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TITULO
Gua de preguntas de las herramientas bsicas de la calidad
AUTORES
Br. Iveth Guadalupe Putoy Arias
TUTOR
Ing. Oscar Danilo Fuentes Espinoza
Preguntas
1. Seale los dos objetivos principales del diagrama de Pareto.
Los dos objetivos del diagrama de Pareto es la estratificacin y la hoja de
verificacin de un proyecto Seis Sigma (identificar prioridades y causa, ya
que se ordena por orden de importancia a los diferentes problemas que se
presenta en un proceso).
2. En un anlisis de Pareto primero se debe hacer un Pareto de
problemas y despus u n Pareto de causas. Explique en qu consiste
cada uno de estos y de un par de ejemplos para ilustrarlo.
Pareto de problemas: sirve para identificar el grado de los problemas o
fallas de un producto y saber que tan frecuente son esos problemas.
Pareto de causa: sirve para orientarse exclusivamente hacia la bsquedas
de las causas del problema de mayor impacto, se estarn localizando pistas
sobre la causa ms importantes a los problemas.
3. A partir de los datos de la hoja de verificacin de los defectos en
vlvulas del ejemplo 6.4, efectu lo siguiente.
Total defectos en el
producto A
Porosidad
Llenado
Maquinado
Ensamble
zona
1
3
3
2
0
zona
2
5
2
2
2
zona
3
10
6
0
1
Total
Frecuenci
a
18
11
4
3
36
Total defectos en el
producto B
Porosidad
Llenado
Maquinado
Ensamble
zona
1
4
2
3
1
zona
2
5
5
0
2
zona
3
10
10
2
0
Total
Productos
Total defectos en el
zona zona zona
Defectos
A B
D 1 Frecuenci
producto
c C
2
3Fr
porosidad
5
4a
8
Porosidad 1 1 1
22
76
76
llenado
1
3
5
8 9 7
Maquinado
0
012
Maquinad
1 1 9
10 1
47
Ensamble
0
0
13
o
1 7
Total
Llenado
4 5 1
7
17
14
0
Ensamble
3 1en el
1
6
11
15
Total defectos
zona zona
zona
producto D
1
2
31
total4
151
porosidad
6
12
llenado
2
3
5
Emsamble
2
1
4
Maquinado
2
0
4
Frecuenci
a
19
17
5
3
44
Frecuenci
Fa a
17
0,50
9
3
0,311
1 1
0,1128
3
0,07
Frecuenci
3 a
22
10
7
6
Total
Fra
0,503
0,815
0,927
1,000
45
en
sa
m
bl
e
1.200
1.000
0.800
0.600
0.400
0.200
0.000
lle
na
do
po
ro
si
da
d
m
aq
ui
na
do
80
60
40
20
0
frecuencia
fra
Porosidad
zona1
zona2
zona3
total
Frecuenci
a
16
20
40
76
Fr
Fa
Fra
16
36
76
0,211
0,263
0,526
0,211
0,474
1,000
Pareto de II nivel(zonas)
45
1.200
40
1.000
35
30
0.800
25
0.600
20
15
fra
0.400
10
0.200
5
0
frecuencia
zona1
zona2
zona3
0.000
Fuera de tono
Manchas
Fuera de registro
Mal corte
cdigo de barras
opaco
Tipo de defecto
Fuera de tono
Manchas
Fuera de registro
Mal corte
Cdigo de barras
opaco
Frec
uenc
ia
35%
30%
15%
12%
8%
Frecuenci
a
35
30
15
12
8
FA
FR
FRA
35
65
80
92
100
0,35
0,3
0,15
0,12
0,08
0,35
0,65
0,8
0,92
1
100
ac
ro
op
is
t
de
di
go
co
Fu
e
ra
ba
de
rr
as
re
g
to
de
ra
Fu
e
1
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
no
35
30
25
20
15
10
5
0
Lunes
x
Martes
Mircoles
x
Jueves
Viernes
Sbado
xx
Domingo total
xx
6
0
***
21
&&&
16
***
***
***
***
***
***
&&
&&
&&
&&
&&
&&&
Ir a la universidad
Estudiar
####
####
####
####
####
####
Dormir
S
S
S
S
S
S
S
X(1 vez al da) *(1 vez al da ) &(1 vez al da) (1 hora) #(1 hora) S(1 vez al dia)
Actividades
Ir a la
universidad
Estudiar
Comer
Baarme
Dormir
Arreglar
casa
Barrer el
patio
Total
Frecuenci
a
30
FA
FR
FRA
30
0,29
0,29
24
21
16
7
6
54
75
91
98
104
0,23
0,20
0,15
0,07
0,06
0,52
0,72
0,88
0,94
1,00
104
0,00
1,00
104
Mis actividades
9
99
99
0.
99
23
94
0.
99
07
99
23
69
99
07
99
98
8
21
69
60
84
84
72
0.
0.
28
84
11
61
53
53
84
61
61
53
53
84
1.00
0.90
0.80
0.70
0.60
0.50
0.40
0.30
0.20
0.10
0.00
4
30
25
20
15
10
5
0
30
24
7
Tipo de
queja
D
C
F
A
B
E
Grado de molestia
4
8
2
6
4
8
Grado de
molestia
6
2
8
4
8
4
Frecuenci
a
25
40
8
12
5
10
Total
Frecuencia
12%
5%
40%
25%
10%
8%
FA
FR
Fra
150
80
64
48
40
40
422
150
230
294
342
382
422
0,36
0,19
0,15
0,11
0,09
0,09
0,36
0,55
0,70
0,81
0,91
1,00
150
1
0.9
130
0.8
110
0.7
90
0.6
70
0.5
0.4
50
0.3
30
0.2
10
-10
0.1
1
Defecto de envasado
Botella
Tapa
Etiqueta
Contra etiqueta
Botella sin vigusa
Otros
Total de botellas envasadas en el mes
Frecuencia
804
715
1823
742
916
102
424654
Frecuencia
FA
FR
FRA
Etiqueta
Botella sin vigusa
1823
916
Botella
804
Contra etiqueta
742
1823
2739
3543
4285
0,36
0,18
0,16
0,15
0,36
0,54
0,69
0,84
Tapa
715
Otros
102
5000
5102
0,14
0,02
0,98
1,00
5102
pareto defecto
2000
1.20
1.00
1500
0.80
0.60
1000
0.40
500
0.20
a
Ta
p
Bo
t
et
iq
u
Et
el
la
0.00
a
TUR
NO
I
II
I
II
I
II
FALTA DE
MANCHA
MANCHA A
VACIO
VERDE
MARILLA
4300
700
700
6300
650
650
3500
700
400
6600
500
420
8500
800
324
9120
655
345
FA
38320
42325
45164
FR
0.848
0.089
0.063
FRA
0.848
0.937
1.000
50000
40000
30000
20000
10000
falta de vacio
mancha verde
FRECUENCIA
mancha amarilla
FRA
FREC
22020
16300
38320
FA
22020
38320
FR
0.575
0.425
FRA
0.575
1.000
Pareto de IInivel(turnos)
1.200
25000
1.000
20000
0.800
15000
0.600
10000
0.400
5000
0.200
0.000
TURNO II
TURNO I
FREC
FRA
Frec
17620
10600
10100
38320
FA
17620
28220
38320
FR
0.460
0.277
0.264
FRA
0.460
0.736
1.000
A
frec
1.200
1.000
0.800
0.600
0.400
0.200
0.000
FRA
Con base en el Pareto de segundo nivel podemos apreciar que en primer lugar
deberamos observar la maquina c porque representa el 46% de los problemas
relacionados con la falta de vaco luego la A, porque son las principales causas
de la falta de vaco que es el principal problema con el que cuenta el proceso y
el que necesita de una pronta solucin.
c. Vuelva a realizar los anlisis anteriores, pero considerando que la
gravedad del problema desde el punto de vista del cliente es la
siguiente: falta de vaco (6), mancha verde (10), mancha amarilla (8).
PROBLEMAS
falta de vaco
mancha verde
mancha amarilla
total
TOTA
L
229920
40050
22712
292682
FA
FR
FRA
229920
269970
292682
0.786
0.137
0.078
0.786
0.922
1.000
Pareto (problemas)
250000
200000
150000
100000
50000
0
1.500
1.000
0.500
falta de vacio
mancha verde
TOTAL
mancha amarilla
0.000
FRA
Por lo visto con estos nuevos datos se nos sigue dando el problema en falta de
vaco con un 78% por lo consiguiente haremos Pareto de segundo nivel en este
problema para identificar las causas del mismo.
FALTA DE VACIO
TURNO I
TURNO II
TOTAL
FREC
226800
132120
35892
0
FA
226800
358920
FR
0.632
0.368
FRA
0.632
1.000
Pareto IInivel(problemas)
250000
200000
150000
100000
50000
0
TURNO I
TURNO II
1.000
0.900
0.800
0.700
0.600
0.500
0.400
0.300
0.200
0.100
0.000
FREC
FRA
falta de vaco
frec
A 192600
C 105720
B 60600
TOTAL 358920
FA
FR
FRA
192600
298320
358920
0.537
0.295
0.169
0.537
0.831
1.000
Pareto de maquinas
1.200
250000
1.000
200000
0.800
150000
0.600
100000
0.400
50000
0.200
0.000
C
frec
FRA
Problema
Frecue
ncia
Fa
Fr
Fra
Rasguo
Ruptura
Incompleto
Forma
inapropiada
Otros
Total
119
39
13
12
119
158
171
183
0.620
0.203
0.068
0.063
0.620
0.823
0.891
0.953
9
192
192
0.047
1.000
Pareto de problemas
pl
et
o
in
ap
ro
pi
ad
a
fra
fo
rm
in
co
m
ru
pt
ur
a
ra
sg
u
o
frecuencia
1.200
1.000
0.800
0.600
0.400
0.200
0.000
ot
ro
s
140
120
100
80
60
40
20
0
frec
fa
fr
fra
b
a
c
d
Total
50
24
24
21
119
50
74
98
119
0.420
0.202
0.202
0.176
0.420
0.622
0.824
1.000
1.200
50
1.000
40
0.800
30
0.600
20
0.400
10
0.200
0.000
b
frec
fra
Dia
mircoles
jueves
martes
viernes
lunes
total
Frec
45
20
19
18
17
119
Fa
45
65
84
102
119
Fr
0.378
0.168
0.160
0.151
0.143
Fra
0.378
0.546
0.706
0.857
1.000
turnos
am
pm
total
frec
66
53
119
fa
66
119
fr
0.555
0.445
fra
0.555
1.000
pareto de dias
50
40
30
20
10
0
1.500
1.000
0.500
0.000
miercoles jueves
martes
viernes
lunes
frec
fra
1.200
1.000
0.800
0.600
frec
fra
0.400
0.200
am
pm
0.000
frec
fr
Fa
fra
1200
400
1200
1600
0.615
0.205
0.615
0.821
180
1780
0.092
0.913
130
40
1950
1910
1950
0.067
0.021
0.979
1.000
pareto de problemas
frec
de
tin
al
s
ol
da
da
fra
bo
ca
bo
ca
de
tin
a
de
sp
os
til
la
da
1.200
1.000
0.800
0.600
0.400
0.200
0.000
ov
al
ad
a
1400
1200
1000
800
600
400
200
0
Para el problema de las lavadoras podemos apreciar que boca de tina ovalada
y perforaciones deformes generan el 82% de los problemas, pero debemos
centrarnos en el problema de boca de tina ovalada que genera el 61% del
problema.
11. Que es estratificacin y para que se utiliza?.
Es la separacin de datos en categoras o clases. La estratificacin es lo que
clasifica la informacin recopilada sobre una caracterstica de calidad. Se utiliza
para poder realizar comparaciones que nos ayudan en la solucin de
problemas
facilita la bsqueda de la informacin
es una herramienta que nos ahorra tiempo y dinero.
12. En el rea de finanzas de una empresa, uno de los principales
problemas son los cheques sin fondos de pago de los clientes. Por
ello, dudan sin aplicar medidas ms enrgicas con todos los pagos
con cheques o solo hacerlo con ciertos clientes. Como utilizara la
estratificacin para tomar la mejor decisin?.
Se utilizara de manera discreta con algunos clientes de nuevo ingreso
obligando a realizar pagos en efectivo y solo aceptando cheques aquellos
clientes de alta credibilidad teniendo para ellos un plazo acorde a sus pagos
evitando dejar sin fondos y pagos por mora dando un lapso determinado de
das despus de su vencimiento.
78
84
87
42
42
82
75
77
34
45
85
78
82
44
42
81
76
84
49
35
86
76
48
34
38
80
82
49
30
39
73
85
39
43
42
84
91
39
31
43
78
80
45
34
29
80
1.07393358
80
78
5.3696679
28.8333333
0.11463811
-0.30012765
23
68
91
2000
25
Histograma
10
150.00%
100.00%
50.00%
0.00%
5
Frecuencia
% acumulado
68
77
.2
86
.4
Frecuencia
calificacion
Columna2
Media
Error tpico
39.68
1.1485
0628
41
42
5.7425
3138
32.976
6667
0.7693
871
0.2002
7324
20
29
49
992
25
Mediana
Moda
Desviacin
estndar
Varianza de la
muestra
Curtosis
Coeficiente de
asimetra
Rango
Mnimo
Mximo
Suma
Cuenta
Histograma
120.00%
100.00%
80.00%
60.00%
40.00%
20.00%
0.00%
10
8
6
4
2
33
41
0
45
Frecuencia
Clase
Frecuencia
% acumulado
Frecue
ncia
60
40
25
30
155
FA
FR
FRA
60
100
125
155
0.39
0.26
0.16
0.19
0.39
0.65
0.81
1.00
70
1.20
60
1.00
50
0.80
40
0.60
30
0.40
20
0.20
10
0
Robo
Asesinato
Violacion
Frecuencia
FRA
Drogadiccion
0.00
Pobreza
Desempleo
Ineficiencia por parte de
la polica
Falta de Educacin
TOTAL
29
171
FR
FRA
55
101
142
0.32
0.27
0.24
0.32
0.59
0.83
171
0.17
1.00
i
n
lic
a
frecuencia
Fa
lta
FRA
In
e
fc
ie
n
ci
a
po
pa
rt
de
de
Ed
la
uc
po
em
pl
eo
D
es
Po
b
re
za
60
50
40
30
20
10
0
frecuen fr
cia
70
FA
70
FRA
0,452
0,452
problemas
psicosociales
poca
remuneracin
TOTAL
30
100
0,194
0,645
55
155
0,355
1,000
155
PARETO DE PROBLEMAS
1.200
1.000
0.800
0.600
0.400
0.200
0.000
io
n
er
ac
ci
al
es
re
m
un
po
ca
le
m
as
pr
ob
pr
ob
le
m
as
ps
ec
ic
o
on
so
om
ic
o
80
70
60
50
40
30
20
10
0
frecuencia
FRA
En el grafico podemos notar que el 64% de los problemas por robo en las
empresas radica en problemas econmicos y problemas psicosociales, pero en
el que debemos centrarnos es en el problema econmico con un 45%, luego de
esto buscaremos las causas de este problema.
Nivel de estratificacin
Causas de
Problemas
Econmicos
Pobreza
Prdidas
patrimoniales
Fenmeno social
Ausencia de
Valores
Fenmenos
Naturales
Total
Frecuen
cia
FR
FA
FRA
63
39
63
102
0.27
0.17
0.27
0.44
25
58
127
185
0.11
0.25
0.55
0.80
47
232
0.20
1.00
232
Pareto de Causas
1.2
1
0.8
0.6
0.4
0.2
0
ur
al
es
N
at
so
Fe
n
om
en
os
o
om
en
fe
n
po
br
ez
a
ci
al
70
60
50
40
30
20
10
0
Frecuencia
FRA
25
20
15
10
__
__
__
__
__
__
__
3.4
3.8
4.2
EI
__
__
__
__
__
__
__
__
__
__
__
4.6
5.4
__
__
__
5.8
ES
6.2
6.6
Maquina 2
Maquina 3
Maquina 4
//
///////
Hilvanado
////
Fuera
de /////////
medida
Manchados ////
total
//
20
total
/////
Maquina
5
///
//
////
13
//////
///
/////////
////
31
//
//
//////
15
14
13
20
15
22
Maquina 1
///// ///// /////
subtotal
15
Tapa
Etiqueta
Contra etiqueta
/////
///// /////
////
5
10
4
//
/
2
1
37
M. ambiente
Materiales
Mala
Calidad
Cantidad
de de
dosifcaci
lassal
Calidad del
verduras
arroz
Calidad del
agua
La cocina
esteActitud
en buende quien
la prepare
estado
Maquinaria
Materiales
Lugar de
donde se
haga
Elaboracin de
una buena sopa
Experiencia
Mano de obra
Temperatura de la
Sopa
Medicin
M. de trabajo
M. ambiente
Lugar de donde se
haga ejercicio
Entrenam
iento
Marca de
la
Obstculos
para que las
personas
bajen de
peso
Mquinas de
ejercicio en buen
estado
Maquinaria
Capacitacin del
entrenador
Actitud de
la
Mano de
obra
Medicin
Pocas
horas de
29. En cierta empresa es usual pagar horas extras para cumplir con los
tiempos de entrega. En este centro productivo, un grupo de mejora de
calidad esta tratando de reducir la proporcin de piezas malas. Con
este propsito deciden investigar la relacin que existe entre la
cantidad de horas extras, X, y el porcentaje de artculos defectuosos,
Y. a continuacin se muestran los datos obtenidos.
SEMAN
A
1
2
3
4
5
6
7
HORAS
EXTRAS
340
95
210
809
80
438
107
PORCENTAJE DE
DEFECTUOSOS
5
3
6
15
4
10
4
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
180
100
550
220
50
193
290
340
115
362
300
75
93
320
154
6
3
13
7
3
6
8
2
4
10
9
2
2
10
7
100
200
300
400
500
600
HORAS EXTRAS
700
800
900
b. Qu relacin observa?
La relacin de estas dos variables es una correlacin positiva porque a
medida que X crece de igual manera lo hace Y de manera lineal.
c. Con base a lo anterior puede concluir con seguridad que cuando
se trabaja tiempo extra se incrementa el porcentaje de defectuosos
porque ocurren factores como calentamiento de equipo, cansancio
de obreros, etc., que causan mayores problemas en la calidad de
las piezas?
Si mientras las horas extras aumentan los defectos en las piezas igual. Esto se
podra deber que las personas ya estn demasiado cansadas, el cansancio,
sueo, trabajar a media noche, desempeo de las personas
CANTIDAD DE ADITIVO
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
TIEMPO DE SECADO
14
11
10
8
7.5
9
10
11
13
12
15
TIEMPO DE SECADO
Linear (TIEMPO DE SECADO)
6
4
2
0
10 12
CANTIDAD DE ADITIVO
TEMPERATURA
13.0
19.5
45.7
56.1
64.4
71.4
80.5
85.7
22.5
27.2
31.8
PRESION
2.9
5.1
30.5
51.4
74.5
100.2
143.7
176.9
8.5
10.3
14.6
PRESION
200
150
PRESION
PRESION 100
Linear (PRESION)
50
Linear (PRESION)
Linear (PRESION)
10 20 30 40 50 60 70 80 90
TEMPERATURA
EDAD
FALTAS
29
33
40
23
31
6
5
0
8
6
EMPLEAD
O
21
22
23
24
25
EDAD
FALTAS
25
38
22
30
24
7
3
0
4
7
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
20
30
38
23
25
26
30
42
34
31
18
33
33
33
32
9
5
5
8
6
7
5
2
5
6
11
6
4
5
5
26
27
28
28
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
39
35
20
32
25
36
30
20
38
39
34
35
27
40
31
10
5
1
5
5
5
5
10
4
4
4
6
7
3
6
FALTAS
15
10
FALTAS
FALTAS
Linear (FALTAS)
5
0
15
20
25
30
35
40
45
EDAD
La relacin entre estas dos variables es una correlacin negativa puesto que
mientras X aumenta, Y disminuye.
b. Qu tipo de relacin observa y cuales son algunos de los hechos
especiales?
Si existe relacin entre las variables es una correlacin negativa, algunos de
los hechos que ocurriran es que como las personas son tienen edades ms
pequeas se enfocan en hacer otras cosas o n les importa el trabajo es por ello
que existira ms faltas respecto a eso.
c. Calcule el coeficiente de correlacin e interprtelo.
El coeficiente de relacin entre las variables es de -0.44246206 por lo que es
una correlacin moderada o dbil.
33. Qu es un diagrama de flujo y para qu es til?
N
o
El agua esta hervida?
Servir el agua
Hervir el agua
Agregar caf
Agregar azcar
Servir caf
PROVEEDORES
ENTRADAS
Operaciones
Azcar
Calidad
Caf
Agua
Comprobar
Persona
la cantidad
satisfech
de materia
a
prima
Mezcla de
la materia
prima
PROCES
O
SALIDAS
USUARIOS
Servir
taza de
caf
Revisar el
caf y
tomarlo
cuando se desconocen las necesidad es de los clientes externos, que son los
que pagan por los servicios y productos