Evolución histórica

de la Calidad en el contexto
del mundo de la empresa
y del trabajo
Capítulo I. Primera parte
1. Orígenes: La Calidad en las civilizaciones primitivas
2. Siglos XII-XVIII: Del desarrollo del comercio a la Revolución
Industrial

José Luis Penacho
Ingeniero Industrial

3. Siglo XIX: La división del trabajo. Segunda Revolución
Industrial

“Si el hombre parte
de certezas, acabará
dudando, pero si está
dispuesto a tener dudas,
encontrará certezas“
Francis Bacon

4. Siglo XX: Introducción, consolidación y declive de la “Dirección
científica del trabajo“. Aparición del concepto Calidad
4.1.- I Guerra mundial
4.2.- Período de entreguerras
4.3.- II Guerra mundial
4.4.- Reconstrucción. Desde el comienzo de la Guerra Fría
hasta principios de los años 60
4.5.- Japón después de la II Guerra mundial. La Calidad
como estrategia para conseguir el objetivo
de la supervivencia
4.6.- Décadas de los 60“70. Occidente frente a Japón
4.7.- Desde la década de los 80 hasta la actualidad (2000)

5..Definiciones y anecdotario histórico sobre el término Calidad FORUM CALIDAD 116/00 59 .

la naturaleza del proceso y la Calidad del producto acabado. producción artesana fundamentalmente. Las mercancías acabadas se ins- peccionaban y frecuentemente eran selladas por el gremio. entrega los pedidos después de haber comprobado que los ha realizado con absoluta fidelidad a las condiciones que le han impuesto o que el producto que termina cumple exactamente las exigencias que él mismo se ha fijado. Orígenes: La Calidad en las civilizaciones primitivas E l concepto de Calidad tal como hoy lo entendemos surge hacia la mitad del siglo XX. En ella se recogen partidas referidas a las características que se requerían para los trabajos (especificaciones) y. . La “exportación” a otras ciudades se hacía bajo un A través de estos ejemplos podemos ver que la “Calidad”. Algunos de los hechos que nos demuestran esa antigua preocupación por la Calidad son los siguientes: • Cuando el hombre comenzó a cazar inventó y desarrolló la honda. en la base de las actividades humanas • Cuando el hombre se hizo nómada sintió la necesidad de contar y medir el tiempo para fijar la rotación de sus cultivos y la celebración de sus ceremonias religiosas. lo que introdujo la función de selección. A medida que el trabajo artesanal se intensifica surgen en Europa en el siglo XIII los primeros gremios artesanales y las corporaciones municipales que establecen una serie de reglamentos y legislaciones que vienen a normalizar y fijar una Calidad en sus productos. a los castigos que recibían los ejecutantes si no cumplían lo dispuesto.000 años antes de la Era Cristiana los mercaderes del vasto Imperio Chino. Después llenaron la sección hueca con arena de la que obtuvieron las unidades de peso y volumen. aunque se observa desde las primeras civilizaciones la preocupación de los hombres por el trabajo bien hecho. es la siguiente: el artesano es dueño del negocio. Las reglas de los gremios regían la Calidad de las materias primas utilizadas. fija los precios y fabrica controlando con sus conocimientos profesionales las características de lo que realiza. • Las civilizaciones caldeas y egipcias habían normalizado los tamaños y formas de los ladrillos y tejas empleados en la construcción. en función de la rotación de los astros. ambos con una asombrosa precisión. un cilindro de bambú cortado entre dos secciones naturales y contiguas. de acuerdo a unos requisitos establecidos por prescripciones originadas por las necesidades de la humanidad está. mediante la comparación. en estrecha relación con el arte y la artesanía y se concibe como el trabajo bien hecho. el Maya y el Azteca. • El Código de Hammurabi (rey babilonio entre los años 1700-1800 antes de Jesucristo) incluye la Ley del Derecho del Talión. 2. que fue una de sus primeras armas ofensivas. Estos segundos pueden ser considerados como los primeros inspectores de la Calidad conocidos en la historia. • En los bajorrelieves de los monu-mentos del Egipto faraónico rela-tivos a determinados trabajos de construcción que se realizaban con cierta frecuencia. para poder realizar los cálculos del tiempo. aparece una clara diferenciación de los trabajadores en dos tipos.1. Siglos XII-XVIII: del desarrollo del comercio a la Revolución Industrial Hacia el siglo XII la situación económica–laboral. • Unos 5. para poder efectuar sus transacciones con arreglo a unas medidas comunes. desde las primeras civilizaciones. En los modos precapitalistas de producción aparece el salario en aquellas áreas de la economía. si es que cabe utilizar este concepto en esta época con la óptica actual. Se crearon calendarios tales como el egipcio -en el que se basó posteriormente el Gregoriano-. uno de ellos representa a los que realizaban las diferentes labores de construcción y el otro indica los que se dedicaban a medir y comprobar lo que habían hecho los anteriores. caracterizadas por una incipiente producción mercantil. Para no errar la puntería fue necesario elegir piedras del mismo tamaño. solicitaron de los sabios de entonces la resolución del problema y convinieron como lo más adecuado para medir. en otra parte geográfica muy distante y distinta. por acabar bien las tareas y por la necesidad de atender algunas normas y de asumir responsabilidades respecto a las actividades necesarias para producir dichas tareas. Se había comen-zado a normalizar los productos manufacturados. estableciendo normas. con objeto de obtener unidades de cons-trucción iguales. con lo que se estableció la unidad de longitud.

La evolución desde esta primera época conduce a la conocida primera Revolución Industrial.control particularmente estricto. en cuyos orígenes las relaciones del tra- . con el fin de que no se viera perjudicada la reputación de todos los miembros del 60 FORUM CALIDAD 116/00 gremio por la mediocre Calidad enviada por alguno de ellos.1733-1870.

aunque esa explotación se hacía de una manera muy poco inteligente. donde se imponen dos principios básicos. El salario está estrechamente vinculado a la existencia de la producción mercantil. Segunda Revolución Industrial En los últimos años del siglo XIX comienza la producción en series relativamente grandes. considerándose la “mano de obra” como algo que había que “explotar” como se explotaban las materias primas. Estas Reglas del Azar imperaban en las primeras épocas del desarrollo industrial. ya sean El concepto de Calidad tal como hoy lo entendemos surge hacia la mitad del siglo XX. en consecuencia. No obstante. la repetibilidad y la reproducibilidad de los productos. recibiendo a cambio algún incentivo especial de su patrón. se produjeron progresos en la concepción de los mecanismos y las relaciones de producción. . sino del precio y del beneficio que se persiga que son fijados por el que tiene la capacidad de su producción y no tanto de su distribución: el patrón. como el liberalismo imperante en la época. el factor humano era frecuentemente olvidado y menospreciado. la Calidad de los ahora productos manufacturados ya no depende del artesano-obrero. inicia y termina el producto fabricado y al mismo tiempo comprueba si su trabajo está bien realizado. De forma coloquial venía a imperar lo que hoy en día se conoce vulgarmente con la expresión “buscarse la vida”. Todavía perduran las Reglas del Azar y los responsables de la Calidad son los propios obreros. en el que al socaire de ideologías más o menos democráticas. disminuyó durante los siglos XVIII y XIX debido a la imposición de las liberales Reglas del Azar que condujeron inexorablemente a continuos conflictos sociales y a un agotamiento de la denominada Primera Revolución Industrial. hasta aproximadamente la primera mitad del siglo XIX. los trabajadores ya no son artesanos autónomos y su vida ya no depende de forma directa e inmediata de la independencia que proporciona la capacidad de venta de los productos que elaboran y. El espíritu derivado de las reglas de los gremios. con escasos medios y una tecnología precaria.bajo se orientaban por la denominada “dirección de iniciativa e incentivo” imperando las Reglas del Azar: el obrero proporcionaba su mejor iniciativa al trabajo. es decir la producción en masa. tal como una nueva forma de organizar el trabajo sobre la base de lo que se conoce como “división del trabajo”. Siglo XIX: la división del trabajo. Con esta corta frase se designa el fenómeno de la especialización de las unidades productivas. incluso desde el punto de vista del rendimiento industrial. que había ocasionado una alta cualificación profesional de los artesanos-trabajadores. La aparición del salario se hace notoria y cobra carta de naturaleza económica. aunque se observa desde las primeras civilizaciones la preocupación de los hombres por el trabajo bien hecho 3. Como resumen. Ahora el obrero. y bajo el temor de amenazadoras presiones políticas. de forma graciable. Únicamente cuando la fuerza del trabajo es comprada y vendida como una mercancía cualquiera puede aparecer el salario como tal concepto. en sentido elemental se puede decir que. con la aparición de las primeras máquinas y fábricas bajo la Revolución Industrial.

en una fun-ción posterior a la suya en la cadena de fabricación.éstas trabajadores indivi duales. FORUM CALIDAD 116/00 61 . pierde interés por el resulta-do final de su Calidad. verificando que el trabajo está realizado conforme a esas especificaciones. Esta comprobación es efectuada por el patrón. Aparece la necesidad de que alguien. compruebe que lo que ha hecho el obrero-productor cumple las “especificaciones” (transmitidas de forma oral) que ya empezaban a existir. en la realización de tareas diferentes para las cuales están naturalmente más dotadas o técnicamente más pre-paradas El obrero desconoce la mayoría de las veces el destino final del producto en el que está trabajando y. empresas o incluso regiones o países. que es el que inspecciona. en conse-cuencia. por sí mismo o delegando en algún obrero de su confianza.

Este optimismo se basaba en las acerca del comportamiento humano en el trabajo dirigido. Taylor creyó haber encontrado los principios rectores que posibilitarían el establecimiento de una era de cooperación en la industria. Llegó. Puntos fundamentales de la filosofía de Taylor Taylor agrupó estos nuevos deberes en cuatro puntos: 1. el que elegía su propio trabajo y lo aprendía en la forma en que buena o malamente podía.Desarrollar una “ciencia” para cada elemento del trabajo de un hombre. en extre-mo simplificadas.Siglo XX: introducción y consolidación de la “Dirección científica del trabajo“. las fábricas se masifican y para mejorar su rendimien-to industrial surge la necesidad de desa-rrollar y establecer una nueva doctrina productiva basada en lo que se conoce como Organización Científica del Tra-bajo iniciada por el ingeniero industrial americano Frederick Winslow Taylor. el desarrollo del capitalismo presupone la exten-sión de la producción de mercancías a toda la economía. el obrero proporciona su iniciativa con absoluta uniformidad y en mayor grado que con el sistema anterior.. En la Dirección Científica. 4. En esta línea de aplicación científica. la que denominó “dirección de iniciativa e incentivo”. observaciones y experiencias. deberes y responsabilidades no contemplados en los anteriores sistemas de asignación de responsabilidades. la dirección asume nuevos quehaceres.Seleccionar. Aparición del concepto Calidad En una etapa posterior las produccio-nes aumentan ya que la demanda de productos así lo exige. sino del patrón”.Con la aparición y desarrollo del modo de producción capitalista. generalizándose por consiguiente la utilización de la mercancía fuerza del trabajo. Esta doctrina se condensaba en el prin-cipio de que “el rendimiento del obrero no depende del obrero. a la conclu-sión de que el rendimiento de todas las operaciones del trabajo industrializado no podían mejorarse utilizando reglas del azar. eso sí. en contraposición con la que inició y pre-conizó como “dirección científica del trabajo “. contrariamente a lo que se . que reemplazaba los viejos métodos de las reglas del azar.Cooperar grandemente con el personal para asegurar que el trabajo que se está realizando se efectúa de acuerdo con la “ciencia” que se ha desarrollado. organizado y no organizado. detalladas y estudia-das lo que origina una racionalización mecanicista de los movimientos y actividades propias de las tareas a efectuar (se separan las tareas de concepción y de ejecución del trabajo. en efecto. 3. como las de la Midvale Steel Company (1880–1898) y la com-pañía Bethlehem Steel de Pennsylvania (1898). que llevó a cabo con muy bajo nivel de instrucción. enseñar. entrenar y desarrollar científicamente las habilidades y destrezas del obrero. El concepto suposiciones. sobre la base de percibir unos salarios más regulares. 2. Aquí aparece el auténticamente revolucionario que introdujo Taylor se refiere a la contro-versia que estableció entre métodos de dirección del trabajo. dando lugar a un reforzamiento de la división social del trabajo) y. el sala-rio llega a ser la categoría dominante entre los elementos propios de las relaciones laborales. En el cúmulo de sus trabajos. además. definidos y más elevados. sino que era necesario introdu-cir métodos racionales de pensamiento y de trabajo en cada tarea. Taylor impulsó la idea optimista sobre las posibilidades de desarrollar una ciencia comprensiva y aún predictiva sobre la dirección del trabajo. a cambio de realizar el trabajo mediante operacio-nes más simples.

Debe existir una división casi igual del trabajo y la responsabilidad entre la dirección y el personal. liderada por Turgot. la doctrina ortodoxa hasta la aparición del marginalismo. La teoría del salario como un coste de producción fue adop-tada por los economistas clásicos ingle-ses y constituyó. con diversas variantes. más específicamente se utiliza para referirse al trabajo manual o físico y se distingue del término sueldo referido al trabajo intelectual. se consideraba el salario como un coste de producción más cuya determinación venía dada por el conjunto de bienes precisos para la subsistencia del trabaja-dor y de su familia. En este contexto se conforman nuevas apreciaciones sobre el salario. Para Ricardo y los . En la primera. 62 FORUM CALIDAD 116/00 Si bien el término salario se emplea por lo general para designar la retribución a cualquier tipo de trabajo. 4. cuando era el trabajador germen del autocontrol que. Aparecie-ron dos corrientes básicas. una vez desarrollada la doctrina. Es en este siglo XX cuando realmente se gesta el concepto de Calidad tal y como lo entendemos hoy día. la de los fisiócratas y la de los marxistas. Aquélla carga sobre sus espaldas todo el trabajo para el que se encuentra más preparada que el obrero. será un instrumento fundamental para permitir el desarrollo de las mejoras de la Calidad. mientras que anteriormente el propio trabajo mecánico y casi toda la responsabilidad de su realización y Calidad en la terminación dependían del empleado.hacía en el pasado.

que los fallos ocurridos fueron debidos a que las tolerancias de fabricación eran mucho más estrictas que las que se establecían en las especificaciones para las fábricas de los ejércitos aliados. precio que equivale al valor de las mercancías precisas para reproducir aquella y depende de circunstancias histórico-sociales. Como ha sido tradicional en la evolución de la humanidad en cada gran guerra se consigue un aumento del acervo de los conocimientos y un incremento del grado de innovación tecnológica que se trasvasan del ámbito militar al civil. las relaciones laborales y. En la corriente marxista. así como a la presión ejercida por las organizaciones obreras y sindicales frente a aspectos básicos como la segu-ridad en el trabajo y la remuneración de ese trabajo. Período de entreguerras conocería como “la Calidad”. obligó a los Estados a esta-blecer disposiciones legislativas que regularon. en sentido contrario al que satisfizo el esfuerzo bélico. por otra. Esto condujo inexorablemente a la necesidad de introducir la normalización como instrumento básico para con-seguir una seguridad de funcionamiento o de utilización de los productos béli-cos. este incremento provocaría un exceso de oferta de trabajo que daría lugar a una caída de salarios hasta ese nivel. Marx recogió la teoría clásica y la reelaboró de forma científica. sistemas de gestión incipientes y de corte perso-nalista tuvieran que hacer frente a las nuevas demandas de garantías de fun-cionamiento de sus productos ya fabri-cados en serie. en muchas ocasiones inexistente. como era el caso de los vehículos automóviles fabricados por Henry Ford. obligó en algunos 4. actividades y complejidad en la comunicación hizo ver la necesidad de recoger las Especificaciones de Calidad por escrito una mayor intervención de los estados para garantizar la seguridad de los pro-ductos e instalaciones industriales y la salud pública. las empresas con. las características de seguridad de los productos industria-les y las instalaciones que incluían este tipo de productos. Este fenómeno originó que finalizada la I Guerra Mundial. obviamente. todavía. mediante la promulga-ción de reglamentos técnicos de seguri-dad. ya que para garantizar la seguridad aludida se comenzó a obser-var que era necesario introducir “más ciencia” en los procedimientos de fabri-cación.1. trasladando los resultados obtenidos en la campaña bélica a sus . si los salarios aumentaban por encima del nivel de subsistencia. Se comprobó que el armamento alemán tenía mucha más uniformidad que el del ejército aliado. Se determinó sobre la base de estudios estadísticos y de observaciones analíticas de las muestras obtenidas y de la valoración objetiva de los hechos ocurridos. condujo a un aumento de los costes laborales de producción y marcó las pautas para obtener unos productos de “Calidad” sobre la base de que ésta garantizase los requerimientos de segu-ridad. Esto. Este encarecimiento unido a la demanda creciente de mano de obra especializada y. En esa “ciencia” se empezaba a vislumbrar lo que posteriormente se Paralelamente.2. 4. por una parte. el creciente tamaño de las empresas con el aumento de plantillas. I Guerra Mundial Los grandes fallos y pérdidas de material que ocurrieron cuando se requirió para ser utilizado en combate durante la I Guerra Mundial (1914-18) hizo que las naciones se dedicaran a investigar la efectividad del armamento y las causas que diferenciaban dicha efectividad.clásicos. Así el salario constituye el precio que se paga a la fuerza de trabajo. estableciéndose dicha normaliza-ción como un elemento fundamental de la Calidad. que circula del ámbito civil al militar.

Estas prácti-cas estuvieron en algunos casos liga-das a la Calidad moral de los patrones. En consecuencia. Esto. FORUM CALIDAD 116/00 63 . donde se hacían muestreos con escaso rigor estadístico. en volumen y en plazos. aparecie-ron los inspectores como elementos de una nueva función en la organización científica del trabajo.sistemas de fabricación. Todo lo anteriormente expuesto. Se inspecciona el 100 por 100 de los pro-ductos terminados. no siendo así en la fabricación en curso ni en las materias primas. unido a momentos a una utilización de mano de obra poco cualificada. hicieron aumentar el riesgo de defectos en los productos. surgieron ya con una función claramente diferenciada de la función de la mano de obra directa. Éstos inspectores. por tanto. que en ocasiones estaban dispuestos a burlar los tenues controles existentes en los mercados incipientes. junto con la creciente presión ejercida por la gran cantidad de trabajo deman-dada.

etc. la inspección de productos. procedimientos y procesos que permitieran realizar notables aumen-tos de productividad en la mayoría de los sectores industriales. actividades y complejidad en la comunicación hizo ver la necesidad de recoger las Especificaciones de Calidad por escrito. tales como el naval con la fabricación modular de los Lyberties.. Esto originó un fuerte aumento de las técnicas comunes a la gestión de la producción industrial. explotar los beneficios derivados de la aplicación de la Organización Científica del Trabajo. permitiendo crear las bases de la definición de funciones y asignación de responsabilidades y. aunque indirectamente es sabido que es una importante componente de la productividad y en consecuencia del salario sea cual sea la teoría que se aplique. por no aludir al del automóvil o.II Guerra Mundial Durante la II Guerra Mundial. la Calidad de sus pro-ductos para atender la demanda indus- la par unos requisitos mínimos de seguridad y uniformidad. incluso. sobre todo. tal como se desprende de la lectura del libro “Memorias” de Albert Speer. su cuantía venía dada por el valor del producto marginal y esa desigualdad podía obtenerse merced a la existencia de los mecanismos que originaban los rendimientos marginales decrecientes. primera vez. a la sazón Ministro de la Producción del Führer. en gene-ral. el aeronáutico con la fabricación en serie por. en consecuencia. Se puede decir que una consecuencia de la II Guerra fue la aparición del concepto de Calidad como “Conformidad a unas Especificaciones“ . a la notable normalización de los procesos de fabricación de rodamientos en la Ale-mania del Eje. Para estos el salario está determinado por la utilidad y la productividad. las naciones en guerra necesitaron mejorar sus procedimientos de fabricación y. la competencia y la maximización del beneficio. Se observa que la Calidad no se contemplaba explícitamente en las teorías de la composición del salario. tales como la normalización.Paralelamente. Por ello.. ocasionando un gran avance en el desarrollo de la “ciencia de la racionalización del trabajo”. el salario quedaba fijado rígidamente dado un determinado volumen de capital fijo y una determinada productividad. Esto supuso un gran avance en la forma de perfilar la solución de los problemas del trabajo a realizar. de aviones como el Messershmidt. en el mundo capitalista se impone y se aplican los principios de la teoría salarial de los conocidos como marginalistas. 4 3. el creciente tamaño de las empresas con el aumento de plantillas. las superfortalezas. la elaboración de especificaciones técni-cas. Por otra parte. el control de pedidos y.

Shewhart difundió en los Estados Unidos la aplicación de los métodos estadísticos al campo de la Calidad. así como para poder especificar características y parámetros comunes a los equipos adquiridos o bien. los métodos de pruebas y ensayos a realizar. Se puede decir que una consecuencia de la II Guerra fue la aparición del concepto de Calidad como “Conformidad a unas Especificaciones”. aunque fueran coincidentes con ellas. tales como las técnicas de muestreo que permiten reducir drásticamente el coste de inspección (véase la MILSTD-105 D). A partir de esta época las fuerzas armadas norteamericanas comenzaron a publicar su hoy famotrial del esfuerzo bélico garantizando a 64FORUM CALIDAD 116/00 sa serie de normas “Military Standard” para controlar la recepción de sus compras. extendiéndose el Control Estadístico de la Calidad. No obstante se observó una grave deficiencia en el resultado de estas técnicas. teniendo acotado el nivel de error en el que se puede incurrir e introduciendo criterios tales como el del NCA (nivel de Calidad aceptable). los productos resultaban defectuosos. Al principio. a todas las grandes empresas importantes. este control de tipo estadístico era aplicado única-mente para determinar la concordan-cia entre el producto o subproductos terminados y sus especificaciones. en la que se inspeccionaban los productos al 100 por 100 En esa época W. es decir el sistema todavía presentaba ciertas limitaciones puesto que.Hacia la mitad del primer lustro de los años 40 la producción en masa había aumentado tanto que hacía inviable la anterior organización productiva. base científica del control de la Calidad. q . A los servicios de inspección se les dota de herramientas estadísticas. si las especificaciones no estaban relacionadas y ajustadas al producto.