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TCNICAS BSICAS

Para la gestin de la calidad

TECNOLOGA EN CONTROL DE LA
CALIDAD
Eficacia y eficiencia de los procesos

La gestin y mejoramiento de la calidad a


travs del diseo
La documentacin, ejecucin y verificacin
de planes y programas de aseguramiento
metrolgico

TECNOLOGA EN CONTROL DE LA
CALIDAD
Los sistemas de gestin de calidad e
inocuidad alimentaria

Implementacin de tcnicas analticas

Control estadstico de procesos y


productos.

TECNOLOGA EN CONTROL DE LA
CALIDAD
Control de mediciones

Ensayos a los procesos productivos


verificacin de especificaciones tcnicas de los productos
Disear e implementar mtodos y herramientas para el control de
Calidad.

TCNICAS PARA LA MEJORA Y


RESOLUCIN DE PROBLEMAS
Encontrar el problema
Identificar las posibles causas del
problema
Seleccionar las causas que parecen
importantes
Fijar la solucin del problema
Implementar
problema

la

solucin

del

TCNICAS DE CALIDAD
Tcnicas de calidad
para el control de la
calidad

Tcnicas de calidad
para la mejora o
resolucin de
problemas

Cartas de control
ndices de capacidad
Tcnicas de muestreo
Auditoras
de
la
calidad

Q7:
Las
siete
herramientas bsicas
de Ishikawa
M7: Las siete nuevas
herramientas

Tcnicas de calidad
para la planificacin de
la calidad

QFD: Despliegue de la
funcin de calidad
AMFE: Anlisis Modal
de Fallos y Efectos
DoE:
Diseo
de
Experimentos

TCNICAS DE CALIDAD PARA LA


RESOLUCIN DE PROBLEMA
Q7

M7

Diagrama de flujo

Diagrama de afinidad

Hoja de recogida de
datos

Diagrama de relaciones

Histograma

Diagrama de rbol

Cartas de control de
calidad

Diagrama matricial

Diagrama de Pareto

Diagrama portfolio

Diagrama causa-efecto

Diagrama de flechas

Diagrama de correlacin

Diagrama de proceso de
decisin

Enfoque correctivo
Datos

Enfoque preventivo
Ideas

LAS 7 HERRAMIENTAS BSICAS


Diagrama causa-efecto
Cartas de control

Diagrama de flujo

CAUSA 1

CAUSA 2

EFECTO

Inicio

Actividad

OK?
No

Retrabajo

CAUSA 3

CAUSA 4

Diagrama de correlacin

No

Recogida
de datos

Actividad

Anlisis de
datos

OK?
S
Fin

Tipo de Fallo

Frecuencia

Rotura
Fallo resistencia
Araazo
Corrosin
Manchado

IIII IIII
III
IIII IIII IIII
II
IIII III

[%]
100

Histograma

Frecuencia

Hoja de recogida de datos

Diagrama de Pareto
Suma acumulada

80
60
40

aaa

bb
b

yyy

xxx

Clases

20
3

2 Tipo
de fallo

...
..
..... ..
.. .....
.........
. . ..
. .....
. .... .
. .
.
.

HOJA DE RECOGIDA DE DATOS


Ejemplo 2:
Ejemplo 1:

Tipo de Fallo

Frecuencia

Rotura
Fallo resistencia
Araazo
Corrosin
Manchado

IIII IIII
III
IIII IIII IIII
II
IIII III

Ejemplo 3:
Control de productos defectuosos
Operario
Turno
Tipos de
defectos
Incompleto
Soldadura
Deformado
Otros
Observaciones:

Da
Hora
Total

HISTOGRAMA
Ejemplo
Ejemplo

Tabla de frecuencia

Tiempo de respuesta
7 4
8 11
6 8
10 5
11 7

9
7
8
9
5

9 10 7 8
9 6 16 7
3 4 7 7
15 8 6 8
9 7 8 10

Diapositiva 15

0 -2
3-5
6-8
9 -11
12 - 14
15 - 17

IIII
IIII IIII IIII III
IIII IIII
II

20
15
10
5
0
0-2

3-5

6-8

9 - 11

12 - 14 15 - 17

Das

TIPOS DE HISTOGRAMAS

Forma de campana de Gauss

Forma censurada

Forma bimodal

Forma asimtrica

Forma con anomalas

DIAGRAMA DE PARETO
Regla de Pareto
El 20-30% de las causas son responsables de un 80-70% de los fallos

Quejas de cliente
200
180
160
140
120
100
80
60
40
20
0

Tabla de frecuencia
% acumulado

100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0

Diapositiva 15

Envios

Instalac.

Entregas

Oficinas

Otros

Das

DIAGRAMA CAUSA-EFECTO
Hombre

No ha
limpiado
la
superficie

Mquina
Empleado sin
guantes

Excesiva
presin

Parmetro
especificado para
la mquina
erroneo

Fallo en
pintura
Fallo del
proveedor
Falta de
homogeneidad
Materia
l

Mtodo

Faltan
instrucciones de
trabajo

DIAGRAMA DE CORRELACIN
Patrones y significado
Variable 2

...
.. . .. .. ... .. .. .
.
.. . . .. . .. .. . .
. . . ... .. ... . . .
..

1. Correlacin Positiva
Un aumento de Y
depende del aumento
de X. Si controlamos X,
controlaremos Y.

Variable 1

Variable 2

.. .. ..
. .. .. .. ..
. .. .. .. .. ..
. .. ... .. .. .. .. .
.....
.
Variable 1

Variable 2

... .. .. . . ... .. .. .
. . .. .. . . . .. ..
.. .
. . . .. .. . . . .. ... .. .
. ....
.
.
Variable 1

2. Correlacin Negativa
Un aumento de X
puede provocar una
disminucin de y.
Podremos controlar X
en lugar de Y.

3. Correlacin Nula
Se trata de dos variables
independientes.

M7: LAS 7 NUEVAS HERRAMIENTAS


Diagrama de afinidad

Diagrama de rbol

Diagrama de flechas

Diagrama
Portfolio
Bsqueda y
valoracin de
soluciones

Anlisis de
datos

Implantacin
de la solucin

Diagrama matricial

Diagrama de relaciones

Grupo A
Car.1 Car.2 Car.3

Car.4

Grupo B

Car.1
Car.2

Car.3
Car.4
Car.5

Diagrama de proceso
de decisin

7 HERRAMIENTAS DE CALIDAD
1
2
3
4
5
6

Diagrama de afinidad.
Diagrama de rbol.
Diagrama de flechas.
Diagramas de relaciones.
Diagramas matriciales.

Matriz de anlisis de datos.


Grfica de programacin de decisiones.

DIAGRAMA DE AFINIDAD
Fue creado por Kawajita Jiro es por ello que es
conocido como KJ.

Es consideradora como Tormenta de ideas

Sintetiza un conjunto de datos verbales (ideas,


opiniones, temas, expresiones) agrupndolos
en funcin de la relacin que tienen entre s.

Se basa en el principio de afinidad de datos


verbales reunindoles bajo unas pocas ideas
generales.

DIAGRAMA DE RBOL
Es una tcnica que permite alcanzar una meta.

Se logra mediante una organizacin sistemtica de metas y los


medios para alcanzarlas

Es muy til para presentar el conjunto organizado de medidas


con las que se pretende lograr un determinado objetivo o
propsito.
EEl diagrama se presenta mediante un tronco o meta general y
se continua con los niveles de accin las ramas

CMO SE UTILIZA?
Identificar el objetivo principal y/o problema

Identificar los objetivos secundarios que


ayudaran a llegar a objetivo principal.

Identificar los niveles de accin ms precisos e


iniciar actuando en estos para as lograr los
objetivos escalonadamente, hasta alcanzar la
meta.

EJEMPLO
La seora Santos tiene un problema cuando

enciende su computadora y se estableci que


pueden tener las siguientes posibles fallas:

Enciende la computadora pero no aparece nada.

No se encienda la computadora.

Enciende la computadora pero aparece un


mensaje de error en el monitor.

DIAGRAMA DEL RBOL


Se enciende
la CPU pero
no aparece
nada en la
pantalla.
Problemas en el
encendido de la
computadora.

Monitor
desconectado

Avera en el monitor

CPU desconectada

No se
enciende
la CPU

Avera en la fuente
de alimentacin

Dispositivo externo
mal conectado
Aparece un
mensaje de
error en
pantalla.

Avera en el disco
duro

Otros

DIAGRAMA DE FLECHAS
Las actividades
representan el trabajo
necesario para pasar
de un acontecimiento
al siguiente.

Se representa en forma de

red de las secuencias


lgicas de las actividades
necesarias para resolver el
problema y/o desarrollar el
proyecto.

FORMA DE USO
Paso 1:

Paso 2:

Paso 3:

Paso 4:

Paso 5:

Concretar el objetivo de la construccin del


diagrama.
Definir los lmites del proyecto a desarrollar.
Identificar y representar los eventos.

Definir y representar las actividades.


Comprobar la integridad del grafico.

EJEMPLO
1. Aprobacin de un nuevo producto.
2. Finalizacin diseo del producto.
3. Finalizacin fabricacin y test prototipo.

4. Finalizacin estudio y planificacin de publicidad.


5. Finalizacin del plan de ventas
6. Terminar la preparacin para la fabricacin .

7. Lanzamiento del producto.

1
7
5

ACTIVIDADES
A 1,2 Disear el producto
A 2,3 Fabricar prototipo

A1,4 Analizar y planificar la


publicidad.
A2,5 Planificar las ventas.

A 3,5 Distribuir muestras

A3,6 Planificar la produccin.

A 5,7 Preparar red comercial

A6,7 Fabricar el producto.

DIAGRAMA DE RELACIONES
Permite obtener una visin de conjunto de la complejidad de un
problema.
Presenta que causas estn en relacin con determinados efectos y
cmo se relacionan entre s diferentes conjuntos de causas y efectos.

CMO SE UTILIZA?
1

Reunir al equipo apropiado.

Determinar el problema o asunto clave a


solucionar.

Utilizar la tormenta de ideas.

Reunir las ideas ya sea en tarjetas y colocarlas en la


mesa de trabajo, en un patrn circular.

Marcar con letras o nmeros cada tarjeta

CMO SE UTILIZA?
6

Buscar relaciones entre cada una de las ideas, dibujando flechas


hacia las tarjetas que estn influenciadas por otras tarjetas.

Evitar las flechas de doble va.

Determinar la influencia de cada tem.

Se podr determinar las causas e impulsos principales y los


efectos y/o resultados claves.

EJEMPLO
Medidor mal instalado
Entrantes = 2

Salientes = 0

Precalentado mucho tiempo


Entrantes = 3

Salientes = 0

Recipiente equivocado
Entrantes = 2

Salientes = 0

Termostato roto
Entrantes = 0

Salientes = 1

Mezcla sin revolver


Entrantes = 2

Salientes = 0

Instrucciones confusas
Entrantes = 3

Salientes = 0

Poca capacidad de lectura


Entrantes = 2

Salientes = 0

Espacio reducido (cocina)


Entrantes = 0

Salientes = 1

DIAGRAMA DE MATRICIALES
Este tipo de diagrama facilita la identificacin de relaciones
que pudieran existir entre dos o ms factores:
Problemas, causas y procesos
Mtodos y objetivos
Otras variables
Una aplicacin frecuente de este diagrama es el
establecimiento de relaciones entre requerimientos del
cliente y caractersticas de calidad del producto o servicio.

CMO SE UTILIZA?
Paso 1: Establecer los elementos a relacionar
Paso 2: Determinar el tipo de matriz a aplicar.
Paso 3: Analizar cada interseccin, indicando grado de relacin.

FUERTE

MEDIA

DBIL

Paso 4: Confirmar coherencia entre relaciones establecidas

MATRIZ DE ANLISIS DE DATOS


Esta herramienta ayuda a encontrar diferencias
significativas en los diferentes segmentos del
mercado y propicia la generacin de un diagrama
general para ubicar productos existentes y para
compensarlos en relacin con otros productos que se
piensa introducir en el mercado bajo una serie de
hiptesis.

CUNDO USARLA?
Se tiene como punto de partida los datos, obtenidos mediante
entrevistas, encuestas y cuestionarios, mediante los cuales es posible
estimar la sensibilidad promedio a toda una serie de productos.

El anlisis matemtico implica el uso de herramientas estadsticas


que evalan la sensibilidad de un estrato del mercado con
respecto a otro.

La magnitud del coeficiente de correlacin da una apreciacin del


cambio que sufre un segmento cuando el otro ha cambiado, dicho
cambio tiene una tendencia a aumentar o a disminuir.

CMO SE USA?
Paso
1
Paso 2

Elaborar la matriz que ordena en columnas e


hileras los datos por analizar

Construir una matriz de correlacin de cada


grupo de evaluadores

Se obtiene el espectro o gama de valores


caractersticos y sus correspondientes vectores
a fin de poder clasificar y segmentar los gustos.
Paso 3

PROGRAMACIN DE DECISIONES
DE PROCESO
Se utiliza para visualizar qu problemas pueden
surgir en la realizacin de un determinado
programa de accin, con qu medidas se pueden
prevenir tales problemas y cul es la mejor manera
de solucionarlos.

CMO SE UTILIZA?
Identificar la actividad primera de la cual parte un proceso.

Asentar las actividades siguientes una seguida de la otra en forma descendente,


ordenadas en su sucesin lgica. Se va formando una rama principal.

Identificar las actividades en las que pueden aparecer alternativas. stas se


escriben a los lados de la rama principal del diagrama.
Complementar los procesos laterales surgidos por la posibilidad de alguna
alternativa, enumerando la serie de actividades que en dichos casos es necesario
hacer.
Integrar cada proceso lateral con la rama principal del diagrama a la etapa del
proceso general a la que corresponda.

DIAGRAMA DE RELACIONES
Falta de
compromiso de la
direccin
Las
responsabilidades
no son claras
Entrada: 2

Entrada: 0

CAUSA PRINCIPAL

Salida: 6

Salida: 2

Los objetivos
medioambientales no
se han desplegado
en los departamentos
Entrada: 2

Salida: 3

Motivos de fracaso en la implantacin


de un programa medioambiental
Los trabajadores
no se sienten
obligados
Entrada: 4

Falta de tiempo
y de recursos

Salida: 1

Los objetivos
medioambientales no
estn cuantificados
Entrada: 1

Salida: 5

Entrada: 3

Salida: 1

DIAGRAMA DE RBOL
Cmo disminuir los costes de calidad?
Optimizar costes de realizacin de
procedimientos

Optimizar costes
de prevencin

Optimizar costes de formacin


Optimizar costes de pautas de inspeccin

Optimizar costes de inspeccin de recepcin

Disminuir
costes de
calidad

Optimizar costes
de evaluacin

Optimizar costes de inspeccin de procesos


Optimizar costes de inspeccin final

Optimizar costes
de fallo interno

Optimizar costes
de fallo externo

Disminuir costes de reproceso


Disminuir costes de disposicin de material
Disminuir costes de garantas

Disminuir costes de reproceso

DIAGRAMA PORTAFOLIO
Gastos
bajo

Solucin 4

Implantar slo
con suficientes
recursos

Solucin 3

Implantar
prioritariamente

Solucin 5
Solucin 2
Solucin 1

Desechar
alto

Implantar slo
con bajos
recursos

Solucin 6
bajo

alto

Beneficios

DIAGRAMA MATRICIAL
% nutriente requerido

Tiempo de preparacin

N de ingredientes

N de platos requeridos

Coste de ingredientes

Sacia el apetito
Es nutritivo
Tiene buen gusto
Sencillo de preparar
Sencillo de limpiar
Es barato
No produce excesiva basura

% hidratos de carbono

Expectativas
clientes

Relacin fuerte: (3)


Relacin Moderada: (2)
Relacin dbil: (1)

Peso de la porcin

Caractersticas alimento

Comienzo

DIAGRAMA DE PROCESO DE
DECISIN
Contramedidas

Escoger aula, hora, ponente

Problemas
Improvisar un ponente

Enviar convocatoria del curso


Ponente no aparece

2
3

Posponer el curso
Suspender el curso

Impartir curso

Ponente llega tarde

Empezar tarde

Posponer el curso
Buscar otro aula
Aula ocupada
Fin

2
1

Dar el curso en el pasillo

Dar el curso en el bar

DIAGRAMA DE PROCESO DE
DECISIN
Problemas que pueden al montar
el chiringuito

No nos
dejan el
material

1-Regateo:
enrllate!, slo es
una maana...
2-Pedrselo a otro
3-Alquilar el
material
X-Pasar de hacerlo

El material se
rompe o no se
adapta a las
necesidades

Un
encargado
no realiza su
trabajo

1-Cambiarlo
2-Tratar de
arreglarlo o
modificarlo
3-Aguantar con lo
que hay
X-Pasar de hacerlo

1-Motivarlo:
segunda oportunidad
2-Echarlo y encargar
a otro
X-Dejar su parte sin
cubrir

DIAGRAMA DE FLECHAS

Viernes
1/03/02
13:00

Saber que
gente est

Repartir
encargos

Cada uno
consigue
su parte

Traer el
material

1 hora

4d

6d

1d

Conocer la
ubicacin del
chiringuito

Planificacin
en planta

1s

1s

Repartir los puestos de trabajo


en el chiringuito

1 hora

MONTAR
EL
CHIRINGUITO

2 horas

Mircoles
13/03/02
11:00