METALOGRAFIA

Aula 1 - Introduo

Patrcia Sheilla Costa

Introduo

Introduo

1. Definio

O procedimento de preparao para anlise microestrutural da

amostra, normalmente tido como algo tedioso e frustrante, de
fundamental importncia, pois a aparncia da verdadeira microestrutura
da amostra pode ser parcialmente ou totalmente mascarada como
resultado da preparao incorreta da amostra.

A Metalografia um dos principais ramos da metalurgia fsica que

estuda a constituio, a estrutura e a textura dos metais e suas ligas e
ainda, seu relacionamento com as propriedades mecnicas, fsicas,
qumicas e processos de fabricao.

O curso de metalografia tem como objetivo fornecer uma sntese dos

conhecimentos bsicos da tcnica de preparao de amostras
metalogrficas, bem como ensinamentos bsicos indispensveis para
interpretao de macro e microestrutura do ao.

Alm de interpretaes errneas, pode dar origem a conseqncias

desastrosas e custosas. Este procedimento de preparao da amostra
para anlise estrutural conhecido como preparao metalogrfica.
A amostra metlografica deve ser uma amostra representativa, sem
arranhes de polimento, sem corroso devido ao ataque qumico e sem
manchas.

Introduo

Introduo

O exame metalogrfico pode ser feito atravs de:

Interpretao dos macro e microconstituintes dos materiais a olho nu ou

com o auxlio de lupa ou microscpio

Macrografia Quando o exame realizado a olho nu ou com o

auxlio de uma lupa (estereoscpio).
Fornece informao de carter geral:

A superfcie deve estar:

Plana

Homogeneidade do material;

Polida

Distribuio, natureza e quantidade de certas impurezas ;

Atacada com reagente qumico adequado

Processo de fabricao, etc...

Objetivo: Destacar possveis defeitos existentes nos materiais:

Micrografia Exame realizado com auxlio de um microscpio.

Heterogeneidades

possvel observar:

Fases/constituintes

Granulao do material;
Natureza, quantidade,
constituintes;

Homogeneidades
distribuio

forma

dos

diversos

Processos de fabricao
Efetividade de tratamentos trmicos

Tamanho e tipo de incluses, etc...

Introduo

Equipamentos utilizados durante a preparao metalogrfica

Introduo

Equipamentos utilizados durante a preparao metalogrfica

Introduo

Introduo

2. Controle de Qualidade

Como voc se sentiria se a chave que acabou de mandar fazer

quebrasse ao dar a primeira volta na fechadura? Ou se a jarra de vidro
refratrio que a propaganda diz que pode ir do fogo ao freezer
trincasse ao ser cheia com gua fervente? Ou ainda, se o seu guardachuva virasse ao contrrio em meio a um temporal?
Hoje em dia ningum se contenta com objetos que apresentem esses
resultados.

Introduo
O Fio-mquina, ao sair da laminao, passa por um controle de
qualidade que consiste em trs etapas:

Nos sculos passados, como a construo dos objetos era

essencialmente artesanal, no havia um controle de qualidade regular
dos produtos fabricados.
Atualmente, entende-se que o controle de qualidade precisa comear
pela matria-prima e deve ocorrer durante todo o processo de
produo, incluindo a inspeo e os ensaios finais nos produtos
acabados.
Nesse quadro, fcil perceber a importncia dos ensaios de materiais:
por meio deles que se verifica se os materiais apresentam as
propriedades que os tornam adequados ao seu uso.

Introduo
Inspeo Visual
Existem cabines nas sadas dos laminadores, onde o material

Inspeo Visual
Ensaios Fsicos

amostrado e feita a primeira inspeo de qualidade no material.

O fio-mquina inspecionado visualmente onde o inspetor mede a
bitola do produto e observa a ocorrncia de defeitos superficiais.

Metalografia

OBS: O produto no necessariamente passa por todo o fluxo de

inspeo de qualidade. Sua rota definida de acordo com a qualidade
do produto e exigncia do cliente.

Introduo

Introduo

Ensaios Fsicos
Os principais ensaios fsicos so:
Ensaio de Recalque
Ensaio de Carepa
Ensaio de Trao
Ensaio de Dureza

As bobinas de fio-mquina so cuidadosamente estocadas para evitar danos mecnicos

prejudiciais a fase de conformao posterior.

Introduo

Introduo

Ensaios de Recalque

Ensaios de Carepa

O ensaio de recalque consiste em um ensaio de compresso no

material, onde uma amostra do fio-mquina comprimida
objetivando verificar a existncia de defeitos.

O ensaio de carepa consiste em um ensaio de toro no material, onde

a carepa do fio-mquina classificada de acordo com o padro abaixo.

A amostra classificada de acordo com o padro abaixo.

Introduo

Introduo

Ensaios de Trao

Ensaios de Dureza

O ensaio de trao amplamente utilizado para a obteno de

informaes bsicas sobre a resistncia e ductilidade de
materiais, e como um teste de controle de especificaes.
Neste ensaio, o corpo de prova submetido a um esforo
uniaxial de tenso que cresce continuamente, enquanto so
realizadas observaes simultneas a respeito de sua
ductilidade, ou seja, capacidade de deformar antes da ruptura.

O ensaio de dureza consiste na impresso

de uma pequena marca na superfcie da
pea pela aplicao de presso com uma
de penetrao.
A medida de dureza do material dada
como funo das caractersticas da marca
de impresso e da carga aplicada.

Preparao de amostras

Aula 2 e 3 - Preparao de
amostras para anlise
metalogrfica

A preparao das amostras deve ser feita respeitando procedimentos

de segurana e cuidados como, evitar retiradas de amostras em
regies afetadas por corte de maarico, solda e no deixar que a
amostra se aquea durante o corte e lixamento.
A preparao metalogrfica compreende as seguintes etapas:
Preparao Primria
1 Escolha e localizao da seo a ser estudada;
2 Corte e desbaste;
3 Identificao da amostra;
4 Embutimento;
5 Lixamento inicial em lixas de granulao grosseira.

Preparao de amostras

Preparao de amostras
FLUXO

Preparao Secundria
6 Lixamento final mido em lixas de granulao fina;
7 Polimento inicial com pasta de diamante grossa;

Identificao

Escolha da
seo a ser
estudada

Seccionamento

Identificao

8 Polimento final com pasta de diamante fina;

9 Ataque qumico.
Polimento

Lixamento

Montagem

Microscopia
10 Anlise por microscopia tica;
11 Fotomicrografia;

Ataque
Qumico

Anlise

Identificao

12 Armazenamento das amostras;

13 Concluso e relatrio.
Armazenamento

Preparao de amostras

Preparao de amostras

1 Escolha e localizao da seo a ser estudada

O exame das caractersticas do material, na sua condio atual, forma e
tamanho fornece a primeira tomada de posio

2 Corte e desbaste

Registro

O corte pode ser transversal ou longitudinal.

Esta escolha ser definida pela forma da pea e pelos dados que se
deseja obter. Como a preparao da amostra consome muito tempo e
tambm onerosa, necessrio que a seleo das amostras seja
bastante criteriosa, observando-se:
- Nmero de amostras representativas;
- Localizao;
- Orientao do corte.
Normalmente os materiais comerciais no so homogneos e
necessrio escolher mais de uma amostragem por pea. A seleo pode
ser feita para mostrar as condies tpicas do material ou para
deliberadamente mostrar imperfeies do material.

Um corte longitudinal ser necessrio quando se quiser verificar:

se o material encontra-se na condio de laminado a quente ou se
foi trabalhado a frio;
Quando se quer avaliar as incluses quanto a tamanho e forma;
extenso de tratamentos trmicos superficiais.

Preparao de amostras
2 Corte e desbaste

Preparao de amostras
2 Corte e desbaste

Um corte transversal permitir verificar:

a natureza do material (ao, ferro fundido);
seo homognea ou no;
forma e intensidade da segregao;
posio, forma e dimenso das bolhas;

profundidade de trincas e dobras;

profundidade de descarbonetao
existncia de vazios;
distribuio das incluses;
profundidade de tmpera.

Aspecto de barras de ao
cortadas
com
lubrificao
insuficiente. As regies
escurecidas denotam a queima
localizada do material.
A Corte sem lubrificao;
B Corte com insuficincia de
lubrificao;
C Corte com refrigerao
reduzida;
D Corte com lubrificao
adequada, porm excessiva
variao
de
presso
na
alavanca da mquina.

Preparao de amostras

Preparao de amostras

2 Corte e desbaste

3 Identificao da amostra

A superfcie da amostra seccionada geralmente contm marcas e

defeitos
profundos resultantes da quebra ou da operao de corte. Comumente
observamos rebarbas resultantes do corte, e devemos elimin-las. A
operao de desbaste para obter a planicidade inicial poder ser
realizada em:
Esmeril;
Lixamento da pea fixada na morsa;
Esmerilhamento horizontal.

Operao de desbaste com fixao da pea na morsa.

Na preparao seqencial de corpos de prova recomenda-se a

marcao da amostra embutida a fim de facilitar a sua identidade.
Nos materiais termoresistentes, isto feito inserindo-se um pedao de
papel ou chapa fina convenientemente marcada, dentro do molde.
Nos materiais termofixos procede-se marcao atravs de gravador
eltrico.

Gravador eltrico para marcao de corpos de prova embutidos

Preparao de amostras
4 Embutimento
A preparao de corpos de prova de pequenas dimenses e que no
permitem a adequada manipulao durante o lixamento e polimento
requer uma montagem adequada para a sua preparao.

Preparao de amostras
4 Embutimento tipos de resinas
Baquelite a resina a quente mais usada devido a sua facilidade de
manuseio, bons resultados e baixo custo. A reteno de cantos com
embutimento com Baquelite pior do que com outras resinas, mas pode
ser melhorada se for resfriada sob presso e for polida
automaticamente. O encolhimento, por sua vez, pouco.

Portanto, o primeiro objetivo do embutimento de amostras

metalogrficas facilitar o manuseio das mesmas quando a forma e o
tamanho so difceis para serem trabalhados durante as etapas
subseqentes de preparao e observao metalogrfica.

Resinas Epoxi Apresentam pouco encolhimento e mantm os cantos.

O Embutimento pode ser de dois tipos:

Resinas Condutoras Estas resinas so usadas para embutir

amostras que sero observadas no microscpio eletrnico de varredura
e onde necessrio que a amostra seja condutora. Neste caso as
resinas contm partculas condutoras tais como Fe, Al ou Cu. As mais
eficientes so as que contm cobre.

Embutimento a frio
Embutimento a quente

Preparao de amostras
4 Embutimento a frio
Esta tcnica de embutimento utilizada para a montagem de corpos de
prova frgeis e de pequenas dimenses e que no resistiriam s
presses necessrias no embutimento sob presso, como o caso das
cermicas. Para a montagem, o material empregado mais utilizado a
resina acrlica.

Resinas Termoplsticas So resinas transparentes usadas para

materiais frgeis.

Preparao de amostras
4 Embutimento a quente
O embutimento quente sob presso tornou-se possvel com o
desenvolvimento da prensa metalogrfica (embutidora). A prensa
constituda por um sistema hidrulico simples.
No processo, devemos levar em
considerao trs fatores essenciais:
presso
utilizada,
temperatura
de
moldagem e tempo de polimerizao da
resina. Independentemente do tipo de
prensa, a temperatura e a presso devem
ser mantidas constantes, no excedendo
os limites mximos aceitos pelas resinas
e indicados pelos fabricantes.

Amostra embutida em resina acrlica.

Prensa metalogrfica com sistema
de refrigerao gua.

Preparao de amostras

Preparao de amostras

4 Embutimento a quente

5 Lixamento inicial em lixas de granulao grosseira.

A amostra a ser embutida no deve ocupar quase todo o molde. Para

que no ocorra fratura da resina. A superfcie a ser polida deve ser
colocada para baixo no centro do mbolo.

O lixamento da amostra uma etapa muito importante na preparao

do corpo de prova, pois nesta fase as danificaes (normalmente
deformao) provocadas na amostra durante o corte devem ser
retiradas.

Depois de acertada a pea o mbolo desce e a cavidade preenchida

com a resina (usualmente Baquelite). A quantidade de p deve ser o
suficiente para cobrir a amostra.

O lixamento inicial feito com lixas de granulao grosseira (60 e 120)

e a seco. Deve-se tomar os seguintes cuidados:
Durante o lixamento, a superfcie deve ser girada 45 ou 90 cada
vez que se muda de lixa. Quando lixadas manualmente, deve-se
observar a superfcie em cada etapa para que no fiquem riscos da
lixa anterior.
No deixar a pea aquecer durante o lixamento.

Procedimento para moldagem sob presso. Aps posicionar a amostra dentro do

molde, coloca-se a resina na cavidade do molde e tampa-se a prensa.

Preparao de amostras

Preparao de amostras

6 Lixamento final mido em lixas de granulao fina

7 Polimento inicial com pasta de diamante grossa

As lixas usadas nesta etapa de lixamento so: 320, 400 e 600 mesh.

A finalidade do polimento obter uma superfcie plana, livre de riscos e

com alta refletividade.

As partculas abrasivas sob a forma de p, partculas intactas

destacadas da lixa e o material removido do corpo de prova so
constantemente retirados pelo fluxo da gua que escorre sobre a lixa e
vai sendo depositado na bacia do aparelho.

O polimento pode ser dividido basicamente em duas etapas: polimento

grosseiro e refinado.
No polimento groso utilizado pasta de diamante de 3 micrometros.
A amostra deve ficar girando em sentido contrrio rotao do prato da
politriz, para evitar que se formem as caudas de cometa (descritas
com detalhes em Defeitos Resultantes do Polimento).

A) Amostra embutida e lixada corretamente.

Politriz automtica
B) Amostra embutida com vrios planos de lixamento.

Caudas
de
Cometa.
Proveniente do destacamento
de
incluses,
devido

presso
excessiva
ou
polimento unidirecional.

Preparao de amostras
8 Polimento final com pasta de diamante fina
No polimento groso utilizado pasta de diamante de 0,2 micrometros.
O pano do polimento deve ser umedecido com lubrificante.

Preparao de amostras
9 Ataque qumico
A superfcie do metal polido corretamente reflete a luz de forma
homognea e no permite distinguir os microconstituintes de sua
estrutura.
Para a revelao da estrutura torna-se necessrio atacar a superfcie
previamente polida com solues reativas apropriadas.
Torna-se importante o segmento de algumas precaues elementares
quanto qualidade da superfcie preparada para o ataque, a saber:

Posicionamento do corpo de
prova sobre o pano da politriz.

Polimento Fino

Superfcie totalmente plana da borda at o centro;

Superfcie isenta de riscos, manchas ou demais imperfeies;
Superfcie polida absolutamente limpa.

Superfcie da amostra

Preparao de amostras

Preparao de amostras

9 Ataque qumico

10 Anlise por microscopia tica

O Ataque feito com reagente Nital (HNO3 + lcool) a 2%.

O microscpio ptico tem numerosas aplicaes. A aplicao mais

importante a determinao das fases estruturais presentes e a
constituio do material (modo e maneira da distribuio das fases,
composies e caractersticas).

Aps o ataque deve-se fazer a limpeza do corpo de prova com gua e

lcool e secar com ar comprimido.
OBS: Aps o ataque a superfcie do material no pode ser tocada.

Ilustrao da tcnica de contato da superfcie do corpo

de prova com o reagente

Estas observaes so de prtica importncia porque a estrutura e a

constituio tm uma forte influncia no comportamento do material.

Microscopia tica

10

Preparao de amostras

Preparao de amostras

11 Fotomicrografia

12 Armazenagem das amostras

uma prtica comum na metalografia se produzir uma gravao

fotogrfica da imagem que revelada no microscpio. Muitos
microscpios metalrgicos tm cmeras incorporadas em seu design.

As superfcies preparadas metalograficamente necessitam de proteo

contra a umidade do ar.

Aps as anlises metalogrficas, o tcnico tira a concluso e redige um

relatrio

Fotomicrografia de uma ao ATC

Os dissecadores tradicionais de vidro temperado, apesar de serem

utilizados, no so os mais indicados recipientes de armazenagem.
Atualmente existem no mercado vrios tipos de armrios de ao com
gavetas, construdos para vedao completa. Estes armrios oferecem
excelente proteo tanto para peas polidas como para corpos de prova
embutidos.

Fotomicrografia de uma ao BTC

Dissecador de vidro temperado

Preparao de amostras

Exerccios

12 Armazenagem das amostras

1) O que Metalografia?
2) Diferencie macrografia de micrografia. O que possvel observar
em cada um desses exames
3) Como a superfcie do material deve estar para que seja possvel
realizar o exame microgrfico?
4) Que caractersticas microgrficas podem ser reveladas atravs do
exame na seo transversal de uma amostra?
5) Que caractersticas microgrficas podem ser reveladas atravs do
exame na seo longitudinal de uma amostra?
6) Descreva sucintamente as etapas para a preparao metalogrfica.
7) Qual a importncia dos ensaios nos materiais?
8) O Fio-mquina, ao sair da laminao, passa por um controle de
qualidade que consiste em trs etapas. Explique cada uma das
etapas.

Os armrios metalogrficos para armazenagem de corpos de prova tm

as paredes internas das gavetas pintadas com tinta especial.
No fundo do armrio ou de cada gaveta, localiza-se uma bandeja onde
se deposita cloreto de clcio, que atua como agente desumidificador,
inibindo a corroso.

Armrio para armazenagem de

corpos de prova

11

Diagrama Fe-Fe3C

Aula 4 - Constituintes
do ao e estruturas
microscpias

Diagrama TTT

Austenita
a soluo slida de Carbono no ferro gama. Apresenta-se ao
microscpio, no caso de certos aos-liga, sob a forma de gros
aproximadamente polidricos.
Nos aos Carbono temperatura
ambiente, raramente visualizada.

12

Ferrita

Perlita

Soluo slida de carbono no ferro alfa e origina-se na zona crtica

durante o esfriamento, por transformao alotrpica do ferro gama.

o constituinte microgrfico formado por finas lamelas justapostas de

ferrita e cementita e que ocorre abaixo de 723oC nas ligas ferrocarbono.

Depois de atacada por um reativo adequado, apresenta-se ao

microscpio como gros brancos com finos contornos pretos.

A perlita quando atacada por um reativo microgrfico comum, toma

uma colorao mais ou menos escura. Sob pequeno aumento,
apresenta-se como gros pretos.

Tem dureza relativamente baixa (80 Brinell).

Cementita
o nome dado ao carboneto de ferro, de frmula Fe3C e de teor de
carbono 6,69%. de grande dureza e muito quebradio (dureza em
torno de 700 Brinell). O ataque com picrato de sdio em ebulio d
uma colorao escura a cementita.

Martensita
uma soluo slida supersaturada de Carbono e no se forma por
difuso.
Tem forma de agulhas.
dura e frgil com dureza entre 63 - 67 HRC

13

Martensita Revenida

Bainita

obtida pelo reaquecimento da martensita, temperaturas situadas

abaixo da linha inferior de transformao A1, entre 100 e 600.

Formada abaixo do joelho das curvas em C por transformao

isotrmica entre 500oC e 200oC, situada entre a formao da perlita
fina e formao da martensita, constituda por agregados de ferrita e
cementita. A Bainita tem aspecto de penas de aves, e quando formada
na parte superior da faixa de temperatura (bainita superior - dureza em
torno de 40 a 45HRC), lembrando a martesita revenida, se formada na
parte inferior da faixa (bainita inferior - dureza entre 50 a 60HRC).

Os carbonetos precipitam.
A dureza reduzida e se tem a recuperao da ductilidade e
tenacidade.

Bainita
Formada abaixo do joelho das curvas em C por transformao
isotrmica entre 500oC e 200oC, situada entre a formao da perlita
fina e formao da martensita, constituda por agregados de ferrita e
cementita. A Bainita tem aspecto de penas de aves, e quando formada
na parte superior da faixa de temperatura (bainita superior - dureza em
torno de 40 a 45HRC), lembrando a martesita revenida, se formada na
parte inferior da faixa (bainita inferior - dureza entre 50 a 60HRC).

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