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INSTITTO

POLITCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA MECNICA Y ELCTRICA


UNIDAD PROFECIONAL TICOMAN.

Ingeniera en aeronutica.
Reparaciones estructurales.
Practica N-5, Lquidos penetrantes y Partculas
magnticas.
Nombre del Profesor: Marcos Fragoso Mosqueda
Juan Carlos Balderas Silva.
Daniel Gutirrez Garca.

GRUPO: 7AM1

Los lquidos penetrantes es un tipo de ensayo no destructivo que se utiliza para


detectar e identificar discontinuidades presentes en la superficie de

los materiales examinados. Algunos defectos superficiales como: poros, grietas,


rechupes, traslapes, costuras, laminaciones, etc.
Caractersticas de los lquidos penetrantes
El lquido penetrante tiene la propiedad de penetrar en cualquier abertura u
orificio en la superficie del material.
El penetrante ideal debe reunir lo siguiente:

Penetrar orificios y aberturas muy pequeas y estrechas.

Permanecer en aberturas amplias.

Mantener el color o fluorescencia.

Extenderse en capas muy finas.

Resistencia a la evaporacin.

De fcil remocin de la superficie.

De difcil eliminacin una vez dentro de la discontinuidad.

De fcil absorcin de la discontinuidad.

Atoxico.

Inoloro.

No corrosivo.

Antiinflamable.

Estable bajo condiciones de almacenamiento.

Costo razonable.
Propiedad
fsica

Penetrante

Revelador

Capilaridad

Alta

Baja

Tensin
superficial

Baja

Alta

Adherencia

Baja

Alta

Cohesin

Baja

Alta

Viscosidad

Baja

Alta

Partculas

Pequeas

Grandes

PREPARACIN Y LIMPIEZA DE LA PIEZA.

Limpiar cuidadosamente la superficie a inspeccionar de pintura, aceite, grasa y


otros contaminantes. Ser necesario eliminar los restos de xidos,
pinturas, grasas, aceites, etc. Y esto se hace por mtodos qumicos, ya que los
mecnicos, estn prohibidos por la posibilidad que tiene su aplicacin de tapar
defectos existentes.
Se pueden usar todos aquellos procesos que dejen a la superficie limpia y seca;
que no daen al espcimen y que no empleen productos que sean incompatibles
con los componentes.
Soluciones detergentes en caliente por inmersin, desengrase en fase de vapor o
desengrase mediante disolvente, son los principales mtodos para eliminar grasas
y aceites. Los xidos y las carbonillas trmicas se eliminaran con desoxidantes
alcalinos o cidos y a veces, principalmente en superficies rectificadas se hace un
ataque cido a fondo que abre las grietas durante la operacin. Las pinturas se
eliminan con productos custicos en caliente o basados en ellos.

Tipo I = Penetrante fluorescente


Tipo II = Tintas permanentes o visibles
Proceso A = Penetrante lavable en agua
Proceso B = Penetrante postemulsificado
Proceso C = Penetrante removido con solvente
Revelador seco: Grano fino se aplica por espolvoreado, rociado o sumergido.
Revelador no acuoso: Es una suspensin absorbente, aplicado por roco
Revelador hmedo: Es una suspensin absorbente de polvo en agua, se
aplica por inmersin.
Porttil ( atomizador )
Estacionario ( inmersin )
Simple vista Spoteheck (porttil)
Luz negra Syglo (estacionario)

Liquido penetrante
Removedor
Revelador

1. APLICACIN DEL PENETRANTE.


Los penetrantes se aplican por inmersin, rociado con un cepillo o brocha,
vertiendo el liquido sobre la pieza o cualquier otro mtodo, vertiendo el liquido
sobre la pieza o cualquier otro mtodo que cubra la zona que se inspecciona.
Ser necesario obtener una pelcula fina uniforme en toda la superficie y se deber
esperar un tiempo llamado tiempo de penetracin para que el liquido penetre en
grietas. Este tiempo oscila entre los 5 y 15 minutos dependiendo del material y
la clase de grietas.

2. ELIMINACIN DEL EXCESO DE PENETRANTE.


Se debe retirar la capa superficial del penetrante de forma que lo nico que
permanezca sea el que se aloja en las discontinuidades.

Se entiende por exceso de penetrante todo liquido que no se ha introducido en los


defectos y que permanece sobrante sobre la superficie de la pieza a inspeccionar.
Esta etapa es critica y de su correcta realizacin depender el resultado final de la
inspeccin, ya que es necesario eliminar y limpiar el exceso de penetrante de tal
modo que no extraigamos el penetrante introducido en los defectos. Si no se ha
eliminado perfectamente el liquido penetrante, en la inspeccin final aparecern
manchas de penetrante produciendo indicaciones falsas e incluso, el
enmascaramiento de las grietas. Para saber si hemos eliminado bien el exceso de
penetrante es necesario hacer una inspeccin visual. Es aconsejable quitar en
primer lugar la mayor parte del penetrante con trapos o papel absorbente y
despus eliminar el resto utilizando trapos o papel ligeramente impregnados en
disolvente.

3. APLICACIN DEL REVELADOR.


Aplicar el revelador y dejarlo actuar.
El revelado es la operacin que hace visible al ojo humano la posicin del defecto.
El revelador es bsicamente un producto en polvo de compuestos qumicos
blancos, inertes y con una granulometra tal que dispone de un gran poder de
absorcin. Una vez aplicado el revelador, hay que esperar un tiempo para que
absorba el penetrante, este tiempo oscila entre 5 y 15 minutos.
Durante la preparacin de las piezas para la inspeccin es necesario secarlas
despus de la aplicacin del revelador hmedo o eliminar el remanente antes del
uso del polvo revelador seco.

4. INSPECCIN FINAL DE LA PIEZA.


Una vez transcurrido el tiempo de revelado, se procede a la inspeccin de los
posibles defectos de las piezas procesadas.
El tiempo de revelado depende del tipo de penetracin, del revelador y del
defecto, pero deber permitirse tiempo suficiente para que se formen las
indicaciones. La inspeccin se realiza antes de que el penetrante comience a
exudar sobre el revelador hasta el punto de ocasionar la perdida de definicin.
El proceso de inspeccin se compone de tres etapas.
A.

Inspeccin.

B.

Interpretacin.

Una regla prctica es que el tiempo de revelado nunca debe ser menor a siete
minutos.
Indicaciones relevantes. Son las causadas por discontinuidades que estn
generalmente presentes en el diseo.

Indicaciones falsas. Son el resultado de alguna forma de contaminacin con


penetrantes, estas indicaciones no pueden referirse a ningn tipo de
discontinuidad.

Aplicacin de partculas magnticas


Aplicar la tcnica de partculas magnticas, para la deteccin de posibles
discontinuidades en la inspeccin de materiales ferromagnticos.
La tcnica de partculas magnticas es una tcnica no destructiva relativamente
sencilla, basada en la propiedad de ciertos materiales de convertirse en un imn.
Descripcin de las Partculas Magnticas
Es un mtodo que utiliza principalmente corriente elctrica para crear un flujo
magntico en una pieza y al aplicarse un polvo ferromagntico produce la
indicacin donde exista distorsin en las lneas de flujo (fuga de campo).
Se deben considerar cuatro propiedades
Magnticas.
Geomtricas.
Movilidad.
Visibilidad
El xito de la prueba depende de la seleccin del medio y del mtodo utilizado
para el desarrollo.
Medio: Material a travs del cual las dispersiones en el campo magntico se hacen
visibles y que pueden
aplicarse sobre la pieza en forma seca o hmeda. ( Puede existir medio seco o
medio hmedo).
a) Partculas Secas (polvo magntico seco).
b) Partculas magnticas en suspensin.
En un vehculo: agua y destilado del petrleo.
Para untarse (con brocha).

Base polmeros.
Caractersticas del medio.
Deben tener alta permeabilidad para ser fciles de magnetizar, tener baja
retentividad para no ser atradas unas a otras y evitar su aglomeracin.
Control de tamao y forma: redondas y alargadas.
No deben ser txicas.
Deben estar libres de moho, grasa, pintura, suciedad y otros materiales extraos.
Deben tener buena visibilidad; visibles y fluorescentes.
USOS
Partculas secas

Son us
Se apli
Se pue
Son me

PARTCULAS HUMEDAS EN SUSPENCION

Son su
Se apli
Las ha
Se sum
Genera

PASTA MAGNTICA PARA UNTARSE

Las pa
Se apli
Facilita
El veh

Tcnicas de Magnetizacin
Induccin Directa
Se consigue haciendo pasar una corriente elctrica a travs de la pieza. La pieza
es montada horizontalmente, sujetada por dos cabezales por los que circula la
corriente. Otro mtodo directo de inducir un campo magntico circular es por el
uso de puntas de contacto, su aplicacin mas comn es en placas y soldaduras. En
este caso se utiliza medio seco.

Directa. La corriente magnetizante fluye directamente a travs de la pieza,


creando un flujo magntico circular en ella
Puntas de contacto, entre cabezales, pinzas o mordazas y electrodos imantados.
La magnetizacin se efecta por conduccin de la corriente.
Puntas de contacto
Se utilizan electrodos de cobre, bronce o aluminio; al hacer pasar la corriente a
travs de ellos, esto produce un campo magntico circular en la pieza, alrededor y
entre cada electrodo suficiente para una examinacin local.

Pinzas o Mordazas
La corriente magnetizante se aplica a la pieza a travs de las pinzas o mordazas,
producindose un flujo magntico circular en la pieza.
Entre Cabezales
La pieza es colocada entre dos cabezales y se aplica la corriente directamente a
travs de ella, esto produce un campo magntico circular aproximadamente
perpendicular a la direccin del flujo de la corriente.

Induccin Indirecta
La corriente elctrica de magnetizacin se hace pasar por un conductor central,
generalmente de cobre, que pasa a travs de la pieza que se esta probando. Los
defectos que se encuentran son perpendiculares a la direccin del campo
inducido.
La corriente no fluye a travs de la pieza, sino en un conductor secundario; el flujo
magntico es inducido en la pieza, la cual puede crear un flujo circular/toroidal,
longitudinal o multidireccional.

Bobina.
Cable enrollado.
Yugo electromagntico.
Conductor central.
Bobina o cable enrrollado
La magnetizacin se efecta pasando corriente a travs de una bobina fija de
vueltas mltiples o cable enrollado alrededor de la pieza o en una seccin de ella.
Esto produce un flujo magntico longitudinal, paralelo al eje de la bobina.

Mtodo Residual:
El medio se aplica despus que la pieza ha sido magnetizada y suspendida, la
fuerza magnetizante depende totalmente de la cantidad de magnetismo residual
en la pieza, no es usado en aleaciones pobres de acero, que tienen poca
retentividad. En este mtodo se plica un medio hmedo ya sea por bao o
inmersin.
Mtodo continuo:
La aplicacin del medio es simultnea con la operacin de magnetizacin de la
pieza. Se utiliza el bao hmedo de preferencia y puede ser con partculas teidas
con tintas fluorescentes
Magnetizacin circular:
Se induce un campo magntico circular dentro de la pieza de prueba por
magnetizacin directa e indirecta. Una regla aceptable es utilizar de 800 a 1000
Amper por pulgada de dimetro de seccin transversal cuando se
aplique crm (corriente rectificada de media onda) y de 500 a 600 Amper cuando se
usa corriente alterna.

Balderas Silva Juan Carlos.


En esta prctica hemos observado con ms detalle lo estudiado en clase,
con los defectos y fallas que se pueden encontrar en un avin, las pruebas

realizadas en la prctica son las ms sencillas pero no por eso las menos
importantes como tampoco son los nicos, por lo que concluyo que es con
mtodos se pueden detectar fallos fcil, rpida y econmicamente y evitar
futuros accidentes e incidentes.
Daniel Gutirrez Garca
Algunos factores que impidieron que realizramos la prctica en tiempo y
forma fue la falta de conocimiento emprico en cuanto a la aplicacin de los
mtodos, ya que l familiarizacin con el tema nos fue de ayuda pero no nos
exenta de posibles errores en la ejecucin de las tareas.
Falta de material y escases de producto hicieron que el tiempo se
involucrara como un factor decadente y crucial para terminar la prctica
efectivamente, aunado a esto, la mano de obra aportada fue certera y
colaborativo como un apoyo primordial para la realizacin de la misma.