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UNIVERSIDAD SIMN BOLVAR

DECANATO DE ESTUDIOS PROFESIONALES


COORDINACIN DE INGENIERA DE MATERIALES

SELECCIN Y DISEO DE SISTEMA DE PROTECCIN CATDICA PARA


TUBERAS ENTERRADAS EN EL CENTRO OPERACIONAL BARE. EL TIGRE, EDO.
ANZOTEGUI.

Por:
Marlyn Carolina Rosas Brito

INFORME DE PASANTA
Presentado ante la Ilustre Universidad Simn Bolvar
como requisito parcial para optar al ttulo de
Ingeniero de Materiales

Sartenejas, Marzo de 2012

UNIVERSIDAD SIMN BOLVAR

DECANATO DE ESTUDIOS PROFESIONALES


COORDINACIN DE INGENIERA DE MATERIALES

SELECCIN Y DISEO DE SISTEMA DE PROTECCIN CATDICA PARA


TUBERAS ENTERRADAS EN EL CENTRO OPERACIONAL BARE. EL TIGRE, EDO.
ANZOTEGUI

Por:
Marlyn Carolina Rosas Brito

Realizado con la asesora de:


Tutor Acadmico: Prof. Gladys Navas
Tutor Industrial: Ing. Alexis Tablero

INFORME DE PASANTA
Presentado ante la Ilustre Universidad Simn Bolvar
como requisito parcial para optar al ttulo de
Ingeniero de Materiales

Sartenejas, Marzo de 2012

RESUMEN
En el siguiente documento se describen las bases y los criterios de diseo utilizados para
realizar la ingeniera bsica de un sistema de proteccin catdica (SPC) a instalar a la lnea de
flujo principal de entrada de crudo al Centro Operacional Bare, de salida de diluente hacia el
campo de produccin y de inyeccin de aguas de proceso, de dimetros 36, 16 y 8 pulgadas
respectivamente, ubicadas en el corredor principal de tuberas al norte, oeste y sur del Centro
Operacional Bare (COB) de PDVSA-PETROPIAR, ubicado en la Faja Petrolfera del Orinoco,
Bloque Ayacucho, Campo Huyapar, del Municipio Francisco de Miranda del Edo. Anzotegui.
Para el diseo y la seleccin del mejor mtodo de proteccin fue necesario determinar los
siguientes parmetros: resistividad del suelo, potencial elctrico de las tuberas, densidad de
corriente de proteccin, vida til del sistema de proteccin, tipo de revestimiento de las tuberas,
condiciones de operacin, condiciones en las que se encontraba el suelo, los perfiles de las lneas
y los perfiles topogrficos. La resistividad del suelo fue medida utilizando el mtodo Wenner y se
obtuvo que las resistividades varan entre los 12.000ohm.cm a 600.000 ohm.cm
aproximadamente. Los potenciales naturales tubo-suelo se determinaron mediante un electrodo
de referencia de cobre/sulfato de cobre obtenindose que, estos oscilaban entre -100 y 700 mV en
cada tubera del corredor. La densidad de corriente se determin mediante la norma PDVSA
HA201 Criterios de Diseo para Sistemas de Proteccin Catdica que establece que para suelos
con altas resistividades, la densidad de corriente necesaria es de 0,5ma/m2, con un dao de las
tuberas de 4,45% asociado al tiempo que tienen enterradas.
Una vez obtenidos todos los parmetros, se procedi a construir una matriz de seleccin
tcnico-econmica para seleccionar el mtodo ms adecuado para la proteccin catdica por
corriente impresa y se obtuvo que el mtodo que obtuvo mayor puntuacin fue el mtodo de
proteccin catdica por corriente impresa utilizando nodos polimricos continuos.

iii

NDICE GENERAL
RESUMEN .................................................................................................................................... iii
NDICE DE FIGURAS .................................................................................................................vii
NDICE DE TABLAS .................................................................................................................... ix
LISTA DE SMBOLOS Y ABREVIACIONES ............................................................................. x
CAPTULO I: El PROYECTO ....................................................................................................... 1
1.1 La Empresa ................................................................................................................................ 1
1.2 Introduccin ............................................................................................................................... 2
1.3 Estudios Preliminares ................................................................................................................ 3
1.4 Justificacin del proyecto .......................................................................................................... 4
1.5 Objetivos.................................................................................................................................... 5
1.5.1 Objetivo General ............................................................................................................................... 5
1.5.2 Objetivos Especficos ....................................................................................................................... 5
CAPTULO II: FUNDAMENTOS TERICOS ............................................................................. 7
2.1 Definicin de Corrosin ............................................................................................................ 7
2.2 Corrosin de tuberas enterradas ............................................................................................... 7
2.3 Reacciones de corrosin en contacto con el suelo ..................................................................... 8
2.4 Caractersticas del suelo como medio agresivo ......................................................................... 8
2.5 Mtodo para determinar la resistividad del suelo ...................................................................... 9
2.6 Influencia del pH y contenidos de sales en las caractersticas del suelo ................................. 10
2.7 Definicin de Proteccin Catdica (PC) ................................................................................. 12
2.8 Tipos de Proteccin Catdica .................................................................................................. 13
2.8.1 Sistemas de proteccin catdica por nodos de sacrificio......................................................... 13
2.8.2 Sistemas de proteccin catdica por corriente impresa ............................................................. 14
2.9 Tipos de nodos para corriente impresa .................................................................................. 16
2.10 Criterios para la proteccin catdica ..................................................................................... 19
2.11 Diseo de sistemas de proteccin catdica ........................................................................... 20
CAPTULO III: PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL ............................................................ 22
3.1. Evaluacin de las condiciones actuales del sistema de tuberas ............................................. 22
3.2. Definicin de los parmetros de diseo del sistema de proteccin catdica .......................... 23
Requerimientos de corriente ................................................................................................................... 25
iv

3.3. Seleccin del SPC................................................................................................................... 25


3.4. Diseo del SPC ....................................................................................................................... 27
CAPTULO IV: RESULTADOS Y ANLISIS ........................................................................... 29
3.1 EVALUACIN DE LAS CONDICIONES ACTUALES DEL SISTEMA DE TUBERAS. 29
3.1.1. Caracterizacin del sistema de tuberas. ..................................................................................... 29
3.1.1.1 Data mecnica. ............................................................................................................................. 29
3.1.1.2. Data de procesos. ........................................................................................................................ 30
3.1.1.3. Perfiles de las lneas y perfiles topogrficos ........................................................................... 30
3.1.2. Caractersticas del Suelo. .............................................................................................................. 32
3.2 DEFINICION DE PARMETROS DE DISEO DEL SISTEMA DE PROTECCIN
CATDICA .................................................................................................................................. 33
3.2.1 Resistividad del Suelo .................................................................................................................... 33
3.2.2 Potenciales tubo- suelo.................................................................................................................. 34
3.2.3 Requerimientos de corriente .......................................................................................................... 35
3.2.4 Vida til del sistema. ...................................................................................................................... 35
3.2.4 Revestimiento externo de las tuberas. ......................................................................................... 36
3.3 SELECCIN DEL SISTEMA DE PROTECCIN CATDICA .......................................... 36
3.3.1 Evaluacin de parmetros .............................................................................................................. 36
3.3.2Ventajas y desventajas .................................................................................................................... 37
3.3.3 Matriz de Evaluacin ..................................................................................................................... 38
3.4 DISEO DEL SISTEMA DE PROTECCIN CATDICA POR NODO POLIMRICO
CONTINUO .................................................................................................................................. 38
3.4.1 Seleccin y ubicacin de los rectificadores ................................................................................. 38
3.4.2 Instalacin del nodo continuo flexible ....................................................................................... 39
CONCLUSIONES ......................................................................................................................... 41
RECOMENDACIONES ............................................................................................................... 42
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS .......................................................................................... 43
ANEXOS ....................................................................................................................................... 45
APNDICES ................................................................................................................................. 58
Apndice 1. Mediciones de Resistividad....................................................................................... 58
Apndice 2. Mediciones de Potencial Elctrico de las Tuberas ................................................... 59

2.1 Preparacin del electrodo o celda de referencia de cobre-sulfato de cobre para medicin de
potencial elctrico de la tubera: ............................................................................................................. 59
2.2 Medicin del potencial elctrico de la tubera .............................................................................. 59
Apndice 3. Medicin de pH del suelo y presencia de cloruros y sulfatos. ................................. 60
Apndice 4. Memoria de Clculo para Diseo de Sistema de Proteccin Catdica. .................... 60
3.1. Determinacin de la corriente requerida ................................................................................ 60
3.1.1. Clculo de la superficie total (A) en m2: .................................................................................... 60
3.1.2. Clculo del rea desnuda (AB) en m2: ......................................................................................... 61
3.1.3.Corriente de proteccin catdica requerida (io) por metro lineal de tubera .......................... 61
3.2. Diseo del circuito .................................................................................................................. 62
3.2.1. Clculo del nmero de nodos requeridos: ............................................................................... 62
3.3. Clculo del rectificador .......................................................................................................... 62
3.3.1. Clculo de la resistencia tubera- tierra (Rtt) en ohm (@Resistividad media): ..................... 62
3.3.1.1. Factor de Resistividad (Fr) en ohm (@resistividad media): ............................................... 62
3.3.1.2.Factor geomtrico (Fg): ............................................................................................................. 63
3.3.1.3. Factor Logartmico (Fln): ......................................................................................................... 63
3.3.2. Resistencia nodo tierra (Rat) en ohm (@resistividad media): ............................................ 63
3.3.2.1. Factor geomtrico (Fg2) ........................................................................................................... 64
3.3.2.2. Factor logartmico (Fln2) ......................................................................................................... 64
3.3.3. Resistencia de los cables (Rc) en ohm ........................................................................................ 64
3.3.4. Resistencia del circuito en ohm (@resistividad media): .......................................................... 65
3.3.5. Corriente requerida (I) en A (@resistividad mnima): ............................................................. 65
3.3.6. Tensin requerida por el circuito (V) en voltios........................................................................ 65
3.3.7. Demanda total de corriente y voltaje del rectificador ............................................................... 66
3.3.7.1. Corriente + 50% (@resistividad minima): .............................................................................. 66
3.3.7.2. Voltaje + 25% (@resistividad media): .................................................................................... 66
Apndice 5. Densidades de corriente requeridas para proteccin catdica de acero (18). .............. 67
Apndice 6. Tabla de valores de eficiencia del revestimiento que deben ser considerados para
determinar la superficie total a proteger. ....................................................................................... 68
Apndice 7. Determinacin de la agresividad del terreno (20). ...................................................... 69
Apndice 8. Cotizacin nodo polimrico .................................................................................... 70
Apndice 9. Cotizacin Lecho de nodos hecho por la empresa Otepi ........................................ 71
vi

NDICE DE FIGURAS

Figura 1. 1. Distribucin actual de la faja petrolfera del Orinoco y ubicacin del Centro
Operacional Bare (1)..1
Figura 2. 1Mtodo Wenner (4).10
Figura 2. 2. Diagrama general de Pourbaix del Hierro (8)...12
Figura 2. 3.Proteccin Catdica con nodos de Sacrificio (9).14
Figura 2. 4.Sistema de proteccin catdica por nodos de corriente impresa de una tubera
enterrada (9).15
Figura 2. 5. Elementos bsicos de un nodo polimrico (11)...18
Figura 2. 6. Potenciales de proteccin del APC y de los lechos de nodos (11)..19
Figura 3. 1. Esquema metodolgico para la seleccin y diseo de un sistema de proteccin
catdica por corriente impresa22
Figura 3. 2. Procedimiento para medir la resistividad del suelo mediante el mtodo Wenner. Los
crculos representan los cuatro pines enterrados24
Figura 3. 3. Medicin de potenciales en campo.25
Figura 4. 1. Fotografas representativas de las lneas en estudio. a) Tubera de crudo de 36
pulgadas y tubera de agua de procesos de 8 pulgadas. Inicio del corredor. b) Tubera de diluente
de 16pulgadas y tubera de crudo de 36 pulgadas. Estacin de vlvulas B. c) Tubera de agua de
procesos. Pozo de inyeccin de agua. d) Lnea de agua de procesos de 8 pulgadas..31
Figura 4. 2. Fotografas del tipo de suelo. En la figura a) se muestra un tipo de suelo arcilloso
muy seco y en la b) un tipo de suelo arenoso.32
Figura 4. 3. Representacin grfica de los valores de resistividad.34
Anexo 1. Plano general del corredor principal de tuberas.46
Anexo 2. Plano de la regin norte correspondiente al tramo 1 del corredor de tuberas....47
Anexo 3. Plano de la regin sur correspondiente al tramo 1 del corredor de tuberas...48
vii

Anexo 4. Plano de la continuacin de la regin sur correspondiente al tramo 1 del corredor de


tuberas49
Anexo 5.Plano de la regin oeste correspondiente al tramo 2 del corredor de tuberas.50
Anexo 6. Plano de la continuacin de la regin oeste correspondiente al tramo 2 del corredor de
tuberas51
Anexo 7. Plano de la regin este correspondiente al tramo 3 del corredor de tuberas..........52
Anexo 8. Plano de la estacin de vlvulas junction B, correspondiente al Tramo 3..53
Anexo 9. Plano de la continuacin de la regin este correspondiente al tramo 3 del corredor de
tuberas54
Anexo 10. Ubicacin de las unidades rectificadoras a lo largo del corredor principal..55
Anexo 11. Equipos para proteccin catdica.56
Anexo 12.Ubicacin del nodo polimrico continuo en el tramo uno (1)..56
Anexo 13. Ubicacin del nodo polimrico continuo en el tramo dos (2).57
Anexo 14. Ubicacin del nodo polimrico continuo en el tramo tres (3).57

viii

NDICE DE TABLAS
Tabla 2.1 Clasificacin de los suelos con respecto a su agresividad en funcin a la resistividad
que poseen9
Tabla 3.1. Divisin seleccionada del corredor principal...23
Tabla 4.1. Data mecnica de las lneas de crudo, diluente y agua del corredor principal
tuberas29
Tabla 4.2. Data de procesos de las lneas de crudo, diluente y agua del corredor principal..30
Tabla 4.3. Caractersticas del suelo31
Tabla 4.4. Valores de Resistividad obtenidos mediante el mtodo Wenner..33
Tabla 4.5. Valores de potencial tubera/suelo obtenidos mediante un electrodo de referencia
cobre/sulfato de cobre.35
Tabla 4.6. Evaluacin de los parmetros de seleccin para cada mtodo..36
Tabla 4.7. Ventajas y desventajas del mtodo de proteccin catdica por lecho de nodos y por
nodo polimrico continuo.37
Tabla 4.8. Matriz de Evaluacin Tcnico- Econmico para seleccin del mtodo de proteccin
catdica..38
Tabla 4.9. Valores de corriente y tensin de las unidades rectificadoras..39
Tabla 4.10. Longitudes de los APC asociados a cada rectificador40

ix

LISTA DE SMBOLOS Y ABREVIACIONES

APC

nodo Polimrico Continuo

C.O.B

Centro Operacional Bare

SPC

Sistema de Proteccin Catdica

PC

Proteccin Catdica

PDVSA

Petrleos de Venezuela

NACE

National Association of Corrosion Engineers

pulg

Pulgadas

Metro

CAPTULO I
EL PROYECTO
1.1 La Empresa

PDVSA PETROPIAR, es una empresa mixta conformada accionariamente con un 70% de


Petrleos de Venezuela, S.A. PDVSA y un 30% de la empresa multinacional CHEVRON. Sus
actividades principales se centran en la exploracin, explotacin, extraccin, recoleccin,
produccin, transporte, mejoramiento y venta de petrleo. El rea de produccin abarca
aproximadamente 658 km2, y se ubica en el Bloque Ayacucho, Campo Huyapar de la Faja
Petrolfera del Orinoco tal como se observa en la figura 1.1

Figura 1. 2. Distribucin actual de la faja petrolfera del Orinoco y ubicacin del Centro
Operacional Bare (1).

En el campo de produccin, se disponen de bateras de pozos direccionales, para extraer


crudo de formacin extra pesado de 8,5o API. Una vez que se tiene el crudo en la superficie
(mezcla multifsica de crudo, agua y gas), se le inyecta Nafta de 47API para diluirla y llevarla a
15,5API, y as facilitar su transporte hasta el Centro Operacional Bare (COB) donde se lleva a
cabo la deshidratacin y desgasificacin del crudo, procesos que consisten bsicamente en la
remocin de agua y gas del crudo, para luego bombearlo hasta el mejorador de la empresa,
localizado en el Complejo Petroqumico Jos Antonio Anzotegui en JOSE ubicado en la zona
norte costera del estado Anzotegui.

1.2 Introduccin

El crecimiento poblacional y el desarrollo industrial del pas en las ltimas dcadas, ha


requerido de mayores recursos econmicos, provenientes en su mayora de las industrias
petroleras, las cuales se han visto en la necesidad de aumentar sus niveles de produccin. Esto ha
propulsado la construccin e instalacin de diferentes tipos de lneas de transporte de crudo, que
por factores ambientales, topogrficos y de seguridad, han tenido que ser enterradas, siendo
necesario que se les instale algn sistema de proteccin, para evitar su exposicin a sufrir daos
por corrosin en un futuro.
En la industria petrolera, el estudio del proceso de corrosin es de esencial importancia, ya
que dicho fenmeno implica el deterioro de la superficie externa de las tuberas, producto del
contacto con el medio (el suelo). Este deterioro, en la mayora de los casos, implica la necesidad
de reemplazar largas longitudes de tuberas, para evitar roturas, fugas, prdidas de produccin,
daos ambientales, incendios, etc., lo que estriba en tener que hacer gastos econmicos
considerables. En consecuencia, la industria petrolera ha sido motor en la investigacin y
comprensin de los aspectos asociados a la corrosin, utilizando enfoques amplios, encabezados
por aquellos que han estado dirigidos, en general, a controlar y/o evitar el fenmeno de corrosin
externa de las tuberas enterradas.
Esto ha conllevado al desarrollo de tecnologas que van desde la utilizacin de algn
revestimiento para evitar el contacto entre la tubera y el suelo (recubrimiento aislante), hasta la
2

instalacin de sistemas de proteccin contra la corrosin. Entre los revestimientos ms usados se


encuentran las resinas epoxy (lquidas o en polvos), o la utilizacin de revestimientos con
polmeros como el polietileno o el polipropileno. Y entre los sistemas de proteccin contra la
corrosin se encuentran: sistemas con aplicacin de corriente directa o la unin de un nodo de
sacrificio para disminuir el potencial del metal y llevarlo a la zona de inmunidad (proteccin
catdica).
Sin embargo, la utilizacin de slo revestimientos, como mtodo de proteccin, no posee
bondades trascendentales, ya que no es posible lograr que este sea lo suficientemente homogneo
para conseguir un aislamiento perfecto del metal, quedando al descubierto zonas muy pequeas
del material que actan como nodos respecto al resto del metal revestido, producindose en estas
reas un rpido proceso de corrosin. Es por esta razn que los esfuerzos para controlar este
fenmeno, se han concentrado en la segunda tcnica mencionada anteriormente, la proteccin
catdica, dado que ofrece la oportunidad de lograr que la totalidad de la superficie metlica se
comporte como un ctodo, de modo que el metal no tenga prdidas de electrones y por lo tanto,
sea inmune a la corrosin causada por el contacto con el medio en el cual se encuentran
enterradas (el suelo).
En funcin a la relevancia que tiene la consideracin de la proteccin catdica en el diseo de
las lneas operacionales en la industria y la importancia de comprender todas las variables
involucradas en el proceso de corrosin, nace la presente investigacin; la cual tiene como
objetivo seleccionar y disear un sistema de proteccin catdica para el corredor de tuberas
principal, constituido por las lneas de crudo, diluente y agua de procesos del Centro Operacional
Bare (COB).
1.3 Estudios Preliminares
A continuacin se presenta una sinopsis de dos trabajos que sirvieron de punto de partida para
la realizacin de la presente investigacin:

Evaluacin e implementacin de la ingeniera bsica de sistema de proteccin

catdica, hecho por la empresa consultora OTEPI en el ao 2007. La importancia de este


3

documento es que en l se establecieron los criterios y parmetros para el diseo, a nivel de


ingeniera bsica para la proteccin catdica de la superficie externa de las tuberas enterradas
del rea de produccin de PDVSA Petropiar en el Centro Operacional Bare (COB) y las
Macollas del campo de produccin, mediante la instalacin de lechos de nodos profundos.

Diseo del sistema de proteccin catdica del corredor urbano El Tigre: En este

estudio se presenta el diseo de proteccin catdica por corriente impresa para el corredor
urbano El Tigre, conformado por: la lnea de 24 pulg de transporte de Crudo Merey desde
Leona 13 a PTO (Patio de Tanques Oficina), la lnea de 16 pulg de transporte de Diluente desde
PTO a COB (Centro Operacional Bare), la lnea de 26 pulg para transporte de crudo Merey
desde Leona 13 a PTO, las tres pertenecientes a PDVSA Exploracin y Produccin, y por
ltimo la lnea de 30pulg de transporte de crudo Diluido desde COB a PTO, perteneciente a
Petropiar. Estas lneas de transporte de flujo estn ubicadas en el nor-este de la poblacin de El
Tigre, estado Anzotegui. Las lneas antes mencionadas presentan una seccin enterrada de
aproximadamente 7300 metros y el revestimiento de estas lneas ha presentado problemas y
durante los trabajos de evaluacin y reparacin del revestimiento se ha evidenciado corrosin
externa con prdida de material. En este proyecto se presenta una nueva alternativa para la
proteccin catdica de las tuberas mediante el mtodo de corriente impresa, utilizando nodos
polimricos continuos marca ANODEFLEX como un mtodo funcional para proteger las
tuberas del fenmeno de corrosin.

1.4 Justificacin del proyecto

En el C.O.B, el corredor principal de tuberas est conformado por lneas de crudo, diluente y
agua, de dimetros iguales a 36, 16 y 8 pulgadas, respectivamente; estas poseen revestimiento
epoxy en polvo adherido por fusin. Estas lneas se encuentran enterradas en suelos clasificados
entre poco corrosivos a no corrosivos por sus elevadas resistividades (12.000 a 600.000 ohm-cm);
sin embargo, segn informes obtenidos en el departamento de documentacin tcnica de la
empresa, se determin que el suelo era de tipo arenoso arcilloso con un pH promedio de 3,5, lo
que indica que el suelo es sumamente cido, as como tambin se evidenci la presencia de
bacterias sulfatoreductoras con un promedio de 17 NMP (nmero ms probable). Lo mencionado
4

anteriormente, plantea la necesidad de colocar un sistema de proteccin adicional para conservar


la integridad de las tuberas del corredor principal y evitar el proceso de corrosin por suelos.
Uno de los mtodos ms utilizados para evitar la corrosin de grandes longitudes de tuberas
enterradas es el de proteccin catdica por corriente impresa, debido a que reduce el potencial
elctrico de la estructura metlica, convirtiendo la superficie del mismo en un ctodo, y
eliminando la prdida de electrones, hechos que minimizan o suprimen el proceso de corrosin,
ya que bajo estas condiciones, el metal se encontrara en su estado elemental.
Por ello, en el presente proyecto de investigacin, se plantea el diseo de un sistema de
proteccin catdica por corriente impresa, en el cual, primeramente se evaluaran y analizaran las
condiciones actuales del sistema de tuberas, recolectando informacin referente a la
caracterizacin y antecedentes de la presencia fallas de funcionamiento y por corrosin de dichas
lneas, adems de las especificaciones del suelo en las que se encuentran enterradas. As mismo,
se definirn los parmetros a considerar en el diseo y seleccin del sistema de proteccin
catdica para las tuberas y una vez definido los parmetros y analizado las condiciones del
sistema de tuberas, se seleccionar el sistema de proteccin idneo, que cumpla con los criterios
establecidos en la norma NACE.

1.5 Objetivos
1.5.1 Objetivo General
Seleccionar y disear el sistema de proteccin catdica para el corredor de tuberas principal,
conformado por las lneas de crudo, diluente y agua del Centro Operacional Bare (COB).
1.5.2 Objetivos Especficos
1. Recolectar, evaluar y analizar las condiciones actuales del sistema de tuberas del corredor
principal del Centro Operacional Bare en PDVSA- PETROPIAR.
2. Definir los parmetros a considerar en el diseo y seleccin del sistema de proteccin
catdica para las tuberas.
5

3. Seleccionar el sistema de proteccin catdica ms ptimo, segn anlisis tcnico


econmico.
4. Disear un sistema de proteccin catdica para el corredor principal de tuberas,
comprendido entre la estacin de vlvulas B hasta el mltiple de entrada al Centro
Operacional Bare.

CAPTULO II
FUNDAMENTOS TERICOS

2.1 Definicin de Corrosin

Se entiende por corrosin la interaccin entre un metal con el medio que lo rodea, dando
origen al deterioro en sus propiedades fsicas y qumicas. Las caractersticas fundamentales de
este fenmeno es que slo ocurre en presencia de un electrolito, ocasionando regiones
identificadas como andicas y catdicas. En la zona andica se da la reaccin de oxidacin en
la cual los electrones son liberados dirigindose a otras regiones catdicas y por lo tanto en
esta zona se producir la disolucin del metal (corrosin) y en la zona catdica, la inmunidad
del metal (2,3).

2.2 Corrosin de tuberas enterradas

Uno de los medios donde se puede producir la corrosin es en el suelo, el cual es un


electrolito que puede contener agua y sales al mismo tiempo, con resistencia especfica que vara
segn el contenido de los mismos, aumentando o disminuyendo el grado de agresividad del
terreno (4).
Hoy en da, existe una gran cantidad de estructuras metlicas, que por requerimientos de
instalacin deben estar enterradas y estn en contacto con este tipo de electrolito, entre ellas las
tuberas de transporte de agua, gas, crudo, cables elctricos, entre otros (4).
El suelo constituye un medio muy heterogneo con respecto a su composicin qumica,
granulometra, humedad, pH, nivel de aireacin, resistividad elctrica etc. Todos estos factores
pueden aumentar o disminuir la agresividad del suelo y ser ms o menos corrosivos (4). .
7

Cuando una tubera se encuentra enterrada, se pueden presentar las siguientes reacciones
qumicas debido a los mecanismos de corrosin electroqumica, siempre y cuando exista un
mnimo de humedad que permita la existencia de una pelcula condensada sobre la superficie de
la tubera expuesta al medio (4)

2.3 Reacciones de corrosin en contacto con el suelo

Cuando las tuberas se encuentran enterradas se pueden dar reacciones andicas y catdicas,
donde la reaccin andica viene dada como siempre indicando la disolucin del metal (4):

Ec.2.1

Y la reaccin catdica viene dada en algunos casos por la reduccin del oxgeno o reduccin
de protones en el caso de suelos ricos de materia orgnica con presencia de bacterias (suelos
cidos) (4):
Ec.2.2
Ec.2.3

2.4 Caractersticas del suelo como medio agresivo

Los suelos estn conformados por una gran cantidad de microporos rellenos de aire y/o
humedad y pueden poseer desde partculas gruesas de arena con tamaos entre 0,07 y 2
milmetros (mm), hasta partculas coloidales caractersticas de suelos arcillosos con tamaos
menores a 0,07 milmetros (4).
Los suelos arenosos se caracterizan por ser secos, aireados, con una resistividad alta y por lo
tanto, poco agresivos, en cambio, los suelos arcillosos tienen una resistividad baja por el nivel de
humedad que poseen, convirtindolos en suelos agresivos (4).
Por otro lado, es preciso sealar, que generalmente cuando se realiza una zanja para situar all la
tubera, la zanja es rellenada con otro tipo de material orgnico y se alteran las condiciones y
8

caractersticas de terreno, precisamente la zona que estar en contacto con el metal, por ende, la
compactacin de esta regin es menor a la de su entorno y, por tanto, la permeabilidad de los
agentes agresivos es mayor, por ejemplo O2 y H2. Por otro lado, la humedad en esta zona suele
ser mayor, facilitando los fenmenos de condensacin (4).

La humedad del terreno, unido al contenido de sales, est ntimamente relacionado con su
resistividad y su nivel de agresividad. Los suelos hmedos y conductores son ms agresivos que
los suelos secos y resistivos. De acuerdo a esto, es comn clasificar a los suelos en cuanto a su
agresividad en funcin de la resistividad de los mismos, tal como se observa en la tabla 2.1 (4).

Tabla 2.1 Clasificacin de los suelos con respecto a su agresividad en funcin a la resistividad
que poseen.
Resistividad (ohm-cm)

Caractersticas corrosivas del Suelo

<900

Muy corrosivo

900-2.300

Bastante corrosivo

2.300-5.000

Moderadamente corrosivo

5.000-10.000

Ligeramente corrosivo

>10.000

Muy ligeramente corrosivos

Tomando en cuenta este factor, es importante conocer algn procedimiento que permita medir
la resistividad del terreno. Uno de los mtodos ms utilizados para este fin es el mtodo Wenner
(4)

2.5 Mtodo para determinar la resistividad del suelo

El mtodo Wenner consiste en enterrar 4 puntas de prueba (electrodos) equidistantemente y


en lnea recta sobre el suelo que va a ser estudiado. Estas puntas se conectan a travs de unos
cables a un instrumento de medicin llamado medidor de resistencia de suelos, este introducir
corriente en el terreno a travs de las barras externas y una diferencia de potencial a travs de las
puntas internas. Tal como se observa en la figura 2.1 Una vez cerrado el circuito, el instrumento
medir la resistencia del suelo al paso de corriente mediante la relacin (4,5):
Ec.4
9

Donde R es la resistencia del suelo, V el voltaje e I la corriente. Por otro lado, la resistividad
del suelo () vendr dada por la siguiente expresin:

Ec.5

Donde A es la distancia de separacin entre los pines, y R la resistencia del suelo

Figura 2. 1. Mtodo Wenner (4).

El resultado de la medicin de la resistividad representa la resistividad promedio de un


hemisferio de la tierra de un radio igual a la separacin entre los pines (4,5).

2.6 Influencia del pH y contenidos de sales en las caractersticas del suelo

Generalmente los suelos presentan pH neutro o alcalino. Sin embargo, pueden tomar un pH
cido debido a la formacin de H2CO3 a partir del CO2 disuelto en agua. El CO2 tambin es
habitual que aparezca en aguas profundas o por efectos de la actividad biolgica de ciertos
organismos. As mismo, la acidez puede sobrevenir tambin, como consecuencia de la presencia
de materia orgnica en descomposicin, tal como es el caso del Humus. En estas condiciones, la
reaccin catdica vendra dada por la reduccin de H+ y la velocidad de corrosin aumentara (4).
10

Por otro lado, determinados terrenos pueden presentar valores de pH superiores a 9, lo que
originara la corrosin alcalina de metales anfteros, los cuales se disolveran formando aniones
solubles tales como ferritos, ferratos etc. (4).
Por lo que respecta al contenido de sales, la mayor parte de los suelos estn constituidos
principalmente por silicatos y carbonatos de calcio y magnesio, xidos de aluminio e hierro
insolubles y sales solubles que influyen determinantemente en la conductividad del suelo,
constituidos por cloruros y sulfatos de sodio, potasio, calcio y magnesio (4).
As mismo, los aniones Cl- SO4= contribuyen a la corrosividad del suelo, rompiendo
localmente las pelculas pasivas formadas en la tubera, dando origen al fenmeno de corrosin
por picadura en el caso de los cloruros, y por la posible participacin en la accin biolgica de
bacterias sulfatoreductoras en el caso de los sulfatos (4).
En las plantas de produccin de petrleo, muchos casos de corrosin importante han ocurrido
en las tuberas de produccin, en las vlvulas y en las lneas de flujo desde el pozo hasta el
equipo de procesamiento. La razn es porque el petrleo y el gas que se obtienen desde el pozo
contienen cantidades variables de agua, que pueden ser precipitadas como una fase separada en
contacto con la superficie del metal y que adems, esta agua puede contener gases tales como el
CO2 y posiblemente H2S, as como tambin sales. Estos factores, mas los factores asociados al
suelo, cuando las tuberas se encuentran enterradas, pueden causar grandes daos y perdidas por
corrosin (5).
Generalmente, las medidas ms importantes para la prevencin de la corrosin en los suelos
son el uso de recubrimientos orgnicos (alquitrn de hulla, plstico o caucho (6 mm), cinta
herida), recubrimientos inorgnicos (mortero de cemento o esmalte, pero stos son frgiles y
pueden ser fcilmente daadas mecnicamente ), reforzado con fibra de mortero de cemento,
recubrimientos metlicos (por inmersin en caliente o zinc de proyeccin trmica), el relleno de
piedra caliza o cualquier otro asunto que contienen calcio, y la proteccin catdica. La
combinacin de recubrimiento reforzado alquitrn de hulla y proteccin catdica se ha utilizado
ampliamente para proteger las tuberas y tanques (5).

11

Como ya se menciono anteriormente, la corrosin es el proceso de degradacin del metal


debido a su interaccin con el medio que lo circunda. A travs de investigaciones y avances en la
tecnologa, se han encontrado alternativas para controlar este fenmeno, siendo una de ellas, los
sistemas de proteccin catdica, ya que puede aplicarse para evitar la corrosin de todos los
metales y aleaciones.

2.7 Definicin de Proteccin Catdica (PC)

La proteccin catdica es un mtodo utilizado para disminuir la velocidad de corrosin de


una superficie metlica, haciendo que la superficie del metal se comporte como un ctodo cuando
se encuentra sumergido, o enterrado en un electrolito.(18) La proteccin catdica se alcanza
cuando el potencial elctrico del metal a proteger se torne ms electronegativo mediante la
aplicacin de una corriente directa o la unin de un material de sacrificio, de acuerdo con lo que
se observa la figura 2.2 es llevar el potencial del metal desde el punto A ubicado en la zona de
corrosin hasta un punto B en la zona de inmunidad del un diagrama de potencial pH,
comnmente conocido como diagrama de Pourbaix.. La proteccin catdica es potencialmente
eficiente para contrarrestar todos los tipos de corrosin electroqumica, incluyendo corrosin
galvnica, por bacterias, corrosin-fatiga, corrosin bajo tensin, etc. (3,7, 8).

B
Figura 2. 2. Diagrama general de Pourbaix del Hierro (8).
12

El objeto de la proteccin catdica es proteger al ctodo y en la prctica se utiliza


principalmente en aceros al carbono, que tienen poca resistencia a la corrosin, permitindoles
ser utilizados en ambientes corrosivos tales como agua de mar, suelos cidos, hormign cargado
de sal, entre otros. La proteccin catdica puede evitar la corrosin de forma indefinida en todos
estos entornos si es correctamente diseada y mantenida (8).
La proteccin catdica se sugiri por primera vez por Sir Humpherey Davy en la dcada de
1820 como un mtodo para controlar la corrosin en los barcos de la armada britnica,
seguidamente se hizo comn en la dcada de 1930 en la costa del Golfo de los Estados Unidos,
donde se utiliz para controlar la corrosin de los ductos que transportan hidrocarburos de alta
presin (gas natural y productos petrolferos). Una gran parte de la terminologa de la proteccin
catdica an se relaciona con el control de la corrosin en tuberas de acero enterradas en tierra.
Usualmente todas las tuberas modernas estn recubiertas con una capa orgnica de proteccin
que se complementa con los sistemas de proteccin catdica para evitar la corrosin en los
posibles defectos en la capa protectora (9).

2.8 Tipos de Proteccin Catdica

Existen dos tipos de proteccin catdica: sistemas de proteccin catdica por nodos
galvnicos, conocidos como nodos de sacrificios

y sistemas de proteccin catdica por

corriente impresa (9).


2.8.1 Sistemas de proteccin catdica por nodos de sacrificio
El sistema de nodo de sacrificio se compone de un sistema de pila galvnica en la que el
nodo est hecho de un metal ms activo que la estructura. El nodo es conectado a la estructura
y la corriente de salida del nodo puede ser medida. Los nodos de magnesio y zinc se utilizan
comnmente en instalaciones subterrneas (figura 2.3), y en agua salada, nodos de zinc y
aleaciones de aluminio (10).
Algunas de las ventajas de los sistemas de proteccin por nodos de sacrificio son que estos
no requieren de alimentacin externa de corriente, necesitan de poco mantenimiento e
13

inspecciones, son fciles de instalar y tienen poca interferencia catdica. Sin embargo, se deben
tomar en cuenta las siguientes desventajas: la corriente de salida es limitada, los costos de
reemplazo son altos, se necesita de un buen revestimiento adems de un aislamiento elctrico de
la estructura protegida (10).
Los sistemas de proteccin por nodos de sacrificio se utilizan generalmente en estructuras
costa afuera, en los cascos de los barcos, en las cajas de agua de los intercambiadores de calor,
entre otros (10).

Figura 2.3.Proteccin Catdica con nodos de Sacrificio (9).

2.8.2 Sistemas de proteccin catdica por corriente impresa


En cambio, los sistemas de proteccin catdica por corriente impresa, utilizan como medio de
alimentacin una fuente externa de energa para su funcionamiento. Este tipo de sistemas son
favorables bajo requerimientos de alta demanda de corriente (9).

14

Los usos ms comunes del mtodo de corriente impresa de proteccin catdica incluyen
largas tuberas de transportan fluidos, complejas estructuras enterradas, estructuras marinas,
tanques de almacenamiento, etc. (6).
La figura 2.4 muestra un sistema de corriente impresa por nodos convencionales para
proteger una tubera, en el cual, los nodos enterrados y tuberas estn conectados al rectificador
elctrico que suministra corriente al nodo y la tuberas enterradas del sistema. A diferencia de
los nodos de sacrificio, los nodos de corriente impresa no necesitan ser naturalmente andicos
con respecto al acero, y de hecho rara vez lo son. La mayora de los nodos para corriente
impresa estn hechos de materiales de electrodo no consumible que son catdicos con respecto al
acero. Si estos electrodos estuviesen conectados directamente al acero, estos actuaran como
ctodos y podran ocasionar la corrosin acelerada de la estructura a la que estn destinados a
proteger. La fuente de corriente directa invierte la polaridad natural y permite que los materiales
seleccionados como nodos de corriente impresa acten como nodos, y en vez de darse lugar la
corrosin de estos, se da origen a alguna reaccin de oxidacin, como la de oxigeno o
desprendimiento de cloro, evitando que el nodo o los nodos se consuman a altas velocidades (9).

Figura 2. 47.Sistema de proteccin catdica por nodos de corriente impresa de una tubera
enterrada (9).

15

Los sistemas de corriente impresa son ms complejos que los sistemas con nodos de
sacrificio. La inversin econmica necesaria para suministrar corriente directa al sistema es
mayor que la necesaria para una simple conexin entre un nodo y un ctodo (9).
Las diferencias de voltaje entre el nodo y el ctodo estn limitadas en los sistemas de nodos
de sacrificios, aproximadamente a 1 V o incluso a menos dependiendo del material del nodo y el
medio ambiente especifico. En cambio, los sistemas de corriente impresa pueden usar grandes
diferencias de voltaje. Los grandes voltajes disponibles con los sistemas de corriente impresa
permiten la locacin de los nodos remotos, que producen los mejores patrones de distribucin de
corriente a travs del ctodo protegido (6).

2.9 Tipos de nodos para corriente impresa

Dado a que este proyecto se basa en el diseo y seleccin de un sistema de proteccin de


tuberas por corriente impresa, se describirn a continuacin los tipos de nodos utilizados para
tal fin. Una de las caractersticas principales de este tipo de nodos es que estos deben poseer
bajas tasas de consumo cuando son conectados a una fuente de energa para la proteccin
catdica, entre estos se encuentran (9):

nodos de ferrosilicio: son usados para aplicaciones de proteccin catdica en tierra y en

otros lugares donde la resistencia a la abrasin y otras consideraciones de daos mecnicos son
importantes. Son recomendables en terrenos de media y baja resistividad. Estos nodos estn
disponibles en barras solidas, formas tubulares y muchas otras formas en una amplia variedad
de tamaos para satisfacer las demandas de aplicaciones especficas. Por ejemplo el rango de las
barras solidas pueden estar desde 30mm de dimetro x 230mm de longitud y 0,45 kg hasta
115mm de dimetro x 1525mm de longitud y 100kg. Las barras ms pequeas se utilizan para
proteger tanques subterrneos de almacenamiento de agua dulce, y las barras mas grandes se
utilizan en medios ms agresivos tales como el agua de mar (9).

nodos de grafito: estos se utilizan principalmente en terrenos de resistividad media para

protecciones catdicas en tuberas bajo tierra, en los cuales, los nodos pueden ser enterrados en
mltiples lechos de nodos. Generalmente estn disponibles en 75mm de dimetro x 1525 de
16

largo y barras de 100mm de dimetro x 2000mm de largo. Debido a la naturaleza frgil del
material, el grafito debe ser almacenado y manipulado con cuidado (9).

Metales preciosos tambin son utilizados como nodos de corriente impresa, ya que son

electrodos altamente eficientes y pueden manejar corrientes mucho ms altas que los nodos
fabricados a partir de otros materiales. Estos nodos pueden ser titanio platinado o de tantalio,
este material est especialmente indicado para instalaciones en agua de mar, incluso en agua
dulce y en suelos (9).

nodos de cermica. Son los materiales ms recientes disponibles para los nodos de

proteccin catdica. Estos nodos se suministran como recubrimientos de oxido sobre sustratos
de metales de transicin o como una masa cermica. Su uso como nodos de proteccin
catdica para proteger acero reforzado en concreto es nuevo, pero los nodos de recubiertos de
oxido sobre metales de transicin han sido usados desde finales de 1960 en la industria para
proteger tanques de agua y estructuras enterradas de acero (9).

nodos compuestos de oxido y metal (chatarra). Este tipo de nodo puede ser utilizado

en terrenos de resistividad elevada y es aconsejable que este rodeado de un relleno artificial


constituido por carbn de coque. El consumo medio.de estos lechos de dispersin de corriente
es de 9Kg/Am*ao Son usados en ambientes clorados y consisten de una mezcla de dixido de
rutenio y recubrimiento de oxido de titanio sinterizado en un sustrato de titanio puro (9).

nodos polimricos continuo: se utiliza para la proteccin y rehabilitacin de tuberas

enterradas y bases de tanques. Este tipo de nodo proporciona una proteccin efectiva y
uniforme, con una interferencia mnima de las estructuras adyacentes. En la rehabilitacin de
tuberas que poseen un revestimiento envejecido y desgastado, es una solucin econmica por
su simple implementacin que no interviene en el aumento de la corrosin en la tubera

(9)

. Los

cuatro elementos bsicos del nodo polimrico son (11):


Menudo de coque de alto rendimiento que sirve como matriz activa en la cual se producen
las reacciones electroqumicas.

17

Conductor de cobre que acta como barra conductora de baja resistencia para suministrar
la corriente requerida en una distancia considerable sin incurrir en una disminucin del voltaje
longitudinal.
Polmero conductor especial (polietileno lineal de baja densidad) que protege al conductor
de cobre de ataques qumicos, permitiendo que la corriente fluya a lo largo del mismo, desde el
conductor de cobre hasta el medio ambiente.
Camisa tejida que mantiene el menudo de coque en su lugar alrededor del nodo. Est
diseado para resistir ataques qumicos y permite que la corriente fluya desde el nodo hasta el
suelo circundante.
A diferencia de otros sistemas de proteccin catdica convencionales, el nodo polimrico
continuo se coloca en el suelo prximo a la superficie de acero a proteger, brindando una
distribucin uniforme de la corriente protectora a toda la superficie de acero, manteniendo el
potencial dentro del rango de proteccin como se observa en la figura 2.6 (9).

Figura 2.5. Elementos bsicos de un nodo polimrico (11).

18

Figura 2. 68. Potenciales de proteccin del APC y de los lechos de nodos (11).

2.10 Criterios para la proteccin catdica

La Proteccin Catdica de un sistema de tuberas enterradas o sumergidas se alcanza


cuando se cumple alguno de los Criterios de proteccin que se presentan en la Norma NACE
RP0169-2002, Control de Corrosin Externa de Sistemas de Tuberas Metlicas Enterradas o
Sumergidas.
En la Norma se da una lista de Criterios de Proteccin Catdica, los cuales cuando se
cumplen por separado o colectivamente indicarn que se ha alcanzado la proteccin catdica
adecuada de una tubera en su electrolito. A continuacin se presentan los criterios ms usados
hoy en da referidos a los valores de potenciales tubo a suelo alcanzados al recibir la corriente
protectora (12):

Un voltaje negativo (catdico) de por lo menos 850 mV con la proteccin catdica

aplicada. Este potencial se mide con respecto a un electrodo de referencia de cobre/sulfato de


cobre saturado en contacto con el electrolito. Se debe considerar cadas de voltaje distintas de
aquellas a travs de la interfaz estructura-a-electrolito para la interpretacin vlida de esta
medicin de voltaje.
19

Un potencial polarizado negativo (Poff) de por lo menos 850 mV relativo a un

electrodo de referencia de cobre/sulfato de cobre saturado.

Un mnimo de polarizacin catdica de 100 mV entre la superficie de la estructura y un

electrodo de referencia estable en contacto con el electrolito. Se puede medir la formacin o


prdida de polarizacin para satisfacer este criterio. La manera prctica de probar este criterio
es interrumpir la corriente protectora, apagando y

prendiendo la fuente de energa. Los

potenciales activos (rectificador prendido) se llaman ON o Pon y aquellos inmediatamente


despus de interrumpir la corriente se llaman OFF o Poff. Cuando se interrumpe inicialmente la
corriente protectora, ocurrir una variacin de voltaje inmediata. El voltaje despus del cambio
inmediato ser usado como el valor base a partir del cual se mide la prdida de polarizacin.

La polarizacin se define como el cambio de potenciales de una superficie metlica, tanto en


sentido negativo como en el positivo, resultante del paso de corriente directa hacia o de un
electrodo. La polarizacin se puede lograr en un tiempo relativamente corto, sin embargo en otros
casos se requiere mayor tiempo de aplicacin de la corriente protectora para que los potenciales
se vuelvan ms negativos (12).

La despolarizacin o cambio del potencial en sentido positivo, es el valor que se toma en


cuenta cuando se aplica el criterio de proteccin catdica de variacin en sentido positivo de 100
mV al apagar el rectificador (12).

2.11 Diseo de sistemas de proteccin catdica

Disear procedimientos para sistemas de proteccin catdica varan entre las organizaciones,
pero las siguientes pautas generales son seguidas para proteger tuberas enterradas y requieren de
la investigacin de caractersticas respecto a la estructura a proteger y al medio (9,13):

20

2.11.1. Respecto a la estructura a proteger:


Material de la estructura.
Especificaciones y propiedades del revestimiento protector en caso de que exista.
Caractersticas de construccin y dimensiones geomtricas.
Mapas, planos de localizacin, diseo y detalles de construccin.
Localizacin y caractersticas de otras estructuras metlicas enterradas o sumergidas en las
proximidades.
Informacin referente a los sistemas de proteccin catdica y/o sistemas de operacin aplicadas
a estructuras protegidas aledaas (si las hay).
Anlisis de condiciones de operacin de lneas de transmisin elctrica de alta tensin, que
estn paralelas o perpendiculares a las lneas de flujo y puedan causar induccin de corriente.
Informacin sobre todas las fuentes de corriente alterna de baja y media tensin, que podran
alimentar a los rectificadores de corriente o condiciones mnimas para la utilizacin de fuentes
alternas de energa.
2.11.2. Respecto al medio
Una vez obtenida la informacin anterior, el diseo ser factible si se dispone adems de las
mediciones de las caractersticas de campo, tales como:
Mediciones de la resistividad elctrica del suelo, a fin de evaluar las condiciones de corrosin a
las que est o estar sometida la tubera, y definir el tipo de sistema a utilizar; galvnico, o
corriente impresa, adems de escoger el tipo de nodo que se utilizar.
Mediciones del potencial tubera-electrolito, para evaluar las condiciones de corrosividad en la
estructura y detectar adems, los problemas de corrosin electroltica.
Determinacin de los lugares para la instalacin de los nodos bajo los siguientes principios:
Distribucin de la corriente
Accesibilidad a los sitios para montaje e inspecciones futuras
Determinacin de la corriente necesaria para proteger toda la tubera o conjunto de tuberas.

21

CAPTULO III
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

Para la seleccin y el diseo de un sistema de proteccin catdica por corriente impresa que
cumpliera con todos los parmetros para asegurar la inhibicin contra la corrosin externa de las
tuberas, se sigui el siguiente esquema

Evaluacin de las
condiciones actuales del
sistema de tuberas

Definicion de los parmetros


de diseo del SPC

Seleccin del SP

Diseo del Sistema

Figura 3.1. Esquema metodolgico para la seleccin y diseo de un sistema de proteccin


catdica por corriente impresa.

3.1. Evaluacin de las condiciones actuales del sistema de tuberas

Apoyados en el departamento de documentacin de documentacin tcnica de la empresa, se


recolecto la data necesaria para evaluar las condiciones actuales del sistema. Para ello fue
necesario consultar la documentacin relacionada al corredor de tuberas en estudio y se recolect
informacin referente a la caracterizacin y funcionamiento de las lneas (data tcnica y de
22

procesos), perfiles y configuracin de las lneas, as como tambin las caractersticas del terreno
donde estn enterradas las mismas, adems de la existencia de fallas por corrosin o fallas de
funcionamiento de las lneas e inspecciones realizadas por los operadores de planta. Todo lo cual
permiti llevar a cabo una evaluacin detallada de las condiciones actuales del mencionado
sistema de tuberas.
Por motivos prcticos el corredor de tuberas se separ en tres tramos: Norte Sur, Este y
Oeste, tal como se muestra en la tabla a continuacin:
Tabla 3.1. Divisin seleccionada del corredor principal
Tramo

Lneas

Descripcin

1: Norte- Sur

Oleoducto Diluenducto
Agua de Procesos

Longitud
(m)

C.O.B Junction A

6725

2: Oeste

Agua de procesos

3: Este

Oleoducto Diluenducto

Parra determinar las caractersticas del suelo

Junction A Pozo
inyector de Agua
Junction A
Junction B

5656
3158

se procedi a ubicar las procedimientos

seguidos para la medicin de pH, determinacin de cloruros, sulfatos y bacterias


sulfatoreductoras presentes en el suelo y los resultados correspondientes. Estos procedimientos se
encuentran anexos en el apndice 3.

3.2. Definicin de los parmetros de diseo del sistema de proteccin catdica

Para la definicin de estos parmetros se procedi a recopilar los datos ms importantes y


relevantes para el diseo del SPC, segn los criterios establecidos en las normas PDVSA
90618.1.072 Gua de diseo Proteccin Catdica y HA-201 Criterios de Diseo para SPC,
las cuales estipulan que los parmetros necesarios son: la resistividad del terreno, el potencial
natural de cada tubera del sistema con respecto al suelo, el tipo y estado del revestimiento de las
lneas y la demanda de corriente de proteccin.
23

Resistividad del suelo


La resistividad del suelo fue determinada mediante el mtodo Wenner de las cuatro
electrodos, tal como se observa en la figura 3.2, basado en la norma ASTM G57 Standard Test
Method for Field Measurement of Soil Resistivity Using the Wenner Four Electrode Method,
cuyo procedimiento se encuentra descrito en el apndice 1.

Figura 3.2. Procedimiento para medir la resistividad del suelo mediante el mtodo Wenner. Los
crculos representan los cuatro pines enterrados.

Potenciales tubo- suelo


Las mediciones de los potenciales entre la tubera y el electrolito (el suelo) se realizaron
utilizando un voltmetro marca FLUKE 187, conectndose el terminal negativo a la tubera y el
positivo a una celda de referencia de cobre/sulfato de cobre, que a su vez estuvo en contacto con
el electrolito, tal como se explica en el apndice 2.2. En la figura 3.3A y 3.3B se puede observar
este procedimiento.

24

Figura 3. 3. Medicin de potenciales en campo.

Requerimientos de corriente
Este valor se seleccion basndose en la tabla de densidad de corriente para acero sumergido
y para acero enterrado Approximate current requeriments for cathodic protection of steel
(NACE corrosin engineers reference book pagina 162), donde se indica que para tuberas de
acero enterradas y con resistividades del suelo elevadas, los requerimientos de corriente de
proteccin se encuentran entre 0,1 y 0,5 mA/m2 (0,01 y 0,05 mA/pie2). Se tom el valor extremo
para suplir cualquier demanda de corriente adicional del sistema.
Revestimiento externo de las tuberas.
Para definir el dao que presentaba el revestimiento externo de las tuberas, se tom un valor
referencia presentado en la tabla 4 de nombre Eficiencia del Revestimiento presente en
la norma PDVSA HA201 (ver apndice 6), debido a que no pudieron llevarse a cabo las
pruebas experimentales para determinar el estado real del revestimiento externo de las
mismas.

3.3. Seleccin del SPC

25

Para la seleccin de la opcin ms adecuada del mtodo de proteccin catdica por corriente
impresa, que cumpliera con los requerimientos tcnicos, econmicos y de calidad, se realiz un
anlisis que consisti en tomar en cuenta los parmetros que se definirn a continuacin. As
mismo, se indicaron las ventajas y desventajas sobresalientes de cada opcin, segn lo
estipulados en las bibliografas, para luego realizar una matriz de evaluacin tcnico-econmica,
cuyos resultados permitieran elegir el mtodo ms idneo.
Los parmetros seleccionados son los siguientes:

Inversin inicial (A): Se refiere al costo del material ms el costo asociado a la instalacin del
sistema de proteccin.

Cantidad (B): Se refiere a la cantidad de material a utilizar (segn sea el caso) para lograr una
proteccin adecuada del sistema de tuberas.

Facilidad de construccin (C): Se refiere a la complejidad de los trabajos a realizar para la


instalacin y puesta en funcionamiento del sistema

Durabilidad (D): Se refiere al tiempo de vida til que dura el sistema.

Reacondicionamiento del revestimiento (E): Asociado a las reparaciones previas a la


instalacin del sistema de proteccin catdica.

Mantenimiento (F): Se refiere a los trabajos peridicos a realizar para garantizar el


funcionamiento del sistema en el tiempo.

Distribucin del potencial a lo largo de la tubera (G): Se refiere a la uniformidad del aporte
del potencial de proteccin a la (s) tubera (s) a proteger.

Impacto ambiental (H): Consiste en la magnitud de afectacin al medio ambiente durante la


instalacin inicial del sistema, adems de cada vez que se realice mantenimiento.
26

Para la evaluacin comparativa de las opciones y para la elaboracin de la matriz tcnicoeconmica, se tomaron en cuenta los parmetros especificados anteriormente, y se le asign una
puntuacin (peso del parmetro) del 1 al 4, de acuerdo a la consideracin del grupo evaluador,
donde el numero 4 tiene un alto peso, el 3 mediano, el 2 es bajo y el 1 muy bajo peso.
Luego se procedi a evaluar cada una de las opciones, con una escala de 1 al 3, donde el
numero 3 significa que es muy bueno, 2 es aceptable y 1 es poco conveniente. Para obtener el
total por opcin se multiplic el peso de cada parmetro por la evaluacin obtenida, y luego se
sumaron los valores para cada opcin. Mientras mayor sea el total de la opcin, ms conveniente
ser la misma.

3.4. Diseo del SPC

Para el diseo del sistema de proteccin catdica, una vez seleccionado el mtodo a utilizar,
se realiz el clculo de la demanda de corriente y voltaje para cada fuente de energa
(rectificador) basado en las ecuaciones establecidas por Dwight, cuya memoria de clculos se
encuentra anexa en el apndice 4. Igualmente se defini la ubicacin de los mismos y se plante
el mejor lugar donde ira enterrado el nodo, de manera tal que protegiera a las lneas
seleccionadas para el estudio.
El criterio para la seleccin de rectificadores se bas en la cantidad de corriente requerida
para proteger la tubera, con un margen aceptable de deterioro del revestimiento debido al
envejecimiento natural del mismo (3).
Los rectificadores se disearon de tal manera de permitir una variacin de salida de corriente
y voltaje DC, para adaptarse a las desviaciones de humedad del subsuelo, requerimientos
adicionales de corriente protectora y mantenimiento del potencial de proteccin catdica (3).
Para ubicar los rectificadores se tom en cuenta la facilidad de conexin con los nodos, es
decir, de la longitud de los cables que conectaran a los nodos a cada caja de nodos y esta a su
vez a la caja de positivos externas al rectificador. Se ubicaron de manera tal, que la longitud de
estos cables sea la menor posible.
27

Por ltimo, para la ubicacin de los nodos, se consult con la empresa Azex Industrial,
encargada de distribuir los nodos polimricos continuos en Venezuela y estipulan que los
nodos deben colocarse paralelamente a las tuberas, y que en caso de que las resistividades del
terreno no sean constantes, el APC se dividir en varios trozos longitudinales.

28

CAPTULO IV
RESULTADOS Y ANLISIS

3.1 EVALUACIN DE LAS CONDICIONES ACTUALES DEL SISTEMA DE


TUBERAS.

3.1.1. Caracterizacin del sistema de tuberas.


3.1.1.1 Data mecnica.
La data mecnica est basada en las caractersticas de diseo de cada una de las lneas de
inters, las cuales se pueden apreciar en la tabla nmero 4.1.
Tabla 4.1. Data mecnica de las lneas de crudo, diluente y agua del corredor principal tuberas.
Caractersticas de Diseo
Lneas

Dimetro Espesor de
(pul)
pared (pul)

Oleoducto

36

0,438

Diluenducto

16

0,25

Lnea de
Agua de
Procesos

8,625

0,5

Grado
API 5L
X60
API 5L
X60
API 5L
Grado
B

Clase de
Tubera

Factor
de
Diseo

JV3A-1
JV3A-1

0,72

DA-1

Estas lneas fueron construidas para un tiempo de vida de 30 aos, bajo la norma API 5L,
emplendose el Grado X60 para el oleoducto y diluenducto y el Grado B para la lnea de agua de
29

procesos. Presentan un espesor constante a lo largo de toda su longitud y son de acero al carbono.
Las lneas de crudo y diluente se encuentran enterradas a una profundidad de 1,91m y la de agua
a 1,22m. Presentan un revestimiento exterior epxico adherido por fusin (Fusion-Bonded Epoxy
FBE), el cual est diseado para proporcionar proteccin mxima contra la corrosin en los
sistemas de tuberas. En los tres casos este revestimiento posee un espesor comprendido desde 16
a 18 mils (406 a 456 micrones) (14,15).

3.1.1.2. Data de procesos.


Las principales variables de proceso de una lnea operacional son la presin y temperatura, las
cuales conforman la data de procesos respectiva. En tal sentido, en la tabla 4.2 se reportan los
valores de estas variables, asociados a cada una de las tuberas, y en la figura 4.1 se muestran las
fotografas de las lneas en estudio:
Tabla 4.2. Data de procesos de las lneas de crudo, diluente y agua del corredor principal
Presin de
Operacin (psi)

Presin de
Diseo (psi)

Temperatura de(F)

Oleoducto

631,82

695

110

Diluenducto

631,82

695

90

Lnea de agua de
procesos

200

220

200

3.1.1.3. Perfiles de las lneas y perfiles topogrficos


Los anexos 1-9 ilustran los planos de las lneas en estudio, los perfiles topogrficos, la
configuracin de las tuberas, profundidad a la que estn enterradas, y los puntos de medicin.

30

Los perfiles topogrficos es la representacin lineal y grafica del relieve de un terreno a partir
de dos ejes uno con altitud y otro con longitud, lo que permite establecer las diferencias
altitudinales que se presentan a lo largo de un recorrido.

Figura 4.1. Fotografas representativas de las lneas en estudio. a) Tubera de crudo de 36


pulgadas y tubera de agua de procesos de 8 pulgadas. Inicio del corredor. b) Tubera de diluente
de 16pulgadas y tubera de crudo de 36 pulgadas. Estacin de vlvulas B. c) Tubera de agua de
procesos. Pozo de inyeccin de agua. d) Lnea de agua de procesos de 8 pulgadas.
3.1.1.4. Antecedentes de funcionamiento.

En funcin a los antecedentes disponibles, se observ que las lneas de transporte de flujo no
han registrado fallas de servicio desde que fueron instaladas en el ao 2000. Igualmente, se pudo
apreciar que no se han realizado inspecciones ni por campo remoto (inspeccin para evaluar el
estado del revestimiento externo) ni inspeccin electromagntica por herramienta inteligente,
para determinar la presencia de prdida de espesor de pared en las tuberas en estudio.

31

3.1.2. Caractersticas del Suelo.


.
De acuerdo a los valores de pH, cloruros, sulfatos y bacterias sulfato reductoras, reportados
en la documentacin tcnica de la empresa el suelo en el cual se encuentra enterrado el sistema de
tuberas bajo estudio, se caracteriza segn lo indicado en la tabla nmero 4.3

(16)

. As mismo, en

la figura 4.2 puede apreciarse la apariencia de este tipo de suelo, el cual, en unas zonas era
arcilloso, en otras arenoso, e incluso, haban zonas en las cuales el suelo presentaba las
combinacin de ambos tipos.

Tabla4.3. Caractersticas del suelo.


Suelo de tipo arenoso
arcilloso

pH

Cloruros

Sulfatos

3,5

12,74ppm

990ppm

Bacterias
Sulfatoreductoras
17NMP

Figura 4.2. Fotografas del tipo de suelo. En la figura a) se muestra un tipo de suelo arcilloso muy
seco y en la b) un tipo de suelo arenoso.
Al analizar los valores reportados en la tabla nmero 5, se puede observar que dado el valor
de pH el suelo es sumamente cido, segn lo establecido por Javier vila. De acuerdo al cuadro
25 del libro Ms all de la Herrumbre II (ver apndice 7), el contenido de sulfato en el suelo es
32

elevado, lo que tan elevados no permite que se formen los productos de corrosin normales sobre
el acero enterrado, por lo que el efecto de la corrosin se ve reducido

(16,20)

. En relacin a la

presencia de bacterias, se puede observar una baja presencia de las mismas en el suelo (17nmp)
Es importante mencionar que dado que el informe del cual se sustrajeron

los valores

indicados en la tabla 5, data del ao 2007 y no se dispona de estudios actuales del suelo, se
decidi tomar dichos valores slo como cantidades referenciales, por lo que no intervinieron en
el diseo.

3.2 DEFINICION DE PARMETROS DE DISEO DEL SISTEMA DE PROTECCIN


CATDICA

3.2.1 Resistividad del Suelo


Los valores calculados de resistividad en conjunto con la observacin visual del terreno,
permitieron conocer la naturaleza del suelo donde estn enterradas las tuberas. En la tabla 4.4 se
evidencia una gran variacin de los valores de resistividad del suelo a lo largo del corredor de
tuberas, fluctuando entre 12.000 Ohm-cm y 600.000 ohm-cm, caracterizando al suelo como poco
corrosivo (17).
Los valores de resistividad obtenidos son tpicos para suelos areno arcillosos localizados en
casi todo el rea de la ciudad de El Tigre, Edo. Anzotegui, segn informes anteriores obtenidos
del departamento de documentacin tcnica de la empresa. El suelo arenoso no posee suficiente
humedad y es muy poroso, con mucho contenido de oxgeno, lo cual ofrece una gran resistencia
del suelo al paso de corriente, siendo esta la condicin que explica valores de resistividades tan
altos.
Tabla 4.4. Valores de Resistividad obtenidos mediante el mtodo Wenner.
Tramo
C.O.B Junction A

Punto de Medicin.
Progresiva (m)
0
500
1000

Resistividad
(ohm.cm)
12.558,10
574.084,50
114.816,90
33

Punto de Medicin.
Progresiva (m)
2000
2500
3000
5000
6000
6500
7000
7500
8000
9000
9800

Junction A- Pozo de
inyeccin de agua
Junction A- Junction B

Resistividad
(ohm.cm)
39.468,31
304.982,39
168.637,32
663.785,20
26.910,21
73.554,58
233.221,83
269.102,11
152.491,19
161.461,26
82.524,65

En la figura 4.3, puede apreciarse la grfica correspondiente a los valores reportados en la tabla
nmero 6, segn cada uno de los tramos establecidos,

Resistividad (ohm.cm)

700000
600000
500000
400000
300000

Resistividad
Norte-Sur

200000

Resistividad
Oeste

100000

Resistividad
Este

0
0

2000

4000

6000

8000

10000

12000

Progresiva (m).

Figura 4. 3. Representacin grfica de los valores de resistividad

3.2.2 Potenciales tubo- suelo


De acuerdo a los resultados obtenidos, reportados en la tabla 4.5, se pueden apreciar
variaciones de los valores de potenciales naturales, en un rango de -144mV a -722mV con
34

respecto al electrodo de referencia de cobre/sulfato de cobre, lo cual indica la actividad irregular


del fenmeno de corrosin en cada una de las tuberas del corredor principal estudiado.

Tabla 4.5. Valores de potencial tubera/suelo obtenidos mediante un electrodo de referencia


cobre/sulfato de cobre
Potencial elctrico tubera- suelo (mV Cu/CuSO4)
Agua de
Progresiva (m)
Crudo
Diluente
procesos
100
370
144
230
1000
480
460
460
2000
300
250
300
600
530
600
3000
5000
722
710
707
8000
240
270
9000
240
280
9000
670
-

3.2.3 Requerimientos de corriente


Para efectos de diseo, con una vida de los nodos (consumibles) de 25 aos, se emple una
densidad de corriente protectora de 0,5mA/m2 (0,05mA/pie2), aplicada sobre la superficie externa
total de las tuberas.

3.2.4 Vida til del sistema.


La vida de diseo del sistema de proteccin catdica est definida entre 25-30 aos de
acuerdo con las normas PDVSA. Sin embargo, la vida til en servicio depende del desempeo
efectivo del revestimiento, considerando que ya tiene 11 aos de servicio y que posiblemente el
sistema de proteccin catdica necesitar una mayor demanda de corriente al pasar de los aos, el
tiempo de vida til en servicio podra disminuir.

35

3.2.4 Revestimiento externo de las tuberas.


La existencia de un revestimiento externo conlleva a que los requerimientos de corriente sean
menores, pero debido al tiempo que poseen las tuberas enterradas, segn la tabla 4 de la norma
PDVSA HA201 (ver apndice 6), el revestimiento tiene asociado un dao de 4,45%
correspondiente a los 11 aos que la tubera ha estado expuesta sin ningn tipo de proteccin
alterno.

3.3 SELECCIN DEL SISTEMA DE PROTECCIN CATDICA

3.3.1 Evaluacin de parmetros


Tabla 4.6. Evaluacin de los parmetros de seleccin para cada mtodo
Opcin 2: nodo Polimrico

Parmetro

Opcin 1: Lecho de nodos

Inversin inicial

588MBsF/lecho

351MBsF/km

Cantidad

5 Lechos Remotos de 8 nodos cada uno

15km

Facilidad de

Excavaciones profundas con equipos

Construccin

especializados

Durabilidad

25 30 aos

Reacondicionamiento Necesario. El recubrimiento debe estar en


del revestimiento
Mantenimiento
Distribucin del
potencial a lo largo de
la tubera
Impacto ambiental

ptimas condiciones. Alto Costo


Se requiere mantenimientos peridicos del
lecho de nodo
Discontinua. reas de Sobre y Sub
proteccin
Bajo

Continuo

Zanjadoras de cadena de fcil uso


con poco requerimiento de
esfuerzo humano.
25 30 aos
No es necesario
No requerido

Continua
Bajo

36

3.3.2Ventajas y desventajas
Tabla 4.7. Ventajas y desventajas del mtodo de proteccin catdica por lecho de nodos y por
nodo polimrico continuo.
Opcin

Lecho de
nodo

nodo
Continuo

Ventajas

Desventajas

Baja velocidad de consumo de


los nodos.
Aplicables en cualquier medio.
Capacidad de proteccin en
reas grandes.
Voltaje
y
amperaje
de
proteccin variables.
til en diseos para cualquier
requerimiento de corriente.

Distribucin discontinua de
potencial.
Altos costos de mantenimiento.
Para optar por este mtodo, el
recubrimiento debe estar en
excelentes condiciones, ya de
modo contrario podra daarlo
aun mas ocasionando fallas
mayores.
Altas corrientes de proteccin
podran daar el revestimiento y
fragilizacin por hidrgenos,

El nodo se encuentra siempre


prximo a la tubera.
Distribuye la corriente de
manera uniforme a lo largo de
toda la tubera.
No
existen
reas
sobreprotegidas
ni
menos
protegidas.
Previene el desprendimiento
acelerado del revestimiento.
Prolonga sustancialmente la
vida til del revestimiento
Productos importados.
existente.
No es de fcil consecucin.
Longitudes
de
circuito
Escasas ofertas tcnicas
continuas.
Menor costo de mantenimiento.
Mejora el rendimiento a largo
plazo.
Dirige la corriente sobre la(s)
estructura(s) objetivo.
Instalacin con equipos de
tendido de cables modificados.
Instalacin de sistema Rpido,
Fcil y Eficaz en funcin de los
Costos

37

3.3.3 Matriz de Evaluacin

Cantidad

Facilidad de
Construccin

Variable
Matriz de
Peso del 1 al
opciones
4
Lecho de nodo
nodo Polimrico Continuo

Inversin Inicial

Escala:
1. Poco conveniente
2. Aceptable
3. Muy bueno

Durabilidad
Reacondicionamiento
del revestimiento
Mantenimiento
Distribucin del
potencial a lo largo de
la tubera
Impacto ambiental

Tabla 4.8. Matriz de Evaluacin Tcnico- Econmico para seleccin del mtodo de proteccin
catdica.

2
2

2
3

2
3

3
3

1
3

2
3

1
3

2
2

Peso:
4. Alto
3. Mediano
2. Bajo
1. Muy
bajo

TOTAL
45
67

La opcin 2 obtuvo mayor puntaje, por lo que el mejor mtodo de proteccin por corriente
impresa seleccionada fue el nodo polimrico continuo

3.4

DISEO

DEL

SISTEMA

DE

PROTECCIN

CATDICA

POR

NODO

POLIMRICO CONTINUO

3.4.1 Seleccin y ubicacin de los rectificadores


Los rectificadores se colocaron segn se indica en el anexo 10, con la configuracin de
equipos que se muestran en el anexo 11, el rectificador uno (1) estuvo ubicado en el km 2, el
rectificador dos (2) en el km10 del tramo oeste y el rectificador nmero tres (3) se ubic en el
km8 del tramo este.

38

Se selecciono un tipo de rectificador enfriado por aire, monofsico o trifsico, de tipo de


ajuste manual, para corriente AC, con salida de corriente y tensin DC holgada para los sistemas
de proteccin catdica. Rectificadores de esta marca o similares han sido utilizados por PDVSA
para sus instalaciones de proteccin catdica en el pas.
En la tabla 4.9 se muestran las capacidades de cada rectificador de acuerdo a los clculos
realizados con las ecuaciones del apndice 4.
Tabla 4.9. Valores de corriente y tensin de las unidades rectificadoras
Rectificador
1
2
3

Corriente (A)
2
1
1

Tensin (V)
25
1
9

Se debe tomar en cuenta que cuando ms de un circuito de nodos es conectado a la misma


salida, frecuentemente se incluye un resistor variable en cada circuito para poder ajustar la
corriente en cada uno de ellos individualmente. Los valores de corriente y tensin obtenidos para
las unidades rectificadoras son bajos (ya que lo usual son unidades rectificadoras de
120/240AC/DC), lo que se traduce en unidades de pequeo tamao, resultado que era de
esperarse debido a las altas resistividades del rea donde estn enterradas las tuberas.

3.4.2 Instalacin del nodo continuo flexible


En la tabla 4.10 se muestran las longitudes los nodos asociados a cada rectificador. Se
eligieron dichas longitudes por las variaciones de las resistividades.
Para la instalacin del nodo polimrico continuo se llevar a cabo mediante el uso de equipo
estndar de tendido de cables tal como excavadora hidrulica equipada con bobina para enrollar.
Las dimensiones de una zanja tipo son de 1 pie de profundidad (30,48 cm) y 6 de ancho (15,24
cm) y se colocar a 0,2m de separacin de la tubera de mayor dimetro (en el caso del tramo 1 y
3) y a 0,5m en el caso del tramo 2. No se necesitar de relleno especial y este tipo de
instalaciones se puede lograr en un promedio de 3 kilmetros por da ya que este se comercializa
39

en bobinas. Los anexos 12,13 y 14, muestran la ubicacin de los nodos en cada tramo del
corredor.
Tabla 4.10. Longitudes de los APC asociados a cada rectificador
Rectificador
1

Tramos
1.1 Norte
1.2 Sur
1.3 Sur
2.1 Oeste
2.2 Oeste
2.3 Oeste
2.4 Oeste
3.1 Sur
3.2 Este
3.3 Este

Longitudes de los APC (m)


1000
2000
2000
1280
2000
1250
1250
1700
1160
2000

40

CONCLUSIONES
En base a las condiciones actuales del corredor de tuberas, queda evidenciado que es
necesaria la instalacin de un sistema de proteccin adicional al existente, y que el mtodo
ms adecuado para proteger las tuberas contra la corrosin externa es el de proteccin
catdica por corriente impresa.
De acuerdo a los parmetros necesarios para el diseo del sistema de proteccin catdica por
corriente impresa, se seleccion el sistema ms ptimo mediante un anlisis tcnicoeconmico, resultando que el mtodo ms conveniente es el de proteccin catdica por nodos
polimricos continuos.
Se instalaran tres unidades rectificadoras que pueden ser del tipo monofsico o trifsico
enfriado por aire, que aseguraran la proteccin por corrosin externa de las tuberas.

41

RECOMENDACIONES

Registrar el voltaje de las lneas de alta tensin, la distancia entre las mismas y las tuberas, la
longitud de los tramos paralelos, los sitios donde se cruzan y la separacin horizontal de las
bases de las torres y la vertical diagonal entre el corredor y los cables vivos de las lneas de
alta tensin.

Realizar pruebas experimentales para determinar los valores de demanda de corriente para
obtener valores reales.

Revisar el revestimiento de las tuberas mediante una herramienta inteligente electromagntica


o por campos remotos, y en tal caso que el dao del revestimiento sea mayor al 4,45%, realizar
todos los clculos de diseo nuevamente.

Realizar mediciones de resistividades del suelo cada 100m para determinar con certeza las
variaciones de este parmetro a lo largo del corredor de tuberas

42

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
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Documentacin tcnica de la empresa PDVSA-PETROPIAR

2.

Ahmad, Z. Principles of Corrosion Engineering and Corrosion Control. Elsevier

Science and Technology Books. Septiembre 2006. Pp. 1-7, 271-344.


3.

Peabody, A. W. Peabodyss Control of Pipeline Corrosion. Segunda Edicin. NACE

International. Houston, Texas. 2001. Pp. 1-6, 21-64, 156-200.


4.

Huerta, E. O. Corrosin y Degradacin de Materiales. Editorial Sntesis. 2001. Pp. 210-

216.
5.

ASTM G57-95. Field Measurement of Soil Resistivity Using the Wenner Four-Electrode

Method. United States. 2006.


6.

Bardal, E. Corrosion and Protection. Editorial Springer. 2003. Pp. 266-278.

7.

International Standard ISO 8044-2000. Corrosion of Metals and Alloys. Basic Terms and

Definitions. 2000
8.

Schweitzer, P. A. Fundamentals of Corrosion. Mechanisms, Causes and Preventative

Methods. CRC Press. Boca Raton. London New York. 2010. Pp. 297-307.
9.

ASM Metals Handbook. Volumen 13. Corrosion. (1987). Pp. 1059-1053.

10.

Sastri, V. S. Ghali, E. Elboujdaini, M. Corrosion Prevention and Protection. Practical

Solutions. Editorial Wiley. 2007. Pp. 80-105.


11.

Tyco Adhesives, Corrosion Protection Group. The Anodeflex System. Cathodic

Protection for Buried Pipelines.


12.

NACE RP-0169. Control of External Corrosion on Underground or Submerged Metallic

Piping Systems. 2002.


13.

PDVSA 90618.1.072. Gua de Diseo Proteccin Catdica. 1993.

14.

Informe 00-00-00-M-05-00010. Pipeline Fusion-Bonded Epoxy (FBE) Coating

Specification. Revisin 2001


15.

Informe 00-00-00-M-20-00001. Alcance de Suministro y Aplicacin de Recubrimiento

Epoxy para Tuberas de Pipeline. Revisin 2001.


16.

Informe 10-00-26-E-06-16001-C1. Evaluacin e implementacin de plan de proteccin

catdica. Electricidad. Evaluacin y Recomendaciones sobre la aplicabilidad de la Ingeniera


Bsica rea de Produccin. Revisin 2007.

43

17.

PDVSA- HA- 201. Criterios de Diseo para Sistemas de Proteccin Catdica. Versin

2010.
18.

Baboian, R. Corrosion Engineers Reference Book. Tercera Edicin. NACE

International. 2002.
19.

B.Q. Pham, 0. Olabisi and S.A. Al-Zubail J.K. Boah, A.L. Lewis, A.H. AI-Rasheed and

A.A. AI-Jabran. Polymeric Anodes for Pipeline Rehabilitation. 9th Middle East Corrosion
Conference and Exhibition February 12-14, 2001, Bahrain.
20.

vila J. Genesc J. Ms all de la Herrubre II. La lucha contra la Corrosin. Disponible

en: http://bibliotecadigital.ilce.edu.mx/sites/ciencia/volumen2/ciencia3/079/htm/masalla2.htm.

44

ANEXOS

45

Anexo 10. Ubicacin de las unidades rectificadoras a lo largo del corredor principal.
55

Anexo 11. Equipos para proteccin catdica

Anexo 12.Ubicacin del nodo polimrico continuo en el tramo uno (1).

56

Anexo 1321. Ubicacin del nodo polimrico continuo en el tramo dos (2)

Anexo 22. Ubicacin del nodo polimrico continuo en el tramo tres (3)
.

57

APNDICES
A continuacin se presentan los procedimientos de cada uno de los mtodos necesarios para
determinar los requerimientos para la seleccin del sistema de proteccin catdica del corredor
principal de tuberas.
Para determinar las exigencias de diseo del sistema de proteccin catdica, se realizaron
mediciones de resistividad del suelo, mediciones de pH del terreno, clculos de potencial natural
entre la tubera y el suelo, adems de las pruebas de demanda de corriente, para determinar las
condiciones del revestimiento de las tuberas y la corriente necesaria para protegerlas
catdicamente. Para determinar cada uno de los requerimientos necesarios se utilizaron los
siguientes mtodos:

Apndice 1. Mediciones de Resistividad


Para realizar las mediciones de resistividad del suelo se utiliz el mtodo Wenner o de los
cuatro electrodos o pines, basado en la norma ASTM G-57, llevndose a cabo los siguientes
pasos:
1. Se seleccion la alineacin de los pines a utilizar a lo largo de la topografa, as como
tambin la distancia de espaciamiento de los pines (A), y la profundidad a la que se
enterraron los mismos (B).
2. Se enterraron las cuatro barras conductores equidistantes a 2,8m y a una profundidad de
0,3m y fueron conectadas formando un circuito elctrico, donde, a travs de los polos
exteriores (C1 y C2) se hizo pasar una corriente calibrada y a travs de los internos (P1 y
P2) una diferencia de potencial o voltaje, que una vez cerrado el circuito el equipo
determina la resistencia del sistema en ohmios y mediante la ecuacin 2 que se encuentra
en el marco terico, la resistividad del suelo.
Nota: Las mediciones de la resistividad del terreno se realizaron en lugares donde se notaba la
existencia de cambios en las caractersticas del suelo.

58

Apndice 2. Mediciones de Potencial Elctrico de las Tuberas


Para medir el potencial elctrico de las tuberas, fue necesaria la preparacin del electrodo de
referencia a utilizar (MC Miller RE-5), de acuerdo a los pasos descritos en la gua How to use
and maintain MCM, Copper sulphate reference electrodes de la empresa MC Miller Co.:
2.1 Preparacin del electrodo o celda de referencia de cobre-sulfato de cobre para medicin
de potencial elctrico de la tubera:
Para medir el potencial elctrico de las tuberas, fue necesaria la preparacin del electrodo de
referencia a utilizar (MC Miller RE-5), de acuerdo a los pasos descritos en la gua How to use
and maintain MCM, Copper sulphate reference electrodes de la empresa MC Miller Co.:
1. En un recipiente completamente limpio se mezclaron cristales de sulfato de cobre con
agua destilada en una proporcin de 0,666lb de sulfato de cobre en 1000ml de agua
destilada.
2. Se coloc la pieza cermica en un contenedor limpio, junto con la solucin de de sulfato
de cobre en agua destilada por un rango de 24 horas, asegurndose de que la solucin
estuviese debidamente tapada para que no se contamine la muestra.
3. Se asegur que la barra de cobre estuviese totalmente limpia y se uni al tubo de plstico
ejerciendo un torque sobre los mismos.
4. Se llen el tubo con 5gr de cristales de sulfato de cobre y luego se lleno completamente
con la solucin acuosa de sulfato de cobre. (Al aadir los gramos de sulfato de cobre, se
asegura que la mezcla dentro del tubo este totalmente saturada.
5. Se coloc la pieza cermica ejerciendo torque y se esperaron 24 horas extras para utilizar
el electrodo y obtener mejores resultados.

2.2 Medicin del potencial elctrico de la tubera


Una vez preparado el electrodo de referencia se procedi a determinar el potencial natural de
las tuberas a proteger, el cual se define como la diferencia de voltaje existente entre la estructura

59

metlica y el electrolito. Esta medicin se realiz con la ayuda de un multmetro y el electrodo de


referencia Cobre-Sulfato de cobre y se procedi de la siguiente manera:
1. Se localiz en los planos de tuberas las estaciones de medicin de corrosin.
2. Se coloc el Multmetro en una escala de medicin de milivoltios de corriente directa, as
mismo, se situ la celda de referencia en contacto con el terreno y se establece el circuito
de medicin ubicando el polo negativo del multmetro en la toma de potencial de la
tubera, y el polo positivo en la varilla de cobre situada en la parte superior de la celda de
referencia, determinando el potencial natural de la tubera de crudo, diluente y agua (36,
16 y 8 pulgadas respectivamente) seleccionadas para el diseo de la proteccin catdica.
3. Se repiti el mismo procedimiento en cada una de las estaciones de medicin de corrosin
existentes en el corredor de tuberas estudiado.

Apndice 3. Medicin de pH del suelo y presencia de cloruros y sulfatos.

De acuerdo a los procedimientos encontrados en la documentacin tcnica informe


presentado, para determinar el valor del pH del suelo se efectuaron mediciones in situ mediante
diferencia de potencial entre un electrodo de antimonio y uno de Cobre/Sulfato de Cobre.
Para determinar la presencia de cloruros y sulfatos, se ensayaron varias muestras en el
laboratorio del Centro Operacional Bare, con la finalidad de detectar el contenido de cloruros y
sulfatos

Apndice 4. Memoria de Clculo para Diseo de Sistema de Proteccin Catdica.


Los clculos realizados en esta seccin, fueron efectuados siguiendo los lineamientos
establecidos en El Manual de Instrucciones para la elaboracin de Memoria de Clculos para
Sistemas de Proteccin Catdica del Sistema Unificado de la Calidad de PDVSA.
3.1. Determinacin de la corriente requerida
3.1.1. Clculo de la superficie total (A) en m2:

60

Donde:
D: Dimetro de la tubera
L: Longitud del tramo a proteger

3.1.2. Clculo del rea desnuda (AB) en m2:

3.1.3.

Corriente de proteccin catdica requerida (io) por metro lineal de tubera en

mA/m:

Donde:
id = densidad de corriente

61

3.2. Diseo del circuito


3.2.1. Clculo del nmero de nodos requeridos:
Para obtener el nmero de nodos se divide io entre 52 y redondeando al prximo entero (la
salida mxima de diseo recomendada del nodo polimrico es 52mA/m).

3.3. Clculo del rectificador


3.3.1. Clculo de la resistencia tubera- tierra (Rtt) en ohm (@Resistividad media):

Donde:
Fr: Factor de resistividad
Fln: Factor logartmico
Fg: Factor geomtrico

3.3.1.1. Factor de Resistividad (Fr) en ohm (@resistividad media):

62

3.3.1.2.

Factor geomtrico (Fg):

Donde:
S: Doble profundidad a centro del tubo.

3.3.1.3. Factor Logartmico (Fln):

3.3.2. Resistencia nodo tierra (Rat) en ohm (@resistividad media):

63

3.3.2.1. Factor geomtrico (Fg2)

Donde:
s: doble profundidad a centro del nodo.

3.3.2.2. Factor logartmico (Fln2)

d: dimetro del nodo.

3.3.3. Resistencia de los cables (Rc) en ohm

64

Donde:
Lc: Longitud del cable
Resistencia del cable AWG#2 (cableado): 0,000532ohm/m
Resistencia del cable AWG#6 (nodo): 0,00135ohm/m

3.3.4. Resistencia del circuito en ohm (@resistividad media):

3.3.5. Corriente requerida (I) en A (@resistividad mnima):

3.3.6. Tensin requerida por el circuito (V) en voltios

65

3.3.7. Demanda total de corriente y voltaje del rectificador

3.3.7.1. Corriente + 50% (@resistividad minima):

3.3.7.2. Voltaje + 25% (@resistividad media):

Nota: Para calcular la demanda de corriente y tensin requerida para cada rectificador, se realiz
este mismo clculo para las tuberas por tramo de nodo. Ejemplo, el rectificador 1 le suplir
corriente a 3 tramos de nodos de longitudes 1000, 2000 y 2000m correspondientes a la regin
norte-sur del corredor y estos a su vez debern proteger a las 3 tuberas que se encuentran en
dicha regin del corredor (tuberas de crudo, diluente y agua de procesos), por lo que se hizo una
sumatoria de la demanda total de corriente y voltaje del rectificador por los 3 tramos de nodos
asociados a las 3 tuberas que conforman esta zona del corredor.

66

Apndice 5. Densidades de corriente requeridas para proteccin catdica de acero (18).

67

Apndice 6. Tabla de valores de eficiencia del revestimiento que deben ser considerados
para determinar la superficie total a proteger.

68

Apndice 7. Determinacin de la agresividad del terreno (20).

69

Apndice 8. Cotizacin nodo polimrico

70

Apndice 9. Cotizacin Lecho de nodos hecho por la empresa Otepi


Partida
PC-01

Descripcin
Suministro e Instalacin de la Estacin

Und

Cant

P.U. BsF

Total BsF.

Und

137.679,6

413.038,8

Und

40

73.558,2

2.942.238

Rectificadora, rectificador, cajas de distribucin


de positivos y negativos, caja de interrupcin,
soportes para equipos, accesorios de acero
galvanizado
PC-02

Suministro e Instalacin de nodos de Oxido De


Metal Mezclado, incluye perforaciones de 0.40 m
hasta 12 m., columna de cisco de coque de 5 m
de altura, dos columnas de rellenos seleccionados
debajo y encima del cisco de coque

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