UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMON

FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGIA

INGENIERIA QUMICA

SECADO

ESTUDIANTE:
CONTRERAS DANIEL
FEBRERO RODRIGO
RONY
MARISCAL ALCOCER EVER ALEXANDER
SARABIA VASQUEZ PAOLA ANDREA
VILLANUEVA QUIROZ MARCIA DANIELA
DOCENTE;
Ing. NELSON HINOJOSA SALAZAR
MATERIA Y SEMESTRE:
LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS 2 II

22 de Marzo del 2016

SECADO

INTRODUCCIN

Las normas de tamizado son condiciones que clasifican los slidos granulares
segn sus caractersticas entre gruesos y finos. Esta clasificacin es necesaria no
solo en el rea industrial, sino tambin en la de los ensayos; por tanto es importante
conocer las normas que la rigen, tal es el caso de la ASTM, DIN, ISOS, IRAM. En el
caso de nuestro pas no existe una norma dentro de IBNORCA que regularice el
proceso de tamizado con la implementacin de parmetros de clasificacin de
slidos. Aunque es evidente que se puede encontrar uno que otro ejemplo de
estandarizacin en base a las ISOS internacionales.
2

OBJETIVOS

2.1

OBJETIVO GENERAL

Obtener los antecedentes de las normativas que rigen el tamizado.

2.2

OBJETIVO ESPECIFICO

3
3.1

Determinar la importancia de las normativas de tamizado.

Conocer las normas internacionales que rigen el tamizado.
Dar ejemplos de la aplicacin de dichas normas.

FUNDAMENTO TERICO
SECADO

El secado con aire caliente por medio de la fluidizacin se ha utilizado ampliamente

desde 1948 y se usa actualmente esta tcnica para secar minerales molidos, arena,
polmeros, fertilizantes, frmacos, materiales cristalinos y muchos otros materiales.
Las razones principales por la cual el secado por fluidizacin es tan popular son:
a) Contacto eficiente de gas y slido permite unidades compactas y

relativamente bajos costos de capital combinado con una relativa alta eficiencia
trmica.
b) El manejo de las partculas es bastante gentil comparado con algunos otros
tipos de secadores.
c) La carencia de partes mviles, como alimentacin y descarga de material,
hace que los costos de mantenimiento sean muy bajos.
Una de las limitantes en el secado por fluidizacin es la eleccin de materiales
fluidizables, algunos materiales tienden a aglomerarse o simplemente no fluidizan,
algunas tcnicas permiten ampliar la fluidizacin a algunos materiales dado que
implementan mecanismos de vibracin.
Los materiales hmedos consisten en dos fases la fase slida o esqueleto y la fase
lquida. La fase slida puede tener muchas propiedades fsicas, qumicas,
estructurales, mecnicas, biomecnicas y muchas otras propiedades que pueden
afectar el secado de material, estas propiedades tambin afectan la tcnica y la
tecnologa utilizada en proceso de secado.
En el secado, las graficas utilizadas son una herramienta muy til y de gran
importancia porque de ellas puede mostrarse el comportamiento del secado y
servir a esta tesis para determinar el efecto de la porosidad.

3.1.1 Parmetros de Materiales Mojados

El primer parmetro es el contenido de humedad la cual puede ser definida de dos
maneras como explica Strumillo y Kudra.
Base seca:
X mA Kg de humedad
mS Kg de material seco

Base hmeda

X ' mA m A
m mA mS Kg de material mojado

Kg de
humedad

En el secado existen algunos valores caractersticos que identifican estados en el

contenido de humedad.

3.1.2 Equilibrio en el contenido de humedad (equilibrium moisture content)

e.m.c.
La humedad que est en equilibrio con el vapor contenido en el agente de secado.
Este es el mnimo contenido de humedad en la cual un material puede
tericamente ser secado.
Tambin es llamado: contenido mnimo de humedad higroscpico.

3.1.3 Contenido crtico de humedad (critical moisture content) c.m.c.

Es una humedad caracterstica ocurre un cambio en las condiciones de secado en
las cuales pasa del secado a velocidad constante a la velocidad decreciente de
secado.

3.1.4 Contenido mximo de humedad (maximum moisture content).

Esta es el contenido mximo de humedad en el cual todos los vacos estn llenos de
humedad.

3.1.5 Contenido inicial de humedad (inicial moisture content).

El contenido de humedad al comienzo del secado.

3.1.6 Contenido mximo de humedad higroscpica (maximum hygroscopic

moisture content).
Esta es el equilibrio en el contenido de humedad del slido cuando la humedad del
ambiente est saturada.

3.1.7 Equilibrio en el Secado

Investigaciones han demostrado que la humedad atrapada en pequeos poros
ejerce una presin de vapor menor a la del puro lquido a cierta temperatura. Este
efecto se muestra en la ecuacin de Kelvin.
ln 2 M
rRT
A este tipo de slidos que presentan propiedades de higroscopia puede ser
interpretado por el modelo de sorpcin. El smbolo f es la humedad gaseosa relativa.
Esto se refiere a la humedad relativa de sorpcin arriba de 0.2 donde

la

formacin de una capa monomolecular de molculas de agua en las paredes de los

poros. Para una mayor humedad relativa (0.2 < f < 0.6) se forman capas
multimoleculares; sucesivamente ms capas en la monocapa. Arriba de f > 0.6 en
humedad relativa el proceso de condensacin capilar toma efecto esto es el poro se
encuentra lleno de agua.

3.1.8 Clasificacin de Materiales

Los materiales hmedos pueden ser divididos en tres grupos de acuerdo a su
comportamiento en el secado.
1. Cuerpos coloidales (gels elsticos) Los cuales cambian de tamao pero
conservan sus propiedades elsticas durante el secado (gelatina, agar).
2. Cuerpos capilares porosos (gels quebradizos) Los cuales se vuelven

quebradizos, se encogen ligeramente como: arena y carboncillo.

3. Cuerpos coloidal-capilar porosos los cuales tienen propiedades de ambos tipos.
Las paredes de las capilares son elsticos y se hinchan durante la humidificacin
como madera, piel, cartn, etc.
La ltima clasificacin propuesta arriba tiene un carcter convencional dado que los
poros capilares-coloidales son poros capilares aunque su estructura sea coloidal
sus propiedades son capilares. Sin embargo cuerpos coloidales son una coleccin
de muchas partculas finas (0.1 - 0.001 m) y pueden ser tratados como poros
capilares.
Lo siguiente es diferenciar entre poros capilares y coloidales, un acercamiento es
en el cual se les llama poros capilares a los que el radio de los poros es menor a
10-5m. La humedad en tales cuerpos es mantenida principalmente por la tensin
superficial. Si el radio de los poros es mayor a 10 -5m, las fuerzas gravitacionales
deben ser tomadas en cuenta y tales cuerpos son llamados porosos.
Debido a los mecanismos de movimiento de fases de lquidos y gases, se dividen
las capilaridades en dos tipos: microcapilares con radii menor a 10-7m. El valor de
10-7 es del mismo orden de las lneas de flujo libre del vapor de agua a presin
atmosfrica. En microcapilares en el cual las lneas de flujo son mayores que el
radio de capilaridad, el gas es transportado por difusin ordinaria. En
microcapilares, los tubos capilares son llenados con lquido debido a la adsorcin
del vapor en paredes capilares con una capa monomolecular alrededor de 10 -7m
de espesor. Y los macrocapilares los cuales son llenados con lquido solo cuando
estos estn en contacto directo con el lquido, esto quiere decir que no absorben
agua del ambiente, por el contrario liberan la humedad al ambiente.
Debido a que en el laboratorio de la universidad no contamos con dispositivos para

determinar el radio de los poros, simplemente tendremos en cuenta el efecto de

partculas cada vez ms porosas.

3.1.9 Tipos de Humedad en Slidos

Humedad superficial. Este es el lquido que existe en la capa externa del material
debido a los efectos de tensin superficial.

3.1.10 Humedad, desatado, libre o capilar.

Toda la humedad interna en un material no higroscpico est suelta. En un material
higroscpico donde la presin del vapor actual es funcin del valor saturado
p A p A (T ) hay humedad en exceso en el contenido de la humedad de equilibrio
eq

correspondiente a la humedad de saturacin.

Humedad desatada puede ser presentada en dos maneras.

Estado funicular: Un estado de lquido continuo existe en el cuerpo poroso

Estado pendular: El lquido a lo largo y entre partculas discretas es

discontinuo, as que la humedad esta mezclada con burbujas de aire.

Estado de humedad desatada, libre o capilar

3.1.11 Humedad atada, higroscpica o disuelta.

Este es el lquido el cual ejerce presin de vapor menor que la de puro lquido a
cierta temperatura provocada por la retencin en poros pequeos, solucin en
paredes celulares, qumicas o adsorcin fsica.

3.1.12 Propiedades Mecnicas de Materiales Mojados

La determinacin de la humedad en un material puede ser un trabajo muy arduo
de identificar por lo que se introducen parmetros para estimar y cuantificar los
huecos llamados poros o capilaridades, unos de los parmetros ms importantes
son:

La porosidad. Que es el cociente del volumen total de huecos sobre el

volumen total del cuerpo.

VVoids
Vp
Tortuosidad. Es el cociente de la dimensin del cuerpo en cierta direccin
sobre la longitud del camino atravesado por el componente en el proceso de
difusin.
L
LD

Factor de forma de poro. Este parmetro caracterizado por la desviacin del

canal de forma de la difusin cuando se compara con un cilindro.

3.1.13 Mecanismos del Proceso de Secado

3.1.13.1

Tipos de Migracin de Humedad

La migracin de humedad toma parte en fase lquida y gaseosa y se

distinguen los siguientes tipos de humedad.

3.1.13.1.1

Transporte por difusin lquida.

En este tipo de transporte de humedad se asume que la velocidad de transferencia

de la humedad lquida es proporcional al gradiente de la concentracin de humedad
dentro del material.
3.1.13.1.2

Transporte por difusin de vapor.

Este es el principal mecanismo de transferencia de humedad por vapor en el

material. Toma lugar cuando la dimensin caracterstica de los espacios del aire
libre son mayores a 10-7m.

3.1.13.1.3

Transporte por efusin (o difusin tipo Knudsen).

Toma lugar cuando la dimensin caracterstica del espacio del aire en un material
capilar-poroso es menor a 10-7m.

3.1.13.1.4

Transporte por termodifusin.

La cual es la transferencia de humedad debida al cambio de temperatura en una

direccin tomando en cuenta el coeficiente de termodifusin.
3.1.13.1.5

Transporte por fuerzas capilares.

Si el nmero de capilaridades con varios radios forman canales interconectados

entonces se crea una diferencia en presin capilar la cual da como resultado una
redistribucin de la humedad de los capilares grandes a los pequeos por succin
capilar.
3.1.13.1.6

Transporte por presin smica.

La presin smica es una funcin del contenido de humedad en el material.

3.1.13.1.7

Transporte debido al gradiente de presin.

Este tipo de transporte se debe a que ciertas presiones internas varan debido a
que la humedad se evapora, cambia de lugar o ha sido transportada. La humedad
debe de compensar el cambio de presin y se genera el transporte.

Existen otros tipos de transporte que a su vez se entre lazan un ejemplo es:
transporte debido a la gravedad, presin interna, encogimiento o presin externa.

3.1.14 Condiciones de Secado Externas e Internas

Sabemos que las condiciones externan tienen que ver directamente con la
remocin de humedad por evaporacin en la superficie de la partcula hacia el aire
del ambiente. A su vez los factores internos se ven alterando la migracin de la
humedad.

Por supuesto que los factores dependen directamente del material a secar y del
agente de secado, esto genera una relacin con la transferencia de la masa.

3.1.14.1

Las condiciones externas.

La resistencia de transferencia de masa en la capa lmite de gas es mayor que la

resistencia de la migracin de humedad interna, as que la intensidad de secado
depende principalmente de las condiciones de la parte de gas y es casi
independiente de los parmetros del material. El proceso de secado controlado por
el calor y el balance de masa en la superficie del slido. En otras palabras la
resistencias externas en la transferencia de masa hacia el aire (en la capa lmite)
es mayor a las resistencias internas.

Las resistencias externas casi no dependen de las propiedades del material dado
que se encuentran fuera de las partculas si no del balance de masa y calor en la
superficie del slido.

3.1.14.2

Las condiciones internas.

Aqu las resistencias de la transferencia de masa a travs del material son mayores
que la resistencia de difusin de la capa lmite de gas, los parmetros de los
materiales hmedos tienen una gran influencia en la velocidad del secado.

3.1.14.3

Condiciones internas/externas.

Las resistencias en la transferencia de masa en el agente de secado y en los

materiales hmedos son del mismo orden, los parmetros de los materiales
hmedos, as como las del agente de secado deben ser considerados.

Se puede describir cual de las condiciones predomina ms, esto es usando el

nmero de Biot tanto de calor como de masa y se dice que:

Si Bi < 0.2 las condiciones externas predominan

Si Bi > 50 las condiciones internas predominan y

Si Bi 0.2 < Bi < 50 Ambas condiciones predominan.

Donde el nmero de Biot de la masa es:

k g Rs

Bi
Deff

De aqu kg es coeficiente externo de transferencia de masa, Rs es radio de la partcula y

Deff es la difusividad efectiva de la humedad.
3.1.15 Caractersticas de un Proceso de Secado
Cuando unas partculas contienen humedad y la humedad sobre pasa el 30%, esto
quiere decir que la humedad ha llenado completamente todos los micro y macro
capilares, la humedad excede el espacio de los capilares y forma una capa delgada
de agua sobre la superficie de la partcula.
Cuando comienza el secado y el contenido de humedad es mayor que el contenido
de humedad higroscpico. La velocidad de secado es casi constante debido a que la
intensidad del secado es igual a la intensidad de evaporacin de la superficie libre
del lquido. Cuando la capa superficial de lquido est completamente evaporada, el
proceso termina en los capilares. As la intensidad de secado puede ser mayor,
esto es por que la evaporacin actual en la superficie puede ser mayor (debido a la
presin de vapor ejercida por el material higroscpico).
Si el contenido de humedad es menor que el higroscpico, la velocidad de secado
decrece, principalmente debido a la retencin de la superficie de evaporacin
(control de la regin de difusin interna).
Hay que tomar en cuenta que el efecto de enfriamiento por evaporacin cesa y la
temperatura de la superficie del material empieza a incrementarse gradualmente
casi hasta la temperatura del agente de secado.
3.1.16 Transferencia de Calor y Masa entre el Material y el Agente de Secado:
Condiciones
Externas

Para los clculos de transferencia de calor por conveccin y la transferencia de

masa usamos las siguientes ecuaciones:

q h Ts Tg

w k sg

Los ndices de las ecuaciones son s para superficie y g para gas hmedo.

Existen dos maneras de obtener los coeficientes para las ecuaciones de arriba; el
primero de los mtodos es basado en encontrar las relaciones analticas adecuadas
de los datos empricos o por una aproximacin de las soluciones usando ecuaciones
diferenciales describiendo la transferencia de calor y masa. El segundo de los
mtodos es usando las bases tericas que pueden ser encontradas en libros de
texto en transferencia de calor y mecnica de fluidos.
La transferencia de calor entre materiales mojados y un agente seco depende de
muchos parmetros externos, la influencia de estos factores est incluida en la
aplicacin de los nmeros adimensionales adecuados.
3.1.17 Transferencia de Calor
Nu f 1Re, Pr,

Conveccin forzada

Gu

Conveccin libre

Nu f2Gr, Pr

Sh
f4G
r',
Sc

Transferencia de Masa
Conveccin forzada

Sh f 3Re, Sc,
Gu

Conveccin libre

Aplicando estas condiciones a la fluidizacin, se han propuesto las siguientes

ecuaciones para la transferencia de calor.

La ecuaciones de Kunii y Levenspiel para 0.1 < Re < 80 y Pr ~ 0.7

Nu 0.03Re1.3

y las ecuaciones de Syromyatnikov que nos dan las siguientes relaciones

6

Nu 0.0133Re1. para 0 < Re < 80

Nu 0.316 Re 0. para 80 < Re < 500

Para la transferencia de masa, de acuerdo con los estudios de Richardson y Szakely

para Sc ~ 0.6.
8

Sh 0.374Re1. para 0.1 < Re < 15

5

Sh 2.01Re 0. para 15 < Re < 500

Tambin en ciertos casos puede considerarse los efectos de radiacin y conduccin

que afectan la transferencia de calor.
3.1.17.1
Transferencia de Calor por Conduccin en el Material a Secar:
Condiciones Internas
Conductividad de calor en la estructura del material seco.
Asumamos dos casos limitantes de conduccin de calor en materiales porosos, son
los arreglos paralelos y perpendiculares de las capas de aire. La transferencia de
calor ser expresada en las relaciones siguientes.

1. Para un arreglo paralelo

Qt1 A1T1 T2
b

2. Para un arreglo perpendicular

Qt2 A2T1 T2
b

Donde b es el espesor del cuerpo poroso in direccin de la transferencia de calor.

El coeficiente de transferencia de calor puede ser calculado de las siguientes
ecuaciones para ambos casos.

11SB

3.1.18 Cintica del Secado: Caractersticas Generales

En la cintica del secado basan los estudios en los cambios de la cantidad
promedio de humedad con el tiempo, contrario a lo que describe la dinmica del
secado que describe los cambios de temperatura y humedad.

As la cintica del secado describe la cantidad de humedad evaporada, el tiempo,

el consumo de energa, etc. Sin embargo, el cambio de humedad depende de la
transferencia de calor y de masa entre la superficie del cuerpo, el ambiente y el
interior del material a secar.

Es indispensable saber que la intensidad del secado refleja el cambio en la

cantidad de humedad a travs del tiempo, que es influenciado por los parmetros
del secado como, temperatura, humedad, velocidad relativa del aire, presin total,
etc.

Existen modelos que explican este fenmeno uno de los cuales se puede expresar
en una forma simplificada donde se trata de una esfera, que trasforma el calor
suministrado en la disminucin de humedad, la ecuacin de balance de energa
tiene la siguiente formula:

hd 2 TgTs
Np

d
3

6 sH

Donde:

6h
T T
g s

s d pH

De la ecuacin anterior puede verse que la velocidad del secado crece con el
decremento del dimetro de la partcula y un incremento en la temperatura del gas
as como la velocidad de calentamiento (determinado por el coeficiente de
transferencia de calor, h) de donde la ecuacin de Froessling puede ser manipulada
y mostrada como: u0g.5
h
d 0p.5
y
u 0.5 g
N Tg

d1p.5

Donde ug es la velocidad del superficial del gas [m/s], d p es el dimetro de la

partcula [m], Tg es la temperatura del gas (hmedo) [K]. En las ecuaciones
anteriores se puede observar las unidades no son consistentes, esto es debido a
que la contribucin de los dems parmetros es insignificante y los valores de los
parmetros ms significativos dan una aproximacin a las ecuaciones.
El secado es afectado tambin por factores externos como impurezas que alteran
el equilibrio del secado al interaccionar con la superficie de las partculas. En el
caso de sistemas dispersos, la interaccin entre las partculas y entre las paredes
del equipo son importantes y significativas porque tambin afectan la superficie de
las partculas.

3.1.19 Generalidades de las Curvas de Secado

Un proceso de secado es usualmente descrito por diagramas construidos con los
siguientes coordenadas.
1. Contenido de humedad del material contra Tiempo de secado (Curva de
secado).
2. Velocidad de Secado contra Contenido de humedad del material (Curva de
velocidad del secado).
3. Temperatura del material contra Contenido de humedad (Curva de

temperatura).
Estas curvas son obtenidas bajo condiciones de laboratorio donde se mide el
cambio de masa y temperatura con el tiempo a base de muestreo. El proceso de
secado es obtenido con estado estable teniendo Tg, ug y Y como constantes.
Usando aire caliente como el agente de secado. La letra Y es el contenido de
humedad absoluta de masa en el aire. Esto quiere decir el peso de masa de vapor de
agua por peso de masa de aire seco.
Y mA Kg de vapor de agua
mB
Kg de aire seco

3.1.20 Curva de Secado

Este tipo de curva nos muestra el contenido de humedad a travs del tiempo en el
proceso de secado. En el periodo inicial de secado, el cambio de humedad en el
material est ilustrado en la curva A-B. Al terminar este primer periodo el secado
toma una forma lineal del tipo X ft, en este periodo la velocidad de secado es
constante (recta B-C). El secado se mantiene igual por un periodo de tiempo hasta
que llega a un punto crtico (Punto C) donde la lnea recta tiene a curvearse y a
formar una asntota con el contenido de humedad Xeq donde es el valor mnimo de
humedad en el proceso de secado esto quiere decir que el punto E jams es tocado.

La recta (B-C) es llamado el periodo de velocidad de secado constante, y al

siguiente periodo de secado se conoce como el periodo de cada de velocidad del
secado.

Curva de velocidad de secado

Curva de velocidad de secado

3.1.21 Tiempo de Secado

El tiempo de secado depende del material, esto define las caractersticas que tendr
la curva de secado. El tiempo de secado debe ser determinado separadamente
para el primer y segundo periodo se secado.
La ecuacin anterior define la velocidad de secado, esta puede reacomodarse para
obtener el tiempo de secado.

dt m
t

AS

X2

dX

wD

X1

Donde X1 y X2 son el contenido de humedad desde el tiempo cero al tiempo t,

respectivamente.

3.1.22 Periodo Constante de Secado

El secado en este periodo es constante y por lo tanto la ecuacin 4.32 obtenemos el
tiempo para la primera parte del periodo de secado.
tI mSX1 X cr
AwDI

Obsrvese que X2 = Xcr esto es por que es el contenido de humedad al final del
primer periodo. En este periodo de secado influyen la velocidad de secado wDI
depende de los coeficiente de transferencia de calor y masa (h y kg) entre el
agente de secado y la superficie a secar.

Sin embargo los materiales porosos representan un reto debido a su estructura no

uniforme que crea dificultades en la estimacin del contenido crtico de humedad.

Es por eso que a veces es mejor hacer experimentos bajo condiciones similares a
las que se usan en la practica en la industria.
3.1.23 Periodo de Cada de Secado
Este periodo de cada de secado puede comportarse de manera lineal como lo
muestra la curva de velocidad de secado (Figura 4.4) pero tambin puede
comportarse de manera no lineal por lo cual requiere un estudio ms minucioso del
comportamiento de la curva de secado. En este estudio consideraremos el caso
lineal de la curva de cada secado.
La forma de la velocidad de la curva de secado depende del tipo de cuerpo, la
velocidad de secado en el primer periodo de secado y el contenido crtico de
humedad.

Ahora tomando la ecuacin 4.32 podemos construir una ecuacin similar en la cual
la velocidad de secado depende del contenido de humedad.
t

X2

X cr

dX

wDII

Donde X2 es el contenido final de humedad en el material.

Si observamos la figura anterior podemos decir que existe una dependencia de
wDII fXque es linear y puede ser escrita de la siguiente manera.
w
S

tII mS
A

dX

X cr

X2

aX b
tII mS ln aX cr b
aA aX 2 b

Los coeficiente pueden ser obtenidos de la siguiente manera.

a wDI wDII
X cr X 2

wDII aX 2 b
Sustituyendo estos coeficientes (a y b) en la ecuacin anterior obtenemos:

tII mS X cr X 2
A wDI wD

Finalmente el tiempo total del proceso es la suma de los tiempos tomados en los
dos periodos.
t tI tII

CONCLUSIN

El tamizado es entonces de suma importancia para determinar la calidad de los

slidos granulares, por lo que regularizar sus normas y trabajar en base a ellas
tambin lo es, es decir que si uno no se rige conforme a ellas, la calidad del
producto no es la que se podra requerir.
Obtener informacin de las normas internacionales de estandarizacin de solidos
granulares tampoco es fcil, debido a su complicado acceso, al no ser estos de
conocimiento pblico y gratuito.
Finalmente es necesaria la implementacin de una normativa en nuestro pas, esto
debido a que nos regimos en base a los estndares de otros pases, que no tienen
las mismas necesidades ni demandas de nuestra produccin.
4

REFERENCIA BIBLIOGRFICA

http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lim/davila_n_jr/capitulo4.pdf