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TITULO DEL PROYECTO

1.- ANTECEDENTES
Uno de los factores mas importantes que influye en la falta de produccin de ladrillos es
que los pequeos productores que fabrican este producto de forma artesanal le dan muy
poca importancia a sus hornos que corresponden todava a diseos de hornos cermicos
romanos (2500 A.C.) que utilizan como combustible (materiales inflamables del relleno
sanitario, en cantidades mnimas el gas natural, lea y estircol de llama).
El motivo que hace que el horno del pequeo productor de ladrillo no sea eficiente es
debido a varios factores (son intermitentes, de combustin incompleta, son hornos
abiertos, carecen de aislamiento trmico, calidad deficiente del producto, excesiva
generacin de desperdicios slidos, etc.) y por que los propietarios aprendieron a fabricar
estos hornos por si mismos, sin ninguna accesoria tcnica, solamente adquirieron esta
habilidad por herencia u observando como se los fabricaba en otros lugares cerca de sus
viviendas, pero lamentablemente y sin desmerecer el trabajo que ellos realizan no
pueden monitorear el funcionamiento de un horno de manera efectiva porque no estn
capacitados para realizar este trabajo y a causa de esto sus hornos se encuentran en mal
estado, lo que normalmente hace el pequeo productor de ladrillo en su horno es que
cuando este se agrieta debido a la dilatacin, este simplemente es tapado con la misma
arcilla hasta que aparezca la siguiente grieta para hacer lo mismo nuevamente hasta
llegar en un tiempo muy corto a reemplazar el horno entero, por que los mismos
propietarios le dan muy poca importancia a la actualizacin de sus hornos, pareciera que
solo les importa que la produccin no se detenga y esto sin considerar las repercusiones
que causan sus hornos a su salud misma.

2.- JUSTIFICACION
En el funcionamiento optimo de un horno para la coccin de ladrillos influyen muchos
factores, los mas importantes es que tenga la mayor eficiencia trmica, logre cocciones
uniformes, sea fcilmente operable y reduzca la contaminacin ambiental, los cuales nos
llevan a una buena produccin con bajos costos de operacin.
Gracias a que en la ciudad de Potos el sector de pequeos productores de ladrillos es
significativamente pequeo, ser mas fcil el monitoreo de informacin sobre sus hornos,
implementando esta nueva alternativa de horno para la coccin de ladrillos, los
problemas de nuestro pequeos productores terminaran, y por ende tendramos
microempresas mas eficientes con bajos costos de operacin, mantenimiento y mas
produccin de ladrillos a costos mas accesibles para los ciudadanos de Potos.
3.- PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
La falta de personal con conocimiento tcnico y calificado en lo que se refiere a la
fabricacin y operacin de hornos en el sector de los pequeos productores de ladrillos

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de la ciudad de Potos es un factor muy importante para no satisfacer la demanda de
ladrillos que existe en la ciudad de Potosi.
El problema principal que existe en las pequeas fabricas de ladrillos es la ineficiencia de
sus hornos por no cumplir estos los protocolos de normalizacin actuales, personal de
operacin no capacitado en el rea, mala organizacin del personal y por que los dueos
de las pequeas fabricas no tienen idea de la vida til de su horno, organizacin,
planificacin de un grupo para la operacin y mantenimiento del horno y peor aun
desconocen que existen otras alternativas de hornos de tecnologa intermedia para la
coccin de ladrillos.
El horno ha dejado de ser un simple equipo para la coccin de ladrillos, para convertirse
en un potencial equipo para la disminucin de costos de operacin provocados por la
mayor eficiencia trmica, capacidad para utilizar combustibles que existan en la regin
(gas natural o estircol de llama), sistemas de instrumentos y control del horno.
Dada la creciente necesidad de maximizar el desempeo de todo un sistema productivo y
minimizar los costos de produccin, el rea de coccin de ladrillos se revela como un
sector clave para alcanzar niveles ptimos en todo proceso al obtener al final un producto
coccionado mas homogneo que fcilmente podra pasar los estndares de calidad si
esta se sometiera a evaluacin.
La implementacin de esta nueva alternativa de diseo e innovacin de horno que utilice
combustibles de la regin (gas natural o estircol de llama) en el sector ladrillero de la
ciudad de Potos tiene el fin de mejorar la calidad de produccin del sector ladrillero
brindndoles confianza en sus hornos, servicio tcnico y de soluciones inmediatas a los
problemas que tengan con sus hornos.
4.- OBJETIVOS DEL PROYECTO
4.1.- Objetivo general
4.2.- Objetivos especficos.

Entrevistas formalizadas (encuestas) a los pequeos productores de ladrillos de

entre otros).

Analizar el modelo matemtico especfico.

Determinar la distribucin de los esfuerzos estructurales y trmicos a lo largo del

diseo del horno con la ayuda de software (SolidWorks, Inventor 9 y ANSYS).

Anlisis de los resultados obtenidos.

5.- MARCO TEORICO

5.1.- Plan de Diseo del Horno Apropiado

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Un horno de ladrillos sirve, tal y como indica su nombre para la coccin de ladrillos, el
proceso de coccin es el verdadero secreto de la fabricacin del ladrillo, puesto que la
reaccin fsico - qumica provocada por el calor, es lo que determina en gran medida, el
mdulo de ruptura, la resistencia a la compresin y la absorcin de humedad del ladrillo,
en otras palabras, el grado de calidad del ladrillo por estas razones esta es la etapa
principal del proceso de fabricacin.
En este sentido se puede decir que el horno en el cual se realiza esta etapa es el
elemento tecnolgico ms importante que debe cumplir las siguientes condiciones:

Sea trmicamente eficiente

Logre cocciones homogneas

Reducir los costos de operacin.

Produccin contina.

Sea fcilmente monitoreado.

Reduzca la contaminacin

Facilidad en su operacin.

Adecuado a combustibles de la regin.

5.1.1.- Tipos de Hornos

Clasificacin de los hornos para cermica
Segn el tipo de proceso que van a desarrollar:

Hornos de funcionamiento intermitentes

o Hornos elctricos de mufla.
o Hornos con sistemas a gas.

Horno calentado por arriba.

Horno calentado por abajo.

Horno calentado por tubos radiantes.

o Horno hoffman o multicamara.

o Horno de pasajes.

Hornos de funcionamiento continuo.

o Hornos tnel.

Horno semimuflado y muflado con vagonetas.

Horno de canales.

o Hornos continuos mono estratos

Horno tnel de vagonetas.

Horno tnel a cinta.

Horno tnel a rodillos

Segn tengan la forma de la llama

Horno de frita.
o Caldeo directo o llama directa.
o Caldeo indirecto.

Segn su forma de trabajo

Hornos de laboratorio.

Hornos Kasseler.

Hornos de cmara redondos o cuadrados.

Hornos de dos pisos.

Hornos de carbn, aceite o de gas.

Hornos de mufla.

Hornos tradicional o artesanal de lea.

5.1.1.1.- Horno Tradicional o Artesanal de Lea

Utiliza como combustible a la lea o cualquier combustible solid de la regin, es el

tradicional, hecho de barro y ladrillos quemados, sin ningn revestimiento interno, sin
tapa, de bajo rendimiento debido al limitado poder calorfico de la lea, y de escasa
eficiencia por causa de las fugas de calor.
Un estimado del 90% de los artesanos dedicados a la fabricacin de ladrillos utiliza
este tipo de hornos, ya que su produccin es a pequea escala no justifica la inversin
de un horno de tnel o de multicmara.
5.1.1.2- Hornos con Sistema a Gas
Los hornos que utilizan este sistema toman el nombre de hornos de reverbero ya que el
calor de los productos de combustin es transmitido al material calentado, con el que

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estn en contacto directo, por conveccin y radiacin directa desde los gases calientes o
por reflexin desde las paredes calientes del horno. Los mtodos para calentar con este
sistema son con fuego directo, por arriba, por abajo o por tubos radiantes.
Los mtodos de calentamiento directo se utilizan cada vez ms, debido a las mejoras
en el diseo y control de los quemadores de gas, especialmente para
temperaturas mayores de 650 C.
En los hornos calentados por arriba, los quemadores radiantes queman el combustible
desde la parte superior y se encuentran arreglados en patrones con el fin de distribuir
mejor la temperatura.
El horno calentado por abajo es excelente para temperaturas de trabajo de entre 400 a
1000 C, debido a que el material calentado queda protegido de las elevadas
temperaturas del combustible ardiendo. Las condiciones de desarrollo dentro del horno
como la temperatura y la atmsfera pueden ser controladas fcilmente.
5.1.1.3.- Horno Hoffman o Multicmara
Este tipo de horno se llama tambin anular, en las fbricas de ladrillos y tejas este
horno ocupa un lugar preponderante ya que quema consecutivamente, con zona
de fuego viajera, y con gran aprovechamiento de calor.
El material se encuentra en cmaras consecutivas montadas en forma de anillo,
el producto no se desplaza, lo hace la zona de fuego que va pasando por las
diferentes cmaras, en cada una de ellas se sigue el procedimiento de calentamiento y
enfriamiento como en un horno intermitente, pero con la contigidad de las
cmaras, por esta caracterstica se lo clasifica en la zona de hornos intermitentes.
El calor se aprovecha mejor; la longitud de este tipo de horno puede ir de 60m a 100m, el
canal est dividido en 14 a 20 cmaras.
Cada cmara tiene un portal en la pared exterior, que se cierra durante la coccin, y un
respiradero que puede cerrarse desde arriba, y que conduce al canal de humo y
chimenea.
Por su forma este horno no permite la automatizacin de las operaciones de
carga y descarga, por lo que precisa mucha mano de obra, en condiciones duras
y poco higinicas, por la comunicacin entre las cmaras, encareciendo tambin el
producto.
5.2.- Conceptos Esenciales de Transferencia de Calor
Al preocuparnos de eficiencia energtica en sistemas industriales, nos estamos
enfocando a:

Disminuir prdidas: esto va desde disminuir prdidas trmicas, elctricas.

Disminuir roce: en el fondo aumentar la eficiencia de procesos. Va desde

mejora de lneas de aire comprimido hasta el uso de mejores intercambiadores
trmicos.

Mejorar eficiencia de procesos: es decir, obtener mximo producto con mnimo

insumo. Aqu es sumamente importante el concepto de energa y de cadenas
energticas.

El calor puede viajar por transferencia de calor por conduccin, conveccion y radiacin.
5.2.1.- Conduccin
La ley bsica de transferencia de calor por conduccin fue formulada por Fourier
a partir de observaciones experimentales. Esta ley establece que la tasa de
transferencia de calor por conduccin Q, en una direccin x dada, es proporcional a la
superficie de intercambio A, normal a la direccin del flujo calrico y al gradiente de
temperaturas en esa direccin.
5.2.2.- Conveccin
La conveccin se basa en la interaccin entre el movimiento macroscpico de un fluido y
la conduccin. Si un determinado slido, por ejemplo una pared a una temperatura T1,
est en contacto con un fluido a temperatura T2, viendo se verificar un flujo
trmico por conduccin desde el slido hacia las partculas de fluido adyacentes a
l. Este flujo calrico estar gobernado por las ecuaciones de conduccin.
5.2.2.1.- Conveccin Natural en Aire.
En temas de eficiencia energtica, este caso es muy frecuente al analizar las prdidas de
conveccin de elementos calientes hacia el aire.
5.2.2.2.- Conveccin y Conduccin Simultnea

Es bastante frecuente que la transferencia de calor se verifique bajo la accin de ms de

un mecanismo en forma simultnea. A continuacin mostramos en la figura la conveccin
combinada con la conduccin.

5.2.3.- Radiacin
La radiacin es uno de los menos conocidos, sin embargo su influencia es sumamente
importante. En efecto, un ventanal mal orientado puede producir una ganancia trmica
de cerca de 800 a 900 [W/m2], las prdidas por radiacin de sistemas mal
aislados pueden ser varias centenas de Watts por metro cuadrado. Los elementos
ms bsicos relativos a la radiacin son:

Naturaleza de la radiacin y su magnitud.

Cuerpo negro, cuerpo gris y ecuaciones bsicas de radiacin.

Radiacin solar, radiacin trmica y radiacin terrestre.

5.3.- Consideraciones Para el Diseo de un Horno

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El problema bsico al disear un horno, consiste en mantener una temperatura promedio
en el interior de la cmara de coccin (minimizando las perdidas de calor al exterior de
esta) de una manera tal que se extraiga el calor mximo del combustible y de los
productos de la combustin. De igual forma se tiene el problema econmico de obtener
la mxima eficiencia al costo mnimo posible, aqu se considera cada componente y
cada proceso, de manera que toda la unidad forme parte de un diseo equilibrado.
Para el diseo es necesario tener claro, el conocimiento de las partes constitutivas
del horno, sobre las que se realizar los diferentes clculos.

Sistema de alimentacin de combustible

Hogar o cmara de combustin

Cmara de coccin

Suministro de aire

Sistema de recoleccin de cenizas

Ductos de salida de productos de la combustin

5.4.- Modelacin de Transferencia de Calor en el Horno

5.4.1.- Modelos Matemticos
En el diseo del horno la temperatura es una variable importante, por esta razn, se
describe la ecuacin de energa y las condiciones de frontera utilizadas. La finalidad
es fundamentar la formulacin de los modelos matemticos que se utilizan.
5.4.2.- Modelo para un Horno de ladrillos
El ladrillo comn es utilizado para instalaciones donde no se requiere demasiada
temperatura el mismo que llega a soportar hasta 700 C. El ladrillo contiene poros
extremadamente finos que retienen una gran cantidad de agua que debe ser secada
completamente para evitar la destruccin del ladrillo.
5.4.3.- Metodologa
Para identificar las variables que tienen mayor influencia sobre la temperatura promedio
y sobre la distribucin de temperatura de los ladrillos dentro del horno, se ha
seguido la siguiente metodologa:
1) Seleccin de las Variables de Inters
Estas son: Temperatura de flama, temperatura ambiente, espaciado en el
estibado del ladrillo, velocidad de ascenso de los gases de combustin, el espesor
de la pared del horno, la geometra.
2) Formulacin de Modelos Matemticos
Los modelos matemticos se basan en considerar el intercambio de energa entre

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el gas (gases producto de la combustin) y el slido (ladrillo), tomando en cuenta los
fenmenos de conduccin, conveccin y radiacin. Los modelos que a continuacin se
describen utilizan propiedades y parmetros fsicos. Las siguientes suposiciones
estn implcitas en los modelos
i) La transferencia de calor se efecta del gas al slido.
ii) El gas fluye dentro del horno en rgimen laminar.
iii) La conveccin forzada domina sobre la natural.
iv) No se considera reaccin qumica ni efectos de radiacin
v) Las propiedades fsicas se mantienen constantes.
vi) La combustin del combustible es completa
3) Clculo de la Temperatura Promedio
La temperatura promedio junto con la distribucin de temperaturas dentro del horno es
importante porque determinan en gran medida la calidad del producto final.
4) Determinacin de los Perfiles de Temperatura del Ladrillo
Para la variable ms significativa.
4.1) Clculo de la Porosidad y el Coeficiente av
Estos son: rea disponible para cada ladrillo, rea por cada cama, Coeficiente del rea de
transferencia de calor por volumen de la pila (av).
4.2) Clculo de los Coeficientes de Transferencia de Calor
Estos son: El coeficiente interno, coeficiente entre la pared del horno y el medio
ambiente, coeficiente entre el domo del horno y el medio ambiente, coeficiente global en
la pared del horno, coeficiente global en el domo del horno.
5) Clculo de la Eficiencia del Horno
La eficiencia del horno es igual a la energa aprovechada por la energa total.
6) Obtencin de Perfiles de Temperatura del Ladrillo
Los valores discretos para calcular la temperatura promedio son utilizados para obtener
los perfiles de temperatura (gas o slido). Para tal efecto se recomienda la utilizacin de
un software.
7) Perfil de Temperatura de Hornos Ladrilleros
El objetivo de obtener el perfil del ladrillos es que mediante estas curvas nos podemos
dar cuenta cuales son las partes en la que el suministro de calor es suficiente o
exagerado.
8) Anlisis de los Resultados

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Anlisis y discusin de resultados obtenidos.
5.5.- Rendimiento de Hornos
El rendimiento de un horno determina que fraccin de la energa trmica generada por
el combustible, se transfiere para la coccin de ladrillos.
5.5.1.- Factores que Afectan al Rendimiento
En los factores que afectan el rendimiento de un horno hay gran cantidad de variables y
Entrar en detalle a cada uno de estos factores excede los alcances del perfil. Sin
embargo podemos hacer un rpido repaso de los aspectos ms relevantes.
5.5.2.- Factores Relacionados con la Combustin
Son muchos los factores relacionados con la combustin que influyen en el
rendimiento, pero sin duda el de mayor importancia es el exceso de aire.
Idealmente uno debera aportarle al horno justo el aire necesario para quemar
completamente el combustible que uno est usando. Esta es la relacin
aire/combustible estequiomtrica. Sin embargo si justo se aporta ese aire, la combustin
es incompleta.
Por lo tanto en la realidad es indispensable tener un cierto porcentaje de exceso
de aire. Ahora bien, a mayor exceso de aire, ms sencillo es tener una combustin limpia
y completa. Por lo tanto los operadores tienden a hacer operar la caldera con
bastante exceso de aire. Pero el exceso de aire implica que:

Uno tuvo que calentar este exceso de aire desde la temperatura ambiente hasta la
de combustin => energa perdida.

Luego este exceso de aire (oxgeno y nitrgeno) atraviesa todo el sistema sin
aportar nada.

Finalmente el exceso de aire se bota a la atmsfera a la temperatura de escape de

gases => prdida de energa.

Una buen horno debe operar con no ms de 15% de exceso de aire. Sin
embargo es frecuente encontrarse con excesos que superan el 50 e incluso el 100%.
Esto afecta gravemente el rendimiento del sistema. Si se mide un porcentaje de
oxgeno en los gases de escape de un 3%, esto implica un exceso de aire en torno
al 15%. El principal indicador de la razn aire/combustible es el porcentaje de oxgeno en
los gases de escape. Este porcentaje es sencillo de medir y existen muchos sistemas
que miden el dato y adems calculan la eficiencia de combustin. El costo de estos
sistemas se justifica plenamente para cualquier empresa que tiene gastos
significativos en combustible de hornos.
5.5.3.- Factores Ligados a Prdidas de Energa en el Horno y Sistema
Estos factores no son tan evidentes, por lo cual es ms complicado detectarlos y
corregirlos. Estn relacionados principalmente con:

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Prdidas de energa trmica por aislamiento defectuoso.

5.5.4.- Factores Relacionados con Transferencia de Calor de Combustin al Ladrillo

Un aspecto bsico en un buen horno es que la transferencia de calor de los gases de
combustin y de la llama sea lo ms eficiente posible hacia el ladrillo que est en
coccin. En esto influye:

Transferencia por radiacin entre llama y paredes de hogar.

Transferencia por conveccin de gases calientes a los ladrillos.

Transferencia por conduccin en los ladrillos.

5.6.- Principios Bsicos del Diseo y Construccin de Hornos

Hay tres elecciones bsicas a la hora de construir un horno: el combustible empleado, el
material de construccin y el diseo.
Combustibles: La eleccin del combustible no es una decisin que siempre dependa del
productor de ladrillos.
Materiales: Diferentes materiales trmicos: ladrillo refractario denso, ladrillo refractario
aislante, fibra cermica, cemento o mortero, hormign refractario.
5.6.1.- Diseo

Como se puede observar este es un horno de lea para ver tambin los nombres del
hogar, parrilla, etc.; en un modelo de gas o gas-oil en vez de hogar llevara un agujero
donde va el quemador que se llama portilla del quemador. Es conveniente aclarar cuanto
antes dos cosas: no debemos confundir tiro y chimenea y hay que diferenciar entre el
parafuegos y el muro deflector. En el primer caso, el tiro es una corriente que viene
determinada por la chimenea (fundamentalmente) y en el segundo caso el muro deflector
es una continuacin del parafuegos y lo podemos regular en altura con el paso de las
hornadas hasta dar con la altura ideal. Las reglas para disear un horno estn ms
relacionadas con la experiencia, sentido comn y con sesudas frmulas fsicomatemticas y las podemos resumir de la siguiente manera:
Las formas sencillas tienden a dar mejores resultados que las formas
complicadas. Por lo general los hornos son cuadrados porque son ms fciles de
construir pero pueden ser redondos sin problema sobretodo en el caso de tiro
ascendente. El punto de partida habitual suele ser un cubo, si por la razn que sea
debemos agrandar ese cubo es mejor hacerlo en horizontal y aadir ms quemadores
que en vertical, conseguiremos una mejor distribucin del calor.

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Al ser el horno de techo tipo bveda, la circulacin de gases seguir lneas curvas
y evitaremos los ngulos rectos. El canal de evacuacin con el comienzo de la chimenea
siempre hace un ngulo recto y esto es inevitable. En general debemos procurar que los
gases circulen con libertad y evitaremos estrecheces o rutas complicadas.

Los hornos de tiro superior necesitan muy poca chimenea, en la cual se lleve un
registro para controlar el tiro, as podremos regular, y forzar en su caso, la entrada de aire
secundario. En los hornos de tiro invertido la cosa es bien diferente y necesitaremos un
buen tiro que fuerce a los gases a hacer un recorrido tan antinatural. Si seguimos
mentalmente ese trayecto observaremos que los gases primero suben, despus bajan,
recorren el horno horizontalmente hacia el canal de evacuacin y despus suben por la
chimenea, as pues hay un tiro vertical (TV) y un tiro horizontal (TH). Para calcular el alto
de la chimenea (H) aplicaremos la frmula:

H= 3*TV+ TH/3
En este ejemplo podemos ver como es el clculo de la altura. En hornos de lea es
conveniente aumentar ese alto, algunos autores hablan de un 30% ms. La seccin de la
chimenea Leach en su libro habla que la seccin debe ser de entre un cuarto y un quinto
de la seccin de la cmara del horno, Rhodes da la frmula de 0,5 cm 2 de seccin de
chimenea por cada dm3 (1litro) de espacio en la cmara del horno. Para hornos de lea
conviene aumentar en un 50%. Es mejor que en el diseo no falte tiro, ya que es algo
que despus podremos regular con el registro. Por ltimo, las chimeneas ahusadas
incrementan el tiro.

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El nmero y potencia de los quemadores viene determinado por la capacidad del

horno. En general conviene repartir la potencia en varios quemadores, siempre quemar
ms uniforme que toda la potencia concentrada en un nico quemador.

5.6.2.- La Construccin
Como cualquier sistema de cierta complejidad, hay una gran cantidad de elementos
y componentes que constituyen un horno. En este punto los detallaremos en una
forma somera. Vale la pena indicar, eso s, que nos limitaremos a hornos industriales
relativamente modernas, por lo cual no se abordarn sistemas o mtodos que ya
estn en desuso.
Sus elementos principales son:

Horno propiamente tal: Es el cuerpo de la cmara. Es decir donde se coccionan

los ladrillos debido al calor generado por la combustin.

Sistema evacuacin gases: Ventiladores y chimeneas, sistema de tiro.

Accesorios trmicos: Precalentadores.

Quemadores: Sistema donde la energa contenida en el combustible se convierte

en gases calientes. En combustibles slidos este elemento se llama hogar.

Accesorios: Vlvulas.

Sistema de control: Moduladores de llama, niveles, alarmas, sistemas de control.

Una descripcin profunda de estos elementos se encuentran en cualquier buen libro

de sistemas trmicos. En lo referente a este diseo, nos centraremos solo en los
aspectos de mayor relevancia.
El horno se clasifica de acuerdo a su potencia trmica. Existen diferentes unidades
para hacerlo, pero las formas ms comunes son:

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Por capacidad de produccin de ladrillos: aqu se clasifican de acuerdo a

los kilogramos por hora (o toneladas por hora) de ladrillos que el horno produce
bajo carga nominal.

Por potencia trmica: es decir por la potencia que es capas de transferir a la

cmara cuando cocciona los ladrillos. Aqu se clasifican en KW (kilowatts) de
potencia o bien Kcal/h (kilocaloras por hora).

5.6.2.1.- Cuerpo del Horno

El componente principal del horno es su cuerpo. En este se instala el hogar, la cmara,
chimenea, quemadores, sistema de control y todos los dems componentes del horno.
El cuerpo del horno debe permitir la dilatacin y contraccin de los elementos sometidos
a cambios trmicos. Adems se debe incorporar suficiente aislamiento trmico para
disminuir al mximo las prdidas de calor por el manto.
5.6.2.2.- Ubicacin
La primera decisin que hay que tomar es donde va a ir, no es muy saludable que el
horno vaya en el mismo espacio donde trabajamos, si tenemos opcin es mejor situarlo
en un local anexo y bien ventilado. En las hornadas siempre se enrarece el aire del local
y si cocemos en reduccin no digamos, la ventilacin es fundamental.
5.6.2.3.- Cimentacin
Dependiendo del horno que vayamos a hacer hay que tener en cuenta su peso.
5.6.2.4.- Base
Despus de hacer la cimentacin es cuando empezamos el horno propiamente dicho,
para la base lo ms recomendable es usar ladrillo compacto o bloques refractarios
5.6.2.5.- Muros
Un horno lleva cuatro muros de ladrillo y una puerta, al construirlo tendremos que tomar
en cuenta que la junta de mortero es ms estrecha que en un tabique de obra normal (56) mm. como mucho. Y la formula para calcular el radio para hacer la cimbra es:

5.6.2.6.- Parafuegos, Muro deflector , Canal de evacuacin

Esta parte es mejor hacerla con ladrillo refractario denso (como mnimo) ya que va a
soportar mucho fuego y tiene que sustentar toda la carga, habitualmente tiene un alto
determinado. El espacio entre el parafuegos y la pared de la cmara es determinado. En
hornos de tiro superior no hay nada de esto, simplemente dejaremos sitio para que el
combustible arda con holgura y suba por la cmara.

5.6.2.7.- Puerta

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La puerta es un tema complejo que afortunadamente con la fibra se soluciona una buena
parte del problema. Hoy en da casi todos los hornos tienen puerta de bisagra, excepto
los de vagoneta en los que la puerta va incluida en el frontal de la propia vagoneta; ahora
bien, aunque pueda parecer que todas las puertas son ms o menos iguales, hay
algunas diferencias importantes. Una primera diferencia es el perfil de la puerta, ste
perfil determinar el tipo de anclaje con el horno.
Bsicamente, hay dos tipos de perfiles como se muestra en las figuras a y b:

El tipo de perfil b es el ms usado, sobretodo en la industria.

5.6.2.8.- Chimeneas
En todo generador de calor es necesario introducir aire para la combustin, en cantidad
suficiente como para sta sea perfecta y completa, Adems se requiere que los gases
productos de la combustin, circulen a velocidad adecuado por dentro del hogar, de
manera tal que efectan la entrega de calor de la forma ms eficiente posible y una vez
que cumpla con la misin, estos gases sean expulsados a la atmsfera con presin y
velocidad suficiente como para que ascienda a las capas superiores.
A la diferencia de presin entre la entrada y la salida, para producir este movimiento
dentro del hogar se denomina tiro.
5.6.2.8.1.- Tipos de Produccin de Tiraje
Puede ser natural o mecnico.
Tiro Natural: Donde las diferencias de presiones se obtienen por medio de una
chimenea que produce presiones estticas de un lado a otro de la salida del horno que
son menores que la de la atmsfera.
Tiro forzado: Es producido mecnicamente por medio de ventiladores colocado a la
entrada de la caldera
5.6.2.8.2.- Efectos y Seleccin de la Chimenea
Se define como la diferencia de densidades que resulta de la diferencia de las
temperaturas de las columnas de gas, el efecto se debe a la diferencia entre el gas
caliente confinado y el aire ms fro circulante, y la presin esttica igual en la parte
superior o escape libre de la chimenea.
Otros efectos:

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Varia con la altura y la temperatura media de las columnas

Existen tambin dentro de la montadura del horno esta variacin

El diseo de una chimenea industrial radica en calcular su dimetro interno (D) y su altura
(H). Por otra parte, debe comprobarse que la chimenea diseada crea suficiente tiro.
Antes de comenzar con la discusin acerca de cmo afrontar el diseo de chimeneas, se
definen los siguientes conceptos:
Nivel de emisin: Cantidad de un contaminante emitido a la atmsfera por un foco fijo o
mvil, medido en una unidad de tiempo.
Nivel de inmisin: Cantidad de contaminantes slidos, lquidos o gaseosos, por unidad
de volumen de aire, existente entre cero y dos metros de altura sobre el suelo.
Para disear una determinada chimenea se deben conocen los lmites para cada uno de
los contaminantes producidos, as como los valores de concentraciones de emisin para
cada uno de ellos. Se necesita algn medio para relacionar estos valores, de tal forma
que se pueda asegurar que la chimenea diseada es apta, o por el contrario, genera
concentraciones en inmisin por encima de los valores establecidos en la legislacin. El
mtodo buscado debe cumplir las siguientes caractersticas:
Ser universal, es decir, que sea posible aplicarlo a todo tipo de chimeneas, sin restriccin
de dimensiones ni de situacin geogrfica.
Ser fiable, de tal forma que garantice un valor correcto en inmisin a partir de un valor de
emisin dado.
5.6.2.9.- Ventiladores
La seleccin de un ventilador consiste en elegir aquel que satisfaga los requisitos de
caudal y presin con que debe circular el aire, para la temperatura
de la operacin y la altitud de la instalacin y adems se debe determinar su tamao, el
nmero de revoluciones a las que debe girar el rotor, la potencia que debe ser
entregada a su eje, el rendimiento con el que funciona, la disposicin de la
transmisin, el ruido generado, etc. Los fabricantes de los ventiladores proporcionan
la informacin necesaria para realizar una correcta seleccin. Todos los ventiladores
que entre si poseen medidas proporcionales, o sea que son semejantes, pertenecen a
una misma SERIE.
5.6.2.10.- Precalentadores
Los precalentadores sirven para precalentar el aire que entra a los quemadores. Por sus
caractersticas, se trata de intercambiadores de calor aire/ gases de combustin. Esto
implica grandes superficies. Los precalentadores son justificables econmicamente
para instalaciones de gran tamao.
5.6.2.11.- Quemadores.Los quemadores son verdaderamente un aspecto que prcticamente define la llama

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y combustin. Por lo tanto hoy da son elementos que alcanzan altos niveles de
sofisticacin. El quemador tiene por funcin:

Adaptarse al proceso trmico requerido

Obtener la mxima eficiencia en la combustin

Mezcla homognea de comburente y combustible

Mxima superficie de evaporacin

Caractersticas buscadas en el quemador

Quemador a gas marca TT termaltec

5.6.2.12.- Vlvulas
En todo sistema de transporte de fluido o gas son indispensables las vlvulas. Estas
sirven para:

Controlar el flujo de fluido o gas a las diferentes reas de consumo.

Sectorizar el consumo de fluido o gas.

El buen estado de operacin de las vlvulas significa ahorro, seguridad y buenas

condiciones de funcionamiento del sistema.
5.6.2.13.- Sistemas de Control
El sistema de control del horno tiene una serie de elementos de control y seguridad que
permiten la operacin automtica y segura del horno. Desde el punto de vista de la
seguridad el sistema de control debe:

Detener el quemador al llegar el horno a la temperatura mxima de trabajo.

Tambin se debe detener el quemador, cortando el flujo de combustible si

por cualquier motivo la llama se corta.

La seguridad debe ventilar el hogar (barrido de hogar) antes del encendido de

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llama para evitar la acumulacin de vapores combustibles.

El sistema de seguridad tambin debe cortar flujo de combustible si en la puesta

en marcha no se detecta llama despus de un tiempo de diseo.

Accionar alarmas (visuales y sonoras) ante la ocurrencia de situaciones

de falla.

A estas funciones bsicas se suman las del sistema de control. Este tiene por
objetivo asegurar la operacin normal del horno y ajustar la produccin de calor a las
fluctuaciones de demanda del sistema. Entre las caractersticas del sistema de control
estn:

Encender el quemador al llegar la temperatura de la cmara al nivel mnimo

ajustado.

En general, tanto los sistemas de seguridad como los de control operan segn
secuencias rigurosamente programadas. El operador debe verificar el correcto
funcionamiento de los sistemas y realizar una labor de inspeccin general.
6.- HIPOTESIS
Es posible optimizar el aprovechamiento de la energa trmica liberada por el gas natural
o estircol de llama, en un horno de ladrillos apropiado de tecnologa intermedia que
logre cocciones homogneas y sea fcilmente operable en comparacin con hornos
tradicionales.
7.- OPERACIONALIZACION DE VARIABLES
7.1.- Variables Independientes: Son el volumen de la cmara de coccin, poder
calorfico del combustible, porcentaje de combustible, porcentaje de exceso de aire,
volumen y forma de materiales trmicos, coeficientes de transmisin de calor por
conduccin, conveccion y radiacin, temperatura ambiente.
8.- DISEO METODOLOGICO CONCRETO
8.1.- Mtodos
El presente perfil de proyecto desarrolla la siguiente metodologa cientfica
8.2.- Tcnicas
8.2.1.- Fuentes para la recoleccin de informacin (datos)
Primarias (directas): Libros, antologa, artculos de publicidad, monografas, trabajo de
grado, disertaciones, documentos oficiales, reportes oficiales, etc.
8.2.2.- Tcnicas para la recoleccin de informacin (datos)
8.2.2.1.- Recoleccin de datos primarios

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Segn el tipo de preguntas que se incluyan en un cuestionario las entrevistas resultantes
sern ms o menos estructuradas. Para ello las preguntas suelen dividirse en dos
grandes tipos: de alternativas fijas y de final abierto.
8.2.2.2.- Recoleccin de datos secundarios
Uso del Internet: Nos habr a un mundo casi ilimitado de informaciones de todo tipo, en
las paginas de organizaciones especializadas podemos encontrar textos, referencias a
autores, libros e investigaciones, datos especficos e informacin general de gran utilidad.
En muchos casos conviene tambin acudir a otros lugares que pueden reunir informacin
mas especializada: archivos y bibliotecas privadas, de organismos e instituciones
publicas o privadas, libreras, puestos de venta de peridicos etc.
8.3.- Procedimientos
8.3.1.- Instrumentos para la recoleccin de informacin (datos)
Observacin simple y participante (indirecta): es cuando apelamos al auxilio de
diversos instrumentos capaces de registrar informacin sobre el problema en estudio
ejemplo (sensores, termmetros, pirometros, etc.).
8.3.2.- Formas de tratamiento de la informacin (procesamiento de datos)
Los datos numricos se procesaran agrupndolos en intervalos y se tabularan. Luego se
construirn con ellos cuadros estadsticos, calculndose adems las medidas de
tendencia central, de dispersin o de correlacin que resulten necesarias adems de los
grficos.
8.3.3.- Formas de anlisis de informacin (interpretacin de datos)
Anlisis cuantitativo: Este tipo de operacin se efecta, naturalmente, con toda la
informacin numrica resultante de la investigacin. Esta, luego del procesamiento que
ya se la habr hecho, se nos presentara como un conjunto de cuadros, tablas y medidas,
a las cuales se les han calculado sus porcentajes y presentado convenientemente.
Anlisis trmico en software: Simulacin en los programas de diseo (SolidWorks,
Inventor 9 y ANSYS).
8.4.- Tipo de investigacin
Por el mtodo: es cientfico (terico y emprico)
9.- RESULTADOS ESPERADOS
En Lo Cientfico: Obtener el conocimiento, modelo (Prototipo Virtual) y documento para
la construccin de un horno para la coccin de ladrillos aprovechando los combustibles
de la regin (estircol de llama, gas natural).
En lo Prctico: Que la ciudad de Potos a corto plazo cuente con un horno (hecho por
profesionales Potosinos) apropiado para beneficiar a los pequeos productores de
ladrillos y por ende a la poblacin en general.

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En el Desarrollo Tecnolgico: Con la implementacin de este nuevo tipo de horno de
tecnologa intermedia para los pequeos productores de ladrillos de la ciudad de Potos
se quiere llegar a consolidar un horno apropiado para la regin con una mayor
confiabilidad en su operacin alargando la vida til del horno en las pequeas fabricas de
ladrillos, monitorendolos constantemente, tener dueos capacitados en la operacin y
mantenimiento del horno.
10 .- Cronograma de actividades

11.- DIRECCIN Y COORDINACIN:

Mis tutores son docentes de la carrera de Ingeniera Mecnica
12.- COSTOS DEL PROYECTO
ACTIVIDADES Y/O MATERIALES

13.-

COSTOS SUB-TOTALES [ Bs. ]

Material de Trabajo

3000

Viajes de Investigacin

500

Entrevistas formalizadas (encuestas)

1000

Comunicacin

500

Gastos generales e imprevistos

1000

COSTO TOTAL

6000

BIBLIOGRAFA
BACULIMA YUNGA, JUAN PABLO; VERGARA IDROVO, MARCELO ROBERTO. 2007,
Diseo y construccin de un horno a gas para cocer cermica, Universidad Politcnica
Salesiana. Facultad de Ingenieras. Escuela de Ingeniera Mecnica. Cuenca.
DANIEL, 1987, Hornos para cermicas, Ediciones CEAC, 1ra Edicin, Espaa.
ALVAREZ, Carlos, 1995, Evaluacin Econmica de Proyectos, Ediciones Universitarias
Valparaso, Chile,
Gong, Z. and Mujumdar, A.S., 1995, A two-dimensional finite element model for kiln-drying
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JONES, T., 1996, The Basics of Brick Kiln Technology, GATE, Germany.
INCROPERA FRANK P., 1999, Fundamentos de Transferencia de Calor, Cuarta
Edicin, Editorial Prentice Hall Hispanoamericana S. A., Mxico.
KARL MARKS, 2000, Manual
Espaol, McGraw-Hill Mxico

del

Ingeniero

Mecnico

Segunda

Edicin

en

CENGEL YUNUS A., BOLES MICHAEL A., Termodinmica, Tomo II, Segunda
Edicin, Editorial Mc Graw Hill, Mxico, 2000.

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ERECOS, Productos Refractarios para la Industria
JUAN VILLACIS VILLACIS, Calidad total, mejoramiento continuo y reingeniera
1ra. Edicin, Ediciones TALLPA, Ecuador 1999.
HOLMAN J. P., Transferencia de Calor, Octava Edicin, Editorial Mc Graw Hill S. A.,
Espaa, 1998.
Linkografas
CARACTERISTICAS Y PARAMETROS DE LOS HORNOS
Http//www.books.com/biomasa y combustibles diseos parmetros de los hornos
ladrilleros con eco tecnologas.utpd com. 2001-10-15.
COSNSTRUCCIONES DE HORNOS LADRILLEROS
Http// construccin. hornosladrilleros.org.PDF 1999-01-23
Ladrillo, www.es.wikipedia.org/wiki/Ladrillo, Julio, 2008.
www.tiposdehornos.com
CARACTERISTICAS DE QUEMADORES
www.quemadoresberalmar.com