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GUIA PARA LA FORMULACION DE PROYECTOS DE SEMILLEROS

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1 INFORMACION GENERAL DEL PROYECTO


del proyecto: DISTRIBUCION
INVELECTRNICA S.A.S
Ttulo

DE PLANTA EN

LA EMPRESA

Semillero responsable del proyecto: SEPROCA


Facultad: Produccin y diseo
Lnea de Investigacin: Productividad y calidad
Nombre de la entidad (es) ejecutora (s): Institucin Universitaria Pascual Bravo
Fecha de presentacin del proyecto: 31 de Marzo de 2016
Duracin del proyecto (en meses): 3 meses
Costo total del proyecto:

2 IDENTIFICACIN DE LOS PARTICIPANTES


Nombre del participante
Edison Valencia Vargas
Luis Felipe Correa Rueda
Johan David Ortiz Posada
Luis Alberto Jaramillo

Semillero
SEPROCA
SEPROCA
SEPROCA
SEPROCA

Tipo de
participacin
IP
IP
IP
IP

Tipo de
vinculacin
E
E
E
E

Tipo de participacin: IP (Investigador principal), CI (Coinvestigador), AI (ayudante de investigacin).


Tipo de vinculacin: CS (coordinador del semillero) DV (docente vinculado), DO (Docente Ocasional), DC
(Docente de ctedra), E (Estudiante de pregrado. Especificar programa)

Tipo de Proyecto (Sealar):


Investigacin Bsica
Desarrollo Tecnolgico o Experimental
Investigacin Aplicada
X
Otro, cul:
Palabras clave: (Mximo 8): distribucin de planta, flujo de
materiales, diagrama de procesos, superficies, plano de planta

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3 RESUMEN DEL PROYECTO


La distribucin en planta es fundamental, ya que por medio de esta se logra una
apropiada ubicacin de los equipos y zonas de trabajo, con la finalidad de reducir
los tiempos, costos y espacios en la empresa.
Asimismo El beneficio no solo es econmico. Una distribucin ajustada contempla
entre sus criterios el bienestar, las condiciones laborales y la salud de los
trabajadores. Adems la disminucin de costos productivos suele deberse a un
menor consumo de energa en procesos de manutencin y acopio de materiales,
lo que supone un menor costo medioambiental.
Es de notar que todo se debe integrar como un conjunto, ya que la distribucin en
planta debe hacer que el recorrido de un material sea mnimo, la ubicacin que se
asigne a la maquinaria no puede afectar en trminos de salud a los empleados y
planear un diseo de distribucin que se pueda ajustar a futuro con menos costos
e inconvenientes.
Es fundamental entonces analizar y determinar cul sera el ms ptimo diseo de
una distribucin en planta para la empresa Lcteos Colonial que permita mejorar
el espacio de trabajo en todas las reas de la empresa agilizando as los procesos
y procedimientos que se llevan a cabo y de esta forma garantizar un excelente
desempeo de los empleados y del flujo de los materiales.

4 DESCRIPCIN DEL PROYECTO


4.1

Planteamiento de la pregunta o problema de investigacin y su


justificacin en trminos de necesidades y pertinencia:

La empresa INVELECTRONICA S.A.S, inicia como un negocio de familia y su


desarrollo se ha realizado sin una planeacin adecuada, sin una visin a futuro.
Con el pasar del tiempo la organizacin ha presentado un buen crecimiento y
desarrollo de sus procesos, debido a esto se ha enfrentado a problemas de
espacio para trabajos y procesos.

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Al momento de realizar la ubicacin de cada una de las reas, se realiz en el


lugar donde se crea la ms conveniente, sin tener en cuenta ciertas condiciones
como distancias, aprovechamiento del espacio y lo ms importante la visin
integral del sistema productivo.
Debido o todos los percances que ocurren en la planta por la falta de una buena
distribucin, se ha llegado a la necesidad de desarrollar un plano de la planta con
la distribucin actual y de esta manera poder determinar las posibles estrategias
para mejorar las condiciones actuales.
4.2

Formulacin del problema:

La propuesta de distribucin de planta en la empresa INVELECTRONICA S.A.S.


servir para disear estrategias que mejoren los procesos actuales y reduzcan los
costos de fabricacin?

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5 MARCO TERICO Y ESTADO DEL ARTE


5.1

Diseo y distribucin de planta

En un entorno globalizado cada vez ms las compaas deben asegurar a travs


de los detalles sus mrgenes de beneficio. Por lo tanto, se hace imperativo evaluar
con minuciosidad mediante un adecuado diseo y distribucin de la planta, todos
los detalles acerca del qu, cmo, con qu y dnde producir o prestar un servicio,
as como los pormenores de la capacidad de tal manera que se consiga el mejor
funcionamiento de las instalaciones.
Esto aplica en todos aquellos casos en los que se haga necesaria la disposicin
de medios fsicos en un espacio determinado, por lo tanto se puede aplicar tanto a
procesos industriales como a instalaciones en las que se presten servicios. 1
5.1.1 Infraestructura y distribucin de planta
Hay que tener en cuenta los requerimientos de obras fsicas que exige el proyecto,
por lo tanto es de gran importancia contar desde un comienzo con instalaciones
verstiles y multifuncionales, que permitan ampliaciones futuras; igualmente, hay
que tener en cuenta en este punto los requerimientos de las reas bsicas para la
implementacin y desarrollo del proyecto, por lo tanto las reas funcionales a
trabajar son:

Produccin, o para la prestacin del servicio.


Servicios, como cafetera, baos, parqueadero, entre otros.
Administracin, oficinas, salas de recepcin, salones para reuniones, etc.
Depsito o almacenes, para materias primas, productos en proceso, productos
terminados, repuestos, suministros, etc.
reas para la circulacin de personas y materiales. Etc.
Para el cargue y descargue de los materiales y productos.

Definido el proceso productivo y los equipos necesarios, debe hacerse la


distribucin de los equipos en las reas de produccin o para la prestacin del
servicio, la distribucin en planta asegura las adecuadas condiciones de trabajo
para permitir una operacin eficiente del proyecto, teniendo en cuenta las normas
de seguridad y bienestar para los trabajadores.

Recuperado el 07 de marzo de 2016 de http://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientaspara-el-ingeniero-industrial/dise%C3%B1o-y-distribuci%C3%B3n-en-planta/

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Una adecuada distribucin en planta genera buenos ndices de eficiencia durante


la operacin del proyecto, e igualmente el logro racional de los espacios, para
facilitarle la mejor ubicacin al recurso humano.
5.1.2 Principios bsicos para una distribucin en planta
Para realizar una distribucin en planta, se debe tener en cuenta los siguientes
principios:

Integracin total: conocimiento global de todos los recursos que se utilizarn.

Disposicin de la mejor secuencia: Ubicar los puestos de trabajo en orden


secuencias, que facilite el flujo de los diferentes procesos.

Mnima distancia de recorrido: Se debe reducir las distancias que deban


recorrer las personas y los materiales entre los diferentes puestos de trabajo,
mediante una correcta ubicacin de los equipos.

Utilizacin del espacio cbico: Es la utilizacin del espacio vertical.

Bienestar y seguridad para los trabajadores: Tener presentes en las


instalaciones, una adecuada iluminacin y ventilacin, con todas las medidas
de seguridad industrial, para evitar los accidentes.

Flexibilidad: Es importante que, al realizar el diseo de planta, se tenga en


cuenta futuras ampliaciones y modificaciones, que permitan mejoras y cambios
en los procesos.

5.1.3 Tipos de distribucin en planta


El tipo de distribucin en planta est determinado por la clase de bien o de servicio
que se vaya a producir, tambin por el tipo del proceso productivo y por el volumen
de produccin, por esto, encontramos las siguientes tres formas de distribucin en
planta:
Distribucin por proceso: La cual consiste en agrupar las personas y los
equipos que realizan funciones similares en una seccin o rea, el ejemplo ms
puntual es el de los hospitales, en donde encontramos por ejemplo, el rea de
cardiologa, etc.

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Distribucin por producto: Se agrupan mquinas y equipos para realizar


actividades en secuencia, diseada para adaptarse a volmenes de produccin
altos, equipos altamente especializados y habilidades normales de los
trabajadores, es el caso de las lneas de montaje, de auto partes.
Distribucin por puesto fijo: El producto se encuentra fijo al puesto de trabajo,
de tal manera que todos los recursos se desplazan dentro o alrededor de l, como
es el caso de la construccin de un puente, un barco, etc. 2

5.2

Clculo de rea por equipos

El rea es una medida de extensin de una superficie, expresada en unidades de


medida denominadas unidades de superficie. El rea es un concepto mtrico que
requiere que el espacio donde se define se especifique una medida.
El rea de una figura geomtrica es todo el espacio que queda encerrado entre los
lmites de esa figura.
Para calcular el rea de algunas figuras se utilizan las frmulas que aparecen
dentro del dibujo de abajo.
En cada caso, debe reemplazarse los valores conocidos en los problemas
expuestos y calcular los valores pedidos.3

Recuperado de http://soda.ustadistancia.edu.co/enlinea/Proyecto%20de%20Grado%20Fase%20I
%20(Segundo%20Momento)/infraestructura_y_distribucin_en_planta.html
3
Recuperado el 07 de marzo de 2016 de
http://www.profesorenlinea.cl/geometria/AreasCalculode.htm

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Ilustracin 1 Clculo de reas

Fuente: recuperado el 07 de marzo de 2016 de


http://www.profesorenlinea.cl/geometria/AreasCalculode.htm
5.2.1 Clculo de las superficies
El primer paso al efectuar una distribucin o redistribucin de elementos en planta
corresponde al clculo de las superficies. ste es un mtodo de clculo que para
cada elemento a distribuir supone que su superficie total necesaria se calcula
como la suma de tres superficies parciales que contemplan la superficie esttica,
la superficie de gravitacin y la superficie de evolucin o movimientos.
Superficie esttica (Ss): Es la superficie correspondiente a los muebles,
mquinas e instalaciones.

Superficie de gravitacin (Sg): Es la superficie utilizada alrededor de los


puestos de trabajo por el obrero y por el material acopiado para las
operaciones en curso. sta superficie se obtiene para cada elemento
multiplicando la superficie esttica por el nmero de lados a partir de los cuales
el mueble o la mquina deben ser utilizados.

Sg = Ss x N
Se = (Ss + Sg)(K)

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Superficie total = Sumatoria de todas las superficies

Superficie de evolucin (Se): Es la superficie que hay que reservar entre los
puestos de trabajo para los desplazamientos del personal y para la
manutencin.

K (Coeficiente constante): Coeficiente que puede variar desde 0.05 a 3


dependiendo de la razn de la empresa:4
Tabla Coeficiente constante

Fuente: elaboracin propia


5.3

Cundo es necesaria una nueva distribucin?

En general existen gran variedad de sntomas que nos indican si una distribucin
debe ser replanteada. El momento ms lgico es cuando se realizan mejoras en
los mtodos o maquinaria.
Las buenas distribuciones son proyectadas a partir de la maquinaria y el equipo,
los cuales se basan en los procesos y mtodos, por ende, siempre que una
iniciativa de distribucin se proponga como en este caso en INVELECTRNICA
S.A.S., en su etapa inicial se debern reevaluar los mtodos y procesos, de la
misma manera que cada que se vayan a adoptar nuevos mtodos o instalar nueva
maquinaria, ser un buen momento para evaluar nuevamente la distribucin.
4

Recuperado el 09 de Marzo de 2016 de


http://www.profesorenlinea.cl/geometria/AreasCalculode.htm

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Algunas de las condiciones especficas que plantean la necesidad de una nueva


distribucin son:

Departamento de recepcin

Congestin de materiales

Problemas administrativos en el departamento

Demoras de los vehculos proveedores

Excesivos movimientos manuales o remanipulacin

Necesidad de horas extras

Almacenes

Demoras en los despachos

Daos a materiales almacenados

Prdidas de materiales

Control de inventarios insuficientes

Elevada cantidad de material

Piezas obsoletas en inventarios

Espacio insuficiente para almacenar

Almacenamiento catico

Departamento de produccin

Frecuentes redisposiciones parciales de equipos

Operarios calificados que mueven materiales

Materiales en el piso

Congestin en pasillos

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Disposicin inadecuada del centro de trabajo

Tiempo de movimiento de materiales elevado

Mquinas paradas en espera de material a procesar

Expedicin

Demoras en los despachos

Roturas o prdidas de materiales

Ambiente

Condiciones inadecuadas de iluminacin, ventilacin, ruido, limpieza

Elevados ndices de accidentalidad, incidentalidad o repentina alteracin de la


tendencia

Alta rotacin del personal

Condiciones generales

Programa de produccin catico

Elevados gastos indirectos

Expansin de la produccin

Muchas de las hoy plantas de produccin pequeas, sern maana fbricas de


tamao medio. ste crecimiento se tornar gradual y constante y deber
considerarse siempre la distribucin de la planta en la planeacin estratgica de la
organizacin.

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Nuevos mtodos y/o Nuevos productos

Aun cuando para la fabricacin de nuevos productos se utilicen los procesos


existentes en la compaa, siempre debern considerarse los posibles nuevos
retos de manipulacin de materiales, que con seguridad se presentarn. Del
mismo modo que aumentar la presin sobre el espacio para fabricacin con que
se cuenta

Instalaciones nuevas

La funcin principal de una instalacin nueva es la de permitir una distribucin ms


eficiente. En ste caso se tiene la oportunidad de eliminar todos aquellos aspectos
estructurales y de diseo que restringen un ptimo funcionamiento de la
organizacin. El diseo del nuevo edificio debe facilitar el crecimiento y la
expansin que se estimen necesarios.

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6 OBJETIVOS
6.1

Objetivo general

Elaborar una propuesta de Layout para la compaa INVELECTRONICA S.A.S.


que le permita ordenar las reas operativas y optimizacin de sus espacios,
Adems baje los costos de operacin.
6.2

Objetivos especficos

Elaborar el plano actual de la empresa.

Recolectar informacin de los procesos con respecto a las lneas de


produccin actuales.

Analizar la actual distribucin de planta con respecto a equipos, personas y


materiales.

Elaborar un diagnstico especial de la situacin actual de la empresa y unas


posibles propuestas de mejora

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7 DISEO METODOLGICO
7.1

Descripcin de la propuesta

Se realizar toma de las dimensiones de rea de la planta de produccin de


INVELECTRNICA S.A.S. Para darle solucin a una necesidad que surge debido
a que nunca en la empresa se ha elaborado un plano de la planta y tampoco un
clculo del rea que ocupa cada mquina dentro de la planta y su respectivo
espacio de movilizacin y de almacenaje a su alrededor.
Conocer las medidas reales actuales de la planta que es parte de los objetivos del
proyecto, las dimensiones de las mquinas y su superficie de gravitacin y de
almacenaje alrededor de ellas, darn a conocer a los propietarios de la compaa
la necesidad de implementar una segunda fase para este proyecto que se trate de
una redistribucin de la planta basada en los clculos arrojados por este proyecto
y que se conviertan en una mejora satisfactoria en el rea de produccin.

Se realizarn las actividades de medicin de la planta y de las mquinas,


Se realizarn los clculos de las reas
Se analizar la informacin.

Se entregarn a la gerencia de INVELECTRNICA S.A.S. y a la INSTITUCIN


UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVO, planos actuales de la planta y su
distribucin actual al igual que resultados de mediciones y anlisis de las mismas
con una respectiva propuesta para hacer las mejoras necesarias para aumentar la
produccin de manera segura y ajustada a las normas que se ajuste a las
necesidades actuales de la compaa.
7.2

Definicin de tipo de investigacin y su enfoque

La presente investigacin se clasifica de la siguiente manera:


7.2.1

De acuerdo a su alcance:

Esta investigacin es de tipo DESCRIPTIVA, ya que se pretende medir conceptos,


definir variables, describe caractersticas y medidas de la empresa
INVELECTRNICA S.A.S. y sus mquinas.

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7.2.2 Segn el enfoque:

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El tipo de investigacin segn su enfoque es CUANTITATIVO por que usa la


recoleccin de datos para probar hiptesis, con base en la medicin numrica, y el
anlisis de estos mediante clculos, para establecer medidas actuales que nos
permitan definir la empresa INVELECTRNICA S.A.S y sus medidas actuales
7.3

Descripcin detallada de cada etapa de investigacin.


tabla Planeacin

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Fuente: elaboracin propia


7.4

Universo.

Se har en las instalaciones de la empresa INVELECTRNICA S.A.S, incluyendo


las dimensiones reales y las mquinas actuales en ella.
7.5

Tcnicas e instrumentos de recoleccin de datos.

En el desarrollo del proyecto se proceder de la siguiente manera:


tabla 3 Metodologa

Fuente: elaboracin propia

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8 BIBLIOGRAFA
BELLO PEREZ, Carlos. Manual de produccin. Aplicado a las pequeas y
medianas empresas. Ecoe ediciones. Bogot. 2004 p.51
MUTHER, Richard. Distribucin en planta. Hispano Europea S.A.. Barcelona,
1965
PRIETO, Lena. Manual de procesos industriales. Volumen I. Editorial
Pontificia Universidad Javeriana. Bogot. D.C. 2004.p.29

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9 PRESUPUESTO Y ADMINISTRACIN DEL PROYECTO


Tabla 1. Presupuesto global del proyecto (en pesos).
Entidad financiadora

Aporte en
dinero ($)

Aporte en
especie ($)

Total
aportes

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TOTAL APORTES
Tabla 2. Insumos del proyecto: Equipos, Materiales, suministros (en pesos)
Insumos del proyecto
Cantida
d
132
66
8

210

TOTAL

Descripcin
Pasajes para asistir a la
empresa lcteos colonial con
el fin de realizar el proyecto
(1800/pasaje)
Comidas consumidas durante
la visita
Se llevaron a cabo asesoras
del proyecto una cada quince
das.
La hora de asesora del
profesor Ivn corresponde a
5416,66
Se emplearon cierto nmero
de horas para realizar el
proyecto, la hora de cada una
de
los
integrantes
corresponde a 2684,79
Se compraron 4 flexmetros
con el fin de lograr medir cada
espacio y maquinaria de la
empresa lcteos colonial

Entidad
financiador
a

Recursos
En
En dinero
especie

Total

Propia

237600

Propia

330000

Propia

43333,28

Propia

563805,9

Propia

26000

1200739.1
8

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REVIS:
Nombre:
Firma: _____________________________________
APROBACIN:

Firma: ______________________________________________
Nombre Director Operativo de Investigacin:
FECHA:

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