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Generación del Aire Comprimido

Distintos tipos de Compresores

Área de interés:
Q= 100 m3/min
P= 30 bar

Compresores Alternativos • Los más difundidos • La compresión se logra por el movimiento alternativo de un pistón • Accionamiento por un mecanismo de biela manivela • Distintas etapas .

4 bar 1 etapa Hasta 8 – 10 bar 2 etapa Más de 10 bar: 3 etapas o más Cilindro de alta. Monocilíndricos: Un solo cilindro.Compresores Alternativos Simple efecto: Trabaja una sola cara del pistón (poco desplazamiento de aire). de diámetro más reducido Enfriamiento: Hasta los 80/100 HP con aire . dos o cuatro cilindros Hasta 3 . alrededor de dos veces el simple efecto). Policilíndricos: Dos etapas de compresión. (Potencia hasta 90 HP) Doble efecto: Trabajan ambas caras (volumen generado. simple o doble efecto (hasta 20 HP).

Diagrama de trabajo de un Compresor Alternativo Trabajo de desplazamiento suministrado por el gas W 4 − 1 = P1 × V1 Trabajo de compresión realizado sobre el gas 2 W1 − 2 = ∫ P × dv 1 Trabajo requerido para mover el aire contra la presión de descarga W 2 − 3 = − P2 × V2 El cambio de presión W3 − 4 = 0 .

Diagrama de trabajo de un Compresor Alternativo Suma de los cuatro elementos del trabajo 2 Wt = ∫ P × dv − P2 × V2 + P1 × V1 1 El trabajo también puede se expresado como una integral de dp 2 Wt = ∫ V × dp 1 .

volumen constante) . presión constante) n = 1 (isotérmico. Proceso real: Estaría entre ambas. entropía constante) n= ∞ (isocórico. temperatura constante) n = k (isentrópico. Compresión isentrópica: Sin intercambio de calor alguno. ∞ n = 0 (isobárico. el más general: politrópico P × V n = Cte.Diagrama de trabajo de un Compresor Alternativo Compresión isotérmica: Completo intercambio de calor Con el medio.

Diagrama real .

Diagrama de etapas del compresor .

Compresor Alternativo .

Compresor Alternativo .

Detalle de válvulas .

Detalle de válvulas .

Detalle de válvulas .

Despiece de válvulas .

Compresor Alternativo .

000 m3/h P= 0.Compresor de paletas Q= 5000 Nm3/h P= 5/6 bar Compresor Roots (soplante) Q= 10.2 a 1 bar .

000 rpm . 20.Turbocompresor Radial/Axial Q= 100 – 200 Nm3/h P= 8 bar – Vrot.

Compresor de tornillo Q= 5 .300 Nm3/min P= 10-20 bar .

Compresor de tornillo .

Compresor de tornillo .

Estudio de un compresor alternativo .

22 (rel.Ejemplo de caudal entregado por un compresor alternativo D1= 220 mm D2= 990 mm RPM1= 970 r/min I= 220/990 = 0.010 x 215 = 2.010 m3 V = 0. de vel.15 m3/min .1415 x (230)2 / 4 ) * 250 = 0.) RPM2= 970 x I = 215 rpm V=A x L = (3.

(Comité Europeo de Transmisiones Oleohidráulicas y Neumáticas) P= 1 atm (1. T= 20 ºC y 65% de humedad relativa.O.033 bar). -C.Aire Libre Entregado (FAD) (Free Air Delivered) ¿cómo medir la cantidad de aire suministrado? Se impone la normativa sobre la base de considerar condiciones normales de presión y temperatura del aire aspirado.T. T= 20 ºC y 36% de humedad relativa.P.033 bar). .Compressed Air institute (USA): 1 N m3/h P= 1 atm (1. Dichas condiciones ambientales normales corresponden a: . independientemente de las condiciones atmosféricas en las cuales trabaje el compresor y que sirven de referencia comparativa.E. aire que llamaremos “aire normal” o “aire normalizado” distinguiéndolo con una N (mayúscula) que situaremos después de las cifras y antes del volumen expresado.

Por ejemplo.5 m³/min 8 bar (presión absoluta) . un compresor. quiere decir que puede tomar por cada minuto 100 m³ de aire a la presión atmosférica y comprimirlos 7 bar manométricos. 20 ºC y 0% de humedad relativa. El volumen real de aire suministrado por el compresor a 7 bar será.01325 bar). teniendo en cuenta que el grado de compresión es igual a la relación de presiones absolutas y suponiendo una compresión isotérmica:  P + 1. que según el fabricante entrega 100 Nm3/min a 7 bar de presión manométrica.Aire Libre Entregado (FAD) (Free Air Delivered) Condiciones ambientales normales: 1 atm (1.033  Q1 = 100 Nm³/min ⋅ 1 bar (presión atmosférica) = 12.033  Q = Q1   = N lts/min  1.

Compresor a Tornillo – Esquema de emplazamiento Conducto de extracción de aire caliente Compresor .

Costos operativos de un compresor Cost o de mant enim. 8% Inversión 7% C o sto o pe ra t iv o 85% .

8 kW) y las mismas prestaciones: 16.2 N m3/min (970 N m3/h) a una presión de 7 bar Absorbe en el eje una potencia de 78 kW Compresor B: Consume 10% más de potencia ( 85.0804 × 1.2 m3/min (970 N m3/h) a una presión de 7 bar  78  3 Potencia específica (A) =   = 0.08844 kW /N m 3 /h Suponemos la utilización 300 días al año un dos turnos de 8 hs.Estudio económico en la elección de un compresor Compresor A: 16.1 = 0.0804 kW /N m /h  970  Potencia específica (B) = 0. por día: 300 x 2 x 8 = 4800 hs/año Producción de aire = 4800 h x 970 N m3/h = 4 655 000 N m3/año .

0804 = 0.00804 x 4 656 000 = 37 434.00804 kW /N m3/h 0.24 kW/año 37 434.Estudio económico en la elección de un compresor Economía anual de energía eléctrica entre A y B (B) 0.08844 – (A) 0.25 = 46 792 $/año .24 kW/año x $/kw 1.