SEMANA 2_ AFILAR HERRAMIENTAS DE CORTE

CUESTIONARIO DEL LIBRO

1.- Cules son las tcnicas para operar un equipo esmeril?
Procedimiento Operativo.
Slo podrn manipular los esmeriles angulares los operarios que han recibido una capacitacin de
uso de herramientas elctricas, la cual debe contemplar el uso seguro y buenas prcticas del Esmeril
Angular y de este procedimiento. No se aceptar el uso de estos equipos por parte de ayudantes,
ser de exclusividad de los Maestros primera y mayor de la cuadrilla de trabajadores.
Chequeos.
Antes de utilizar el equipo se debe verificar que:

Tenga defensa adecuada para el dimetro del equipo.

Llave para cambio de disco.
Enchufe con tierra de proteccin.
Cables en buenas condiciones, sin mufas.

Si el Esmeril Angular presenta alguna anomala deber ser devuelto a bodega, para ser revisado por
elctrico Autorizado.

Trabaje siempre de manera segura:

Puntos crticos:
Motor elctrico elemento propulsor de la mquina.
Cable de alimentacin elctrica cable blindado y enchufe con tierra de proteccin.
Disco de corte o desbaste
Carcasa con mangos de soporte revestimiento resistente al desgaste, con dos mangos de
operacin.
Gatillo accionador interruptor elctrico en mango principal.
Botn de funcionamiento continuo, botn lateral a gatillo accionador.
Al operar tenga en consideracin siempre:

Seleccin del disco adecuado.

Se debern utilizar solamente accesorios diseados especialmente para ste tipo de
equipo. El disco de corte, desbaste o pulido, deber ser de acuerdo con las revoluciones del
Esmeril Angular (o viceversa) y con las caractersticas apropiadas para el tipo de trabajo a
realizar.
Diferencia:
Disco de corte espesor aproximado 0.5 cm.
Disco de desbaste espesor aproximado 0.7 cm.
Si el nmero de revoluciones del disco es menor que el nmero de revoluciones del equipo,
no se podr trabajar en estas condiciones, ya que el disco se romper al ser sometido a un
nmero mayor de revoluciones para el cual fue diseado.
Los discos de corte o desbaste podrn llegar a ser usados hasta 5 cm. desde el centro de su
eje de colocacin, respetando la indicacin impresa en el disco, en el caso del disco de 7,
y en el caso del disco de 4 1/2, ser hasta los 3 cm.
Inspeccin del disco.
1.- Antes de ser montado el disco debe inspeccionarse. Los discos rajados o picados no
deben ser usados.
2.- No debe usarse un disco que ha estado sumergida en agua o en cualquier otro lquido.
3.- Se debe comprobar que el disco encaje adecuadamente en el eje. Este debe encajar
libremente, pero no quedar suelto sobre el eje.
2.- explique cmo es el proceso de corte con cua (dibujos y proceso) en frio y caliente, la
importancia de sus partes y los ngulos?
La cua es un elemento de mquina que se coloca en la interfase del eje y la masa de una
pieza que transmite potencia con el fin de transmitir torque.
Las cuas se usan en el ensamble de partes de mquinas para asegurarlas contra su
movimiento relativo, por lo general rotatorio, como es el caso entre flechas, cigeales,
volantes, etc. Aun cuando los engranajes, las poleas, etc., estn montados con un ajuste de
interferencia, es aconsejable usar una cua diseada para transmitir el momento
torsionante total.
Cuando las fuerzas relativas no son grandes, se emplean:
Una cua redonda.
Una cua de silleta.
Una cua plana.
Para trabajo pesado son ms adecuadas las cuas rectangulares.
La cua tambin puede definirse como una mquina simple de madera o metal terminada
en ngulo diedro muy agudo. Sirve para hender o dividir cuerpos slidos, para ajustar o
apretar uno con otro, para calzarlos o para llenar alguna raja o hueco. Acta como un plano
inclinado mvil. El filo de un hacha es, en realidad, una cua afilada. Tal como lo hara una
rampa, permite desplazar un peso con mayo facilidad.

Tipos de chavetas o cuas:

Cuas paralelas cuadradas y rectangulares

Corte transversal de eje con cua

El tipo mas comn de las cuas para ejes de hasta 6 de dimetro es la cua cuadrada.
La cua rectangular se sugiere para ejes largos y se utiliza en ejes cortos donde puede
tolerarse una menor altura. Tanto la cua cuadrada como la rectangular se denominan
cuas paralelas porque la parte superior, la inferior y los lados de la cua son todos
paralelos
Los cueros y la maza en el eje se disean de tal manera que exactamente la mitad de la
altura de la cua se apoye en el lado del cuero del eje, y la otra mitad en el lado del cuero
de la maza.
El ancho de la cua cuadrada es o plana es generalmente una cuarta parte del dimetro del
eje. Estas cuas pueden ser rectas o ahusadas aproximadamente 1/8 por pie.
Cuando es necesario tener movimiento axial relativo entre el eje y la parte acoplada se usan
cuas y ranuras. Existen normas ASME y ASA para los dimensionamientos de la cua y de
la ranura.
Cuas de Woodruff
Una cua Woodruff es un segmento de disco plano con un fondo que puede ser plano o
redondeado. Se le especifica siempre mediante un nmero, cuyos dos ltimos dgitos
indican el dimetro nominal en octavos de pulgadas, mientras que los dgitos que preceden
a los ltimos dan el ancho nominal en treintaidosavos de pulgada.
Corte transversal de eje con pasador
Cuas ahusadas
Las cuas ahusadas estn diseadas para insertarse desde el extremo del eje despus que
la maza est en su sitio en lugar de instalar la cua primero y despus deslizar la maza sobre
la cua, como sucede en las cuas paralelas. El ahusado se extiende, cuando menos, a lo
largo de la longitud de la maza y la altura medida desde el extremo de la maza es la misma
que para la cua paralela. Por lo general el ahuesado es de 1/8 por pie.
Cuas de cabeza
La cua o chaveta de cabeza tiene una geometra ahusada dentro de la maza que es la
misma que la cua ahusada simple. Pero la cabeza alargada permite extraer la cua desde
el mismo extremo en que se instal. Esto es muy deseable si el extremo expuesto no est
accesible para extraer la cua.
Donde se desean ensamble y desarmado relativamente sencillo, as como una carga ligera
debe considerarse una cua Woodruff. La ranura circular en el eje mantiene la cua en su
sitio en tanto la pieza que embona se desliza sobre la cua.

La cua cuadrada y la cua Pratt & Whitney son las mas utilizadas en diseo de mquinas.
La cua de cabeza acodada se disea de modo que la cabeza permanezca fuera del
mameln para permitir que una clavija pueda impulsarla para remover la cua.
Materiales de fabricacin de cuas
Las cuas se fabrican en su mayora, de acero extrudo en fro a bajo carbono. Si el acero a
bajo carbn no es lo suficientemente resistente, puede emplearse acero con un contenido
ms alto de carbn, tambin del tipo extrudo en fro. Los aceros a los que se les da
tratamiento trmico pueden utilizarse para obtener una resistencia aun mayor.
Angulo de Despullo

El ngulo de despullo es el que queda entre la cua de filo y la superficie de la pieza

(superficie de corte). En caso de ngulo de despullo demasiado pequeo, el dorso de la
cua (superficie libre), roza sobre la superficie de la pieza. Con ello, aumenta el esfuerzo
de corte y, simultneamente el calentamiento en el filo que pierde por esta causa su
dureza y se desgasta mas rpidamente. El ngulo de despullo mas favorable se ajusta,
frecuentemente, solo a costa del empeoramiento de los dems ngulos.

3.- Cmo es un: cincel (tipos), granete, rayador (tipos), buril (tipos) y sus partes; cuales son
las condiciones de uso? (agregue imgenes)
Se denomina granete a una herramienta
manual que tiene forma de puntero de
acero templado afilado en un extremo
con una punta de 60 aproximadamente
que se utiliza para marcar el lugar exacto
que se ha trazado previamente en una
pieza donde haya que hacerse un agujero
(usualmente con la ayuda de un martillo).
Tipos:
Granete de trazar el ngulo de la punta es de
60
Granete de agujeros, el ngulo de la punta es
de 120.

Se denomina cincel, a una herramienta

manual diseada para cortar, ranurar o
desbastar material en fro mediante el golpe
con un martillo adecuado. El filo de corte se
puede deteriorar con facilidad, por lo que es
necesario un reafilado. El extremo puede ser
plano, dentado o de toro.
Tipos de cinceles
CINCEL DE PUNTA
Para el tendido de conductos y para todos los
trabajos de cincelado.
CINCEL PLANO
Para el corte selectivo y para todos los trabajos de
cincelado, demolicin y apertura de brechas.
CINCEL PALA
Para la demolicin de grandes cantidades de
material
CINCEL ACANALADO
Para practicar ranuras y canales y para escoplear

El rayador:
Este instrumento permite realizar lneas
sobre materiales que un lpiz comn no
puede hacerlo, se puede decir que el rayador
es un lpiz metlico para dibujar sobre
lminas o piezas de plstico o metales.
Bsicamente el rayador es un cilindro
metlico, normalmente de aluminio que
termina en una punta muy afilada de acero o
carburo de tungsteno. Tipos de rayador: El
rayador descrito anteriormente es el tipo mas
generalizado en la industria. Otro tipo es el
marcador rayador de bolsillo este tiene la
ventaja que su punta se puede extraer y
volver a colocar dentro de rayador con la
punta hacia dentro, as se evita que se dae el
operador. Hay otras puntas de traza o
rayadores que tienen prismtico ms corta o
larga.

4.- a que llamamos verificaciones de ngulos, cuantos tipos diversos

tenemos?
Se requieren una gran habilidad y mucha precisin para practicar el ajuste y
la pequea mecnica de precisin; pero, para poder apreciar la calidad del
trabajo bien hecho, el operario tiene la necesidad de otros elementos
adems de su criterio personal: le hacen falta instrumentos de control para
ampliar su propia estimacin.
Instrumentos de dimensiones variables, los cuales se distinguen por el grado
de precisin: los metros o las cintas mtricas plegables, flexibles o flexibles
enrollables; las regletas graduadas en milmetros y medios milmetros; las
reglas simples, con soporte fijo o deslizante; los transportadores de ngulos;
los calibres graduados para agujeros; los compases graduados para
interiores; las sondas o galgas de espesores; los calibres de control de
pasos; los pies de rey a 1/20 y a 1/50 simples, de picos cruzados, de picos
puntiagudos, de picos en anillo con tornillo de retorno o sin l; los pies de rey
de profundidades; los micrmetros a 1/10, a 1/20 o a 1/100 ordinarios; para
grandes anchuras, de profundidades o de interiores (varillas micromtricas);
los calibres extensibles simples o con alargaderas, etc. La lupa constituye a
veces una preciosa ayuda, sobre todo cuando la lectura a simple vista resulta
difcil.
El calibre de herradura simple y doble; el calibre de herradura en una sola
pieza; los calibres de anillo lisos; los calibres tampn lisos, simples o dobles;
las galgas planas, simples o dobles, etc. Todos estos utensilios de
verificacin son ejecutados de acuerdo con el Sistema de Tolerancias
Internacional I.S.A. Para la verificacin de las roscas, se utilizan anillos
calibre roscados y calibre tampn roscados; y, para formas diversas, se
emplean los calibres de acoplamiento cnico (Morse Brown and Sharpe,
etc.), los calibres de anillo y de tampn acanalados, los anillos y tampones
cnicos de chaveta, etc.
Las calas de o bloques Johansson, o patrones de caras paralelas, son
bsicos en la fabricacin de alta precisin.

Esta breve enumeracin nos permite constatar que, en ciertas ramas de la

mecnica, la precisin no es una palabra vana.
Nonios
El nonio, o vernier, es un dispositivo que, gracias a una divisin auxiliar
colocada frente a una divisin normal (milmetros o grados), permite, por
comparacin, obtener una medida cuya precisin es notoriamente superior
a la lectura directa.
Clasificacin
Los nonios pueden clasificarse en tres categoras.
Nonios rectilneos;
Nonios circulares;

Nonios angulares.
Nonios rectilneos, Pie de rey.
El pie de rey, o calibre con cursor, que es una aplicacin clsica del nonio
rectilneo, es verdaderamente el instrumento de verificacin ms utilizado
por el ajustador y le mecnico de piezas de relativa precisin. Sirve para
valorar con bastante exactitud medidas que pueden ser inferiores al
milmetro, con aproximaciones de 1/10, 1/20 y 1/50 de milmetro.
Para el nonio de 1750, se dividen 49 milmetros de la regla en cincuenta
partes iguales; entonces, cada divisin vale 49/50 de milmetro y se
encuentra 1750 de mm ms atrs que le trazo 1 mm de la regla.
Nonios circulares, Micrmetro
El nonio circular se basa en el desplazamiento axial de un tornillo
micromtrico. Su principio es aplicado en el micrmetro, o palmer, que fue
inventado y patentado en Pars el 7 de septiembre de 1848, por el mecnico
fracs Jean-Louis Palmer, con el nombre de calibre sistema Palmer.
Clasificacin de los micrmetros
Los micrmetros pueden clasificarse segn once tipos diferentes:
Micrmetros a 1/20 a 1/50 con tambor de latn, utilizados por los caldereros
para la medicin de los metales en hojas.
Micrmetros a 1/100 cuyas partes constitutivas son de acero y cuyo tornillo
miromtrico tiene un paso de 0,5 mm o de 1 mm. Son de dimensiones
crecientes y se denominan 0-25, 25-50, 50-75, 75-100, etc., segn la
distancia entre sus puntas de contacto.
Micrmetros a 1/1000, los cuales comportan en el cao un nonio de 1/10 que
permite apreciar, por una ventanilla especial, la lectura directa con tornillo
micromtrico de 0,5 mm (Tesamaster).
Micrmetros con amplias puntas de contacto para controlar materiales
comprensibles (papel, cartn, cuero, etc.).
Micrmetros para roscas, destinados a la verificacin de los tornillos
micromtricos.
Micrmetros de profundidades, utilizados para la verificacin precisa de los
vaciados o de las muecas (apreciacin 1/100).
Micrmetros de gran capacidad con largueros o yunques amovibles hasta
600 mm.
Micrmetros para tubos, los cuales poseen contrapunta con extremo
esfrico.
Micrmetros especiales de interiores, destinados a la medicin de agujeros
o de todos los vaciados.
Micrmetros especiales para dientes de engranajes.
Micrmetros especiales para el control de tiles con un nmero impar de
dientes (utlmetro).
Nonios angulares

Los nonios utilizados para el control preciso de los ngulos tienen por objeto
descomponer el grado en partes iguales.
Nonio Brown and Sharpe para transportadores de ngulos:
Su peculiaridad consiste en descomponer 23 grados de la regla angular en
12 partes iguales.
Nonio para instrumentos de precisin:
Los limbos circulares de los instrumentos de precisin poseen nonios
particulares muy prercisos y utilizados en geodesia, cuya aproximacin es
de 1 minuto.

5.- Explique sobre la verificacin de los instrumentos de medicin de

ngulos?
Los instrumentos de verificacin pueden, a su vez, clasificarse segn tres
categoras:
Utensilios de verificacin de la planicidad, los cuales controlan las piezas por
mutua contraposicin de una arista y de una superficie; afectan formas
diversas y poseen bases rectificadas.
Mrmoles, reglas de ajustador para comprobar la rectitud, regleta de
precisin, regleta para utilaje, gruesos y bloque en V para trazado, etctera.
Utensilios de verificacin del paralelismo, los cuales controlan las piezas al
tacto, mediante un ligero frotamiento de los picos del utensilio. Se emplean,
para los trabajos exteriores, el comps de gruesos simple y el comps de
gruesos con sector de fijacin; y para los trabajos interiores, el comps de
patas con resorte o el comps de interiores con tornillo de ajuste.
Utensilios de verificacin de los ngulos, los cuales, por lo general, son las
escuadras. Para superficies que forman entre ellas un ngulo de 90, se utiliza
la escuadra simple, la escuadra en T o la escuadra con base. Para las
superficies que forman entre ellas un ngulo cualquiera, se utilizan las
escuadras de ngulos a 45, 60 y 120, la falsa escuadra y la escuadra
combinada.

6.-explique la importancia de la forma de la cua y las herramientas q usan

esta forma.
la cua es una mquina simple que consiste en una pieza de madera o de
metal con forma de prisma triangular. tcnicamente es un doble plano
inclinado porttil. sirve para hender o dividir cuerpos slidos, para ajustar o
apretar uno con otro, para calzarlos o para llenar alguna raja o crculo.
los funcionamientos de las cuas responden al mismo principio del plano
inclinado. al moverse en la direccin de su extremo afilado, la cua genera
grandes fuerzas en sentido perpendicular a la direccin del movimiento.
ejemplos muy claros de cua son: hachas, cinceles y clavos aunque, en
general, cualquier herramienta afilada, como el cuchillo o el filo de las tijeras,
puede actuar como una cua.

7.- en qu consiste la operacin de afilar granete?

Se denomina granete a una herramienta manual que tiene forma de puntero
de acero templado afilado en un extremo con una punta de 60
aproximadamente que se utiliza para marcar el lugar exacto que se ha trazado
previamente en una pieza donde la operacin consiste en hacerse un agujero
(usualmente con la ayuda de un martillo).

8.- en qu consiste la operacin de rectificar la muela abrasiva?

La muela de rectificar es una herramienta abrasiva utilizada para el arranque
de viruta dentro de las operaciones de mecanizado con abrasivos. La
operacin que se realiza con las muelas es el denominado rectificado en el
que se elimina material por medio de esta herramienta. El proceso de
rectificado se emplean en materiales de gran dureza pudiendo eliminar
cantidades muy pequeas de material, lo que hace posible que las medidas
estn dentro de rdenes de 10-6 m y alcanzan una rugosidad superficial muy
pequea. De esta manera se pueden cumplir lmites de tolerancias que por
otros procesos de mecanizado no sera posible alcanzar como por ejemplo
IT5 frente a IT8 en cilindrdo exterior que se consegua en el torno. No
obstante, tambin se pueden utilizar en materiales blandos, pero adaptndose
en cada situacin a las caractersticas pertinentes. Debido a la dureza y
dimensiones de material a eliminar, desaparece la posibilidad de utilizar otro
tipo de mecanizado convencional por medio de una herramienta, por ello para
trabajos de esta ndole el uso de las muelas es el nico permisible, haciendo
de este un proceso muy determinado en el sector.
9.- a qu ngulo se debe afilar la cua de un cincel para cortar material
de acero dulce?
Los ngulos de corte correctos son: un ngulo de 60 para el afilado y
rectificado, siendo el ngulo de corte ms adecuado en las utilizaciones
ms habituales el de 70.
Las partes principales son la arista de corte, cua, cuerpo, cabeza y
extremo donde se golpea. Los distintos tipos de cinceles se clasifican en
funcin del ngulo de filo y ste cambia segn el material que se desea
trabajar, tomando como norma general los siguientes:
Materiales muy blandos 30
Cobre y bronce 40
Latn 50
Acero 60
Hierro fundido 70
El ngulo de cua debe ser de 8 a 10
para cinceles de corte o desbaste y para el cincel ranurador el ngulo ser
de 35, pues es el adecuado para hacer ranuras, cortes profundos o
chaveteados.
10.- en qu se diferencia el esmeril de banco con el de pedestal?
Esmeriladora de banco
Es, por lo general, una mquina de pequeas dimensiones y unos 6 o 7 kg
de peso, que va montada a un banco de trabajo y que se utiliza para el
afilado de herramientas (brocas, escoplos, cuchillas de torno,

destornilladores, buriles, cinceles, etc.) y para quitar rebabas de piezas

pequeas. Lleva dos muelas de distinta granulometra a cada lado, una fina
para el afilado y otra ms basta para repasar.

partes-esmeriladora-de-banco

Los componentes principales de una esmeriladora de bancoson:

1. Interruptor de encendido
2. Soporte para la herramienta (derecho)
3. Protector de ojos
4. Abrazadera del protector de ojos
5. Tornillo
6. Soporte para la herramienta (izquierdo)
Esmeriladora de pedestal
Muchas esmeriladoras de banco incorporan un pedestal como pieza
opcional, lo que no significa que puedan transformarse en una esmeriladora
de pedestal. Por el contrario, lasesmeriladoras de pedestal propiamente
dichas son herramientas de mayores dimensiones, destinadas al trabajo
pesado. Se emplean para limpieza de soldaduras y para quitar rebabas de
piezas de fundicin y otras de gran tamao.

Esmeriladora-de-Pedestal
Constan de un pedestal o base de fundicin que se atornilla al piso y
destacan los mismos componentes de una esmeriladora de banco, pero el
montaje de las muelas es mucho ms robusto, poseen luz y un comando
central en la parte superior. Algunos modelos incorporan un conducto
terminado en una bolsa de tela, donde se recogen las partculas
desprendidas del material mecanizado y de las muelas. Tambin pueden
contener un recipiente con agua para enfriar las herramientas.
Dependiendo de la potencia, del tamao y la velocidad de giro de las muelas
y del espaciado entre stas, existen esmeriladoras de pedestal de 1/3 HP

a 5 HP, correspondiendo a velocidades de giro de 3600 RPM para el modelo

menos potente y de 1200 RPM para el de 5 HP.
11.- cul es el proceso correcto para el afilado de brocas de, hable sobre los ngulos de la
punta de la broca, las partes, y su importancia en el agujerado de cada una de ellas, de
qu material estn hechas, sus defectos y sus condiciones de uso para un buen corte?

AFILADO DE LAS BROCAS: Antes de efectuar cualquier operacin de

afilado, se debe examinar en particular el estado de los listeles, (metal
pegado, huellas desgaste). En este caso la parte deteriorada debe ser
tronzada con la muela de caucho. Segn los casos de utilizacin, se emplean
diferentes tipos de afilado. pero cualquiera que sea el caso de utilizacin,
una broca bien afilada requiere las siguientes cualidades:

- Simetra perfecta de los labios.

- Destalonado correcto.
- Espesor del filo incluido entre 0/8 y 0/10
- El respeto a estos diferentes criterios debe permitir la realizacin de
agujeros
cilndricos en la tolerancia (J12 y J13).

Los ngulos de la broca

Lgicamente es necesaria cierta prctica para hacer esto a pulso para ello
debemos sujetar la broca con ambas manos.
Datos a tener en cuenta para afilar las brocas:
El ngulo de la punta ha de ser de 118 grados como muestra la figura 2.
Cada cara de la punta de la broca debe inclinarse hacia abajo unos 12 grados
como muestra la figura 3.

Figura 1 - 59 grados de
Figura 2 - El ngulo (total) de la

ngulo en cada lado.

punta de la broca es de 118 grados.

Figura 3 - ngulo de 12 grados.

LAS PARTES DE UNA BROCA

MATERIAL DE LAS BROCAS:

-Para agujerear acero la broca normalmente es de fragmentos de diamante.
- Para la mayora de los otros materiales suele ser de acero.
- Hubo un tiempo en el que eran de fragmentos de roca, una roca muy dura, pero ya
casi ni se usan.

12.- Qu es el gonimetro?
Un gonimetro es un semicrculo o crculo graduado en 180 o 360, utilizado para medir o
construir ngulos. Este instrumento permite medir ngulos entre dos objetos, tales como
dos puntos de una costa, o un astro -tradicionalmente el Sol- y el horizonte. Con este
instrumento, si el observador conoce la elevacin del Sol y la hora del da, puede determinar
con bastante precisin la latitud a la que se encuentra, mediante clculos matemticos
sencillos de efectuar.
Tambin se le puede llamar gonimetro. Este instrumento, que reemplaz al astrolabio por
tener mayor precisin, ha sido durante varios siglos de gran importancia en la navegacin
martima, hasta que en los ltimos decenios del siglo XX se impusieron sistemas ms
modernos, sobre todo la determinacin de la posicin mediante satlites. El nombre
sextante proviene de la escala del instrumento, que abarca un ngulo de 60 grados, o sea,
un sexto de un crculo completo.

13.- Describa las caractersticas de abrasivos, cuntos tipos existen, cules son las
velocidades requeridas para las ruedas abrasivas?

14.- por qu realizar La prevencin de accidentes?

Medidas de prevencin para los accidentes en el trabajo.
Para evitar accidentes en las empresas o centros de trabajo, hay que aplicar tcnicas, procedimientos
y las mejores prcticas de prevencin, como:
Realizar las actividades de acuerdo a los mtodos y procedimientos establecidos
Usar la maquinaria, el equipo y las herramientas manuales, elctricas, neumticas o porttiles, con
los dispositivos de seguridad instalados
Colocar de manera correcta los materiales o productos que se procesan en el centro de trabajo
Mantener orden y limpieza en todas las instalaciones, reas, equipo, maquinaria y herramienta,
entre otras
Utilizar el equipo de proteccin personal que proporciona la empresa.

15. Cul es la funcin de un lubricante?

Un lubricante es una sustancia que, colocada entre dos piezas mviles, no se degrada, y forma
asimismo una capa que impide su contacto, permitiendo su movimiento incluso a elevadas
temperaturas y presiones.
Una segunda definicin es que el lubricante es una sustancia (gaseosa, lquida o slida) que
reemplaza una friccin entre dos piezas en movimiento relativo por la friccin interna de sus
molculas, que es mucho menor.
En el caso de lubricantes gaseosos se puede considerar una corriente de aire a presin que separe
dos piezas en movimiento. En el caso de los lquidos, los ms conocidos son los aceites lubricantes
que se emplean, por ejemplo, en los motores. Los lubricantes slidos son, por ejemplo, el disulfuro
de molibdeno (MoS2), la mica y el grafito.

16.- explique la funcin de un refrigerante?

este instrumento tiene la funcin de condensar al vapor que sale normalmente de un matraz que se
calienta para la destilacin del lquido que contiene ( la condensacin es el paso del estado gaseoso

al lquido por medio del enfriamiento), el refrigerante consta de un conducto doble, el conducto
interior es el del vapor y el exterior es el que lleva el agua para elenfriamiento del mismo.

17.- Explique la funcin de las seales de seguridad en SENATI y en las empresas

(imgenes), y como la usamos?

18.- qu son las brocas cilndricas y helicoidales?

19.- cuantos tipos de brocas hay en la industria y su funcin?

20.- esplique cada una de las partes de la broca?

Brocas. Son las herramientas o tiles de trabajo de las mquinas taladradoras.
Son tiles de acero al carbono aleado con dos ranuras en hlice que determinan su forma bsica y
que permiten la evacuacin de las virutas y la llegada de refrigerante a los filos durante el
taladrado.
Sus partes fundamentales son el mango, el cuerpo y la punta. El mango es cilndrico para brocas
hasta de 10 mm de dimetro y cnico para mayores dimensiones.
Se construyen brocas de tres o cuatro ranuras que se emplean principalmente para hacer agujeros
de mayor dimetro sobre otros ya taladrados.
La sujecin de la broca al husillo de taladrar se hace de manera distinta segn sean de mango
cilndrico o cnico.
Las de mango cilndrico se montan sobre portabrocas que sujetan la broca al apretar sus mordazas,
acoplndose todo el conjunto introduciendo el mango cnico del portabrocas en el alojamiento
cnico del eje principal o husillo.
Las brocas de mango cnico se fijan directamente introducindolas en el alojamiento cnico del
extremo del husillo. Existen diversos casquillos cnicos normalizados.
El afilado de las brocas es de gran importancia para asegurar un trabajo correcto.
El ngulo de la punta debe ser normalmente de 118, sin embargo para el taladrado de materiales
muy duros se debe hacer ms obtuso y para materiales blandos ms agudo.
Segn el material que se trabaje y el tipo de orificio que vaya a realizarse, se utilizar una u otra
broca. Existen en el mercado infinidad de variedades, segn su aplicacin en metales, hormign o
madera. Es conveniente hacerse con un juego completo con distintos dimetros para cada tipo de
superficie.

21.- explique cada una de las partes de la punta de la broca seguridad y uso?

22.- Qu es la taladradora, (b) cuantos tipos hay (c), cules son sus partes y funcin de
ellas?