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31/05/2015

FUNDACIN UNIVERSITARIA TECNOLGICO COMFENALCO

GRAFICAS DE CONTROL
Grficos de Control:
En esta unidad desarrollaremos los conceptos generales de las cartas de
control, las cuales se especializan en estudiar la variabilidad a travs del
tiempo, lo cual es clave para mejorar los procesos, a travs de 3
actividades bsicas:
+ Estabilizar los procesos: Mediante identificacin y eliminacin de causas
especiales.
+ Mejorar el proceso, reduciendo la variacin debida a causas comunes.
+ Monitorear el proceso para asegurar que las mejoras se mantienen y
para detectar oportunidades adicionales de mejora.

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GRAFICAS DE CONTROL
Grficos de Control: Causas Comunes y especiales de variacin
Los procesos siempre tienen variacin, puesto que, en ellos intervienen
diferentes factores sintetizados a travs de las 6M: materiales, maquinaria,
medicin, mano de obra, mtodos y medio ambiente.
Todas la M aportan variaciones especiales o fuera de lo comn, pues son
susceptibles de cambios, desajustes, desgastes, errores, descuidos, fallas
etc. Por ello, hay dos tipos de variabilidad:
+ Causas Comunes (Azar): Aquella que permanece da a da, lote a lote;
es aportada de forma natural por la condiciones de las 6M. Es el resultado
de la acumulacin y combinacin de diferentes causas que son difciles de
identificar y eliminar, ya que son inherentes al sistema, y se evidencia en
causas pequeas.

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GRAFICAS DE CONTROL
Grficos de Control: Causas Comunes y especiales de variacin
+ Causas Especiales (atribuibles): Causada por situaciones o
circunstancias especiales que no estn de manera permanente en el
proceso.
Ejemplo:
Falla ocasionada por el mal funcionamiento de una pieza de la mquina.
Empleo de materiales no habituales.
Descuido no frecuente de un operario.

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GRAFICAS DE CONTROL
Grficos de Control: Causas Comunes y especiales de variacin
Cuando un proceso trabaja slo con causas comunes de variacin se dice
que est en Control Estadstico o estable, porque su variacin a travs del
tiempo es predecible; en el sentido de que su tendencia central y la
amplitud de su variacin se mantienen sin cambios a corto plazo.

En contraste, un proceso en el que estn presentes causas especiales de


variacin est fuera de control estadstico (inestable). Es decir, pueden
aparecer de nuevo situaciones que tiene efecto especial sobre la
tendencia central o sobre la variabilidad.

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GRAFICAS DE CONTROL
Grficos de Control: Definicin
Es una grfica que sirve para observar y analizar la variabilidad y el
comportamiento de un proceso a travs del tiempo. As, es posible
distinguir entre variaciones por causas comunes y especiales (atribuibles),
lo que ayudar a caracterizar el funcionamiento del proceso y decidir las
mejores acciones de control y de mejora.

Al analizar el proceso se refiere principalmente a las variables de salida


(caractersticas de calidad), pero las grficas de control tambin pueden
aplicarse para analizar la variabilidad de variables de entrada o de control
del proceso mismo.
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GRAFICAS DE CONTROL
Grficos de Control: Lmites de Control
No son especificaciones o tolerancias del proceso. Por el contrario, se
calculan a partir de la variacin de los datos que se representa en la carta.
De esta forma, la clave est en establecer los lmites para cubrir cierto
porcentaje de la variacin natural del proceso, teniendo en cuenta que el
porcentaje sea el adecuado, puesto que, si es demasiado alto los lmites
sern muy amplios y ser difcil detectar los cambios en el proceso;
mientras que si el porcentaje es pequeo los lmites sern demasiado
estrechos y se incrementar el error de decir que se present un cambio
cuando en realidad no lo hubo.

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GRAFICAS DE CONTROL
Grficos de Control: Lmites de Control
Para calcular los lmites de control se debe actuar de forma que, bajo
condiciones de control estadstico, los datos que se grafican en la carta
tengan una alta probabilidad de caer dentro de tales lmites.
La forma ms sencilla se obtiene a partir de la relacin entre la media y
desviacin estndar de X, que para el caso de X se distribuye normal con
media x y desviacin estndar x, y bajo condiciones de control
estadstico se tiene que entre x - 3x y x + 3x se encuentra el 99,73%
de los posibles valores de X. (Introduccin de probabilidad).

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GRAFICAS DE CONTROL
Grficos de Control: Lmites de Control
De acuerdo a lo anterior sea X el estadstico (conjunto de datos) que se va
a graficar en la carta, supongamos que su media es x y su desviacin
estndar x, entonces los lmites de control inferior, central y superior
estn dados por:
LCI = x - 3x
LC = x
LCS = x + 3x
Con estos lmites y bajo condiciones de control estadstico se tendr una
alta probabilidad de que los valores de X estn dentro de ellos. Si X tiene
una distribucin normal, tal probabilidad ser de 0,9973, lo que se espera..
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GRAFICAS DE CONTROL
Grficos de Control: Lmites de Control
Que bajo condiciones de control solo 27 puntos de 10.000 caigan fuera de
los lmites. A este tipo de grficas se les llama grficas de control de
Shewart.

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TIPOS DE
GRAFICAS DE
CONTROL

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GRAFICAS DE CONTROL
Tipos de Grficas de Control
Existen dos tipos generales de grficas de control: por variables y para
atributos. Por variables se aplican para controlar y analizar un proceso
en el cual la caracterstica de calidad se presenta en valores de longitud,
peso o concentracin, voltaje, resistencia, temperatura, humedad, etc.
Las ms usuales son:
X (de medias)
R (de rangos)
S (desviaciones estndar)

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GRAFICAS DE CONTROL
Tipos de Grficas de Control
Por atributos aplican a caractersticas de calidad de un producto que no
son medidas con un instrumento de medicin en una escala continua; en
estos casos, el producto se juzga como conforme o no conforme,
dependiendo de si posee ciertos atributos. Tambin, al producto se le
podr contar el nmero de defectos o no conformidades que tiene. Ellas
son:
P (proporcin o fraccin de artculos defectuosos)
NP (nmero de unidades defectuosas)
C (nmero de defectos)
U (nmero de defectos por unidad)
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GRAFICAS DE CONTROL
Tipos de Grficas de Control

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GRAFICAS DE CONTROL
Grfica X-R:
Diagramas para variables que se aplican a procesos masivos, en donde
en forma peridica se obtiene un subgrupo de productos, se miden y se
calcula la media (X) y el rango (R) para registrarlo en la grfica
correspondiente.
La grfica X analiza la variacin entre las medias de los subgrupos, para
detectar cambios en la media del proceso, mientras que la grfica R
analiza la variacin entre los rangos de los subgrupos, lo cual permite
detectar cambios en la amplitud o magnitud de la variacin del proceso.

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GRAFICAS DE CONTROL

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GRAFICAS DE CONTROL

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GRAFICAS DE CONTROL
Grfica X-R: Lmites de Control
Los lmites de control para una grfica X, se obtienen de la siguiente
manera:
LCS: X + A2R
LC: X
LCI: X - A2R
Se introduce la constante A2, la cual es tabulada y depende del tamao
del subgrupo n.

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GRAFICAS DE CONTROL
Grfica X-R: Lmites de Control
Los lmites de control para una grfica R, se obtienen de la siguiente
manera:
LCS: D4R
LC: R
LCI: D3R
Se introduce la constante D3 y D4, la cual es tabulada y depende del
tamao del subgrupo n.

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GRAFICAS DE CONTROL

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GRAFICAS DE CONTROL
Grficas de Control por Variables
Interpretacin para una grfica :
Refleja la variacin esperada para la medias muestrales de tamao n,
mientras el proceso no tenga cambios importantes. Las grficas son
utilizadas para detectar cambios en la media del proceso y evaluar su
estabilidad, no se deben utilizar para evaluar la capacidad, puesto que
estos lmites de control no son los de especificaciones o tolerancias.

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GRAFICAS DE CONTROL
Grficas de Control por Variables
Interpretacin para una grfica R:
Refleja la variacin esperada para los rangos muestrales de tamao n,
mientras el proceso no tenga un cambios significativo. Es utilizada para
detectar cambios en la amplitud o magnitud de la variacin del proceso y
para ver que tan estable permanece a lo largo del tiempo, pero no se usa
para evaluar la capacidad de un proceso.

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GRAFICAS DE CONTROL
Grficas de Control por Variables
Grfica de Control -S:
El procedimiento para realizar las cartas de control -S es similar al de la
cartas -R, la diferencia consiste en que el tamao de la muestra puede
variar y es mucho ms sensible para detectar cambios en la media o en la
variabilidad del proceso. Cuando el tamao de muestra n es mayor a 10,
la grfica de rangos no es suficiente para detectar cambios en la
variabilidad del proceso, y en su lugar se recomienda utilizar la grfica S.

La Carta X monitorea el promedio del proceso para vigilar tendencias. La


Carta S monitorea la variacin en forma de desviacin estndar.
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GRAFICAS DE CONTROL
Grfica X-S: Lmites de Control
Los lmites de control para una grfica X, se obtienen de la siguiente
manera:
LCS: X + A3R
LC: X
LCI: X A3R
Se introduce la constante A3, la cual es tabulada y depende del tamao
del subgrupo n.

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GRAFICAS DE CONTROL
Grfica X-S: Lmites de Control
Los lmites de control para una grfica S, se obtienen de la siguiente
manera:
LCS: B4S
LC: S
LCI: B3S
Se introduce la constante B3 y B4, la cual es tabulada y depende del
tamao del subgrupo n.

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GRAFICAS DE CONTROL
Grficas de Control por Variables
Interpretacin para una grfica S:
Refleja la variacin esperada para las desviaciones estndar de muestras
de tamao n, mientras el proceso no tenga cambios importantes. Es
utilizada para detectar cambios significativos en la magnitud de la
variacin del proceso.

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GRAFICAS DE
CONTROL XR XS

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GRAFICAS DE
CONTROL

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GRAFICAS DE CONTROL
Interpretacin de Grficas de Control y Causas de Inestabilidad
Proceso Inestable: Se manifiesta cuando un punto cae fuera de los
lmites

de

control,

cuando

los

puntos

graficados

siguen

un

comportamiento no aleatorio (tendencia ascendente, movimiento cclico).

Proceso Estable: (bajo control estadstico) Cuando sus puntos estn


dentro de los lmites de control y fluctan o varan de manera aleatoria
(con apariencia errtica, sin un orden) a lo ancho de la carta, con
tendencia a caer cerca de la lnea central.

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GRAFICAS DE CONTROL
Interpretacin de Grficas de Control y Causas de Inestabilidad
Para facilitar la identificacin de comportamientos no aleatorios, lo primero
que se hace es dividir la carta de control en 6 zonas, cada una con una
amplitud similar.
Zonas de una grfica de control

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GRAFICAS DE CONTROL
Interpretacin de Grficas de Control y Causas de Inestabilidad
Patrn 1 Desplazamientos o cambios en el nivel del proceso: Ocurre
cuando uno o ms puntos se salen de los lmites de control o cuando hay
una tendencia larga y clara a que los puntos consecutivos caigan de un
solo lado de la lnea central.
Cambio de Nivel

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GRAFICAS DE CONTROL
Interpretacin de Grficas de Control y Causas de Inestabilidad
Patrn 1 Desplazamientos o cambios en el nivel del proceso: Estos
cambios especiales pueden ser por:
+ Inclusin de nuevos empleados, mquinas, materiales o mtodos.
+ Cambios en los mtodos de inspeccin.
+ Mayor o menor atencin de los empleados.
+ Porque el proceso ha mejorado (o empeorado).

Cuando este patrn ocurre en grficas X, P, NP, C o U, se dice que hubo


un cambio en el nivel promedio del proceso; en atributos, significa que el
nivel promedio de disconformidades se increment o disminuy. En la
grfica X significa un cambio en la media del proceso.
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GRAFICAS DE CONTROL
Interpretacin de Grficas de Control y Causas de Inestabilidad
Patrn 1 Desplazamientos o cambios en el nivel del proceso: En
grficas R y S, un cambio de nivel significa que la variabilidad aument o
disminuy.
Los criterios para determinar si el patrn se ha presentado son:
+ Un punto fuera de los lmites de control.
+ Tendencia clara y larga a que los puntos consecutivos caigan de un solo
lado de la lnea central (ver figura):
-

8 o ms puntos consecutivos de un solo lado de la lnea central.

Al menos 10 de 11 puntos consecutivos de un solo lado de la L.C.

12 o 14 puntos consecutivos ocurren por un mismo lado de la L.C.


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GRAFICAS DE CONTROL
Interpretacin de Grficas de Control y Causas de Inestabilidad
Patrn 2 Tendencias en el nivel del proceso: Consiste en una
tendencia a incrementarse (o disminuirse) los valores de los puntos en la
carta.
Tendencia

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GRAFICAS DE CONTROL
Interpretacin de Grficas de Control y Causas de Inestabilidad
Patrn 2 Tendencias en el nivel del proceso: Este patrn se debe a
las siguientes causas:

+ Deterioro o desajuste gradual del equipo de produccin.


+ Desgaste de las herramientas de corte.
+ Acumulacin de desperdicios en las tuberas.
+ Calentamiento de mquinas.
+ Cambios graduales en las condiciones del medio ambiente.

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GRAFICAS DE CONTROL
Interpretacin de Grficas de Control y Causas de Inestabilidad
Patrn 2 Tendencias en el nivel del proceso: Los criterios para
determinar si hay tendencia en el proceso son:
+ Seis o ms puntos consecutivos ascendentes ( o descendentes).

+ Movimiento demasiado largo de puntos hacia arriba (o abajo) de la


grfica de control, aunque no todos los puntos en ascenso (o descenso).
En la figura se muestra una tendencia creciente de puntos, que es
demasiado larga para considerarse que es ocasionada por variaciones
aleatorias, por lo que ms bien es seal de que algo especial
(desplazamiento) est ocurriendo en el proceso correspondiente.
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GRAFICAS DE CONTROL
Interpretacin de Grficas de Control y Causas de Inestabilidad
Patrn 3 Ciclos recurrentes (Periodicidad): (Comportamiento cclico
de los puntos) Flujo consecutivo de puntos que tienden a crecer y luego
presenta un flujo similar pero de manera descendente y esto se repite en
ciclos.
Ciclo

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GRAFICAS DE CONTROL
Interpretacin de Grficas de Control y Causas de Inestabilidad
Patrn

Ciclos

recurrentes

(Periodicidad):

Cuando

un

comportamiento cclico se presenta en una grfica X, las causas son:


+ Cambios Peridicos en el ambiente.
+ Diferencias en los dispositivos de medicin.
+ Rotacin regular de mquinas u operarios.
+ Efecto sistemtico producido por dos mquinas, operarios o materiales
que se usan alternamente.

Si el comportamiento cclico se presenta en la grfica R o S, se debe a un


mantenimiento preventivo programado o fatiga de trabajadores. Atributos
son afectadas por la mismas causas.
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GRAFICAS DE CONTROL
Interpretacin de Grficas de Control y Causas de Inestabilidad
Patrn 4 Mucha variabilidad: Se manifiesta mediante una alta
proporcin de puntos cerca de los lmites de control, en ambos lados de la
lnea central, y pocos o ningn punto en la parte central de la carta.
Alta variabilidad

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GRAFICAS DE CONTROL
Interpretacin de Grficas de Control y Causas de Inestabilidad
Patrn 4 Mucha variabilidad: Algunas causas que afectan a la carta de
esta manera son:
+ Sobrecontrol o ajustes innecesarios en el proceso.
+ Diferencias sistemticas en la calidad del material o en los mtodos de
prueba.
+ Control de dos o ms procesos en la misma grfica con diferentes
promedios.
Criterios para detectar una alta proporcin de puntos cerca o fuera de los
lmites son:
+ 8 puntos consecutivos en ambos lados de la L.C. (entre zona a y b)
+ La representada en la figura.
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GRAFICAS DE CONTROL
Interpretacin de Grficas de Control y Causas de Inestabilidad
Patrn 5 Falta de variabilidad: Todos los puntos se concentran en la
parte central de la grfica, es decir, que los puntos reflejen poca
variabilidad.
Falta de variabilidad

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GRAFICAS DE CONTROL
Interpretacin de Grficas de Control y Causas de Inestabilidad
Patrn 5 Falta de variabilidad: Algunas causas que pueden afectar a
todas la grficas de control son:
+ Equivocacin en el clculo de los lmites de control.
+ Agrupamiento en una misma muestra o datos provenientes de otra
poblacin, que al combinarse se compensan unos con otros.
+ Grfica de control inapropiada para el estadstico graficado.
+ Bordeo de los resultados.

Criterios para detectar falta de variabilidad:


+ 15 puntos consecutivos en la zona C, arriba o debajo de L.C.
+ La representada en la figura.
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GRAFICAS DE CONTROL
Interpretacin de Grficas de Control y Causas de Inestabilidad
Cuando alguno de los patrones anteriores se presenta en una grfica, es
seal de que en el proceso hay una situacin especial (proceso inestable
o fuera de control), la cual provoca que los puntos no estn variando de
manera aleatoria dentro de la grfica. Lo anterior no significa que no se
pueda seguir produciendo con este proceso, sino que trabaja con
variaciones debidas a alguna causa especfica.

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GRAFICAS DE CONTROL
Interpretacin de Grficas de Control y Causas de Inestabilidad
Es frecuente encontrar empresas en las que la aplicacin e interpretacin
de las grficas de control es muy deficiente, y cuando en la carta se
presenta uno de los patrones anteriores no se hace nada, en cuyo caso
las cartas pierden gran parte de su potencial. Frases como las siguientes:
El proceso dio un brinco tal da, pero regres a su nivel normal, de tal a
tal da hubo una tendencia, pero las cosas regresaron a la normalidad, el
proceso tiene un comportamiento cclico, pero se est cumpliendo con las
especificaciones; implican que las grficas de control se usan como
bitcora. Sin embargo, una grfica de control no es una bitcora del
proceso. En todos los casos anteriores se desperdici una oportunidad
(una seal estadstica) para conocer y mejorar el proceso.
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GRAFICAS DE CONTROL
ndice de Inestabilidad
Hasta aqu se ha enseado que si en una grfica de control se observa un
punto fuera de sus lmites o si los puntos en la carta siguen un patrn no
aleatorio, entonces el proceso ser inestable (fuera de control estadstico).

El ndice de Inestabilidad proporciona una medicin de qu tan inestable


es un proceso, con lo que se podrn diferenciar los procesos que de
manera espordica tengan puntos o seales especiales de variacin, de
los que con frecuencia funcionan en presencia de causas especiales de
variacin. Se define como St: # de puntos especiales

* 100

# total de puntos
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GRAFICAS DE CONTROL
ndice de Inestabilidad
El nmero total de puntos corresponde a la cantidad de puntos que fueron
graficados en una carta de control en cierto perodo; y el nmero de
puntos especiales se designar a la cantidad de puntos que indicaron, en
ese mismo perodo, una seal de que una causa especial ocurri en el
proceso.
Por lo tanto, los puntos especiales sern los puntos fuera de los lmites de
control ms los que indicaron los patrones especiales no aleatorios, de
acuerdo con los criterios de interpretacin de la grfica.
Para considerar que un proceso posee buena estabilidad, se determina un
valor entre 0 y 2%, 2 a 5% = regular, de ese valor en adelante, se
considera un proceso muy inestable.
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Grficas de Control por Atributos


Grfica de Control P: (Proporcin de defectuosos)
En esta grfica se muestran las variaciones en la fraccin o proporcin de
artculos defectuosos por muestra o subgrupo. La carta P es ampliamente
usada para evaluar el desempeo de una parte o de todo un proceso,
tomando en cuenta su variabilidad con el propsito de detectar causas o
cambios especiales en el proceso. La idea de la carta es la siguiente:
+ De cada lote, embarque, pedido o parte de la produccin, se toma una
muestra o subgrupo de ni artculos, que puede ser la totalidad o parte de
las piezas bajo anlisis.
+ La ni piezas de cada subgrupo son inspeccionadas y cada una es
catalogada como defectuosa o no. (criterios de inspeccin)
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Grficas de Control por Atributos


Grfica de Control P: (Proporcin de defectuosos)
+ Si de las n piezas del subgrupo i se encuentran que di son defectuosas
(no pasan), entonces en la carta P se grafica y se analiza la variacin de
la proporcin pi de unidades defectuosas por subgrupo:
pi = di El nmero de partes defectuosas
ni El nmero de partes inspeccionadas

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Grficas de Control por Atributos


Grfica de Control P: (Proporcin de defectuosos)
Lmites de control:

LCS

p=

LCI

= p +3

np
n
p 3

p (1 p )
n

El nmero de partes defectuosas


El nmero de partes inspeccionadas

p (1 p )
n

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Grficas de Control por Atributos


Grfica de Control P: Lmites de control variables
Se aplica cuando el tamao de subgrupo ni es muy variable; para cada ni
diferente se calculan lmites de control. Para aplicar lmites variables se
tiene en cuenta las siguientes alternativas:

+ Utilizar tamao de subgrupo promedio n para calcular los lmites de


control:
Esta alternativa se recomienda cuando la variacin entre los tamaos de
subgrupo es menor al 20%. Se conoce la variacin as:
(1 (LI / LC)) x 100 (Diferencia entre el mnimo y el promedio.)
((LS / LC) 1) x 100 (Diferencia entre el mximo y el promedio.)
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Grficas de Control por Atributos


Grfica de Control P: Lmites de control variables
+ Cuando la alternativa anterior no aplica, se utiliza la grfica P con lmites
variables, cuyos

lmites

de control van cambiando su amplitud

dependiendo del tamao de cada subgrupo ni. Los lmites estn dados
por:

LCS

= p +3

LC =

p=

LCI =

p (1 p )
ni

np
n

p 3

p (1 p )
ni

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Grficas de Control por Atributos


Grfica de Control P: Lmites de control variables
+ El problema de la alternativa anterior es que para cada tamao de
subgrupo es necesario calcular lmites de control y, con base en stos,
juzgar el estado del proceso para ese subgrupo.

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GRAFICA DE
CONTROL P

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Grficas de Control por Atributos


Grfica de Control NP: (Nmero de Defectuosos)
La grfica np es basada en el nmero de defectuosos en vez de la
proporcin de piezas defectuosas. Cuando el tamao de subgrupo o
muestra en las cartas P es constante, es ms convenientes usar la carta
NP, en la que se grafica el nmero de defectuosos por subgrupo en lugar
de la proporcin.

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Grficas de Control por Atributos


Grfica de Control NP: (Nmero de Defectuosos)
El uso de la carta permitir eventualmente detectar la presencia de causas
especiales que afecten el proceso, se anticipa que aunque tales causas se
eliminen y se logre un proceso estable, la cantidad de piezas defectuosas
seguir siendo relativamente grande, dado el nivel promedio de rechazos
observados.
Los lmites de la carta NP indican que tanto vara la cantidad esperada de
piezas defectuosas por cada n artculos inspeccionados, mientras el
proceso no tenga cambios importantes..
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Grficas de Control por Atributos


Grfica de Control NP: (Nmero de defectuosos)
Lmites de control: Donde n es el tamao de subgrupo y p es la
proporcin promedio de artculos defectuosos. Los lmites estn dados
por:
LCS =

n. p + 3 np (1 p )

LC = n. p
LCI =n . p

3 n p (1 p )

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GRAFICA DE
CONTROL NP

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Grficas de Control por Atributos


Grfica C: Para Nmero de Defectos.
El objetivo de la carta es analizar la variabilidad del nmero de defectos
por subgrupo, cuando el tamao de ste se mantiene constante. En esta
grfica se grafica ci que es igual al nmero de defectos o eventos en el
i-simo subgrupo (muestra).
Una ventaja que ofrece la carta es que no solo ayudara a detectar y
prevenir situaciones anormales en la produccin, sino que adems
provoca en la administracin una mayor conciencia de la magnitud e
importancia del problema, adems permite evaluar el impacto de las
acciones de mejora.

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Grficas de Control por Atributos


Grfica C: Lmites de Control
Los lmites de control se calculan mediante las siguientes frmulas:

LCS = c + 3 c

c=

Total de defectos
Total de Subgrupos

LCI = c 3 c
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GRAFICA DE
CONTROL C

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Grficas de Control por Atributos


Grfica U: Nmero de Defectos por unidad.

Se basa en el promedio de defectos por unidad inspeccionada, el tamao


del subgrupo no es constante, en la carta U se analiza la variacin del
nmero promedio de defectos por artculo o unidad, en lugar del total de
defectos en el subgrupo. En esta grfica, un subgrupo lo forman varias
unidades.

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Grficas de Control por Atributos


Grfica U: Lmites de Control

= Cantidad de defectos en el subgrupo


= Tamao del subgrupo

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Grficas de Control por Atributos


Grfica U: Lmites variables
Cuando n no es el mismo en todos los subgrupos, entonces se sustituye
por el tamao promedio de subgrupo n. Otra alternativa es obtener una
grfica con lmites variables, en la que para cada subgrupo se calculan
sus lmites en funcin del tamao del subgrupo ni y con stos se evala el
proceso para tal subgrupo.
La ventaja de usar lmites promedio es que al ser slo un par de lmites no
es necesario calcularlos para cada punto y se tiene una perspectiva e
interpretacin ms directa; pero su desventaja es que en ocasiones no
detecta cambios, o puede ser que registre un cambio cuando en realidad
no ocurri. Una buena alternativa sera usar lmites promedio cuando los
FUNDACIN
COMFENALCO
tamaos
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del 20% entre s.

GRAFICA DE
CONTROL C

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31/05/2015

Conceptos y Principios del Control Estadstico de Procesos


Grficas de Control por Variables y Atributos
Implantacin y operacin de una Carta de Control:
Una carta de control es til en la medida que atienda una necesidad
percibida por los responsables del proceso y, desde luego, depender de
qu tan bien se implemente y se utilice, Por ello, en esta seccin veremos
algunas actividades a desarrollar para una mejor implantacin y operacin
de cualquiera de las cartas.

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Grficas de Control por Variables y Atributos
Implantacin y operacin de una Carta de Control:

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Grficas de Control por Variables y Atributos
Implantacin y operacin de una Carta de Control:

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Grficas de Control por Variables y Atributos
Implantacin y operacin de una Carta de Control:

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Grficas de Control por Variables y Atributos
Implantacin y operacin de una Carta de Control:

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Implantacin y operacin de una Carta de Control:

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Grficas de Control por Variables y Atributos
Implantacin y operacin de una Carta de Control:

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Grficas de Control por Variables y Atributos
Implantacin y operacin de una Carta de Control:

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Grficas de Control por Variables y Atributos
Eleccin del tipo adecuado de Carta de Control:
A. Cartas X-R X-S: Considerar el uso de cartas de control de
mediciones en las siguientes situaciones:
o Se est introduciendo un nuevo proceso en uso, o se est fabricando
un nuevo producto con un proceso existente.
o El proceso ha estado en operacin durante algn tiempo, pero
presenta problemas crnicos.
o El proceso presenta problemas, y la carta de control puede ser til para
fines de diagnstico (correccin de problemas).
o Se requieren pruebas destructivas (u otros procedimientos de prueba
costosos).
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Grficas de Control por Variables y Atributos
Eleccin del tipo adecuado de Carta de Control:
A. Cartas X-R X-S: Considerar el uso de cartas de control de
mediciones en las siguientes situaciones:
o Es deseable reducir a un mnimo el muestreo de aceptacin u otras
pruebas en curso.
o Se han usado cartas de control para atributos, pero el proceso se
encuentra fuera de control o rendimiento inaceptable.
o Hay especificaciones muy estrictas, u otros problemas de manufactura
complicados.
o El operador debe decidir si hacer o no un ajuste en el proceso, o
evaluar las instalaciones.
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Grficas de Control por Variables y Atributos
Eleccin del tipo adecuado de Carta de Control:
A. Cartas X-R X-S: Considerar el uso de cartas de control de
mediciones en las siguientes situaciones:
o Quiere hacerse un cambio en las especificaciones del producto.
o Es necesario demostrar continuamente la estabilidad y capacidad del
proceso.

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Conceptos y Principios del Control Estadstico de Procesos


Grficas de Control por Variables y Atributos
Eleccin del tipo adecuado de Carta de Control:
A. Cartas P-NP-C-U: Considerar el uso de cartas de control para
atributos en las siguientes situaciones:
o Los operadores controlan las causas asignables, y es necesario reducir
la porcin cada del proceso.
o El proceso es una operacin compleja de ensamblaje y la calidad del
producto se mide en trminos de la ocurrencia de disconformidades,
funcionamiento exitoso o no exitoso del producto. (Ejemplo: PCS,
Equipos de automatizacin, automviles.)
o Es necesario el control del proceso, pero no pueden obtenerse datos
de mediciones.
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Grficas de Control por Variables y Atributos
Eleccin del tipo adecuado de Carta de Control:
A. Cartas P-NP-C-U: Considerar el uso de cartas de control para
atributos en las siguientes situaciones:
o Se necesita un resumen histrico del desempeo del proceso. Las
cartas para atributos, son muy efectivas para resumir la informacin del
proceso que ser revisada por la administracin.
o Recuerde que las cartas para atributos en general son inferiores a las
cartas para mediciones. Siempre que sea posible, usar cartas X-R o
X-S.

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