RECOCIDO

El recocido es un tratamiento trmico de cuya finalidad es el ablandamiento, la recuperacin de

la estructura o la eliminacin de tensiones internas generalmente en metales.
Cualquier metal que haya sido tratado tiene como resultado una alteracin de las propiedades
fsicas del mismo. El recocido consiste en calentar el metal hasta una determinada temperatura
para despus dejar que se enfre lentamente, habitualmente, apagando el horno y dejando el
metal en su interior para que su temperatura disminuya de forma progresiva. El proceso finaliza
cuando el metal alcanza la temperatura ambiente. Mediante la combinacin de varios trabajos
en fro y varios recocidos se pueden llegar a obtener grandes deformaciones en metales que, de
otra forma, no podramos conseguir.
Tipos de recocido

Recocido de eliminacin de tensiones

Recocido de ablandamiento

Recocido normal

Recocido por cortocircuito

RECUPERACION
La recuperacin es la primera etapa del proceso de recocido. Por una parte, con mayor
temperatura se produce el alivio de esfuerzos internos causados por el trabajo en fro, (tensiones
residuales), y por otra parte, se producen cambios microestructurales que se detallan ms
adelante. La recuperacin comprende una serie de fenmenos que ocurren a temperaturas ms
bien bajas, con respecto a la temperatura de fusin del material, entre los que se pueden
destacar:
Aniquilacin de defectos puntuales
Poligonizacin
Cada de la resistividad elctrica (R) La aniquilacin de defectos puntuales consiste en la
difusin, mediante la adicin de calor, de las vacancias hacia las dislocaciones y bordes de
granos, as se logra disminuir su cantidad hasta el nmero de equilibrio a la temperatura
correspondiente. La poligonizacin consiste en la readecuacin de un cristal flexionado para la
cual ste se descompone en cierto nmero de pequeos segmentos cristalinos con leves
diferencia de orientacin ntimamente ligados, logrando que las dislocaciones se redispongan en
una configuracin de menor energa, formando subgranos y bordes de grano de ngulo pequeo.
La cada de la resistividad elctrica (R) se ve afectada por las vacancias, cuyo campo de
deformaciones interfiere con el flujo de los electrones; al disminuir el nmero de vacancias
disminuye, tambin, R. En la Figura 1 se observa el comportamiento de R para un alambre de
cobre, (curva superior), en ella se aprecian grandes cadas de la resistividad que se deben a

entregas de calor correspondientes a transformaciones al interior de material; paralelamente se

han registrado los calores entregados cuando ocurren cambios en la estructura interna del metal,
(curva inferior), la cumbre de esta ltima define la regin de recristalizacin del Cu.

RECRISTALIZACION
Si un metal previamente deformado en fro, es recocido a una temperatura suficientemente alta,
(temperatura de recristalizacin), aparecen nuevos cristales en la microestructura, los que tienen
idntica composicin y estructura reticular que los antiguos granos no deformados. Estos nuevos
cristales surgen en zonas con alta densidad de dislocaciones, Figura 4 La fuerza impulsora de la
recristalizacin proviene de la energa almacenada del trabajo en fro. FIGURA 4 Temperatura de
recristalizacin La temperatura de recristalizacin corresponde a la temperatura aproximada a la
que un material altamente trabajado en fro se recristaliza por completo en una hora, Figura 5.
La recristalizacin es sensible a cambios en la temperatura a la que se realiza, ms que a
variaciones
de
tiempo
a
temperatura
constante.

CRECIMIENTO DE GRANO
El tamao de grano tiene un notable efecto en las propiedades mecnicas del metal. Los efectos
del crecimiento de grano provocados por el tratamiento trmico son fcilmente predecibles. La
temperatura, los elementos aleantes y el tiempo de impregnacin trmica afectan el tamao del
grano.
En metales, por lo general, es preferible un tamao de grano pequeo que uno grande. Los
metales de grano pequeo tienen mayor resistencia a la traccin, mayor dureza y se
distorsionan menos durante el temple, as como tambin son menos susceptibles al
agrietamiento. El grano fino es mejor para herramientas y dados. Sin embargo, en los aceros el
grano grueso incrementa la endurecibilidad, la cual es deseable a menudo para la carburizacin
y tambin para el acero que se someter a largos procesos de trabajo en fro.
Todos los metales experimentan crecimiento de grano a altas temperaturas. Sin embargo,
existen algunos aceros que pueden alcanzar temperaturas relativamente altas (alrededor de
1800 F o 982 C) con muy poco crecimiento de grano, pero conforme aumenta la temperatura,
existe un rpido crecimiento de grano. Estos aceros se conocen como aceros de grano fino. En
un mismo acero puede producirse una gama amplia de tamaos de grano.