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CURSO
HIDRULICAS
MQUINAS
GRUPO
INTEGRANTES
KEVIN
LESCANO GAMARRA
ANCHELIA PEREZ
BRYAN
TRINIDAD MEZA GEISER DANIEL
CAMPOS SALAS OSCAR
DEDICATORIA
Dedicamos este trabajo a todas las personas que
hacen posible que progresemos da a da.
Contenido
INTRODUCCIN........................................................................................... 4
OBJETIVOS.................................................................................................. 5
Objetivo general......................................................................................... 5
Objetivos especficos................................................................................... 5
MARCO TERICO......................................................................................... 6
TIPOS DE VENTILADORES............................................................................7
VENTILADORES AXIALES..........................................................................7
LOS VENTILADORES HELICOIDALES.......................................................10
LOS VENTILADORES TUBULARES. D.......................................................10
LOS VENTILADORES TURBOAXIALES CON DIRECTRICES........................10
Definicin de ventiladores centrfugos:.........................................................11
Alabes curvados hacia adelante, 2 > 90:................................................12
Alabes de salida radial,
2 = 90:.........................................................12
2 < 90.................................................13
VENTILADOR CENTRFUGO........................................................................16
TRAZADO DEL LABE DE UN ROTOR RADIAL (BOMBA) POR MTODO DE LOS
PUNTOS.................................................................................................... 24
DISEO DE LA CARCASA DEL VENTILADOR CENTRFUGO..........................28
CALCULO DE LAS PERDIDAS......................................................................31
Prdidas por friccin en el rodete................................................................31
Prdidas por choque................................................................................. 32
Prdidas en el disco.................................................................................. 33
Prdidas en la entrada del rodete................................................................34
Prdidas por expansin............................................................................. 34
Prdidas por espiral.................................................................................. 35
CONCLUSIN............................................................................................. 37
BIBLIOGRAFA............................................................................................ 38
INTRODUCCIN
Usualmente se encuentran muchas instalaciones que requieren ser
acondicionadas adecuadamente, para lograr el funcionamiento ptimo de
equipos o procesos en una determinada aplicacin.
En la industria existen necesidades de optimizacin los cuales nos generan
el problema de disear adecuadamente una mquina que sea capaz de
satisfacerlas de acuerdo al tipo de trabajo que se quiere realizar.
Por lo anteriormente expuesto este trabajo de investigacin busca dar
solucin a un problema propuesto; en base a un procedimiento terico para
el diseo de un ventilador centrfugo a partir de datos fundamentales como
los son el caudal y la altura til.
Nos proponemos en establecer las dimensiones adecuadas para lograr un
diseo aceptable al contrastar con las suposiciones iniciales logrando el
mnimo error posible.
OBJETIVOS
Objetivo general
Disear adecuadamente un ventilador centrfugo para caudal y presin
asignados
Objetivos especficos
Seleccionar un motor adecuado que satisfaga las necesidades de
nuestro ventilador.
Asumir razonablemente los valores de las eficiencias, preestablecidas
dentro de un rango.
Calcular correctamente los datos de las componentes de la velocidad
tanto al ingreso como a la salida del rodete.
Aplicar dichos datos para disear la geometra de los labes y poder
elaborar los clculos correspondientes.
MARCO TERICO
HELICOIDAL
Ventiladores aptos
circulacin y
grandes caudales
extraccin de aire
en naves
presiones.
industriales.
Se instalan en
TUBE AXIAL
rendimiento.
La transferencia
de energa se
Se aplica en
para mover
Son de bajo
conducto.
Utilizados con
produce en forma
objetivo de
de presin
renovacin de
dinmica.
Tienen
aire.
Se utiliza en
rendimiento algo
instalaciones de
superior al anterior
ventilacin,
y es capaz de
calefaccin y aire
desarrollar una
acondicionado
presin esttica
que requieran
mayor.
Por su
altos caudales
con presin
construccin es
apto para
intercalar en
media a baja.
Tambin se utiliza
en algunos
conductos.
sistemas
industriales como
cabinas de
pintura y
extracciones
localizadas de
VANE AXIAL
Con diseos de
humos.
Tiene
palas AIRFOIL,
aplicaciones
permiten obtener
similares a los
presiones medias
TUBEAXIAL, pero
con la ventaja de
rendimientos.
Las palas pueden
tener un flujo ms
ser fijas o de
posibilidad de
ngulo ajustable
obtener presiones
uniforme y la
mayores.
Para una
determinada
prestacin es
relativamente
ms pequeo que
el ventilador
centrifugo
CENTRIFOIL
Se trata de un
equiparable.
Las mismas
ventilador con
aplicaciones que
rotor centrifugo
el ventilador
VANEAXIAL.
carcasa
cilndrica
que
normalmente
dispone
de
aletas
10
11
12
13
difusor
14
VENTILADOR CENTRFUGO
Datos:
15
H=160 mm H 2 O
Q=1.0
<90
m3
s
Condiciones ambientales
Po=101.3 kpa
T o=15 C=288 K
Hallamos la densidad
o=
del aire:
Po
To.R
R=0.287
KJ
KgK
101.3
Kg
=1.2256 3
2880.287
m
agua =1000
; considerando:
Kg
Kg
aire =1.2 3
3
m ,
m
16
H aire =
10000.16
=133.33 m. c . aire
1.2
=0.70
Sabemos que:
P=
gQH
1000
Reemplazando datos:
P=
1.29.811.0133.33
=2.242 KW
10000.7
100L
Carcasa
1710
RPM
50%
80
75%
100%
83
83.5
Rendimiento
29 kg
Peso
De donde obtenemos
N=1710 RPM
17
Luego:
N q=
N Q
H
3
4
Reemplazando datos:
N q=
1710 1.0
133.33
Para
2< 90
Interpolando:
3
4
=43.58
tenemos que:
Nq
20
30
40
50
1.1
1.05
0.97
0.90
43.5840 0.97
=
5040
0.90.97
= 0.945
Ya que nuestro valor de cifra de presin cae dentro del rango dado, entonces
podemos asumir un acople directo y as seguir trabajando con N=1710 rpm
Sabemos:
=
2 gH
2 gH
29.81133.33
U 2=
=
2
0.945
U2
U 2=52.61
m
s
De donde:
U 2=
D2 N
60 U 2
6052.61
D 2=
D2 =
D2=588 mm
60
N
1710
18
D1
Para hallar
1.063 3
D2
tan ( 1 )
. ( )
:Cifra de caudal
Hallando
=
2=60
Q
2
D
4 2 2
=
Reemplazando datos:
1.0
=0.0699=0.07
0.588 252.61
4
En ( )
D1
0.07
1.063 3
D2
tan (33 )
D1
0.506
588
D1 297.466 mm
Tomaremos:
19
D1=298 mm
I
+
1+
Sen 1 2
1
2
( ) (
Z =6.5
)
=
Sabiendo que:
D1 298
=
=0.507
D2 588
Reemplazando datos
1+0.529
=14.41 15 alabes
( 10.529
)sen ( 33+60
2 )
Z =6.5
Cmo
1=90
Correccin por
espesor de alabe
20
U 1=
D 1 N 0.2981710
m
=
=26.68
60
60
s
cos ( 1 )=
tan ( 1 )=
U1
w1
w 1=
U1
26.68
m
=
=31.81
cos ( 1) cos (33 )
s
Cm1
m
C m 1=U 1tan ( 1 )=26.68tan ( 33 )=17.33
U1
s
Para hallar
Cm 0
, debemos conocer
Cm 0=( K 1
e1 ) C m 1
t1 =
D1 298
=
=62.41 mm
Z
15
1
)
8
asumimos un espesor comercial :e=3 mm
s 1=
e
3
=
=5.51 mm
sen ( 1 ) sen (33 )
K e 1=
t1
62.41
=
=1.097
t 1s1 62.415.51
21
C mo=(1.097)117.33=15.80
m
s
U 2=
m
s
D 2 N 0,5881710
m
=
=52.65
60
60
s
Luego:
Cu 2=52.65
C u 2=U 2
Cm2
tan( 2 )
17.33
m
=42.64
s
tan ( 60 )
22
Cm2
Cu2
2=arctan
( )
2=arctan
=22.12
( 17.33
42.64 )
C 2=
C2 =
Cm2
sen ( 2)
17.33
m
=46.023
s
sen(22.12 )
w 2=
Cm2
sen ( 2)
w 2=
17.33
m
=20.01
s
sen( 60 )
t2 =
D2 588
=
=123.15 mm
Z
15
S 2=
e
3
=
=3.464
Sen ( 2) Sen(60 )
Ke2=
mm
t2
123.15
=
=1.0289
t 2 s 2 123.153.464
Por lo tanto:
23
Cm 3 =( 1.0289117.33 ) =16.84
m
s
b1 , b2
Q= D1 b 1 C mo n v
Sabemos que:
Q= D2 b 2 C m 3 nv
Tal que:
nh=
n
0.7
=
=0.744
n m . n v 0.980.96
b1=
1.0
=0.07042 m=70.42 mm
0.29815.80.96
b2=
1.0
=0.03349 m=33.49 mm
0.58816.840.96
D1
=(0.507) 0.5
D2
24
10.507
15
Z
2k
=( 0.4 +1.2 )
=0.1936
El coeficiente de resbalamiento:
=
1
1+
1
= 1+0.1936
=0.8378
Sabemos que:
H= . nh . H r
Hr=
U 2 . Cu 2 52.6542.64
=
=228.85 m. c . aire
g
9.81
H=0.83780.744228.85=142.647 m. c . aire
%Error =
142.647133.33
x 100=6.988
133.33
25
Sea poa=
A partir del radio fijo oa=r1
En el tringulo pTp, cuyo lado pT es el lado correspondiente al < y cuyo
ngulo en T es 90, se tiene:
pT=r.d
rd =
p'T
dr
=
tan tan
26
pT
p' . T
tan
d=
dr
r . tan
Donde pTdr
De donde:
Integrando de r1 a r2:
r2
=
r1
dr
r . tan
en radianes
En grados sexagesimales:
r2
180
dr
=
.
r r . tan
1
w1------- r1
w2------- r2
EN NUESTRO DISEO
Datos:
r1=0.149 m
1=33
r2=0.294 m
2=60
27
r(m)
0.149
0.154
0.159
0.164
0.169
0.174
0.179
0.184
0.189
0.194
0.199
0.204
0.209
0.214
0.219
0.224
0.229
0.234
0.239
tan()
33
33.93103
45
34.86206
9
35.79310
34
36.72413
79
37.65517
24
38.58620
69
39.51724
14
40.44827
59
41.37931
03
42.31034
48
43.24137
93
44.17241
38
45.10344
83
46.03448
28
46.96551
72
47.89655
17
48.82758
62
49.75862
07
0.649407
59
0.672758
64
0.696625
92
0.721039
78
0.746032
58
0.771638
83
0.797895
44
0.824841
91
0.852520
61
0.880977
03
0.910260
09
0.940422
5
0.971521
16
1.003617
56
1.036778
29
1.071075
61
1.106588
04
1.143401
11
1.181608
17
B=1/
(r.tan())
10.3346641
9
9.65205967
6
9.02824317
4
8.45662210
4
7.93150313
9
7.44794869
6
7.00165948
4
6.58887784
3
6.20630776
5.85104834
8
5.52053826
1
5.21250903
1
4.92494572
5
4.65605363
6
4.40422998
2
4.16803975
2
3.94619503
6
3.73753726
4
3.54102189
7
f=(r/2)*
(Bn+Bn-1)
0
0.04996681
0.04670075
7
0.04371216
3
0.04097031
3
0.03844863
f=
0
0.049966
81
0.096667
57
0.140379
73
0.181350
04
0.219798
67
0.255922
69
0.289899
04
0.03612402
0.03397634
3
0.03198796
4 0.321887
0.352030
0.03014339
39
0.02842896 0.380459
7
36
0.02683261 0.407291
8
98
0.02534363 0.432635
7
61
0.02395249 0.456588
8
11
0.02265070 0.479238
9
82
0.02143067 0.500669
4
49
0.02028558 0.520955
7
08
0.01920933 0.540164
1
41
0.01819639 0.558360
8
81
=
*(180/)
0
2.86288972
7
5.53864827
1
8.04317285
1
10.3906008
6
12.5935469
2
14.6633025
8
16.6100053
18.4427821
8
20.1698726
9
21.7987338
6
23.3361309
4
24.7882155
9
26.1605938
2
27.4583849
5
28.6862731
8
29.8485526
8
30.9491671
8
31.9917448
7
28
0.244
0.249
0.254
0.259
0.264
0.269
0.274
0.279
0.284
0.289
0.294
50.68965
52
51.62068
97
52.55172
41
53.48275
86
54.41379
31
55.34482
76
56.27586
21
57.20689
66
58.13793
1
59.06896
55
1.221311
29
1.262622
35
1.305664
24
1.350572
28
1.397495
87
1.446600
33
1.498069
14
1.552106
52
1.608940
45
1.668826
24
1.732050
60
81
3.35570519
7
3.18073275
3.01532948
5
2.85879097
8
2.71047583
6
2.56979902
9
2.43622603
3
2.30926766
2.18847550
8
2.07343792
3
1.96377642
6
0.01724181
8
0.01634109
5
0.01549015
6
0.01468530
1
0.01392316
7
0.01320068
7
0.01251506
3
0.01186373
4
0.01124435
8
0.01065478
4
0.01009303
6
0.575602
63
0.591943
72
0.607433
88
0.622119
18
0.636042
35
0.649243
03
0.661758
1
0.673621
83
0.684866
19
0.695520
97
0.705614
01
32.9796290
9
33.9159056
5
34.8034269
4
35.6448334
3
36.4425728
1
37.1989171
1
37.9159779
8
38.5957204
6
39.2399752
6
39.8504499
40.4287387
5
29
30
r max
Log( r 2 ) =
K p
2r max
)
D2
360
De la tabla:
r max
D2
Para nuestro
Con
1.0 1.12
2=90
0.71 0.8
2> 90
0.90 1.0
2=60 < 90
Reemplazamos:
r 2=
2< 90
K p=
, tomamos un
r max
=1.03
D2
log(21.03)
=0.00087185
360
D2 588
=
=294 mm=29.4 cm
2
2
31
log(
10
r
)
r2
=100.00087185
r=r 2100.00087185
r=29410
0.00087185
(mm)
15
30
45
60
75
90
105
120
135
150
165
180
195
210
225
240
255
270
285
300
315
330
345
360
r
302.99
312.25
321.79
331.63
341.77
352.22
362.99
374.08
385.52
397.31
409.45
421.97
434.87
448.16
461.86
475.98
490.53
505.53
520.98
536.91
553.32
570.24
587.67
605.64
32
Tenemos: r =
log (
=
r
)
r2
Kp
r2
+ 0.01*
D2
299.88
)
294
=
=9.86428
0.00087185
log (
Con lo cual tenemos una distancia vertical desde el centro hasta el inicio del
299.88
=304.37
cos ( 9.86428 )
difusor de :
Asumimos un valor de
A
=1.35
B
De donde:
A=r maxrcos ( )
A = 605.64 299.88*cos(9.86428) = 310.193 mm
B=
A
1.35
= 229.77 mm
33
hf =
F R wm
.(a)
Q
w1 + w2 31.81+20.01
=
2
2
w m=25.91
m
s
34
Para el clculo de
FR
w m2
F R=C R ( A total ) aire
(b)
2
A total= A disco + A alabes
Asumimos:
C R=0.0043
En el rotor abierto:
A total=
( D 2D 12 )+ 2 Z L bm ....(c )
4 2
Calculo de
bm =
b1+ b2 70.42+33.49
=
=51.955mm0.051955 m
2
2
Calculo de
L=
bm
L :
D1 + D2
2sin m
Sabemos que:
+ 33 +60
m= 1 2 =
=46.5
2
2
L=
298+588
=610.72 mm0.61072 m
2sin 46.5
35
Remplazando valores en
(c ) :
Remplazando valores en
(b)
25.912
2
F R=1.9982 N
Remplazando valores en
hf =
(a) :
1.9982 25.91
=4.398 m de aire
1.2 9.81 1
H ch =k
2
U 12
Q
1 real (a)
2g
Qdiseo
K=(0.50.7)
36
Asumimos:
K=0.65
m
m3
m y Qreal =1
s
s
Q
( diseo) :
Pdiseo =
Despejando el caudal:
Qdiseo =
Pdiseo 1000n
aire g H aire
Qdiseo =1.33795
m
s
Remplazando valores en
H ch =0.65
3 1000 0.70
1.2 9.81 133.33
(a) :
26.682
1
1
2 9.81
1.33795
37
m
s
Remplazamos valores:
Pdisco =1.2 106 1.2 9.81 52.653 0.5882
Pdisco =0.71282 m
Prdidas en la entrada del rodete
C 12
Pentrada disco =k
2g
Sabemos que:
k =(0.15 0.25)
k =0.22
Cm 1 =C1=17.33
m
s
38
17.332
2 9.81
( )
Sabemos que:
Cm 3 =
C m 2 17.33
=
K e 2 1.0289
Cm 3 =16.843 m/s
Conocemos:
Cm 3 =16.843
m
, b =0.03349 m, B=0. 22977 m
s 2
h expansion=2.35098 m
39
h expansion=k
C32
2g
Sabemos que:
c 3= C 2m 3+C 2u 3
Donde
Cu 2=C u 3
Entonces:
c 3= 16.8432 +42.64 2=45.846 m/ s
k =(0.15 0.25)
k =0.2
h p=33.75 m
40
CONCLUSIN
Para el diseo del ventilador centrifugo, se lleg a seleccionar, un Motor
elctrico Trifsico, que opere adecuadamente con el ventilador.
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BIBLIOGRAFA
http://es.wikipedia.org/wiki/Ventilador
https://es.overblog.com/Que_es_un_ventilador_centrifugo_explicacion_sencilla1228321783-art336025.html
http://www.unet.edu.ve/~maqflu/doc/LAB-1-128.htm
http://www.sodeca.com/upload/imgCatalogos/ES/CT02_baja_presion_
2011ES.pdf
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ANEXOS
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