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ING.

EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
MATERIA:
Visualizacin y Control de Procesos
ALUMNO:
Palomino Martnez Mara de Lourdes
GRUPO: 1001 A

DOCENTE: Ing. Erick Hernndez Pulido

Gutirrez Zamora Ver., a 27 de septiembre de 2015

1. HMI INTERFAZ HOMBRE-MQUINA


El trmino interfaz de usuario se entiende como "todas las partes de un sistema interactivo
(software o hardware) que proporcionan la informacin y el control necesarios para que el
usuario lleve a cabo una tarea con el sistema interactivo".
La interfaz de usuario / interfaz hombre-mquina (HMI) es el punto en que el usuario entra
en contacto con una mquina. Para que una interfaz hombre-mquina (HMI) sea til para
las personas debe satisfacer las necesidades y requerimientos de las personas. Una HMI
puede asociarse con una ventana en un proceso, dicha ventana puede estar en
dispositivos especiales como paneles para el operador o en una computadora. Los
sistemas HMI en computadoras tambin pueden llamarse software HMI o de monitoreo y
control de supervisin, las seales del proceso son conducidas a este mismo por medio
de dispositivos como tarjetas de entrada/salida en la computadora, PLCS, RTU O
DRIVES.
1.1 ESTRUCTURA
La hmi interface hombre mquina est compuesto por varia pantallas, las mismas que
presentan varios elementos y opciones a seleccionar y configurar que son:

Pantalla principal
Pantalla inicio de sesin (usuario y contrasea)
Pantalla configuracin de parmetros
Pantalla historial

1.2 COMPONENTES
El software HMI est compuestos por un conjunto de programas y archivos. En la anterior
estructura se muestra cmo funcionan algunos de los programas y archivos ms
importantes.
Los rectngulos: representan programas y las elipses archivos. Los programas que estn
en recuadro simple representan programas de diseo o configuracin del sistema; los que
tienen doble recuadro simple representan programas que son el motor del HMI.
Editor de pantallas: se crean moldes de pantallas para la visualizacin de datos del
proceso.
Archivos de pantalla: en esta parte son guardados los moldes de pantallas en archivos
y almacenan la forma como sern visualizados los datos en las pantallas.
Interfaz Hombre: es un programa que se encarga de intercambiar las variables de la base
de datos en la pantalla y actualizarla si as se necesita.
Base de datos: es un lugar de la memoria de la computadora donde se almacenan los
datos requeridos del proceso. Estos datos varan en el segn cambien los datos del
proceso, por lo cual tambin se denomina base de datos dinmica.
Editor de base de datos: es este se crean las bases de datos, sus bloques y la relacin
entre ellos.
Driver: la conexin entre bloques de la base de datos y las seales del proceso se realiza
por medio de drivers. Estos mismos manejan los protocolos de comunicacin entre el HMI
y los distintos dispositivos de campo, por lo cual son entonces la interfaz hacia la mquina.
Bloques (tags): reciben informacin de los drivers u otros bloques y enviar informacin
hacia los mismos.

1.2 REQUERIMIENTOS
Para la eleccin de una HMI se debe tomar en cuenta algunos criterios como:
Tamao y resolucin del display.
Robustez del equipo.
Funcionalidades.
Comunicacin, que pueda comunicarse con los dispositivos externos y que cuente
con los drivers necesarios.
Software de configuracin sin costo y de fcil aprendizaje.
Buen soporte local.
Funcionalidad homognea.
Seguridad de los datos.
Puesta en marcha desde una segunda tarjeta SD.
Sencilla transferencia de proyectos a travs de cable estndar.
Gestin suficiente de energa.

2. DCS SISTEMA DE CONTROL DISTRIBUIDO


El sistema de control distribuido (DCS) es un sistema de control de un sistema de
fabricacin, de proceso o de cualquier clase de sistema dinmico, en el cual los elementos
del regulador no son centrales en la localizacin, pero se distribuye a travs del sistema
con cada subsistema componente controlado por uno o ms reguladores. El sistema
entero de reguladores es conectado por las redes para la comunicacin y la supervisin.
2.1 ESTRUCTURA
Un sistema de control distribuido consta de tres elementos fundamentales:

Interfaz al proceso: suele haber dos tipos de equipos para realizar la interfaz con
el proceso. Uno llamado controlador que se encarga del procesamiento de los lazos
de control con entrada procedente de elementos de medida y salida hacia
elementos finales. Mientras que el otro mdulo se dedica al procesamiento de
entradas que no necesitan realizar funciones de control, tal como indicaciones.
Interfaz al operador: el sistema proporciona un medio de supervisar y manipular
las unidades de proceso.
Va de datos: el sistema dispone de una va principal para comunicacin de datos
de otra reserva. Cada va est compuesta por un cable coaxial y toda la electrnica
asociada por donde fluye la comunicacin a lo largo de todos los elementos del
sistema de control.

2.2 COMPONENTES
Los sistemas de control distribuidos incluyen entre otros componentes, estaciones de
trabajo (de operacin e ingeniera), controladores, tarjetas I/O, buses I/O, una red de
control de alta velocidad, tecnologa de control y software (mucho software).

La instrumentacin y/o dispositivos inteligentes se encargan de recolectar el


valor de la variable de planta o se enviar las seales de control y tomar accin en
el proceso fsico. Aparte estos dispositivos pueden recolectar la amplitud de
variables adicionales como Tag, descripcin, fallas, diagnsticos, estado del
equipo, variables secundarios; adems de poder configurarlos remotamente desde
una estacin de mantenimiento.
Los controladores recogen las seales de dispositivos anlogos, digitales o
mediantes de buses de campo. Generalmente todas las seales I/O (proveniente
de buses de campo) convergen en una red Ethernet (por fibra ptica o cobre) o en
un bus de alta velocidad (como el HDLC High Level Data Link Control protocol)
para hacer llegar y enviar las seales de campo hasta desde el controlador. Es all
donde se ejecuta la lgica de control captando y enviando seales de y hacia
campo, ejecutando control tipo continuo, batch, secuencial, ladder, etc.
La red de control (de alta velocidad) contiene los datos de los instrumentos y del
controlador y hace que estn disponibles para las estaciones o servidores dentro
de la red de un DCS como lo son las estaciones de operacin, las estaciones de
ingeniera, la base de datos de control, los historiadores, los sistemas de alarmas,
generadores de reportes, entre otros. En estos nodos (estaciones) se ejecutan una
variedad de aplicaciones de software que permiten al operador realizar las tareas
de operacin y mantenimiento.

2.3 REQUERIMIENTOS
INDUSTRIALES

PARA

INTEGRA

UN

DCS

EN

APLICACIONES

Para integrar un DCS en plantas nuevas o ya existentes se pueden tomar en cuentas


las siguientes consideraciones:

La conectividad e integracin de sus componentes para unir las estaciones de


trabajo.
Integracin de la Instrumentacin de Campo: especificar todo el equipamiento
de campo que necesita comunicar informacin o recibir comandos desde el
sistema DCS sobre las redes.
Integracin segura: especificar los requerimientos de la red en trminos de las
necesidades de la capacidad fsica redundante y tambin en trminos del
nmero y tipo de niveles de red requeridos.

Integracin del Mantenimiento y Simulacin: establecer los requerimientos de la


interfaz entre los sistemas de control y mantenimiento, decidir las herramientas
de optimizacin, simulacin y entrenamiento que sern usadas y adems
necesarias para integrarse dentro de todo el paquete de automatizacin
Integracin de la Red y Bus: seleccionar la red a usar.

3. SCADA SUPERVISIN, CONTROL Y ADQUISICIN DE DATOS


Es un sistema basado en computadores que permites supervisar y controlar variables de
proceso a distancia, proporcionando comunicacin con los dispositivos de campo y
controlando el proceso de forma automtica por medio de un software especializado.
Adems, provee de toda la informacin que se genera en el proceso productivo a diversos
usuarios, tanto del mismo nivel como de otros supervisores dentro de la empresa: control
de calidad, supervisin, mantenimiento.
3.1 ESTRUCTURA
El SCADA es un sistema para la adquisicin de datos, control supervisor remoto y
centralizado de un proceso industrial; debe ser un conjunto de software y hardware en
arquitectura modular, escalable y distribuida. El procesamiento se debe realizar en forma
distribuida entre los diferentes componentes del sistema, que se comunican entre s a
travs de una red de control en tiempo real.
Los componentes de hardware y de aplicaciones del sistema SCADA deben ser
independientes entre s, se puede usar el OPC como herramienta para el intercambio de
datos y propiedades entre dos distancias.
La arquitectura debe de ser de tipo abierta y usar estndares para garantizar una alta
probabilidad de interconexin con otros sistemas y con equipos de diferentes fabricantes.
El diseo SCADA debe proveer redundancia a nivel software hardware y firmware,
incluyendo equipos de telecomunicacin y servicios auxiliares. Las necesidades de
redundancia dependern de la criticidad de cada proceso en particular.

3.2 COMPONENTES
Un SCADA suele tener distintos componentes como lo son:

Estacin maestra o master: recibe datos de las condiciones de los equipos en


campo que es enviada por las estaciones remotas (RTU). Procesa la informacin y
enva comandos a las estaciones remotas para mantener las variables de los
procesos dentro de los parmetros establecidos.
Unidades remotas o RTU: controlan todas las seales de entrada y salida del
campo como vlvulas, equipos de medicin, motores, entre otras. Monitorean las
condiciones de los dispositivos de campo y almacenan los estados de las alarmas.
Envan los estados y alarmas de los equipos en campo y reciben comandos de la
estacin maestra.

Red de telemetra: permite establecer el intercambio de informacin entre la


estacin maestra y las unidades remotas. Refirindose bsicamente a tres
componentes:
La topologa usada: Corresponde al arreglo geomtrico de los nodos. Entre los
principales se tiene el punto a punto, punto a multipunto, entre otros.
Modo de transmisin: Es la forma como viaja la informacin entre los distintos
nodos de la red. Se puede tener dos modos principales: Full Dplex y Half Dplex.
El medio utilizado: Corresponde al tipo de medio utilizado para enviar y recibir la
informacin. Puede ser una lnea fsica dedicada, a travs del medio atmosfrico,
a travs de las lneas de alta tensin, etc.
Estacin de supervisin: permite la visualizacin grfica del estado del proceso,
es decir proporciona al operador las funciones de control y supervisin de la planta.
El proceso se representa mediante sinpticos almacenados en el ordenador de
proceso y generados desde el editor incorporado en el SCADA o importados desde
otra aplicacin durante la configuracin del paquete.
3.3 REQUERIMIENTOS
INDUSTRIALES

PARA

INTEGRA

UN

SCADA

EN

APLICACIONES

Un SCADA debe cumplir ciertos criterios para poder ser utilizada adecuadamente:
Sistemas de arquitectura abierta, capaces de crecer o adaptarse segn las
necesidades cambiantes de la empresa.
Comunicarse con total facilidad y de forma transparente al usuario con el equipo de
planta y con el resto de la empresa (redes locales y de gestin).
Programas sencillos de instalar, sin excesivas exigencias de hardware, y fciles de
utilizar, con interfaces amigables con el usuario.
Algunos puntos que se deben analizar son:

Adquisicin de datos.
Control.
Manejo de alarma.
Almacenamiento.
Tendencia.
Visualizacin de datos.
Configuracin.
Niveles de seguridad.
Diseo, robustez, prestaciones, mantenibilidad y escalabilidad.

4. INSTRUMENTACIN VIRTUAL
La instrumentacin virtual se define como la combinacin de software capaz y
personalizable con hardware de medicin modular los cuales, en conjunto, desempean
una tarea especfica definida por el usuario. Un instrumento virtual combina tecnologas
comerciales, como una PC o estacin de trabajo, con software flexible y una gran variedad
de mdulos de hardware de medicin y control.
Un instrumento virtual, gracias a que est basado en tecnologas comerciales,
inherentemente aprovecha las ventajas de lo ltimo incorporado en las PCs, lo que
permite reducir la brecha entre instrumentos independientes y computadoras; algunas de
estas tecnologas son: procesadores poderosos como Pentium 4 o de doble ncleo,
memoria RAM de gran capacidad, o sistemas operativos como Microsoft Windows XP o
Apple Mac OS X. Adems, estas plataformas ofrecen herramientas poderosas y abiertas
como Internet. Finalmente, la naturaleza misma de un instrumento tradicional no se presta
para ser porttil, mientras que un instrumento virtual corriendo en una laptop fcilmente
puede ser transportado de un lugar a otro.
4.1 ELEMENTOS
Existen tres componentes principales para un instrumento virtual: software, hardware
modular de E/S, y plataformas comerciales.
Software: es el componente ms importante, con la herramienta de software
correcta se pueden crear eficientemente aplicaciones al disear e integrar las
rutinas que un proceso en particular requiera. Tambin puede crear la interfaz de
usuario apropiada que mejor ilustre y permita interactuar con la aplicacin. Con el
software, es posible definir cundo se adquieren datos, cmo son procesados,
manipulados y almacenados, y cmo se presentan al usuario final. Esto permite
agregar inteligencia y capacidad de decisin al instrumento virtual, de tal forma que
se adapte cuando las seales medidas cambien o cuando sea necesario
procesarlas.
Hardware modular de E/S: diseado para combinarse en cualquier orden o
cantidad y poder realizar las tareas de adquisicin y control necesarias en cualquier
aplicacin de medicin. Una de las ventajas de contar con hardware modular es
que permite adquirir nicamente aquellos dispositivos necesarios para realizar las
mediciones y que cuenten con las caractersticas de resolucin, proteccin de
sobrevoltaje, velocidad de muestreo y nmero de canales exactos.

Plataforma de tecnologas comerciales: con capacidad de sincronizacin


avanzada, la cual asegura el aprovechamiento de los ltimos avances para contar
con mediciones simultneas y transferencias de grandes cantidades de datos. Es
esta plataforma permite al instrumento adaptarse a las caractersticas del ambiente
donde se va a instalar, ya que puede utilizar diferentes buses de comunicacin para
transferir los datos con el procesador, como puede ser USB para una fcil
conectividad y portabilidad, Ethernet para tener un sistema distribuido en red,
PCI/PCI Express. Es la combinacin de esta plataforma junto con el software y el
hardware modular de medicin lo que da a un instrumento virtual la capacidad de
adaptarse rpidamente a las necesidades de las aplicaciones.

5. ADQUISICIN DE DATOS
La adquisicin de datos (DAQ) es el proceso de medir con una PC un fenmeno elctrico
o fsico como voltaje, corriente, temperatura, presin o sonido. Un sistema DAQ consiste
de sensores, hardware de medidas DAQ y una PC con software programable.
Comparados con los sistemas de medidas tradicionales, los sistemas DAQ basados en
PC aprovechan la potencia del procesamiento, la productividad, la visualizacin y las
habilidades de conectividad de las PCs estndares en la industria proporcionando una
solucin de medidas ms potente, flexible y rentable.

5.1 APLICACIONES
Los sistemas de adquisicin de datos se utilizan en un gran nmero de aplicaciones (en
constante aumento), en una variedad de reas industriales y cientficas, como la industria
biomdica, aeroespacial y telemetra. El tipo de sistema de adquisicin de datos, analgica
o digital, depende del uso de los datos registrados. En general, los sistemas de datos
analgicos se utilizan cuando se requiere un amplio ancho de banda o cuando se puede
tolerar poca exactitud. Los sistemas digitales se aplican cuando el proceso fsico que en
estudio vara poco (ancho de banda angosto) y cuando se necesita una exactitud alta y
bajo costo por canal. Los sistemas digitales varan en complejidad desde sistemas de un
solo un canal para medicin y registro de voltajes de CD, hasta sistemas automticos de
mltiples canales, los cuales miden un gran nmero de parmetros de entrada, los
comparan con respecto a condiciones o lmites preestablecidos y llevan a cabo clculos y
toman decisiones sobre la seal de entrada. Los sistemas digitales en general son ms
complejos que los analgicos, tanto en trminos de volumen y complejidad de los datos
de entrada que pueden manejar.

5.2 ELEMENTOS
Las principales partes de la adquisicin de datos son:

Sensor
Un sensor, tambin llamado un transductor, convierte un fenmeno fsico en una seal
elctrica que se puede medir. Dependiendo del tipo de sensor, su salida elctrica puede
ser un voltaje, corriente, resistencia u otro atributo elctrico que vara con el tiempo.
Algunos sensores pueden requerir componentes adicionales y circuitos para producir
correctamente una seal que puede ser leda con precisin y con toda seguridad por un
dispositivo DAQ.
Dispositivo DAQ
Funciona principalmente como un dispositivo que digitaliza seales analgicas entrantes
para que una PC pueda interpretarlas. Los tres componentes clave de un dispositivo DAQ
usado para medir una seal son el circuito de acondicionamiento de seales, convertidor
analgico-digital (ADC) y un bus de PC. Varios dispositivos DAQ incluyen otras funciones
para automatizar sistemas de medidas y procesos.
PC en un Sistema DAQ
Una PC con software programable controla la operacin del dispositivo DAQ y es usada
para procesar, visualizar y almacenar datos de medida. Diferentes tipos de PCs son
usadas en diferentes tipos de aplicaciones.

Un sistema de adquisicin de datos puede estar compuesto por los siguientes elementos:
Sensores
Amplificadores operacionales: se trata de un dispositivo electrnico
(normalmente se presenta como circuito integrado) que tiene dos entradas y una
salida. La salida es la diferencia de las dos entradas multiplicada por un factor (G)
(ganancia).
Amplificadores de instrumentacin: es un dispositivo creado a partir de
amplificadores operacionales. Est diseado para tener una alta impedancia de
entrada y un alto rechazo al modo comn (CMRR). Se puede construir a base de
componentes discretos o se puede encontrar encapsulado. La operacin que
realiza es la resta de sus dos entradas multiplicada por un factor. Su utilizacin es
comn en aparatos que trabajan con seales muy dbiles.
Aisladores: son materiales que pueden soportar el flujo de corriente elctrica, son
materiales no conductores. Los aisladores son materiales de proteccin que
ayudan a prevenir descargas elctricas o chispas.
Explorador o multiplexor: acepta mltiples entradas analgicas y las conecta
secuencialmente a un instrumento de medicin.
Circuitos Sample and Hold: se utilizan para muestrear durante un breve
intervalo del valor dependiente del tiempo de un voltaje analgico de entrada y
luego retener constante el valor muestreado durante la conversin.
Convertidor de seal: transforma la seal analgica en una forma para el
convertidor analgico-digital.
Convertidor analgico-digital (ADC): convierte el voltaje analgico a su forma
digital equivalente. La salida del convertidor A/D se puede desplegar visualmente y
estar disponible como voltaje en pasos discretos para procesamiento posterior o
grabacin en un registrador digital.
Microprocesadores: es el encargado de ejecutar los programas, desde el sistema
operativo hasta las aplicaciones de usuario; slo ejecuta instrucciones
programadas en lenguaje de bajo nivel, realizando operaciones aritmticas y
lgicas simples, tales como sumar, restar, multiplicar, dividir, las lgicas binarias y
accesos a memoria.
Contadores: es un circuito secuencial construido a partir de biestables y puertas
lgicas capaz de almacenar y contar los impulsos (a menudo relacionados con una
seal de reloj), que recibe en la entrada destinada a tal efecto, asimismo tambin
acta como divisor de frecuencia.

Filtros: es un elemento que discrimina una determinada frecuencia o gama de


frecuencias de una seal elctrica que pasa a travs de l, pudiendo modificar tanto
su amplitud como su fase.
Comparadores: son circuitos no lineales que, como su nombre indica, sirven para
comparar dos seales (una de las cuales generalmente es una tensin de
referencia) y determinar cul de ellas es mayor o menor.
Fuentes de potencia: es la encargada de suministrar energa elctrica a los
distintos elementos que componen nuestro sistema.

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