Está en la página 1de 53

UNIVERSIDAD TECNOLGICA DEL VALLE DE TOLUCA

CARRERA DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

EMPRESA:
UNIVERSIDAD TECNOLGICA DEL VALLE DE TOLUCA

NOMBRE DEL PROYECTO:


OPTIMIZANDO LAS ACTIVIDADES Y CONDICIONANDO LAS
OPERACIONES DE UN PROCESO

MEMORIA
QUE PARA OBTENER LA ACREDITACIN DE:
INTEGRADORA I

PRESENTA:
CRISTIAN RANJEL JUREZ
HUGO REYES ESCOBAR
CARLOS SALDAA GONZLEZ
JESS NATANAEL SILVA ESQUIVEL
MARTN VELZQUEZ OVANDO

GENERACIN
SEPTIEMBRE 2015 MAYO 2017
LERMA, ESTADO DE MXICO, ABRIL DE 2016

UNIVERSIDAD TECNOLGICA DEL VALLE DE TOLUCA


CARRERA DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

NOMBRE DEL PROYECTO:


OPTIMIZANDO LAS ACTIVIDADES Y CONDICIONANDO LAS
OPERACIONES DE UN PROCESO

MEMORIA
QUE PARA OBTENER LA ACREDITACIN DE:
INTEGRADORA I

PRESENTA:
CRISTIAN RANJEL JUREZ
HUGO REYES ESCOBAR
CARLOS SALDAA GONZLEZ
JESS NATANAEL SILVA ESQUIVEL
MARTN VELZQUEZ OVANDO

ASESOR ACADMICO
M. en A. LUIS TOMS AVALOS
LPEZ

GENERACIN
SEPTIEMBRE 2015 MAYO 2017
LERMA, ESTADO DE MXICO, ABRIL DE 2016

Agradecimiento

Agradecemos a DIOS que nos prest vida y salud para que se concretara esta
memoria.
A nuestros padres que apoyaron econmicamente y psicolgicamente.
A nuestros maestros que nunca desistieron al ensearnos, pese a las conductas
errneas que solamos tener.
A nuestro tutor Luis Tomas Avalos, quien tuvo paciencia y nos orientaron durante la
realizacin de esta memoria.
Para todos ellos les agradecemos de corazn su apoyo y su confianza que
depositaron en nosotros, gracias.

ndice
Resumen........................................................................................................................7
Abstract..........................................................................................................................8

Introduccin....................................................................................................................9
Planteamiento de la Problemtica.................................................................................9
Objetivo general...........................................................................................................11
Objetivos especficos...................................................................................................11
Justificacin..................................................................................................................12
Captulo I:..............................................................................................................13
Marco contextual...................................................................................................13
1.1.

Logotipo..............................................................................................................13

1.2. Antecedentes de institucin..................................................................................13


1.3. Consejo Directivo..................................................................................................14
1.4. Ubicacin de institucin........................................................................................16
1.5. Nuestra misin......................................................................................................16
1.6. Nuestra visin.......................................................................................................17
1.7. Poltica de calidad.................................................................................................17
1.8. Valores..................................................................................................................17
Captulo 2:.............................................................................................................15
Descripcin de la problemtica del proceso actual mejorable....................................15
2.1. Planteamiento de la problemtica........................................................................15
2.1.1 Lluvia de ideas....................................................................................................15
Captulo 3:.............................................................................................................18
Marco terico...............................................................................................................18
3.1. Introduccin...........................................................................................................18
3.2. Planteamiento del problema.................................................................................18
3.2.1. Descripcin del problema..................................................................................20
3.2.2. Objetivo del proyecto de solucin............................................................20
3.2.3. Informacin tcnica para anlisis de casos..............................................21
3.2.4. Modelo centrado en el anlisis de casos..................................................22

3.3. Anlisis de la informacin.....................................................................................23


Pasos bsicos para el anlisis de informacin.....................................................23
3.4. Seleccin de la metodologa.................................................................................24
3.5. Tcnicas de Mantenimiento..................................................................................25
3.6. Determinacin de la metodologa.........................................................................26

3.7. Anlisis de resultados...........................................................................................27


3.7.1. Anlisis comparativo................................................................................27
3.7.2. Conclusiones............................................................................................ 28

Captulo 4:.............................................................................................................29
Diseo terico de la propuesta de mejora...................................................................29
4.1. Diagrama de Gantt................................................................................................29
4.2. Descubrir cada una de las fallas al 100% en las prcticas antes realizadas.......30
4.2.1. Hoja de verificacin............................................................................................30
4.2 Anlisis de las fallas...............................................................................................30
4.2.1. Diagrama de Pareto.................................................................................30
4.2.2. Lluvia de ideas......................................................................................... 31
4.2.3. Diagrama de causa y efecto....................................................................31

4.3. Planeacin y compilacin de datos......................................................................32


4.4. Realizar las correcciones pertinentes de las prcticas.........................................33
4.4.1. Diseo de las reas de trabajo.................................................................33
4.4.2. Diseo del proceso de ensamble (conforme al manual)..........................33

Captulo 5:....................................................................................................................34
Aplicacin y validacin prctica de la propuesta de mejora........................................34
5.1. Diagrama de Gantt................................................................................................34
5.2. Fallas al 100% en las prcticas antes realizadas.................................................35
5.3. Anlisis de las fallas..............................................................................................35
5.3.1. Diagrama de Pareto.................................................................................35
5.3.2. Lluvia de ideas......................................................................................... 36
5.3.3. Diagrama de causa y efecto....................................................................37

5.4. Planeacin y compilacin de datos......................................................................15


5.4.1. Diseo de las reas de trabajo.................................................................15

5.5. Correcciones pertinentes de las prcticas............................................................16


5.5.1. Diseo del proceso de ensamble (conforme al manual)..........................16

Resultados.............................................................................................................18
Graficas de comparacin en tiempos..........................................................................18
Conclusiones.........................................................................................................19
Bibliografa.............................................................................................................20

Resumen

Abstract

Introduccin
Hace aos los estudiantes que requeran ejemplos reales donde se aplicaran los
temas tericos abordados, no existan o se vean reflejados hasta el final de sus
carreras. Asimismo, los ingenieros una vez que han egresado de la Universidad,
aplicando los conocimientos y escasas vivencias experimentadas en el transcurso de
su formacin acadmica; esto sucede cuando se enfrentan con los problemas reales
de la profesin, porque al tratar de solucionar esos problemas, integra (l mismo),
los conocimientos cientficos y/o tcnicos con la realidad para aplicarlos a una
solucin que debe hallar.
A travs de la integradora, se pretende que el estudiante aprenda a ser profesional
resolviendo problemas de la profesin, esto se puede lograr si desde el inicio de la
carrera, al alumno se le plantean problemas reales relativos a la profesin de
ingeniero.1
En la materia Integradora I de la

Ingeniera en Mantenimiento Industrial de la

Universidad Tecnolgica del Valle de Toluca se busca optimizar las actividades del
mantenimiento y las condiciones de operacin de los equipos a travs de tcnicas y
herramientas de confiabilidad para incrementar la eficiencia global de los equipos y
reducir los costos de mantenimiento como apoyo a la sustentabilidad y la
competitividad de la empresa.2
Es por esto que en esta memoria se pretende aplicar los conocimiento que se han
adquirido a lo largo del sptimo y octavo cuatrimestre de la carrea de ingeniera en
mantenimiento industrial, resolviendo un problema practico en el que se integraran
varios conocimientos para mejorar un proceso; reduciendo costos, defectos y
desperdicios, optimizando las actividades del proceso y las condiciones en que se
este se ve afectado.

<http://www.frbb.utn.edu.ar/utec/utec/1/n08.html>

2 http://ebc.uteq.edu.mx/index.php/home/pe/ingenieria-mantenimientoindustrial/Hojas de asignatura.

Planteamiento de la Problemtica.
En la carrera de Ingeniera en Mantenimiento Industrial de la Universidad Tecnolgica
del Valle de Toluca, se imparte una asignatura llamada integradora I, la cual tiene
como finalidad abarcar los conocimientos adquiridos en los cuatrimestres sptimo y
octavo; esto resulta para involucrar al estudiante con problemas reales en el sector
productivo.
Se desea aplicar los conocimientos adquiridos en sptimo y octavo cuatrimestre en
un proceso real con el fin de mejorar dicho proceso, se busca aprender a identificar
problemas, analizar informacin, a saber que metodologa utilizar y analizar
resultados, si estos influyen o no en la mejora del proceso y si es que mejoran, que
tanto se ve reflejado la aplicacin de tcnicas y herramientas de confiabilidad para
mejorar el proceso.
En el sector industrial es de vital importancia el proceso productivo debido a que es
la fuente principal del valor econmico en una empresa y que si se deja de producir o
no se produce lo que se requiere, es posible que esta empresa pierda clientes y por
ende capital econmico. Por eso siempre se debe de tener en mente la idea de cero
defectos, cero desperdicios, cero accidentes y en general cero tiempos muertos, para
contribuir a la confiabilidad y disponibilidad de la empresa.
En la materia Integradora 1 no se tiene la aprobacin de las prcticas que se han
llevado a cabo, por consiguiente existe un conflicto repetitivo entre los participantes
de cada uno de los equipos de trabajo, lo que conlleva a las bajas calificaciones de
esta y de las dems materias y errores no solo en la prctica si no que en las dems
materias tambin.
Es por esto que se necesita mejorar las prcticas para que estas sean aprobadas y
as se pueda contar con la prctica para los diferentes aspectos que se vallan
desarrollando en la carrera y tambin en la industria.

10

Objetivo general
Mejorar las prcticas de la materia integradora I en la Universidad Tecnolgica del
Valle de Toluca (UTVT), con base a los protocolos y estrategias de confiabilidad ya
establecidas en la carrera de mantenimiento industrial, con el fin de desarrollar una
cultura que ayude aporte desempear laboral.

Objetivos especficos
Descubrir cada una de las fallas al 100% en las prcticas antes realizadas.
Anlisis de las fallas.
Planeacin y compilacin de datos.
Realizar las correcciones pertinentes de las prcticas.

11

Justificacin
El gran valor de la investigacin de un problema nos puede causar muchos
beneficios, es de suma importancia saber aplicar los conocimientos que vamos
adquiriendo en la carrera y mucho ms importante es saber solucionar problemas a
los que podemos enfrentarnos en el sector industrial.
No solo beneficiar al docente para el fcil entendimiento de los alumnos, sino que
tambin ellos podran ser beneficiados directa o indirectamente, al poder desarrollar
sus capacidades imaginarias, analticas, y sociales, adems de que aumentaran sus
destrezas y sus conocimientos en las ciencias bsicas para la introduccin de una
ingeniera.
Los resultados reflejados en la elaboracin de esta memoria pueden ser presentados
a distintos niveles de educacin ya sea secundaria o preparatoria y universidad para
una fcil explicacin de los fenmenos que se presentan en los procesos
industriales, adems de que aprendern historia y conceptos fundamentales para la
solucin de problemas, dando un gran inters para que los alumnos decidan optar
por aprender a ser ingenieros.
Podemos agregar que la amplia gama de conceptos y ciencias que intervienen en
los cuatrimestres sptimo y octavo, sern aprendidos ms fcilmente ya que se
estar interactuando con los alumnos, se harn experimentos y se comprobaran las
diferentes estrategias de confiabilidad y en si la competencia de la materia de
integradora.

12

Captulo I:
Marco contextual
Empresa: Universidad Tecnolgica del Valle de Toluca
1.1. Logotipo.
Figura no. 1.

Fuente. Pgina Oficial Universidad Tecnolgica del Valle de Toluca.

1.2. Antecedentes de institucin.


A partir de las experiencias adquiridas en once aos de experiencia y como
respuesta a los constantes cambios de las cadenas de produccin de bienes y
servicios, as como los avances en los campos de la ciencia y la tecnologa, nos
impulsa a mejorar nuestro desempeo institucional, a fin de que, con optimismo
enfrentemos exitosamente desafos que, de cara al futuro, nos siten en la
vanguardia de la calidad educativa como una Universidad socialmente responsable y
ticamente comprometida.
Hemos cruzado caminos que parecan intransitables, logrando xitos. No en vano
nuestra casa de estudios ha sido reconocida por cuatro aos consecutivos como una
institucin ejemplar en los esfuerzos de evaluacin externa y acreditacin, que le han
permitido lograr que el 100 por ciento de su matrcula escolarizada de Tcnico
Superior Universitario curse programas de buena calidad.
Me es grato presentar el Programa Institucional de Desarrollo 2012-2017, donde se
plasman los objetivos, estrategias, lneas de accin y metas, para cada una de las
actividades

institucionales

de

Docencia,

Educacin

Continua

Servicios

Tecnolgicos, Vinculacin, Difusin y Extensin Universitaria, Administracin y


13

Finanzas, Planeacin y Evaluacin y Legislacin Universitaria, que se establecieron


mediante un extenso y exhaustivo proceso de planeacin participativa; logrando en
las sesiones de trabajo consensos que re direccionaron la misin, visin y poltica de
calidad, como manifiestos de renovacin.
Conscientes de que la realidad educativa es dinmica, el Programa Institucional de
Desarrollo 2012-2017, podr ser enriquecido a travs de su anlisis y revisin de los
resultados de su ejecucin.
Es de reconocer a quienes empearon su esfuerzo y voluntad para formular este
documento con el que iniciamos una nueva etapa en la trayectoria de nuestra
institucin, misma distincin que habrn de alcanzar quienes traduzcan la palabra
escrita en accin, quienes participen en su instrumentacin.
Q.F.B. Martha Garcarivas Palmeros Rectora.3

1.3. Consejo Directivo.


Figura 2: Consejo directivo.

Planeacin universitaria programa institucional de desarrollo - Universidad Tecnolgica del Valle de Toluca. (pg. 4 10)

14

Fuente. Universidad Tecnolgica del Valle de Toluca

Directorio de la empresa.
Universidad Tecnolgica del Valle de Toluca
Carretera del Departamento del D.F. km 7.5, Santa Mara Atarasquillo, Lerma,
Mxico.
Telfonos: (728) 2859552 / 2859969 / 2822247
Sitio web.
http://www.utvtol.edu.mx/
https://www.facebook.com/utvtol/?fref=ts

15

1.4. Ubicacin de institucin.


Carretera del Departamento del D.F. km. 7.5, Santa Mara Atarasquillo, Lerma,
Mxico.
Figura 3: Ubicacin de la UTVT.

Fuente: Universidad Tecnolgica del Valle de Toluca

1.5. Nuestra misin.


Formar Profesionistas Universitarios con slida preparacin integral, mediante
programas educativos basados en competencias profesionales, intensivos y de
excelencia acadmica.

16

1.6. Nuestra visin.


Ser una institucin lder de Educacin Superior Tecnolgica, reconocida por su
calidad y pertinencia, que contribuya al desarrollo del pas, vinculada en el mbito
acadmico, empresarial y social a nivel regional, nacional e internacional, con base
en un modelo educativo de vanguardia, flexible, innovador y trabajo acadmico
consolidado.

1.7. Poltica de calidad.


En la Universidad Tecnolgica del Valle de Toluca nos comprometemos a formar
Profesionistas Universitarios competentes, que debern cumplir los requerimientos
de los sectores social, pblico y privado, utilizando eficazmente los recursos de la
Institucin, basados en el mantenimiento y mejora continua del Sistema de Gestin
de Calidad. 4

1.8. Valores.
Figura 4: Valores de la UTVT.

Fuente. Planeacin universitaria programa institucional de desarrollo - Universidad Tecnolgica del Valle de Toluca.

Planeacin universitaria programa institucional de desarrollo - Universidad Tecnolgica del Valle de Toluca. (pg. 4 10)

17

Captulo 2:
Descripcin de la problemtica del proceso actual mejorable.

2.1. Planteamiento de la problemtica.


En la carrera de Ingeniera en Mantenimiento Industrial de la Universidad Tecnolgica
del Valle de Toluca, la materia de integradora I, es de gran importancia ya que tiene
como finalidad abarcar los conocimientos adquiridos en los cuatrimestres sptimo y
octavo; por consiguiente involucra al estudiante con problemas reales en el sector
productivo.
Se desea aplicar los conocimientos adquiridos en sptimo y octavo cuatrimestre en
un proceso real con el fin de mejorar dicho proceso, se busca aprender a identificar
problemas, analizar informacin, a saber que metodologa utilizar y analizar
resultados, si estos influyen o no en la mejora del proceso y si es que mejoran, que
tanto se ve reflejado la aplicacin de tcnicas y herramientas de confiabilidad para
mejorar el proceso.

2.1.1 Lluvia de ideas


La lluvia de ideas, tambin denominada tormenta de ideas, es una herramienta de
trabajo grupal que facilita el surgimiento de nuevas ideas sobre un tema o problema
determinado. La lluvia de ideas es una tcnica de grupo para generar ideas originales en
un ambiente relajado, es por esto que se har una lluvia de ideas acerca del porque la
materia es ms terica que practica.

Asignatura ms terica que practica

Falta de practica en los temas

vistos
Poco tiempo de clase
Emplear
los
conocimientos
adquiridos

Casos por temas


Problemas a resolver
Analizar los procesos de casos

reales
Realizar practicas

Analizar las problemticas reales


Tener un lugar adecuado
Simulacin de una lnea
Desorganizacin del grupo

Los puntos de importancia obtenidos con la lluvia de ideas se resumen en el

Administracin en tiempos
Profundizar temas
Ms espacio en el saln
Material didctico.

diagrama de causa-efecto, (figura 6).

Para conocer la causa-raz de que la asignatura sea ms terica que practica se


utiliz el diagrama de causa-efecto ya que es un grfico de fcil interpretacin que
pone en manifiesto las relaciones entre un efecto y las causas que lo producen de
manera que quedasen expuestas visualmente todas las causas que contribuyen a
un efecto, hasta el nivel que se desease, aunque en la mayora de los casos la
intencin es llegar a la causa-raz.

Figura 6: Diagrama de Ishikawa

Fuente: propia.

2.1.2 Explicacin de la contribucin del diagrama Causa-efecto

Medio Ambiente
En este punto nos referimos a las condiciones en las que se encuentra el
rea, es decir el saln o laboratorios, las cuales presentan una falta de orden y
limpieza por ende esto provoca que puedan ocurrir una serie de incidentes o
accidentes y que la calidad de los cursos no sea la adecuada.

Mano de Obra

Se presenta una mala organizacin

prcticas hechas, adems del poco

tiempo de clase.

Mtodo
La materia se imparte de una manera terica, falta la aplicacin del
conocimiento en el rea prctica, los alumnos cuentan con dicho conocimiento
pero no saben aplicarlo debido a la falta de aplicacin en hechos reales.

Material

No existe equipo didctico suficiente para que los alumnos puedan adquirir el
conocimiento y la habilidad que requieren, esto ocasiona que se pierda tiempo
al impartir el curso ya que se turnan para poder ocupar el equipo y existe
frustracin en los alumnos y el mismo catedrtico

Captulo 3:
Marco terico

3.1. Introduccin.

La materia integradora es un proceso articulado, organizado que integra el


saber-saber, el saber hacer y el saber ser, adquiridos por los alumnos durante
los primeros tres cuatrimestres de la carrera de Desarrollo de Negocios y que
contribuyen al desarrollo de las competencias:

Administrar el proceso de comercializacin de acuerdo a las caractersticas de


la empresa y su entorno, para contribuir a la competitividad de la misma.

Desarrollar estrategias de mercado identificando oportunidades de negocio,


para el fortalecimiento nacional e internacional de las organizaciones.

Administrar la fuerza de ventas mediante las estrategias, tcnicas y


herramientas adecuadas para incrementar el desempeo del personal
involucrado y contribuir al logro de los objetivos de la organizacin.

3.2. Planteamiento del problema

El planteamiento del problema es una declaracin clara y concisa que


describe los sntomas del problema a abordar.

Definir el problema. En el planteamiento del problema, los miembros del


equipo definen el problema en trminos especficos. Presentan hechos tales
como el tipo de producto y el error cometido.

Identificar donde el problema aparece. Identificar donde el problema aparece,


o se manifiesta lo ms especficamente posible ayuda al equipo a centrar sus
esfuerzos de mejora.

Descripcin del tamao del problema. La magnitud del conflicto se describe en


trminos medibles.

La descripcin del impacto del problema en la organizacin debe ser lo ms


especfico posible.

Al definir el planteamiento del conflicto trate de evitar estos cuatro errores


comunes:

1 El planteamiento del problema no debe tratar ms de un problema.


2 El planteamiento del problema no debe asignar una causa.
3 El planteamiento del problema no debe asignar culpas.
4 El planteamiento del problema no debe ofrecer una solucin.

Un mtodo simple y eficaz de definir un conflicto es una serie de preguntas.

Quin: A quin afecta el problema? Determinados grupos, organizaciones,


clientes, etc.

Qu: Cules son los lmites del conflicto, por ejemplo, flujo organizacional,
trabajo, reas geogrficas, clientes, segmentos, etc.? Cul es el problema?
Cul es el impacto de la cuestin? Qu impacto tiene el conflicto que
causa? Qu va a pasar cuando se corrija? Qu pasara si no se ha
solucionado el problema?

Cuando: Cundo se produce el problema? Cundo hay que arreglar?

Dnde: Dnde est el problema que ocurre? Slo en ciertos lugares,


procesos, productos, etc.

Por qu: Por qu es importante solucionar el problema? Qu impacto


tiene en el negocio o cliente? Qu impacto tiene en todas las partes
interesadas, por ejemplo, empleados, proveedores, clientes, accionistas, etc.?

Cmo: Cuntas partes estn involucradas? Cmo vas a resolver el


problema? Con qu mtodo o tcnica?

Cada una de las respuestas le ayudar a concentrarse en el tema(s)


especfico y definir la declaracin del conflicto. El planteamiento del
conflicto debe poder resolverse. Es decir, se debe tomar una cantidad de
tiempo razonable para formular, probar y desplegar una solucin potencial. 5

3.2.1. Descripcin del problema.

Trata de redactar coherentemente la situacin problemtica, mostrando la


relacin

entre las diferentes variables: Dependientes, independientes,

intervinientes.

Los sntomas y las causas se constituyen en la base para la formulacin de


variables de la investigacin.

Una vez planteado el diagnstico (sntomas y causas), es posible dar un


pronstico hacia el cual puede orientarse la situacin descrita: es probable que
suceda y permitir orientar la investigacin en la formulacin de sus hiptesis.

Como

respuesta

al

pronstico,

encontramos

el

CONTROL

AL

PRONOSTICO, el cual involucra variables que tambin estarn incluidas en la


Hiptesis.6

3.2.2. Objetivo del proyecto de solucin.

Para realizar los objetivos hay que tener en cuenta la formulacin del
problema y suprimir los signos de interrogacin y la palabra pregunta a cambio
de la palabra suprimida aadir un verbo que describe la situacin, luego
aumenta o suprime algunas palabras, de tal manera que tenga sentido lgico
la proposicin.

5 Valle, E. G. (2012). Planteamiento del Problema. Universidad Nacional de


Educacin.
6

Valle, E. G. (2012). Planteamiento del Problema. Universidad Nacional de


Educacin.

Objetivo general: es el objetivo que pretendemos alcanzar de manera integral


en nuestra investigacin; es decir, el enunciado claro y preciso de las metas a
lograr.

Para el logro del objetivo general es necesaria la

formulacin de objetivos especficos.

Son situaciones deseables.

Alcanzables en un periodo determinado (mediano plazo).

Persiguen el logro de propsitos determinados

El logro es paulatino.

No son proposiciones de carcter negativo ni afirmativo.

Son de nmero reducido (uno slo).

Orientan el proceso metodolgico de la investigacin

Objetivo especfico: son los que concretan respuestas a propsitos precisos e


inherentes al problema formulado, a las dificultades para ser solucionadas.
Indican lo que se pretende realizar en cada una de las etapas de la
investigacin.

Seala las acciones (contextos) a realizar para alcanzar el objetivo general.

Son desagregados de los objetivos generales.

Se desprenden del objetivo general.

Responden a la solucin de los problemas especficos.

Se relacionan con las hiptesis especficas.

Son precisos y claros.

Son inmediatos.

Sealan por propsitos concretos.

Establecen metas cualitativas (descriptivas) y cuantitativas (fsicas). 7


Valle, E. G. (2012). Planteamiento del Problema. Universidad Nacional de
Educacin.

3.2.3. Informacin tcnica para anlisis de casos.

La tcnica para el anlisis de casos consiste precisamente en proporcionar


una serie de casos que representen situaciones problemticas diversas de la
vida real para que se estudien y analicen.

Especficamente, un caso es una relacin escrita que describe una situacin


acaecida en la vida de una persona, familia, grupo o empresa.

El uso de esta tcnica est indicado especialmente para diagnosticar y decidir


en el terreno delos problemas donde las relaciones humanas juegan un papel
importante. Alrededor de l se puede:

1. Analizar un problema.

2. Determinar un mtodo de anlisis.

3. Adquirir agilidad en determinar alternativas o cursos de accin.

4. Tomar decisiones.

3.2.4. Modelo centrado en el anlisis de casos

El modelo centrado en el anlisis de casos (casos que han sido estudiados y


solucionados por equipos de especialistas). Este modelo pretende el
conocimiento y la comprensin de los procesos de diagnstico e intervencin
llevados a cabo, as como de los recursos utilizados, las tcnicas empleadas y
los resultados obtenidos a travs de los programas de intervencin
propuestos. A travs de este modelo, bsicamente se pretende que los
estudiantes, y/o profesionales en formacin, conozcan, analicen y valoren los
procesos de intervencin elaborados por expertos en la resolucin de casos
concretos. Complementariamente, se pueden estudiar soluciones alternativas
a la tomada en la situacin objeto de estudio. 8

8 Castillo, I. B. (s.f.). El Estudio de Casos . Universidad Autnoma de Madrid .

Recopilacin de informacin

La recopilacin de datos, la cual es el acopio de informacin y se incluye


desde elaborar fichas bibliogrficas hasta la aplicacin de cuestionarios con el
empleo de tcnicas de muestreo.

Existe una gran variedad de tcnicas para realizar la investigacin, que se


debern seleccionar de acuerdo a las necesidades del problema, as como a
diferentes factores como son el tiempo, costo, tipo de actividades a realizar,
etc.

Las tcnicas de recopilacin de datos las podemos realizar con:

Investigacin documental

Investigacin de campo

La investigacin documental. Consiste en el estudio de documentos escritos


sobre un objeto determinado, es decir son todos aquellos documentos
registrados en diferentes dispositivos fsicos a los que podemos tener acceso.

La investigacin de campo.

Consiste en obtener informacin directa mediante diferentes actividades por


contacto directo con el hecho que se quiere investigar as como las personas.

La observacin. Es el procedimiento emprico bsico, el cual consiste en


realizar la percepcin intencionada de una actividad determinada mediante la
experimentacin la cual consiste en la obtencin de datos cuantitativos por
medio de la medicin del fenmeno que se est observando.

La entrevista. Es una de las tcnicas ms comunes y es considerada como la


relacin directa entre el investigador y el objeto de estudio a travs de
individuos o grupos con el fin de obtener testimonios reales.

La encuesta. Consiste en recopilar informacin sobre una parte de la


poblacin, en donde la informacin recopilada puede emplearse para un
anlisis cuantitativo con el fin de identificar las magnitudes del problema.

El cuestionario. Es un eficaz auxiliar en la observacin cientfica que contiene


aspectos del fenmeno esenciales, las cuales son preguntas formuladas por
escrito y no es necesaria la presencia del investigador.

La cedula. Tiene carcter de annimo, donde el encuestador es quien llena la


cedula de entrevista, adems de que es posible aclara la informacin sobre
las preguntas y es utilizada cuando una persona tiene un bajo nivel cultural. 9

3.3. Anlisis de la informacin.

El anlisis de la informacin, es un proceso cclico de seleccin,


categorizacin, comparacin, validacin e interpretacin inserto en todas las
fases de la investigacin que nos permite mejorar la comprensin de un
fenmeno de singular inters.

Es el paso previo para la realizacin de las operaciones del procesamiento.


Puede ejecutarse el anlisis y no verse necesario que la informacin se
recepte en una unidad informativa o por el especialista que la analiza para dar
respuesta a una necesidad del usuario.

Pasos bsicos para el anlisis de informacin

1 Identificar las necesidades del usuario o de la comunidad de usuario.


2 Seleccionar la informacin requerida.
3 Valorar la calidad del documento y los datos que brinda.
4 Interpretar los datos en correspondencia con la finalidad de la adquisicin del
documento.10

9 Gonzlez, M. C. (s.f.). Estadstica . Departamento de Ciencias de Bsicas .


10 Corts, M. E. (2004). Generalidades sobre Metodologa de la Investigacin.
Carmen, Campeche, Mxico: Universidad Autnoma del Carmen.

3.4. Seleccin de la metodologa.

La Metodologa de la Investigacin (M.I.) o Metodologa de la Investigacin


Cientfica es aquella ciencia que provee al investigador de una serie de
conceptos, principios y leyes que le permiten encauzar de un modo eficiente y
tendiente a la excelencia el proceso de la investigacin cientfica. El objeto de
estudio de la M.I. Lo podemos definir como el proceso de Investigacin
Cientfica, el cual est conformado por toda una serie de pasos lgicamente
estructurados y relacionados entre s.

Enfoque cualitativo: es una va de investigar sin mediciones numricas,


tomando encuestas, entrevistas, descripciones, puntos de vista de los
investigadores, reconstrucciones los hechos, no tomando en general la prueba
de hiptesis como algo necesario.

Enfoque cuantitativo: toma como centro de su proceso de investigacin a


las mediciones numricas, utiliza la observacin del proceso en forma de
recoleccin de datos y los analiza para llegar a responder sus preguntas de
investigacin.

En este enfoque se utiliza necesariamente el Anlisis Estadstico, se tiene la


idea de investigacin, las preguntas de investigacin, se formulan los
objetivos, se derivan las hiptesis, se eligen las variables del proceso y
mediante un proceso de clculo se contrastan las hiptesis. Este enfoque es
ms bien utilizado en procesos que por su naturaleza puedan ser medibles o
cuantificables.11

3.5. Tcnicas de Mantenimiento.

Existen un conjunto de tcnicas que su aplicacin depende de las


condiciones y estado del tem a ser verificado, presentando algunas tcnicas

11 Fernandez., R. H. (2010). Metodologa de la Investigacin. Mxico: Mc-GrawHill.

que son de uso ms difundido, y que se usan de manera complementaria,


para afirmar un diagnstico, a saber:

a) Anlisis de vibraciones/monitoreo de vibraciones

b) Mtodo de impulso excitador

c) Anlisis espectrogrfico de aceite

d) Anlisis ferrogrfico de partculas

e) Inspeccin infrarroja

f) Ensayo ultrasnico

g) Termografa

h) Anlisis acstico

j) Anlisis de rayos x

k) Resistencia elctrica

l) Ensayo con tinta penetrante

m) Medicin de temperaturas

n) Medicin de la presin, y otros.

Tcnicas de mantenimiento:

HEIJUNKA - Lnea, balance de lneas.

RCM - 7 Fases, 7 Preguntas

TPM 8 Pilares

AMEF Atencin a la falla

SMED Cambiar

KIZEN Mejora continua, circulo de Deming

POKA YOKE Aprueba de error

ANDON Indicadores luminosos

KANBAN Jalar a base de tarjetas

JIT Lugar, contenido equipo, adecuado

SSS Base para cualquier metodologa

AYUDA VISUAL Sealizacin12

3.6. Determinacin de la metodologa.

Con el fin de resolver el problema en estudio el investigador debe determinar


los mtodos para observar o medir las variables de investigacin con tanta
precisin como sea posible. Para determinar el mtodo de recoleccin de
datos debern tomarse en cuenta especialmente los objetivos y las variables
del estudio.

El mtodo representa el medio o camino a travs del cual se establece


relacin entre el investigador y el consultado para la recoleccin de datos y el
logro de los objetivos. Entre los mtodos se tiene la entrevista, la observacin
y el cuestionario. El instrumento es el mecanismo que utiliza el investigador
para recolectar y registrar la informacin. Entre estos se encuentran los
formularios, las pautas de observacin, las pruebas psicolgicas, las escalas
de opiniones y actitudes, las listas u hojas de control.

Los mtodos e instrumentos a utilizar dependen en cada caso de una serie de


factores tales como la naturaleza de la investigacin, los recursos financieros
disponibles, el equipo humano que realizara la investigacin y la cooperacin
que se espera lograr de la gente. Debe hacerse una distincin entre mtodos
cuantitativos y mtodos cualitativos. Los mtodos cualitativos suelen tener
estructuras flexibles que permiten que los sujetos tengan todas las
oportunidades para comportarse y expresarse de manera natural. Los
mtodos cuantitativos son ms estructurados y controlados y en general

12 Fernandez., R. H. (2010). Metodologa de la Investigacin. Mxico: Mc-GrawHill.

incluyen el uso de algn instrumento formal que permite obtener la misma


informacin de cada sujeto.13

3.7. Anlisis de resultados.

Los datos por si solos no proporcionan respuestas a las preguntas de


investigacin planteadas. Es necesario procesarlos y analizarlos de manera
ordenada y coherente con el fin de discernir patrones y relaciones. Analizar
significa descompensar un todo en sus partes constitutivas para su ms
concienzudo examen; la actividad opuesta y complementaria es la sntesis,
que consiste en explorar las relaciones entre las partes estudiadas y proceder
a reconstruir la totalidad inicial.

En esta etapa se aplican tcnicas de anlisis elegidas en el diseo de la


investigacin. Para los datos cuantitativos se aplica el anlisis estadstico
mediante el clculo de porcentajes, de medios aritmticos, de correlaciones,
ponderadas, pruebas de significacin, etc. Estos clculos pueden hacerse
manualmente o por computadora, las que efectan complejas operaciones
matemticas a grandes velocidades.

El anlisis cualitativo integra sintetiza la informacin de tipo verbal, los datos


narrativos y no numricos. 14

3.7.1. Anlisis comparativo.

El anlisis es el proceso que ve el sentido de los resultados y examina las


implicaciones de lo observado dentro de un contexto ms amplio. El proceso
de interpretacin se inicia con un intento de explicar las observaciones. La

13 Fernandez., R. H. (2010). Metodologa de la Investigacin. Mxico: Mc-GrawHill.


14 Fernandez., R. H. (2010). Metodologa de la Investigacin. Mxico: Mc-GrawHill.

interpretacin comprende la comparacin de los resultados del anlisis con los


objetivos del estudio. Sealara entonces, las caractersticas que toman las
distribuciones de variables, sus recolecciones, etc. En el caso que la
investigacin tenga hiptesis, el anlisis mostrara la confirmacin o
deconfirmacin de la misma. Al explicar los datos se acude a la teora
empleada en el planteamiento del problema y en su marco conceptual, para
deducir de ella la explicacin de los resultados o para ubicar factores
casuales. En ese momento se establecen comparaciones o relaciones de los
resultados del estudio con otros obtenidos en similares condiciones, o se trae
a colacin lo encontrado en la revisin bibliogrfica, as como los
conocimientos, experiencias, ideologas y marco de referencia general del
investigador.15

3.7.2. Conclusiones.

La seccin de conclusin es ms que un resumen de los captulos o de datos


que se han presentado en investigacin. Adems de proporcionar una sntesis
de las principales conclusiones y argumentos proyectados por la investigacin,
se debe tomar una clara posicin con respecto a la declaracin del problema
de la investigacin. Para hacerlo con eficacia requiere que la conclusin se
desarrolle con una estructura clara. Por lo tanto, la conclusin debe ser capaz
de valerse por s misma y proporcionar una justificacin y defensa de la
investigacin realizada.

El propsito de una conclusin es unir o integrar los diferentes temas de la


investigacin cubiertos en el cuerpo del proyecto, y hacer comentarios sobre
el significado de todo esto. Este captulo final o seccin tiene por objeto:

Unir, integrar y sintetizar las diversas cuestiones planteadas en la seccin


de discusin, reflejando la declaracin introductoria del problema, los objetivos
y las hiptesis.

15 Fernandez., R. H. (2010). Metodologa de la Investigacin. Mxico: Mc-Graw- Hill.


Luis, J. (2012). Concluciones . Mxico: Universidada Autnoma de Nuevo Len.

16

Dar respuesta a la preguntas de investigacin.

Identificar las implicaciones tericas y de polticas de la investigacin con


respecto al rea total del estudio.

Poner de relieve las limitaciones del estudio.

Proporcionar direccin y reas para futuras investigaciones.

Una buena seccin de conclusiones debera:

Ser un final lgico sintetizando lo que ha sido previamente discutido, sin


contener nueva informacin o material ajenos a la investigacin.

Debe reunir todas las partes del argumento del investigador y remitir al
lector al enfoque que se defini en la introduccin, y al tema central y por lo
tanto crear un sentido de unidad. 16

Captulo 4:
Diseo terico de la propuesta de mejora.

4.1. Diagrama de Gantt.

El siguiente diagrama de Gantt se realizara, durante el proceso de diseo de


la creacin del equipo de trabajo y es un ejemplo de cmo se ha organizado, y
distribuido las actividades esenciales para la realizacin del diseo y
propuesta.

16

Figura 7: Diagrama de Gantt.

Fuente: Propia grupo mi-84 Universidad Tecnolgica del Valle de Toluca.

En este cronograma se observa la duracin de las actividades, en la primera


columna se encuentran los nombres de las reas, despus encontramos,
dentro de la segunda columna, las actividades, as como la fecha en la que
fueron realizadas las actividades, resaltado como color rojo y amarillo, las
actividades realizadas en el lapso de las fechas.

4.2. Descubrir cada una de las fallas al 100% en las prcticas


antes realizadas.
4.2.1. Hoja de verificacin.

Se utilizar para reunir datos basados en la observacin del comportamiento


de un proceso.

Formato de hoja de verificacin.

Figura 8: Formato de verificacin.

Fuente. Enrique Dounce Villanueva,Curso La productividad en el mantenimiento, Segunda Reimpresin, Mxico


2012, D.F. Grupo Editorial Patria.

4.2 Anlisis de las fallas.


4.2.1. Diagrama de Pareto.

Se elaborar un Pareto donde se priorizarn las fallas ms frecuentes de la


prctica.

4.2.2. Lluvia de ideas.

En las sesiones de lluvia de ideas se generaran nuevas ideas mediante la


participacin de todo el equipo.

El Formato de lluvia de ideas ser el siguiente:

Figura 9: Formato de lluvia de ideas.

LLUVIA
DE IDEAS

Fuente. Enrique Dounce Villanueva,Curso La productividad en el mantenimiento, Segunda Reimpresin, Mxico


2012, D.F. Grupo Editorial Patria.

4.2.3. Diagrama de causa y efecto.

Se utilizara para explorar, e identificar todas las causas posibles y relaciones


del problema con el proceso.

Figura 10: Formato de diagrama de Ishikawa.

Fuente. Enrique Dounce Villanueva,Curso La productividad en el mantenimiento, Segunda Reimpresin, Mxico


2012, D.F. Grupo Editorial Patria.

4.3. Planeacin y compilacin de datos.

Se determinar a travs la prctica y con forme al manual de operaciones.

Figura 11: Procedimientos de ensamble.

Manual de procedimientos, Set De Construccin Meccano Multimodels.

4.4. Realizar las correcciones pertinentes de las prcticas.


4.4.1. Diseo de las reas de trabajo.

1.- Se elaborar una tabla con los cortes a la medida de la mesa de trabajo.

2.- Se establecern las reas de trabajo y un almacn de refacciones.

3.- Se elaborarn cajas donde se almacenarn las piezas por estacin y para
las llaves allen y la inglesa.

4.- Se delimitarn las reas y se colocar los procesos a seguir.

4.4.2. Diseo del proceso de ensamble (conforme al manual).

En la siguiente tabla se muestra informacin recabada de la lnea de montaje.

Tabla de informacin.

Figura 12: Tabla de informacin.

Fuente: Propia grupo mi-84 Universidad Tecnolgica del Valle de Toluca.

Captulo 5:

Aplicacin y validacin prctica de la propuesta de mejora.

5.1. Diagrama de Gantt.

El siguiente diagrama de Gantt se realiz, durante el proceso de diseo de la


creacin del equipo de trabajo y es un ejemplo de cmo se ha organizado, y
distribuido las actividades esenciales para la realizacin del diseo y
propuesta.

Figura 13: Diagrama de Gantt.

Fuente: Propia grupo mi-84 Universidad Tecnolgica del Valle de Toluca.

En este cronograma se observa la duracin de las actividades, en la primera


columna se encuentran los nombres de las reas, despus encontramos,
dentro de la segunda columna, las actividades, as como la fecha en la que
fueron realizadas las actividades, resaltado como color rojo y amarillo, las
actividades realizadas en el lapso de las fechas.

5.2. Fallas al 100% en las prcticas antes realizadas.

En la siguiente hoja de verificacin se muestran las fallas ms frecuentes al


realizar el ensamble de bote de mar el cual tuvo algunas fallas que sobresalen
a las dems, tal es el caso de que no exista un procedimiento de ensamble,
no haba una correcta disposicin de materia prima, cada de materiales por la
mano de obra, as como la falta de equipo y herramienta adecuada.

Figura 14: Hoja de verificacin.

Fuente: Propia grupo mi-84 Universidad Tecnolgica del Valle de Toluca.

5.3. Anlisis de las fallas.


5.3.1. Diagrama de Pareto.

Se realiz el diagrama de Pareto donde nuestros resultados nos muestran que


las principales fallas son la falta de un procedimiento, disposicin de materia
prima, cadas de material, y la falta de herramienta adecuada.

Figura 15: Diagrama de Pareto.

CAUSA

Falta de procedimiento de

ensamble.
Disposicin de la materia

prima.
Cadas de material.
Falta
de
herramienta

adecuada.
reas de

trabajo

no

identificadas.
Falla de ensamble

de

piezas.
Ensamble
equivocada

de

pieza

FREC

UENCI

ACUMUL

ADO

11

37

30%

49%
65%

79%

90%

98%

100%
100%

100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%

90
80
70
60
50
40
30
20
10
0

FRECUENCIA
% ACUMULADO
80-20

Fuente: Propia grupo mi-84 Universidad Tecnolgica del Valle de Toluca.

5.3.2. Lluvia de ideas.

El equipo de trabajo dio a conocer algunos puntos de ideas que sobresalieron


porque estaba fallando el mtodo de ensamble de armado de lancha de mar, a
continuacin se muestran algunos puntos de opinin ms sobresalientes.

Figura 16: Lluvia de ideas.

Fuente: Propia grupo mi-84 Universidad Tecnolgica del Valle de Toluca.

5.3.3. Diagrama de causa y efecto.

Dicha informacin nos llev a crear un diagrama de Ishikawa el cual nos


resume las causas que hacen que la lnea de ensamble no funcione y sea un
sistema de poca eficiencia, y no se logre crear un sistema de ensamble con
las especificaciones de calidad correcta.

Figura 17: Diagrama de Ishikawa.

Fuente: Propia grupo mi-84 Universidad Tecnolgica del Valle de Toluca.

5.4. Planeacin y compilacin de datos.


5.4.1. Diseo de las reas de trabajo.

Se dise un sistema de lay out repartiendo e identificando las reas de


trabajo de cada operador, asi como la ayuda visual al operador,

Lay-out de procesos de ensamble

Figura 18: Lay-out del proceso.

Fuente: Propia grupo mi-84 Universidad Tecnolgica del Valle de Toluca.

En la siguiente tabla se muestran los resultados que se obtuvieron al realizar


la primer prctica de ensamble.

Figura 18: Tiempos antes de la mejora.

Fuente: Propia grupo mi-84 Universidad Tecnolgica del Valle de Toluca.

5.5. Correcciones pertinentes de las prcticas.


5.5.1. Diseo del proceso de ensamble (conforme al manual).

En la siguiente tabla se muestra informacin recabada de la lnea de montaje,


donde se da a conocer el nmero de reas con las que cuenta la lnea de
produccin, las estaciones de trabajo de cada rea, y el tiempo estimado y
total con la que se debe de fabricar el producto final, as como el nmero de
operadores por rea y el total de operadores, que se necesitan para obtener
un producto final.

Cabe mencionar que al inicio de produccin el tiempo perdido por estacin


ser de 2.27 min. Para llegar a un proceso diferente, as hasta cerrar un ciclo.

Tabla de informacin.

Figura 18: Tiempos despus de la mejora.

Fuente: Propia grupo mi-84 Universidad Tecnolgica del Valle de Toluca.

Lay-out de procesos de ensamble

1.- El proceso est bsicamente asignado por 4 reas principales, con tres
estaciones cada rea con excepcin de la cuatro (acabado), en esta sol son
dos.

2.- Adems contamos con un rea de refacciones y apoyo tcnico.


3.- En general cada una de las reas tiene su procedimiento, sus piezas, su
herramienta y su responsable de rea.

4.- El apoyo tcnico sol se utilizara en caso de emergencias o de retrasos.

Figura 1: Lay-out de la mejora.

Fuente: Propia grupo mi-84 Universidad Tecnolgica del Valle de Toluca.

1.- Se elabor una tabla con los cortes a la medida de la mesa de trabajo.

2.- Se estableci reas de trabajo y un almacn de refacciones.

3.- Se elabor cajas donde se almacenen las piezas por estacin y para las
llaves Allen y la inglesa.

4.- Se delimitaron las reas de trabajo y se colocaron los procesos a seguir,


as como la indicacin de circulacin de la lnea de trabajo.

5.- Se estableci el nmero de operadores a trabajar.

6.- Se establecieron los tiempos en que se debe llevar a cabo cada proceso,
as como el tiempo total de fabricacin.

Resultados
Graficas de comparacin en tiempos.

A continuacin se muestra la grfica, dando a conocer los minutos que se


realizaba en los procesos, cabe destacar que en el proceso no. 1 se tena un
tiempo de 36 minutos con la ayuda de 4 operadores, y aplicando la mejora se
obtuvo un tiempo de 24.9 minutos con ayuda de 11 operadores, obteniendo
as un tiempo de ahorro de 11. 1 minutos.

Figura 13: Procedimientos de ensamble.

Linea de ensamble.
40
35
30
25
20
15
10
5
0

MINUTOS.

Conclusiones

Se mejor las prcticas de la

materia integradora I en la Universidad

Tecnolgica del Valle de Toluca (UTVT), con base a los protocolos y


estrategias de confiabilidad ya establecidas en la carrera de mantenimiento
industrial, con el fin de desarrollar una cultura que ayude aporte desempear
laboral.

Todo esto fue gracias a que se descubri cada una de las fallas al 100% en
las prcticas antes realizadas, se analizaron las fallas, Se planearon y
compilaron los datos y finalmente se hicieron las correcciones pertinentes de
dichas prcticas.

Bibliografa

1. <http://www.frbb.utn.edu.ar/utec/utec/1/n08.html> Materias integradoras en


las carreras de la UTN (I).

2.

<http://www.utvtol.edu.mx/>

Planeacin

universitaria

programa

institucional de desarrollo - Universidad Tecnolgica del Valle de Toluca. (pg.


4 10).

3. Valle, E. G. (2012). Planteamiento del Problema. Universidad Nacional de


Educacin.

4. Valle, E. G. (2012). Planteamiento del Problema. Universidad Nacional de


Educacin.

5. Castillo, I. B. (s.f.). El Estudio de Casos . Universidad Autnoma de Madrid .


6. Luis, J. (2012). Concluciones . Mxico: Universidada Autnoma de Nuevo
Len.

7. Fernandez., R. H. (2010). Metodologa de la Investigacin. Mxico: McGraw- Hill.

8. Enrique Dounce Villanueva, Curso La productividad en el mantenimiento,


Segunda Reimpresin, Mxico 2012, D.F. Grupo Editorial Patria.