NDICE

TEMA

PG.

LA TECNOLOGA Y SUS ADITIVOS

DEFINICIN

RAZONES DE EMPLEO DE UN ADITIVO

-

EN EL CONCRETO FRESCO
EN EL CONCRETO ENDURECIDO

3
3

COMO SE UTILIZAN

CONSECUENCIA DE LOS EFECTOS DE CADA ADITIVO

CLASIFICACIN DE LOS ADITIVOS

-

ADITIVOS ACELERANTES
ADITIVOS INCORPORADORES DE AIRE
ADITIVOS REDUCTORES DE AGUA PLASTIFICANTES
ADITIVOS SUPERPLASTIFICANTES
ADITIVOS IMPERMEABILIZANTES
ADITIVOS RETARDADORES
CURADORES QUMICOS
ADITIVOS NATURALES Y DE PROCEDENCIA CORRIENTE

BIBLIOGRAFA

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ADITIVOS

Hay quienes afirman que los primeros aditivos para el concreto fueron la

clara

del

huevo

la

sangre.

El cemento Portland de fabricacin reciente (1850), poco tiempo despus

se le agreg yeso crudo, con el fin de obtener fraguados ms regulares,
agregndosele al cemento en el momento de su fabricacin y luego al mismo
concreto al momento

Se comenzaron a utilizar con el fin de regular la duracin del fraguado, y

sobre todo para poder acelerarlo, as como confeccionar concretos ms
impermeables.

A principios de siglo se comenz agregando silicato sdico y diversos

jabones para mejorar la impermeabilidad, llegando a usarse polvos y ocres para
darle color al concreto. Los fluatos y los filosilicatos se empezaron a usar como
endurecedores de superficie. Ms tarde a medio siglo se empezaron a usar
anticongelantes.

LA TECNOLOGA Y LOS ADITIVOS

Recientemente y gracias al progreso de la industria qumica, las materias
plsticas han sido incorporadas al concreto, y actualmente podemos encontrar un
sinnmero de productos en el mercado que satisfacen la gran mayora de las
necesidades para los usuarios de concreto.
El xito al usar los aditivos depende mucho de la forma de uso y de la acertada
eleccin del producto apropiado.
Se ha progresado mucho en este campo y es conveniente que los usuarios se
informen ya que la eficacia depende en gran parte de esto.

DEFINICIN
Es un producto que adicionado al cemento, mortero o concreto en su estado
fresco o se entiende por aditivo todo aquel que endurecido que vara una o ms
de sus propiedades. Se presentan en polvo, pasta o lquido.
Segn la norma se le define como: Un material distinto del agua, agregados y
cemento hidrulico que se usa como ingrediente en concretos o morteros y se
aade a la mezcla inmediatamente antes o durante su mezclado.
RAZONES DE EMPLEO DE UN ADITIVO
Algunas de las razones para el empleo de un aditivo son:

a) En el concreto fresco:
-

Incrementar la trabajabilidad sin aumentar el contenido de agua.

Disminuir el contenido de agua sin modificar su trabajabilidad.

Reducir o prevenir asentamientos de la mezcla.

Crear una ligera expansin.

Modificar la velocidad y/o el volumen de exudacin.

Reducir la segregacin.

Facilitar el bombeo.

Reducir la velocidad de prdida de asentamiento.

b) En el concreto endurecido:
- Disminuir el calor de hidratacin.
-

Desarrollo inicial de resistencia.

3

Incrementar las resistencias mecnicas del concreto.

Incrementar la durabilidad del concreto.

Disminuir el flujo capilar del agua.

Disminuir la permeabilidad de los lquidos.

Mejorar la adherencia concreto-acero de refuerzo.

Mejorar la resistencia al impacto y la abrasin.

COMO SE UTILIZAN?
Los aditivos se dosifican hasta en un 5% del peso de la mezcla y
comnmente son usados entre el 0.2% y 0.5% del peso del cemento.
La utilizacin de aditivos no debera, con toda objetividad ser subestimada o
menospreciada.
El efecto deseado y su uso lo describen los propios fabricantes pero
algunos son desconocidos incluso por ellos, por lo que es importante que
antes de su uso se realicen pruebas a fin de constatar las propiedades del
material.

CONSECUENCIAS DE LOS EFECTOS DE CADA ADITIVO

Adems de lo ya antes mencionado los efectos varan por las condiciones

atmosfricas y factores intrnsicos como son el contenido de agua, tipo de
cemento,

duracin

de

mezclado.

Ningn aditivo puede subsanar las deficiencias de una mezcla de concreto

mal dosificada.
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Clasificacin de los aditivos

Debido a que sus efectos son muy variados, una clasificacin as es muy
extensa,

adems debido

que

un

solo

aditivo

modifica

varias

caractersticas del concreto, adems de no cumplir todas las que especifica.

1. ADITIVOS ACELERANTES
Sustancia que reducen el tiempo normal de endurecimiento de la pasta de
cemento y/o aceleran el tiempo normal de desarrollo de la resistencia.
Proveen una serie de ventajas como son:
a) Desencofrado en menor tiempo del usual
b) Reduccin del tiempo de espera necesario para dar acabado superficial
c) Reduccin del tiempo de curado
d) Adelanto en la puesta en servicio de las estructuras
e) Posibilidad de combatir rpidamente las fugas de agua en estructuras
hidrulicas
f) Reduccin de presiones sobre los encofrados posibilitando mayores alturas de
vaciado
g) Contrarrestar el efecto de las bajas temperaturas en clima fro desarrollado con
mayor velocidad el calor de hidratacin, incrementando la temperatura del
concreto y consecuentemente la resistencia.

En general lo acelerantes reducen los tiempos de fraguado inicial y final del

concreto medios con mtodos estndar como las agujas proctor definidas en
ASTM C 403 (Ref. 6.2) que permiten cuantificar el endurecimiento en funcin
de la resistencia a la penetracin.
Se emplean agujas metlicas de diferentes dimetros con un dispositivo de
aplicacin de carga que permite medir la presin aplicada sobre mortero obtenido
de tamizar el concreto por la malla N 4.
Se considera convencionalmente que se ha producido el fraguado inicial cuando
se necesita aplicar una presin de 500 lb/pulg2 para introducir la aguja una
pulgada, y el fraguado final cuando se necesita aplicar una presin de 4,000lb/pul2
para producir la misma penetracin.
Este mtodo se emplea con los acelerones denominados convencionales cuya
rapidez de accin permite mezclar y producir el concreto de manera normal, pero
en los no convencionales que se emplean para casos especiales como el del
concreto lanzado (sotreta) se utilizan otros mtodos como el de las agujas
Gillmore (Ref. 6.3) dado que el endurecimiento es mucho ms rpido.
Una particularidad que se debe tener muy presente en los acelerante es que si
bien provocan un incremento en la resistencia inicial en comparacin con un
concreto normal, por lo general producen resistencias menores a 28 das. Mientras
ms acelerante se emplea para lograr una mayor resistencia inicial, se sacrifica
acentuadamente la resistencia a largo plazo.
Tienden a reducir la trabajabilidad si se emplean solo, pero usados conjuntamente
con incorporadores de aire, la mejoran, ya que contribuyen a incrementar el
contenido de aire incorporado y su accin lubricante.
Disminuyen la exudacin (tambin como sangrado y consiste en que parte del
agua de mezclado tiende a subirse a la superficie del concreto recin colocado o
durante el proceso de fraguado) pero contribuyen a que aumente la contraccin
por secado y consecuentemente la fisuracin si no se cura el concreto
apropiadamente. Tienen una gran cantidad de lcalis por lo que aumenta el riesgo
de reactividad alcalina con cierto tipo de agregados.
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Los concretos con acelerantes provocan una menor resistencia a los sulfatos y
son ms sensibles a los cambios volumtricos por temperatura.
Los convencionales usualmente tienen en su composicin cloruros, carbonatos,
silicatos, fluorsilicatos e hidrxidos, as como algunos compuestos orgnicos como
trietanolamina, siendo la proporcin normal de uso del orden del 1% al 2% del
peso del cemento.
Los no convencionales se componen de carbonato de sodio, aluminato de sodio,
hidrxido de calcio o silicatos y su proporcin de uso es variable. Sea que se
suministren lquidos o en polvo, deben emplearse diluidos en el agua de mezcla
para asegurar su uniformidad y el efecto controlado (Ref. 6.4).
El acelerante ms usado mundialmente o que es ingrediente de muchos productos
comerciales es el cloruro de calcio (C12Ca).
Su mecanismo de accin se da reaccionando con el Aluminato Triclcico y
actuando adems como catalizador del silicato triclcico provocando la
cristalizacin ms rpida en la forma de cristales fibrosos.
Normalmente se suministra en escamas con una pureza. Al diluirse siempre debe
depositar en agua para entrar en solucin y no al revs pues sino se forma una
pelcula dura muy difcil de disolver.
El riesgo de usar cloruro de calcio reside en que aumenta la posibilidad de
corrosin en el acero de refuerzo por lo que su empleo debe efectuarse en forma
muy controlada.

2. ADITIVOS INCORPORADORES DE AIRE

El congelamiento del agua dentro del concreto con el consiguiente aumento de
volumen, y el deshielo con la liberacin de esfuerzos que ocasionan
contracciones, provocan fisuracin inmediata si el concreto todava no tiene
suficiente resistencia en traccin para soportar estas tensiones o agrietamiento
paulatino en la medida que la repeticin de estos cielos va fatigando el material.
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A fines de los aos cuarenta se inventaron los aditivos incorporadores de aire, que
originan una estructura adicional de vacos dentro del concreto que permiten
controlar y minimizar los efectos indicados.
El mecanismo por el cual se desarrollan estas precisiones internas y su liberacin
con los incorporadores de aire se explica en detalle en el Captulo 12 en la parte
relativa a durabilidad ante el hielo y deshielo as como las recomendaciones en
cuando a los porcentajes sugeridos en cada caso, por lo que aqu slo trataremos
sobre las caractersticas generales de este tipo de aditivos.
Existen dos tipos de aditivos incorporadores de aire (Ref. 6.5):
a) Lquido, o en polvo soluble en agua

Constituidos por sales obtenidas de resinas de madera, detergentes sintticos

sales lignosulfonadas, sales de cidos de petrleo, sales de materiales
protenicos, cidos grasosos y resinosos, sales orgnicas de hidrocarburos
sifonados etc. Algunos son de los llamados anicnicos, que al reaccionar con el
cemento inducen iones cargados negativamente que se repelen causando la
dispersin y separacin entre las partculas slidas y un efecto lubricante muy
importante al reducirse la friccin interna.
Existe un campo muy grande de materiales con los cuales se pueden obtener
incorporadores de aire, sin embargo no todos pueden producir la estructura de
vacos adecuada para combatir el hielo y deshielo, lo que ha motivado una gran
labor de investigacin por parte de los fabricantes y cientficos para hallas las
combinaciones ms eficientes contra el fenmeno.
Este tipo de incorporadores de aire son sensibles a la compactacin por vibrado,
al exceso de mezclado, y a la reaccin con el cemento en particular que se
emplee, por lo que su utilizacin debe hacerse de manera muy controlada y
supervisada para asegura los resultados pues de otro modo estaremos
incorporando menos vacos y de calidad diferente a la requerida.

Una de las ventajas de estos incorporadores, es que el aire introducido funciona

adems como un lubricante entre las partculas de cemento por los vacos
adicionales en su estructura.
Las proporciones en que se dosifican normalmente estos aditivos oscilan entre el
0.02% y el 0.10% del peso del cemento consiguindose incorporar aire en un
porcentaje que vara usualmente entre el 3% y el 6% dependiendo del producto y
condiciones particulares.

b) En partculas slidas
Consistentes en materiales inorgnicos insolubles con una porosidad interna muy
grande como algunos plsticos, ladrillo molido, arcilla expandida, arcilla pizarrosa,
tierra diatomcea etc.
Estos materiales se muelen a tamaos muy pequeos y o lo general deben tener
una porosidad del orden del 30% por volumen.
La ventaja de estos aditivos con respecto a los anteriores estriba en que son ms
estables ya que son inalterables al vibrado o al mezclado. No obstante, al ser su
obtencin y uso ms complicados desde el punto de vista logstico, de fabricacin
y de transporte, los grandes fabricantes a nivel mundial han desarrollado ms los
primeros.
Hemos realizado algunos estudios preliminares con sillar de la regin de Arequipa,
que como se sabe es un material de origen volcnico con porosidad del orden del
25% al 30%, que indican que podran ser un incorporador de aire barato y
eficiente, por lo que debera investigarse con mayor profundidad en este sentido
En nuestro medio se emplean usualmente incorporadores de aire lquidos, ya sea
importado o de fabricacin nacional con insumos importados, estando el campo
virgen para desarrollar incorporadores de aire con materiales locales de
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adquisicin corriente, que puedan abaratar su uso, de modo de poder difundir su

empleo normal en regiones donde por las condiciones climticas son
imprescindibles.
Un aspecto que hay que tener muy presente al usar estos aditivos es el que
ningn fabricante puede garantizar a priori el contenido del aire que inducen, pues
depende como hemos dicho de muchos factores, por lo que se requiere un
chequeo permanente con equipos para medicin de aire incorporado (Ref. 6.6) y
compatibilizar estas mediciones con las operaciones de mezclado y transporte,
para asegurar que no hay prdida de aire incorporado durante el proceso
constructivo.

3. ADITIVOS REDUCTORES DE AGUA - PLASTIFICANTES.

Son compuestos orgnicos e inorgnicos que permiten emplear menor agua de la
que se usara en condiciones normales en el concreto, produciendo mejores
caractersticas de trabajabilidad y tambin de resistencia al reducirse la Relacin
Agua/Cemento.
Trabajan en base al llamado efecto de superficie, en que crean una interface entre
el cemento y el agua en la pasta, reduciendo las fuerzas de atraccin entre las
partculas, con lo que se mejora el proceso de hidratacin.
Muchos de ellos tambin desarrollan el efecto aninico que mencionamos al
hablar de los incorporadores de aire.
Usualmente reducen el contenido de agua por lo menos en un 5% a 10%.
Tienen una serie de ventajas como son:

Economa, ya que se puede reducir la cantidad de cemento.

Facilidad en los procesos constructivos, pues la mayor trabajabilidad de las
mezclas permite menor dificultad en colocarlas y compactarlas, con ahorro

de tiempo y mano de obra.

Trabajo con asentamientos mayores sin modificar la relacin Agua/cemento.
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Mejora significativa de la impermeabilidad

Posibilidad de bombear mezclas a mayores distancias sin problemas de
atoros, ya que actan como lubricantes, reduciendo la segregacin.

En general, la disminucin del asentamiento en el tiempo es algo ms rpida que

en el concreto normal, dependiendo principalmente de la temperatura de la
mezcla.
Las sustancias ms empleadas para fabricarlos son los lignosulfonatos y sus
sales, modificaciones y derivados de cidos lignosulfonados, cidos hidroxilados
carboxlicos y sus sales, carbohidratos y polioles etc. (Ref. 6.7).
La dosificacin normal oscila entre el 0.2% al 0.5% del peso del cemento, y se
usan diluidos en el agua de mezcla.

4. ADITIVOS SUPERPLASTIFICANTES

Son reductores de agua-plastificantes especiales en que el efecto aninico se ha

multiplicado notablemente.
A nivel mundial han significado un avance notable en la Tecnologa del Concreto
pues han permitido el desarrollo de concretos de muy alta resistencia.
En la actualidad existen los llamados de tercera generacin, que cada vez
introducen mejoras adicionales en la modificacin de las mezclas de concreto con
reducciones de agua que no se pensaba fueran posible de lograrse unos aos
atrs. Se aplican diluidos en el agua de mezcla dentro del proceso de dosificacin
y produccin del concreto, pero tambin se pueden aadir a una mezcla normal en
el sitio de obra un momento antes del vaciado, produciendo resultados
impresionantes en cuanto a la modificacin de la trabajabilidad.
Por ejemplo, para una mezcla convencional con un slump del oren de 2 a 3, el
aadirle superplastificante puede producir asentamientos del orden de 6 a 8 sin
alterar la relacin Agua/Cemento.

11

En efecto es temporal, durando un mnimo del orden de 30 min a 45 min

dependiendo del producto en particular y la dosificacin, pero se puede seguir
aadiendo aditivo si es necesario para volver a conferirle plasticidad al concreto.
La dosificacin usual es el 0.2% al 2% del peso del cemento, debiendo tenerse
cuidado con las sobre dosificaciones pues pueden producir segregacin si las
mezclas tienen tendencia hacia los gruesos o retardos en el tiempo de fraguado,
que obligan a prolongar e intensificar el curado, algunas veces durante varios das,
aunque despus se desarrolla el comportamiento normal.
Las mezclas en las que se desee emplear superplastificantes deben tener un
contenido de finos ligeramente superior al convencional ya que de otra manera se
puede producir segregacin si se exagera el vibrado.
Producen generalmente incremento de burbujas superficiales en el concreto por lo
que hay que optimizar en obra tanto los tiempos de vibrado como la secuencia de
esta operaciones, para reducir las burbujas al mnimo.
Si se desea emplear al mximo sus caractersticas de reductores de agua,
permiten descensos hasta del 20% a 30% trabajando con slumps del orden de 2
a 3, lo que ha permitido el desarrollo de concretos de muy alta resistencia (750
kg/cm2) con relaciones Agua/Cemento tan bajas como 0.25 a 0.30, obviamente
bajo optimizaciones de la calidad de los agregados y del cemento.
Su empleo slo como plastificantes permite como hemos dicho, el suministrar
caractersticas autonivelantes a concretos convencionales, lo que los hace ideales
para vaciados con mucha congestin de armadura donde el vibrado es limitado.
En nuestro medio se han utilizado relativamente poco los superplastificantes,
siendo uno de los casos ms saltantes en el concreto pesado del Block del
Reactor en Huarangal Lima, donde la alta concentracin de armadura y
elementos metlicos embutidos, motiv que los empleramos, con excelentes
resultados debido a sus caractersticas de mejoradores de la trabajabilidad.
En el Proyecto Majes Secciones D y E, hemos empleado superplastificantes como
reductores de agua, para obtener Relaciones Agua/Cemento bajas con
12

trabajabilidades altas (Agua/Cemento < 0.50, slump 3 a 4), al existir estos

condicionantes por razones de impermeabilidad y durabilidad de las estructuras
hidrulicas, ante el riesgo potencial de agresividad por cloruros y sulfatos de los
suelos circundantes. Los resultados obtenidos han sido muy satisfactorios.
Como complemento, debemos mencionar que son auxiliares muy buenos para las
invecciones o rellenos (grouting), por su efecto plastificante.
En el Per se han usado los de procedencia norteamericana y europea, pero es
interesante anotar que el Japn tiene el liderazgo actual en cuanto al desarrollo de
estos productos, con versiones sumamente especiales.

Caractersticas:

Proporciona una gran manejabilidad de la mezcla evitando la segregacin y

formacin de cangrejeras. Facilita el bombeo del concreto a mayores
distancias y alturas.

Permite doblar los tiempos de manejabilidad de la mezcla en climas medios

y fros.

Aumenta notablemente la resistencia inicial del concreto.

Permite reducir hasta el 30% del agua de la mezcla.

Incrementa la resistencia final del concreto en ms de un 40%

Aumenta considerablemente la impermeabilidad y durabilidad del concreto.

Densifica el concreto.

5. ADITIVOS IMPERMEABILIZANTES

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Esta es una categora de aditivos que slo est individualizada nominalmente

pues en la prctica, los productos que se usan son normalmente reductores de
agua, que propician disminuir la permeabilidad al bajar la Relacin Agua/Cemento
y disminuir los vacos capilares.
Su uso est orientado hacia obras hidrulicas donde se requiere optimizar la
estanqueidad de las estructuras.
No existe el aditivo que pueda garantizar impermeabilidad si no damos las
condiciones adecuadas al concreto para que no exista fisuracin, ya que de nada
sirve que apliquemos un reductor de agua muy sofisticado, si por otro lado no se
consideran en el diseo estructural la ubicacin adecuada de juntas de
contraccin y expansin, o no se optimiza el proceso constructivo y el curado para
prevenir agrietamiento.
Hemos tenido ocasin de apreciar proyectos hidrulicos donde en las
especificaciones

tcnicas

se

indica

el

uso

exclusivo

de

aditivos

impermeabilizantes, lo cual no es correcto y lleva a confusin pues esta

connotacin que es subjetiva, la han introducido principalmente los fabricantes,
pero en la prctica no son en general otra cosa que reductores de agua.
Existe un tipo de impermeabilizantes que no actan reduciendo agua sino que
trabajan sobre el principio de repeler el agua y sellar internamente la estructura de
vacos del concreto, pero su uso no es muy difundido pues no hay seguridad de
que realmente confieran impermeabilidad y definitivamente reducen resistencia.
Las sustancias empleadas en este tipo de productos son jabones, butilestearato,
ciertos aceites minerales y emulsiones asflticas.
Otros

elementos

que

proporcionan

caractersticas

de

incremento

de

impermeabilidad son las cenizas voltiles, las puzolanas y la microslice, que en

conjuncin con el cemento generan una estructura mucho menos permeable que
la normal, pero su uso es ms restringido.
ADITIVO IMPERMEABILIZANTE SIKALITE

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Impermeabilizante integral en polvo para concreto y mortero. Aditivo en polvo que

disminuye la permeabilidad de concretos y morteros, desbloqueado de cloruros.
Usos Como impermeabilizante integral de concretos en cimentaciones, muros de
contencin, losas, tanques, canales, alcantarillas, subterrneos; en general para
todo concreto y morteros de aplanados, sobre todo en obras hidrulicas. Ventajas:

Listo para usar.

Sikalite contiene sustancias que sellan poros y repelen el agua.

El Sikalite impermeabiliza el concreto, plastifica la mezcla y aumenta las

resistencias.

Un concreto con Sikalite es impermeable an bajo presin de agua.

Reduce la permeabilidad del concreto evitando la cursos de salitre en

muros

6. ADITIVOS RETARDADORES
Tienen como objetivo incrementar el tiempo de vida normal en estado fresco hasta
el inicio del endurecimiento, con miras a disponer de un perodo de plasticidad
mayor que asegure que el concreto se transportar, colocar y compactar
durante el proceso constructivo, sin que haya ocurrido an el fraguado inicial que
normalmente sucede luego de 1/2 horas a 3 horas de mezclados los ingredientes.
Su uso principal se amerita en los siguientes casos:
15

 Vaciados complicados y/o voluminosos, donde la secuencia de colocacin

del concreto provocara juntas fras si se emplean mezclas con fraguados
normales.
Vaciados en clima clido, en que se incrementa la velocidad de
endurecimiento de las mezclas convencionales y se reduce su vida til en
estado fresco.
Bombeo de concreto a largas distancias para prevenir atoros.
Transporte de concreto premezclado a largas distancias en camiones
mezcladores (mixers).
Mantener el concreto plstico en situaciones de emergencia que obligan a
interrumpir temporalmente los vaciados, como fallas en equipos o retraso
en el suministro del concreto.

La manera como trabajan es actuando sobre el aluminato triclcico del cemento,

retrasando la reaccin de endurecimiento y originando tambin un efecto de
superficie en que se reducen las fuerzas de atraccin entre las partculas,
produciendo un resultado adicional de plastificacin en las mezclas.
En la medida que pasa el tiempo desaparece la accin del aditivo y se desarrolla
a continuacin el proceso de hidratacin normal, acelerndose generalmente el
fraguado a partir de esta fase.
La mayora de retardadores comerciales utilizan materiales como azcar;
hidrocarbohidratos o sales derivadas de estos, originando una variedad de
comportamientos en cuanto al retardo. As, los retardadores en base a productos
orgnicos, tienen una accin muy fuerte y no siempre fcil de controlar pues para
pequeas sobredosificaciones se pueden producir retardos hasta de varios das
en el endurecimiento. Por otro lado, requieren el uso de agentes antibacterianos
para contrarrestar la fermentacin e introduccin de aire en las mezclas de
concreto. Los inorgnicos son ms estables y obviamente ms caros, por lo que
es importante saber diferenciarlos y medir estas limitaciones en las mezclas de
prueba para evitar sorpresas en los resultados y en el costo-beneficio.
Cuando se produce una sobredosificacin o un retardo inesperado en el tiempo de
fragua inicial, si bien esta situacin origina problemas de atraso en los procesos
16

constructivos, existen investigaciones que demuestran que al cesar el retardo e

iniciarse la hidratacin normal, las resistencias finales se ven incrementadas por
un mayor efecto de dispersin del cemento causado por este fenmeno, siendo lo
recomendable en estos casos cuando es posible esperar, proteger el concreto y
evitar que pierda humedad y temperatura hasta que empiece el endurecimiento
normal.

IBERSEC RETARDANTE

CARACTERSTICAS

Ibersec Retardante es una disolucin de compuestos inorgnicos y

orgnicos especialmente optimizada para prolongar los tiempos de fraguado y
trabajo de morteros base cemento Portland

Permite alargar los tiempos de proceso durante la aplicacin y terminacin

de los morteros

Permite ajustar los tiempos de proceso durante la aplicacin de materiales

a altas temperaturas

APLICACIONES

Retardante de fraguado

Ideal para prolongar los tiempos de trabajabilidad en cualquier tipo de

mortero

Permite prolongar el tiempo de trabajo de morteros que se amasen a altas

temperaturas, durante ambiente estival o en zonas con condiciones de trabajo
extremas.

17

7. CURADORES QUIMICOS
Pese a que no encajan dentro ala clasificacin clsica

de aditivos,

pues no

reaccionan con el cemento, constituyen productos que se aades en la superficie

de concreto vaciado para evitar la perdida de aguay asegurar que exista la
humedad necesaria para el proceso de hidratacin.
El principio de accin consiste en crear una membrana impermeable sobre el
concreto que contrarreste la perdida de agua por la evaporacin.
Hemos creido conveniente incluirlos en este capitulo pues es importante el
conocer sus caractersticas, ya que se usa bastante durante nuestro medio, donde
algunos fabricantes produces versiones excelentes.
Existes dos tipos de curadores qumicos:

a) Emulsiones de cera, que al liberar el solvente acuoso dejan una pelcula

protectora sobre la superficie. Normalmente son pigmentadas de color blanco para
reflejar los rayos solares y reducir la concentracin local de temperatura. En otras
ocasiones el pigmento es de otro color solo para poder controlar el progreso de la
aplicacin. Al acabado de un cierto nmero de das el pigmento normalmente
desaparece. Este tipo de curadores tiene la particularidad que en climas muy
calidos la pelcula de cera

permanece en estado semislido, debido a las

temperaturas superficiales del concreto y la accin solar, dependiendo su eficacia

de la calidad de producto en particular, ya que en algunos esto origina que sean
permeables, permitiendo la fuga de agua y en otros constituye una ventaja pues
18

se vuelve menos viscosa la cera y penetra en los poros capilares de la superficie

sellndola.

Otra particularidad es que normalmente son difciles de limpiar, por ejemplo en la

zona de las juntas de contraccin o expansin, donde se necesita tener la
superficie limpia para la colocacin de sellos elsticos, siendo necesario algunas
veces recurrir al arenado para eliminar la capa de curador.

b) Soluciones de resinas sintticas en solventes voltiles, que crean el mismo efecto

de una capa de laca o pintura sobre el concreto, sellndolo.
A diferencia de los anteriores, a mayor temperatura, el solvente se volatiliza ms
rpido y la pelcula protectora se vuelve ms rgida, dependiendo su eficacia del
contenido de slidos en solucin.
Se fabrican tambin con o sin pigmento y normalmente se pueden limpiar con
escobilla metalica o con gasolina.

En cualquiera de los casos, es necesario hacer pruebas de la eficiencia del

curador de acuerdo como la recomienda el ACI 318

obteniendose probetas

cilndricas de concreto, aplicndolas al curador de igual manera como se hace

con las estructuras y dejndolas al pie de obra para que estn sometidas a las
mismas

condiciones

ambientales.

Paralelamente se curan bajas condiciones controladas en el laboratorio, otra serie

de cilindros del mismo concreto, ensayndolas ambas series alos 28 dias. Se
considera que el sistema de curado es efectivo si la resistencia de la curadas en
obras es mayor o igual al 85 % del Fc de la curadas en condiciones controladas
no siendo necesario el cumplimiento de esta condicin si la resistencia de la
curada

en

obra

supera

en

35kg

/cm2

al

Fc

especificado.

La colocacin de estos productos con pulverizador , borcha o rodillo de acuerdo al

caso particular , debe realizarse lo antes posible luego del encofrado , mojando
previamente al concreto para reponerperdidas de partculas de agua que hayan
ocurrido antes del proceso de curado. Cuando se aplica sobre superficies frescas
19

expuestas, debe ejecutarse apenas haya desaparecido el agua superficiel o este

por desaparecer.

8. ADITIVOS NATURALES Y DE PROCEDENCIA CORRIENTE.

Est en una clasificacin que hemos incluido para hacer conocer algunos
productos de uso o disponibilidad comn, que actan modificando propiedades
del concreto y que ofrecen una fuente potencial de investigacin local para
desarrolar aditivos baratos.
a Acelerantes: el azcar en dosificaciones mayores del 0.25 % del peso
del cemento, la urea, el acido latico de la leche, el cido oxlico que se
halla en muchos productos comerciales que sirven para quitar manchas
y limpiar metales.
b Incorporadores de aire: los detergentes, las piedras porosas de origen
volcnico finalmente molidas, las algas.
c

Plastificantes retardadores : los siguientes productos en porcentajes

referenciales relativos al peso del cemento :
El almidn (0.10%), el bicarbonato de sodio (0.14%) , el acido tartarico
( 0.25%) , la celulosa (0.10%), el azcar (<25%)

Para concluir debemos mencionar que las normas ASTMC-260 y C-494

estableces los requisitos que deben cumplir los aditivos para poder emplearse a
los concretos , siendo una herramienta til para verificarlos , pero que nose
reemplaza a la prueba efectiva con el cemento , la mezcla y las condiciones de
obra particularidades que enfrentamos , en que debe cuidarse de comprobar su
efectividad en forma cientfica , evaluando con mtodos y pruebas estndar las
propiedades que se modifican , de manera de poder cuantificarlas y obtener
conclusiones valederas

20

BIBLIOGRAFA:

www.monografias.com/trabajos16/aditivos-construccion/aditivosconstruccion.shtml

Cd de conferencias del capitulo del ACI de la Universidad Nacional del

Santa.

www.grupocobos.com.mx/cortec/inhibidoresc.htm

www.avingenieria.com/fp/microsilica.htm

ACI 212.3R-91 ADMIXTURE FOR CONCRETE

TOPICOS DE TECNOLOGIA DEL CONCRETO ING. ENRIQUE PASQUEL

CARBAJAL

21