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PROCESOS INDUSTRIALES

FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

UNIVERSIDAD PONTIFICIA BOLIVARIANA
FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
PROCESOS INDUSTRIALES
-PRACTICA No. 3, SOLDADURA SMAW y OXIGAS-

1. Marco teórico
El sistema de soldadura por arco eléctrico (Shielded Metal Arc Welding –
SMAW) es uno de los procesos por fusión para unir piezas metálicas. Mediante la
aplicación de un calor intenso, el metal en la unión de dos piezas es fundido
causando una mezcla de las dos partes fundidas entre sí, o en la mayoría de los
casos, junto con un aporte metálico fundido. Luego del enfriamiento y solidificación
del material fundido, se obtuvo mediante este sistema una unión mecánicamente
resistente. Por lo general, la resistencia a la tensión y a la rotura del sector
soldado es similar o mayor a la del metal base. En la figura 1, se puede observar
el circuito básico para realizar el proceso de soldadura por arco eléctrico., en la
figura 2, se puede observar la posición recomendada para el soldador.

Figura 1. Circuito básico para
soldar por arco eléctrico

Figura 2. Posición del soldador en
el banco de trabajo

todas las roscas para el acetileno son izquierdas. Figura 3. En este tipo de soldaduras no es necesario aporte de material. Tipos llamas en este proceso: carburante. Procesos de soldadura . Vista general del sistema del equipo de soldadura oxigas En la figura 3. el gas se enciende con un chispero o una llama piloto. se colocan una junto a la otra. Y en la sección (c). Para asegurar que las conexiones sean correctas. se observa la sección longitudinal de un soplete para soldadura con oxiacetileno (b). es recomendable abrir primero la válvula de acetileno. A continuación Se ajusta la válvula del oxígeno y se ajusta la llama. los reguladores de oxígeno se pintan de verde y los de acetileno de rojo. Este tipo de soldadura puede realizarse con material de aportación de la misma naturaleza que la del material base (soldadura homogénea) o de diferente material (heterogénea) y también sin aporte de material (soldadura autógena). En general. podemos observar el equipo básico para soldar con oxígeno y combustible gaseoso. Si se van a unir dos chapas metálicas. es la forma más difundida de soldadura autógena. oxidante.3. neutra Práctica N°.El proceso de la soldadura Oxigas (Oxiacetilenica). mientras que para el oxígeno son derechas. Se procede a calentar rápidamente hasta el punto de fusión solo la unión y por fusión de ambos materiales se produce una costura.PROCESOS INDUSTRIALES FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL 2.

Alinear el electrodo con el metal a soldar. 3. Soldadura SMAW La metodología. dar golpes suaves con la punta del electrodo sobre la pieza en sentido vertical. Sujetarse la muñeca derecha con la mano izquierda. 4. PROCEDIMIENTO 5. 8. Guantes. de la práctica de laboratorio. Para formar el arco eléctrico entre la punta del electrodo y la pieza se utilizan dos métodos: El de rayado consiste en raspar el electrodo contra la pieza metálica ya conectada al potencial eléctrico del equipo de soldadura (pinza de tierra conectada). En ambos casos. Tomar el mango portaelectrodo con la mano derecha en una posición cómoda.  Identificar y aprender a manipular. 5. Objetivos de la práctica:  Identificar y controlar las diferentes variables de cada uno de los procesos de soldadura. Mango porta elétrodos. material de aporte. Polainas. Delantales (pecheras). Caretas. como lo indica su denominación. Laminas de 3 y 6 mm. Usar el codo izquierdo como pivote y practicar el movimiento del electrodo a lo largo de la unión a soldar. Apoyar el codo izquierdo sobre el banco de soldadura. Colocar el electrodo en el portaelectrodo. los cuales aparecen detallados a continuación: 1. Colocarse la ropa y el equipo de protección 2. Equipo para Soldadura de CA ò CC. le indicará al estudiante los pasos correctos que se deben seguir durante esta. que son utilizados en el proceso de soldadura por arco eléctrico (Shielded Metal Arc Welding – SMAW) Y Oxigas (Oxiacetilenica). Equipos y Materiales  Equipo para Soldadura SMAW y Oxigas. 7. oxigeno. en los equipos de soldadura a los que haya lugar y luego proceder a encenderlos.PROCESOS INDUSTRIALES FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL 3.  Conocer y manejar las variables de los procesos de unión. Chispero. los equipos de soldadura. Gafas.3. Pinzas.1. Procesos de soldadura . 5. Mangas. 6. fundente. 4. Práctica N°. Regular el amperaje (80-120A). El método de golpeado es. limpia boquillas. 9. juntas y ensamble. Gas acetileno.

se fundirá con la pieza. Colocarse la ropa y el equipo de protección Para abrir y poner en marcha el equipo. tenga en cuenta las siguientes instrucciones: a) Gire a la izquierda la válvula del cilindro de Oxigeno. deberá alejarse el electrodo de la pieza unos 6 mm para así poder mantenerlo. Si se avanza muy rápido.2. se tendrá una soldadura estrecha. d) Enrolle bien las mangueras y deje el lugar en orden. se produzca un destello lumínico.3. d) Gire a la derecha la perilla que regula la salida de acetileno hasta la presión de operación (20PSI). de esta manera se despresurizan las mangueras. En el regulador de presión gire un poco el tornillo hacia la izquierda . f) Encienda con el “chispero”. Si se avanza muy lento. b) Abra las válvulas en el mango mezclador. sin sacarlo. 5.1.2. quedando pegado a ella. c) Cierre las válvulas en el mezclador. Práctica N°.PROCESOS INDUSTRIALES FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL se formará el arco cuando al bajar el electrodo contra la pieza. ¼ de vuelta la válvula del cilindro de c) Gire a la derecha la perilla que regula la salida de oxigeno hasta la presión de operación (20PSI). 11. Para cerrar y poner en alto el equipo. Tratar de mantener una velocidad (8-10Inch) de traslación uniforme. Soldadura OXIGAS 5. g) Abrir a la izquierda la válvula de oxígeno en el mezclador y regule la llama deseada. e) En el mango mezclador gire a la izquierda la válvula y abra un poco la salida de acetileno. se depositará demasiado material. 10. Si el electrodo no se aleja lo suficiente. Una vez conseguido el arco. Luego disminuir la distancia a 3 mm (distancia correcta para soldar) y realizar la soldadura. Procesos de soldadura . tenga en cuenta las siguientes instrucciones: a) Cierre las válvulas de ambos cilindros (oxigeno y acetileno). b) Gire a la izquierda acetileno.

Preinforme  Consultar sobre los distintos tipos de electrodos. qué significado tiene el material de aporte.PROCESOS INDUSTRIALES FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL 6. el limpia boquillas y el fundente?. se requiera de un intenso calor?  Cuando se trabaja con el proceso Smaw. que tipos de materiales se pueden soldar en este proceso de soldadura?  En el proceso de soldadura Oxigas. en qué momento se produce el arco eléctrico?  Cuáles son los gases utilizados en el proceso de soldadura oxiacetilénica y cuáles son sus características.  Qué significado tiene. durante el proceso de soldadura oxiacetilénica. el hecho que para este tipo de soldadura (Smaw).  A que presiones es recomendable trabajar con los gases que intervienen. existentes en el mercado.  Bibliografía. Práctica N°.3. con su significado. Procesos de soldadura .