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tcnico
NDICE
1
INTRODUCCION..................................................................................................................................1
2.1.1
2.1.2
2.1.3
2.2
2.2.1
2.2.2
2.3
TANQUE IMHOFF.........................................................................................................................2
LECHO DE SECADO....................................................................................................................3
TRATAMIENTO SECUNDARIO...................................................................................................4
2.3.1
2.3.2
2.4
2.1
2.4.1
CAMARA DE CONTACTO DE CLORO Y CASETA DE ALMACEN..............................................6
3
OPERACIN Y MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE TRATAMENTO DE AGUAS RESIDUALES.7
3.1
3.1.1
3.1.2
3.1.3
3.2
CAMARA DE REJAS.....................................................................................................................7
DESARENADOR...........................................................................................................................8
CANALETA PARSHALL................................................................................................................9
OPERACIN Y MANTENIMIENTO DEL TRATAMIENTO PRIMARIO........................................9
3.2.1
3.2.2
3.3
TANQUE IMHOFF.........................................................................................................................9
LECHOS DE SECADO...............................................................................................................16
OPERACIN Y MANTENMIENTO DEL TRATAMIENTO SECUNDARIO.................................20
3.3.1
3.3.2
3.4
3.4.1
3.5
3.5.1
3.5.2
TUBERIAS..................................................................................................................................24
ACCESORIOS............................................................................................................................25
NDICE DE IMGENES
Pagina
IMAGEN 1: VISTA PLANTA DEL TRATAMIENTO PRELIMINAR
2
IMAGEN 2: COMPONENTES DE TANQUE
IMHOFF.
7
IMAGEN 8: OPERACIN Y MANTENIMIENTO DEL DESARENADOR
8
IMAGEN 9: INOCULACION DE LODO EN TANQUE DE DIGESTION
..
9
IMAGEN 10: LLENADODEL TANQUE IMHOFF CON AGUA LIMPIA
.
10
IMAGEN 11: LIMPIEZA DE ZONA DE SEDIMENTACION EN EL TANQUE IMHOFF
.
14
IMAGEN 12: LIMPIEZA DE LAS ZONAS DE INGRESO Y SALIDA DEL TANQUE
IMHOFF .
15
IMAGEN 13: LIMPIEZA DE LA ZONA DE VENTILACION EN EL TANQUE IMHOFF
..
15
IMAGEN 14: PREPARACION DEL LECHO DE SECADO
..
18
23
INTRODUCCION
Este Manual de Operacin y Mantenimiento presenta las instrucciones de mayor importancia para la
operacin y el mantenimiento del sistema proyectado y de sus instalaciones. Las presentes recomendaciones
deben ser complementadas con las instrucciones de los proveedores de los equipos y herramientas utilizados
por el equipo de Operacin, as como los cursos de capacitacin que se brinden a sus integrantes, los que
debern ser peridicos. Toda esta informacin formar parte integral del presente manual.
Este Manual deber ser utilizado por todo el personal asignado a las actividades de Operacin y
Mantenimiento del Sistema de Tratamiento, correspondindole la atribucin de proponer en cualquier
momento modificaciones, actualizaciones tcnicas o sugerencias prcticas para optimizar su contenido.
Asimismo, le corresponde a los niveles jerrquicos competentes el anlisis y la difusin del presente Manual.
El sistema de tratamiento de agua residual est conformado por los siguientes componentes:
Tratamiento preliminar: Cmara de rejas, desarenador y Medidor de Parshall.
2
2.1
Las rejas son normalmente barras con un ngulo de inclinacin que facilitan la limpieza del material grueso.
La funcin de la cmara de rejas es retener objetos y slidos de mayor tamao que son arrastrados en el flujo
de aguas negras, generalmente son trozos de madera, telas, plsticos, papel, vidrio y parte de materia fecal.
As, se la planta de tratamiento de aguas residuales tendr rejillas que separen los slidos gruesos y finos,
contando as con dos sistemas de rejas:
a. Cmara de Rejas Gruesas
Ubicada a la entrada de la planta de tratamiento de aguas servidas. Como se seal anteriormente,
esta unidad tiene por finalidad retener los slidos gruesos. Los residuos atrapados en las rejas deben
extraerse tantas veces al da como sea necesario, para permitir el libre escurrimiento del lquido.
Inicialmente, se deber limpiar cada doce horas (maana y tarde).
Esta frecuencia podr aumentar o disminuir, segn los resultados que se obtenga durante el periodo
de arranque de la planta. A pesar de que se requerir como mnimo una limpieza por da, esta labor
1
se efectuara preferentemente por la maana, al inicio de la jornada. Se debe evitar a toda costa el
rebalse de las aguas residuales fuera de la canalizacin.
b. Cmara de rejas finas
Esta unidad se ubica aguas abajo del sistema de rejas gruesas. Por el grado de separacin de sus
barrotes, la frecuencia de limpieza deber ser mayor. No se debe aceptar que el porcentaje de
obstruccin supere 60% de la superficie til de la reja. Por lo menos, se limpiaran cada doce horas.
No obstante, la frecuencia ptima deber determinarse segn la experiencia que se haya obtenido
durante el periodo de puesta en marcha. Al igual que en el caso de la reja gruesa, no debe permitirse
el rebalse de la canaleta de aproximacin por efecto de colmatacin de la reja.
2.1.2
DESARENADOR
Separar del agua las gravillas y arenas que no son retenidas en las rejas y que de no ser eliminadas
obstruiran y alteraran el funcionamiento de las siguientes unidades; por esta razn operativa esta cmara
est conformado de dos desarenadores en paralelo, al momento de la limpieza se alterna el funcionamiento
entre ellos. Estos componentes poseen una tolva para las arenas acumuladas en la parte inferior de la
estructura.
MEDIDOR PARSHALL
2.1.3
Mantener el control adecuado dejando pasar nicamente el flujo para el cual se disearon las unidades
siguientes, evitando as el asolvamiento de arenas y partculas slidas.
IMAGEN 1:
VISTA PLANTA DEL TRATAMIENTO PRELIMINAR.
2.2
2.2.1
TRATAMIENTO PRIMARIO
TANQUE IMHOFF
El tanque Imhoff o tanque de doble cmara se utiliza como unidad de tratamiento de las aguas residuales
provenientes de zonas residenciales que cuentan con sistema de alcantarillado. Este tipo de tratamiento fue
usado muy ampliamente antes que se hiciera comn la digestin de los lodos con calentamiento en tanques
separados. Debido a su concepcin y operacin relativamente sencilla, los tanques Imhoff es una alternativa
de tratamiento para aquellos lugares en donde no se dispone de personal muy calificado.
El tanque Imhoff puede ser de forma rectangular o circular y no cuentan con dispositivos para el
calentamiento de lodos, siendo las unidades del tipo circular empleados en el tratamiento de pequeos
caudales de aguas residuales. El tanque Imhoff consta de dos partes: a) sedimentador o cmara superior y b)
digestor de lodos o cmara inferior.
El agua residual est constituida por parte liquida y slida, esta llegara a la cmara superior para su
sedimentacin, es decir se efecta la separacin de los lquidos y del slidos y en la cmara inferior se
2
produce la digestin de los slidos, en donde las bacterias descomponen la materia orgnica y la convierten
en lodo. El lodo acumulado se extrae a travs de un tubo, llamado tambin tubo de purga.
El tanque imhoff est constituido por tres compartimientos o cmaras: Sedimentacin, espumas y digestin.
(Ver imagen 2).
2.2.2
LECHO DE SECADO
IMAGEN 2:
COMPONENTES DEL TANQUE IMHOFF
El lecho de secado es parte del tanque imhoff. Debido a que en ambos casos se genera lodos en el fondo de
su estructura, este fango deber ser retirado 6 veces al ao segn sea el caso y conducido al lecho de
secado.
El lecho de secado consiste en colocar capas de arena y grava, en cuya superficie se almacenan los lodos y
los lquidos que van al fondo a travs de una canaleta tubera perforada. Una vez seco el lodo se retira y se
utilizara para acondicionador de suelos.
IMAGEN 3:
COMPONENTES DEL LECHO DE SECADO
2.3
2.3.1
TRATAMIENTO SECUNDARIO
CAJA REPARTIDORA DE CAUDAL
IMAGEN 4:
La caja repartidora de caudales se emplea para poder dividir el caudal en uno, dos o ms partes,
dependiendo del nmero de comunidades o sectores a las que se les vaya a brindar el servicio. Poseen
cmaras, divididas por una pantalla en la que se instalan los vertederos que son los que distribuyen el agua.
La caja repartidora de caudales puede realizar otras funciones como lo es servir de tanque de distribucin. Lo
anterior ocurre cuando uno de los ramales que sale de la caja alimenta a un bajo nmero de viviendas; en
este caso puede ser necesario incrementar la capacidad de la caja, de acuerdo al nmero de usuarios.
IMAGEN 5:
2.3.2
LAGUNA DE OXIDACION
tcnico
Las lagunas de oxidacin, tambin llamadas lagunas de estabilizacin, son depsitos de agua de profundidad
de entre 1 y 3.5 mts., y tienen como finalidad estabilizar la materia orgnica presente en las aguas residuales,
sin afectar al medio ambiente ni producir problemas a la comunidad. Las lagunas de oxidacin bien
mantenidas pueden funcionar satisfactoriamente y sin problemas durante muchos aos; sin embargo, el
potencial de mxima utilidad de un sistema de lagunas de estabilizacin, es obtenido solamente a travs de
un adecuado mantenimiento realizado por operadores debidamente capacitados. Siendo este tipo de
tratamiento el que se emplea extensamente en comunidades rurales o pequeas y por su flexibilidad, bajo
costo de inversin, operacin y mantenimiento, es una opcin a los procesos convencionales de tratamiento
de aguas residuales. Las lagunas de oxidacin son colonizadas naturalmente por una gran variedad de
organismos, la mayor parte de ellos invisibles al ojo humano. Los principales grupos encontrados son:
a) Bacterias.
Compuesto por microorganismos que pueden asimilar la mayor parte de la materia orgnica. Ellos
eliminan al medio ambiente productos de descomposicin bajo la forma de dixido de carbono,
metano y material soluble. En las lagunas de oxidacin son encontradas en las capas ms profundas
y en el lodo, y las bacterias aerbicas predominan en las capas superficiales de la laguna.
b) Algas.
Las algas son plantas microscpicas y como toda planta contiene clorofila y a ellas se debe el color
verde de las lagunas aerbicas y facultativas. De esta manera, las algas son las principales
productoras de oxgeno en las lagunas de oxidacion del tipo aerbica y facultativa, y esta produccin
tiene lugar en la capa superficial del agua comprendida entre los 20 a 50 cm.
c) Zooplakton.
Este trmino designa a todos los animales pequeos o microscpicos que viven en las lagunas
estabilizacin y compuestos por microcrustceos tales como la daphnia que se alimenta por filtracin
de los slidos suspendidos como es la materia orgnica, bacterias y algas. Cuando ellos se
desarrollan en estaciones clidas y en lagunas de baja carga, su actividad puede ser muy intensa
5
2.4
TRATAMIENTO TERCIARIO
2.4.1
En este tratamiento se est considerando la desinfeccin mediante el hipoclorito de calcio por tratarse de una
instalacin relativamente pequea y tratar un caudal menor a 10l/s.
a) Caseta de almacenamiento
Es el lugar donde se almacena el hipoclorito de calcio en tambores de 50kg, adicionalmente en ese
lugar se efecta la solucin para posteriormente dosificar el hipoclorito mediante una tubera
perforada al agua residual que entra al tratamiento terciario.
b) Cmara contacto de cloro.
Consiste en una cmara de contacto de cloro (hipoclorito de calcio), en esta estructura de concreto
armado el agua residual proveniente de los filtros biolgicos es dosificada con el compuesto antes
mencionado mediante un difusor y hace un recorrido por todas las bateras con un tiempo de
contacto de 45min.
El tiempo de contacto de 45min facilitara la remocin de los coliformes y posteriormente ser
evacuado mediante un colector hacia un cuerpo receptor.
IMAGEN 5:
VISTA PLANTA DEL TRATAMIENTO TERCIARIO
tcnico
3.1
3.1.1
CAMARA DE REJAS
a) Operacin.
Las rejillas manuales tienen que ser limpiadas dos veces por da, por la maana y por la tarde. Si la
rejilla no se limpia y vigila regularmente, puede impedir el paso del agua y en consecuencia se puede
provocar un reflujo. En periodos de lluvias la limpieza de una planta de tratamiento debera de
repetirse cada media hora, sobre todo si se corre el riesgo de que tenga vertedero de tormenta,
entonces la rejilla se obstruye.
La rejilla frena siempre la velocidad del paso de agua, lo que provoca con frecuencia la formacin de
depsitos de arenas arriba de la rejilla. Lo que se recomienda realizar la limpieza con un rastrillo
metlico elaborado solo para este trabajo y evacuar dichos depsitos.
Es de mucha importancia de que cada persona que realiza la limpieza debe de usar guantes de
proteccin de hule, para retirar los objetos retenidos en la rejilla evitando el riesgo de infeccin.
Los residuos retirados de la rejilla se coloca en la placa perforadora para su escurrimiento y luego
retirarlos, utilizando recipientes mviles y tapados; si es posible retirar todos los das los lodos de
patios de secado.
b) Mantenimiento.
Limpie con un rastrillo el material retenido
Coloque el material recogido sobre la plataforma de la reja con el fin de que se escurra.
Vierta el material recogido a un cilindro con pequeos agujeros en la base para que el agua termine
de escurrir
Disponga los desechos en un relleno sanitario municipal o en un lugar apropiado que no ponga en
riesgo la salud de las personas y/o contamine el medio ambiente
Roce los desechos con cal antes de ser enterrado para evitar la presencia de insectos, roedores y
malos olores.
IMAGEN 7:
OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE LA CAMARA DE REJAS
3.1.2
DESARENADOR
a) Operacin
Se necesita un control de una vez por semana por lo menos en la cmara desarenadora, y de
preferencia por las maanas, especialmente de la cantidad de arena decantada y evitar su
colmacin.
Los residuos obtenidos en el desarenador deben de colocarse en la pila de arena para luego ser
trasportados a los lugares previstos para su disposicin final.
Para el caso se instalaran dos cmaras paralelas y el control se efectuara manualmente por medio
de compuerta funcionando, una mientras a la otra se le efecta la limpieza.
b) Mantenimiento
Esta instalacin se ubica inmediatamente despus de la cmara de rejas y permite retener los
slidos suspendidos de menor tamao como arenas y partculas inorgnicas que puedan ingresar a
los reactores anaerbicos.
La limpieza se har en forma manual, para lo cual los operadores debern contar con los elementos
necesarios (palas, carretillas, guantes de proteccin, botas musleras, etc). El material extrado del
desarenador deber disponerse junto con los residuos provenientes de las rejas, evitando as los
malos olores y proliferacin de insectos por la descomposicin de la materia orgnica.
Se dispondr de un punto de agua cercano a estas unidades de modo de poder inyectar agua a
presin para desprender todo el material retenido y dejar limpio el fondo del desarenador.
Revisar cada fin de mes la placa que funciona como compuerta, para evitar la oxidacin o su
deformacin, pintndola con pintura anticorrosiva
Se necesita el control diario de la cmara desarenadora, para verificar la cantidad de arena
decantada.
IMAGEN 8:
OPERACIN Y MANTENIMIENTO DEL DESARENADOR
3.1.3
CANALETA PARSHALL
tcnico
a) Operacin
Este canal es un aforador que est ubicado despus del desarenador con una distancia apropiada,
esta es el lugar donde se tomara la lectura del flujo y es donde se pueden aplicar algn tratamiento
segn lo estipulen los estudios.
Esta instalacin es la que va a controlar y garantizar el funcionamiento apropiado de los vertederos a
travs de medidas de control en el aforo del caudal, con la finalidad de determinar posteriormente los
tiempos de retencin hidrulica en las unidades de tratamiento.
b) Mantenimiento
Limpiar las paredes y piso de los residuos de grasa o materia orgnica pegada en las paredes, este
proceso se debe realizar semanalmente.
Observar paredes de la garganta del canal, y si hay daos se deber reparar con el cuidado de no
modificar las dimensiones del diseo, para que funcione como en su principio.
Lo anterior tendr significativa importancia durante la primera etapa del arranque, ya que el caudal
afluente a las lagunas se incrementara gradualmente. Para efecto se llevara un registro diario del
caudal instantneo que ingresa a la planta. La lectura se har en la canaleta Parshall.
3.2
3.2.1
TANQUE IMHOFF
ARRANQUE:
Antes de poner en funcionamiento el tanque Imhoff, deber ser llenado con agua limpia y si fuera posible,
el tanque de digestin inoculado con lodo proveniente de otra instalacin similar para acelerar el
desarrollo de los microorganismos anaerbicos encargados de la mineralizacin de la materia orgnica.
10
Es aconsejable que la puesta en funcionamiento se realice en los meses de mayor temperatura para
facilitar el desarrollo de los microorganismos en general.
IMAGEN 9:
INOCULACIN DE LODO AL TANQUE DE DIGESTIN.
IMAGEN 10:
LLENADO DEL TANQUE IMHOFF CON AGUA LIMPIA
a) OPERACIN
Zona de sedimentacin
La determinacin del perodo de retencin de cada uno de los tanques de sedimentacin se efecta
midiendo el tiempo que demora en desplazarse, desde el ingreso hasta la salida, un objeto flotante o
una mancha de un determinado colorante como la fluoresceina.
Durante la operacin del tanque Imhoff, la mayor proporcin de los slidos sedimentables del agua
residual cruda se asientan a la altura de la estructura de ingreso, produciendo el mal funcionamiento
de la planta de tratamiento. En el caso de tanques Imhoff compuesto por dos compartimientos, la
homogenizacin de la altura de lodos se realiza por medio de la inversin en el sentido del flujo de
entrada, la misma que debe realizarse cada semana mediante la manipulacin de los dispositivos de
cambio de direccin del flujo afluente.
Zona de ventilacin
Cuando la digestin de los lodos se realiza en forma normal, es muy pequea la atencin que se
presta a la ventilacin. Si la nata permanece hmeda, ella continuar digirindose en la zona de
ventilacin y progresivamente ir sedimentndose dentro del compartimiento de digestin.
Se permite la presencia de pequeas cantidades de material flotante en las zonas de ventilacin. Un
exceso de material flotante en estas zonas de ventilacin puede producir olores ofensivos y a la vez
cubrir su superficie con una pequea capa de espuma lo que impide el escape de los gases.
Para mantener estas condiciones bajo control, la capa de espuma debe ser rota o quebrada
peridicamente y antes de que seque. La rotura de la capa se puede ejecutar con chorros de agua
proveniente de la zona de sedimentacin o manualmente quebrando y sumergiendo la capa con
ayuda de trinches, palas o cualquier otro medio.
Esta nata o espuma puede ser descargada a los lechos de secado o en su defecto enterrado o ser
dispuesto al relleno sanitario. Los residuos conformados por grasas y aceites debern ser incinerados
o dispuestos por enterramiento o en el relleno sanitario.
La puesta en marcha del tanque Imhoff o despus que ha sido limpiado, debe ejecutarse en la
primavera o cercana a la poca de verano. Muchos meses de operacin a una temperatura clidas
es requerida para el desarrollo de las condiciones ptimas de digestin.
Drenaje de lodos
Es deseable mantener el lodo el mayor tiempo posible en zona de digestin a fin de lograr una buena
mineralizacin. Al efecto el nivel de lodo debe ser mantenido entre 0,5 y un metro por debajo de la
ranura del sedimentador y en especial de su deflector.
Es aconsejable que durante los meses de verano se drene la mayor cantidad posible de lodos para
proveer capacidad de almacenamiento y mineralizacin de los lodos en poca de invierno.
Por ningn motivo debe drenarse la totalidad de lodos, siendo razonable descargar no ms de 15%
de volumen total o la cantidad que puede ser aceptado por un lecho de secado.
El drenaje de lodo debe ejecutarse lentamente para prevenir alteracin en la capa de lodo fresco.
b) FALLA DE OPERACIN
12
Zona de sedimentacin
Caso A. Distribucin de caudal no uniforme
Este fenmeno puede ser notado por la presencia de una mayor turbulencia y/o movimiento
superficial del agua en la zona de ingreso del agua residual cruda o mediante la medicin de la
velocidad de desplazamiento del agua dentro del sedimentador.
i. Causa
Zona de ventilacin
Caso A. Acumulacin excesiva de espumas.
13
i. Causa
Presencia de grandes cantidades de material flotante ligero tales como slidos flotantes que
forman las natas y la presencia de grasas o aceites.
ii. Medidas correctivas
Remover parte de las espumas siempre que el gas y el lodo sea forzado a salir a travs de la
ranura de fondo del sedimentador.
Inicio de la operacin de la nueva planta con grandes cantidades de material sedimentable y sin
presencia de suficiente "inculo"
Incremento de la temperatura del lodo en la zona de digestin durante la primavera o el verano
luego del perodo de invierno.
Presencia de grandes cantidades de materia orgnica en las aguas residuales
El fenmeno tambin puede presentarse por la fermentacin cida de los lodos, as como por:
Rotura de las capas de material flotante presente en las ventilaciones utilizando chorros de agua. El agua
puede provenir de la zona de sedimentacin.
Rotura manual de la capa de espuma como para permitir el escape de los gases
Adicin de cal hasta ajustar el pH a 7,0 ligeramente por encima de este valor. Al efecto deben tomarse
muestras de lodos a diferentes alturas con el propsito de cuantificar la cantidad de cal necesaria. La cal
se aade bajo la forma de lechada a todo lo largo de la zona de ventilacin de manera de ejecutar una
distribucin uniforme del producto qumico.
Caso B. El lodo no fluye a travs de la tubera de drenaje.
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i. Causas
A travs de la tubera de ventilacin introducir una varilla hasta el fondo del tanque y sondearlo
hasta lograr la licuefaccin del lodo.
Insertar una manguera contra incendio con su respectiva boquilla hasta el fondo de la tubera y
soltar agua a presin.
Revisar el espejo de la vlvula de drenaje
Remover el lodo viscoso del rea cercana al ingreso a la tubera de drenaje con ayuda de una
bomba de aire.
Cuando existen grandes cantidades de arena es necesario desaguar el tanque por bombeo con
el fin de removerlos.
c) MANTENIMIENTO
Zona de sedimentacin
Toda la superficie de agua del sedimentador debe estar libre de la presencia de slidos flotantes,
espumas, grasas y materiales asociados a las aguas residuales, as como de material adherido a las
paredes de concreto y superficies metlicas con el cual los slidos estn en contacto.
El material flotante tiende a acumularse rpidamente sobre la superficie del reactor y debe ser
removido con el propsito de no afectar la calidad de los efluentes, por lo que sta actividad debe
recibir una atencin diaria retirando todo el material existente en la superficie de agua del
sedimentador.
La recoleccin del material flotante se efecta con un desnatador. La versin comn de esta
herramienta consiste de una paleta cuadrada de 0,45 x 0,45 m construida con malla de de
abertura y acoplada a un listn de madera.
IMAGEN 11:
LIMPIEZA DE ZONA DE SEDIMENTACIN EN EL TANQUE IMHOFF.
15
Las estructuras de ingreso y salida debern limpiarse peridicamente, as mismo los canales de
alimentacin de agua residual deben limpiarse una vez concluida la maniobra de cambio de
alimentacin con el propsito de impedir la proliferacin de insectos o la emanacin de malos olores.
Semanalmente o cuando las circunstancias as lo requieran, los slidos depositados en las paredes
del sedimentador deben ser retirados mediante el empleo de raspadores con base de jebe y la
limpieza de las paredes inclinadas del sedimentador debe efectuarse con un limpiador de cadena.
La grasa y slidos acumulados en las paredes a la altura de la lnea de agua deben ser removidos
con un raspador metlico.
La experiencia del operador le indicar que otras actividades deben ser ejecutadas.
IMAGEN 62:
LIMPIEZA DE LAS ZONAS DE INGRESO Y SALIDA EN EL TANQUE IMHOFF.
16
Zona de ventilacin
La zona de ventilacin de la cmara de digestin, debe encontrarse libre de natas o de slidos
flotantes, que hayan sido acarreados a la superficie por burbujas de gas. Para hundirlas de nuevo, es
conveniente el riego con agua a presin, si no se logra esto, es mejor retirarlas, y enterrarlas
inmediatamente. La experiencia indica la frecuencia de limpieza, pero cuando menos, debe
realizarse mensualmente.
Generalmente se ayuda a corregir la presencia de espuma, usando cal hidratada, la cual se agrega
por las reas de ventilacin. Conviene agregar una suspensin de cal a razn aproximada de 5 Kg.
por cada 1000 habitantes.
IMAGEN 73:
LIMPIEZA DE LA ZONA DE VENTILACIN EN EL TANQUE IMHOFF.
3.2.2
Los lodos deben extraerse lentamente, para evitar que se apilen en los lechos de secado,
procurando que se destruyan uniformemente en la superficie de tales lechos.
La fuga de material flotante en la salida del sedimentador ser un indicio de la necesidad de una
extraccin ms frecuente de lodo del digestor.
Se recomienda que en cada descarga de lodos, se tome la temperatura del material que se est
escurriendo, lo mismo que la temperatura ambiente. Con esto se tiene una indicacin muy valiosa de
las condiciones en que se est realizando la digestin.
LECHOS DE SECADO
a) OPERACIN
Retire los lodos secos del lecho de secado
Mantenga la tubera de distribucin a la misma altura para que los lodos se distribuyan
uniformemente.
Con ayuda de una lampa distribuya los lodos uniformemente
Deje los lodos por un periodo mnimo de seis meses para su descomposicin y evitar la
contaminacin.
Encierre los lodos secos o trasldelos a un campo de cultivo
Se recomienda que no vaci los lodos hmedos sobre los lodos secos o parcialmente secos
Recomendamos tambin que se usen los lodos secos preferentemente en la siembra de cultivos de
tallo alto.
Realice la primera extraccin de los lodos en el doble de tiempo que le corresponde segn la
temperatura de la localidad. ( ver cuadro N1)
CUADRO N1:
FRECUENCIA DE EXTRACCION DE LODOS SEGN LA TEMPERATURA DE LA LOCALIDAD
18
El lodo removido de los lechos de secado puede ser dispuesto en el relleno sanitario o almacenado
por un tiempo para lograr una mayor deshidratacin y de esta manera un menor volumen y peso que
facilite el transporte hacia el lugar de disposicin final.
b) MANTENIMIENTO
19
IMAGEN 14:
PREPARACIN DEL LECHO DE SECADO
20
El lodo a ser descargado a los lechos de secado debe estar adecuadamente digerido ya que los
lodos pobremente digeridos son ofensivos a los sentidos especialmente al olfato y el proceso de
secado es sumamente lento. As mismo, el lodo que ha permanecido en el digestor mayor tiempo del
necesario tambin tiene un proceso de secado muy lento. Es decir, que los dos extremos, la pobre
digestin o un tiempo de digestin mayor al necesario son perjudiciales.
Los aceites, grasas y otros residuos oleosos obturarn los poros de la arena y no deben ser
descargados a los lechos de secado.
Muestras de lodos debern ser examinados antes de proceder a su descarga para determinar si las
caractersticas son las ms adecuadas. Entre ellas se tiene:
Caractersticas fsicas: El lodo debe ser examinado para determinar su color, textura y olor.
Estos son excelentes indicadores del estado de digestin de los lodos.
Volumen a remover: El volumen removido debe ser calculado y registrado para determinar la
capacidad de digestin y evaluar la cantidad de slidos fijos y voltiles removidos del sistema.
El volumen removido puede ser calculado rpidamente a travs de la determinacin del
volumen ocupado por el lodo en el lecho de secado.
Slidos totales. La concentracin de slidos como medida del contenido de slidos totales,
indica la capacidad de retencin de agua por parte del lodo y el grado de compactacin.
Porcentaje de materia voltil. Esta prueba indica el grado el nivel de degradacin de la
materia orgnica
Valor de pH.- El valor de pH del lodo digerido debe ser prximo a 7.0, mientras que lodos con
valores de pH menor a 7.0 indica que requiere mayor tiempo de digestin y que no est listo
para ser secado.
El lodo debe ser descargado del digestor a una tasa bastante alta a fin de mantener limpia la tubera
de descarga hacia el lecho de secado. La presencia de material compactado, incluida la arena en el
tubo de descarga puede requerir el sondeo o la necesidad de efectuar un retrolavado. Al inicio del
proceso de drenaje de lodos, la vlvula debe ser abierta totalmente y una vez que el flujo se
estabilice, la vlvula debe ser cerrada hasta obtener un flujo regular. El drenaje de lodo debe
prolongarse hasta haber purgado la cantidad prevista de lodo.
Luego de la descarga de lodo al lecho de secado, debe drenarse la tubera y luego lavarse con agua.
Esto no slo previene la obturacin de la tubera, sino que tambin evita la generacin de malos
olores o gases por la descomposicin del lodo acumulado en la tubera de descarga.
Se debe tener mucho cuidado con los gases porque cuando se mezclan con el aire forman una
mezcla altamente explosiva. La presencia de fuego directo o de operadores con cigarrillos debe ser
prohibido cuando se drene los lodos hacia los lechos de secado.
21
3.3
El espesor de la capa lodo a ser depositado sobre el lecho de secado no debe ser mayor a 0,30 m e
idealmente de 0,25 m... Con buenas condiciones ambientales y un buen lecho de secado, un lodo
bien digerido, deber deshidratarse satisfactoriamente y estar listo para ser removido del lecho de
secado entre una a dos semanas. Lodos con alto contenido de slidos puede requerir hasta tres
semanas o ms a menos que se descargue capas de lodo menos profundas.
Normalmente, el volumen de lodos se reduce un 60% o ms por medio de este mtodo de
deshidratacin.
OPERACIN Y MANTENMIENTO DEL TRATAMIENTO SECUNDARIO.
3.3.1
3.3.2
LAGUNA DE OXIDACION
Para poner en servicio una caja repartidora de caudales debe medirse el caudal diariamente,
obteniendo un flujo constante.
En el parte exterior eliminar las malezas que rodean la cmara, limpiar paredes y techos exteriores
de la estructura
Realizar la pre desinfeccin, en un balde con 10 litros de agua. Agregar 4 cucharadas de hipoclorito
de calcio al 30% , disolver y con esta solucin y la ayuda de un trapo. Frotar los accesorios, paredes
y cielo raso del reservorio, parte interna de la tapa sanitaria si es de concreto. Si existen malos
olores, agregar pequeas cantidades de cal disuelta en agua.
Colocadas las tapas removibles, deber colocarse una capa de tierra de aproximadamente 0.3 de
espesor para evitar que el aire ingrese por a la caja repartidora del caudal.
a) MANTENIMIENTO
Para determinar el periodo de limpieza, se medir la altura del lodo, que debe ser mayor a 1/3 de la
profundidad del lquido.
Para la limpieza se sacan las tapas removibles y se cierran las vlvulas de entrada y salida;
permitiendo as limpiar las tuberas, accesorios y las paredes con escobilla plsticas y botar el agua
sucia.
Limpiar la caja de vlvulas, de tierra y agua si tuviese.
Verificar el funcionamiento de las vlvulas, aceitarlas y pintarlas.
Abrir la vlvula de entrada para llenarla cmara, y cerrar la vlvula de salida.
Debe contratarse por lo menos un operador a medio tiempo para las lagunas de oxidacin.
a) OPERACIN
Para poder llevar a cabo el proceso de depuracin de aguas residuales es necesario mantener un
control, y as proporcionar un producto econmico y de calidad. Se debe realizar por lo menos cada 6
meses cuando se presenten:
olores fuertes.
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Actividades diarias.
No permitir la entrada de personas extraas.
Chequear que la distribucin de caudal en el cajn de llegada, est de acuerdo a lo fijado,
especialmente cuando haya varias entradas a la laguna. Debe tenerse la misma altura de agua en
las bocas de las tuberas que salen del cajn de distribucin o en los vertederos de divisin de
caudal o vertederos regulables.
Verificar que se mantengan rigurosamente los niveles de agua y los caudales de operacin, de
comn acuerdo con el ingeniero responsable.
Cambiar oportunamente las cartas de los registradores automticos de caudal.
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Actividades peridicas.
Cuando se tengan lluvias fuertes, bajar unos 5 cm. el nivel del vertedero de salida y despus de 2
horas de haber pasado la lluvia, regresar al nivel normal.
Hacer oscilar el nivel de las lagunas peridicamente para evitar el desarrollo de mosquitos, mediante
la operacin de las compuertas/vertedero de las estructuras de interconexin y salida.
Aplicar insecticidas en el caso de que fuera necesario.
b)
MANTENIMIENTO
Actividades diarias:
Por lo menos cada semana chequear los taludes para observar si hay problemas de filtracin o
erosin. Si esto existiera, corregir el problema inmediatamente.
Por lo menos cada 3 meses, inspeccionar las cercas, los avisos de seguridad y el nivel del lodo.
Mantener los taludes, bordes libres y reas vecinas libres de maleza, hierbas o cualquier otro
crecimiento vegetal, que puedan facilitar la reproduccin de mosquitos y otra clase de insectos; para
esto es necesario por lo menos cada mes sacarlos de raz.
Un mal mantenimiento de las estructuras de salida o interconexin, puede provocar desbordes
ocasionados por obstrucciones. Los desbordes en las lagunas de estabilizacin son muy peligrosos,
pudiendo llegar a producir el colapso total de la estructura.
3.4
3.4.1
La aplicacin de la gua para la operacin y mantenimiento ser en sistema rurales y pequeas localidades.
Despus de pasar por los filtros biolgicos el agua residual es dirigida hacia la cmara de contacto de cloro y
con un periodo de retencin de 45 min. Estar en contacto con el hipoclorito de calcio que cumplir la funcin
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de bactericida, eliminando toda clase de bacteria en la medida que el efluente del filtro biolgico fluye a travs
de la cmara de contacto.
El hipoclorito de sodio es introducido mediante un dosificador en la entrada de la cmara de contacto.
a) OPERACIN
La operacin es sencilla, fcil de mantener y reparar
No se requieren de operadores especializados. Estos pueden ser adiestrados fcilmente en breve
periodo de tiempo.
La preparacin manual de la solucin de hipoclorito se tiene que hacer con mucho cuidado, cuando
se usa hipoclorito de calcio, la concentracin de la solucin debe ser entre 1% y 3% de cloro
disponible para impedir la formacin excesiva de depsitos y sedimentos de calcio.
Las soluciones de hipoclorito de sodio pueden ser de hasta el 10%. Las concentraciones mayores no
son aconsejables porque pierden potencia rpidamente y si son muy altas se pueden cristalizar.
La puesta en marcha del dosificador, se iniciara con la descarga en forma controlada del contenido
del recipiente dentro del tanque de almacenamiento o en el pozo donde se encuentra el agua a
tratar. La dosificacin se realizara por medio del tubo de abasto el cual, dentro del recipiente, se
mueve verticalmente gracias al flotador y una manguera flexible a al que est conectado.
Se recomienda que el hipoclorador se ubique de tal manera que el suministro del cloro se haga lo
ms cercano posible a la entrada de agua al tanque, con el propsito de lograr una buena mezcla en
un tiempo corto.
La solucin de hipoclorito entra al tubo de abasto por un pequeo orificio que, gracias al flotador esta
siempre a la misma profundidad dentro de la solucin de cloro por lo que la presin en el orificio ser
la misma; de all el nombre de dosificador de carga constante.
IMAGEN 16:
SISTEMA DE TANQUE CON VLVULA FLOTADOR
IMAGEN 17:
SISTEMA DE TUBO CON ORIFICIO EN FLOTADOR
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b) MANTENIMIENTO
Verificar que el dosificador se mantenga limpio, que este fluyendo la dosificacin adecuada, que la
solucin del tanque no se haya agotado debilitado en su concentracin, que no haya cambio de flujo,
etc.
La limpieza se deber realizar en forma semanal.
La inspeccin en forma mensual
Se deber usar un filtro para retener el material particulado.
Aunque el mantenimiento es rpido y simple deben ser frecuentes.
Estos dispositivos son muy seguros, sin embargo, es preciso, disminuir los riesgos por salpicaduras y
derrames. La superficie del piso debe escurrir hacia fuera de los tanques, los canales de mezcla y las
cmaras de contacto. Se debe ubicar un grifo y un fregadero en un lugar conveniente para lavarse la
piel o la ropa en caso de accidentes.
Al preparar las soluciones madre deben usarse guantes de goma, delantales y una mscara facial.
El control analtico es muy simple. Existe una gama de comparadores de cloro residuales sencillos y
baratos.
c) INSTALACION Y LIMPIEZA DEL HIPOCLORADOR
Desarme el hipoclorador.
Con agua y una escobilla plstica o trapo limpie la parte interna y externa, eliminando las
impregnaciones calcreas.
En un recipiente prepara 2 kgs. de hipoclorito de calcio al 30 %, a este producto rociarle un poco de
agua y dar vueltas al cloro hasta que este rociado todo y quede como una masa casi hmeda.
Llenar la solucin-masa, en el hipoclorador y taparlo.
Con un hilo de nylon, colgarlo dentro del reservorio.
NOTAS:
26
3.5
No usar hipoclorito de calcio al 65%, porque se disuelve en 02 das y toda la solucin y el agua
tendra exceso de cloro dificultando su consumo.
No olvidar cambiar el cloro cada mes o cada vez que se compruebe que no existe cloro residual en
redes, que ser antes del mes.
OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE TUBERIAS Y ACCESORIOS
3.5.1
TUBERIAS
a) OPERACIN
Inspeccionar el estado de las tuberas de distribucin en la entrada de la planta para evitar
obstrucciones en el sistema con una frecuencia semanal.
B) MANTENIMIENTO
3.5.2
Semanalmente observar y examinar que no existen fugas en las tuberas de la red. En caso de
detectarlas, repararlas inmediatamente.
Trimestralmente limpiar la zona aledaa de piedras y malezas
Girar las vlvulas de aire y purga en la red.
Mantenimiento y limpieza de tuberas semestral.
ACCESORIOS
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