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OBTENCION EXPERIMENTAL Y CARACTERIZACION

MECANICA DE UN COMPUESTO POLIMERICO


REFORZADO CON FIBRA DE VIDRIO MAT ALEATORIO
Caldas W.1, Cornejo C.2, Moncayo M.3, Castillo C.4, Caceres W.5, Asitimbay X.6

Resumen
En el siguiente proyecto se va a obtener un
material compuesto FPR (polmero reforzado
con fibras de vidrio) y una matriz de polister
insaturado para realizar mediciones de las
propiedades mecnicas del material mediante
ensayos de traccin del material compuesto.

Abstract
In the following will be obtained project a composite
FPR (glass fiber reinforced polymer) and an
unsaturated polyester matrix to make measurements
of the mechanical properties of the material through
tensile tests of the composite.

Analyze variations in mechanical properties by


Analizaremos las variaciones de propiedades combining the matrix with different reinforcing
mecnicas al combinar la matriz con distintos materials.
materiales reforzantes.

Palabras Clave:

Keywords:

Elongacin, polmero, refuerzo, catalizador, Elongation, polymer reinforcement, catalyst, resin.


resina.
materiales son de gran utilidad para la
fabricacin de partes para ingeniera debido a
que representan ahorro de energa gracias a las
propiedades antes mencionadas [2].

1. Introduccin
Los compuestos FPR estn formados por
un reforzante de base silcica, de all se
comprende su baja densidad [1], estos

1 Estudiante de Ingeniera Mecnica Universidad Politcnica Salesiana sede Cuenca,


wcaldas@est.ups.edu.ec
2 Estudiante de Ingeniera Mecnica Universidad Politcnica Salesiana sede Cuenca,
ccornejoi@est.ups.edu.ec
3 Estudiante de Ingeniera Mecnica Universidad Politcnica Salesiana sede Cuenca,
mmoncayo@est.ups.edu.ec
4 Estudiante de Ingeniera Mecnica Universidad Politcnica Salesiana sede Cuenca,
ccastillo@est.ups.edu.ec
5 Estudiante de Ingeniera Mecnica Universidad Politcnica Salesiana sede Cuenca,
wcaceres@est.ups.edu.ec
6 Estudiante de Ingeniera Mecnica Universidad Politcnica Salesiana sede Cuenca,
xasitimbay@est.ups.edu.ec
1

ApellidoAutoretal/TitulodelArticulo

Las fibras de vidrio se estn usando en


combinacin con las fibras de carbono a nivel
manomtrico para eliminar las limitaciones de
fabricacin a nivel industrial del carbono y al
realizar este proceso se adquiere propiedades
elctricas admirables [3].

en la fabricacin de materiales compuestos


por sus pticas propiedades mecnicas y su
bajo costo.
2.3 Catalizador MEK. (37.5 ml ) Es un
agente que reacciona con las cadenas
polimricas
formando un
retculo
tridimensional que confiere al material
curado unas propiedades mecnicas trmicas
y de resistencia qumica muy elevadas;
Generando un proceso que al ser mesclado
con la resina se conoce como proceso de
entre cruzamiento y curado

Para poder tener una referencia de las


propiedades que vamos a adquirir una vez
formado el compuesto necesitamos desarrollar
la ley de mezclas para materiales particulados,
hemos citado esta ley ya que la ley de mezclas
para fibras no la podemos aplicar debido a que
nuestro compuesto FPR son de fibras aleatorias
[4].

2.4 Gelcoat. Proporciona el acabado superficial


para con este proteger al producto de la
intemperie y la humedad adems brinda
resistencia a productos qumicos.

c = ( f i pi ) =f 1 1 +f 2 2 ++ f n n
(1).

2.5 Alcohol
polivinilico.
Actuar
como
desmoldante en el proceso, es resistente al
aceite, grasas y disolventes. Alta resistencia
al desgarro, rotura y alargamiento [6].

2. Materiales
2.1 Fibra de vidrio MAT aleatoria. (1 lb .).
Presente en el 32% del compuesto, es un
manto de fibras cortadas y unidas
aleatoriamente, diseado para su uso en
refuerzo plstico de resinas de polister
ortoftalicas. Usadas principalmente en
procesos de aplicacin manual tanto en
fabricacin como en reparacin de todo tipo
de piezas con una mojada rpida, mnima
absorcin de la resina y fcil conformacin,
considerados requisitos importantes. Con un
gramaje usado 450 g/m2 proporciona un
grosor de 0.8-0.9 mm por capa, con una
kgf
resistencia a la traccin de 200
[5].
2
pe
2.2 Resina (up) pre acelerada. (2.2 lb ).
presente en el 68% del compuesto llamada
polister insaturada Orto Tereftlica pre
acelerada. Se endurece con la adicin de un
catalizador, cambia irreversiblemente bajo la
influencia del calor, polmero termofijo de
condensacin, resina liquida o en disolucin
pasa de un material fusible y soluble otro no
fusible e insoluble por la formacin de un
retculo tridimensional covalente. Muy usado

2.6 Balanza digital CAMRY


2.7 Tijeras
2.8 Vasos desechables identificados
2.9 Paletas de madera
2.10 Mascarilla
2.11 Brocha de 2 pulg. .
2.12 Jeringa de 3.5 mm .
2.13 Guantes de latex.
2.14 Rodillo metlico para fibra de vidrio.
2.15 Cortadora de cinta fina para madera.
2.16 Vidrio 30x30x05
2.17 Guaipe
Los materiales (Fibra de vidrio MAT aleatoria,
Resina (up) pre acelerada, Gelcoat, Catalizador
MEK, Alcohol polivinilico, Rodillo metlico
para fibra de vidrio.) fueron Provistos por
Plastiluz.com.ec.

3. Mtodos
3.1 Proceso de manufactura
2

ApellidoAutoretal/TitulodelArticulo

Untamos alcohol polivinilico en el guaipe y


procedemos a limpiar el vidrio con otro guaipe
seco se seca inmediatamente, repetimos este
proceso; Se aplica una tercera ves el guaipe con
desmoldante y esta vez se deja que seque por
accin del ambiente. Una vez encontrado seco
aplicamos una capa no tan fina de gelcoat,
comprobamos que se encuentre seco al tacto y
aplicamos el MAT cortado con las dimensiones
del vidrio, paralelamente la resina a sido
preparada en un vaso desechable que contena 98
g y se le adiciono 3.5 mm de catalizador
homogenizando con las paletas, con la ayuda de
una brocha se unta esta resina sobre el MAT de
vidrio hasta que cubra toda la superficie,
posterior a esto con el rodillo metlico se procede
a eliminar las burbujas retenidas en el material.
Una vez seco al tacto aplicar una segunda capa de
MAT y repetir el proceso anterior aplicando en un
total 5 capas para obtener un espesor estimado de
4 mm . Proceso esquematizado en la figura 1.

Figura 2. Probetas obtenidas

3.3 Protocolo de Ensayos


Para el anlisis destructivo de estos
compuestos nos regimos a las normas descritas
en: Mtodo de prueba estndar para las
propiedades de traccin de fibra de vidrio de
filamentos, hilos y rovings usados en plsticos
reforzados ASTM D-2343 [7].
Con la excepcin que la zona de estriccin no se
encontraba con la medida de 200mm que indica
la norma sino con 90mm.

3. Anlisis de resultados
Se realiz ensayos destructivos de traccin a
seis probetas del compuesto obteniendo la
informacin presentada en la tabla1. Presentando
su grafica una tendencia lineal que falla en
3.01KN, comprobando en la figura 3 con un
alargamiento aproximado de 3.34mm.

Figura 1 Esquema del proceso de manufactura

3.2 Fabricacin de Probetas


Una vez que el compuesto se ha secado
completamente despus de 6 horas procedemos a
graficar la forma de la probeta deseada y
posteriormente se sigui su contorno con la sierra
de cinta obteniendo as las probetas mostradas en
la figura 2.

Tabla 1: Ensayos de traccin COMPUESTO POLIMRICO


REFORZADO CON FIBRA DE VIDRIO MAT ALEATORIO

f 2=0.1905
Procedemos aplicar la ecuacin 1
c = (0.8095)(1.3)+(0.1905)(2.6)
c =1.54765 g/c m3
Siendo 1.54765 g /c m 3 la densidad total del
compuesto.
Al mantener la matriz constante y variar
el tipo de reforzante en 7 muestras observamos
que las propiedades mecnicas cambian
obsrvese la tabla2, se obtuvo resultados
diferentes en la grfica esfuerzo-deformacin
como se ve en la grfica 4.

Figura 3. Esfuerzo-deformacin fibra de vidrio MAT


aleatorio (Matlab)

Mediante la aplicacin de la formula


1encontramos la densidad total del compuesto
donde:
f 1 : Fraccin volumtrica de la resina
1 : Densidad de la resina
f 2 : Fraccin volumtrica de le fibra
2 : Densidad de la fibra
Datos:
R =4.39 g /m3
R =2.6 g/c m

Calculamos la funcin volumtrica de los


agentes.
68
1.3
f 1=
68 32
+
1.3 2.6

Tabla 2. Ensayos de traccin

Figura 4 Esfuerzo-Deformacin de 7 reforzantes

Los
compuestos
que
obtuvieron
propiedades mecnicas opuestas, tanto en
COMPUESTO POLIMRICO REFORZADO CON DISTINTOS MATERIALES

f 1 =0.8095
32
2.6
f 2=
32 68
+
4.6 1.3
4

ApellidoAutoretal/TitulodelArticulo

elongacin como en esfuerzo en los tres


compuestos analizados a continuacin:
El compuesto de MAT bidireccional con
un promedio de elongacin de 10.56 mm y un
esfuerzo de ruptura de 42.9 KN es quien
presenta las mejores propiedades mecnicas.
En un caso diferente en la fibra corta GAK
la cual obtuvo un esfuerzo de ruptura de 0.37
KN, su elongacin tambin decay en
comparacin a la carga, la cual llego a un
elongacin de 4.01 mm es quien presenta las
peores propiedades mecnicas.

Figura 5. Grafica esfuerzo - deformacin de Mat


aleatorio, Particula de madera, Fibra de cabuya,
Carbonato de calcio

No obstante la fibra de MAT Biaxial es el


segundo compuesto con mejores propiedades
mecnicas, con una carga de ruptura de 13.19
KN y una elongacin de 6.8 mm.

4. Conclusiones
Con la elaboracin de este trabajo logramos
obtener un material compuesto con un
reforzante de fibra de vidrio (MAT aleatoria) y
una
matriz
de
polister
insaturado,
comprobando las propiedades mecnicas
realizando ensayos de traccin y analizando las
variaciones de propiedades mecnicas al
combinar la matriz con distintos materiales
reforzantes como lo eran:

Para el anlisis de las 4 muestras faltantes,


eliminamos de la grfica las muestras antes
descritas, y en la grfica 5 se observa un
comportamiento similar entre estas muestras
con un promedio de carga a la ruptura de 2.44
KN, y una deformacin de 3.025 mm.

5. Referencias

Ted R. Morton, Fiber-Glass-Reinforced


plastics for corrosion resistance, Materials
Engineering forum, Part 1.

J. Cevallos Espinosa, J. Tenesaca Bravo,


Obtencin y caracterizacin de materiales
compuestos
hbridos
de
matriz
de
polipropileno reforzadas con fibras de
vidrio, cap. 2.

O. Arboleda, Aplicacin del plstico


reforzado con fibra de vidrio a partes de
ingeniera, Universidad tecnolgica de
Pereira, Facultad de tecnologas, 2007.

J.M. Gmez de Salazar, M.I. Barrena, C.


Merino, O. Plaete, G. Morales, Preparacin
y estudio de materiales compuestos
nanofibras de carbono/polister laminados
con fibra de vidrio, Analesdelamecnica
defractura,vol.1,pp.234238,2007.

Sergio Garca, fibras y materiales de


refuerzo, Revista iberoamericana de
polmerosGarca, vol. 12, no 5, pp.268-282,
2011.

Francisco Liesa y Lis Bilurbina, 39 adesivos


industriales,
Marcombo,
S.A.
1990,
Barcelona (Espaa)

ASTM INTERNATIONAL Mtodo de


prueba estndar para las propiedades de
traccin de fibra de vidrio de filamentos, hilos
y rovings usados en plsticos reforzados
ASTM D-2343,ASTM International,100Barr Horbor Drive, PO Box C700, west
Chonshocken,
USA.
Disponible
en:
http://www.astm.org/Standards/D2343.htm

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