Está en la página 1de 3

Mina Antapaccay

Antecedentes
Ubicacin y Accesibilidad
El depsito de Antapaccay est ubicado en el distrito y provincia de Espinar, regin
Cusco, aproximadamente a 12 km al oeste de la mina Tintaya, Antapaccay comprende
trece concesiones que cubren un rea total de 3,225 hectreas a ms de 4,000 metros de
altitud.

Es un sistema mineralizado de sulfuros que contiene calcopirita y bornita controladas por


un sistema de venillas de cuarzo, y una diseminacin de estos mismos minerales en el
prfido cuarzo-monzonita, como rocas encajonantes diorita, rocas sedimentarias, hornfels,
cuarcitas y, en zonas perifricas, pequeos cuerpos de skarn. En la actualidad, cuenta
con 1,024 millones de toneladas de recursos totales, con una ley de cobre de 0.50%.
Adems,
contiene
subproductos
de
oro
y
plata.
Para el inicio de las operaciones de Antapaccay se implementaron dos tajos abiertos
(Norte y Sur) en forma adicional a las instalaciones de Tintaya, dos botaderos de material
de desmonte (Norte y Sur), pilas de almacenamiento de suelo superficial (topsoil), pilas de
mineral de baja ley, una planta de chancado primario y talleres de mantenimiento de
equipo
minero.
Asimismo, una faja transportadora overland de 6.8 kilmetros de largo, sistemas de
manejo y conduccin de aguas superficiales de contacto y no contacto (canales de
derivacin, canales de contorno y pozas de recoleccin), defensas fluviales en el rea de
los tajos y de botaderos, sistemas de desaguado de los tajos, estacin de rebombeo,
patio de almacenamiento temporal de residuos, rea de almacenamiento de nitrato de
amonio y polvorines, desviaciones y vas que permitan evitar las carreteras (nacionales y
regionales), y estructuras de cruce de ros, as como oficinas.
Mina
Antapaccay est conformada por los tajos Norte y Sur. La explotacin del segundo se
inici en el primer trimestre de 2012, mientras que la del primero se iniciar en
aproximadamente
cinco
aos.
El tajo Sur actualmente tiene una dimensin aproximada de seiscientos metros de ancho
por cuatrocientos metros de largo y una profundidad de sesenta metros. En l operan tres
palas, una hidrulica y dos elctricas, con una capacidad de carga de 45, 42 y 75 yardas
cbicas,
respectivamente.
Para el acarreo se cuenta con camiones de diferentes capacidades, que van desde las
240 hasta las 400 toneladas cortas. Los ms grandes son los Caterpillar 797F y los

Komatsu 930E, que movilizan actualmente alrededor de doscientas mil toneladas por da.
Cuando se alcance la operatividad plena, se calcula que se incrementar el tonelaje a
mover, tanto de desmonte como de mineral.

Concentradora
En la actualidad, la planta concentradora de Antapaccay, despus de dos meses de
operacin, est llegando al tonelaje de diseo de 70,000 tpd, lo que debe ser sostenido
antes
del
primer
trimestre
del
presente
ao.
Un aspecto importante de sealar es que esta planta ha tenido uno de los arranques ms
exitosos de los ltimos quince aos debido a que se puso especial nfasis en el
entrenamiento del personal en otras operaciones similares dentro y fuera del pas y a que
se logr un efectivo trabajo de equipo en todos los niveles de la organizacin.
Adems se previnieron los problemas que se presentaron en la puesta en operacin de
otras minas de la misma magnitud y que generaron paradas muy prolongadas por atoro
de chutes, desprendimiento de fajas e inundaciones. Estos aspectos han hecho que la
planta llegue a la capacidad de diseo en forma sostenida antes del primer trimestre de
operacin, lo que constituye un hito importante en la minera nacional, si se tiene en
cuenta que se trata de equipos de las ms grandes dimensiones y tecnologas nuevas en
el
procesamiento
del
cobre.
En cuanto al tratamiento del mineral, este involucra un circuito de reduccin de tamao
mediante chancado primario, molienda primaria (SAG) y secundaria a travs de un
sistema de molinos de bolas y un proceso de flotacin rougher, scavenger y cleaner para
obtener
los
concentrados
de
cobre.
El producto final obtiene la humedad necesaria a travs de los procesos de filtracin. Los
relaves generados son tratados en espesadores con el fin de recuperar agua para
posteriormente
ser
depositados
en
el
tajo
Tintaya.
La infraestructura principal de la planta concentradora Antapaccay ha sido diseada con la
finalidad de optimizar el uso de los recursos hdricos a partir de la recirculacin o
reaprovechamiento que permita minimizar las necesidades adicionales de agua fresca.
Chancado y molienda
El chanchado primario es la primera etapa de la operacin de la planta; sin embargo, es la
segunda fase de reduccin de tamao, posterior al minado, y utiliza fuerzas de
compresin, friccin, flexin, cizallamiento y otras en menor proporcin que permiten
fraccionar la roca de un tamao de uno a dos metros (top size) hasta un P80 nominal de
95,000
m
y
diseo
de
150,000
m.
El mineral removido mediante la voladura es acarreado desde la mina y descargado en la
chancadora giratoria primaria de donde es transportado mediante fajas hacia el stockpile
situado al lado de la concentradora a 450 metros aproximadamente.

La chancadora primaria de 60 x 113 y 750 HP est operando con un promedio de 70,000


tpd
y
se
ha
obtenido
picos
de
hasta
105,000
tpd.
La molienda de minerales es la ltima etapa en el proceso de conminucin. El mineral que
proviene del chancado primario es recibido y dispuesto en el molino SAG (de 40 pies de
dimetro y 24 Mw de potencia instalada), dos molinos de bolas (de 26 pies y 16 Mw de
potencia instalada cada uno) para lograr un grado de liberacin adecuado dentro de los
lmites preestablecidos y, de ese modo, conseguir una eficiente recuperacin del
concentrado de mineral y la eliminacin de la ganga, que es debidamente depositada
como relleno de relaves dentro del tajo de la mina Tintaya. En todo este proceso se
mantiene una eficiente relacin entre la energa mecnica consumida y el tamao de la
partcula
obtenida,
traducido
en
costos
de
operacin.
Los ciclones realizan la clasificacin de tamaos. El overflow del cicln es el producto final
de la clasificacin que satisface las condiciones fsicas del mineral para ser derivado al
circuito de flotacin. El material grueso o underflow, que requiere de una reduccin
posterior, se deriva al molino de bolas, donde es triturado hasta obtener un tamao fino
ideal con un P80 de 160 m.