Está en la página 1de 4

ESTRATIFICACIN DE LAS PRDIDAS DE LOS PROCESOS

INDUSTRIALES
Esta metodologa es potente para la reduccin drstica de las prdidas
crnicas, especialmente cuando estas son altas. Sin embargo, es
frecuente encontrar que estos buenos resultados se deben a la
eliminacin de las prdidas espordicas, prdidas estas que no son
habituales pero que pueden tener un alto impacto en un cierto tiempo,
mantenindose sin resolver las prdidas crnicas. Con las metodologas
de calidad es posible lograr una disminucin de hasta un ochenta por
ciento en las prdidas crnicas; sin embargo, cuando se pretende reducir
el veinte por ciento restantes, es necesario recurrir a las tcnicas
especializadas de mantenimiento.
El

enfoque

de

calidad

emplea

como

principio

fundamental

la

estratificacin de informacin a travs de la construccin de mltiples


Grficos de Pareto para identificar los factores de mayor aporte. El plan
de mejora se realiza sobre la base de eliminar los factores prioritarios
identificados a travs de la prctica del principio de Pareto. Los factores
que permanecen o de menor aporte, se consideran como poco crticos y
en algunas oportunidades se descuidan debido a su poca importancia.
El diagnstico de problemas en el modelo de calidad se realiza a travs
del conocido Diagrama de Causa y Efecto o espina de pescado. Este
diagrama permite recoger en un solo grfico y clasificados por
categoras los posibles factores causales de la avera. Este tipo de
tcnica es valiosa por su simplicidad, ya que requiere de una tormenta
de ideas dirigida hacia las categoras del diagrama: factor humano,
equipos, materias primas y mtodo de trabajo. La dificultad puede
consistir en poder identificar en el diagrama los

factores ms

significativos o de mayor aporte al problema. Para obtener una


conclusin del diagrama de Causa y Efecto se requiere de gran
experiencia y conocimiento profundo del equipo.

Cuando se pretende llegar a los niveles mnimos de prdida, el diagrama


de Causa y Efecto no es lo suficientemente potente debido a que
quedan algunas posibles causas "triviales" sin solucin. Para su
eliminacin se debe acudir a metodologas complementarias nacidas en
el Mantenimiento Productivo Total como son el Mtodo PM y la tcnica
Porqu-Porqu para identificar y estudiar la mayor cantidad de causas
races que pueden producir la avera que se estudia.
ESTRATIFICACIN DE LA INFORMACIN.
Esta es quizs la tcnica ms importante en el anlisis de un problema y
en especial cuando se trata de problemas crnicos. La estratificacin
consiste en buscar "ms informacin a la informacin", es como el
detective que necesita buscar los indicios o pruebas (a partir de datos).
Hay que escudriar los datos para lograr solucionar el problema en
forma definitiva.
Es un mtodo de anlisis de los datos que permite clasificarlos teniendo
en cuenta algunos factores que pueden afectarlos. Por lo general los
factores que permite clasificar la informacin son de tipo cualitativo
como: tipo de producto, materias primas, operario, cliente, proveedor,
procedencia, etc. La estratificacin permite encontrar causas no tenidas
en cuenta u ocultas en el proceso o en el estudio de un problema.
El proceso seguido en la estratificacin se apoya en la construccin de
varios

diagramas

de

Pareto

siguiendo

diferentes

criterios

de

clasificacin; por ejemplo, clasificar las averas por tipo de turno,


producto, materias primas, puede conducir a conclusiones que no se
esperaban; es posible que un cierto da de la semana sea el ms
propicio para la presencia de averas. Existen ciertas averas que se
presentan con mayor frecuencia en una determinada referencia de
producto. El automatismo de empaque falla con ms frecuencia con
cierto proveedor de cajas de cartn, etc.
La estratificacin ayuda a identificar el problema de una planta o equipo,
ya que facilita la concentracin en aquellas causas que son las de mayor

impacto. Por este motivo, se recomienda emplear el principio de Pareto


para identificar los factores que contribuyen a incrementar la frecuencia
de la avera o su duracin.

DIAGRAMA DE PARETO
El Diagrama de Pareto es un grfico de barras que ayuda a identificar
prioridades y causas, ya que se ordenan por orden de importancia a los
diferentes problemas que se presentan en un proceso.

El nombre del principio se determin en honor al economista italiano


Wilfredo Pareto (1843 - 1923).

En general, el diagrama de Pareto clasifica problemas en funcin de


categoras o factores de inters; por ejemplo, por tipo de defecto o

queja, modelo de producto, tamao de la pieza, tipo de mquina, edad


del obrero, turno de produccin, tipo de cliente, tipo de accidente,
proveedor, mtodos de trabajo u operacin. Cada clasificacin genera un
diagrama.
Expresar grficamente la importancia del problema, facilita la
comunicacin y recuerda de manera permanente cul es la falla
principal, por lo tanto es til para motivar la cooperacin de todos los
involucrados, puesto que con un vistazo cualquier persona puede ver
cules son los problemas principales.

El eje vertical izquierdo debe representar las unidades de medida que


proporcionen una idea clara de la contribucin de cada categora a la
problemtica global.