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DOF - Diario Oficial de la Federación

09/01/16 15:12

DOF: 05/07/1988
NORMA Oficial Mexicana NOM-CH-99-1988.- Instrumentos de medición, - Calibradores micrométricos para
medición de exteriores.
Al margen un sello con el Escudo Nacional, que dice: Estados Unidos Mexicanos.- Secretaría de Comercio y Fomento Industrial.
La Dirección General de Normas de la Secretaría de Comercio y Fomento Industrial, con fundamento en los artículos 1o., 11, 43
fracción IV, 61 fracción I y demás relativos de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización, 9o. y 21 fracciones I y XII del
Reglamento Interior de la Secretaría de Comercio y Fomento Industrial, 4o. fracción X inciso a) del Acuerdo que adscribe
unidades administrativas y delega facultades en los Subsecretarios, Oficial Mayor, Directores Generales y otros Subalternos de
la Secretaría de Comercio y Fomento Industrial publicados estos dos últimos ordenamientos en el Diario Oficial de la Federación
de 20 de agosto y 12 de septiembre de 1985 respectivamente, se expide la siguiente:
NORMA OFICIAL MEXICANA: NOM-CH-99-1988
INSTRUMENTOS DE MEDICION - CALIBRADORES
MICROMETRICOS PARA MEDICION DE EXTERIORES.
1. OBJETIVO Y CAMPO DE APLICAClON
Esta Norma Oficial Mexicana establece las dimensiones más importantes funcionamiento, especificaciones y métodos de prueba
que deben cumplir los calibradores micrométricos para mediciones de exteriores. Información respecto de valores para el error
de medición en cualquier punto en el intervalo de medición, recomendaciones en el uso de los instrumentos, las cuales se
establecen en los apéndices A y B.
Esta Norma Oficial Mexicana es aplicable para micrómetros que contienen una lectura mínima en su escala principal de 0.5 o 1
mm, teniendo un alcance máximo de medición de 25 mm, cubriendo capacidades de hasta 500 mm y consta de un tope fijo
(yunque) y uno deslizable (vástago) con caras planas de medición.
Esta Norma Oficial Mexicana no es aplicable a micrómetros de lectura digital, pero podrá ser usada para indicaciones de
requerimiento deseables para tales micrómetros en los cuales sean apropiados.
2 REFERENCIAS
Esta Norma se complementa con las siguientes Normas Oficiales Mexicanas vigentes:
NOM-Z-12 Muestreo para la inspección por atributos
NOM-B-119 Determinación de la dureza Rockwell y Rockwell
superficial en materiales metálicos.
3 DEFINICIONES Y NOMENCLATURA
3.1 Nomenclatura para calibradores micrométricos. Ver figura 1.
/D/ 05078801
FIGURA 1: Nomenclatura para un calibrador micrométrico para medición de exteriores.
NOTA: La ilustración es esquemática únicamente y ésta no intenta presentar detalles de diseño.
3.2 Errores de medición
El error de medición se define como la diferencia algebraica entre el valor indicado y el valor real de la cantidad medida.
3.3 Desviación por el desplazamiento del tornillo micrométrico.
Esta se define como la diferencia máxima entre las desviaciones ordenadas de la curva por la desviación de la lectura obtenida a
lo largo del desplazamiento completo del tornillo.
4 ESPECIFICACIONES
4.1 Marco
El marco será de tal forma que permita la medición de piezas de forma cilíndrica, de diámetro igual que la capacidad máxima del
calibrador micrométrico. La rigidez del marco soportará una fuerza igual a la fuerza del trinquete aplicada entre las caras de
medición, no alterando la distancia entre ellas por más de la cantidad dada en la tabla 1.
El marco debe ser de un material adecuado; es usado comúnmente acero o fierro colado maleable. Es recomendable usar
placas aislantes del calor que sean adecuadas para el marco, especialmente en micrómetros grandes.
4.1.2 Vástago y yunque
El tornillo debe tener un avance de 0.5 o 1 mm y la rosca del tornillo tendrá un buen ajuste en la tuerca.
La tuerca debe estar completamente roscada hasta el final de su longitud de desplazamiento. La parte frontal que corresponde al
vástago debe tener un viraje libre y ajustado en el cojinete o forro sin que sea perceptible el movimiento.
El vástago y el yunque serán de acero inoxidable, con un número de dureza mayor que 51 Rc o de acero para herramienta con
alto grado de endurecimiento con un número de dureza mayor que 58 Rc. Estos pueden ser emboquillados con carburo de
tungsteno u otro material duro apropiado. Los pequeños biseles deben ser afilados (aproximadamente 0.1mm).
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3 Error de medición La medición respecto al error máximo de medición para instrumentos de precisión expuestos en esta Norma está dada en el apéndice A 5.Diario Oficial de la Federación 09/01/16 15:12 tungsteno u otro material duro apropiado.1) Las tolerancias estarán basadas en la fórmula siguiente: 2+A -50 Donde: A es el límite inferior (punto cero) del intervalo de medición y está dado en mm. El centro de la distancia entre las líneas de graduación no debe ser menor a 0.8 mm.DOF .5 o 1 mm.25 mm cuando el centro de la distancia entre las líneas es mayor que 1 mm.1. 4.3 Abrazadera del vástago Si la abrazadera del vástago es apropiada.03 mm es permisible. cada una representará 0.4 Trinquete o matraca El vástago puede ser adaptado con un trinquete o matraca.7.2 mm.7 Ajustes 4.1 Cada calibrador micrométrico estará provisto con medios para ajustarse a cero.1 Generalidades Las desviaciones y tolerancias especificadas en las tablas 1 y 2 se aplicarán a mediciones hechas con una referencia estándar de temperatura de 20°C 5. la fuerza de medición ejercida deberá ser 10 N (ver 4.08 y 0. 4.4 Caras de medición Las caras de medición deben estar cubiertas y cada una de las caras deberá ser plana dentro de 1 mm Cuando las caras de medición de los micrómetros están sujetas a una fuerza de 10 N con un manejo no adecuado en el trinquete deberán ser paralelas dentro de los valores dados en la tabla 1. Si el tambor es biselado el ángulo del bisel debe estar entre 10° y 20° La distancia del barril a la cara graduada del tambor no debe exceder de 0. 4.1. están basadas en la siguiente fórmula (2 + A) f= + --50 Donde: A es el límite inferior (punto cero) del intervalo de medición y está dado en mm 5. 4.1. Cuando el manejo es apropiado la fuerza ejercida por el manejo entre las caras de medición debe ser 10 N NOTA: Cualquier fuerza empleada. 5 EXACTITUD 5. Los pequeños biseles deben ser afilados (aproximadamente 0. sin que el espesor máximo esté arriba de 0.03 mm 4 1.gob.1.php?codigo=4747903&fecha=05/07/1988&print=true Página 2 de 6 . Las líneas de graduación deben ser claramente trazadas. según si el paso del tornillo micrométrico es 0.6 Barril graduado El espesor de la línea principal sobre el barril será el mismo que el de las líneas de graduación sobre el tambor graduado y puede estar sujeto a la misma variación permisible en espesores de 0.2 Desviaciones y tolerancias La desviación de desplazamiento sobre un intervalo de 25 mm del vástago del micrómetro no excederá de 3 mm Las tolerancias f en el punto cero serán como se dan en la tabla 1.dof.4 mm (ver figura 2) /D/ 05078802 FIGURA 2: Distancia del barril a la cara graduada del tambor.1.mx/nota_detalle.1. cuando el manejo del trinquete sea el adecuado.1. Una variación en el espesor de la línea de 0. El espesor de la línea de graduación estará normalmente entre 0.1mm). http://www. el diseño será tal que asegurará efectivamente al vástago sin que altere la distancia entre las caras de medición por más de 2 um. permanecerá sustancialmente igual en el recorrido del instrumento.5 Tambor graduado El tambor debe estar graduado con 50 o 100 divisiones. 4.01 mm.7.2 Cada calibrador micrométrico estará provisto con medios para compensar el desgaste por el uso entre el tornillo y la tuerca.

dof.2 Tornillo micrométrico http://www. TABLA 1. 7.php?codigo=4747903&fecha=05/07/1988&print=true Página 3 de 6 .1.1.1 Determinación de la planicidad y paralelismo de las caras de medición.Paralelas ópticas (cristal de cuarzo) 7.4 7. tolerancias arriba del punto cero y paralelismo sobre las caras de medición. Cada banda equivale a 0.32 micras. el muestreo estará sujeto a las disposiciones reglamentarias de la inspección que se efectúa. recomendándose el uso de la Norma Oficial Mexicana NOM-Z-12. +----------------------+----------------+--------------------+------------------------+ | Intervalo de | Flexión | medición de Tolerancias | permisible | los micrómetros | | | | del marco | | Tolerancias de encima del | | | paralelismo | punto cero.1 Aparatos y equipo .2 Procedimiento Se colocan los cristales de cuarzo sobre las caras de medición inmediatamente después se cuentan las bandas de interferencia que se forman debido a la difracción de la luz.mx/nota_detalle.Plano óptico .Diario Oficial de la Federación 09/01/16 15:12 A es el límite inferior (punto cero) del intervalo de medición y está dado en mm. Para efectos oficiales. éste podrá ser establecido de común acuerdo entre productor y comprador.1. f | sobre las caras | | de medición | | +----------------------+----------------+--------------------+------------------------+ | mm | um | um | um | |----------------------+----------------+--------------------+------------------------+ | 0 hasta 25 | 2 | ± 2 | 2 | | 25 - 50 | 2 | ± 2 | 2 | | 50 - 75 | 3 | ± 3 | 3 | | 75 - 100 ± 3 | 100 - 125 | 4 | ± 4 | 4 | | 125 - 150 | 5 | ± 4 | 4 | | 150 - 175 | 6 | ± 5 | 5 | | 175 - 200 | 6 | ± 5 | 5 | | 200 - 225 | 7 | ± 6 | 6 | | 225 - 250 | 8 | ± 6 | 6 | | 250 - 275 | 8 | ± 7 | 7 | | 275 - 300 | 9 | ± 7 | 7 | | 300 - 325 | 10 | ± 8 | 8 | | 325 - 350 | 10 | ± 8 | 8 | | 350 - 375 | 11 | ± 9 | 9 | | 375 - 400 | 12 | ± 9 | 9 | | 400 - 425 | 12 | ± 10 | 10 | | 425 - 450 | 13 | ± 10 | 10 | | 450 - 475 | 14 | ± 11 | 11 | | 475 - 500 | 15 | ± 11 | 11 | | 3 | | 3 | +----------------------+----------------+--------------------+------------------------+ /D/ 05078803 6 MUESTREO Cuando se requiera el muestreo para inspección. 7.DOF . Flexión permisible de marcos sujetos a una fuerza de 10 N.3 Resultado Las deficiencias en planicidad y paralelismo de las caras de medición no deben exceder los valores establecidos en el inciso 5. 7. 7 METODOS DE PRUEBA RECOMENDADAS PARA CALIBRADORES MICROMETRICOS DE EXTERIORES.gob.

La leyenda "HECHO EN MEXICO" . como mínimo los siguientes datos: . 7. APENDICE A Error de medición para cualquier punto en el intervalo de medición. A es el límite inferior (punto cero) del intervalo de medición en milímetros. Valores de FmáxTabla 2.0 .1 . 7.1 Desviación del recorrido del tornillo micrométrico La desviación del recorrido de un tornillo micrométrico es verificado usualmente por toma de lecturas sobre una serie de galgas.2 Procedimiento Las longitudes de las galgas serán seleccionadas para probar el tornillo micrométrico en vueltas completas del vástago y también por posiciones inmediatas.1.2 En el envase y embalaje Todo calibrador micrométrico debe estar contenido en embalajes construidos de tal forma que garanticen la seguridad del instrumento en su transportación.22.20. 7.Modelo . se recomienda que en la fabricación de instrumentos de medición se especifique la probable medida de incertidumbre de estos instrumentos.9 .2 Tornillo micrométrico 7.5.4 Prueba de dureza del vástago y yunque Debe efectuarse de acuerdo a lo indicado en la Norma NOM-B-119.2. Tabla 2. manejo y almacenamiento y debe llevar los siguientes datos: .15.10. Valores de Fmax. Se debe usar una serie conveniente de bloques patrón de: 2.1 En el producto Cada calibrador micrométrico debe tener legible y permanentemente sobre él.1 Aparatos y equipo .php?codigo=4747903&fecha=05/07/1988&print=true Página 4 de 6 .6 .2. 7.17. Estos son valores estadísticos en el sentido en que se describen y representan el error de medición F en cualquier punto en el intervalo de medición de micrómetros conformados para esta Norma Oficial Mexicana cuando se verifica una fuerza de medición de 10 N y están basados en la fórmula siguiente: Fmáx = 4 + A -50 Donde: F es el error de medición en cualquier punto para el intervalo de medición.3 Trinquete o matraca La eficiencia del trinquete puede ser probada con auxilio de un dinamómetro.Capacidad de medición .Nombre o símbolo del fabricante . Permita el uso para seleccionar el tipo de instrumento más adecuado para sus propósitos y sus límites de inspección estables para asegurar que los límites designados sean respetados así como fuera posible sobrepasarse demasiado las tolerancias de fabricación.Bloques patrón 7.gob.Nombre o símbolo del fabricante .2 8 MARCADO 8. Como un ejemplo para un calibrador micrométrico con grado de lectura mínima de 0.1. http://www.2. para dos revoluciones completas del vástago. Cualquier instrumento de medición tendrá errores inherentes independientemente de las partes para ser medidas y por otra parte a condiciones externas de medición. vigente. pero no adyacentes.8 y 25 mm.7 .5 mm.5 Resultado Debe ser lo indicado en 4.3 12. Esta notación Fmáx puede ser positiva o negativa.Valor de la división mínima .DOF . Estas series pueden ser usadas para dar indicaciones.Modelo .2 .Diario Oficial de la Federación 09/01/16 15:12 7.El Sello Oficial de Garantía.1.mx/nota_detalle.Unidad de medida .La leyenda "HECHO EN MEXICO" 8.5 . cuando la Secretaría de Comercio y Fomento Industrial así lo autorice.7.dof.

100 | 100 .150 | 6 | | 150 .3 Es generalmente práctico para medir con un calibrador micrométrico si el peso del marco es soportado independientemente de la acción del vástago. B.1 Recomendaciones prácticas para usar un calibrador micrométrico. bastará para ello una pequeña y ligera lubricación.gob. En consecuencia los http://www.1.250 | 8 | | 250 . alternando apriete y ajuste indicará un giro en el vástago.5 Las lecturas del calibrador micrométrico será checada con una galga de ajuste de tamaño conocido y así como las medidas necesarias para el ajuste.mx/nota_detalle.175 | 7 | | 175 .50 | | 4 4 | | 50 .75 | 5 | | 75 .325 | 10 | | 325 . así como la parte para ser medida por el calibrador micrométrico.375 | 11 | | 375 .25 | 25 .php?codigo=4747903&fecha=05/07/1988&print=true Página 5 de 6 .1978 MICROMETER CALLIPERS FOR EXTERNAL MEASUREMENT 10 CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES Esta Norma Oficial Mexicana concuerda con la Norma Internacional ISO . generalmente los movimientos bruscos indican la presencia de suciedad en el tornillo.1 Las caras de medición deberán mantenerse limpias usando para ello trapo o paño limpio.1978 (ver 9) 11 OBSERVANCIA OBLIGATORIA DE ESTA NORMA De conformidad con el artículo 61 fracción I de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización.425 | 12 | | 425 .125 | 6 | | 125 .2 El tornillo micrométrico deberá correr libremente hasta el final de su desplazamiento.DOF .450 | 12 | | 450 . estas galgas preferiblemente deberán tener la misma forma geométrica de las caras de medición. B.dof. 09/01/16 15:12 Valores de Fmax.350 | 10 | | 350 .1. B.4 El vástago del micrómetro será suavemente impulsado por la acción del trinquete o el tambor.300 | 9 | | 300 . NOTA: Las galgas de ajuste sustituidas con calibradores micrométricos son generalmente hechos a la capacidad mínima del instrumento dentro de ciertas tolerancias por tamaño de fabricación. B. 9 BIBLIOGRAFIA NORMA ISO .225 | 8 | | 225 . +------------------------------+----------------------+ | INTERVALO DE MEDICION | | DEL MICROMETRO mm | Fmáx | | | | um | +------------------------------+----------------------| | 0 . la presente Norma es de carácter obligatorio y empezará a regir a partir de su publicación en el Diario Oficial de la Federación.3611 .1. B.3611 .475 | 13 | | 475 .1.400 | 11 | | 400 .500 | 13 | | | 5 | +------------------------------+----------------------+ /D/ 05078804 B. El tornillo micrométrico deberá moverse sin que esté flojo o apretado.1.Diario Oficial de la Federación Tabla 2.275 | 9 | | 275 .200 | 7 | | 200 . Para una buena lubricación se recomienda el uso de aceite de alta calidad para aumentar la suavidad de desplazamiento del tornillo.

dof.. México.Diario Oficial de la Federación 09/01/16 15:12 carácter obligatorio y empezará a regir a partir de su publicación en el Diario Oficial de la Federación. a 15 de junio de 1988.Rúbrica.gob.DOF . http://www.. F.. En consecuencia los fabricantes de los instrumentos a que se refiere esta Norma deberán producirlos en forma tal que cumplan con las especificaciones y demás requisitos previstos en la misma.La Directora General de Normas. Consuelo Sáez Pueyo.mx/nota_detalle.php?codigo=4747903&fecha=05/07/1988&print=true Página 6 de 6 . D.