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Tema: Control De La Microestructura

Subtema: Endurecimiento Por


Deformacin

Fecha: 05/04/2016
Nombre: Vargas Gmez Edgar
Aaron

DESARROLLO:
En esta tcnica, un metal dctil se endurece al ser deformado plsticamente. Tambin
se conoce como trabajo en frio ya que las temperaturas a las que se hace la
deformacin son mucho menores a la temperatura del metal.
Si a un material dctil se le aplica un esfuerzo mayor a la resistencia de cadencia,
causar una deformacin permanente en el material. Al retirar el esfuerzo, deja una
deformacin unitaria. Si realizamos un ensaye de tensin al material esforzado
anteriormente, obtendremos una curva esfuerzo deformacin diferente a la que se
hubiera obtenido de la primera aplicacin de esfuerzos. Observaremos que el mismo
espcimen de ensayo iniciar la deformacin plstica, o flujo, a un valor de esfuerzo
igual al aplicado en un principio. Es as como definimos el esfuerzo de fluencia como el
esfuerzo necesario para iniciar el flujo plstico de un material ya deformado.
Cada vez que se aplica un esfuerzo mayor, el esfuerzo de fluencia y la resistencia
mxima a la tensin aumentan, y la ductilidad disminuye. El material metlico se
fortalece hasta que el esfuerzo de fluencia y las resistencias a la tensin y ruptura son
iguales, y no hay ductilidad. Es decir, el material metlico ya no se puede deformar
plsticamente. Se ha endurecido por deformacin o trabajo en fro.
Para moldear o endurecer al mismo tiempo un material por trabajo en fro se usan
muchas tcnicas. Por ejemplo:
Laminado: se usa para producir placas, lminas u hojas de metal.
Forjado: deforma el metal en la cavidad de una matriz, dado, troquel o molde,
produciendo formas relativamente complicadas.
Trefilado o estirado: se tira de una varilla metlica a travs de un dado para producir
un alambre o una fibra.
Extrusin: Un material metlico se empuja travs de un dado para obtener productos
con seccin transversal uniforme, como varillas, tubos o las molduras de aluminio para
puertas y ventanas.
Estampado profundo: Se usa para formar el cuerpo de las latas de aluminio para
bebidas.
Moldeo por estiramiento y el doblado: se usan para conformar o moldear materiales
de lmina.
Distintos metales tienen diferente capacidad para endurecerse cuando se deforman
plsticamente. Esa habilidad de endurecerse se mide con el coeficiente de
endurecimiento por deformacin (n). Entre mayor es n para un metal, ms se endurece
al ser deformado plsticamente

CONCLUSIONES:

El campo de aplicacin de los procesos de endurecimiento por


deformacin plstica, es amplio, porque la deformacin plstica es
una cualidad que identifica el estado slido metlico. Es importante
el endurecimiento por deformacin plstica en las aleaciones porque
algunas aleaciones no disponen de otra posibilidad de
endurecimiento. Y es conveniente la aplicacin de procesos de
deformacin plstica porque ellos nos permiten controlar la
microestructura, tamao y forma de los granos, lo que es variable
en las caractersticas resistentes.
FUENTE DE INFORMACION:
ASKELAND, D.R.; La ciencia e ingeniera de los materiales. Mxico D.F., 1995.
http://www.buenastareas.com/ensayos/Endurecimiento-Por-Deformacion/1451556.html

INDICADOR

CALIDAD
SOLICITADA

1. PRESENTACION
1. ________ 1.
2. REDACCION
3. CONTENIDO 2. ________ 2.
4. ANALISIS DEL 3. ________
3.
TEMA
4. ________ 4.

20 %
20 %
40 %
20 %

CALIFICACION:

CALIDAD
ENTREGADA