Está en la página 1de 12

Evolución histórica

de la Calidad en el contexto
del mundo de la empresa
y del trabajo
Capítulo I. Primera parte
1. Orígenes: La Calidad en las civilizaciones primitivas
2. Siglos XII-XVIII: Del desarrollo del comercio a la Revolución
Industrial

José Luis Penacho
Ingeniero Industrial

3. Siglo XIX: La división del trabajo. Segunda Revolución
Industrial

“Si el hombre parte
de certezas, acabará
dudando, pero si está
dispuesto a tener dudas,
encontrará certezas“
Francis Bacon

4. Siglo XX: Introducción, consolidación y declive de la “Dirección
científica del trabajo“. Aparición del concepto Calidad
4.1.- I Guerra mundial
4.2.- Período de entreguerras
4.3.- II Guerra mundial
4.4.- Reconstrucción. Desde el comienzo de la Guerra Fría
hasta principios de los años 60
4.5.- Japón después de la II Guerra mundial. La Calidad
como estrategia para conseguir el objetivo
de la supervivencia
4.6.- Décadas de los 60“70. Occidente frente a Japón
4.7.- Desde la década de los 80 hasta la actualidad (2000)

.Definiciones y anecdotario histórico sobre el término Calidad FORUM CALIDAD 116/00 59 .5.

en función de la rotación de los astros. aunque se observa desde las primeras civilizaciones la preocupación de los hombres por el trabajo bien hecho. es la siguiente: el artesano es dueño del negocio. en estrecha relación con el arte y la artesanía y se concibe como el trabajo bien hecho. lo que introdujo la función de selección. aparece una clara diferenciación de los trabajadores en dos tipos. producción artesana fundamentalmente. En ella se recogen partidas referidas a las características que se requerían para los trabajos (especificaciones) y. Después llenaron la sección hueca con arena de la que obtuvieron las unidades de peso y volumen. a los castigos que recibían los ejecutantes si no cumplían lo dispuesto. 2. Se crearon calendarios tales como el egipcio -en el que se basó posteriormente el Gregoriano-. A medida que el trabajo artesanal se intensifica surgen en Europa en el siglo XIII los primeros gremios artesanales y las corporaciones municipales que establecen una serie de reglamentos y legislaciones que vienen a normalizar y fijar una Calidad en sus productos. para poder realizar los cálculos del tiempo. fija los precios y fabrica controlando con sus conocimientos profesionales las características de lo que realiza. en otra parte geográfica muy distante y distinta. por acabar bien las tareas y por la necesidad de atender algunas normas y de asumir responsabilidades respecto a las actividades necesarias para producir dichas tareas. desde las primeras civilizaciones. Siglos XII-XVIII: del desarrollo del comercio a la Revolución Industrial Hacia el siglo XII la situación económica–laboral. Para no errar la puntería fue necesario elegir piedras del mismo tamaño.000 años antes de la Era Cristiana los mercaderes del vasto Imperio Chino. solicitaron de los sabios de entonces la resolución del problema y convinieron como lo más adecuado para medir. ambos con una asombrosa precisión. uno de ellos representa a los que realizaban las diferentes labores de construcción y el otro indica los que se dedicaban a medir y comprobar lo que habían hecho los anteriores. un cilindro de bambú cortado entre dos secciones naturales y contiguas. Las mercancías acabadas se ins- peccionaban y frecuentemente eran selladas por el gremio. entrega los pedidos después de haber comprobado que los ha realizado con absoluta fidelidad a las condiciones que le han impuesto o que el producto que termina cumple exactamente las exigencias que él mismo se ha fijado. Las reglas de los gremios regían la Calidad de las materias primas utilizadas. con lo que se estableció la unidad de longitud. de acuerdo a unos requisitos establecidos por prescripciones originadas por las necesidades de la humanidad está. La “exportación” a otras ciudades se hacía bajo un A través de estos ejemplos podemos ver que la “Calidad”. Orígenes: La Calidad en las civilizaciones primitivas E l concepto de Calidad tal como hoy lo entendemos surge hacia la mitad del siglo XX.1. mediante la comparación. con objeto de obtener unidades de cons-trucción iguales. estableciendo normas. que fue una de sus primeras armas ofensivas. . • En los bajorrelieves de los monu-mentos del Egipto faraónico rela-tivos a determinados trabajos de construcción que se realizaban con cierta frecuencia. para poder efectuar sus transacciones con arreglo a unas medidas comunes. si es que cabe utilizar este concepto en esta época con la óptica actual. • Unos 5. En los modos precapitalistas de producción aparece el salario en aquellas áreas de la economía. en la base de las actividades humanas • Cuando el hombre se hizo nómada sintió la necesidad de contar y medir el tiempo para fijar la rotación de sus cultivos y la celebración de sus ceremonias religiosas. • El Código de Hammurabi (rey babilonio entre los años 1700-1800 antes de Jesucristo) incluye la Ley del Derecho del Talión. el Maya y el Azteca. la naturaleza del proceso y la Calidad del producto acabado. • Las civilizaciones caldeas y egipcias habían normalizado los tamaños y formas de los ladrillos y tejas empleados en la construcción. Algunos de los hechos que nos demuestran esa antigua preocupación por la Calidad son los siguientes: • Cuando el hombre comenzó a cazar inventó y desarrolló la honda. Estos segundos pueden ser considerados como los primeros inspectores de la Calidad conocidos en la historia. caracterizadas por una incipiente producción mercantil. Se había comen-zado a normalizar los productos manufacturados.

1733-1870. con el fin de que no se viera perjudicada la reputación de todos los miembros del 60 FORUM CALIDAD 116/00 gremio por la mediocre Calidad enviada por alguno de ellos.control particularmente estricto. en cuyos orígenes las relaciones del tra- . La evolución desde esta primera época conduce a la conocida primera Revolución Industrial.

La aparición del salario se hace notoria y cobra carta de naturaleza económica. que había ocasionado una alta cualificación profesional de los artesanos-trabajadores. Con esta corta frase se designa el fenómeno de la especialización de las unidades productivas. considerándose la “mano de obra” como algo que había que “explotar” como se explotaban las materias primas. se produjeron progresos en la concepción de los mecanismos y las relaciones de producción. disminuyó durante los siglos XVIII y XIX debido a la imposición de las liberales Reglas del Azar que condujeron inexorablemente a continuos conflictos sociales y a un agotamiento de la denominada Primera Revolución Industrial. aunque esa explotación se hacía de una manera muy poco inteligente. donde se imponen dos principios básicos. incluso desde el punto de vista del rendimiento industrial. Segunda Revolución Industrial En los últimos años del siglo XIX comienza la producción en series relativamente grandes. tal como una nueva forma de organizar el trabajo sobre la base de lo que se conoce como “división del trabajo”. el factor humano era frecuentemente olvidado y menospreciado. en sentido elemental se puede decir que. de forma graciable. en el que al socaire de ideologías más o menos democráticas. la repetibilidad y la reproducibilidad de los productos. con la aparición de las primeras máquinas y fábricas bajo la Revolución Industrial. sino del precio y del beneficio que se persiga que son fijados por el que tiene la capacidad de su producción y no tanto de su distribución: el patrón. y bajo el temor de amenazadoras presiones políticas. hasta aproximadamente la primera mitad del siglo XIX. . la Calidad de los ahora productos manufacturados ya no depende del artesano-obrero. Como resumen. los trabajadores ya no son artesanos autónomos y su vida ya no depende de forma directa e inmediata de la independencia que proporciona la capacidad de venta de los productos que elaboran y. con escasos medios y una tecnología precaria.bajo se orientaban por la denominada “dirección de iniciativa e incentivo” imperando las Reglas del Azar: el obrero proporcionaba su mejor iniciativa al trabajo. ya sean El concepto de Calidad tal como hoy lo entendemos surge hacia la mitad del siglo XX. recibiendo a cambio algún incentivo especial de su patrón. como el liberalismo imperante en la época. en consecuencia. El salario está estrechamente vinculado a la existencia de la producción mercantil. No obstante. Únicamente cuando la fuerza del trabajo es comprada y vendida como una mercancía cualquiera puede aparecer el salario como tal concepto. De forma coloquial venía a imperar lo que hoy en día se conoce vulgarmente con la expresión “buscarse la vida”. es decir la producción en masa. inicia y termina el producto fabricado y al mismo tiempo comprueba si su trabajo está bien realizado. aunque se observa desde las primeras civilizaciones la preocupación de los hombres por el trabajo bien hecho 3. Todavía perduran las Reglas del Azar y los responsables de la Calidad son los propios obreros. Siglo XIX: la división del trabajo. Estas Reglas del Azar imperaban en las primeras épocas del desarrollo industrial. El espíritu derivado de las reglas de los gremios. Ahora el obrero.

FORUM CALIDAD 116/00 61 . pierde interés por el resulta-do final de su Calidad. en una fun-ción posterior a la suya en la cadena de fabricación.éstas trabajadores indivi duales. en conse-cuencia. compruebe que lo que ha hecho el obrero-productor cumple las “especificaciones” (transmitidas de forma oral) que ya empezaban a existir. verificando que el trabajo está realizado conforme a esas especificaciones. que es el que inspecciona. por sí mismo o delegando en algún obrero de su confianza. Esta comprobación es efectuada por el patrón. empresas o incluso regiones o países. en la realización de tareas diferentes para las cuales están naturalmente más dotadas o técnicamente más pre-paradas El obrero desconoce la mayoría de las veces el destino final del producto en el que está trabajando y. Aparece la necesidad de que alguien.

4. sobre la base de percibir unos salarios más regulares. contrariamente a lo que se . sino del patrón”. Aquí aparece el auténticamente revolucionario que introdujo Taylor se refiere a la contro-versia que estableció entre métodos de dirección del trabajo. la dirección asume nuevos quehaceres. 2. además. el que elegía su propio trabajo y lo aprendía en la forma en que buena o malamente podía. organizado y no organizado. En esta línea de aplicación científica. Aparición del concepto Calidad En una etapa posterior las produccio-nes aumentan ya que la demanda de productos así lo exige. en contraposición con la que inició y pre-conizó como “dirección científica del trabajo “. la que denominó “dirección de iniciativa e incentivo”. 3. generalizándose por consiguiente la utilización de la mercancía fuerza del trabajo. detalladas y estudia-das lo que origina una racionalización mecanicista de los movimientos y actividades propias de las tareas a efectuar (se separan las tareas de concepción y de ejecución del trabajo. en extre-mo simplificadas. el desarrollo del capitalismo presupone la exten-sión de la producción de mercancías a toda la economía. observaciones y experiencias. las fábricas se masifican y para mejorar su rendimien-to industrial surge la necesidad de desa-rrollar y establecer una nueva doctrina productiva basada en lo que se conoce como Organización Científica del Tra-bajo iniciada por el ingeniero industrial americano Frederick Winslow Taylor. El concepto suposiciones. En el cúmulo de sus trabajos. Taylor creyó haber encontrado los principios rectores que posibilitarían el establecimiento de una era de cooperación en la industria. En la Dirección Científica. a la conclu-sión de que el rendimiento de todas las operaciones del trabajo industrializado no podían mejorarse utilizando reglas del azar. que reemplazaba los viejos métodos de las reglas del azar. dando lugar a un reforzamiento de la división social del trabajo) y. Esta doctrina se condensaba en el prin-cipio de que “el rendimiento del obrero no depende del obrero. el sala-rio llega a ser la categoría dominante entre los elementos propios de las relaciones laborales.Con la aparición y desarrollo del modo de producción capitalista. Taylor impulsó la idea optimista sobre las posibilidades de desarrollar una ciencia comprensiva y aún predictiva sobre la dirección del trabajo. enseñar. deberes y responsabilidades no contemplados en los anteriores sistemas de asignación de responsabilidades. Este optimismo se basaba en las acerca del comportamiento humano en el trabajo dirigido. como las de la Midvale Steel Company (1880–1898) y la com-pañía Bethlehem Steel de Pennsylvania (1898). a cambio de realizar el trabajo mediante operacio-nes más simples. Llegó.Cooperar grandemente con el personal para asegurar que el trabajo que se está realizando se efectúa de acuerdo con la “ciencia” que se ha desarrollado. en efecto.Desarrollar una “ciencia” para cada elemento del trabajo de un hombre. sino que era necesario introdu-cir métodos racionales de pensamiento y de trabajo en cada tarea.. entrenar y desarrollar científicamente las habilidades y destrezas del obrero. que llevó a cabo con muy bajo nivel de instrucción.Seleccionar. definidos y más elevados. eso sí.Siglo XX: introducción y consolidación de la “Dirección científica del trabajo“. Puntos fundamentales de la filosofía de Taylor Taylor agrupó estos nuevos deberes en cuatro puntos: 1. el obrero proporciona su iniciativa con absoluta uniformidad y en mayor grado que con el sistema anterior.

Para Ricardo y los . La teoría del salario como un coste de producción fue adop-tada por los economistas clásicos ingle-ses y constituyó. mientras que anteriormente el propio trabajo mecánico y casi toda la responsabilidad de su realización y Calidad en la terminación dependían del empleado. En este contexto se conforman nuevas apreciaciones sobre el salario. la doctrina ortodoxa hasta la aparición del marginalismo.Debe existir una división casi igual del trabajo y la responsabilidad entre la dirección y el personal. Aquélla carga sobre sus espaldas todo el trabajo para el que se encuentra más preparada que el obrero. 4.hacía en el pasado. cuando era el trabajador germen del autocontrol que. 62 FORUM CALIDAD 116/00 Si bien el término salario se emplea por lo general para designar la retribución a cualquier tipo de trabajo. se consideraba el salario como un coste de producción más cuya determinación venía dada por el conjunto de bienes precisos para la subsistencia del trabaja-dor y de su familia. Es en este siglo XX cuando realmente se gesta el concepto de Calidad tal y como lo entendemos hoy día. más específicamente se utiliza para referirse al trabajo manual o físico y se distingue del término sueldo referido al trabajo intelectual. En la primera. Aparecie-ron dos corrientes básicas. con diversas variantes. una vez desarrollada la doctrina. la de los fisiócratas y la de los marxistas. será un instrumento fundamental para permitir el desarrollo de las mejoras de la Calidad. liderada por Turgot.

trasladando los resultados obtenidos en la campaña bélica a sus . por otra. actividades y complejidad en la comunicación hizo ver la necesidad de recoger las Especificaciones de Calidad por escrito una mayor intervención de los estados para garantizar la seguridad de los pro-ductos e instalaciones industriales y la salud pública. En la corriente marxista.1. por una parte. que circula del ámbito civil al militar. así como a la presión ejercida por las organizaciones obreras y sindicales frente a aspectos básicos como la segu-ridad en el trabajo y la remuneración de ese trabajo. este incremento provocaría un exceso de oferta de trabajo que daría lugar a una caída de salarios hasta ese nivel. Esto. Esto condujo inexorablemente a la necesidad de introducir la normalización como instrumento básico para con-seguir una seguridad de funcionamiento o de utilización de los productos béli-cos. Marx recogió la teoría clásica y la reelaboró de forma científica. Se comprobó que el armamento alemán tenía mucha más uniformidad que el del ejército aliado. las empresas con. Este fenómeno originó que finalizada la I Guerra Mundial. obviamente. obligó en algunos 4. en sentido contrario al que satisfizo el esfuerzo bélico. Así el salario constituye el precio que se paga a la fuerza de trabajo. como era el caso de los vehículos automóviles fabricados por Henry Ford. precio que equivale al valor de las mercancías precisas para reproducir aquella y depende de circunstancias histórico-sociales. Como ha sido tradicional en la evolución de la humanidad en cada gran guerra se consigue un aumento del acervo de los conocimientos y un incremento del grado de innovación tecnológica que se trasvasan del ámbito militar al civil. todavía. el creciente tamaño de las empresas con el aumento de plantillas. En esa “ciencia” se empezaba a vislumbrar lo que posteriormente se Paralelamente. Período de entreguerras conocería como “la Calidad”. 4. sistemas de gestión incipientes y de corte perso-nalista tuvieran que hacer frente a las nuevas demandas de garantías de fun-cionamiento de sus productos ya fabri-cados en serie. ya que para garantizar la seguridad aludida se comenzó a obser-var que era necesario introducir “más ciencia” en los procedimientos de fabri-cación. las relaciones laborales y. Se determinó sobre la base de estudios estadísticos y de observaciones analíticas de las muestras obtenidas y de la valoración objetiva de los hechos ocurridos. mediante la promulga-ción de reglamentos técnicos de seguri-dad. que los fallos ocurridos fueron debidos a que las tolerancias de fabricación eran mucho más estrictas que las que se establecían en las especificaciones para las fábricas de los ejércitos aliados. I Guerra Mundial Los grandes fallos y pérdidas de material que ocurrieron cuando se requirió para ser utilizado en combate durante la I Guerra Mundial (1914-18) hizo que las naciones se dedicaran a investigar la efectividad del armamento y las causas que diferenciaban dicha efectividad. estableciéndose dicha normaliza-ción como un elemento fundamental de la Calidad. obligó a los Estados a esta-blecer disposiciones legislativas que regularon. si los salarios aumentaban por encima del nivel de subsistencia.clásicos. Este encarecimiento unido a la demanda creciente de mano de obra especializada y. las características de seguridad de los productos industria-les y las instalaciones que incluían este tipo de productos. en muchas ocasiones inexistente.2. condujo a un aumento de los costes laborales de producción y marcó las pautas para obtener unos productos de “Calidad” sobre la base de que ésta garantizase los requerimientos de segu-ridad.

Se inspecciona el 100 por 100 de los pro-ductos terminados. junto con la creciente presión ejercida por la gran cantidad de trabajo deman-dada. no siendo así en la fabricación en curso ni en las materias primas.sistemas de fabricación. en volumen y en plazos. donde se hacían muestreos con escaso rigor estadístico. FORUM CALIDAD 116/00 63 . que en ocasiones estaban dispuestos a burlar los tenues controles existentes en los mercados incipientes. Éstos inspectores. surgieron ya con una función claramente diferenciada de la función de la mano de obra directa. aparecie-ron los inspectores como elementos de una nueva función en la organización científica del trabajo. Todo lo anteriormente expuesto. En consecuencia. por tanto. unido a momentos a una utilización de mano de obra poco cualificada. Esto. Estas prácti-cas estuvieron en algunos casos liga-das a la Calidad moral de los patrones. hicieron aumentar el riesgo de defectos en los productos.

II Guerra Mundial Durante la II Guerra Mundial. en el mundo capitalista se impone y se aplican los principios de la teoría salarial de los conocidos como marginalistas. por no aludir al del automóvil o. explotar los beneficios derivados de la aplicación de la Organización Científica del Trabajo. el salario quedaba fijado rígidamente dado un determinado volumen de capital fijo y una determinada productividad. procedimientos y procesos que permitieran realizar notables aumen-tos de productividad en la mayoría de los sectores industriales. aunque indirectamente es sabido que es una importante componente de la productividad y en consecuencia del salario sea cual sea la teoría que se aplique. las superfortalezas. su cuantía venía dada por el valor del producto marginal y esa desigualdad podía obtenerse merced a la existencia de los mecanismos que originaban los rendimientos marginales decrecientes. en gene-ral. el aeronáutico con la fabricación en serie por. las naciones en guerra necesitaron mejorar sus procedimientos de fabricación y. Por otra parte. tales como la normalización. etc. primera vez. la elaboración de especificaciones técni-cas. a la sazón Ministro de la Producción del Führer. incluso. el control de pedidos y. Por ello. Para estos el salario está determinado por la utilidad y la productividad. Se puede decir que una consecuencia de la II Guerra fue la aparición del concepto de Calidad como “Conformidad a unas Especificaciones“ . la Calidad de sus pro-ductos para atender la demanda indus- la par unos requisitos mínimos de seguridad y uniformidad. en consecuencia.. la inspección de productos. sobre todo. ocasionando un gran avance en el desarrollo de la “ciencia de la racionalización del trabajo”. tales como el naval con la fabricación modular de los Lyberties. Esto originó un fuerte aumento de las técnicas comunes a la gestión de la producción industrial. a la notable normalización de los procesos de fabricación de rodamientos en la Ale-mania del Eje. Se observa que la Calidad no se contemplaba explícitamente en las teorías de la composición del salario. la competencia y la maximización del beneficio. 4 3. el creciente tamaño de las empresas con el aumento de plantillas.Paralelamente. Esto supuso un gran avance en la forma de perfilar la solución de los problemas del trabajo a realizar. tal como se desprende de la lectura del libro “Memorias” de Albert Speer. actividades y complejidad en la comunicación hizo ver la necesidad de recoger las Especificaciones de Calidad por escrito.. de aviones como el Messershmidt. permitiendo crear las bases de la definición de funciones y asignación de responsabilidades y.

q . los métodos de pruebas y ensayos a realizar. extendiéndose el Control Estadístico de la Calidad. a todas las grandes empresas importantes. así como para poder especificar características y parámetros comunes a los equipos adquiridos o bien. A los servicios de inspección se les dota de herramientas estadísticas. Shewhart difundió en los Estados Unidos la aplicación de los métodos estadísticos al campo de la Calidad. en la que se inspeccionaban los productos al 100 por 100 En esa época W. teniendo acotado el nivel de error en el que se puede incurrir e introduciendo criterios tales como el del NCA (nivel de Calidad aceptable). base científica del control de la Calidad. si las especificaciones no estaban relacionadas y ajustadas al producto. aunque fueran coincidentes con ellas. los productos resultaban defectuosos.Hacia la mitad del primer lustro de los años 40 la producción en masa había aumentado tanto que hacía inviable la anterior organización productiva. A partir de esta época las fuerzas armadas norteamericanas comenzaron a publicar su hoy famotrial del esfuerzo bélico garantizando a 64FORUM CALIDAD 116/00 sa serie de normas “Military Standard” para controlar la recepción de sus compras. este control de tipo estadístico era aplicado única-mente para determinar la concordan-cia entre el producto o subproductos terminados y sus especificaciones. No obstante se observó una grave deficiencia en el resultado de estas técnicas. Se puede decir que una consecuencia de la II Guerra fue la aparición del concepto de Calidad como “Conformidad a unas Especificaciones”. es decir el sistema todavía presentaba ciertas limitaciones puesto que. Al principio. tales como las técnicas de muestreo que permiten reducir drásticamente el coste de inspección (véase la MILSTD-105 D).