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INTRODUCCIN.

El siguiente informe presenta de manera clara, ordenada y precisa el proceso


realizado durante la prctica y los resultados obtenidos del mismo.

En los agregados gruesos una de las propiedades fsicas que es de suma


importancia para el diseo de mezclas es la Resistencia al desgaste por
cargas abrasivas. Esta es importante porque con ella conoceremos la
durabilidad y la resistencia que tendr el concreto para la fabricacin de
carpetas asflticas, losas, estructuras simples y diferentes estructuras que
requieran una resistencia adecuada del concreto.

Este ensaye se realiz por el mtodo de la mquina de los ngeles, para


este mtodo se somete una muestra determinada de agregado a cargas
abrasivas (esferas metlicas) a cierta cantidad de revoluciones, la cantidad
de muestra y revoluciones se determina a travs de un proceso especificado
en este informe.

Con los resultados obtenidos podemos hacer un anlisis e interpretacin


para observar cual es el % de desgaste que tendr el agregado grueso y as
ver la resistencia del mismo. Es importante recordar que en dependencia del
desgate estar la resistencia del material.

GENERALIDADES.
Desgaste.
El desgaste es conocido desde que el ser humano comenz a utilizar
elementos naturales que le servan como utensilios domsticos. Este
fenmeno al igual que la corrosin y la fatiga, es una de las formas ms
importantes de degradacin de piezas, elementos mecnicos y equipos
industriales.
El desgaste puede ser definido como el dao superficial sufrido por los
materiales despus de determinadas condiciones de trabajo a los que son
sometidos. Este fenmeno se manifiesta por lo general en las superficies de
los materiales, llegando a afectar la sub-superficie.
El resultado del desgaste, es la perdida de material y la subsiguiente
disminucin de las dimensiones y por tanto la perdida de tolerancias. Los
mecanismos de dao en los materiales se deben principalmente a
deformacin plstica, formacin y propagacin de grietas, corrosin y/o
desgaste.2

Resistencia a la abrasin.
La resistencia a la abrasin, desgaste, o dureza de un agregado, es una
propiedad que depende principalmente de las caractersticas de la roca
madre. Este factor cobra importancia cuando las partculas van a estar
sometidas a un roce continuo como es el caso de pisos y pavimentos, para lo
cual los agregados que se utilizan deben estar duros.
Para determinar la dureza se utiliza un mtodo indirecto cuyo procedimiento
se encuentra descrito en la Normas ICONTEC 93 y Norma ICONTEC 98 para
los agregados gruesos. Dicho mtodo ms conocido como el de la Mquina
de los ngeles, consiste bsicamente en colocar una cantidad especificada
de agregado dentro de un tambor cilndrico de acero que est montado
horizontalmente.
Se aade una carga de bolas de acero y se le aplica un nmero determinado
de revoluciones. El choque entre el agregado y las bolas da por resultado la

abrasin y los efectos se miden por la diferencia entre la masa inicial de la


muestra seca y la masa del material desgastado expresndolo como
porcentaje inicial.

Mquina de los ngeles.


Es un aparto constituido por un tambor cilndrico hueco de acero de 500 mm
de longitud y 700 mm de dimetro aproximadamente, con su eje horizontal
fijado a un dispositivo exterior que puede transmitirle un movimiento de
rotacin alrededor del eje.
El tambor tiene una abertura para la introduccin del material de ensayo y
de la carga abrasiva; dicha abertura est provista de una tapa que debe
reunir las siguientes condiciones:
- Asegurar un cierre hermtico que impida la prdida del material y del
polvo.
- Tener la forma de la pared interna del tambor, excepto en el caso de que
por la disposicin de la pestaa que se menciona ms abajo, se tenga
certeza de que el material no puede tener contacto con la tapa durante el
ensayo.
- Tener un dispositivo de sujecin que asegure al mismo tiempo la fijacin
rgida de la tapa al tambor y su remocin fcil.
El tambor tiene fijada interiormente y a lo largo de una generatriz, una
pestaa o saliente de acero que se proyecta radialmente, con un largo de 90
mm aproximadamente. Esta pestaa debe estar montada mediante pernos u
otros medios que aseguren su firmeza y rigidez.
La posicin de la pestaa debe ser tal que la distancia de la misma hasta la
abertura, medida sobre la pared del cilindro en direccin de la rotacin, no
sea menor de 1250 mm. La pestaa debe reemplazarse con un perfil de
hierro en ngulo fijado interiormente a la tapa de la boca de entrada, en
cuyo caso el sentido de la rotacin debe ser tal que la carga sea arrastrada
por la cara exterior del ngulo.

Una carga abrasiva consiste en esfera de fundicin o de acero de unos 48


mm de dimetro y entre 390 y 445 gramos de masa, cuya cantidad depende
del material que se ensaya.

Otros mtodos de ensayes.


Intemperismo acelerado:
Se llama INTEMPERISMO o METEORIZACION a la accin combinada de
procesos (climticos, biolgicos, etc.) mediante los cuales la roca es
descompuesta y desintegrada por la exposicin continua a los agente
atmosfricos, transformando a las rocas masivas y duras en un manto
residual finamente fragmentado.
El objetivo de la prueba es determinar la degradacin esperada por
intemperismo de los materiales ptreos empleados en mezclas asflticas. La
prueba consiste en someter a varios ciclos de saturacin y secado los
diferentes tamaos de la fraccin de agregados gruesos (gravas) de una
muestra de materiales ptreos, mediante el empleo de una solucin
saturada de un sulfato de sodio o magnesio, y medir la diferencia de su masa
antes y despus de haber sido sometido a este tratamiento.
ndice de durabilidad:
Norma AASHO : T-104 Norma ASTM : C-88
Este mtodo cubre el procedimiento a seguirse en el ensayo de agregados
para determinar su resistencia a la desintegracin por saturacin en
soluciones de sulfato de sodio o sulfato de magnesio. Provee informacin que
ayuda a juzgar la resistencia de los agregados sujetos a la accin climtica,
particularmente si es que no existe informacin estadstica de los materiales
sujetos a las actuales condiciones climticas. Se llama la atencin al factor
que resulta del ensayo de las sales que difieren considerablemente y se debe
tener mucho cuidado en fijar limites apropiados en cualquier especificacin,
la cual puede incluir requerimientos para estos ensayos.
Caras fracturadas:
Caras Fracturadas n Una superficie angular, spera o quebrada de una
partcula de agregado, formada por trituracin por medios artificiales o por la

naturaleza. Discusin para esta Norma- Una cara ser considerada


fracturada, solo si tiene un rea proyectada al
menos tan grande
como un cuarto de la
mxima rea
proyectada (mxima
rea de la seccin
transversal) de la
partcula y la cara
tiene bordes cortantes
bien definidos, esto
excluye pequeos.

Nota: Una cara ser considerada Una cara fracturada nicamente si tiene:
Af=0.25Xmax

ANEXOS.

BIBLIOGRAFIA.

http://www.astm.org/Standards/C131
http://www.pavementinteractive.org/article/los-angeles-abrasion/
http://www.redalyc.org/articulo.oa?id=84903628
Gua de laboratorio de Materiales de Construccin