bastidor Abierto: Este bastidor est constituido por una estructura de perfiles o tubos
con la debida rigidez mecnica en la que se monta el equipamiento elctrico y en la que
las partes bajo tensin son accesibles.
o

Sin proteccin frontal: En este caso la seguridad est dada por la propia
proteccin de los elementos a montar o por sus bajos niveles de tensin
(tableros utilizados en telefona, etc.)

Con proteccin frontal: En este caso las partes con tensin pueden ser accesibles
desde otros lados. Los elementos son montados generalmente sobre el panel
frontal, por ende el operador trabaja desde dicha posicin, si bien el grado de
proteccin del tablero es IP.00, aumenta considerablemente su seguridad.
(mmico de mosaicos y cuadros de maniobra, etc.)

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Tablero Cerrado: Este tipo de tablero cuenta con todos sus lados cerrados (a excepcin

del que corresponda a la superficie de montaje, generalmente utilizada para la


acometida de conductores). En este caso, el grado de proteccin no ser menor al IP-20.
El uso ms comn del tablero cerrado corresponde a las instalaciones electromecnicas
en general.

Tablero en Armario : Este tablero es una estructura cerrada con la posible excepcin del

piso. Siendo IP-20 el grado de proteccin que recomienda la Norma IEC 439 (2.3.3) para
este tipo de tablero. Es montado sobre piso y tiene varios compartimentos o secciones.
Simple: Cuando est conformado por una unidad solamente, vale decir, cuando

todas las funciones requeridas puedan encontrarse en el propio gabinete.


Mltiple: La construccin del tablero en armario se logra combinando

mecnicamente varios tableros armarios, los cuales se encuentran conectados


entre s. Una de las aplicaciones mas frecuentes es el montaje en Racks.

Tablero en Pupitre o Consola: El tablero de pupitre es un tablero cerrado con un panel

horizontal o levemente inclinado, en el que se montan los dispositivos de sealizacin,


comando, maniobra, etc. Las consolas se diferencian por poseer un respaldo adicional
que puede ser vertical o inclinado.

Tablero Tipo Caja:

Simple: Es aquel que rene todos sus elementos constitutivos en una sola caja. El

mismo es cerrado y su montaje est previsto para un plano vertical.


Mltiple: La combinacin mecnica de varias cajas entre s con o sin marco

portante comn, forma un sistema mltiple. En este caso, las conexiones


elctricas se realizan entre cajas adyacentes por aberturas efectuadas en las
caras en contacto. Este tipo de estructura se conoce comnmente en el mercado
como modular

13.4.

CLASIFICACIN SEGN CONDICIONES DE INSTALACIN


Interior: Debe distinguirse opciones como por ejemplo Fijos o mviles, de ambientes

normales o corrosivos, estancos o antiexplosivos.

Exterior: Debe distinguirse opciones como por ejemplo Fijos o mviles, presurizados,

antissmicos, estancos o antiexplosivos

13.5.

CLASIFICACIN SEGN SU GRADO DE PROTECCIN

Proteccin mecnica: Se definen a travs de los grados IP ya vistos.Proteccin elctrica: est referido a la proteccin de personas.

13.6.

CLASIFICACIN SEGN SU MATERIAL CONSTRUCTIVO

Metlicos:
o Acero: fundicin y laminados

Al carbono

Aleaciones

Aluminio: fundicin y laminados


No metlicos:
o Termoplsticos y moldeados
o Plsticos reforzados con fibra de vidrio
o Especiales
o

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13.7.

INDICACIONES PARA SU PROYECTO Y DISEO

Para proyectar instalaciones de maniobra, distribuciones y mandos de un tablero, supuesto en


armario, hay que determinar:

Condiciones de Servicio

La clase de proteccin IP requerida

Ambiente al que ser Sometido

Los esfuerzos mecnicos que deben soportar.

La temperatura generada por el mismo armario

El tipo de colocado o fijacin, por ejemplo, fijacin a la pared o colocacin individual.

El armario, la armazn o los mdulos con o sin puertas, tapas opacas o transparentes.

13.8.

CONDICIONES DE SERVICIO

Las condiciones de servicio estn dadas en funcin de las necesidades de la instalacin, que
se reflejan a partir de los diagramas unifilar y funcional bsicos. Dichos diagramas surgen de los
requerimientos de fuerza motriz y comando de cada caso en particular. Esto nos permitir luego
seleccionar adecuadamente los distintos elementos que constituirn el tablero, siguiendo por
supuesto, un criterio tcnico-econmico que permita su factibilidad.

13.9.

GRADO DE PROTECCIN

Para fijar el grado de proteccin de las personas contra los contactos directos y proteccin
contra la penetracin de cuerpos slidos (NBN C20-010 IP X1); proteccin del material contra la
penetracin de los lquidos (NBN C 20-010 IP X2) y proteccin contra los daos mecnicos (NBN C
20-010 IP X3).

13.10.

AMBIENTE AL QUE SER SOMETIDO

En este sentido, es preciso tener en cuenta que las condiciones de instalacin dependen
fundamentalmente del ambiente a que sern sometidos.
Cuando las instalaciones de maniobra de baja tensin se colocan a la intemperie o en lugares
de alta humedad relativa del aire y fuerte fluctuaciones de la temperatura, existe el peligro que el aire
hmedo que ingresa al armario se enfre, provocando condensacin de agua en su interior. Por ste
motivo cuando se colocan a la intemperie, es indispensable proteger las distribuciones contra la
radiacin solar directa y precipitaciones atmosfricas. Para limitar o eliminar completamente la
condensacin de agua se instalan en los armarios compensadores de clima, los cuales se instalan en
la parte superior de los mismos.
La temperatura y la humedad del aire juegan un papel muy importante cuando se instalan
distribuciones en cuartos con condiciones climticas extraordinarias, por ejemplo, en cuartos de
bombeo. En contraposicin a los equipos instalados a la intemperie, los cambios de temperatura en
este caso lo provocan las prdidas de los aparatos que se conectan intermitentemente. Para impedir
una condensacin permanente, la cual podra daar las partes metlicas, es aconsejable instalar una
calefaccin de potencia baja en los armarios. Dicha calefaccin debe estar permanentemente
conectada. Para esta aplicacin son adecuadas lmparas incandescentes controladas por termostatos,
restatos de calefaccin y calefacciones para armarios de fabricacin estndar. La calefaccin se
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instala, preferentemente en la parte inferior de los armarios. Como gua puede tomarse un valor de
50 a 100 vatios por cada m3 de volumen interior de la distribucin

13.11.

LOS ESFUERZOS MECNICOS QUE DEBEN SOPORTAR.


Resistencia mecnica al impacto del gabinete armado : debe tenerse en cuenta lo

indicado en la Tabla 41, en dicho cuadro se citan los tres materiales bsicos para la
construccin de gabinetes a efectos de una comparativa.
Espesor

Material

mm
Acero
Aluminio
PRFV

Resistencia

1,3
2,0

Peso
Kg/dm3

0,42

0,84

1,26

Ligeramente
Abollado
Abollado y
Abollado y
Abollado
0,8
2,7
No
No
Ligeramente
abolladura
deformado
deformado
Tabla 41: Daos a los tableros segn la energa de impacto
Daado
Daado
Cuarteado

mecnica

9,8
2,7

Energa al Impacto (Kgm)

al

No daado
Pequea

cortocircuito:

De

poder

2,10
Deformado
Muy
Cuarteado
Deformado

soportar

las

los

esfuerzos

electrodinmicos producidos por la corriente de cortocircuito. En el captulo 4 vimos


este tema en detalle.

13.12.

CALENTAMIENTO DE ARMARIOS
El control de los fenmenos trmicos es de todos el ms importante, principalmente

por tres razones:


Por la tendencia a instalar el material elctrico bajo envolventes (seguridad) que suelen

ser de material aislante (poco eficaces para disipar el calor).


Por la evolucin de la aparamenta que integra, cada vez en mayor medida, la

electrnica, cuyas dimensiones se van reduciendo sistemticamente.


Por la tendencia a ocupar el volumen del armario al mximo y aumentar el coeficiente

de esponjamiento.
Esto puede ocasionar un problema de calentamiento que se manifestar con temperaturas,
localizadas en diversos puntos de un aparato o de un equipo de BT, superiores a los valores limite
fijados por las normas o dependientes del comportamiento de ciertos componentes. Un estudio
trmico de una envolvente BT tiene por objetivo principal el determinar la intensidad admisible para
cada aparato, compatible con sus caractersticas, teniendo en cuenta su entorno de funcionamiento

Causas, efectos y soluciones: La temperatura de un material elctrico es el resultado:


o

Del efecto Joule (P = I2R), es decir, de su resistencia al paso de la corriente,

De la temperatura ambiente.

La aparamenta elctrica se disea respetando las normas de fabricacin que definen las
temperaturas mximas que no deben rebasarse, para la seguridad de las personas: temperatura de la
caja y de los rganos de maniobra, diferencia mxima de temperatura en los bornes.
Todo ello se verifica por ensayos de certificacin de los productos. En un cuadro elctrico, el
material est sometido a condiciones de empleo muy diversas y las causas de sobretemperatura son
mltiples. La Tabla 42presenta las causas principales, sus efectos y las posibles soluciones.
Todo el problema consiste en asegurarse, en el momento del diseo del cuadro, de que todos
sus componentes funcionarn en unas condiciones de temperatura menos severas que los lmites
previstos en las normas de construccin. La aparamenta de conexin (interruptores automticos,
contactores, etc...), debern poder ser atravesados por la corriente prevista sin ningn problema.
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El otro objetivo de seguridad para las personas y los bienes, no debe perderse de vista desde
las dos condicionantes adicionales:

Disponibilidad de la energa elctrica (sin funcionamiento intempestivo o no funcionamiento).

Tiempo de vida de los componentes.


En definitiva, el objetivo a alcanzar consiste en prever, con alta fiabilidad, el estado de

funcionamiento trmico del cuadro.


Para conseguirlo, nos apoyaremos en tres tipos de soluciones:

La experiencia del tablerista.

Los ensayos reales para los cuadros repetitivos.

La utilizacin de programas informticos con los que es posible determinar, en funcin


de las caractersticas de la envolvente, el par intensidad-temperatura para cada una de
las fuentes de calor (aparamenta, conductores), y todo ello en funcin de su posicin y
de la temperatura del aire que les envuelve. Es evidente que un programa informtico
amparado por la experiencia y los ensayos es muy til ya que permite estudiar
comparativamente las numerosas configuraciones de instalaciones posibles y optimizar
el cuadro a realizar desde el punto de vista trmico y del coste

Tabla 42: Resolucin de problemas dentro de un tablero elctrico

13.13.

OFERTAS COMERCIALES

Para proteger el material de los choques, de la intemperie y para que resista las condiciones
de uso ms extremas de la industria, los equipos deben ir montados en cofres o armarios. Adems,
dichas envolventes deben reunir todas las caractersticas necesarias para acortar el tiempo de
montaje y de intervencin.
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13.14.

LOS COFRES METLICOS

Se fabrican en chapa de acero plegada y soldada, y cumplen con los estndares europeos. Las
puertas llevan refuerzos verticales con taladros separados por espacios de 25 mm. Se articulan en
unas bisagras de acero inoxidable, invisibles y reversibles. Tanto una junta de caucho aplicada en
todo el contorno de la puerta como la forma triangular del borde del cofre, que al mismo tiempo
sirve como canaln, garantizan una estanqueidad IP55.
Los cofres estn equipados con una placa perforada, o con una placa compacta, o con 2
montantes verticales. La superficie til de las placas puede alcanzar 87 dm2. Existe una gran
variedad de accesorios para el montaje. Los cofres metlicos ofrecen las siguientes ventajas:

Resistencia:
o

grosor de la chapa: de 12 a 20/10 de mm,

Puertas reforzadas con bisagras de acero inoxidable.

Resistencia a los choques 20 julios (grado 9),

Pintura texturizada.

Seguridad:
o

Cierre automtico de la puerta con slo empujar.

Apertura de la puerta con pulsador de llave.

1 solo punto de maniobra con 1 o 2 puntos de enganche (cumpliendo la


recomendacin CNOMO).

13.15.

COFRES AISLANTES

Se fabrican en polister. Son muy robustos, resistentes a agresiones qumicas e insensibles al


moho, por lo que se recomiendan en ambientes altamente corrosivos (litoral, industrias qumicas,
centrales lecheras, etc.) y entornos expuestos a la intemperie. Gozan de la clasificacin de doble
aislamiento, y se adaptan bien a condiciones de uso muy duras. Los hay de dos tipos:

Cofres monobloque: El cuerpo de los cofres es de una sola pieza. Admiten placas
perforadas con una superficie til de hasta 40 dm2 o montantes perforados para la
realizacin de chasis. El marcado de fbrica en la cara interna de la puerta facilita la
instalacin de los auxiliares de control y de sealizacin.
El cierre con llave doble barra puede sustituirse por un cierre con llave. La fijacin
mural se efecta o bien desde el interior, a travs de 4 agujeros, o bien desde el
exterior, mediante 4 patillas orientables.
Una junta continua resistente a los agentes qumicos garantiza la estanqueidad del
cofre, con un grado de proteccin IP65.

Cofres de grandes dimensiones con 1 y 2 puertas: Se fabrican por elementos separados


que luego se ensamblan con juntas de plstico. Admiten placas perforadas con una
superficie til de hasta 95 dm2, montantes perforados para la realizacin de chasis, y se
les puede acoplar un tejadillo de proteccin. Se fijan de dos maneras: o bien a la pared,
desde el exterior con 4 patillas orientables, o bien al suelo utilizando un zcalo. Grado
de proteccin: IP55.

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13.16.

ARMARIOS MONOBLOQUE

Se fabrican en chapa de acero de 1,5 mm, plegada y soldada, con 1 o 2 puertas en funcin del
tamao. Los modelos de 2 puertas no llevan montante central, de modo que se accede cmodamente
al fondo del armario central y resulta muy fcil instalar el equipo.
Las puertas se articulan en unos goznes invisibles, reversibles y fcilmente desmontables. En
la cara interior de las puertas pueden acoplarse aparatos, en un cuadro de refuerzo soldado y con
perforaciones de 4,5 mm de dimetro cada 25 mm.
El ngulo de apertura es de 130. El cierre con llave 455 puede sustituirse por un tringulo de
6,5 mm con llave CNOMO o por un cierre con llave de otra referencia.
Dentro del armario la conexin a tierra se realiza mediante esprragos soldados, y en las
puertas conectando el conductor de tierra al cuadro de refuerzo.
Las conexiones se realizan en la parte inferior utilizando placas desmontables para los
prensaestopas. El armario se fija al suelo directamente a travs de cuatro puntos o se monta en un
zcalo que permite acceder a los cables de conexin por delante y por detrs.
En los armarios pueden acoplarse montantes con muescas para realizar chasis ajustables y
cuya superficie til oscila entre 100 y 274 mm2.
Se suministran con portaplanos y pueden equiparse con 4 cncamos. Una junta protegida y
continua de poliuretano expandido garantiza la estanqueidad del armario, con un grado de
proteccin IP55.

13.17.

ARMARIOS ASOCIABLES

Se distinguen de los armarios monobloque por las siguientes caractersticas:

Los paneles traseros son desmontables y pueden sustituirse por puertas, lo que permite
acceder al interior del armario tanto por delante como por detrs y realizar equipos de
dos caras.

Los paneles laterales tambin se desmontan para yuxtaponer los armarios o para
instalar, en la parte superior, un juego de barras de distribucin de potencia tripolar o
tetrapolar en la longitud total del armario.

El cierre con 4 puntos de anclaje se activa mediante una cerradura de llave que puede
sustituirse por otra cerradura o por un dispositivo de enclavamiento automtico
conforme con la recomendacin CNOMO. El ngulo de apertura de las puertas es de
120.

Segn modelos, para la fijacin al suelo se utiliza una pieza especfica o bien un zcalo
que permite acceder a los cables de conexin por delante y por detrs.

En los armarios pueden acoplarse montantes con muescas para realizar chasis ajustables y
cuya superficie til oscila entre 85 y 280 dm2. Admiten una amplia variedad de accesorios de
montaje (cncamos, dispositivo de acoplamiento de 2 armarios, marco de proteccin de mandos
pivotante, etc.). Una junta de poliuretano expandido patentado garantiza la estanqueidad de los
armarios, con un grado de proteccin IP55.
Para que los componentes puedan asociarse mecnicamente unos con otros, existen gamas
de productos especialmente diseados para montar y fijar correctamente los componentes de
automatismo. El ensamblaje de dichos productos constituye la estructura del equipo. Ofrecen una
gran variedad de posibilidades de montaje y, por lo tanto, una gran flexibilidad en su utilizacin,
adems de un ahorro importante en la instalacin.
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13.18.

CAJAS PARA MEDIDORES DE ENERGA

Se trata de cajas para medidores elctricos monofsicos o trifsicos para embutir o fijar a
postes de cualquier tipo con la posibilidad de agregar fijar y comunicar una caja para llave
termomagntica como tablero principal del cliente. (Ilustracin 102)

Ilustracin 102: Caja para medidor de energa

En general no debe utilizarse, en su fabricacin, ningn elemento de origen ferroso, a fin de


que estos elementos sean especialmente aptos para zonas marinas o medios agresivos casi de
cualquier origen.
La aislacin de estos elementos debe garantizar la seguridad total ante contactos directos e
indirectos.
Las medidas internas debern estar pensadas no solamente para la colocacin de los
medidores sino tambin para que los operarios trabajen dentro del habitculo con la comodidad y
seguridad que requieren las conexiones elctricas.
La tapa y el cuerpo debern ser de una sola pieza lo que le confiere gran solidez al conjunto y
grandes trabas a los intentos de fraude. En el caso de la tapa hay una zona transparente para la
lectura del medidor.
El marco y la tapa debern conformar un cierre laberntico impidiendo la entrada de agua.
En la podemos ver el caso de un pilar de medicin para un medidor trifsico, aprobado por la
distribuidora.

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Ilustracin 103: Pilar de Medidor trifsico de acometida subterrnea

13.19.

CAJAS PARA SISTEMAS TERMOMAGNTICOS

Las cajas para termomagnticas se construyen en material plstico o metlico. Las mismas
tienen la forma indicada en la Ilustracin 104 y pueden ser de embutir o a la vista

Ilustracin 104: Cajas para TM, de embutir (izquierda) o a la vista (derecha)

En su interior se coloca un riel, tipo DIM de 35 mm, para el soporte de los interruptores
termomagnticos10.
Pueden tener asociadas varios pisos de tableros y la forma de definirlos es segn su material
y la cantidad de bocas mnimas que se necesitan. En este caso cada boca representa el espacio para
una termomagntica unipolar.

En la Ilustracin 105 podemos ver un tablero de interruptores

termomagnticos de dos pisos y una caja de 8 bocas (de las cuales solo se usan 6).

10

Los mismos sern vistos en el captulo siguiente.

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Ilustracin 105: Caja de dos pisos y caja de 8 bocas para interruptores TM.

13.20.

TRATAMIENTO SUPERFICIAL EN ARMARIOS METLICOS

La vida til (vida mecnica) de la estructura metlica de un tablero est dada por el
tratamiento superficial o proteccin anticorrosiva aplicada sobre la superficie (en este caso chapa) de
ah la importancia del mismo. Se debe hacer una buena eleccin previa del tipo de material a utilizar
en la construccin, y consecuentemente del tipo de tratamiento y recubrimiento final que se va a
adoptar, de acuerdo a las caractersticas de agresin qumica y/o mecnica del medio ambiente al
que va estar sometido, la temperatura de trabajo y las caractersticas estticas del lugar. Operaciones
En cuanto a las operaciones que deben realizarse en el tratamiento superficial de la chapa por
lo general son (tomadas como estndar):

Arenado o granallado fino: Sirve para quitar todos los puntos de xido que tenga la
chapa, eliminando adems las escamaciones propias de la laminacin, creando una
buena superficie de anclaje. El granallado presenta una ventaja, frente al arenado, de no
producir contaminacin en la chapa. Como alternativa de ste proceso puede realizarse
un esmerilado de la chapa con una tela esmeril adecuado.

Desengrase: Lo ideal es realizar un desengrase alcalino por inmersin a 80 C. Este


mtodo logra emulsionar por completo todas las grasas y aceites contenidos en la
chapa que finalmente se eliminan por enjuague con agua caliente y limpia que elimina
los restos de desengrasante y seca rpidamente la superficie. Una alternativa es la
utilizacin de diversos tipos de solventes (alcohol isoproplico, thinner, solvente
industrial, etc.) por medio de un soplete o trapeado.

Decapado: Es conveniente realizar un decapado final de la chapa por inmersin en una


solucin de cido sulfrico o clorhdrico segn el tipo de chapa utilizada asegurando de
esta forma la eliminacin total del xido. Se completa la operacin con agua limpia a
presin.

Fosfatizado: El fosfatizado se debe realizar por inmersin en caliente (80 C


aproximadamente)

de

la

chapa

en

algn

fosfatizante

cido

adecuado.

Este

procedimiento tiene por objeto formar sobre la superficie de la chapa, una capa de
cristales de fosfato que se adhieren firmemente a la misma formando una excelente
superficie de anclaje para la pintura, adems de disminuir la accin corrosiva del medio
ambiente. Se completa el fosfatizado con un enjuague profundo con agua limpia a
presin. Como alternativa de las operaciones 2, 3, 4, que deban realizarse en cubas
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especialmente diseadas para estos trabajos con temperatura y ph controlado, existen


diversos productos multifuncin que a la vez son desengrasantes, desoxidantes y
fosfatizantes los cuales se aplican a la chapa en fro o en caliente con pincel, rodillo,
soplete o trapo. Estos productos actan en pocos minutos.

Pasivado: Esta operacin se realiza por inmersin de la chapa fosfatizada en soluciones


de cido crmico a temperatura ambiente durante unos minutos y es el complemento
ideal de un buen tratamiento superficial. El objetivo principal de este pasivado es inhibir
la accin de los agentes qumicos utilizados anteriormente y formar una primera capa
de proteccin anticorrosiva. Se culmina con un enjuague profundo con agua limpia a
presin y se seca la pieza en forma inmediata con aire caliente u horneado.

Aplicaciones de protectores tipo Wash Primer (Norma IRAM 1186): Se recomienda que
no exista un perodo de tiempo mayor de dos horas desde que se finaliza el proceso de
base y hasta la aplicacin de la primera mano de antixido. Para asegurar el tratamiento
realizado y pasar a la etapa de armado, ensamble y ajuste final del tablero
independizndose del tiempo transcurrido, es necesario proteger todas las piezas
metlicas con una capa de protector tipo Wash Primer, un producto vinlico para el
pretratamiento de superficies metlicas, empleado como base para las pinturas
antixido de fondo y las correspondientes manos de terminacin. Este sistema utilizado
como complemento para la proteccin de todas las partes metlicas que no estn
expuestas a temperaturas mayores de 100C, tiene la finalidad de aumentar la
adhesividad de la correspondiente pintura antixido. Se deber tener en cuenta que en
los lugares inaccesibles, o partes que queden unidas o soldadas (por ej.: uniones de alas
soldadas por punto) sern pintadas con el tipo de antixido elegido en forma final,
antes de proceder a la soldadura de las piezas y ensamble definitivo.

Desengrase Final: Una vez terminado el proceso de armado, ensamble y ajuste de piezas
del tablero, se debe desengrasar la superficie tratada con algn solvente para eliminar la
grasitud que le dejan las manos del operador o la suciedad que pueda quedar en la
manipulacin en el taller. Este desengrase es conveniente hacerlo a soplete o por
trapeado con trapo blanco sin lana ni nylon.

Aplicacin de Antixido: Se comienza esta operacin con la aplicacin del antixido


elegido por capas muy finas (entre 5 y 10 micrones por mano), dejando el tiempo
necesario entre las mismas para un correcto secado, de acuerdo a las especificaciones
del fabricante del producto para cada caso en particular. Es fundamental tener en cuenta
la temperatura de roco del sustrato, la humedad relativa del ambiente y un buen
sistema de extraccin, para lo cual la cabina de pintura debe estar especialmente
equipada. Esto ltimo es vlido tambin para el aire comprimido que se utilice ya que
debe ser seco y limpio.

Aplicacin Final de Pintura: El tipo de pintura a utilizar en un tablero depender de las


condiciones a la que va estar sometido el tablero, o sea: temperatura de trabajo,
humedad, incidencia de rayos ultravioletas, atmsfera (composicin qumica), etc. y de
las caractersticas del fondo. Tomando en cuenta las consideraciones del punto 8.

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