UNIDAD NUMERO

UNO
TRMINOS EMPLEADOS EN
EL TALLER
NORMALIZACION
Logros:
Diferenciar los procesos de fabricacin en el
taller de metal-mecnica.
Identificar el proceso de normalizacin
aplicando en dibujo tcnico para la
representacin simplificada de diferentes
objetos mecnicos.

Indicadores de logros.
Identificar los diferentes procesos aplicados en
la elaboracin de una pieza mecnica.

Aplica correctamente la normalizacin en la

elaboracin de planos.

TRMINOS EMPLEADOS En EL TALLER

Abocadar: ensanchar un agujero cilndrico resultados se
a cierta profundidad, como el que suele
agregan pequeas
hacer para acomodar la cabeza de un
piezas de
tornillo de cabeza cilndrica.
desperdicio
Achaflanar: biselar una arista o canto
externo.

Brida: borde
saliente agregado
sobre el extremo
Ahuecar: formar un agujero o una cavidad
de un tornillo, para
hueca en una en una pieza fundida.
hacer un conexin
Ahusamiento: disminucin gradual del
dimetro o espesor de un objeto alargado
Ahusar: reducir un objeto hacia un
extremo
Ajuste: exactitud de la adaptacin entre
las superficies en contacto de partes
coincidente
Avellanar: formar un ensanchamiento
cnico en el extremo de un agujero
cilndrico para acomodar la cabeza de un
tornillo o remache
Barrillar: limpiar y alistar piezas de
fundicin o forja por frotamiento en un
barril giratorio. Para obtener mejores

Carburizar:
endurecer la
superficie de una
pieza de acero de
baja calidad por
calentamiento en
un medio
carbonizado.
Cementar:
Carburizar y
endurecer.
Cepillar:
maquinar una
superficie plana
sobre el cepillo de
mesa, tiene base
fija y movimiento
alternativo.

TRMINOS EMPLEADOS EN EL
TALLER

Bruir: lustrar un acabado brillante

Cianurar:
endurecer una
superficie
utilizando cianuro
de potasio.

Cizallar: cortar
Buje: funda cilndrica removible, utilizada lminas de acero
por accin de
para una superficie de apoyo.
cizallamiento de
Calce: placa metlica delgada que se
dos cuchillas
inserta entre 2 superficies para ajustarlas.
Canto redondeado: esquina externa
redondeada de pieza fundida.

Cojn: superficie de proteccin de poca

altura, generalmente rectangular.
Collarn: pieza cilndrica ajustada a una
flecha para prevenir un movimiento de
deslizamiento

Trminos empleados
en el taller

Cua: pieza usada entre una

flecha y un cubo para impedir
el movimiento relativo entre si

Cuero: ranura longitudinal

cortada en una flecha para
Corona: contorno angular de
recibir una cua
la superficie exterior de una
pieza
Caero para lengeta:
Costilla: componente
delgado de una pieza que
acta como soporte

ranura usada para cuas

rectangulares o lengeta

Decapar: remover costras de

una pieza fundida por
inmersin en un bao acido
Desbarbar: cortar los
defectos con un cincel
estampar: conformar un
metal con un troquel
estampado, que es una
herramienta construida para
que el metal tome la forma
deseada por martillero o por
presin

NORMALIZACIN
Esmerilar: acabar una
superficie mediante una
abrasiva giratoria

DEFINICION Y
CONCEPTO

La palabra normal en latn

Fundicin maleable: pieza
significa etimolgicamente:
fundida que ha sido reconocida
para hacerla mas resistente
Regla a seguir para
Galvanizar: recubrir el hierro
o acero por inmersin en un
bao de cinc

llegar a un fin
determinado.
Este concepto fue terminado
por el comit alemn en 1940
como las reglas que orientaron

y ordenan una serie de

fenmenos.
La normalizacin es una
actividad colectiva para
soluciones problemas
repetitivos.
La normalizacin es muy
influyente ya que es la que
determina el desarrollo de un
pas.

OBJETIVOS Y
VENTAJAS:
La normalizacin se puede
definir en 3 conceptos

1. La economa

Algunas ventajas de la
reduccin de producto son: en
Estados Unidos, existan 49
tamaos de botellas de leche
con diferentes tamaos de
boca. Lo simplificaron y
lograron una normalizacin de
elementos.
Gracias a los fabricantes se
crearon 9 tipos con un solo
dimetro de boca y la
economa mejoro en las
envases y en las tapas de
cierre de ellas.
La reduccin de costos se logr
gracias a la reduccin de los
trasportes, almacenamiento,
en archivos entre otras.

2. La utilidad
3. La calidad

Las ventajas de los objetivos

son:
1 Reducir el nmero de
tipos del producto +
2 Simplificar los diseos
3 Reducir costos

PRODUCIR MS Y
MEJOR, A TRAVS DE
LA REDUCCIN DE
TIEMPO Y COSTOS.

Los principios de la
DIN. Deustcher Industrie
normalizacin son parecidas a Normen.
Normas
la humanidad.
Las
de la industria alemana
civilizaciones caldeas y
DNA. NADI cambio su
egipcias tipificaron los
tamaos de los ladrillos y
nombre por: Deustches
piedras segn una dimensin Normen Ausschuss: Comit de
establecida. La normalizacin normas Alemanes, que sigui
sistemtica y cientfica nace a emitiendo normas con las
finales del siglo XIX, con la
siglas DIN.
Revolucin industrial en los
pases industrializados, por la DIN. Deutsches Institut fur
Instituto
necesidad de producir ms Normung
Alemn de Normalizacin.
y mejor. La primera
normalizacin llego con la
Luego se empezaron a
primera guerra mundial. La
construir otros comits
necesidad de abastecer los
nacionales en los otros pases
ejrcitos y repara los
industrializados, asi como
armamentos, utilizaron las
Francia que hizo la AFNOR y
industrias privadas, a las
asi como Inglaterra que
cuales se le exigieron un ajusteconstituyo la BSI.
de precios.

NORMAS DIN
El 22 de diciembre de 1917
los ingenieros Naubaus y
Hellmich, hicieron el primer
organismo dedicado a la
normalizacin.

NADI.

Normen Ausschuss
der Deustchen Industrie:
Comit de normalizacin de las
industrias Alemanas.

A esta organizacin se han ido

adhiriendo los diferentes
organismos nacionales
a la Normalizacin y
NORMAS ISO dedicados
Certificaciones (N+C). En este
Gracias a todos los organismos momento son 140 los pases
adheridos, distincin de
internacionales de
situacin geografas, raza,
normalizacin surgi la
necesidad de coordinar todos sistemas de gobierno, etc.
los trabajos de ellos. Por este
motivo en Londres se fund la
Internacional Federacin of
the NATIONAL
STANDARDIZATION
ASSOCIATIONS (ISA).