Cul es el mdulo elstico de una mezcla asfltica en caliente diseada con
Marshall? En el diseo de pavimentos por mtodos semi-empricos como AASHTO 1993, o en el caso de utilizar mtodos mecanicistas como AASHTO 2002, se requiere del mdulo elstico de la mezcla asfltica bajo ciertas condiciones de temperatura y frecuencia de carga. Surge entonces la pregunta que ocupa este artculo, cul es el mdulo elstico de una MAC diseada a travs de un ensayo Marshall? Este problema lo resolv en el ao 2005, con revisin en 2010, con el apoyo de un par de mis estudiantes que se encargaron de hacer los experimentos y verificar las frmulas. Tanto el ensayo Marshall como la llamada Prueba Brasilera someten a la briqueta de mezcla asfltica compactada a una carga a traccin indirecta. Frotch (1957), citado por los autores Yoder y Witzarck, encontr las ecuaciones de distribucin de esfuerzos a lo largo del dimetro de una briqueta cilndrica cargada verticalmente de canto, para los casos de medicin del ensanchamiento horizontal (ensayo TSR o de traccin indirecta), como el caso del achatamiento vertical (ms parecido al caso de carga Marshall).
Figura 1. Distribucin de esfuerzos en prueba de compresin diametral.
Nota: En realidad, en el caso de carga Marshall la carga vertical se distribuye, de forma desconocida, a lo largo del rea de la mordaza, pero para el caso de esta solucin asumiremos que es vertical. El caso de carga con marco Lottman es ms parecido a la idealizacin de la figura 1. El dibujo de arriba en la figura 1, en la que se mide el ensanchamiento horizontal, se ve que las funciones de distribucin de esfuerzo, tanto la vertical como la horizontal, en la briqueta son continuas en el dimetro, y su integracin producira una frmula cerrada del mdulo elstico; como de hecho existe la frmula que se utiliza en los ensayos que miden mdulo elstico en esta condicin de carga (v.g., TSR, mdulo resiliente). En cambio, el dibujo de abajo en la figura 1, correspondiente a la medicin del achatamiento vertical, presenta una distribucin de esfuerzos de tensin discontinua, que al intentar integrar para resolver el mdulo, resultara en una indeterminacin.
Para resolver esto se me ocurri un artilugio matemtico que requiere clculo y
medicin en laboratorio, es decir, es una solucin semi-emprica. A continuacin lo explico en detalle. Segn Frocht, las ecuaciones para la distribucin de esfuerzos en la briqueta son las siguientes: Caso diametral horizontal (medicin de ensanchamiento horizontal):
(1)
(2)
(3)
Caso diametral vertical (achatamiento vertical):
(4)
(5)
(6)
donde P = carga aplicada
t = espesor del espcimen d = dimetro del espcimen x, y = valores de coordenada desde el centro del espcimen Para obtener el mdulo elstico en el caso de medicin de ensanchamiento horizontal (v.g. mdulo resiliente) se integran las expresiones como sigue: Suponiendo que el material es idealmente elstico y homogneo, y asumiendo una condicin de esfuerzo plano (sz = o), la deformacin unitaria resultante, ex, viene dada por:
(7)
Sustituyendo las ecuaciones (1) y (2) en la expresin anterior resulta:
(8)
La deformacin a travs del eje diametral horizontal (y = 0) se puede encontrar
integrando la ecuacin (8) entre x = -d/2 y x = d/2. Esto resulta en que la deformacin horizontal es igual a:
(9)
En consecuencia, para una carga aplicada, P, ya sea monotnica o dinmica,
con medicin de la deformacin horizontal, dh, el mdulo de Elasticidad, E, asociado vale:
(10)
Esta frmula se utiliza comnmente para calcular el mdulo de Elasticidad en
carga monotnica, o el mdulo de Elasticidad en carga cclica, comnmente llamado mdulo de recuperacin o por el anglicismo resiliente. Un valor comn para la relacin de Poisson (n) para materiales asflticos es 0.35. Ahora bien, se puede tambin obtener una expresin analtica para el mdulo de Elasticidad cuando se registra la deformacin vertical (i.e., flujo) durante el proceso de carga, como es el caso de la prueba con marco Marshall, o con marco de traccin indirecta Lottman. Suponiendo igualmente que el material es idealmente elstico y homogneo, y asumiendo una condicin de esfuerzo plano (sz = o), la deformacin unitaria resultante, ey, viene dada por:
(11)
Sustituyendo las ecuaciones (4) y (5) en la expresin anterior se tiene:
(12)
La deformacin a travs del eje diametral vertical (x = 0) se puede encontrar
integrando la ecuacin (12) entre y = -d/2 y y = d/2. Esto resulta en que la deformacin vertical, o flujo, es igual a:
(13)
De todas estas integrales la primera lleva a una indeterminacin cuando el
resultado es evaluado en d/2, no obstante, como el ensayo con los marcos Marshall o Lotmann no resultan precisamente en una carga concentrada sino ms bien distribuida, se podra proponer que el esfuerzo sy (ecuacin 5) tiende a un valor finito cuando es evaluado en d/2, es decir, que la primera integral puede ser definida y tiene un valor constante. Atendiendo a esta suposicin, luego de ser evaluada, la expresin (13) se puede escribirse de esta manera:
(14)
O bien, expresando el mdulo de Elasticidad:
(15)
Nota 2: Esta expresin de mdulo que se presenta corresponde a la
recientemente corregida por una alumna en sus tesis de grado utilizando el software de integracin Maple 10.0. La anterior tena la forma
Donde a es el mencionado valor constante que puede ser determinado de
manera experimental comparando con resultados obtenidos mediante ensayos con medicin de deformacin horizontal. Fjense en la expresin 15 como el parmetro que controla el mdulo elstico es el cociente estabilidad/flujo, porque precisamente est formado por las nicas dos variables. Este cociente lo hemos visto antes ser recomendado en otras investigaciones como parmetro de control. Ahora bien, cmo se obtiene el valor de a? Lo que se me ocurri hacer fue preparar quince parejas especmenes de una mezcla asfltica, elaborndolos como un experimento factorial de dos niveles. A cada pareja se le da el mismo tratamiento de contenido de asfalto y de energa de compactacin, a fin evaluar la variacin del mdulo elstico en un rango de trabajo. En el primer grupo, cada uno de los quince especmenes se ensaya con marco Lottman, midiendo deformacin horizontal, determinando en cada uno el mdulo elstico por la frmula cerrada (10). Con esta informacin elaboro un grfico de contorno para mdulo elstico en el marco contenido de asfalto versus peso unitario bulk. En el segundo grupo, cada espcimen se ensaya con marco Marshall, midiendo estabilidad y flujo. Con el contenido de asfalto y el peso unitario bulk de cada espcimen se entra en el grfico de contorno obtenido en el paso anterior para encontrar el mdulo elstico que tendra la mezcla en esa condicin. Luego, con cada valor de mdulo elstico se obtiene el valor de a despejndolo de la frmula (15). La mezcla asfltica utilizada corresponde a una granulometra COVENIN Tipo IV, densa, con agregados provenientes de la cantera El Alpargatn (piedra picada, arrocillo-polvillo), y la arenera El Pen (arena), todos en el centro de Venezuela. La gradacin se ajusta satisfactoriamente a un modelo Fuller (ver expresin 16) con parmetros Dmax = 23.1 mm y n = 0.40. El desgaste en la mquina de Los ngeles es de apenas 22.6%, el equivalente de arena es de
59%, el nmero de caras producidas por fractura es de 88%. Los pesos
especficos de la combinacin de agregados resultaron: Gsb = 2.565 (bulk), Gse = 2.756 (efectivo).
(16)
donde pi es cualquier proporcin pasante (en %), Dmax es el tamao mximo
de la gradacin, n es el coeficiente de forma, y Di es el dimetro correspondiente a pi, en mm.
Los resultados de elaboracin y ensayo de especmenes del grupo Lottman se
resumen en las tablas 1, 2 y 3, para energas de compactacin de 50, 75 y 100 golpes/cara. En cada tabla se adjuntan tambin los valores mdulo de Elasticidad (E) asociados a los valores de estabilidad (P) y flujo horizontal (dh) correspondientes (Nota: por cuestiones del tipo de equipo utilizado, este flujo horizontal solo se midi en uno de los lados; para esta investigacin se supondr que el ensanchamiento horizontal total es igual a dos veces el flujo medido, por lo tanto el mdulo de elasticidad real es la mitad del que aparece en las tablas 1, 2 y 3). Se tom un dimetro de briqueta de 4 y coeficiente de Poisson = 0.35. Con los datos de estas tablas se traz una grfica de contorno para mdulo de Elasticidad en el marco contenido de asfalto (Pb) vs. densidad (Gmb), (ver Figura 2).
Figura 2. Contono de mdulo elstico a partir de datos de tablas 1, 2 y 3.
Los resultados de elaboracin y ensayo de especimenes del grupo Marshall se resumen en las tablas 4, 5 y 6, para energas de compactacin de 50, 75 y 100 golpes/cara. En cada tabla se adjuntan tambin los valores de mdulo de Elasticidad correspondientes al contenido de asfalto y a la densidad de las briquetas, ledos de la Figura 2 (E*) (Nota: para corregir el inconveniente de medir el flujo horizontal por un solo lado, se dividen estos mdulos por dos para calcular el valor de a). As mismo, se muestran en cada tabla los valores calculados de la constante a, a partir de la expresin 15.
Finalmente, se graficaron los valores de mdulo de Elasticidad y constante a
para evaluar si existe alguna influencia de la rigidez de la briqueta en la magnitud de dicha constante. Esta relacin se muestra en la Figura 3. (Haciendo notar que de entrada hemos supuesto a "a" como constante).
Figura 3. Variacin de la "constante" a.
Aunque el valor que hemos supuesto como constante presenta variaciones (que ya sabamos que iba a tener pues, por ejemplo, la forma de carga en Marshall dista de la forma idealizada), sin embargo, a partir de esta grfica puedo establecer el valor de a como constante en 9. Es de hacer notar que la frmula original que obtuvimos en 2005 produjo un valor de 22 para esta misma mezcla. De modo que este sera el efecto de la correccin de la frmula obtenida recientemente por mi alumna Zedileth Zambrano. Aprovechando el uso de un equipo totalmente automatizado, la Ing. Zambrano evalu tambin la relacin entre el mdulo de Elasticidad secante, que se obtiene a partir de la estabilidad y el flujo, y el tangente, que es la pendiente mxima de la curva esfuerzo deformacin (Figura). En la grfica siguiente se muestra la variacin de la relacin entre ambos mdulos para el rango de valores de estabilidad estudiados. Se aprecia como esta relacin, segn la data de Zambrano, tiende a un promedio de 1.6. Es decir, para convertir el mdulo secante en tangente habra que multiplicar por 1.6.
Figura 3. Relacin entre mdulo tangente y secante.
Finalmente, con toda esta informacin, es decir, con la frmula semi-emprica
para calcular el mdulo, el valor del parmetro a, y la constante de transformacin de mdulo secante a tangente, se puede analizar cul sera el valor del mdulo elstico que tendra una mezcla asfltica que cumple con las ms comunes especificaciones Marshall de estabilidad y flujo. Las especificaciones para estabilidad y flujo bajo trfico alto, que aparecen en el manual MS-2 del Instituto Norteamericano del Asfalto establecen que una mezcla deber presentar una estabilidad igual o mayor que 1800 libras, y que
el flujo debe estar entre 8 y 14 centsimos de pulgada. Si interpretamos esta
especificacin utilizando la formulacin matemtica desarrollada aqu obtendramos una grfica como la de la Figura 5, que nos muestra un recuadro dentro del cual se encuentran todos los posibles mdulos de elasticidad que podra tener una mezcla asfltica al cumplir con estas especificaciones. Se sabe que para la estabilidad no hay tope, pero tambin se entiende que valores ms altos de 5 mil libras son raros.
Figura 5. Significado de las especificaciones Marshall en el mdulo de una MAC.
De modo que, segn esta grfica, de cumplir con las especificaciones, la mezcla analizada podra presentar mdulos de elasticidad, en carga monotnica y a 60 grados centgrados, en el rango de un poco menos que 50 mil psi a 175 mil psi. Impresionante, no?