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ESCUELA MILITAR DE INGENIERA.

MCAL. ANTONIO JOS DE SUCRE.

CARRERA:

Ingeniera Comercial.

MATERIA:

Logstica Internacional.

DOCENTE:

Lic. Max Mendoza Nogales.

ESTUDIANTE:

Damaris Limachi Orosco.

CDIGO:
FECHA:

8300923
14/08/2015

LA PAZ BOLIVIA.

LAY OUT.
El trmino layout proviene del ingls, que en nuestro idioma quiere decir diseo,
plan, disposicin. El vocablo es utilizado en el marketing para aludir al diseo o
disposicin de ciertos productos y servicios en sectores o posiciones en los puntos
de venta en una determinada empresa.
Por otra parte en el mbito de diseo tambin es utilizada la palabra layout que
corresponde a un croquis, esquema, o bosquejo de distribucin de las piezas o
elementos que se encuentran dentro de un diseo en particular, con el fin de
presentarle dicho esquema a un cliente para venderle la idea, y luego de llegar a
un acuerdo y aceptar la idea, poder realizar el trabajo final en base a este
bosquejo.
DISEO Y LAYOUT DE ALMACENES Y CENTROS DE DISTRIBUCIN.
El papel de los almacenes en la cadena de abastecimiento ha evolucionado de ser
instalaciones dedicadas a almacenar a convertirse en centros enfocados al
servicio y al soporte de la organizacin. Un almacn y un centro de distribucin
eficaz tienen un impacto fundamental en el xito global de la cadena logstica.
Para ello este centro debe estar ubicado en el sitio ptimo, estar diseado de
acuerdo a la naturaleza y operaciones a realizar al producto, utilizar el
equipamiento necesario y estar soportado por una organizacin y sistema de
informacin adecuado.
Los objetivos del diseo, y layout de los almacenes son facilitar la rapidez de la
preparacin de los pedidos, la precisin de los mismos y la colocacin ms
eficiente de existencias, todos ellos en pro de conseguir potenciar las ventajas
competitivas contempladas en el plan estratgico de la organizacin, regularmente
consiguiendo ciclos de pedido ms rpidos y con mejor servicio al cliente.

QU ES EL DISEO Y QU ES EL LAYOUT DE UN ALMACN Y UN CENTRO


DE DISTRIBUCIN?
Especialistas en logstica (como es el caso del equipo de Price wter house
coopers) han identificado dos fases fundamentales al momento de disear un
almacn; estas son:

Fase de diseo de la instalacin. El continente

Fase de diseo de la disposicin de los elementos que deben "decorar"


el almacn; el lay out del almacn. El contenido.

QE DEBE INCLUIR EL DISEO DE LAS INSTALACIONES?


El diseo de las instalaciones hace parte de los procesos estratgicos que debe
ejecutar la gestin de almacenes, dicho diseo debe incluir:

Nmero de plantas: preferentemente almacenes de una planta.

Planta del almacn: diseo en vista de planta de la instalacin.

Instalaciones principales: Columna do, instalacin elctrica, ventilacin,


contra-incendios, seguridad, medio ambiente, eliminacin de barreras
arquitectnicas.

Materiales: principalmente los suelos para los cuales se debe tener


presente la resistencia al movimiento de los equipos de manutencin, la
higiene y la seguridad.

QU ES EL LAYOUT Y CUL ES SU OBJETIVO?


Como se describe en la segunda fase del diseo de almacenes, el layout
corresponde a la disposicin de los elementos dentro del almacn. El layout de un
almacn debe asegurar el modo ms eficiente para manejar los productos que en

l se dispongan. As, un almacn alimentado continuamente de existencias tendr


unos objetivos de layout y tecnolgicos diferentes que otro almacn que
inicialmente almacena materias primas para una empresa que trabaje bajo pedido.
Cuando se realiza el layout de un almacn, se debe considerar la estrategia de
entradas y salidas del almacn y el tipo de almacenamiento que es ms efectivo,
dadas las caractersticas de los productos, el mtodo de transporte interno dentro
del almacn, la rotacin de los productos, el nivel de inventario a mantener, el
embalaje y pautas propias de la preparacin de pedidos.

PRINCIPIOS DE LA DISTRIBUCIN DE ALMACENES.


Existen una serie de principios que deben seguirse al momento de realizar la
distribucin en planta de un almacn, estos son:

Los artculos de ms movimiento deben ubicarse cerca de la salida para


acortar el tiempo de desplazamiento.

Los artculos pesados y difciles de transportar deben localizarse de tal


manera que minimicen el trabajo que se efecta al desplazarlos y
almacenarlos.

Los espacios altos deben usarse para artculos predominantemente ligeros


y protegidos.

Los materiales inflamables y peligrosos o sensibles al agua y al sol pueden


almacenarse en algn anexo, en el exterior del edificio del almacn.

Deben dotarse de protecciones especiales a todos los artculos que lo


requieran.

Todos los elementos de seguridad y contra incendios deben estar situados


adecuadamente en relacin a los materiales almacenados.

ETAPAS DE LA DISTRIBUCIN FSICA DE UN ALMACN.


La distribucin fsica de un almacn puede dividirse en cinco etapas
fundamentales, estas son:

Determinar las ubicaciones de existencias y establecer el sistema de


almacenamiento.

Establecer el sistema de manejo de materiales.

Mantener un sistema de control de inventarios.

Establecer procedimientos para tramitar los pedidos.

Seleccionar el medio de transporte.

DISTRIBUCIN EN PLANTA DEL FLUJO DE UNIDADES.

Teniendo en cuenta las consideraciones anteriores respecto al flujo de materiales,


se puede implementar una distribucin del flujo de materiales en forma de "U", de
"T" o en lnea recta.
Distribucin para un flujo en "U"

Entre sus principales ventajas podemos destacar:

La unificacin de muelles permite una mayor flexibilidad en la carga y


descarga de vehculos, no slo en cuanto a la utilizacin de las facilidades
que tengan los referidos muelles, sino que a su vez permite utilizar el
equipo y el personal de una forma ms polivalente.

Facilita el acondicionamiento ambiental de la nave, por constituir un


elemento ms estanco sin corrientes de aire.

Da una mayor facilidad en la ampliacin y/o adaptacin de las instalaciones


interiores.

Distribucin para un flujo en lnea recta

Las

caractersticas

ms

importantes

se

derivan

precisamente

de

esa

especializacin de muelles; ya que uno se puede utilizar, por ejemplo, para la


recepcin de productos en camiones de gran tonelaje, tipo trailers, lo que obliga a
unas caractersticas especiales en la instalacin del referido muelles, mientras que
otro puede ser simplemente una plataforma de distribucin para vehculos ligeros
(furgonetas), cuando se efecta, por ejemplo, un reparto en plaza. Indudablemente
este sistema limita la flexibilidad, obligando largo plazo a una divisin funcional
tanto del personal como del equipo destinado a la carga y descarga de vehculos.
El acondicionamiento ambiental suele ser ms riguroso para evitar la formacin de
corrientes internas.

Distribucin
forma de "T"

para un flujo en

Este layout es una variante del sistema en forma de U, apropiado cuando la nave
se encuentra situada entre los viales, porque permite utilizar muelles
independientes.
IDENTIFICACIN DE UBICACIONES.
Las prcticas ms comunes abordan la delimitacin de las zonas por colores, o la
presencia de carteles con la denominacin de las zonas, ya sean colgados o
posados en el suelo.
Toda ubicacin que se encuentre en el almacn debe poseer su respectiva
codificacin (nica) que la diferencie de las restantes. El mtodo de codificacin
que se utilice es decisin propia de la empresa, ya que no existe un estndar de
codificacin perfecto para todas las empresas.

Las ubicaciones en la zona de almacenamiento pueden codificarse tanto por


estantera como por pasillo.

Codificacin por estantera: Cada estantera tendr asociada una


codificacin correlativa, del mismo modo que en cada una de ellas, sus
bloques tambin estarn identificados con numeracin correlativa, as como
las alturas de la estantera, empezando por el nivel inferior y asignando
nmeros correlativos conforme se asciende en altura.

Codificacin por pasillo: En este caso, son los pasillos los que se
codifican con nmeros consecutivos. La profundidad de las estanteras se
codifica con numeraciones de abajo hacia arriba, asignando nmeros pares
a la derecha e impares a la izquierda, y empezando por el extremo opuesto
en el siguiente pasillo.

BIBLIOGRAFA

GOLDRATT, E. Y FOX, R. La carrera. Mxico, Castillo, 1996.

http://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingenieroindustrial/gesti%C3%B3n-de-almacenes/dise%C3%B1o-y-layout-dealmacenes-y-centros-de-distribuci%C3%B3n/

http://conceptodefinicion.de/layout/

Ejemplo de Layout de un Almacn- www.ingenieriaindustrialonline.com

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