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BOTUCATU SP
Outubro de 2006
BOTUCATU SP
Outubro de 2006
A Deus
Pela minha vida, sade e sabedoria
Ao meu pai
Evaristo Jos da Silva Gonalves
Pelo desenvolvimento do meu carter
A minha querida me
Benedita Alfredo Gonalves
Pela educao, fora, carinho, amor, compreenso, ...
A minha irm
Maria Anglica Gonalves
Pelo companheirismo e por estar presente no s nos bons momentos, mas tambm nasa
dificuldades.
DEDICO
II
AGRADECIMENTOS
III
SUMRIO
Pgina
LISTA DE TABELAS..................................................................................................................................
VI
2. SUMMARY........................................................................................................................
3. INTRODUO..............................................................................................................
4. REVISO DA LITERATURA..........................................................................................
4.2.1. Falta de reas disponveis para aterro prximas aos centros urbanos ............
9
10
4.3.2. Reducir................................................................................................................
11
4.3.3. Reutilizar..............................................................................................................................
11
4.3.4. Reciclar...............................................................................................................
11
12
13
14
14
15
15
4.8.1. Pirlise.......................................... 16
4.8.2. Carbonizao..................................................... 17
4.8.3. Gaseificao.................................................
17
4.8.4. Combusto............................................................................................................ 17
IV
18
19
20
21
24
5. MATERIAIS E MTODOS...............................................................................................
26
27
27
29
29
30
30
33
5.9. Mtodo para determinao do poder calorfico inferior (PCI) e poder calorfico til
dos briquetes (PCU)................................................................................................................
34
34
35
6. RESULTADOS E DISCUSSES......................................................................................
36
36
37
41
41
44
66
67
31
32
55
7. CONCLUSES.....................................................................................................................................
68
8. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS................................................................................ 70
VI
LISTA DE TABELAS
Tabelas
Pgina
16
44
45
14. PCS mdio dos briquetes e dos materias componentes dos briquetes.............................. 46
15. Anlise elementar da madeira e do RRSU (C, N, H)........................................................ 48
16. PCS, PCI e PCU dos briquetes......................................................................... 48
17. Legenda e identificao das amostra................................................................................. 55
18. Compostos identificados na amostra (M).......................................................................... 56
19. Compostos identificados na amostra R5........................................................................... 58
VII
VIII
LISTA DE FIGURAS
Figuras
Pgina
27
IX
LISTA DE ABREVIATURAS
KJ
Quilojoule
Kg
Quilograma
ms
Matria seca
um
Matria mida
RRSU
RSU
PCS
PCI
PCU
1.RESUMO
Este trabalho avalia tcnica e ambientalmente o uso de briquetes para
a gerao de energia. Os materiais utilizados para a fabricao dos briquetes foram Rejeitos de
Resduos Slidos Urbanos (RRSU) com resduos madeireiros Eucalyptus grandis. As
amostras dos RRSU foram coletadas na Usina de Reciclagem e Compostagem de Lixo de
Lenis Paulista, atualmente descartados em aterro sanitrio municipal e os resduos
madeireiros em serrarias do municpio de Botucatu-SP. Esse estudo objetivou gerar
alternativas para minimizar a quantidade de material destinado aos aterros com
responsabilidade social e ambiental.
Os briquetes foram fabricados com 0, 5, 10, 15, 20 e 25% de RRSU na
mistura com resduos madeireiros. Os resultados da anlise do Poder Calrico Superior (PCS)
realizadas nos briquetes mostraram que o valor do PCS aumenta na medida em que a
porcentagem dos RRSU aumentado. Briquetes de resduos de madeira apresentaram Poder
Calrico Inferior (PCI) de 18135,68 kJ/kg, valor significativamente menor ao encontrado para
briquetes com 25% RRSU, o qual foi de 19860,00 kJ/kg. Essa mesma tendncia foi verificada
para todos os briquetes estudados. O fato anterior se deve a influncia dos produtos derivados
do petrleo que esto presentes nos RRSU, como por exemplo, os termoplsticos, os quais tem
PCS mdio na ordem de 34039,67 kJ/kg.
A briquetagem dos materiais foi realizada com o material contendo
12% de umidade, obtendo-se briquetes pouco resistentes e quebradios. Esse resultado
2. SUMMARY
This research project evaluates technique and ambient the use of blend
of briquettes for the generation of energy. The materials used for the production of the blend
were Reject of Urban Solid Residues - RRSU and residues lumbermen (Eucalyptus grandis).
The samples of RRSU were collected in the Plant of Recycling and Compossite of Garbage of
Sheets From So Paulo, now discarded in municipal sanitary embankments and the residues
lumbermen in sawmills of the municipal district of Botucatu-SP, material of great readiness in
the area. That study, lens to generate alternatives to minimize the amount of material destined
to the embankments with social and environmental responsibility.
Briquettes were manufactured with 0, 5, 10, 15, 20 and 25% of RRSU
in the mixture with residues lumbermen. The results of the analysis of the Superior Caloric
Power - PCS accomplished to the briquettes, they showed that PCS increases in the measure in
that the percentage of RRSU is larger. Briquettes of wood residues, presented to Can Caloric
Inferior - PCI of 18135,68 kJ/kg, value significantly smaller to the found for briquettes with
25% RRSU, which was of 19860,00 kJ/kg. That same tendency was verified for all of the
studied blend. The previous fact is due influences her/it of the derived products of the
petroleum that are present in RRSU, as they are the plastics, which he/she has a PCS in the
order of 34039,67 kJ/kg.
The briquetagem of the blendas was accomplished with the material
containing 12% of humidity, being obtained briquettes visually little resistant and brittle. That
result can be improved adjusting the conditions of operation of the machine of such
briquetting as: the pressure and the temperature. It is also necessary to research the effect of
the percentage of RRSU on the mechanical resistance of the briquettes.
Analyses of Gaseous Cromatografy with Detector of Mass were
accomplished to the steams products of the pyrolysis of the formed blend, seeking to
characterize the products formed during his/her thermal decomposition and to evaluate
preliminary the effect caused to the environment. The results evidenced the presence of
coming pollutant compositions of the decomposition of RRSU as it was the case of the
estireno and other products of high molecular weight. The emission of pollutant products can
be minimized adjusting the conditions of operation of the combustble of the briquette,
studying the individual effect of the components of the samples of RRSU and foreseeing
systems of wash of the gases products.
3. INTRODUO
4. REVISO DE LITERATURA
4.2.1. Falta de reas disponveis para aterros sanitrios prximos aos centros urbanos
A maioria das cidades no dispe de espaos para a construo de
aterros, alm disso, a proximidade aos centros urbanos pode ocasionar problemas de poluio
atmosfrica e sanidade populao vizinha. Conseqentemente, a tendncia que essas reas
de destinao do lixo sejam implantadas em locais distantes de suas fontes geradoras,
aumentando o custo com transporte (KANAYAMA, 1995).
Dlar/ Tonelada
2a3
3a4
4a5
7a8
10
Quantidade %
70
13
10
1
11
4.3.2. Reduzir
Pode-se reduzir significativamente a quantidade de lixo quando se
consome menos de maneira mais eficiente, sempre racionalizando o uso de materiais e de
produtos do dia a dia. A reduo na gerao de resduos ao mnimo possvel deve ser o
objetivo prioritrio. Esse processo dependente da integrao entre governo, empresas e
sociedade, atravs da conscientizao ambiental, investimentos em processos industriais,
incentivos governamentais, etc., num processo complexo e de longo prazo (GRIPP, 1998).
4.3.3. Reutilizar
Esgotadas as possibilidades de reduo dos resduos, os esforos da
sociedade devem estar voltados para a reutilizao. O desperdcio uma forma irracional de
utilizar os recursos e diversos produtos podem ser reutilizados antes de serem descartados,
sendo usados na funo original ou criando novas formas de utilizao (GRIPP, 1998).
4.3.4. Reciclar
o termo usado quando o produto de origem industrial, artesanal e
agrcola refeito, por indstrias especializadas aps ser usado e descartado ao fim de seu ciclo
de produo e utilizao. A reciclagem vem sendo mais usada a partir de 1970, quando se
acentuou a preocupao ambiental, em funo do racionamento de matrias-primas.
importante que as empresas se convenam de que antieconmico e destrutivo ao meio
ambiente desperdiar e acumular de forma poluente materiais potencialmente reciclveis
( JARDIM, 1995).
12
13
14
15
16
4.8.1. Pirlise
A pirlise o processo pelo qual a biomassa aquecida com taxas de
temperatura controlada em ambiente fechado em ausncia de agente oxidante (ar ou oxignio).
Gases, vapores dgua, lquidos orgnicos, alcatro e principalmente carvo so os produtos
resultantes do processo ( KULESZA,2003). A pirlise tambm chamada de destilao seca,
pois ocorre uma decomposio trmica da biomassa, separando-a em vrios componentes.
Esses componentes obtidos e suas quantidades dependem basicamente de quatro fatores: taxa
de aquecimento, temperatura final, tempo de residncia temperatura final e das dimenses da
biomassa pirolisada. Atravs da variao desses parmetros consegue-se obter produtos
diferentes (JUVILLAR, 1980). Rendimentos dos produtos tpicos obtidos por meio de
diferentes formas de pirlise de madeira (base seca) so mostrados na tabela 3.
A evoluo dos volteis com a temperatura na maioria das biomassas
se d da seguinte forma ( MARTINS, 1990).
De 100 200C: Volatilizao da gua presente. De 200280C:
Evoluo de gases de molculas leves (CO, CO2, H2O), alcatro (fenis, cidos orgnicos),
cido actico, metanol, entre outros.
De 280450C: Hidrocarbonetos pesados, H2, CO, CO2.
Tabela 3. Rendimentos dos produtos tpicos obtidos por meio de diferentes formas de pirlise
de madeira (base seca).
Pirlises
Temperaturas
Lquido%
Carvo%
Gs%
75
12
13
30
35
35
10
85
17
4.8.2. Carbonizao
Quando o objetivo principal obter somente o carvo sem rgidas
especificaes, o mtodo mais simples e barato a carbonizao em fornos de superfcie. So
fornos geralmente feitos de barro com uma porta para a entrada de biomassa, localizado ao ar
livre, sendo muito utilizados na produo de carves siderrgicos, localizados prximos aos
locais de extrao de madeira, ao contrrio a pirlise necessita de uma pequena entrada de ar a
para a biomassa entrar em combusto, a fim de manter o processo de carbonizao se fonte
externa de calor, como ocorre na pirlise (JUVILLAR, 1980).
Perde-se, portanto, parte da energia contida para manter o processo e
outra parcela pelos gases e volteis que vo para a atmosfera. As vantagens desse processo so
seus baixos custos devido a fatores como a ausncia de fonte externa de energia, mo de obra
no especializada, manuteno quase nula e a possibilidade de instalao dos fornos prximos
ao local, onde se encontra a matria prima, diminuindo-se despesas com transportes
(JUVILLAR, 1980).
4.8.3. Gaseificao
A gaseificao de biomassa um processo de transformao da
matria slida vegetal em gs combustvel, gerando CO, H2 e CH4 como produtos mais
importantes. O gaseificador essencialmente um forno onde se oxida biomassa em condies
controladas, tendo como meio oxidante o oxignio (ou ar) e vapor dgua. Os processos de
gaseificao industrial se realizam no gasognio ou gaseificador (ASSUMPO, 1981).
4.8.4. Combusto
Processo destrutivo das molculas carbonadas da biomassa, ocorrendo
com excesso de oxignio, resultando em aumento de temperatura e liberao de energia
(GOMES, 1980). As principais reaes que ocorrem com os componentes elementares (C, H)
da biomassa com o oxignio da sua prpria constituio mais o oxignio do ar so:
C + O2 CO2
H = - 33500 kJ/kg
18
H = - 121 kJ/kg
19
20
combinam com o oxignio do ar. Para iniciar a queima de um combustvel necessrio que
ele atinja uma temperatura definida, chamada de temperatura de ignio. O poder calorfico de
um combustvel dado pelo nmero de calorias desprendidas na queima do mesmo e os
combustveis so classificados segundo o estado em que se apresentam (slido, lquido ou
gasoso).
A briquetagem consiste na aplicao de presso a uma massa de
partculas com ou sem adio de ligantes e com ou sem tratamento trmico posterior
(SALAME, 1992). O aproveitamento de produtos naturais, em especial da madeira associada
ao lixo urbano significa a converso de materiais aparentemente sem nenhum aproveitamento
em produtos de valor comercial.
Segundo SALAME (1992), os resduos vegetais, que podem ser
serragem, bagao de girassol, palha de milho, casca de arroz, restos de madeira, juntamente
com os rejeitos de resduos urbanos como papis, alguns polmeros, cascas de vegetais e
outros, podem ser reaproveitados na fabricao de briquetes, que so uma forma de proteo
ambiental, pois como ocorre com a serragem, madeira e o lixo no-reciclvel, estes resduos
geralmente so destinados a aterros ou queimados gerando altos ndices de poluio ao meio
ambiente, sem resultar em energia reutilizvel.
Ao misturar o RRSU com os resduos vegetais, possvel a obteno
de briquetes com maior poder calrico devido presena de materiais derivados de petrleo
presentes no RRSU, como os polmeros. A briquetagem direta de muitos componentes do
RRSU no possvel pelas caractersticas do material, alm das conseqncias ambientais da
queima dos mesmos.
21
22
de potncia menores que 70 MW, os limites de emisso so menos rigorosos, exceto para a
densidade colorimtrica.
No artigo 3 do mesmo artigo estabelece que Para outros combustveis,
exceto leo combustvel e carvo mineral, caber aos rgos Estaduais do Meio Ambiente o
estabelecimento de limites mximos de emisso para partculas totais, dixido e enxofre e, se
for o caso, outros poluentes, quando do licenciamento ambiental do empreendimento
(GRIPP, 1998). Considerando-se que os rejeitos de resduos slidos urbanos, juntamente com
os resduos madeireiros, sero o combustvel proposto para caldeiras e fornos, os limites
mximos de emisso de seus poluentes devem ser estabelecidos pelos rgo estaduais
competentes.
A Companhia de Tecnologia de Saneamento Ambiental (CETESB),
rgo fiscalizador da SEMA Secretaria de Estado do Meio Ambiente de So Paulo, tem
seus critrios de fiscalizao baseados na Norma CETESB E-15011 para a fiscalizao de
incineradores. Medies de temperatura, anlise dos gases de sada da chamin e gua
residuria do lavador de gases so englobados pela norma.
So exigidos monitores contnuos em funo da capacidade do
sistema. Para capacidades maiores que 1.500 kg/dia so exigidos indicadores registradores
nas chamins para o monxido de carbono e dixido de carbono, hidrocarbonetos totais e
Opacidade. Indicadores e registradores de temperatura devem ser instalados nas duas
cmaras de combusto e os de presso devem ser instalados na cmara primria (BEZZON,
1994). Os limites de emisso dependem da capacidade do sistema e so mostrados na tabela
4.
23
120 mg/Nm3
250 mg/Nm3
400 mg/Nm3
400 mg/Nm3
400 mg/Nm3
70 mg/Nm3
Poluente
Material particulado
Sox (Expresso em SO2)
Nox (Expresso em
NO2)
cido clordrico( HCl)
cido fluordrico( HF)
Substncias Classe I (2)
Substncias classe II (3)
Substncias ClasseIII (4)
Dioxinas e Furanos (5)
CO
fonte: CETESB, 1997
5 mg/Nm3
028 mg/Nm3
1,4 mg/Nm3
7 mg/Nm3
0,14 mg/Nm3
125 mg/Nm3
(1)
24
25
mais rapidamente caminha pelo sistema. As substncias separadas saem da coluna dissolvidas
no gs de arraste e passam por um detector; dispositivo que gera um sinal eltrico
proporcional quantidade de material eluido.
O registro deste sinal em funo do tempo o cromatograma, sendo
que as substncias aparecem nele como picos com rea proporcional sua massa, o que
possibilita a anlise quantitativa (CHAVES, 1996).
26
5. MATERIAL E MTODO
A serragem de Eucalyptus grandis utilizada para a briquetagem foi
coletada em serrarias do municpio de Botucatu pelo fato de ser um resduo abundante na
regio.
Os Rejeitos de Resduos Slidos Urbanos (RRSU) foram coletados na
Usina de Reciclagem e Compostagem de Lixo, localizada no municpio de Lenis Paulista.
Os briquetes foram desenvolvidos e analisados por etapas contituda
em trs momentos importantes, conforme diagrama (figura 3):
A briquetagem
A avaliao energtica
27
Seleo
dos
dos
Materiais
Materiais
Anlises de
Emisses
RRSU
Pirlise
Caracteri zao
Mistura
Serragem
Resduos
Vegetais
Madeira
Caracteri zao
Briquetagem
Anlises
fsico qumicas
5.1.2. Acondicionamento e seleo dos materiais componentes das amostras dos RRSU.
28
29
30
%u=(um-ms)100/um,
onde
um= massa (g) de matria mida,
ms=massa (g) de matria seca
%u= porcentagem de umidade ( base mida )
31
% de Resduos Madeireiros
1
2
3
4
5
95
90
85
80
75
% de RRSU
(termoplsticos + celulose)
5
10
15
20
25
para a parte central do equipamento, sofre intenso atrito e forte presso, o que leva a
temperatura para 250 C, fluidificando-a. Posteriormente o material submetido a uma
presso de 1t, tornando-se compacto.
32
33
PCS =
( K + M H 2O ) * T
M sec a
34
5.9. Mtodo para determinao do poder calorfico inferior (PCI) e poder calorfico
til dos briquetes ( PCU ).
O poder calorfico inferior ( PCI ) e o poder calorfico til ( PCU ),
foram determinados, segundo Brito ( 1993 ), pelas formulas:
35
36
6. RESULTADOS E DISCUSSES
6.1. Informaes sobre a Usina de Reciclagem e Compostagem de Lixo.
A Usina de Reciclagem e Compostagem de Lixo de Lenis Paulista
foi criada em 1992 e em 2003 foi firmado um convnio entre a Prefeitura Municipal de
Lenis Paulista, Adefilp (Associao dos Deficientes de Lenis Paulista) e a COOPRELP
(Cooperativa de Reciclagem de Lenis Paulista).
37
Quantidade
N de Habitantes do Municpio
60.000
N de Bairros
93
42
Reciclveis (toneladas/dia)
20
RRSU (toneladas/dia)
15
N de Caminhes de Coleta
06 (01 reserva)
38
22
38
Exemplos encontrados
Papel ofcio, papel higinico, jornais,
folders, revistas, etc.
Peso (kg)
% do Total
39,192
43,80
14,763
16,50
0,765
0,85
*Elastmeros
*Termofixos
Peas automotivas
1,335
1,49
*Vidros
Garrafas e vasilhames
1,395
1,56
*Metais
Alumnio e ao inoxidvel
1,125
1,26
*Entulhos
1,965
2,20
*Madeira
Tbuas e tacos
2,475
2,77
*Tecidos
2,040
2,28
*Orgnicos
24,94
27,88
90
100
Total
* Materiais que no sero utilizados no processo de briquetagem
39
Orgnicos
Vidros
Metais
Entulhos
Madeira
Elastmeros
Termofixos
amostra de RRSU deve-se propriedade absorvente desse material, que retm a umidade da
gua e outros fludos presentes no lixo, dificultando a reciclagem. O fato que grande parte
dos papis presente no RRSU do tipo papel-toalha, utilizado na cozinha para absorver
40
*Caractersticas e Aplicao
Peso (kg)
PEAD
Material leve, inquebrvel e rgido . Muito usado em
(Polietileno de embalagens
domiciliares
como
detergentes, 0,219
Alta Densidade) amaciantes, sacos e sacolas de supermercado.
Material flexvel, leve, transparente e impermevel.
PEBD
Pelas suas qualidades muito usado em embalagens
12,690
(Polietileno de
flexveis como sacolas e saquinhos para
Baixa Densidade)
supermercados, leites e iogurtes.
Transparente e inquebrvel. usado principalmente
PET (Polietileno
na fabricao de embalagens de bebidas carbonatadas 0,960
Tereftalato)
(refrigerantes), leos vegetais .
Material impermevel, leve, transparente, rgido e
PS (Poliestireno) brilhante. Usado em potes para iogurtes, sorvetes, 0,600
doces, pratos e tampas,.
Normalmente encontrado em peas tcnicas,
PP
caixarias em geral, utilidades domsticas, fios e 0,294
(Polipropileno)
cabos, potes e embalagens mais resistentes.
Material transparente, leve, resistente a temperatura,
PVC (Policloreto
inquebrvel, utilizado para a produo de tubos de 0,0000
de Vinila)
conexo e esgoto
Total
14,763
*Fonte: www.reciclaveis.com.br
% do
Total
0,24
14,10
1,07
0,67
0,33
0,00
16,50
41
*Umidade (%)
*Peso da amostra
seca (g)
13,86
4,3084
0,0778
5
14,26
4,1905
0,1332
10
14,09
4,3039
0,1420
15
14,30
4,2919
0,1850
20
11,50
4,4307
0,2744
25
12,11
4,3971
0,7824
100
*Mdia da anlise de trs repeties de cada amostra segundo a porcentagem de
RRSU.
O teor de cinzas foi crescente medida que aumenta o percentual de
RRSU adicionado composio do briquete e conseqentemente o inverso ocorre em relao
42
Massa de
cinzas (g)
0,0778
0,1332
0,1420
0,1850
0,2744
0,7824
Teor de
cinzas
(%)
1,8058
3,1786
3,2993
4,3105
6,1932
7,7934
Teor de
Combustveis
(%)
98,1942
96,8214
96,7007
95,6895
93,8068
92,2066
materiais inertes na
43
50
40
30
20
10
0
5
10
15
20
25
100
% de RRSU
Teor de Combustveis (%)
44
% de RRSU
Massa seca
(g)
Ti (C)
Tf (C)
PCS (kJ/kg)
5%
0,4762
1,0671
1,0680
0,5026
0,5020
21,70
18,48
18,58
18,50
17,67
22,38
20,13
20,25
19,28
18,41
18612,21
20153,81
20380,91
20227,89
19213,49
19717,66
10%
0,7527
1,0374
0,7950
0,8190
0,4474
18,97
18,99
19,21
18,10
21,47
20,15
20,64
20,45
19,41
22,11
20433,30
20730,80
20329,79
20848,07
18645,00
15%
0,9122
1,0610
0,7276
0,4565
0,4862
20,44
20,10
19,94
21,20
20,45
21,90
21,77
21,11
21,92
21,20
20861,29
20515,37
20959,05
20557,49
20105,95
20599,83
20%
0,8342
0,7675
0,9328
0,8258
0,5895
18,14
18,65
18,49
20,48
20,89
19,50
19,90
19,96
21,76
21,79
21249,42
21228,05
20540,32
20202,89
19899,27
20623,99
25%
0,8033
0,9210
0,5977
0,8391
0,7334
18,57
18,70
18,89
23,73
23,38
19,90
20,21
19,87
25,03
24,6
21580,04
21369,56
21370,82
20193,33
21681,90
21239,13
20197,39
45
Massa
seca (g)
Ti (C)
Tf (C)
PCS
(kJ/kg)
Madeira
1,0086
1,0053
0,8870
1,0762
0,9720
18,36
18,63
18,80
18,85
19,34
19,87
20,03
20,17
20,53
20,8
19513,55
18151,42
20131,46
20346,73
19577,85
19544,20
Termoplstico
0,4046
0,5022
0,3746
0,5106
0,5029
21,39
21,42
21,38
21,77
22,30
22,38
22,77
22,29
23,1
23,67
31892,44
35037,69
31663,00
33950,74
35507,27
34039,68
Papis
0,5829
0,7937
0,8019
0,5235
0,4849
22,99
17,25
17,79
18,70
19,03
23,83
18,35
19,03
19,49
19,77
18784,55
18064,03
20154,86
19669,29
19891,06
19312,76
46
Tabela 14. PCS mdio dos briquetes e dos materiais componentes dos briquetes
Amostra
5% de RRSU
19717,66a
10% de RRSU
20197,39ab
15% de RRSU
20599,83ab
20% de RRSU
20623,99ab
25% de RRSU
21239,13b
100% Madeira
19544,20
100% Papel
19312,76
100% Termoplstico
34039,68
*mdia seguida de letras iguais na mesma coluna no diferem pelo teste de Tukey
Pode-se verificar que, dos materiais utilizados na fabricao dos
briquetes, os termoplsticos tm um PCS maior quando comparado com os outros materiais
apresentados na tabela14. Isso se deve ao fato de esses plsticos serem hidrocarbonetos
(derivados de petrleo), sendo que sua adio no briquete aumenta o PCS em funo da
proporo em que seja usado. Na (figura 7) est representado o comportamento do PCS mdio
das amostras.
A amostra do briquete produzido com 25% de RRSU apresentou,
maior poder calorfico superior que os briquetes produzidos com as demais porcentagens de
RRSU, no entanto pode-se observar que ela difere estatisticamente apenas do briquete
produzido com 5% de RRSU conforme tabela 14.
47
P C S m d io k J /k g
37500
35000
32500
30000
27500
25000
22500
20000
17500
15000
12500
10000
7500
5000
2500
0
5%RRSU
10%RRSU
15%RRSU
20%RRSU
25%RRSU
100%madeira
100%celulose
100%
t ermoplst icos
48
% de RRSU
0
5
10
15
20
25
% de RRSU
0
5
10
15
20
25
% de RRSU
0
5
10
15
20
25
% de Carbono
44,65
46,45
48,53
44,21
46,09
48,29
48,09
48,03
49,85
47,83
50,21
49,21
% de Hidrognio
6,31
6,15
6,17
6,98
6,32
6,13
6,25
6,58
6,34
6,06
6,22
5,98
% de Nitrognio
0,23
0,24
0,31
0,23
0,25
0,18
0,23
0,34
0,22
0,28
0,40
0,31
Mdia
45,55
46,37
47,19
48,01
48,84
49,71
Mdia
6,23
6,58
6,23
6,42
6,20
6,10
Mdia
0,24
0,27
0,22
0,29
0,25
0,36
% de RRSU
PCS (kJ/kg)
%H
PCI (kJ/kg)
PCU(kJ/kg)
100
19544,20
6,23
18135,68a
15657,94a
95
19717,66
6,58
18230,00ab
15740,96ab
90
10
20197,39
6,23
18788,87ab
16358,35ab
85
15
20599,83
6,42
19148,35ab
16549,10ab
80
20
20623,99
6,20
19222,24ab
16614,13ab
75
25
21239,13
6,10
19860,00b
17175,35b
*mdia seguida de letras iguais na mesma coluna no diferem pelo teste de Tukey
Assim como ocorreu com o PCS, o PCI foi crescente medida que
aumentou a porcentagem de RRSU adicionada ao briquete. Em relao ao briquete 100%
49
50
Figura 10. Vista frontal do briquete com 90% de madeira e 10% de RRSU.
Figura 11. Vista lateral do briquete com 90% de madeira e 10% de RRSU
51
Figura 12. Vista frontal do briquete com 85% de madeira e 15% de RRSU
Figura 13. Vista lateral do briquete com 85% de madeira e 15% de RRSU
52
Figura 14. Vista frontal do briquete com 80% de madeira e 20% de RRSU.
Figura 15. Vista lateral do briquete com 80% de madeira e 20% de RRSU.
53
Figura 16. Vista frontal do briquete com 75% de madeira e 25% de RRSU.
Figura 17. Vista lateral do briquete com 75% de madeira e 25% de RRSU.
54
55
Figura 20. PCS e PCI e PCU dos briquetes em funo da porcentagem de RRSU
21500
21000
20500
20000
19500
PCS (kJ/kg)
kJ / Kg
19000
18500
PCI (kJ/kg)
18000
PCU (kJ/kg)
17500
17000
16500
16000
15500
15000
0
10
15
20
25
% de RRSU
Na figura 20 est representado o aumento do PCS e PCI e PCU das misturas estudadas.
Identificao
M
R5
R10
R15
R20
R25
56
RET2
Composto 3
Qualidade 4
%A5
3,8
Furano, 2,5-dimetil
90
1,9
5,6
88
2,3
7,7
Pirazol, 1,4-dimetil
84
17,9
13,0
2-furanocarboxaldeido, 5-metil
3,1
18,0
Mequinol
92
5,1
22,0
95
6,5
10
25,0
Fenol, 4-etil-2-metox
94
1,9
11
26,3
2-metox-4-vinilfenol
95
3,6
12
27,6
Fenol, 2,6-dimetox-fenol
93
9,7
14
30,7
1,2,4-trimetoxbenzeno
84
9,3
15
30,9
3,6
4-(1-profenil)
16
31,1
2-metoxi-4-propil-fenol
1,9
20
34,3
1-(3,4-dimetoxi-fenil)
84
7,6
19
33,2
2-propanona, 1-(4-hirox-3-metoxfenil)
1,7
20
34,3
Etanona, 1-(3,4-dimetoxfenil)
84
7,6
21
35,4
Fenol, 2,6-dimetoxi-4-(2propenil)
87
1,8
22
38,3
Fenol, 2,6-dimetoxi-4-(2-propenil)
87
9,7
57
2t
RET
nd = Componente no determinado.
Pode-se observar no cromatograma a componente predominante com
58
Pico 1
RET2
Composto 3
Qualidade 4
%A5
3,6
Nd
nd
0,9
3,8
2,5-dimetil-furano
94
1,0
5,6
85
0,8
7,7
Pirazol, 1,4-dimetil
80
8,3
7,9
2,4-dimetil-1-hepteno
1,0
13,0
2-furanocarboxaldeido, 5-metil
1,7
13,1
Nd
nd
1,1
14,6
2,4-imidazolidinadiona, 3-metil
91
1,9
18,0
Mequinol
2,5
10
22,0
2-metox-4-metil-fenol
3,3
11
23,4
2-furanocarboxaldeido, 5-hidroxmetil
90
4,7
12
24,1
Nd
nd
1,1
13
25,0
Fenol, 4-etil-2-metoxi
0,8
14
25,9
Nd
nd
0,9
15
26,3
2-metox-4-vinilfenol
2,4
16
27,6
Fenol-2,6-dimetoxi
4,4
17
30,7
1,2,4-trimetoxbenzeno
4,9
18
30,9
Trimetoxbenzeno+fenol, 2-metox-
1,8
19
31,0
Fenol, 2-metox-4-propil
89
1,8
20
33,1
Benzeno, 1,2,3-trimetoxi-5-metil
31,8
21
33,2
2-propanona, 1-(4-hidrox-3-metoxfenil)
7,6
23
34,3
Etanona, 1-(3,4-dimetoxfenil)
85
3,9
24
35,7
Nd
nd
0,9
25
38,3
Fenol, 2,6-dimetoxi-4-(2-propenil)
84
5,6
26
39,3
C11H14O4
0,9
27
40,0
C11H14O4
1,8
59
RET2
Composto 3
Qualidade 4
%A5
7,7
, 1,4-dimetil-pirazol
82
7,0
7,9
2,4-dimetil-1hepteno
1,0
10,0
Estireno
1,4
13,0
2-furanocarboxaldeido, 5-metil
1,4
14,6
1,0
18,0
Mequinol
2,5
21,9
2-metoxi-4-metil-fenol
3,6
23,4
2-furanocarboxaldedo, 5-hidroxmetil
5,3
25,0
4-etil-2-metoxi-fenol
1,2
10
26,3
2-metox-4-ninilfenol
3,1
11
27,5
2,6-dimetoxi-fenol
6,1
12
30,6
1,2,4-trimetoxbenzeno
6,9
13
30,8
2,3
14
31,0
2-metox-4-propil-fenol
1,9
17
33,0
Benzeno, 1,2,3-trimetox-5-metil
13,3
18
33,2
2-propanona, 1-(4-hidrox-3-metoxfenil)
4,8
20
34,3
Etanona, 1-(3,4-dimetoxfenil)
84
5,7
21
35,3
2,6-dimetox-4-(2-propenil)-fenol
86
1,2
22
36,8
C11H14O3
1,7
23
37,1
Benzoaldedo, 4-hidrox-3,5-dimetox
90
1,5
24
38,3
2,6-dimetoxi-4-(2-propenil)-fenol
83
9,8
25
39,0
Etanona, 1-(4-hidrox-3,5-dimetoxfenil)
92
1,1
26
39,3
C11H14O4
1,3
27
40,0
C11H14O4
3,9
60
61
RET2
Composto 3
Qualidade 4
%A5
3,2
Etanona, 1-ciclopropil
87
1,2
3,4
n-heptanol
91
1,1
3,8
2,5-dimetil-furano
94
1,6
7,7
1,4-dimetil-pirazol
8,5
7,9
2,4-dimetil-1-hepteno
1,7
10,0
Estireno
3,9
13,0
2-furanocarboxaldedo, 5-metil
93
1,4
10
18,0
Mequinol
2,1
11
22,0
2-metoxi-4-metil-fenol
2,5
12
23,4
2-furanocarboxaldedo, 5-hidroxmetil
3,5
13
26,3
2-metoxi-4-vinilfenol
1,9
14
27,5
2,6dimetoxi-fenol
3,3
15
30,6
1,2,4-trimetoxbenzeno
3,7
16
30,8
1,5
propenil)
17
31,1
2-metox-4-propil-fenol
1,5
20
33,0
1,2,3-trimetox-5-metil-benzeno
9,2
22
33,2
2-propanona, 1-(4-hidrox-3-metoxfenil)
12,57
24
34,3
Etanona, 1-(3,4-dimetoxfenil)
86
3,6
26
38,7
2,6-dimetox-4-(2-propenil)-fenol
82
4,1
27
40,0
C11H14O4
1,2
62
63
RET2
Composto 3
Qualidade 4
%A5
3,5
n-heptanol
91
1,4
3,8
2,5-dimetil-furano
94
1,9
5,4
Tolueno
93
1,8
7,7
1,4-dimetil-pirazol
11,3
7,9
2,4-dimetil-1-hepteno
2,5
8,7
Etilbenzeno
94
2,6
10
10,0
Estireno
9,1
11
13,0
2-furanocarboxaldedo, 5-metil
2,5
12
18,0
Mequinol
3,4
13
22,0
2-metoxi-4-metil-fenol
4,9
14
23,4
2- furanocarboxaldedo, 5-hidroxmetil
4,2
15
25,0
4-etil-2-metoxi-fenol
1,4
16
26,3
2-metox-4-vinilfenol
3,0
17
27,6
2,6-dimetoxi-fenol
5,4
18
30,6
1,2,4-trimetoxbenzeno
6,2
19
30,9
Trimetoxbenzeno+fenol, 2-metox-
2,3
4-(1-propenil)
20
31,1
2-metoxi-4-propil-fenol
1,6
22
33,1
1,2,3-trimetoxi-5-metil-benzeno
3,0
23
33,2
2-propanona, 1-4-hidroxi-3-metoxfenil
1,8
24
34,3
Etanona, 1-(3,4-dimetoxfenil)
85
4,6
25
38,3
2,6-dimetoxi-4-(2-propenil)-fenol
88
7,1
26
40,0
C11H14O4
2,7
64
65
RET2
Composto 3
Qualidade 4
%A5
3,2
Etanona, 1-coclopropil
867
1,3
3,5
n-heptanol
91
1,7
3,8
2,5-dimetil-furano
92
1,8
3,9
Nd
nd
0,8
5,4
Toluene
93
1,1
7,7
1,4-dimetil-pirazol
4,3
7,9
2,4-dimetil-1-hepteno
87
3,0
8,8
Etilbenzeno
1,3
10
10,0
Estireno
7,0
11
18,0
Mequinol
0,8
12
22,0
2-metox-4-metil-fenol
1,3
13
23,4
2-furanocarboxaldedo, 5-hidroxmetil
1,0
14
26,3
2-metox-4-vinilfenol
0,8
15
27,5
2,6-dimetoxi-fenol
1,9
16
30,6
1,2,4-trimetosbenzeno
2,4
17
31,1
2-metox-4-propil-fenol
0,7
20
33,0
1,2,3-trimetoxi-5-metil-fenol
6,9
21
33,2
2-propanona, 1-(4-hidrox-3-metoxfenil)
4,2
22
33,7
Nd
1,4
23
34,3
Etanona, 1-(3,4-dimetoxfenil)
86
2,2
25
38,3
2,6-dimetox-4-(2-propenil)-fenol
81
4,0
26
40,0
C11H14O4
1,9
66
67
68
7. CONCLUSES
A busca de novas solues para o aproveitamento dos resduos urbanos
necessria e dever ser realizado em curto prazo. A briquetagem composta de RRSU com
resduos de madeira para seu uso como combustvel uma alternativa a esse problema que
dever ser avaliada de forma mais rigorosa em futuros trabalhos.
Embora os resultados experimentais tenham mostrado que a adio de
RRSU favorece ao incremento do PCS, PCI e PCU dos briquetes, a anlise dos produtos
gasosos da pirlise evidenciou a presena de compostos poluidores e nocivos para a sade
humana, tais como: compostos fenlicos, cidos carboxlicos, estireno, entre outros.
Essa situao deve ser estudada de forma mais aprofundada, atravs de
estudos de viabilidade tcnica, econmica e ambiental de vrias alternativas, como as formas
de tratamento dos gases ou outras formas menos poluentes de reaproveitamento dos RRSU.
A briquetagem das misturas mostrou-se insatisfatrias para os
briquetes com exceo do briquete produzido com 15% de RRSU e 85% de madeira, pois,
entre todos os briquetes produzidos este apresentou melhor compactao na mquina
briquetaderia, uma quantidade positiva de cinzas quando comparado com outros briquetes e
um PCU na ordem de 16550 kJ/kg, porm ajustes nas condies de operao das briquetadeira
podem solucionar os problemas relacionados com a baixa resistncia dos briquetes com as
outras %.
69
70
8. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
ACIOLI, J.L. Fontes de Energia. Braslia; Editora Universidade de Braslia, 1994. 138p.
ASSUMPO, R. M. V., Gaseificao de Madeira e Carvo Vegetal. Princpios e
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BRITO, J. O., Madeira para a Floresta: a Verdadeira Realidade do Uso de Recursos
Florestais. Silvicultura v.11, n.41, p.188-193, 1986.
71
72
73
74
75