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Taller de Procesos de Tratamiento
de Agua
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Reporte de practicas
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Marisol Ruiz Viana 209205146

Contenido
Prueba de jarras.............................................................................................................................. 5
Fecha de entrega: 13 de Octubre del 2015..................................................................................5
Objetivos...................................................................................................................................... 5
Teora........................................................................................................................................... 5
Metodologa................................................................................................................................. 6
Resultados................................................................................................................................... 7
Conclusin................................................................................................................................... 8
Referencia Bibliogrfica............................................................................................................... 8
Sedimentacin................................................................................................................................ 9
Fecha de entrega: 20 de Octubre del 2015..................................................................................9
Objetivo....................................................................................................................................... 9
Sedimentacin floculenta......................................................................................................... 9
Sedimentacin zonal................................................................................................................. 9
Teora........................................................................................................................................... 9
Metodologa............................................................................................................................... 10
Sedimentacin floculenta....................................................................................................... 10
Sedimentacin zonal............................................................................................................... 10
Resultados................................................................................................................................. 11
Conclusin................................................................................................................................. 11
Referencia Bibliogrfica............................................................................................................. 11
Suavizacin................................................................................................................................... 12
Fecha de entrega: 27 de Octubre del 2015................................................................................12
Objetivos.................................................................................................................................... 12
Teora......................................................................................................................................... 12
Metodologa............................................................................................................................... 13
Resultados................................................................................................................................. 14
Clculos..................................................................................................................................... 14
Clculos........................................................................................................................................ 15
Conclusin................................................................................................................................. 16
Referencia Bibliogrfica............................................................................................................. 16
Aireacin....................................................................................................................................... 17
Fecha de entrega: 3 de Noviembre del 2015.............................................................................17
Objetivos.................................................................................................................................... 17

Teora......................................................................................................................................... 17
Metodologa............................................................................................................................... 19
Resultados................................................................................................................................. 20
Turbina tipo paletas planas........................................................................................................ 20
Difusor de Aire........................................................................................................................... 21
Difusor de Oxigeno.................................................................................................................... 21
Turbina tipo propela marina....................................................................................................... 22
Conclusin................................................................................................................................. 23
Referencia Bibliogrfica............................................................................................................. 23
Desinfeccin UV............................................................................................................................ 24
Fecha de entrega: 10 de Noviembre del 2015...........................................................................24
Objetivos.................................................................................................................................... 24
Teora......................................................................................................................................... 24
Metodologa............................................................................................................................... 25
Resultados................................................................................................................................. 27
Conclusin................................................................................................................................. 30
Referencia Bibliogrfica............................................................................................................. 31
Oxidacin con Ozono................................................................................................................... 32
Fecha de entrega: 17 de Noviembre del 2015...........................................................................32
Objetivos.................................................................................................................................... 32
Teora......................................................................................................................................... 32
Metodologa............................................................................................................................... 32
Resultados................................................................................................................................. 32
Conclusin................................................................................................................................. 32
Referencia Bibliogrfica............................................................................................................. 32
Adsorcin con carbn activado..................................................................................................... 34
Fecha de entrega: 24 de Noviembre del 2015...........................................................................34
Objetivos.................................................................................................................................... 34
Teora......................................................................................................................................... 34
Metodologa............................................................................................................................... 34
Resultados................................................................................................................................. 34
Conclusin................................................................................................................................. 34
Referencia Bibliogrfica............................................................................................................. 34
Desinfeccin qumica (Cloracin).................................................................................................. 35
Fecha de entrega: 27 de Noviembre del 2015...........................................................................35
Objetivos.................................................................................................................................... 35

Teora......................................................................................................................................... 35
Metodologa............................................................................................................................... 35
Resultados................................................................................................................................. 35
Conclusin................................................................................................................................. 35
Referencia Bibliogrfica............................................................................................................. 35

Prueba de jarras
Fecha de entrega: 13 de Octubre del 2015
Objetivos
Reproducir las condiciones de la Planta de Tratamiento de Aguas Residuales de la UAM-A
empleando el procedimiento adecuado para determinar tanto el pH como la dosis ptima de
diferentes coagulantes, para remover contaminantes y partculas suspendidas del agua cruda
residual proveniente de sta, mediante prueba de jarras.

Teora
La prueba de jarras es un procedimiento de laboratorio para determinar las condiciones ptimas
de funcionamiento para el agua o el tratamiento de aguas residuales.
Este mtodo permite realizar ajustes en el pH, variaciones en la dosis de coagulante o polmero,
alternar velocidades de mezclado, o pruebas de coagulante o diferentes tipos de polmeros, a
pequea escala con el fin de predecir el funcionamiento de una operacin a gran escala de
tratamiento.
Una prueba de jarras simula los procesos de coagulacin y floculacin que fomentan la
eliminacin de los coloides en suspensin y materia orgnica que puede conducir a problemas
de turbidez, olor y sabor (Anon., s.f.).
En la Ingeniera Ambiental, la prueba de jarras es una prueba para conocer las condiciones de
tratabilidad de una muestra de agua residual, para obtener en laboratorio, dosis de insumos
qumicos que deben aplicarse en una planta ya existente con el fin de lograr cambios favorables
en la calidad del agua. Tambin es utilizada para el diseo de plantas tratadoras de aguas
residuales (Quijandra, 2013).
Las variables involucradas en el proceso son las que permiten hacer un seguimiento antes y
despus del proceso simulado con el equipo de prueba de jarras, estas son (Ibarra, 2004):

Demanda qumica de oxigeno (DQO)


Altura de sedimentacin

Otros factores que se manipulan en el laboratorio son:

Tipo de coagulante
Electrolito ayudante de la coagulacin

Color
pH
Turbiedad

Para el diseo, se tiene en cuenta (C. de Vargas, 2004):

La seleccin de un gradiente
velocidad
El tiempo de retencin suficiente
Velocidades de formacin

de

Coagulantes
pH
Velocidades de adsorcin
Tiempo de floculacin

Caudal a tratar

Metodologa
Caracterizar la muestra.
Medir:
*Solidos suspendidos
*Turbidez
*DQO
*pH

Adicionar a las muestras


el coagulante para
alcanzar la concentracion
que se obtuvo en el punto
dos.

Coloar en un vaso de precipitados


con agitacin, 200 mL de agua
cruda. Adicionar la solucion de 50g/L
de coagulante (Al o Fe) de 1 en 1 mL
hasta observar buena formacin de
floculos. Anotar esta concentracin
de coagulante.

Agitar 15 segundos en
velocidad rpida y
despues 15 minutos en
velocidad lenta.

En cada una de las cubas del equipo


para prueba de jarras, coloque 2 L
de agua residual. Adicionar cido
sulfrico 1M o hidrxido de sodio 1M
para ajustar el pH de las muestras
en un intervalo de 4 a 9,
incrementando una unidad.

Esperar 20 minutos para que


sedimente y luego determinar por
cada muestra:
*El sobrenadante
*pH
*Slidos suspendidos
*DQO
*Turbidez

Determinacin de pH ptimo

Determinacin de dosis ptima

Construir una grafica para


cada parmetro (slidos,
DQO y turbidez), en
funcin del pH.

Preparar 6 muestras de 2L
de agua residual y ajustar
todas al pH ptimo que se
obtuvo en la prueba
anterior.

Dejar sedimentar durante


20 minutos y determinar en
el sobrenadante de cada
muestra:
*Los slidos suspendidos
*La DQ0
*La turbidez

Usar de 25-200% de la
dosis de coagulante
utilizada para la
determinacin del pH
ptimo: Probar 6 dosis
diferentes.

Elaborar una grfica de los


slidos, DQ0 y turbidez en
funcin de la dosis de
coagulante.

Mezclar 15 segundos a
velocidad rpida y 15
segundos a velocidad lenta.

Resultados

Tabla 1. Valores iniciales del agua

Conductividad(
S/cm)

2
5
6
3

pH

8.
1
8

SS (mg/L)

3
4
6.
6

Turbidez (FAU)

3
4
7

DQO (mg/L)

4
5
1

Tabla 2. Determinacin de valores iniciales y pH ptimo

Valores

Mu
est
ra

J
ar
ra
1

J
ar
ra
2

J
ar
ra
3

J
ar
ra
4

J
ar
ra
5

Ja
rr
a
6

pH inicial (pH)

8.1
8

pH final (pH)

-----

3.
5
7

4.
1

4.
6
5

5.
9
2

6.
3
4

6.
79

SS (mg/L)

34
6.6

1
3
5.
6

3
0.
3
3

1
3

1
0.
3
3

8.
3
3

9.
33

Turbidez (FAU)

34
7

1
5
1.
6
6

3
8

1
7.
6
7

11

11
.3
3

13

DQO (mg/L)

45
1

1
3
2

8
8

7
7.
5

8
5

6
5

62

Grafica 1. Grfica de pH ptimo

mg/L
o
FAU

A continuacin se mostrara los valores obtenidos en la determinacin de dosis ptima a


partir de pH ptimo

Tabla 2. Determinacin de dosis ptima

Ja
rr
a
1

Ja
rr
a
2

Ja
rr
a
3

Ja
rr
a
4

Ja
rr
a
5

Ja
rr
a
6

Dosis de
coagulante (mL)

3.
25

6.
5

9.
75

13

19
.5

26

Dosis de
coagulante (mg/L)

81
.2
5

16
2.
5

24
3.
75

32
5

48
7.
5

65
0

SS (mg/L)

91
.3
3

59
.3
3

18
.6
6

10

23
.3
3

26

Turbidez (FAU)

10
3.
33

69

23
.3
3

12

27
.6
6

28
.3
3

DQO (mg/L)

11
8.
5

11
8.
5

78

84

87
.5

79
.5

Grafica 3. Grafica de dosis del coagulante

mg/L
o
FAU

Realizando una comparacin entre valores iniciales y finales.

Tabla 3.- Mostrando el porciento de los parmetros en residual y removido de los


resultados de dosis ptima.

Ja
rr

Ja
rr

Ja
rr

Ja
rr

Ja
rr

Ja
rr

Re
sid
ual

Re
mo
vid
o

S
S
T
D
Q
O
T
u
r
b
i
d
e
z
S
S
T
D
Q
O
T
u
r
b
i
d
e
z

a
1
26
.3
5
29
.7
8
26
.2
7

73
.6
5
70
.2
2
73
.7
3

a
2
17
.1
2
19
.8
8
26
.2
7

82
.8
8
80
.1
2
73
.7
3

a
3
5.
38

a
4
2.
89

a
5
6.
73

a
6
7.
50

6.
72

3.
46

7.
97

8.
16

17
.2
9

18
.6
3

19
.4
0

17
.6
3

94
.6
2
93
.2
8
82
.7
1

97
.1
1
96
.5
4
81
.3
7

93
.2
7
92
.0
3
80
.6
0

92
.5
0
91
.8
4
82
.3
7

Conclusin

Con los resultados obtenidos el da 5 de octubre del 2015, se puede calcular el pH ptimo
para el tratamiento por coagulacin-floculacin.

El pH ptimo que se obtuvo es de 5.92 como se puede notar en la tabla 1, y la dosis de


coagulante (sulfato de alumino) de acuerdo a los resultados de la tabla 2 es de 234.75
mg/l , puesto que se noto una mayor remocin de DQO, tambin se puede notar en tabla 3
que tanto en turbidez y slidos es la que tiene mayor remocin.

Observando la tabla 3 se nota que la eficiencia de remocin en DQO es de 87.37%, la


turbidez de 96.34% y los slidos suspendidos es del 93,23%. Estos resultados nos hacen
ver que es muy eficiente el proceso, si queremos solo faltara verificar las condiciones de
patgenos o microorganismos existentes dentro del agua tratada, as como una dosis de
algn desinfectante para eliminarlos.

Referencia Bibliogrfica
Anon., s.f. Qu es la prueba de jarras?. [En lnea]
Available at: http://ptasmosquera.orgfree.com/imagenes/documentos/PRUEBA%20DE
%20JARRAS.docx.
[ltimo acceso: 7 Octubre 2015].

C. de Vargas, L., 2004. Tratamiento de agua para consumo humano, Plantas de filtracin
rpida. Tomo 1. Lima, Per.: s.n.
Ibarra, P. B. G., 2004.Estudio de factibilidad de un proceso fisicoquimico para la remocin
de carga organica, color y turbiedad en aguas residuales de una central de sacrificio.
Colombia: Universidad Nacional de Colombia .

Kirchmer, C., s.f. Remocin de turbiedad por coagulacin mediante alumbre, s.l.: Centro
Panamericano de Ingeniera Sanitaria y Ciencias del Ambiente (CPIS).

Quijandra, S., 2013. La prueba de jarras en una planta de tratamiento, Lima, Per: RChemical S.A.

Sedimentacin
Fecha de entrega: 20 de Octubre del 2015
Objetivo

Sedimentacin floculenta
Obtener los parmetros de diseo de sedimentadores primarios para la planta de
tratamiento de la UAM-A para partculas con sedimentacin floculenta, a partir de
resultados experimentales.

Sedimentacin zonal
Obtener los parmetros para disear sedimentadores secundarios de partculas que
presentan un tipo de sedimentacin zonal, a partir de resultados experimentales.

Teora

El fenmeno de la sedimentacin de las partculas floculadas o en proceso de floculacin


es esencialmente distinto al de las partculas discretas. Las partculas floculadas se van
aglomerando entre s en su descenso por adsorcin o coalescencia. El tamao de los
flculos aumenta y tambin, consiguientemente, su velocidad de sedimentacin.
En suspensin las partculas decantan de forma distinta segn la concentracin de la
suspensin y las caractersticas de las partculas.
Sedimentacin floculenta.- Las partculas interfieren entre ellas, se agregan o floculan
durante el proceso de sedimentacin. Al unirse se masa aumenta y sedimenta a mayor
velocidad.

Decantacin zonal.- Las partculas se agregan formando una masa compacta que decanta
como un manto con una interface distintiva entre el fango decantado y el efluente
clarificado. (Aguilar et al., 2002)
La sedimentacin es muy empleada en procesos de separacin.
Una aplicacin de especial inters se produce en el tratamiento de aguas residuales,
donde puede realizarse de dos formas: la sedimentacin simple y la sedimentacin
inducida o decantacin.
La Sedimentacin Simple tiene por objeto reducir la carga de slidos sedimentables
cuyos tamaos de partcula son relativamente grandes. Mediante esta operacin se
eliminan partculas simples, no aglomerables, por disminucin de la velocidad y
turbulencia del fluido, es decir, la eliminacin se da simplemente, cuando la fuerza de
gravedad que obra sobre las partculas prevalece sobre la fuerza de arrastre del fluido.
Esta operacin se realiza en unidades conocidas como "desarenadores" o "clarificadores".
(Eulogio,s.f.)
La Sedimentacin Inducida, se refiere a la sedimentacin de partculas coloidales, cuya
coagulacin o aglomeracin, ha sido inducida previamente por agentes qumicos, tales
como alumbre o hidrxido frrico, entre otros. Esta operacin se realiza en unidades
llamadas decantadores. La decantacin es inherente a la coagulacin y a la floculacin.
(Eulogio,s.f.)

Las variables que hay que considerar en el proceso son velocidad de sedimentacin y
fuerzas intervinientes(Luis, 2005).

Metodologa

Sedimentacin floculenta

En la planta se
entreg el agua con
condiciones de pH
ptimo y dosis de
coagulante.

Se llen una torre de


sedimentacin con
70 L de la muestra.
Mezclada
homogneamente.

Se observ la
floculacin y se
determin el tiempo
para tomar cada
muestra.

En la planta se
entreg el agua con
condiciones de pH
ptimo y dosis de
coagulante.

Se llen una torre de


sedimentacin con
70 L de la muestra.
Mezclada
homogneamente.

Se observ la
floculacin y se
determin el tiempo
para tomar cada
muestra.

Figura 2. Dibujo de columna para pruebas de sedimentacin floculenta.

Figura 3. Fotografa de la columna de sedimentacin floculenta.

Sedimentacin zonal

En la planta se
proporcion una
muestra de lodos al
100%, que se coloc
en una probeta de
1000 mL.

Se mezcl para
homogeneizar.
Se detuvo la mezcla y
se observ la
formacin de
interfaces y se
obtuvieron los SST.

Tom lectura del


tiempo conforme
sedimenta, hasta que
ya se observa
variaciones.

Se repiti el procedimiento para


diferentes concentraciones

90%
80%
70%
60%
50%

de
de
de
de
de

lodos
lodos
lodos
lodos
lodos

y
y
y
y
y

10%
20%
30%
40%
50%

de
de
de
de
de

Figura 4. Fotos de diferentes concentraciones de lodos usas en sedimentacin zonal.

agua.
agua.
agua.
agua.
agua.

Resultados

Conclusin
Referencia Bibliogrfica

Aguilar, M. i. Sez, J. Lorns, M. Soler, A. Ortuo, J. F., 2002, Tratamiento fsico-quimico de


aguas residuales coagulacin-floculacin, Universidad de Murcia, Espaa.

Eulogio Castro Galiano, s.f.,Sedimentacin (en lnea), Material docente multimedia en las
reas de ingeniera qumica y tecnologas del medio ambiente.
Direccin:
http://www4.ujaen.es/~ecastro/proyecto/operaciones/movimiento/sedimentacion.html
ltima revisin: 27/11/2015

Luis E. Prez Farrs, 2005,Teora de la sedimentacin (En lnea)


Direccin: http://www.fi.uba.ar/archivos/institutos_teoria_sedimentacion.pdf
ltima revisin: 27/11/2015

Suavizacin
Fecha de entrega: 27 de Octubre del 2015
Objetivos

Realizar pruebas a escala laboratorio para suavizar qumicamente un agua de dureza


conocida.

Teora

La suavizacin del agua es un proceso que soluciona un problema conocido como agua
dura. El agua dura, es agua que tiene un alto contenido de minerales de calcio y
magnesio, en contraste con agua blanda o suavizada. El agua dura se forma cuando
corre a travs de depsitos de calcio y minerales que contienen magnesio, como la piedra
caliza, creta y dolomita.

El agua dura por lo general no es daina para la salud, pero puede traer graves problemas
en entornos domsticos e industriales, donde se controla la dureza del agua para evitar
costosos daos en tuberas, calderas, torres de enfriamiento u otro equipo con tendencias
a las incrustaciones. En una casa, el agua dura se nota por la falta de formacin de
espuma de jabn y por la formacin de depsitos sarro en los calentadores de agua y
tuberas.

La suavizacin o ablandamiento del agua es la eliminacin de calcio y magnesio del agua


dura. Los jabones mejoran notablemente la cantidad de espuma, evita incrustaciones en
equipos y tuberas por lo que aumenta su tiempo de vida. La suavizacin del agua se logra
generalmente usando resinas de intercambio inico. (Anon., s.f.)

Uno puede resumir las ventajas de usar agua suavizada simplemente haciendo una lista
de las desventajas del uso de agua dura:

El agua dura forma precipitado en forma de escamas de carbonato al ser calentada.


La dureza forma un precipitado con un pH elevado.
La dureza forma un precipitado al concentrarse.
Las escamas duras se forman con la simple evaporacin del agua dura.
El agua dura reacciona con el jabn para formar un cuajado insoluble de jabn

Clasificacin de la dureza del agua


La clasificacin de la dureza del agua segn los diferentes grados hidrotimtricos y su
equivalencia en mg CaCO3/l de agua: Grado americano (a), Grado francs (f), Grado
alemn (Deutsche Hrte, dH) y Grado ingls (e) o grado Clark; es la siguiente:

En muchos pases se clasifica la dureza del agua en mg/l CaCO 3 segn los siguientes
valores:

En muchos casos la dureza tambin le da un sabor indeseable al agua potable. Grandes


cantidades de dureza son indeseables por las razones antes expuestas y debe ser
removida antes de que el agua tenga uso apropiado, en particular para las industrias de
bebidas, lavanderas, acabados metlicos, teidos y textiles entre otras.
La mayora de los suministros de agua potable tienen un promedio de 250 mg/l de dureza.
Niveles superiores a 500 mg/l son indeseables para uso domstico. (Rodrguez, 2010)

Metodologa

Se
colocaron
2
litros
de
agua

destila
en
dos

vasos
de
precipitados.

Se calcul el pH del
agua y en uno de
los
vasos
de
precipitados
se
ajust el pH a pH 7
para preparar el

Se agreg 1.509g de
cloruro
de
calcio
para el agua dura y
se agreg 4.709g de
carbonato de sodio
para el agua alcalina

Se mezclaron las aguas y se


Clculos para
midi
pH,
temperatura,
remover
Muesdureza Remover
alcalinidad
total
y
de
contra
hidrxido de mg/l
fenolftalena (3 muestras de
calcio
en
Dureza
228
25ml) y dureza (3 muestras
muestras
total de
120
de 50ml)
250ml
1
2
100
3
80
4
60
5
40
6
20
Se
coloc
en
matraces la muestra
de 250ml del agua
ms lo calculado de
hidrxido de calcio
para la remocin de

Se calcul dureza (3
muestras de 50ml
del agua dura) y
alcalinidad
(3
muestra de 25ml del
agua alcalina)

Se agito la mezcla
por 5 minutos y
posterior mente se
filtr por el mtodo
de filtracin por
membrana.

Para finalizar con el clculo de dureza


(muestra de 25 ml por duplicado) y
clculo
de
alcalinidad
total
de
fenolftalena (muestra de 25ml)
Para cada una de las 6 muestras

Resultados

Tabla de titulacin para comprobar alcalinidad inicial

(
C
)
1
4.
9

P
H

5.
8
2

AGUA ALCALINA SIN MEZCLAR

ALCALINIDA
D TOTAL
(ml)

66.27
66.26
65.87
PROM=66.
13

ALCALINIDAD A LA
FENOLFTALEINA(ml)

Tabla para compro dureza inicial

AGUA DURA SIN MEZCLAR

PH
8.03
se
ajust
a7

DUREZA
TOTAL (ml)

26.2
26
26.7
prom.=26.3

Tabla de comprobacin de alcalinidad para la mezcla.

(
C
)
1
4.
9

AGUA ALCALINA Y AGUA DURA (MEZCLADAS)

P
H

ALCALINIDA
D TOTAL
(ml)
15.59
15.91
PROM=15.7
5

ALCALINIDAD A LA
FENOLFTALEINA(ml)

Clculos para los mg/L de cloruro de calcio para la dureza

EN ESTE CALCULO HUBO ERROR CON EL PESO MOLECULAR Y NO SE OBTUVO LA g


ADECUADOS, EL CALCULO VERDADERO TUVO QUE SER=

Clculos para los mg/L de bicarbonato de sodio para la alcalinidad

Clculos

DUREZA TOTAL (SIN MEZCLAR EL AGUA)

ALCALINIDAD TOTAL (SIN MEZCLAR EL AGUA)

ALCALINIDAD TOTAL (MEZCLADA EL AGUA)

DURAZA TOTAL REAL (MEZCLADA EL AGUA)

A partir de la dureza total real se obtuvo los g de Ca(OH) 2 que se agregaron al agua para
suavizar.

Tabla. Parmetros para remocin del calcio.

DATOS: PM DE
Ca(OH)2=74.096/2eq=mg/eq
Prue
Dureza

ba
residual,
mg/L CaCO3
1
120

concentraci
n (mg/L)

37.048
mg/eq
Remoci
n (mg/L)
20.0059
2
23.7107
2
27.4155
2
31.1203
2
34.8251
2
38.5299
2

108

100

128

80

148

60

168

40

188

20

208

Tabla . Resultados de los parmetros de remocin de calcio despus de filtracin.

P
r
u
e
b
a

D
u
r
e
z
a
r
e
si
d
u
al
,
m
g/
L
C
a
C
O

P
H

7
.
7
8
7
.
8
4
7
.
7

Alcali
nidad
total

Alcalinidad a
la
fenolftalena

D
u
re
z
a
to
ta
l

1
2
0

1
0
0

8
0

14.56

6.
3

14.63

5.
4
5

13.52

4.
8

6
0

4
0

2
0

7
.
7
4
7
.
7
5
7
.
7
9

13.27

4.
4
5

13.34

3.
7
5

12.39

Clculos

a. Para tratar un gasto de 15 L/seg del agua con las caractersticas de la prueba y producir
un efluente con una dureza total de 50 mg/L CaCO 3, determinar:

La cantidad de cal necesaria diariamente para suavizacin.

Ca ( OH )

131.891

= 178

mg
L

CaCO3

mg
=131.891
( 37.048
50 )
L

mg
1g
15 L 3600 seg 24 h
1 kg
kg
x
x
x
x
x
=170.93
L 1000 mg seg
1h
1 dia 1000 g
da

de cal para suavizar

dureza a 50 mg/L CaCO3

La cantidad de lodos de carbonato de calcio producidos diariamente.

kg
kg
)(100
)
da
kmol
kg
=230.687
de lodos
kg
da
74.096
kmol

(170.93

La cantidad de CO2 necesario diariamente para neutralizar el agua suavizada.

Req

29.73

CO2

50 mg
L

Ca ( OH )

( 4474 )=29 . 73 mgL

mg
1g
L
seg
h
kg
kg
x
x 15
x 3600
x 24
x1
=38. 53
de
L 1000 g
seg
1L
d a
1000 g
d a

b. Calcular el ndice de Langelier del agua suavizada y recarbonatada.

CO2

Nota: Clculo aproximado del ndice de saturacin, con los datos de temperatura, pH, dureza y
alcalinidad. Referencia: http://www.nordconsultors.es/indice-langelier.html

Se puede decir que un agua tratada con cal y con los parmetros indicados arriba es un
agua balanceada y que no provocar costras o incrustaciones.

Conclusin

El experimento tuvo una mayor concentracin de alcalinidad que la propuesta por la


prctica, esto fue comprobado durante la valoracin de dureza y alcalinidad, sin embargo
esto no afecto a la suavizacin qumica que se realizo a la muestras.

Con diferentes porcentajes de remocin se pudo observar y verificar las dosis necesarias
para la suavizacin, as como la remocin de la dureza de calcio en nuestra muestra. Se
obtuvo al inicio un agua dura de 228mg/L como CaCO 3 y se realiz una remocin de la
dureza, hasta dejarla concentraciones de un agua blanda.

Con base en los clculos finales, el agua con las caractersticas finales y suavizada con cal
(170.93 kg por da) sera un agua balanceada (ndice de saturacin aproximadamente =
0.24) y apta para ser utilizada en zonas urbanas y en industrias, puesto que el clculo se

realizo para una concentracin de 50mg/L de CaCO 3 y este est dentro del parmetro de
aguas blandas.

Referencia Bibliogrfica

Anon. s.f., Suavizacin del agua (en lnea),


Direccin: http://www.carbotecnia.info/encyclopedia/suavizacion-de-agua/
Fecha de revisin 27/11/2015
Rodrguez Sergio Alejandro, 2010, La dureza del agua( En lnea)
Direccin: http://www.edutecne.utn.edu.ar/agua/dureza_agua.pdf
Fecha de revisin 27/11/2015

Aireacin
Fecha de entrega: 3 de Noviembre del 2015
Objetivos

Ensear al alumno a evaluar los sistemas de aireacin utilizados para el tratamiento


biolgico de aguas residuales.
Conocer los diferentes factores (nivel de potencia, temperatura, tipo de turbina, entre
otros) que afectan la eficiencia de transferencia de oxgeno en los sistemas aireados.

Teora

El propsito de la aireacin y agitacin en una planta de tratamiento de agua es


proporcionarle a los microorganismos el oxgeno necesario y mezclarlos de tal forma que
se forme una suspensin uniforme de microorganismos y slidos. Por otro lado, a travs
de la aireacin y agitacin, la velocidad de transferencia de masa y la obtencin del
producto metablico pueden aumentar.

Fases del proceso de transferencia de oxgeno

El proceso de la transferencia de oxgeno puede ser explicado mediante la teora de las


dos pelculas, esto sucede en dos etapas.

La velocidad de transferencia de oxigeno es muy rpida, ya que la resistencia de la


pelcula de gas es despreciable, por lo que esta fase no es limitante.

Etapa 1: Saturacin de la interfase


pelcula de gas.

Etapa 2: Paso del oxgeno de la interfase, el cual atraviesa la pelcula del lquido, hasta el
seno del lquido. Las resistencias que actan en la transferencia de oxigeno son las que
ofrece la pelcula de lquido y la resistencia a la difusin del oxgeno en la masa de fase
liquida. (Martnez, Rodrguez, 2005)

gas- lquido, mediante el paso de oxigeno por la

Con poca mezcla (baja turbulencia) la resistencia a la difusin en la masa de la fase liquida
es mayor que la resistencia de la pelcula liquida. Con niveles de turbulencia moderados,
la primera disminuye, pudiendo serla resistencia de la pelcula la que gobierne el proceso.
Con mayores niveles de turbulencia, se rompe la pelcula de lquido y la transferencia de
oxigeno se controla por el factor de renovacin superficial, que es la frecuencia con la cual
las gotas de lquido, con una concentracin C, reemplazan el lquido interfacial, en el cual
la concentracin de oxigeno es CS.

Determinacin del coeficiente global de Transferencia KLa por aireacin

El coeficiente KLa se suele utilizar usando agua corriente como fase lquida. Para el
correspondiente a agua residuales, se utiliza un factor de correccin a.

Paso 1: desoxigenacin del agua, acercndose lo ms posible al valor 0 de OD. Se


consigue por adicin de productos qumicos, siendo el ms utilizado el Sulfito Sdico
(Na2SO3). Se adiciona Cloruro de Cobalto (CoCl 2) como catalizador de esta reaccin.
(Ramalho, 1983)

Paso 2: una vez que el O.D. es prcticamente nulo, comenzar la aireacin, midiendo el
incremento de concentracin del O.D., en intervalos de tiempo seleccionados. Teniendo en
cuenta que el O.D. aumenta con el tiempo, este mtodo se denomina aireacin en mtodo
transitorio.

Paso 3: los resultados se ordenan

Paso 4: se obtiene una lnea recta al llevar a un grfico semilogaritmico (C s-C) en funcin
del tiempo. La pendiente de esta lnea es (-K La). Separando variables e integrando la
expresin, suponiendo que (-K La) no depende del tiempo de muestreo, se obtiene.

Equipos de aireacin

Los dos mtodos bsicos para airear agua residual son:

Introducir aire u oxgeno puro por medio de difusores porosos sumergidos o boquillas.

Agitar mecnicamente el agua residual de modo que se promueva la disolucin del aire
de la atmsfera.

Un sistema de aireacin por difusores est formado por difusores sumergidos en el agua
residual, brazos de aireacin, conducciones de aire, y sopladores y accesorios a travs de
los cuales pasa el aire.

Parmetros esenciales

Los principales objetivos de los aireadores es que puedan suministrar el oxgeno


necesario para que los microorganismos puedan oxidar la materia orgnica, adems de
mantener el sistema bien mezclado.

Es por ello que los parmetros esenciales de los aireadores son la velocidad del rotor
(para los superficiales), su dimetro y la profundidad de inmersin, sin olvidar que es
primordial la transferencia de oxgeno. Por tal motivo se requiere conocer diferentes

parmetros que servirn para corregir el comportamiento de los equipos a condiciones


reales de operacin.

Respecto al sistema de aireacin de reactores biolgicos de las plantas de tratamiento de


aguas residuales, es necesario tomar en cuenta que lo proveedores de equipo realizan las
pruebas para evaluarla eficiencia de transferencia de oxgeno en condiciones estndar, es
decir 20C, 1 atmsfera de presin y con agua limpia. (Martnez, Rodrguez, 2005)

Difusores
El uso del aire difuso, para aireacin y mezcla, en sistemas de tratamiento de aguas
residuales, es muy amplio, especialmente en procesos de lodos activados. Los difusores
producen burbujas pequeas mediante el uso de medios porosos como carborundum, fibra
de vidrio torcida, materiales envueltos en sern o unidades con orificios. Los ms usados
son los de poro fino (2 a 5 mm), seguidos por las de poro semifino (6 a 10mm) y los de
burbuja gruesa (> 10 mm).

La eficiencia de transferencia de oxigeno depende del diseo del difusor, del tamao de la
burbuja producida y de la profundidad. La eficiencia de los de burbuja gruesa es del orden
de un 6% y los de burbuja fina de un 9%.

Los difusores de chorro se colocan en el fondo del tanque de aireacin, sobre el


piso, combinan el bombeo del lquido con la difusin del aire.

El sistema de bombeo hace circular el licor mezclado en el tanque de aireacin,


arrojndolo a travs de un arreglo de toberas. (Kiely, 1999)

Turbinas

Con las turbinas se consigue una entrada de oxigeno atmosfrico por aireacin superficial
y dispersar el aire comprimido por accin de cizalladura, producida por un agitador o
turbina rotativa. Las burbujas de aire que entran por una tubera tubo perforado, colocado
debajo del agitador, se rompen por el efecto de corte de las palas del agitador, que giran a
alta velocidad.

Una caracterstica importante de las turbinas es su flexibilidad, debido al hecho de que el


grado de mezcla est controlado por la potencia suministrada a la turbina, y es, en
consecuencia, independiente del caudal de aire, controlado por la capacidad del
compresor. En los casos tanto de unidades de difusin como de aireadores de superficie, el
grado de mezcla y el suministro de aire no pueden variarse independientemente.

Aplicaciones en Ingeniera Ambiental

Lagunas de aireacin y procesos de lodos activados convencionales, zanjas de oxidacin,


canales de aireacin. (Kiely, 1999)

Metodologa

Verificar que la
vlvula de
descarga se
encuentre
cerrada para
poder cargar el
tanque con
agua de la llave
(aproximadame
nte 175 litros).

Agite
lentamente
para
homogeneizar.

Introducir el
sensor al agua
del reactor
procurando que
est cerca del
fondo del
Despus
reactor.
desconectar

los equipos y
agregar los
reactivos del
mtodo del
bisulfito, si no
se disolvio
bien agregar
un exceso del
40 %.

Conectar el aire
con mangueras
de hule al
difusor y regular
el flujo con el
rotmetro a la
Enciender
el
cantidad
motor
,
deseada
regulndolo

para obtener
la velocidad
deseada,
verifique la
concentracin
de OD y la
temperatura
del lquido.

Verificarque

la
concentracin

de OD baje

hasta 0.0

mg/L.

Inicie el
proceso de
aireacin y
mida el
incremento
en la
concentracin
de OD
durante
ciertos
intervalos.

Realizar los
clculos
necesarios
para obtener
los resultados

Resultados

Volumen del Tanque

cm 2

rea= ^2 = *(15cm)^2 = 706.858347

Volumen = (706.85cm^2) (35cm) = 24740.04215

24740.04215

cm3 x

cm 3

1 mL
1L
x
=24 .74 L
3
1000
mL
1 cm

Cloruro de Cobalto

(273.93

(6.0

CoCl 2 6 H 2 O

mg
mg
)(1.5
Co)
mmol
L
=6 . 0 mg Co Cl2 / L
59 mg
mmol

mgCo Cl 2 /L ) (24.74 L) = 148.49

mgCo Cl 2 /L

= 0.14844

Turbina tipo paletas planas

Concentracin Inicial =

6 . 14 mgO2 / L

(6.14 mg O 2)(7.9 mg Na2 SO 3 )


=48 . 506 mg Na2 SO 3
1 mgO 2

Na2 SO 3 x 24.74 L = 1200.0384 mg = 1.2 g

Na 2 SO 3

48.506 mg

Exceso

1.2 g

Nota: No se disolvi todo el oxgeno, se agreg 40% de exceso

1.44 - 1.2 = 0.24 g ms de

Velocidad de Agitacin = 6

OD = 0.12 mg/L Valor inicial

OD = 6.77mg/L Valor final

Na2 SO 3+ ( 0.20 ) ( 1.2 g Na2 SO3 ) =1 . 44 g Na2 SO 3

Na 2 SO 3

g CoCl 2

Temperatura = 17 C

Presin atmosfrica = 1018 hPa = 1.0381 Kg/cm2

Cs17 C = 9.8 mg/L

Turbina tipo paletas planas


1.2
1
f(x) = - 0x + 0.9
R = 0.89

0.8

log (Cs-CL) 0.6


0.4
0.2
0

50

100

150

200

250

300

Tiempo (seg)

Kla=0.0019 s-1

KlaT = Kla20 (1.024T 20)

0.0019 = Kla20(1.02417-20)

Kla20= 0.00204 s-1

CO = Kla20CssV

CO = (7.344 h-1) (9.8x10-6 Kg/L) (24.74 L) = 1.78x10-3 Kg/h

TE=

TE =

Capacidad de oxigenacion(CO )
, (kg/o2/h-HP)
potencia
1 . 78 x 103 Kg/h
= 0.025 kg/o2/h-HP
0.07 HP

Difusor de Aire

Clculo con 6.77 mg/L

(6.77 mg O2)(7.9 mg Na2 SO 3 )


=53. 483mg Na 2 SO 3
1 mg O 2
53.483 mg

Na2 SO 3 x 24.74 L = 1323.169 mg = 1.323 g

Na 2 SO 3

Exceso

1.323 g

Na 2 SO 3+ ( 0.4 ) ( 1.323 g Na2 SO 3 )=1 . 8522 g Na 2 SO 3

Difusor de Aire
1.2
1
f(x) = - 0x + 0.97
R = 0.95

0.8

log (Cs-CL) 0.6


0.4
0.2
0

50

100 150 200 250 300 350 400 450 500

Tiempo (seg)

Kla=0.0012 s-1

KlaT = Kla20 (1.024T 20)

0.0012 = Kla20(1.02417-20)

Kla20= 0.00128 s-1

CO = Kla20CsmV

Csm=Css

Pb
+0.5 )
( 20.66

Pb = presin atmosfrica (kg/cm2) + 1.033(d/10.33) (kg/cm2) + prdidas de carga (kg/cm2)

Csm=9.8 x 106 Kg/ L

+0.5 )=5 . 41 x 10
( 1.0731
20.66

Kg/ L

CO = (4.64 h-1) (5.41x10-6 Kg/L) (24.74 L) = 6.21x10-4 Kg/h

TE=

TE =

Capacidad de oxigenac ion(CO)


potencia

, (kg/o2/h-HP)

6.21 x 104 Kg/h


= 0.00887 kg/o2/h-HP
0.07 HP

Difusor de Oxigeno

Clculo con 6.75 mg/L

(6.75 mg O 2 )(7.9 mg Na2 SO 3 )


=53 . 325 mg Na 2 SO3
1 mg O 2

53.325 mg

Exceso

1.279 g

Na2 SO 3 x 24.74 L = 1279.8 mg = 1.279 g

Na 2 SO 3

Na2 SO 3+ ( 0.4 ) ( 1.323 g Na2 SO 3 )=1 . 7906 g Na2 SO 3

Difusor de Oxgeno
1.2
1
f(x) = - 0x + 0.92
R = 0.9

0.8

log(Cs-CL) 0.6
0.4
0.2
0

50

100

150

200

250

300

350

400

450

Tiempo (seg)

Kla=0.0015 s-1

KlaT = Kla20 (1.024T 20)

0.0015 = Kla20(1.02417-20)

Kla20= 0.00161 s-1

CO = Kla20CsmV

Csm=Css

Pb
+0.5 )
( 20.66

Pb = presin atmosfrica (kg/cm2) + 1.033(d/10.33) (kg/cm2) + prdidas de carga (kg/cm2)

Csm=9.8 x 106 Kg/ L

+0.5 )=5 . 41 x 10
( 1.0731
20.66

Kg/ L

CO = (5.8 h-1) (5.41x10-6 Kg/L) (24.74 L) = 7.76x10-4 Kg/h

TE=

TE =

Capacidad de oxigenacion(CO )
potencia

, (kg/o2/h-HP)

7.76 x 104 Kg/h


= 0.011 kg/o2/h-HP
0.07 HP

Turbina tipo propela marina

Clculo con 7.32 mg/L

(7.32 mgO2 )( 7.9mg Na2 S O3)


=57 . 828 mg Na2 SO 3
1 mgO 2

57.828 mg

Exceso

1.430 g

Na2 SO 3 x 24.74 L = 1430.665 mg = 1.430 g

Na 2 SO 3

Na 2 SO 3+ ( 0.4 ) ( 1.430 g Na2 SO 3 )=2. 0026 g Na2 SO 3

Kla=0.0021 s-1

KlaT = Kla20 (1.024T 20)

0.0021 = Kla20(1.02417-20)

Kla20= 0.00225 s-1

CO = Kla20CssV

CO = (8.1 h-1) (9.8x10-6 Kg/L) (24.74 L) = 1.96x10-3 Kg/h

TE=

TE =

Capacidad de oxigenacion(CO )
potencia

, (kg/o2/h-HP)

1 . 96 x 103 Kg/h
= 0.028 kg/o2/h-HP
0.07 HP

Referencia de la potencia del motor utilizado:


http://www.coleparmer.com/Product/Cole_Parmer_Stir_Pak_general_purpose_mix
er_115_VAC/EW-04554-00?SearchTerm=4554-00

Conclusin

De acuerdo a los datos obtenidos en la prctica, los que tienen mejor capacidad de de
oxigeno son los difusores, seguido por las turbinas, esto es debido a los factores de
dispersin del aire en el agua, as como la forma que est en contacto el agua.

Si se realiza un comparacin entre turbinas y podemos observar que los resultados


obtenidos de CO se puede observar que la propela marina brinda una mayor capacidad de
oxigeno con respecto a la que ofrece la turbina de paletas planas. Aunque ambas
trabajaron con l mismo motor tiene diferente resultados, esto debido a la forma de las
turbinas y como estas formas reaccionan al entrar al contacto con el lquido. As como la
formacin de las burbujas de aire que se crean, lo que podemos deducir que una propela
marina es mejor en el mtodo de aireacin.

En cuanto a los difusores, se pude decir que los resultados son coherente con lo esperado,
puesto que es lgico que el difusor de oxigeno es mejor que el de aire, esto puesto que su
fluido est completamente lleno de oxigeno, mientras el aire es una composicin.

Los factores que se pudieron ver que influan eran el tipo de turbina, la velocidad de
turbina, la temperatura, el lugar donde estn colocados, entre otros que pueden afectar
la eficiencia de la transferencia del oxigeno en los sistemas de aireacin, as como las
ventas y desventajas que tenan los difusores y turbinas.

Referencia Bibliogrfica

R.S Ramalho,1983, Tratamiento de Aguas Residuales, Edit: Revert, Espaa

Martnez D.S., 2005, Rodrguez R. Miriam G., Tratamiento de Aguas Residuales con MATLAB, Edit: Reverte,
Mxico.

Gerard Kiely, 1999,Ingeniera Ambiental ,McGraw Hill, Espaa.

Desinfeccin UV
Fecha de entrega: 10 de Noviembre del 2015
Objetivos

Determinar el efecto de la radiacin UV en el proceso de desinfeccin de agua residual


tratada
Obtener la curva de fluencia germicida promedio para el agua filtrada o el agua oxidada
en la PPTAR. El agua a desinfectar ser decidida el da de la prctica.

Teora

La desinfeccin es considerada como el principal mecanismo para la desactivacin o


destruccin de organismos patgenos con el fin de prevenir la dispersin de
enfermedades transmitidas a travs del agua.

El sistema de desinfeccin con luz ultravioleta (UV) transfiere energa electromagntica


desde una lmpara de vapor de mercurio al material gentico del organismo (ADN o ARN).
Cuando la radiacin UV penetra en las paredes de la clula de un organismo, eta destruye
la habilidad de reproduccin de la clula. La radiacin UV, generada por una descarga
elctrica a travs de vapor de mercurio, penetra al material gentico de los
microorganismos y retarda se habilidad de reproduccin.

La eficiencia del sistema de desinfeccin con luz ultravioleta depende de las caracterstica
del agua residual, la intensidad de la radiacin, el tiempo de exposicin de los
microorganismos a la radiacin y la configuracin del reactor. Para cualquier planta de
tratamiento, el xio de las actividades de desinfeccin est directamente relacionado con
la concentracin de componentes coloidales y de las partculas en agua residual.

Los componentes principales del sistema de desinfeccin con luz UV son lmparas de
vapor de mercurio, el reactor y los balastros electrnico (basllasts). La fuente de luz UV
son lmparas de arco de mercurio de baja o mediana presin, bien sea de intensidad baja
o alta.

La longitud de onda ptima para desactivar eficazmente los microorganismo se encuentra


en el rango de 250 a 270 nm. La intensidad de la radicacin emitida por la lmpara se
disipa a medida que la distancia de la lmpara aumenta. Las lmparas de baja presin
emiten bsicamente la luz monocomtica a una longitud de onda de 253.7 nm. Las
longitudes estndares de las lmparas de luz UV tienen una intensidad germicida
aproximadamente 15 a 20 veces mayor que las lmparas de baja presin.

Existen dos tipos de configuraciones de reactor para el sistema de desinfeccin con luz
UV: de contacto, y sin contacto. En ambos caos, el agua residual puede fluir en forma
perpendicular o paralela a las lmparas. En el caso del reactor de contacto, la serie de
lmparas de mercurio est recubierta con mangas de cuarzo para minimizar los efectos de
enfriamiento de agua residual.

En el caso de reactor sin contacto, las lmparas


de luz UV se encuentra suspendidas
afuera de un conducto transparente que transporta el agua residual que va a ser

desinfectada. Esta configuracin no es tan comn como la configuracin del reactor de


contacto.

El seleccionar un sistema de desinfeccin con luz UV depende de los tres factores crticos
que se enumeran a continuacin:

Propiedades hidrulicas del reactor, la radiacin UV y caractersticas del agua residual.

Caractersticas del agua residual que afectan el desempeo de la desinfeccin con luz UV.

Amoniaco, nitritos, nitratos, demanda bioqumica de oxgeno, dureza, materiales hmicos,


hierro, pH y slidos suspendidos totales. (EPA, 1999)

Metodologa

Tabla.- Diluciones para conteo de doliformes

Ag

10

10

10

10

10

10

10

10

ua
cru
da
Tie
mp
o1
Tie
mp
o2
Tie
mp
o3
Tie
mp
o4
Tie
mp
o5
Tie
mp
o6

Factor Petri (FP)

FACTORES DE
CORRECCIN

Factor de reflectancia (FR)


*No toda la radiacin UV
penetra en la superficie de
agua.
* Se estima que el 2.5% de la
radiacin UV incidente se
refleja en la superficie de agua.
* FR = 0.975

Factor de divergencia (FD)


*Radiacin UV no est
totalmente
alineada
(colimada)
*Entre menos espesor de
muestra se tenga, se reducir
el efecto de este factor.

*Se mide la irradiacin sobre la caja


Petri y dividindola entre la irradiacin
en el centro del tubo del equipo de luz
colimada.
*Los valores de irradiacin UV se
tomarn 0.5 cm en las direcciones x
e y, a partir del centro de irradiacin
del tubo del equipo de luz colimada.
*Los valores obtenidos se promedian
=factor

Factor de calidad del agua


(Fa)
*El
radimetro
solamente
registra la intensidad de la
irradiacin UV en la superficie
de la muestra.
*Se basa en la ley de Beer, y
considera el coeficiente de
absorcin del agua y el espesor
de la muestra.

Resultados

A continuacin se presentan los datos obtenidos durante la prctica de radiacin UV.


DATOS
Dimetro (d), de la caja de irradiacin= 5.55 cm.
Volumen (V) de la muestra= 30 ml
Distancia (D), en cm, de la lmpara UV a la superficie de agua= 33.5 cm
Transmitancia UV (%T)= 23.4

Lectura del radimetro al centro de la caja Petri= 0.024 cm 2

mW

Se consideran cuatro factores de correccin: Petri, reflectancia, calidad del agua y


divergencia.
El factor Petri (FP) toma en cuenta la irregularidad de la irradiacin sobre la caja petri.
Factor Petri=0.8244
El factor de reflectancia (FR) considera que no toda la radiacin UV penetra en la
superficie de agua. Se estima que el 2.5% de la radiacin UV incidente se refleja en la
superficie de agua.
Factor de reflactancia (FR)= 0.975
Factor de calidad del agua:
Transmitancia UV (%T)= 23.4
Absorbancia= 0.7821

rea transversal de la muestra=

Espesor de la muestra=

( d )2 (5.55)2
=
=24.19 cm2
4
4

volmtra .
30 ml
=
=1. 24 cm
Atransversaldelamtra . 24.19 cm2

Coeficiente de absorcin, cm-2=

log

=0. 63078
( T100 )=log ( 23.4
100 )

cm-2

Absorbancia total (A)= Coeficiente de absorcin x espesor muestra =


0.63078 cm-2 (1.24 cm)= 0.7821 cm

Factor: FA =

( 110 A )

( 1100.7821 )

( Aln ( 10 ) ) ( 0. 7821ln (10 ) )

=0. 4635

Factor de divergencia
Factor de divergencia (FD) la radiacin UV no est totalmente alineada (colimada)
conforme se aleja de la fuente de emisin y diverge significativamente. Mientras menos
espesor de muestra se tenga, se reducir el efecto de este factor.
Se requieren dos distancias:
Distancia del centro de la lmpara a la superficie del agua, (L), en cm
Espesor de la muestra, (l), en cm. Se puede calcular dividiendo el Volumen de muestra
entre el rea transversal de la caja Petri.

FD= L+1

33.1 cm
=0.963
33.1 cm+1.24 cm

En la siguiente tabla podemos apreciar las mediciones obtenidas, as como los factores de
correccin.

Tabla 1. Mediciones obtenidas y factores de correccin

Dimetro interno (cm)

5.55

Volumen de muestra (ml)

30

Distancia (cm)

33.1

Transmitancia ( T%)

23.4

Factor Petri

0.8244

Factor de reflectancia

0.975

Factor de Calidad del agua

0.4645

Factor de Divergencia

0.963

Tasa de fluencia (mW/cm2)

0.0086

Irradiacin

0.024

En la tabla 2 podemos apreciar las diluciones utilizadas durante la prctica, as como los
tiempos y los nmeros de muestra.
Tabla 2. Diluciones utilizadas, tiempos y muestras.

Ti

AC

T1

0.

T2

1.

T3

2.

T4

4.

T5

9.

T6

AC: Agua Cruda


En la siguiente tabla podemos apreciar los resultados obtenidos durante el conteo de
colonias. Donde aparece In, significa que el nmero o la distribucin eran inadecuados
para poder ser contadas (incontables).

Tabla 3. Resultados obtenidos en el conteo de colonias


UFC
10ml 5ml 3ml 10^0 10^-1
10^-4
10^-5
10^-6
AC
T1
In
79
T2
In
20
T3
In
15
2
T4
37
8
2
T5
In
9
2
1
T6
12
2
2
0
AC: Agua Cruda
UFC: Unidades Formadoras de Colonias

10^-2

10^-3

24
9
0
-

0
-

0
-

0
-

Tabla 4a. UFC POR CADA 100mL de muestra.

UFC

AC

T1

10ml 5ml
10^-4
0
-

3ml 10^0 10^-1


10^-5
10^-6
-

In

10^-2

10^-3

24x105

90x104 -

79x104

T2
T3

T4

T5
T6

In
120

In
20x104
03
15x10
20x103

1233 800

20x102

2
2

180
40

In

100
0

A continuacin se presentan los clculos para determinar la tasa de fluencia germicida


promedio.
Clculos
Tasa de fluencia germicida promedio (average germicidal fluence rate), Eavg, en
o

W
m2

mW
cm 2

'
Eavg
Eo FP FR FA FD

Eavg = 0.024 x 0.8244 x 0.975 x 0.4635 x 0.9639= 0.008617

Eo representa la medicin de irradiacin realizada con el radimetro al centro de la caja


Petri y en una posicin vertical tal que el plano de calibracin del detector se encuentra al
mismo nivel que la superficie de la solucin.
Fluencia Dosis (UV) germicida promedio (average germicidal fluence (UV dose)), H, en

J
2
m

mJ
2
cm

a.
'
H ' Eavg
t

t, representa el tiempo de exposicin, en segundos

Considerando las siguientes dosis = 0.5, 1.0, 1.5, 2.5, 5.0 y 7.0

Despejando t, que representa el tiempo de exposicin, en segundos


'

t=

H
E 'avg

( cmmJ )
2

En la siguiente tabla podemos apreciar la dosis germicida promedio y el tiempo de


contacto.

Tabla 4. Germicida promedio por H'

Dosis (UV) germicida promedio


H' (mJ / cm2)
0.5
1.0
1.5
2.5
5.0
7.0

mJ
2
cm

( )

Tiempo (seg)

58.024
116.2
174.20
290.34
580.68
812.96

En la Tabla 5 podemos apreciar las unidades formadoras de colonias por mL para cada
factor de dilucin.

UFC

AC

T1
T2
T3
T4
T5
T6

Tabla 6. Promedio de UFC/ml por Tiempo de Contacto

10ml 5ml
10^-4
0
In
2
1
0

3ml 10^0 10^-1


10^-5
10^-6
-

10^-2

10^-3

24000

12
1
1

9000
0
-

Val
or 4

In
8
1
0

In
In
150
20
-

7900
2000
200
-

Tabla 5. UFC
representadas
en cada ml de
muestra.

En la siguiente
tabla
se
muestra
el
promedio de los
valores
obtenidos para
cada tiempo, se redondea en algunos casos para tener los nmeros enteros.

Tie
mpo

Val
or 1

Agu
a
Cru
da
T1

240
00

T2

T3

790
0
200
0
150

Val
or 2

900
0
0
200

Val
or 3

Pr
om
edi
o
60
00

84
50
10
00
17
5

T4

T5

T6

12

20

Con los valores promedio, se realiza el logaritmo de la inactivacin para cada muestra,
tomando como NO = 8450 UFC/mL) por ser el nico dato representativo. Los resultados se
muestran en la tabla siguiente.

Tabla 7. Logaritmo de la inactivacin de la muestra.

Muestra

Dosis (mJ/cm^2)

AC
T1
T2
T3
T4
T5
T6

0
0.5
1
1.5
2.5
5
7

Log Inactivacin
(-log N/No)
0.14
No aplica
0.92
1.68
2.81
3.92
3.92

A partir de la tabla anterior, se genera la grfica que se puede ver a continuacin (Fig 1).
Figura 1. Dosis contra logaritmo de la inactivacin.

Chart Title
5
4
3
Log inactivacin 2
1
0

f(x) = 0.83x - 0.67


R = 0.97

1.5

Linear ()

2.5

Dosis (mJ/cm2)

13.
33
~1
3
1.3
3~
1
0.5
~1

Conclusin

Los resultados obtenidos son principalmente el conteo bacteriano y la relacin entre la


dosis y el logaritmo de la inactivacin.
Pueden observarse, en los resultados de conteo de bacterias, de acuerdo a las diluciones;
el orden de magnitud va disminuyendo entre ms alta sea la dilucin. Se observa que al
final el logaritmo de inactivacin se mantiene constante aunque se aumente la dosis,
obtenindose as el valor mximo del logaritmo de inactivacin que es de: 3.92.
En cuanto a los resultados de dosis contra el logaritmo de inactivacin, se puede observar
una tendencia lineal creciente, es decir, a mayor dosis, existe una mayor desactivacin.
De acuerdo a la Norma Oficial Mexicana NOM-003-SEMARNAT-1997 que estable los lmites
mximos permisibles de contaminantes para las aguas residuales tratadas que se reusen
en servicios al pblico; solo las muestras con los tiempos 5 y 6 estaran debajo del lmite
mximo permisible, ya sea para servicios al pblico con contacto directo (240 NMP/100
mL) y de servicios al pblico con contacto indirecto u ocasional (1,000 NMP/100 mL).
Dicho lo anterior, se puede concluir que efectivamente cuando existe una mayor dosis de
luz UV, se consigue una mayor desactivacin de los microorganismos, por lo que se
considera que la desinfeccin fsica es una alternativa a otros mtodos, siempre y cuando
se use correctamente y con las precauciones adecuadas.

Referencia Bibliogrfica

EPA, 1990, Folleto informativo de tecnologa de aguas residuales diesinfeccin con luz
ultravioleta. United States Enveronmental Protection Agency.

Oxidacin con Ozono


Fecha de entrega: 17 de Noviembre del 2015
Objetivos

Evaluar el efecto de la oxidacin con ozono de un agua residual tratada


Identificar el efecto de:
Dosis de oxidante aplicada
Tiempo de contacto

Teora

El ozono, gracias a su potente capacidad de oxidacin, se utiliza mundialmente en el


tratamiento de depuracin de aguas residuales. Existen dos puntos del proceso de
depuracin donde el ozono juega un papel muy importante:

1. En fases previas de degradacin: Aireacin o digestiores.


2. Como tratamiento terciario:desin: desinfeccin, decloracin y desodirizacin.

El ozono tiene un potencial de oxidacin muy elevado y su efectividad es muy superior a


los productos o tratamientos convencionales, de ah que su utilizacin se propague
exponencialmente a nivel mundial. Adems tiene otras ventajas:
Es un tratamiento ecolgico, respetuoso con el medio ambiente.
Es muy rpido y efectivo, muy por encima de otros tratamientos
Los sistemas de generacin de ozono no necesitan producto qumicos adicionales, tan solo
se alimentan de aire y electricidad.

El ozono en aguas residuales consigue:


Eliminar, toxinasy pesticidas.
Eliminacin de virus, bcterias, hongos y mohos
Oxidacin de Hierro y Manganeso
Reduccin de sales pesadas
Eliminacin de color, sabor, olor
Reduce la turbiedad, el contenido del slidos en suspensin y las demandas qumicas
(DQO) y biolgicas (DBO) de oxigeno.
Oxidacin de orgnicos (fenoles, detergentes, pesticidas).
Microfloculacin de disolventes orgnicos.
Oxidacin de inorgnicos (cinuros, sulfuros y nitritos).
Pretratamientode procesos biolgico (sales, antracitas, GAC).
Reduccin de trihalometanos, y otros elementos rgano-clorados.

Como desinfectante (con dosis comunes de 3 a 10 mg/l), el ozono es un agente efectivo


en la desactivacin de bacterias, esporas bacterianas y microorganismos vegetativos
encontrados en las aguas residuales. Adicionalmente, el ozono acta para oxidar
qumicamente materiales encontrados en el agua residual, pudiendo reducir la DBO 5 y
DQO, y formando orgnicos oxigenerados intermedios y productos finales.
El tratamiento con ozono reduce el color y olor del agua residual. El ozono es inestable y
se descompone a oxgeno elemental en un perodo de tiempo relativamente corto (su vida
media es de aproximadamente 20 minutos). Consecuentemente, no puede ser

almacenado y debe ser producido en el sitio de aplicacin usando aire u oxgeno como
materia prima. La tasa de generacin de ozono se encuentra influenciada por el uso
comn de aparatos automticos para el control del voltaje, frecuencia, flujo de gas y
humedad. La inyeccin del ozono al flujo de agua residual puede ser llevada a cabo
mediante el uso de aparatos de mezcla mecnicos, columnas de flujo a corriente o
contracorriente, difusores porosos o inyectores jet. Por su rpida accin requiere de
perodos de contacto relativamente cortos.
Criterios de diseo
Tiempo de contacto: 1 a 16 minutos
Los materiales orgnicos oxidables presentes en el agua residual consumen el ozono ms
rpido que la desinfeccin; por lo tanto la eficiencia de desinfeccin est inversamente
correlacionada con la calidad del efluente, pero es directamente proporcional a la dosis de
ozono. Cuando se suministran cantidades suficientes de ozono, ste es un desinfectante
ms completo que el cloro. Los resultados reportados de desinfeccin por ozonacin son
los siguientes:

Impacto Ambiental: El ozono es un contaminante del medio ambiente el cual puede


decolorar o matar la vegetacin que entra en contacto con l. Es txico cuando se inhala
en grandes cantidades.
Confiabilidad del Proceso: De altaconfiabilidad en la desactivacin de microorganismos.
Limitaciones: La ozonacin puede no ser econmicamente competitiva con la cloracin
bajo ciertas condiciones locales no restrictivas.

Metodologa

Resultados
Conclusin
Referencia Bibliogrfica

Zonosistem, Ingeniera del Ozono S.l.


Direccin: http://zonosistem.com/tratamiento-limpieza-depuracion-ozono/20/aguasresiduales
Fecha de revisin 27/11/2015
Comisin Nacional del Agua, 2007, Manual de agua potable, alcantarillado y saneamiento
sistemas alternativos de tratamiento de aguas residuales y lodos producidos, Secretaria
del medio ambiente y recursos naturales, Mxico

Adsorcin con carbn activado


Fecha de entrega: 24 de Noviembre del 2015
Objetivos
Realizar pruebas a escala laboratorio para obtener la isoterma de adsorcin del carbn
activado que se utiliza en la planta piloto en la remocin de materia orgnica (expresada
como DQO) y de color del efluente de filtracin o del efluente de oxidacin con ozono.
Determinar mediante prueba de punto por punto la capacidad de adsorcin en fase de
equilibrio del carbn activado para cada efluente a probar.

Teora

El carbn activado granular es generalmente usado en el tratamiento de aguas residuales


para adsorber los materiales orgnicos solubles. El carbn es empacado en un tanque de
tal manera que forme una cama filtrante. Los tanques son regularmente circulares para
sistemas a presin o rectangulares para sistemas con flujo por gravedad. Una vez que la
capacidad de adsorcin del carbn haya sido totalmente utilizada, ste debe ser
desechado o regenerado. Generalmente, se utilizan varios tanques para asurar una
operacin continua. Las columnas o tanques pueden ser operadas en serie o paralelo.
Todos los tanques deben de contar con un mecanismo de remocin y alimentacin de
carbn, para permitir la remocin del carbn usado y la adicin de material nuevo. El flujo
de agua a travs del carbn puede ser ascendente o descendente. Las unidades deben ser
retrolavadas peridicamente.
Impacto Ambiental: Bajo ciertas condiciones, las camas de carbn activado granular
pueden generar cido sulfhdrico el cual tiene un olor desagradable. Para inhibir o
controlar esta condicin se puede aplicar cloro o NH 3.El carbn usado puede causar
problemas de disposicin en el terreno, al menos de que se regenere.
Confiabilidad del proceso: Moderadamente confiable, dependiendo en la calidad de la
construccin y la fabricacin del equipo.
Limitaciones: El agua residual deber ser filtrada antes del proceso para remover los
slidos suspendidos. Requiere de una operacin ms sofisticada que los sistemas de
tratamiento secundarios estndar. Bajo ciertas condiciones, las camas de carbn producen
cido sulfhdrico, creando olores y problemas de corrosin.
Requerimientos de Energa: Slo se requiere energa para el bombeo del agua.

Metodologa

Resultados
Conclusin
Referencia Bibliogrfica

Comisin Nacional del Agua, 2007, Manual de agua potable, alcantarillado y saneamiento
sistemas alternativos de tratamiento de aguas residuales y lodos producidos, Secretaria
del medio ambiente y recursos naturales, Mxico

Desinfeccin qumica (Cloracin)


Fecha de entrega: 27 de Noviembre del 2015
Objetivos
Determinar la demanda de cloro en un agua residual. Para la prctica se utilizar el
efluente de filtracin de la PPTAR.
Observar el efecto de la dosis y el tiempo de contacto en la eficiencia del proceso de
desinfeccin con cloro.

Teora

Metodologa Cloracin es el proceso de desinfeccin de aguas residuales ms


comnmente usado. El proceso incluye la adicin de cloro o hipoclorito al agua residual.
Cuando se usa cloro, este se combina con agua para formar cido hipocloroso (HOCl) y
cido clorhdrico (HCl). El cido hipocloroso es el desinfectante primario en el agua. En
aguas residuales, el desinfectante primario son las especies de monocloroaminas;
Por lo tanto, la tendencia del cido hipocloroso para disociarse a cido hipoclorito debe
evitarse manteniendo un pH menor de 7.5. La demanda de cloro se determina mediante la
diferencia entre el cloro suministrado y la concentracin del cloro residual medido despus
de un tiempo de la aplicacin del cloro, usualmente de 15 a 30 minutos. El tanque de
contacto de cloro cuenta con bafles para tener buen mezclado y evitar los cortos circuitos.
La cloracin usada en desinfeccin tiene el objetivo de prevenir la proliferacin de
enfermedades y el control de crecimientos de algas y produccin de olores.
Criterios de diseo Generalmente, se requiere un tiempo de contacto de 15 a 30 minutos
para flujos pico. Los tanques de contacto se deben disear con bafles para evitar cortos

Metodologa

Resultados
Conclusin
Referencia Bibliogrfica

Comisin Nacional del Agua, 2007, Manual de agua potable, alcantarillado y saneamiento
sistemas alternativos de tratamiento de aguas residuales y lodos producidos, Secretaria
del medio ambiente y recursos naturales, Mxico