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INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL


ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA MECANICA Y
ELECTRICA
UNIDAD PROFESIONAL ADOLFO LOPEZ MATEOS
INGENIERIA EN CONTROL Y AUTOMATIZACION

Requerimientos administrativos y tcnicos para un


laboratorio de calibraciones

TESIS

QUE PARA OBTENER EL TITULO DE:


INGENIERO EN CONTROL Y AUTOMATIZACION

PRESENTAN:
JOSE ITZAMN JASSO ELIZALDE
GILBERTO MEJIA BUITRON
ENRIQUE HELI PERALTA MACIAS

ASESORES:
M. en C. Nelly Mariana Baena Lpez
M. en C. Pedro Gustavo Magaa del Ro
MEXICO, D.F. 2011

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ESIME

REQUERIMIENTOS
ADMINISTRATIVOS Y
TECNICOS PARA UN
LABORATORIO DE
CALIBRACIONES
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ESIME

OBJETIVO

Disear e implementar los procedimientos de un laboratorio de calibraciones en las


variables de presin y temperatura con base en las Normas Mexicanas actuales para
la certificacin y la acreditacin de laboratorios de calibracin.

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ESIME

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ESIME

Dedicatorias
A ti que tanto que enseaste.

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ESIME

Agradecimientos
Por el tiempo que ha transcurrido en el cual mi instancia como alumno
en esta institucin que me ha cobijado desde medio superior hasta el
final de mi tesis, y a pesar de eso no deja de cobijarme con su
prestigio y la invaluable herencia que ha dejado en m, la cual nunca
podr dejar de agradecer, como a esa persona que lleva consigo un
ladrillo de su casa para que todos sepan como es.

Me gustara escribir unos agradecimientos tradicionales en los cuales


el primero a agradecerle muchos creen que es a dios, sin embargo mi
atesmo no me deja realizarlo de esa manera, y por otro lado me
pregunto cmo es posible?, agradecer a todas esas personas sin las
cuales este trabajo hubiese sido mucha ms complicada su realizacin,
con que palabras? Se les puede agradecer a mis padres, profesores,
compaeros durante mi vida estudiantil, que buenos o malos amigos o
enemigos ah estaban, a mi primer trabajo como ingeniero en una
empresa privada sin la cual este trabajo hubiera tomado un rumbo
diferente, y a todos los involucrados directamente en este trabajo a
la profesora Nelly Baena, a Pedro Magaa, a el jurado que en su
momento fueron mis profesores en clase, Carlos Rivera y Gerardo
Romero, y claro sin olvidar a todos mis compaeros que en los das de
tesis compartimos muchas cosas, el gil, el Kike, el Teodoro, y el
galn de pueblo.

No hay palabras y no existirn nunca para agradecerles, ya


que eso me convertira en un egosta. Es porque nadie posee la
capacidad de agradecerles a todos y cada uno de ustedes, por

compartir una porcin de su vida conmigo.

Jos Itzamn Jasso Elizalde


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ESIME

Agradecimientos
Es mi deseo como sencillo gesto de agradecimiento dedicarle esta
tesis a todos los que creyeron en m, agradezco en primera instancia
a mis progenitores, Con la mayor gratitud por los esfuerzos
realizado para que yo lograra terminar mi carrera profesional siendo
para m la mayor herencia.

A mi madre Lourdes

que es el ser ms maravilloso de todo el

mundo.
Gracias por el apoyo moral, tu cario y comprensin que desde nio me
has brindado, por guiar mi camino y estar junto a m en los momentos
ms difciles.

A mi padre Enrique

porque desde pequeo ha sido para m un gran


hombre al que siempre he admirado.
Gracias por guiar mi vida con energa, esto ha hecho que sea lo que
soy.

Agradezco de todo corazn a dios y a mis padres por que a travs


de ellos, me concedi la vida en este mundo, as como a mis abuelos,
tos, mis
hermanos, Mariana y David por esa energa que me
transmitan cuando ms hacia falta por alentarme a seguir siempre
hacia adelante; as como a todas las personas que directa o
indirectamente han tenido a bien ayudarme en forma moral y econmica
para mi formacin como ser humano y profesional, en respuesta a esto
aqu tienen un amigo.

Agradezco infinitamente a esta institucin que me

permitido ser
parte activa de ella, formando
en el
proceso de
enseanza y
aprendizaje siendo parte del IPN desde que ingrese a la vocacional y
ahora que egreso de la ESIME no tengo palabras para agradecer todo
lo que me ha brindado, lo que si queda claro es continuar con el

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ESIME

propsito infundido es este plantel


contribuir al crecimiento y
mejora de nuestra pas, La tcnica al servicio de la patria..

Debo agradecer de manera especial


y sincera al Profesor Pedro
Gustavo Magaa del Ro por su apoyo, confianza en la realizacin del
presente trabajo
y su capacidad para guiar a mis ideas ha sido un
aporte invaluable no solamente en el desarrollo de esta tesis, sino
tambin en mi formacin como persona. Su orientacin y rigurosidad,
han sido clave del buen trabajo que hemos realizado juntos.

Quiero expresar mi ms sincero agradecimiento a la Profesora Nelly M.


Baena por su importante aporte y participacin activa en el
desarrollo de esta tesis, debo destacar su disponibilidad y paciencia
que permiti poder alcanzar los objetivos perseguidos.

mi

equipo

de

tesis

Jos,

Gil

y amigos que de forma


indirecta fueron participes y pasamos muy buenas aventuras en la
realizacin de este trabajo. Por todos esos buenos
momentos que
vivimos a lo largo de nuestra formacin y por todas esas hazaas y
locuras que permanecern en nuestras mentes, gracias por brindarme su
sincera amistad.

Sabiendo que no existir forma alguna de agradecer una vida de


sacrificios, esfuerzos y amor, as como constante apoyo brindado en
los momentos buenos y malos de mi vida,
hago este triunfo
compartido, solo espero que comprendan que mis ideales y
esfuerzos
son inspirados en cada uno de ustedes.

Enrique Heli Peralta Macas


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ESIME

Agradecimientos
Primeramente doy
fuerza

gracias

infinitas

a la vida,

por haberme dado

y valor para terminar estos estudios de ingeniera.

Agradezco eternamente a mi esposa Venus y a mi hijo Lucan por


haberme dado la fuerza y recordarme da con da mi objetivo de ser un
profesionista
Agradezco tambin la confianza y el apoyo de mis padres, porque han
contribuido en mi logro por concluir mi carrera.
A todos mis maestros del IPN que me asesoraron, porque cada uno,
con sus valiosas aportaciones, me ayudaron a crecer como persona y
como profesionista.

A mis amigos, por su comprensin y cario y por la gran calidad


humana que me han demostrado cada uno con sus consejos.
Finalmente,

agradezco

a mis compaeros de grupo, porque la

constante comunicacin con ellos han contribuido en gran medida a


transformar y mejorar mi forma de actuar en mi vida, especialmente a
aquellos que me brindaron cario, comprensin y apoyo, dndome con
ello, momentos muy gratos.

Gilberto Meja Buitrn


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ESIME

INDICE

Objetivo
ndice

pg.II
X

Introduccin
Antecedentes

XV
2

CAPTULO 1 DEFINICIONES GENERALES


1.1
1.2
1.3

Acreditacin
Calibracin
Estabilidad
1.3.1 Estabilidad de temperatura
1.4
Error
1.4.1 Error sistematico
1.4.2 Error aleatorio
1.4.3 Error de sensibilidad
1.4.4 Error de cero
1.5
Exactitud
1.6
Histieresis
1.7
Incertidumbre
1.7.1 Calculo de incertidumbre
Instrumentos de medicion
1.8
Interferencias
1.9 Linealidad
1.10 Mantenimiento
1.11 Medicion
1.12 Metodos de calibracion
1.13.1 Comparacion directa con un patron
1.13.2 Metodo de punto cero
1.13.3 Metodo de sustitucion
1.13.4 Metodo de reproduccion de la definicion de la magnitud
1.13.5 Metodo de reproduccion del sistema de medida
1.13 Metrologia
1.14 Patron
1.15.1 Patron primario

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1.15

1.16
1.17
1.18
1.19
1.20
1.21
1.22
1.23
1.24

1.25
1.26
1.27
1.28
1.29

ESIME

1.15.2 Patron de referencia


1.15.3 Patron de trabajo
Presin
1.16.1 Presion absoluta
1.16.2 Presion relativa
1.16.3 Presion atmosferica
1.16.4 Presion de vacio
1.16.5 Presion manometrica
1.16.6 Presion hidrostatica
1.16.7 Presion en linea
1.16.8 Presion diferencial
1.16.9 Presion barometrica
1.16.10 Presion relativa normalizada
1.16.11 Unidades de presion
Presicion
Rango
Repetitibilidad
Resolucion
Span
Sensibilidad
Sensor
Sistema internacionalidad de unidades
Temperatura
1.25.1 Escalas de temperatura
1.25.2 Escala farenheit F
1.25.3 Escala Celsius C
1.25.4 Escala absoluta K
1.25.5 Factores de conversin entre las escalas de temperatura
1.25.6 Frmulas de conversin para temperatura
Tiempo de respuesta
Transductor
1.27.1 Transductor activo-pasivo
Transmisor
Trazabilidad
Verificacion

15

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18
18
19
19
20
20
21
21

23
24
24
25
25

CAPITULO 2 SISTEMA DE GESTIN DE CALIDAD

2.1
2.2

Objetivo y campo de aplicacin


Documentos que integran el sistema de gestin de calidad
2.2.1 Consecutivo de informes de calibracin.

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2.3

ESIME

2.2.2 Consecutivo de reportes de servicio.


2.2.3 Declaracin de alcances del laboratorio.
2.2.4 Declaracin de la poltica de calidad de un laboratorio.
2.2.5 Formato de inventario.
2.2.6 Organigrama del laboratorio de calibraciones.
Procedimientos del laboratorio de calibracin.
32
2.3.1 Procedimiento para realizar actividades laborales dentro y fuera del
laboratorio de calibracin
2.3.2 Procedimiento para la entrada y salida de equipo a calibrar
2.3.3 Procedimiento para la entrada y salida de quipo, material y herramienta
2.3.4 Medidas de seguridad
Registro de descontaminacin.
Registro de entrada y salida de equipo.
Registro de mantenimiento del laboratorio de calibraciones.
Registro de monitoreo de mantenimiento y calibracin de
instrumentos patrn primarios y secundarios.
Reporte de servicio.
Registro para salida y entrada de material y equipo de calibracin.

CAPTULO 3 PROCEDIMIENTO DE CALIBRACION PARA


INSTRUMENTOS DE PRESION.
3.1
3.2

Mtodo de calibracin
46
Descripcin del procedimiento
47
3.2.1
Patrones e instrumentos de referencia
Patrn neumtico
Patrn hidrulico
3.2.2
Operaciones previas a la calibracin
3.2.3
Procedimiento de calibracin, de manmetros neumticos e
hidrulicos.
3.2.4
Calculo de incertidumbres
3.2.5
Intervalos de calibracin
3.3
Registros y archivos
3.4
Ejemplo de una calibracin por el mtodo de comparacin directa de un
manmetro
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ESIME

CAPTULO 4 PROCEDIMIENTO DE CALIBRACION PARA


INSTRUMENTOS DE TEMPERATURA.

4.1

Procedimiento directo
68
4.1.1 Mtodo de calibracin
4.1.2
Descripcin del procedimiento
4.1.3.1
Patrones e instrumentos de referencia
4.1.3.2
Operaciones previas a la calibracin
4.1.3.3
Procedimiento de calibracin por comparacin directa
4.1.3.4
Calculo de incertidumbres
4.1.3.5
Intervalos de calibracin
4.1.3
Registro y archivos
74
4.1.4 Ejemplo de una calibracin por mtodo de comparacin directa de un
RTD
75

4.2
Procedimiento indirecto
4.2.1 Mtodo de calibracin
4.2.2 Descripcin del procedimiento
4.2.3.1
Patrones e instrumentos de referencia
4.2.3.2
Operaciones previas a la calibracin
4.2.3.3
Procedimiento de calibracin por comparacin indirecta
Calibracin para RTD`s
Calculo de incertidumbre para un RTD
Calibracin para termopares
Calculo de incertidumbres para termopar.
4.2.3.4
Intervalos de calibracin
4.2.3 Registro y archivos

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90

CAPITULO 5 CERTIFICADO DE CALIBRACION


5.1
5.2

5.3
5.4

Certificado de calibracin
Ttulos del documento
5.2.1
Certificados de calibracin.
5.2.2 I
Informe de calibracin
5.2.3
Reporte de calibracin
5.2.4
Certificado de conformidad (certificado de exactitud)
5.2.5
Dictamen del laboratorio
5.2.6
Declaracin de conformidad
5.2.7
Hoja de datos
Calibracin y ajuste
Calibracin y verificacin

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93

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Instituto Politcnico Nacional

5.5
5.6
5.7
5.8
5.9

ESIME

Contenido de un certificado de calibracin


Beneficios para el usuario
Precauciones al usar un certificado de calibracin
Definiciones
Contenido de un certificado de calibracin

97
97
98
98
99

CAPTULO 6 COSTOS

6.1

6.2

Acreditacion
6.1.1
Costos fijos
6.1.2
Costos de los instrumentos
6.1.3
Costo total de los instrumentos patron y acreditacion
Tabla de costos por calibracion.

Conclusiones y Recomendaciones.
Bibliografa y Referencias
Anexos.

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101

104

106
108
111

INTRODUCCION

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ESIME

INTRODUCCION

La calibracin, es un procedimiento de comparacin entre lo que indica un


instrumento de medicin y lo que "debiera indicar" de acuerdo a un patrn de
referencia con valores conocidos y preestablecidos. Simplemente se adopta un
patrn universal, para cierto parmetro, y luego se toma como referencia, para que
todas las mediciones realizadas se refieran al mismo.

Observando, sin embargo, la dimensin de la relacin de la ingeniera como un


puente entre las ciencias duras fsica terica, matemtica terica, qumica tericay las disciplinas aplicadas, -mecnica, elctrica, etc.- la calibracin puede entenderse
como uno de los tantos puntos de expresin en los que se sintetiza el conocimiento
derivado de las ciencias duras con la experiencia generada en las disciplinas
aplicadas.

A la aplicacin de estas ciencias duras, y su relacin con la naturaleza, la calibracin


se entiende como una de las formas en que el ser humano a travs de la ciencia es
capaz de transformar su medio. De esta forma la calibracin puede comprenderse
como una de las formas en que el ser humano expresa la posibilidad de transformar
a la naturaleza a medida que esta lo permita.

Una dimensin ms deriva del hecho de que el conocimiento, la ciencia y la relacin


del hombre con la naturaleza se han creado a partir de la congregacin de los
hombres en sociedades; razn por la cual la calibracin puede entenderse tambin
como uno de los momentos en los seres humanos expresan sus relaciones sociales
en la generacin y sntesis de conocimientos y en la transformacin de la naturaleza
a travs del sistema productivo.

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ANTECEDENTES

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ESIME

ANTECEDENTES

Desde la poca antigua, hasta ahora se ha tenido la necesidad de medir para


cuantificar las actividades y pertenencias, as es cmo nacen en cada pueblo
algunas maneras distintas de medir, mas tarde al interactuar con otros pueblos, nace
la necesidad de crear estndares, que le permitan comparar, e intercambiar
productos entre s.

De esta manera se crearon equipos e instrumentos de medicin, pero estos equipos


de medicin se deterioran con el tiempo, as es como nace la necesidad de hacer
comparaciones con otros equipos de mejor calidad, y que sufran un deterioro ms
lento, de esta manera es como nace la calibracin. (Grabado de la metrologa en la
edad media ver figura 1).

Figura 1. La antigua metrologa

La mayora de las culturas buscaron en el cuerpo humano los patrones con los que
comparar, formando un autntico sistema de medidas. Es el sistema natural o

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ESIME

antropomtrico, del cual todava hoy perviven algunas unidades como pie, palmo,
paso. Este sistema era muy cmodo pues es muy prctico y de fcil comprensin.
Sin embargo, tena graves inconvenientes. Como los caprichos de algunos reyes de
establecer solo la medida de su pie como nica, siendo que no todos los pies miden
lo mismo.

Las unidades de medida que son hoy casi universales aparecieron hace
relativamente poco tiempo, a continuacin mencionaremos como es que surgen y
que sucede en el aspecto internacional con la metrologa.

En Francia, en 1793, se establece por primera vez el sistema mtrico decimal, y se


hace con un objetivo fundamentalmente poltico, pues se propone definir unidades de
medida independiente del hombre, que no sean regionales o locales sino vlidas en
todo el territorio nacional y que eviten las divisiones incmodas para los clculos.

En 1948 durante la 9a conferencia, el primer borrador para uniformar un sistema de


unidades universal fue obtenido, al principio en base a 6 unidades.

La decima conferencia acept el borrador, Metro, Kilogramo, Segundo, Ampere,


Kelvin, Candela son definidos como unidades base (Sistema MKSA, que fue
propuesto por Giovanni. Giorgi un fsico italiano, y profesor en la universidad de
Palermo Italia).

La 11va conferencia de la convencin general de medidas y pesos da al sistema un


nuevo nombre Systme International dUnits , por su nombre en Francs, las
siguiente tabla muestras las unidades bsicas del sistema internacional. (Ver tabla 1
unidades bsicas sistema internacional).

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ESIME

Magnitud

Unidad bsica

Smbolo

Longitud

Metro

Masa

Kilogramo

Kg

Tiempo

Segundo

Intensidad de corriente
elctrica.

Amperio

Temperatura

Kelvin

Cantidad de sustancia

Mol

Mol

Intensidad luminosa

Candela

Cd

Tabla 1 unidades bsicas sistema internacional

En Mxico la primera disposicin de carcter oficial que tuvo el pas relativo al uso
del Sistema Mtrico Decimal, emergi de la circular N 94 del Ministerio de Fomento,
Colonizacin, Industria y Comercio el 20 de Febrero de 1856, por el que haba de
sujetarse a este Sistema. Los ingenieros de caminos y los topgrafos, pioneros en su
aplicacin estaban convencidos del gran beneficio que traera al pas.

El 9 de Julio de 1883, el gobierno del General Gonzlez, inici las gestiones para que
en nuestro pas se adhiriese a la convencin del Metro. El Comit Internacional de
Pesas y Medidas el 18 de Septiembre de 1884, proporcion la informacin sobre la
contribucin de entrada de nuestro pas en los casos de que el Sistema Mtrico haya
sido o no adoptado y en funcin del nmero de habitantes con que contaba.

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ESIME

El 4 de agosto de 1890, el Sr. Gustavo Baz, Ministro de Mxico en Pars, notific, la


adhesin de los Estados Unidos Mexicanos a la Convencin Internacional del Metro.
Para el ao de 1890 el Comit Internacional de Pesas y Medidas, considerando que
como Mxico tena una poblacin de 11,6 millones de habitantes y de que el Sistema
Mtrico Decimal estaba legalmente en vigor desde el 15 de marzo de 1857. Nuestro
pas se adhiri a la convencin del Metro el 30 de Diciembre de 1890.
En 1992 el CENAM (Centro Nacional de Metrologa), inici sus operaciones en las
instalaciones de Los Cus, Qro, como laboratorio primario en nuestro pas. En 1994
el rea de Metrologa Mecnica se dio a la tarea de desarrollar lseres que
conformaran el patrn nacional de longitud. El primer prototipo completo se termin
en el ao 2001. La primera comparacin de frecuencia de lseres se realiz en 1997
con otros 3 institutos Nacionales de metrologa (BIPM, NRC-Canad, NIST-USA) y
un laboratorio reconocido (JILA-USA), dando origen a un sistema robusto de
trazabilidad de las mediciones al metro patrn con la ltima definicin del metro.

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ESIME

CAPTULO 1

Definiciones
Generales

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ESIME

CAPITULO 1 DEFINICIONES GENERALES

1.1 Acreditacin
Procedimiento mediante el cual la autoridad competente reconoce formalmente que
un organismo o una persona est preparado para realizar tareas especficas.

1.2 Calibracion
Es el conjunto de operaciones que establecen bajo condiciones especificas, la
relacin de los valores indicados entre un instrumento indicado y el valor de
referencia o proveniente de un estndar.
Esto quiere decir que calibrar significa comparar, bajo condiciones estndar de
operacin.

1.3 Estabilidad
Aptitud de un instrumento de medicin para mantenerse constante en el tiempo, sus
caractersticas metrolgicas. la estabilidad puede ser cuantificada en varias formas,
ya sea por el tiempo en el cual cambia una caracterstica metrolgica por una
cantidad dada o el cambio de una caracterstica en un tiempo determinado.ver figura
2.

Figura 2 Grafica de estabilidad.

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ESIME

1.3.1 Estabilidad de temperatura


Fluctuaciones temporales de la temperatura. Pueden ser diferentes en distintas
zonas del recinto y en general sern menores que la uniformidad.

1.4 Error
Se define como la diferencia entre un valor estimado y el valor real de una cantidad.

1.4.1 Error sistemtico


Un error sistemtico es aqul que se produce de igual modo en todas las mediciones
que se realizan de una magnitud. Puede estar originado en un defecto del
instrumento, en una particularidad del operador o del proceso de medicin, etc. Se
contrapone al concepto de error aleatorio.
Este error no tiende a cero al aumentar el tamao de la muestra. Est implcito en el
diseo del estudio, y resulta difcil de corregir en la fase analtica.

1.4.2 Error aleatorio


El error aleatorio es aquel error inevitable que se produce por eventos nicos
imposibles de controlar durante el proceso de medicin. Se contrapone al concepto
de error sistemtico.
Las fuentes de los errores aleatorios son difciles de identificar o sus efectos no
pueden corregirse del todo. Son numerosos y pequeos pero su acumulacin hace
que las medidas flucten alrededor de una media

1.4.3 Error de sensibilidad


La temperatura en general produce una deriva o variacin de la sensibilidad del
elemento primario. En gran medida esta deriva es compensada por el sistema
electrnico de acondicionamiento de seales del instrumento.
Los distintos primarios tienen una salida variable segn la temperatura. En general
esta caracterstica se especifica mediante los denominados coeficientes de
temperatura.

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1.4.4 Error de cero


Aun cuando el valor de la variable del proceso est en el mnimo del rango, donde la
salida del instrumento debe ser el valor asociado al cero del rango (en corriente por
ejemplo 4mA), el instrumento marca a su salida un valor distinto de cero.
Ese valor es el error de cero. En general existen en los instrumentos sistemas para
anular, o compensar el error de cero, estos sistemas pueden ser ajustes mediante
movimientos en el instrumento o bien por software. Ver figura 3.

Figura 3 Grafica de error.

1.5 Exactitud
Capacidad de un instrumento de dar valores de error pequeos.
La exactitud se puede especificar en porcentaje del valor medido o bien en
porcentaje del valor a fondo de escala del instrumento.
En el caso de los instrumentos destinados a procesos industriales en general esa
exactitud especificada corresponde a todo el rango de medicin del mismo.

1.6 Histresis
El amortiguamiento mas el rozamiento hace que haya un consumo de energa en la
carga y descarga de los instrumentos.
Es debido a eso que la curva de calibracin ascendente no coincida con la
descendente y eso es llamado Histresis

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Baja Histresis es la capacidad de un instrumento de repetir la salida cuando se llega


a la medicin en ocasiones consecutivas bajo las mismas condiciones generales.
Como otros parmetros de especificacin de los instrumentos se acostumbra a
especificar la histresis como un valor porcentual de la medicin o bien del fondo de
escala del instrumento. Ver figura 4.

Figura 4 Grafica de histresis.

1.7 Incertidumbre
Expresin del grado de desconocimiento de una condicin futura.
La incertidumbre puede derivarse de una falta de informacin o incluso por que
exista desacuerdo sobre lo que se sabe o lo que podra saberse. Puede tener varios
tipos de origen, desde errores cuantificables en los datos hasta terminologa definida
de forma ambigua. La incertidumbre puede, por lo tanto, ser representada por
medidas cuantitativas (por ejemplo, un rango de valores calculados segn distintos
modelos).

1.7.1 Calculo de incertidumbre en un equipo.


El clculo de incertidumbre de calibracin de un equipo de medida se realiza segn
el mtodo establecido por el laboratorio de calibracin con base en alguna gua o
procedimientos propios. Para el clculo de incertidumbre de medida. Los pasos que
hay que tener en cuenta para el clculo de incertidumbres son:
1. Identificar las fuentes de error (magnitudes de entrada).
2. Determinar la funcin que relaciona la magnitud de salida con las magnitudes de
entrada (fuentes de error).

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3. Estimar Incertidumbres tpicas asociadas a las fuentes de error.


4. Clculo de la incertidumbre tpica de la magnitud de salida. Aplicar la ley de
propagacin de errores (uc).
5. Calcular la Incertidumbre expandida U=k*uc.

1.8 Instrumento de medicin


Un instrumento de medicin es un aparato que se usa para comparar magnitudes
fsicas mediante un proceso de medicin. Como unidades de medida se utilizan
patrones previamente establecidos y de la medicin resulta un nmero que es la
relacin entre el objeto de estudio y la unidad de referencia. Los instrumentos de
medicin son el medio por el que se hace esta conversin.
Dos caractersticas importantes de un instrumento de medida son la precisin y la
sensibilidad.

1.9 Interferencias
Son entradas esprias que el instrumento detecta sin la intencin de hacerlo.

1.10 Linealidad
En control clsico la linealidad se toma como un requisito puesto que toda la teora
se basa en ese tipo de dinmica de sistemas (ecuaciones diferenciales lineales).
Si bien esto ha sido superado la falta de la linealidad siempre representa
complicaciones por lo que: la linealidad de los instrumentos de medicin y control
siempre es una caracterstica buscada.
Si el proceso es lento respecto de la dinmica del instrumento se puede pensar que
el mismo se establece en el valor de la medicin a una velocidad mucho mayor que
los cambios que puede efectuar la variable medida. Ver figura 5.

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Figura 5 Grafica de linealidad.

1.11 Mantenimiento
El mantenimiento puede resumirse en: capacidad de producir con calidad, seguridad
y rentabilidad.
En el caso del mantenimiento su organizacin e informacin debe estar encaminada
a la permanente consecucin de los siguientes objetivos

Optimizacin de la disponibilidad del equipo productivo.

Disminucin de los costos de mantenimiento.

Optimizacin de los recursos humanos.

Maximizacin de la vida de la mquina.

1.12 Medicin
La medicin es la determinacin de la proporcin entre la dimensin o suceso de un
objeto y una determinada unidad de medida. La dimensin del objeto y la unidad
deben ser de la misma magnitud. Una parte importante de la medicin es la
estimacin de error o anlisis de errores.

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1.13 Mtodos de calibracin


Los procesos de calibracin se dividen en 2 grandes bloques, los mtodos indirectos
y directos. Los mtodos directos son aquellos en los que el valor generado se
expresa en la misma magnitud que mide el equipo, la diferencia entre el valor del
patrn y el equipo de medicin se le conoce como correccin. En las indirectas el
equipo mide una magnitud que no coincide con la del patrn o el material de
referencia por ejemplo: en temperatura, la calibracin de un termopar medimos
potencial elctrico, mientras que la magnitud deseada es temperatura.
Pero a pesar de que sean directas o indirectas, se pueden clasificar a su vez en
varios mtodos de calibracin.

1.13.1 Comparacin directa con un patrn


En este mtodo se comparan los valores que arroja el equipo con los de uno o varios
equipos patrones de magnitud conocida.

1.13.2 Mtodo de punto cero


En este mtodo se utiliza como auxiliar un detector de punto cero, el cual nos permite
comprobar la igualdad entre el valor del patrn y el del equipo. Este mtodo se ve
comnmente en la calibracin de una balanza de brazos con pesas patrn.

1.13.3 Mtodo de sustitucin


En este mtodo se utiliza un instrumento auxiliar con el que se mide el patrn y
despus el instrumento de medida.

1.13.4 Mtodo de reproduccin de la definicin de la magnitud


Se reproduce la magnitud que mide el equipo a calibrar a travs de patrones
apropiados, en los que se calculan los valores de la magnitud deseada. Ejemplo:
Suponiendo que estamos calibrando volumen, pero a travs de pesada o de
densidad.

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1.13.5 Mtodo de reproduccin del sistema de medida


Es similar al anterior pero con la diferencia de que se utilizan patrones que miden las
magnitudes internas del equipo. Ejemplo: Calibramos un medidor de flujo, por
principio de presin diferencial.

1.14 Metrologa
La metrologa es la ciencia y tcnica que tiene por objeto el estudio de los sistemas
de pesos y medidas, y la determinacin de las magnitudes fsicas.
La Metrologa se basa en diferentes aparatos e instrumentos de medicin que se
realizan pruebas y ensayos que permiten determinar la conformidad con las normas
existentes de un producto o servicio; en cierta medida, esto permite asegurar la
calidad de los productos y servicios que se ofrecen a los consumidores.

1.15 Patrn
Medida materializada, instrumento de medicin, material de referencia o sistema de
medicin destinado a definir, realizar, conversar o reproducir una unidad o uno o
varios valores de una magnitud, para que sirvan de referencia.

2.1 Patrn primario


Patrn que es designado o ampliamente reconocido como poseedor de las ms altas
cualidades metrolgicas y cuyo valor se acepta sin referirse a otros patrones de la
misma magnitud. El concepto de patrn primario es vlido tanto para las magnitudes
bsicas como para las derivadas.

1.15.2 Patrn de referencia


Es el patrn de la ms alta calidad metrolgica disponible en un lugar dado o en una
organizacin determinada, del cual se derivan las mediciones efectuadas en dicho
lugar.

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1.15.3 Patrn de trabajo


Un patrn de trabajo es habitualmente calibrado con un patrn de referencia este se
utiliza corrientemente para calibrar o controlar medidas materializadas, instrumentos
de medicin o materiales de referencia.
.

1.16 Presin
La presin es una de las magnitudes de mas uso en la industria, dado que con ella
es posible determinar el valor de diferentes variables de proceso como son: el nivel
de lquidos, el flujo de fluidos y la velocidad del aire con manmetros de presin
diferencial, y por su puesto la presin misma en sus diferentes tipos y alcances.
Al clasificar los tipos de presin encontramos dos grandes clasificaciones:
a)
la presin relativa la cual tiene como punto de referencia la presin
atmosfrica
b)
la presin absoluta la cual tiene como referencia el cero absoluto de presin.

1.16.1 Presin absoluta: se mide con relacin al cero absoluto o vaci total.

1.16.2 Presin relativa: tambin conocida como presin positiva o manomtrica


se mide con respecto a la presin atmosfrica, es decir, su valor cero corresponder
al valor de la presin absoluta atmosfrica.

1.16.3 Presin atmosfrica: presin que ejerce la atmsfera que rodea la tierra
sobre todos los objetos que se hallan en contacto con ella, medida mediante un
barmetro.

1.16.4 Presin de vaci: es aquella que se mide como la diferencia entre una
presin atmosfrica y la presin absoluta (cero absoluto).

1.16.5 Presin manomtrica: es la presin medida con referencia a la presin


atmosfrica la diferencia entre la presin medida y la presin atmosfrica real.

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1.16.6 Presin hidrosttica: es la presin existente bajo la superficie de un


lquido ejercida por el mismo.

1.16.7 Presin de lnea: es la fuerza ejercida por el fluido, por unidad de


superficie, sobre las paredes de una conduccin por la que circula

1.16.8 Presin diferencial: es la presin que mide la diferencia entre dos


presiones A-B, la presin absoluta podra considerarse como una presin diferencial
que toma como referencia al vaci absoluto, y la presin manomtrica como otra
presin diferencial que toma como referencia la presin atmosfrica.

1.16.9 Presin baromtrica: presin atmosfrica local ms una correccin por la


altitud geopotencial local. La presin baromtrica oscila alrededor de la presin
atmosfrica normalizada.

1.16.10 Presin relativa normalizada: tambin conocida como presin a


referencia constante o referencia sellada. Presin medida con referencia a la presin
atmosfrica normalizada. Ver figura 6.

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Figura 6 Tipos de presin.

1.16.11 Unidades de presin:


-Sistema internacional:
Pscales (Newton)(m2)
-Sistema cegesimal:
Baria
1 baria = 0,1 pascales
1 atm = 1 013 250 barias
1 Pa = 10 barias
-Sistema tcnico gravitatorio:
KgF/cm2= kilogramo fuerza por centmetro cuadrado
-Sistema tcnico de unidades:
mca= metro columna de agua.
-Sistema ingls:
lbF/ft2= libra fuerza por pie cuadrado.
-Otros sistemas de unidades:
Atm= atmsferas
Bar= bares
Torr= Torricelli
mmHg= milmetros de mercurio

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1.17 Precisin
Se denomina precisin a la capacidad de un instrumento de dar el mismo resultado
en mediciones diferentes realizadas en las mismas condiciones.
Cuanto mayor es la precisin menor es la dispersin de los valores de la medicin
alrededor del valor medido.
Podra suceder que ese valor no fuese exacto pero la dispersin ser chica, en ese
caso el instrumento es preciso pero no exacto.
La precisin est asociada a estadsticas como la varianza y el desvo standard.
En la tcnica se suele exigir que los valores de variables importantes para la calidad
del producto se mantengan dentro de un campo dado por tres desvos standard en
ms o en menos del valor especificado, y estos desvos deben ser pequeos para
tener buena precisin. Ver figura 6(grafica de precisin).ver figura 7.

Figura 7 Grafica de precisin.

1.18 Rango
Es el conjunto de valores comprendidos entre los limites (Superior e Inferior) que es
capaz de medir el instrumento al que nos referimos, dentro de los lmites de exactitud
que se indican para el mismo. Se indica por los valores Superior e Inferior, antes
mencionados.

1.19 Repetibilidad
Capacidad de un instrumento de repetir la salida cuando se llega a la medicin en
sucesivas ocasiones bajo exactamente las mismas condiciones. La medicin se debe
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realizar con la variable en sentido creciente o decreciente pero no en ambos


sentidos, pues en ese caso deja de ser repetibilidad para ser histresis. Como otros
parmetros de especificacin de los instrumentos se acostumbra a especificar la
repetibilidad como un valor porcentual de la medicin o bien del fondo de escala del
instrumento. Ver figura 8.

Figura 8 Grafica de repetibilidad.

1.20 Resolucin
Es el menor cambio en la variable del proceso capaz de producir una salida
perceptible en el instrumento. Se expresa en general como un porcentaje del Lmite
Superior de medicin del instrumento (valor a fondo de escala del mismo).

1.21 Span
Es la diferencia entre el lmite de operacin superior del instrumento y el inferior, en
las condiciones que se necesitan para el control.

1.22 Sensibilidad
Es la variacin en la salida del instrumento por unidad de variacin de la variable del
proceso (entrada), en definitiva se puede decir que es la ganancia del instrumento.
El ideal es que la misma se mantenga constante. En general los elementos primarios
presentan derivas de la sensibilidad con otras variables, fundamentalmente la
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temperatura, por lo que el acondicionamiento de seal que realiza el instrumento se


debe encargar de compensar esas derivas. En muchos instrumentos industriales se
mide tambin a la temperatura para realizar esta compensacin. Ver figura 9.

Figura 9 Grafica de sensibilidad

1.23 Sensor
El sensor en s es el elemento primario de medicin este toma una cierta magnitud
que saca del proceso y en consecuencia de ella nos da otra magnitud fsica que
podremos aprovechar para obtener la informacin que queremos que en definitiva es
la medicin.

1.24 Sistema internacional de unidades (SI)


El Sistema Internacional de Unidades (SI) tiene su origen en el sistema mtrico,
sistema de medicin adoptado con la firma de la Convencin del Metro en 1875.
Para 1960, la Conferencia General de Pesos y medidas (C.G.P.M) como autoridad
suprema para la poca adopt el nombre de Sistema Internacional de Unidades (SI).
Est formado por siete unidades bsicas y varias unidades derivadas. Las unidades
bsicas son:
El metro (m) para la magnitud longitud
El kilogramo (Kg.) para la magnitud masa
El segundo (s) para la magnitud tiempo

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El amperio (A) para la corriente elctrica


El Kelvin (k) para la temperatura termodinmica
El mol (mol) para la cantidad de sustancia
La candela (cd) para la intensidad luminosa.

1.25 Temperatura
Medida de lo caliente de un cuerpo. La temperatura mide las energas de las
partculas en una muestra de una sustancia. En la prctica, la temperatura se mide
empleando cierta propiedad fsica que dependa de manera conocida de la
temperatura y utilizando una escala definida. La temperatura se puede considerar
como la propiedad que determina si puede haber flujo neto entre dos cuerpos.

1.25.1Escalas de temperatura
En la actualidad se emplean diferentes escalas de temperatura; con distintas
divisiones que dan origen a las diferentes escalas termomtricas entre ellas est la
escala Celsius tambin conocida como escala centgrada, la escala Fahrenheit, la
escala Kelvin, etc.

1.25.2 Escala Fahrenheit (F)


Gabriel Fahrenheit, invento en 1724 un termmetro de mercurio que indicaba la
temperatura en grados. Sobre esta escala Fahrenheit midi el punto de ebullicin del
agua obteniendo 212. Despus adjudico el punto de congelamiento del agua a 32,
as el intervalo entre el punto de congelamiento y ebullicin del agua puede ser
representado por el numero racional 180. Temperaturas medidas sobre esta escala
son designadas como grado Fahrenheit (F).

1.25.3 Escala Celsius (C)


Anders Celsius (1701-1744) desarrollo la escala centgrada, uso una escala en la
cual el punto de congelacin del agua es 0 y el punto de ebullicin del agua es 100,
dividi la escala en 100 partes iguales. En 1948 el termino grado centgrado fue
reemplazado por el grado Celsius.

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1.25.4 Escala absoluta (K)


William Thomson Kelvin (1824-1744) en 1948 kelvin determino la temperatura
mnima a travs de clculos, que lo llevaron a la conclusin de que no puede existir
una temperatura ms baja que -273,15C, as kelvin coloco el punto cero de su
escala en el punto cero absoluto, en el cual se piensa cesa el movimiento molecular.
Por razones prcticas conservo el tamao de las divisiones fijadas por la escala de
Celsius. la escala kelvin o termodinmica que es utilizada en las ciencias,
comnmente se le llama escala de temperatura absoluta. Temperaturas medidas
sobre esta escala son designadas como kelvin (K) y no como grados.

1.25.5 Factores de conversin entre escalas de temperatura.


Ya que la misma longitud, dilatacin entre los puntos fijos, se divide en diferentes
clases de divisiones, es natural que esas divisiones no siendo iguales deban tener
entre s una relacin matemtica sencilla. A continuacin se muestra una tabla (ver
tabla 1 tabla de escalas de temperatura) en la que se observa la relacin entre las
diferentes escalas de temperatura, asi como las formulas de conversin entre una u
otra escala de temperatura. Ver tabla 1.

Tabla 2 Escalas de temperatura.

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1.25.6. Frmulas de conversin para temperatura:


1.
2.
3.
4.
5.
6.

Para convertir de C a F use la frmula: F = C x 1.8 + 32.


Para convertir de F a C use la frmula: C = (F-32) 1.8.
Para convertir de K a C use la frmula: C = K 273.15
Para convertir de C a K use la frmula: K = C + 273.15.
Para convertir de F a K use la frmula: K = 5/9 (F 32) + 273.15.
Para convertir de K a F use la frmula: F = 1.8 (K 273.15) + 32.

1.26 Tiempo de respuesta


Intervalo de tiempo comprendido entre el instante en que una seal de entrada sufre
un cambio brusco especifico y el momento en que la seal de salida alcanza, dentro
de los limites especificados, su valor final en rgimen estable y sostenido. Ver figura
10.

Figura 10 Tiempo de respuesta.

1.27 Transductor
Es el instrumento o dispositivo capaz de transformar la energa disponible en una
magnitud fsica dada en otra magnitud, fsica que el sistema pueda aprovechar para
realizar su objetivo de medicin pues toma la magnitud del proceso y la traduce a
una variable normalizada para el sistema de control.

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1.27.1 Transductor activo pasivo


Se dice de un transductor que es pasivo cuando no se alimenta de otra fuente que no
sea la del mismo proceso que est midiendo. En cambio el activo es aquel que en
general necesita menos energa del propio proceso a medir ya que tiene para su
funcionamiento una fuente externa.

1.28 Transmisor
Se conoce como transmisor en el campo de la instrumentacin y control al conjunto
acondicionador de seal, en casos integrado al sensor y en otros como un dispositivo
independiente conectado al sensor mediante conductores elctricos, caos etc.

1.29 Trazabilidad
Es la propiedad del resultado de una medicin o de un patrn tal que pueda
relacionarse con referencias determinadas, generalmente a patrones nacionales o
internacionales, por medio de una cadena ininterrumpida de comparaciones,
teniendo todas las incertidumbres determinadas.

1.30 Verificacin
Comprobacin de un instrumento de medicin (o de una medida materializada).
Comprende las inspecciones llevadas a cabo por el laboratorio de metrologa de
acuerdo con las especificaciones, que para su uso aplique. Las verificaciones sirven
para establecer si el instrumento sometido corresponde y satisface las
especificaciones particulares.

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CAPTULO 2

Sistema de
Gestin de
Calidad
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CAPTULO 2 SISTEMA DE GESTIN DE CALIDAD

INTRODUCCIN
El mundo actual se encuentra inmerso en cambios constantes, donde todos y cada
uno de los miembros que lo conforman se encuentran interrelacionados y a su vez ,
se encuentran en una constante competencia para ser mejor. El cual los orilla a que
busquen el desarrollo integral de todos sus elementos. Este efecto, denominado
globalizacin conlleva a que este proceso de cambios y mejoras tenga nuevas
exigencias, donde las organizaciones tendrn que cumplir con nuevos requisitos
para satisfacer necesidades ms exigentes, teniendo que demostrar la calidad.
As pues que los laboratorios de calibracin en presin y temperatura tienen por
objetivo realizar servicios de alta calidad y as pueda competir con otros laboratorios
con el objetivo de mejorar y satisfacer plenamente las necesidades.
El sistema de gestin de calidad de un laboratorio de calibraciones se encuentra
fundamentado en la norma NMX-EC-17025-IMNC-2006, con el objetivo de
especificar lineamientos de calidad, que le permita a esta fomentar la creacin de
una cultura de calidad reflejndose en sus productos y servicios que permitan
satisfacer y superar las expectativas del cliente interno y externo.
El objetivo de este captulo es el de llevar a cualquier laboratorio de calibraciones a la
implantacin, crecimiento y desarrollo de su cultura de calidad, que le ayudara a ser
ms competitiva y enfrentar las divergentes que presenta el mundo actual.
A continuacin se muestran los niveles para poder llevar a cabo la calidad dentro de
un laboratorio de calibraciones en presin y temperatura.
Nivel 1: El presente capitulo est constituida la Poltica y Objetivos de Calidad
Nivel 2: Lo integran los Planes de Calidad, Diagramas de Proceso, que aplica el
personal que participa en su ejecucin.
Nivel 3: Se constituye por los procedimientos de uso general, procedimientos
especficos de proceso que rigen la ejecucin de los procesos, procedimientos
operativos o de trabajo particular de cada etapa de proceso, instrucciones de trabajo
que contiene en forma detallada tareas para realizar una actividad especfica.

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2.1 Objetivo y campo de aplicacin

o Se establecen los procedimientos y caractersticas principales que debe de


tener un laboratorio de calibraciones en la variables de presin y temperatura
y as cumplir en su totalidad con la norma NMX-EC-17025-IMNC-2006
cubriendo en su totalidad los ensayos y sus calibraciones por mtodos
normalizados y no normalizados, as como los desarrollados por el propio
laboratorio, con el objeto de proporcionar servicios de alta calidad.

o Es aplicable a todas las actividades, procesos, gestiones, relaciones


comerciales y no comerciales que el laboratorio tenga dentro de sus
operaciones.

o Se involucra y aplica para todas las personas que se vinculan con las
actividades arriba enunciadas del laboratorio de calibraciones, directivos,
tcnicos, clientes, proveedores.

o Establece los mtodos de operacin y mantenimiento de los equipos para


garantizar al 100% la calidad y el buen funcionamiento del laboratorio de
calibraciones en presin y temperatura.

o Establece los procedimientos y lineamientos que se deben de aplicar dentro


de un laboratorio de calibraciones en presin y temperatura para as poder
proveer servicios de calibracin en planta de el cliente o el mismo laboratorio
de calibraciones.

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2.2 DOCUMENTOS QUE


GESTION DE CALIDAD

INTEGRAN

EL

SISTEMA

DE

LOS SIGUENTES DOCUMENTOS SON UN EJEMPLO DE LO REQUERIDO POR LA EMA.

o Consecutivo de informes de calibracin.


o Consecutivo de reportes de servicio.
o Declaracin de alcances del laboratorio.
o Declaracin de la poltica de calidad de un laboratorio.
o Formato de inventario.
o Informe de calibracin presin.
o Informe de calibracin temperatura.
o Organigrama del laboratorio de calibraciones.
o Procedimientos del laboratorio de calibracin.
o Registro de descontaminacin.
o Registro de entrada y salida de equipo.
o Registro de mantenimiento del laboratorio de calibraciones.
o Registro de monitoreo de mantenimiento y calibracin de instrumentos patrn
primarios y secundarios.
o Registro para salida y entrada de material y equipo de calibracin.
o

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Reporte de servicio.

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2.2.1 Consecutivo de informes de calibracin Ver plantilla1

Plantilla 1 Informe de calibracin

2.2.2 Consecutivo de reportes de servicio ver plantilla 2

Plantilla 2 Reporte de servicio

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2.2.3 Declaracin de alcances del laboratorio

Establecer los requisitos mnimos as como los procedimientos para la calibracin de


manmetros, transmisores y sensores de presin.
En la calibracin se emplea el mtodo de comparacin directa que garantiza la
trazabilidad y uniformidad en la estimacin de la incertidumbre de calibracin, as
como el mtodo de comparacin indirecta dependiendo de las necesidades de
calibracin del cliente.
El intervalo de medicin es de -.095 a 60 bar con incertidumbres que van de (0,2 a
1) bar

La estimacin de incertidumbre en la medicin para temperatura y presin


Los mtodos de contacto son aquellos mtodos de medicin de temperatura en que
se utilizan sensores de temperatura que estn en contacto trmico con el medio a
medir. En particular, los sensores de temperatura considerados son de resistencia y
termopares, que son los equipos mas comnmente utilizados en la industria.
El intervalo de medicin es de (-10 a 200) C con incertidumbres que van de (0,5 a
5) C.

2.2.4 Declaracin de la poltica de calidad de un laboratorio

Establecer la poltica de calidad como parte de la filosofa y compromiso con la


calidad:
Las empresas se comprometen a establecer los procesos necesarios para satisfacer
y superar las expectativas de nuestros clientes mediante la deteccin continua de
sus necesidades, orientndonos al logro de nuestros objetivos de calidad.
Las empresas son responsables de que la Poltica de Calidad sea implantada y
mantenida en los niveles de la organizacin. As mismo es revisada por el Comit
Directivo en la Revisin por parte de la Direccin.

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2.2.5 Formato de inventario ver plantilla 3

Plantilla 3 Inventario

2.2.6 Organigrama de un laboratorio de calibraciones ver figura 11

DIRECTOR DEL LABORATORIO DE CALIBRACIONES.

RESPONSABLE DEL SISTEMA DE CALIDAD

TECNICO DE SERVICIO

COORDINADOR TECNICO

TECNICO DE
CALIBRACIONES
Figura 11 Organigrama de un laboratorio

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2.3 Procedimientos de un laboratorio de calibraciones

LABORATORIO DE CALIBRACIONES

2.3.1 PROCEDIMIENTOS PARA REALIZAR ACTIVIDADES


LABORALES DENTRO Y FUERA DEL LABORATORIO DE
CALIBRACIONES.

OBJETIVO:
ESTABLECER LOS PROCEDIMIENTOS ASI COMO NORMAS PARA
PODER REALIZAR ACTIVIDADES DENTRO DEL LABORATORIO DE
CALIBRACION Y OBTENER EL MEJOR APROVECHAMIENTO DE ESTE,
PREVINIENDO ACCIDENTES O ACTIVIDADES NO PROFESIONALES
DENTRO Y FUERA DEL LABORATORIO.
1.- AUTORIZACION PREVIA DE LA AUTORIDAD COMPETENTE O PERSONAL A
CARGO DEL LABORATORIO.
2.- REGISTRO EN LA BITACORA DE ENTRADA.

INDICANDO EL NOMBRE DEL TRABAJADOR, ACTIVIDAD QUE VA A


DESEMPEAR, HORA DE ENTRADA.

3.- USO DE UNIFORME Y EQUIPO DE PROTECCION.

BOTAS DE SEGURIDAD, UNIFORME

4.-POR NINGUN MOTIVO SE PODRA PERMANECER EN EL LABORATORIO SIN


PREVIA AUTORIZACION.
5.-MANTENER ORDEN Y LIMPIEZA EN TODO MOMENTO DENTRO Y FUERA
DEL LABORATORIO.
6.-PROHIBIDO COMER DENTRO DE LAS INSTALACIONES DEL LABORATORIO
DE CALIBRACION.
7.-AL SALIR DEL LABORATORIO, CERRAR CON LLAVE.
8.-EL LABORATORIO SIEMPRE DEBE ESTAR LIMPIO Y ORDENADO.

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EN DADO CASO QUE SE ENCUENTRE EL LABORATORIO EN MAL


ESTADO DEBE SER REPORTADO AL PERSONAL A CARGO O CON LA
AUTORIDAD COMPETENTE.

9.- EN CASO DE REQUERIR EQUIPO, MATERIAL O HERRAMIENTA.

DEBERA SER AUTORIZADO PREVIAMENTE POR EL PERSONAL A


CARGO O POR LA AUTORIDAD COMPETENTE.
DEBERA REALIZAR UN EL REGISTRO DEL EQUIPO, MATERIAL O
HERRAMIENTA QUE REQUIERA.
ESTE REGISTRO TENDRA QUE CONTENER FECHA DE EMISION DEL
REPORTE, RESPONSABLE DEL EQUIPO, ENPRESA QUE SE VA A
VISITAR, NOMBRE Y FIRMA DEL PERSONAL A CARGO O AUTORIDAD
COMPETENTE Y DEL RESPONSABLE.

LABORATORIO DE CALIBRACIONES

2.3.2 PROCEDIMIENTOS PARA LA ENTRADA Y SALIDA DE EQUIPOS


PARA CALIBRAR.
OBJETIVO:
ESTABLECER LOS PROCEDIMIENTOS PARA PODER RECIBIR O
ENTREGAR EQUIPOS DE CLIENTES POR MEDIO DE UN REGISTRO
PREVIO.
1.-PARA PODER RECIBIR UN EQUIPO SE DEBERA INFORMAR PREVIAMENTE
AL PERSONAL A CARGO DEL LABORATORIO DE LOS SIGUIENTES
REQUISITOS:

INFORMACION DEL CLIENTE.


INFORMACION DEL EQUIPO.
DIA Y HORA DE ENTREGA DEL EQUIPO.
DIA DE SU POSIBLE DEVOLUCION AL CLIENTE.

2.- EL EQUIPO SERA ENTREGADO AL PERSONAL A CARGO.

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EL PERSONAL A CARGO DEL LABORATORIO DEBERA IDENTIFICARSE


CON EL CLIENTE.
REGISTRARA EN LA BITACORA DE ENTRADA Y SALIDA DE EQUIPOS.
NOMBRE O RAZON SOCIAL DEL CLIENTE.
FECHA Y HORA DE ENTREGA.
MODELO DEL EQUIPO
NO. DE SERIE
TAG.
RESPONSABLE DE LA CALIBRACION.
OBSERVACIONES.
DEBERA ESTAR FIRMADA POR EL CLIENTE Y EL RESPONSABLE
DE LA CALIBRACION.
EL PERSONAL A CARGO DEBERA REPORTAR ANOMALIAS O POSIBLES
FALLAS DETECTADAS DE FORMA VISUAL.
EL PERSONAL A CARGO DEBERA ENTREGAR UNA COPIA DEL
ORIGINAL AL CLIENTE PARA SU POSTERIOR DENTREGA.

3.-EL EQUIPO DEBERA SER ENTREGADO JUNTO CON UNA COPIA DEL
DOCUMENTO QUE AMPARE LA ORDEN DE CALIBRACION.
4.-EL EQUIPO DEBERA SER CALIBRADO MEDIANTE LOS METODOS Y
PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS.
5.-EL PERSONAL A CARGO DE LA CALIBRACIN DEBERA ESTAR SIEMPRE EN
CONTACTO CON EL CLIENTE.

INFORMAR AL CLIENTE DE POSIBLES DEMORAS.


FALLAS.
TRABAJOS NO CONFORMES.

7.- AL MOMENTO DE LA ENTREGA DEL EQUIPO:

EL CLIENTE DEBE DE CONTAR CON EL DOCUMENTO QUE AMPARE SU


PROPIEDAD.
COPIA DEL REGISTRO DE ENTRADA Y SALIDA DE EQUIPO. FIRMADA
POR EL RESPONSABLE DE LA CALIBRACION.
EL CLIENTE DEBERA DE FIRMAR DE CONFORMIDAD EL REGISTRO
ORIGINAL DE ENTRADA Y SALIDA DE EQUIPO.
INDICANDO FECHA Y HORA DE ENTREGA
NOMBRE Y FIRMA DE QUIEN RECIBE.
ASI COMO PROPORCIONAR ALGUN NO. TELEFONICO.

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LABORATORIO DE CALIBRACINES

2.3.3 PROCEDIMIENTOS PARA LA SALIDA Y ENTRADA DE EQUIPO


MATERIAL Y HERRAMIENTA.
OBJETIVO:
ESTABLECER LOS PROCEDIMIENTOS NECESARIOS PARA PODER
REQUERIR DE UN EQUIPO, MATERIAL Y HERRAMIENTA MEDIANTE UN
REGISTRO Y AUTORIZACION PREVIA.
1. PARA PODER REQUERIR DE ALGUN EQUIPO,
HERRAMIENTA DEL LABORATORIO DE CALIBRACION.

MATERIAL

SERA NECESARIO HABER SIDO INFORMADO AL PERSONAL A


CARGO DEL LABORATORIO DE CALIBRACION PREVIAMENTE.
DEBERA
REGISTRARSE
CADA
EQUIPO,
MATERIAL
Y
HERRAMIENTA QUE SEA REQUERIDA EN EL FORMATO
ESTABLECIDO.
EN DADO CASO QUE NO SE ENCUNTRE EL PERSONAL A CARGO.
INFORMAR A LA AUTORIDAD COMPETENTE.
REALIZAR EL REGISTRO DEL EQUIPO, MATERIAL Y
HERRAMIENTA QUE SE REQUIERA.
DEBERA SER FIRMADA POR LA AUTORIDAD COMPETENTE.

2. EL RESPONSABLE DEL EQUIPO, MATERIAL Y HERRAMIENTA TENDRA


QUE PROPORCIONAR:

LISTA DETALLADA DEL EQUIPO, MATERIAL Y HERRAMIENTA QUE


REQUIERA.
FECHA Y HORA EN QUE REQUIERE EL EQUIPO.
EMPRESA A LA QUE VISITA.
DIAS QUE REQUIERE EL EQUIPO.

3. EL RESPONSABLE DEL EQUIPO DE CALIBRACION SERA RESPONSABLE


EN TODO MOMENTO HASTA LA HORA DE SU ENTREGA.
EN DADO CASO DE UN RETARDO A LA HORA DE ENTREGA, EL
RESPONSABLE DEL EQUIPO TENDRA LA OBLIGACION DE
INFORMAR AL PERSONAL A CARGO DEL LABORATORIO DE

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ESIME

CALIBRACION INDICANDO LAS CAUSAS DE LA DEMORA E


INDICANDO EL TIEMPO ESTIMADO PARA SU POSIBLE ENTREGA.
4. EL RESPONSABLE DEBERA ENTREGAR EL EQUIPO EN LAS MISMAS
CONDICIONES EN LAS QUE SE LE ENTREGO.
5. EL RESPONSABLE DEL EQUIPO TENDRA QUE ESTAR PRESENTE A LA
HORA DE ENTREGA DEL EQUIPO JUNTO CON EL ENCARGADO DEL
LABORATORIO DE CALIBRACION.

LABORATORIO DE CALIBRACION

2.3.4 MEDIDAS DE SEGURIDAD


OBJETIVO: ESTABLECER MEDIDAS DE PREVENCION Y CONTROL DENTRO
DEL LABORATORIO DE CALIBRACION.
ANTES DE CALIBRAR O DAR MANTENIMIENTO A ALGUN EQUIPO TOME EN
CUENTA LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD NECESARIAS, IDENTIFIQUE LOS
PELIGROS EVALUE Y CONTROLE LOS RIESGOS.
OBLIGATORIAMENTE APLIQUE LOS SIGUIENTES CONTROLES.
MANTENGASE EN ALERTA CUANDO SE ESTE OPERANDO LOS EQUIPOS AL
MOMENTO DE LA CALIBRACION.
MANTENGA LIMPIA, SECA Y ORDENADA EL AREA DE TRABAJO EN TODO
MOMENTO.
REALICE INSPECCIONES PERIODICAS A EQUIPOS Y HERRAMIENTAS.
IDENTIFIQUE Y SEALICE AREAS DE TRABAJO.
UTILICE EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL.
UTILICE TECNICAS APROPIADAS DE LEVANTAMIENTO DE EQUIPO.
DESCONECTE CUALQUIER EQUIPO O DISPOSITIVO ELECTRICO
ELECTRONICO ANTES DE EFECTUAR ACCIONES DE LIMPIEZA
MANTENIMIENTO DENTRO DEL LABORATORIO.
EVITE O CONTROLE FUENTES DE IGNICION.

36 | Pgina

O
Y

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ESIME

Registro de descontaminacin ver plantilla 4

Nombre de la empresa

TIPO DE INSTRUMENTO/ SENSOR


MODELO

NO. DE SERIE

DATOS DEL PROCESO


PRODUCTO

TEMPERATURA

CONDUCTIVIDAD

PROCESO

PRESION EN LINEA

VISCOSIDAD

37 | Pgina

DECLARACION DE
DESCONTAMINACION

Instituto Politcnico Nacional

CONSENTRACION

ESIME

IDENTIFICACION

FLAMABLE

TOXICO

CORROSIVO

PROCESO
MEDI DE
LIMPIEZA
SE LIMPIO
CON

RAZON DE ENVIO

DATOS DE LA COMPAA
COMPAA

DIRECCION

CONTACTO

DEPARTAMENTO

TELEFONO

Plantilla 4 Registro de descontaminacion

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IRRITANTE

OTROS

INOFENCIVO

Instituto Politcnico Nacional

ESIME

POR ESTE MEDIO CERTIFICAMOS Y NOS HACEMOS RESPONSABLES DE LO


QUE PUDIESE OCURRIR, EN CASO DE NO SER CIERTO LO QUE AQU SE
ESTABLECE, QUE LOS EQUIPOS ENVIADOS SE HAN LIMPIADO CUIDADOSA
MENTE, PARA LO MEJOR DE NUESTRO CONOCIMIENTO, ESTAN LIBRES DE
CUALQUIER RESIDUO EN CANTIDADES PELIGROSAS.

LUGAR Y FECHA
FIRMA DEL RESPONSABLE

SELLO DE LA COMPAA Y

POR LO CUAL EL LABORATORIO DE CALIBRACIONES CON


NOMBRE________________________SE HACE RESPONSABLE POR TAL MEDIO
DE REALIZAR UN TRABAJO DE CALIBRACION CON PROCEDIMIENTOS
TOMANDO EN CUENTA SIEMPRE LA IGIENE Y LA SEGURIDAD DE SUS
EMPLEADOS.

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ESIME

Registro de entrada y salida de equipos ver plantilla 5

Plantilla 5 Registro de entrada y salida de equipos

Registro de mantenimiento del laboratorio de calibraciones ver plantilla 6

Plantilla 6 Registros de mantenimiento

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ESIME

Registro de monitoreo de mantenimiento y calibracin ver plantilla7

Plantilla7 Registro de monitoreo de mantenimiento

Reporte de servicio ver plantilla 8

Servicio de Calibracin para

REPORTE DE SERVICIO

Compaa:

Direccin:

Pg.

1 De 2 Fecha: 2/2/10

Responsable:
Tel.:

Lugar de calibracin:

Fax: ext.
Email:

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ESIME

SERVICIO SOLICITADO
Calibracin de medidor

TIPO
Orden de Compra:

DATOS DEL EQUIPO


Transmisor

DESCRIPCIN DEL SERVICIO

FOTO PARA EL REPORTE

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Sensor

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ESIME

TIEMPO DE TRABAJO
Fecha

COSTO FINAL

Viaje

Servicio

Horas Normales

Refacciones

Horas Extras

IVA

H. Extra triple

Total

Km. Recorridos:

___________

Recib de conformidad el servicio

GHI CALIBRACIONES:

Firma:

Firma:

Nombre:

Nombre:

Puesto:

Puesto: INGENIERO DE CALIBRACION.

Plantilla 8 Reporte de servicio

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ESIME

Registro para la salida y entrada de material y equipo de calibracin ver plantilla 9

Plantilla 9 Registro entrada y salida de material y equipo

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CAPTULO 3

Procedimiento de
calibracin para
instrumentos de
presin
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CAPTULO 3 PROCEDIMIENTO DE CALIBRACION PARA


INSTRUMENTOS DE PRESION

En la industria donde se ocupa la medicin de presin existen una infinidad de


procedimientos, que pueden ser clasificados en dos grandes ramas, la medicin de
presin en gases y en lquidos. Se han escogido dos tipos de patrones uno
neumtico y otro hidrulico para dar a conocer el procedimiento diseado de acuerdo
a las normas Mexicanas actualmente rigentes.

Los criterios que se han considerado para la mejor eleccin de los patrones son
primero el alcance en que estos equipos trabajan y segundo la exactitud y precisin
que ofrece el fabricante.

El rango para el que estn diseados los patrones, nos permite definir el alcance que
tiene el laboratorio, ya que solo va a poder calibrar equipos que estn dentro de este
rango. Para los hidrulicos con agua de 0 hasta 400 Bars, y con aceite de 0 hasta
1000 Bars. Y neumticos de -.96 hasta 60 Bars.

Este procedimiento tcnico describe la manera de calibrar, solamente manmetros


digitales, y manmetros que sean capaces de enviar una seal analgica (4-20 mA),
as como analgicos.

3.1 Mtodo de calibracin


La base del mtodo de calibracin consiste en la comparacin indirecta, que se explica
en el captulo 1. Utilizando un patrn de referencia calibrado por un laboratorio
acreditado y trazable al CENAM. El cual consistir en la aplicacin de presin
directamente de la fuente.

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3.2 Descripcin del procedimiento


3.2.1 Patrones e instrumentos de referencia

Patrn neumtico

El patrn neumtico se utiliza de preferencia cuando se necesita aplicar presin a un


sensor que est en contacto normalmente con gases, o a menos de que el cliente
solicite una calibracin con un patrn hidrulico, se utilizara este patrn. (Ver tabla
No. 3 Formato de especificaciones HGI calibraciones patrn 2) (Ver anexo 1:
especificaciones de patrones 1 y 2).

Formato de especificaciones
Numero de patrn:

1 patron neumtico

Marca:

SIKA

Modelo:

P60D

Numero de serie:

N/A

Numero de
certificado:

N/A

Alcances:

-.95 Bars hasta 60 Bars.

Exactitud:

+/- 0.1 %
Tabla No 3. Formato de especificaciones patrn 1

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Patrn hidrulico

El patrn hidrulico se utilizara de preferencia cuando se necesita aplicar presin a


un sensor que est en contacto normalmente con fluidos, y cuando el cliente solicite
una calibracin con un patrn hidrulico, se utilizara este patrn. (Ver tabla No. 4
Formato de especificaciones patrn 2) (Ver anexo 1: especificaciones de patrones 1
y 2).

Formato de especificaciones
Numero de patrn:

2 patrn hidrulico

Marca:

SIKA

Modelo:

P1000D

Numero de serie:

N/A

Numero de
certificado:

N/A

Alcances:

0 Bars hasta 400 Bars


(con agua)
0 Bars hasta 1000 Bars
(con aceite).

Exactitud:

+/- 0.1 %
Tabla No. 4 Formato de especificaciones patrn 2

3.2.2 Consideraciones previas a la calibracin:

o Asegurarse que los equipos a calibrar estn dentro del alcance mnimo y
mximo de medicin de los patrones ya que de lo contrario estos podran
sufrir daos.

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o Comprobar las etiquetas (formato de especificaciones o certificado emitido por el


laboratorio primario), para verificar que est vigente. (Ver figura 11 Certificado de
calibracin CENAM).

Figura 11 Certificado de calibracin CENAM

o Realizar las conexiones del equipo de medicin de presin y el patrn de


referencia.

o Verificar que el equipo a calibrar este instalado en condiciones normales de


operacin.

o Mantener dentro de los lmites recomendados por la EMA, la temperatura y la


humedad relativa

o Verificar que el instrumento a calibrar se encuentre en condiciones ptimas,


de lo contrario avisar al cliente inmediatamente.

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o Para los manmetros hidrulicos comprobar que el lquido a utilizar en la


calibracin se encuentre en ptimas condiciones, es decir libre de
contaminantes.

o El uso de un patrn neumtico o hidrulico depender de la naturaleza a la


que est sometido el instrumento y se decidir de acuerdo al criterio del
operador, o por lo solicitado por el cliente.

3.2.3 Procedimiento de calibracin de manmetros neumticos e


hidrulicos:

De acuerdo a la EMA, las corridas de los instrumentos se debern realizar de


acuerdo a su exactitud. (Ver tabla No.5 Tablas de exactitud EMA)

Clase de exactitud

No de puntos mnimos a calibrar.

CE< = 0,5%

0,5% < CE < = 2%

CE>2%

3
Tabla No.5 Tablas de exactitud de la EMA

Para cumplir con los objetivos de calidad, se diseo una tabla de exactitud, basada
en las recomendaciones de la EMA, la cual nos ayudara a evitar error de paralelaje y
har ms confiable nuestros resultados. (Ver tabla No.6 Tabla de exactitud )

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ESIME

Clase de exactitud

No de puntos a calibrar.

CE< = 0,5%

10

0,5% < CE < = 2%

CE>2%

5
Tabla No.6 Tablas de exactitud HGI calibraciones

Se deben incluir 3 puntos obligatorios de calibracin, uno al 10%, al 50% y al 90%.


Los otros puntos de calibracin pueden ser tomados al azar dentro de los intervalos
del 10% al 90%, del alcance del instrumento a calibrar
Una vez seleccionados los puntos de medicin para las corridas y verificar las
condiciones previas a la calibracin, enunciaremos los pasos a seguir para la
realizacin de esta.
Paso 1: Aplicar presin al 100% del alcance del manmetro a calibrar, mnimo 2
veces y mximo 4, mantenindola 1 minuto cada una, y esperando 1 minuto entre
cada medicin.(ver figura No.12 Manmetro digital marca omega).

Figura No.12 Manmetro digital marca omega

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Paso 2: Establecer el cero del patrn y del manmetro a calibrar.


Paso 3: Tomar como mnimo 3 mediciones y mximo 5 en cada punto de medicin,
que se realizaran en mnimo 2 ascensos mximo 3 y un mnimo de 1 descenso y
mximo 2, (ver figura No.13 Calibracin de presin).

Figura No.13 Calibracin de presin

Paso 4: Una vez concluidas las corridas, verificar que las lecturas estn dentro de la
resolucin del manmetro a calibrar.
Paso 5: Determinar el error de medicin del manmetro a calibrar de acuerdo a la
ecuacin 1.

.Ecuacin 1
Donde:
= Error promedio del manmetro en el N numero de medicin.
= Lectura promedio del manmetro en el N numero de medicin.

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= Lectura promedio del patrn en el N numero de medicin.

Paso 6: Los resultados se debern expresar en las tablas que ha diseado HGI
calibraciones, para posteriormente elaborar el certificado de calibracin. La tabla de
resultados debe de contener como mnimo, valores del patrn, manmetro, error, e
incertidumbre. ( Ver anexo , tablas de calibracin).

Pas 7: Una vez obtenidos los resultados HGI calibraciones comenzara la


elaboracin del certificado, y la hoja de resultados que se otorgaran al cliente. El
lapso mnimo de entrega es de 1 semana y mximo 2 meses, (esto depender del
nmero de personas disponibles con que cuente para su elaboracin).

3.2.4 Calculo de incertidumbres

Tipo A
Es la incertidumbre de la repetibilidad del calibrando, se define como la desviacin estandar
de las mediciones del calibrando, sobre la raz cuadrada del numero de mediciones, este
resultado se multiplicar por una T de Student que se consultar en tablas. (depende del
nmero de mediciones (grados de libertad y del nivel de confianza) que se asigne.

Grados de libertad
Es el nmero de mediciones menos 1

Nivel de confianza
Puede ser del 68,27; del 90,0; del 95,45; del 99,0 o del 99,73 % el que convenga al
laboratorio. La mayora de los laboratorios utiliza 95,45 %

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ESIME

Tipo B
Involucra todas las incertidumbres de los factores de influencia que intervinieron en la
calibracin, expresados en forma de incertidumbres asociadas.
Estos podran ser: La incertidumbre del patrn, la incertidumbre por cambios de
temperatura, la incertidumbre de la resolucin del instrumento bajo calibracin etc.

Incertidumbre del patron


Se obtiene del informe de calibracin. Es conveniente pasarla a k=1 ya que
normalmente esta reportada en k=2

Incertidumbre por cambios de temperatura


Deber investigarse que tanto son afectados los instrumentos patrn y los de
calibracin por efectos de cambios de temperatura y calcular la incertidumbre.

Incertidumbre por resolucin


Se determina como la resolucin del instrumento bajo calibracin entre 2 por raiz de
3.

Tipo C
(Combinada) se determina como la raiz cuadrada de la suma de los cuadrados de
cada una de las incertidumbres que intervinieron en la calibracin, obteniendo 2
resultados, uno positivo y uno negativo. ( )

Expandida
La incertidumbre combinada se expande con un factor de cobertura que convenga al
laboratorio. La mayora de los Laboratorios de calibracin utilizan k=2
Nota: El calculo de incertidumbre se deber incluir en el informe de calibracion

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3.2.5 Intervalos de operacin:

Se recomienda que las calibraciones no excedan ms de 1 ao entre cada una.


Pero estas van a depender de la naturaleza de cada proceso, y el uso que se le da a
los sensores.

3.3 Registro y archivos


El registro y los archivos, son todos aquellos documentos que se generan antes,
durante y despus del proceso de calibracin. Con estos las empresas, dedicadas a
la calibracin, pueden ampararse para comprobar que los pasos de la misma son
correctos y adecuados y que se encuentren dentro de las normas.
Toda la documentacin generada por este procedimiento, as como el propio
procedimiento se guardar conforme a la gestin de calidad.
Cuando se disea un procedimiento para calibracin existe una tabla que dice quien
elaboro el procedimiento as como quien lo reviso y la aprobacin del director del
laboratorio (Ver tabla No.7 Cuadro de elaboracin).

REVISIN N

Fecha

17 de FEBRERO del 2010

Elaboro

Ingeniero

Reviso

Ingeniero

APROBADO

Director del Laboratorio

Tabla No.7 Cuadro de elaboracin

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REVISIONES
ANTERIORES
Nmero

Fecha

Instituto Politcnico Nacional

ESIME

3.4Ejemplo de una calibracin por el mtodo de


comparacin directa de un manmetro
Tablas de resultados ver plantilla 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19.

Plantilla 10 Punto 1 de resultados de calibracin.

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Plantilla 11 Punto 2 de resultados de calibracin.

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ESIME

Plantilla 12 Punto 3 de resultados de calibracin.

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Plantilla 13 Punto 4 de resultados de calibracin.

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Plantilla 14 Punto 5 de resultados de calibracin.

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Plantilla 15 Punto 6 de resultados de calibracin.

61 | Pgina

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Plantilla 16 Punto 7 de resultados de calibracin.

62 | Pgina

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ESIME

Plantilla 17 Punto 8 de resultados de calibracin.

63 | Pgina

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Plantilla 18 Punto 9 de resultados de calibracin.

64 | Pgina

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Plantilla 19 Punto 10 de resultados de calibracin.

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Tabla de incertidumbres ver Plantilla 20

Plantilla 20 tabla de resultados.

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CAPTULO 4

Procedimiento de
calibracin para
instrumentos de
temperatura
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CAPTULO 4 PROCEDIMIENTO DE CALIBRACIN PARA


INSTRUMENTOS DE TEMPERATURA

4.1 Procedimiento directo

El presente procedimiento basado en el mtodo de comparacin directa define la


manera de realizar la calibracin de sensores de temperatura ( RTD`s y termopares),
utilizando los patrones elegidos de temperatura, y tomando en cuenta las normas
Mexicanas que las rigen.

La medicin de temperatura en la industria, dependiendo del proceso, es su


importancia, pero siendo la temperatura una variable critica y de vital importancia
para industrias como la alimenticia o simplemente para la seguridad de la planta y los
operadores. De ah que los sensores de temperatura tengan una medicin correcta y
un mantenimiento adecuado.

Los criterios que se han considerado para la mejor eleccin de los patrones son
primero el alcance en que estos equipos trabajan y segundo la exactitud y precisin
que ofrece el fabricante.

El rango para el que estn diseados los patrones, nos permite definir el alcance que
tiene el laboratorio, ya que solo va a poder calibrar equipos que estn dentro de este
rango. Este procedimiento es aplicable a rangos de temperatura comprendidos entre:
-35C hasta 165 C Que son los rangos que nos permite alcanzar el patrn elegido. El
presente procedimiento solo es aplicable a sensores de temperatura (RTD`s y termopares).

4.1.1 Mtodo de calibracin


La base del mtodo de calibracin consiste en la comparacin directa en el mismo
punto de temperatura, del equipo de medicin de temperatura a calibrar con un patrn
de referencia calibrado por un laboratorio acreditado y trazable al CENAM.

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4.1.2 Descripcin del procedimiento


4.1.2.1 Patrones e instrumentos de referencia

El patrn nmero 3 es un bao de temperatura este vera su aplicacin en sensores


(RTD`s y termopares), directamente realizando un procedimiento diferente para cada
tipo de sensor, se utilizara este patrn, como una calibracin bsica, y la calibracin
indirecta se har cuando el cliente la solicite. El patrn 4 es un termopar tipo k, y ser
el nstrumento patrn para tomar las medidad de referencia. (Ver tabla No.8, y No.9
Formato de especificaciones patrn 3) (Ver anexo 2: patrn 3)

Formato de especificaciones
Numero de patrn:

Patron 3 Bao de
temperatura

Marca:

SIKA

Modelo:

TP17-165-M

Numero de serie:

N/A

Numero de
certificado:

N/A

Alcances:

-35C hasta 165 C.

Exactitud:

+/- 0.05 C
Tabla No.8 Formato de especificaciones patrn 3

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Formato de especificaciones
Numero de patrn:

Patron 4 Termopar

Marca:

TEMPSENS
INSTRUMENTS

Modelo:

Termopar tipo k

Numero de serie:

N/A

Numero de
certificado:

N/A

Alcances:

-200 C hasta 1200C

Exactitud:

+/- 0.01 C
Tabla No.9 Formato de especificaciones patrn 4

4.1.2.2 Consideraciones previas a la calibracin

o No exponer los equipos de medicin de temperatura a temperaturas superiores


o inferiores a las de sus rangos de uso, ya que podran sufrir daos.
o Comprobar las etiquetas de calibracin del patrn primario para verificar que
est vigente, (Ver figura No.14 Certificado de calibracin laboratorio primario).

Figura No.14 Certificado de calibracin

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ESIME

o Verificar que el rango de temperatura del equipo a calibrar este dentro de los
alcances del laboratorio (entre -35C hasta 165 C), de lo contrario notificar al
cliente.
o Verificar que el equipo a calibrar se encuentra en ptimas condiciones de
operacin de lo contrario, notificar al cliente.
o Instalar el equipo a calibrar en condiciones normales de operacin.
o Realizar las conexiones del equipo a calibrar y el patrn de referencia.

4.1.2.3 Procedimiento de calibracin por comparacin directa


Paso 1: Elegir los puntos de comparacin del equipo a calibrar dentro de los alcances
del mismo. Que deben de ser de 5 en cada punto como mnimo, distribuidos
uniformemente en ese rango.
Paso 2: Para alcanzar la temperatura de comparacin utilizaremos algn equipo
disponible en el laboratorio con capacidad para mantener temperatura constante, como
cmaras climticas o baos termostticos. (ver figura 15 Calibracin de temperatura).

Figura 15 Calibracin de temperatura.

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Paso 3: Los equipos de medicin de temperatura tanto patrn como el medidor a


calibrar deben de estar en el interior de la cmara o bao, de modo que no toquen las
paredes de la misma. (este punto va a depender de si es un bao seco o hmedo).
Paso 4: Programar la temperatura ms baja en la cmara dejando un tiempo de
estabilizacin de lectura de 15 s. En ese momento se compara la medida del patrn
con la del equipo a calibrar.
Paso 5: Se repite la comparacin de las medidas en ese punto hasta tener 5 datos,
dejando pasar 1 minuto, como mnimo, entre lecturas.
Paso 6: Se repite este paso para los otros puntos de comparacin, siempre en sentido
ascendente de temperatura.
Paso 7: Se anotan los valores obtenidos en el Informe de calibracin, el
criterio de aceptacin del resultado de la calibracin: Umx = 5 C
Paso 8: Los resultados se debern expresar en las tablas que ha diseado HGI
calibraciones, para posteriormente elaborar el certificado de calibracin. La tabla de
resultados debe de contener como mnimo, valores del patrn, RTD`s o termopares,
error, e incertidumbre. ( Ver anexo , tablas de calibracin).

Paso 9: Una vez obtenidos los resultados se comenzara la elaboracin del


certificado, y la hoja de resultados que se otorgaran al cliente. El lapso mnimo de
entrega es de 1 semana y mximo 2 meses, (esto depender del nmero de
personas disponibles con que se cuente para su elaboracin).

4.1.2.4 Clculo de incertidumbres


Se determina la incertidumbre en cada punto con los resultados previamente
corregidos y expresados en C

Tipo A.
La incertidumbre del instrumento bajo calibracin debida a las observaciones se
obtiene de la desviacin standard de la media con respecto al nmero de

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observaciones, multiplicada por el factor t de Student esto es :

Stdev ( Obs.)
Ua = -------------- X t
(n ^ 0,5)
Ecuacion 1

factor t=2,32 de student para grados de libertad de 9 ( porque se tomaron 10 lecturas


por punto ) y con el 95,45 % de nivel de confianza.

El factor de la t de student se puede consultar en la tabla G.2 de la gua BIPM/ISO


para la expresin de la incertidumbre de las mediciones. 1994, pag. 86.
Tipo B.
La incertidumbre por la resolucin, se obtiene de la resolucin del instrumento
asociado al termopar a calibrar dividido entre raz cuadrada de tres (se considera
con distribucin rectangular) UR = ( R / ( 3^0,5 ))

La incertidumbre del patrn se obtiene de la incertidumbre indicada en su informe de


calibracin dividida entre dos ( porque tiene un factor de cobertura K = 2 )

La incertidumbre por estabilidad y gradientes del bao o del horno utilizados. (


verificar la Incertidumbre aplicable, en la caracterizacin de los baos o bloque)

La incertidumbre por las correcciones que se apliquen


como la temperatura de referencia.

Incertidumbre combinada
La incertidumbre combinada se obtiene sumando los cuadrados de las
incertidumbres tanto del tipo A como las del tipo B y obteniendo la raz cuadrada

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positiva de la suma.

Incertidumbre expandida
La incertidumbre expandida o total es igual al valor de la incertidumbre combinada
por el factor de cobertura utilizado que en este caso ser K=2
Nota: En los reportes de resultados, se debe proporcionar la Incertidumbre

4.1.2.5Intervalos de calibracin
Se define un perodo de calibracin de 12 meses para los equipos de medicin de
temperatura afectados por este procedimiento, aunque este perodo se podr ampliar o
reducir en funcin de los resultados obtenidos en las tres ltimas calibraciones.

4.1.3 Registro y archivos


El registro y los archivos, son todos aquellos documentos que se generan antes,
durante y despus del proceso de calibracin. Con estos las empresas, dedicadas a
la calibracin, pueden ampararse para comprobar que los pasos de la misma son
correctos y adecuados y que se encuentren dentro de las normas.
Toda la documentacin generada por este procedimiento, as como el propio
procedimiento se guardar conforme a la gestin de calidad.
Cuando se disea un procedimiento para calibracin existe una tabla que dice quien
elaboro el procedimiento as como quien lo reviso y la aprobacin del director del
laboratorio (Ver tabla No.9 Cuadro de elaboracin).

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ESIME

REVISIN N

Fecha

9 de FEBRERO del 2010

Elaboro

Ingeniero

Reviso

Ingeniero

APROBADO

Director del Laboratorio

Tabla No.9 Cuadro de elaboracin

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REVISIONES
ANTERIORES
Nmero

Fecha

Instituto Politcnico Nacional

ESIME

4.1.4 Ejemplo de una calibracin por el mtodo de comparacin directa


de un RTD ver plantilla 21

Portada de la calibracin

Plantilla 21 Portada de calibracin.

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ESIME

Tablas de resultados ver plantilla 22, 23, 24, 25, 26

Plantilla 22 Punto 1,2 de resultados de calibracin.

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ESIME

Plantilla 23 Punto 3,4 de resultados de calibracin.

78 | Pgina

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ESIME

Plantilla 24 Punto 5,6 de resultados de calibracin.

79 | Pgina

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Plantilla 25 Punto 7,8 de resultados de calibracin.

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ESIME

Plantilla 26 Punto 9,10 de resultados de calibracin.

81 | Pgina

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Tabla de incertidumbres ver plantilla 27

Plantilla 27 Tabla de incertidumbre RTD.

4.2Procedimiento indirecto

El presente procedimiento basado en el mtodo de comparacin indirecta define la


manera de realizar la calibracin de sensores de temperatura ( RTD`s y termopares),
utilizando los patrones elegidos de temperatura por comparacin indirecta, y tomando
en cuenta las normas Mexicanas que las rigen.

El mtodo de comparacin indirecta permite conocer al cliente si su equipo est


daado o no o si las terminales elctricas de sus sensores se encuentran
deterioradas. La ventaja de la calibracin indirecta radica en que se simula la
respuesta elctrica del los sensores (RTD`s o termopares), esto hace mas amigable
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la calibracin por comparacin indirecta, ya que no hay que esperar demasiado


tiempo entre corridas.

Los criterios que se han considerado para la mejor eleccin de los patrones son
primero el alcance en que estos equipos trabajan y segunda la exactitud y precisin
que ofrece el fabricante.

El rango para el que estn diseados los patrones, nos permite definir el alcance que
tiene el laboratorio, ya que solo va a poder calibrar equipos que estn dentro de este
rango. El generador de funciones solo puede calibrar el rango del sensor, este no
puede calibrar el transmisor. Este solo verifica que la seal del instrumento a calibrar
este dentro de los rangos especificados. El presente procedimiento solo es aplicable
a sensores de temperatura (RTD`s y termopares).

4.2.1 Mtodo de calibracin


La base del mtodo de calibracin consiste en la comparacin indirecta, que se explica
en el captulo 1. Utilizando un patrn de referencia calibrado por un laboratorio
acreditado y trazable al CENAM.

4.2.2 Descripcin del procedimiento


4.2.3.1 Patrones e instrumentos de referencia

El patrn nmero 4 es generador de funciones, este tiene la capacidad para simular


electrnicamente frecuencias, voltajes o corrientes, este vera su aplicacin en
sensores (RTD`s y termopares), realizando un procedimiento en particular para cada
tipo de sensor, se utilizara este patrn, la calibracin indirecta se har cuando el
cliente la solicite. (Ver tabla No.11 Formato de especificaciones patrn 5) (Ver anexo
3: manual de operacin patrn 5).

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Formato de especificaciones
Numero de patrn:

4 Generador de funciones

Marca:

SIKA

Modelo:

MC 75

Numero de serie:

N/A

Numero de
certificado:

N/A

Alcances:

exactitud +/- 0.014


Tabla No.11 Formato de especificaciones patrn 4

4.2.3.2 Consideraciones previas a la calibracin:

o No exponer los equipos de medicin de temperatura a rangos superiores en el


generador de referencia ya que podran sufrir daos..

o Comprobar las etiquetas de calibracin del patrn primario para verificar que
est vigente, (Figura No 15 Certificado de calibracin).

84 | Pgina

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ESIME

Figura No 15 Certificado de calibracin

o Verificar que el equipo a calibrar este dentro de los alcances del generador de
funciones de lo contrario notificar al cliente.
o Verificar que el equipo a calibrar se encuentra en ptimas condiciones de
operacin de lo contrario, notificar al cliente.
o Instalar el equipo a calibrar en condiciones normales de operacin.
o Realizar las conexiones del equipo a calibrar y el patrn de referencia.

4.2.3.3 Procedimiento de calibracin por comparacin indirecta


Calibracin Para RTDs:

Paso 1: Consultando los valores de las tablas para RTD`s, verificar que los valores
elctricos coincidan con los valores en temperatura.

85 | Pgina

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Paso 2: Se corrobora la calibracin del generador de funciones en los diferentes


puntos de medicin del RTD, (ver figura 16 RTD).

Figura No.16 RTD

Paso 3: De acuerdo a las tablas para RTDs, escoger los puntos de medicin
adecuados para llevar a cabo la calibracin.

Paso 4: Se calibra dentro de la magnitud de resistencia del instrumento a calibrar. 5


puntos de comparacin dentro del rango mximo y mnimo del RTD .

Paso 5 : Los resultados de la calibracin deben de estar en el rango: Umx = 5 C


conforme a la escala elctrica de los sensores.
Paso 6: Los resultados se debern expresar en las tablas que a diseado HGI
calibraciones, para posteriormente elaborar el certificado de calibracin. La tabla de
resultados debe de contener como mnimo, valores del patrn, RTD`s o termopares,
error, e incertidumbre. ( Ver anexo , tablas de calibracin HGI calibraciones).

Paso 7: Una vez obtenidos los resultados HGI calibraciones comenzara la


elaboracin del certificado, y la hoja de resultados que se otorgaran al cliente. El
lapso mnimo de entrega es de 1 semana y mximo 2 meses, (esto depender del

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nmero de personas disponibles con que HGI calibraciones cuente para su


elaboracin).

Calculo de incertidumbre para un RTD

Se determina la incertidumbre en cada punto con los resultados previamente


corregidos.

Tipo A.
La incertidumbre del instrumento bajo calibracin debida a las observaciones se
obtiene de la desviacin standard de la media con respecto al nmero de
observaciones, multiplicada por el factor t de Student esto es :

Stdev ( Obs.)
Ua = -------------- X t
(n ^ 0,5)
Ecuacion 1

factor t=2,32 de student para grados de libertad de 9 ( porque se tomaron 10 lecturas


por punto ) y con el 95,45 % de nivel de confianza.

El factor de la t de student se puede consultar en la tabla G.2 de la gua BIPM/ISO


para la expresin de la incertidumbre de las mediciones. 1994, pag. 86.

Tipo B.
La incertidumbre por la resolucin, se obtiene de la
resolucin del instrumento a calibrar dividido entre raz cuadrada de tres (se
considera con distribucin rectangular) UR = ( R / ( 3^0,5 ))

La incertidumbre del patrn se obtienen de la incertidumbre indicada en su informe

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de calibracin dividida entre dos ( porque tienen un factor de cobertura K = 2 )

La incertidumbre por las correcciones que se apliquen

Incertidumbre combinada.
La incertidumbre combinada se obtiene sumando los cuadrados de las
incertidumbres tanto del tipo A como las del tipo B y obteniendo la raz cuadrada
positiva de la suma.

Incertidumbre expandida.
La incertidumbre expandida o total se obtiene multiplicando el valor de la
incertidumbre combinada por el factor de cobertura utilizado que en este caso ser 2.
Nota: En los reportes de resultados, se debe proporcionar la Incertidumbre
Expandida o Total.

Calibracin para termopares

Paso 1: Consultando los valores de las tablas para termopares, verificar que los
valores elctricos coincidan con los valores en temperatura, (Ver anexo 4 tablas de
termopares).

Paso 2: Se calibra la fuente interna de tensin del generador de referencia en el


intervalo de 1mV a 100mV, en 5 puntos dentro de los rangos del sensor a calibrar,
(ver figura No.17 termopares).

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Figura No.17 Termopares

Paso 3: Se corrobora la calibracin del generador de funciones en los diferentes


puntos de medicin del termopar.

Paso 4: De acuerdo a las tablas para termopares, escoger los puntos de medicin
adecuados para llevar a cabo la calibracin.

Paso 5: Se calibra dentro de la magnitud de resistencia del instrumento a calibrar. 5


puntos de comparacin dentro del rango mximo y mnimo del termopar.

Paso 6 : Los resultados de la calibracin deben de estn en el rango: Umx = 5 C


conforme a la escala elctrica de los sensores.
Paso 7: Los resultados se debern expresar en las tablas que se han diseado, para
posteriormente elaborar el informe de calibracin. La tabla de resultados debe de
contener como mnimo, valores del patrn, RTD`s o termopares, error, e
incertidumbre.

Paso 8: Una vez obtenidos los resultados comenzara la elaboracin del informe de
calibracin, y la hoja de resultados que se otorgaran al cliente. El lapso mnimo de

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entrega es de 1 semana y mximo 2 meses, (esto depender del nmero de


personas disponibles con que se cuente para su elaboracin).

Calculo de incertidumbres para un termopar

La incertidumbre del instrumento bajo calibracin debida a las observaciones se


obtiene de la desviacin standard de la media con respecto al nmero de
observaciones, multiplicada por el factor t de Student esto es :

Stdev ( Obs.)
Ua = -------------- X t
(n ^ 0,5)
Ecuacion 1
factor t=2,32 de student para grados de libertad de 9 ( porque se tomaron 10 lecturas
por punto ) y con el 95,45 % de nivel de confianza.

El factor de la t de student se puede consultar en la tabla G.2 de la gua BIPM/ISO


para la expresin de la incertidumbre de las mediciones. 1994, pag. 86.

Tipo B.
La incertidumbre por la resolucin, se obtiene de la
resolucin del instrumento a calibrar dividido entre raz cuadrada de tres (se
considera con distribucin rectangular) UR = ( R / ( 3^0,5 ))

La incertidumbre del patrn se obtienen de la incertidumbre indicada en su informe


de calibracin dividida entre dos ( porque tienen un factor de cobertura K = 2 )
La incertidumbre por la diferencia de la temperatura de referencia (ambiente),
La incertidumbre por las correcciones que se apliquen

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Incertidumbre combinada.
La incertidumbre combinada se obtiene sumando los cuadrados de las
incertidumbres tanto del tipo A como las del tipo B y obteniendo la raz cuadrada
positiva de la suma.

Incertidumbre expandida.
La incertidumbre expandida o total se obtiene multiplicando el valor de la
incertidumbre combinada por el factor de cobertura utilizado que en este caso ser 2.
En los reportes de resultados, se debe proporcionar la Incertidumbre Expandida o
Total

4.2.3.4Intervalos de calibracin

Se define un perodo de calibracin de 12 meses para los equipos de medicin de


temperatura afectados por este procedimiento, aunque este perodo se podr ampliar o
reducir en funcin de los resultados obtenidos en las tres ltimas calibraciones.

4.2.3 Registro y archivo


El registro y los archivos, son todos aquellos documentos que se generan antes,
durante y despus del proceso de calibracin. Con estos las empresas, dedicadas a
la calibracin, pueden ampararse para comprobar que los pasos de la misma son
correctos y adecuados y que se encuentren dentro de las normas.
Toda la documentacin generada por este procedimiento, as como el propio
procedimiento se guardar conforme a la gestin de calidad.

Cuando se disea un procedimiento para calibracin existe una tabla que dice quien
elaboro el procedimiento as como quien lo reviso y la aprobacin del director del
laboratorio (Ver tabla No.11 Cuadro de elaboracin).

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REVISIN N

Fecha

9 de FEBRERO del 2010

Elaboro

Ingeniero

Reviso

Ingeniero

APROBADO

Director del Laboratorio

Tabla No.11 Cuadro de elaboracin

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REVISIONES
ANTERIORES
Nmero

Fecha

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CAPTULO 5

Contenido de un
certificado de
calibracin
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CAPTULO 5 CONTENIDO DE UN CERTIFICADO DE CALIBRACION


5.1 Certificado de calibracin
El certificado de calibracin es el resultado visible de un laboratorio de calibracin, es
el complemento documental de un experimento de calibracin. En el certificado de
calibracin se deben mezclar los conocimientos del metrlogo, del estadstico y del
especialista en calidad, respecto a los diferentes procedimientos y mtodos del
laboratorio, relacionados con: fsica, instrumentacin, estadstica de muestreo,
propagacin de errores, propagacin de incertidumbres, validacin de resultados y
sistema de gestin de la calidad tanto de laboratorio como en campo.
En esencia este documento informa los resultados de una calibracin, pero de forma
opcional y adicional tambin de: un ajuste, o bien puede hacer las veces de una
declaracin de conformidad, o indicarnos el estado de funcionamiento de un
instrumento.
Los instrumentos, los sensores, e incluso los mtodos de calibracin han
evolucionado, sin embargo el certificado de calibracin pareciera que solo ha
cambiado en la forma de impresin: a mano, con mquina de escribir, a
computadora. Sin embargo ste es un documento con antecedentes y desarrollo que
sigue requiriendo de interpretacin.
Los cambios ms significativos que han presentado los certificados de calibracin
han representado una evolucin tanto en contenido como en forma. En un principio
solo datos experimentales en forma de tabla u hoja de datos, despus, tabla con
resultados de desviaciones o errores, al aparecer las computadoras se facilit el
mostrar los resultados no solo en forma tabular, sino tambin grfica en forma de
curvas de calibracin de errores. A partir de 1993 con la aparicin de la GUM
(acrnimo del ingls Guide to the expression of Uncertainty in Measurement: gua
para la expresin de incertidumbre en las mediciones) y en 1994 con el requisito 4.11
de ISO-9001, fue necesario declarar la incertidumbre de medicin como un
parmetro relacionado con la calidad y confiabilidad de los resultados reportados,
esto tambin modific el contenido grfico al poder mostrar los resultados en forma
de diagrama de calibracin que incluyen los errores e incertidumbres.

5.2 Ttulos del documento


Lo ms comn es que los resultados de un servicio de calibracin se reporten o
informen en un Certificado de Calibracin, sin embargo, esto no necesariamente es
la regla en la comunidad metrolgica nacional e internacional, debido a causas como:

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reservar ttulos en funcin de la jerarqua de un laboratorio, ya sea nacional, primario


o secundario, o bien por la connotacin de las palabras como reporte que puede
interpretarse como algo negativo, dictamen con connotaciones legales, o certificado
que implica un grado de calificacin. A continuacin se presentan algunos ejemplos
de ttulos de Certificados de Calibracin y su interpretacin en funcin del lugar
donde se emiten.
o
o
o
o
o
o
o
o

Certificado de calibracin;
Informe de calibracin;
Reporte de calibracin;
Resultado de calibracin;
Certificado de trazabilidad;
Certificado de exactitud;
Certificado de conformidad;
Declaracin de conformidad.

EN MEXICO

5.2.1 Certificados de calibracin.


La Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin (LFMN, 2006, 1992) en su artculo
30-III, reserva este ttulo al Centro Nacional de Metrologa (CENAM).
Usualmente se interpreta como un abuso o desconocimiento el uso del ttulo
Certificado de Calibracin por parte de laboratorios de referencia secundarios, o bien
es un indicativo de no ser un laboratorio acreditado en Mxico.
El Reglamento de la Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin (RLFMN, 1999)
en su artculo 22, referente a los laboratorios de calibracin pertenecientes al SNC
indica que, el dictamen del laboratorio de calibracin acreditado a que se refiere el
artculo 27 de la LFMN, podr tener la forma de un Certificado de Calibracin. Lo
cual, en la prctica del da a da no se utiliza.
ISO/IEC 17025, en su versin 2006, es la norma internacional que establece los
requisitos generales de los laboratorios de calibracin y prueba, en su clusula 5.10
establece los requisitos al momento de reportar resultados de calibracin, indicando
que los resultados deben ser informados, por lo general en un certificado
decalibracin.
Sin embargo, en referencia al prrafo anterior, la norma internacional 17025 en la
nota 1 de la misma clusula nos dice que los certificados de calibracin a veces se
denominan informes de calibracin. De ah el uso del ttulo alterno en algunos
laboratorios de calibracin en el mundo.

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5.2.2 Informe de calibracin


Lo usual en Mxico por parte de los laboratorios de referencia secundarios
acreditados por la EMA (Entidad Mexicana de Acreditacin), es el uso del ttulo
Informe de Calibracin. En el procedimiento de evaluacin y acreditacin (MPFP002- 10, 2008) de la EMA aparece el ttulo largo Informe de Resultados de
Calibracin, aunque en la prctica se utiliza Informe de Calibracin.

5.2.3 Reporte de calibracin


Normalmente se refieren al ttulo Reporte de Calibracin, cuando el documento
contiene resultados numricos de la calibracin (ANSI/NCSL Z540-1, 1994) (NCSL
RP- 11, 1991) como son: puntos de calibracin, valores de referencia, mediciones del
instrumento, errores e incertidumbres, etc. Se le puede considerar un sinnimo de
certificado de calibracin con datos.

5.2.4 Certificado de conformidad (certificado de exactitud)


Este tipo de informe es muy similar al Certificado de Calibracin referido en el prrafo
anterior, con la diferencia de que normalmente no incluye datos y se concentra en la
declaracin (evaluacin) de la conformidad con especificaciones y declaracin de
trazabilidad. Es muy comn encontrarlo como parte de la documentacin de patrones
e instrumentos de medicin nuevos por parte del fabricante o distribuidor.

5.2.5 Dictamen del laboratorio


La misma LFMN en su artculo 27, indica el uso del ttulo Dictamen del Laboratorio a
los laboratorios de calibracin acreditados del Sistema Nacional de Calibracin
(SNC), sin embargo, esto cambia en el Reglamento de la LFMN, como se indica a
continuacin.

5.2.6 Declaracin de conformidad


Un certificado de calibracin puede contener declaraciones de conformidad con
especificaciones metrolgicas, donde esta especificacin puede ser una norma
nacional o internacional aprobada por el organismo de acreditacin correspondiente

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principalmente en lo que se refiere al error mximo permisible. En estos casos, la


declaracin de conformidad se realiza solo si la relacin de la incertidumbre de
medicin a la tolerancia especificada es razonablemente pequea (DKD-5, 2005).

5.2.7 Hoja de datos


Se utiliza cuando solo se muestran mediciones sin resultados, es decir sin calcular,
desviaciones, errores o incertidumbres, es una de las formas ms simples de informe
de resultados

5.3 Calibracin y ajuste


El combinar el servicio de calibracin con el de ajuste es una prctica comn en
EE.UU. lo cual tiene su origen en la definicin de calibracin manejada por las
normas MIL-STD-45662 (1988, 1980, 1962) y ampliamente difundida en ste y otros
pases en el mundo, la cual dice:
Calibracin. La comparacin de equipos de medicin y prueba o patrones de
medicin de exactitud desconocida a un patrn de medicin de exactitud conocida
con el propsito de: detectar, correlacionar, reportar o eliminar por ajuste cualquier
variacin en la exactitud del instrumento comparado.
Como se subraya en esta definicin, el ajuste formaba parte inherente de la
calibracin.

5.4 Calibracin y verificacin


Verificacin. Evidencia mediante calibracin de que los requisitos especificados se
han cumplido.
En relacin con la gestin de equipo de medicin, la verificacin provee los medios
para comprobar que las desviaciones entre los valores indicados por un instrumento
de medicin y los valores correspondientes conocidos son consistentemente ms
pequeos que los lmites de error permisible definidos en: una norma, regulacin, o
especificacin peculiar a la gestin del equipo de medicin.
El resultado de una verificacin conlleva a una decisin, ya sea regresarlo a servicio,
o realizar ajustes, o reparacin, o degradarlo, o declararlo obsoleto. En todos los
casos la documentacin de la verificacin realizada se mantiene en el registro
individual del instrumento de medicin.

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5.5 Contenido de un certificado de calibracin


El contenido de los certificados de calibracin est descrito en la clusula en la
norma NMX-17025-IMNC:2006, en trminos generales incluye:
o la identificacin del instrumento bajo calibracin.
o la identificacin del propietario del instrumento.
o los resultados de la calibracin, compuestos esencialmente por: los errores de
medicin de las lecturas del instrumento respecto a los valores indicados del
patrn, y la incertidumbre de tales errores (la informacin sobre los errores y
sus incertidumbres puede presentarse en forma de tablas, grficas o
ecuaciones).
o las condiciones relevantes observadas durante la calibracin, el mtodo de
calibracin, en ocasiones el origen de la trazabilidad;
o informacin que certifica su validez, limitaciones y advertencias.
Aun cuando un certificado de calibracin no incluye obligatoriamente la verificacin
del cumplimiento con un requisito, frecuentemente los emisores incluyen resultados
de verificacin con respecto a normas, reglamentos o especificaciones. Debe notarse
que tales requisitos pueden ser establecidos por el propio usuario del instrumento y
por lo tanto el laboratorio de calibracin no dispone generalmente de tal informacin.

5.6 Beneficios para el usuario


o Correcciones
El principal beneficio para un usuario, es usar la informacin sobre el error de
medicin de las lecturas del instrumento en relacin al patrn para corregirlas, y
asegurar su trazabilidad con una incertidumbre apropiada. Si esta informacin no se
aprovecha, obviamente el costo de la calibracin se convierte en un dispendio.
Cuando no es prctico corregir cada lectura con los resultados de la calibracin,
debe aumentarse la incertidumbre de las mediciones correspondientemente.

o Incertidumbre
El resultado de una medicin es incompleto sin la expresin de su incertidumbre. El
usuario debe estimar la incertidumbre de su medicin considerando las
contribuciones pertinentes, en las cuales debe incluir necesariamente la proveniente
de la calibracin, tomada del certificad, y combinarlas apropiadamente.

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o Evidencia de calibracin
El certificado de calibracin constituye una evidencia que demuestra que el
instrumento ha sido calibrado, til en aquellos esquemas, como ISO 9001, en los que
la calibracin de los instrumentos de medicin es un requisito. Desafortunadamente,
ste es el nico uso que frecuentemente se da a los certificados de calibracin y se
ignoran los dems, siendo por lo tanto muy alta la relacin costo / beneficio para el
usuario.

o Evidencia de trazabilidad
Un certificado de calibracin tambin constituye una evidencia de la trazabilidad de
los resultados de calibracin, trazabilidad que se trasladara a las mediciones del
usuario si se le asocia la respectiva incertidumbre. Esta evidencia usualmente est
soportada en la declaracin del laboratorio de calibracin. Cuando el laboratorio est
acreditado, el soporte de dicha declaracin se ampla al respaldo del sistema de
acreditacin.

5.7 Precauciones al usar un certificado de calibracin


Un certificado de calibracin comunica los resultados de la calibracin obtenidos bajo
las condiciones en el laboratorio de calibracin y mediante los procedimientos del
mismo. Por tanto, estrictamente los resultados slo son vlidos bajo estas
circunstancias. Sin embargo, para fines prcticos se considera que los resultados
siguen siendo vlidos por un lapso que depende de las caractersticas del
instrumento y el uso que se le da, por lo que en el certificado no se encontrar la
vigencia de la validez de los resultados.
Por otro lado, si las condiciones de uso son diferentes a las del laboratorio, como
ocurre frecuentemente, el usuario debe considerar las correcciones pertinentes a las
lecturas.

5.8 Definiciones
Calibracin: Conjunto de operaciones que establecen bajo condiciones
especificadas, la relacin entre los valores indicados por un aparato o sistema de
medicin o los valores representados por una medida materializada y los valores
correspondientes de la magnitud realizada por los patrones.

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Patrn: Medida materializada, aparato de medicin o sistema de medicin destinado


a definir, realizar, conservar o reproducir una unidad, o uno o varios valores
conocidos de una magnitud, para servir de referencia.
Trazabilidad: Propiedad del resultado de una medicin o de un patrn, tal que sta
pueda ser relacionada a referencias determinadas, generalmente patrones
nacionales o internacionales, por medio de una cadena ininterrumpida de
comparaciones teniendo todas incertidumbres determinadas.
Incertidumbre: Parmetro asociado al resultado de una medicin que caracteriza la
dispersin de los valores que podran razonablemente ser atribuidos al mensurando.
Error de medicin: El resultado numrico de una medicin menos un valor verdadero
del mensurando.

5.9 Contenido de un certificado de calibracin


1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16

Ttulo.
Nombre del laboratorio donde se efectu la calibracin
Domicilio del laboratorio donde se efectu la calibracin.
Identificacin del documento.
Nombre y domicilio del cliente.
Identificacin del mtodo usado.
Identificacin del instrumento calibrado.
Fecha de realizacin de la calibracin.
Resultados de la calibracin.
Nombres, funciones y firmas de quienes autorizan el informe de calibracin.
Condiciones ambientales bajo las que se hizo la calibracin.
Incertidumbre de la calibracin y/o una declaracin de la conformidad con una
especificacin.
Evidencia de la trazabilidad de la calibracin.
Grafica de resultados
Evidencia fotogrfica
Trminos y definiciones

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Costos

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CAPITULO 6COSTOS

6.1.1 Acreditacin

A continuacin se muestra una breve descripcin de las etapas de la


acreditacin as como los costos de los mismos. Ver tabla 12.

ETAPA

COSTO

1.- Recepcin e ingreso de la solicitud de


acreditacin.

Costo base de acreditacin $ 19, 458.29 ms un


diferencial por mtodo de ensayo o procedimiento
de calibracin de acuerdo la tabla de tarifas
(1 o 2 variables).

2.- Designacin de grupo evaluador y


evaluacin documental.

Honorarios del grupo evaluador de acuerdo a la


tabla de tarifas

3.- Revisin de acciones correctivas de la


evaluacin
documental.

Honorarios del grupo evaluador de acuerdo a la


tabla de tarifas.

4.- Preparacin de la visita de evaluacin.

Honorarios del grupo evaluador de acuerdo a la


tabla de tarifas.

5.-Evaluacin de seguimiento documental o en Adicional a los costos anteriores debe


sitio (revisin de acciones correctivas).
considerar los costos por honorarios y viticos
del grupo evaluador de acuerdo con la tabla de
tarifas.
Tabla 12 costos por acreditacin.

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6.1.1 Costos fijos.


De acuerdo a la informacin que presenta la EMA (Entidad Mexicana de
Acreditacin), se menciona el costo por la certificacin as como los gastos
adicionales a la misma.
La tabla No. 13 muestra el resumen general de costos por el servicio de
acreditacin para el laboratorio de calibracin (costos por acreditacin); es
importante destacar que esta tabla incluye los costos fijos y los variables sern
calculados en funcin de los requerimientos del cliente de acuerdo a las tablas
No 3, 4. Se toma como referencia monetaria al dlar americano (USD)

PARTIDA

CONCEPTO

PRECIO UNITARIO
USD

TIPO DE CAMBIO A
(1 MARZO 2010)

PRECIO
(
UNITARIO M.N.

7.0

Acreditacin.

$1,522.92

$ 19, 458.29

7.01

Evaluacin.

$685.317

$12.776 dlares
Por peso $.
$12.776 dlares
Por peso $.

7.02

Honorarios.

$ 714.727

$12.776 dlares
Por peso $.

$ 9, 132

7.03

Viticos para gastos de


$ 1,819.89
evaluadores/expertos tcnicos

$12.776 dlares
Por peso $.

Costo total Acreditacin

USD $ 4,743.854
Tabla13 Costos por Servicios.

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$ 8, 756.23

$ 23,252.68

M.N $ 60,598.800

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6.1.2 Costo de los instrumentos

En la tabla se presentan los costos de los instrumentos patrn de presin y


temperatura anteriormente seleccionadas acorde a sus caractersticas de los
instrumentos de calibracin. Ver tabla 14.

CONCEPTO

PRECIO
UNITARIO
EURO.

TIPO DE CAMBIO A
MARZO 2010).

TIPO
(1 DE CAMBIO A
(1 MARZO 2010).

PRECIO
UNITARIO
USD.

PRECIO
UNITARIO
M.N

Patrn de temperatura
Modelo (MC 75).

2.271,00

EURO-1.36460 por dlar $

EURO- 17.43536 por


pesos $.

$3,099.00

$39,595.566

Patrn de presin
modelo (TP17-165-M)

3.254,00

EURO-1.36460 por dlar $

EURO- 17.43536 por


pesos $.

$4,440.40

$ 56,734.466

Patrn de presin modelo


343.00
(Tipo P 40.2)

EURO-1.36460 por dlar $

EURO- 17.43536 por


pesos $.

$468.05

$ 5,980.378

Patrn de presin modelo (Tipo


1.290.00
P 1000

EURO-1.36460 por dlar $

EURO- 17.43536 por


pesos $.

$1,760.33

$ 22,491.614

Costo total instrumentos

EUROS 7.158,00

USD $9,767.78

M.N $124,802.024

Tabla 14 costo de instrumentos.

6.1.3 Costo total de instrumentos patrn y acreditacin.

Conforme a lo mencionado anteriormente se presenta el costo total de la


acreditacin as como la adquisicin de los instrumentos patrn; esto sin tomar en
cuenta el costo por el inmueble as como los servicios necesarios para la operacin
de dicho laboratorio(energa elctrica subministro de agua potable, telfono entre
otros servicios bsicos).ver tabla No 15.

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CONCEPTO

ESIME

TIPO DE CAMBIO A
(1 MARZO 2010)

Costo por instrumentos de medicin

Costo por acreditacin

$ 12.776 dolares
por peso $ .
$ 12.776 dolares
por peso $.

Costo total por acreditacin e instrumentos

PRECIO UNITARIO USD


(

PRECIO UNITARIO M.N

USD $9,767.78

M.N $124,802.024

USD $ 4,743.854

M.N $ 60,598.800

USD $ 14,511.634

M.N $ 185,400.824

Tabla 15 costo total

6.2 Tabla de costos por calibraciones.

En la tabla no. 16 se presentan los costos de calibraciones por el carcter de


servicio de calibracin en las variables de presin y temperatura tomando un costo
aproximado este sin ser real y fungiendo como representativo.

TIPO DE VARIABLE

TIPO DE INSTRUMENTO

Temperatura

COSTO POR CALIBRACION

(USD)*

(M-N)*

$ 350+ IVA

$ 4,471.80 + IVA

Manmetros analgicos $ 350 + IVA

$ 4,471.80 + IVA

Termopares

$ 350 + IVA

$ 4,471.80 + IVA

RTD

$ 400 + IVA

$ 5,110.40 + IVA

Bao

$ 400 + IVA

$ 5,110.40 + IVA

Verificacin de
calibracin

$ 200 + IVA

$ 2,255.20 + IVA

Manmetros digitales
Presin

COSTO POR CALIBRACION

4-20 mA

Tabla No.16 tarifas por calibracin.


*El impuesto al valor agregado vara dependiendo la zona o pas.asi como costo por viticos.

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Conclusiones y
Recomendaciones

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CONCLUCIONES Y RECOMENDACIONES

Basndose en normas Mexicanas actuales, se disearon los procedimientos para un


laboratorio de calibraciones en presin y temperatura.

Al realizar los procedimientos podemos concluir que, la incertidumbre tiene un papel


crucial, ya que es la que va a determinar la calidad de los procedimientos del
laboratorio.

Elaborando el diseo de los procedimientos se encontr la necesidad de elaborar


documentos que respalden las responsabilidades, y deberes, de cada individuo del
laboratorio.

Se recomienda que una vez implementados los procedimientos, as como el


cumplimiento de ellos, se solicite la acreditacin y certificacin del laboratorio en las
variables de presin y temperatura.

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Bibliografa y
Referencias

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BIBLIOGRAFIA

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Marcombo.
o Requerimientos generales para la competencia de los laboratorios de ensayo
y de calibracin (norma mexicana imnc) Nmx-Ec-17025-IMNC-2006.
o Ley federal sobre metrologa y normalizacin.
o International vocabulary of terms in legal metrology
o http://www.ema.org.mx/ema/ema/index.php?Itemid=126&id=103&option=com_
content&task=blogcategory
o La-Guia-MetAs-02-04-FEM-term
o La-Guia-MetAs-02-07-TC
o La-Guia-MetAs-02-11-RTD
o La-Guia-MetAs-02-12-Temp
o La-Guia-MetAs-04-08-Termales
o La-Guia-MetAs-05-08-carac-sist-term
o Servicios-MetAs-Temperatura-Lab
o Vocabulario NMX-CH-064-IMNC-2006
o La-Guia-MetAs-02-03-Tipos-presion
o La-Guia-MetAs-02-06-Rot
o La-Guia-MetAs-03-08-Bar
o La-Guia-MetAs-04-01-Pa
o La-Guia-MetAs-05-02-presion-atmosferica
o La-Guia-MetAs-diseo y fabricacin del patrn
o Servicios-MetAs-Presion-Lab
o I.R. high precision line measures of length
o I.R. Metrological characteristics of elasting sensing elements used for
measurement of pressure
o http://www.cenam.mx/
o http://www.cenam.mx/calibracion/default.aspx
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o http://www.cenam.mx/cmu-mmc/historia.htm

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REFERENCIAS

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o EMA, CENAM: Calibracin de manmetros: Gua tcnica sobre trazabilidad e
incertidumbre de medicin para servicios de calibracin de manmetros.
o EMA, CENAM: Ensayos manmetros: Gua tcnica sobre trazabilidad e
incertidumbre en la medicin de presin con manmetros.
o EMA, CENAM: Gua tcnica sobre trazabilidad e incertidumbre de medicin
para servicios de calibracin utilizando generadores de una funcin o
multifunciones.
o http://www.banxico.org.mx/

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Anexos

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Anexo1 Capitulo 2 Sistema de Gestin de Calidad


Manual de gestin de calidad.

1. Proceso de
calibraciones

comunicacin

dentro

del

laboratorio

de

1.1 Objetivo.

o Establecer un proceso de comunicacin interno dentro del laboratorio


de calibraciones el cual tenga p objetivo la solucin de posible
problemas y una mejora continua con el fin de brindarle al cliente un
mejor servicio de calibracin.

o Establecer los lineamientos de comunicacin a seguir para eficientar


las relaciones entre personas del laboratorio de calibraciones.

1.2 Alcance.

o Establecer los lazos de comunicacin desde la direccin del laboratorio


de calibracin hacia su personal tcnico

1.3 Responsabilidades

o El directivo tiene como responsabilidad definir los lineamientos y lazos


de comunicacin internas de forma clara y precisa.

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ESIME

o El responsable de calidad dentro del laboratorio tiene por


responsabilidad revisar y aprobar los lineamientos emitidos por el
coordinador tcnico.

o Todo el personal del laboratorio de calibraciones esta comprometido a


seguir estos lineamientos.

1.4 Desarrollo

o El coordinador tcnico del laboratorio es el encargado de agregar a


cada uno de los procedimientos de operacin de los medios y mtodos
de comunicacin para que estos se logren de una manera adecuada.
o El personal del laboratorio es el responsable de revisar en tiempo y
forma los medios asignados para enterarse de las noticias,
actualizaciones de documentos y actividades programadas.

2. Sistema de calidad.

2.1 Objetivo

o Establecer los lineamientos para documentar y mantener un sistema de


calidad del laboratorio de calibraciones incluyendo auditorias e
inspeccin

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2.2 Alcance

o Esta seccin es aplicable al sistema de calidad dentro del laboratorio de


calibraciones.

o Todo el personal del laboratorio de calibraciones

2.3 Responsabilidad

o El responsable de calidad y el coordinador tcnico de el laboratorio, son


responsables de definir los lineamientos para el sistema de calidad.
o El responsable de calidad es responsable de establecer documentar y
evidenciar la estructura que debe contener el sistema de gestin de
calidad del laboratorio de calibraciones.

o Todo el personal involucrado debe de apegarse y cumplir con los


lineamientos descritos en este manual.

2.4 Desarrollo

o El laboratorio de calibraciones establece y mantiene un sistema de


calidad apropiado al tipo, intervalo y volumen de actividades de
medicin y calibracin objetivo del acredita miento. Los elementos de
este sistema estn disponible para ser aplicados por el personal del
laboratorio de calibraciones. El laboratorio define y documenta sus

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polticas y objetivos as como su compromiso de prestar servicios de


calibracin en presin y temperatura a corde a una buena prctica de
laboratorio.

o El manual de calidad se mantiene actualizado bajo la responsabilidad


del responsable de calidad dentro del laboratorio de calibraciones con
apoyo del coordinador tcnico y directivos del laboratorio.

o El manual de calidad y la documentacin exponen las polticas del


laboratorio de calibracin y procedimientos operacionales establecidos
a los que referimos a continuacin cumpliendo con los requisitos
generales para la acreditacin del laboratorio de calibraciones.
o Las auditorias al laboratorio de calibraciones se realizaran con el fin de
evaluar la operacin y el cumplimiento con los requisitos del sistema de
calidad.

o El coordinador tcnico del laboratorio ser responsable de tomar la


accin correctiva inmediatamente despus de las no conformidades de
las auditoras internas, al igual ser responsable de la revisin del
sistema al menos 1 vez al ao para asegurar la eficiencia y efectividad.

3. Poltica de calidad (ejemplo de una politica de calidad)

Se establece una poltica de calidad como parte de la filosofa y compromiso con la


calidad basndonos en las normas y lineamientos emitidos por la EMA:
Nos comprometemos a establecer los procesos necesarios para satisfacer y superar
las expectativas de nuestros clientes mediante la deteccin continua de sus
necesidades, orientndonos al logro de nuestros objetivos de calidad.

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ESIME

4. MISIN

Se establece una mision tomando en cuenta sugerencias de varias instituciones


Es una empresa creada para satisfacer las necesidades y expectativas de sus
clientes y cuyo objetivo es darle un servicio de calidad y costos competitivos,
afianzando el cumplimiento de la calidad requerida, mediante un trabajo de mejora
continua de la empresa y de su personal.

5. VISIN
Se establece una vision para poder ejemplificar como deberia de comformarse esta dentro
de nuestro sistema de calidad.

Ser la mejor opcin para la calibracin de sus medidores de presin y temperatura


en un mercado competitivo, comprometindonos con nuestros clientes, proveedores
y con todo el personal que est involucrado en el proceso.

REGISTROS DE APLICACION

ORGANIGRAMA DEL LABORATORIO DE CALIBRACIONES

DECLARACION DE UNA POLITICA DE CALIDAD

PROCEDIMIENTOS DE CALIBRACION PARA TEMPERATURA

PROCEDIMIENTOS DE CALIBRACION PARA PRESION

ALCANCE DE LA ACREDITACION DEL LABORATORIO EN AREAS DE MEDICION


PARA PRESION Y TEMPERATURA.

PROCEDIMIENTOS PARA EL MANEJO DE LOS INSTRUMENTOS A CALIBRAR

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6. Personal

6.1 Objetivo

o Establecer los mtodos para la capacitacin y evaluacin del


desempeo del personal del laboratorio de calibraciones.

6.2 Alcance

o Todo el personal cuyas acciones afectan al sistema de calidad del


laboratorio de calibraciones.

6.3 Responsabilidades

o El directivo del laboratorio es responsable de suministrar los recursos


para la capacitacin del personal a su cargo en el laboratorio de
calibraciones tomando en cuenta las recomendaciones del coordinador
tcnico.

o El coordinador tcnico es responsable de definir los lineamientos para


la capacitacin del personal del laboratorio de calibracin en base a
actividades y capacidades del personal y en busca de la mejora
continua del laboratorio de calibraciones.

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ESIME

6.4 Desarrollo

o El personal tcnico del laboratorio debe de contar con la preparacin,


entrenamiento, conocimientos tcnicos y experiencia necesaria para
realizar las funciones que se les haya asignado.

o El personal tcnico cuenta con entrenamiento continuo que le permitan


mantenerse actualizado.

o El directivo del laboratorio conserva y registra toda la informacin y


documentacin generada por la capacitacin del personal que realiza
las actividades del laboratorio.

REGISTROS DE APLICACION

PROGRAMA DE CAPACITACION

CUESTIONARIO DE CALIFICACION DEL PERSONAL

7. Distribucin y medio ambiente

7.1 Objetivo
o Establecer los lineamientos para la distribucin y el medio ambiente del
laboratorio de calibraciones que permitan la prctica de los ensayos de
calibracin, e instalaciones propias y fuera del laboratorio en
condiciones ptimas.

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7.2 Alcance
o Todas las condiciones ambientales y de entorno que afectan la calidad
de las actividades que desarrolla el laboratorio de calibraciones.

7.3 Responsabilidad
o El coordinador tcnico del laboratorio es responsable de definir los
lineamientos para la distribucin y medio ambiente del laboratorio de
calibraciones.

o El directivo del laboratorio es responsable de suministrar los recursos


para cumplir con la distribucin y el medio del laboratorio de
calibraciones.
o El responsable de calidad, es responsable de captar todas las
sugerencias de mejora de las condiciones ambientales, a as como de
su evaluacin y aplicacin cuando sea necesario.

7.4 Desarrollo

o El coordinador tcnico o el personal son los encargados de la adecuacin


del rea de trabajo donde se llevara a cabo la calibracin.

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ESIME

o El laboratorio de calibracin tiene la capacidad d variables dentro y fuera


de sus instalaciones tales como temperatura, presin atmosfrica, las
cuales no afectan la veracidad de las mediciones.

o En caso de que la calibracin sea en el sitio, el personal tcnico realizara


el monitoreo y registro de las condiciones ambientales tales como la
iluminacin, vibracin y voltaje. Si es el caso de que se valide alguna
condicin ambiental de no aprobado, se suspende la calibracin e
inmediatamente se le notifica al cliente con el objetivo de que se corrija
esta.

o El personal tcnico de acuerdo al procedimiento de montaje mantiene en


condiciones de higiene y seguridad el rea donde se llevara a cabo la
calibracin de tal forma que no se invalida los resultados de la calibracin
realizada.
REGISTROS DE APLICACIN

o REGISTROS DE DESCONTAMINACION DEL EQUIPO.

8. Instrumentos y Materiales de referencia

8.1 Objetivo

o Establecer los mtodos para el control de instrumentos y materiales de


referencia del laboratorio de calibraciones, que permitan al personal tener
acceso y manejo de los mismos en condiciones seguras para el equipo y el
personal mismo.

o Establecer los mtodos que permitan mantener los equipos y materiales de


referencia empleados por el laboratorio en condiciones ptimas de operacin
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ESIME

8.2 Alcance

o Para todos los instrumentos y materiales de referencia utilizados en el


laboratorio de calibraciones

8.3 Responsabilidad

o El coordinador tcnico es responsable de definir los lineamientos para


el control de instrumentos y materiales de referencia del laboratorio.

o El coordinador tcnico es responsable de controlar, realizar, la


calibracin y manteniendo de los instrumentos y materiales utilizados
en el laboratorio de calibracin, para cubrir los requisitos especificados
por el laboratorio.

8.4 Desarrollo

o El laboratorio de calibracin cuenta con sistemas de medicin


patrn

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ESIME

o El personal tcnico es el encargado de realizar mediciones de


intercomparacin entre ambos medidores para verificar su correcta
operacin cada vez que se detecta alguna medicin poco confiable,
registrando los resultados y observaciones en el registro de
intercomparaciones.

o En caso de detectar una falla durante las mediciones de


intercomparacin, el personal tcnico identificara al equipo con una
leyenda FUERA DE USO. Posteriormente este ser enviado al
laboratorio de calibracin.

o El personal tcnico es el encargado de llevar a cavo el mantenimiento


del sistema de medicin patrn al finalizar cada servicio, en base al
procedimiento de mantenimiento. Llevando un registro de las fechas de
cada mantenimiento.

o El coordinador tcnico es responsable de mantener identificado el


estado de calibracin de todos los equipos del laboratorio mediante una
etiqueta (nombre de la empresa, fecha de calibracin y numero de
certificado).

REGISTROS DE APLICACIN
o

REGISTRO DE INTERCOMPARACIN

REGISTRO DE INVENTARIO DEL LABORATORIO

REGISTRO DE MANTENIMIENTO DE EQUIPOS PATRN DE PRESION

REGISTRO DE MANTENIMIENTO DE EQUIPOS PATRN DE TEMPERATURA

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9. Trazabilidad de las mediciones y calibraciones

9.1 Objetivo
o Establecer los lineamientos que aseguren la trazabilidad de las
medicines y calibraciones del laboratorio.

9.2 Alcance

o Para todos los equipos patrones empleados por el laboratorio.

o Para todas las mediciones y calibraciones generadas en el laboratorio


de calibracin.

9.3 Responsabilidad

o El directivo del laboratorio es responsable de definir los lineamentos


para la trazabilidad de las mediciones y calibraciones del laboratorio.

o El coordinador tcnico es responsable de que la trazabilidad de cada


ensayo, sea especificado en el certificado del mismo.
9.4 Desarrollo

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ESIME

o El coordinador tcnico es el encargado de que se cumpla con el


programa de calibracin del sistema de medicin patrn ante el
CENAM.

o El CENAM o laboratorios acreditados de segundo orden son los


organismos certificadores de los instrumentos medidores de PRESION
Y TEMPERATURA del laboratorio de calibraciones, siendo estos la
cabeza de la cadena metrolgica en Mxico. Proporcionando un
certificado de calibracin como evidencia de dicha trazabilidad.

o El responsable de aseguramiento de la calidad es responsable de


verificar que los certificados emitidos por el organismo certificador
cuenten con la cadena de trazabilidad de manera escrita, en caso
contrario proceder a solicitara de manera separada y en un
documento oficial del certificador.

REGISTROS DE APLICACIN
o

REGISTROS DE LOS INSTRUMENTOS DEL LABORATORIO DE CALIBRACIN.

PROGRAMA DE CALIBRACIN DE SISTEMAS DE MEDICIN PATRN.

10.

Mtodos de calibracin

10.1

Objetivo

o Establecer los mtodos que definan la calibracin con el patrn,


mediante procedimientos establecidos.

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10.2

ESIME

Alcance
o Procedimientos de calibracin por comparacin directa
o Procedimientos de calibracin por comparacin indirecta

10.3

Responsabilidad

o El coordinador tcnico es responsable de definir los lineamientos y


procedimientos para el control del procedimiento de calibracin con el
patrn.

o El coordinador tcnico es el responsable de definir la mecnica para


mantener el control de los procedimientos de calibracin en el
laboratorio de calibraciones.

o El coordinador tcnico es responsable de la calidad, implementacin,


actualizacin y mejora continua de los procedimientos de calibracin,
para cumplir con la normatividad vigente y poltica de calidad.

10.4

Desarrollo

o El coordinador tcnico se encarga de mantener y actualizar:

o Todos los manuales y procedimientos aplicables del laboratorio de


calibracin.
o Procedimiento de calibracin para presin
o Procedimiento de calibracin para temperatura
o Procedimiento de mantenimiento

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ESIME

o Procedimiento de clculo de incertidumbre

o El mtodo de calibracin utilizado en el laboratorio de calibracin es el


mtodo del medidor maestro por comparacin directa en la cual esta
definido en el manual de pruebas del laboratorio

o El mtodo de calibracin utilizado en el laboratorio de calibracin es el


mtodo del medidor maestro por comparacin indirecta en la cual esta
definido en el manual de pruebas del laboratorio

o El coordinador tcnico se encarga de realizar una revisin de los datos


procesados en la computadora, realizando evaluaciones en forma
manual y comparando los resultados obtenidos con el equipo de
cmputo.

REGISTROS DE APLICACIN

PROCEDIMIENTO DE CALIBRACIN PARA PRESION

PROCEDIMIENTO DE CALIBRACIN PARA TEMPERATURA

PROCEDIMIENTO
CALIBRACIONES

11.

11.1

DE

MANTENIMIENTO

DEL

LABORATORIO

DE

Manejo de los instrumentos a ser calibrados

Objetivo

Establecer los lineamientos para el manejo de los instrumentos a ser calibrados, sin
que estos sufran dao o estn fuera de especificaciones de manejo.

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11.2

ESIME

Alcance

o Todos los instrumentos a ser calibrados


o Todo el personal del laboratorio que atienda el manejo de los equipos

11.3

Responsabilidad

o El coordinador tcnico es responsable de definir los lineamientos para


el manejo de los instrumentos a ser calibrados.

11.4

Desarrollo

o El personal tcnico a la recepcin de un equipo, identifica el


instrumento a calibrar, anotando todos sus datos en la bitcora con los
siguientes datos:
o Fecha
o Nombre del cliente
o Ubicacin
o Modelo del medidor
o Numero de serie
o Tag
o Factor de calibracin del medidor
o Error del equipo
o Mtodo de calibracin

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ESIME

o La bitcora contendr el formato de llenado con los datos ya


mencionados., as como la identificacin del sistema de medicin
patrn al cual corresponde y el responsable.

o El personal tcnico verifica que la instalacin del instrumento a calibrar


este de acuerdo a lo especificado en su manual de operacin e
instalacin.

o El personal tcnico procede de acuerdo al procedimiento de trabajo no


conforme cuando encuentran alguna anormalidad en el instrumento.

REGISTROS DE APLICACIN
o

BITACORA DE CALIBRACIN

PROCEDIMIENTO DE CALIBRACIN PARA TEMPERATURA

PROCEDIMIENTO DE CALIBRACIN PARA PRESION

PROCEDIMIENTO DE RECEPCIN, PREPARACIN, ALMACENAJE, MANEJO,


PROTECCIN DE EQUIPOS PARA CALIBRACIN E INSTALACIONES DEL
LABORATORIO DE CALIBRACINES.

12.

Registros

12.1

Objetivo

o Establecer los mtodos para mantener un sistema de registros dentro


del laboratorio de calibraciones que nos permitan controlar los ensayos
de calibracin y dems actividades que puedan afectar al proceso.

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12.2

ESIME

Alcance

o Todos los registros que intervienen en el el sistema de calidad del


laboratorio de calibraciones.
o Todo el personal vinculado a la elaboracin y llenado de registros.

12.3

Responsabilidad

o Calidad es responsable de definir los lineamientos para un sistema de


registro para un laboratorio de calibraciones.
o El coordinador tcnico es el encargado de la implementacin adecuada
de estos registros.
o Todo el personal involucrado es responsable de apegarse al los
lineamientos descritos.

12.4

Desarrollo

o El responsable de calidad y el coordinador tcnico son responsables de


mantener revisar y actualizar el sistema de registros para asi poder
satisfacer sus necesidades de informacin y cumplir con los requisitos
generales para la acreditacin del laboratorio de calibraciones y asi
poder asegurar al cliente el manejo de su informacin de una manera
confiable.

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13.

ESIME

Certificado de calibraciones.

13.1

Objetivo

o Establecer los lineamientos para asi poder realizar, identificar, controlar


y entregar el certificado de los ensayos realizados en el laboratorio de
calibraciones.

13.2

Alcance

o Todos los certificados de calibracin generados en el laboratorio

o Todo el personal del laboratorio de calibraciones deben de estar


vinculados con las actividades a calibrar.

13.3

Responsabilidad

o El responsable de calidad y el coordinador tcnico del laboratorio


definen los lineamientos para identificar controlar y entregar el
certificado de calibraciones generado por el laboratorio.

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ESIME

13.4 Desarrollo

o Cada certificado de calibracin que el laboratorio entrega al cliente debe de


incluir la siguiente informacin.

o Un titulo: certificado de calibracin


o Nombre, telfonos y domicilio del laboratorio, ubicacin del lugar donde se
lleva a cabo la calibracin.
o Identificacin del certificado, numero de paginas.
o Nombre y direccin del cliente.
o Tag. De identificacin en campo del medidor calibrado.
o Datos de proceso
o Identificacin del mtodo de calibracin.
o Descripcin e identificacin clara del instrumento calibrado y de los patrones
empleados.
o Nmero de identificacin de acreditacin
o Logotipo de identificacin de la compaa.
o Ema
o Repetibilidad, error reportado.
o Fecha de ejecucin de la calibracin
o Fecha de emisin del certificado
o Identificacin del procedimiento de calibracin
o Cello del laboratorio de calibraciones
o Mediciones y resultados
o Incertidumbre
o Nombre y firma de responsables de realizacin del certificado

REGISTROS DE APLICACIN
o REPORTE DE SERVICIO

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ESIME

o INFORME DE CALIBRACIONES PARA PRESION


o INFORME DE CALIBRACIONES PARA TEMPERATURA
o REGISTRO DE
LABORATORIO

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CONSECUTIVO

DE

CERTIFICADOS

EMITIDOS

POR

EL

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ESIME

Anexo 2 Captulo 3 Procedimiento de calibracin para


instrumentos de presin.
Especificaciones de patrones 1 y 2.

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ESIME

Anexo3 Captulo 4 Procedimiento de calibracin para instrumentos


de temperatura.
Especificaciones de patrn 3.

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Anexo4 Captulo 4 Procedimiento de calibracin para instrumentos


de temperatura.
Tabla de RTD

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Anexo5

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Tabla de RTD

ESIME

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ESIME

Anexo 6 Capitulo 6 Costos


Artculo del banco de Mxico para solventar obligaciones en moneda
extranjera pagaderas en la Repblica Mexicana

DOF: 02/03/2010

TIPO de cambio para solventar obligaciones denominadas en moneda extranjera


pagaderas en la Repblica Mexicana.
Al margen un logotipo, que dice: Banco de Mxico.
TIPO DE CAMBIO PARA SOLVENTAR OBLIGACIONES DENOMINADAS EN MONEDA
EXTRANJERA PAGADERAS EN LA REPUBLICA MEXICANA
Con fundamento en los artculos 8o. de la Ley Monetaria de los Estados Unidos
Mexicanos; 35 de la Ley del Banco de Mxico, as como 8o. y 10 del Reglamento Interior
del Banco de Mxico, y segn lo previsto en las Disposiciones Aplicables a la
Determinacin del Tipo de Cambio para Solventar Obligaciones Denominadas en Moneda
Extranjera Pagaderas en la Repblica Mexicana, publicadas en el Diario Oficial de la
Federacin el 22 de marzo de 1996 y en sus modificaciones, el Banco de Mxico informa
que el tipo de cambio obtenido el da de hoy conforme al procedimiento establecido en el
numeral 1 de las Disposiciones mencionadas, fue de $12.7769 MN. (Doce pesos con siete
mil cuatrocientos cincuenta y cuatro diezmilsimos) por un dlar de los EE.UU.
La equivalencia del peso mexicano con otras monedas extranjeras se calcular atendiendo
a la cotizacin que rija para estas ltimas contra el dlar de los EE.UU., en los mercados
internacionales el da en que se haga el pago. Estas cotizaciones sern dadas a conocer, a
solicitud de los interesados, por las instituciones de crdito del pas.
Atentamente
Mxico, DF., a 1 de marzo de 2010.- BANCO DE MEXICO: El Director de Disposiciones de
Banca Central, Fernando Lus Corvera Caraza.- Rbrica.- El Gerente de Operaciones
Nacionales, Alfredo Sordo Janeiro.- Rbrica.

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