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SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA

GUÍA DE APRENDIZAJE

SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN
Proceso Gestión de la Formación Profesional Integral
Procedimiento Ejecución de la Formación Profesional Integral

Versión: 01
Fecha: 01/04/2013
Código:
GFPI

F004-P006-

GUÍA DE APRENDIZAJE Nº
1
1. IDENTIFICACIÓN DE LA GUIA DE APRENDIZAJE
Programa de Formación:
Código: 922714
Tecnología en Diseño de partes para ser Versión: 100
fabricadas en máquinas-herramientas CNC
Nombre del Proyecto: DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN
DE
COMPONENTES
MEDIANTE
TECNOLOGIAS
Código: 166288
CAD/CAM/CNC
Fase del proyecto: EJECUCIÓN
Actividad (es) de Aprendizaje:
Conocer sobre el lenguaje ISO y
Actividad (es) del Proyecto: PROGRAMACIÓN CNC
sobre su aplicación en la
programación de máquinas CNC
Resultados de Aprendizaje: Determinar parámetros Competencia:
de
PROGRAMACIÓN
de
acuerdo
a
las (CÓDIGO: 290201110) Diseñar
especificaciones y pautas de producción.
los productos para fabricar en
Transformar problemas en objetivos de diseño para máquinas CNC de acuerdo a
y
pautas,
dar respuesta a la solución de problemas o especificaciones
determinadas por el cliente.
situaciones concretas.
Definir las especificaciones técnicas del problema, Competencia:
de acuerdo con el diagnóstico de la situación a (CÓDIGO: 290201038) Definir
solucionar.
las alternativas de solución del
Proponer
alternativas
aplicables
según producto diseñado según las
necesidades
del
cliente
y
especificaciones y restricciones
condiciones de la empresa.
Duración de la guía ( en horas):
10 horas

El APRENDIZ debe conocer cuál es la meta que se persigue en el curso, cuales son las
competencias que debe presentar para poder enfrentar con éxito el curso, cual es la
forma de trabajo y como se realizarán las evaluaciones. Por tanto se pretende
sensibilizar al estudiante sobre los objetivos del curso, sus contenidos, metodologías,
proceso de evaluación, entorno ocupacional y tareas ocupacionales que se pueden
desprender del manejo de esta máquina.
Las operaciones que un CNC debe efectuar para obtener una pieza determinada,
están elaboradas en un estudio previo del plano de la pieza, que llamaremos
programación manual, y la confección de una hoja de procesos para mecanizar.
Tendremos entonces en cuenta los siguientes factores:
 Determinación del ciclo de trabajo; en el cual, mediante una hoja de procesos,
2. INTRODUCCIÓN

avances. como la velocidad de corte. tiempo de operación.  Determinación de los factores de corte. profundidad de pasada. forma. perfil y dimensiones de la misma de acuerdo a las distintas operaciones.  Determinación del recorrido de la herramienta.Guía de Aprendizaje previamente determinamos cuales son las operaciones a efectuar en la máquina. ESTRUCTURACION DIDACTICA DE LAS ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE Página 2 de 4 . es decir. 3. del tipo de herramienta. en el cual debemos tener en cuenta la optimización del mismo para disminuir al máximo el tiempo de maquinado.  Determinación de la herramienta. calidad.

Tool Holder 50. Tap Wrench 139. 1. Open End Wrench 95.5 horas ) 3. oring Mills 3. 3.2 Traducir al idioma español cada uno de los términos que se enlistaran a continuación.forjado 22. Tools 94. Gear 52. Drills 7.fresadora 34. Abrasión 2.tornear 42. Peen Hammer 138.mecanizado 35.Cobre 16.3. Gauge 54. (1 hora) 3. Bronce 8.2.2.2Actividades de contextualización e identificación de conocimientos necesarios para el aprendizaje. speed 97. Flat Screwdrive 93. tenga presente que estos serán utilizados más adelante asi que es bueno que los interiorice para su uso. y desarrolle un mapa CONCEPTUAL acerca de la temática 3.laton 26. Aleación 6. buje 9.esmeril 49. Torque Wrench 140.afilar 45.lubricante 27.husillo 3. Cutting Tools 2. Acero 3. Grinding 133. (0.2 Realizar una mesa redonda para determinar el reconocimiento de aprendizajes previos y concertar el cronograma de los temas a ver durante el curso. Turret Drill 9. 1.oxidación 36.extrusión 21. Flat 92.abocardado 39.Refrentar 11.cepillar 44.1 De acuerdo al listado de términos investigar el significado de cada uno de ellos y realizar una presentación con la consulta realizada. recuerde que usted es diseñador por tanto se espera que aplique los principios iniciales en la presentación de un informe técnico.mto correctivo 28.Tronzar 15. Underspeed 141. Nut 48.1Actividades de Reflexión inicial. Gloves 53.Ranurar 13.avance (mecanizado) 50.mandrilar / mandrinar 46.mto predictivo 30. Radial Drill 8.Grease 134. CNC Grinder Machine 5. además tenga presente que las imágenes son importantes dentro del diseño.temple 38. Acero rápido 5. feed .1.fundición blanca 24. Thread 49.1.corrosión 18.esmerilar 41.maquina 31.mto preventivo 29. Outer 96. las competencias que se van a desarrollar en el curso y la Guía de Aprendizaje metodología del proceso formativo.Taladrar 12.taladro 47. Cutting Machines 6.fresar 43. Hand Tap 135.dureza 20. Machine Tools 45.Electrical Discharge Machining 51. Nut Wrench 136. Plier 98.Alesar 17. Biselado 7. Flange 89.3 Lea la el capítulo 1 del documento de apoyo que se monto en la plataforma.potencia 37.desgaste 19.1. Broaches 4. Finishing Tap 46.avellanado 40.aluminio 32. Oil 137. Cilindrar 10. Die 47. Acero inoxidable 4. 3. CNC Computer Numerical Control 10.torno 33.galvanizado 25.Roscar 14.fundición gris 23.cepillo 48. Power Página 3 de 4 142. Nippers 91.1 Exponer por parte de instructor la justificación y los objetivos de la temática. Milling Machine 90.

Fecha: 19 de septiembre de 2013 Página 4 de 4 . sillas ergonómicas papelógrafo. legalmente autorizada.Guía de Aprendizaje 3.. RECURSOS PARA EL APRENDIZAJE Aula. Biblioteca. Video Beam ó pantalla. Internet. ubicado al lado izquierdo inferior de la máquina  Tanque de lubricación Medidor del aceite  SÍMBOLO DE UNA UNIDAD (DE MEDIDA): Símbolo convencional que designa una unidad de medida.OFF encender y apagar la máquina. CONTROL DEL DOCUMENTO (ELABORADA POR) Ingeniera. tablero acrílico. marcadores borrables 4. con el fin de comprobar y afirmar que un instrumento satisface enteramente las exigencias o reglamentaciones de verificación  METROLOGÍA: ciencia de las mediciones. GLOSARIO DE TERMINOS  POWER ON.  MEDICIÓN: Conjunto de operaciones que tienen como objetivo determinar el valor de una magnitud. MARIA RUTH BONILLA GALLEGO. Mesas de Escritorio.. BIBLIOGRAFÍA/ WEBGRAFÍA Documento de apoyo montado en la plataforma y preparado por INGA MARIA RUTH BONILLA GALLEGO 6. 5. computadoras con software de manufactura y simuladores talleres escritos. Elementos de medición (flexometro.  VERIFICACIÓN: Conjunto de operaciones efectuadas por una entidad metrológica. calibrador…).